密炼机安全操作规程、注意事项
密炼机是一种常见的橡胶加工设备，用于混合和研磨橡胶材料。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些密炼机的安全操作规程和注意事项。
一、密炼机的安装与调试
1. 密炼机应放置在平稳的地面上，并与周围设备保持一定的距离，以免干扰设备正常运行。
2. 在密炼机周围应设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。
3. 在安装过程中，应根据设备的使用说明书进行正确的安装和调试。
4. 在操作之前，需对设备进行全面检查，确保各项功能正常、紧固件无松动。
二、操作前的准备工作
1. 操作人员需穿戴合适的工作服和防护用具，包括防滑鞋、手套、护目镜等，以防发生意外伤害。
2. 将生产场地保持整洁，并清除可能引起危险的杂物，确保操作区域宽敞明亮。
3. 在操作前仔细阅读设备的操作说明书，了解各个操作按钮和安全装置的功能。
4. 检查机器设备的润滑情况，确保各润滑点有足够的润滑油。
三、密炼机的操作规程
1. 在操作密炼机前，应先关闭总电源开关，并等待一段时间，让机器停止旋转。
2. 使用密炼机前需先检查下料斗及闸板的位置是否正确，保证物料能够均匀地进入到辊子之间。
3. 在操作过程中，应将两个辊子调整到合适的距离，以避免不必要的安全隐患。
4. 在投料过程中，需要把手伸入机器内部时，应先将总电源关闭，并使用专用的装置进行操作。
5. 当设备发生紧急情况时，应立即停机，切断电源，并配合维修人员进行处理。
四、密炼机的维护保养
1. 每班操作结束后，应及时对设备进行清洁，并清除辊子和内胆上的残留物，以保证密炼机的正常使用。
2. 定期检查设备的电气设施和润滑部分，及时更换磨损的零部件，确保设备的正常运行。
3. 根据设备的使用说明书，定期进行润滑和加油，保持设备的润滑状况。
4. 在维修或保养设备时，应待机器完全停止后，切断电源，并在设备附近设置安全警示标志。
五、密炼机的应急处理
1. 如遇紧急情况或设备故障，操作人员应立即切断电源，停止设备的运行。
2. 在拆除设备部件或更换配件时，应确保设备处于停止状态，并采取相应的防护措施，以防被夹伤或烫伤。
3. 当密炼机发生火灾或短路时，切勿使用水进行灭火，而应使用灭火器或灭火器进行适当的灭火。
以上是关于密炼机安全操作规程和注意事项的简要介绍，操作人员在使用密炼机时务必遵守相关规程，确保自身安全，并保持设备的正常运行。同时，定期对设备进行维护保养，提高设备的工作效率和使用寿命。
密炼机操作规程 1、工作前，要按规定穿戴好劳动防护用品，不准赤膊赤脚或穿拖鞋上机台操作，不准酒后上车，在操作时不开玩笑，不打瞌睡，不串岗离岗、看报纸杂志， 2、密炼机必须由专业人员或经过专业培训的人员进行操作，未经密炼主手许可，不准许他人上车操作或乱动电、水、风、汽开关。 3、开车前，必须检查机电设备是否正常，保持机器周围清洁及良好照明，防止杂物进入密炼机内，检查各密炼机各部位有无异常情况，如出现异常及时通知维修处理。 4、各密炼机不可同时起动，应错开起动防止电力过载。 5、混炼胶应根据电机负荷，电流表指针指示，适当操作空压重锤滑落，防止马达超载停车。 6、设备运行期间，严禁闲杂人接近或靠近设备，严禁操作人员坐在胶料称及运输带上，或因图省事跨跃胶料称及运输带。 7、每班检查各急停安全装置是否正常，保证安全灵敏。 8、停车检修时，要确保关闭电源及液压装置，在主电机控制柜上挂“勿动维修”标志。 9、按动开关按钮，不得用刀子或钩子等物品触动。 10、夹砣或遇到其他问题，严禁将手、头部伸入加料门和上顶栓上方。 11、清理卸料门及漏斗: A、排料后卸料门下方不得有人观看堵料情况，严禁跳入排料筒内用
脚蹬，打开卸料门后关闭电源，油压电源上锁取下钥匙保管妥善后，挂上“修理中”标识牌或关闭压缩空气开关。 B、开炼机或压出机关闭电源挂上“修理中”标识牌。 C、通知该流程其他作业者配合看守。 D、确认油压单位压力为零。 E、等候3 分钟确认马达停止转动。 F、卸料门上沾有胶料，应先关闭压缩空气开关后再行取出。 12、清理混炼室: A、重锤上升至定位。 B、插入安全插销。 C、关闭风源。 D、关闭电源。 E、挂上“修理中禁止操作”标示牌。 F、同台作业人员应协助监 G、等候3分钟确认马达停止转动。 13、配磅时要轻拿轻放，严禁重击胶料秤，防止胶料掉落砸伤，禁止人员爬上输送带，出现安全事故。 14、单刀液压切胶机下落时，不得将头、手伸入切胶刀下面。 15、用刀子割胶时，必须注意刀的走向，避开人身，做到刀到眼到防止割伤手指和他人。 16、机器开动时，不准清擦转动部位。 17、工作完毕，清理机台及周围卫生，关闭风、水、电、汽阀门及
密炼机安全操作规程 一。切胶机安全操作规程 1.在操作前，必须认真检查油箱油位、油管和电气设备，以防止漏油和电气打火。确认设备完好后方可开机。 2.严禁两人同时操作切胶机，切胶时不得将手或脚伸入切胶刀下端。 3.在需要整理生胶时，必须停机。 4.切胶操作时，胶要放正，以防止胶块弹出伤人。 5.在用刀割胶时，必须注意刀的走向，以避免伤人。 6.如果切胶机出现故障，必须停机处理，并切断电源，挂上维修标志。严禁在设备运转中进行维修。
7.禁止连续切胶或切冷硬生胶。工作完毕后，应放下切刀，切断电源并清理现场。 二。炭黑气力输送系统安全操作规程 1.在开车前，必须检查所有旋转轴和齿轮防护装置是否齐全。 2.如果发现设备故障不能解决，应及时联系中央控制室， 由维修人员进行处理。 3.如果发生故障，必须停机处理，并切断电源，挂上维修 标志。严禁在设备运转中进行维修。 4.不得用金属工具触动电器开关按钮。 5.未经班长许可，他人不得乱动设备。 三。密炼机安全操作规程
1.在每周一开班前，必须测试所有安全刹车装置是否灵敏 可靠。 2.在操作期间，不要触动可能变热而无防护的部件，以防 烫伤。 3.在操作期间，严禁身体任何部分伸入密炼室内和配电箱内。 4.机器各运转部位的防护设施必须安全可靠。如果因检修 需要拆开，生产前必须复位。 5.保持设备周围的清洁和良好照明。 6.在停机检修时，必须关闭电源并在电源开关上挂警示牌。 7.在运输带夹胶时，必须停车处理。 8.只有经过考核合格并取得安全作业证的人员才能上机操作。其他人员不得动用设备的任何部件。
9.在刮砣或清理混炼室时，必须停机，并分别打入上下顶栓安全插销和加料门安全插销后，方可进行。 10.在夹舵或遇到其他问题时，严禁将头或手伸入混炼室内观望。 11.在撤离上下顶栓安全插销时，必须将上顶栓打在提起位置，下顶栓打到开的位置。在撤离加料门安全插销时，必须将加料门打在开门位置上。 12.在排料斗堵料时或因夹胶原因卸料门关不上时，应及时联系维修人员采取安全措施，并有人监护方可进行处理。 13.密炼机主操负责与挤出压片岗位操作工及主控室操作人员联系处理主机、下辅机和主控室常见故障。 14.严禁非特定人员触动主控室，控制柜内和主电机控制柜内的电气装置。
密炼机安全操作规程、注意事项 密炼机作为一种常见的橡胶加工设备，广泛应用于橡胶制品的生产过程中。然而，由于其操作难度较大，工作环境较为特殊，所以在使用密炼机时，安全操作规程和注意事项尤为重要。以下是一份2000字的密炼机安全操作规程和注意事项。 一、操作规程 1.在操作密炼机之前，必须仔细阅读并理解使用说明书，了解设备的构造、特点和操作要求。 2.使用密炼机前，应检查设备的电源是否正常，各个操作按钮是否灵活可用。 3.穿戴好个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。 4.在密炼机操作之前，应检查设备的清洁情况，确保无异物和杂质。 5.操作人员必须熟悉设备的工作原理和各个零部件的功能，严禁不熟悉设备的人员进行操作。 6.严禁在设备运行时进行维修和调试，必须在停机状态下进行。 7.在启动密炼机对橡胶进行混炼时，必须确保密炼腔的密封装置完好无损，防止橡胶溢出造成事故。 8.在操作密炼机时，必须稳定站立，避免操作时的抖动和摇晃。
9.严禁将手或其他物体伸入密炼腔内进行操作，以防止发生夹伤或其他安全事故。 10.在操作密炼机过程中，必须时刻注意设备的运行情况，如有异常情况应及时停机检查。 11.密炼机操作结束后，必须切断电源和气源，清理设备并进行维护保养。 二、注意事项 1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数和操作方式。 2.在操作密炼机过程中，应保持设备周围环境整洁，不得堆放杂物，以免影响操作和发生火灾等安全事故。 3.密炼机操作时，严禁将手或其他物体放进机器内部，以免造成人身伤害。 4.在密炼机运行过程中，严禁随意调整机器内部的零部件和传动装置，必须由经过培训的操作人员进行维修和调试。 5.在密炼机运行时，严禁将可燃物品和易燃物品靠近设备，以免引发火灾。 6.操作人员应经常检查设备的密封件和传动装置，及时更换和维修，确保设备的正常使用。 7.在操作密炼机时，应定期检查电源线和气源管道的连接是否牢固，以免设备意外停电或气体泄漏。
密炼机安全操作规程、注意事项 密炼机是一种常见的橡胶加工设备，用于混合和研磨橡胶材料。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些密炼机的安全操作规程和注意事项。 一、密炼机的安装与调试 1. 密炼机应放置在平稳的地面上，并与周围设备保持一定的距离，以免干扰设备正常运行。 2. 在密炼机周围应设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。 3. 在安装过程中，应根据设备的使用说明书进行正确的安装和调试。 4. 在操作之前，需对设备进行全面检查，确保各项功能正常、紧固件无松动。 二、操作前的准备工作 1. 操作人员需穿戴合适的工作服和防护用具，包括防滑鞋、手套、护目镜等，以防发生意外伤害。 2. 将生产场地保持整洁，并清除可能引起危险的杂物，确保操作区域宽敞明亮。 3. 在操作前仔细阅读设备的操作说明书，了解各个操作按钮和安全装置的功能。 4. 检查机器设备的润滑情况，确保各润滑点有足够的润滑油。
三、密炼机的操作规程 1. 在操作密炼机前，应先关闭总电源开关，并等待一段时间，让机器停止旋转。 2. 使用密炼机前需先检查下料斗及闸板的位置是否正确，保证物料能够均匀地进入到辊子之间。 3. 在操作过程中，应将两个辊子调整到合适的距离，以避免不必要的安全隐患。 4. 在投料过程中，需要把手伸入机器内部时，应先将总电源关闭，并使用专用的装置进行操作。 5. 当设备发生紧急情况时，应立即停机，切断电源，并配合维修人员进行处理。 四、密炼机的维护保养 1. 每班操作结束后，应及时对设备进行清洁，并清除辊子和内胆上的残留物，以保证密炼机的正常使用。 2. 定期检查设备的电气设施和润滑部分，及时更换磨损的零部件，确保设备的正常运行。 3. 根据设备的使用说明书，定期进行润滑和加油，保持设备的润滑状况。 4. 在维修或保养设备时，应待机器完全停止后，切断电源，并在设备附近设置安全警示标志。 五、密炼机的应急处理
密炼机安全使用和维护保养 密炼机是一种重要的橡胶机械设备，在橡胶加工过程中起到混炼、塑炼和炼胶等作用。为了确保密炼机的安全使用和维护保养，以下是一些重要的注意事项。 1. 安装和放置： 在安装密炼机前，需要确保安装场地满足相关的安全要求。安装位置应远离火源和易燃物，并具备良好的通风条件。密炼机应放置在平稳的地面上，并且固定好，以防止设备在使用过程中发生晃动或倾斜。 2. 操作人员培训： 只有经过专业培训并具备相关工作经验的人员才能操作密炼机。操作人员需要熟悉设备的结构和工作原理，并了解各个操作和安全控制部分。需要清楚地了解密炼机的操作流程和安全事项，以及应急措施。 3. 防护措施： 在操作密炼机时，操作人员必须戴上劳动防护用具，包括帽子、护目镜、口罩、耳塞等。这些防护用具可以有效降低在操作过程中发生意外伤害的风险。 4. 清洁和维护保养： 密炼机在使用后需要定期进行清洁和维护保养，以确保设备的正常运转和延长使用寿命。清洁时，应先切断电源并遵循相关的操作规程。清洁时使用中性清洗剂，并用清洁布擦拭设备的表
面和内部部件。维护保养时，需要按照设备的使用手册进行，包括检查紧固件、润滑部件、更换磨损零部件等。 5. 安全锁定和停机： 在维修和保养密炼机时，必须先进行安全锁定，并切断电源。安全锁定是指将设备的运动部件固定，避免误操作导致意外伤害。同时，停机时应保证设备完全停止运转，并确保机器内部无残余压力。 6. 故障排除和维修： 如果密炼机发生故障或异常情况，操作人员应立即停机，并切断电源。在熟悉设备的情况下，可以根据设备的使用手册进行简单的故障排除。对于复杂的故障，应联系厂家或专业维修人员进行维修。 7. 定期检查和维护： 定期检查和维护密炼机是确保设备正常运转和延长使用寿命的重要措施。检查范围包括设备的润滑和冷却系统、控制系统、传动系统等，以及检查设备是否存在磨损、腐蚀或漏油等问题。 8. 紧急事故和应急预案： 密炼机在使用过程中可能发生紧急事故，如设备故障、电气故障、火灾等。操作人员需要熟悉相关的应急预案，包括紧急停机和报警、用灭火器进行初期扑救、报警求助等。同时，在设备旁边应配备相应的应急设备和应急电话号码。
密炼机安全操作规程、注意事项 密炼机是化工工业中常用的设备，用于橡胶制品的加工，但由于操作不当可能存在一些安全隐患。为保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定密炼机安全操作规程和注意事项非常重要。以下是一份密炼机安全操作规程和注意事项，供参考。 一、前期准备 1. 操作人员必须熟悉密炼机的结构、性能、操作原理和安全要求，并具备相关操作许可证； 2. 检查设备的电源、供料系统、制动系统、安全保护装置等是否正常； 3. 检查工作环境是否符合安全要求，清理工作区域，确保没有杂物阻碍操作； 4. 检查所使用的原料是否符合要求，并准备所需的辅助工具和材料； 5. 确保操作人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等； 二、操作流程 1. 开机前检查 （1）检查制动装置是否可靠，确保密炼机在运行过程中能及时停止； （2）检查温度、压力、转速等各个参数是否正常；
（3）检查出料系统、供料系统等各个部位是否通畅并处于正常工作状态； 2. 开机操作 （1）按照正确的操作顺序依次启动电源、主机、辅机； （2）在确认密炼机运转正常后，逐渐加料，遵循先低速后高速的原则； （3）密炼机运转时，操作人员必须站在机器侧面，严禁将手、腿伸入运转部位； 3. 控制温度和压力 （1）操作人员应监控密炼机的温度和压力，保持在规定范围内； （2）一旦发现温度或压力超过安全范围，应立即采取措施停机维修； 4. 定期检查 （1）定期检查密炼机各个部位的润滑情况，必要时进行加注； （2）定期检查电气线路是否磨损、老化，如发现异常应及时更换； （3）定期检查传动部分的轴承、齿轮等零部件的磨损情况，必要时进行维修； 5. 关机操作
密炼机安全操作规程、注意事项范文 一、安全操作规程： 1. 操作前的准备： （1）熟悉密炼机的结构、工作原理和操作方法； （2）检查密炼机设备有无异常，如有故障应及时维修； （3）准备所需的原料和辅助设备。 2. 穿着与操作有关的防护装备： （1）操作者应穿戴符合安全要求的工作服，戴上工作帽和口罩； （2）检查橡胶手套、橡胶鞋是否完好且适合操作，必要时更换； （3）佩戴防护眼镜。 3. 操作时的注意事项： （1）严格按照操作规程进行操作，禁止随意调节设备参数； （2）操作者要集中注意力，认真观察设备运行情况，如发现异常情况应立即停机处理； （3）避免擅自开启设备的防护装置，确保设备安全运行； （4）严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止发生危险； （5）禁止在设备运行时擅自离开操作台，必要时应请他人代班； （6）不得滥用设备，严禁非正常原因操作设备； （7）操作过程中禁止喧哗、打闹和搞笑等行为，严禁吸烟。
4. 临时停机与退出操作： （1）临时停机时，应先将开关置于“停机”位置，然后停止供料和冷却； （2）操作台旁的停车按钮应随时保持畅通，方便紧急停机； （3）退出操作时，确认设备处于停机状态，切断电源并关闭主机。 二、注意事项： 1. 安全教育与培训： （1）对操作人员进行安全教育和岗前培训，确保其熟悉操作规程和安全操作要求； （2）定期进行安全知识宣传和培训，提高人员的安全意识和应急处理能力； （3）及时传达公司关于安全操作的最新规定和要求。 2. 设备的维修与保养： （1）定期进行设备的维修和保养，保持设备的良好状态，减少故障发生的概率； （2）禁止在设备运行时拆卸或更换关键部件，如需维修应在设备停机状态下进行； （3）定期检查防护装置的完好性，如发现损坏应及时更换。 3. 灭火与事故处理： （1）设备附近应配备灭火器或其他灭火设备，保证能及时进行灭火；
密炼机操作规范 1. 概述 本操作规范旨在确保密炼机的安全运行，提高工作效率和产品质量。所有密炼机操作人员必须遵守以下规定。 2. 密炼机操作步骤 遵循以下步骤操作密炼机： 1. 检查机器状态：确保密炼机处于正常工作状态，无故障或异响。 2. 准备原料：根据产品配方准备所需原料，并确保其符合质量标准。 3. 加料：将原料逐步加入密炼机内，注意材料的顺序和数量。 4. 打开机器：按照操作面板上的指示打开密炼机，确保操作正确。 5. 调整参数：根据产品要求和实际情况，调整温度、时间等参数。 6. 运行密炼机：启动密炼机，让其自动运行，避免干扰或人为操作。
7. 监控过程：时刻关注密炼机的运行情况，确保其正常运转且无异常。 8. 结束操作：密炼机完成工作后，停止运行并关闭机器。 9. 清洁与维护：及时清理密炼机内的残留物，定期保养和检修设备。 3. 安全注意事项 在操作密炼机时，应注意以下安全事项： - 穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具。 - 遵循操作规程：严格按照操作规范进行操作，不得擅自更改或跳过步骤。 - 防止机械伤害：保持距离旋转部件，避免手指或衣物被卷入机器内，注意机器移动时的安全。 - 避免异物投入：确保原料无异物，防止异物进入密炼机造成事故。 - 防火防爆措施：严禁在密炼机周围吸烟或使用明火。注意防爆设施的检查和维护。
- 废弃物处理：将废弃物按照相关规定进行妥善处理，不得随意丢弃。 4. 故障处理与紧急停机 在遇到密炼机故障或紧急情况时，操作人员应采取以下措施： - 紧急停机：立即按下紧急停机按钮，切断密炼机电源。 - 堵料处理：如遇到原料堵料问题，切勿用手触摸，应等待机器完全停止后进行处理。 - 故障报告：将故障现象、处理措施和结果记录并报告相关负责人。 - 维修与检修：如无法自行处理，及时联系维修人员进行维修和检修。 以上即为密炼机操作规范，所有操作人员必须严格遵守，确保操作安全和工作效率。
密炼机安全操作规程 密炼机是一种重要的橡胶加工设备，用于橡胶混炼操作。为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，以下是密炼机安全操作规程： 一、操作前准备 1. 操作前要穿戴好工作服、安全鞋和工作手套，并戴好防护眼镜和口罩。 2. 先检查设备是否完好，如出现故障或异常情况应及时报修。 3. 检查密炼机周围是否有杂物，保持工作区域的清洁和整洁。 4. 检查料斗和搅拌器是否干燥和清洁。 5. 确保设备的电源和给水管路已经连接好。 二、操作过程中的安全措施 1. 操作人员应具备密炼机的操作技能和相关的安全知识，并定期接受培训。 2. 严禁在操作过程中将手或物品伸入正在运转的密炼机内部。 3. 在操作过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止随意变更操作程序。 4. 避免过度加料或过度加热，以免引发事故。
5. 操作人员在操作过程中要时刻保持专注并注意观察设备运行状况，如出现异常应立即停机检查处理。 6. 不得在运行中或刚停机的密炼机上进行清洗或维修。 三、停机前的操作注意事项 1. 停机前操作人员应先关闭给水阀门，并切断电源。 2. 仔细检查密炼机内是否还有橡胶残渣或其他杂质，及时清理。 3. 将密炼机所有的接口盖好，防止灰尘和杂物进入。 四、事故处理和紧急情况应急预案 1. 如果发生设备故障或其他事故，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。 2. 在发生火灾时，首先要向周围人员发出警报，并使用灭火器进行扑灭。如火势无法控制，应立即报警并疏散人员。 3. 在发生人员伤害事故时，应优先保障人员的安全，及时进行急救并送往医院。 五、设备日常维护 1. 定期对密炼机进行日常检查和维护，确保设备的正常运行。 2. 定期对设备进行润滑，保证设备的顺畅运转。 3. 定期清洗设备，避免橡胶残渣堆积引发事故。 4. 注意检查设备的电线和电器接口是否良好，如发现问题应及时更换。
密炼安全操作规程（10篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
密炼机的操作规程 一、安全操作注意事项 1.操作人员必须熟悉密炼机的结构、性能和操作规程，具备一定的机 械设备操作经验，并经过相关培训后方可上岗操作。 2.操作前必须检查设备的机械传动装置是否完好，并保持设备的清洁，以确保其正常运转。 3.操作人员必须穿戴好安全帽、工作服、防护眼镜和防护手套等个人 防护装备。 4.操作人员应定期对设备进行润滑和保养，确保设备的正常运转。 5.不得将非工作人员靠近设备的作业区，以确保工作安全。 二、设备启动与停止 1.密炼机的启动前，必须检查电源线是否接地良好，各开关、按钮是 否在合适位置，润滑系统是否正常工作，并确认设备周围没有杂物。 2.启动时，在设备启动按钮上加装启动保护罩，并确保周边人员与设 备保持安全距离。 3.在设备运行期间，操作人员需要随时观察设备的运行状态，如发现 异常情况应立即停机检查。 4.停机时，应先将密炼机的进料系统关闭，然后依次关闭加热系统、 冷却系统和电源开关。 三、操作流程与操作技巧
1.密炼机的操作者应首先了解设备的结构和功能，明确不同部位的作用，然后按照正确的操作顺序进行。 2.在操作前，应先将所需物料准备好，并确认其质量和数量符合要求。 3.开机后，操作人员应观察设备运行是否正常，包括主机的转速、电流、温度等指标。 4.在使用过程中，要根据不同的生产工艺要求，进行适当的调整，比 如调整密炼机主轴的转速、混炼时间和温度等参数。 7.密炼机的停机后，应及时对设备进行检查和维护，以确保设备的良 好工作状态。 四、故障处理与维护 1.在设备出现异常或故障时，操作人员应停止设备运行，然后进行故 障排查。 2.对于一些常见的故障，操作人员有必要具备一定的维修和处理能力，如果超出了自己的能力范围，应及时通知维修人员进行维修。 3.定期对密炼机进行保养和维护，包括清洁设备、更换润滑油和密封 件等。 4.对于设备的润滑系统、电气控制系统等，要定期进行维护和检查， 确保其正常运转。 5.对于设备的设备台账和维修工作记录进行及时记录，以方便日后管 理和维护。
密炼机安全操作规程 1. 前言 为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。 本安全操作规程适用于所有使用密炼机的人员，包括操作人员、维修人员以及其他与密炼机相关的人员。 2. 安全注意事项 2.1 前置准备 在操作密炼机前，必须先检查设备是否处于正常状态，周围环境是否适合操作。如果发现设备故障或不安全因素，需立即停止操作，并通知维修人员进行检查和处理。 2.2 穿戴防护用具 所有使用密炼机的人员必须穿戴防护衣服、手套、耳塞等安全装备，特别是头发必须带好，禁止戴首饰。 2.3 操作平稳 操作密炼机时，必须平稳地操控设备，禁止在操作过程中进行奔跑、猛摇等危险行为。
2.4 紧急处理 在发生紧急情况时，必须采取相应的安全措施。例如，在密炼机突然停机时，要立即关闭电源，并通知维修人员进行处理。 2.5 禁止私自拆卸设备 非维修人员禁止私自拆卸密炼机，所有设备维修均必须由专业的维修人员进行。 3. 操作步骤 3.1 开机操作 （1）检查电源线，插头必须牢固接触； （2）确认电源开关处于关闭状态； （3）按照操作要求打开电源开关，此时屏幕将显示密炼机的基本信息； （4）待设备运转平稳后，进入实际操作。 3.2 关机操作 （1）关闭料斗中的物料流入口； （2）待密炼机运行结束后，将电源开关关闭； （3）拉下开关，使混合机停止运转； （4）将混合物体颗粒清理完毕，并将残留的物料彻底清除。
3.3 维护保养 每隔一段时间，必须对密炼机进行维护保养。对设备进行清洁，检查各部件是否正常，特别是机械传动系统、电气控制系统等。 4. 结束语 密炼机是一种常见设备，所以必须严格遵守本安全操作规程以保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。如果您在操作过程中遇到任何问题，应当及时向维修人员寻求帮助。 参考资料 无
密炼机安全操作规程注意事项 密炼机是一种专门用于制造橡胶制品的设备，该设备使用涉及压力、温度、机械运行等要素，因此，安全操作规程的制定是至关重要的。以下是密炼机安全操作规程注意事项： 一、前期准备工作 1.应在必要的情况下，向设备操作者提供必要的操作说明书和操作培训，了解设备的操作细节和安全操作规程。 2.应按照规定进行必要的设备检查、维护和保养，确保设备处于正常状态，可以正常运行。 3.应在使用设备前对各项安全装置、防护设备和设备运行状态进行检查，如出现问题应立即进行修理和更换，以确保安全。 二、装置操作 1.在启动设备工作前，应检查电源电压是否符合标准，设备地线是否可靠连接，保证安全接地。 2.密炼机设备必须由专职操作工人进行操作，以确保操作的安全和效率。 3.每次启动设备前，应仔细检查搅拌器和料斗周围是否有遗留的杂物，以及设备是否正常启动。 4.密炼机在检查过后才能启动，同时要进行试运行，以确保设备运行正常，橡胶项目可以达到所需的要求。 5.在设备运行时，要定期检查机器有无异常现象，并进行必要的调整和维护，确保设备运行具有稳定性和可靠性。 6.保持设备工作环境清洁，不断检查环境中是否存在有害气体等物质，以保证操作人员的健康安全。
三、设备停止操作 1.在密炼机停止操作前，应先关闭电源并比校验设备上的所有开关是否关闭，以确保设备安全停止运行。 2.停机后应关闭所有的出料闸阀，待设备停止转动之后再进行设备清理，以确保操作者的安全。 3.在操作完毕后，要对设备进行必要的清洁和维护，以确保设备在下一次操作前处于良好的状态。 综上所述，密炼机安全操作规程是企业生产中不可忽视的一部分，要始终保持安全意识，定期进行安全检查和维护，保障炼胶车间设备运行的安全性。
密炼机安全操作规程 密炼机是一种常用于橡胶加工的设备，它具有高温、高压和自动化等特点，因此在操作过程中需要严格遵守安全规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。以下是关于密炼机的安全操作规程，供参考： 一、操作前准备 1.操作人员必须经过培训，了解密炼机的操作原理、结构和安全注意事项，并且掌握相关的急救措施。 2.保证密炼机周围的工作环境干净整洁，没有杂物阻碍正常操作。 3.检查密炼机的电源和动力源是否正常，确保各个部件的连接牢固。 4.检查密炼机的相关保护装置是否完好，如过载保护、紧急停机和应急停车装置。 5.确认好密炼机的操作程序，准备好所需的原料和工具。 二、操作时的安全措施 1.正确佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、工作鞋、防护手套等。 2.按照操作手册的规定，正确操作密炼机的各个部件，禁止擅自调整或拆卸设备。 3.加料时应关注密炼机内部的状态，避免原料溅出，防止发生误伤。 4.严禁将手、脚等身体部位置于密炼机的运动部位附近，尤其是在设备启动或停止时。
5.操作过程中要经常检查密炼机各个部位的温度和压力，确保不超过 设定值范围。 6.避免疲劳操作，保持良好的工作状态，严禁在疲劳、酒后或服药后 进行操作。 7.不得私自调整密炼机的工作参数，如温度、压力等，必须经过指定 人员的授权和操作。 8.在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停机并向相关人员报告。 三、操作后的安全措施 1.停止密炼机后，应将其清洁干净，清除密炼机内的残料和杂质。 2.关闭电源和动力源，确保设备处于安全状态。 3.及时对密炼机进行保养和维护，确保其正常运行。 4.将使用过的工具和原料进行储存和处理，避免造成环境和人身伤害。 5.定期对密炼机进行安全检查和维修。 以上是对密炼机安全操作规程的一些建议，操作人员在操作密炼机时 应该严格遵循这些规程，提高自身的安全意识和操作能力，从而确保密炼 机的安全运行，避免事故的发生。此外，密炼机的安全使用也需要结合具 体设备的操作手册和相关规定进行，确保操作的安全性和有效性。
密炼机安全操作规程 一．密炼机安全操作规程 1.开车前必须检查混炼室转子间有无杂物，上顶栓、翻斗、仪表、信号装置等是否完好，方可准备开车。 2.投料前要先关闭好上顶栓，塑炼胶、合成胶、小料、混炼胶等要逐个投入，禁止一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐个投入。 3.设备运转中，严禁往密炼室里探头观看。 4.操作时要经常检查限位开关，以防出现失控，发生事故；听到异常响声，立即按急停按钮，停机处理。 5.如遇突然停车，应先将上顶栓提起，切断电源，关闭水、风汽阀门。 6.上顶栓被胶料挤（卡）住时，必须立即切断电源，停机处理。 7.上顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩取出。 8.操作时，要站在配电盘前；排料时，不准把手伸到翻斗内去扒 料。 9.停车时，要落下上顶栓，关闭风、水、汽阀门，切断电源。 二．开放式炼胶机安全操作规程 1．开车前要穿戴好劳保用品，工作服要做到三紧，禁止腰系绳、带、胶皮等严禁披衣操作。 2.开车前必须检查大、小齿轮及辊筒间有无杂物。 3.每班首次开车，必须试验紧急刹车是否灵敏可靠，制动后前辊空车回转不准超过1/4周，平时严禁用紧急刹车装置停车。 4.调整辊距要平衡，严禁偏辊操作和设备超负荷。 5.加料时先将小块胶料靠大齿轮一侧加入。 6.胶料上车包辊后，操作时要先划刀，后上手拿胶，胶未划下，不准硬拉硬扯，严禁一手在辊筒上投料，一手在辊下接料。 7.如遇胶料的跳动，辊筒不易扎胶时，严禁用手压胶料。 8.推胶时必须用手半握拳，不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。
9.割刀必须放在安全的地方，割胶时必须在辊筒的下半部进刀，割刀口不准对着自己的身体方向。 10.打三角包时，禁止带刀操作，打卷时胶卷重量不得超过规定标准。 11.辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物、挡胶板、轴瓦等处有积胶时，必须停机处理，严禁在运转辊筒上方传送物件。 12.严禁在设备转动部位和料盘上依靠、站、坐。 13.遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门，严禁带负荷开车。 14.工作完毕，切断电源，关闭水、汽阀门。 三．安全用电须知 1.所有工种工人未经安全用电教育且考核合格，严禁操作各种电器设备及装置，任何人不得开动本人操作范围外的电器设备。 2.非电工工作人员禁止随意打开电器柜门。 3.禁止随意移动带电设备，扯电线、电缆。 4.禁止在雷雨天气经过变压器、高压线附近，禁止用湿手操作、接触带电设备或用湿布擦洗电器设备。 5.遇到电器设备冒火、冒烟、有异味、有异常响声、有漏电现象或其它潜在隐患，首先要切断电源，消除火灾隐患，同时迅速通知值班电工检查修理，在电工未到之前不得私自再行操作或乱动线路。 6.生产中禁止空车运转，带负荷起动。 7.各岗位操作人员在开车前及运行中必须认真检查电器设备上的仪表、开关指示灯，抱闸行程开关等装置是否完好无缺，是否灵敏可靠、工作正常。 8.各工种工作人员因各种有意或无意的过失造成电源开关、仪表指示、电线、电缆等电器设备及装置损坏或绝缘损伤时，应及时报告电工检查维修，经电工处理后方可进行操作，禁止隐瞒过关现象。 9.各岗位工人交接班时必须交接上班本岗位电器设备工作情况及注意事项，发现有遗留问题的要立即通知有关方面及值班电工进行维修处理。
密炼机操作规程 密炼机是一种常见的橡胶加工机械，它用于混合、塑炼、分散、填充和加热各种橡胶材料。由于密炼机的工作原理和性能比较复杂，操作时需要特别注意安全事项，下面是密炼机操作规程，详细介绍 了密炼机的操作流程和注意事项。 一、密炼机操作前的准备 1. 检查密炼机的各个部位是否完好，如机头、电机、齿轮、制 动器、压力计等； 2. 检查每个进料口和出料口上的螺栓是否紧固，尤其是紧固连 接机头和混炼腔的螺栓； 3. 检查机器皮带和油温表、压力表等是否正常工作； 4. 根据橡胶制品的种类和配方，选择合适的料比和生产工艺， 并做好相应的准备工作。 二、密炼机的操作流程 1. 将加工原料如橡胶、助剂及填料放入橡胶开放混炼机的搅拌 室中； 2. 启动橡胶混炼机，然后加入胶料，注意要先开启进料室； 3. 根据工艺要求调节转速和加料速度，操控混炼温度和混炼时间，并在操作期间严格按照工艺流程来执行； 4. 开始混炼后，必须时时注入一定量的润滑剂和散热剂，减少 摩擦发热，均匀搅拌以保证混炼品质； 5. 混炼时间达到要求时，停止密炼机，并打开排气口，将炼胶 放入厚度均匀的压片中；
6. 如果需要进行填充，需要加入合适数量的填料，并根据相应 工艺流程进行填充； 7. 在完成生产后，清理密炼机，并关闭所有进气、出气口及电源。 三、密炼机操作注意事项 1. 操作密炼机时需要穿着工作服、安全帽、防护手套、安全眼 镜等劳动保护用品； 2. 严格按照生产工艺和操作规程操作密炼机，避免操作失误和 造成危险； 3. 严格控制温度，注意不能超过混炼温度范围，并保持操作区 域的通风良好； 4. 常检查电源电压和电流的情况，疑问时应及时停机进行处理； 5. 经常清理密炼机，保持密炼机内部干净卫生，防止作业中产 生火灾等意外事故，确保生产生活安全。 总之，密炼机是一种常见的橡胶加工机械，使用时需要特别注 意操作规程和安全事项。只有认真遵守操作规程，掌握密炼机的操 作要领，才能确保其正常运转，提高生产效率和输出质量，减少事 故发生。
密炼机安全操作规程、注意事项 密炼机平安操作规程: 1.开机前必要的检查工作 a.检查减速器，翻转箱和上压砣及其它润滑原件是否足够润滑。 b.检查气源的额定压力是否足够，正常的额定压力为 0.4~0.6Mpa。 c.检查密炼室内转子之间是否有杂物，上压盖，翻转门，电控板和指示信号是否正常。 2.操作方法 a.打开密炼机的电源开关，掌握面板进入开机界面。点击"进 入'进入到掌握界面设定使用温度。 b.密炼室温度达到设定温度稳定非常钟后，预备炼胶。 c.按下"压砣上'键，使其提起，依据密炼室的容量和选择合适 的填充系数（0.6~0.7）。将预先切成小块的胶料从加料口投入。胶料较多时需分两次加入，第一次投料一半使其运转2~3分钟后，再进行其次次投料。 d.按下"压砣下'键，压砣向下封住加料口，依据工艺设定好该胶料的混炼时间，然后设置转子低速转动点击"启动'，并渐渐 加快转动速度。 e.混炼过程中，如遇突发紧急状况，应即时按下急停开关，从
而以紧急制动。 f.混炼时间到了后按"压砣上'键，点击"仓体翻转'键，使密炼室翻转135?以便倒出物料。 g.物料倒出后点击"仓体回位'，点击"启动'后转子停止转动，点击"冷却'仪器冷却到室温后关闭电源并准时清理密炼仓及机台。 密炼机留意事项： 1.输入电压误差范围在10%以内，并保证机器正确接地，防止漏电造成损害。 2.胶料及其小料严禁带入机械杂质，如有带入将严峻损害密炼仓以及仓内转子。 3.启动转子运转时，且不行瞬间快速旋转，只有当转轴承受均衡的剪切力后方可适当加快速度，否则将损坏转子和电机。 4.密炼室两侧至转轴密封孔如有胶料流出，可用铁钩拉住，且不行用手拉扯，以免危急。 5.使用时应留意电流，电流过大时先停机后再找出问题。问题解决后才可重新启动转子。 6.密炼仓工作区域不得有杂物，密炼仓翻斗时严禁将手或接料斗放在密炼仓下。 7.试验完毕切断电源后应准时清理密炼仓，严禁将强酸、强碱物质加入密炼。
密炼机安全操作规程 密炼机是一种重要的生产设备，其用途是将多种橡胶原料和添加剂混合搅拌，并通过高温、高压的处理使其结合成橡胶制品。在密炼机的操作过程中，因为设备本身的特点和操作人员的操作不当，可能会带来一系列安全隐患。因此，为了保障操作人员的生命财产安全，保证生产过程的正常进行，必须制定一系列安全操作规程。 一、设备安装 1.1 设备遵循规范安装，严格按照生产厂家提供的安装流程进行。 1.2 设备安装和调试必须由专业人员进行，所有接地线缆必须连接到地线上。 1.3 在安装前，应当检查设备的各项安全装置（如机器箱盖等）是否完好，如发现有损坏或缺少，应当及时更换。 1.4 设备的周围清理干净，不得有任何障碍物影响设备的安全操作及生产。 二、设备操作 2.1 操作人员必须经过严格的安全培训，掌握设备的操作流程和注意事项。 2.2 操作人员必须佩戴防护设施，包括但不限于头盔、防护眼镜、防护手套、防护服等。
2.3 设备在运行时，操作人员严禁亲身接触设备，禁止对设备进行 任何手动干预。“禁止操作者手伸入混炼槽内或下料门内操作” 2.4 操作人员必须随时注意设备运行状况，发现设备异常情况时， 必须采取相应的应急措施。 2.5 在设备运行中，禁止随意开盖查看设备内部情况，更不得冒险 想要清除设备内部物料。 2.6 在设备运行中，如发现跑料、起烟等问题，操作人员应立即停 机检查原因，并采取相应措施。 2.7 在接触设备时，必须将手指、头发、衣袖等物品远离机械部件，以免被卷入机械部件。 三、设备维护 3.1 保养维护必须遵循制定的标准操作程序。 3.2 所有维修、保养均须由专业人员进行，非专业人员严禁进行任 何操作。 3.3 维修、保养前必须切断设备电源，并须进行环境清理。 3.4 维修、保养虽然是保证设备正常工作的必要手段，但也是容易 引起事故的环节，必须将维修、保养工作安排在停机或设备空载时进行，避免因误操作而引起危险。 四、设备故障处理 4.1 发现设备故障时，应及时停止设备运转，妥善处理故障。
密炼机安全操作规程 为正确而安全地使用本机器，请您务必阅读安全操作规程，以及机器上粘贴的警示标志和要求，并严格遵守。 一、机器操作 （一）凡是本机操作人员必须经过专业学习培训合格，否则不准单独操作机器。 （二）开车前必须戴口罩等劳保用品，扣好衣袖、扣子，长发、长辫应盘入帽内，禁止腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作和酒后操作。 （三）开车前必须检查设备是否正常，如有异常不得开车，立即通知维修处理。 （四）投料前要先关闭好上顶栓，逐个投料，粉料要轻投轻放。 （五）设备运转中不准他人上车乱动开关，严禁往密炼室里探头观看。 （六）机器临时停车再重新启动时，应将上顶栓抬起，翻转混炼室，把物料排出后，按正常程序启动。（七）上顶栓被胶料挤（卡）住时，必须立即切断电源，停机处理。 （八）操作时要站在配电盘前，排料时不准把手伸到翻斗内去扒料。 （九）听到异常响声，立即按急停按钮，停机处理。 （十）工作完毕，清理机台及周边卫生，关闭风、水、汽阀门及除尘与通风设备，一切开关应转到停机位置，切断电源。 二、注意事项 （一）每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵敏可靠，正常生产时严禁用紧急刹车装置刹车。（二）必须打开除尘与通风设备，并且定期振打布袋、清理除尘设备。 （三）应严格按照操作规程操作，对操作不当而产生的质量问题负责。 （四）机器启动应检查压缩空气、冷却水（加热蒸汽）等压力是否正常。 （五）转子端面的接触式密封在工作时允许有微量的物料泄露，如发现有大量物料泄出或喷粉现象，应拆出密封环，清理接触面，并调整密封弹簧压力，使密封环的接触均匀，以保证其密封效果。（六）保持机器各部分的清洁，特别是上顶栓与混炼室及侧板之间，由于油料与粉状配合剂的粘结而影响上顶栓上下运动的灵活性，所以要及时清理，但要注意不准用手拉，要用铁钩取出，不能用过硬的材料做成的工具去敲击，以免破坏表面的铬层。 （七）严禁非特定人员触动主控室，控制柜内和主电机控制柜内的电气装置。 三、检修保养 （一）结合实际按照《XSM-35/30加压式密炼机使用说明书》进行检修和保养。 （二）本机需要定期进行清扫，以排出粉尘对机器各运动部件的影响，保证机器的正常运转。（三）定期更换或灌注各润滑点的润滑油或润滑脂，设备润滑点见表一。 （四）应注意油雾器中常有一定的机械油，能使气路部件中的运动元件得到润滑，使之运动灵活。（五）要定期检查电气元件有无故障，线路、继电器、电磁阀限位开关等是否工作正常。 （六）要时常检查各管路及连接部分有无渗漏，减速器的齿轮传动有无声响，电动机是否在定额电流内运转，气动三大件的工作是否正常。 （七）每天开机前要检查各传动部分与混炼室内是否有异响。 （八）若机器要停止使用较长时间，应在加热（或冷却）管路中吹入压缩空气将各部分残存的排出。（九）加粒容积不得超过设计能力，严禁超负荷运转，胶料块中不超过15公斤，温度不得低于30摄氏度。