【马口铁- 简介】
马口铁汉英词典解释：
ma kou tie
1.tinplate; galvanized iron; tin
什么是马口铁：
马口铁是表面镀有一层锡的铁皮，它不易生锈，又叫镀锡铁。这种镀层钢板在中国很长时间称为“马口铁”,有人认为由于当时
制造罐头用的镀锡薄板是从广东省澳门（英文名Macao可读若马口）进口的，所以叫“马口铁”。也有其他说法，如中国过去用这种镀锡薄板制造煤油灯的灯头，形如马口，所以叫“马口铁”。“马口铁”这个名称不确切，因此，1973年中国镀锡薄板会议时已正名为镀锡薄板，正式文件不再使用“马口铁”这个名称。
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【马口铁- 合金】
马口铁我我们现在常说的合金的一种。合金的化学特性非常好，能结合两种或多种金属的优点。锡的化学性质稳定，不易被腐蚀。铁不化学特性不很稳定，易被氧化，但是铁的硬度大，成型性较好。人们常把锡镀在铁皮外面，以防止铁皮的锈蚀。这种穿了锡“衣服”的铁皮，就是大家熟知的“马口铁”。1吨锡可以覆盖7000多平方米的铁片，因此，马口铁很普通，也很便宜。马口
铁最大的“主顾”是罐头工业。如果注意保护，马口铁可使用十多年而保持不锈。但是，一旦不小心碰破了锡的“衣服”，铁片便很快被锈蚀（电化学腐蚀），没多久，整张马口铁便布满红棕色的铁锈斑。所以，在使用马口铁时，应注意切勿使锡层破损，也不要使它受潮受热。解放前，由于帝国主义的侵略，我国连马口铁都得依赖外国进口。“马口铁”这个名字，最初便是由于它是从西藏阿里部马口地方输入（英国经印度从马口输入）而得名的。[编辑本段]
【马口铁- 起源】
马口铁起源于波希米亚（今捷克和斯洛伐克境内）。该地自古就盛产金属工艺先进，且懂得利用水力从事机器制造，从14世纪起就开始生产马口铁。在很长一般时期内，这里一直是世界上马口铁的主要产地。当时马口铁主要用来制造餐具和饮具。[编辑本段]
【马口铁- 工业发展】
17世纪，英、法、瑞典都曾希望建立自己的马口铁工业，但由于需要大笔资金。所以迟迟未得到发展。直到1811年，布莱恩•唐金和约翰•霍尔开办马口铁罐头食品之后，马口铁制造才大规模发展起来。如今全世界每年产锡约25万吨，三分之一以上用来制造马口铁，其中大部分用于罐头食品业。
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【马口铁- 胸章产品】
马口铁胸章产品材料为进口马口铁，表面包纸，纸印刷图案由客户提供，背面有塑胶底和铁底两种供选择，配件为别针。有多种规格尺寸，广泛应用于食品、营养品、电子产品等产品促销，因为此产品价格低廉，外观精美，所以被受客户青睐。
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【马口铁- 发展简史】
1810年：世界第一只马口铁罐由英国人发明，并取得专利。当时一位制罐专家一天可做60只空罐。
1900年：发明电焊机。
1847年：美国发明制罐机器，代替人工。
1965年：铝易开盖开始使用于制罐。
1973年：铁易开盖开始使用于制罐。
1990年：制罐技术提升到每分钟生产1,000罐以上。
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【马口铁- 名称由来】
马口铁早期称洋铁(Tin Plate)，正式名称应为镀锡钢片。因为中国第一批洋铁是于清代中叶自澳门(Macau)进口，澳门当时音译「马口」，故中国人一般称之为「马口铁」。
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【马口铁- 特性优点】
1.不透光性
光线除了会引发食品的劣变反应之外，也会引起蛋白质和氨基酸的变化。而维生素C受到光线照射更容易使其与其它食品成份作用，以致大量流失。据研究分析显示，透明玻璃瓶装的牛奶，维他命C 的损失量比深色瓶装的牛奶高14倍，光亦会使牛奶产生氧化异味，以及核素、甲硫胺酸等裂解而损失营养价值，马口铁罐的不透光使得维他命C的保存率最高。
2.良好的密封性
包装容器对空气及其它挥发性气体的阻隔性对营养成份及感官品质的保存非常重要。比较各种果汁包装容器证明，容器的氧气透过率直接影响果汁的褐变及维他命C的保存；氧气透过率低的金属罐、玻璃瓶和铝箔胶积层、纸盒对维他命C 的保存较好，其中又以铁罐最佳。
3.锡的还原作用
马口铁内壁的锡会与充填时残存于容器内的氧气作用，减少食品成份被氧化的机会。锡的还原作用，对淡色水果、果汁的风
味和色泽有很好的保存效果，因而使用不涂漆铁罐装的果汁罐要比其它包材装的果汁罐营养保存更好，褐变更轻微，风味品质的接受性较好，贮存期限因而延长。
4.提供有效铁的来源
马口铁罐装食品，除少数淡色水果及果汁罐头外，大都使用内部涂漆的空罐，以提高容器的耐蚀特性；由于金属的电化学作用，涂漆罐装罐头食品于贮存中会有少量的铁溶出，以二价铁形态存在于密封的罐头食品中，很容易被人体吸收，含量大约1 至10 ppm。以水果蔬菜产品而言，原料本身含铁量并不多，铁罐产品以每罐350 ml的饮料罐，铁含量 5 ppm计算，每罐可提供1.75mg铁，约为人体每日摄取量18mg的十分之一。若上述果蔬汁饮料罐中含有丰富的维他命C ，则铁更容易被吸收，因而铁罐装食品饮料不失为一个铁的很好来源，对于铁罐食品提供营养的意义更为深远。
因为具有这些属性，因此马口铁罐提供一个除了热以外，完全隔绝环境因素的密闭系统，避色食品因光、氧气、湿气而劣变，也不因香气透过而变淡或受环境气味透过污染而变味，食品贮存的稳定度优于其它包装材质，维他命C 的保存率最高，营养素的保存性亦最好。
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【马口铁- 用途推广】
马口铁的应用非常的广泛，从作为食品及饮料的包装材到油脂罐、化学品罐以及其它的杂罐，马口铁的优点及特点提供内容物在物理及化学性质上很好的保护。
1.食品罐头
马口铁可以确保食品的卫生，将腐败的可能性降到最低，有效阻绝健康上的危险，同时也符合现代人在饮食上方便、快速的需求。
2.饮料罐
马口铁罐可用于填充果汁、咖啡、茶类及运动饮料，也可填装可乐、汽水、啤酒等饮料。而马口铁罐的可高度工性使其罐型变化多，无论高、矮、大、小，或方、或圆，均可满足现今饮料包装多样化的需求及消费者嗜好。
3.油脂罐
光线会引发及加速油脂的氧化反应，降低营养价值，也可能产生有害物质，更严重的是破坏油脂性的维他命，特别是维生素D和维生素A。
而空气中的氧气则促使食品油脂氧化，降低蛋白质的生物质，破坏维生素，而马口铁不透光性及密封空气的隔绝效果，正是包装油脂食品的最佳选择。
4.化学品罐
马口铁材质坚固、保护性好，不变形、耐震、耐火，是化学品的最佳包装材料。
5.喷雾及其它杂罐
可耐高温及高压的马口铁罐，特别适合高压充填之喷雾罐。罐形多变以及印刷精美的饼干桶、文具盒以及奶粉罐皆是马口铁的产品。
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【马口铁- 相关指标】
马口铁—金属容器包装材料
如果了解了马口铁的发展史，
如果掌握了马口铁的应用特点，
如果知道了印铁制罐行业的瓶颈所在，
则复膜铁的出现是科学技术发展的必然结果，是给印铁制罐行业带来了希望和信心。
自马口铁问世以来，就一直向减薄的方向发展。一是少用锡，甚至不用锡（镀铬铁），一是减薄马口铁的基板厚度。目的都是为了适应制罐产品的变化和降低制罐的成本。
1、镀锡层：由50年代的热浸马口铁发展到目前的电镀马口铁，现我国已看不到热浸马口铁在制罐上的使用了。为了熟悉马口铁
的历史概况，列表如下：
热浸马口铁的镀锡量：
代号镀锡量（两面）g/m2 中国称呼应用实例
H12/12 24
H14/14 28
H15/15 30 1.5磅锡量果蔬、肉类
H17/17 33.6
电镀马口铁的镀锡量：
代号镀锡量（每面）g/m2 中国称呼应用实例
10# 1.1/1.1 10号除100号锡量用于蘑菇、水果等罐头外，一般都使用50号锡量以下的铁进行印铁涂料加工
25# 2.8/2.8 25
0# 5.6/5.6 50
75# 8.4/8.4 75
100# 11.2/11.2 100
2、基板减薄：这是人共皆知的愿望，目前在我国已使用0.15m/m马口铁进行制盖。有的冷轧板公司已宣布能生产
0.12m/m冷轧板用于制盖行业。因此，基板减薄，增强硬度的二次冷轧马口铁是制罐（盖）行业的发展方向。
世界上马口铁的调质度等级列表如下：
二次冷轧马口铁：
传统符号现行符号HR30T值抗拉强度（MPA）用途
DR8 DR550 73 550+70 圆形罐身、底、盖
DR9 DR620 76 620+70 圆形罐身、底、盖
DR9M DR660 77 660+70 啤酒、碳酸饮料罐的底、盖
一次冷轧马口铁：
T1 T50 52 330 极苛刻的深冲
T2 T52 52 350 深冲
T2.5 T55 55 一般用
T3 T57 57 370 一般用，罐身不划枟
T4 T61 61 415 一般用，刚性较大，需要刚性的底、盖、浅冲罐等
T5 T65 65 450 抗翘曲，需要刚性的底、盖、罐身
T6 T70 70 530 刚性很大，啤酒、碳酸饮料罐的底、盖
对于同一罐型来说，可用二次冷轧马口铁进行以薄代厚，提高马口铁的利用率。
3、镀铬铁：即无锡薄钢板，自80年代推广到我国以来，一直处于徘徊状态，直至2000年以后才得到普遍的应用，甚至在今年会出现镀铬铁价格比镀锡铁贵的局面，其原因是镀铬铁在印铁涂料的加工性能明显优于镀锡铁。随着涂料铁的广泛使用，特别在瓶盖方面，镀铬铁更受人们的重视了，镀铬铁的特点是：（1）基板的制罐加工和耐腐蚀性能与马口铁的基板相同；
（2）涂料加工中，不必考虑象马口铁的熔锡问题，可采用较高的烘烤温度，提高印涂生产效率；
（3）对涂膜的附着力，优于马口铁；
（4）其表面是一层极薄的金属铬层和水合氧化铬层，厚度仅为马口铁锡层的1%左右。因此，极易生锈。所以，不进行涂料加工，就没有镀铬铁的实用价值。
（5）因为是无锡薄板，所以节省了锡资源，符合马口铁的发展方向。
马口铁与镀铬铁的性能比较：
性能马口铁镀铬铁
外观
无印涂 A C
有印涂 A B
印铁（涂料）性 C A
涂膜致密性 C A
冲拔性 C A
加工性（拉伸） C D
耐冲击性 B B
比重7.8 7.8
耐热性232℃锡熔化稳定
耐硫性 D A
耐酸性高锡量不必涂印可使用涂印后B
（A-优B-良C-中D-差）
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【马口铁- 马口铁印刷】
马口铁印刷原理：
马口铁印刷也是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印的原理。由于马口铁具有特殊的物化性D以及印刷品的再加工性能，其印刷工艺流程与普通胶印有较大不同。
马口铁印刷对油墨有着特殊的要求：
（1）要求油墨具有较好的附着力和机械性能
由于马口铁印刷品最终要制成食品罐头、玩具、金属相架以及化工产品的桶、罐，需经剪裁、折弯和拉伸工艺，因而要求印刷油墨对马口铁有较好的附着力和相应的机械性能。为了提高油墨附着力，印刷前首先需要对马口铁进行白色打底。白色是一切画面的基色，有很高的明度。加入其它高能度的色相以后，能提高各色相明度而形成色阶。
（2）对白墨的要求
马口铁表面呈银白（或黄色），有金属光泽，在印刷彩色图文之前，需要把表面涂白或印白，受油墨覆盖能力的限制，单色机往往需经2次印白，其白度可达75％。白度作为马口铁印刷产品质量的重要指标，要求白墨具有与底漆的良好结合力，经多次高温烘烤不泛黄、耐高温蒸都不走色。对马口铁进行涂底漆，可以增加与马口铁的附着力，对白墨有良好的结合力。常用的底
漆是环氧胺基型，具有色浅，经多次烘烤不泛黄、不老化的特点和柔性好、耐冲击的工艺性能。
（3）对彩墨的要求
马口铁印刷的彩色油墨，除了应具备一定程度的抗水性能之外，还需有其特殊的要求。由于马口铁表面不渗透水分和溶剂，需要经过烘烤干燥，故而其油墨应为热固化型。对颜料的着色力和耐久性要求较高。印铁油墨除了应具备一般胶印油墨的基本性能外，根据印铁的特点还应具有耐热性、墨膜附着力强、耐冲击、坚硬性好、耐蒸煮和耐光等特点。
（4）油墨的干燥工艺
在马口铁印刷生产中，油墨的干燥是一个复杂的理化反应过程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化机理，才能有效地进行快速的印刷作业，保证产品质量。油墨干燥太快会降低油墨的正常传递性能，影响生产的正常进行；造成印迹发虚，墨色发淡，印版、墨辊表面出现油墨干结，使传递中的下墨受阻；使印版图文干结层向外扩张；使干燥剂用量过大造成油墨吸附性增加，空白部分起脏等现象。而油墨干燥太慢又可造成套印困难、粘连、附着力等、牢固度降低；容易造成传送过程中的划伤等。所以油墨的干燥速度要适宜，太快太慢均是不利的。
（5）印刷设备的特殊结构
由于承印物的不同，马口铁印刷机的辅助机构也有别于印纸胶印机。马口铁不溶于水，不吸附溶剂，所以印刷油墨需经高温
烘烤才能使溶剂挥发结膜固化。故而印刷工艺装置中一般需配有烘房。整个马口铁印刷自动线一般全长约为50多米，具有精密庞大的特点。另外，马口铁印刷机是利用磁铁分张和双张控制的，马口铁材料的高硬度也决定了印刷过程中不能采用先进的连续
输铁结构，在推科、准位和堆料部分的结构上均异于印纸的胶印机。
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【马口铁- 硬度检测】
马口铁的硬度检测
1、什么是马口铁
马口铁是表面镀有一层锡的铁皮，它不易生锈，又叫镀锡铁。将铁片浸到熔化的液体锡中而制得。锡是比铁不活泼的金属，既不被空气氧化又不与水反应，所以有相当强的抗腐蚀能力。铁片上镀了一薄层锡可起良好的保护作用。但镀层一旦被破坏后发生电化学腐蚀时，由于铁比锡活泼，铁将作为原电池的负极发生氧化反应而损耗，锡的存在将加快铁的腐蚀速度，所以马口铁与白铁不同，它只能在镀层完好的情况下才有保护铁的作用。
马口铁最早产于波希米亚（今捷克和斯洛伐克境内）。该地自古就盛产金属，工艺先进，且懂得利用水力从事机器制造，从14世纪起就开始生产马口铁。在很长一段时期内，这里一直是
世界上马口铁的主要产地。当时马口铁主要用来制造餐具和饮具。
17世纪，英、法、瑞典都曾希望建立自己的马口铁工业，但由于需要大笔资金，所以迟迟未得到发展。直到1811年，布莱恩.唐金和约翰.霍尔开办马口铁罐头食品之后，马口铁制造才大规模发展起来。如今全世界每年产锡约25万吨，1／3以上用来制造马口铁，其中大部分用于罐头食品业。
2、马口铁的硬度测试
马口铁的硬度测试以往大多采用台式表面洛氏硬度计，采用普通钢质平测砧，测试HR30T硬度。
近年来，由于关于马口铁的国家标准GB/T2520-2000开始采用了国际上通用的HR30Tm硬度表示方法，因此国内已开始采用金刚石测砧、测试马口铁的HR30Tm硬度值。
但是，测试HR30Tm硬度需要一个金刚石测砧，而国产的洛氏硬度计很少有这种配件可以选购。由于合适的金刚石测砧难以买到，台式的表面硬度计又比较贵。因此，HR30Tm硬度表示方法在国内马口铁行业的应用还行不普遍。特别是在马口铁的使用厂家方面，尽管人们也意总识到马口铁的硬度很重要，它要关系到加工产品的质量，关系到生产效率和企业效益。但是多数企业都没有对购进的马口铁材进行硬度复检。
现在情况不同了，沈阳天星测控仪器有限公司已经生产出了PHR系列便携式表面洛氏硬度计，它的重量只有台式机的百分
之一，价格只有台式机的一半，精度与台式机相同，都符合关于洛氏硬度试验方面的国家标准GB/T 230.1-2004的规定。作为选购件，沈阳天星公司还可提供用于测试HR30Tm硬度的金刚石点砧座，它的价格只有国内同类产品的五分之一。
测试马口铁的硬度，可以选用PHR-1S型表面洛氏硬度计，它的重量只有0.7kg，可以测试厚度为0.05~25mm的板带材料，测试内径26mm以上的管材内壁硬度，测试内径30mm以上的管材外壁硬度。配上金刚石点砧座就可以测试马口铁的HR30Tm 硬度。这种仪器可以方便地带到生产现场、销售现场和材料仓库去使用。可以用于马口铁生产厂的在线质量控制，也可以用于马口铁使用厂的材料复检，还可以带到钢材市场去选购材料。如果配上一个选购件支承座，还可以放到一个平台上（例如办公桌）进行精确测试。
PHR-1S型表面洛氏硬度计非常适于测试马口铁的硬度，它的采用必定会给马口铁的生产和使用厂家带来明显效益。
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【马口铁- 优良资源】
马口铁罐符合环保诉求的包装材料
现有的容器包括铁罐、铝罐、纸类以及塑胶容器，这些容器的回收处理特性各有不同，但是以铁罐在回收处理上较其它包装材质容器为优。
基于国际环境管理标准ISO-14000 推行在即，具有低污染、可回收、省资源特性的马口铁罐，在未来包装用途上，将有更宽广的发展空间：
1.低污染:
铁罐容器中的主要原料马口铁，事实上是属于环境无害性，可自然分解的，因为当铁罐存在环境中，可自然地氧化而回复至原始氧化铁状态，回归自然，所以废铁罐的堆置是可由时间分解的，并不会残存造成环境污染。同时制造铁罐不必砍伐树木，不致破坏生态平衡。
2.可回收:
铁罐本身便具有一项其它包装材质所没有的特性─可被磁
铁吸附性，如此就可利用磁选机靠磁力将铁罐由废弃物中分离出来，利用此项特性可容易地达到回收垃圾中80 %铁罐的效果。而环保盖的发明，不但使铁罐的使用更安全、卫生，并且有效减少垃圾量，对回收作业有直接而明显的效益。
3.省资源:
在去除铁罐上其它污染残留物方面，目前已发展出切碎机设备，能有效去除98 %以上的污染物，提供品质良好的废铁屑。另外美国方面也指出，铝易开盖的存在有利于废铁再制，因为其可降低炼钢时Hot Metal的用量，减少整体钢铁制造上之成本。此外在节省能源方面，报告指出，利用马口铁废屑生产钢铁相较于铁矿生产，每吨废铁屑约可节省230ｍ3天然气的使用量，所
以铁罐的回收再制过程可降低对全球性环境与能源的影响，符合未来产品趋势。
云清牌铜材化学镀锡液
一主要用途
本品适用于紫铜、磷铜防氧化、提高防锈性能、增加铜件美观等用途。
二性能特点
1、能将铜表面变成光亮银白色表面，具有白铜或光亮不锈钢表面颜色的美观效果。
2、提高紫铜防氧化防变色性能，延长防锈期，盐水盐雾实验最长可达40小时不生锈。
3、不影响铜的金属性能，不影响导电性。
4、使作本品，黄铜工件表面颜色面灰白色
三技术指标
项目指标
外观状态微浊白色液体
比重约1.1
气味微有不愉快气味
PH值1－2
腐蚀性轻微腐蚀性
马口铁涂布常见问题及其处理方法 马口铁印刷原理与平版胶印原理基本类似，只不过马口铁的印刷对象是非吸附性低碳镀锡薄钢板。印刷前必需在马口铁表面少布一层涂膜，它的主要作用是既能牢固地附着在马口铁表面，同时又能与印刷在其表面的油墨附着、黏合。对于特殊胜任的印刷马口铁产品还需在其背面涂面一层内涂料，以保护其内容物的品质。同时要确保马口铁印刷品在转入下一工序时有一定的机械加工性能和使用价值。 目前，有关马口铁平版印刷出现的质量问题已有许多杂志介绍过，本文不再涉及。下面主要就马口铁涂布过程中常见的质量问题及处理方法进行阐述。 一、马口铁外观质量常见问题的处理 1．涂布不匀 涂布在马口铁表面的涂烊厚薄不一，在相同的温度、速度下烘干，极易出现涂膜厚处硬化不够、涂膜薄处硬化过度的现象，造成涂膜的附着性、硬度、耐腐蚀性、耐弯折性、抗冲击性等下降，对于有色涂料将看到涂膜颜色深浅不一。影响涂布不匀的因素有以下几点。 1）滚、辊之间的两端间隙不一。胶辘滚筒与压涂滚筒、着料辊与胶辘滚、着料辊与传料辊、供料辊与传料辊四组滚、辊之间的间隙调节左右不一致时往往会造成马口铁进料方向上左右涂层厚薄不一。 处理方法：出现此种涂膜厚度不一时，先用塞规检查供料辊与传料辊两端间隙是否一致，再检查着料辊与传料辊两端间隙是否一致，当上光头三辊互相平行时，调整交辘滚筒与压涂滚筒、上光头与胶辘滚筒之间的间隙，使三辊、两滚均互相平行。 2）涂料黏度太大。涂料黏度太黏，树脂高分子间的内聚力就大，当内聚力大于树脂在马口铁表面的黏附力时，料涂布在马口铁上不能均匀地充展开，且涂布机转速越高，越容易造成马口铁表面无规则涂布不均匀。 处理方法：适当降低涂料黏度，或者有表面张国小的溶剂作稀,春目的是降低树脂高分子间的内聚力，使涂料在马口铁表面均匀地流展开，并减慢涂布速度，吏作料有足够的时间在马口铁表面流展均匀。 3）马口铁表面含油量偏高。马口铁表面的油膜主要是保护马口铁在涂布前不被氧化腐蚀，油膜越厚，涂料树脂高分子在马口铁表面的润湿性愈差，吏作料无法均一附着在马口铁的表面。
马口铁简介 马口铁起源于波希米亚（今捷克和斯洛伐克境内）。该地自古就盛产金属工艺先进，且懂得利用水力从事机器制造，从14世纪起就开始生产马口铁。在很长一般时期内，这里一直是世界上马口铁的主要产地。当时马口铁主要用来制造餐具和饮具。后为第一次世界大战，各国军队制成大量铁制容器（罐头）而延用到今。 马口铁是表面镀有一层锡的铁皮，它不易生锈，又叫镀锡铁。这种镀层钢板在中国很长时间称为“马口铁”，由于当时有人认为制造罐头用的镀锡薄板是从广东省澳门（英文名Macao可读作马口）进口的，所以叫“马口铁”。也有其他说法，如中国过去用这种镀锡薄板制造煤油灯的灯头，形如马口，所以叫“马口铁”。“马口铁”这个名称不确切，因此，1973年中国镀锡薄板会议时已正名为镀锡薄板，正式文件不再使用“马口铁”这个名称。 特性优点 不透光性 光线除了会引发食品的劣变反应之外，也会引起蛋白质和氨基酸的变化，而维生素C收到光线照射更容易使其与其它食品成份作用，以致大量流失。据研究分析显示，透明玻璃瓶装的牛奶，维他命 C 的损失量比深色瓶装的牛奶高14倍，光亦会使牛奶产生氧化异味，以及核素、甲硫氨酸等裂解而损失营养价值，马口铁罐的不透光使得维他命C的保存率最高。 良好的密封性 包装容器对空气及其它挥发性气体的阻隔性对营养成份及感官品质的保存非常重要。比较各种果汁包装容器证明，容器的氧气透过率直接影响果汁的褐变及维他命C的保存；氧气透过率低的金属罐、玻璃瓶和铝箔胶积
层、纸盒对维他命C 的保存较好，其中又以铁罐最佳。 锡的还原作用 马口铁内壁的锡会与充填时残存于容器内的氧气作用，减少食品成份被氧化的机会。锡的还原作用，对淡色水果、果汁的风味和色泽有很好的保存效果，因而使用不涂漆铁罐装的果汁罐要比其它包材装的果汁罐营养保存更好，褐变更轻微，风味品质的接受性较好，贮存期限因而延长。 提供有效铁的来源 马口铁罐装食品，除少数淡色水果及果汁罐头外，大都使用内部涂漆的空罐，以提高容器的耐蚀特性；由于金属的电化学作用，涂漆罐装罐头食品于贮存中会有少量的铁溶出，以二价铁形态存在于密封的罐头食品中，很容易被人体吸收，含量大约1 至10 ppm。以水果蔬菜产品而言，原料本身含铁量并不多，铁罐产品以每罐350 ml的饮料罐，铁含量 5 ppm计算，每罐可提供1.75mg铁，约为人体每日摄取量18mg的十分之一。若上述果蔬汁饮料罐中含有丰富的维他命C ，则铁更容易被吸收，因而铁罐装食品饮料不失为一个铁的很好来源，对于铁罐食品提供营养的意义更为深远。因为具有这些属性，因此马口铁罐提供一个除了热以外，完全隔绝环境因素的密闭系统，避色食品因光、氧气、湿气而劣变，也不因香气透过而变淡或受环境气味透过污染而变味，食品贮存的稳定度优于其它包装材质，维他命C 的保存率最高，营养素的保存性亦最好。 相关指标 自马口铁问世以来，就一直向减薄的方向发展。一是少用锡，甚至不用锡（镀铬铁），一是减薄马口铁的基板厚度。目的都是为了适应制罐产品的变化和降低制罐的成本。由50年代的热浸马口铁发展到目前的电镀马口铁，现我国已看不到热浸马口铁在制罐上的使用了。目前在我国已使用0.15m/m马口铁进行制盖。有的冷轧板公司已宣布能生产0.12mm冷轧板用于制盖行业。因此，基板减薄，增强硬度的二次冷轧马口铁是制罐（盖）行业的发展方向。
马口铁应用质量标准 马口铁介绍： 马口铁即低碳钢镀锡板，是在薄钢板上镀锡而制成的产品，由基材，锡铁合金层，纯锡锡和铬的氧化膜和油膜组成。食品、饮料、化工涂料和各类礼品包装是镀锡板主要消费市场，占总需求量的90％左右，其余市场如喷雾罐、瓶盖和电子产品等约占需求的10％。 市场上马口铁板材以宝钢以及武钢为主，价格大概7000/吨。印刷打样一般较困难，每次打样印刷厂会收取1万左右的打样费。需大批量生产，少量生产成本很难降低。 马口铁防锈工艺： 普通低碳钢板不具有防锈能力，但通过镀锡的方式可以使其保护基体不受腐蚀。马口铁镀锡工艺如下：前处理—电镀—软熔—钝化—涂油 前处理：除掉原板表面附着的氧化膜和油污等，得到适合镀锡的洁净表面。 电镀：电镀槽内，在带钢的两侧分别悬挂着锡阳极棒，电镀时，带钢为阴极，锡棒为阳极，通以电流，锡阳极溶解为二价锡离子进入电镀液中，然后在带钢的表面析出成为金属锡。软熔：电镀后得到的带钢上的锡在显微镜下观察是微粒状的锡粒，附着力差，没有光泽，通常将带钢加热到锡的熔点以上的温度使锡层熔解，然后立即淬入水中，变成有光泽的镀锡板。在软熔过程中，镀锡层被瞬间熔化，使镀锡板形成光亮的表面。软熔过程中，镀锡层和铁基板的界面还形成一层很薄的铁－锡合金层，它能改善镀锡板的锡焊性和耐腐蚀性。软熔操作的时间只有几秒时间，稍微超过锡的熔点温度。 钝化：软熔后的镀锡板在表面上有一层很薄的锡氧化物膜，在镀锡板长期储存过程中或在涂漆后的烘烤过程中，这种氧化物膜会继续增长而引起镀锡板变色。为了防止镀锡板变黄或产生黑色硫化斑，镀锡板必须进行钝化处理。最常用钝化处理的方法是在浓度20～30g/l的重铬酸钠溶液中的电解处理法。处理溶液的pH为4.2～4.6，温度42～52℃，以镀锡板为阴极进行电解处理，处理电量一般为3.2～4.5C/dm2 涂油：电镀锡板的表面涂敷一层极薄的油膜，最普遍使用的是二辛基奎二酸酯（DOS油），一般在2~4mg/m2的范围内。镀锡板涂油的目的有两个。一是使镀锡板成品在堆垛、制罐的过程中具有润滑作用，保护镀锡板的表面以减少机械损伤，及防止在运输途中因震动而引起的表面磨损变黑的缺陷。二是隔绝镀锡板表面与空气接触，可以防止钝化膜的破坏进而防止锡的氧化而引起镀锡板的变色，和同时防止储存过程中生锈。 力学性能： 洛氏HR30Tm硬度试验需符合GB/T 2520-2000冷轧电镀锡薄钢板的要求 印刷工艺：涂白—烘干—印刷—烘干—上光油—烘干 马口铁印刷又称印铁，属平版胶印类，基本原理是利用油水不相溶的物理现象来进行印刷的。整个马口铁印刷自动线一般全长约为50多米，具有精密庞大的特点。整个设备投入大概在2000万。马口铁经过内外面涂布之后，才可上机印刷（特殊工艺除外）。印铁机分单色机双色机和多色机3种。目前国内选用进口机主要是英国确丽公司的双色印铁机和日本富士公司的双色印铁机。 1、印刷前板材准备： 如果涂油量过多就会影响马口铁冲刷质量，使涂料、油墨层不能完全地润湿马口铁表面，在烘烤固化后的油墨层上生成圆形或椭圆形的孔隙缺陷，俗称“眼孔”。“眼孔”会导致油墨层与马口铁之间的附着力下降。因此，马口铁表面涂油量在6mg/m2以上的，印刷前就要预
罐藏食品是保存食品营养最多、最卫生的加工方式之一，它又能迅速被食用，而现代社会，在饮食上总是追求“营养”与“快速”，因此，罐头食品就必然成为现代社会所重视并受欢迎的对象。 根据统计，罐头食品（不含饮料）美国人均年消费为90公斤/人；欧盟为43公斤/人；日本为25公斤/人；世界平均为8公斤/人；而我国仅为1.8公斤/人。 如果罐头真是“没什么营养又有添加剂”，那么为什么那些最富裕的国家会大量享用？所以，上述统计事实是对社会上误传“罐头营养不多，有添加剂”谬论的最佳证明。 要生产出优质罐头，第一要有优质的内容物原材料；第二有优良的罐头生产工艺；第三有优良的包装材料马口铁。这里主要介绍的是第三项。 马口铁是高精度产品 大家知道罐头的主要包装材料是马口铁，而马口铁是冷轧钢铁工业中的最尖端产品。因为： 1）马口铁原板是非常纯净的低碳（C＜0.12%）软钢，冶炼时对其中的残余非金属，主要指P，S，Si，含量和其他金属含量，如Cu，Cr，Mn等都要严格控制。有时需在真空中脱去钢水中的杂质，这在技术上要求很高； 2）热轧时，升温降温的梯度必须严控，否则易产生偏析； 3）冷轧是将2mm厚的热轧板（宽度一般为1米多）以每秒30米的速度，压薄成0.20左右的钢基板。在24小时的冷轧运转中，产品平均厚度误差，不得大于5微米。故可说，轧机有类似于万吨水压机的压力，又有钟表的精度； 4）退火温度、速度控制不准确，马口铁的硬度就不符要求； 5）最后，在清洗、电镀、软熔、钝化、涂油等任一工序中，加工时间稍有延长或缩短，马口铁品质就会大大下降。 总之，这种高速、高精度而又有极大功率的设备，其产品不仅内在质量要好，表面光洁度还须达到镜面程度，这就注定了它是要求很严的高精度高技术产品。 马口铁的质量指标 马口铁在生产过程中和出厂前，总共要进行四十多项检验。但是各国的马口铁指标（除美国外），除板形指标（平整度、直角度、厚薄误差等等）外，马口铁的内在质量（镀锡量和调质度、硬度以外的）即其耐蚀能力，都没有明确的规定。 涉及马口铁应用的内在质量指标是： 1）镀锡量：显然愈厚愈好。但愈厚耗锡愈多，成本愈高。 2）锡铁合金层：愈微密愈好，由ATC和其厚度表征； 3）铁溶出值：即ISV，此值愈小说明锡层微孔愈少； 4）钢基表面杂质度：即PLA，此值愈小愈好； 5）锡层晶粒大小：由显影后观察，晶粒愈大愈好。 以上就是马口铁的著名的五项内在质量指标。它们都有相应的专门检测方法。此外常涉及马口铁耐蚀力的，还有钝化膜中铬含量、氧化膜的厚度、油膜厚度三项指标及检验，它们也常常和印涂质量和耐蚀状况有关。 发达国家对马口铁的态度和管理 基于以下3种原因，各发达国家并不将其优质的马口铁出口。 1）如果马口铁内在质量不好，作成空罐后，就会有较多的锡铁离子溶入食品之中，从而降低内容物的品质。严重时，甚至会毁掉全部食物；
钣金件种类介绍，主要材料，市场用途 钣金，有时也作扳金，这个词来源于英文plate metal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。 常用钣金材料 一. 镀锌钢材 镀锌钢材主要是两类：电镀锌板（EG/SECC）与热浸镀锌板（GI）—其差别以后讨论。 二. 不锈钢 1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而性及高温抗氧化性能。 2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。 3、马氏体不锈钢： 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。主要用于承载部件。 三. 马口铁 马口铁(SPTE)为低碳钢电镀锡(Sn)钢材；有人认为由于当时制造罐头用的镀锡薄板是从广东省澳门（英文名Macao可读若马口）进口的，所以叫“马口铁”。也有其他说法，如中国过去用这种镀锡薄板制造煤油灯的灯头，形如马口，所以叫“马口铁”。“马口铁”这个名称不确切，因此，1973年中国镀锡薄板会议时已正名为镀锡薄板，正式文件不再使用“马口铁”这个名称。 特点：保持了低碳钢较好的塑性，及成形性；一般料厚不超过0.6mm。 用途：遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件； 四. 弹簧钢 中碳钢含锰(Mn)、铬(Cr)、硅(Si)等合金钢； 特性：材料可以产生很大弹性变形，利用弹性变形来吸收冲击或减震，亦可储存能量使机件完成动作。 五. 铜及铜合金 特点：导电、导热、耐蚀性好，光泽度好，塑性加工容易，易于电镀、涂装。 1.紫铜(含Cu 99.5%以上) 材料强度低，塑性好；极好导电性，导热性，耐蚀性；用于电线、电缆、导电设备上。 2.黄铜 铜锌合金，机械性能同含锌量有关；一般锌量不超过50%。 特点：延展性，冲压性好，运用于电镀，对海水及大气腐蚀有好的抗力。但本体容易发生局部腐蚀。 3. 青铜 铜锡合金为主的一类铜基合金金属统称。 特点：比纯铜及黄铜有更好的耐磨性：加工性好，耐腐蚀。 4. 铍铜 含铍(Be)的铜合金； 特点：高的强度、硬度、弹性、耐磨性；高的导电性、导热性、耐寒性；无铁磁性。 用途：电磁屏蔽材料较多；
马口铁的种类和用途 种类和用途 电镀马口铁可以根据调质度、电镀量、钢种、退火方法、表面处理等分类。马口铁产品具有优良的纤焊性、焊接性、成型性及表面外观，在食品罐、饮料罐、18升罐、美术罐、喷雾罐、各种瓶罐盖类、家用电器产品、电气材料零件、油过滤器、 电线护套材料等方面广泛使用。以下就是马口铁种类及用途主面进行介绍。 注：1、退火方法有箱型退火方法和连续退火。在使用连续退火材料的时候请指
定“CA”，如例T4CA所示，在T4后面追加CA。 2、在使用箱型退火材料的时候请指定“BA”，如例T2.5BA所示，在T2.5后面追加BA。 ◆根据钢种分类 ◆ 根据镀锡量分类 马口铁两面的镀锡量有相同和相异两种，各种马口铁的公称附着量和最小平均值
2、差厚镀锡时，为了明确镀锡量的差异，在任意面标示差厚记号，在表示记号面镀锡量的数字后面追加D。 3、如果需要上述以外的镀锡量，请协商。 2、表面处理的种类，请参照以下：
◆ 根据退火方法分类(退火方法分箱式退火和连续退火) · 箱式退火马口铁 箱式退火马口铁是进行冷轧后在钢卷状态下热，处理退火的马口铁，具有以下特点： 1、可以生产出质软加工性能好的马口铁 2、结晶方向性小，适用于加工。 · 连续退火马口铁 连续退火马口铁是冷扎后连续进行热处理退火的马口铁的，具有如下的特点： 1、因调质度高，可以节约使用马口铁的厚度； 2、材质均匀，也适用于高速制罐。 ◆ 表面处理的种类 (电镀马口铁表面处理方式有以下几种不同类型) · 光面 所谓光面是指在一般马口铁表面镀锡后，通过软熔使表面具有金属光泽。规格记 号：光面用B表示，超光面BE表示。通常的光泽处理是B。 · 粗面 粗面处理是指在使用经过轻微的去掉光泽处理的原板电镀后，通过软熔工序，而使其具有独特的金属光泽，是一种在印刷、制罐等加工中难以产生擦伤且使用方便的马 口铁。规格记号中R1指粗面处理，R2指极粗面处理。通常表面处理为粗面处理R1。· 麻面 麻面处理是指在钝化处理的原板上电镀后，不通过软熔工序的无光泽的马口铁表面。 具有独特高雅的银灰色表面，而涂装之后密着性高，用于瓶盖、印刷罐。 · 银面 银面处理是指在钝化处理后的原板上电镀后，进行软熔处理而使其表面具有独特的稳 定的光泽； 通过印刷涂装之后，可经营造出一种高雅华丽的氛围，用于制造高级美术罐、螺帽、 胸章等； 有三种粗度，分别用规格记号S1、S2、S3表示。
馬口鐵牌號表示方法: ◆一、片狀及卷狀鍍錫鋼片及底片之表示法,通常以種類符號,形狀及尺度表示.其式例如下: 1>以片狀鍍錫鋼母片為例: S P T E 5.6/2.8D 0.23-832W ×7 6 0 M R T - 4 C A 種類鍍錫量符號厚度長度鋼種調質度 (電鍍法鍍錫鋼片) S P T E 2.8/2.8 0.17 - 8 8 6 ×9 3 0W M R DR-9M 種類鍍錫量符號厚度短邊長邊鋼種調質度 (電鍍法鍍錫鋼片) S P T E 2.8D/5.6 0.26 –7 3 9 ×7 8 2 M R T - 2.5 種類鍍錫量符號厚度寬度長度鋼種調質度 (電鍍法鍍錫鋼片) 2>以卷狀底片為例 S P B 0.23 - 8 3 2 ×C M R T - 2 .5 種類厚度寬度鋼種調質度 上述表示法適用范圍: 1>厚度為0.15~.0.60mm之低碳鋼一次冷軋鍍錫鋼片及鍍錫用底片 2>厚度為0.14~0.36mm之低碳鋼二次冷軋鍍錫鋼片及鍍錫用底片 ◆二、符號注釋如下:
▽ONE:1.1 鍍錫量符號之數值
1.2 鍍錫量符號之字母 其字母代表差量鍍錫,即兩面鍍錫量不一樣. ▽TWO: 調質度
說明: 1.一次冷軋制品其調質度須以洛氏T硬度值(HR30T)表示之,其代號為”T-“ 2.二次冷軋制品之調質硬度也以洛氏硬度T(HR30T)表示之,其代號為”DR-“▽THREE: 種類符號 1.1 鍍錫鋼片及底片之符號 1.2 底片鋼種
▽FOUR: 表面處理 1.1 電鍍法之鍍錫鋼片之表面處理區分 1.2 底片之表面處理
马口铁罐制作工艺 东莞亚伦五金制罐有限公司 金属包装罐的传统制作方法是：先将铁皮平板坯料裁成长方块，然后将坯料卷成圆筒（即筒体）再将所形成的纵向接合线锡焊起来，形成侧封口，圆筒的一个端头（即罐底）和圆形端盖用机械方法形成凸缘并滚压封口（此即双重卷边接缝），从而形成罐身；另一端在装入产品后再封上罐盖。由于容器是由罐底、罐身、罐盖三部分组成，故称三片罐。这种制罐方法150多年来，基本上无多大变化，只是自动化程度和加工精度等方面大为提高，近年来又将侧封口的焊缝改为熔焊。 70年代初出现了一种新的制罐原理。按照这一原理，罐身和罐底是一个整体，由一块圆形的平板坯冲压而成的，装入产品后封口，此即二片罐。这种罐有两种成型方法：冲压——变薄拉伸法（即冲拔法）和冲压——再冲压法（即深冲法）。这些技术本身并不是新的。冲拔法早在第一次世界大战中就已用于制造弹壳，制罐与之不同的是使用超薄金属和生产的速度高（年产量可达数亿个）。 1 三片罐的制造制作过程是：用剪切机将卷材切成长方形板材；涂漆和装演印刷；切成长条坯料；卷成圆筒并焊侧缝；修补合缝处和涂层；切割筒体；形成凹槽或波纹；在两端压出凸缘；滚压封底；检验及码放在托盘上。①筒体的加工。关键工序是卷曲成形和焊侧缝。侧缝的封合方式有锡焊法、熔焊法和胶接法三种。锡焊罐的锡焊料一般由98％的铅和2％的锡组成。将平板坯卷成圆筒的筒体制作机是与进行锡焊的侧缝封合机成对使用的。筒体制作机内，板坯的边缘经清洗并弯成钩形，这样在形成圆筒时便于固定。然后筒体经过侧封口机，加上溶剂和焊料，用瓦斯喷枪预热封口区，通过纵向锡焊滚轮，进一步加热使焊料流满接缝，之后用旋转刮辊将主要以滴状存在的多余的焊料清除干净。熔焊是利用自耗线电极原理，采用电阻焊工艺。较早期的熔焊系统是采用大的搭接，将钢的温度提高到熔点，并在较低的滚轮压力下焊接。最新的焊机采用小搭接量（0．3～0.5mm），金属温度刚低于熔点，但要提高焊接滚轮压力，将两搭接面锻压在一起。焊缝破坏了内表面原来的或涂漆的光滑表面，使得在焊缝的两面都存在暴露的铁、氧化铁和锡。为了防止产品受到污染和焊缝受到产品的侵蚀，在大多数情况下侧封口都需要加涂层保护。只装干燥产品的罐的侧封口可以采用胶接法。即用尼龙带粘贴纵向接缝，尼龙带在圆筒成型后熔化并凝结。其优点
马口铁制罐 1. 简介 马口铁制罐是一种常见的包装容器，由马口铁制成。它具有耐高温、耐腐蚀、密封性佳等特点，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。本文将介绍马口铁制罐的特点、用途以及制作工艺等方面的内容。 2. 马口铁制罐的特点 2.1 耐高温 马口铁制罐由金属材料制成，具有良好的耐高温性能。它可以承受高温烘烤而不变形，适用于烘烤食品或储存高温产品。 2.2 耐腐蚀 马口铁制罐对于一些腐蚀性物质有良好的抗腐蚀性能。它可以保持罐内产品的原味和质量，不被外界环境所侵蚀。 2.3 密封性佳 马口铁制罐的密封性能非常好。通过罐口的设计和罐盖的压制，能够实现罐内产品的密封保存，有效防止氧气、水分、灰尘等外界物质的侵入。
2.4 容易加工 马口铁制罐可以根据需要进行加工和定制。可以根据产品的形状和尺寸要求，进行模具制作和成型加工，以满足不同产品的包装需求。 3. 马口铁制罐的用途 3.1 食品包装 马口铁制罐广泛应用于食品行业。其耐高温和密封性能使其成为理想的烘烤食品包装容器，如饼干罐、咖啡罐等。同时，马口铁制罐还可以用于储存液体食品，如罐装果酱、罐装蜂蜜等。 3.2 药品包装 马口铁制罐也常被用于药品行业。其密封性佳，能够有效保护药品的质量和有效成分。在药品包装中，马口铁制罐常被用于装储药粉、药丸等。 3.3 化妆品包装 马口铁制罐在化妆品包装中也有广泛应用。马口铁制罐可以保护化妆品中的活性成分，防止氧气和光线的侵入。常见的化妆品包装如唇膏罐、粉底罐等均采用马口铁制罐。 4. 马口铁制罐的制作工艺 4.1 材料准备 马口铁制罐的制作主要材料为马口铁。此外，还需要准备模具、涂层材料等。
马口铁的加工工艺流程 1. 引言 马口铁是一种具有良好机械性能和较高防腐蚀性的合金材料，被广泛 应用于建筑、汽车、电子等行业。在马口铁的生产过程中，加工工艺 流程起着至关重要的作用，对最终产品的质量和性能有着直接的影响。本文将以马口铁的加工工艺流程为主题，从简单到复杂地介绍马口铁 的加工工艺流程。 2. 马口铁的原料准备 马口铁的主要原料是铁、碳和硅。在制备马口铁之前，需要准备好这 些原料。铁矿石通过矿石选矿、破碎和磁选等工艺，得到纯净的铁粉。将铁粉与适量的碳和硅混合，形成马口铁的原料混合物。 3. 熔炼与冶炼 马口铁的原料混合物经过高温熔炼，使铁、碳和硅等元素充分混合， 并去除杂质。这个过程通常在电弧炉或感应炉中进行。在熔炼过程中，需要注意控制炉温、熔化时间和熔体的成分，以确保最终产品的质量。 4. 铸造 熔炼后的马口铁熔体被倒入预先准备好的铸型中，通过冷却和凝固形 成马口铁铸件。在铸造过程中，需要注意铸型的设计和制备，以及熔
体的浇注方式和速度，以避免产生热裂纹、夹渣等缺陷。 5. 淬火与回火处理 马口铁铸件经过铸造后，通常需要进行淬火和回火处理，以提高其力学性能和耐磨性。淬火是通过快速冷却使铸件表面形成较硬的马氏体结构，而回火是在一定温度下进行的热处理，使马口铁铸件获得适度的韧性。 6. 加工与整形 经过淬火和回火处理后的马口铁铸件可以进行进一步的加工和整形。加工工艺包括铣削、车削、钻孔、刨削等，以便将马口铁铸件打造成符合要求的形状和尺寸。在加工过程中，需要注意选择合适的刀具和加工参数，以确保加工质量。 7. 表面处理 为了增加马口铁铸件的表面硬度和耐腐蚀性，通常会进行表面处理。常用的表面处理方法包括镀层、喷涂和热处理等。其中，热处理是一种常见的方法，通过加热和冷却的方式改变马口铁铸件表面的组织结构，从而提高其表面硬度和耐磨性。 8. 检测与质量控制 加工完成的马口铁制品需要经过严格的检测与质量控制，以确保其质量符合要求。常用的检测方法有金相显微镜检测、硬度测试、化学成
马口铁加工工艺 导言 马口铁是一种古老而珍贵的金属材料，它具有独特的光泽和质感，被广泛应用于装饰、工艺品等领域。为了制作出精美的马口铁制品，需要进行一系列的加工工艺。本文将详细介绍马口铁加工工艺的相关内容。 马口铁的性质和特点 在了解马口铁加工工艺之前，我们首先需要了解马口铁的性质和特点。马口铁是一种由铜和锡组成的合金，主要成分为铜80%和锡20%。它具有以下特点： 1.耐磨性：马口铁的硬度较高，因此具有较好的耐磨性，适合用于制作耐久的 工艺品。 2.耐腐蚀性：马口铁不易受到氧化和腐蚀的影响，能够保持金属的亮丽表面。 3.高温稳定性：马口铁具有较高的熔点和融化时间，因此能够在高温环境下保 持稳定性。 马口铁加工工艺的步骤 马口铁加工工艺可以分为几个主要的步骤，每个步骤都需要经过精心的操作和处理。下面将详细介绍这些步骤。 步骤一：原料准备 马口铁的加工需要准备合适的原料，包括合金的铜和锡。这些原料需要经过精心的筛选和配比，确保合金的成分符合要求。 步骤二：熔炼和铸造 在熔炼和铸造步骤中，将原料放入炉子中进行熔化，并借助铸造设备将熔化的合金注入模具中。这个步骤需要控制好温度和时间，以确保合金的均匀性和质量。
步骤三：锻造和延展 在锻造和延展步骤中，将铸造好的合金块进行加热，然后通过锻造机械将其冲击成薄片或其他形状。这个步骤需要控制好加热温度和锻造力度，以确保合金的形状和尺寸满足要求。 步骤四：打磨和抛光 在打磨和抛光步骤中，使用砂轮和研磨机等工具对马口铁制品进行打磨和抛光处理，以获得光滑的表面和精细的纹路。这个步骤需要耐心和细致的操作，以确保制品的质量和美观度。 步骤五：酸洗和保护 在酸洗和保护步骤中，使用酸性溶液对马口铁制品进行清洗，去除表面的氧化物和污垢。然后，通过涂覆保护液体或进行电镀等方式，形成保护层，以防止继续氧化和腐蚀。 马口铁加工工艺中的常见问题和解决方法 在马口铁加工工艺中，常常会遇到一些问题，例如合金成分不均匀、制品形状不符合要求等。下面介绍一些常见问题和相应的解决方法。 问题一：合金成分不均匀 如果合金的成分不均匀，会导致制品的性能和质量下降。解决这个问题的方法是在熔炼和铸造步骤中控制好温度和搅拌，并使用化学分析和检测手段确保合金成分的均匀性。 问题二：制品形状不符合要求 如果制品的形状不符合要求，可能会影响其使用和观赏价值。解决这个问题的方法是在锻造和延展步骤中控制好加热温度和锻造力度，并使用合适的模具和工具进行加工和成型。
马口铁生产工艺 马口铁（Malleable iron）是一种重要的工业金属材料，具有良 好的综合性能和广泛的应用前景。马口铁的生产工艺主要包括原料配料、熔炼、铸造、退火和机械性能测试等环节。以下是对马口铁生产工艺的详细介绍。 首先，原料配料是马口铁生产的第一步。根据产品的要求，将铁水、废钢、废铁等原料按比例混合，以达到合理的成分配比，并加入少量的合金元素和助熔剂。 接下来，配料好的原料会被加入到高炉中进行熔炼。高炉是马口铁生产中最重要的设备之一，利用高温将原料熔化，同时通过氧化反应去除不良元素和杂质，使原料能够得到良好的纯化。在炉内，通过控制温度、氧气流量等参数，使原料中的碳含量控制在一定范围内，以保证产品的机械性能。 熔炼后，熔融的铁液会被注入到铸型中进行铸造。铸型是根据产品的形状和尺寸要求制作的模具，一般由砂型和金属型组成。在铸造过程中，铁液会冷却凝固，形成所需的产品形状。同时，通过适当的浇注系统设计，确保铁液能够充分填充模具，并保证铸件的完整性。 铸造完成后，马口铁的组织结构还会比较致密，硬度较高，为了进一步提高其塑性和韧性，需要进行退火处理。退火是将已铸造的铸件加热到一定温度，保持一段时间后缓慢冷却。这样可以使晶界扩散和有序化，减少内部应力，改善铸件的内部组织，提高铁件的可加工性和强度。
最后，通过对马口铁进行机械性能测试，检验产品是否符合相关标准要求。常见的机械性能测试包括拉伸试验、硬度试验、冲击试验等。这些测试能够评估马口铁的力学性能和使用性能，以保证产品的质量稳定和安全性。 综上所述，马口铁的生产工艺主要包括原料配料、熔炼、铸造、退火和机械性能测试等环节。通过严格控制每一道工艺环节的质量，可以保证马口铁产品具有良好的机械性能和使用性能，满足各种工业应用的需求。
古代对各种钢铁的称呼 1.引言 1.1 概述 概述： 古代是人类使用钢铁进行生产和生活的时期，随着时间的推移，人们对各种类型的钢铁逐渐有了不同的称呼和分类。这些称呼和分类反映了古代社会对钢铁材料的认知和应用程度。本文将介绍一些主要的古代对各种钢铁的称呼，探讨这些称呼的来源、分类和对古代社会的影响。 钢铁作为一种重要的材料，在古代起到了举足轻重的作用，它被广泛用于武器制造、建筑工程、农耕工具等许多领域。古代人们对钢铁的认知和分类从最早的粗糙简单到后来的细致复杂，不同地域、不同历史时期的人们采用了不同的称呼方式，这些称呼往往体现了当时社会发展的程度和钢铁制造技术的水平。 本文将从以下几个方面进行论述：首先，介绍古代对钢铁的命名方式，包括根据材质、用途、形状等方面的命名。其次，详细介绍一些主要的古代对各种钢铁的称呼，如“精钢”、“黄铁”等，对每种称呼进行解释和分析。然后，针对这些称呼的来源和分类进行探讨，分析不同称呼的背后意义以及其在古代社会中的作用。最后，总结古代对各种钢铁的称呼，探讨这些称呼对古代社会的影响和意义。
通过本文的阐述，读者将能够了解到古代人类对各种钢铁的称呼及其背后的文化、技术含义。同时，对于探究古代社会发展和钢铁制造技术的历史演变也具有重要意义。本文的研究内容将为了解古代社会、钢铁制造技术，以及相关领域的研究提供有益的参考。 在接下来的文章中，我们将逐一介绍古代对各种钢铁的具体称呼及其对社会的影响，以期为读者提供一份系统全面的古代钢铁称呼的研究。 文章结构部分应当包含对整篇文章的结构和内容安排的介绍。可以使用以下内容来编写文章1.2 文章结构部分的内容： 在本文中，将介绍古代对各种钢铁的称呼。文章结构如下： 第一部分为引言部分，主要包括概述、文章结构和目的。 在概述部分，将简要介绍古代对各种钢铁的称呼在历史上的重要性和影响。也可以提及一些相关历史背景知识，以便读者对该主题有一个整体了解。 文章结构部分正是本部分，将详细介绍本文的结构和内容安排。本文共分为三个部分：引言、正文和结论。
马口铁空罐检验标准 马口铁空罐是一种常用的包装容器，广泛应用于食品、化工、医药等行业。为 了确保马口铁空罐的质量和安全性，制定了一系列的检验标准。本文将介绍马口铁空罐的检验标准，以便相关行业人员更好地了解和掌握相关知识。 首先，马口铁空罐的外观检验是非常重要的一环。外观检验包括罐体表面是否 平整、无凹陷、无划痕、无锈蚀等情况。同时，还要检查罐口的封口情况，确保封口处无渗漏现象。此外，还需要检查罐体的印刷标识，确保标识清晰、完整，符合相关标准要求。 其次，马口铁空罐的尺寸检验也是必不可少的。尺寸检验主要包括罐体的高度、直径、厚度等参数的测量，以及罐口的尺寸和形状的检查。这些尺寸参数的准确与否直接关系到罐体的容积和密封性能，因此尺寸检验显得尤为重要。 除了外观和尺寸检验，马口铁空罐的内部质量也需要进行严格检验。内部检验 主要包括罐体内壁的清洁程度、无污染、无异味等情况的检查。同时，还需要对罐体内部进行密封性能的检验，确保罐体能够有效地密封保存内部物品。 此外，马口铁空罐的材质和制造工艺也需要进行检验。材质检验主要包括对罐 体材质的鉴别和化学成分分析，以确保材质符合相关标准要求。制造工艺检验则需要对焊接处、卷边处等进行检查，以确保制造工艺符合相关标准要求，保证罐体的质量和安全性。 最后，马口铁空罐的包装和运输也需要进行检验。包装检验主要包括包装方式 是否合理、包装材料是否符合要求等情况的检查。运输检验则需要对罐体在运输过程中的受力情况进行检查，以确保罐体在运输过程中不会受到损坏。 总的来说，马口铁空罐的检验标准涉及到外观、尺寸、内部质量、材质和制造 工艺、包装和运输等多个方面。只有严格按照相关标准进行检验，才能确保马口铁空罐的质量和安全性，为相关行业的生产和运营提供保障。希望本文的介绍能够帮
冲压常用材料表、冲压件常用材料介绍 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多冲床及冲压自动化生产线技术，就在深圳机械展！ 冲压工艺对材料的要求 1.首先要满足冲压件的使用要求：强度、刚度、导电性、导热性、重要性、耐腐蚀等。 2.满足冲压工艺条件应具有良好的塑性和表面质量、板料的厚度。 冲压板料的准备 一般情况的毛毡都是较大的板料的带料，由剪板机按冲压工艺和工序情况进行剪切、剪成适合的形状、其中剪切的本要考虑的料的纤维方向。 常用冲压材料介绍 常用的冲压材料通常有：各种钢板、不锈钢板、铝板、铜板以及其他非金属板材类 其中钢板（包括带钢）的分类： 1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板 3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板 4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他 我们通常所说的冲压钢板板材，多是指薄钢板（带）；而所谓的薄钢板，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。 热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷。冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单来说，一块钢坯在加热
后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。 冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。硬轧板由于没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。 简单来说，冷轧板，就是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的。一般来讲是热轧---酸 洗---冷轧这样的加工过程。 由于冷轧板是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此，人们还是称由这种生产工艺生产出来的钢板叫冷轧板。由于热轧板经过连续冷变型而成的冷轧板，在机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，所以我们通常所使用的冷轧板都是有经过退火处理的，因此硬度相对热轧板要低一些，而韧性比热轧板要好一些，表面质量也好得多！没有经过退火的叫轧硬卷，轧硬卷一般是用来做 无需折弯，拉伸的产品。 一、冷轧板 1〉、冷轧普通薄钢板 冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，俗称冷板。它是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。 适用牌号：Q195、Q215、Q235、Q275； 符号：Q—普通碳素结构钢屈服点（极限）的代号，它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写；195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点（极限）的数值，单位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中 属最了，能较好地满足一般的使用要求，所以应用范围十分广泛。 2〉、冷轧优质薄钢板
马口铁(镀锡)常识 马口铁是一种经过镀锡处理的黑钢板，具有高耐腐蚀性和良好的可焊接性。它 被广泛应用于食品工业、医药行业、化工行业等领域。在这里，我们将介绍一些关于马口铁的常识。 马口铁的制作工艺 马口铁的制作工艺主要分为三个步骤： 1.预处理：首先将黑钢板表面清洗干净，去除表面氧化物和油脂等物质。 2.镀锡：将清洗干净的黑钢板浸入镀锡液中，通过电化学反应在钢板表 面形成一层锡质膜，从而使钢板具有高耐腐蚀性和良好的可焊接性。 3.后处理：将镀锡后的马口铁进行整形、冲裁等加工，使其成为所需的 形状和尺寸。 马口铁的特点 1. 高耐腐蚀性 由于马口铁表面覆盖了一层锡质膜，它的耐腐蚀性非常高。在酸碱环境下，锡 质膜可以防止钢板被腐蚀。因此，马口铁被广泛应用于食品工业、医药行业等需要高卫生的领域。 2. 良好的可焊接性 镀锡的马口铁表面非常平滑，不仅具有很好的美观效果，还有良好的可焊接性，能够满足一系列焊接需求。 3. 轻便耐用 马口铁钢板经过镀锡处理，表面平滑，质量轻便，耐用寿命较长。 马口铁的应用 1. 食品工业 马口铁作为一种食品级包装材料，被广泛应用于罐头包装、饮料包装、奶粉包 装等领域。通过镀锡处理，可以使金属罐的内壁和盖板具有良好的耐腐蚀性和密封性。
2. 医药行业 马口铁在医药行业中被用作药品包装材料。由于马口铁的表面光滑，不吸附氧气和水汽，能够有效保护药品的质量和稳定性。 3. 化工行业 马口铁在化工行业中也被广泛应用。通过镀锡处理，可以使金属桶的内部具有高耐腐蚀性，能够有效地存储酸碱、化学药品等危险物品。 如何保养马口铁产品 虽然马口铁具有高耐腐蚀性，但是在使用过程中，仍需要注意以下事项： 1.保持干燥：马口铁产品在存储或使用时要避免受潮和湿度过高，尽量 保持干燥。 2.避免碰撞：避免马口铁产品被撞击或掉落，以免刮伤表面的锡质膜。 3.避免酸碱环境：马口铁不能长时间存放在酸碱环境中，以免对表面的 锡质膜造成损害。 4.清洁彻底：使用时要保持清洁，尽量避免使用硬物刷洗，以免刮伤表 面的锡质膜。 马口铁是一种具有高耐腐蚀性和可焊接性的黑钢板。通过镀锡处理，它可以用于食品工业、医药行业、化工行业等领域。在使用过程中，我们要注意保养和维护它，以延长其使用寿命。