活性炭滤料更换方案
背景介绍
活性炭滤料是水处理中常用的一种滤料，主要用于去除水中的异色、异味和有机物。然而，随着使用时间的增长，活性炭滤料会逐渐饱和，失去其去除有害物质的能力，因此需要定期更换。本文将介绍活性炭滤料更换方案，以确保水处理设备的正常运行。
更换方法
活性炭滤料的更换需要注意以下几点：
1. 确定更换时间
活性炭滤料的使用寿命一般为6-12个月，具体时间需要根据水的清洁程度和使用频率来定期检测。当活性炭滤料达到其饱和状态时，需要立即更换。
2. 关闭水源开关
在更换活性炭滤料前，需要先关闭水源开关，并排出水处理设备中的残余水。将滤芯取出，清洗滤芯外壳。
3. 取出旧滤料
将滤芯上的压盖拆开，然后将旧的活性炭滤料倒出，注意不可将滤材中的水泛滥出来。
4. 清洗滤芯
取下滤芯外壳，在洁净的水下彻底清洗滤材外壳，去掉污垢和杂质，将滤芯灰尘和残留物刷掉，以保证滤芯的干净和卫生。
5. 更换活性炭滤料
将活性炭滤料装进空的滤芯外壳中。按装滤料时，滤料需装紧
（不松也不太紧），并要将外壳盖和滤芯的底部装好。
6. 进行试水
更换新滤料后要执行清洗和试水程序。将滤芯浸泡在洁净水中几
分钟后，拍打滤芯边，从而使活性炭颗粒分散均匀。之后将滤芯插好，打开水源开关，在疏通10-15分钟后再关闭，直至出水量稳定为止。
结束语
通过定期更换活性炭滤料，能够确保水处理设备的正常运行，同
时保证出水质量的稳定和可靠。使用过程中，应严格按照更换方法进行，且使滤料得到适当的保管，以展现活性炭滤芯的最佳效果。
活性炭过滤器操作规程 1. 引言 本操作规程适用于使用活性炭过滤器的场景，旨在确保过滤器的安全、高效运行。 2. 设备准备 2.1 确保活性炭过滤器完好无损，无泄漏现象和损坏。 2.2 验证活性炭过滤器的使用寿命和活性炭的有效性。 2.3 检查管道连接，确保无松脱和漏水。 3. 操作步骤 3.1 打开进水阀，将水流引入活性炭过滤器。 3.2 观察进水压力表，确保压力在正常范围内。 3.3 操作过滤器的逆洗功能，间歇性地冲洗活性炭层，以去除积聚的杂质。 3.4 定期检查滤料的负荷，根据需要进行更换。 3.5 当使用寿命达到或活性炭失效时，及时更换活性炭，避免其进一步污染水质。
4. 安全注意事项 4.1 操作人员需戴防护手套，避免直接接触活性炭。 4.2 在操作过滤器时，谨防压力突然释放造成的意外伤害。 4.3 确保活性炭过滤器处于通风良好的区域，避免有害气体积聚。 5. 维护保养 5.1 定期清洗活性炭过滤器内部和外部表面，保持其清洁。 5.2 每次更换活性炭后，进行严格的水质测试，确保过滤效果良好。 5.3 按照制造商的建议进行定期维护，包括更换密封垫、清洗阀门等。 6. 故障处理 6.1 当发现漏水、压力异常或过滤效果变差时，应及时停止使用，并寻找专业人员进行维修。 6.2 严禁未经授权人员拆卸或维修过滤器，以免导致设备损坏或人员受伤。 7. 结束操作
7.1 停止水流，关闭进水阀。 7.2 清理现场，确保无泄漏和杂物。 7.3 记录操作时间、维护情况等相关信息，以便后续跟踪和分析。 以上是活性炭过滤器的操作规程，请严格按照以上步骤进行操作，以确保设备的正常运行和水质的净化效果。如有疑问或问题，请及时联系相关负责人。谢谢！
活性炭过滤器 用 户 手 册
一、工艺原理： 活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备，一般设置在多介质过滤器的后面；目的除去水中的余氯、氧化物和有机物，降低进水的COD值和余氯值，避免树脂或RO受污染；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。 二、技术参数： 1.进水浊度： < 2 NTU 2.出水余氯： <0.1ppm 3.工作压力: < 0.6MPa 4.工作温度: 5-50℃ 5.运行流速: 10-20m/h 6.水反洗强度: 10-20m/h 7.填料高度: 活性碳1400mm\石英砂150mm 8.活性碳规格： 0.8-1.2mm 石英砂规格： 0.5-1.2mm 9．承托层：（如设备要求） 注：最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。 三、结构形式：
设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。 四. 设备的安装 1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。 2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。 3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。 4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀 门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。 5）检查本体阀门开关灵活，有不灵活的情况及时整改。 6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。 7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。 五、初次开车 1）. 冲洗 考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。 A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。 B、打开设备的下排阀，确认设备的出水阀关闭。 C、打开设备进水阀、排气阀，开启生水泵等相关设备，至设备排气口出水后关闭排气阀，冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。关闭生水泵。 2）. 装填滤料 打开人孔，按所设计的填料高度，依次装入各种规格的填料，每填完一种均要人工扒平方可填上一层;石英砂填装完毕，反洗至排水清澈；再装填活性碳。
电泳设备的日常维护及保养规定 一、纯水机 1、石英砂过滤器、活性炭过滤器：要求每天必须清洗一次，先反洗（10-15min），后正洗(10-15min)。根据原水的水质及日常保养情况，一般要求在6-12个月更换一次滤料。另外，当活性炭过滤器出口余氯含量﹥0.1mg/l时，应更换活性炭滤料。 2、钠离子树脂过滤器：要求夏季3-5天再生一次，冬季10天左右再生一次，即进行离子交换，当出水水质不达标时可适当增加再生次数。 操作步骤: ①前面两个罐保持运行状态。把软化器多路阀调到反洗状态，开启原水泵，运行15min后关泵。 ②再把手柄调到吸盐档位，视盐箱内水位情况（饱和氯化钠溶液），运行约45分钟至1小时，关泵。 ③再把手柄调到盐箱补水档位，开泵。 ④开泵至盐箱内水位约占4/5，停泵。 ⑤再把手柄调到正洗档位，运行约15min。 ⑥最后调到运行状态，开泵，正常工作。 3、保安过滤器 10-15天清洗滤芯一次，浸入清水中,用刷子刷洗，1-2个月，滤芯全部换掉（7个）装好后要排气,直到有水排出。平时注意观察保安过滤器压力读数，（滤前压力和滤后压力都在0.15-0.3Mpa）。保安过滤器连接的压力表软管如有空气，影响读数，要及时排出内部的空气。 4、反渗透过滤器
建议滤膜最好不要自己清洗，必要时请设备厂家来清洗。平时注意保持膜前后压差小于0.02Mpa（膜前和膜后压力都在0.8-1.2Mpa）。根据原水水质和平时的日常保养情况一般6-12个月更换一次滤膜。 二、超滤处理机 1、超滤膜管清洗 当超滤机的超滤量有明显下降时，说明超滤管有堵的现象，此时需要清洗膜管。一般超滤膜平均2天正洗1次，平均10天正洗-反洗1次。当正反清洗后仍达不到正常的超滤量时，必须更换膜管。当超滤管出现有漏（透过液浑浊）时，也必须更换膜管。 操作步骤: A正洗： ①先把超滤箱存满超滤液，开始正洗。关闭进漆阀，打开清洗箱出液阀和清洗泵出液阀，打开浓缩液回电泳槽的阀门（浓漆出口阀），打开超滤液回清洗箱阀门（滤液回流阀）。启动清洗泵。一旦发现水位过低，停泵，此过程可以把膜管内残留油漆返回电泳槽。 ②再向清洗箱加满纯水，加2-5公斤助剂，（最好是助剂：中和剂3：2），关闭浓缩液回电泳槽的阀门（浓漆出口阀），打开（半开）浓缩液回清洗箱阀门（浓漆回流阀），启动清洗泵，开始清洗。一旦发现水位过低，停泵。大致时间在40min左右。 ③再向清洗箱加满纯水，启动清洗泵，开始清洗。一旦发现水位过低，停泵。清洗结束。大致时间在15-30min。 ④恢复阀门到初始状态（工作状态）：关闭清洗箱出液阀和清洗泵出液阀，关闭浓缩液回清洗箱阀门（浓漆回流阀），关闭超滤液回清洗箱阀门（滤液回流
活性炭石英砂过滤器更换滤料步骤及注意事项 在水处理的过滤过程中,比较常用的设备是石英砂过滤器和活性炭过滤器。在设备运行一段日期后,就会对活性炭过滤器和石英砂过滤器进行滤料交换,下面来介绍石英砂,活性炭过滤器滤料的更换步骤: ?1、更换石英砂、活性炭的所需工具:管钳、吸砂管、生胶带。 ?2、更换石英砂、活性炭之前先要对设备进行全面的检查,看客户的设备是否有已坏的零件没有发现的,如有应及时向客户说明,并记录各运行参数, 特别是石英砂、活性炭的进水压力。 ?3、设备的停运,首先,有反渗透的要先停掉反渗透的主机泵,再停掉原水泵,然后关闭原水泵的进水。 ?4、换砂炭时一般是先换炭在换砂,因为,刚装入的活性炭,先要用水浸泡,使其充分湿,排除炭粒间及内部空隙的空气,使炭粒不浮于水上,也是为了 节约时间。首先在炭滤罐底部在少量的水,然后把活性炭装入。 ?5、活性炭的装填体积是炭滤罐总体积的6%左右。以便留下足够的反洗空间。装完炭后往炭罐进水,使水完全能浸泡住活性炭。 ?6、换石英砂前也应在砂罐里注入少量的水,按大砂在下面,小砂在上面的顺序装填石英砂,石英砂的装填体积是砂罐的80%左右。 ?7、石英砂装填完后,重新装好设备。可洗石英砂,在洗之前要确认阀门是否开启正确即进水阀和上排阀,关闭活性碳的进水阀。然后开原水泵,先正洗,在反洗。然后正反洗交替进行。直到废水阀出来的水澄清为至。 ?8、确认石英砂已洗干净,开原水泵清洗活性炭,先正洗再反洗,洗至出水透明无色,无微细颗粒后即可投入使用。清洗活性炭时要关闭软化器的进水。
注意事项 1.1、在换砂炭之前,要用不透水的东西如塑料等完全罩住原不泵即离砂罐, 炭罐近的电器元件,防止水进入泵内而使泵烧坏。 2.2、在装填砂炭时,中心管要用生胶带封起来,防止砂碳进入中管。 3.3、在清洗砂碳时,一定要先正洗再反洗,在反洗时要注意观察压力表,如果 反洗时压力超过3kg时,应马上打到正洗。 4.4、砂炭的装填体积应不超过总体积的70%,以便有反洗空间。 5.5、一般要开原不泵清洗,自来水的压力不足以洗干净,除非原水压力很高。 十堰展图工贸有限公司
活性炭过滤器操作说明书 活性炭过滤器是一种常见的水处理设备，它可以去除水中的异味、氯、有机化合物、杀虫剂、药物残留等有害物质，从而提高水质，保障健康。本文将详细介绍活性炭过滤器的操作说明。 一、水质检测 在使用活性炭过滤器前，需要进行水质检测，以确定是否需要在过滤器中加入其他滤料，如硬水滤料、反渗透膜等。检测的指标包括PH值、水中有机物、溶解性固体物、重金属等指标，一般可以请专业的水质检测机构进行检测。 二、过滤器开箱验收 购买活性炭过滤器后，需要进行开箱验收。检查设备是否完好无损，所有附件是否齐全，如滤芯、管路连接件、电源线等。确保所有配件齐全后，方可投入使用。 三、安装
1.选择合适的安装位置，应避免过滤器阳光直射、高温、潮湿 等环境，应安装在通风、日照充足的位置。 2.将过滤器上的进水管接到净水机、自来水管或其他水源管接口，出水管接到水龙头或其他水口上。 3.过滤器还需要接通电源。注意：在过滤器连接电源之前，应 该检查电压是否稳定，过低或过高都会对设备造成损坏。 四、滤芯更换 1.更换时间：一般情况下，过滤器滤芯需要每3个月更换一次。如水质较劣，使用频率较高，建议每2个月更换一次。 2.更换步骤： （1）关闭进出水阀门，断电，拆下加装桶 （2）将悬浮颗粒物过滤器滤芯从过滤器内拉出
（3）垂直于滤芯上方的方向拆开过滤器滤芯（或者打开滤芯 尾部的检修盖），取出三合一快装滤芯。注意：更换滤芯时要小心，避免污染滤芯外壳。 （4）将新滤芯拆卸后根据实际情况更换里面的滤材及飞机。 根据新滤芯的大小和过滤器尾部的套筒设计确定新滤芯安装方向。 （5）将新的滤芯装入过滤器，注意固定位置（一般是螺旋安装）。 （6）装置好后再确认进出水阀门的开关。通水之前要放空过 滤器开水龙头放10-15分钟左右，释放出更换前积存的异味、沉积物、不良杂质，避免污染水源和滤芯。 五、维护与保养 1.经常打开进水、出水阀门，检查管路是否泄漏； 2. 每个月检查一次过滤器滤芯，如有严重污染、臭味，及时更 换滤芯；
活性炭滤料的选型和滤池设计 文章由中国环保网产品中心出品 活性炭滤料的选型 活性炭是一种经过气化(炭化、活化)，具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的炭质吸附材料。活性炭的吸附是水中污染物质在其表面的富集或浓缩。 因原水水质和活性炭产品的性能差异较大，对活性炭的选型必须进行吸附试验，以选择活性炭的规格指标及最佳的炭层厚度、滤速、接触时间、反冲洗时的膨胀率等工艺参数。 在参考了水厂选用活性炭指标的基础上，结合一年多吸附试验的运行经验，经过认真的分析比较，一期活性炭滤池选用了1．5rmn柱状炭和8x30目破碎炭两种活性炭。其选用理由：一是以上两种炭在吸附试验中均表现出较好的去除效果，二是希望进一步比较不同规格、不同指标活性炭在生产运行中去除效果的差别。粒径大于1．5mm的活性炭由于滤料之间间隙太大，影响处理效果基本不予考虑。参考了一期的运行情况，二期选用的活性炭在主要指标上作了一定的调整和优化，大胆使用了粒径更小的12x40目破碎炭，这种炭由于粒径小，重量轻，运行维护比较麻烦，但粒径越小，炭粒的间隙就越小，活性炭越容易吸附水中的物质，处理效果也更好。 活性炭滤料的投入过程一般分以下几个步骤： ①投入前的滤池清洗。活性炭投入前对活性炭滤池需采取很严格的消毒措施，用出厂水将滤池内的所有杂质冲洗干净，将浓度为15mg／L的氯水注入滤池，浸泡24小时后将氯水排出，反复将滤池冲洗干净，直至冲洗出水不含余氯为止。 ②投入后的浸泡。投入活性炭后立即加入一定量不含余氯的滤后水，浸泡24小时以上，使活性炭湿透。欧美水厂一般将活性炭滤料与水充分混合(在活性炭中加入15％左右的水)，用泵打入滤池。这种方式便于活性炭的投入与取出，活性炭在投入过程中已经湿透，但是该方式需要增加附属设备及管道，滤池的造价相应提高，并且在投入过程中炭粒之间有剧烈的摩擦，对其强度有很高的要求，考虑到实际情况，果园桥水厂并未仿效。 ③冲洗。在浸泡过程中，所有的细小颗粒和未被浸透的炭会慢慢的浮上水面。经数次反冲洗，炭层中的细小颗粒和未被浸透的炭得以去除，炭粒孔隙中的空气被置换出来，使活性炭的吸附能力得以充分发挥。生产出来的活性炭一般呈碱性，冲洗后其PH值达到中性，不致于引起运行时出水PH值超标。 ④炭床分层。反冲洗时冲洗强度需逐渐增加到炭床的膨胀率为30％左右，并稳定保持10～15min。在此过程中，炭床发生分层，即大小颗粒重新分布，细小的颗粒随冲洗水流上。 在活性炭滤料滤池设计中，几个重要的工艺参数特别需要引起重视： ①滤速。它是影响水质和运行管理的一项重要指标，与进水流量(即生产规模)和滤池面积有关。因此在正常运行中无法调整滤速，设计时首先必须考虑选择合理的滤速。在一定的炭层厚度条件下，滤速越慢接触时间越长，接触时间越长则活性炭的吸附效果越好，出水水质越佳。欧美水厂活性炭滤池的滤速一般为7．5～15m／h。 ②炭层厚度。炭层厚度一般以sV值作为衡量标准。SV值表示单位时间内单位体积活性炭的处理水量，SV=Q／Cv，Q为每小时处理水量(m3/h)，Cv为活性炭的体积(m3)，SV值为4--8能保持较好的处理效果。欧美水厂活性炭滤池的炭层厚度一般为1．8--3．6m。 ③排水槽距离炭层面的高度。问距过小易造成反冲洗时炭粒流失，问距过大则不利于反冲洗废水及时排出，还会多消耗反冲洗用水。根据果园桥水厂现场实测，气冲洗时由于滤板下产生的气垫层以及气体在水中占有了一部分体积，水位要上升45cm左右，新炭投入后使用一段时间，经数次反冲洗炭层日渐蓬松，炭层厚
关于石英砂和活性炭过滤器滤料的更步骤 1. 概述 石英砂和活性炭是常用的过滤器滤料材料，用于水处理、空气过滤等领域。本文将介绍这两种滤料的特性和更换步骤，以及需要注意的事项。 2. 石英砂过滤器滤料更换步骤 2.1. 准备工作 在更换石英砂过滤器滤料之前，首先需要准备一些工具和材料，包括： •扳手或钳子 •石英砂 •袋子或桶子 •清水 •软布或海绵 2.2. 拆卸滤器 将滤器拆卸下来，拆卸滤器时需要注意滤器内部是否还有压力或有液体，假如有需要排干液体并释放压力。 2.3. 清洗滤器 将滤器清洗干净，使用清水和软布或海绵擦拭，并确保滤器内部没有杂质。
2.4. 更换石英砂 将原有的石英砂倒出，然后倒入新的石英砂。注意，石英砂需要预先清洗并放置一段时间以去除灰尘和杂质。 2.5. 装回滤器 将滤器重新装回原位，插入新的滤芯并拧紧。 3. 活性炭过滤器滤料更换步骤 3.1. 准备工作 在更换活性炭过滤器滤料之前，需要准备一些工具和材料，包括：•扳手或钳子 •活性炭 •袋子或桶子 •清水 •软布或海绵 3.2. 拆卸滤器 如上述，拆卸滤器时需要注意滤器内部是否还有压力或有液体，假如有需要排干液体并释放压力。 3.3. 清洗滤器 如上述，清洗滤器时需要注意滤芯内部是否还有杂质。 3.4. 更换活性炭 将原有的活性炭倒出，并将新的活性炭倒入滤芯中。注意，活性炭需要预先清洗并放置一段时间以去除灰尘和杂质。 3.5. 装回滤器 将滤器重新装回原位，插入新的滤芯并拧紧。
4. 注意事项 在更换滤料时需要注意以下几点： •确保拆卸和安装滤器时排出全部压力，避开因压力导致滤器或其他设备的损坏 •确保清洗滤器时，滤芯内部和外部都没有杂质 •在更换石英砂或活性炭时，需要注意个人防护措施，如佩戴手套和口罩 更换滤料的频率应依据不同的使用情况而定，一般情况下需要定期检查和更换滤料。 5. 结论 本文介绍了石英砂和活性炭过滤器滤料的更换步骤和注意事项，更换滤料可以有效地提高滤器的工作效率和延长设备寿命。
活性炭废气处理设备安全操作及保养规程 前言 活性炭废气处理设备广泛应用于工业企业的废气处理中，是一种高 效的净化废气的方式。然而，在使用过程中如果没有正确的操作和维护，可能会带来一定的安全隐患和设备故障。因此，建立一套稳定、 健全的安全操作和保养规程，对于确保设备安全稳定运行具有重要意义。 一、安全操作规程 1. 前期准备 在使用活性炭废气处理设备前，应对设备进行一次全面的检查，确 保设备处于良好状态。同时，要对设备的压差、气体流量、温度等参 数进行检测，记录下数据。 2. 注意事项 在进行操作时，操作人员必须严格按照说明书中的操作步骤进行， 如有不清楚的地方应该及时向技术人员咨询，切勿随意更改设备参数。 在操作过程中，应当定期对设备进行检查，特别是电气部分，以确 保设备的安全运行。如发现设备损坏或者出现异常情况，应立即停机 进行维修。
3. 废弃物处理 处理过的活性炭排放到空气中时，可能带有有毒有害物质。因此，在处理完废气后，应严格按照相关的管理规定，将废弃物进行妥善处置。 4. 关机操作 在正常情况下，应按照说明书中的步骤进行设备关机。在异常情况下，应尽快采取措施，停止设备的运转。同时，操作人员应按照规定对设备进行人员送出操作。 二、保养规程 1. 清洗设备 在设备长期运行后，由于附着的颗粒物和污染物，会导致设备阻力大增，降低了过滤效果。因此，在设备停机后，应对设备进行细致的清洗，特别是活性炭滤料的清洗。 2. 更换滤料 根据设备的生产使用情况，定期检测活性炭滤料的吸附饱和度，一旦出现吸附饱和现象，应立即更换滤料。此外，滤料应当使用符合国家标准的高质量材料进行更换。 3. 更换真空泵油 在定期对设备进行检查时，应检测真空泵的油量，若油量不足或者油质变差，则应当及时更换真空泵油，保持真空泵正常工作。
活性炭滤料可以重复使用吗 活性炭是使用在活性炭过滤器中的，它可以很有效的将水质中的杂质以及大颗粒等物质去除，一般活性炭都可以重复使用的，但是需要对它进行一个再生，因为活性炭的吸附过程是一个物理的过程，因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内的杂质进行脱附，可以使它恢复原有的活性，以达到重复使用的目的，可以节约成本，再生之后的活性炭仍可继续重复使用以及再生。 活性炭的分类 在生产应用中活性炭的种类有很多。一般外形是制成粉末状或颗粒状。 粉末状的活性炭吸附能力强，制备容易，价格较低，但再生困难，一般不会选择重复使用。颗粒状的活性炭交割较贵，但再生之后可以重复使用，并且使用时的劳动条件较好，操作管理方便。因此在水处理中较多都会采用颗粒状的活性炭。 活性炭再生方法 1.使用纱布包好，使用一些敞口的器皿装好之后放置好，隔一段时间之后将它拿到太阳下晒； 2.高温曝晒也可以恢复活性炭的活性，曝晒活性炭内部空气会发生热胀冷缩效应，通过曝晒之后可以让空气体积变大，可以将有毒物质以及异味分子排除，需要注意的是，在雨天过后不能进行曝晒，否则潮气会进入到炭体中。 活性炭的作用 活性炭又称为活性炭黑，外形是为黑灰色粉末状或者颗粒物的无定形碳。活性碳具有显著的物理吸附和分析化学吸附作用，可以将一些分析化学化合物吸附来保证去除的预期效果。活性炭是一种多孔材料的碳含量物质，具有比较繁荣的空隙结构可以使它具有较大的总面积，所以可以很容易的与空气中的危害有害物接触，活性炭孔附近强力的吸附力场会立刻将有害的物质分子吸入孔边，所以活性炭具有很强的吸附专业能力。 功效与作用活性炭，最大的特点就是退色速率更快，吸咐工作勤奋，能够有效的吸咐水中的色素，且能降低水的沉渣，而不影响水中别的成分浓度值。 活性炭处理废水的优势 利用活性炭处理含铬废水是活性炭对溶液中六价铬的物理吸附、化学吸附、化学还原等综合作用的结果。活性炭处理含铬废水，吸附性能稳定，处理效率高，操作费用低，有一定的社会效益和经济效益。因此，用活性炭处理含铬废水已得到广泛应用。
活性炭过滤器技术方案 在天然水中含有各种有机物，通过水的混凝沉降预过滤处理可以除去一局部，但大局部有机物会进入后续设备，如果后续设备是离子交 换树脂，它会造成树脂的有机物污染；如果后续处理是 经过滤•膜别离，它会造成精密过滤器的提前失效。有 时为了减少有机物的含量，在预处理中加氯处理，并维 持一定量的余氯。为了防止余氯对后续处理的离子交 换树脂和别离膜造成危害，必须考虑去除余氯，在水处 理中既要考虑去除有机物，乂要考虑去除余氯，用活图 2・20所示活性炭过滤器外观性炭进行吸附是一种行之有效的方法。 活性炭过滤器是以活性炭为滤料的一种压力式过滤装置〔外形如图2・20所示， 内部结构如图2-21所示〕，可与离子交换软化、除盐设备吊联，组成处理系统。活性炭过滤器不仅具有普通过滤器过滤悬浮物的功能，同时还能去除用常规手段难以去除的游离性余氯、臭味、色度及有机物、重金属、合成洗涤剂、病毒及放射性物质等杂质。它可以有选择地吸附有害气体分子，而不是像普通过滤器那样机械地去除杂质。 活性炭过滤器的过滤工作是通过炭床来完成的，炭床上的活性炭〔图2-22〕是一 种具有多孔结构和很大内部比外表积的材料。这类材料的内部有大量肉眼看不见的微孔，其中绝大局部微孔的孔径在5〜500A 〔1A=1X1O-Io m〕之间，单位材料中微孔的总内外表积可咼
8 (a) 活性炭滤池 1. 简介 活性炭滤池是一种常用的水处理设备，通过活性炭的吸附作用去除水中的污染物，提高水质。本文将介绍活性炭滤池的工作原理、应用范围和维护保养等方面内容。 2. 工作原理 活性炭滤池的工作原理基于活性炭具有较大的比表面积和吸附能力。当水流经活性炭滤料层时，有机物、重金属离子等污染物会被活性炭吸附，从而净化水质。活性炭滤料层的厚度和活性炭的种类都会影响滤池的处理效果。 3. 应用范围 活性炭滤池广泛应用于水处理领域，包括以下几个方面： 3.1 净水处理 活性炭滤池可以去除水中的异味、色度、有机物和重金属等污染物，使水变得清澈透明，口感良好，符合饮用水标准。 3.2 污水处理 活性炭滤池可以去除污水中的有机物和重金属等有害物质，提高污水处理的效果，减少对环境的污染。 3.3 工业废水处理 许多工业过程会产生大量含有有机物和重金属的废水，活 性炭滤池可以用于处理这些废水，去除有害物质，减少对水环境的影响。 3.4 气体净化 除了水处理，活性炭滤池还可以用于气体净化，去除空气 中的有害气体和异味，提供清新的室内空气。 4. 维护保养 为了确保活性炭滤池的正常运行和长期使用，需要进行适 当的维护保养，包括以下几个方面： 4.1 定期更换活性炭 活性炭滤池的吸附能力随着使用时间的增加而减弱，需要 定期更换活性炭滤料，推荐的更换周期为3-6个月。 4.2 清洗滤池 定期清洗滤池可以去除附着在滤料表面的杂质和污染物， 提高滤池的处理效果。 4.3 检查阀门和管道 定期检查滤池的阀门和管道是否正常，有无漏水和堵塞等 问题，如有问题及时修理或更换。 4.4 定期检测水质 定期检测滤池出水的水质，确保滤池的处理效果符合要求，必要时进行调整和维护。 5. 结论 活性炭滤池是一种常用的水处理设备，广泛应用于净水处理、污水处理、工业废水处理和气体净化等领域。通过活性炭的吸附作用，可以有效去除水中的污染物，提高水质。为了确保滤池的正常运行，需要定期维护保养，并定期更换活性炭滤料。 活性炭滤料招标技术文件 1、工作内容和范围 南阳天益发电有限责任公司化学制水#1、#3活性炭过滤器是2007年4月份安装的，生产厂家河南开源环保工程设备有限公司，罐体直径Φ2500mm，滤料型号为防净#2活性炭，活性炭过滤器上室安装高度：H=1200mm ，下室安装高度：H=1200mm ，运行压力0.4MPa，#1、#3活性炭过滤器目前出水浊度大，判断滤料已经失效。 本招标文件的内容为提供16吨活性炭滤料，具体工作内容有： 1.1、提供质量合格的活性炭滤料16吨。 1.2、中标方（以下简称乙方）负责将滤料送到南阳天益发电有限责任公司（以下简称甲方）厂区，配合称重，负责将滤料卸到仓库或者甲方指定地点。 2、技术要求 活性炭滤料技术要求 2.1、#1、#3活性炭过滤器安装在室内，现场与高效过滤器相连。 2.2、投标方对所提供的活性炭滤料按照以下标准执行。 《水处理用滤料质量标准》CJ/T43-2005 2.3、供货范围 2.4、主要技术参数及要求 活性炭滤料属于果壳活性炭类别，物理性能：碘吸附值：950-1000mg/g,比表面积：1000㎡/g,充填片重：0.35-0.45㎝2/g,干燥失重(10%㎝2/g),粒度：8-24目,PH值：7-11. 要求投标方业绩优秀，至少在三家电厂提供过活性炭滤料产品，并且用户反馈良好，对弄虚作假的有权取消其投标资格。活性炭过滤器的滤料更换工作完成后，过滤器投入运行，经过冲洗、反洗，运行稳定后要求过滤器出水水质达到标准：浊度小于0.2NTU。 3、供货要求 3.1乙方在签订合同以后根据疫情管控情况确定供货日期，甲乙双方根据实际情况协商。 4 、其它要求 4.1、在交货同时，乙方向甲方提供产品检测质量报告、质量证明书，并提供合格证，4.2、在质量保证期内设备发生异常乙方必须在48小时之内赶到现场处理。 活性炭滤料项目立项申请书 一、项目概论 （一）项目名称 活性炭滤料项目 （二）项目建设单位 xxx投资公司 （三）法定代表人 夏xx （四）公司简介 公司将“以运营服务业带动制造业，以制造业支持运营服务业”经营模式，树立起双向融合的新格局，全面系统化扩展经营领域。公司为以适应本土化需求为导向，高度整合全球供应链。 公司能源计量是企业实现科学管理的基础性工作，没有完善而准确的计量器具配置，就不能为企业能源消费的各个环节提供可靠的数据，能源计量工作也是评价一个企业管理水平的一项重要标志；项目承办单位依据ISO10012-1标准建立了完善的计量检测体系，并通过审核认证；随后又根据国家质检总局、国家发改委《关于加强能源计量工作的实施意见》以及 xx省质监局《关于加强全省能源计量工作的通知》的文件精神，依据国家《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17176-2006）的要求配备 了计量器具并实行量化管理；项目承办单位已经建立了“能源量化管理体系”并通过了当地质量技术监督局组织的评审认证，该体系的建立，进一 步强化了项目承办单位对能源计量仪器（设备）的管理力度，实现了以量 化管理促节能，提高了能源计量数据的真实性、准确性，凭借着不断完善 的能源量化体系，实现了对各计量数据进行日统计、周分析、月汇总、年 总结，通过能源计量数据的有效采集、处理、分析、控制，真实反映了项 目承办单位能源消费的实际状态，为节能降耗、保护环境、提高企业的市 场竞争力，做出了积极的贡献，从而大大提高了项目承办单位的能源综合 管理水平。 公司以生产运行部、规划发展部等专业技术人员为主体，依托各单位 生产技术人员，组建了技术研发团队。研发团队现有核心技术骨干十余人，均有丰富的科研工作经验及实践经验。 上一年度，xxx公司实现营业收入7804.62万元，同比增长23.33%（1476.47万元）。其中，主营业业务活性炭滤料生产及销售收入为 7040.60万元，占营业总收入的90.21%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额1860.77万元，较去年同期相 比增长397.94万元，增长率27.20%；实现净利润1395.58万元，较去年同期相比增长172.31万元，增长率14.09%。 南方某水厂活性炭滤池滤料更换评价及管理应用 张雪;蒋福春;林涛 【摘要】针对苏州原水和工艺需求,类比各类活性炭失效评价指标发现:碘值＜250 mg/g与CODMn去除率＜10％作为失效评价指标具有一定的适用性;臭氧氧化水中有机物的研究表明,臭氧投加量为1 mg/L时,大分子、中分子有机物向小分子转化,在臭氧工艺的协助下,各工艺对蛋白类、腐殖质、富里酸类有机物均具有明显的降低作用,改变了水中有机物组分;动态试验表明,对于拥有臭氧工艺的水厂可选择碘值作为活性炭的吸附指标;炭滤池实际运行数据显示,冲洗过程对新炭表面的生物量和脱氢酶活性削减率分别为69％与7％,但随着时间的延长,冲洗对生物量的削减作用逐渐降低,运行5个月后影响可忽略;活性炭更换操作发现,《水处理用滤料标准》中的取样标准比较适用于炭样的现场抽检;旧炭抽取时应根据水泵性能,预留10cm 左右的安全距离余量,避免抽炭时衬托层的流失;反冲洗水浊度控制在5～10 NTU,初滤水浊度控制在0.3 NTU以内可作为炭滤池冲洗并网的技术参考. 【期刊名称】《净水技术》 【年(卷),期】2019(038)007 【总页数】8页(P89-95,120) 【关键词】臭氧活性炭工艺;活性炭;滤料更换 【作者】张雪;蒋福春;林涛 【作者单位】河海大学,江苏南京210098;苏州市自来水有限公司,江苏苏州215002;苏州市自来水有限公司,江苏苏州215002;河海大学,江苏南京210098 【正文语种】中文 【中图分类】TU991 随着国家饮用水标准的提高，以及臭氧活性炭工艺良好的净水效果[1-2]，我国多 个城市都开始采用臭氧活性炭技术作为给水厂的深度处理工艺[2-3]。至2014年，全国已有70多个水厂采用了臭氧活性炭工艺，累计规模接近2 382万m3/d[4]；截至2014年9月，江苏省已建55座臭氧活性炭深度处理水厂，约占全国的60%，2014年江苏省政府发文要求在2019年实现全省深度处理全覆盖[5]。与此相应的是，早期使用臭氧活性炭工艺的水厂已逐步进入了活性炭更换的时期[1]，未来将 会有越来越多的水厂都面临着活性炭滤料的更新问题，因此,及时开展活性炭滤池(BAC)滤料更换管理研究有助于该项工作的顺利推进，本文着重于滤料失效判别、活性炭指标选取、初期挂膜运行及装填过程化管理研究，以期为类似工作提供借鉴。 1 背景介绍 苏州市自来水有限公司设计供水能力为90万m3/d，下属3个水厂原水取自太湖。相城水厂建于2006年，原水取自太湖金墅水源地，距离相城水厂28 km，净水 工艺流程如图1所示。其中，炭滤池采用的是煤质柱状破碎炭，投运时衡量其吸 附性能的碘值、亚甲蓝值分别为1 000 mg/g与100 mg/g。截至目前，其深度 处理工艺中BAC活性炭使用年限已达9年，碘值、亚甲蓝值已跌至270 mg/g与<75 mg/g，炭滤池耗氧量(CODMn)去除效率低于10%，嗅味的去除能力有所下降。为确保供水安全，2017年苏州市自来水有限公司制定了相城水厂换炭计划。图1 水厂净水工艺流程Fig.1 Technological Process of Water Works 表1为相城水厂主要进厂水质指标，相城水厂自建厂以来，出厂水质满足《生活 饮用水卫生标准》106项指标，同时包含附录A等指标。 活性炭滤池的设计计算 活性炭工艺部分及池体设计参数 处理水量为Q = 54000m3/d = 2250m3/h =625L/s，滤池采用下向流V型滤池，空床流速8-12m/h，本设计采用8m/h。共设计四座滤池，分两组布置。活性炭滤层厚H n =1.5m。采用两段式气水反冲洗，第一步气冲冲洗强度q气1 =12Ls.m2,第二步水冲洗强度q水2 =8L/(S m2),第一步气冲洗时间t气=5mi n,第二步水冲时间t水=7min ;冲洗时间共计为：t=12min = 0.2h ;冲洗周期T =144h =6d。 设计计算 由于生物活性炭是再贫营养的环境下降解有机物，氧气需要量不大。原水中含有一定的溶解氧，同时臭氧分解产生的氧气也增加了水中溶解氧的含量。所以在活性炭滤池内谁的溶解氧量是足够的，不需设置曝气系统。 池体设计 1、活性炭滤池总面积F = ― = 2250 =281.3m2 V L8 2、活性炭滤池个数 采用四池并联运行，N L =4，每池面积为f n^^^OSm2。采用双格V 4 型滤池，池宽按规范标准B=3.5m ,长L单=10m,单格面积35m2，每座滤池面 积70m2，总面积280m2 H 1 5 3、接触时间T L二―二15 =0.19h =11.4min满足空床接触时间6-20min V L 8 4、每座活性炭充填体积V 3 V=FH n=70 1.5=105m 5、每座填充活性炭的质量G 活性炭填充密度T =0.5t/m3，贝U G =105 0.5 = 52.5t 6活性炭每年更换次数n 由于没有水厂实测数据，因此根据经验值，每年更换活性炭一次 7、活性炭滤池的高度H L 炭滤池总高度由计算式求得 H 总h2 H h3h4 式中H总—吸附滤池的总高度m h 1 — -配水系统咼度m，取1.0m h 2 - -承托垫层厚度m ,采用长柄滤头系统，承托层采用砾 石分层级配粒径2-16mm承托层厚度为0.35m 层次（自上而下）粒径（mm承托层厚度（mm 12-450 24-650 36-850 48-1050 510-1250 612-1450 714-1650 H —碳滤层厚度2.0m h3 —碳滤层上水深m 取1.8m h4 —保护高度，取0.85m 炭滤池总高度H 总=1.0 0.35 2.0 1.8 0.85 = 6m 滤池实际工作时间 ' 24 24 t = 24—t —=24—0.2 汇一吒24h T 144 校核强制滤速v': 10.7 m/ h .符合要求 v = Nv = —8 = N -1 4 -1活性炭滤池
活性炭滤料招标技术文件【模板】
活性炭滤料项目立项申请书
南方某水厂活性炭滤池滤料更换评价及管理应用
毕业论文-活性炭滤池
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