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通风排烟系统技术交底

通风排烟系统技术交底
通风排烟系统技术交底

通风、排烟系统技术交底

本工程为盘锦市盛世清华小区东区地下室。总建筑面积44060.96平方米,主要由地下一层、半地下层及商业网点二层组成,商业网点二层建筑面积为3020.25平方米,地下室建筑面积为40901.42平方米。楼梯间地上部分采用自然排烟,地下防烟楼梯间及合用前室分别采用机械正压送风。火灾发生时,防烟楼梯间的各正压送风口均送风,合用前室仅开启火灾层及其上、下层的正压送风口送风防烟。防烟楼梯间设计正压值为50Pa,合用前室设计正压值为30Pa。

地下室车库共分为10个防火分区,

每个防火分区均设机械排风兼排烟系统,采用双速风机形式,平时排风,火灾时排烟。火灾时高速运转,日常排风时可根据实际情况进行高,低速运行。半地下层、地下一层储藏室排烟系统采用单速排烟风机形式。地下一层水泵房排风系统采用单速排风风机形式。系统补风:半地下层防火分区二、三、六、七及地下一层防火分区九利用车库大门,形成自然补风;其余防火分区采用机械补风,送风量为排风量的50%。

配电间、弱电机房、消防控制室及换热站等设机械排风兼排烟系统,平时排风,火灾时排烟,机械送风且送风量,为排烟量的50%。

通风房间换气次数:变配电所8次/h;厕所10次/h;弱电间8次/h;水泵房5次/h;冷冻机房5次/h;地下车库5次/h;地下储藏室5次/h;换热站15次/h。

风管材料采用SAS无机胶凝通风管道,其规格.性能与厚度及加工方法参照<通风与空调工程施工质量验收规范>(GB50243-20**)的规定确定.

防烟分区采用从顶棚下突出不小于0.5m的梁划分,当尺寸未达到要求时采用板式挡烟垂壁划分。

一.风管制作

1、风管制作的一般规定

1.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。镀锌钢板的厚度不得小于下表的规定:

表(一)钢板风管板材厚度(mm)

矩形风管的允许漏风量对低压系统风管Q L≤0.1056P0.65;

1.3.金属风管的连接应符合下列规定:

表(二)金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)表(三)金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)

1.4.

①风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接接缝。

②金属风管法兰材料规格不应小于表(二)、表(三)的规定。中、低压系统风管法兰的及铆钉孔的孔距不得大于150mm,当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时

,其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。

①圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长

度大于1250mm或总面积大于4m2均采取加固措施;

②矩形风管边长大于630mm,保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2,均采取加固措施;

③非规则椭圆形风管的加固,参照矩形风管执行。

1.5.矩形风管弯管的制作,采用曲率半径为一个平面边长的内

外同心弧形弯管,当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。

1.6.金属风管制作工艺要求

圆形弯管的曲率半径(以中心线计)和最少分节数量应符合的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不得大于3°;

①风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致;折角应平直,圆弧应均匀;两端面平行。风管无明显扭曲与翘角;表面应平整,凹凸不大于10mm;

②风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为2mm;当大于300mm 时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两和对角线长度之差不应大于3m m;圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm;

1.7.金属法兰连接风管的制作工艺要求

①风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰螺孔排列应一致,并具有互换性。

②风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

③风管与法兰采用焊接连接时,风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管,宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式,风管端面距法兰接口平面小应小于5mm。当风管与法兰采用点焊固定连接时,焊点应融合良好,间距不应大于100mm;法兰与风管应紧贴,不应有穿透的缝隙或孔洞。

1.8.无法兰连接风管的制作工艺要求

①无法兰连接风管的接口及连接件,应符合规范要求;

②薄钢板法兰矩形风管的接口及附件,其尺寸应准确,形状应规则,接口处应严密;薄钢板法兰的折边(或法兰条)应平直,弯曲度不应大于5/1000;弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配;角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴,端面应平整、相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝;

③采用C、S形插条连接的矩形风管,其边长不应大于630mm;插条与风管加工插口的宽度应匹配一致,其允许偏差为2mm;连接应平整、严密,插条两端压倒长度不应小于20mm。

④采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管,其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致,折角应倾角、直线度允许偏差为5/1000;咬口连接铆钉的间距不应大于150mm,间隔应均匀;立咬口四角连接处的铆固,应紧密、无孔洞。

1.9.风管加固的工艺要求

①风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内、外加固)、扁钢、加固筋和管内支撑等形式;

②楞筋或楞线的加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形;

③角钢、加固筋的加固,应加排列整齐、均匀对称,高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀,不应大于220mm;两相交处应连接成一体;

④管内支撑与风管的固定应牢固,各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀,不应大于950mm;

⑤中压和高压系统风管的管段,其长度大于1250mm时,应有加固框补强。高压系统金属风管的单咬口缝,应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。

二.风管系统安装

2.1.风管系统安装后,必须进行严格严密性检验,合格后方可交付下道工艺。风管系统严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下,低压风管系统可采用漏光法检测。

2.2.风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时,必须符合其相应技术文件的规定。

2.3.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

2.4.室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

2.5.风管部件安装必须符合下列要求:

①各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正确的使用功能,并便于操作;

②斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入;

③止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。

2.6.防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀

,距墙表面不应大于200mm。

2.7.风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计及规范要求。

2.8.风管的安装要求

①风管安装前,清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作;2。

②风管安装的位置、标高、走向,根据设计要求,风管接口的配置,不得缩小其有效截面。

③连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同侧;

④风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外;

⑤柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲;

⑥可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹。

⑦风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。

⑧风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装,水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装

,垂直度的允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置,应正确、无明显偏差。

2.9.风管支、吊架的安装要求

①风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4米;大于400m m,不应大于3米。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5米和3.75米;对薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3米。

②风管垂直安装,间距不应大于4米,单根直管至少有2个固定点。

③风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

④支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

⑤当水平悬吊的主、干风管长度超过20米时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。

⑥吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。

⑦抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。

风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴;表面平整、不变形,调节灵活、可靠。条形风口的安装,接缝处应衔接自然,无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风的的安装高度应一致,排列应整齐。明装无吊顶的风口,安装位置和标高偏差不应大于10mm;风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000;风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。

三.消声器的安装要求

①消声器安装前应保持干净,做到无油污和浮尘;消声器安装的位置、方向应正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联;

②现场安装的组合式消声器,消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固;消器、消声弯管均应设独立支、吊架。

四.通风机的安装要求

成品烟道安装技术交底

成品烟道安装技术交底 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

交底人签字接受人签字 长度L 横断面外廓公差端面对角线 差值 垂直度平整 度A B 0,-9 -2, -4+2,-3 ≤7≤1:400≤7 备注:垂直度系指管体外壁面对于管体端面而言 二、施工准备及计划安排 烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场,产品质量严格按材料要求及相关规范要求执行。在进场时,由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查,对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前,由项目部组织工人进行技术交底和安全教育,严格按要求施工。 三、主要施工方法及技术措施 1、工艺流程 烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→监理验收签字→两次C20砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护 2、施工要点 安装前通线校正预留孔洞位置是否准确,洞口大小留设是否满足设计需要,若预留洞口有所偏移,将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。 首层安装时,先用1:的水泥浆找平地面。 烟道逐层由下而上安装。 ,进气口高度为H+,在楼层总层数的1/3楼层,在排气道的进气口处安装止回阀。烟道在楼层处连接采用2根Ф14钢筋作支撑,具体做法详07J916-1-C8页中①大样,出屋面做法按07J916-1-C10页,洞口四周120厚挡边在高出屋面结构面600范围内采用C20素砼浇筑(其余出屋面洞口部位处理同此)。 屋面烟道细石C20砼泛水高度应高于屋面找坡完成面300mm。 四、质量控制措施 1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。 2、排水通气管不得与烟道相连。 3、烟道抹灰前必须满挂钢丝网,每边与墙搭接不小于150mm。 4、烟道安装时必须固定牢固。 五、成品保护 1、严禁吊装时撞击烟道且挂网时锤击烟道。 2、安装好后立即做好保护措施,防止烟道被损坏。 六、安全文明施工 1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程,新工人进入现场前要做好现场三级安全教育,严禁酒后作业,必须戴安全帽。

烟道施工技术交底复习过程

烟道施工技术交底

精品文档 一、工程概况 新都丽苑A区15#、16#楼厨房间烟道安装,厨房间共用排气烟道(A35,500×450×3000)。16#楼每层共三户,每户装一只;15#楼分两个单元,每单元分三户,每户装一只。 二、施工准备 1、材料及工具 (1)成品烟道进场,进入施工现场的烟道必须较光滑,边角楞应齐全,无残缺,无裂缝。烟道每节3米,应方正。几何尺寸误差应在2mm内。 (2)工具:5米钢卷尺、吊线坠、线绳、小推车、螺丝刀、锤子。 2、作业条件 (1)检查顶板烟风道预留洞位置有无偏差,若有偏差,需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。 (2)检查通风管道的外观质量,内外表面不应有裸露纤维,塌陷等现象,内表面应光滑平整,主支隔板不应有破损现象。管道表面不允许有贯通性裂纹 三、工艺流程 洞口处理→安装首根烟风道→烟风道顶部结构卸荷→安装上部烟风道→烟风道接口处吊模、灌浆→检查与验收 四、烟风道施工 1、原洞口结构的处理:在结构施工时,检查顶板烟风道预留洞位置有无偏差,若有偏差,需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。注意:洞口上口封板需安装一层,处理一层,不得一次处理太多,若覆盖不到位则带来安全隐患。 2、安装首根烟风道` (1)本工程厨房间排风烟道(A35)。首根风道安装前,将底部结构平台上烟风道位置线找出;对上下层结构板之间的垂直间距进行核查,首根烟风道上口标高要求与上层结构上口面标高平。烟风道首层安装时,地面必须用1:2水泥砂浆找平。 (2)由于本工程选用的防火型烟风道规格较小,所以烟风道的竖起、安装采用直接用绳索于安装层顶板向上拉。注意事项;对于烟道洞的洞口方向要求严格按照图纸中要求进行施工。 (3)烟风道吊装就位完毕,根据楼面烟风道位置线,将烟风道根部就位准确,利用线锤将烟风道的垂直度校正到位,上口用木楔固定牢固。注意木楔固定烟风道时,不要楔得太紧,以免损坏烟风道,一次安装不得超过3节,3节上口必须加固锁口,焊接钢筋、水平力支撑高于烟道30mm砼抹水平口。 (4)烟道安装要求3节一设支撑,支撑用14-18钢筋现场制作,用作支撑的钢筋一端用电钻打孔植入墙体,植入墙体长度不小于5cm,一端支于楼面板上,支撑点剔凿2-3cm凹槽,支撑点钢筋超出洞口边缘8-10cm。支撑钢筋平行于烟道长边支撑于烟道壁处。具体详见下图。 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

通风工程安全技术交底

通风工程安全技术交底 5、6、7、8#楼交底日期分项工程名称通风工程编号交底提要通风工程安全要求交底内容: 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律; 2、在熔锡时,锡液不许着水,防止飞溅,盐酸要妥善保管; 3、在搬运大型过重通风设备时,要步调一致,配合密切,防止砸伤; 4、在使用酒精等易燃品后,要严格保管,以防发生火灾; 5、在潮湿地下室施工,应用36V以下低压灯泡; 6、在组装风管法兰孔时,应用尖冲撬正,严禁用手指触摸; 7、使用剪刀机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸入板空隙中; 8、使用固定式震动剪,两手要扶稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于5cm。刀片破损应及时停机更换; 9、吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离; 10、拆方时,用互相配合,料与拆方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤; 11、操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件; 12、材料间、更衣室不得使用超过60w的灯泡,严禁使用碘钨灯和家用加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭锅)取暖、烧水、烹饪,擅自使用者,一经查获,按供电局规定处以每千瓦150元的罚款。 13、必须派有经验的施工人员进行施工,首先要检查低压照明36V、24V是否符合要求,线路要架空2米以上,照明灯泡必须有防护罩; 14、安装地点的杂物要清理干净,排除不安全因素。地下潮湿或有水应采取防潮、防水措施; 15、现场施工负责人、设备管理人员和设备使用人员要每天对施工的区域安全设施和机电设备进行安全检查,发现不安全的隐患要及时的整改和排除,不得违章指挥; 16、设备安装完毕在调试过程中,千万要注意安全。做到有方案、有措施、

排烟系统风管技术交底

表C2— 2 技术交底记录

技术交底记录 施工单位:2015 年 3 月 1 日编号: 技术负责人:交底人:班组负责人:

技术交底记录 施工单位:2015 年 3 月 1 日编号: 交底内容: 风管壁厚δ( mm)0.5 0.6 0.75 1.00 1.2 名称规格 (材料: Q235B) 吊横梁b≦ 400∠40×4∠40×4∠40×4∠40×4∠40×4 400< b≤ 架(无保温)∠45×3∠50×3∠56×3∠56×4∠63×4 型1250 横梁b≦ 400∠45×3∠50×3∠50×3∠56×3∠56×4 400< b≤ (保温)∠56×4∠63×4∠63×4∠70×4∠70×4 1250 风管水平方向边长 a ( mm)400

通风施工安全技术交底大全

. . . 消防管道施工安全技术交底 工程名称福泉市体育馆、游泳馆及配套设施 建设工程分部分项工程消防水工程工种管道工

. . . 一、安全管理 1.1进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 1.2必须经过三级安全教育,经考核方可上岗作业。 1.3进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,正确使用劳保用品,严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。严禁酒后作业等违章违规操作。 1.4高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 1.5在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。 1.6各特种作业项目必须由本专业特种作业人员操作,严禁持假证上岗或跳岗作业。施工必须按操作规程及相关要求作业,特种作业人员证件必须交复印件到项目安全部备案。 1.7遇有恶劣天气(如台风瀑雨及国家规定中高温天气等)等不具备施工条件情况时,应立即停止施工。 1.8工人上下班过程中,要遵守交通规则,绿灯行、红灯停。 二、施工条件: 2.1结构施工完毕,现场已清理干净。 2.2安装所需要的基准线已标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。 2.4安装管道所需要移动脚手架移动时,操作人员不得在上面,必须下到地面。 2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 三、安装准备 3.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 3.2核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。 3.3检查预埋和预留洞是否准确。 3.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

排烟通风管道技术交底

排烟通风管道技术交底 交底提要:防排烟工程的操作工艺、质量标准及成品保护措施等交底内容:à风管及部件预制à现场测量à支吊架、法兰预制à施工程序:施工准备系风口安装à设备与风管接驳风管保温风管安装à漏风量测试àà设备安装ààà竣工验收统调试一般规定1)本工程的风管以矩形风管为主,矩形风管尺寸以外边长为准。()矩形弯管的弯曲半径符合标准的要求。2( 2.0m。~)风管各段连接应采用可拆卸的形式。管段长度宜为(31.0)风管或配件采用联合咬口,板材的拼接采用单咬口。4(. ,翻边应平整,~9mm5()风管与法兰连接,采用翻边铆接,翻边尺寸为6不得有孔洞,铆接部位应在法兰外侧。(6)风管与配件可拆卸的接口,不得装在墙或楼板内。)风管的支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓,位置要正确,牢固可靠,(7埋入部分不得油漆,并除去油污。风管制作)风管、配件采用现场制作,风口、防火阀、调节阀等部件委托名牌厂(1家生产。)施工前应熟悉图纸,按系统号对每个系统风管分节编号,统一列表,2(防止预制过程中出现错、漏、重、乱现象。根据现场实际情况,风管最大预制深,多预制弯头、三通等费耗工的配件,直管下料、咬,法兰可制80%度为60%口折方,暂不合缝,尽量减少 以上要采取加固措其管段长度在1.2m(4)矩形排烟风管边长大于800mm施。风管的加固采用棱形折方和角钢铆接相结合的方法。风管的连接

风管全部采用法兰连接,法兰用角钢制作,风管与法兰采用翻边铆接, ,翻边平整不得有孔洞。加工的法兰,其内径应比风管外径翻边尺寸为6-9mm,螺栓孔的位150mm大2-3mm,法兰表面应平整,法兰螺栓孔的间距应不大于四面的螺栓孔的排列应使正方法兰和圆法兰任意旋转时,置应处于角钢的中心;法兰的立面与平面应保证矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。螺栓孔都能对准,。 互成900 L40× 应能调节,每趟水平风管设有两组防摆吊架。. 支吊架用料见下表。 表2-5承托角钢风管大边长支吊架距离吊架圆钢 (mm)

通风与空调工程设备安装安全技术交底(标准版)

通风与空调工程设备安装安全技术交底(标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0292

通风与空调工程设备安装安全技术交底 (标准版) 1.凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 2.新参加工作的工人,应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工,对本工种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。 3.凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实际情况的安全技术措施。 4.凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机,必须经过当地劳动部门安全培训,考试合格后方可参与施工。 5.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时,必须共同

拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 6.设备吊装必须按施工方案规定选用索具、工具以及机械设备。 7.吊点应按技术资料指定部位,如无据可查,应使吊点设在质心以上且不得损坏设备。 8.钢丝绳吊索挂好后,应稍加受力,以调整使千斤受力均匀,同时也使设备的部件保持平衡,然后再起吊离地5~10cm,检查是否平衡,一切正常后方可正式起吊。 9.严禁在精加工面,传动轴上捆扎千斤或扛撬。 10.设备组装或就位对孔时,严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。 11.设备和附件未经固定或放稳,严禁松钩。 12.严禁易滚动或未经捆扎的工件,随设备或部件一并起吊。 13.擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理,严禁明火靠近。 14.拆装部件或调整间隙时,必须切断电源,拆去保险丝并挂上“有人操作,禁止合闸”等警告牌。

烟道施工技术交底

烟道安装安全技术交底 工程名称:阳光幸福城H标段共4页第1 页 项目技术负责人:项目专业施工员:项目专业质检员: 专业班组长:交底时间:年月日交底地址:施工现场 交底提要: 1.工程概况 2.交底依据3.施工目标要求4.施工准备5.施工操作要点及质量要求 6.成品保护措施7.安全及文明施工 一、工程概况 本工程为阳光幸福城H标段5#6#楼,标准层高2.9M ,住宅厨房排烟道型号D-C3,厨房烟道设计尺寸400*300,结构预留洞口500*350。住宅卫生间排气道型号D-W,卫生间排气道设计尺寸250*250,结构预留洞口350*300。 二、交底依据 1、《国家建筑标准设计图集》 07J916-1 三、施工目标要求 1、质量目标及质量标准 质量目标确保达到《建筑工程施工质量验收统一标准》的“合格”标准,同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。 四、施工准备 1、作业面准备 4.1.1主体结构施工结束,并经验收合格。 4.1.2检查预留孔留置位置是否正确,偏差较大处适当凿除、修整。 4.1.3烟道成品生产并供货至施工现场,产品质量严格按《07J916-1》图集的有关要求执行。在进场时,由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查,对不符合要求的进行退场。 2、中小型机具准备 铁锤、吊线锥、铁锹、斗车、切割机、5M钢卷尺、錾子等 3、劳动力准备 劳力配备8人以上 五、施工工艺流程及操作要点 1、工艺流程 烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→两次C20砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护

2、操作要点 5.2.1烟道外观质量检查:烟气道内外表面应光滑平直,不得有凹凸不平、麻面、裂缝,拐角应倒圆。 5.2.2烟道尺寸允许偏差:烟气道两端部平面应方正,截面对角线误差≤3mm,壁厚≤±2mm,侧向弯曲≤4mm, 长度误差≤4mm,并不得有扭曲现象。 5.2.3烟气道安装应在工程管道安装完毕之后,楼地面、墙面、平顶粉刷施工前进行。 5.2.4出屋面烟气道安装应在屋面保温隔热层、防水层施工之前进行。 5.2.5首层安装时,先用1:2的水泥浆找平地面 5.2.6安装烟气道应自下而上逐层安装,每安装好三层烟气道,在烟气道顶端管道长边两侧距边50 mm处各放一根Φ10钢筋,该钢筋长度应比预留孔长100 mm,两端有50 mm搁置在楼板上,然后在上一层烟气道管的底部下口,相应位置用老虎钳钳二个凹口,以便上下烟气道连接口之间紧密吻合。施工时搁置钢筋钢筋位置应剔凿凹口,可有效防止安装过程中,钢筋移动。详下图: 5.2.7安装烟气道前,应检查楼板预留孔及烟气道的安装方向位置,弹出中心线,然后在烟气道垂直面两侧也弹出中心线,将烟气道就位,周边用木楔固定,挂线校直。烟气道离墙面距离不大于2厘米。 5.2.8排气道安装就位后,上下烟气道结合面满涂沥青防水油膏,梁板洞口边应进行凿毛,再支底模用C20细石砼分两次将预留孔的缝振捣密实,并捣成高出楼面300 mm的防水反口。同时在排气道外壁满挂网(增强材料),两边墙体搭接长200mm,外抹M7.5水泥砂浆 5.2.9安装自控调压、侧开式防火止逆阀应与烟气道的连接应平整、密封、不漏气,并注意止逆阀高度是否正确。 5.2.10安装时,每层搁置钢筋必须设置到位,严禁遗漏。 5.2.11安装收工时必须将最上端烟道口覆盖,防止落入杂物。

烟道安装技术交底

烟道安装技术交底 一、进场预制烟道构件质量要求 1.烟道尺寸均按委托加工料单要求的规格、型号加工,产品符合国家、行业有关检验标准的要求; 2.外观质量:烟道内外表面应光滑平直,不得有凹凸不平,麻面、裂缝,拐角圆角平滑,端面平整无飞边。 3.尺寸允许偏差:烟道两端部平面应方正,截面对角线误差≤3mm,壁厚误差≤2mm,侧向弯曲误差≤4mm,长度误差≤4mm,并不得有扭曲现象。 4.副烟道进气口下隔板应封闭严密,不得有空隙,副烟道尺寸应上下对齐。 承载力:轴心受压承载力设计值大于20KN,抗弯承载力设计值等于4KN,构件壁厚冲动力大于0.4N/mm. 烟道制品的耐火极限>1.0h,满足国家、行业的有关规定。 二、烟道施工安装要求 1.必须先做样板,然后再按要求进行大面积施工; 2.安装前必须对烟气道进行检查,并校对型号,清理烟气道毛边; 3.烟气道安装时与厨房内隔墙砌筑穿插进行,应加强对成品的保护,并注意烟道口的留置方向正确; 4.烟气道按照自下而上的顺序进行逐层安装; 5.烟道首层安装前必须用1:2水泥砂浆找平; 三、烟道安装施工注意事项 安装前,对照设计平面位置图结合现场实际情况划好线,烟道就位要对准烟道中心线,就位准确无误后,用小木楔临时固定,检查上下两个烟道接头处的缝隙,以及副烟道是否对准,挂线校直,上下烟道结合面满涂沥青防水油胶,再用C20细石混凝土在楼板与烟气道间的间隙支吊模填嵌密实平整,填嵌混凝土应高出地面30mm的防水反口。(顶部内部窝嵌C20细石混凝土宜在上一层烟道就位前完成)用相同的方法逐层向上安装,待混凝土完全凝固后,拔取临时固定木楔,再用C20细石混凝土嵌实,保证不漏气、不渗水,然后在烟道与墙面、楼面水平接触处用密封膏嵌实,待楼地面、前面抹灰完毕,使烟道更为牢固、达到密封要求。 烟气道施工安装过程中,为防止杂物掉入管道中,管口应采取遮盖措施。 烟道进气口方向位置应正确,对照建筑平面图,止回阀安装口应对准厨房灶台。 安装时,应在每层距顶板、楼地面100mm处各设一道扁铁箍固定。 四、安装质量标准 1.烟道中心线与楼板定位线位移不应大于3mm; 2.上下烟道接口处中心线位移不应大于2mm,每节烟道垂直度偏差不应大于2mm。 五、成品保护 1.运输过程中,以两点托底搬运; 2.成品验收后应放在平坦场地上,整齐堆放,堆放高度不得超过6皮; 3.在搬运和安装时应轻抬轻放,不得碰撞、敲击,不得在管道上行走或堆放其他物品。 4.注意与砌体工程施工的穿插作业,作好自身成品和他人成品的保护; 六、安全注意事项 1.严禁酒后上岗,严禁在楼层嬉戏、打闹; 2.夜间施工,要有照明设施,确保灯光照明正常; 3.安全用电,禁止私拉乱设,用电有电工专人接线,专人看护;

高层排烟道施工方案

排烟道施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 年月日

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工部位及规格 (3) 四、施工准备 (4) 五、排烟道安装 (5) 六、质量标准 (7) 七、成品保护 (8) 八、安全文明施工措施 (9)

一、工程概况: 总体简介 2、本工程1层为架空部分,不进行安装烟风道,从2层开始安装。每层在结构施工期间,预留洞口:厨房为600×450。 二、编制依据: 1、《工程建筑标准强制性条文》(房屋建筑部分); 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》《GB50300-2013》 3、《住宅复合式垂直集中排烟气系统》(BPS-Ⅲ型)(GJT007); 4、珠江御景峰花园项目工程施工图; 三、施工部位及规格: 、施工部位为:施工部位为:建施图中所示厨房排烟道预留洞口处,每层为4户。4个排烟道。

、本工程设计要求;厨房排烟道选用GJT007(BPS-Ⅲ型)BPSA-5,洞口预留尺寸600*450,截面安装尺寸400*500。 、做法为:依据珠江御景峰花园项目工程施工图要求,选用合格的成品排气道进行安装,排气道安装在二次结构完成后,在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。安装前应整修顶板预留洞,并划出烟道中心线,然后对准中心线,周边用木楔固定,挂线校直。上下排烟道接合面用水泥砂浆密封。在各楼层洞口处安装二根A14的钢筋做层托,并在外露钢筋上涂抹两道防锈漆防,止钢筋锈蚀。 四、施工准备: 、技术准备: 、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程、施工图集,熟悉图纸。 、编制排烟道安装施工方案,对工长进行施工技术交底,明确各部位的做法。 、对施工队组进行专项技术交底及安全和技术培训,加强对班组的技术素质。 、排烟道安装前,应按施工进度提供排烟道进场数量计划,保证材料按时按量进场。 、人员准备: 安装人员:4人,力工:2人 测量工:1人,预留洞口处理工人:1人 人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 、主要工器具准备:

防排烟安全技术交底

精品文档 . 技术(安全)交底记录 -001 工程名称施工单位 分项工程名称防排烟系统交底日期 交底内容: 一、施工质量验收规范:《通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243—2002)》; 二、施工依据: 三、设备及材料要求: 1. 通风与空调调试过程中所用材料,使用前一定要严格检查,确保合格。 2. 系统调试所使用的测试仪器和仪表,性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。 四、施工设备: 1. 通风与空调工程系统调试应配置下列工机具: 温度计、湿度计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、压力表、漏风量检测装置等。 2. 所使用的仪表设备应处于受控状态,进入施工现场的设备必须定期进行维护保养,定期进行检验,并建帐管理,对达不到使用要求的设备严禁使用。 3. 严禁使用非法定计量器具和计量单位,现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。 五、施工工艺: 5.1 工艺流程 5.1.1 编制调试方案:通风空调系统调试方案由通风空调安装工程的总承包单位编制,分包单位配合;调试方案内容包括系统划分、设计功能介绍、各项设计参数、调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套、人员安排及注意事项等;调试方案要报送专业监理工程师审核批准,调试结束后,必须提供完整的调试资料。 5.1.2 调试的主要项目和程序: 系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整: (1) 系统风量的测定和调整; (2) 自动调节和监测系统的检验、调整和联动运行; (3) 防排烟系统的测定和调整。 5.2 操作工艺和调试要点 5.2.1 设备单机试运转及调试应符合下列规定: 电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出要正确。在调试前所有的阀门均应开启。 5.2.2 通风空调系统风量的测定与平衡调试 空调系统风量的测定内容包括:测定总送风量、新风量、回风量、排风量,以及各干、支风管 内风量和送(回)风口的风量等。 项目专业技术负责人:交底人:接受人:

烟道安装技术交底(参考资料)

烟道安装技术交底 1、范围 本工程室内厨房排烟道的安装施工。 2、施工准备 2.1.1.2 技术要求: 厨房排烟道主要技术性能 2.1.2 工具:2m 托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。 2.2 作业条件: 2.2.1 结构已验收,烟道口按照550x450尺寸预留,烟道口堆积混凝土和钢筋清理干净。 2.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。 2.2.3 正式安装以前,先试安装样板一道,经鉴定合格后再正式安装。 2.3 施工前准备 2.3.1 施工前对产品的型号、规格数量、层号、箭头方向做详细检查,并应对在运输过程中造成缺陷的产品及工地现场造成缺陷进行及时修补,不符合要求的产品不得使用。 2.3.2 由于本次烟道两边靠墙,每两层在墙上打洞,安装支撑钢筋,以免下层烟道被压坏。 2.3.3 检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小,上下楼板预留洞是否垂直对中,由顶层洞口放线,采用吊线锤的方法直到底层洞口做大面、小面的控制中心线,方可安装施工。 3 施工工艺 3.1 工艺流程: →→→→3.2 在排气道相互垂直的两个侧面上,弹好中心线。 3.3 检查排气道进气口位置及气流箭头方向,找正排气道的进气口左右位置。

3.4 安装方法: 3.4.1 排气道采用把安装的排气道送到每一层自下而上安装,将排风道上端以绳绕管四周捆好,穿入上方预留洞口内,从上一层起吊,由四人从下面抬起,将排风道套入上方预留洞内,在底层安装好支撑钢筋,然后将通风道落下。 3.4.2 将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好,用靠尺效正通风道的垂直位置,然后用木楔将排气道临时固定。 3.4.3 .排气道承托方法:在管道根部留置Ф14~Ф18钢筋,支承在楼板基层上,钢筋搭于楼板长度≥50mm,遇混凝土墙位置采用植筋锚固,锚固深度≥50mm。具体见下图。 3.4.4 做好管道端口密封及隔板端面,选用材料JP891水泥砂浆改性剂,细砂调制水泥砂浆配比为1:2:0.25-0.5比例混合搅拌均匀成水泥砂浆即可。 3.4.5 板缝处理:采用C20细石混凝土二次浇灌将楼板预留洞封满。具体方法见下图。 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 厨房卫生间排烟道的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。 检查方法:检查产品合格证。 4.1.2 排烟道承托点埋件必须牢固。连接方法必须满足有关标准所规定的要求。 检查方法:检查埋设隐蔽记录。 4.2 基本项目:

防排烟系统技术交底

防排烟系统 技术交底 编制: 审核: 审批: 陕西百威消防安全工程有限责任公司 年月日

目录 一工程概况 (2) 二施工准备 (2) 2.2 主要机具 (2) 2.3劳动力配备: (2) 三施工工艺 (3) 3.1施工顺序 (3) 3.2施工主要方法 (3) 3.2.1镀锌钢板风管制作加工 (3) 3.2.2风管支、吊架的安装应符合下列规定: (3) 3.2.3风管安装 (4) 3.2.4排烟风机的安装 (5) 3.2.5各类阀门的安装 (6) 3.2.6排烟口的安装 (7) 3.3防排烟系统的调试 (7) 3.4质量记录 (9)

一工程概况 工程名称:榆林市第一医院二期住院综合楼工程 工程地点:榆林市高新产业园区内 监理单位:陕西信远建设项目管理集团有限公司 建设单位:榆林市第一医院 建筑结构形式:框架结构 层数:地下二层,地上二十一层 二施工准备 2.1安装现场的清理检查安装部位的障碍物已清理,地面无杂物。土建供的标高基准线已画好,经核对无误。检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确,如有问题提前解决。 2.2 主要机具 台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,管钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊,钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,线坠,水平尺。 2.3劳动力配备: 根据工程工期要求,合理安排施工进度和劳动力计划,作到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工、焊工等应持证上岗。 2.4 编写施工方案和技术交底,组织施工人员根据工程特点进行交底和培训,使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。

2.5 应按设计要求,在施工现场配备用的规程规范、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有关文件。 三 施工工艺 3.1施工顺序 3.2施工主要方法 3.2.1镀锌钢板风管制作加工 本工程风管采用镀锌钢板制作安装,风管厚度有0.5mm 、0.75㎜两种规格。 工艺流程:图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库 1) 关键工序:放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序,为质 量控制重点。风管观感为质量控制的另一重点。 2) 施工要点: 风管加工时,应注意克服胀管、豁口,钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现,减小漏风率,保证漏风量≤5%的总风量; 应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直,影响观感的通病出现。 风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。 3.2.2风管支、吊架的安装应符合下列规定: 1) 风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm ,间距不应大于 4m ;大于400mm ,不应大于3m 。螺旋风管的支、吊架间距可分别

厨房卫生间排烟道安装技术交底

1、范围 本工程室内厨房、卫生间排气道的安装施工。 2、施工准备 2.1.1.2 技术要求: 厨卫间排烟道主要技术性能 2.1.2 工具:2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。 2.2作业条件: 2.2.1 结构已验收,屋面防水层已施工完毕。墙面弹岀+50cm标高线。 2.2.2 操作地点环境温度不低于5Co 2.2.3 正式安装以前,先试安装样板一道,经鉴定合格后再正式安装。 2.3施工前准备 2.3.1施工前对产品的型号、规格数量、层号、箭头方向做详细检查,并应对在运输过程中造成 缺陷的产品及工地现场造成缺陷进行及时修补,不符合要求的产品不得使用。 2.3.2 施工前熟悉厂家提供的管道安装系统图,排气道的型号标记和楼层的层号应一致(即按层号对号入座)o 2.3.3 检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小,上下楼板预留洞是否垂直对中,由顶层洞口放线, 采用吊线锤的方法直到底层洞口做大面、小面的控制中心线,方可安装施工。 3施工工艺

3.1工艺流程: ni 1 结构墙面、顶面、地面清理和找平-放中心控制线-安装排气道-板缝处理-板 ______ 面装修 3.2在排气道相互垂直的两个侧面上,弹好中心线。 3.3检查排气道进气口位置及气流箭头方向,找正排气道的进气口左右位置。 3.4安装方法: 3.4.1排气道采用把安装的排气道送到上一层自上而下吊装,将排风道上端以绳绕管四周捆好,穿入上方预留洞口内,从上一层起吊,由四人从下面抬起,将排风道套入上方预留洞内,在底层通风道的上端面座聚合物砂浆,然后将通风道落下。 3.4.2 将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好,用靠尺效正通风道的垂 直位置,然后用木楔将排气道临时固定。 3.4.3 .排气道承托方法:在管道根部留置①14?①18钢筋,支承在楼板基层上,钢筋搭于楼板 长度》50mm遇混凝土墙位置采用植筋锚固,锚固深度》50mm具体见下图。 3.4.4 做好管道端口密封及隔板端面,选用材料JP891水泥砂浆改性剂,细砂调制水泥砂浆配比 为1:2:0.25-0.5 比例混合搅拌均匀成水泥砂浆即可。 3.4.5板缝处理:采用C20细石混凝土二次浇灌将楼板预留洞封满。具体方法见下图。 4质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1厨房卫生间排烟道的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。 检查方法:检查产品合格证。 4.1.2 排烟道承托点埋件必须牢固。连接方法必须满足有关标准所规定的要求。检查方法:检查埋设隐蔽记录。 4.2 基本项目: 4.2.1节点构造、构件位置、连接锚固方法,应全部符合设计要求及有关标准所规定的要求。检查方法:观察检查。 4.2.2 端面及排烟道隔板处应作好密封。检查方法;观察检查。 4.3允许偏差项目:排烟道安装的允许偏差应符合下表的规定。 5成品保护 5.1施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。排烟道安装后10d内不 得碰撞敲打,不得进行下道工序施工。 5.2安装埋件时,宜用冲击钻钻孔,,不得对排烟道用力敲击。不得进行任何剔凿。 5.3严防运输小车碰撞隔墙板及门口。 6应注意的质量问题

消防排烟及通风工程技术交底

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称交底日期 施工单位分项工程 名称 消防排烟及通风工程 交底 提要 消防排烟及通风的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容: 一、施工准备 (一)作业条件 消防排烟及通风施工,首先进行风管的半成品加工,在建筑物抹灰、粉刷结束后及地面清扫完成后进行消防排烟及通风风管安装及设备安装。为配合工程整体同步竣工,消防排烟及通风施工可以提前进行,但必须满足下列条件: 1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 2、砖混结构工程必须初装修完成以后。 3、作好成品保护,风管及风机设备不应破损及被灰、浆污染。 4、必须保证风管及风机设备符合规范要求。 5、已向消防排烟及通风制作、安装的操作人员做好技术交底。 (二)材质要求 1、热镀锌板:热镀锌板的规格、厚度必须符合设计要求,并应有出厂合格证。热镀锌板 进场时要检验其规格、厚度、外观质量,并用卡尺检验热镀锌板厚度是否符合国家标准。 2、风机设备:风机设备的规格、型号及功率必须符合设计要求,并应有出厂检验报告、合格证及 3C认证。 3、风机设备支撑吊架:根据风机设备功率、重量大小选择相应规格的角钢、槽钢及根据 设计要求检查风机设备基础。 4、风管吊架:根据风管大小选择相应规格的角钢、槽钢及吊杆。 5、连接密封垫:根据风管大小、风机设备规格正确选择相应的连接密封垫。 6、辅助材料:膨胀螺丝、吊杆螺丝、设备固定螺丝、密封胶等。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

排烟道安装施工方案教学提纲

排烟道安装施工方案

排烟道安装施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位: 编制日期:

目录 一、工程概况: (3) 二、编制依据: (3) 三、施工部位及规格: (4) 四、施工准备: (5) 4.1、技术准备: (5) 4.2、人员准备: (5) 4.3、主要工器具准备: (5) 4.4、材料准备: (6) 4.5、作业条件: (6) 五、排烟道安装: (7) 6.1、烟道原材标准: (9) 6.2、安装质量要求: (10) 七、成品保护: (10) 八、安全文明施工措施: (11)

一、工程概况: 天地源·丹轩坊A地块项目施工一标段7#-15#楼、17#楼及地下车库,位于西安市高新区高新一路以西,科技三路以北,本工程为高层住宅、洋房住宅、多层商铺,7、7A、8#楼为地下2层,地上32层;9、10、11、13、14、15#楼为地下2层,地上9+1层;12#楼为地下2层,地上7+1层;17#楼为地上三层;地下车库为地下2层。剪力墙结构,总建筑面积约为158400.692㎡。 其中7#楼总建筑面积为28833.23㎡(地上 26730.57㎡;地下2102.66㎡);7A#楼总建筑面积为2476.02㎡(地上 2476.02㎡);8#楼总建筑面积各为23005.05㎡(地上21122.33㎡;地下1882.72㎡); 9#楼总建筑面积为10413.08㎡(地上8638.88㎡;地下1774.2㎡);10#楼总建筑面积为10700.38㎡(地上8638.88㎡;地下2061.5㎡);11#楼总建筑面积为10567.68㎡(地上8638.88㎡;地下1928.8㎡);12#楼总建筑面积为8691.92㎡(地上6917.12㎡;地下1774.8㎡);13#楼总建筑面积为6634.27㎡(地上5434.33㎡;地下1199.94㎡);14#楼总建筑面积为6538.99㎡(地上5412.89㎡;地下1126.10㎡);15#楼总建筑面积为6548.62㎡(地上5412.89㎡;地下1135.73㎡);17#楼总建筑面积为3444.16㎡; 地下车库总建筑面积为40547.292㎡。

通风排烟系统技术交底

通风、排烟系统技术交底 本工程为盘锦市盛世清华小区东区地下室。总建筑面积44060.96平方米,主要由地下一层、半地下层及商业网点二层组成,商业网点二层建筑面积为3020.25平方米,地下室建筑面积为40901.42平方米。楼梯间地上部分采用自然排烟,地下防烟楼梯间及合用前室分别采用机械正压送风。火灾发生时,防烟楼梯间的各正压送风口均送风,合用前室仅开启火灾层及其上、下层的正压送风口送风防烟。防烟楼梯间设计正压值为50Pa,合用前室设计正压值为30Pa。 地下室车库共分为10个防火分区, 每个防火分区均设机械排风兼排烟系统,采用双速风机形式,平时排风,火灾时排烟。火灾时高速运转,日常排风时可根据实际情况进行高,低速运行。半地下层、地下一层储藏室排烟系统采用单速排烟风机形式。地下一层水泵房排风系统采用单速排风风机形式。系统补风:半地下层防火分区二、三、六、七及地下一层防火分区九利用车库大门,形成自然补风;其余防火分区采用机械补风,送风量为排风量的50%。 配电间、弱电机房、消防控制室及换热站等设机械排风兼排烟系统,平时排风,火灾时排烟,机械送风且送风量,为排烟量的50%。 通风房间换气次数:变配电所8次/h;厕所10次/h;弱电间8次/h;水泵房5次/h; 冷冻机房5次/h;地下车库5次/h; 地下储藏室5次/h;换热站15次/h。 风管材料采用SAS无机胶凝通风管道,其规格.性能与厚度及加工方法参照<通风与空调工程施工质量验收规范>(GB50243-20**)的规定确定. 防烟分区采用从顶棚下突出不小于0.5m的梁划分,当尺寸未达到要求时采用板式挡烟垂壁划分。 一.风管制作 1、风管制作的一般规定 1.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。镀锌钢板的厚度不得小于下表的规定: ≤0.1056P0.65; 矩形风管的允许漏风量对低压系统风管 Q L 1.3.金属风管的连接应符合下列规定:

通风与空调工程风管安装安全技术交底(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 通风与空调工程风管安装安全 技术交底(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

通风与空调工程风管安装安全技术交底 (标准版) 1.各工种的工人,必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。 2.针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施,在施工前进行安全技术交底。 3.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时,必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 4.进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧(袖口、腰身、裤脚),长发应入帽,不得外露。 5.在屋面、框架和管架上铺设铁皮时,不应将半张以上铁皮举得太高,以防大风吹落伤人,下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。 6.吊运风管或材料时,应注意周围有无障碍物,特别注意不得

碰到电线。 7.吊装风管或风机时,应加溜绳稳住,防止冲撞吊装设备及被吊装物品。 8.风管、部件或设备未经稳固,严禁脱钩。 9.不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 10.悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。 11.在平顶顶棚上安装通风管道、部件时,事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度,并应将孔洞、深坑盖好盖板,以防发生意外。 12.起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具,不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 13.吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

厨房卫生间排烟道安装技术交底

厨房卫生间排烟道安装 技术交底 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

1、范围 本工程室内厨房、卫生间排气道的安装施工。 2、施工准备 2.1.1.2 技术要求: 厨卫间排烟道主要技术性能 2.1.2 工具:2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。 作业条件: 2.2.1 结构已验收,屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+50cm标高线。 2.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。 2.2.3 正式安装以前,先试安装样板一道,经鉴定合格后再正式安装。 施工前准备 2.3.1 施工前对产品的型号、规格数量、层号、箭头方向做详细检查,并应对在运输过程中造成缺陷的产品及工地现场造成缺陷进行及时修补,不符合要求的产品不得使用。

2.3.2 施工前熟悉厂家提供的管道安装系统图,排气道的型号标记和楼层的层号应一致(即按层号对号入座)。 2.3.3 检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小,上下楼板预留洞是否垂直对中,由顶层洞口放线,采用吊线锤的方法直到底层洞口做大面、小面的控制中心线,方可安装施工。 3 施工工艺 工艺流程: →→→→ 在排气道相互垂直的两个侧面上,弹好中心线。 检查排气道进气口位置及气流箭头方向,找正排气道的进气口左右位置。 安装方法: 3.4.1 排气道采用把安装的排气道送到上一层自上而下吊装,将排风道上端以绳绕管四周捆好,穿入上方预留洞口内,从上一层起吊,由四人从下面抬起,将排风道套入上方预留洞内,在底层通风道的上端面座聚合物砂浆,然后将通风道落下。 3.4.2 将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好,用靠尺效正通风道的垂直位置,然后用木楔将排气道临时固定。 3.4.3 .排气道承托方法:在管道根部留置Ф14~Ф18钢筋,支承在楼板基层上,钢筋搭于楼板长度≥50mm,遇混凝土墙位置采用植筋锚固,锚固深度≥50mm。具体见下图。 3.4.4 做好管道端口密封及隔板端面,选用材料JP891水泥砂浆改性剂,细砂调制水泥砂浆配比为1:2:比例混合搅拌均匀成水泥砂浆即可。 3.4.5 板缝处理:采用C20细石混凝土二次浇灌将楼板预留洞封满。具体方法见下图。 4 质量标准

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