纸箱数码喷墨印刷的应用与发展
谢祥国
(广东长虹电子有限公司包装制品厂中山南头528427)
【摘要】随着包装印刷市场逐步从批量向个性化、多元化印刷的方向发展，使得产品的品种规格变得越来越复杂。数码喷墨印刷技术在纸箱印刷企业中的优势，逐渐显露出来。能及时处理按需印刷、可变信息印刷等特点，是对当今纸箱印刷企业占主导地位的印刷方式、工作流程及供应方式的一个优势互补。
【关键词】纸箱；数码喷墨印刷；应用；发展
随着包装印刷市场逐步从批量向个性化、多元化印刷的方向发展，使得产品的品种规格变得越来越复杂。纸箱包装生产企业间的竞争也由此愈来愈残酷，行业利润越来越低。消费者个性化需求的提高，给纸箱包装印刷带来各式各样的散单——即小批量印刷。其特点是：生产周期短、数量少，成本高等，面对这些小批量印刷业务，传统印刷技术开始暴露了其缺点与不足之处。
一种新兴的无需制版，一张起印，用于对付小批量、个性化纸箱生产的设备与技术的诞生，为包装印刷行业注入了新的血液，带了新的生机。解决了传统印刷行业中诸多难题，如：小批量、生产补料、可变量数据印刷、交货的及时性等方面问题。“一种优秀的设备会引起行业内的革命”，曾有包装行业资深人士预言。数字印刷技术的突破，其以具备传统印刷技术所具备的一切优势，并拥有其所不能具有的特点，数字化技术从根本上改变了传统的工艺流程，完全不同于传统意义的机械印刷机的数码印刷设备，逐步形成印刷业的生产工具之一。随着数字印刷在各行业的普及，数码喷墨印刷技术在纸箱印刷企业中的优势，逐渐显露出来。能及时处理按需印刷、可变信息印刷和网络印刷等特点，是对当今纸箱印刷企业占主导地位的印刷方式、工作流程及供应链运作方式的一个优势互补。
数码喷墨印刷又称为彩色喷墨印刷，其原理通过扫描仪或数码相机等输入设备，把所需图文输入到计算机，经电子分色系统编辑处理后，再由计算机控制喷墨系统直接将染料或颜料喷射到承印物上进行印刷而成。喷墨印刷可分为连续喷墨式和按需喷墨式两种。连续喷射式原理是通过对油墨施以高频震荡压力，使油墨从喷嘴中喷出形成均匀连续的微滴流。按需喷射式喷印系统的工作原理是，系统对喷嘴内的油墨施加高频机械力、电磁式热冲击，使之形成微小的液滴从喷嘴喷出，由计算机控制喷射到设定的字体、花纹处。
根据其工作原理与特点，纸箱喷墨数码印刷体现以下优势：
一、制版费为零
传统小批量印刷虽然印刷时间很短，但印刷调试过程还是和大批量印刷一样，复杂而又耗时。所以，不管是纸箱水墨柔性印刷，还是平板胶印印刷，一般都有启印数量要求，一般纸箱500
只起印，彩印印刷3000张起印，如果少于起印数量则将增加单件的印刷成本。水墨柔性印刷前
需制作柔性树脂版或橡皮版等。例如：印刷版面为100×50CM四色水墨高精度柔印纸箱，柔性树制版费用为：100*50*0.30C㎡*4色=6000元。如果接一个500个纸箱的短单，那么仅制版费成本每只纸箱就需要分摊12元。按平板胶印印刷计算，不仅要晒菲林，制作PS版等费用，就单张胶印彩纸印刷的开机费用，罗兰800一般行价就是3000元，即每张摊销6元。很多包装生产企业因为小批量的订单在与客户做无奈的交涉，左右为难。即使客服付了很高的制版费，开机费，因生产企业是实际发生了的费用，印刷企业也挣不到钱。所以很多印刷企业就不愿意接这样的订单，但不接势必影响彼此的合作关系，影响到客户的其他批量订单。数码喷墨印刷因采用先进的喷墨印刷原理，无需制版，喷印成本仅约0.30元/㎡,不需要制版及版费，只需用制图软件设计、电脑输出印刷即自动印刷。
二、小批量印刷浪费小
根据实际生产情况的测算，传统印刷有两个方面的废损：一是上机的调试废损，废损率为
2-3%；另一方面是为防止后工序的废损增加的防废损数3-5%。而数码喷墨印刷技术因采用用专业电脑制图软件控制印刷过程，可实现按需、快速生产，每个转换印刷版面及调试到位在1-2分钟内即可完成，即无需增加印刷防废数量，很好地解决了印刷浪费的问题。
三、无环保担忧
在绿色环保大力倡导、整顿的今天，环保问题是每个印刷企业必须的问题，处理每天产生的污水给企业带来了沉重的负担。传统印刷每天完工或生产过程换色，都需要清洗油墨通道。每天产生的废水，则需要建造一套废水处理装置来处理。废水处理装置，不管是采用电解处理，还是生化处理，一套证照及设施设备验收下了，少则十几万，多则上百万，并且还有长期管理运作成本支出。数码喷墨印刷技术采用了全封闭的自动供墨系统技术，实现按需求加墨、自动解色，无需洗机，从而避免了因清洗机器和印版而产生的大量废水。且生产过程设备没有噪音，全面改善了员工的工作环境，彻底解决了企业对环保问题的困扰。走绿色印刷之路，体现环保理念，为企业长期发展奠定了良好的基础。
四、可实现变量数据印刷
传统纸箱印刷中，无论水墨柔版印刷，还是平板彩色胶印印刷的纸箱，都无法实现可变量据印刷。包装用户只能采用张贴标签，或单独打码的形式来满足可变数据的需求，但这都将大大增加了包装用户或纸箱生产企业的成本。而数字化喷墨印刷技术，能实现可变量数据印刷，达到每张独立编码，张张不一样的个性化要求。
五、解决高技术工人用工问题
传统印刷机是一种高价格，高精度的设备，一般的普工是无法进行操作的，所以印刷技术工人高工资、高待遇。平板彩色胶印印刷大师傅的技术成熟时间一般要5-8年，基本都是师傅带徒
弟的方式培养，且有一定的亲戚或朋友关联。在珠三角地区，能开上罗兰800以上大机的师傅，薪金待遇一般都在6000元/月以上。一旦熟练的技术工人的跳槽更是令每个企业的管理者头痛的事。数字化喷墨印刷机只需要1~2个有一定的电脑操作经验者即可操作，并不需要有很多工作经验的印刷调机工。印刷的调整及精度等控制，只需通过使用电脑调试轻松实现。这便能为企业解决高技术工人问题，节约用工成本支出。
六、可实现大幅面积印刷
目前，平板彩色胶印设备世界上最大的机型：罗兰-900能印刷到1850*1290MM尺寸，再有更大的只有通过水墨柔印方式。而纸箱喷墨数字化印刷机型印刷幅面可做到: 2500mm*3000mm(或更长)。完全弥补了尺寸对纸箱印刷幅面的束缚。且由于纸箱幅面过大，在搬运过程中，或多或少会造成纸板打折与凹陷，使用传统水墨柔印方式会有较多不良品产生。数码喷墨印刷由于其印刷方式的不同，且非接触性印刷，能较好的解决此问题。同时还很好的增加了纸箱的抗压强度。
七、交货周期短
由于喷墨数字化印刷免制版，即免去了印前复杂的制版工序，及设备的调试时间。这不仅大大节约了时间，减少了交货周期，提高了效率，也降低了产品的印刷成本。
综上所述：从生产工艺流程方面来看，纸箱数码喷墨印刷的优点在于：设计输出流程简单、快捷，无需制版、菲林。即时输出，一件起印、更高效更及时的交货。无疑成了小批量纸箱印刷专家，是小批量生产，市场营销测试、促销活动和个性化定制的极好选择。在这样的情况下，传统印刷技术，在这一市场份额大有将退出历史舞台，取而代之是数码喷墨印刷的广阔前景。
目前，国际市场上，惠普、佳能、爱普生三家公司生产的喷墨印刷设备已代表了市场的主流产品。而更如以色列赛天使公司的工业级纸箱数码喷墨印刷机：“科捷CORjet”等品牌，专业的瓦楞纸板印刷设备，其技术、性能已是相当成熟了。由于目前进口的价格都80万美元以上，对于一个新兴的设备类种，一般国内纸箱企业，基于一次性的高昂投资成本，还是望‘机’兴叹。
国内市场上，各设备制造企业肯定不会放过分享这一盛宴的机会。数码喷墨印刷设备应用于纸箱包装印刷行业的设备，不少企业都在积极的研发与革新之中，如“深圳戈顿创造印刷科技”等设备制造企业，都瞄准了纸箱包装印刷这一独特的市场。但到目前为止，就其投放在企业中设备的实际生产运作来分析，在印刷的分辨率、速度、印刷颜色的一致性方面，都还有比较大的改进空间。原因是：由于墨水在高温下易发生化学变化，性质不稳定，所以印刷的色彩真实性就会受到一定程度的影响；另一方面由于墨水是通过气泡喷出的，墨水微粒的方向性与体积大小不好掌握，打印线条边缘容易参差不齐，一定程度的影响了打印精度质量，而简单的提高打印精度也
就降低了印刷的速度。尽管40-60W人民币的价格相比外国进口设备，便宜了不少，但设备技术的成熟度与稳定性能，离工业化的普及与量产，还存在一定的距离。
结语：相信随着市场的发展和技术的不断进步，计算机运算速度的提高，数码喷墨印刷将不仅仅局限于小批量纸箱印刷，而是要进军整个包装纸箱印刷行业。纸箱数码喷墨印刷技术无疑将继续朝着更快速度、更高质量、更好可靠性和更经济实惠的方向前进。它必将在瓦楞纸板印刷行业中发挥重要作用。真正实现纸箱自动数码喷墨印刷生产的工业产业化，已为期不远也。
数字印刷技术的特点
数字印刷技术的特点、发展及市场应用 21世纪，日新月异的数字技术不仅为世界经济注入了巨大活力，也为印刷业的飞速发展增添了动力。数字技术在印刷行业首先在印前领域得到广泛应用，然后逐步渗透到印刷工艺过程及管理、质量控制等方面。 数字化是当今印刷技术发展的基础和主题，已经贯穿整个印刷产业，正在构筑一种全新的生产环境和技术基础。数字印刷是印刷技术数字化发展的一个新生事物，也是当今印刷技术发展的一个焦点。数字印刷是使用数据文件控制相应设备，将呈色剂/色料(如碳粉、墨水、油墨)直接转移到承印物上的复制过程。数字印刷系统主要是由印前系统和数字印刷机组成，有些系统还配上装订和裁切设备。其工作原理是：操作者将原稿(图文数字信息)，或数字媒体的数字信息，或从网络系统上接收的网络数字文件输入到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数字化信息，经RIP处理，成为相应的单色像素数字信号传至输出设备控制器，通过数字印刷机转印到纸张等承印物上。 数字印刷体现了“先分发，后印刷”的概念。目前，数字印刷主要适合以个性化印刷、可变信息印刷、即时印刷为特点的“按需印刷”，所以它也是一种为按照用户的时间要求、地点要求、数量要求、成本要求与某些特定要求等来向用户提供相关服务的一种印刷服务方式。 数字印刷的典型特征 (1)印刷方式全数字化。数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷
础，具有重大意义。 世界数字印刷的浪潮在drupa95之后波及了我国，北京昆仑电子印刷公司为我国引进了第一台Indigo公司的E-print1000后，上海、深圳、广州、成都、沈阳等地先后引进各公司的数十套数字印刷机，对于开拓我国个性化按需印刷市场起到一定的促进作用。 2000年成为了一道分水岭：2000年之前数字印刷业务渐渐兴起，有了初期稳步的发展；2000年之后数字印刷企业队伍迅速壮大，2002年新增加的从事数字印刷企业的数量是2001年的两倍，在drupa2004年前后，数字印刷在印刷各环节发挥的作用日渐成效，不仅带来了生产速度、生产质量的提升，更带来了工艺流程和管理模式上的革新。有调查数据显示：2004年开始从事数字印刷的企业占全部企业数量的23.1%。 数字印刷目前在中国的应用领域主要分布在影像行业、商业打样、印前设计、户外广告、报业印刷、机关文印、商业快印、包装印刷、出版印刷、金融/邮政/电信账单等印刷领域，数字印刷在商业领域应用比较成熟，在工业中的应用相对落后。中国数字印刷机的主流产品是激光数字印刷机和喷墨数字印刷机，激光数字印刷机(黑白≥60ppm，彩色≥30ppm)的应用已经初具规模，宽幅喷墨印刷机应用已经比较成熟，高速数字喷墨印刷机应用处于初始阶段。 纵观近年中国数字印刷市场，数字印刷设备供应商和用户对生产型数字印刷设备都非常关注。世界主流厂商都把生产型数字印刷机作
数码印刷机参考文献
数码印刷机 数码印刷机又称万能平板打印机 或平板打印机，突破了数码印刷技术 瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、 无须制版、全彩图像一次完成，是传 统印刷机的换代产品 概述 数码印刷机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成。极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济方便，极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用，使系统具有更大的市场前景。是对传统印刷的最好补充，是传统印刷机的换代产品。 数码印刷机的优点 数码印刷机具有投资极少，印刷成本极低，印刷尺寸可选，印刷质量高，占用空间小，操作人员少及运行成本极低，印刷材质类型厚度选择性大，有很大的投资优势。再加上专业的数码印刷墨水，可以实现颜色饱和艳丽，色域宽广，过渡性好，远远超过传统印刷效果。与国外昂贵的数码快印机相比，具有投资
料少，见效快，深龙杰数码印刷机是你从事实物直接印刷，数码快印行业的首选。 数码印刷机即可印制，超长、加厚平台可使印制物品长度达100cm，厚度20cm。市场空间超乎想象石头、贝壳、板材、竹工艺、手机、杯子、打火机、钥匙、文具、笔记本电脑、CD机、MP3、水晶像章、智能卡、名片、证卡。照、牌匾、鲜花、情侣套装、光盘……印制范围涵盖个人用品、工艺礼品、办公用品、文具标牌、家装建材、鲜花布艺、服饰鞋帽等几十类数万种物品。 数码印刷机的误区 1、成本高 成本通常由三要素组成：折旧、材料、人工。但是数码系统的高度自动化，将在一定程度上减少人工费用的开支；设备的折旧，由购买设备时的投资所决定；材料成本，以墨粉式介质为例，现在的数码机多是鼓粉分离的，而多数设备鼓的寿命都在几十万张以上，粉的价格应该随着应用的扩大而逐步降低；相对传统胶印，数码印刷无须制版，所以将省去制版费用。值得一提的是，随着用户的增多、技术的成熟，数码印刷机的整体价格水平已有所下降。这也使得数码印刷的工价得到控制，促使更多客户去接受数码印刷。
商务数码快印行业现状及发展方向 行业概况 随着国民经济发展和人民生活水平提高，社会各界对广告宣传和印刷制品的重视程度不断提升，而传统印刷企业的大批量印刷业务越来越无法满足新兴客户对印刷制品交货速度、个性化服务和频繁修改等特点的需求。在此背景下，近年来商务数码快印行业不断兴起，发展迅速。这类快印业务采用与传统印刷业务不同的机器、工艺和营销手段，具有快速产出、小批量、个性化等特点，主要涉及平面设计、制作、印刷、包装等工序范畴。 传统印刷企业的接单模式普遍在单笔1,000份以上，有的甚至只承接单笔3,000份以上的批量印刷。因为传统印刷复杂的前道工序，如排版、开模等，会耗费一定的工时和成本，如果单笔业务份数过少，会极大增加单位印刷成本。与该类印刷相比，商务数码快印采用与传统印刷不同的工艺和机器，能够灵活满足1~1000份以内的各类印刷要求，而且可以根据客户需要不断修正和改动。这种印刷特点更适合目前社会上印刷制品小批量、多变的特点。商务数码印刷的普及，极大的便利和满足了各类企事业单位、家庭和个人的日常需求。 与传统印刷相比，商务数码快印易实现自动化操作。由于采用数字化的图像直接转移到纸张或有形介质上的印刷方式，因此印刷周期短、印刷装置小、操作控制方便；其印刷速度可以达到每分钟数百张；此外，在不断的技术创新和机器设备更新换代下，商务数码快印质量也在不断提高；同时，其价格也已经到了市场可以广泛接受的程度。而最重要的是，商务数码快印可以按照用户的时间要求、地点要求、数量要求、成本要求等为用户提供个性化服务，不会出现传统印刷生产方式中对市场需求估计不准造成的产品积压或脱销。因此现今市场普遍认为：“传统印刷是生产，数码快印是服务”，后者代表着印刷行业未来的发展方向。 数码快印行业的协会组织为中国快印行业协会。该协会于2011年1月由数家知名快印店共同倡议创立，并在有关部门备案，该协会致力于国内快印企业的沟通交流和高品质生存，减少恶性竞争。 主要产品及服务对象 商务数码快印涵盖的产品形态多样，印刷介质包括各类纸张、布料和塑料塑胶等。主要产品类型有：视觉设计及应用、名片、信封、信笺、证件卡、台卡、胸卡、请柬贺卡、明信片、节目单、通讯录等等、X展架、易拉宝、海报、展板、横幅、台（挂）历、文件夹、各类纪念册、像册、画册、宣传单页、不干胶贴、手袋、专业工程扫描出图、复印、打印、喷绘写真、各类文本装帧等等。 从客户对象上来看，商务数码快印可以服务社会各界、各种类型的单位和个人。对象分类和对应需求大致为： 政府机关：各种资料、档案、证书、奖状、手册、画册、横幅、展示牌、包装盒等； 企业单位：产品样本、说明书、招投标书、标牌标贴、工程出图、产品摄影、企业宣传画册、资料手册、宣传图板、企业形象墙制作、证件卡类等等；
彩盒 一．彩盒的材质 1,一般分为卡纸类，坑纸类，精品包装盒类： 卡纸类:一般为250g,300g,350g,400g,450g 坑纸类：一般为e,f楞的最多，一般外面的彩纸为250粉灰，下面为坑板(瓦楞纸板) 精品包装盒类：一般使用灰板生产，克重一般为600g(1mm)以上的灰板包面纸成型；灰板根据客户需求不同克重也不一样，一般使用的是950g,1200g,1500g进行包装；一般还可以通过对裱，做成多克重的纸板，如600g双灰板对裱成1200g双灰板面纸一般为双铜纸128g，157g覆膜； 2，一般彩盒涉及到材质可分为2大类：面纸，坑纸。 面纸: 通常彩盒面纸常用的有(台湾称呼):灰铜，白铜，单铜，华丽卡，黄金卡，白金卡，银卡，雷射卡等 “白底白板”共有2种：A 白铜；B 单铜。 他们的共同点：是正反两面都是白色的。 区别是： “白铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷，反面不可以印刷。 “单铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。 “灰底白板”，它就是所谓的“灰铜纸”，即正面是白色的，可以印刷,反面是灰色的,不可以印刷. 一般白卡也就是"白底白板"纸,只不过一般报价时的简称. 二。彩盒的常用纸板的厚度: 单坑 3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A...... 双坑 6±MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B 三坑 9±MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以 三．彩盒卡纸的厚度计算（这叫"邓氏系数计算法"用这个方法计算,误差不会超过3丝.） 200克以下的铜板纸的厚度(um)=克数*0.09 200克以上的铜板纸的厚度(um)=克数*0.1 200-400克白底白版纸的厚度(um)=克数*0.12 200-400克白底白版纸的厚度(um)=克数*0.14 四．彩盒制作流程： 1．设计出菲林，设计好包装印刷文件，并同时完成包装材料的选定。其次将设计文件传达到印刷厂，由印刷厂与菲林公司出菲林。 2．印刷：印刷厂拿到菲林后，按菲林大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。 3．制作刀模及裱坑。制作刀模需要按照样版和印刷出来的半成品来确定。 4．表面处理。表面进行美化，有覆膜、烫金、UV、过油磨光等。 5．成型。使用机械，刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本样式。 6．礼盒/粘盒。就是把彩盒按照样板或设计样式，把彩盒需固定连接的部位用胶水粘起来。 五。彩盒表面处理 1.UV上光：是一种添加了光固化剂的树脂，涂抹方式和油墨印刷类似，不同在于UV采用了紫外光固化方式干燥。它比其它上光技术更加安全环保，并且具有干燥速度快、不受承印物种类的限制、耗能低节约能源、质量好耐摩擦耐腐蚀等优点。UV 上光的图层能够给设计作品带来高光泽的反射效果，越来越受到设计师们的青睐，通常会利用UV局部上光来强调某个画面的视觉效果，赋予印刷品材质质感变化。上光油工艺加工有两种主要方式：印刷涂布加工和专用上光涂布机加工。印刷涂布加工是利用印刷机设备进行上光涂布，实际上把光油当做一种特殊的油墨进行印刷。具体来说就是在印刷的过程中，光油经输墨系统传递到印版，覆盖在还没有晾干的油墨上，光油和油墨会被纸张纤维吸收；专用上光涂布机涂布加工是当印刷品的油墨干透之后利用涂布机设备进行上油操作，减轻了纸张对光油涂料的吸收，保持了光油的光泽度。承印物的油墨吸收能力是保证光泽效果的一个重要影响因素，所以就要优先选用经过涂层处理的纸张。UV是一种工艺,简单的讲就是在彩盒印刷过程中使用专用的UV油墨在UV印刷机器上对其表面进行局部或者全部过上一层光油.起到保护印迹美化印品的作用, 在实际过程中就比较复杂一点,这里也简单提一下.UV即紫外线的英文单词首字母的缩写,UV工艺就是用紫外线照射来达到固化彩
中国数码印刷市场的发展现状与发展前景 一、数码印刷在快速增长 通常我们谈到的“北京数码印刷”技术有两种，一种是有版数码印刷技术，如以D1为代表的在机直接成像印刷技术，高宝公司的74 Karat和海德堡公司的QM D1 46：另一种是无版数码印刷技术，以激光成像技术、喷墨技术等为代表的印刷技术，可以进行可变数据印刷，实现张张不同的印刷，如富士施乐口。Docu Color系列、HP lndgoPressl000，这里主要讨论后一种数码印刷技术。10年前“数码印刷”一词在Drupa 95上首次出现，而根据英国PIRA的统计，目前数码印刷业已经占据印刷市场9％的份额，预计到2010年，该数字将上升到20％～25％。据美国CAP公司最新预测，1999—2004年，日本的按需印刷市场正以每年50％的速度增长，这一速度将超过北美20％，欧洲西部21％的年增长速度。 二、中国数码印刷发展现状 数码印刷机的制造商已经展开了激烈竞争，数码印刷将在未来的几年中飞速增长，这种趋势从数码印刷设备供应商在中国逐年大幅增长的销量上就可见一斑。 富士施乐，中国市场的主推机型：彩色数码印刷机DocuColor 2060、DocuColor 6060；黑白数码印刷机DocuTech 6100、DocuTech 6135。富士施乐黑白数码印刷机DocuTech 系列全球装机24000台，彩色数码印刷机DocuCoor 2060，迄今为止全球已经售出超过7500台(其中有1/4的机器出售给已有传统胶印机的客户)。同样，在中国富士施乐也拥有最多的数码印刷客户，其中DocuColor2060已经销售了100多台，DocuTech系列国内装机300多台。 惠普，中国市场的主推机型：HP Indigo Pressl000和HP lndigo Press3000。HP indigo 全球装机量4000套，2002年装机17套，2003年装机32套，根据该公司预计2004年将装机70—80套，在中国的增加幅度将达到100%。HP公司负责，Indigo亚太业务的有关负责人甚至认为在5—10年间中国的数码印刷发展水平能接近欧美国家。 奥西，中国市场的主推机型；DS8000．DS6000系列。 目前奥西在中国销售的数码印刷机主要以黑白为主，其中通过其在中国的代理商百星电子销售了超过150台黑白数码印刷机，主要应用在邮政。银行、保险等行业。 海登堡，中国市场的主推机型：DM9110黑白数码印刷机和刚刚进入中国的“新时代”NP2100彩色数码印刷机。DM9110在大中华区销售了超过10台，而“新时代”NP2100于2004年年初第一台落户中国，在北京装机。 IBM，中国市场的主推机型：infoprint Color 130彩色数码印刷机，Infoprint 70黑白数码印刷机。 三、中国数码印刷市场存在的问题 虽然2003年中国数码印刷取得了突破性进展，各数码印刷商都取得了前所未有的销售佳绩，在数量和客户区域分布上都有明显的变化，但同时我们也应该看到，中国数
G7印刷机操作手册? G7原理概述了一种易于跟随的用于实施ISO印刷标准及其他度量的方法。其结果很简单但对于匹配数码样到印刷品的作用巨大。自2007年发布以来，G7工艺提供了大量关于描述其基础概念的信息，但是还未有专门供印刷操作者使用的细则指南。 作为一个印刷操作者就像一个的士司机一样，当一个乘客上车时，他所需知道的就是他会去哪。这一地点或目的地即由印刷样张所代表。而司机/印刷操作者则需要通过他们的关于目的地以及路况情况所了解的信息以及经验来判断如何选择最优的道路。这就是步骤中的HOW。当然，他们不能走其他错路或者违反道路交通规则。同样，通过使用现代技术与工具，例如全球定位系统(GPS)也许也能帮助他们避免他们迷路。我们希望GRACoL印刷机操作指导也能起到这种作用，对于客户所想到达的方向提供一些指导。 背景 在大多数印刷市场中，印刷操作者的任务则是对样张或者以前的印刷品进行跟色。这忽略了他们并不能控制前端的印刷文件如何处理，打样如何制得以及印版如何生成的事实。多年以来，印刷结果大多根据视觉匹配来判断而不是通过科学可预测的数据控制来验收。但是，理想的情况下，印刷操作者需要知道如何控制印刷机来达到目标值以及容差范围。前端的工作流程应被设置到在不考虑纸张、油墨以及印刷机操作等合理可变因素的情况下，整个流程都能自动处理出能达到客户期望值的图像。 我们如何将传统印刷所一直遵循的以视觉判断为基准的习惯扭转成现今的更易于可控的操作步骤呢？这需要通过使用色彩管理手段来正确的调整多年经验所形成的对于质量控制的智慧体系。色彩管理即可作为一种可预见的手段来保证图片在不同的外设与媒体之间保持一致，就像数码样和印刷品的关系一样。色彩管理手段使用了一种更为复杂的名为分光光度计的色彩测试仪器来进行基于CIELab色空间的色彩测量。不幸的是，用于保证视觉一致性的目标手段通常被印刷工看作是无用的，在过去，不断有印刷工因为只是对一个图片通过视觉判断来进行印刷而受到不同客户的投诉。今天，我们已经能通过现代化的数据测试控制手段来检测样张是否在视觉上与印刷标准例如SNAP ., GRACoL. or SWOP.保持一致。我们能使用这些相同的技术来验证印刷样张是否即满足样品又满足相应标准。
浅谈喷墨印刷技术 喷墨印刷概述 喷墨印刷是继丝网印刷之后的又一万能印刷新技术，它是随着计算机控制技术与包装技术的不断发展而迅速发展起来的，现已在许多现代化的工厂和包装自动线上得以应用。喷墨印刷具有其他印刷方式不可比拟的优点，如适应性广、高速智能化、成本低、无污染等。操作者可以方便而快捷地在现场（运动中）包装物上印刷日期、规格、保质期、数量、条形码等。喷墨印刷后的产品干燥快，可立即进入下一道工序。与传统的包装印刷不同，喷墨印刷不再需要制版和专门的印前辅助工序。 先进的喷墨印刷系统，只需操作者在操作时按动键盘，便可改动需要印刷的字体、符号及各种图文。它不仅可用于印刷文字和数字，还可以实现选择扩展条形码和用户（客户）防伪标志的喷印功能。喷墨印刷系统已远远超出了传统印刷的范畴，它除了具有黑白与彩色的印刷功能外，还具有数据处理和信息储存功能。它通过选取（安装）记忆储存器，便可储存数百条独立的编码（数码及字符集等）和近万个字符。它与电脑相连，便可实现工作的记录及报告的整理与打印。当它与主机串联时，还可在包装上（或其他承印件上）喷印出重量，记录卫星通讯传来的各种数据、绘制大气云图等。喷墨印刷已被广泛应用于现场各种形状和各种材料的包装表面印刷，无论是有孔还是无孔、
平面或曲面、织物或带筋骨形表面，如塑料、布、纸张、皮毛、陶瓷、玻璃或金属等。同时适用于各种速度的印刷，无论匀速、变速或间断运行，且最适合于连续不停顿的包装生产线上的作业。在连续生产线上进行喷墨印刷号码、日期等，比其他印刷或粘贴标签更为经济和快捷。 喷墨印刷原理 无论是用于包装领域的喷墨印刷，还是用于办公领域的喷墨印刷，其原理基本是一致的。现在就以办公用喷墨打印机为例，介绍一下喷墨印刷的原理。 现在市场上主要有两种类型的喷墨打印机：压电式（如EPSON公司的产品）和气泡式（如HP、Canon公司的产品）。压电式喷墨打印机墨仓的一端是喷嘴，另一端是压电材料(大多是铅-铝-钛类压电晶体)，墨水在压电晶体变形的作用下被高速压出喷嘴，墨滴喷出后由墨盒及时补入墨水。气泡式喷墨打印机在喷嘴附近装有热电阻，数字信号施加的电流脉冲瞬间产生热量(升温速度可达100C/s，温度可达280C)，对墨水进行快速的局部加热，使周围少量墨水沸腾形成一个气泡。在气泡高压的作用下墨滴被喷出喷嘴，同时气泡消失并带走热量。墨水由储存室通过毛细管作用迅速补入。 喷墨墨水的发展 喷墨印刷的原理决定了喷墨墨水要具有一些特殊的性能。首先，墨水要具有一定的黏度、表面张力、pH值等物化性能。一般墨水的表面张
数码印刷与传统印刷的区别 数码印刷机由成像激光（或称LED），新型的版材，感光鼓和油墨等构成。不同供应商提供的机型，从高速激光打印机型到传统胶印机型，拥有多种多样的功能和印刷方式。 近几年来，数码技术大大改变了印刷工业的状况。图画设计、制作半色调图像、补漏白、拼版及打样，所有这些由档案准备到印刷的工作都以数码化并由电脑来处理。现在印刷机的本身也进入了数码时代，一些新的印刷功能是从前难以想象的。 数码印刷机不仅仅将档案直接进行印刷，而且将档案管理自动化，取消了耗时耗资的胶片输出，印版、油墨的准备和校准。尽管仍然不乏局限性，这些印刷方式将专业印刷与桌面系统相结合，实现了周转期短、灵活性高、经济性佳的短版四色印刷。 周转期短 视不同的装订方式而定。一般而言，一家有经验的数码印刷厂可以将印刷周期缩短至48小时以内。 灵活性 由于数码印刷机中的印版或感光鼓可以实时生成影像，档案即使在印前修改，也不会引起或造成损失。电子印版或感光鼓使您可以一边印刷，一边改变每一页的图像或文字，使每一页的内容都不同，这称之为个人化功能。另外将电子
档案传送至其它地点，您可以在世界上任何地方进行印刷。如果您有几千本50页的小册子需要在年终会议上分发，这种印刷方式能解决你您运输这些印刷品的问题。 四色短版印刷 数码印刷免除了传统印刷中绝大多数的印前准备工作，使四色短版印刷（无论是五份还是五千份）都趋于合理的价格。虽然就印刷单张费用而言，数码印刷较传统印刷要高，但是同样的短版业务如用传统印刷来做的话，费用将会更加高。 局限性 多数数码印刷机不具有传统七色印刷机那样丰富的表现力，因此四色档案的设计不应过于复杂或刻意追求颜色的准确。这些新的印刷机并非要取代传统印刷，而是针对传统印刷无法做到的一些市场。 数码印刷适合于要求周转期短、灵活性高的四色印刷工作。某些情况下，如设计赠券、制作市务推广资料。使用数码印刷会取得其它方法无法实现的良好效果。如果你想度身定做每一页的内容—一比如房产销售资料中每一页上保留相同的文字，而替换不同的照片—一那么数码印刷将是您唯一的选择。目前数码印刷才刚刚起步，随著电脑、激光、印版、油墨等技术的发展。数码印刷将提供更多新的功能。 数码印刷与传统胶印作业过程比较：
印刷工艺流程及设备简介 传统印刷领域一般分为四类：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。印刷工艺流程可简单分为：制版→印刷→装订三个步骤。目前在纸制品印刷领域平版胶印占主导地位，以下详细介绍平版胶印工艺流程及设备。 一、制版流程及设备 设计→排版→分色→发片→（拼）晒版 设计排版现在进入数码时代，通过电脑、扫描仪、数码相机等设备利用Photoshop、Pagemake、方正飞腾等设计组版软件完成原稿的输入及排版。排版完成后进行电脑加网分色，将彩色图像分成印刷用原色图像，通过输出设备（激光照排机）发出软片。根据工艺设计不同有些软片会需要手工拼接处理。最后利用软片通过晒版机晒制印刷用PS版。 另外，现在CTP（计算机直接制版机）的出现，简化晒版流程，电脑组版后直接连接CTP制作出印版。 二、印刷流程及设备 印前准备→装版试印→正式印刷→印后处理 印前准备工作包括纸张裁切处理、油墨准备、印刷机
规矩调整、印版检查等，然后上纸、安装印版、开机调试（调整输纸机构、水墨量大小、印刷压力、规矩尺寸等等），达到要求后开始计数正式印刷。印刷过程中要随时检查印刷品质量，及时调整印刷机。印刷结束后进行印刷机清洗保养以及印版纸张的处理。 印刷设备现在彩色印刷一般使用四色胶印机，五色胶印机，八色胶印机（双面印刷机），还有单色胶印机、双色胶印机。印刷机品牌进口的有：德国海德堡、高宝，日本小森、秋山，美国高斯等等，国产品牌北京北人、富士，上海亚华，营口冠华等等。 三、装订流程及设备 装订形式多样，工序繁多。一般书刊装订形式分三种：骑马订装、胶订装、精装。 一般流程：折页→配帖→上封面→装订→裁切→检查→包装 精装产品根据不同设计还会有锁线、糊壳、拿圆、套合等多种工序。 折页：将印刷好的页子折成书刊尺寸大小。常用设备全栅栏折页机、混合式折页机。 配帖：将折好的书帖按顺序配成完整书芯。一般用配帖机，个别产品需手工配帖。 上封面装订：骑订产品直接套封面订铁丝订，胶订产
数码印刷机 数码印刷机又称万能平板打印机或平板打印机，突破了数码印刷技 术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成， 是传统印刷机的换代产品 概述 数码印刷机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一 张起印、无须制版、全彩图像一次完成。极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济 方便，极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用，使系统具有更大的市场前景。是对 传统印刷的最好补充，是传统印刷机的换代产品。 数码印刷机的优点 数码印刷机具有投资极少，印刷成本极低，印刷尺寸可选，印刷质量高，占用空间小，操作人 员少及运行成本极低，印刷材质类型厚度选择性大，有很大的投资优势。再加上专业的数码印刷墨 水，可以实现颜色饱和艳丽，色域宽广，过渡性好，远远超过传统印刷效果。与国外昂贵的数码快 印机相比，具有投资料少，见效快，深龙杰数码印刷机是你从事实物直接印刷，数码快印行业的 首选。 数码印刷机即可印制，超长、加厚平台可使印制物品长度达，厚度。市场空间超乎想象石头、 贝壳、板材、竹工艺、手机、杯子、打火机、钥匙、文具、笔记本电脑、机、、水晶像章、智能卡、 名片、证卡。照、牌匾、鲜花、情侣套装、光盘……印制范围涵盖个人用品、工艺礼品、办公用品、文具标牌、家装建材、鲜花布艺、服饰鞋帽等几十类数万种物品。 数码印刷机的误区 、成本高 成本通常由三要素组成：折旧、材料、人工。但是数码系统的高度自动化，将在一定程度上减 少人工费用的开支；设备的折旧，由购买设备时的投资所决定；材料成本，以墨粉式介质为例，现 在的数码机多是鼓粉分离的，而多数设备鼓的寿命都在几十万张以上，粉的价格应该随着应用的扩大而逐步降低；相对传统胶印，数码印刷无须制版，所以将省去制版费用。值得一提的是，随着用 户的增多、技术的成熟，数码印刷机的整体价格水平已有所下降。这也使得数码印刷的工价得到控 制，促使更多客户去接受数码印刷。 、产品不能被长期保留
彩色数码印刷的四种运营模式 一、快印店和连锁店模式 快印店投资彩色数码印刷技术的主要市场目标是低价、快速、彩色的文件制作，包括商务卡片、信封信纸、产品宣传册、企划项目书，以及短版、按需印刷的小册子和操作指南等。快印店的优势在于服务加工的便利性、快捷性和合理的价位，所需的基础投资也比较少。一般说来，彩色数码印刷设备上每投入1美元，所需的基础设施配置费用为0.1美元。 快印店以零售为主要目标，需要配备的印刷设备的生产能力一般在每小时720～3600件左右，同时还需要相关的RIP技术。有的快印店能同时提供一系列的数字化印后加工服务，这些特色服务项目很难在其他地方享受到。还有的承接外加工业务，借此扩大自身服务范围，既满足了客户需要，又降低了投资成本。 连锁店的市场重心放在周期短的彩色数码复印上，目前，市场中的短版彩色印刷业务的需求量正在稳步爬升。连锁店的原始投资主要是彩色数码复印机，常见的品牌如佳能和施乐。主要的服务项目有：电子文件传递；原料采购、产品估价和库存管理；数码打样；印前设计、排版、补漏白和校样。连锁店的优势在于质量、速度、价格和便利性“四合一”，能够提供比商业印刷价格更低的优质服务，但是一般不直接参与和其他类型印刷企业的竞争。从投资成本看，彩色数码印刷设备上每投入1美元，所需的基础设施配置费用为0.3美元。 快印店和连锁店模式都不需要配备专门的IT职员。 二、供应链管理模式 在供应链管理模式中，最有价值的项目要数内容流管理和原材料库存管理。因为，对于印刷企业来说，一旦客户将本企业所能提供的服务项目整合到自己的SCR系统中，就意味着客户对企业的忠诚度得到了大幅度的提升，毕竟客户已经为此付出了相应的投资。 对于这些具有较长经营历史的商业印刷企业来说，重要的基础投资主要包括印后加工、生产管理、分销管理等。一般说来，印刷设备上每投入1美元，就必须在基础设施配置上投入1美元，包括软件费用和IT员工支持成本。 三、协同销售模式
喷墨印刷的主流印刷方式 ◆在数字印刷领域，喷墨成像技术优于激光成像技术◆从喷墨印刷喷头来看，按需喷墨优于连续喷墨 技术：明显优于其他数字印刷技术 现在行业公认的发展速度最快的技术是数字印刷，杨斌介绍，在数字印刷领域，有两类典型的技术方案：一类是激光成像技术，一类是喷墨成像技术。比较这两种技术可知，喷墨成像技术在数字印刷领域是最有发展潜力的。 从印刷速度来看，静电激光成像存在速度瓶颈，世界上最快的彩色静电激光成像速度是每分钟100多个A4页；喷墨成像速度则是每分钟2000个A4页，且每页内容不同。从幅面和色组来看，静电激光成像最大幅面是A3＋，超过A3+的很少见且制造成本急剧膨胀；而喷墨成像的喷头采用拼接方式，做多大幅面都可以，色度也比较灵活，四色、六色、七色，想怎么拼接都可以完成。从介质适应性来看，静电激光成像是接触式印刷，一般限于纸介质；而喷墨印刷是非接触式印刷，喷头和承印介质之间有间隙，介质范围很广，纸张、薄膜、木头，甚至是表面凹凸的东西，都可以用喷墨印刷方式印刷。从经营成本来看，碳粉成本高，墨水成本低，喷墨印刷成本低于静电激光成像。从混合
印刷来看，静电激光成像无法和传统印刷在线结合，而喷墨印刷设备可以安装在传统印刷设备上。就喷墨印刷而言，喷头技术分两类，一类是连续喷墨，一类是按需喷墨。比较而言，按需喷墨明显优于连续喷墨，所以目前应用以按需喷墨为主。 英国赛尔公司的客户经理杨晓泳认为，数字印刷有四个好处：100%的连续工作流程，打印可变数据，无需制作、处理或清洁菲林、丝网、印版或滚筒，缩短运转周期。 ◆在大型喷绘和账单、直邮领域已成熟商用◆在商业印刷和出版印刷领域发展潜力很大 应用：在印刷和工业领域大有可为 杨斌在大会上演示了英国纸张印刷包装技术研究协会（PIRA）最新分析报告《全球喷墨印刷市场预测》，报告显示，喷墨印刷主要应用于印刷和工业两大领域。印刷领域，包括大型喷绘、商业印刷、出版印刷、账单、直邮、标签和包装等；工业领域，包括食物、药品、电子印刷和机械制造等。在这两个领域，喷墨印刷技术都有非常广的发展前景。 杨晓泳认为，喷墨印刷几乎适用于任何包装，因为喷墨与基材无关，
数字印刷技术现状与创新发展 时至今日，以高效快捷、节能环保和按需印刷为特点的数字印刷技术逐渐发展起来，并在印刷市场占有一席之地。它所带来的经济效益和社会效益有目共睹，已被当今社会广泛接受。虽然数字印刷技术在很多方面的优势是传统制版印刷不能企及的，但仍然存在一些难以解决和克服的问题，这也是今后数字印刷技术有待研究和发展的方向。在此笔者主要讨论数字印刷的技术特点，并重点对数字印刷现状及存在问题、数字印刷的创新与发展进行探讨。 数字印刷的技术特点 从狭义上讲，数字印刷指的是与传统大批量、大规模、生产型传统制版输出印刷对应的新型印刷方式。传统制版印刷在经过印前图文处理后，需要照排制版或CTP直接制版后才可传输至印刷机印刷，过程繁琐且生产量大，对制版和印刷废液对环境的污染较为严重，难以适应实时的、急需的以及小批量的印刷需求。数字印刷克服传统印刷的缺陷，省去中间的制版环节，图文信息经印前系统处理好后可直接从数字印刷机中输出，同时能够按需输出，避免资源浪费，具有全数字化、高效可变、节能环保、异地印刷等特点。 1.全数字化
数字印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程（Computer to Paper/ Print），即直接把数码文件、页面（Digital File/Page）转换成印刷品的过程。这是全数字化生产过程， 工序间不需要胶片和印版，无传统印刷工序的繁琐工序。 2.高效可变 印刷中间环节的省略必然能够实现高效输出，传统印刷方式从任务下单到获得最终产品往往需要数天时间，而数字印刷能够实现立等可取。数字印刷流程中传递的信息可以是100%可变信息，即相邻输出的两张印刷品可具有不同的信息载负、内容和品质，使得印刷过程更灵活多变。 3.节能环保 传统制版印刷很大一个弊端就是制版废液和印刷废料 对环境的污染，同时形成大量废张浪费资源。数字印刷则根据客户需求直接获得指定数量的印刷产品，节省资源，且没有制版环节的污染。简单地说，数字印刷可以将印刷输出精确到单张样品，无须像传统制版印刷那样一次性大批量输出，从而最大限度地节省纸张和油墨。 4.异地印刷 与传统制版印刷孤立单一的模式相比，数字印刷除单一生产外，还可纳入互联网、局域网等大中型网络，客户可以在任何地点制作原稿，通过互联网选择商家后将原稿远程发送至商家印刷获得产品，还可以在任何客户端实现实时下载
纸箱数码喷墨印刷的应用与发展 谢祥国 (广东长虹电子有限公司包装制品厂中山南头528427) 【摘要】随着包装印刷市场逐步从批量向个性化、多元化印刷的方向发展，使得产品的品种规格变得越来越复杂。数码喷墨印刷技术在纸箱印刷企业中的优势，逐渐显露出来。能及时处理按需印刷、可变信息印刷等特点，是对当今纸箱印刷企业占主导地位的印刷方式、工作流程及供应方式的一个优势互补。 【关键词】纸箱；数码喷墨印刷；应用；发展 随着包装印刷市场逐步从批量向个性化、多元化印刷的方向发展，使得产品的品种规格变得越来越复杂。纸箱包装生产企业间的竞争也由此愈来愈残酷，行业利润越来越低。消费者个性化需求的提高，给纸箱包装印刷带来各式各样的散单——即小批量印刷。其特点是：生产周期短、数量少，成本高等，面对这些小批量印刷业务，传统印刷技术开始暴露了其缺点与不足之处。 一种新兴的无需制版，一张起印，用于对付小批量、个性化纸箱生产的设备与技术的诞生，为包装印刷行业注入了新的血液，带了新的生机。解决了传统印刷行业中诸多难题，如：小批量、生产补料、可变量数据印刷、交货的及时性等方面问题。“一种优秀的设备会引起行业内的革命”，曾有包装行业资深人士预言。数字印刷技术的突破，其以具备传统印刷技术所具备的一切优势，并拥有其所不能具有的特点，数字化技术从根本上改变了传统的工艺流程，完全不同于传统意义的机械印刷机的数码印刷设备，逐步形成印刷业的生产工具之一。随着数字印刷在各行业的普及，数码喷墨印刷技术在纸箱印刷企业中的优势，逐渐显露出来。能及时处理按需印刷、可变信息印刷和网络印刷等特点，是对当今纸箱印刷企业占主导地位的印刷方式、工作流程及供应链运作方式的一个优势互补。 数码喷墨印刷又称为彩色喷墨印刷，其原理通过扫描仪或数码相机等输入设备，把所需图文输入到计算机，经电子分色系统编辑处理后，再由计算机控制喷墨系统直接将染料或颜料喷射到承印物上进行印刷而成。喷墨印刷可分为连续喷墨式和按需喷墨式两种。连续喷射式原理是通过对油墨施以高频震荡压力，使油墨从喷嘴中喷出形成均匀连续的微滴流。按需喷射式喷印系统的工作原理是，系统对喷嘴内的油墨施加高频机械力、电磁式热冲击，使之形成微小的液滴从喷嘴喷出，由计算机控制喷射到设定的字体、花纹处。 根据其工作原理与特点，纸箱喷墨数码印刷体现以下优势： 一、制版费为零 传统小批量印刷虽然印刷时间很短，但印刷调试过程还是和大批量印刷一样，复杂而又耗时。所以，不管是纸箱水墨柔性印刷，还是平板胶印印刷，一般都有启印数量要求，一般纸箱500 只起印，彩印印刷3000张起印，如果少于起印数量则将增加单件的印刷成本。水墨柔性印刷前
数码印刷发展盘点 一直以来，数码印刷似乎承载人们诸多关于未来印刷技术发展的梦想，一路走来，跌跌撞撞，其实并不轻松，但数码印刷发展的步伐从来没有停止过。自从1993年Indigo在IPEX展会上推出了世界上第一台真正意义上的数码印刷机以来，数码印刷技术在硬件、软件以及材料等方面都取得了长足的进步。而作为印刷技术发展风向标的德鲁巴展会，今年更是以喷墨印刷作为主题，数码印刷发展的汹涌浪潮可见一斑。笔者将试图通过介绍近一年来数码印刷技术各个方面的发展状况，呈现数码印刷技术最新的发展图景。 设备篇 在drupa2008上，有64家参展商展出了数码印刷机，可见数码印刷设备商队伍之庞大。数码印刷设备伴随着各厂商间激烈的市场竞争，得以快速发展。纵观各大厂商的主打产品，数码印刷设备呈现出了印刷速度不断提升及印刷质量直逼甚至超过胶印的特点。 无论何时，速度始终是人们关注的焦点之一。与传统胶印相比，数码印刷设备如果要印刷出与胶印接近的图像精度，其速度将远远低于胶印。对于数码印刷设备商而言，让数码印刷挑战胶印，提高数码印刷系统高精度彩色印刷的速度，是必由之路。而数码印刷在保证印刷质量的前提下进行印刷速度的提升，目前呈现出了两大显著的发展方向，即印刷引擎的改进和印刷幅面的加大。 1.引擎改进 柯达公司的Stream概念机给予我们关于高速数码印刷系统的无限想像空间。这款概念机能在44cm宽的轮转系统印制出目前柯达数码彩色印刷机的印刷质量，但速度却大幅度提升，可达2500页/分钟，并且适用的介质范围更加宽泛。独立数字成像测试公司SpencerLAB完成的图像质量分析报告指出：柯达Stream概念印刷机能达到相当于175线／英寸的胶印质量，而且Stream概念样张的色域要比175线／英寸胶印样张的色域大35%、黑密度比胶印样张的高29%。这款柯达潜心研发4年的连续喷墨印刷机大有取代胶印的气势，传统胶印设备制造商可能已经嗅到了竞争的气息。 为了追求印刷速度的提升，数码印刷设备制造商纷纷改进其印刷引擎，对其原有产品进行升级。以惠普为例，该公司将推出最高速度为240页/分钟的全新Indigo 7000印刷机，其812点/英寸、8比特/像素的记录头每秒钟能够处理775M像素。而施乐公司新推出的iGen4也被称为“印刷业生产效率最高、印刷质量最好的单页纸数码印刷机”，与其前一代产品iGen3相比，生产能力提高了25%～35%，并且能够生产胶印和照片质量的图像和连续色彩，其运行速度达到110页/分钟。 另外，施乐公司推出的概念机—Xerox Concept Color 220，通过将2台数码印刷机整合在一起，来实现相当于iGen3数码印刷机2倍的输出速度。目前市场上主要的高速卷筒纸数码印刷机还有HP Indigo 7000、HP Indigo W7200、NexPress s3600、Oce JetStream2200、Xeikon8000、InfoPrint5000、Versamark VL2000等。上述部分设备的速度和精度数据如表1所示。
数码印刷的市场环境分析 国际数码打印市场环境 2006年全球印刷市场6万多亿美元。主要在下列领域里产生：出版物印刷、广告、商业、票据印刷，交易所（银行帐单、文件）印刷，包装标签印刷。中国市场年增长率为10.1%，高于北美增长率1.7%。全球传统印刷年增长率为0.9%，全球数字印刷增长率为18%。 国际传统印刷发展趋势：彩色印刷增长迅猛，按年增长40%的速率增长，北美增速为33%。彩色印刷价格不断下滑。 有关资料表明，在美国，2006年有33%的数码印刷工作实现多样化和个性化，定制印刷在印刷市场的增长率已达到14%，直接从网络印刷的活件增长率已经超过100%。从印刷份数来看，有78%的四色胶印活件的份数已经减少至5000份以下。对于印刷企业来说，向数码印刷发展是大势所趋。同时，数码印刷技术的快速发展给印刷行业的各个领域带来了巨大商机，数码印刷已成为最具发展潜力的一种印刷方式。 对于数码印刷的发展趋势，美国著名的印刷专家FrankJ.Romano认为，数码印刷将作为胶印、网印和柔印的补充，并且与之竞争；胶印正在改进，提供更加经济和竞争力的产品，但是它的市场将会继续被数码印刷蚕食；数码印刷将会影响到印刷行业的方方面面，将会在艺术品、包装、标签印刷、纺织品、书、广告等印刷品上得到广泛应用。 1 / 1
Romano在其美国2006印刷现状讲座上曾预测，到201４年，曾经一统江山的胶印市场份额将会降到60%，其他则将会被可变数据印刷等方式所占据。到2015年，胶印所创造的收入占印刷行业总收入的比率将会降到45%左右，数码印刷则上升至30%，其他则会被辅助服务所占据。 国内打印市场环境 根据"十一五"规划，到"十一五"期末，我国印刷业工业总产值预计达到4400亿元人民币左右，约占国民生产总值的2.5%；印刷生产加工能力将进入世界前列。经过多年发展，印刷服务业已经成为占我国国民生产总值2％的重点产业，而用信息技术优化、改造后的全数字化印刷方式--数码印刷正成为印刷服务业的发展趋势。在我国，数码印刷正以每年66％的幅度增长。 目前美国数码印刷零售额目前的年增长率为18%，欧洲的年增长率为22%，而在世界其他地区平均年增长率为8%，而国内数码印刷增长率不足5%，市场发展潜力巨大。随着我国经济的发展和与国际经济的接轨，国际资本进入我国印刷业的步伐加快。 （本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。请预览后才下载，期待您的好评与关注！）
介绍数码印刷的基础知识及相关应用 一、数码印刷介绍 1.数码印刷的概念 数码印刷指的是使用数据文件控制相应设备，将呈色剂/色料（如油墨）直接转移到承印物上的复制过程。数码印刷就是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数码印刷机上印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。 2.数码印刷的原理 数码印刷系统主要由印前系统和数码印刷机组成，有些系统上还配备装订和裁切设备。其工作原理是：操作者将原稿(图文数字信息)，或数字媒体的数字信息，或从网络系统上接收的网络数字文件输出到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数字化信息，经RIP处理，成为相应的单色像素数字信号传至激光控制器，发射出相应的激光束，对印刷滚筒进行扫描。由感光材料制成的印刷滚筒（无印版）经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文，然后转印到纸张等承印物上。 3.数码印刷的特点 数码印刷是印刷技术数字化和网络化发展的新生事物，也是印刷技术发展的一个焦点。数码印刷具备以下几个典型特征： (1)印刷方式全数字化。数码印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程（Computer to Paper/Print），即直接把数码文件、页面（DigitalFile/Page）转换成印刷品的过程。这是全数字化生产过程，工序间不需要胶片和印版，无传统印刷工序的繁琐工序。 (2)可实现异地印刷。可以通过互联网进行远距离印刷。 (3)可变信息印刷。数码印刷品的信息是100%的可变信息，即相邻输出的两张印刷品可以完全不同。 由此特征我们可以看出，有些人把在机直接制版设备作为数码印刷机，将这种方式归为数码印刷是不对的，因为它是需要使用传统印版的印刷方式并且不具备可变信息功能，这不符合数码印刷的特征。 二、数码印刷的发展优势 据权威机构统计，到2010年，数码印刷将超过传统的胶版印刷，在商业图像印刷行业占据霸主地位，2010年到2015年，传统胶版印刷所占市场的份额将下降到30%，“数码印刷”将上升到32%。可以说，数码印刷具有广阔的市场前景和发展空间。首先我们来看一下
国产数字喷墨印刷设备盘点 印刷包装业受到电子媒体、网络媒体和移动媒体的强烈冲击，印刷媒体市场连年萎缩，甚至1768年创刊的《大英百科全书》，历经244年辉煌，在见证人类知识演变和图书出版史的变迁之后，选择以更全面、权威、有活力的网络形式，继续为大众构建知识宝库。另一家18世纪创刊的英国独立报从日发行量40万份下降到仅5万份，2016年3月宣布停止纸质报纸的发行，开始转型到网络媒体。之前，2012年9月，美国《新闻纪录报》宣布申请破产保护，这是从金融危机以来宣布破产的第三家报业巨头。同年，德国平面媒体业经历联邦德国建国以来最大倒闭潮，3家有影响的报纸月内连续宣告破产，造成上千人失业。宣布倒闭企业有《法兰克福论坛报》、《德国金融时报》和《纽伦堡晚报》。印刷媒体的转型、倒闭和破产直接影响到传统设备制造业的生存与发展，数字印刷设备的扩张态势不可阻挡。 数字印刷设备的创新始于打字机、照相机、胶片、IT等企业，经过几十年的创新，逐步形成一个大产业。由于印刷质量、生产效率和印刷成本无法与传统印刷设备比拟，数字印刷设备因此主要应用在快速印刷领域，并逐步取得数码快印店的统治权。随着印刷市场个性化需求的快速增长，这种
数字化设备开始进入大型印刷包装企业，还产生一些以数字短版印刷为主的数字印刷企业，数字印刷设备继续向传统印刷设备制造业挑战，传统印刷设备制造遭遇数字印刷设备的激烈挑战，市场占有率逐步萎缩，于是开始从固守走向数字化领域。 国外传统印刷设备制造企业在数字化设备领域开始产业化。如海德堡在推出印刷速度65～90（A4）页/分的LinoprintC751、C901、C751EX、C651EX单张纸多色生产型数字印刷机之后，又推出凌图Linoprint CV全能型数字印刷机，更好地适应短版、个性和可变数据印刷的需要。高宝推出的RotJETL喷墨轮转印刷机，可以印刷幅面890～1300mm 的印刷品，并有很高的印刷效率。小森也相继推出数字印刷设备，在推出C61彩色数字印刷机和1052碳粉数字黑白印刷机之后，又推出IS29数字喷墨印刷机，将印刷幅面推向四开幅面尺寸，开始面向书报刊短版或超短版印刷市场。 我国喷墨印刷机制造业也起步较早，它随计算机输出设备的产生、发展而取得进展，虽然喷墨头仍然需要进口，但相关设备制造水平在不断提高。真正意义的静电数字印刷机，我国还没有企业生产，造成快印店清一色的数字印刷机的配置，基本是进口或国外企业在中国制造的产品，然而数字喷墨印刷设备已经实现自给自足率较高的制造能力。 数字化喷墨印刷设备盘点