一、施工准备：
技术准备
1）熟悉图纸，核对管道的走向、大小、安装高度是否与结构及其他专业管道相碰；核对设备的数量、规格、参数与图纸是否相符。
2）熟悉图纸，按设计要求加工管道、风管、线槽及支吊架。
3）做好测量放线工作，弹好水平标高线，管线、设备位置线。
4）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
机具准备
主要机具：压槽机、套丝机、电焊机、切割机、台钻、电钻、手推车、粉笔、钢卷尺、水平尺、水准仪、毛刷、专用水平及垂直运输工具等。
材料准备
1）电缆：应有出厂合格证、满足设计防火阻燃要求。
2）热镀锌钢管：必须符合施工图的规格、尺寸、形状、数量及厚度要求。
3）消防专用设备：如喷头、水流指示器、消防水泵、报警阀组和水泵接合器等，必须满足设计要求，并且符合国家标准和行业标准的规定，质量经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
4）阀门：符合国家和行业标准，按规定进行强度和严密性试验。
作业条件
1）消防施工单位已经依法确定，在其资质等级范围内承担消防工程业务。有从事消防施工所需的技术装备和专业技术人员，质量技术保证措施满足施工要求。
2）消防设计图纸已经报审并经公安消防机构审核。
3）现场主体结构已经验收合格，满足消防进场施工条件。
4）现场能够提供材料加工场所，并有满足需要的电源、水源等。
材料和质量要点
1）施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸要求一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意，消防工程设备和材料必须是经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
2）质量控制要求
施工中要注意以下问题，妥善解决，以满足质量要求；
1、水泵基座安装的纵横轴线与设计位置一致，底座的水平度纵横向误差不大于0.1/1000。
2、镀锌管道丝扣连接的，牙口有效螺纹应在5牙以上，外露2-3牙，套丝因分几次套丝扣；沟槽卡箍连
接时，槽深、沟槽宽度、沟槽至管端尺寸应满足规定要求。
3、各水平支管应在一个水平面上，喷淋支管的末端应设防晃支架。
4、火灾报警系统的暗敷管路过长且有弯曲时，应加过渡盒；设备安装及接线应牢固可靠。
5、风管的厚度满足设计要求，角钢法兰与风管轴成直角，法兰不平度偏差不超过2mm，对角线偏差不超
过3mm，风管翻边长度不小于6mm，螺栓及铆钉孔间距不得大于100mm。
火灾报警系统的管内线缆应完好无损，接线的正负级不能接反，压接牢靠。主要的施工工艺
水泵的安装
施工准备→基础检查验收→设备开箱检查→基础画线→设备就位找正固定→附属设备安装→连通管路→试压→单机试运转→交工验收
消防管道安装
熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→原材料的检验→除锈油漆与防腐→支吊托架的制作及安装→管子、附件及阀门的检验→除锈油漆与清扫→管道下料与切割→管道压槽、管道套丝、管沟开挖→管道组对→管道与阀门及附件连接→系统试压及强度试验→气密性试验→管道吹扫
火灾报警系统安装
熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→支吊托架的制作及安装→管路敷设、线槽安装→管路穿线、电缆敷设→设备安装→设备接线→系统调试→联合调试
防排烟系统安装
熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→支吊托架的制作及安装→风管、部件、法兰的预制及组装→风管系统安装→设备安装→风机试运转、单机调试→系统调试→联合
主要的施工工艺
水泵的安装
施工准备→基础检查验收→设备开箱检查→基础画线→设备就位找正固定→附属设备安装→连通管路→试压→单机试运转→交工验收
消防管道安装
熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→原材料的检验→除锈油漆与防腐→支吊托架的制作及安装→管子、附件及阀门的检验→除锈油漆与清扫→管道下料与切割→管道压槽、管道套丝、管沟开挖→管道组对→管道与阀门及附件连接→系统试压及强度试验→气密性试验→管道吹扫
火灾报警系统安装
熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→支吊托架的制作及安装→管路敷设、
线槽安装→管路穿线、电缆敷设→设备安装→设备接线→系统调试→联合调试
防排烟系统安装
熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→支吊托架的制作及安装→风管、部件、法兰的预制及组装→风管系统安装→设备安装→风机试运转、单机调试→系统调试→联合调试
安装工艺及质量控制
消防泵的安装
（1）进行开箱检查，检查其箱号和箱数。以及包装情况；检查名称、型号、和规格是否符合设计要求；检查有无缺件，损坏和锈蚀情况。进出管口保护物和封盖应完好。手盘转动部位，是否轻便自如。检查有否阻滞、卡住、异常等现象。
（2）进行水泵基础的验收。其座标位置（纵横轴线）允许偏正负20mm。各不同平面的标高允许偏差±0。平面外形尺寸允许偏差±20mm。凸台上平面外形尺寸允许偏差-20mm。
（3）底座安装：当基础的尺寸、位置标高符合设计要求后，将底座置于基础上，按厂家技术文件要求和设计要求增设相应的减振垫和减振台座，调整底座的纵横中心位置与设计位置相一致。测定底座水平度，用水平尺在底座的加工面上进行水平度的测量，其允许误差纵、横向均不大于0.1/1000。底座安装时应用垫铁调整水平，并将地脚螺栓拧紧。
（4）水泵和电机的吊装：吊装工具可用三角架和手链葫芦，起吊时，钢丝绳应系在泵体和电机吊环上，不允许系在轴承座或轴上，以免损伤轴承座和使轴弯曲。
（5）水泵找平的方法：把水平尺放在水泵轴上测量轴向水平；或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法兰面上测量纵向横向水平；水平度用调整泵座下垫铁来获得。立式泵的纵横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时应以加工面为准。
（6）水泵试运转：水泵试运行时所用检测工具、仪器准备齐全，试运行检验项目巳明确并落实到人；
水泵试运转前，打开泵的入口阀门，关闭出口阀门，待出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门，调节所需的扬程和流量，在设计要求的负荷下连续运行不少于2h。
消防管道的安装
1、室内消火栓系统
本工程消防系统采用镀锌钢管，DN<100采用丝扣DN≥100沟槽式连接。消火栓系统刷大红色油漆，自动喷水系统桔红色油漆。
丝接：
镀锌管一般采用丝扣连接，使用钢锯及砂轮切割机割，使用绞板和套丝机套丝，管螺纹无毛刺和断丝，管线丝扣密封填料根据介质不同选择，一般为聚油麻厚漆、四氟乙烯或密封专用胶水；丝扣应向一
个方向，一次旋紧，不应向反方向旋回，也不应在一段时间后再旋紧；接口有效螺纹应在5牙以上，外露2-3牙；
套丝时为防止断丝，密封效果好，应分几次套制丝扣，直径32以下的套两板，直径40-50套三板，直径70以上
套3-4板。螺纹清洁、规整、无断丝，镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，接口处无外露生料带，外露丝扣 2~3 扣。
沟槽连接：
镀锌管采用沟槽连接施工工艺为：断管→清理→加工沟槽或开孔→放橡胶圈→安装沟槽件→紧螺栓：沟槽连接安装方法见下所示：
管道沟槽连接安装过程
1）穿墙及过楼板的管道，应加套管，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm;管道过沉降缝或伸缩缝应采用金属波纹伸缩节。
2）所有喷淋支管的末端必须采用防晃支架，同一平面的水平支管必须在同一个平面上，所有支吊架也在同线轴线上。
3)管道标高如下图所示，如管线相碰，遵循小管让大管，有压让无压，电管让水管，水管让风管原则进行：
支架制作与安装标准;
1、基本要求：支架预制加工，支架与管道之间采用圆形管卡安装，支架的具体形式、型钢选材、安装位置按交底
图纸选用。
2、支架的角钢、扁钢必须按交底图纸中的尺寸要求在现场进行长度测算核对后下料预制，角钢切割后必须进行打
磨，角钢开孔必须使用台钻，严禁用电气焊开孔。
3、支架制作前，圆钢管卡及所需使用的角钢、扁钢必须进行清污除锈；圆钢套丝时螺纹应完整、光洁；圆钢抱卡
在角钢上的开孔必须以管道中心线的定位点为中心向左右测量，测量距离为管道半径加5mm （各种安装管道支架开孔间距见附表）；每处切割口均应进行处理以保证平整无毛刺。
4、角钢支架焊接时，焊缝均匀、连续，不应有断点，焊接牢固，焊接完成后必须敲除焊渣，将焊缝清理干净。
5、支架制作完成安装前，刷两遍铁红防锈漆，第二遍刷漆必须在第一遍刷漆干燥后进行，刷漆后油漆表面应达到
厚度均匀、色泽一致、平整、无流淌、无结块，严禁黑件上楼安装。
6、支架安装前必须已按交底图纸完成了定位，水平管安装前应在顶板上先放线，以直线为基准，确定支架的位置，
具体位置，再就位安装。
8、支架安装完毕后管卡的螺纹出螺母2～3个丝扣。螺母上紧后不能有松动现象。 镀锌管安装支架制作开孔间距、水平管道安装支架间距表（附表）
支架示意图（图二
1、室内消火栓安装，其位置应符合设计要求，不得擅自改动。
2、消火栓分为明装、半明装、暗装三种安装方式。明装消火栓安装时需与装饰配合。暗装时消火栓箱25mm
厚铝合金外框可露出装饰面。
3、室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱后内表面为100毫米。
4、消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。
试压
压所使用
液体管线
消火栓喷
验压力为
消火栓试
1.6MPa，保持2h无渗漏为合格。强度试验时试压标准为给水系统为设计压力的1.5倍。试验用压力表已校验，其表的扬程超过压力1.5-2倍，表的数量不少于2块。试验前将不能参与试验的仪表、附件拆除，并用盲板封堵。试验压力升高应逐渐分段进行，一般可按3-5段逐渐加压,试验中发现泄漏,应立即停止加压或打开卸压阀门,不得带压修理、紧固,缺陷消除后重新试压。试压完成后，重新装上设备仪表，填写试压记录。
保温
1工艺流程：
施工准备→防腐质量复核→材料准备→保温材料下料→涂抹胶水→接合贴接→外观检查验收
2保温操作方法1、胶水的使用
1）使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2）不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中
3）在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自
然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
4）如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
5）胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
6）胶水的使用范围为：5℃-70℃。
2、直管的安装
取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示：
大径管道弯头的安装
原理：在管材上切下一小段，用来做管材的直径标准。如图所示：在这两个圆切面的中间做一个圆切面，沿图所示的切线切下三段22.5°的圆缺，将中间的圆缺旋转180°就形成一个弯道，然后将这三段粘接起来即可。
工序：将中间的圆缺反转180度；粘合这三部分就形成一个弯道；将弯道套在管道上，从两端向中间粘合弯道。如下页图所示
7、T型结构的安装
取一段管材，错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔，形成一个T型接点；在孔上向开口管管缝开一条缝，便于安装；将管材安装在T型管的直管上，在开口缝处涂上胶水，粘合；另取一段与侧管直径一致的管材，在离管断口R处划一切线（R为管材半径）；在切线与断口之间做一U型切面；修剪切面；在切面及开口缝上涂上胶水；胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管粘接起来；由两端向中间粘合，至封合。如下图所示：
大阀门和开关的安装
阀门保温的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行，基本做法如下：测量出法兰半径R；测量出两法兰之间的距离L；以2ΠR1为长，两法兰之间的距离L1宽量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体；在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；测量出两法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密；在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐；量取水管半径，并以水管半径为半径，装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝，以便安装；在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到阀门体的最大长度H2及阀门心轴法兰周长LX；在一块合适的板材上按如图所示切取材料；将材料包在阀门盖上；以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好，完成安装。如下图所示：
保温注意事项
1、保温材料的接口、所有缝隙均要求使用闭孔发泡橡塑专用胶水粘接严密，不得存在粘接不牢或松散现象。
2、管道保温应按设计要求及规范的规定进行，特别是保温层的厚度要按设计的要求，不允许擅自变更保温做法，保温胶的使用应参照产品说明书，涂抹不得过多或者过少。
3、在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。保温施工时，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层收缩开胶。
4、套管内的保温材料必须塞满，与管道保温紧密连接。
5、保温必须做到保温表面平整美观，不得有凹凸不平现象、做法正确，缠裹时用力要均匀，接、搭茬合理，胶带胶水紧密牢固，封口严密，无空鼓及松动,
火灾报警系统安装
1）消防报警设备安装
（1）火灾报警控制器的安装要点：1）安装应牢固、平稳，不得倾斜；2）需从后面检修，其后板面距墙不应小于1M；3）正面操作距离，单列布置时不小于1.5M，两端应设不小于1M的通道；
（2）钢管暗敷时应满足：1）敷设在多尘和潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理；存在下列情况时，应在便于接线处装设接线盒： a：管子长度每超过45M,无弯曲时，b：管子长度每超过30M,有一个弯曲时， c：管子长度每超过20M,有二个弯曲时，d：管子长度每超过12M,有三个弯曲时，3）
管子入盒时，盒外侧应套锁母，外侧加防护口。
（3）火灾探测器的安装：1）探测器的类别、型号清晰，表面无明显腐蚀、破损，无明显机械划痕；
2）探测器的底座安装应固定牢固，导线连接可靠压接；3）探测器安装牢固，至墙壁、梁边的距离不小于
0.5m；4）探测器至空调送风口的距离不小于1.5m；5）倾斜安装时，倾斜角不大于45°
（4）报警按钮的安装：安装应牢固、不倾斜，安装高度距地面高度为1.5m
（5）消防广播的安装：从一个防火分区内任意位置到消防广播的距离不大于25m，走道末端距最后一个扬声
器的距离大于12.5m
（6）消防中心报警设备安装：A、火灾报警控制器、联动控制器安装都要做到，安装牢固，不得歪斜，观察检修方便。墙上安装其底边离地1.5M，落地安装时，需高出所在地坪10cm，在轻质墙上安装时需加固。 B、引入控制器的电缆导线，均应挂上与系统一致的编号牌，多根电缆引入端子应绑扎整齐，留有0.2m余量。
C、接入端子的导线，应套有白色塑料套管，标明代号。字迹应清晰不退色，每个端子最大只能接入二根。
D、多个设备布置、整体布局合理、操作方便，内部连线力求便捷。
管路穿线及设备接线
（1）管路敷设：布置合理、暗敷时线管少弯曲，明敷时横平竖直，管线做到电气连续，内外清洁防腐，穿线管径合理，内无毛刺、尖角、垃圾，与现场元器件箱盒镶接准确、牢固。外表美观。保护管较长或
多弯穿线困难应适当设置过渡箱盒。
（2）穿线：目前信号回路、控制回路均采用总线制，穿线方便快捷。为使接线和检修更方便明了，应使用不同颜色的总线。例如信号总线使用红兰双绞线，红接信号+，兰接信号-。控制总线红兰黄黑四色线
分别接信号+、-及直流电源+、-。接线和检修十分方便，而无需校线核对过程。布线时不可在管内和
汇线槽内接头，接头应在元器件盒内或汇线槽内设专用接线盒内进行；布线时不应使导线有硬结死弯，
不应与尖利器件磨擦，不应损坏导线的绝缘；在布线时应考虑可能发生的事故，而采取相应的保护措
施。例如在潮湿有腐蚀水气，多尘灰地点应使管口密封，防止进入管路，在变形缝布线时，应有金属
软管过渡，并留有足够多余长度。
（3）接线：正确的接线对于系统的调试、运行至关重要，严格遵照设计和产品技术资料进行正确的接线。
在潮湿场合，接入端子的导线应搪锡并涂防锈导电膏，在一个端子上并联接入导线不得多于二根。
消防系统调试
（1）系统检查：在总线敷设后，尚未接入元器件前先进行导通和绝缘测试，线间及对地绝缘电阻大于20M Ω。在接入元器件后，不可再使用摇表测试绝缘，应使用高阻抗的晶体管电阻测定仪。
电源调试：火灾报警一般有220v交流电源，根据需要进行变换。接入220v电源后，检查各输出端电压，与厂家图纸相符，并保证设备自身运行正常。待电池充满电后，切断交流电源，能自动切换投入工作。
（2）控制机自检：开通主机进行控制器功能自检，一般应能通过键盘操作实现自诊断检查，线路短路、断线、火警，对故障点封闭，故障报警提示，自动打印地址和时间及显示功能和保护功能等。
（3）模拟动作试验：模拟动作前检查所有元器件的编码不应有重复号和断号，重复号将无法分清地址，断号将使巡检时以为探测器内部断线。逐一开通信号回路和控制回路（以插入集成电路板实现）以无故
障信号为准，如有断线、短路、火警显示，应根据地址提示，排除故障。直到巡检无故障为止。例如，
有人误操作了报警按钮，因报警按钮有自锁功能，而在显示屏上有火警显示。解除自锁后故障显示消
失。人工模拟动作信号：下列情况应有火警显示，并示出火警地址。报警按钮：手按下报警按钮。探
测器：用发烟器发热器接近探测器。防火阀：关闭防火阀门（如空调机在运行状态，可短接输入模块，
外接开路端子）。
水流指示器：打开放水阀门，消火栓阀门。
（4）联动试验：联动试验是根据设计和相关动作程序而进行模拟动作调试。再经模拟动作验证。以满足动
（5）编入程序和验证：上述所有信号回路元器件地址与控制器信号单元一一对应，把即时年月日时分秒输入。对所有信号回路元器件动作情况与输出总线上输出模块的相互关系（动作程序）编入控制程序中；
验证程序是否正确。
消防排烟系统安装
风管系统安装：
a、准备工作：风管安装前，熟悉图纸，按照设计图纸核实风管及送排风口等部件的标高，根据工程量大
小分段进行安装。
b、支、吊架安装：支、吊架的形式应根据风管截面积的大小及工程的具体情况选择，但必须符合设计图
纸及国家标准要求；水平安装风管，风管直径或大边长小于400mm者，支架间距不超过4m，大于等
于400mm者，间距不超过3m，垂直安装风管，风管间距不大于4m，但每根立管固定件不应少于两个；
风管的支、吊、托架不得设置在风口、阀门检视处，吊架不得直接吊在法兰上。
c、风管连接：施工现场具备安装条件时，将风管和部件按照编号组队，复核无误后即可连接和安装；风
管法兰垫料按设计规范要求采用密封，风管边宽大于2m（含2m）以上，单节长度不超过2m，中间增
设一道加强筋；所有支管开口不得开在加强筋位置上，所有风管现场开洞、孔，位置规格要正确。
d、阀安装：安装防火阀及排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性及可靠性进行检验，确认合格后
方可安装；防火阀、排烟阀的安装位置应与设计相符；气流方向应与阀体上标志的箭头一致，且必须
单独配置支、吊架；所有风阀及防火阀、排烟阀在安装好后应抽取总数量的20％，且不少于5个检
查。
e、风口相接：配合土建装潢确定风口的最终位置，风口安装横平竖直，表面平整，成排风口偏差小于规
范有关规定，装在侧墙上的排烟口，事先与土建协调做好准备工作，安装时与预留钢框连接、固定。
f、风管协调安装完毕后，应按协调类别进行严密性试验；低压系统风管的严密性试验采用抽检，抽检率
为5％且不少于一个系统；可采用漏光法检测，当检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试；
排烟系统按高压系统风管做严密检测，为全数进行漏风量测试；抽检系统应全数合格。
风机安装：
a、安装通风机之前，应核对通风机的机号、型号、传动方式、叶轮旋转方向、出口位置等；检查风机
外壳及叶轮，不应有凹陷、锈蚀等影响通风机正常工作的缺陷。
b、通风机安装中心线的平面位移允许偏差10mm，标高允许偏差为正负10mm，传动轴水平度允许偏差
0.2‰。
c、通风机试运转时，叶轮旋方向必须正确，经不小于2小时的运转后，滑动轴承温升不超过35度，最
高温度不超过70度，滚动轴承温升不超过40度，最高温升不超过80度为运转合格。
通风系统的无负荷试运转及试验调整必须等电气部分验收合格后，方能进行做工程验收
施工质量自检标准
每个工序工作完成后必须进行施工质量自检自查和整改。质量自检应包括如下内容：
1、支吊架：包括型钢、配件选型，下料，焊缝处理，刷防锈漆，安装位置，间距。检查标准：技术交底。检查方
式：目测及工具测量。
2、立管：包括立管垂直度，立管在支架上的固定是否牢固、紧密，安装位置，不锈钢卡箍锁紧螺母及沟槽管件的
锁紧螺母的朝向。检查标准：技术交底。检查方式：目测及工具测量。
完工清理
每天下班后应将施工材料分类收集、码放整齐，容易丢失的物资（如螺栓、螺母、膨胀螺栓等）和小型工具等应放回库房或加工场内，现场必须进行清扫干净。施工内容完成后，必须将施工物资全部清理现场，在其他楼层可以继续使用的搬运至相应楼层；不再需要使用的应收集到库房。施工完成后场地内不应再留有施工垃圾、材料、机械设备和工具等物品。
九文明安全施工;
1）不允许在施工现场乱涂乱画，不得在施工现场内大小便。
2）施工现场不允许追赶、打闹，严禁向楼下抛弃物品。
3）进入施工现场必须戴安全帽，施工作业的操作高度在2米以上时必须系好安全带。使用人字梯作业时，梯子的拉绳必须结实，梯子撑开时拉绳必须绷紧。
4）立管施工必须严格遵守项目部下发的安全技术交底。
消火栓系统技术交底 交底人: 被交底人: 一、操作工艺 １、工艺流程 安装准备-干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗-系统综合试压及冲洗-报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验 2、安装准备 １)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工． 2)核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。 3）检查预埋和预留洞是否准确。 4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 ５）要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。3、干管安装 1)喷洒管道一般要求使用镀锌钢管. 2)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。采用3～５mｍ的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定．紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
3)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 4、报警阀安装 应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1．2m.报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃,报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 6、消防喷洒分层干管安装 1)管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。 2）吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3)喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心,应采用异径弯头。 4）喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置泄压装置。 ７、消火栓及支管安装 1)消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开
消防工程安装通用技术交底 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑消防设备安装工程。 2施工准备 2.1建筑工程的消防设计图纸的设计，必须是有相应的设计资格证书的设计单位设计。由建设单位将图纸和资料送公安消防监督机构审核，经审核批准后方可施工。 2.2从事消防设施施工的单位，应当具有相应的资质等级，其资质等级由公安消防机构会同有关部门共同审定，发给消防工程施工企业资质证书。 2.3建筑工程施工现场的消防安全由施工单位负责。施工单位开工前必须向公安消防机构申报，经公安消防机构核发施工现场消防安全许可证后方可施工。 2.4施工单位必须按照已批准的消防设计图纸施工，不得擅自改动。
2.5安装的消防产品、机电产品和材料要符合下列条件: 2.5.1本市的消防厂家，应具有国家颁发的生产许可证。外地或外国在本市销售的消防产品，要具有有效期内的进京销售审验证书。选用时要审明证书中所列产品是否与所需产品相符。 2.5.2固定灭火系统和耐火构件及耐火涂料应有有效的国家质量检测中心的检测合格报告。 2.5.3消防电子产品要具有有效的国家消防电子产品质量检测合格报告。 2.5.4选用的高低压柜及各类箱屏必须采用机械部和电力部认可的定点厂生产的产品;进口的电气产品必须有国家商检局检定合格证明，具有合格证，设备上有铭牌。 2.5.5建筑电气施工中使用的产品如电线电缆、开关等，应符合中国电工认证委员会的安全认证要求，其电气产品上应带有安全认证委员会的安全认证要求，其电气产品上应带有安全认证标志(长城标志)，并具有合格证，设备上有铭牌。
2.5.6选用的各类钢材，应符合有关标准和设计要求，厂家要出具材质证明和合格证。 2.5.7各种主要辅料、管件、焊条、油漆等应有合格证。 2.6选用的机具必须符合施工现场的技术要求，使用强检和非强检的计量器具应按国家计量法的要求进行管理。 2.7施工管理人员，如施工员、质检员、材料员等应作到持证上岗。特殊工种，如电工、焊工等也应作到持证上岗。 2.8工程施工中应接受公安消防监督机构和质量监督机关等上级单位的检查指导，以确保工程质量。 2.9施工中应严格按已批准的设计图纸施工，认真执行有关的消防设计规范、施工验收规范、施工工艺及有关的图集、厂方资料等施工要求。 2.10施工工程记录和资料的收集整理与填写，应作到与工程同步，工程竣工验收交付使用时应交给建设单位一套完整的工程资料，并按合同要求，绘制竣工图。
一、施工准备 (一)作业条件 1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。 2.3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。 (二)材质要求 l、3、消火栓系统管材按没计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。 6、阀门的规格型号应符合没计要求。阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、完整无损坏。干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10％。若有不合格的，则抽查20%。还有不合格的，则逐个检验。 7、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。。 以上产品都应有合格证，其中消火栓应有消防管理部门认定证明， (三)工器具 l、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 2、工具：套丝机、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、、、手压泵、、大锤、、、电气焊等工具。 3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、消防管道道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于1.2MPa。 4、室内直埋消防管道应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做
消防工程施工技术交底 一、施工前的准备工作 1、进场前先提交单位资质、人员资质及施工组织设计（专项施工方案），开工报告等； 2、熟悉图纸，配合做好图纸会审，对施工中遇到有难点、影响的工序提前做好方案。 二、安全 进入工地施工现场，必须服从总包单位的管理体制， 1、进入施工现场，必须戴安全帽； 2、高空作业，必须系安全带； 3、不得穿拖鞋进入施工现场； 4、不得酒后进入施工现场； 5、用磨光机打磨物品时，必须戴平镜； 6、用电锤顶棚打眼时，必须戴口罩和防尘眼罩； 7、使用双人梯时，双人梯之间必须搭连接杆； 8、用切割机切管材时，最后快切透时，一定要适当用力，不可强行用力；
9、用管钳上管件时，正确的方法应该是一手握把柄，一手按管钳头处，两手配合，防止管钳脱口落地伤脚； 10、电焊作业，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，面罩镜片一定要清晰（配黑、白镜片），白玻璃镜片一旦出现大量的斑点，需及时更换；电源线和焊把线与电焊机连接时，一定要把线压紧、压实，严禁虚接，以免久而久之，烧坏电焊机的接线柱（只有设备安全了，人才会安全！）；电焊作业现场，必须配备手提式干粉灭火器（3kg）1具（或现场配备空桶一个，立面装满细沙），确保用电明火安全； 11、走路时，要眼观六路，注意洞口、预留口、楼梯口、电梯口，注意头顶有无伸出物，脚下有无钉子板，不要一味的追求速度，而伤了头脚； 12、施工用电：接线要规范，从总包方的总配电箱到我公司的一级配电箱必须要用三相五芯线（线芯面积根据工地用电量高峰期用电量总和的功率来确定）；电缆要高挂，不得托地；从一级配电箱直接接出的电缆要全部使用流水线；工人下班时，必须切断所有用电设备的电源；配电箱附近必须配备手提式干粉灭火器（5kg）2具，做到用电安全，确保万无一失； 三、文明施工 1、不得随地大小便； 2、不得大声喧哗；
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一、施工准备(一)作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。4、立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线 5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。 2.3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。 (二)材质要求 l、3、消火栓系统管材按没计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。 6、阀门的规格型号应符合没计要求。阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、完整无损坏。干管上的阀门全部
试压检验，一般阀门抽查10％。若有不合格的，则抽查20%。还有不合格的，则逐个检验。7、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。。 以上产品都应有合格证，其中消火栓应有消防管理部门认定证明， (三)工器具 l、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。 2、工具：套丝机、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、、、手压泵、、大锤、、、电气焊等工具。 3、其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、消防管道道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于1.2MPa。 4、室内直埋消防管道应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 .1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 4.1.2安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 4.1.3箱式消火栓的安装应符合下列规定: 1栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
一、施工准备： 技术准备 1）熟悉图纸，核对管道的走向、大小、安装高度是否与结构及其他专业管道相碰；核对设备的数量、规格、参数与图纸是否相符。 2）熟悉图纸，按设计要求加工管道、风管、线槽及支吊架。 3）做好测量放线工作，弹好水平标高线，管线、设备位置线。 4）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 机具准备 主要机具：压槽机、套丝机、电焊机、切割机、台钻、电钻、手推车、粉笔、钢卷尺、水平尺、水准仪、毛刷、专用水平及垂直运输工具等。 材料准备 1）电缆：应有出厂合格证、满足设计防火阻燃要求。 2）热镀锌钢管：必须符合施工图的规格、尺寸、形状、数量及厚度要求。 3）消防专用设备：如喷头、水流指示器、消防水泵、报警阀组和水泵接合器等，必须满足设计要求，并且符合国家标准和行业标准的规定，质量经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。 4）阀门：符合国家和行业标准，按规定进行强度和严密性试验。 作业条件 1）消防施工单位已经依法确定，在其资质等级范围内承担消防工程业务。有从事消防施工所需的技术装备和专业技术人员，质量技术保证措施满足施工要求。 2）消防设计图纸已经报审并经公安消防机构审核。 3）现场主体结构已经验收合格，满足消防进场施工条件。 4）现场能够提供材料加工场所，并有满足需要的电源、水源等。 材料和质量要点 1）施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸要求一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意，消防工程设备和材料必须是经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。 2）质量控制要求 施工中要注意以下问题，妥善解决，以满足质量要求； 1、水泵基座安装的纵横轴线与设计位置一致，底座的水平度纵横向误差不大于1000。 2、镀锌管道丝扣连接的，牙口有效螺纹应在5牙以上，外露2-3牙，套丝因分几次套丝扣；沟槽卡箍连 接时，槽深、沟槽宽度、沟槽至管端尺寸应满足规定要求。 3、各水平支管应在一个水平面上，喷淋支管的末端应设防晃支架。 4、火灾报警系统的暗敷管路过长且有弯曲时，应加过渡盒；设备安装及接线应牢固可靠。 5、风管的厚度满足设计要求，角钢法兰与风管轴成直角，法兰不平度偏差不超过2mm，对角线偏差不超 过3mm，风管翻边长度不小于6mm，螺栓及铆钉孔间距不得大于100mm。 火灾报警系统的管内线缆应完好无损，接线的正负级不能接反，压接牢靠。主要的施工工艺 水泵的安装 施工准备→基础检查验收→设备开箱检查→基础画线→设备就位找正固定→附属设备安装→连通管路→试压→单机试运转→交工验收 消防管道安装 熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→原材料的检验→除锈油漆与防腐→支吊托架的制作及安装→管子、附件及阀门的检验→除锈油漆与清扫→管道下料与切割→管道压槽、管道套丝、管沟开挖→管道组对→管道与阀门及附件连接→系统试压及强度试验→气密性试验→管道吹扫 火灾报警系统安装 熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→支吊托架的制作及安装→管路敷设、线槽安装→管路穿线、电缆敷设→设备安装→设备接线→系统调试→联合调试 防排烟系统安装 熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→支吊托架的制作及安装→风管、部件、法兰的预制及组装→风管系统安装→设备安装→风机试运转、单机调试→系统调试→联合 主要的施工工艺 水泵的安装 施工准备→基础检查验收→设备开箱检查→基础画线→设备就位找正固定→附属设备安装→连通管路→试压→单机试运转→交工验收 消防管道安装 熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→原材料的检验→除锈油漆与防腐→支吊托架的制作及安装→管子、附件及阀门的检验→除锈油漆与清扫→管道下料与切割→管道压槽、管道套丝、管沟开挖→管道组对→管道与阀门及附件连接→系统试压及强度试验→气密性试验→管道吹扫 火灾报警系统安装 熟悉图纸与标准、规范和规程→设计交底与图纸会审→现场测量与检查→支吊托架的制作及安装→管路敷设、线槽安装→管路穿线、电缆敷设→设备安装→设备接线→系统调试→联合调试
消防工程电气预埋技术交底： 1、施工程序 暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置 →固定盒、箱→管路连接→地线跨接 2、主要施工方法和技术要求 （1）施工准备 ①熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工工艺，方法。 ②材料的规格型号，材质必须符合设计要求。 （2）暗管敷设的基本要求 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管 路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的 净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 （3）预制加工： 预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显着的凹凸不平 及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，焊接钢管应除锈后刷防锈漆 （钢管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不 防腐处理）。 ①钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上 时，使用液压煨弯器。弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显 着的凹瘪现象。 ②管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸， 放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无 毛刺，管内铁屑除净。 ③管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板 牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣 不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 （4）测定盒、箱位置 根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正， 标出盒、箱实际尺寸位置。
（5）固定盒、箱 先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装 要求如下表所示： 盒、箱安装要求一览表 实测项目要求允许偏差（mm） 盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板） 盒箱1m内相邻标高一致 2 盒子固定垂直 2 箱子固定垂直 3 盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm （6）镀锌钢管的螺纹连接 ①管子切断：管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应矬平、刮光，使管口整齐光滑。当出现马蹄口后应重新切断。严禁用电气焊切割钢管。 ②管子套丝：钢管与盒（箱）连接处的套丝长度，不宜小于管外径的倍；用在管与管连接部位时的套丝长度，不得小于管接头长的1/2加2~3扣。套丝完毕后，将管子端面毛刺处理光。如下图丝扣连接良好，外漏2~3扣。 ③管径小于25mm以下使用手扳 煨管器，管径大于25mm以上使用液 压煨管器；管径70mm及上时，使用 机械煨弯器。弯曲处不应有折皱、 凹穴、和裂缝现象，弯扁程度不应 大于管外径的倍，弯曲角度一 般不宜小于90度。 ④钢管的连接：连接使用全扣管箍接头，连接管端部套丝，两管拧进管接头的长度不应小于管接头长度的1/2，管连接后使两管端之间吻合，其螺纹在套管端部宜外露2~3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。 ⑤钢导管与盒（箱）及设备的连接：本工程钢导管与盒（箱）及设备的连接一律采用螺纹连接。管端用锁紧螺母或护圈帽固定盒箱，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁螺母2-3扣，并且一孔一管，严禁将无用的敲落孔敲掉。 （7）焊接钢管的焊接
技术交底 交底依据： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 施工图纸 1.施工准备 认真熟悉图纸、图纸会审记要、工程联系单及施工现场，因工程涉及专业工程较多，还应与各专业有关人员协调。发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。 主要材料: 消火栓系统管材应根据设计要求选用，本工程采用热镀锌钢管，管材连接：管径DN> 100时，采用沟槽连接。管径w 80时，采用丝扣连接。管材应符合国家相关标准，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。镀锌管件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象，沟槽管件无沙眼等。管材、管件有出厂合格证、检测报告等相关证明。
消火栓箱的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝, 电池等。 主要机具：滚槽机，切断机，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，游标卡尺，线坠，水平尺等量具。 作业条件: 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。 预留、预埋已随结构施工完成。管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明：加吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前，基础应验收合格。 2、操作工艺 工艺流程：
消防技术交底 消火栓管道的安装在墙体抹灰后进行，首先吊线确定穿楼板孔洞的位置，然后吊线安装支架，支架每层一个，距地1.5m。消火栓立管由下往上安装，边敷设边固定。消防箱的安装应根据装饰的要求及时安装，弯头短管的尺寸，应统一预制，统一配栓，栓口中心距地1.1m。箱内的配件待交验前配装，以利于成品保护。消火栓系统安装结束后，及时完成试压、冲洗及防腐工作。 一、主要技术要求： ①核查原材料的质量证明、合格证和所查材料应符合设计要求，管材的质量证明书包括以下内容：产地、产品标准号；钢的牌号；批号、交货状态、质量和件数；产品标准中规定的各种检查结果； ②阀门、特殊配件的管理 该工程中的阀门必须是经现场检验后，才能进行安装、在领用阀门和特殊配件时，施工班组必须持有专业工程师签字的领料单，库管员才能发放，并做到当天领料，当天安装，不得在现场堆放。 二、管道安装的预留预埋 按图纸要求，管道穿越楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工程预留孔洞或预埋套管。 1、如采用S312图中II型则套管直径须比所通过管道大2个规格，在以后作完管道后，采用石棉水泥填料的工艺办法作密封处理。 2、管道穿越钢筋混凝土墙和楼板处应预留孔洞或套管。穿越水池地下室外墙的管道均需预埋防水套管。管道穿越楼板处应待管道施工完毕后用细石砼将缝隙填塞密实。 3、凡穿越水池壁的套管均为钢性防水套管,不用刷漆。 4、穿越一般楼板导管可采用比管子大2个规格的管子,在管外壁用2根Φ6-Φ12毫米圆钢对称焊接后置于楼板钢筋上,为了防水,楼板下面套管与混凝土齐平,上端应高出
楼板装饰地坪20.50㎜ 5、各种套管中心均应按图纸规定的管中心位置设置. 6、热浸镀锌钢管管道组对安装 7、管道螺纹连接当加工管螺纹时，DN25以下可一次套成，大于DN25以上可分为2-3次进行，并在切削过程中加油冷却，保证螺纹的完整。 8、镀锌钢管安装要注意丝口的加工，不允许有缺丝现象，丝口加工长度要保持一致。 9、螺纹密封材料采用铅油和麻丝做密封填料，并先把铅油涂在管螺纹上沿着螺纹绕麻丝,并拧紧管件,不能松动和倒退。 10、螺纹接口拧紧后宜留有2-3丝螺纹，还应清除接口处的残留填料。 11、当管径大于DN100时，管道采用沟槽连接。沟槽连接的关键是管道连接处的凹槽加工，管道口凹槽的加工选用专用的凹槽加工设备。管道口一定平整，凹槽的深度一般在3-4mm之间，不能过深或过浅，过深管道口密闭不严实且管口处易断裂，过浅卡箍不容易安装且易漏水。管道口加工好后要用平锉将管口处的毛刺打磨掉，再用卡箍管件将管道连接固定。支管与主管的连接需在主管上加工管道孔，管道孔的加工采用专用的开孔设备，先在主管上划出需要开孔的位置，再选取相同规格的开孔器开孔，管道孔开好后再用平锉将管道孔口处的毛刺打磨掉，再用卡箍管件将支管与主管连接固定。 12、自动喷水管道变径时,应采用异径管连接,不得采用补芯。 13、管道支架，阀门及管道附件安装 为了在管道安装后能达到使用要求，管道支架、阀门及管道附件的安装质量不能忽视，否则影响使用功能。 14、管道支架所用型钢多种多样，支架种类形式也较多。在材料计划的同时应考虑所设支架的种类形式（除图纸已作规定之外），而根据标准图集确定所用材料品种、规格、数量备料。 15、材料进场后应查验材料品种、规格、数量是否为本工程所需用和是否符合计划
消防工程施工技术 交底
消防工程施工技术交底 一、施工前的准备工作 1、进场前先提交单位资质、人员资质及施工组织设计（专项施工方案），开工报告等； 2、熟悉图纸，配合做好图纸会审，对施工中遇到有难点、影响的工序提前做好方案。 二、安全 进入工地施工现场，必须服从总包单位的管理体制， 1、进入施工现场，必须戴安全帽； 2、高空作业，必须系安全带； 3、不得穿拖鞋进入施工现场； 4、不得酒后进入施工现场； 5、用磨光机打磨物品时，必须戴平镜； 6、用电锤顶棚打眼时，必须戴口罩和防尘眼罩； 7、使用双人梯时，双人梯之间必须搭连接杆； 8、用切割机切管材时，最后快切透时，一定要适当用力，不可强行用力；
9、用管钳上管件时，正确的方法应该是一手握把柄，一手按管钳头处，两手配合，防止管钳脱口落地伤脚； 10、电焊作业，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，面罩镜片一定要清晰（配黑、白镜片），白玻璃镜片一旦出现大量的斑点，需及时更换；电源线和焊把线与电焊机连接时，一定要把线压紧、压实，严禁虚接，以免久而久之，烧坏电焊机的接线柱（只有设备安全了，人才会安全！）；电焊作业现场，必须配备手提式干粉灭火器（3kg）1具（或现场配备空桶一个，立面装满细沙），确保用电明火安全； 11、走路时，要眼观六路，注意洞口、预留口、楼梯口、电梯口，注意头顶有无伸出物，脚下有无钉子板，不要一味的追求速度，而伤了头脚； 12、施工用电：接线要规范，从总包方的总配电箱到我公司的一级配电箱必须要用三相五芯线（线芯面积根据工地用电量高峰期用电量总和的功率来确定）；电缆要高挂，不得托地；从一级配电箱直接接出的电缆要全部使用流水线；工人下班时，必须切断所有用电设备的电源；配电箱附近必须配备手提式干粉灭火器（5kg）2具，做到用电安全，确保万无一失； 三、文明施工 1、不得随地大小便； 2、不得大声喧哗；
室内消防安装技术交底
技术交底 工程名称交底日 期 施工单位新疆三利建筑有限 责任公司 交底部 位 室内消防 安装
交底依据： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 施工图纸 1.施工准备 1.1认真熟悉图纸、图纸会审记要、工程联系单及施工现场，因工程涉及专业工程较多，还应与各专业有关人员协调。发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。 1.2主要材料： 1.2.1消火栓系统管材应根据设计要求选用，本工程采用热镀锌钢管，管材连接：管径DN≥100时，采用沟槽连接。管径≤80时，采用丝扣连接。管材应符合国家相关标准，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。镀锌管件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象，沟槽管件无沙眼等。管材、管件有出厂合格证、检测报告等相关证明。 1.2.2消火栓箱的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
1.2.3一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。 1.2.4主要机具：滚槽机，切断机，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，游标卡尺，线坠，水平尺等量具。 1.3作业条件： 1.3.1施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。 1.3.2预留、预埋已随结构施工完成。管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明：加吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前，基础应验收合格。 2、操作工艺 2.1工艺流程： 安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→管道防腐保温→
交底内容： 一、施工前准备： ?在施工前应认真并熟悉设备安装平面图、接线图、系统图。 ?安装人员应熟悉相关设计、施工及验收规范。 二、钢管内穿线、布线、校线 ?工艺流程： 选择导线→扫管→放线→导线与导线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→包扎→线路检查绝缘摇测 ?在管道内穿线应在建、构筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿之前，应先将管道内的积水和杂物清除干净。要求埋管到位，引线畅通，否则向甲方报告，办理洽商。 ?管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。 ?穿线、布线前，根据设计图纸要求选择导线型号，应对导线的电缆种类、电压等级及是否有断线进行检查，合格后方可使用。 ?不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 ?导线在管内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子箱连接。导线外径总截面不应超过管内面积的40％。 ?不同用途的导线，应采用不同颜色加以区分，但同种用途的导线颜色应一致。 ?管路穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均就地补齐和更换。 ?管线经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝、抗震缝等），应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当的余量，一般为15~20 m。 ?火灾自动报警系统的导线敷设后，应对每个回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。 ⑴外围设备及主机外接线预留长度： ①探测器底座外接导线预留长度不小于15cm； ②手动报警按钮，消火栓按钮，模块等预留长度不小于10cm； ③进入主机的导线及电缆芯，应留有不小于20cm的余量。 ⑵线路检查及绝缘检测：本系统导线敷设完毕后，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行
CB-26安全、技术交底记录 项目名称：青海省S307川口至大河家(省界)公路机电工程合同号：CDJD-3承包单位：广州航天海特系统工程有限公司 监理单位：北京天智恒业科技发展有限公司编号：201601
图、发热电缆的安装 > 伴热电缆应紧贴管道表面，以利热传导，安装时，先清除伴热电缆途经处的油污、水分或其他脏物，在每隔一定距离应用铝箔胶带将伴热电缆固定，然后将伴热电缆的全长全部被铝箔胶带覆盖，以保证伴热电缆的安全，同时确保管道表面与伴热电缆保持紧密结合。伴热电缆与电源线末端之间的接线盒同样用铝箔胶带固定。 图安装电热带附件时，电热带应具有一定富裕量。在线路的第一供电点和尾端各预留1米长，二通或三通配件处各端预留米富裕量，以便下次检修时重复使用。 电热带配电系统应具有过载、短路和漏电保护。 安装一个伴热点，测量一次绝缘，屏蔽层必须接地，绝缘值不能低于50兆欧/100V。 、绝热层施工 — 绝热层施工应在伴热电缆安装完毕，并经中间验收合格后方可进行。 绝热层材质、厚度和结构应符合设计要求，绝热材料必须干燥。在外径小于100mm的管道上，绝热层内径应加大13mm。绝热层施工应避免损伤伴热电缆施工完毕后应立即对伴热电缆进行绝缘测试。 、电子温控器安装 电子温控器放在管道顶端温度最低点，紧贴在被测量的管道的外壁上，用铝箔胶带固定好并远离电伴热带，同时远离发热体1m以上。为避免强弱电间干扰，温度传感器探头测试线、管道测温线分别单独布￠2O镀锌管，并采用1m/㎡。屏蔽铜线。为保证管道电伴热温度精确无误，需对电子温控器进行标定，然后在现场用专用仪器安装。探头应安装于较隐蔽的位置，以免受损。 图、伴热控制报警箱的安装 } 对于伴热控制报警箱要严格按设计要求安装，箱安装垂直度允许偏差‰，相互间接缝不应大于2mm。箱内配线应整齐美观、走向合理、绑扎成束并适当固定。导线与电器的连接头必须符合规范的规定即多股导线压接后应镀锡、单股导线按螺旋方向盘圈。采用螺栓顶按时应双线径插入，线端绝缘边裸露导体长度应不大于3mm。25m㎡及以上的截面的导线，不宜采用开口式接线端子。控制电器可动触点端必须是负荷端。各配电支路、控制回路应在专设的铭牌框内标注明确。 、防潮层和保护层安装 防潮层选用难燃性加筋双层铝箔，燃烧等级R1，保护层选用铝合金薄板保护层，厚度，燃烧等级A。防潮层与保护层的设置和施工要求与非电伴热管道防结露和保温相同。 、检查及调试 （1）中间验收 ` 电热带敷设，电阻测试起，至敷设结束和再次电阻测试止，由施工单位会同甲方和监理单位进行中间验收。 （2）电阻检测 伴热电缆应进行三次电阻检测。
. 01.消火栓系统及喷淋系统技术交底 消火栓系统及喷淋系统技术交底
注：施工方仍需针对工程特点，对施工班组进行交底，并留好文字记录。 交底内容： 一、安装要求 二、成品、半成品保护 一、安装要求 1.材料： 1.1.消火栓管材：低区消火栓管网采用热浸镀锌钢管，高区消火栓管网采用加厚热浸镀锌钢管系统。 1.2.喷淋系统管材：采用热浸镀锌钢管。 镀锌钢管国标GB/T3091-2008
1.3.消火栓箱 所有消火栓箱内配有报警按钮（带一个防护罩）一个，镜面茶色玻璃门。 1层~8层，12层~29层消火栓采用SNW65型减压稳压消火栓。 栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。 高层：住宅部分采用薄型双栓带灭火器箱组合式消防柜（明装），型号 SG18D65Z-J，图集04S202/P24页：箱体尺寸（改）700x2000x180,内配室内消火栓两个，?19水枪一支，25m长DN65衬胶水龙带一条，自救式消防软管卷盘一套。 薄型双栓带灭火器箱 组合式消防柜 700x2000x180商铺：采用薄型单栓室内消火栓箱暗装，型号SG18A65-J，图集04S202/P11
页：箱体尺寸（改）650x800x180,内配室内消火栓一个，?19水枪一支，25m长DN65衬胶水龙带一条。 薄型单栓室内 消火栓箱 650x800x180 小高层：采用薄型单栓带灭火器箱组合式消防柜（暗装），型号SG18D65Z-J，图集04S202/P24页：箱体尺寸（改）700x1800x180,内配室内消火栓一个，?19水枪一支，25m长DN65衬胶水龙带一条。 薄型单栓带灭火器箱 组合式消防柜 700x1800x180 屋顶试验用消火栓(带压力表)：
技术负责人: 交底人: 接交人: 交底部位 消防安装通用要求 工程编号 交底内容: 1建筑工程的消防设计图纸， 必须是有相应的设计资格证书的设计单位设计， 且经消防机构 审核批准后的施工图纸。 2必须严格按照已审核批准的消防设计图纸施工，做到“按图施工” ，不得擅自改动。 3安装的消防产品、机电产品和材料要符合下列条件： 3.1消防工程使用的设备和材料有两种类型：消防工程专用消防产品和非专用的通用产品。 消防产品：如自动喷水灭火系统的喷头、水流指示器、消防水泵、报警阀组、水泵结合器； 通用产品：如镀锌钢管、稳压泵、压力表、减压阀、止回阀、闸阀。 3.2 采购的消防产品，应具有国家公安部消防产品合格评定中心颁发的强制性产品认证证书 或产品型式认可证书，证书应在有效期内。 3.3 采购的通用产品，应具有型式检测报告， 检验合格，型式检测报告应在有效检验周期内。 3.4 选用的高低压柜、各类箱屏、电线电缆，应当具有合格证、 3C 证书，设备上有铭牌。 3.5 选用的各类钢材，应符合有关标准和设计要求，厂家要出具材质证明和合格证。 3.6 各种主要辅料、管件、焊条、油漆等应有合格证。 4 选用的机具必须符合施工现场的技术要求， 使用强检和非强检的计量器具应按国家计量法 的要求进行管理。 5 施工管理人员，如施工员、质检员、材料员等应作到持证上岗。特殊工种，如电工、焊 工等也应作 到持证上岗。 6工程施工中应接受公安消防监督机构和质量监督机关等上级单位的检查指导， 以确保工程 质量。 7施工中应严格按已批准的设计图纸施工，认真执行有关的消防设计规范、施工验收规范、 施工工艺及有关的图集、厂方资料等施工要求。 8施工工程记录和资料的收集整理与填写， 应作到与工程同步，工程竣工验收交付使用时应 交给建设单位一套完整的工程资料，并按合同要求，绘制竣工图。 9消防工程安装调试全部完成后， 施工单位应先进行自检自验， 合格后再报建设单位（监理） 单位进行竣工验收，办理竣工验收单。 10配合建设单位或施工单位委托的建筑消防设施检测单位进行技术测试，对出现的问题积 极整改。 11配合建设单位向公安消防监督机构提交验收申请，送交有关资料，参加公安消防监督机 构主持的消防工程验收工作，对验收过程提出的问题积极整改，验收合格后及时办理工程移交手 续。 工程名称 日期
消防工程技术交底 为了确保该项目按质按量按期安全竣工，特进行消防工程安装技术交底。希望施工单位按照图纸、规范和技术交底严格认真施工，加强安全，将该工程交一份满意的答卷，未尽事宜请按照规范，规程施工。 一、消防给水管道 1.消火栓给水管道采用热浸镀锌钢管，管径<100mm采用螺纹连 接。管径≥100mm时采用法兰或者沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。 2.管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中 心线与梁，柱，楼板等的最小距离应符合下表： 3.消火栓水管穿梁处均设钢套管，套管规格比被保护管大一~二 号，立管穿过楼板时，应设金属套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；高出卫生间地面50mm，底部应与顶板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道的接口不得设在套管内，穿屋面处应设置刚性防水套管。管道穿钢筋混凝土墙和顶板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙处，应预埋柔性防水管道。施工应与土建配合协调。 4.走在面层内的管道应设相应粗沙保护带，以免今后管道伸缩时
破坏地板，并做记号以免装修时破坏管道。 5.自动喷水灭火系统管道变径时，应采用异径连接，不得采用补芯。 6.自动喷水管采用热浸镀锌钢管，丝扣或沟槽式机械接口。 二、室内消火栓及阀门安装要求 1.箱式消火栓安装栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。 2.栓口中心距离地面1.10米，距箱侧140mm，阀门距箱后内表面为100mm。 3.消防给水管道工作压力1.0MPa。 4.阀门安装时应将手柄留在易操作处。 三、消防水泵安装 1.消防水泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证明和安装使用说明书。 2.消防水泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231，《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。 3、吸水管及附件的安装应符合下列要求： （1）吸水管应设过滤器，并应安装在控制阀后。 （2）吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，蝶阀应采用沟槽式或法兰式蝶阀。 4、当消防水泵和消防水池位于两个独立的基础上且相互为刚性
一、项目部施工技术交底由项目部技术员或施工员要求向施工实施人员 进行交底。 二、施工员在分部、分项工程开工前必须了解工程概况、施工图纸、施工 组织设计及规范的相关内容。掌握施工组织设计中的工程特点、难点，主要施工工艺及施工方法，验收方法，现场组织机构设置与分工及质量、技术措施等。 三、施工技术交底应在分部、分项工程开工前进行，施工技术交底必须用 会议口头讲解并采用书面文字打印的表达形式，经双方本人签名后形成记录并纳入安装工程交工技术文件中归档。 四、在施工技术交底中，结合本工程的设计施工图纸，严格执行国家强制 性标准及相关施工及验收规范，同时按照本企业相关标准指导操作，提出针对性的技术交底生点，如：技术要求、隐蔽工程施工要求、管道的试压值、冲洗要求，风机、设备调试及试运行等。要求施工期间施工作业人员对质量进行自检，质检员进行各专业检验批验收。 五、施工员在进行施工技术交底时必须同时提出有针对性的职业健康安 全和环境保护要求，增强安全隐患防范意识和环境保护观念。 总师办 2007年3月3日 施工技术交底记录目录 一、火灾自动报警及联动控制系统
1、火灾自动报警配管 2、电线电缆穿管敷设 3、报警设备、探测器类安装 4、桥架安装 5、绝缘接地电阻测试 6、设备联动及调试 二、湿式自动喷水灭火系统 1、自动喷淋管安装 2、消防水泵接合器安装 3、喷头安装 4、报警阀及其他组件安装 5、喷淋系统试验冲洗 6、喷淋系统调试 三、室内外消防给水管道系统 1、消防给水套管制作安装 2、消防给水管道及配件安装 3、室内消火栓系统安装 4、消防给水设备安装 5、消防给水管道系统试压、冲洗、通水、试验 四、防排烟系统安装 1、金属风管及配件制作 2、金属风管及部件安装 3、风机安装 4、系统联动调试 五、室内气体灭火系统安装 六、泡沫灭火系统安装
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试压用压力表已经校验，精度应不低于1.5级，压力表量程为1.5-2倍，且不少于两只。 试压冲洗方案已批准。在试压过程中遇泄漏，不得带压修理，应放空管网，消除缺陷后重新再试。试压完毕后，应及时无遗漏地拆除所有临时盲板及管道，并与记录核对无误，且应填写《水系统试压记录表》。 （2）水压试验 水压试验宜在环境5℃以上进行。 水系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，且不应低于1.4Mpa;大于1.0Mpa时，应为该工作压力加0.4Mpa。 强度试验的测试点应设在系统管网最低点，对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，目测无测漏、无变形，压降不应大于0.05Mpa。 水系统严密性试验应在强度试验和水冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力24h，以无泄漏为合格。 水系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独或与系统一起进行强度试验和严密性试验。 （3）水系统冲洗 水系统安装、试压完毕，应进行冲洗，并填写冲洗记录。 对系统进行水冲洗的排放管道的截面不应小于被冲洗管道截面的60%，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。 水冲洗应以不小于3m/s的速度和规定的流量（管径不同，要求的流量不同）进行。 水冲洗应连续进行，以出口处的水质、透明度与入口处的目测基本一致为合格。 4.电伴热 施工前的准备工作 （1）电缆包装完好，电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。电缆外护层有明显标识和制造厂标。所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。 （2）电气设备和控制设备要求包装及密封良好，型号、规格符合设计要求，设备无损伤、附件、配件齐全。外观检查合格，设备铭牌清楚，具有合格证、CCC认证标志和备案证，备案证在有效期范围内。 电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验(或/和（4）安装前，应先按照电伴热系统图，逐一核对管道编号、管道规格、工艺条件、伴热电缆参数、规格型号、电气设备和控制设备规格型号，确认无误后，才能进行安装。 3.2、施工技术 系统布置如下图 图3.2.1 3.3、发热电缆的安装 伴热电缆应紧贴管道表面，以利热传导，安装时，先清除伴热电缆途经处的油污、水分或其他脏物，在每隔一定距离应用铝箔胶带将伴热电缆固定，然后将伴热电缆的全长全部被铝箔胶带覆盖，以保证伴热电缆的安全，同时确保管道表面与伴热电缆保持紧密结合。伴热电缆与电源线末端之间的接线盒同样用铝箔胶带固定。