活性炭过滤器的日常维护与保养
活性炭过滤器是一种常见的设备，用于去除水或空气中的杂质
和异味。为了确保其正常运行和延长使用寿命，以下是活性炭过滤
器的日常维护与保养事项：
1. 定期更换活性炭滤芯：活性炭滤芯是过滤器中最重要的部件，它吸附杂质和异味。根据使用频率和水/空气质量，建议每3-6个月
更换一次滤芯。定期更换活性炭滤芯：活性炭滤芯是过滤器中最重
要的部件，它吸附杂质和异味。根据使用频率和水/空气质量，建
议每3-6个月更换一次滤芯。
2. 清洗滤芯外壳：定期清洗滤芯外壳可以去除堆积的杂质，以
确保滤芯充分发挥作用。使用温水和中性清洁剂轻轻擦拭外壳，然
后用清水冲洗干净。清洗滤芯外壳：定期清洗滤芯外壳可以去除堆
积的杂质，以确保滤芯充分发挥作用。使用温水和中性清洁剂轻轻
擦拭外壳，然后用清水冲洗干净。
3. 检查管道和连接件：定期检查活性炭过滤器的管道和连接件
是否有漏水或松动的情况。确保所有连接处紧固，以免损坏过滤器
或造成水/空气泄漏。检查管道和连接件：定期检查活性炭过滤器
的管道和连接件是否有漏水或松动的情况。确保所有连接处紧固，
以免损坏过滤器或造成水/空气泄漏。
4. 避免过滤器积水：在长时间不使用或清洗活性炭过滤器时，
避免过滤器内部出现积水。积水可能导致细菌滋生或过滤效果下降。避免过滤器积水：在长时间不使用或清洗活性炭过滤器时，避免过
滤器内部出现积水。积水可能导致细菌滋生或过滤效果下降。
5. 注意过滤器寿命：每个活性炭过滤器都有一定的使用寿命，
超过寿命后滤芯吸附能力将明显减弱。根据制造商的建议，及时更
换滤芯可以保证过滤器的正常运行。注意过滤器寿命：每个活性炭
过滤器都有一定的使用寿命，超过寿命后滤芯吸附能力将明显减弱。根据制造商的建议，及时更换滤芯可以保证过滤器的正常运行。
6. 保持环境整洁：活性炭过滤器应该放置在干净、整洁的环境中。避免过滤器暴露在高温、阳光直射或有害气体的情况下，以免
对过滤效果和设备寿命造成损害。保持环境整洁：活性炭过滤器应
该放置在干净、整洁的环境中。避免过滤器暴露在高温、阳光直射
或有害气体的情况下，以免对过滤效果和设备寿命造成损害。
以上是活性炭过滤器的日常维护与保养事项。遵循这些建议，可以确保过滤器的正常运行和有效净化水/空气的能力。请根据具体情况执行维护步骤，并参考设备制造商的说明书。
活性炭过滤器操作规程 1. 引言 本操作规程适用于使用活性炭过滤器的场景，旨在确保过滤器的安全、高效运行。 2. 设备准备 2.1 确保活性炭过滤器完好无损，无泄漏现象和损坏。 2.2 验证活性炭过滤器的使用寿命和活性炭的有效性。 2.3 检查管道连接，确保无松脱和漏水。 3. 操作步骤 3.1 打开进水阀，将水流引入活性炭过滤器。 3.2 观察进水压力表，确保压力在正常范围内。 3.3 操作过滤器的逆洗功能，间歇性地冲洗活性炭层，以去除积聚的杂质。 3.4 定期检查滤料的负荷，根据需要进行更换。 3.5 当使用寿命达到或活性炭失效时，及时更换活性炭，避免其进一步污染水质。
4. 安全注意事项 4.1 操作人员需戴防护手套，避免直接接触活性炭。 4.2 在操作过滤器时，谨防压力突然释放造成的意外伤害。 4.3 确保活性炭过滤器处于通风良好的区域，避免有害气体积聚。 5. 维护保养 5.1 定期清洗活性炭过滤器内部和外部表面，保持其清洁。 5.2 每次更换活性炭后，进行严格的水质测试，确保过滤效果良好。 5.3 按照制造商的建议进行定期维护，包括更换密封垫、清洗阀门等。 6. 故障处理 6.1 当发现漏水、压力异常或过滤效果变差时，应及时停止使用，并寻找专业人员进行维修。 6.2 严禁未经授权人员拆卸或维修过滤器，以免导致设备损坏或人员受伤。 7. 结束操作
7.1 停止水流，关闭进水阀。 7.2 清理现场，确保无泄漏和杂物。 7.3 记录操作时间、维护情况等相关信息，以便后续跟踪和分析。 以上是活性炭过滤器的操作规程，请严格按照以上步骤进行操作，以确保设备的正常运行和水质的净化效果。如有疑问或问题，请及时联系相关负责人。谢谢！
活性炭过滤器技术方案 一、活性炭过滤器的工作原理 活性炭过滤器的工作原理是通过活性炭对水中的污染物进行吸附和解吸附，从而达到过滤的目的。活性炭具有极大的比表面积，并且内部具有众多的微孔，这些特性使得活性炭具有很强的吸附能力。当水通过活性炭层时，吸附在活性炭表面和孔隙内的有机物和颜色等污染物被去除，从而达到水的净化目的。 二、活性炭材料的选择 活性炭是活性炭过滤器的核心部件，因此选择合适的活性炭材料非常重要。活性炭材料的选择应考虑以下几个因素： 1.孔径大小：活性炭的孔径大小会影响其对不同种类污染物的吸附能力。一般来说，孔径越小的活性炭对微小的有机分子有较好的吸附能力，孔径越大的活性炭对大分子有机物的吸附能力较强。 2.表面积：活性炭的比表面积越大，吸附能力越强。因此，在选择活性炭时应尽量选择比表面积较大的产品。 3.强化处理：有些活性炭产品会经过强化处理，增加其吸附能力和使用寿命。 综合考虑这些因素，我们可以选择适合特定水质特点的活性炭材料，以提高过滤效果。 三、活性炭过滤器的设计与使用
1.过滤器的容量：根据水处理量的大小和水质要求，确定过滤器的容量。一般来说，活性炭过滤器的容量越大，可以处理的水量越大，但也会 增加设备成本。 2.过滤介质的厚度：适当的过滤介质厚度可以增加活性炭对污染物的 接触时间，提高过滤效果。 3.过滤速度：过滤速度的选择应根据水质要求和设备设计参数来确定。过高的过滤速度会降低过滤效果，而过低的过滤速度则会增加设备成本。 4.过滤器的自动化程度：根据实际需求，可以选择不同程度的自动化 设备，如自动排污、自动补充活性炭等，以提高过滤器的使用便捷性和稳 定性。 在使用活性炭过滤器时，应注意以下几个方面： 1.定期更换活性炭：活性炭在使用一段时间后会饱和，失去吸附能力。因此，应定期更换活性炭，以保证过滤效果。 2.定期清洗过滤器：根据实际工况和水质状况，定期清洗过滤器，保 持其正常运行和过滤效果。 3.监测水质：使用活性炭过滤器后，应定期监测水质，以确保水的质 量达到要求。 四、活性炭过滤器的应用范围 1.饮用水净化：活性炭过滤器可以去除水中的有机物、异味和色度等 污染物，提高水的质量，使其符合饮用水标准。 2.工业废水处理：活性炭过滤器可以去除工业废水中的有机物、重金 属和颜色等污染物，净化废水，达到排放标准。
活性炭过滤器的日常维护与保养 活性炭过滤器是一种常见的设备，用于去除水或空气中的杂质 和异味。为了确保其正常运行和延长使用寿命，以下是活性炭过滤 器的日常维护与保养事项： 1. 定期更换活性炭滤芯：活性炭滤芯是过滤器中最重要的部件，它吸附杂质和异味。根据使用频率和水/空气质量，建议每3-6个月 更换一次滤芯。定期更换活性炭滤芯：活性炭滤芯是过滤器中最重 要的部件，它吸附杂质和异味。根据使用频率和水/空气质量，建 议每3-6个月更换一次滤芯。 2. 清洗滤芯外壳：定期清洗滤芯外壳可以去除堆积的杂质，以 确保滤芯充分发挥作用。使用温水和中性清洁剂轻轻擦拭外壳，然 后用清水冲洗干净。清洗滤芯外壳：定期清洗滤芯外壳可以去除堆 积的杂质，以确保滤芯充分发挥作用。使用温水和中性清洁剂轻轻 擦拭外壳，然后用清水冲洗干净。 3. 检查管道和连接件：定期检查活性炭过滤器的管道和连接件 是否有漏水或松动的情况。确保所有连接处紧固，以免损坏过滤器
或造成水/空气泄漏。检查管道和连接件：定期检查活性炭过滤器 的管道和连接件是否有漏水或松动的情况。确保所有连接处紧固， 以免损坏过滤器或造成水/空气泄漏。 4. 避免过滤器积水：在长时间不使用或清洗活性炭过滤器时， 避免过滤器内部出现积水。积水可能导致细菌滋生或过滤效果下降。避免过滤器积水：在长时间不使用或清洗活性炭过滤器时，避免过 滤器内部出现积水。积水可能导致细菌滋生或过滤效果下降。 5. 注意过滤器寿命：每个活性炭过滤器都有一定的使用寿命， 超过寿命后滤芯吸附能力将明显减弱。根据制造商的建议，及时更 换滤芯可以保证过滤器的正常运行。注意过滤器寿命：每个活性炭 过滤器都有一定的使用寿命，超过寿命后滤芯吸附能力将明显减弱。根据制造商的建议，及时更换滤芯可以保证过滤器的正常运行。 6. 保持环境整洁：活性炭过滤器应该放置在干净、整洁的环境中。避免过滤器暴露在高温、阳光直射或有害气体的情况下，以免 对过滤效果和设备寿命造成损害。保持环境整洁：活性炭过滤器应 该放置在干净、整洁的环境中。避免过滤器暴露在高温、阳光直射 或有害气体的情况下，以免对过滤效果和设备寿命造成损害。
活性炭过滤器设备安全操作规程 1. 前言 本文档为活性炭过滤器设备操作规程，旨在确保设备运行安全、有效、稳定。为保障员工和设备的安全性，我们强烈建议遵守以下操作 规程： 2. 设备介绍及用途 活性炭过滤器是一种用活性炭作为过滤介质的过滤设备，用于去除 水中杂质和异味。活性炭过滤器使用方便，过滤效果显著，广泛应用 于饮用水、游泳池、水处理等领域。 3. 设备安装 1.活性炭过滤器应当安装在能够承受设备重量和运行震动的 固定基础上。 2.活性炭过滤器在安装前，应对设备进行检查，确保设备完 好无损，并检测滤料是否存有异常。 3.滤料应放入活性炭过滤器前先清洗净。 4.正确安装活性炭过滤器壳体，确保所有连接部分密封严实。 在安装过程中，须避免损坏过滤器壳体和弄脏活性炭滤芯。
4. 设备维护 1.在设备使用过程中，应定期检查活性炭滤芯的滤网和滤料 是否过渡堵塞，如发现有过渡堵塞现象，则需要及时停用设备，并进行清洗或更换活性炭滤芯。 2.固定活性炭过滤器应保持平稳，不得倾斜或移动。 3.设备零部件定期检查和保养。对于零部件的损坏或磨损， 应及时更换。 4.在使用过程中如果发现设备存在问题，应及时通知维修人 员或上级主管。 5. 设备使用注意事项 1.活性炭过滤器设备在使用前，应先查明饮用水的水源及水 源的水质，避免使用污染的水源或水质不符合使用要求的水源。 2.正确连接各管路。工作过程中严禁管路拧紧过紧或过松， 并应避免导致管路变形破裂等问题发生。 3.设备使用过程中应严格执行操作规程，禁止未经许可私自 调整设备。 4.活性炭过滤器保持室内通风正常，不能在密闭空间使用。 5.避免设备长时间空转，设备不需要使用时应及时关闭。
某某发电有限责任公司 厂区外排废水达标排放工程废水收集及 处理设备 活性炭过滤器 操作维护手册 编制： 审核： 批准： 第一章设备介绍 1．工艺原理及工艺参数： 1.1 工艺原理： 活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性;活性炭广泛运用于各个领域..水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施.. 活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯;防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏..研究表明;用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底..活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用;而是在其表面发生了催化作用;促使游离氯通过活性炭虑层时;很快水解..活性炭能吸附水中的余氯有机物等;对某些阳离子也有一定的吸附作用;当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于
0.1MPa时;需进行反洗；当吸附量达到吸附容量时;活性炭就需要更换..按理论估算;吸附塔中活性炭可以使用2年以上;其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件.. 1.2 主要技术参数： 1.2.1型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒 1.2.2数量： 6台 1.. 2.3 每台设备出力①正常出力 80T/h ②最大出力 96T/h 1.2.4 运行流速①正常流速： 10m/h ②最大流速 12m/h 1.2.5 设备直径/壁厚 3224/12 mm ①直径：Φ3200mm内径 ②直筒壁厚：12mm ③封头厚度： 14 mm ④直边高度： 3500mm ⑤总高度： 5877 mm 1.2.6 设计压力： 0.6Mpa 水压试验压力： 0.75Mpa 1.2.7 反洗膨胀高度： 1000 mm 1.2.8 运行压差①正常出力压差：0.1Mpa ②最大出力压差：0.15 MPa 1.2.9 设备荷重①空载荷重： 9000kg ②运行荷重： 52000kg 1.2.10本体包括封头材质：Q235-B 器外管系、管件：20钢 1.2.11 衬里防腐 ①衬里防腐材料: 半硬耐酸橡胶②衬里防腐层数: 2 ③衬里厚度： 3+2mm 1.2.12 内部装置 ①上部进水配水型式型式/材质：母支管结构/316不锈钢 ②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶 孔板型式：直流多孔板 石英砂/卵石垫层
纯化水系统标准操作、维护保养、清洁规程 1、目的：建立纯化水系统标准操作、维护保养、清洁规程，使操作过程标准化。 2、职责：设备动力车间负责文件的起草，相关部门及人员负责执行本规程的规定。 3、适用范围：本标准适用于二级反渗透纯化水系统的使用。 4、正文 4.1开机前的预备工作 4.1.1首先确认机器设备清洁、完好、阀门无泄漏。 4.1.2检查各个单元阀门及压力表的开启状况，总进水阀门，多介质过滤器、活性 炭过滤器的上进阀、出水阀应为开启状态，其余阀门均应关闭；进水经活性炭过滤，压 力表的指示应在 0.10～0.3MPa；加药箱内应有足够的加药剂； 4.1.3翻开周密过滤器上方的放气阀，然后开启原水泵，当放气阀外水流出，表示 预处理局部的气体已排解，关闭放气阀，进展 Ro 低压冲洗 15 分钟。 4.2制水过程 4.2.1本设备运行可以自动运行，也可以手动运行，假设要自动掌握，拔起全部手 动按钮，按下自动按钮，再按启动按钮设备开头全自动运行，已预先设置了水位掌握节点，待纯水箱处于高水位触点时系统自动停机；一旦纯水箱处于低水位时系统又自动制水， 反复循环。 4.2.2手动运行时，拔起自动按钮，按下手动按钮，翻开原水泵，在一级高压泵前 压力到达 1kg 左右时，翻开一级泵，过几分钟后翻开二级泵，开头制水，待出水口的电 导率、酸碱度、澄明度合格后，送入各使用点使用。 4.2.3每天在开机或关机时按下低压冲洗按钮进展低压冲洗，关机时先关闭二级泵， 再关闭一级泵，关闭原水泵，关闭电源。 4.3纯化水贮存方法：在使用过程中，要保证纯化水循环使用。生产完毕后管路和贮 罐剩余的纯化水循环回到贮罐后排放干净。 4.4使用期限：制备好的纯化水不使用时，贮存不能超过 24 小时。 4.5维护保养： 4.5.1多介质过滤器的维护保养。 4.5.1.1滤料清洗：装料后按反洗方式清洗滤料。翻开下进阀、上排阀，关闭上进阀、下排阀、出水阀，起动原水泵，冲洗压力0.1MPa 左右。此过程需 2 小时，直至出水 澄清，清洗时须亲热留意排水中不得有大量正常颗粒的滤料消灭，否则应马上关闭下进 阀以防止滤料冲出。 4.5.1.2正洗：滤料清洗干净后，翻开下排阀、上进阀，关闭下进阀、上排阀、出 水阀，进入正洗状态。正洗时进水掌握在压力 0.1MPa 左右，时间约 15～30 分钟左右。
简述活性炭过滤器知识及运行时注意事项活性碳过滤器压力容器是一个内装填粗石英砂垫层及优质活性炭压力容器。 功效: 在水质预处理系统中, 活性炭过滤器能够吸附前级 过滤中无法去除余氯以预防后级反渗透膜受其氧化降解, 同时 还吸附以前级泄漏过来小分子有机物等污染性物质, 对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较显著吸附去除作用, 还含有降低COD作用。能够深入降低RO进水SDI值, 确保SDI<5, TOC<2.Oppm。 活性炭过滤器工作是经过炭床来完成。组成炭床活性炭颗粒有非常多微孔和巨大比表面积, 含有很强物理吸附能力。水经过炭床, 水中有机污染物被活性炭有效地吸附。另外活性炭表面非结晶部分上有部分含氧官能团, 使经过炭床水中之有机污染物 被活性炭有效地吸附。活性炭过滤器是一个较常见水处理设备, 作为水处理脱盐系统前处理可有效确保后级设备使用寿命, 提 升出水水质, 预防污染, 尤其是预防后级反渗透膜, 离子交换 树脂等游离态余氧中毒污染。 影响活性炭过滤器吸附效果和使用寿命关键原因有: 污染 物种类和浓度、气流在过滤材料中滞留时间、空气温度和湿度。
实际选择时, 要依据污染物种类、浓度和处理风量等条件, 确定过滤器形式和活性炭种类。 活性炭过滤器上下游均应有好除尘过滤器, 其效率规格应 不低于F7。上游过滤器预防灰尘堵塞活性炭材料;下游过滤器拦住活性炭本身发尘。 工作原理 活性炭过滤器是利用颗粒活性炭深入去除机械过滤器出水 中残余余氯、有机物、悬浮物杂质, 为后续反渗透处理提供良好条件。 活性炭过滤器关键利用含碳量高、分子量大、比表面积大活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附, 达成水质要求, 当水流经过活性炭孔隙时, 多种悬浮颗粒、有机物等在范德华 力作用下被吸附在活性炭孔隙中;同时, 吸附于活性炭表面氯 (次氯酸)在炭表面发生化学反应, 被还原成氯离子, 从而有效 地去除了氯, 确保出水余氯量小于0.1ppm, 满足RO膜运行条件。随时间推移活性炭孔隙内和颗粒之间截留物逐步增加, 使滤器 前后压差随之升高, 直至失效。在通常情况下, 依据过滤器前后压差, 利用逆向水流反洗滤料, 使大部分吸附于活性炭孔隙中 截留物剥离并被水流带走, 恢复吸附功效;当活性炭达成饱和吸
活性碳过滤器操作维护手册 1、工作原理 活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质,为后续的反渗透处理提供良好条件。 活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附,达到水质要求,当水流通过活性炭的孔隙时,各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时,吸附于活性炭表面的氯〔次氯酸在炭表面发生化学反应,被还原成氯离子,从而有效地去除了氯,确保出水余氯量小于0.1ppm,满足RO膜的运行条件。随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加,使滤器的前后压差随之升高,直至失效。在通常情况下,根据过滤器的前后压差,利用逆向水流反洗滤料,使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走,恢复吸附功能；当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时,应对活性炭再生或更换活性炭,以满足工程要求。 当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,使过滤器内砂滤层松动,可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污、除氯能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,一般为三至四天,具体须视原水浊度而定。 活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。 当活性碳过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时,必须进行反洗。活性碳更换期为半年至一年。
2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构,过滤器材质为Q235―A或304不锈钢,内衬硫化橡胶防腐,内部在进水口设有布水器,下部设有集水装置,集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。 活性炭过滤器所填活性炭为果壳炭,具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸附容量大的优点。填高如下： 活性炭0.6-1.2mm1100mm 石英砂0.6-1.2mm100mm 石英砂1.2-2.0mm100mm 3、技术参数 工作压力：＜0.6Mpa 水压试验：0.75Mpa 进水浊度：＜2mg/L。 工作温度：5-40℃ 运行流速：8～10m/h 反洗强度：12~16L/m2·s 填料高度：1400mm 4、运行操作说明 4.1 开机准备 a. 检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好；
水处理系统旳平常维护 水处理系统各构成设备旳性能和工作状况需要定期维护和监控，保证其一直处在正常旳工作状态。 一、水过滤器 过滤器安装在水处理系统旳最前端和反渗透装置前，防止泥沙、悬浮物及树脂、活性炭颗粒对下游设备和反渗透膜旳损害。过滤器需要定期更换，否则堵塞后将使下游水量下降，或由于过滤器滞压过大，使被过滤物质穿过过滤器，破坏下游设备。此外，假如过滤器长期不更换，有助于细菌繁殖，影响水质。 过滤器旳常规维护和监测为： 1．使用不透明旳过滤器外壳，防止由于光线使藻类在外壳内表面生长； 2．在过滤器前后安装压力表或压力传感器，观测压力差（压降）。假如压差过大，及时更换过滤芯。 3．也可以采用定期更换（前过滤1个月、后过滤3个月）。 二、砂滤器 砂滤器旳平常维护包括： 1．每天观测砂滤器前后旳压力表压差，假如压力过大及时反冲；
2．也可以根据状况采用定期反冲。 三、软水器 软水器中旳树脂通过其表面钠离子与钙、镁离子旳互换，使“硬”水变“软”。不过树脂饱和，软水器失去软化水旳能力，过量旳钙、镁离子将对下游旳反渗透膜形成压力。首先使反渗透膜水中钙、镁离子浓度升高，使透析病人发生“硬水综合征”，同步形成碳酸钙沉积在反渗透膜表面，影响反渗透膜旳产水量。此外，假如软水器旳容量太小或再生周期设定过大，树脂在再生前饱和，就会使进入反渗透装置旳水变硬。 软水器旳常规维护和监测包括： 1．检查软水器自动再生时间和再生周期设定。校正时钟，防止由于停电使再生时间发生变化。 2．每天透析结束后检测软水器下游水硬度。根据检测成果，调整再生周期。 3．每天确认盐桶中有足够旳再生盐。 4．假如通过频繁再生水质仍然不好，请更换树脂。 四．活性炭过滤器
活性炭吸附装置的如期保养与保护 1.此设备工作运行过程中是绝对严禁打开检修门，如要检 修关闭风机后进行。 2.设备使用一个月应检查设备内部。 1）检查活性炭过滤盒可否有破碎、损坏，否则应恩赐修 正。 2）检查设备外面可否有伤害，破碎，否则应恩赐修正。 3）检查设备门螺丝可否松脱，否则需恩赐修正。 ３.不能用水冲洗设备内部。 ４.非工程技术人员，请勿自行改装，省得发生不能够正 常工作。 ５.每三个月更换一次活性炭。 活性炭使用注意事项 1.运输与装卸：活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应 防范与坚硬物质混装，不能强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁扔掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用。 ２.储蓄：应储蓄于阴凉干燥处，防范内外包装袋破碎，防 范受潮和吸附空气中其他物质，影响使用收效。严禁与 有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要远离污染源。 ３.严禁水浸：活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储蓄和使用过程中，都要绝对防范水浸，因水浸后，水填 充了活性孔隙，减少了活性炭比表面与气体的直接接
触，严重影响使用收效。 ４.防范焦油类物质：在使用过程中，应严禁焦油类粘稠物 质进入活性炭床，省得拥堵活性炭孔隙或掩饰了活性炭张开 表面，赌气体不能够与活性炭张开表面接触，失去应用收效，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行除去（最好有除焦设备）以达到好的应用收效。 ５.防火：活性炭在储蓄或运输时，防范与火源直接接触，以防着火。活性炭再生时防范进氧并再生完整，再生后必 须用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，活性炭自燃。 ６.装填：装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。尔 后层层均匀张开，不得从进料孔处直接倒入，省得使大小 颗粒装填不均，最后造成气体偏流，影响使用收效。装填 结束，开车前应先吹空，吹出活性炭表面粘附粉尘，防范 开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。 ７.安全需知：湿的活性炭需要从空气中除去氧，在安全密 闭的容器内氧的耗资会造成有毒的环境，假如工人进到含 有活性炭的容器内合适取样或低含氧空间作业，应遵守 国家相关标准及作业规范。 设备保护保养检查表 设备名称：设备编号：型号规格： 制造厂名：启用日期：检查日期：项次检查内容状况措施１检查活性炭过滤盒可否有破碎、损坏。
废气处理设备操作手册 一、废气处理简介 有机废气是存在于多种行业的重要污染物，治理方法有:冷凝法、直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等，我企业研制并生活性炭吸净化效率高（95％以上）易再生,设备占地面积小、耐高温，便于维修,附属设备小，无二次污染，特别适用于大风量低浓度净化处理。 二、结构及工作原理 活性炭塔+净化器初效、分流多孔板、活性炭过滤层组成,过滤层厚度为150-100mm,有机废气从进风段进入箱体，经由活性碳吸附净化，净化后的空气由通风机排入大气,饱合后的活性碳取出再生（由我司负责更换及回收）。 三、运转操作及维护 （一）活性炭塔系统启动运转的前检查事项： 1。先熟悉系统各设备的组成及其功用。2。检查电源及各炭箱颗粒层的装填是否充足。3.检查初效过滤安装位置是否准确。4。检查风管上的阀门，是否在打开的位置.5.检查活性炭塔内部是否有垃圾或其它污染物，并加以清除.6.检查各保养门,控制开关是否正常。 （二）活性炭箱系统启动运转步骤：1。开启风机（FAN)电源，使风机在正常情况下运转。 （三)活性炭塔系统启动运转后的前检视事项:1。检视风机是否正常运转。2.检视各过滤层否正常无漏颗粒。3.检视运转的出口阀是否正常。4.检视差压计数据情况并记录（四）活性炭塔系统停机后再启动前应检查注意事项1.检查为何停机的原因，排除停机的原因，并改进的。2。请参阅第一项,活性炭塔系统启动运转前检查事项，并按步骤逐项检查的。更换方法：由下方排放口打开全部清理完进行清洗；然后锁紧下方排放口,再由上方把活性碳倾倒下去只到完全填满为
准。更换时间：在正常操作使用时，更换时间为6个月/次更换依据：1据贵司提供的资料计算；2据废气排放口去闻即可，如果超标是很明显剌鼻的;3 从活性碳（密度是比水略高些）箱体下面放些下来，然后称重量如果是平常的2倍以上则需更换（除去水的重量);4据压差表值(≥2500Pa）确定更换时间.如果贵司条件充许可以直接化验.设计根据：我司有专门设计活性碳吸附设备设计软件；另外据活性碳性吸附性能来说１ＫＧ活性碳可以吸附VOC：10KG废气（现有活性约4吨)，另外在未进到活性碳箱之前已被洗洚塔处理过效率是85％以上．排水时间:每周需排一次。（五）设备维护保养事项：1、活性炭塔每周检查一次,并检查初效过滤器。各过滤层的活性炭颗粒。2、每周检查差压计数据反映状况是否正常。(请参照泵浦与管排保养与维修对策办理)3、每周检查风车是否有异音与振动。（请参照风车保养与维修对策办理） 四、风机安装 (一）前言 WINFAN风机以它的质量，性能上的效率和耐腐蚀而闻名于工业界。每一台风机出厂前皆经过严格地检查和测试。正确的安装与操作WINFAN的风机将确保运转无故障的性能。 (二）检查 所有WINFAN产品于出厂前皆经过检测,但是在运送至安装现场时一定要马上检查，最主要的是包装体外观损坏的检查,利用下列的检查要点,检视包装体任何有损坏的情形。1.包装材料是否完好无伤。2。风机本体是否损坏(检视设备的周边情形，尤其注意出物像法兰、管接状等)。 假使有任何的另件损伤，一定要马上向友络及托运公司提出报告，绝对不可于整修前安装使用。 （三）储存 所有WINFAN的风机的储存最好置于室内，如放于室外应以适当的措施防止日晒、雨淋,并特别注意放置的地点，避免推高机或其它车辆撞毁,马达需特别注
纯化水系统维护保养规程LT
1.1.1.
1.1. 2.
1.1.3. 在纯化水系统运行期间，应每天检测活性炭过滤器的出水余氯，需小于0.1ppm。当余氯 ≥0.1ppm时应进行手动反洗和消毒，经连续两次反洗和消毒后仍不合格时，更换活性炭过滤器填料。 1.1.4. 手动反洗步骤：在触摸屏控制面板上点击“活性炭+一级RO”界面的“菜单”按钮；点击 反洗“手动启动”按钮→反洗10 min→正冲5 min；每进行一步点击“+1”按钮；手动反洗后填写“活性炭过滤器手动反洗记录”。 1.1.5. 活性炭过滤器正常使用，每两年更换一次填料。 1.1.6. 更换方法：关闭制备系统，利用虹吸原理，将填料从罐体内吸出，当所有填料都完全吸出 后，再将新的填料填入；填料（由下到上）包括石英砂（3~5mm）层高20cm，活性炭（10~20目）层高100cm；填料完毕后，反洗至排水澄清。（活性炭在密闭容器中使用后会有有毒气体产生，在打开人孔的时候需确保房间内空气流通顺畅，以免操作人员中毒。） 1.2. 保安过滤器 1.2.1. 纯化水系统设有一级保安过滤器，二级保安过滤器。 1.2.2. 一级保安过滤器内部装有12支30英寸，孔径为5μm、材质为PP的滤芯。 1.2.3. 二级保安过滤器内部装有7支30英寸，孔径为5μm、材质为PP的滤芯。 1.2.4. 滤芯每半年或运行时进出口压差＞0.5bar时需进行更换，必须更换相同规格型号及材质的 滤芯；同时填写“保安过滤器滤芯更换记录”。 1.2.5. 滤芯更换：将过滤器筒体连接的螺栓全部拧下，将过滤器筒体打开，然后取出滤芯；对过 滤器筒体进行清洗，除去筒体内壁上可能存在的污垢；将新滤芯放入，将过滤器筒体盖上，将过滤器筒体连接螺栓全部拧紧即可。 1.3. 中间水罐 1.3.1. 中间水罐应每三个月清洗一次。 1.3. 2. 清洗方法：关闭制备系统，打开中间水罐的排水阀，排尽罐中的水；打开人孔盖，使用纯 化水从人孔口冲洗罐的内部（必要时，进行刷洗），冲洗至无肉眼可见杂质和杂色为止；再用75%的乙醇对罐体内部进行消毒，最后再用纯化水冲洗干净。同时填写“中间水罐清洗记录”。 1.4. 反渗透装置 1.4.1. 当出现下列情况是，需要清洗反渗透装置RO膜。清洗方法详见“IOP-EU-074 RO膜与 EDI模块清洗程序”。 ⏹标准化产水量降低10%以上； ⏹进水与浓水之间的标准化压差（进水压力减去浓水压力）上升了15%； ⏹标准化透盐率（产水电导率/进水电导率）增加5%以上；
电泳设备的日常维护及保养规定 一、纯水机 1、石英砂过滤器、活性炭过滤器：要求每天必须清洗一次，先反洗10-I5min）,后正洗（10-15min）。根据原水的水质及日常保养情况，一般要求在6-12个月更换一次滤料。另外，当活性炭过滤器出口余氯含量＞0.1mg/l时，应更换活性炭滤料。 2、钠离子树脂过滤器：要求夏季3-5天再生一次，冬季10天左右再生一次，即进行离子交换，当出水水质不达标时可适当增加再生次数。 操作步骤: ①前面两个罐保持运行状态。把软化器多路阀调到反洗状态，开启原水泵，运行 15min 后关泵。 ②再把手柄调到吸盐档位，视盐箱内水位情况（饱和氯化钠溶液），运行约45分钟至1小时，关泵。 ③再把手柄调到盐箱补水档位，开泵。 ④开泵至盐箱内水位约占4/5,停泵。 ⑤再把手柄调到正洗档位，运行约15min。 ⑥最后调到运行状态，开泵，正常工作。 3、保安过滤器 10-15天清洗滤芯一次，浸入清水中,用刷子刷洗，1-2个月，滤芯全部换掉（7 个）装好后要排气,直到有水排出。平时注意观察保安过滤器压力读数，（滤前压力和滤后压力都在0.15-0.3Mpa）。保安过滤器连接的压力表软管如有空气，影响读数，要及时排出内部的空气。 4、反渗透过滤器 建议滤膜最好不要自己清洗，必要时请设备厂家来清洗。平时注意保持膜前后压 差小于0.02Mpa （膜前和膜后压力都在0.8-1.2Mpa）。根据原水水质和平时的日常保养情况一般6-12个月更换一次滤膜。
二、超滤处理机 1、超滤膜管清洗 当超滤机的超滤量有明显下降时，说明超滤管有堵的现象，此时需要清洗膜管。一般超滤膜平均2天正洗1次，平均10天正洗-反洗1次。当正反清洗后仍达不到正常的超滤量时，必须更换膜管。当超滤管出现有漏（透过液浑浊）时，也必须更换膜管。操作步骤: A正洗： ①先把超滤箱存满超滤液，开始正洗。关闭进漆阀，打开清洗箱出液阀和清洗泵出 液阀，打开浓缩液回电泳槽的阀门（浓漆出口阀），打开超滤液回清洗箱阀门（滤液回流阀）。启动清洗泵。一旦发现水位过低，停泵，此过程可以把膜管内残留油漆返回电泳槽。 ②再向清洗箱加满纯水，加2-5公斤助剂，（最好是助剂：中和剂3：2），关闭浓缩液回电泳槽的阀门（浓漆出口阀），打开（半开）浓缩液回清洗箱阀门（浓漆回流阀），启动清洗泵，开始清洗。一旦发现水位过低，停泵。大致时间在40min左右。 ③再向清洗箱加满纯水，启动清洗泵，开始清洗。一旦发现水位过低，停泵。清洗结束。大致时间在15-30min。 ④恢复阀门到初始状态（工作状态）：关闭清洗箱出液阀和清洗泵出液阀，关闭浓缩液回清洗箱阀门（浓漆回流阀），关闭超滤液回清洗箱阀门（滤液回流阀）。打开浓缩液回电泳槽的阀门，慢慢打开进漆阀，观察进漆阀进漆口的压力，使之保持在0.02-0.05Mpa之间，再慢慢关闭浓缩液回电泳槽的阀门（不要一下全部关掉），此时进出口压力均会升高（注意进出口压差不会超过0.03MPa），流量计内超滤液流量增大，达到70L/min左右，停止关闭浓缩液回电泳槽的阀门，此时为正常工作 状态。 B反洗（平均10天一次，由正洗状态切换到反洗）：
精品 活性炭吸附装置的定期保养与维护 L此设备工作运行过程中是绝对禁止打开检修门,如耍检修关闭风机后进行。 2.设备使用一个月应检查垃备内部。 D检查活性炭过滤盒是否有破裂、损坏，否则应给予修 正。 2）检查设备外部是否有损伤，破裂*否则应给予修正。 3）检査设备门螺丝是否松脱，竹则需给予修正去 3 .不可用水冲洸设备内部。 4・非工程技术人员，请勿白行改製，以免发生不能iF常 I•作。 5*帘三个月史换一次活性炭。 活性炭使用注意事项 I•运输与装卸：活性炭在运输过觀中，不得用诜钩拖拽，应防止与坚硬物质混装,不可强烈振动、磨擦、踩触砸, 严禁抛掷，应悴装轻卸，以减少炭粒破悴，影响使用。 2 Jigfr：应储存丁阴凉T燥处，防止内外包装袋破裂，防止 受潮和吸附空气中耳它物质，影响使用效杲。严禁与冇毒冇害气休或易挥发物质混放，存放要远离污染源。 3.严禁水浸：活性炭屈于多扎性吸附类物质，所以在运 输、储存和使用过程中，都耍绝对防止水浸，凶水浸肩，
水填充了活性孔隙，减少了活性炭比农面打厲体的有接接触，严巫影响使用效果。 4 •防止焦油类物质：在使用过穆中，应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床,以免堵塞活性炭几隙或遮盖门舌性炭展开表面，使气体不能与活性炭展开表血接触，失左应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行清除（最好冇除焦设备）以达到好的应用效果口 5.防火：活性炭在储存或运输时，阴止与火源宜接接触. 以防若火口活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸气冷却降至800X：以下，否则温度高，遇徒，活性炭自燃。 6.装填:装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘审然后层层均匀铺开，不得从进料几处4接倒入，以免使人小颗粒装填不均，最终造成气体偏流，影响使用效果。装填结朿，开车而应先吹空，吹出活性炭表面粘附粉尘，避免开车后粉尘带入后工段血影响正常生产。 7 •安全需知：湿的活性炭需耍从空气屮除去氧，在安全密闭的容器内掘的消栽会造成有毒的坏境•假如工人进到含右活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业，应遵守国家相关标准及作业规范口 郑州市欧普士科技有限公司
活性炭的主要成分-活性炭的清洁与保养〔精选 6篇〕 篇1：活性炭的主要成分-活性炭的清洁与保养活性炭的主要成分-活性炭的清洁与保养 什么是活性炭？ 活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或颗粒状的无定形碳。活性炭主成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在构造上由于微晶碳是不规那么排列，在穿插连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比外表积大。活性炭无臭、无味、无砂性、不溶于任何溶剂，对各种气体有选择性的吸附才能，对有机色素和含氮碱有高容量吸附才能。每g总外表积可达500～1000m2。相对密度约1.9～2.1，表观相对密度约0.08～0.45。 活性炭的主要成分 活性炭主要成分按化学成分划分： 碳〔C〕和少量氧〔O〕、氢〔H〕、硫〔S〕、氮〔N〕、氯〔Cl〕。 活性炭主要成分按功能划分： 气体净化
例如：用活性炭从含有溶剂蒸气的空气中回收溶剂；用活性炭过滤法使空气脱臭；用于防毒面具和工业用呼吸器中，以防御毒物等。 气体别离 例如：从城市煤气中回收苯；从天然气中回收汽油、丙烷和丁烷；用于处理费托合成中的废气，以回收其中的烃类等。 液相吸附 例如：在制糖工业中用活性炭吸附法使糖液脱色；在化学工业中用活性炭使有机物质脱色；用活性炭净化电镀浴中的有机杂质，以保证电镀外表的质量及用于废水脱酚等。 活性炭的清洁与保养 活性炭的保养 活性炭假如使用了一定时间，其吸附才能会到达一个瓶颈，影响其功能作用，所以要定期将产品拿到阳光下暴晒，保持活性炭枯燥，重复使用，到达延长产品使用寿命的效果。 活性炭的清洁 活性炭有吸附作用，吸附一些杂质、异味，所以平时并不需要怎么清洁。使用过一段时间后，放到太阳底下暴晒就可以到达清洁的作用，反复使用就可以了；直到活性炭变少了，就说明有消耗了。 篇2：空气净化活性炭空气净化活性炭