xxx煤矿20306工作面顺槽掘进作业规程
编制依据:根据《鄂尔多斯xx精煤有限责任公司xxx煤矿20107和20306工作面顺槽施工规程招标投标文件》及《xxx煤矿2上、2中煤层综合采掘工程平面图》、《鄂尔多斯xx精煤公司安全管理制度》、《xxx煤矿安全生产责任制汇编2》等。
一、概况
（一）矿井概况
xxxx煤矿位于额尔多斯万利矿区南部，鄂尔多斯市南约8km处，地跨鄂尔多斯市东胜区铜川镇、准格旗准格尔召乡和伊金霍洛旗纳林陶亥镇。井田南北最长14.09km，东西最宽约12.69km，面积约87.4178km，含可采煤层6层，即2-2上、2-2中、3-1、4-2中、5-1、6-2中煤层，其中主要可采煤层4层，次要可采煤层2层，矿井工业储量14.39亿吨，可采储量7.92亿吨，设计年产600万吨，服务年限98.7年。
（二）采区工程概况
xxx煤矿20306工作面顺槽设计全长约6400m左右，其中：两顺槽长各约3000m；每200m炮掘联络巷一个，约300m左右；2中辅运大巷与两顺槽的联巷长约90米；所有巷道均沿2中煤顶板施工。联巷从2中辅运大巷与两顺槽联巷交叉点A（X=4397933.763；Y=37421298.626）按方位95°59'36"施工63.82米左右到20306工作面辅运顺槽与联巷交叉点B（X=4397927.273；
Y=37421362.117），再沿原方位掘进35.18米到20306工作面胶带机顺槽与联巷交叉点C（X=4397923.425;Y=37421397.091）,在两交叉点各按方位51°施工顺槽。
巷道顶部采用锚索网支护，帮部不支护，联巷及辅运顺槽掘进规格：宽3高＝5.2m33.5m，铺砼（C30）底厚200mm。顶部支护采取菱形布置，布置方式为7-6；锚索支护采取菱形布置，布置方式3-0；2-0。
水沟规格为100mm3150mm。
（二）地质概况
1、井田地质构造简单，为一向南西倾斜的单斜构造，倾向200～230°，倾角1～3°，无大的断裂及褶皱存在，但发育有宽缓的波状起伏，无岩浆活动痕迹。埋深在240～340m范围，平均埋深260m，首采区埋深110m，平均煤厚3.2米；
2、全区各煤层瓦斯中可燃气体成分小于42.2％，均在CO2-N2气带内，属瓦斯风化带。井田属低沼气矿井；
3、煤层具有爆炸性；
4、顶板有裂隙水渗漏。预计矿井正常涌水量180m3/h，最大涌水量300m3
/h。
二、作业方式和施工组织
（一）20306工作面顺槽施工平面图（见附图）
（二）巷道形状和断面尺寸（见附图）
（三）施工方法
1、采用EBZ-160型综掘机掘进，链板机、胶带机出货，巷道支护形式为锚梁网支护。多工序平行交叉作业，一次成巷的施工方法。
2、综掘机切割方法：
1）顶板岩性较好时，一般由巷道底部向巷道顶部切割(见附图);
2）顶板较破碎时，应先从巷道顶部切割，并立即铺好顶网，并护好顶再向下切割（见后图）。
（四）支护方式
1、支护类型
锚索网支护
2、支护材料及规格尺寸、参数
②锚索网支护：净宽5.2m，净高3.3m
顶部采用钢筋钢带结合塑料网，钢带纵向布置，采用Ф2032200mm螺纹钢锚杆，CK2335树脂药卷2卷/眼，锚杆托盘规格为150315038mm，锚杆间排距8003800㎜；锚索为Ф15.2437300㎜钢绞线，锚深7000mm，每孔装K2350树脂药3卷，按“3-0；2-0”布置，间排距200032400㎜，采用L=300㎜的16＃槽钢托盘及Ф12mm圆钢钢带。
3、临时支护
锚索网支护采用两根木点柱（Φ20033600mm）打在顶部钢带下作为临时支护，锚索网支护巷道执行一掘一锚，每循环进尺为0.8m，最大控顶距1.1m。
巷道临时支护平、剖面图（见附图）
（五）掘进方式、设备型号、运输方法及设备
1、掘进方式
掘一架（锚）一。
2、出煤路线：迎头→20306工作面顺槽→20306联巷→2中辅运大巷→4联巷→回风大巷→地面
3、进料路线：地面料场→副井→2上至2中暗斜井→2中辅运大巷→联巷→20306工作面顺槽→迎头
4、施工设备一览表
设备名称型号数量用途
综掘机EBZ-160 1 割煤
局扇2*30 Kw 2（1台使用、1台备用）供风
锚杆机MQT-85 8 打顶部锚杆及锚索
5、运输设备一览表
设备名称型号数量用途
皮带机SSJ800-4032 2 台出煤
链板机40T 1 台出煤
柴油车皮卡、中型卡车2台运人运料
6、供电、供水、排水、压风系统
①供电系统图（见附图）。
②供水路线：地面水池→副井→2上至2中暗斜井→2中辅运大巷→联巷→20306工作面顺槽→迎头
③排水路线：迎头→20306工作面顺槽→联巷→2中辅运大巷→水仓→地面
④压风系统：地面→副井→2上至2中暗斜井→2中辅运大巷→联巷→迎头（风压到迎头不小于0.6MPa）
（六）施工工艺
1、施工机具
1）顶部锚杆、锚索眼用气动式单腿锚杆机配Ф28mm钻头施工。
2）锚杆预应力由锚杆钻机、预应力扳手进行。
3）锚索安装及张拉采用液压油泵配YCD前卡式千斤顶进行。
2、施工工序：
综掘：交接班→安全检查→切割(出货)→安全检查→敲帮问顶
→联网上钢带、临时支护→打顶部锚杆眼及锚索眼→安装顶部锚杆及锚索。
3、锚杆施工工艺
（1）接班准备：进行安全检查、设备检查与维护、材料准备；
（2）掘进落煤、出煤：综掘机割煤、出货；
（3）锚杆施工：铺网按中线上钢带进行临时支护，根据设计锚杆眼的深度，用锚杆机由巷道中间向两帮打锚杆眼，用组装好的锚杆将2卷CK2335树脂药卷送入锚杆眼内，用锚杆机带动锚杆搅拌5～10秒（送入孔底后搅拌时间不小于8秒），1分钟后用锚杆机拧紧螺母垫片变形为止。接着按800mm 间距，打其它眼孔完成顶部锚杆的全部安装。
4、锚索施工工艺
按照设计眼位，用单体锚杆钻机和组合钎套按设计的孔深打眼、清孔，向眼内依次装入3卷K2350树脂药卷，用锚索送入眼底，锚杆机卡紧锚索的另一端旋转钻机带动锚索搅拌眼内药卷15秒（送入孔底后搅拌时间不小于5～10秒），搅拌结束后20秒，卸下钻机。30分钟后上槽钢及锁具，最后用液压油泵配合YCD卡式千斤顶张拉锚索，张拉预紧力15吨（147KN）。
（七）技术质量要求
1、严格按图施工，按线作业；
2、巷道净宽：中线至任一帮不小于设计，不大于设计150mm；
3、巷道净高：不小于设计，不大于设计100mm；
4、锚梁网支护技术质量要求
（1）锚杆间排距必须符合设计要求，误差不超过±100mm；锚杆应垂直岩层面，角度不小于75°；锚杆（索）盖板必须紧贴岩面；
（2）顶部锚杆眼深2150mm，锚杆外露部分不小于20mm，不大于50mm；锚杆安装完半小时后要进行再次预紧，要求顶部锚杆预紧力矩不小100N2M，锚固力顶部锚杆不小于120KN；
（3）锚索眼深7000mm，安装完后锚索外露部分不超过300mm；锚索锚固力不小于250KN；
（4）顶网采用12＃铁丝联网，联网间距100mm，顶网搭接长度不小于50～100mm；
（5）锚杆、锚索紧跟迎头，失效锚杆、锚索必须及时补打；
（八）劳动组织及循环作业图表
1、工作制度：“三八”制
2、劳动组织表：
（1）综掘劳动组织表
工种出勤人数在册
人数
备注一二三合计
班长 1 1 1 3 3
综掘机司机司机1 1 1 3 4
掘支工 6 6 6 18 21
辅助工 1 1 1 3
2 3
跟班机电工 1 1 2 2
链板机司机 1 1 1 3 4
胶带机司机 1 1 1 3 4
局扇司机 1 1 1 3 4
机电检修工 4 4 4
运料工 3 3 3
总计13 19 13 45 52 不含4名队干（2）循环作业图表
3、主要经济技术指标表
项目单位指标
巷道支护种类（锚索网）20306工作面顺槽每日计划循环数个27
循环率% 90
日进度 M 20.44
圆班出勤数个45
工效m/工0.454
锚杆消耗量根/m 10.625
钢材消耗量 T/m
坑木消耗量M3/m
金属网㎡/m 5.8
三、安全管理措施
（一）临时支护措施
1、综掘工作面发生较大面积冒顶时，必须使用11＃矿工钢制作的梯形棚配合撞楔加强支护。撞楔规格：Φ5032000mm的钢管、Φ2032000mm的圆钢制作或5035032000mm木撞契。
施工要求：撞契打在第一、第二棚之间，打入迎头第一棚前不得少于1m，外露不得少于200mm，间距不大于300mm,视现场情况另行加密。如果遇撞契打不进煤壁时，则采用先打眼然后在眼内打撞契的方法施工。
2、锚索网支护采用带帽木点柱或单体液压支柱作为临时支护。
3、发生较大面积冒顶时，必须及时汇报，有矿职能部门现场鉴定，必须编制专项措施，进行贯彻后，采取措施后，方可施工。
4、开工前班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，严格执行敲帮问顶制度，确认无危险后，方准人员进入工作面。每个作业人员也必须随时对自己工作的地点的顶板和煤壁进行检查，将危石、活石处理掉。
（二）顶板管理措施
1、施工中必须坚持敲帮问顶制度。每次进入工作面前，班队长必须对工作面顶底板安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患后方可入内，支护前必须由有经验的工人站在安全地点及时找净危岩、浮矸。迎头施工时必须设专人观察顶、帮情况；如采取架棚支护，挖腿窝时帮部危矸（煤）应先找尽，防止片帮伤人。
2、锚索网支护时，每循环进尺0.8m。
3、锚索网巷道施工时出现超高超宽达500mm以上时，应及时加打锚杆或锚索。
4、每班必须严格检查后部巷道支护情况，发现锚杆失效时应及时补打锚杆；发现顶板下沉情况严重，应及时撤出工作面全部人员进行处理，并采取在巷中补打锚索或套架梯形棚加强支护。修复支护时必须坚持由外向里逐架进行，修复合格后方可进入工作面作业。
7、空顶区必须填实，高冒处要作好明显标记，以备防火检查及处理。
8、施工过程中严格控制冒顶，如果出现冒顶必须另行编制专项措施。
9、巷道施工期间，现场必须备有足够的接顶材料（半圆木、板皮等，数量不少于3m3），锚索网施工时巷道还要备有不少于30架梯形棚。
10、当掘进工作面遇到下列情况之一时，必须立即停止作业，撤出所有受威胁人员，并及时汇报矿调度：
（1）顶板来压，支护变形速度骤增时；
（2）瓦斯等有害气体超限，温度骤增骤减时；
（3）工作面有煤岩外移，涌水量增大等突水预兆时；
（4）巷道顶板离层严重，大量锚杆失效时。
（三）锚杆（索）施工安全管理措施
1、打眼前必须进行“敲帮问顶”，钻眼时应按事先确定的眼位标志处钻进。
2、锚杆（索）眼应做到当班眼当班锚，打一个锚一个。
3、锚杆眼必须按规定的深度打眼，不得打穿皮眼或沿顺层面或裂隙缝打眼。
4、锚杆钻机必须三人配合作业，一人操作机具，一人观测顶板换钎杆，一人供应风水管。
5、打眼人员要在钎杆上做好标记，以保证打眼深度。
6、打锚索眼时严格按规定准备齐全套钎，加减钎杆时必须保证钻杆方向与钻孔方向一致；减去钎杆必须用扳手扭卸，卸接钎杆时人员要站在眼位一侧，避免钎杆滑下伤人。
7、所有人员要爱护施工机具，打注完毕后，及时将机具移出工作面并用塞子将接口处封堵；不得随意摔、砸、磕、碰。
8、安装锚杆时要首先检查锚杆眼的方向、深度、平直度是否符合设计要求，如不符合必须重新补打。
9、锚索张拉人员由两人组成，一人操作油泵，一人张拉千斤顶；张拉时千斤顶应与钢绞线保持一条直线。
10、张拉时千斤顶前后方45o范围内严禁站人，以防发生意外。
11、锚索网施工开始掘进30～50m后，布点安装矿压观测仪器（顶板离层仪、锚杆液压枕等）。顶板离层仪随巷道掘进每隔80～100m布置一个,且布置在巷道中间；锚杆液压枕在适当位置布设一个断面所有锚杆载荷。定期观测顶板离层、巷道围岩变形及锚杆（索）载荷情况，顶板岩性柱状情况，并挂牌板做好观测记录，每周将记录以报表形式报指挥部生产技术科。
（四）掘进机安全管理措施
1、掘进机司机必须经过专门培训，并经考试合格持有合格证。严禁无证人员操作掘进机。
2、每次施工前必须检查掘进机周围及迎头的安全情况，发现问题及时处理，否则不得启动掘进机。
3、掘进机启动前，必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
4、在掘进机非司机侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
5、严禁使用掘进机的截割头来回升降协助临时支护，掘进机所有急停按钮都必须确保完好。
6、在掘进机运行范围内，严禁进行其它工作和行人。
7、掘进机截割顺序为自下而上、自左向右呈“S”型截割，每次进刀深度不准超过0.8m。顶板破碎时，应先从巷道顶部自上而下、自左向右呈“S”型截割。
8、司机离开操作台时，必须将掘进机打上急停闭锁。
9、掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开掘进机上的电源开关，切断掘进机供电电源并闭锁，并在巷道开关箱上挂停电牌。
10、掘进机行走时不允许进行截割，以免加大切割载荷，造成切削减速机损坏。
11、检修掘进机时，严禁其它人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
12、在工作面有危险或支护没到位的顶板下，不得进行掘进机的维修。
13、综掘机工作时必须使用前后照明装置和后警示灯。
14、掘进机必须实行风电、瓦斯电闭锁。
15、掘进机停止工作时，截割头回缩，铲板落地。
16、掘进机作业时，应使用内外喷雾降尘，内喷雾装置的使用水压不得小于3Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa。
17、使用掘进机搭设作业平台时，必须待掘进机截割臂升至适当位置后，停电并打到闭锁位置，掘进机司机必须坚守岗位，严禁非司机操作掘进机。严禁搭设平台与升降截割头平行作业。
19、严格按《EBZ-160掘进机操作规程》进行操作。
（五）机电运输管理措施
1、安全管理措施
（1）所有机电人员必须持证上岗，严格按章作业。
（2）杜绝电气设备失爆、失保，井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断上一级供电开关的电源并闭锁，并挂停电牌，检查本级开关附近瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压等级相适应的验电笔对本级开关进行检验；检验无电后，方可进行导体对地放电,放电后开关打到停止位置并加闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的停电牌。
（3）井下漏电保护，风电、瓦斯电闭锁，照明综保等各种保护装置必须有专人负责检修，确保其动作灵敏可靠。
（4）井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。
（5）电工必须携带瓦斯便携仪,严禁非专职电工打开各种电气开关。
（6）井下电缆必须吊挂整齐，开关上架。严禁用铁丝吊挂，杜绝冷包头。
（7）皮带机机头加防护栏，机尾加防护罩，人员过皮带机时设过桥或停车通过。严禁扒皮带或跨越皮带。
（8）机电设备每班必须派专人检修、维护并做好检修记录。检修时必须按矿“六落实”标准逐项检修，不得漏检，各种保护必须齐全有效。
（9）严格执行机电强制性检修管理规定、液力偶合器使用管理规定和机电设备定置管理规定。
（10）皮带机、链板机机头、机尾旋转部件加防护罩。
2、皮带输送机安全管理措施：
（1）司机必须经过专业培训，考试合格并取得操作合格证后，方准持证上岗。
（2）司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。
（3）司机工作时必须精神集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物。
（4）机头及储带部所有连接件和紧固件应齐全、可靠，各滚筒转动灵活，各轴承应润滑良好，机头部清扫器应有效，防护罩应齐全。机头采用Φ15.5㎜钢丝绳固定在两根地锚（Φ2032200㎜锚杆），机尾采用打两根地锚（Φ2032200㎜锚杆）、Φ15.5㎜钢丝绳固定【移动皮带机尾采用打戗柱(3寸管)和Φ15.5㎜钢丝绳固定】，皮带机铺设要平、直、稳，上下托辊齐全，转动灵活，皮带不跑偏。
（5）正常运行前应先开机空载运转一周，确认无误后方可正常运转。
（6）皮带机各种保护必须齐全、灵敏可靠。
（7）皮带机运转中出现以下情况时应立即停机，处理后方可继续开机：
①胶带严重跑偏，接头卡子断裂，胶带撕裂时；
②超过负荷，胶带打滑、托辊不转或闷车时；
③电气或机械部件温升超限或运转声音异常时；
④液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介质喷出时；
⑤较大的材料或煤矸进入输送机内，有危及输送机运转时；
⑥输送机运转危及人员安全时；
⑦出现停车或不明的信号时。
（8）在对输送机检修、处理故障或做其它工作时，必须锁闭输送机的
控制开关，并挂上“有人工作，不许合闸！”的停电牌。
（9）多台输送机连续等待时，开车应先启动出料端，后启动进料端，停车顺序则相反。
3、刮板输送机安全管理措施：
（1）司机必须经过专业培训，考试合格并取得操作合格证后，方准持证上岗。
（2）司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。
（3）司机工作时必须精神集中，不准擅离岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物。
（4）司机必须按规定的信号开、停输送机，每次开车前必须先发出警号，通知人员离开机器的转动部位，经两次点动后再正常运转。
（5）链板机铺设要平、直、稳，构件齐全，机头机尾采用打压车柱或用Φ15.5㎜钢丝绳固定在两根地锚（Φ2032200㎜锚杆）上。
（6）不得超负荷强行起动输送机。因负荷过大出现闷车，起动两次输送机仍不能正常运转时，必须卸掉中部槽上的煤，起动后再将煤装入中部槽中。
（7）运输中出现以下情况时应立即停机，处理后方可继续开机：
①超负荷运转发生闷车时；
②刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿、断链，以及连接环缺螺丝或损坏时；
③电气或机械部件温升超限或运转声音异常时；
④液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介质喷出时；
⑤较大的材料或煤矸进入输送机内，有危及输送机运转或堵塞煤仓的可能时；
⑥输送机运转危及人员安全时；
⑦出现停车或不明的信号时；
⑧运输巷转载机或下台刮板运输机停车时。
（8）输送机运转过程中，禁止清理转动部位的煤粉；不准人员从机头上部通过。
（9）在对输送机检修、处理故障或做其它工作时，必须锁闭输送机的控制开关，并挂上“有人工作，不许合闸！”的停电牌。
（10）多台输送机连续等待时，开车应先启动出料端，后启动进料端，停车顺序则相反。
4、入井车辆管理
（1）、司机必须持有交警队颁发的“驾驶执照”和“入井资格证”，并在指挥部备案后，证件必须随身携带，方可入井。
（2）、车箱护栏、挂钩、前后视线、制动、刹车、喇叭、照明灯、转向灯、刹车灯、等必须完好，车辆方可入井；否则给予重罚；
（3）、司机必须穿工作服带安全帽矿灯自救器，入井车辆必须配灭火器；
（4）、入井车辆严禁超速行车、人料混装；物料严禁超高、超宽、乘人车辆严禁超载人员；
（5）、入井车辆必须经过检身人员检查，否则取消车辆入井权，车辆行驶必须按规定路线行使；
（6）、井下发生意外停风时，车辆必须立即停火，等候安检人员和瓦
检人员的指挥，否则取消其入井权；
（7）、强行占道，及强行抢道造成巷道内的设备损坏者，给予重罚。
（8）、乘车人员不得在车上打闹、嬉戏，司机有权制止，如不制止或不听制止，按“三违”论处；
（9）、乘车人员不得在车顶、车厢连接部位、车箱框架部位乘坐，否则按“三违”查处；
（10）、装载机除司机外不得乘坐任何人员，否则按“三违”查处；
（11）、因等人或其它原因长时间开大灯、或使发动机长时间运转不熄火者，按“三违”论处；
（12）、凡是在井下发生交通事故的，除按《交通法》及《公路运输管理条例》等法律、法规处理外。指挥部根据情节轻重程度对责任单位及个人给予重罚，情节严重的移交司法部门处理。
（六）防治水措施
1、坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则。
2、发现异常征兆时，必须采取措施处理；施工中发现有突水预兆（如迎头或巷帮出现挂红、挂汗、空气变冷；发现雾气、水叫；顶板淋水加大；顶板来压；底板鼓起或产生裂隙；有淋水且水色发浑有臭味等异状。），必须停止作业，采取措施，报告指挥部调度，将所有受水灾威胁区域内的人员撤至安全地点。
3、排水设施（Φ108mm管路）紧跟迎头并能保证及时运转排水，正常设7.5Kw水泵一台，并备用一台。
（七）文明施工
1、电缆及管线必须用电缆钩吊挂，吊挂平、直、整齐。
2、风筒吊挂平、直，逢环必挂；风筒接头严密，不得跑漏风；损坏及残破的风筒要及时更换。
3、巷道内无淤泥、无积水、无杂物，浮煤（矸）不超过轨枕面。
4、巷道要有施工图牌板。
5、材料要分类堆放整齐，并悬挂材料牌。
（八）提高煤质措施
1、严格按中线或腰线施工，严禁随意破煤层顶底板；
2、当岩石超过巷道断面的1/2以上时，应采取分装分运保证煤质措施。
3、大块矸石必须破碎，杂物严禁进入出煤系统。
四、通风管理措施
（一）通风系统
新风：副井→2上至2中暗斜井→2中辅运大巷→局扇（风筒）→联巷→20306工作面顺槽→迎头
乏风：迎头→20306工作面顺槽→联巷→2中辅运大巷→辅运2中五联巷→2中回风大巷→风井→地面。
(二) 风量计算及局扇选型
1、风量计算
（1）按瓦斯涌出量计算：
因是低瓦斯矿井，故省略计算；
（2）按同时工作最多人数计算：
Q=4N=4332=128 m3/min
式中：N—工作面同时工作的最多人数，取N=32人；
（3）按风速验算：
最小风速：Q≥15318.9 = 283.5 m3/min（取最大断面5.433.5 m2）
最大风速：Q≤240317.16 =4118.4 m3/min（取最小断面5.233.3m2）经验算，工作面选定风量为：不小于283.5 m3/min。符合风速要求。
2、局扇选型
（1）局扇风量的确定
Q扇= P3Q掘 = 1.1873283.5=336.74m3/min
式中：
P—风筒的进出风量比，P=1/（1-0.51%33100/100）=1.187；
Q掘—掘进工作面的需风量，m3/min；0.51%为风筒百米漏风率。
（2）局扇风压的确定
根据资料，直径800mm风筒的百米风阻R100=8.34Ns2/m8，节长10m、百米漏风率为0.51%。20306工作面顺槽及联巷掘进期间最大通风距离3100m，则整列风筒的风阻R为：
R=8.3433100/100=258.54Ns2/m8
局扇的全压Ht= R2Q扇2Q掘+hv
Ht—局扇的全压，Pa；
Q扇—局扇工作风量，m3/min；
Q掘—掘进工作面需风量，m3/min；
ρ—空气密度，取1.2 Kg/m3
hv—风筒出口动压，Pa；
hv=ρ2 Q掘2/（2S2）=1.23（258.54/60）2/（230.5022）=44.2Pa Ht=R2Q扇2Q掘+hv=258.54(336.74/60)(258.54/60)+44.2=6296.6Pa （三）通风系统管理措施
（1）局扇必须设专职局扇司机且持证上岗，保证正常运转，并悬挂局扇管理牌板和专职局扇司机牌板。不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项申请，并附有停风安全措施。
（2）采用压入式局扇通风，压入式局扇和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；局扇不得发生循环风。 2330kw 局扇每一级必需使用独立开关进行控制。局扇进风口前5m内不得堆积杂物。
（3）掘进工作面必须设置同等能力的备用局扇，备用局扇电源必须取自另一路电源。并且主、备扇必须实现自动切换。所有使用的局扇都必须同时实现风电、瓦斯电闭锁。备用局扇试运行前，应先检查供电系统、局扇零部件和风筒三通，必须全部保证完好。
（4）风筒出口距迎头的距离：煤巷不得大于5m，半煤岩不得大于8m。
（5）局扇实行“三专两闭锁”，每天应有专人检查一次；每班试运行备用局扇一次，并将试验情况详细填写在牌板上。
（6）局扇每次启动时，应先点动数次后再正常开启，从而确保局扇风压逐渐加大。
（7）迎头不得随意停风，因检修、停电等原因造成停风时，必须撤出人员、切断电源、设置栅栏、揭示警标。
（8）局扇风筒高压部位有衬垫（不漏风）；局扇的设备齐全，局扇吸风口要有风罩和整流器，局扇必须吊挂或垫高，局扇距巷道底板高度不小于1.5m。局扇需安设消音装置及防护罩，并设专人维护、保养，确保局扇正常运转。
（9）风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风）无破口。迎头风筒不得落地，风筒严禁出现反接头、跑漏风、用铁丝穿扎风筒等现象。
（10）风筒吊挂必须平直，且逢环必挂、逢洞必补。风筒弯处要设正规风筒弯头或缓慢拐弯，杜绝拐死弯；异径风筒接头必须使用过度节，先大后小，杜绝花接。
（11）巷道施工时，破损的风筒要及时更换或修补，以保证工作面的供风。
（12）工作面风量不小于283.5m3/min，风速保持在0.25m/s～4m/s。
（13）风筒必须按规定每圆班冲刷一次，不得出现积尘现象。
（14）施工单位必须保护好通风设施；设施周围5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。人员、物料通过时严禁将两道风门同时打开。风门打开后要及时关闭，以防风流短路。
（15）必须采用抗静电、阻燃风筒；局扇附近备有风筒三通，掘进迎头附近备有风筒。备用风筒上架管理。
（16）掘进工作面使用的局扇台数、型号、功率、风筒直径必须符合作业规程规定。
（17）施工时必须保护好风水管路和“一通三防”设施，严禁用隔爆水袋搬运物料。
（四）瓦斯管理措施
1、工作面回风巷风流中瓦斯浓度达到1.0%、CO浓度大于等于24ppm或CO2浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理；
2、工作面及其他作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20M 内，风流中瓦斯浓度达到1.3%,必须停止工作，切断电源，撤出人员、进行处理。对因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降至规定值以下时，方可通电开启。
3、必须保护好探头及便携仪，不能被水淋，也不能被其它东西覆盖。
4、每班设专职瓦检员检查迎头及其回风流中和局扇附近瓦斯浓度变化情况，并及时报矿调度。
5、局扇因故停止运转，在恢复通风前必须首先检查停风巷道内瓦斯，只有停风巷道中最高瓦斯浓度不超过1.0%和CO2浓度不超过1.5%且只有在局扇及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。
6、工作面局部空帮、空顶处，必须及时填实，以防积存瓦斯。
7、供电系统必须使用瓦斯电和风电闭锁。
8、工作面因故停风或瓦斯超限必须听从瓦检员安排，撤出工作面所有人员至安全地点。
五、安全监控管理
（一）监控系统 (电缆型号：PUYVR13430.52/7)
局扇安设处→2中辅运大巷→20306工作面顺槽联巷→20306工作面顺槽→迎头
（二）迎头及回风流中各设一台瓦斯传感器，T1距迎头不大于5米，T2距第一汇风点10～15m处。在掘进距离增加500～1000m时安设T21、T22(附监控系统图)
甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围
甲烷传感器设置地点报警浓度断电浓度复电浓度断电范围
掘进工作面（T1）
距迎头不大于5米≥1.0%CH4≥1.3%CH4<1.0%CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备
掘进巷道回风第一汇合
点前10-15米（T2）≥0.8%CH4≥0.8%CH4<0.8%CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备
技术要求：
《煤矿安全规程》掘进部分及必知必会试题 一、填空 1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。 2、在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。 3、支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支拉杆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。 4、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。 5、由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。 6、采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。 7、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。 8、处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。 9、巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。 10、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉。 二、选择 1、采用锚杆、锚喷等支护时，以下哪些必须在施工组织设计或作业规程中规定。（ABCDE） A、支护的端头与掘进工作面的距离 B、锚杆的形式、安装角度 C、混凝土标号、喷体厚度 D、挂网所采用金属网的规格 E、围岩涌水的处理 2、采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采取哪些措施。（ABCDE） A、采用潮料 B、使用除尘机对上料口、余气口除尘 C、喷射前，必须冲洗岩帮 D、喷射后应有养护措施 E、作业人员必须佩戴劳动保护用品 3、采用锚杆、锚喷等支护形式时，下面哪些措施是必须的。（ABC）
A、锚杆按规定做拉力试验 B、煤巷进行顶板离层监测 C、对喷体做厚度和强度检查 D、不使用旧锚杆 4、掘进巷道在揭露老空前，探查老空的安全措施有（ABCD） A、预留煤(岩)柱 B、探明水的赋存情况 C、探明火的情况 D、探明瓦斯的赋存情况 5、斜井(巷)施工期间兼作行人道时有哪些要求（） A、每隔40m设置躲避硐并设红灯 B、设有躲避硐的一侧有畅通的人行道 C、上下人员走人行道 D、行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16 号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m ，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7 年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009 年4 月30 日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29 日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4 月30 日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区，由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹?拉（丹东?拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表：
第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部 主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角30,局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施 工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3; 1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm ；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm ；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm,掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3 %。，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用①20mm的螺纹钢，锚杆 间排距为600 x 600mm，菱形布置；规格为① 20X 2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm ; 锚固剂采用树脂药卷，规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷，采用端头支护锚固力不低于50KN （锚杆拉力计读数为25MP ）;锚杆托板采用Q235钢，规格为150X 150X 8mm。锚索采用①15.24 mm X长8m （锚到稳定岩层不小于1.2 m）的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为7.5 m, 每孔使用2块①23 mm、长为600mm的树脂锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用长300 mmX 300mm X 20mm的钢板加工，并在上面钻一个直径不小于15.24 mm的圆孔。锚固剂型号为
一、采煤工作面作业规程的编制 内容以图表为主,主要包括:“三书”(地质说明书、爆破说明书、顶板管理说明书、九个系统(运输、通风、排矸、排水、供电、防尘、避灾、监控、通信等系统、措施(安全技术措施。要求各种图表清晰准确,文字简明通俗易懂。 1.概述 要求说明采煤工作面位置、范围、邻近采掘情况及其影响,附表说明工作面走向长度、倾斜长度、煤层厚度、倾角、容重、地质储量、可采储量等。 2.地质情况(即地质说明书 包括煤层赋存状况、煤层结构、厚度、倾角、硬度、煤质、地质构造、水文地质、顶底板岩石性质、结构、层理、节理、断层、强度、顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量、自然倾向、煤尘爆炸性等。 3.采煤方法及回采工艺 包括采煤方法、采高、落煤方式、装煤方式、运煤方式、支护形式的选择,巷道布置简述(附图,附每循环出煤量及材料消耗基础表。 4.顶板管理及支护形式(即顶板管理说明书 包括顶板的管理方法、工作面支护顶板管理图(包括回采工作面支架、特殊支架的形式、结构、规格、支护间距、放顶步距、最小控顶距、最大控顶距、工作面上下出口支护的支架的结构规格,并加以说明、初次放顶的措施、初次来压和周期来压的特殊支护措施、回柱方法及工艺要求、支护材料复用的规定、工作面上下顺槽支架回撤以及距工作面滞后距离的规定、工作面上下出口支护的质量要求、过断层和过老空等巷道的安全技术措施。 5.爆破说明书
包括钻眼设备、安全炸药种类、爆破器材、炮眼布置方式及炮眼布置图(必须表明工作面高度和打眼范围、炮眼位置、排数、个数、深度、角度及炮眼编号,要用三视图表示、炮眼布置说明表(必须说明各种炮眼名称、编号、深度、角度、每个炮眼装药量及总装药量、封泥长度、连线方式和起爆顺序等。 6.生产系统 包括通风方式、通风系统图、通风路线、通风设施、风量计算和要求;综合防尘及喷雾洒水系统;排水方式、设备选型及布置、排水系统图;煤、矸及材料装运方式、设备选型及其系统图(包括溜煤眼及煤仓;供电设施、电缆设备负荷选择及系统图;灌浆灭火系统;充填、抽放瓦斯等管路系统图;通信系统;压风系统;电气设备布置图;安全监控装备布置系统图;井下避灾路线系统图根据生产条件简要叙述;附采煤工作面设备配置检修表。 7.劳动组织及主要技术指标 包括采煤工作面循环作业方式、正规循环作业图表、劳动人员、管理人员配备表,采煤工作面主要技术经济指标等。 8.安全技术措施 包括避灾路线图、爆破、顶板管理、支护(采煤工作面过老巷、断层、破碎带防冒顶片帮的技术措施、通风、瓦斯管理、综合防尘、防灭火、运输以及设备维修管理等安全技术措施;提高回采率及提高煤质的措施。 技术措施。
清镇市明锦煤矿 掘进工作面作业规程 工作面名称： 9107机巷 编制人： 掘进队长： 施工单位：掘进队 编制日期: 2011 年9月18日 执行日期: 2011年9月20日
目录 作业规程会审意见 (4) 作业规程学习记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况 (7) 第一节概述 (7) 第二节编写依据 (7) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (8) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8) 第二节煤（岩）层赋存特征 (8) 第三节地质构造 (9) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (11) 第四章施工工艺 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运煤方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (13) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14) 第一节劳动组织 (14)
第二节循环作业图表 (14) 第三节主要技术经济指标 (15) 第六章生产系统 (16) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (17) 第三节防尘系统 (19) 第四节防灭火 (20) 第五节安全监测系统 (20) 第六节供电系统 (22) 第七节排水系统 (23) 第八节运输系统 (23) 第九节通讯系统 (25) 第七章灾害预防及避灾路线 (25) 第八章安全技术措施 (26) 第一节施工准备 (26) 第二节“一通三防”管理 (27) 第三节顶板管理 (31) 第四节爆破管理 (33) 第五节防治水管理 (37) 第六节机电管理 (38) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (44)
掘进工作面作业规程编制要求 1.每一个工作面．在开工前，按照《集团技字（2011）001号》规定的程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2.规程编写人员在编写前应做到以下几点： 1）明确施工任务和计划采用的主要工艺； 2)熟悉现场情况，进行相关的分析研究； 3)熟悉有关部门提供的技术资料。 3.作业规程一般应具备下列图纸： 1)巷道布置平面图、剖面图； 2)地层综合柱状图； 3)地质平面图、剖面图； 4)巷道开口大样图； 5)巷道支护断面图； 6)临时支护平面图、剖面图； 7)掘进机截割顺序图； 8)设备布置示意图，供电系统示意图； 9)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图； 10)通风系统示意图； 11)运输系统、排水系统、防尘系统示意图； 12)抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图； 13)避灾路线示意图。 4.巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5.掘进作业规程按章节附图表，并按顺序编号。 6.《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 7.专项安全技术措施编制要求： 1)专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写；
2)编写的专项安全技术措施要有顶见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施： （1）施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空、瓦斯异常、透水等； （2）遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、应力集中区； （3）施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层； （4）在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全； （5）施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化， （6）作业规程有关规定不具体或未包括的内容； （7）其他可能受到危害或威胁的施工现场。 4)安全技术专项措施编制的内容： （1）施工方法、工艺、工序安排等； （2）支护方式和支护材料； （3）生产系统与原规程不同的，在措施中说明； （4）工程的规格尺寸等，要有附图； （5）其他与措施有关的内容。 8.巷道贯通专项安全技术措施： 1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定； 2)工序安排，在掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，只准从一个掘进工作面向前贯通．另一个工作面必须停止作业等； 3)工作面加强顶板支护的支护方式； 4)贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图； 5)制定爆破制度，设定警戒位置，对有关设施采取保护措施； 6)水、火瓦斯及有害气体的检查和处理办法。 7)贯通前通风，贯通后调风的方法，附贯通前后通风示意图； 8)有水患的巷道贯通，制定探水、放水、排水的办法。 9.出现下列情况之一时必须重新编写作业规程： 1)地质条件和围岩有较大变化； 2)改变了原巷道规格和支护形式；
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
煤矿采煤工作面作业规程范例
更多资料请访问.(.....) 采煤工作面作业规程
工作面名称: 施工单位: 负责人: 编制人: ××煤矿 年月日
会审单位及人员
会审意见
目录 第一章概况 .............................. 错误!未定义书签。 第一节工作面位置及井上下关系.......... 错误!未定义书签。 第二节巷道布置........................ 错误!未定义书签。 第三节煤层............................ 错误!未定义书签。 第四节煤层顶底板...................... 错误!未定义书签。 第五节地质构造........................ 错误!未定义书签。 第六节水文地质........................ 错误!未定义书签。 第七节影响回采的其它因素.............. 错误!未定义书签。 第八节储量及服务年限.................. 错误!未定义书签。 第九节主要编制依据.................... 错误!未定义书签。第二章采煤方法与采煤工艺 ................. 错误!未定义书签。 第一节采煤方法........................ 错误!未定义书签。 第二节采煤工艺........................ 错误!未定义书签。 第三节采煤面生产能力计算.............. 错误!未定义书签。 第四节设备配置........................ 错误!未定义书签。第三章顶板管理 ........................... 错误!未定义书签。 第一节支护设计........................ 错误!未定义书签。 第二节工作面顶板管理.................. 错误!未定义书签。 第三节两巷及端头顶板管理.............. 错误!未定义书签。 第四节矿压观测........................ 错误!未定义书签。
煤矿安管人员培训讲义 （作业规程的编制） 第一篇概述 一、《作业规程》定义及编制的重要性 （一）煤矿作业规程 煤矿作业规程是规范采掘工程技术管理、现场管理、协调各工序、工种的关系，落实安全技术措施，保障安全生产的准则，是煤矿贯彻安全生产方针、法律、法规，落实安全生产责任制的具体体现。 （二）煤矿采掘工作面作业规程 煤矿采掘工作面作业规程规定了某一具体采掘工作面采、掘全过程的工艺流程、循环方式、作业形式和劳动组织，反映了采、掘工作面各项工序的安排和配合方式。制定了必要的安全制度和安全技术措施，提出了应达到的技术经济效果。 （三）编制作业规程的重要性 它是指挥和组织采、掘工作面正规循环作业的根据，也是安全生产、防止发生事故的可靠保证，是采、掘工作面生产的法规性文件。 因此，必须认真编制、审批、贯彻执行采掘工作面作业规程，使之真正起到指导作业、促进技术进步、保障安全生产、提高经济效益的作用。 二、编制采掘工作面作业规程的有关规定 （一）编制原则 1、必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 必须严格遵守《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《446号令及其配套办法》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 2、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。 3、单项工程、单位工程开工之前，必须严格按照“一工程，一规程”的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无作业规程组织施工。 （二）编制要求 1、必须建立健全煤矿作业规程编制和实施的责任制度。 煤矿生产和建设企业由总工程师或技术负责人组织做好煤矿作业规程的编制、审批、贯彻、管理等各个环节的工作。 2、煤矿作业规程的编制由煤矿的工程技术人员负责。 要做到：内容齐全，语言简明、准确、规范，图表满足施工需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比例恰当，图面清晰、按章节顺序编号。 3、为作业规程的编制做好各项准备。 煤矿作业规程编制前，煤矿工程技术负责人应组织本单位的生产、安全、技术及其管理人员和有经验的工人代表对编制作业区域及其临近区域、临近煤层进行现场勘察，预测作业过程中可能遇到的各项情况，讨论制定有针对性的安全措施，明确施工的程序和任务。为煤矿作业规程的编制做好准备工作。 4、煤矿作业规程编制的内容应结合现场的实际情况，具有针对性。 对工程质量要求不得低于《煤矿安全质量标准化标准及考核办法》、《煤矿安全规程》中的规定。 5、上级审批。 工程技术人员完成作业规程的编制后，应征求煤矿企业主要负责人和驻矿安全员的意见，获得同意并签字后，方可上报审批。 （三）编制作业规程的主要依据 1、矿总工程师下达的采掘工作面作业规程编制计划通知书 2、经过审批的开拓延伸设计、采区设计或单项工程设计等 3、各工种操作规程和各工种的岗位责任制 4、安全管理制度和规定 如顶板管理实施细则、交接班制、工程质量验收制、巷道维修制、采掘设备技术管理规定，采、掘工作面通风、瓦斯、煤尘管理规定，放炮管理规定等。 5、矿井灾害预防和处理计划阿
修文县六广镇丁家寨煤矿 掘进工作面作业规程 施工单位：施工队 施工地点：井底水仓 二○一一年四月八日编制
编制：年月日施工负责人：年月日会审单位： 生产科：年月日安全科：年月日机电科：年月日通风科：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长：年月日生产副矿长：年月日矿长：年月日 批准： 矿总工程师：年月日
一、存在主要问题： 二、处理意见：
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。 二、掘进目的及用途 技改建设矿井，满足矿井建设和生产期间排水需要。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度：井底水仓115m。 服务年限：10年。 四、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2011年4月份开工，预计2011年5月份完工。 第二节依据 一、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计（变更）说明书》，批准时间为2010年3月30日。 二、地质说明书及批准时间 地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。 三、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中。 第二章地面位臵及地质情况 第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况 表1： 井上下对照关系情况表
第二节煤（岩）层赋存特征 该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组，从现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层赋存较稳定。煤层产状走向东西，倾向北北西，倾角15°~22°，平均18°。煤厚1.50~1.70m，均厚1.60m。无夹矸，结构简单，煤层以亮型块煤为主。 表2： 煤层特征情况表
表3： 煤层顶底板情况表 本面地质构造较简单，基本为一北倾单斜构造，煤岩层产状，走向东西，倾向北北西，倾角15°～22°。在掘进过程中能遇见落差较小的断层，掘进时应引起重视。 第四节水文地质 该面水文地质条件中等，在老井巷道掘进中，发现局部地段有顶板滴淋水现象，水量大小不均。预计正常涌水量0.05m3/h，最大涌水量0.1m3/h 第三章巷道布臵及支护说明 第一节巷道布臵
第一章工程概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进巷道为煤 1 一采区1108工作面运输巷及切眼。 二、掘进目的及巷道用途: 掘进目的是为形成1108工作面生产系统，满足1108工作面回采时的通风、行人、运输、管线敷设的需要。 三、巷道设计长度及服务年限： 巷道设计长度：运输巷(B-E’)长度为米（平距）；切眼（F’-E’）长度为米（平距）。 服务年限：年。 四、巷道类别、巷道层位及巷道坡度： 巷道类别：回采巷道。 巷道层位：1108运输巷由B点开口施工4米平巷后，按6°下山预计施工米（平距）后进入煤 1 施工层位，进入施工层位后沿煤 1底板施工；切眼沿煤 1 顶板施工。
巷道坡度：材料巷为0°～-6°；切眼坡度约为11°。 五、通风方式：局扇压入式。 六、使用机械： 耙装机、调度绞车、喷浆机、风煤钻、风钻、水泵、局扇、综掘机、胶带运输机、刮板运输机。 七、预计开工和竣工时间： 根据采掘接续要求，经研究决定自2013年8月开工，预计2014年2月竣工。 第二节编写依据 一、采面设计及批准时间： 该工作面设计名称为《1108工作面设计》。 二、地质说明书及批准时间： 地质说明书名称为《龙口煤电有限公司梁家煤矿1108工作面掘进地质说明书》。 三、矿压观测资料：
依据同煤层已施工及回采的1103工作面、1106工作面掘进支护经验，1109材料巷掘进期间矿压观测资料，以及煤2一采区巷道、煤2集中片巷道成功支护经验。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 附表1 地面相对位置及临近采区开采情况表 表一地面相对位置及临近采区开采情况表
资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 综采工作面作业规程 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容
南桐矿业公司 （采煤） 作业规程 矿井名称：南桐矿业有限责任公司红岩煤矿 回采工作面：3601N1工作面 总工程师：王光全2014年7 月15 日安全矿长：段云平2014年7 月11 日生产矿长：易利荣2014年7 月10 日机电矿长：廖秀兵2014年7 月7 日生产副总：张召2014年7 月 4 日安全副总：陈勇2014年 6 月21 日通瓦副总：范林2014 年 6 月16 日机电副总：易晓钢2014年 6 月12 日调度室：董道平2014年 6 月11 日安监科：曹优能2014年 6 月11 日机运科：韩广斌2014年 6 月11 日通瓦科：钟传平2014年 6 月11 日技术科：柯军2014年 6 月8 日生产科：吴祥文2014年 6 月 6 日施工队：廖化兵2014年 6 月 6 日编制：杨科2014年 6 月 6 日 红岩煤矿生产技术科 二O一四年七月十五日
目录 第一章概况 (2) 第一节工作面位置及井上下关系 (2) 第二节编写依据 (3) 第三节煤层 (3) 第四节地质构造 (4) 第五节煤质 (4) 第六节水文地质特征 (4) 第七节影响回采的其它因素 (5) 第八节储量及服务年限 (5) 第二章采煤方法 (6) 第一节工作面巷道布置 (6) 第二节回采工艺 (7) 第三节设备配置 (8) 第三章顶板控制 (10) 第一节支护设计 (10) 第二节工作面顶板控制 (13) 第三节两巷及端头顶板控制 (15) 第四节矿压观测 (17) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节“一通三防”与安全监控 (18) 第三节排水系统 (25) 第四节供电系统 (25) 第五节通讯照明 (25) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (26) 第一节劳动组织 (26) 第二节作业循环 (26) 第三节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28) 第一节一般规定 (28) 第二节顶板管理 (30) 第三节防治水 (39) 第四节爆破安全管理 (39) 第五节“一通三防”及安全监控 (43) 第六节运输 (48) 第七节机电 (51) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (65) 第九章“六大系统” (66)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿安全规程中对作业规程、措 施要求(2021版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
煤矿安全规程中对作业规程、措施要求 (2021版) 除第三编井工煤矿中第五章冲击地压防治（225~245条）、第九章第二节立井提升（393~407条）、水力采煤、放顶煤开采、连续采煤机、柔性采煤法等和第四编露天煤矿（510~636条）以外有19条对“作业规程”进行要求 第四条煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。 2．第八条从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 3．第三十八条单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织相关人员学习。（无单项工程和单位工程的施工组织设计） 4、第五十八条掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护距掘
进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。（架棚巷道只有出矸时需要用金属前探梁对当班开挖进尺进行临时支护，永久支护当班跟拢碛头，本条主要针对锚喷巷道） 5、第六十一条固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。（在使用耙装机、反井法掘进煤仓时） 耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。 （主要是根据耙装机的容绳量，还有必须和锚喷巷道临时支护长度一致） 6、第八十条开凿或者延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置跑车防护装置，跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或者作业规程中明确。（要根据阻车器和挡车栏的设计标准） 7、第九十六条采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
车集煤矿综采工作面安装作业规程 目录 第1章工作面概况5 第2章工作面安装工程量5 第3章设备运输路线6 第4章安装准备工作6 第5章设备安装与回撤10 第6章设备安装与回撤要求20 第7章工作面安装期间通风系统20 第8章工作面供电系统22 第9章工作面供、排水系统22 第10章工作面避灾路线23 第11章安全技术措施23 第1章工作面概况 2513工作面位于25采区南翼最上部，西为风氧化带防水煤柱，北为25轨道上山保护煤柱，东为设计的2511工作面，南为火成岩边界。 2513工作面走向长度645-705m，倾斜长56-126m，煤层倾角10-22°，平均倾角15°。切眼内支架采用后退式安装，工作面安装设备见工作面安装工程量。 第2章工作面安装工程量 1准备工作量
1.1安装各种绞车共计13部。 1.22513上巷、切眼共计铺道950m。 1.3安装临时乳化液泵站及电源：XRB-80型乳化液泵2台，配套乳化液箱1台，铺设高压供液管路220m(从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m)。 1.4BZX-4/127综保3台，用于两顺槽通讯信号和照明。 1.5运输路线的信号系统。 1.6安装运输系统的安全设施。 2生产系统安装 2.1上巷 2.1.1移动设备列车： 2.000011.1.1里侧电缆车1辆，外侧电缆车1辆。 2.000011.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。 2.000011.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台，配套乳化液箱1个。 2.000011.1.4KBZ-400型馈电开关1台，QJZ-4×315/1140型组合开关3台，BZX-4/127型照明综保1台。 2.000011.1.5供液进回液高压胶管各1趟。 2.000011.1.6专列照明10盏。 2.1.2通讯系统：安装KTC101载波通讯、控制、保护1套，线路长1300m，其中主机、电源1套，载波电话13台，闭锁7台，带闭锁电话7台，智能终端1台。
管理制度编号：LX-FS-A92951 掘进工区区长岗位责任制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
掘进工区区长岗位责任制标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 掘进工区区长是本工区的安全第一责任者，负责本工区在巷道掘进过程中的安全生产管理工作。掘进工区区长必须掌握煤矿安全生产专业知识，并依法经过培训、取得安全资格证。掘进工区区长必须合理的组织施工，保证安全。 一、岗位职责 第一条保证在巷道掘进过程中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。 第二条协调好各掘进队(班、组)的工作，严格按照掘进工作面作业规程、安全措施的规定组织施工。
综采工作面回撤作业规程
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13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定１310２综采工作面回撤作业安全技术措施: 一、回撤前工具、材料、设备的准备工作 1、１3１０2措施巷(停采线前５米）作为１310２工作面回撤通道。 2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。 3、０1运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。 4、在回撤通道口安装1台2５KW调度绞车。 ５、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。 6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11＃工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。 ７、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。 8、回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。 9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11ＫW局部扇风机，以备拆架时用。 10、准备φ2４．5绳卡,40型溜子链1００挂，φ20螺丝200条,U 形环15T的20个，1０T的20个。 11、10Ｔ滑轮5个、2０T滑轮５个、10Ｔ手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。 二、回撤前工作面的准备
1、工作面从距离停采线20ｍ处开始,控制好采高3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。 ２、当工作面推到距停采线15m时，沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网，网下铺设钢丝绳，金属网与钢丝绳每隔0．５m用1４＃铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距20０mｍ，用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用１0T手拉葫芦拉紧，蹬直。铺网1.8m 时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。第二根绳距离第一根钢丝绳０．5ｍ。 ３、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护，第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*4０0＊200mm)。锚杆间排距900*９０0mm进行支护,锚索支护采用1５.２4*１2000mm，间排距１６０0*１6０0ｍm（见附图)。顶锚杆锚固力85KN,帮锚杆锚固力5０KN,锚索锚固力１20KN。 4、在煤壁不好的地段打设贴帮柱。 5、待前部刮板机、采煤机回撤后开始在回撤通道中铺道。 6、１3102运输顺槽与13103回风顺槽联络巷内按标准敷设24k ｇ轨道120m,道岔两附。 三、回撤的工作面设备数目及数量 １、ＭＧ300/7３０型采煤机１台 ２、ZF7600／24／38型支架96架 3、ZFG7600/24/36型支架5架
煤矿作业规程安全技术措施管理办法 采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础,是进行采掘活动的主要依据,也是采掘工作面的基本法规。 根据《煤矿安全规程》规定,回采、掘进工作面在开工之前,都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程;在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时,如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等,临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等,均须编制专项安全技术措施。 一、作业规程、安全技术措施的内容要求 1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求,根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制,在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上,由施工区队技术员负责编制。采掘作业规程必须进行初审及集体会审,最后经总工程师签发,方能生效。施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参与作业地点施工作业的员工贯彻考试后,工作面才能开工或生产。 2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。 3、必须坚持“一工程、一规程;一变化、一措施”原则,绝不允许重复使用或借用规程、措施。采煤规程以采区一翼阶段,即一个工作面为单位编制;掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下
山,或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。 4、作业规程应积极推广行之有效的新技术、新工艺、新装备、新材料和现代化管理技术,坚持正规循环作业,保证安全,提高效益,内容语言准确,文字简明,通俗易懂,重点突出有针对性,图表正确,数据要准确,字迹规整、清晰,格式、字体规范,打印纸张统一。 5、作业规程编制依据： ⑴、经过审批的采区设计或工作面设计; ⑵、经过审批的地质说明书; ⑶、工种操作规程,工种岗位责任制; ⑷、有关的安全制度,如工作面交接班制度、工程量验收制度、工作面敲帮问顶制度、机电设备维修保养制度、瓦斯、煤尘管理制度、爆破和火工产品管理制度、文明生产制度等。 ⑸、邻近采区同一煤层的矿压观测资料。 6、采煤工作面作业规程内容应包括： ⑴、采场范围内外及邻近的采掘情况及其影响。 ⑵、采场范围内地质、煤层赋存情况：煤层的结构、厚度、倾角、硬度、品种、生产能力、地质构造及水文地质、顶板岩石的性质、结构、层理、强度及顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量及突出危险倾向性,煤尘爆炸指数,冲击地压危险性等。 ⑶、采煤方法及采煤工艺流程：采高的确定、落煤方式、装煤及运煤方式、支护型式的选择、进回风巷的布置方式等。 ⑷、顶板管理方法：工作面顶板管理图、表（包括采面支（柱）架、