马口铁印铁制罐工艺流程详解
一、设计
二、模具制造
模具制造是马口铁印铁制罐生产的核心环节。根据设计图，工程师利
用CAD软件制作模具的三维模型。然后，利用数控机床、铣床等设备将模
具的设计图转化为实际零部件。最后，通过钢模热处理、打磨、组装等工艺，制造出可以使用的模具。
三、材料选择
四、印刷与冲压
在印刷与冲压环节，首先需要将设计好的图案转移到铁板上。这可以
通过丝网印刷、模切等方式完成。然后使用模具，将印刷好的铁板冲压成
帽子状。冲压时需要注意控制好温度和冲压压力，以确保成品的质量。
五、成品制作
在成品制作环节，需要将冲压好的帽子状铁板与筒状铁板焊接在一起，形成完整的马口铁印铁制罐。焊接可以采用气焊、电焊等方式进行。然后，将底板和密封圈安装到底部，确保容器的密封性。
在整个生产过程中，需要严格控制各个环节的质量。采用高精度的设备、工艺和管理手段，确保每一道工序的质量。同时，还需注意环保和安
全问题。如正确处理废水、废气等污染物，并采取相关措施确保工人操作
安全。
最后，马口铁印铁制罐生产过程结束后，需要进行质量检验和包装。通过逐一检查每个制罐的质量，确保没有明显的缺陷。然后进行包装，通常采用纸盒或纸箱进行包装，以确保成品在运输过程中的安全性。
总结起来，马口铁印铁制罐的工艺流程包括设计、模具制造、材料选择、印刷与冲压、成品制作等环节。通过严格控制各个环节的质量，确保成品符合要求并具有良好的密封性和装饰性。在生产过程中，还需要注意环保和安全问题，确保操作人员的安全，并减少对环境的影响。最终，通过质量检验和包装，确保产品在运输和使用过程中的安全性。这些环节的紧密配合，才能生产出高质量的马口铁印铁制罐。
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马口铁印铁制罐工艺流程详解 一、设计 二、模具制造 模具制造是马口铁印铁制罐生产的核心环节。根据设计图，工程师利 用CAD软件制作模具的三维模型。然后，利用数控机床、铣床等设备将模 具的设计图转化为实际零部件。最后，通过钢模热处理、打磨、组装等工艺，制造出可以使用的模具。 三、材料选择 四、印刷与冲压 在印刷与冲压环节，首先需要将设计好的图案转移到铁板上。这可以 通过丝网印刷、模切等方式完成。然后使用模具，将印刷好的铁板冲压成 帽子状。冲压时需要注意控制好温度和冲压压力，以确保成品的质量。 五、成品制作 在成品制作环节，需要将冲压好的帽子状铁板与筒状铁板焊接在一起，形成完整的马口铁印铁制罐。焊接可以采用气焊、电焊等方式进行。然后，将底板和密封圈安装到底部，确保容器的密封性。 在整个生产过程中，需要严格控制各个环节的质量。采用高精度的设备、工艺和管理手段，确保每一道工序的质量。同时，还需注意环保和安 全问题。如正确处理废水、废气等污染物，并采取相关措施确保工人操作 安全。
最后，马口铁印铁制罐生产过程结束后，需要进行质量检验和包装。通过逐一检查每个制罐的质量，确保没有明显的缺陷。然后进行包装，通常采用纸盒或纸箱进行包装，以确保成品在运输过程中的安全性。 总结起来，马口铁印铁制罐的工艺流程包括设计、模具制造、材料选择、印刷与冲压、成品制作等环节。通过严格控制各个环节的质量，确保成品符合要求并具有良好的密封性和装饰性。在生产过程中，还需要注意环保和安全问题，确保操作人员的安全，并减少对环境的影响。最终，通过质量检验和包装，确保产品在运输和使用过程中的安全性。这些环节的紧密配合，才能生产出高质量的马口铁印铁制罐。
浅谈印铁工艺 印铁作为特殊印刷工业近年来得到了长足的发展。2O世纪7O年代全国印铁行业仅200余家．80年代增加到700余家，到9O年代末．印铁企业发展到2000余家。印铁的金属包装，是为相关行业服务的。随着食品罐头、饮料，油脂化工、药品、文教用品，化妆品等相关行业的发展．印铁包装需求量急增；二是外商瞄准了中国的巨大市场，蜂拥而至，起点高、投资大．设备先进，技术精湛，人才荟萃，管理科学。印铁的全称为镀锡薄钢板印刷。镀锡薄钢板俗称马口铁印铁工艺流程如下：马口铁一涂料一印铁一罩光一成品--制版 一、马口铁 可用于印刷的马口铁其厚度通常在0．12～0．40毫米之间。随着金属容器需求日益提高，马口铁的品种也日益增长主要有CC材钢种，大尺寸粗面铁，低锡量或镀铬的轧薄钢板和0．14～O．1 8毫米厚度的二次冷轧薄钢板。这些类型马口铁的产生不仅降低了厂商用户的成本，而且满足了电阻焊罐、粘结罐、DRD罐、DI罐等罐型和皇冠盖、旋开盖等的需求，为油脂化工、日用化学、医药卫生食品罐头、饮料罐听，文教用品及化妆品等行业的金属容器包装，提供了良好的包装材料， 二、涂料 印刷前先要涂料。通常情况下，马口铁正反两面需要经i主外表的涂料印刷和内面的涂料，以保障印铁产品具有良好的制罐、装罐以及外观装饰的要求当然，这种涂印的涂膜厚度通常只有几个微米厚，要完全覆盖马口铁表面很难。因此，为了防止在有机涂膜缺陷处产生腐蚀现象，要求马口铁具有耐腐蚀性，其表面的氧化膜提供涂膜致密性，表面油层保护涂膜流平性等。涂料按树脂分类有油性、酚醛、环氧、聚酯，乙烯、丙烯酸、氨基等，按用途分有内面涂料，外面涂料，彩色涂料、罩光涂料、特种涂料等。印铁油墨不同于肢印油墨，必须具备耐热性，加工性、干燥性、耐高温杀菌性以及透明性等特性。 马口同产品来决定的。比如火腿罐印铁，内涂要选用抗硫性佳的铝粉涂料，一般性防锈则可选择环氧酚醛类涂料。外涂则需根据客户设计的图案来决定。比如糖果盒、月饼盒的金属包装盒，为防止加工时卷边嚣铁处擦伤生锈．需要采用透明金黄色涂料，目的是防锈和美观。同时在选择内涂时须考虑内容物的卫生要求，内面涂料要求具备耐腐蚀性，良好的附着性、柔韧性、无毒、无味，符合食品卫生安全要求。此外，还应当符合制罐的加工性如经过高频电阻焊的热量，内补涂料的局部高温加热以及罐装后的高压蒸煮不褪色、不失光。 三、制版 印铁的制版虽有同胶印制版类同的方面，但在工艺上却有不同的要求由于印铁是为金属容器或产品的外包装服务的，所以，制版时要了解清楚金属包装容器的基本特点比如机油铁罐，制版时要考虑其留空电阻焊的要求，图案之间有一定的间距，便于该产品经过印铁加工后能够便于裁切、高频焊缝以及制罐再比如电池外壳．要在规定的马口铁尺寸范围内排列尽可能多的只数，叉要便于电池外壳的裁剪和冲制。此外，糖果盒类，要了解盒盖的落料刀口尺寸，并据此留一定的余料，否则会给盒盖的冲制带来麻烦．通常情况下，根据客户提供菲林和纸样，在正式开印前先进行打样。打样是一种模拟生产的方式马口铁规格、涂料、油墨的选择，均要在打样时确定打样后的铁样，经客户确认签样后方可作正式印铁时的样板。 四、印铁 马口铁经过内面涂料外面涂料之后，即可上机彩印。印铁机分单色机双色机和多色机3种。目前国内选用进口机主要是英国确丽公司的双色印铁机和日本富士公司的双色印铁机，国产机主要采用上海高斯印刷设备有限公司的单色印铁机。(中国金包网是金属印刷包装行业专业门户网站)印铁机的结构原理类似于胶印机。印版多为pS版。印前要做好pS版的晒版熟悉产品要求等工作。印色中则要进行水墨平衡调节、印刷压力调节和套印准确调节等由于马口铁表面不同于纸张，没有纸张那种毛细孔的吸收性，所以在考虑色序时不能安排太面积湿压湿多色套印，只能对5成以下网点实施湿
影响马口铁食品罐防腐蚀能力的因素 马口铁食品罐的防腐体系是以马口铁材料为基材，并在其上涂布一层防腐蚀涂层，再通过制罐补涂或喷涂工艺进一步完善而成的。因此，马口铁食品罐的防腐蚀性能主要围绕以下几方面去考虑。 1. 马口铁 马口铁由钢基、锡铁合金、锡层、钝化膜、油膜组成，见图1。其中钢基体由优质低碳沸腾钢组成，锡铁合金是镀锡时产生的合金层，锡层为纯锡体，钝化膜则为钝化处理后形成的铬化合物，油膜作为防锈层。有关马口铁的主要结构和特性见表1。 在马口铁的组成中，锡层和钝化膜对防腐蚀起了关键性作用。 一般来说，经过镀锡的马口铁防腐性能可大大提高，镀锡量越高，防腐能力也越强。但同时还要观察镀锡层是否致密均匀（由镀锡后的软熔工艺水平决定）、有无氧化皮缺陷（氧化皮是由于镀锡时环境中有杂质造成的，是马口铁防腐蚀的薄弱点）。值得注意的是，镀锡层过厚除增加成本外，还会导致马口铁的涂布加工适性降低，印铁厂家应统筹考虑。 为进一步增强镀锡马口铁的抗硫性和抗蚀性，镀锡后，马口铁尚需在重铬酸钠溶液中进行化学处理，使镀锡层的表面生成一层铬氧化物和铬氢氧化物，即钝化膜。从理论上讲，钝化膜越厚，其抗腐蚀性能越强，但同时也会造成后加工过程中防腐涂层的附着力降低，所以，钝化膜的厚度同样需要加以注意。 当然，对马口铁的生产工艺，印铁厂家一般是不能直接控制的，但我们有权去选择生产质量稳定、产品信誉高的马口铁生产企业作为合作对象，以保证所采用的马口铁其品质符合要求。 顺便提一下，对于来料加工的差厚镀锡马口铁，除客户指定的以外，一般都要将锡层厚的一面作为内涂面，这样有利于提高食品罐的防腐蚀能力。 2. 防腐蚀涂层 前文已经述及，马口铁食品罐的防腐体系中有一层防腐涂层，其成膜物质主要是环氧酚醛树脂，下面我们就从环氧酚醛树脂防腐层说起。 在《环氧酚醛型涂复的镀锡薄钢板》国家标准（GB 8230—87）中，将环氧酚醛树脂的涂膜量分为3级，参见表2。 食品罐的防腐蚀能力与防腐涂层的厚度成正比，对于表2中所列的几种厚度的食品罐，我们建议其适用范围及涂布工艺可参考表３。 为了保证涂膜最后的成膜性能，两涂两烘或三涂两烘涂布工艺要求第一次烘干时烘干温度要比正常的施工温度低15～30℃。另外，由于涂膜厚度增加会降低涂膜的附着力，因此，在从事涂膜厚度超过A类标准的涂布操作时，一般还要施以配套的内涂底漆作为头道涂布，以增强涂膜的附着力。 对于盛装高硫内容物（如芦笋、虾蟹、清蒸鳗鱼）的马口铁食品罐，单纯涂布环氧酚醛树脂还不足以阻止马口铁和硫反应生成硫化物，于是，许多厂家采用在内涂料中加入氧化锌的方法来形成抗高硫涂层。内涂料与氧化锌的比例约为10∶1（根据内容物含硫量高低可适当增加或减少氧化锌的用量），要求根据使用量现配现用，否则，放臵时间过长会增稠变质。 在内涂料中加入氧化锌的抗硫机理为：通过氧化锌吸收食品中放出的H2S，反应生成白色的硫化锌，从而预防H2S和Fe生成黑色的硫化铁，起到了抗硫作用。氧化锌粒子呈针状，还有利于提高涂膜的封闭性。
浅谈印铁工艺 印铁作为特别印刷工业最近几年来获得了长足的发展。 2O 世纪 7O 年月全国印铁行业仅 200 余 家． 80 年月增添到 700 余家，到 9O 年月末．印铁公司发展到 2000 余家。印铁的金属包装，是为有关行业服务的。跟着食品罐头、饮料，油脂化工、药品、文教用品，化妆品等有关行业的发展．印铁包装 需求量急增；二是外商对准了中国的巨大市场，簇拥而至，起点高、投资大．设施先进，技术精深，人 材荟萃，管理科学。印铁的全称为镀锡薄钢板印刷。镀锡薄钢板俗称马口铁印铁工艺流程以下： 马口铁一涂料一印铁一罩光一成品--制版 一、马口铁 可用于印刷的马口铁其厚度往常在 0．12～ 0．40 毫米之间。跟着金属容器需求日趋提高，马口铁的品种也日趋增添主要有 CC 材钢种，大尺寸粗面铁，低锡量或镀铬的轧薄钢板和 0．14～O．1 8 毫米厚度的二次冷轧薄钢板。这些种类马口铁的产生不单降低了厂商用户的成本，并且知足了电阻焊罐、粘结罐、 DRD 罐、DI 罐等罐型和皇冠盖、旋开盖等的需求，为油脂化工、日用化学、医药卫 生食品罐头、饮料罐听，文教用品及化妆品等行业的金属容器包装，供给了优秀的包装资料， 二、涂料 印刷前先要涂料。往常状况下，马口铁正反两面需要经 i 主表面的涂料印刷和内面的涂料，以保障印 铁产品拥有优秀的制罐、装罐以及外观装修的要求自然，这类涂印的涂膜厚度往常只有几个微 米厚，要完好覆盖马口铁表面很难。所以，为了防备在有机涂膜缺点处产生腐化现象，要求马口铁 拥有耐腐化性，其表面的氧化膜供给涂膜致密性，表面油层保护涂膜流平性等。涂料按树脂分类有 油性、酚醛、环氧、聚酯，乙烯、丙烯酸、氨基等，按用途分有内面涂料，外面涂料，彩色涂料、 罩光涂料、特种涂料等。印铁油墨不一样于肢印油墨，一定具备耐热性，加工性、干燥性、耐高温 杀菌性以及透明性等特征。 马口同产品来决定的。比方火腿罐印铁，内涂要采纳抗硫性佳的铝粉涂料，一般性防锈则可选择 环氧酚醛类涂料。外涂则需依据客户设计的图案来决定。比方糖果盒、月饼盒的金属包装盒，为防 备加工时卷边嚣铁处擦伤生锈．需要采纳透明金黄色涂料，目的是防锈和雅观。同时在选择内涂时 须考虑内容物的卫生要求，内面涂料要求具备耐腐化性，优秀的附着性、柔韧性、无毒、无味，切 合食品卫生安全要求。别的，还应该切合制罐的加工性如经过高频电阻焊的热量，内补涂料的局部 高温加热以及罐装后的高压蒸煮不退色、不失光。三、制版 印铁的制版虽有同胶印制版类同的方面，但在工艺上却有不一样的要求因为印铁是为金属容器或 产品的外包装服务的，所以，制版时要认识清楚金属包装容器的基本特色比方机油铁罐，制版时要考 虑其留空电阻焊的要求，图案之间有必定的间距，便于该产品经过印铁加工后能够便于裁切、高频焊 缝以及制罐再比方电池外壳．要在规定的马口铁尺寸范围内摆列尽可能多的只数，叉要便于电池外 壳的裁剪和冲制。别的，糖果盒类，要认识盒盖的落料刀口尺寸，并据此留必定的余料，不然会给盒 盖的冲制带来麻烦．往常状况下，依据客户供给菲林和纸样，在正式开印前先进行打样。打样 是一种模拟生产的方式马口铁规格、涂料、油墨的选择，均要在打样时确立打样后的铁样，经客户 确认签样后方可作正式印铁时的样板。 四、印铁 马口铁经过内面涂料外面涂料以后，即可上机彩印。印铁机分单色机双色机和多色机 3 种。当前国内采纳入口机主假如英国确丽公司的双色印铁机和日本富士公司的双色印铁机，国产机主要采纳 上海高斯印刷设施有限公司的单色印铁机。 (中国金包网是金属印刷包装行业专业门户网站 )印铁机的构造原理近似于胶印机。印版多为 pS 版。印前要做好 pS 版的晒版熟习产品要求等工作。印色中则要进行水墨均衡调理、印刷压力调理和套印正确调理等因为马口铁表面不一样于纸张，没有纸张那种 毛细孔的汲取性，所以在考虑色序时不可以安排太面积湿压湿多色套印，只好对5 成以下网点实行湿
印铁制罐工艺流程 印铁制罐工艺流程 印铁制罐是一种常用于盛装食品、化妆品、药品等物品的包装容器。它由铁板制成，经过一系列的工艺流程处理，最终形成成品。下面将详细介绍印铁制罐的工艺流程。 1. 材料准备：首先需要准备所需的铁板材料。根据不同的产品要求，选择合适的铁板材料，将其切割成适当大小的坯料。 2. 表面处理：将铁板坯料送入酸洗槽中进行表面处理。酸洗可以去除铁板表面的氧化层、锈迹和杂质，使得铁板表面更加光滑，便于后续的加工。 3. 冲压成型：经过酸洗处理的铁板坯料送入冲压机械设备中进行冲压成型。根据产品的形状和尺寸要求，通过冲压模具对铁板进行冲压加工，使其成型为所需的罐体形状。 4. 弯曲折边：将冲压成型好的铁板罐体送入折边机中进行弯曲折边处理。通过折边机的辊轮压制，将罐体的边缘部分向内弯曲，增加罐体的强度和密封性。 5. 焊接封底：将罐体的底部送入焊接设备中进行封底的焊接。通过高温熔接，将底部的铁板与罐体的底部进行焊接，确保罐体的底部密封牢固。 6. 表面涂装：将焊接好的罐体送入涂装车间，进行表面涂装处
理。根据产品的设计要求，进行对应的喷涂或印刷工艺，使得罐体表面的颜色和图案更加鲜艳美观。 7. 烘干固化：涂装完成后，将罐体送入烘干室进行固化处理。烘干室中通过高温热风的作用，使得涂层迅速固化，提高涂层的附着力和硬度。 8. 检验与包装：经过烘干固化的罐体需要经过质量检验，并进行包装。质量检验主要包括外观检查、尺寸测量、密封性测试等。合格的产品经过包装后，可以进行存储和运输。 以上是印铁制罐的工艺流程介绍。通过这一系列的加工步骤，铁板材料经过冲压、折边、焊接、涂装等工艺处理，最终成为可以容纳各种物品的包装罐。这一工艺流程不仅需要对机械设备的操作技术，还需要对材料性能和产品质量的控制能力，以确保印铁制罐的质量和外观的要求。
制罐创新技术:集省、好及个性化于一身(下) 金属罐质量检测仪器 在国际金属包装展上，以色列的Quality by Vision公司以及英国、 瑞士、德国的多家公司都展出了各自用于金属罐质量检测的仪器。这些仪器的共同特点是大量采用视频技术和电子技术，对印铁制罐过程进行全程在线质量监控。下面介绍的三款仪器是在生产过程中对原料、半成品、成品进行检查的仪器，都是Quality by Vision公司的产品。 * 全自动二重卷边检测仪 SEAMmetal 9000W全自动二重卷边剖面检测仪利用光学原理并结合计算机软件将视频图像数字化。 将切割好的罐放在光学仪器上，电脑会出现放大了的二重卷边图像， 每个卷边的机械参数可以清晰地显示出来，其它计算参数也自动计算出来并显示在计算机的屏幕上。 由于全自动化的数字处理代替了以往的投影仪的人工测量、计算及记 录，因而减少了人为的误差，大大地提高了工作效率（测量一个卷边的所有参数不超过2秒）。该仪器清晰度高，可以应用于三片罐，啤酒饮料罐、气雾罐等二重卷边的检测及封口设备的调试，是生产企业、检测及监督部门不可缺少的工具。
全自动二重卷边检测仪界面 该检测仪可以同时对卷边长度、卷边厚度、身钩长度、盖钩长度、叠 接长度、罐身/罐盖厚度、埋头度、叠接率、罐体钩对接等二重卷边的参 数进行检测、计算、记录和打印，并对检验结果和图像进行贮存，所有的 数据可以通过报表的形式进行打印，还可以与设定的标准进行比较，判断 是否符合要求。可以用不同的颜色反映检测参数是否与标准相符，对操作 者起到警示作用。同时也可以对某些参数单独记录和比较。所有监控和贮 存的参数可以设置密码防止非授权的侵入和修改。其数据既可以储存在电 脑硬盘或软盘上，也可以打印出来，以满足企业或检验部门的归档和对原 始质量记录的真实性要求。 该检测仪器的操作界面为Windows 2000，没有计算机基础的操作者也 可以很快学会操作，只需将切割好的空罐放在指定的位置，2秒钟内即可 以检测出结果。同时与该仪器联接的计算机也可以单独作为计算机使用， 与其它计算机相连传递检测结果，便于检测结果的信息传递，实现办公现 代化。 * STANNO metal 9000镀锡/镀铬量检测仪 QBYV公司最近又推出了版本为1.5镀锡量检测仪（Tin Coating Analyzer-STAN-NOmetal 9000 for WindowsTM）。该系统是应用库仑法原理测量镀锡层及锡铁合金层的厚度，精确度为1%。该类仪器有多种不同型号，如单槽系统（适用于制罐厂）、三槽系统（适用于镀锡板厂）。所有型
三片罐制造技术(开卷剪切工艺)所谓三片罐，即罐身为一片，上盖和底盖各为一片。三片罐罐身制造的工艺流程为：马口铁印涂→剪切→焊接→接缝补涂→分切→缩颈（扩颈、涨罐）→滚筋→翻边→封口（盖）→检漏→全喷涂→烘干→包装上述工艺流程中，本章只讲述罐身剪切、焊接、缩颈、翻边、滚筋、封口等工序的机械成形加工技术。 开卷剪切工艺 一、开卷校平工艺通常，三片罐制造的第一道工序，应该是开卷校平，因为原材料一般都是以卷子料的形式购进的。对于罐身料来说，首先要开卷校平后，裁剪成块料，才能进行印刷；对于罐底盖料，也需要先开卷校平，再要裁剪成条后进行冲压，所以通常的制罐第一道工序就是开卷校平。如图5-1所示为常见的马口铁开卷、校平、剪切、堆垛生产线。 三片罐制造技术(开卷剪切工艺) 所谓三片罐，即罐身为一片，上盖和底盖各为一片。三片罐罐身制造的工艺流程为：马口铁印涂→剪切→焊接→接缝补涂→分切→缩颈（扩颈、涨罐）→滚筋→翻边→封口（盖）→检漏→全喷涂→烘干→包装上述工艺流程中，本章只讲述罐身剪切、焊接、缩颈、翻边、滚筋、封口等工序的机械成形加工技术。开卷剪切工艺一、开卷校平工艺通常，三片罐制造的第一道工序，应该是开卷校平，因为原材料一般都是以卷子料的形式购进的。对于罐身料来说，首先要开卷校平后，裁剪成块料，才能进行印刷；对于罐底盖料，也需要先开卷校平，再要裁剪成条后进行冲压，所以通常的制罐第一道工序就是开卷校平。如图5-1所示为常见的马口铁开卷、校平、剪切、堆垛生产线。 开卷下料机组一般包括送料小车、开卷机、校平机、剪板机、堆垛机等，也有的将后道的剪板机换成自动冲床，可直接进行冲压落料。开卷下料机组要求几台设备同步工作，因此，控制系统比较复杂。送料小车（图5-1开卷机旁边的小车）的作用是先将放在小车上的卷料送进开卷机。当开卷机胀轴伸进卷料空心后，胀轴胀开，把卷料夹紧后，小车的升起活塞自动下降到最低位置后，小车退出。小车的移动一般为机械传动，由电动机、减速器和传动轴及滚轮组成。动力是由随车移动的软线供给。举升装置为液压传动的
金属板覆膜技术 金属板覆膜技术是把塑料膜和金属板通过高温热压，将膜贴在金属板上的加工技术。覆膜技术在1977年诞生于日本，最初用于制罐，可代替内涂、外涂技术，到现在为止已发展到了建材内外装饰装修、家电、汽车等多种领域。覆膜加工由于不使用粘着剂、溶剂，所以不含甲醛，且塑料膜可经过美化装饰、抗菌、防染等处理，确保了人体的安全性和健康、同时又起到了环保的作用。 应用于制罐行业的覆膜板，俗称为覆膜铁（Laminated Steel），是采用PP 薄膜与马口铁进行覆合而成。传统的金属罐内侧都必须经过涂装加工，而涂装方法所含有的物质，对人体和环境都会产生有害影响，尤其是食用罐头, 现在的处理方法是在罐的内壁采用树脂进行涂装。但是，因这种涂装工艺所使用的涂料里含有环境激素的有害物质―双酚Ａ类（Bis-phenol A）物质，是一种国际公认的环境激素，而且可能出现溶出的问题, 一旦溶出超标，会对人体产生不良影响。且这个问题导致的严重后果已经引起国内外的重视。 金属板覆膜技术的诞生，是金属罐生产的革命性进步。随着它的广泛应用，传统金属罐生产工艺和技术将得到颠覆，生产率、生产成本、清洁卫生、环境保护等各个方面也都将前进一大步。 一、覆膜板的特点 覆膜板是比传统印涂马口铁更具优良的耐深冲、耐磨、耐腐蚀和装饰性等特点的一种兼有高分子树脂薄膜和金属板材双重特点的金属材料。这一特点决定了
覆膜板可以使用冷轧板作为基材，快速与套印精确的印刷薄膜覆合，因此，覆膜板大大降低了材料成本。 1、覆膜板具有优良的性能 （1）覆膜板的耐腐蚀、抗锈蚀等特性，是涂料板不能比拟的。因为是塑料薄膜的复合板，所以涂料板存在耐腐蚀性和附着力的矛盾，对于覆膜板而言就是轻易解决了，这对番茄罐、二片罐等食品罐来说，覆膜板是理想的材料。 （2）覆膜板外观光洁、爽滑、装饰性好、手感好。 （3）覆膜板化学稳定性好、耐候性能、耐老化，可以适应恶劣的环境而不会发生脱落和锈蚀。 （4）覆膜板加工性能优良，具有耐深冲、耐磨，在加工中不易破损。由于其表面爽滑，有润滑作用，在金属罐的加工中更易成形。 2、覆膜板材料成本更低 （1）由于覆膜板是一种兼有塑料薄膜和金属板材双重特点的金属材料，因此，一般情况下，不必用马口铁作为基材去生产覆膜板。采用冷轧板覆膜，其成本优势是显而易见的。 （2）覆膜板的生产是卷板连续高速的生产流水线，与传统的印铁工艺相比，生产速度快3倍。
浅谈印铁工艺 印铁作为特别印刷工业近来几年来获取了长足的发展。2O世纪7O年代全国印铁行业仅200余家．80年代增添到700余家，到9O年代末．印铁企业发展到2000余家。印铁的金属包装，是为相关行业服务的。跟着食品罐头、饮料，油脂化工、药品、文教用品，化妆品等相关行业的发展．印铁包装 需求量急增；二是外商瞄准了中国的巨大市场，拥簇而至，起点高、投资大．设备先进，技术精湛，人 材荟萃，管理科学。印铁的全称为镀锡薄钢板印刷。镀锡薄钢板俗称马口铁印铁工艺流程以下： 马口铁一涂料一印铁一罩光一成品--制版 一、马口铁 可用于印刷的马口铁其厚度平时在0．12～0．40毫米之间。跟着金属容器需求日趋提高，马口铁的品种也日趋增添主要有CC材钢种，大尺寸粗面铁，低锡量或镀铬的轧薄钢板和0．14～O．18毫米厚度的二次冷轧薄钢板。这些种类马口铁的产生不仅降低了厂商用户的成本，并且满足了电阻焊罐、粘结罐、DRD罐、DI罐等罐型和皇冠盖、旋开盖等的需求，为油脂化工、日用化学、医药卫 生食品罐头、饮料罐听，文教用品及化妆品等行业的金属容器包装，供给了优异的包装资料， 二、涂料 印刷前先要涂料。平时状况下，马口铁正反两面需要经i主表面的涂料印刷和内面的涂料，以保障印 铁产品拥有优异的制罐、装罐以及外观装饰的要求自然，这类涂印的涂膜厚度平时只有几个微 米厚，要圆满覆盖马口铁表面很难。所以，为了防范在有机涂膜缺点处产生腐化现象，要求马口铁 拥有耐腐化性，其表面的氧化膜供给涂膜致密性，表面油层保护涂膜流平性等。涂料按树脂分类有 油性、酚醛、环氧、聚酯，乙烯、丙烯酸、氨基等，按用途分有内面涂料，外面涂料，彩色涂料、 罩光涂料、特种涂料等。印铁油墨不一样样于肢印油墨，必然具备耐热性，加工性、干燥性、耐高 温杀菌性以及透明性等特色。 马口同产品来决定的。比方火腿罐印铁，内涂要采纳抗硫性佳的铝粉涂料，一般性防锈则可选择 环氧酚醛类涂料。外涂则需依据客户设计的图案来决定。比方糖果盒、月饼盒的金属包装盒，为防 范加工时卷边嚣铁处擦伤生锈．需要采纳透明金黄色涂料，目的是防锈和雅观。同时在选择内涂时 须考虑内容物的卫生要求，内面涂料要求具备耐腐化性，优异的附着性、柔韧性、无毒、无味，切 合食品卫生安全要求。其他，还应当切合制罐的加工性如经过高频电阻焊的热量，内补涂料的局部 高温加热以及罐装后的高压蒸煮不退色、不失光。三、制版 印铁的制版虽有同胶印制版类同的方面，但在工艺上却有不一样样的要求因为印铁是为金属容器 或产品的外包装服务的，所以，制版时要认识清楚金属包装容器的基本特色比方机油铁罐，制版时要 考虑其留空电阻焊的要求，图案之间有必然的间距，便于该产品经过印铁加工后可以便于裁切、高频 焊缝以及制罐再比方电池外壳．要在规定的马口铁尺寸范围内摆列尽可能多的只数，叉要便于电池外 壳的裁剪和冲制。其他，糖果盒类，要认识盒盖的落料刀口尺寸，并据此留必然的余料，不然会给盒 盖的冲制带来麻烦．平时状况下，依据客户供给菲林和纸样，在正式开印前先进行打样。打样 是一种模拟生产的方式马口铁规格、涂料、油墨的选择，均要在打样时确立打样后的铁样，经客户 确认签样后方可作正式印铁时的样板。 四、印铁 马口铁经过内面涂料外面涂料今后，即可上机彩印。印铁机分单色机双色机和多色机3种。目前国内采纳进口机主假如英国确丽企业的双色印铁机和日本富士企业的双色印铁机，国产机主要采纳 上海高斯印刷设备有限企业的单色印铁机。(中国金包网是金属印刷包装行业专业门户网站)印铁机的结构原理近似于胶印机。印版多为pS版。印前要做好pS版的晒版熟习产品要求等工作。印色中则要进行水墨均衡调理、印刷压力调理和套印正确调理等因为马口铁表面不一样样于纸张，没有纸张那种 毛细孔的汲取性，所以在考虑色序时不可以安排太面积湿压湿多色套印，只好对5成以下网点实行湿
包装印铁制罐生产线项目 淄博凤阳工业园由山东凤阳集团投资建立，是淄博市重点工业园区，总投资近10亿元，占地500余亩，建筑面积56000平方米。园区内集冷轧、镀锌、彩涂、镀锡、轻钢生产加工于一体，重要从事彩涂板、镀锌板、镀锡板生产、销售，年生产能力100万吨，年产值50亿元。镀锡板俗称马口铁，广泛用于食品包装、印铁罐等行业。为进一步拉长公司镀锡产品产业链，公司拟新上包装印铁制罐生产线项目。当前公司年产镀锡板10万吨，可满足该项目所需原料。项目占地60亩，总投资8000万元。项目建成后，年产包装印铁制罐3万吨，可实现销售收入2.5亿元，利润3100万元。 合伙方式：合资、合伙 联系人：周艳萍 电话： 传真： E-mail： Production Line for Package Tin-coated Iron Project Invested by Shandong Fengyang Group，Zibo Fengyang Industrial Park is one of the key industrial park in Zibo city. With a land area of 500 mu and floor area of 56,000㎡，the total investment of the park is nearly 1 billion Yuan to engage in the production and sale of colored steel plate，galvanized sheet and tin plate. The annual production capacity is 1 million tons and the annual output value is 5 billion Yuan. Tin plate is usually made of tin-coated iron and food packaging. For further expanding tin plate industry，the company plans to invest the production Line for package tin-coated iron. The annual production capacity of tin plate is 100,000 tons，
环境影响评价报告公示：青岛海盛达印铁制罐马口铁罐
青岛海盛达印铁制罐 马口铁罐生产工程 环境影响报告书 建设单位：青岛海盛达印铁制罐 评价单位：南京科泓环保技术有限责任公司
二○一六年四月
青岛海盛达印铁制罐选址于莱西市沽河街道省道209西、中石油莱西第7加油站南，公司于2021年5月取得该地块的使用权〔占地面积约32624m2〕，拟投资11300万元人民币建设“马口铁罐生产工程〞，工程主要从事马口铁罐的生产。目前，该工程处于场地平整阶段，预计于2021年1月建成投产，投产后可到达年的设计规模。 根据?中华人民共和国环境保护法?、?中华人民共和国环境影响评价法?、国务院?建设工程环境保护管理条例?和国家有关建设工程环境保护管理法规的相关规定以及莱西市环保局的要求，本工程需编制环境影响报告书。为此，青岛海盛达印铁制罐委托南京科泓环保技术有限责任公司编制该工程的环境影响报告书。 为保证评价工作的顺利开展与实施，承接任务后，评价单位收集了有关资料，进行了工程场址踏勘，开展了现场监测工作，调查并收集了大量有关背景资料及技术资料。在对工程地环境质量现状进行调查监测、周围自然社会环境进行调查、对工程进行详细工程分析的根底上，编制完成了?青岛海盛达印铁制罐马口铁罐生产工程环境影响报告书?。 在报告书编制过程中，得到了莱西市环保局的热情指导和大力帮助，同时也得到了建设单位-青岛海盛达印铁制罐、监测单位-青岛京诚检测科技、青岛中一监测的积极配合和大力协助，在此一并表示感谢！ 工程组 二○一六年三月
目录......................................................................................................................................... I 1 总论. (1) 1.1工程背景与评价任务的由来 (1) 1.2编制依据 (1) 1.3环境影响因素识别及评价因子筛选 (4) 1.4评价标准 (5) 1.5评价工作等级 (10) 1.6评价范围 (14) 1.7评价重点 (14) 1.8环境保护及控制目标 (14) 2 建设工程概况 (17) 2.1工程根本情况 (17) 2.2工程投资及规模 (18) 2.3主要原辅材料消耗 (20) 2.4主要原、辅材料性质简介 (21) 2.5主要设备 (24) 2.6公用工程 (25) 2.7劳动定员及工作制度 (25) 3 工程分析 (27) 3.1生产工艺及产污环节分析 (27) 3.2施工期工程污染源分析 (33) 3.3营运期工程污染源源强分析 (35) 4 环境概况 (51) 自然环境概况 (51) 4.2经济和社会开展概况 (53) 4.3公用设施概况 (53) 评价区域环境功能区划 (53) 5 环境质量现状调查与评价 (54)
目录 1 总论 (1) 1.1项目概论 (1) 1.2项目承办单位简介 (1) 1.3可行性研究的依据及原则 (1) 1.4项目研究的范围 (3) 1.5项目概况及主要技术经济指标 (4) 1.6可行性研究的结论 (5) 2 项目提出的背景及建设必要性 (7) 2.1项目提出的背景 (7) 2.2项目建设的必要性 (10) 3 建设地点及场址选址 (12) 3.1场址选择 (12) 3.2自然条件 (12) 3.3社会经济条件 (16) 3.4公用设施条件 (17) 4 技术方案、设备方案及工程方案 (18) 4.1建设规模 (18) 4.2技术方案 (18) 4.3设备方案 (19) 4.4工程方案 (21) 5 原材料、燃料消耗供应 (24) 5.1主要原（辅）材料供应 (24) 5.2燃料、动力供应 (24) 6 总图运输及公用工程 (27) 6.1总图运输 (27) 6.2运输 (28) 6.3公用工程 (29) 7 环境影响评价 (34) 7.1执行环境质量标准及排放标准 (34) 7.2项目选址合理性分析 (34) 7.3环境污染治理 (35) 7.4施工期环境影响 (35) 7.5营运期环境影响分析 (35) 8 节能措施 (37) 8.1用能标准及节能设计规范 (37)
8.3产品综合能耗指标及分析 (38) 8.4主要节能措施 (39) 8.5节能管理措施 (40) 8.6项目节能综合评价 (41) 9 劳动安全卫生与消防 (42) 9.1劳动安全卫生 (42) 9.2消防 (45) 10 组织机构与人力资源配置 (47) 10.1组织机构 (47) 10.2劳动定员 (48) 10.3人员培训 (49) 11 项目实施进度 (50) 11.1建设工期 (50) 11.2各阶段计划安排 (50) 11.3项目实施进度计划表 (50) 12 项目招标方案 (52) 13.1编制依据 (52) 12.2招标原则 (52) 12.3招标范围及招标组织方案 (53) 12.4招标程序 (54) 12.5评标委员会的人员组成 (55) 13 投资估算与资金筹措 (57) 13.1投资估算 (57) 13.2资金筹措 (59) 13.3资金使用计划 (59) 14 财务评价 (61) 14.1财务评价分析说明 (61) 14.2成本费用估算 (61) 14.3利润的估算 (63) 14.4财务评价 (64) 15 综合效益分析 (67) 15.1项目经济效益分析 (67) 15.2项目社会效益分析 (67) 16 项目风险分析 (68) 16.1技术风险 (68) 16.2资金筹措的风险 (68) 16.3管理风险 (68)