国产数字喷墨印刷设备盘点
印刷包装业受到电子媒体、网络媒体和移动媒体的强烈冲击，印刷媒体市场连年萎缩，甚至1768年创刊的《大英百科全书》，历经244年辉煌，在见证人类知识演变和图书出版史的变迁之后，选择以更全面、权威、有活力的网络形式，继续为大众构建知识宝库。另一家18世纪创刊的英国独立报从日发行量40万份下降到仅5万份，2016年3月宣布停止纸质报纸的发行，开始转型到网络媒体。之前，2012年9月，美国《新闻纪录报》宣布申请破产保护，这是从金融危机以来宣布破产的第三家报业巨头。同年，德国平面媒体业经历联邦德国建国以来最大倒闭潮，3家有影响的报纸月内连续宣告破产，造成上千人失业。宣布倒闭企业有《法兰克福论坛报》、《德国金融时报》和《纽伦堡晚报》。印刷媒体的转型、倒闭和破产直接影响到传统设备制造业的生存与发展，数字印刷设备的扩张态势不可阻挡。
数字印刷设备的创新始于打字机、照相机、胶片、IT等企业，经过几十年的创新，逐步形成一个大产业。由于印刷质量、生产效率和印刷成本无法与传统印刷设备比拟，数字印刷设备因此主要应用在快速印刷领域，并逐步取得数码快印店的统治权。随着印刷市场个性化需求的快速增长，这种
数字化设备开始进入大型印刷包装企业，还产生一些以数字短版印刷为主的数字印刷企业，数字印刷设备继续向传统印刷设备制造业挑战，传统印刷设备制造遭遇数字印刷设备的激烈挑战，市场占有率逐步萎缩，于是开始从固守走向数字化领域。
国外传统印刷设备制造企业在数字化设备领域开始产业化。如海德堡在推出印刷速度65～90（A4）页/分的LinoprintC751、C901、C751EX、C651EX单张纸多色生产型数字印刷机之后，又推出凌图Linoprint CV全能型数字印刷机，更好地适应短版、个性和可变数据印刷的需要。高宝推出的RotJETL喷墨轮转印刷机，可以印刷幅面890～1300mm 的印刷品，并有很高的印刷效率。小森也相继推出数字印刷设备，在推出C61彩色数字印刷机和1052碳粉数字黑白印刷机之后，又推出IS29数字喷墨印刷机，将印刷幅面推向四开幅面尺寸，开始面向书报刊短版或超短版印刷市场。
我国喷墨印刷机制造业也起步较早，它随计算机输出设备的产生、发展而取得进展，虽然喷墨头仍然需要进口，但相关设备制造水平在不断提高。真正意义的静电数字印刷机，我国还没有企业生产，造成快印店清一色的数字印刷机的配置，基本是进口或国外企业在中国制造的产品，然而数字喷墨印刷设备已经实现自给自足率较高的制造能力。
数字化喷墨印刷设备盘点
国产化自给率很高的喷墨印刷设备包括药品监管码喷
码机、数字宽幅面喷绘机、数字单张纸喷墨印刷机、数字喷墨标签印刷机、数字喷墨轮转机等产品，其中药监码数字喷码机几乎和药监码的监管同时发展起来，参与制造的企业有传统印刷设备制造企业，也有新兴高科技企业。虽然最近监管码被叫停，相信这种设备的出路仍会被打通。
1.药品监管码数字喷码机
药品监管码数字喷码设备有多家企业生产，是比较成熟的数字化产品，其中包括北大方正、北京圣德科技、北京蒙泰、玉田元创、上海德拉根、多米诺、欣健龙、天岑、鼎恒、上海隽大、威海印机、北京赛捷等企业。这些设备除适应药品监管码赋码外，还可以应用在食品监管码、彩票、门票、票据、制卡等领域。其中上海德拉根已经形成多品种解决方案，设备适应纸张规格分别有：780mm×920mm、920mm×920mm、1040mm×920mm、1200mm×920mm、1040mm×850mm、1200mm×850mm，最高印刷速度分别达到4000～6500张/时。设备机组配置包括自动送纸部、除粉部、纠偏定位部、喷码平台、喷码头、干燥部、上光涂布部、干燥风冷部、剔废部、自动收纸部等，用户可以根据需要选择配置。另一家企业的多米诺K系列数字喷墨打印系统，可以实现条形码、二维码、QR码、数字、图形、商标及各种不同图形大小的个性化数据印刷，并且可以在印刷幅面范围的各喷墨
头拼接在一起，实现可变幅面的印刷，印刷宽度为108～780mm，分辨率可达600dpi。
2.数字宽幅面喷绘机
我国最早推出数字宽幅面喷绘机的是IT业，企业分布在北京、上海、深圳、沈阳等城市，产品主要用于广告制作，并几乎完全替代了丝网印刷设备市场。数字宽幅面喷绘设备在我国已经发展成熟，有数十家企业制造不同规格的宽幅面喷绘机，其中有10家企业还被中国印刷及设备器材工业协会喷墨分会评为十大品牌，被评为十大品牌的企业有深圳润天智、沈阳飞行船、浙江工正、上海飞阳、安徽力宇、上海驰廷、上海傲颜、上海泰威、北京恒泽、上海雅色兰等企业。
我国数字宽幅面喷绘机已经实现产业化，并且标准工作已经取得进展。2010年底，国家标准化管理委员会批准并发布了《GB/ T 25676.1-2010印刷机械宽幅面喷绘机第1部分：卷材型宽幅面喷绘机》国家标准，并规定从2011年7月1日正式实施。这项标准是全国印刷机械标准化技术委员会组织制定的第一个数字化产品标准，该标准对规范规格尺寸、适用范围和产品质量以及规范化生产起到一定的作用，也为数字化设备标准制定带了好头。2011年全国印刷机械标准化技术委员会对《GB/T 25676.2印刷机械宽幅面喷绘机第2部分：平板型宽幅面喷绘机》标准的申报过程还在进行中。
3.单张纸喷墨印刷机
有资料统计表明，带输纸装置的数字喷墨印刷机也是一种单张纸印刷机，在全球已装机200台以上，还很难形成对胶印设备的威胁，但这种设备的发展趋势应该引起行业的关注。我国还没有企业制造电子油墨型的单张纸印刷机，2012年我国有3家企业开始生产喷墨式的单张纸印刷机，他们是天津长荣、北京赛捷和北京金海翔宇等企业。天津长荣在China Print 2013展会推出一台与天津市太川科技合作的
MK1060DP单张纸彩色数字喷墨印刷机（见图1），最高机械速度120米/分，最高送纸频率8500张/时，如此之性能使观者为之一振。此前，天津长荣还推出单张纸单色喷码机和全自动单张纸检品机，单张纸彩色喷墨印刷机应该是这两种设备的升级版，因为没有见到现场试印，其技术水平和适应性还在拭目以待。北京赛捷公司推出S J -S C 1 0 4 0
单张纸数字喷墨印刷机，采用XAAR 1001 FB高速喷头，幅宽360mm×720mm～720mm×1040mm，最高速度90米/分，喷印分辨率360dpi，安装喷头数量1～6个。承印物纸张包括铜版纸、胶版纸等各种包装用纸、还可承印PET、PVC、PE、PP、不干胶、金属箔等，走纸飞达头采用高速机型，稳定速度为8000张/时，飞达头移动采用直线导轨，可根据产品要求进行前后左右移动，便利送纸机走大规格和小规格纸的送纸。从喷墨头配置数量上看，还没有达到单张纸胶印机
的印刷速度。
现在国内开始出现生产单张纸喷墨印刷机制造企业，但真正意义上的中大幅面数字单张纸喷墨印刷设备尚未市场化。在“十三五”发展规划中，应该对国家政策和资金的支持、科研院所的科技介入、企业科研开发的投入进行规划，开启大幅面的喷墨印刷设备开发，一些有条件的企业应该在这个领域有所作为。国外企业已经研制成功组合喷墨头，用3～4个组合喷墨头就可以喷绘出四开到对开的印刷品，国外企业制造的单张纸喷墨印刷机已经进入市场。我国企业应尽快进入该领域，在与国外差距还没有形成的时候，拿出属于我国自主知识产权的单张纸喷墨印刷机。
4.数字喷墨标签印刷机
最近，北大方正、潍坊东航、上海豹驰、乐凯华光、北人集团、威海印机、上海紫光等企业已经试制成功数字喷墨标签印刷机。潍坊东航推出的UV彩色数字标签印刷机实现了四色+专色印刷，印刷幅面为210mm，印刷速度25米/分，分辨率360dpi。在China Print 2013展会上还没有见到这种那种设备的试车表演，真正推向市场还有一段路要走。随着短版标签印刷市场需求量的增长，这种数字化设备将呈增长趋势，国内设备制造企业在数字化设备领域有所作为的时机已经成熟了。
最近，威海印机推出的WIN JET56数字喷码标签印刷机，
北人集团推出的DP32数字喷墨标签印刷机，这些设备可以实现条形码、二维码和可变数据印刷。
5.卷筒纸数字喷墨印刷机
北人集团公司最近参加了北京第一届国际机器人博览会，在展会上设置一个展位，宣传北人集团与长春合心集团强强联合，共同承建北京北人合心机器人系统有限公司，并依托亦创智能机器人产业研究院、清华大学、国防科技大学、北京工业大学等知名院校，致力于为各行业提供一流自动化系统集成解决方案，其中包括印后自动化设备，即堆积、打捆、码垛自动线。北人集团最近推出的BEIREN DP5000双面彩色喷墨轮转印刷机等数字化设备，并与惠普再次合作，正式开启我国数字印刷设备的制造先河。
喷墨印刷设备的横向拓展
喷墨技术不但在印刷设备领域广泛应用，还在其他领域利用喷墨技术，产生了兰达印刷方式的印刷机、3D打印机、喷墨输墨装置、喷墨制版机等技术创新，为印刷技术发展注入新的动力。
1.兰达纳米油墨印刷机
纳米图像印刷能够实现最低的单张纸数字印刷成本，并产生了行业的轰动效应。这种印刷方式的优势取决于多种基础技术，其一是纳米油墨是水基油墨，它比任何溶剂油墨或紫外线油墨（UV）的成本都要低；其二是纳米图像印刷形成
的墨层厚度仅为500nm，大约只有胶版印刷所形成油墨厚度的一半，所以印刷相同图像所需的油墨量更少；其三是纳米图像印刷具有节能功效，热量主要用于蒸发油墨中的有限含水量，而不要烘干被水浸透的纸张。
兰达纳米油墨印刷的原理首先基于喷墨技术，喷墨头将纳米油墨按数字化成像技术喷涂在经过加热的橡皮滚筒上，再将图像和文字转移印刷到承印物上，印刷过程没有印版。预计在drupa 2016展会上，兰达将推出Landa S10单张纸纳米数字印刷机、Landa S10P双面纳米数字印刷机和Landa W10卷筒纸纳米数字印刷机，还将推出纳米金属印刷技术，这种技术完全颠覆传统的烫印工艺。预计这些技术将在德鲁巴展会引起轰动效应。
2.3D喷墨打印工程化
3D打印技术原来诞生于印刷领域，经过快速发展已经进入工程、航空、医学、玩具、零件等广阔的领域。有专家预测，这种技术不但可以制作人类器官实现人工移植，还可以复制孕育胎儿的面貌和体态，在工程上可以替代某些机械加工程序，复杂零件可以不再制作模具和机械加工，直接3D 打印成型。现在还有更大胆的应用，可以打印更复杂的房屋建筑，因此几乎没有3D打印不能干的事情，只不过喷墨的材料不再是油墨，而是各种有机、无机和合成材料而已。
在2015年4月举办的第十四届北京国际机床展览会上，
德国DMG公司推出一台3D五轴铣削加工中心，第一次将3D技术与加工中心机床相连接，成为一台既能3D打印工程零件，又能对3D打印零部件进行机械加工的高科技设备。海德堡在欧洲市场和我国展会上展出4D印刷机，不仅可以进行三维印刷，还可以实现在异形曲面上印刷，开辟了在体育用品上印刷的市场，预计这种设备还会开拓新的印刷市场应用。惠普也推出新型大型工业3D打印机，并推出3D打印技术――多射流熔融技术，这项技术比选择性激光烧结技术打印速度提高10倍，精度也超过现有水平。
我国在3D工程也取得不小的成就，已经实现航空、航天和军事上的应用，大大缩短了新产品的研发速度。3D打印技术还在苏州建筑上得到应用，完成建筑一栋1100平方米的别墅和6层居民楼工程，打印的所谓“油墨”是建筑垃圾制成。
3.数字式喷墨输墨装置
上海高斯图文在2013年北京国际印刷技术展会上展出一台卷筒纸印刷机的印刷机组，主要展示数字输墨装置的结构创新。大家都知道胶印机高端输墨装置是墨色遥控系统，这种装置通过伺服电机驱动琴键式墨斗的独立墨刀片，控制输墨量，从而达到墨色遥控的目的。数字式输墨装置采用喷墨头喷墨输墨，从而达到在整个印刷幅面内的墨量可控，实现真正的输墨数字化。上海高斯图文推出的数字供墨系统，
已经应用于M600商业卷筒纸胶印机。这款设备的供墨装置使用高精度、低扭矩、直线型齿轮泵输送，并达到独立的数字控制，实现墨斗精确计量油墨脉冲，系统通过改变数字脉冲输出完全可预测油墨量，根据图像密度改变油墨流量，系统的精度可实现以0.1%的增量调整油墨流量，这种特性能更好地控制较小图像。这台设备输水装置也实现数字喷水的结构提升。当然，原结构的串墨串水、匀墨匀水仍然保留。预计这种输墨输水结构会在卷筒纸印刷机和PS版往复式标签印刷机上得到推广应用，成为胶印机驱动系统数字化、水墨控制系统数字化、张力控制系统数字化的发展方向。
4.喷墨制版技术
胶印印刷制版有多种方式，一路走来经过照相晒版、激光照排、计算机直接制版，然而传统的照相晒版技术仍在印刷市场广泛应用，一种替代照相技术的就是喷墨菲林技术。喷墨菲林机通过喷墨可输出100%透明、防水的菲林胶片，不但黑度高、不扩散、不变色，还可以长期保存，还可输出单色、双色、四色和多色菲林胶片，输出效果不亚于激光照排。配套RTD专业制版软件，可联接EPS、PS、TIFF、PDF、PRN、BMP等格式。通过任意选定或组合的油墨通道输出，提高机器喷头使用寿命，为客户节省了大量成本。可随意调整墨量大小，墨量调整分为7个等级，以达到客户所需要的不同黑度。提供自动分色、挂网线数、网点角度、单项双向打印、
镜像、阴阳图反转、文件旋转和简易拼版等功能。
2015年12月中科纳新召开新产品发布会，推出了
NT220-131A工作原理样机和NT220-116B、NT220-116C数字喷墨直接制版系统。中科纳新开发的纳米绿色喷墨直接制版系统，适用于书刊和报刊胶印直接制版，更适合中小印刷企业应用。该项技术将亲墨性纳米油墨直接喷印在纳米版材上，形成符合胶印水墨相斥印刷原理的版面，同时实现免除化学处理、降低制作成本和没有废液污染环境的技术特征，成为一种世界领先的数字化直接制版技术，并获得中关村“十大创新成果奖”和中科院“科技成果转化一等奖”，纳新纳米版材也被收录到《绿色原辅材料产品目录（2015）》之中。
开启国际合作
2013年10月威海印机与美国Delphax公司达成合作协议，并举行“数码印刷新技术暨数码印刷一体化解决方案新品发布会”。这项合作包括三部分内容：其一是建立展示中心、培训中心和零配件储运中心；其二是与Delphax公司合作以OEM方式销售威枫系列数字印刷机；其三是实现威枫2200数字化设备及所有耗材生产的全部国产化，这些合作的意义将产生更加深远的影响。威海印机已经获得国家发改委和工信部立项的国家十大产业项目之一――POD按需印刷解决方案项目，这一系列合作使威海印机进入快速短版印刷设备制造领域。
威海印机与Delphax公司携手制造威枫2200卷筒纸黑白数字喷墨印刷机已经启动，这项合作应该看做制造数字化设备的重大转折。该设备印刷纸张35～226g/m2，卷筒纸宽度为356.6～482.6mm，印刷速度达到152m/min，相当于2200页A4纸的输出速度，能实现大批量承接的印刷订单，可以广泛承接书刊、手册、包装插页、直邮、法律和财务文件的印刷。Delphax公司的卷筒纸数字印刷机型号还有3种型号，分别是CR900、CR1300、CR2000，印刷速度137m/min，分辨率为600dpi×600dpi。
最近，威海印机又推出EL500单张纸数字喷墨印刷系统，这款设备具有高速、双面、大幅面、全色彩的印刷功能，印刷速度可以达到7480（A4）张/时，是国际市场印刷速度最快的单张纸数字印刷机。
2005年1月北人集团曾与以色列赛天使公司（后来被惠普兼并）通过战略合作，成立北人集团数码彩色喷绘机械分公司，进入数字化设备制造领域，产品主要面向海外，后来因各种原因而停止合作生产。2015年4月再次与惠普签订战略合作协议，代理销售产品包括HP T200、HP T300、HP T400这3个产品。
数字印刷设备的技术差距
我国在数字印刷设备制造领域已经取得较大进展，如我国激光打印机市场一直被国外企业占领，2015年5月京图盛
印（北京）科技有限公司举行新闻发布会，宣布我国首次推出JT-1500PL、JT-1500MF两款多功能宽幅面激光打印机，为打印机设备国产化带来了希望，这两种打印设备集打印和复印于一身，可以达到降低打印成本、实现高速印刷的目的。
辽宁大族冠华发布激光模切雕刻机数字化新产品，其中包括应用于3个领域的品种，一种用于数码快印领域的单张纸激光模切雕刻设备LC340S（间歇）、LC660S（间歇），用于卷筒纸激光模切雕刻设备LC330R、LC600T。另一种用于商业领域的激光模切雕刻设备型号是LC340SF和LC520SF单张纸模切领域。还有一种用于包装领域的LC600DSC激光模切雕刻机，主要用于纸盒的模切和压痕。单张纸模切雕刻速度可以达到840～1560张/时，卷筒纸模切雕刻速度达到40～60米/分，对于拼版不干胶标签的雕刻速度可以达到2500张/时。
另一家海科公司也推出一台数字模切压痕机，用高速激光装置将传统的模切压痕转变为数字化工作流程，印后作业的技术水平高速提升。
国际高端传统印刷设备制造商，在数字化喷墨领域已经取得较大进展。高宝曾在德鲁巴展会推出一种用于个性化书籍、杂志和商业印刷的高速RotaJET 76数字喷墨卷筒纸印刷机，这台设备使用水溶性油墨和京瓷公司的喷墨头，设置两排共112个喷墨头，可以进行个性化的双面四色印刷或小批
量的印刷。该机印刷长度可调，最大纸带宽度可达762毫米，最小宽度203毫米，在双面四色印刷时，走纸速度可达150米/分，已经在印刷企业实验运行。惠普公司推出的HP T410喷墨轮转印刷机印刷幅面应经达到1066mm，新型喷墨头技术可以使用纳米颜料墨水，黑白印刷速度达到244米/分，彩色印刷速度达到183米/分。这两家企业推动喷墨印刷技术进入出版和商业印刷领域。
虽然数字直接制版机、数字宽幅面喷绘机、药品监管码数字喷码机国内可以批量生产，但核心技术仍然掌握在发达国家手中，激光制版头和喷墨头等零部件依然依赖进口。据一家药品监管码数字喷码机制造企业讲，制造一台这样的设备，其成本由三方面构成，一是国外喷墨头的供应商；二是国内软件及操作系统供应商；最后才是印刷设备制造商的设备工作平台，在其销售额中仅占30%左右，等于我国企业在为国外配套和国内系统供应商打工，可见核心技术对零配件国产化的重要性。
我国喷墨印刷设备起步较早，有着IT业、计算机和传媒设备的产品创新背景，除喷墨头需要国际采购以外，驱动系统和操作系统的硬软件国内完全可以解决，机械部分国内更有强大的制造优势，这种设备应该成为印刷设备制造业发展增长点。当前传统印刷设备制造企业通过自主创新或与国外企业的合作推出多种形式的数字喷墨印刷设备，但核心部
件――喷墨头还不能国产化，应该引起国家战略的支持。虽然数字化喷墨设备的创新取得成绩，但数字印刷设备的产业化、国外先进技术的引进与消化、关键零部件和器材的国产化处于较低水平。另外，静电数字印刷机制造技术仍处于空白阶段，这些技术难点还有很漫长的发展路程，相信数字印刷设备的发展将会进入新时代。2012年5月，香港永洪集团在德鲁巴展览会上宣布即将安装全球首台HP Indigo 10000单张纸数字印刷机，这是一台电子油墨成像的数字印刷机。该设备幅面尺寸为750mm×340mm的单张纸印刷机，四色印刷速度达3450张/时，在快速生产模式下，印刷速度可以达到4600张/时。该设备具备七色印刷能力，还能支持双面印刷，可供多种承印物的灵活选择，能够达到胶印的印刷质量，可以面向商业印刷、商品照片、出版和直邮广告等印刷品的印刷。相比之下，我国第一台单张纸彩色喷墨印刷机已经在展会现身，但产业化还有一段很长的路要走。
数字印刷技术专业简介 专业代码580305 专业名称数字印刷技术 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握平面媒体数字处理技术和方法、数字印刷关键技术等基本知识，具备数字印刷服务、色彩管理、数据处理、设备维护等能力，从事数字印刷、包装、数字媒体、数据处理、数字制造等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向印刷、包装、数字媒体、数字制造等相关行业，在印刷、数据处理等岗位群，从事数字印刷生产、数字印刷工艺管理、平面媒体设计、数字媒体准备、供应商软/硬件工程师、设备及耗材销售客服、数据分析与挖掘、可变信息数据处理等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2.具备一定的工艺设计能力，能根据产品的不同情况制定工艺流程； 3.具备数据分析、挖掘能力，掌握可变信息生成及制作技术； 4.具备数字印刷市场开发、数字印刷产品营销能力； 5.具备数字印刷设备的日常维护及简单故障分析能力； 6.掌握数字印刷标准，以及印刷产品质量检测、分析技术； 7.掌握各种数字印刷工艺基本知识，熟练操作数字印刷设备； 8.掌握图像处理、图形制作软件、排版软件等常用软件。
核心课程与实习实训 1.核心课程 彩色图像复制技术、静电照相印刷、喷墨印刷、特种数字印刷、可变数据印刷、数字印刷设备维护、数字印刷质量评价等。 2.实习实训 在校内进行数字印刷职业认知、平面设计软件操作、色彩测量与评价、数字印刷设备操作及维护、个性化工艺品设计制作等实训。 在数字印刷、包装、平面设计公司进行实习。 职业资格证书举例 平版制版工（中级、高级）印前制作员（中级、高级）数字印刷（专项职业能力） 衔接中职专业举例 平面媒体印制技术 接续本科专业举例 印刷工程包装工程
找点资料大家看---真正的数码印刷设备 数码印刷设备：四种类型并存 数码印刷带给我们的不只是一种印刷方式，而是一个“大印刷、大服务”的概念。传统印刷方式的封闭性因为数字印刷而被完全打破，数字印刷为整个社会的不同行业带来了方便而直观的承印式的图文信息的输出方式。不同形式的数码印刷适合于不同的应用面。根据最通用的数码印刷方式，可以将国内市场现有的数码印刷机分成下列几类：DI型，静电成像型，喷墨型，磁记录型。 A、DI型数码印刷 DI印刷系统具有印活准备时间短，能够快速印刷（每小时上万张）及较高印刷质量的特点，市场主要定位在5000印量左右的印活。有人做过估计，大约3/4的印刷任务都在5000份以下，其中1/3是加急任务，一般希望在24小时内就能交货。这也正是印刷商近些年来面临的巨大压力之一。这种5000份左右的印量，对于其它型式的数字印刷机来说太大，而对于传统胶印机来说太小。在保证印刷质量的前提下，大大加快印刷速度，DI印刷机再合适不过了，因为它同时兼有平版胶印和数字印刷的优点。 尽管目前DI印刷系统发展得非常迅速，但是在中国的应用不是很理想。据了解，国内很多家使用DI设备的用户都承认DI技术正在日趋成熟，值得关注或采用，但是普遍存在设备利用率较低的情况，有的用户购进后一直闲置，几乎没用。 DI设备最大的限制是设备的投资成本比较高，另外一个主要原因是耗材昂贵。据调查了解，普通的PS版一张仅为30元人民币左右，而一套用于DI印刷机的海堡德印版起码要三四百元人民币，较为便宜的网屏、利优比的印版也要一百多元，这直接影响到印刷成本，这也是时间和材料的节省成本无法抵消的。与静电、喷墨型设备不同，DI型印刷机不能进行可变数据印刷，因此还需要收取开机费。一般的500张以下的短版快印活件，其他数码印刷机就能解决了，加上印刷市场不正当竞争与价格战，使多数企业用不起、不敢用，从而导致DI印刷机优势的丧失。就目前情况来看，DI方式于未来的几年内在国内不会有太大的发展。 B、静电成像型数码印刷 在数码印刷行业中，静电成像型的数码设备是应用最广、形式最灵活的方式。静电式的数码印刷设备的生产厂商有：HP Indigo、柯达、富士施乐、奥西、柯尼卡美能达、Xeikon等。富士施乐的各种系列机型在国内的使用比较早，而且其数码印刷机在近几年的装机量逐年增加，尤其是彩色印刷机系列DC2060/6060在近三年内的增长均呈现双倍增长的速度，势头迅猛；其次，佳能和奥西也是装机量的大户，2004年的装机量就分别达到了485台和370台；HP Indigo虽有所增长，但还比较缓慢；Xeikon品牌由于价格较贵，装机量并不是很多，全国仅有五台。另外，进入中国市场的生产厂家也在逐渐增多，这也说明静电型数码印刷市场这两年呈现较猛的成长势头。 比起DI数字印刷系统来说，静电印刷系统则更加灵活，其应用领域基本不受印量的限制，主要是应用在按需印刷和可变数据印刷等市场。它不仅在我国的商业快印、机关文印领域得到了应用，在金融、电信、保险、出版印刷、包装印刷等领域也得到了应用。 C、喷墨型数字印刷
商务数码快印行业现状及发展方向 行业概况 随着国民经济发展和人民生活水平提高，社会各界对广告宣传和印刷制品的重视程度不断提升，而传统印刷企业的大批量印刷业务越来越无法满足新兴客户对印刷制品交货速度、个性化服务和频繁修改等特点的需求。在此背景下，近年来商务数码快印行业不断兴起，发展迅速。这类快印业务采用与传统印刷业务不同的机器、工艺和营销手段，具有快速产出、小批量、个性化等特点，主要涉及平面设计、制作、印刷、包装等工序范畴。 传统印刷企业的接单模式普遍在单笔1,000份以上，有的甚至只承接单笔3,000份以上的批量印刷。因为传统印刷复杂的前道工序，如排版、开模等，会耗费一定的工时和成本，如果单笔业务份数过少，会极大增加单位印刷成本。与该类印刷相比，商务数码快印采用与传统印刷不同的工艺和机器，能够灵活满足1~1000份以内的各类印刷要求，而且可以根据客户需要不断修正和改动。这种印刷特点更适合目前社会上印刷制品小批量、多变的特点。商务数码印刷的普及，极大的便利和满足了各类企事业单位、家庭和个人的日常需求。 与传统印刷相比，商务数码快印易实现自动化操作。由于采用数字化的图像直接转移到纸张或有形介质上的印刷方式，因此印刷周期短、印刷装置小、操作控制方便；其印刷速度可以达到每分钟数百张；此外，在不断的技术创新和机器设备更新换代下，商务数码快印质量也在不断提高；同时，其价格也已经到了市场可以广泛接受的程度。而最重要的是，商务数码快印可以按照用户的时间要求、地点要求、数量要求、成本要求等为用户提供个性化服务，不会出现传统印刷生产方式中对市场需求估计不准造成的产品积压或脱销。因此现今市场普遍认为：“传统印刷是生产，数码快印是服务”，后者代表着印刷行业未来的发展方向。 数码快印行业的协会组织为中国快印行业协会。该协会于2011年1月由数家知名快印店共同倡议创立，并在有关部门备案，该协会致力于国内快印企业的沟通交流和高品质生存，减少恶性竞争。 主要产品及服务对象 商务数码快印涵盖的产品形态多样，印刷介质包括各类纸张、布料和塑料塑胶等。主要产品类型有：视觉设计及应用、名片、信封、信笺、证件卡、台卡、胸卡、请柬贺卡、明信片、节目单、通讯录等等、X展架、易拉宝、海报、展板、横幅、台（挂）历、文件夹、各类纪念册、像册、画册、宣传单页、不干胶贴、手袋、专业工程扫描出图、复印、打印、喷绘写真、各类文本装帧等等。 从客户对象上来看，商务数码快印可以服务社会各界、各种类型的单位和个人。对象分类和对应需求大致为： 政府机关：各种资料、档案、证书、奖状、手册、画册、横幅、展示牌、包装盒等； 企业单位：产品样本、说明书、招投标书、标牌标贴、工程出图、产品摄影、企业宣传画册、资料手册、宣传图板、企业形象墙制作、证件卡类等等；
中国数码印刷市场的发展现状与发展前景 一、数码印刷在快速增长 通常我们谈到的“北京数码印刷”技术有两种，一种是有版数码印刷技术，如以D1为代表的在机直接成像印刷技术，高宝公司的74 Karat和海德堡公司的QM D1 46：另一种是无版数码印刷技术，以激光成像技术、喷墨技术等为代表的印刷技术，可以进行可变数据印刷，实现张张不同的印刷，如富士施乐口。Docu Color系列、HP lndgoPressl000，这里主要讨论后一种数码印刷技术。10年前“数码印刷”一词在Drupa 95上首次出现，而根据英国PIRA的统计，目前数码印刷业已经占据印刷市场9％的份额，预计到2010年，该数字将上升到20％～25％。据美国CAP公司最新预测，1999—2004年，日本的按需印刷市场正以每年50％的速度增长，这一速度将超过北美20％，欧洲西部21％的年增长速度。 二、中国数码印刷发展现状 数码印刷机的制造商已经展开了激烈竞争，数码印刷将在未来的几年中飞速增长，这种趋势从数码印刷设备供应商在中国逐年大幅增长的销量上就可见一斑。 富士施乐，中国市场的主推机型：彩色数码印刷机DocuColor 2060、DocuColor 6060；黑白数码印刷机DocuTech 6100、DocuTech 6135。富士施乐黑白数码印刷机DocuTech 系列全球装机24000台，彩色数码印刷机DocuCoor 2060，迄今为止全球已经售出超过7500台(其中有1/4的机器出售给已有传统胶印机的客户)。同样，在中国富士施乐也拥有最多的数码印刷客户，其中DocuColor2060已经销售了100多台，DocuTech系列国内装机300多台。 惠普，中国市场的主推机型：HP Indigo Pressl000和HP lndigo Press3000。HP indigo 全球装机量4000套，2002年装机17套，2003年装机32套，根据该公司预计2004年将装机70—80套，在中国的增加幅度将达到100%。HP公司负责，Indigo亚太业务的有关负责人甚至认为在5—10年间中国的数码印刷发展水平能接近欧美国家。 奥西，中国市场的主推机型；DS8000．DS6000系列。 目前奥西在中国销售的数码印刷机主要以黑白为主，其中通过其在中国的代理商百星电子销售了超过150台黑白数码印刷机，主要应用在邮政。银行、保险等行业。 海登堡，中国市场的主推机型：DM9110黑白数码印刷机和刚刚进入中国的“新时代”NP2100彩色数码印刷机。DM9110在大中华区销售了超过10台，而“新时代”NP2100于2004年年初第一台落户中国，在北京装机。 IBM，中国市场的主推机型：infoprint Color 130彩色数码印刷机，Infoprint 70黑白数码印刷机。 三、中国数码印刷市场存在的问题 虽然2003年中国数码印刷取得了突破性进展，各数码印刷商都取得了前所未有的销售佳绩，在数量和客户区域分布上都有明显的变化，但同时我们也应该看到，中国数
浅谈喷墨印刷技术 喷墨印刷概述 喷墨印刷是继丝网印刷之后的又一万能印刷新技术，它是随着计算机控制技术与包装技术的不断发展而迅速发展起来的，现已在许多现代化的工厂和包装自动线上得以应用。喷墨印刷具有其他印刷方式不可比拟的优点，如适应性广、高速智能化、成本低、无污染等。操作者可以方便而快捷地在现场（运动中）包装物上印刷日期、规格、保质期、数量、条形码等。喷墨印刷后的产品干燥快，可立即进入下一道工序。与传统的包装印刷不同，喷墨印刷不再需要制版和专门的印前辅助工序。 先进的喷墨印刷系统，只需操作者在操作时按动键盘，便可改动需要印刷的字体、符号及各种图文。它不仅可用于印刷文字和数字，还可以实现选择扩展条形码和用户（客户）防伪标志的喷印功能。喷墨印刷系统已远远超出了传统印刷的范畴，它除了具有黑白与彩色的印刷功能外，还具有数据处理和信息储存功能。它通过选取（安装）记忆储存器，便可储存数百条独立的编码（数码及字符集等）和近万个字符。它与电脑相连，便可实现工作的记录及报告的整理与打印。当它与主机串联时，还可在包装上（或其他承印件上）喷印出重量，记录卫星通讯传来的各种数据、绘制大气云图等。喷墨印刷已被广泛应用于现场各种形状和各种材料的包装表面印刷，无论是有孔还是无孔、
平面或曲面、织物或带筋骨形表面，如塑料、布、纸张、皮毛、陶瓷、玻璃或金属等。同时适用于各种速度的印刷，无论匀速、变速或间断运行，且最适合于连续不停顿的包装生产线上的作业。在连续生产线上进行喷墨印刷号码、日期等，比其他印刷或粘贴标签更为经济和快捷。 喷墨印刷原理 无论是用于包装领域的喷墨印刷，还是用于办公领域的喷墨印刷，其原理基本是一致的。现在就以办公用喷墨打印机为例，介绍一下喷墨印刷的原理。 现在市场上主要有两种类型的喷墨打印机：压电式（如EPSON公司的产品）和气泡式（如HP、Canon公司的产品）。压电式喷墨打印机墨仓的一端是喷嘴，另一端是压电材料(大多是铅-铝-钛类压电晶体)，墨水在压电晶体变形的作用下被高速压出喷嘴，墨滴喷出后由墨盒及时补入墨水。气泡式喷墨打印机在喷嘴附近装有热电阻，数字信号施加的电流脉冲瞬间产生热量(升温速度可达100C/s，温度可达280C)，对墨水进行快速的局部加热，使周围少量墨水沸腾形成一个气泡。在气泡高压的作用下墨滴被喷出喷嘴，同时气泡消失并带走热量。墨水由储存室通过毛细管作用迅速补入。 喷墨墨水的发展 喷墨印刷的原理决定了喷墨墨水要具有一些特殊的性能。首先，墨水要具有一定的黏度、表面张力、pH值等物化性能。一般墨水的表面张
喷墨印刷调色技巧选版 ?曲线 ?色阶 ?亮度对比度 ?填充 ?应用图像 ?模糊和锐化 ?辅助通道 ?选版——当设计导入icc之后，各个通道会按照icc的色彩管控进行通道图案的分配，在自动分配的过程中并不是每个通道的图案都可以完美的分配出来的，这里就要重新选版，确定不完美的通道所对应的颜色，然后从原图案中选取合适版次代替，这个版次可以是CMYK中的也可以是RGB等其他格式中的。?曲线——曲线是我们在调色过程中运用最多的工具，也可说其他的工具我不用，只用曲线就可以很完美的调出效果比较好的花色，小技巧：按住Shift可选择多个调节点，如要删除某一点，可将该点拖移出曲线坐标区外，或是按住Ctrl单击这个点即可。 实际上，像这样没有亮部和暗部的图像，一开始可以缩小曲线的范围以加大对比。如前面说的，网格内的任一点都可移动，当然也包括曲线的两个终点。如果我们确保“曲线”是直的，将曲线暗部端点向右移，亮部端点向左移，曲线变得陡峭，增加了中间色调的对比。这个方法对大多数缺乏对比的中间调图
像十分有用!和它类似的，是调节色阶两端的滑杆使它们向中间集中。诚然，这个例子中，用色阶工具可能会更加一目了然。 这里还有一个小窍门，可以使你快速的做出反相效果：将黑色端点从左边最下移到最上，将白色端点从右边最上移到最下，这样你不用再使用反相命令也可以同样达到效果。曲线既可以查看图案的灰度值，还可以加强图案的对比度，丰富图案的层次感，应用好曲线可以将花色调整的及细腻又丰富。 ?色阶——色阶可以整体粗略的调整设计的层次效果，一般刚拍好照的设计层次都会稍微模糊一点，层次远不如石材的原始效果，这时可以使用色阶将各个通道的图案整体调整一下，将其对比度增强，去掉那一层蒙尘感，然后在使用曲线或是其他的命令进行颜色层次调整。在一个就是在设计方案需要细微变化时，可以使用色阶调整，不过这是数值的输入要细微，不能过大。 ?亮度对比度——亮度对比度命令操作比较直观，可对图像的亮度和对比度进行直接的调整，但是此命令调整图案的时候，将对图案中所有的像素进行相同程度的调整，从而导致细节损失，所以使用工具时防止过度的调整图案。所以工具比较适合调整复古砖和板岩类的石材. ?填充——填充在降浅图案的时候会降低图案的对比度，使用的次数越多图案的对比度也就小，一旦对比度降低随之图案的层次也会变平，这时候就需要使用其他工具重新进行层次的调整，
《数字印刷设备的原理与工艺》 张志华11404100232 (湖南工业大学印刷工程，湖南株洲，412007) 摘要：随着科学技术的快速发展，喷墨印刷正向着几乎所有的印刷领域进军，其印刷质量也越来越好。而按需喷墨的压电喷墨技术利用电压直接转换原理，实现喷墨头的常温工；大大提高头寿命，更可方便使用颜料型墨水，实现以户外为主的应用，整体耗墨小；速度方面大有潜力可挖。 关键字：连续喷墨、压电喷墨、工作原理、应用、发展 Principle and technology of digital printing equipment Daniel Chang 11404100232 (Printing engineering ,Hunan University of Techonology ,Zhuzhou ,412007) Abstract：With the rapid development of science and technology, ink-jet printing is toward almost all the printing field, the printing quality is also better. And according to the needs of the ink-jet ink technology is used voltage directly piezoelectric transfer principle, the realization of the head of a normal work inkjet; Greatly improve head life, more easily to use pigment-based ink, realize with outdoor primarily application, and the overall consumption ink is small; The speed of the great capacity will be faster。 Key words：Continuous ink jet、Piezoelectric inkjet、Working principle、application、development 引言：喷墨印刷，即Ink-jet Printing。是一种无接触、无压力、无印版的数字成像技术。他将电子计算机中存储的信息输入到喷墨打印机后即可进行印刷，具有无版数码印刷的共同特征，即使用可变信息的印刷。该技术省去了传统印刷方法所需要的制版设备、版材以及胶片等耗材，并且能够在不同的材质及不同厚度的平面、曲面和球面等承印物上进行印刷，不受承印物幅面大小的限制。 喷墨印刷分析 喷墨印刷的基本原理是利用微细的喷嘴将油墨以一定的速度喷射成小墨滴，再利用喷墨头把细小的墨滴引导至承印物的相互作用实现油墨影像的再现过程。喷墨墨滴越小，打印的图像就越清晰。喷墨印刷按喷墨系统中墨水喷射的基本方式（即墨水喷射是否连续），可以讲现在喷墨成像数字印刷技术分为连续喷墨印刷（Continuous Ink-jet Printing）和按需喷墨印刷（Drop-on-Demand Ink-jet Printing）两类。而连续喷墨成像数字印刷又分为连续喷墨、连续阵列喷墨和连续区域可调喷墨；按需喷墨成像数字印刷主要分为：热泡式喷墨和压电式喷墨。 连续喷墨连续喷墨印刷（简称CIJ）：液体油墨在压力作用下通过一个小圆形喷嘴，依靠高频而产生连续性的墨流，再被分离为单个墨滴，并带上静电，然后在图像信息的控制下，墨滴被喷射到承印物上或被转移回收。 连续喷墨印刷原理（如图1）：来自加压墨源的油墨进入印刷头，经单个喷嘴的小孔，变成一股很细的墨流，这股墨流在充有高压电的金属通道内获得静电，并使喷出的油墨分离成单个墨体，当墨滴通过一个与墨滴运行方向垂直的高压偏转磁场时，带电很少或不带电的墨滴不受静电磁场的影响，直接穿过这个磁场，喷在承印物表面上形成墨迹，完成刷．带电墨滴受高压偏转磁场的影响进入油墨回流管道，送回输墨系统循环使用；从喷嘴小孔喷射出来的连续墨水在压电晶体谐振器的作用下被分裂成一系列单个墨滴，这些墨滴组成的墨水流从一排带电电极前面通过，每一束墨水流对应一个喷嘴，且有一个电极与之对应，当电极被
精心整理史上最全的陶瓷材料3D打印技术解析 南极熊3D打印网2017-07-11现在已经陆续出现一些陶瓷3D打印机，价格100万到500万人民币的都有。南极熊希望下文可以给读者带来全面的认识。“增材制造”的理念区别于传统的“去除型”制造。传统数控制造一般是在原材料基础上，使用切割、磨削、腐蚀、熔融等办法，去除多余 体模型，而后用分层软件对其进行分层处理，即将三维模型分成一系列的层，将每一层的信息传送到成型机，通过材料的逐层添加得到三维实体制件。跟传统模型制作相比，3D打印具有传统模具制作所不具备的优势：1.制作精度高。经过20年的发展，3D打印的精度有了大幅度的提高。目前市面上的3D打印成型的精度基本上都可以控制在0.3mm以下；2.制作周
期短。传统模型制作往往需要经过模具的设计、模具的制作、制作模型、修整等工序，制作的周期长。而3D打印则去除了模具的制作过程，使得模型的生产时间大大缩短，一般几个小时甚至几十分钟就可以完成一个模型的打印；3.可以实现个性化制作。3D打印对于打印的模型数量毫无限制，不管一个还是多个都可以以相同的成本制作出来，这个优势为3D打印开 陶瓷材料烧结性能非常重要，陶瓷颗粒越小，表面越接近球形，陶瓷层的烧结质量越好。陶瓷粉末在激光直接快速烧结时，液相表面张力大，在快速凝固过程中会产生较大的热应力，从而形成较多的微裂纹。目前，陶瓷直接快速成型工艺尚未成熟，国内外正处于研究阶段，还没有实现商品化。目前，比较成熟的快速成型方法有如下几种：分层实体制造(简称LOM）；
熔化沉积造型（简称FDM）；形状沉积成型（简称SDM）；立体光刻（简称SLA）；选区激光烧结（简称SLS)；喷墨打印法(简称IJM）。2.1分层实体制造（LOM）分层实体制造采用背面涂有热熔胶的薄膜材料为原料，用激光将薄膜依次切成零件的各层形状叠加起来成为实体件，层与层间的粘结依靠加热和加压来实现。LOM最初使用的材料是纸，做出的部件相当于木 和 面LOM LOM ABS 末和有机粘结剂相混合，用挤出机或毛细血管流变仪做成丝后用FDM设备做出陶瓷件生胚，通过粘结剂的去除和陶瓷生胚的烧结，得到较高密度的陶瓷件。适用于FDC工艺的丝状材料必须具备一定的热性能和机械性能，黏度、粘结性能、弹性模量、强度是衡量丝状材料的四个要素。基于这样的限制条件，Rutgers大学的陶瓷研究中心开放出称为RU系列的有机粘结
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/742161350.html, 陶瓷喷墨印刷技术的优势及不足 作者：朱丽萍 来源：《佛山陶瓷》2014年第05期 摘要：本文主要阐述了丝网、辊筒和喷墨三种印花技术的特点，并分析了喷墨印花的优 势以及不足之处。预测未来喷墨打印技术最终会发展到喷墨打印机兼容、扫描、电脑自动化分色、调色、自动打印的一体化发展。 关键词：陶瓷印刷技术；喷墨印花；比较；优势；不足 1 引言 陶瓷印刷技术经历了传统的丝网印刷、辊筒印刷，再到现在的喷墨印刷，其相互间的印刷工艺完全不同，装饰效果也不一样。而喷墨印刷是目前一种新型的陶瓷印刷技术，它能在极短的时间内达到个性化、独特性的要求，因此其更加适合当今瓷砖装饰时装化、个性化、小批量、花片、多色彩的发展趋势。近几年，建陶市场采用喷墨打印的发展速度较快，到2014年陶瓷行业将增加到约1000台喷墨印花设备，已成为当下陶瓷行业的热门话题。 2 三种陶瓷印花技术的简介及特点比较 2.1 陶瓷丝网印花技术及特点 过去，丝网印花机在陶瓷行业中比较普及。丝网印花属于孔版印刷，印刷时是通过刮刀的挤压，使花釉通过网版图文部分的网孔转移到砖面上，形成与原板一样的图案。丝网印花的工艺简单、操作容易、工序少、效率高，利于实现机械化生产；可进行不同批量的生产；可选用冷印瓷墨，也可选用热印瓷墨；具有无接口、古朴、美观等特点。但丝网印花其直接印刷法会使坯体开裂的几率增大，不能印刷到产品的边缘；网板的磨损常常造成生产线的停顿和废品出现；且不能实现对瓷砖凹凸面的印刷，导致图案比较单一、僵化，很难实现表面的多元、立体效果。 2.2 陶瓷辊筒印花技术及特点 由于设备和使用成本较高，以及国产技术不成熟等原因，2000年前，辊筒印花技术一直 在陶瓷行业中未能普及。从2002～2005年，随着辊筒印花机技术的不断改进，逐渐蔓延了整个建陶行业。辊筒是由一种特制的有弹性且耐磨的硅胶所制，陶瓷砖要印刷图案是靠激光打点雕刻直接做在硅胶面上，网点达220目以上，利用印花釉填入辊筒表面的网孔，辊筒不停地转动，花釉在刮刀压力的作用下，被均匀的填充到这些精细的网孔里，在转动过程中与行走的砖面接触，产生图案，每件砖的图案几乎不一样，可与自然相接近。辊筒印花可以实现全自动化操作、自动上釉、自动擦网、皮带传送；可重复、间歇使用，不会造成釉面缺陷；可连续生
数字印刷技术现状与创新发展 时至今日，以高效快捷、节能环保和按需印刷为特点的数字印刷技术逐渐发展起来，并在印刷市场占有一席之地。它所带来的经济效益和社会效益有目共睹，已被当今社会广泛接受。虽然数字印刷技术在很多方面的优势是传统制版印刷不能企及的，但仍然存在一些难以解决和克服的问题，这也是今后数字印刷技术有待研究和发展的方向。在此笔者主要讨论数字印刷的技术特点，并重点对数字印刷现状及存在问题、数字印刷的创新与发展进行探讨。 数字印刷的技术特点 从狭义上讲，数字印刷指的是与传统大批量、大规模、生产型传统制版输出印刷对应的新型印刷方式。传统制版印刷在经过印前图文处理后，需要照排制版或CTP直接制版后才可传输至印刷机印刷，过程繁琐且生产量大，对制版和印刷废液对环境的污染较为严重，难以适应实时的、急需的以及小批量的印刷需求。数字印刷克服传统印刷的缺陷，省去中间的制版环节，图文信息经印前系统处理好后可直接从数字印刷机中输出，同时能够按需输出，避免资源浪费，具有全数字化、高效可变、节能环保、异地印刷等特点。 1.全数字化
数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程（Computer to Paper/ Print），即直接把数码文件、页面（Digital File/Page）转换成印刷品的过程。这是全数字化生产过程， 工序间不需要胶片和印版，无传统印刷工序的繁琐工序。 2.高效可变 印刷中间环节的省略必然能够实现高效输出，传统印刷方式从任务下单到获得最终产品往往需要数天时间，而数字印刷能够实现立等可取。数字印刷流程中传递的信息可以是100%可变信息，即相邻输出的两张印刷品可具有不同的信息载负、内容和品质，使得印刷过程更灵活多变。 3.节能环保 传统制版印刷很大一个弊端就是制版废液和印刷废料 对环境的污染，同时形成大量废张浪费资源。数字印刷则根据客户需求直接获得指定数量的印刷产品，节省资源，且没有制版环节的污染。简单地说，数字印刷可以将印刷输出精确到单张样品，无须像传统制版印刷那样一次性大批量输出，从而最大限度地节省纸张和油墨。 4.异地印刷 与传统制版印刷孤立单一的模式相比，数字印刷除单一生产外，还可纳入互联网、局域网等大中型网络，客户可以在任何地点制作原稿，通过互联网选择商家后将原稿远程发送至商家印刷获得产品，还可以在任何客户端实现实时下载
喷墨打印技术优缺点比较 目前主流的喷墨打印机采用的成像技术有两种，一种是以爱普生品牌为主的微压电技术；一种是以惠普、佳能品牌为主的热发泡技术。 微压电技术工作原理 微压电喷墨技术属于常温常压打印技术，它是将许多微小的压电陶瓷放置到打印头喷嘴附近，压电陶瓷在两端电压变化作用下具有弯曲形变的特性，当图像信息电压加到压电陶瓷上时，压电陶瓷的伸缩振动变形将随着图像信息电压的变化而变化，并使墨头中的墨水在常温常压的稳定状态下，均匀准确地喷出墨水。 优势：压电喷墨技术对墨滴的控制能力更强，且墨滴微粒形状更为规则、定位更加准确，打印分辨率提高，容易实现高精度打印。且微压电喷墨时无须加热，墨水不会因受热而发生化学变化，降低了对墨水的要求，也延长了打印头的寿命。因温度的持续稳定,使长时间不间断持续喷印时墨水的粘度及表面张力保持相对的稳定,保证印件质量前后的一致性,及客户重印颜色的再现统一性。 陶瓷压电式喷印系统几乎可以打印任何种类的墨水，包括水溶性，溶剂性，和上面所述的加温固态喷墨。用于陶瓷压电式喷印的墨水，有较宽的粘度及张力适应范围(粘度可以在1-20 之间。张力在30-50mN/m之间)，且具有溶解特性和速干特性。因此微压电技术弥补了热发泡技术的不足，有着更为广范的应用空间。 不足：微压电喷墨技术的最大的不足就是，它将多数喷嘴集中在一个打印头上还是比较困难，因此打印速度就会减慢。且当打印机墨头堵塞后，需要浪费大量的墨水清洗墨头。每次更换墨头，首先要浪费30%墨水做墨头清洗，每次开机都需要2～3分钟的清洗，也要浪费一些墨水。气量装置要求用户更换墨盒时，还剩余17%～25%的墨水。 热发泡技术工作原理 热发泡技术是通过加热喷嘴，使墨水产生气泡，喷到打印介质上,属于高温高压打印技术。其工作原理是：利用薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于5微微升的墨水瞬间加热至300℃以上，形成无数微小气泡,气泡以极快的速度(小于10微秒)聚为大气泡并扩展，迫使墨滴从喷嘴喷出。气泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。气泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力，拉引新的墨水补充到墨水喷出区准备下一次的循环喷印。由于接近喷嘴部分的墨水被不断加热冷却，积累的温度不断上升(至30-50℃)，因而需要利用墨盒上部的墨水循环冷却，但在长时间打印中，整个墨盒里的墨水仍然会保持在40-50℃左右。由于热气泡喷印是在较高的温度条件下进行，所以其喷墨必须设计为低粘度(约小于高张力(约大于40 mN/m),以保证长时间持续高速打印。 优势：热发泡喷墨技术便是使用水性与油性染料混合的系统，其不论是用在家用打印机，还是商用打印机上，都可以得到不错的打印品质。缩小墨滴喷出区域的能力和整合的电路循环技术，可望使未来采用此项技术的喷墨打印机的墨滴体积更小，喷出墨滴的频率更高，可产生出更丰富的调和色及更平滑的网目调。低操作频率、高喷嘴数和单一打印的解析度，都是高速打印的基本要素。因此发泡喷墨技术可以提高打印速度，提高打印机的工作效率。不
（数码快印）文印中心搭建设备推荐方案 一．行业背景 数码印刷随着近几年的高速发展、高端设备的引进，数码行业在中国正由年轻走向成熟。在我国数字印刷市场已经占有了相当大的领域，随着印刷业的不断发展，数字印刷凭借灵活、定制性强以及周期短等优势，市场增长速度极快。 快印行业在中国市场发展大约有10年时间了，早期的国内快印市场还是一片空白，2001年至2004年是中国数码快印行业发展最快的几年，在这几年里，快印行业呈现出一派生机勃勃的气象。开创了传统印刷与数码印刷相结合的新模式。 二．建图文店（文印中心）必备设备 搭建文印中心必备设备。 1.数码印刷设备推荐： 设备型号设备特性技术参数 施乐（黑白机）D95/D110/D125 图片仅供参考D95/D110/D125数码多功能生 产型打印系统提供了三种打印 速度：95、110、125ppm，并 且具备业内最新的特色和功 能，用户可灵活地选择最适合 自己的打印速度、服务器选 件、介质输入及装订功能。它 有值得信赖的高性能和可靠 性，将助您事业蓬勃发展。 印速：95/110/125张/分 钟A4 分辨率：2400dpi 类型：黑白机256灰阶 月印量：100万印/月 介质：38-253g 幅面:A5-A3+ 接口：以太网 （1000Base-T、 100Base-TX、10Base-
T） 驱动：PCL/PS3 简单配置19.8万起施乐（黑白机）二手 4110/4112/4127图片仅供参考富士施乐风神系列多功能一 体机；80GB硬盘,其中14.9GB 用于文件存储，原稿类型：单 张、多张、书本；感光材料： OPC;显影系统：干式显影；定 影方式：热滚定影；曝光控 制：手动/自动；复印装置：激 光静电复印；稿台;固定式； 印速：110/125张/分钟 A4 分辨率：2400dpi 类型：黑白机256灰阶 月印量：100万印/月 介质：38-253g 幅面:A5-A3+ 接口：以太网 （1000Base-T、 100Base-TX、10Base- T） 驱动：PCL/PS3 简单配置3.4万元起
彩色数码印刷的四种运营模式 一、快印店和连锁店模式 快印店投资彩色数码印刷技术的主要市场目标是低价、快速、彩色的文件制作，包括商务卡片、信封信纸、产品宣传册、企划项目书，以及短版、按需印刷的小册子和操作指南等。快印店的优势在于服务加工的便利性、快捷性和合理的价位，所需的基础投资也比较少。一般说来，彩色数码印刷设备上每投入1美元，所需的基础设施配置费用为0.1美元。 快印店以零售为主要目标，需要配备的印刷设备的生产能力一般在每小时720～3600件左右，同时还需要相关的RIP技术。有的快印店能同时提供一系列的数字化印后加工服务，这些特色服务项目很难在其他地方享受到。还有的承接外加工业务，借此扩大自身服务范围，既满足了客户需要，又降低了投资成本。 连锁店的市场重心放在周期短的彩色数码复印上，目前，市场中的短版彩色印刷业务的需求量正在稳步爬升。连锁店的原始投资主要是彩色数码复印机，常见的品牌如佳能和施乐。主要的服务项目有：电子文件传递；原料采购、产品估价和库存管理；数码打样；印前设计、排版、补漏白和校样。连锁店的优势在于质量、速度、价格和便利性“四合一”，能够提供比商业印刷价格更低的优质服务，但是一般不直接参与和其他类型印刷企业的竞争。从投资成本看，彩色数码印刷设备上每投入1美元，所需的基础设施配置费用为0.3美元。 快印店和连锁店模式都不需要配备专门的IT职员。 二、供应链管理模式 在供应链管理模式中，最有价值的项目要数内容流管理和原材料库存管理。因为，对于印刷企业来说，一旦客户将本企业所能提供的服务项目整合到自己的SCR系统中，就意味着客户对企业的忠诚度得到了大幅度的提升，毕竟客户已经为此付出了相应的投资。 对于这些具有较长经营历史的商业印刷企业来说，重要的基础投资主要包括印后加工、生产管理、分销管理等。一般说来，印刷设备上每投入1美元，就必须在基础设施配置上投入1美元，包括软件费用和IT员工支持成本。 三、协同销售模式
喷墨印刷的主流印刷方式 ◆在数字印刷领域，喷墨成像技术优于激光成像技术◆从喷墨印刷喷头来看，按需喷墨优于连续喷墨 技术：明显优于其他数字印刷技术 现在行业公认的发展速度最快的技术是数字印刷，杨斌介绍，在数字印刷领域，有两类典型的技术方案：一类是激光成像技术，一类是喷墨成像技术。比较这两种技术可知，喷墨成像技术在数字印刷领域是最有发展潜力的。 从印刷速度来看，静电激光成像存在速度瓶颈，世界上最快的彩色静电激光成像速度是每分钟100多个A4页；喷墨成像速度则是每分钟2000个A4页，且每页内容不同。从幅面和色组来看，静电激光成像最大幅面是A3＋，超过A3+的很少见且制造成本急剧膨胀；而喷墨成像的喷头采用拼接方式，做多大幅面都可以，色度也比较灵活，四色、六色、七色，想怎么拼接都可以完成。从介质适应性来看，静电激光成像是接触式印刷，一般限于纸介质；而喷墨印刷是非接触式印刷，喷头和承印介质之间有间隙，介质范围很广，纸张、薄膜、木头，甚至是表面凹凸的东西，都可以用喷墨印刷方式印刷。从经营成本来看，碳粉成本高，墨水成本低，喷墨印刷成本低于静电激光成像。从混合
印刷来看，静电激光成像无法和传统印刷在线结合，而喷墨印刷设备可以安装在传统印刷设备上。就喷墨印刷而言，喷头技术分两类，一类是连续喷墨，一类是按需喷墨。比较而言，按需喷墨明显优于连续喷墨，所以目前应用以按需喷墨为主。 英国赛尔公司的客户经理杨晓泳认为，数字印刷有四个好处：100%的连续工作流程，打印可变数据，无需制作、处理或清洁菲林、丝网、印版或滚筒，缩短运转周期。 ◆在大型喷绘和账单、直邮领域已成熟商用◆在商业印刷和出版印刷领域发展潜力很大 应用：在印刷和工业领域大有可为 杨斌在大会上演示了英国纸张印刷包装技术研究协会（PIRA）最新分析报告《全球喷墨印刷市场预测》，报告显示，喷墨印刷主要应用于印刷和工业两大领域。印刷领域，包括大型喷绘、商业印刷、出版印刷、账单、直邮、标签和包装等；工业领域，包括食物、药品、电子印刷和机械制造等。在这两个领域，喷墨印刷技术都有非常广的发展前景。 杨晓泳认为，喷墨印刷几乎适用于任何包装，因为喷墨与基材无关，
数码印刷机 数码印刷机又称万能平板打印机或平板打印机，突破了数码印刷技 术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成， 是传统印刷机的换代产品 概述 数码印刷机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一 张起印、无须制版、全彩图像一次完成。极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济 方便，极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用，使系统具有更大的市场前景。是对 传统印刷的最好补充，是传统印刷机的换代产品。 数码印刷机的优点 数码印刷机具有投资极少，印刷成本极低，印刷尺寸可选，印刷质量高，占用空间小，操作人 员少及运行成本极低，印刷材质类型厚度选择性大，有很大的投资优势。再加上专业的数码印刷墨 水，可以实现颜色饱和艳丽，色域宽广，过渡性好，远远超过传统印刷效果。与国外昂贵的数码快 印机相比，具有投资料少，见效快，深龙杰数码印刷机是你从事实物直接印刷，数码快印行业的 首选。 数码印刷机即可印制，超长、加厚平台可使印制物品长度达，厚度。市场空间超乎想象石头、 贝壳、板材、竹工艺、手机、杯子、打火机、钥匙、文具、笔记本电脑、机、、水晶像章、智能卡、 名片、证卡。照、牌匾、鲜花、情侣套装、光盘……印制范围涵盖个人用品、工艺礼品、办公用品、文具标牌、家装建材、鲜花布艺、服饰鞋帽等几十类数万种物品。 数码印刷机的误区 、成本高 成本通常由三要素组成：折旧、材料、人工。但是数码系统的高度自动化，将在一定程度上减 少人工费用的开支；设备的折旧，由购买设备时的投资所决定；材料成本，以墨粉式介质为例，现 在的数码机多是鼓粉分离的，而多数设备鼓的寿命都在几十万张以上，粉的价格应该随着应用的扩大而逐步降低；相对传统胶印，数码印刷无须制版，所以将省去制版费用。值得一提的是，随着用 户的增多、技术的成熟，数码印刷机的整体价格水平已有所下降。这也使得数码印刷的工价得到控 制，促使更多客户去接受数码印刷。 、产品不能被长期保留
陶瓷喷墨打印机常见问题和解决方法 一、问题：砖坯面有滴墨 解决方法：1、增大真空度。2、砖坯表面温度太高，降低砖坯温度。3、自动清洗喷头。4、加大吸风管频率加大抽风。 二、问题：生产过程有白线条 解决方法：1、真空度过高，降低真空度。2、喷头有可能堵塞，打100%或自动清洗。3、用清洗布擦拭喷头（沿一个方向擦）4、把喷头上的进出管道调换，使墨水逆另一方向流动。 三、问题：真空度不稳定 解决方法：1、检查供墨泵消泡泵和循环泵是否正常工作，更换泵时管道是否反接。2、检查管道接口处接头与管是否有漏气。3查看过虑器管道夹仔是否夹紧或墨合进空气。 四、问题：喷头上有积墨或挂黑 解决方法：1、墨水张力偏小，更换张力大的墨水。2、减小喷墨机电压，（调电压时波动不能过大，容易造成阴阳色或色痕） 五、问题：色差、阴阳色、色痕 解决方法：1、墨机电脑屏上设定温度 与实际温度偏差大(超4度报警）颜色变化也大。2、加墨水前充分摇匀20--30分钟。3、检查搅拌器是否正常工作。4、调节墨机电压波动过大。 六、缺墨 解决方法：1、消泡过虑器使用时间过长，消泡器内墨水是否够满。2、出墨量过高，降低电压。3、降低温度同时加大供墨频率。 七、问题：深色线条或不规则图案 解决方法：1、上传文件后在确认图案打印后放砖太快，文件缓冲时间未够，识别错乱。2、查看电脑内是否有新文件进入后造成文件冲突。3、查看进砖电眼是否太高或灰尘覆盖电眼无法识别。八、黑线条或左右颜色变化 解决方法：1、喷头点卡是否有烧坏。2、分区电压是否有改动过大。 九、问题：溢流管没回流墨水并报警 解决方法：1、检查供墨泵运转是否正常，如果正常可适当加快其频率。2、过虑器是否长时间不更换，造成堵塞。3、查看泵的出入口管是否反接或接口漏气造有吸空。 十、喷头衔接口重叠或缺墨 解决方法：1、调节喷头衔接设置，重叠关，缺失加。2、查看皮带是否水平或同一中心位。
数码印刷发展盘点 一直以来，数码印刷似乎承载人们诸多关于未来印刷技术发展的梦想，一路走来，跌跌撞撞，其实并不轻松，但数码印刷发展的步伐从来没有停止过。自从1993年Indigo在IPEX展会上推出了世界上第一台真正意义上的数码印刷机以来，数码印刷技术在硬件、软件以及材料等方面都取得了长足的进步。而作为印刷技术发展风向标的德鲁巴展会，今年更是以喷墨印刷作为主题，数码印刷发展的汹涌浪潮可见一斑。笔者将试图通过介绍近一年来数码印刷技术各个方面的发展状况，呈现数码印刷技术最新的发展图景。 设备篇 在drupa2008上，有64家参展商展出了数码印刷机，可见数码印刷设备商队伍之庞大。数码印刷设备伴随着各厂商间激烈的市场竞争，得以快速发展。纵观各大厂商的主打产品，数码印刷设备呈现出了印刷速度不断提升及印刷质量直逼甚至超过胶印的特点。 无论何时，速度始终是人们关注的焦点之一。与传统胶印相比，数码印刷设备如果要印刷出与胶印接近的图像精度，其速度将远远低于胶印。对于数码印刷设备商而言，让数码印刷挑战胶印，提高数码印刷系统高精度彩色印刷的速度，是必由之路。而数码印刷在保证印刷质量的前提下进行印刷速度的提升，目前呈现出了两大显著的发展方向，即印刷引擎的改进和印刷幅面的加大。 1.引擎改进 柯达公司的Stream概念机给予我们关于高速数码印刷系统的无限想像空间。这款概念机能在44cm宽的轮转系统印制出目前柯达数码彩色印刷机的印刷质量，但速度却大幅度提升，可达2500页/分钟，并且适用的介质范围更加宽泛。独立数字成像测试公司SpencerLAB完成的图像质量分析报告指出：柯达Stream概念印刷机能达到相当于175线／英寸的胶印质量，而且Stream概念样张的色域要比175线／英寸胶印样张的色域大35%、黑密度比胶印样张的高29%。这款柯达潜心研发4年的连续喷墨印刷机大有取代胶印的气势，传统胶印设备制造商可能已经嗅到了竞争的气息。 为了追求印刷速度的提升，数码印刷设备制造商纷纷改进其印刷引擎，对其原有产品进行升级。以惠普为例，该公司将推出最高速度为240页/分钟的全新Indigo 7000印刷机，其812点/英寸、8比特/像素的记录头每秒钟能够处理775M像素。而施乐公司新推出的iGen4也被称为“印刷业生产效率最高、印刷质量最好的单页纸数码印刷机”，与其前一代产品iGen3相比，生产能力提高了25%～35%，并且能够生产胶印和照片质量的图像和连续色彩，其运行速度达到110页/分钟。 另外，施乐公司推出的概念机—Xerox Concept Color 220，通过将2台数码印刷机整合在一起，来实现相当于iGen3数码印刷机2倍的输出速度。目前市场上主要的高速卷筒纸数码印刷机还有HP Indigo 7000、HP Indigo W7200、NexPress s3600、Oce JetStream2200、Xeikon8000、InfoPrint5000、Versamark VL2000等。上述部分设备的速度和精度数据如表1所示。