目录
第一章概况 (1)
第二章地面相对位置及地质水文情况 (2)
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)
第二节煤（岩）层赋存特征 (2)
第三节地质构造 (3)
第四节水文地质 (3)
第三章巷道布置及支护说明 (5)
第一节巷道布置 (5)
第二节支护工艺 (5)
第四章施工工艺 (15)
第一节工艺流程 (15)
第二节截割方式 (16)
第三节装、运岩方式 (17)
第四节管线及皮带敷设 (17)
第五节设备及工具配备 (19)
第六节综掘施工相关规定 (19)
第五章劳动组织及主要技术经济指标 (25)
第一节劳动组织 (25)
第二节循环作业 (25)
第三节主要技术经济指标 (26)
第六章生产系统 (27)
第一节通风系统 (27)
第二节压风系统 (30)
第三节防尘系统 (30)
第四节防灭火 (31)
第五节供电系统 (32)
第六节排水系统 (33)
第七节运输系统 (33)
第八节安全监测系统 (33)
第九节通讯系统 (36)
第七章灾害预防及避灾路线 (37)
第八章安全技术措施 (41)
第一节施工准备 (41)
第二节一通三防管理 (41)
第三节顶板管理 (48)
第四节机电管理 (57)
第五节运输管理 (66)
第六节防治水管理 (78)
第七节特殊措施 (80)
第八节其它 (89)
第九章岗位职业健康操作规程 (92)
第一节掘进专业岗位职业健康操作规程 (92)
23215工作面中间巷作业规程第一章概述
第一章概况
一、巷道名称
本巷道名称为23215工作面中间巷。
二、巷道位置
23215工作面自三角区辅运上山（南段）V14导线点前104.8m开门，按90°方位，沿23-2煤层（留底煤不超过0.5m）掘进至23213工作面下顺槽设计位置。
三、掘进目的及巷道用途
掘进目的是为了形成23213工作面下顺槽掘进运输系统，满足回风、行人、通风、辅助运输、管线敷设等需要。
四、巷道设计长度及服务年限
该巷道预计总长度：290m
服务年限：2年
第二章地面相对位置及地质水文情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
地面相对位置及邻近采区开采情况表
第二节煤（岩）层赋存特征
一、岩层产状、厚度、结构、层间距及力学性质
23215工作面中间巷布置在中生界侏罗系水西沟群八道湾组（J1b）23-2煤层中，根据地质报告等资料分析，该巷道位于23-1与23-2煤层分层区域，上部23-1煤层厚约4.5m，下部23-2煤层厚约5.2m，中间层间距厚约6m，岩性主要为泥岩、细砂岩。煤23-2天然抗压强度1.4～4.5 MPa，饱和抗压强度0.2MPa，抗拉强度0.12～0.2MPa,天然抗剪强度0.13～0.3MPa,含水率15.81～49.61%，吸水率32.17% ，软化系数0.04。
煤23-2顶板岩性主要为浅灰色泥岩、细砂岩。平均天然抗压强度为12.2～16.27MPa；平均饱和抗压强度为 1.81～3.69MPa；平均抗拉强度为0.87～1.25MPa；平均天然抗剪强度2.05～3.53MPa；软化系数一般0.02～0.25，属软质岩类，岩层稳定性类别为Ⅲ类。
煤23-2底板岩性主要为灰白色粉砂岩、细砂岩。平均天然抗压强度
14.44～19.5MP之间；平均饱和抗压强度为1.81～3.06MPa；平均抗拉强度为0.77～1.8MP，平均天然抗剪强度为1.54～2.88MPa；软化系数为0.02～
0.25，属软质岩类，岩层稳定性类别为Ⅲ类。
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数
23215工作面中间巷布置在23-2煤层中，煤23-2平均瓦斯含量为0.569ml/g，其中CH4为0.000 ml/g，瓦斯分带均为二氧化碳—氮气带，总趋势显示越向深部瓦斯含量增加，巷道掘进时要做好有害气体检测工作，确保工作面正常通风。根据中煤科工集团重庆研究院对煤23-2煤层煤炭自燃鉴定，煤23-2煤层均属很易自燃的煤，自燃倾向性等级属Ⅰ类，煤23-2最短自燃发火期为38天，施工时要加强防灭火措施。
煤23-2火焰长度大于400mm，扑灭火焰的岩粉量在70-85%之间，煤23-2煤层有煤尘爆炸性危险，煤23-2爆炸性指数为44.45％。施工中要做好防尘工作，防止煤尘积聚。
第三节地质构造
23215工作面中间巷布置在中生界侏罗系水西沟群八道湾组（J1b）23-2煤层中，受ZK301背斜构造影响，该巷道范围内地层产状变化较大，地层走向57°～80°，倾向327°～350°，巷道掘进方向煤岩层倾角1°～7°。为防止巷道掘进过程中出现穿层，施工过程中严格按照要求沿23-2煤层留底煤（不大于0.5m）掘进。23215工作面中间巷掘进至23213工作面上顺槽时距已揭露的F1正断层较近，该断层走向北东、倾向120～135°、倾角30～60°、落差0～58m。巷道施工区域无陷落柱、火成岩侵蚀等特殊构造。
第四节水文地质
23215工作面中间巷所在区域地表地形整体南高北低，属低山丘陵地貌，无常年性地表水体，工作面埋深115～125m，巷道掘进过程中无地表无水害影响。
23215工作面中间巷所在区域上覆古近系砂砾岩层厚约10m，砂砾岩层
下距23-2煤层约65m，岩性主要为浅灰色泥岩、细砂岩等隔水岩层，岩层裂隙不发育，渗透性差，具良好的隔水性，且砂砾岩层位于古近系含水层水位线以上，因此巷道掘进过程中无顶板含水层影响。
预掘巷道所在区域煤23-2下距H5-2含水层较近，平均距离约1.5m，含水层平均厚约5m，岩性主要为砂砾岩、粗砂岩，该含水层埋藏较深、富水性弱、连通性差，巷道掘进过程中底板可能出现渗水，对巷道掘进施工影响较小。施工过程中加强水文地质条件观测，并及时完善巷道疏排水系统，确保巷道疏排水畅通。
23215工作面中间巷及23213工作面切眼掘进至23213工作面上顺槽时距已揭露的F1正断层较近，根据F1正断层揭露情况，该断层破损带内泥质充填，揭露过程中无潮湿、淋水等情况，对巷道掘进施工无水害影响。巷道掘进过程中应加强地质、水文地质条件观测，遇异常情况立即停止施工并汇报处理，待确定无水害影响后方可恢复施工。
附：
1、23215工作面中间巷平面布置图
2、地层综合柱状图
3、23215工作面中间巷预想剖面图
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
23215工作面自三角区辅运上山（南段）V14导线点前104.8m开门，按90°方位，沿23-2煤层（留底煤不超过0.5m）掘进至23213工作面下顺槽设计位置。
第二节支护工艺
一、巷道断面
23215工作面中间巷为矩形断面，荒宽5400mm，净宽5200 mm，荒高3800mm，净高3400mm。巷道掘进断面积20.52m2, 净断面积17.68m2。
二、支护设计
1、临时支护
（1）采用“机载液压支护”作临时支护，割煤（岩）后，先将准备好的网片及钢带绑扎牢固抬运至迎头，将网片及钢带放至在机载临时支架上，将机载临时支架移至迎头，调整好打设锚杆位置。
当机载机载液压支护出现故障不能使用时采用“吊环式前探梁”作临时支护。
（2）循环进尺：当顶板完好时循环进尺1.8m，迎头最大空顶距截割前不大于0.3m，截割后不大于2.1m；顶板破碎时循环进尺0.9m，迎头最大空顶距截割前不大于0.3m，截割后不大于1.2m。
附：临时支护图
2、永久支护
巷道断面为直墙圆弧拱断面，顶板采用“锚网带+锚索”作永久支护。锚杆型号为MSGLD-335/20×2400mm等强螺纹钢式树脂锚杆，间排距为
900×900mm，顶板破碎时将排距缩小至800mm；钢筋网采用Φ6钢筋焊接，尺寸2760×1080mm，网格尺寸80×80mm，每隔160mm用联网器联接一处并扭结360°成环，顶板破碎钢筋网自连困难时，采用双股10#铁丝每隔160mm连接扭结；锚索为Φ17.8×6300mm的鸟巢钢绞线，每排两根，间排距1800×1800mm，顶板破碎时将锚索排距缩至1600mm，锚索盘采用正规蝶形托盘，规格：长×宽×厚=300×300×16mm。
两帮采用“塑网+锚杆+W护板”作为永久支护，锚杆型号为MSGLD-335/18×2000mm等强螺纹钢式树脂锚杆，间排距为1100×900mm，顶板破碎时缩小排距至800mm，底角锚杆与水平方向呈10~30°；W护板的规格参数为长×宽×厚=300×280×4mm；塑网为双抗塑编网，网孔尺寸30×30mm，采用穿簧联接。
（3）巷道左帮布置水沟，水沟断面：宽×深＝300×300mm，水沟壁厚100mm，混凝土强度C20。
（4）巷道底板素混凝土铺底，铺底厚度100 mm，强度C20。
附：永久支护断面图
三、锚杆支护参数设计
（一）按悬吊理论计算锚杆支护参数
1、锚杆长度计算
L = KH + L1 + L2
H =B÷2 f
式中：L —锚杆长度m；
H —冒落拱高度m；
K —安全系数一般取2；
L1 —锚杆锚入稳定煤层的深度，一般按经验取0.3m；
L2 —锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；
f —岩层坚固性系数2-4，取3；
B — 巷道开掘宽度，5.4m ；
则H =B ÷2 f=5.4÷6=0.9m
L = KH + L1 + L2=2×0.9+0.3+0.1=2.2(m)
2、锚杆间、排距计算
式中：A — 锚杆间排距m ；
Q — 锚杆设计锚固力，70kN/根；
H — 冒落拱高度，取0.6m ；
r — 被悬吊煤层的重力密度，取14.9kN/m 3；
K — 安全系数，一般取K=2；
则A={70/（2×0.6×14.9)}1/2=1.98m
软弱岩层厚度是根据地质资料、实测或经验估计。
（二）按照加固拱原理计算锚杆参数设计
1、锚杆长度计算公式为：
L ＝N ×(1.1+B ÷10)
式中 L ——锚杆长度，m ；
N ——危岩稳定性影响系数，取1.2；
B ——巷道宽度：5.4m ；
L ＝N ×(1.1+B ÷10)＝1.2×(1.1+5.4÷10)＝1.97m
（2）锚杆间、排距为
a ≤
γKH Q 式中 a ——锚杆的间、排距，m ；
Q ——锚杆的设计锚固力，70KN ；
γ——被悬吊岩石的重力密度，取14.9 KN/m 3；
K ——安全系数，一般取K ＝2；即：H ＝
f
B 2
式中 B——巷道开挖宽度，m；
f——岩石坚固性系数，取3。
H＝5.4÷2÷3＝0.9m
则
a≤{70/（2×0.9×14.9)}1/2= 1.62m
通过计算,顶板永久支护选用MSGLD-335/20×2400mm等强螺纹钢式树脂锚杆，锚杆间排距900×900mm，帮永久支护采用MSGLD-335/18×2000mm等强螺纹钢式树脂锚杆，锚杆间排距为900×900mm，均能满足要求。
四、支护顺序
采用正台阶法掘进，先采用综掘机截割好上台阶，上台阶临时支护后进行永久支护，再采用综掘机截割好下台阶，下台阶锚杆至迎头距离：两帮完整时，下台阶两帮底部一根锚杆距迎头不超过15m，锚索不超过5m；两帮破碎时，下台阶两帮底角锚杆距迎头不超过10m，锚索紧跟迎头。
五、支护材料
1、锚杆：23215中间巷顶板采用MSGLD-335/20×2400mm等强螺纹钢式树脂锚杆，两帮采用MSGLD-335/18×2000mm等强螺纹钢式树脂锚杆。
2、锚固剂：每根锚杆使用3支MSCKb2835树脂锚固剂锚固,每根锚索采用5支MSCKb2835树脂锚固剂锚固，树脂锚固剂直径为28mm，MSCKb2835型长度为350mm。
3、钢筋网：采用Ф6mm的钢筋点焊网片，钢筋网规格：长×宽=2760×1080mm，网格为80×80mm，网片对接，网片之间用联网器扭结成环。顶板破碎钢筋网自连困难时，采用双股10#铁丝每隔160mm连接一处。
4、塑网：双抗塑编网，网孔尺寸30×30mm，网片间采用穿簧联接。
5、W钢带规格：4800×280×4mm，W护板规格：长×宽×厚=300×280×4mm。
6、锚盘规格：23215配电硐室及撤面巷顶板锚盘长×宽×厚=150×150×10mm，帮锚盘长×宽×厚=120×120×8mm；23215机头硐室及机电硐室锚盘长×宽×厚=150×150×10mm。
7、锚索：Ф17.8×6300mm鸟巢钢绞线，锚索盘采用正规蝶形托盘，规格：长×宽×厚=300×300×16mm。
8、穿簧：长度1200mm(8#)镀锌铁丝。
9、备用材料：（1）施工中井下备用材料不少于1天的用量，并在料场中挂牌管理，码放整齐。
（2）施工过程中，备用30架金属棚和充足的过顶木料，安放在缓坡斜井经营仓库内。金属棚采用11#矿工字钢焊制，棚梁净里长4.3m、棚腿长3.5m，方撑木（长×宽×厚）0.97m×0.07m×0.07m。
六、锚杆安装工艺
（一）打锚杆眼
打眼前，首先按照中腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，用专用长把工具（直径为0.8吋2mm壁厚的中空钢管）摘除活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，顶板打眼采用锚杆钻机配B19中空六棱接长式钻杆和直径Ф32mm双翼钻头（或金刚石钻头）湿式打眼，帮上打眼采用风煤钻配φ20×2400mm的风煤钻杆和Ф32mm双翼钻头湿式打眼，打眼前在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，MSGLD-335/20×2400mm等强螺纹钢式树脂锚杆眼深度 2.3m，MSGLD-335/18×2000mm等强螺纹钢式树脂锚杆眼1.9m,锚杆眼打好后，
应用吹风管将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼的顺序，应由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。
（二）安装锚杆
1、安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，吹孔完毕后把3支树脂锚固剂缓缓送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，先用焊接标准螺帽的专用套筒拧到锚杆尾部，然后用风煤钻（或锚杆机）卡住专用套筒，对锚固剂进行搅拌，搅拌时间20-40s，直至锚杆达到设计深度，搅拌不动为止，方可撤去风煤钻（或锚杆机），卸下专用套筒，上好托盘，拧上螺帽，90-180s待树脂锚固剂凝固后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，Ф20锚杆拧紧力矩不小于400N?m，Ф18锚杆拧紧力矩不小于300N?m。
2、锚固剂安装位置检测：安装每条锚杆时，在未上锚盘之前，采用一根长2m的专用探针对锚固剂位置进行检查，MSGLD-335/20×2400mm等强螺纹钢式树脂锚杆眼口距树脂药卷外端距离为1250 mm，误差±50 mm；MSGLD-335/18×2000mm等强螺纹钢式树脂锚杆眼口距树脂药卷外端距离为850 mm，误差±50 mm。
3、锚杆的安装顺序为由外向里，先顶板后两帮依次进行，为保证巷道成型规整和锚杆角度及安装质量，打锚杆眼前，两帮采用手镐刷帮，确保巷道成型。对顶帮局部超挖严重部分，补打锚杆，贴紧煤壁采用锚盘压片网，贴顶或帮紧固好，外面按巷道断面轮廓铺网采用锚盘紧固，找好成型，不得出现空网现象。
七、锚索安装工艺
（一）打锚索眼
l、首先敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。
2、根据锚索设计位置要求，确定眼位，并做出标志。
3、检查和准备好锚杆钻机、钻具及风水管路。
4、采用锚杆钻机配B19中空六棱接长式钻杆和直径Ф32mm双翼钻头（或金刚石钻头）湿式打眼。
5、竖起钻机把初始钻杆插到钻机内，观察围岩，定好眼位，使锚杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。
6、开钻。操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。先开水，后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。
(1)在软岩条件下，锚杆机用高转速钻进，要调整支腿推力，防止糊眼。
(2)在硬岩条件下，锚杆机用低转速钻进，要缓慢增加支腿推力。
7、退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。
8、锚索眼必须与巷道岩面垂直，偏斜角不大于设计值得3°，安装有效深度应不小于设计的95%，间排距的允许偏差值为±100mm。
9、锚索打眼完后，先关水，再停风，使锚杆机靠自身重力带着钻杆回落，锚杆机回落时，手不得扶在气腿上，以防伤手。锚杆机落下后，一人扶住锚杆机，两人配合将钎子取下。取钎子时，一人将钎子从锚杆机上拔下后托稳，另一人从钎子最下端一根开始逐根卸下。
10、开门点、四岔门以及掘进巷道遇顶板破碎时，及时打设注浆锚索。
（二）安装、锚固锚索
1、检查锚索眼质量，不合格的重新补打。
2、把锚索末端套上专用驱动头并卡牢，钢铰线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。
3、将树脂药卷用锚索送入孔底。
4、用锚杆机进行搅拌，将专用驱动头尾部插入锚杆机上，一人扶住机
头，一人操作锚杆机；边推进边搅拌，前半程用慢速后半程用快速，旋转约40s。
5、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1min后，缩下锚杆机。
（三）张拉锚索
1、树脂锚固剂凝固15min后进行张拉锚索工作。
2、卸下专用驱动头和导向管，装上锚索托盘、锚具，并将其托至紧贴顶板的位置，把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，挂好安全链，人员撤开，张拉油缸前及锚索盘（梁）下方2m范围内不得有人。
3、开泵进行张拉并注意观察压力表读数，分级张拉，分级方式为0→30KN→60KN→90KN→100KN。达到设计预紧力或油缸行程结束时，迅速换向回程。
4、锚索安装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。
5、锚索张拉预紧力应控制在80-100kN，单根锚索设计锚固力应大于200kN。
（四）注意事项
1、施工锚杆、锚索钻孔时必须有两人或两人以上操作，操作者站立在操作臂长度以外，协助人员站在安全区域，握好护圈，保证锚杆钻机的稳定性，严禁将手放在锚索机其他位置，防止钎杆滑落伤手；禁止用手直接拖钻杆打眼或用戴手套的手去握钻杆。
2、定锚杆套筒、扭矩放大器连杆必须使用工厂（具备相关煤矿安全生产资质）制作标准件。
3、使用扭矩放大器预紧锚杆时必须保持扭矩扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准；并且固定扭矩放大器链条末端挂钩必须使用“C”型环或不易变形材质，并要求协助人员后退2米后安全区域，严禁将挂钩挂在锚索机上。
八、工程质量要求
1、巷道支护工程质量要求
（1）净宽：23215中间巷中线至任意一帮距离为2600mm，净宽允许误差为0～+100mm，锚杆支护巷道净尺寸测量到锚杆外露端头。
（2）净高：23215中间巷净高3400mm，净高允许误差为0～+100 mm，锚杆支护巷道净尺寸测量到锚杆外露端头。
（3）锚杆构件完好，安装牢固，锚盘紧贴壁面，Ф20锚杆拧紧力矩不小于400N?m，Ф18锚杆拧紧力矩不小于300N?m。
（4）锚盘压网要实，钢筋网片对接，钢筋网片间用联网器连接，每隔160mm用联网器联接一处并扭结360°，顶板破碎钢筋网自连困难时，采用双股10#铁丝每隔160mm连接一处扭结360°。
（5）锚杆锚固力：70kN（锚杆拉力计达到19.5MPa）。
（6）锚杆外露丝露出螺母长度不超10~100mm。
（7）锚杆与巷道轮廓线或岩层面的夹角≥75°，支护两帮底角锚杆与水平呈10°～30°向底板打入。
（8）23215中间巷顶板锚杆间排距为900×900mm，两帮锚杆间排距为1100×900mm。
（9）23215中间巷锚索间排距1800×1800mm，每排2根，锚索张拉预紧力应控制在80-100kN，预应力锚索单根设计锚固力应大于200kN，锚索眼必须与巷道岩面垂直，偏斜角不大于设计值得3°，安装有效深度应不小于设计的95%，间排距的允许偏差值为±100mm。
2、水沟质量要求
（1）严格按水沟设计尺寸及位置施工。
（2）水沟断面：23215中间巷水沟宽×深＝300×300mm，中线至内沿距离±50mm，深度允许偏差±30 mm。
3、其它符合中华人民共和国国家标准GB50213-2010《煤矿井巷工程质量验收规范》和集团公司《生产技术管理规定》。
巷道工程质量验收标准
第四章施工工艺
第一节工艺流程
一、施工准备
工作面采用综合机械化掘进施工工艺，根据掘进机的性能、煤层自然条件和我公司机械化掘进的实践经验，选择采用黑龙江佳木斯煤矿机械有限公司生产的EBZ-260型掘进机，该掘进机功率大，可以在坡度不大于±18°的煤巷、半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，截割断面可达25㎡。其主要参数如下表：
综掘机及综掘机二运胶带输送机、后路运输系统、局部通风机已正常运转，设备、工具、材料准备齐全，通风、供电、供风、供水等生产系统已全部到位，工作面现已具备安全生产开工条件。
二、施工工艺流程
交接班→安全检查→校对中线画出上台阶巷道轮廓线→综掘机截割上台阶→后退综掘机→上台阶临时支护→上台阶锚网支护→检修综掘机、皮带机、延转载机、电缆→校对中线画下台阶边线→综掘机截割下台阶→后退综掘机→下台阶锚网支护（补打锚杆）→清理验收质量→进入下一个循环。
第二节截割方式
一、截割工具
采用EBZ-260综掘机割煤岩，截割功率260kW。
二、截割顺序
采用正台阶法掘进，采用综掘机先截割上台阶再截割下台阶，台阶内先截割中间部分，再按巷道轮廓线截割达到设计断面要求。
1、掏槽
在底部掏槽前，应先无负荷的启动掘进机截割部，然后再开动掘进机，以截割滚筒不打滑为宜，铲板下放到底板上，使之受力稳定后，开动掘进机到迎头，使截割臂在上台阶下部左帮位置，这时截割臂可以从底部左帮截割到巷道右帮位置，再向前开动掘进机，这样循环往复几个过程。
2、截割
底部掏槽结束后，把铲板下放到底，使之受力把掘进机略微抬起，将后稳定器放下，使之受力，然后把截割臂慢慢抬起，掘进机抬起高度以迎头实际情况而定，然后从左到右，再由右到左进行截割到所需巷道断面为止，整个截割过程为一个循环，即在顶板稳定时一个循环进尺为1.8m，顶
板破碎时为0.9m。
附：截割顺序示意图
第三节装、运岩方式
一、装岩方式
采用EBZ-260综掘机截割煤岩，截割的煤岩采用综掘机耙爪耙装。
二、运输方式
煤矸运输：采用EBZ-260型综掘机自备刮板输送机配合综掘机二运胶带输送机运输，运输路线为：23215中间巷迎头→三角区辅运上山→三角区4#联络巷→三角区主运上山→23-2煤层胶带输送机大巷→主斜井→地面。
材料运输：材料采用无轨胶轮车从地面运输至井下指定地点卸料，无轨胶轮车无法达到的地方采用人工搬运。钢筋网、风水管等超宽、超长、超重的物料严禁采用皮带运送。
第四节管线及皮带敷设
1、面对迎头电缆吊挂在巷道左帮，电缆距巷道底板高度不得小于1200 mm，电缆吊挂要平直。
2、风管、水管敷设在胶带机里侧，高压胶管吊挂在肩窝锚杆以上位置，敷设平直，距迎头30m范围内分别使用Ф25mm、Ф10mm高压胶管，30m 外使用4吋无缝钢管，随工作面掘进及时延长，以备迎头正常使用风、水。延风水管期间，胶带机不得运行，停电闭锁。风水管不得漏风、漏水，4吋风水管使用标准管托敷设，接头关卡螺栓拧紧，连接牢固；高压胶管接头使用标准U型卡连接，不得使用铁丝销、单腿销代替。风水管连接好后，附近人员躲避至安全地带后，方可送风送水。工作面用风水前必须进行冲
管，确保管内无杂质后方可使用。
3、风筒敷设在胶带机里侧，必须吊挂在钢丝绳(通条)上，保持风筒平直，环环必挂，风筒接头严密不漏风，无破口，无挤压，无反接头，应双向反压边。风筒出风口端必须有风圈，不得使用异径风筒，转弯处使用弯脖或骨架风筒，末端风筒使用附壁风筒，到工作面的距离不大于10m。
4、皮带机头及机尾采用地锚固定牢固，皮带应拉线铺设平直、不跑偏，上下托辊全部采用三托辊，机械防跑偏装置每25m一组。皮带机必须安设低速防滑、煤位、防跑偏、超温、撕裂、洒水和烟雾报警安全保护、沿线急停保护装置，且灵敏可靠，机头、机尾处必须安设语音信号，行人经常跨越皮带机的地点必须设置人行过桥。
《煤矿安全规程》掘进部分及必知必会试题 一、填空 1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。 2、在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。 3、支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支拉杆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。 4、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。 5、由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。 6、采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。 7、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。 8、处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。 9、巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。 10、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉。 二、选择 1、采用锚杆、锚喷等支护时，以下哪些必须在施工组织设计或作业规程中规定。（ABCDE） A、支护的端头与掘进工作面的距离 B、锚杆的形式、安装角度 C、混凝土标号、喷体厚度 D、挂网所采用金属网的规格 E、围岩涌水的处理 2、采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采取哪些措施。（ABCDE） A、采用潮料 B、使用除尘机对上料口、余气口除尘 C、喷射前，必须冲洗岩帮 D、喷射后应有养护措施 E、作业人员必须佩戴劳动保护用品 3、采用锚杆、锚喷等支护形式时，下面哪些措施是必须的。（ABC）
A、锚杆按规定做拉力试验 B、煤巷进行顶板离层监测 C、对喷体做厚度和强度检查 D、不使用旧锚杆 4、掘进巷道在揭露老空前，探查老空的安全措施有（ABCD） A、预留煤(岩)柱 B、探明水的赋存情况 C、探明火的情况 D、探明瓦斯的赋存情况 5、斜井(巷)施工期间兼作行人道时有哪些要求（） A、每隔40m设置躲避硐并设红灯 B、设有躲避硐的一侧有畅通的人行道 C、上下人员走人行道 D、行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走
掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16 号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m ，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7 年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009 年4 月30 日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29 日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4 月30 日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区，由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹?拉（丹东?拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表：
第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部 主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角30,局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施 工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3; 1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm ；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm ；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm,掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3 %。，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用①20mm的螺纹钢，锚杆 间排距为600 x 600mm，菱形布置；规格为① 20X 2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm ; 锚固剂采用树脂药卷，规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷，采用端头支护锚固力不低于50KN （锚杆拉力计读数为25MP ）;锚杆托板采用Q235钢，规格为150X 150X 8mm。锚索采用①15.24 mm X长8m （锚到稳定岩层不小于1.2 m）的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为7.5 m, 每孔使用2块①23 mm、长为600mm的树脂锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用长300 mmX 300mm X 20mm的钢板加工，并在上面钻一个直径不小于15.24 mm的圆孔。锚固剂型号为
一、采煤工作面作业规程的编制 内容以图表为主,主要包括:“三书”(地质说明书、爆破说明书、顶板管理说明书、九个系统(运输、通风、排矸、排水、供电、防尘、避灾、监控、通信等系统、措施(安全技术措施。要求各种图表清晰准确,文字简明通俗易懂。 1.概述 要求说明采煤工作面位置、范围、邻近采掘情况及其影响,附表说明工作面走向长度、倾斜长度、煤层厚度、倾角、容重、地质储量、可采储量等。 2.地质情况(即地质说明书 包括煤层赋存状况、煤层结构、厚度、倾角、硬度、煤质、地质构造、水文地质、顶底板岩石性质、结构、层理、节理、断层、强度、顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量、自然倾向、煤尘爆炸性等。 3.采煤方法及回采工艺 包括采煤方法、采高、落煤方式、装煤方式、运煤方式、支护形式的选择,巷道布置简述(附图,附每循环出煤量及材料消耗基础表。 4.顶板管理及支护形式(即顶板管理说明书 包括顶板的管理方法、工作面支护顶板管理图(包括回采工作面支架、特殊支架的形式、结构、规格、支护间距、放顶步距、最小控顶距、最大控顶距、工作面上下出口支护的支架的结构规格,并加以说明、初次放顶的措施、初次来压和周期来压的特殊支护措施、回柱方法及工艺要求、支护材料复用的规定、工作面上下顺槽支架回撤以及距工作面滞后距离的规定、工作面上下出口支护的质量要求、过断层和过老空等巷道的安全技术措施。 5.爆破说明书
包括钻眼设备、安全炸药种类、爆破器材、炮眼布置方式及炮眼布置图(必须表明工作面高度和打眼范围、炮眼位置、排数、个数、深度、角度及炮眼编号,要用三视图表示、炮眼布置说明表(必须说明各种炮眼名称、编号、深度、角度、每个炮眼装药量及总装药量、封泥长度、连线方式和起爆顺序等。 6.生产系统 包括通风方式、通风系统图、通风路线、通风设施、风量计算和要求;综合防尘及喷雾洒水系统;排水方式、设备选型及布置、排水系统图;煤、矸及材料装运方式、设备选型及其系统图(包括溜煤眼及煤仓;供电设施、电缆设备负荷选择及系统图;灌浆灭火系统;充填、抽放瓦斯等管路系统图;通信系统;压风系统;电气设备布置图;安全监控装备布置系统图;井下避灾路线系统图根据生产条件简要叙述;附采煤工作面设备配置检修表。 7.劳动组织及主要技术指标 包括采煤工作面循环作业方式、正规循环作业图表、劳动人员、管理人员配备表,采煤工作面主要技术经济指标等。 8.安全技术措施 包括避灾路线图、爆破、顶板管理、支护(采煤工作面过老巷、断层、破碎带防冒顶片帮的技术措施、通风、瓦斯管理、综合防尘、防灭火、运输以及设备维修管理等安全技术措施;提高回采率及提高煤质的措施。 技术措施。
清镇市明锦煤矿 掘进工作面作业规程 工作面名称： 9107机巷 编制人： 掘进队长： 施工单位：掘进队 编制日期: 2011 年9月18日 执行日期: 2011年9月20日
目录 作业规程会审意见 (4) 作业规程学习记录 (5) 作业规程复查记录 (6) 第一章概况 (7) 第一节概述 (7) 第二节编写依据 (7) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (8) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (8) 第二节煤（岩）层赋存特征 (8) 第三节地质构造 (9) 第四节水文地质 (9) 第三章巷道布置及支护说明 (9) 第一节巷道布置 (9) 第二节支护设计 (10) 第三节支护工艺 (11) 第四章施工工艺 (11) 第一节施工方法 (11) 第二节凿岩方式 (11) 第三节爆破作业 (12) 第四节装、运煤方式 (13) 第五节管线及轨道敷设 (13) 第六节设备及工具配备 (13) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14) 第一节劳动组织 (14)
第二节循环作业图表 (14) 第三节主要技术经济指标 (15) 第六章生产系统 (16) 第一节通风系统 (17) 第二节压风系统 (17) 第三节防尘系统 (19) 第四节防灭火 (20) 第五节安全监测系统 (20) 第六节供电系统 (22) 第七节排水系统 (23) 第八节运输系统 (23) 第九节通讯系统 (25) 第七章灾害预防及避灾路线 (25) 第八章安全技术措施 (26) 第一节施工准备 (26) 第二节“一通三防”管理 (27) 第三节顶板管理 (31) 第四节爆破管理 (33) 第五节防治水管理 (37) 第六节机电管理 (38) 第七节运输管理 (42) 第八节其它 (44)
掘进工作面作业规程编制要求 1.每一个工作面．在开工前，按照《集团技字（2011）001号》规定的程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2.规程编写人员在编写前应做到以下几点： 1）明确施工任务和计划采用的主要工艺； 2)熟悉现场情况，进行相关的分析研究； 3)熟悉有关部门提供的技术资料。 3.作业规程一般应具备下列图纸： 1)巷道布置平面图、剖面图； 2)地层综合柱状图； 3)地质平面图、剖面图； 4)巷道开口大样图； 5)巷道支护断面图； 6)临时支护平面图、剖面图； 7)掘进机截割顺序图； 8)设备布置示意图，供电系统示意图； 9)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图； 10)通风系统示意图； 11)运输系统、排水系统、防尘系统示意图； 12)抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图； 13)避灾路线示意图。 4.巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5.掘进作业规程按章节附图表，并按顺序编号。 6.《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 7.专项安全技术措施编制要求： 1)专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写；
2)编写的专项安全技术措施要有顶见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施： （1）施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空、瓦斯异常、透水等； （2）遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、应力集中区； （3）施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层； （4）在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全； （5）施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化， （6）作业规程有关规定不具体或未包括的内容； （7）其他可能受到危害或威胁的施工现场。 4)安全技术专项措施编制的内容： （1）施工方法、工艺、工序安排等； （2）支护方式和支护材料； （3）生产系统与原规程不同的，在措施中说明； （4）工程的规格尺寸等，要有附图； （5）其他与措施有关的内容。 8.巷道贯通专项安全技术措施： 1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定； 2)工序安排，在掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，只准从一个掘进工作面向前贯通．另一个工作面必须停止作业等； 3)工作面加强顶板支护的支护方式； 4)贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图； 5)制定爆破制度，设定警戒位置，对有关设施采取保护措施； 6)水、火瓦斯及有害气体的检查和处理办法。 7)贯通前通风，贯通后调风的方法，附贯通前后通风示意图； 8)有水患的巷道贯通，制定探水、放水、排水的办法。 9.出现下列情况之一时必须重新编写作业规程： 1)地质条件和围岩有较大变化； 2)改变了原巷道规格和支护形式；
林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：
该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：
（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。
煤矿采煤工作面作业规程范例
更多资料请访问.(.....) 采煤工作面作业规程
工作面名称: 施工单位: 负责人: 编制人: ××煤矿 年月日
会审单位及人员
会审意见
目录 第一章概况 .............................. 错误!未定义书签。 第一节工作面位置及井上下关系.......... 错误!未定义书签。 第二节巷道布置........................ 错误!未定义书签。 第三节煤层............................ 错误!未定义书签。 第四节煤层顶底板...................... 错误!未定义书签。 第五节地质构造........................ 错误!未定义书签。 第六节水文地质........................ 错误!未定义书签。 第七节影响回采的其它因素.............. 错误!未定义书签。 第八节储量及服务年限.................. 错误!未定义书签。 第九节主要编制依据.................... 错误!未定义书签。第二章采煤方法与采煤工艺 ................. 错误!未定义书签。 第一节采煤方法........................ 错误!未定义书签。 第二节采煤工艺........................ 错误!未定义书签。 第三节采煤面生产能力计算.............. 错误!未定义书签。 第四节设备配置........................ 错误!未定义书签。第三章顶板管理 ........................... 错误!未定义书签。 第一节支护设计........................ 错误!未定义书签。 第二节工作面顶板管理.................. 错误!未定义书签。 第三节两巷及端头顶板管理.............. 错误!未定义书签。 第四节矿压观测........................ 错误!未定义书签。
煤矿安管人员培训讲义 （作业规程的编制） 第一篇概述 一、《作业规程》定义及编制的重要性 （一）煤矿作业规程 煤矿作业规程是规范采掘工程技术管理、现场管理、协调各工序、工种的关系，落实安全技术措施，保障安全生产的准则，是煤矿贯彻安全生产方针、法律、法规，落实安全生产责任制的具体体现。 （二）煤矿采掘工作面作业规程 煤矿采掘工作面作业规程规定了某一具体采掘工作面采、掘全过程的工艺流程、循环方式、作业形式和劳动组织，反映了采、掘工作面各项工序的安排和配合方式。制定了必要的安全制度和安全技术措施，提出了应达到的技术经济效果。 （三）编制作业规程的重要性 它是指挥和组织采、掘工作面正规循环作业的根据，也是安全生产、防止发生事故的可靠保证，是采、掘工作面生产的法规性文件。 因此，必须认真编制、审批、贯彻执行采掘工作面作业规程，使之真正起到指导作业、促进技术进步、保障安全生产、提高经济效益的作用。 二、编制采掘工作面作业规程的有关规定 （一）编制原则 1、必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 必须严格遵守《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《446号令及其配套办法》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 2、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。 3、单项工程、单位工程开工之前，必须严格按照“一工程，一规程”的原则编制作业规程，不得沿用、套用作业规程，严禁无作业规程组织施工。 （二）编制要求 1、必须建立健全煤矿作业规程编制和实施的责任制度。 煤矿生产和建设企业由总工程师或技术负责人组织做好煤矿作业规程的编制、审批、贯彻、管理等各个环节的工作。 2、煤矿作业规程的编制由煤矿的工程技术人员负责。 要做到：内容齐全，语言简明、准确、规范，图表满足施工需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比例恰当，图面清晰、按章节顺序编号。 3、为作业规程的编制做好各项准备。 煤矿作业规程编制前，煤矿工程技术负责人应组织本单位的生产、安全、技术及其管理人员和有经验的工人代表对编制作业区域及其临近区域、临近煤层进行现场勘察，预测作业过程中可能遇到的各项情况，讨论制定有针对性的安全措施，明确施工的程序和任务。为煤矿作业规程的编制做好准备工作。 4、煤矿作业规程编制的内容应结合现场的实际情况，具有针对性。 对工程质量要求不得低于《煤矿安全质量标准化标准及考核办法》、《煤矿安全规程》中的规定。 5、上级审批。 工程技术人员完成作业规程的编制后，应征求煤矿企业主要负责人和驻矿安全员的意见，获得同意并签字后，方可上报审批。 （三）编制作业规程的主要依据 1、矿总工程师下达的采掘工作面作业规程编制计划通知书 2、经过审批的开拓延伸设计、采区设计或单项工程设计等 3、各工种操作规程和各工种的岗位责任制 4、安全管理制度和规定 如顶板管理实施细则、交接班制、工程质量验收制、巷道维修制、采掘设备技术管理规定，采、掘工作面通风、瓦斯、煤尘管理规定，放炮管理规定等。 5、矿井灾害预防和处理计划阿
修文县六广镇丁家寨煤矿 掘进工作面作业规程 施工单位：施工队 施工地点：井底水仓 二○一一年四月八日编制
编制：年月日施工负责人：年月日会审单位： 生产科：年月日安全科：年月日机电科：年月日通风科：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长：年月日生产副矿长：年月日矿长：年月日 批准： 矿总工程师：年月日
一、存在主要问题： 二、处理意见：
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。 二、掘进目的及用途 技改建设矿井，满足矿井建设和生产期间排水需要。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度：井底水仓115m。 服务年限：10年。 四、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2011年4月份开工，预计2011年5月份完工。 第二节依据 一、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计（变更）说明书》，批准时间为2010年3月30日。 二、地质说明书及批准时间 地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。 三、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中。 第二章地面位臵及地质情况 第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况 表1： 井上下对照关系情况表
第二节煤（岩）层赋存特征 该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组，从现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层赋存较稳定。煤层产状走向东西，倾向北北西，倾角15°~22°，平均18°。煤厚1.50~1.70m，均厚1.60m。无夹矸，结构简单，煤层以亮型块煤为主。 表2： 煤层特征情况表
表3： 煤层顶底板情况表 本面地质构造较简单，基本为一北倾单斜构造，煤岩层产状，走向东西，倾向北北西，倾角15°～22°。在掘进过程中能遇见落差较小的断层，掘进时应引起重视。 第四节水文地质 该面水文地质条件中等，在老井巷道掘进中，发现局部地段有顶板滴淋水现象，水量大小不均。预计正常涌水量0.05m3/h，最大涌水量0.1m3/h 第三章巷道布臵及支护说明 第一节巷道布臵
第一章工程概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进巷道为煤 1 一采区1108工作面运输巷及切眼。 二、掘进目的及巷道用途: 掘进目的是为形成1108工作面生产系统，满足1108工作面回采时的通风、行人、运输、管线敷设的需要。 三、巷道设计长度及服务年限： 巷道设计长度：运输巷(B-E’)长度为米（平距）；切眼（F’-E’）长度为米（平距）。 服务年限：年。 四、巷道类别、巷道层位及巷道坡度： 巷道类别：回采巷道。 巷道层位：1108运输巷由B点开口施工4米平巷后，按6°下山预计施工米（平距）后进入煤 1 施工层位，进入施工层位后沿煤 1底板施工；切眼沿煤 1 顶板施工。
巷道坡度：材料巷为0°～-6°；切眼坡度约为11°。 五、通风方式：局扇压入式。 六、使用机械： 耙装机、调度绞车、喷浆机、风煤钻、风钻、水泵、局扇、综掘机、胶带运输机、刮板运输机。 七、预计开工和竣工时间： 根据采掘接续要求，经研究决定自2013年8月开工，预计2014年2月竣工。 第二节编写依据 一、采面设计及批准时间： 该工作面设计名称为《1108工作面设计》。 二、地质说明书及批准时间： 地质说明书名称为《龙口煤电有限公司梁家煤矿1108工作面掘进地质说明书》。 三、矿压观测资料：
依据同煤层已施工及回采的1103工作面、1106工作面掘进支护经验，1109材料巷掘进期间矿压观测资料，以及煤2一采区巷道、煤2集中片巷道成功支护经验。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 附表1 地面相对位置及临近采区开采情况表 表一地面相对位置及临近采区开采情况表
资料范本 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 综采工作面作业规程 地点：__________________ 时间：__________________ 说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容
南桐矿业公司 （采煤） 作业规程 矿井名称：南桐矿业有限责任公司红岩煤矿 回采工作面：3601N1工作面 总工程师：王光全2014年7 月15 日安全矿长：段云平2014年7 月11 日生产矿长：易利荣2014年7 月10 日机电矿长：廖秀兵2014年7 月7 日生产副总：张召2014年7 月 4 日安全副总：陈勇2014年 6 月21 日通瓦副总：范林2014 年 6 月16 日机电副总：易晓钢2014年 6 月12 日调度室：董道平2014年 6 月11 日安监科：曹优能2014年 6 月11 日机运科：韩广斌2014年 6 月11 日通瓦科：钟传平2014年 6 月11 日技术科：柯军2014年 6 月8 日生产科：吴祥文2014年 6 月 6 日施工队：廖化兵2014年 6 月 6 日编制：杨科2014年 6 月 6 日 红岩煤矿生产技术科 二O一四年七月十五日
目录 第一章概况 (2) 第一节工作面位置及井上下关系 (2) 第二节编写依据 (3) 第三节煤层 (3) 第四节地质构造 (4) 第五节煤质 (4) 第六节水文地质特征 (4) 第七节影响回采的其它因素 (5) 第八节储量及服务年限 (5) 第二章采煤方法 (6) 第一节工作面巷道布置 (6) 第二节回采工艺 (7) 第三节设备配置 (8) 第三章顶板控制 (10) 第一节支护设计 (10) 第二节工作面顶板控制 (13) 第三节两巷及端头顶板控制 (15) 第四节矿压观测 (17) 第四章生产系统 (18) 第一节运输系统 (18) 第二节“一通三防”与安全监控 (18) 第三节排水系统 (25) 第四节供电系统 (25) 第五节通讯照明 (25) 第五章劳动组织和主要技术经济指标 (26) 第一节劳动组织 (26) 第二节作业循环 (26) 第三节主要技术经济指标 (26) 第六章煤质管理 (27) 第七章安全技术措施 (28) 第一节一般规定 (28) 第二节顶板管理 (30) 第三节防治水 (39) 第四节爆破安全管理 (39) 第五节“一通三防”及安全监控 (43) 第六节运输 (48) 第七节机电 (51) 第八章灾害应急措施及避灾路线 (65) 第九章“六大系统” (66)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿安全规程中对作业规程、措 施要求(2021版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
煤矿安全规程中对作业规程、措施要求 (2021版) 除第三编井工煤矿中第五章冲击地压防治（225~245条）、第九章第二节立井提升（393~407条）、水力采煤、放顶煤开采、连续采煤机、柔性采煤法等和第四编露天煤矿（510~636条）以外有19条对“作业规程”进行要求 第四条煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。 2．第八条从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程，严禁违章指挥、违章作业。 3．第三十八条单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织相关人员学习。（无单项工程和单位工程的施工组织设计） 4、第五十八条掘进工作面严禁空顶作业。临时和永久支护距掘
进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。（架棚巷道只有出矸时需要用金属前探梁对当班开挖进尺进行临时支护，永久支护当班跟拢碛头，本条主要针对锚喷巷道） 5、第六十一条固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。（在使用耙装机、反井法掘进煤仓时） 耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。 （主要是根据耙装机的容绳量，还有必须和锚喷巷道临时支护长度一致） 6、第八十条开凿或者延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置跑车防护装置，跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或者作业规程中明确。（要根据阻车器和挡车栏的设计标准） 7、第九十六条采煤工作面回采前必须编制作业规程。情况发生
国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：
施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见
规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录
第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况
一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况
（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图
车集煤矿综采工作面安装作业规程 目录 第1章工作面概况5 第2章工作面安装工程量5 第3章设备运输路线6 第4章安装准备工作6 第5章设备安装与回撤10 第6章设备安装与回撤要求20 第7章工作面安装期间通风系统20 第8章工作面供电系统22 第9章工作面供、排水系统22 第10章工作面避灾路线23 第11章安全技术措施23 第1章工作面概况 2513工作面位于25采区南翼最上部，西为风氧化带防水煤柱，北为25轨道上山保护煤柱，东为设计的2511工作面，南为火成岩边界。 2513工作面走向长度645-705m，倾斜长56-126m，煤层倾角10-22°，平均倾角15°。切眼内支架采用后退式安装，工作面安装设备见工作面安装工程量。 第2章工作面安装工程量 1准备工作量
1.1安装各种绞车共计13部。 1.22513上巷、切眼共计铺道950m。 1.3安装临时乳化液泵站及电源：XRB-80型乳化液泵2台，配套乳化液箱1台，铺设高压供液管路220m(从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m)。 1.4BZX-4/127综保3台，用于两顺槽通讯信号和照明。 1.5运输路线的信号系统。 1.6安装运输系统的安全设施。 2生产系统安装 2.1上巷 2.1.1移动设备列车： 2.000011.1.1里侧电缆车1辆，外侧电缆车1辆。 2.000011.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。 2.000011.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台，配套乳化液箱1个。 2.000011.1.4KBZ-400型馈电开关1台，QJZ-4×315/1140型组合开关3台，BZX-4/127型照明综保1台。 2.000011.1.5供液进回液高压胶管各1趟。 2.000011.1.6专列照明10盏。 2.1.2通讯系统：安装KTC101载波通讯、控制、保护1套，线路长1300m，其中主机、电源1套，载波电话13台，闭锁7台，带闭锁电话7台，智能终端1台。
管理制度编号：LX-FS-A92951 掘进工区区长岗位责任制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
掘进工区区长岗位责任制标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 掘进工区区长是本工区的安全第一责任者，负责本工区在巷道掘进过程中的安全生产管理工作。掘进工区区长必须掌握煤矿安全生产专业知识，并依法经过培训、取得安全资格证。掘进工区区长必须合理的组织施工，保证安全。 一、岗位职责 第一条保证在巷道掘进过程中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。 第二条协调好各掘进队(班、组)的工作，严格按照掘进工作面作业规程、安全措施的规定组织施工。
综采工作面回撤作业规程
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：
13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定１310２综采工作面回撤作业安全技术措施: 一、回撤前工具、材料、设备的准备工作 1、１3１０2措施巷(停采线前５米）作为１310２工作面回撤通道。 2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。 3、０1运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。 4、在回撤通道口安装1台2５KW调度绞车。 ５、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。 6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11＃工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。 ７、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。 8、回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。 9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11ＫW局部扇风机，以备拆架时用。 10、准备φ2４．5绳卡,40型溜子链1００挂，φ20螺丝200条,U 形环15T的20个，1０T的20个。 11、10Ｔ滑轮5个、2０T滑轮５个、10Ｔ手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。 二、回撤前工作面的准备
1、工作面从距离停采线20ｍ处开始,控制好采高3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。 ２、当工作面推到距停采线15m时，沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网，网下铺设钢丝绳，金属网与钢丝绳每隔0．５m用1４＃铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距20０mｍ，用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用１0T手拉葫芦拉紧，蹬直。铺网1.8m 时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。第二根绳距离第一根钢丝绳０．5ｍ。 ３、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护，第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*4０0＊200mm)。锚杆间排距900*９０0mm进行支护,锚索支护采用1５.２4*１2000mm，间排距１６０0*１6０0ｍm（见附图)。顶锚杆锚固力85KN,帮锚杆锚固力5０KN,锚索锚固力１20KN。 4、在煤壁不好的地段打设贴帮柱。 5、待前部刮板机、采煤机回撤后开始在回撤通道中铺道。 6、１3102运输顺槽与13103回风顺槽联络巷内按标准敷设24k ｇ轨道120m,道岔两附。 三、回撤的工作面设备数目及数量 １、ＭＧ300/7３０型采煤机１台 ２、ZF7600／24／38型支架96架 3、ZFG7600/24/36型支架5架
煤矿作业规程安全技术措施管理办法 采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础,是进行采掘活动的主要依据,也是采掘工作面的基本法规。 根据《煤矿安全规程》规定,回采、掘进工作面在开工之前,都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程;在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时,如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等,临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等,均须编制专项安全技术措施。 一、作业规程、安全技术措施的内容要求 1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求,根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制,在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上,由施工区队技术员负责编制。采掘作业规程必须进行初审及集体会审,最后经总工程师签发,方能生效。施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参与作业地点施工作业的员工贯彻考试后,工作面才能开工或生产。 2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。 3、必须坚持“一工程、一规程;一变化、一措施”原则,绝不允许重复使用或借用规程、措施。采煤规程以采区一翼阶段,即一个工作面为单位编制;掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下
山,或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。 4、作业规程应积极推广行之有效的新技术、新工艺、新装备、新材料和现代化管理技术,坚持正规循环作业,保证安全,提高效益,内容语言准确,文字简明,通俗易懂,重点突出有针对性,图表正确,数据要准确,字迹规整、清晰,格式、字体规范,打印纸张统一。 5、作业规程编制依据： ⑴、经过审批的采区设计或工作面设计; ⑵、经过审批的地质说明书; ⑶、工种操作规程,工种岗位责任制; ⑷、有关的安全制度,如工作面交接班制度、工程量验收制度、工作面敲帮问顶制度、机电设备维修保养制度、瓦斯、煤尘管理制度、爆破和火工产品管理制度、文明生产制度等。 ⑸、邻近采区同一煤层的矿压观测资料。 6、采煤工作面作业规程内容应包括： ⑴、采场范围内外及邻近的采掘情况及其影响。 ⑵、采场范围内地质、煤层赋存情况：煤层的结构、厚度、倾角、硬度、品种、生产能力、地质构造及水文地质、顶板岩石的性质、结构、层理、强度及顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量及突出危险倾向性,煤尘爆炸指数,冲击地压危险性等。 ⑶、采煤方法及采煤工艺流程：采高的确定、落煤方式、装煤及运煤方式、支护型式的选择、进回风巷的布置方式等。 ⑷、顶板管理方法：工作面顶板管理图、表（包括采面支（柱）架、