数码喷墨印刷技术给承印纸张带来新挑战
在数码印刷和纸张的世界中，最理想的境界是数码印刷可以使用印刷企业日常在胶印机上使用的纸张，（以数码印刷的方式）在具有竞争优势的成本下生产出胶印品质的印刷品。
绝大多数涂布和非涂布的胶印纸张在使用碳粉的激光数码印刷机上进行印刷是没有问题的，不过碳粉的价格很贵。现在，新一代的数码印刷技术诞生了：在Drupa 2008、Print09和今年的IPEX展览会上，低成本、高速度的卷筒纸喷墨数码印刷机出现了。这其中包括奥西的Océ JetStream、惠普公司的HP T300和柯达公司的Kodak Prosper。这些印刷机可以达到非常高的商业输出速度，同时支持可变数据印刷。在IPEX展览会上，施乐公司也推出了新的生产型喷墨技术，虽然这种技术尚未实现商品化，但其前景值得期待。
不过，问题也随之而来，这就是纸张。
喷墨印刷的墨水含有大量的水分，在非涂布纸上容易发生扩散，而在涂布纸上发生堆积最终把印刷品搞脏。在非涂布纸方面，惠普和国际纸业公司针对桌面打印机开发了ColorLok技术。这种技术采用以氯化钙为基础的化学品，在生产纸张的时候就把这种材料加上，这样在成本增加很小的前提下，可以改变墨水晕染的问题。阿比蒂比公司、佐治亚太平洋公司和斯道拉恩索公司都提供ColorPRO技术生产的纸张。ColorPRO项目需要造纸厂的配合和惠普公司的认可。在惠普公司的HPT300喷墨数码印刷机上，还应用了一种“连接助剂”，它可以让普通的非涂布纸（采用喷墨印刷技术）进行印刷成为可能。
但是，涂布纸的问题依然存在。
目前能够满足喷墨印刷的涂布纸品种非常有限（见表1）。惠普的ColorPRO 技术并不是为涂布纸设计的，惠普的连接助剂也一样（虽然有些涂布纸用了这种连接助剂以后的印刷适性更好）。奥西、惠普、柯达都在与业界领先的涂布纸生产企业进行合作。据美国阿普尔顿金佰利涂布纸公司（Appleton Coated）报道，他们
正在于惠普公司合作开发用于高速喷墨印刷的涂布材料，率先推出的产品就是Utopia Book Inkjet 45lb糙面书刊纸。该公司还为直邮和商业印刷的应用提供粗面涂布纸和低涂布量的涂布纸。包括Utopia Book Inkjet在内的Utopia Inkjet喷墨印刷纸家族，不需要采用连接助剂。与此同时，该公司还在于柯达合作，开发能够在柯达Prosper印刷机上使用的涂布纸。
另外一家造纸厂NewPage也在开发用于喷墨印刷的涂布纸，同时该公司还在开发（用于喷墨印刷的）高光涂布纸。采用该公司的NewPage 80lb.高光喷墨纸张，在惠普HPT300数码印刷机上印制的样书，现在已经出来了。这种纸张的涂布配方专门针对惠普的HPT300，现在已经开始接受咨询。随着市场需求的不断增长，该公司还将开发不同克重、不同涂布厚度的纸张。
目前对喷墨印刷纸需求最为迫切的两个领域是图书印刷和直邮印刷市场。在图书出版领域，浪费非常严重，而物流成本也很高，图书的退库是其中的主要原因。数码印刷可以解决这个问题，尽管纸张价格可能会高一点，但是综合考虑，使用数码印刷印书还是很划算的。数码出书可以是亚马逊那样进行单本定制印刷，也可以是通过Lightning Source这样的数码图书印刷企业进行印刷，不过这些方式都不是针对数码喷墨印刷机的业务。数码喷墨印刷机主要针对的是中短版的样书，印刷成本可控，因此库存和物流费用可以大幅度降低。对于直邮市场来说，经济因素同样是非常重要的。如果印刷个性化的直邮信函，进行有针对性订单投放，响应率可以达到8%～10%，而普通的直邮宣传响应率只有2%，这样算起来，现在印50万份个性化直邮取得的效果，甚至远远超过了100万份普通直邮广告的宣传效果。
现在，喷墨数码印刷机的安装量还很小，但是这个市场的增长速度非常快，未来印刷量将持续增长而成本则会进一步下降。数码印刷品的市场需求会提升，而应用领域也会进一步扩展。有人称喷墨数码印刷机是一种破坏性的技术，因此它的出现改变了原来的游戏规则。由此而来的，则是要求市场有越来越多的新的喷墨数码纸张的问世。
浅谈喷墨印刷技术 喷墨印刷概述 喷墨印刷是继丝网印刷之后的又一万能印刷新技术，它是随着计算机控制技术与包装技术的不断发展而迅速发展起来的，现已在许多现代化的工厂和包装自动线上得以应用。喷墨印刷具有其他印刷方式不可比拟的优点，如适应性广、高速智能化、成本低、无污染等。操作者可以方便而快捷地在现场（运动中）包装物上印刷日期、规格、保质期、数量、条形码等。喷墨印刷后的产品干燥快，可立即进入下一道工序。与传统的包装印刷不同，喷墨印刷不再需要制版和专门的印前辅助工序。 先进的喷墨印刷系统，只需操作者在操作时按动键盘，便可改动需要印刷的字体、符号及各种图文。它不仅可用于印刷文字和数字，还可以实现选择扩展条形码和用户（客户）防伪标志的喷印功能。喷墨印刷系统已远远超出了传统印刷的范畴，它除了具有黑白与彩色的印刷功能外，还具有数据处理和信息储存功能。它通过选取（安装）记忆储存器，便可储存数百条独立的编码（数码及字符集等）和近万个字符。它与电脑相连，便可实现工作的记录及报告的整理与打印。当它与主机串联时，还可在包装上（或其他承印件上）喷印出重量，记录卫星通讯传来的各种数据、绘制大气云图等。喷墨印刷已被广泛应用于现场各种形状和各种材料的包装表面印刷，无论是有孔还是无孔、
平面或曲面、织物或带筋骨形表面，如塑料、布、纸张、皮毛、陶瓷、玻璃或金属等。同时适用于各种速度的印刷，无论匀速、变速或间断运行，且最适合于连续不停顿的包装生产线上的作业。在连续生产线上进行喷墨印刷号码、日期等，比其他印刷或粘贴标签更为经济和快捷。 喷墨印刷原理 无论是用于包装领域的喷墨印刷，还是用于办公领域的喷墨印刷，其原理基本是一致的。现在就以办公用喷墨打印机为例，介绍一下喷墨印刷的原理。 现在市场上主要有两种类型的喷墨打印机：压电式（如EPSON公司的产品）和气泡式（如HP、Canon公司的产品）。压电式喷墨打印机墨仓的一端是喷嘴，另一端是压电材料(大多是铅-铝-钛类压电晶体)，墨水在压电晶体变形的作用下被高速压出喷嘴，墨滴喷出后由墨盒及时补入墨水。气泡式喷墨打印机在喷嘴附近装有热电阻，数字信号施加的电流脉冲瞬间产生热量(升温速度可达100C/s，温度可达280C)，对墨水进行快速的局部加热，使周围少量墨水沸腾形成一个气泡。在气泡高压的作用下墨滴被喷出喷嘴，同时气泡消失并带走热量。墨水由储存室通过毛细管作用迅速补入。 喷墨墨水的发展 喷墨印刷的原理决定了喷墨墨水要具有一些特殊的性能。首先，墨水要具有一定的黏度、表面张力、pH值等物化性能。一般墨水的表面张
喷墨印刷的主流印刷方式 ◆在数字印刷领域，喷墨成像技术优于激光成像技术◆从喷墨印刷喷头来看，按需喷墨优于连续喷墨 技术：明显优于其他数字印刷技术 现在行业公认的发展速度最快的技术是数字印刷，杨斌介绍，在数字印刷领域，有两类典型的技术方案：一类是激光成像技术，一类是喷墨成像技术。比较这两种技术可知，喷墨成像技术在数字印刷领域是最有发展潜力的。 从印刷速度来看，静电激光成像存在速度瓶颈，世界上最快的彩色静电激光成像速度是每分钟100多个A4页；喷墨成像速度则是每分钟2000个A4页，且每页内容不同。从幅面和色组来看，静电激光成像最大幅面是A3＋，超过A3+的很少见且制造成本急剧膨胀；而喷墨成像的喷头采用拼接方式，做多大幅面都可以，色度也比较灵活，四色、六色、七色，想怎么拼接都可以完成。从介质适应性来看，静电激光成像是接触式印刷，一般限于纸介质；而喷墨印刷是非接触式印刷，喷头和承印介质之间有间隙，介质范围很广，纸张、薄膜、木头，甚至是表面凹凸的东西，都可以用喷墨印刷方式印刷。从经营成本来看，碳粉成本高，墨水成本低，喷墨印刷成本低于静电激光成像。从混合
印刷来看，静电激光成像无法和传统印刷在线结合，而喷墨印刷设备可以安装在传统印刷设备上。就喷墨印刷而言，喷头技术分两类，一类是连续喷墨，一类是按需喷墨。比较而言，按需喷墨明显优于连续喷墨，所以目前应用以按需喷墨为主。 英国赛尔公司的客户经理杨晓泳认为，数字印刷有四个好处：100%的连续工作流程，打印可变数据，无需制作、处理或清洁菲林、丝网、印版或滚筒，缩短运转周期。 ◆在大型喷绘和账单、直邮领域已成熟商用◆在商业印刷和出版印刷领域发展潜力很大 应用：在印刷和工业领域大有可为 杨斌在大会上演示了英国纸张印刷包装技术研究协会（PIRA）最新分析报告《全球喷墨印刷市场预测》，报告显示，喷墨印刷主要应用于印刷和工业两大领域。印刷领域，包括大型喷绘、商业印刷、出版印刷、账单、直邮、标签和包装等；工业领域，包括食物、药品、电子印刷和机械制造等。在这两个领域，喷墨印刷技术都有非常广的发展前景。 杨晓泳认为，喷墨印刷几乎适用于任何包装，因为喷墨与基材无关，
纸箱数码喷墨印刷的应用与发展 谢祥国 (广东长虹电子有限公司包装制品厂中山南头528427) 【摘要】随着包装印刷市场逐步从批量向个性化、多元化印刷的方向发展，使得产品的品种规格变得越来越复杂。数码喷墨印刷技术在纸箱印刷企业中的优势，逐渐显露出来。能及时处理按需印刷、可变信息印刷等特点，是对当今纸箱印刷企业占主导地位的印刷方式、工作流程及供应方式的一个优势互补。 【关键词】纸箱；数码喷墨印刷；应用；发展 随着包装印刷市场逐步从批量向个性化、多元化印刷的方向发展，使得产品的品种规格变得越来越复杂。纸箱包装生产企业间的竞争也由此愈来愈残酷，行业利润越来越低。消费者个性化需求的提高，给纸箱包装印刷带来各式各样的散单——即小批量印刷。其特点是：生产周期短、数量少，成本高等，面对这些小批量印刷业务，传统印刷技术开始暴露了其缺点与不足之处。 一种新兴的无需制版，一张起印，用于对付小批量、个性化纸箱生产的设备与技术的诞生，为包装印刷行业注入了新的血液，带了新的生机。解决了传统印刷行业中诸多难题，如：小批量、生产补料、可变量数据印刷、交货的及时性等方面问题。“一种优秀的设备会引起行业内的革命”，曾有包装行业资深人士预言。数字印刷技术的突破，其以具备传统印刷技术所具备的一切优势，并拥有其所不能具有的特点，数字化技术从根本上改变了传统的工艺流程，完全不同于传统意义的机械印刷机的数码印刷设备，逐步形成印刷业的生产工具之一。随着数字印刷在各行业的普及，数码喷墨印刷技术在纸箱印刷企业中的优势，逐渐显露出来。能及时处理按需印刷、可变信息印刷和网络印刷等特点，是对当今纸箱印刷企业占主导地位的印刷方式、工作流程及供应链运作方式的一个优势互补。 数码喷墨印刷又称为彩色喷墨印刷，其原理通过扫描仪或数码相机等输入设备，把所需图文输入到计算机，经电子分色系统编辑处理后，再由计算机控制喷墨系统直接将染料或颜料喷射到承印物上进行印刷而成。喷墨印刷可分为连续喷墨式和按需喷墨式两种。连续喷射式原理是通过对油墨施以高频震荡压力，使油墨从喷嘴中喷出形成均匀连续的微滴流。按需喷射式喷印系统的工作原理是，系统对喷嘴内的油墨施加高频机械力、电磁式热冲击，使之形成微小的液滴从喷嘴喷出，由计算机控制喷射到设定的字体、花纹处。 根据其工作原理与特点，纸箱喷墨数码印刷体现以下优势： 一、制版费为零 传统小批量印刷虽然印刷时间很短，但印刷调试过程还是和大批量印刷一样，复杂而又耗时。所以，不管是纸箱水墨柔性印刷，还是平板胶印印刷，一般都有启印数量要求，一般纸箱500 只起印，彩印印刷3000张起印，如果少于起印数量则将增加单件的印刷成本。水墨柔性印刷前
国产数字喷墨印刷设备盘点 印刷包装业受到电子媒体、网络媒体和移动媒体的强烈冲击，印刷媒体市场连年萎缩，甚至1768年创刊的《大英百科全书》，历经244年辉煌，在见证人类知识演变和图书出版史的变迁之后，选择以更全面、权威、有活力的网络形式，继续为大众构建知识宝库。另一家18世纪创刊的英国独立报从日发行量40万份下降到仅5万份，2016年3月宣布停止纸质报纸的发行，开始转型到网络媒体。之前，2012年9月，美国《新闻纪录报》宣布申请破产保护，这是从金融危机以来宣布破产的第三家报业巨头。同年，德国平面媒体业经历联邦德国建国以来最大倒闭潮，3家有影响的报纸月内连续宣告破产，造成上千人失业。宣布倒闭企业有《法兰克福论坛报》、《德国金融时报》和《纽伦堡晚报》。印刷媒体的转型、倒闭和破产直接影响到传统设备制造业的生存与发展，数字印刷设备的扩张态势不可阻挡。 数字印刷设备的创新始于打字机、照相机、胶片、IT等企业，经过几十年的创新，逐步形成一个大产业。由于印刷质量、生产效率和印刷成本无法与传统印刷设备比拟，数字印刷设备因此主要应用在快速印刷领域，并逐步取得数码快印店的统治权。随着印刷市场个性化需求的快速增长，这种
数字化设备开始进入大型印刷包装企业，还产生一些以数字短版印刷为主的数字印刷企业，数字印刷设备继续向传统印刷设备制造业挑战，传统印刷设备制造遭遇数字印刷设备的激烈挑战，市场占有率逐步萎缩，于是开始从固守走向数字化领域。 国外传统印刷设备制造企业在数字化设备领域开始产业化。如海德堡在推出印刷速度65～90（A4）页/分的LinoprintC751、C901、C751EX、C651EX单张纸多色生产型数字印刷机之后，又推出凌图Linoprint CV全能型数字印刷机，更好地适应短版、个性和可变数据印刷的需要。高宝推出的RotJETL喷墨轮转印刷机，可以印刷幅面890～1300mm 的印刷品，并有很高的印刷效率。小森也相继推出数字印刷设备，在推出C61彩色数字印刷机和1052碳粉数字黑白印刷机之后，又推出IS29数字喷墨印刷机，将印刷幅面推向四开幅面尺寸，开始面向书报刊短版或超短版印刷市场。 我国喷墨印刷机制造业也起步较早，它随计算机输出设备的产生、发展而取得进展，虽然喷墨头仍然需要进口，但相关设备制造水平在不断提高。真正意义的静电数字印刷机，我国还没有企业生产，造成快印店清一色的数字印刷机的配置，基本是进口或国外企业在中国制造的产品，然而数字喷墨印刷设备已经实现自给自足率较高的制造能力。 数字化喷墨印刷设备盘点
略谈数码喷墨打印技术与传统印刷的优缺点 平板打印机是一个创新型的彩色印刷设备，机器又称：万能平板打印机。它不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷。不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩靓丽丰富，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损，不褪色，操作简单方便，印刷图像速度快，完全符合印刷工业标准，应用领域非常广泛。下面，东莞基汇为大家对比一下数码喷墨技术和传统印刷的优缺点。 数码印刷技术以其技术的先进性、巨大的环保潜力，拥有广阔的市场前景。在喷墨数码印刷领域，领先的数码喷墨印刷技术，以其技术上的巨大突破和在节能环保上的巨大优势，向传统印刷发起挑战，可望在整个印刷产业链占有一席之地。 “胶印级”的数码喷墨印刷 谈到数码喷墨印刷，不得不与目前主流的传统印刷方式相对比。数码印刷没有起印量的限制，有着灵活、印刷环节简化的优势。不过，目前普遍使用的数码印刷设备，在产能上远远不及传统印刷，成本也相对较高，同时，在品质上也与传统印刷的效果有一定的差距。因此目前，传统印刷仍然占据了绝大部分印刷市场。 而数码喷墨技术的出现，则以其飞跃性的创新，突破了数码印刷的局限，可望大大拓宽数码印刷的市场。数码平板打印机是传统印刷跟数码印刷两种技术优势的结合体。它既保持了数码印刷的灵活性，又把传统印刷的高品质、高产能融合了进来。经测算，目前印刷五千份以下的印数，用数码喷墨印刷技术的总体效率和成本已经胜过传统胶印，它将数码印刷与传统印刷的成本分界点大大提高了。从成本、介质适应性、印刷品质和产能的各个方面来看，几乎可以与传统印刷相比拟。 可变印刷灵活性颠覆传统印刷 除了生产流程上看到的数码喷墨印刷的绿色前景和低碳优势，考察整个印刷产业链条，数码印刷的优势就更为明显。采用连续喷墨技术进行可变印刷，印刷行业可采用可变印刷和按需出版的方式，在减少印刷行业碳排放上的前景也非常广阔。 与传统印刷方式相比，数码印刷最大的优势就在于它的灵活性。数码印刷无需制版，没有起印量的限制，省去传统印刷的所有印前流程，只需要像平时打印一样把文件输入，用一台电脑操作，就可以印刷出来。 按需印刷可以极大地适应市场的变化，并减少印刷行业的浪费。有了可变印刷，印刷企业可印刷少量产品投放市场，如果销路好，便可立刻增加产量，根据客户的需求再次印刷，减少很多浪费。目前在欧美一些人口相对较少的国https://www.doczj.com/doc/fb9307251.html,家，按需印刷已经比较普及。 此外，平板打印机从墨水、软件和输出设备的技术上，彻底解决了无涂层介质直接输出的技术问题。使产品可完全模拟传统胶印及数码印刷的效果，它兼容现市场主流介质，直接输出且即打即干，灵活快速打印，简化印前出样繁琐流程。印刷图案色彩靓丽丰富，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损，不褪色，操作简单方便，印刷图像速度快，完全符合印刷工业标准。因此，可广泛应用于丝印特印行业、礼品加工行业、标牌标识行业、装潢装饰行业、个性印刷行业等等，应用领域非常广泛。https://www.doczj.com/doc/fb9307251.html, 绿色环保更胜一筹 随着时代的发展和人们对低碳环保的关注，绿色环保的概念越来越受到行业的重视。与传统印刷和数码印刷同类设备相比，的喷墨数码印刷技术在环保上有着无可比拟的优势。 首先，从印刷耗材上看，传统印刷的油墨大多含有对环境不友好的物质。我们日常看的书报，都带有一些味道，这些味道往往是有机溶剂挥发时产生的。同时，传统印刷除了油墨之外，还需要用到版材，在制版和版材使用的过程中用到大量其他耗材，也产生了大量的废液、废渣等。
喷墨印刷是一种新的无接触、无压力、无印版的印刷技术，将电子计算机中存储的信息输入喷墨印刷设备即可印刷。它还具有无版数码印刷的共同特征，即可实现可变信息的印刷。将油墨以一定的速度从微细的喷嘴喷射到承印物上，然后通过油墨与承印物的相互作用，就能实现影像再现。 喷墨印刷用油墨的种类繁多。即便是溶剂型油墨，细分起来也有数十种之多。根据油墨的性质，目前国内市场上的油墨主要分三种：UV 油墨、溶剂型油墨、水性油墨。 就目前的喷墨印刷领域而言，这三种类型的油墨各有千秋，各有其用武之地。在一定时期将长期共存。 1、UV油墨 UV油墨具有特有的固化方式，即不依靠渗透和蒸发而快速固化，现已被喷墨印刷广泛采用。UV油墨有三大特点：节能化干燥、对基材有广泛的印刷适性(几乎可在所有的材料上印刷)、快速固化性可缩短后续工序时间。 但是UV油墨价格贵，成本太高，这就直接影响到UV印刷设备的印刷价格。在喷墨打印UV油墨时还有一个潜在问题，就是要使UV光源的密度在实际固化油墨的过程中与从打印头发出来时保持一致，否则就会毁掉整个生产过程。UV油墨柔软性不好，如果卷曲过度，就会发生断裂;而且其价格也高于溶剂型油墨。 就市场而言，目前在喷墨印刷领域中主要是印刷份数少的宽幅图形、图像印刷。因为印刷份数少，对油墨和基材的制约较小，能发挥UV油墨印刷的长处。UV油墨的真正优势是在长版印刷中能够在紫外灯的作用下瞬间干燥。正因为如此，UV油墨有可能成为高速喷墨印刷中的首选，尤其是当喷墨工艺进入诸如包装印刷的平版印刷领域。从环保、承印物的适应性来看，UV油墨很可能成为今后大幅面彩色市场的主流。 2、水性油墨
水性油墨主要以水为溶剂，具有墨色稳定、亮度高、着色力强、印后附着力强、干燥速度可调、耐水性强等优点。与其他印刷油墨相比，由于水性油墨不含挥发性有毒有机溶剂，故在印刷过程中对操作人员的健康无不良影响，对大气环境及印刷品本身均无污染。由于水墨具有不易燃的特点，还可消除易燃易爆的隐患，改善印刷作业环境，有利于安全生产。 但是，目前水性油墨仍存在一定的技术局限性，其印刷性能和质量都达不到溶剂型油墨的标准。目前水性油墨存在不抗碱、不抗乙醇和水、干燥慢、光泽度差、易造成纸张收缩等弊端。这主要是由于水的表面张力较高，导致油墨难润湿，干燥缓慢。 水墨在很多基材上都难以很好地润湿和印刷，除非印刷设备配有足够的干燥设备，否则印刷速度会因此而受影响。另外水墨光泽性低于溶剂型油墨，这也大大限制了水墨在光泽度要求高的场合使用。 就市场而言，水性墨和以纸张为基础的承印物占据了大幅面喷绘的主要市场份额。而且数字喷墨印刷市场呈现了以下趋势：水性油墨有向溶剂型油墨转变的趋势，水性油墨的发展将变缓，溶剂型油墨和环保型溶剂油墨还将有进一步的发展。 3、溶剂型油墨 喷墨领域中，溶剂型油墨能适应各种承印材料，且所采用的承印材料价格也相对较便宜。特别是使户外图像有更好的耐久力，并且其价格还低于水性油墨，而且它无需覆膜，提高了生产效率。溶剂型喷墨印刷机开拓了广告牌、车身广告和所有以前印刷不可能进入的领域。 但是，溶剂型油墨的缺点是其在干燥过程中，通过溶剂的蒸发向空气中排放有害物质，影响室内外空气质量。尽管溶剂型油墨比水性油墨干燥速度快，但是也确实需要一定的时间。 就市场而言，溶剂型油墨在较长一段时间内不仅不会被淘汰，市场比重反而急速扩大，它还有更多的优点来稳固自己的地位。相关油墨制造商改进油墨配方，推出了不含有害物质的环保型溶剂油墨和环保溶剂
喷墨印刷分类及特点 近年来，喷墨印刷正在向着几乎所有的印刷领域进军，其印刷质量也越来越好。从DRUPA2004可以看出，喷墨印刷已经跻身于技术亮点之列，并将成为DRUPA2008的主题。 所谓喷墨印刷（ink-jetprinting），是一种无接触、无压力、无印版的印刷复制技术。它具有无版数码印刷的共同特征，并可实现可变信息印刷。 喷墨印刷的原理是，首先将电子计算机存储的图文信息输入喷墨印刷机，再通过特殊的装置，在电子计算机的控制下，由喷嘴向承印物表面喷射雾状的墨滴，根据电荷效应在承印物表面直接成像，成为最终的印刷品。 1喷墨印刷的分类 (1)按喷墨系统分类 喷墨印刷的基本原理都是先产生小墨滴，再导引到设定位置上。按喷墨系统的不同，可以分为连续式和按需式两种。 所谓连续式喷墨印刷（CIJ），无论印纹式还是非印纹式，都是以流动的方式连续地产生墨滴，然后通过电场偏转转移形成图像，最后将非印纹的墨滴回收或分散。 所谓按需式喷墨印刷（DOD），只有在印纹部分才产生墨滴。专用于印刷优秀品质的图像，适合于包装彩图、纺织品和大幅面广告牌的印刷，是全色彩、高精度印刷的理想选择，印刷品质是其最重要的考虑因素。
(2)按印刷色彩分类 喷墨印刷按其印刷色彩，可以分为黑白喷墨印刷和彩色喷墨印刷两种。黑白喷墨印刷用单一的墨水，机器结构和墨水系统也相应比较简单，而彩色喷墨印刷相对就比较复杂。 2喷墨印刷的优势和特点 (1)喷墨印刷属全数字化印刷，完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序，对色彩叠印及陷印的要求不高，不需要考虑套准精度，作业准备时间短，对市场反应快速，作业生产周期短，可以以非常高的时间效率和成本效率完成数字样张和短版作业的生产。 (2)实现可变数据印刷和定制印刷，图像信息可以随时改变，满足用户的短版印刷活件以及个性化印刷需求，例如：个人相册、产品说明、资料、试销产品、包装样品等。 (3)一张起印，减少浪费，印刷服务更灵活，通常在一千印数内有优势。 (4)数字化特征使其更容易引入数字资产管理、自动化工作流程及色彩管理等数字集成技术。 (5)可实现异地印刷，通过互联网传输提供远程印刷服务，特别适合跨地区连锁经营的快印。 (6)多数喷墨印刷技术是非接触印刷，可在多种承印材料上复制，例如各种各样的商品生产流水线上的可变喷码印刷。 (7)数字卷筒纸喷墨印刷设备可不受纸张长度限制，可实现大幅面、全景作品的复制。
喷墨印刷技术的发展历程及现状分析 近些年来，喷墨印刷从技术、应用，到市场都发生着很大的变化，发展速度很快。不少印刷企业看中了喷墨印刷日臻成熟的技术和火热的新兴应用领域，纷纷投资喷墨印刷，甚至将经营的重点转移到喷墨印刷领域。 那么，喷墨印刷在我国的应用究竟达到了什么样的水平？企业怎样看待未来喷墨印刷的发展？又有哪些计划？此次由科印传媒《数码印刷》杂志组织的喷墨印刷系统用户调查旨在了解喷墨印刷在我国的实际应用情况以及从业者对喷墨印刷的认知和心态，从而推动中国喷墨印刷的应用与发展。 一、调查样本企业分析 此次调查采用随机抽样方法，于2006年3月起对国内200家印刷企业发放了喷墨印刷系统用户调查问卷，截至发稿前，共收到64份有效问卷。 在样本企业的企业性质方面，64家样本企业中民营企业所占的比例最大为 59.4%，股份制企业占18.8%，另外还有12.5%的三资企业和9.3%的国有企业。 在样本企业的主营业务中，选择“传统印刷”的有12个企业，占样本总数的 18.8%，选择“数码印刷”的企业有24个，占37.5%，选择“两者兼有”的企业有28 个，占43.7%。 在调查中，分别有59.4%和43.8%的企业填写了该公司2005年喷墨印刷业务的销售额和利润额。这些企业2005年喷墨印刷业务的平均销售额为470.1万元，平均利润额为105万元。 二、设备及生产情况 1．七成以上样本企业拥有1-3台喷墨印刷设备，过五成的样本企业喷墨设备投资额为10-50万元人民币。
在本次调查中，64家样本企业中有56家样本企业填写了自己企业的喷墨设备拥有情况。其中，拥有1-3台喷墨印刷设备的企业占了绝对多数，比例为71.5%； 21.4%的样本企业拥有4-10台喷墨印刷设备；拥有10台以上的企业只占7.1%。 在喷墨印刷设备的投资额方面，有50家样本企业填写了这一项。此次调查显示，投资1-10万元的企业占20%，投资10-50万元的企业占52%，所占比例最大；16%的企业投资额在50-100万元，还有8%和4%的企业投资额分别在100-500 万元和500-1000万元。这50家企业喷墨设备的平均投资额为100.8万元。由此可见，各企业对喷墨印刷设备的投资额也是高低不等，但总的来看，近九成的样本企业的投资额在100万元以内。 此外，在样本企业拥有的喷墨印刷设备的品牌中，爱普生、惠普、柯达和佳能等公司的产品占据了绝大部分市场。 2．喷墨印刷应用领域广泛，数码打样、艺术品复制和室内写真为此次调查中的三大应用领域。 本次调查问卷的设计中，喷墨印刷的应用领域被分为“影像”、“户外广告”、“展览展示”、“地图”、“数码打样”、“标签”、“证卡”、“艺术品复制”、“室内写真”、“工程效果图”和“其他”共11项。其中，数码打样的应用最为普遍，有超过七成的样本企业都有数码打样的业务。最近为不少业内人士所看好的高端应用—艺术品复制，也是四成样本企业已进入的领域。另外，室内写真、工程效果图也都为三成以上的样本企业所选择。 3.喷墨印刷设备整体开工率不高。 与喷墨印刷应用市场的繁荣，以及企业购买设备的热情相比，此次调查中，喷墨印刷设备的开工率并不如人们想像中的那样好。其中，开工率在50%左右的企业所占的比重最大，为46.4%，另外，还有14.3%的样本企业的喷墨印刷设备的开工率在30%以下。 三、未来发展及品牌认知
数码喷墨印刷技术给承印纸张带来新挑战 在数码印刷和纸张的世界中，最理想的境界是数码印刷可以使用印刷企业日常在胶印机上使用的纸张，（以数码印刷的方式）在具有竞争优势的成本下生产出胶印品质的印刷品。 绝大多数涂布和非涂布的胶印纸张在使用碳粉的激光数码印刷机上进行印刷是没有问题的，不过碳粉的价格很贵。现在，新一代的数码印刷技术诞生了：在Drupa 2008、Print09和今年的IPEX展览会上，低成本、高速度的卷筒纸喷墨数码印刷机出现了。这其中包括奥西的Océ JetStream、惠普公司的HP T300和柯达公司的Kodak Prosper。这些印刷机可以达到非常高的商业输出速度，同时支持可变数据印刷。在IPEX展览会上，施乐公司也推出了新的生产型喷墨技术，虽然这种技术尚未实现商品化，但其前景值得期待。 不过，问题也随之而来，这就是纸张。 喷墨印刷的墨水含有大量的水分，在非涂布纸上容易发生扩散，而在涂布纸上发生堆积最终把印刷品搞脏。在非涂布纸方面，惠普和国际纸业公司针对桌面打印机开发了ColorLok技术。这种技术采用以氯化钙为基础的化学品，在生产纸张的时候就把这种材料加上，这样在成本增加很小的前提下，可以改变墨水晕染的问题。阿比蒂比公司、佐治亚太平洋公司和斯道拉恩索公司都提供ColorPRO技术生产的纸张。ColorPRO项目需要造纸厂的配合和惠普公司的认可。在惠普公司的HPT300喷墨数码印刷机上，还应用了一种“连接助剂”，它可以让普通的非涂布纸（采用喷墨印刷技术）进行印刷成为可能。 但是，涂布纸的问题依然存在。 目前能够满足喷墨印刷的涂布纸品种非常有限（见表1）。惠普的ColorPRO 技术并不是为涂布纸设计的，惠普的连接助剂也一样（虽然有些涂布纸用了这种连接助剂以后的印刷适性更好）。奥西、惠普、柯达都在与业界领先的涂布纸生产企业进行合作。据美国阿普尔顿金佰利涂布纸公司（Appleton Coated）报道，他们
喷墨印刷过程中的油墨性质 3-15 丝印特印行业 喷墨印刷（Ink-jetPrinting）是印刷业者目前都在关心的一个话题，它是数字印刷中的一种，利用数字式的数据存储影像，可以在未输出前任意改变其输出的内容，所以它具有高速，能少量复制，易于组合，实现可变信息印刷，低污染等优点。喷墨印刷在印刷幅面、油墨和承印介质多样化等特点拓展了传统印刷的内涵，目前已形成了数字喷墨印刷、数字打样、数字喷绘市场等等。 喷墨印刷是一种无接触、无压力、无印版的印刷技术，最早的发展是在1878年，到了1951年Siemens公司将液态的墨水转变成墨滴的技术申请专利，当时因为针、墨有问题，效果不佳，直到1960年才正式进入实用阶段。随着技术的不断发展和进步，市场的不断扩展，据美国I.T.Strategies公司预测，到2009年，全球喷墨市场（包括硬件、喷墨印刷介质以及墨水）的收入总额将超过570亿美元。 喷墨印刷的色彩表现与高画质，已能令大部分消费者满意，但是列印的时间尚嫌缓慢，而且对纸张的要求也很高，虽然市场上已有很多喷墨的专用纸张，但是价格都偏高，很难让一般家庭以及学生族群普遍使用，所以让喷墨技术能广泛的适用于各种纸张，是现在最迫切需要发展的技术，若是要使特殊材质的专用纸张平价化并不太容易，所以研发新的墨水成分才是直接有效的办法。 喷墨印刷所用墨水，是粘度适中的专用墨水，具有无毒、稳定、不堵塞喷嘴、保湿性、喷射性良好、对喷头的金属构件不腐蚀等性能。目前喷墨墨水以染料型墨水居多，喷墨印刷机的墨水必须有足够的表面张力，防止喷出时墨水溅射出去。另外墨水须具备快干性，防止在纸张上晕开，因此，墨水本身也是影响印刷品质的因素之一。而印刷时选择合适的墨水，调节好印刷参数，才能得到满意的印品。 一、喷墨油墨的组成和种类 油墨是喷墨印刷中一个非常关键的组成部分，喷墨油墨的发展从一定程度上也说明了喷墨印刷技术的发展，因为油墨不仅仅决定了喷墨图像的质量，还决定了墨滴的形状以及印刷系统的可靠性。喷墨油墨一般是由色料、连结料和添加剂组成。油墨连结料可以是水、油性物质、溶剂、树脂等，它决定了油墨分布的动态属性；在喷墨油墨中，连结料占40%-90%.色料在油墨里主要起着显色的作用，一般占1%-10%.其余的部分都称作是添加剂，主要用来改善油墨的粘度、附着强度、热稳定性、耐光性和表面张力等。 总的来说，在喷墨印刷的工艺中使用的油墨种类比较多，分类方法比较多。目前一般可以从油墨表现出来的不同方面性质进行分类，一般根据连结料不同将油墨分为水基油墨、油基油墨、溶剂基油墨和热固型油墨。 1.水基油墨 通常用于带孔和非涂布的承印材料上，如纸板和纸张，也经常用于直邮产品的印刷和其他商业印刷市场上最常使用。亦可分为颜料型和染料型，颜料因为不溶于水，会沉淀，因此颜料粒子要磨得非常细小，要小到30μm以下，才会有比较好的喷印效果，否则使用高解析度时容易造成阻塞。颜料本身的耐候性、耐光度、耐水洗牢度、耐磨牢度都非常好。染料的优点是溶解度没有问题，而且色彩种类非常多，鲜艳度较好，但是牢度较差。 2.油基油墨 最适合在带孔的材料上印刷，因为它是通过吸收来进行干燥的，它们的配方有植物油或矿物油，它在纸板包装领域的应用尤为突出；不适合用在密闭的办公室空间，因为会产生空气污染。所用的色料又可分为颜料型和染料型两种，油溶型油墨的特点是干燥快，所以在工业方面比较常用。 3.溶剂基油墨