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大型带式焙烧机漏风原因分析论文

大型带式焙烧机漏风原因分析论文
大型带式焙烧机漏风原因分析论文

大型带式焙烧机漏风原因分析

摘要:本文简单介绍了首钢京唐公司球团厂带式焙烧机的应用背景和工艺流程,着重剖析了带式焙烧机各部的漏风原因及漏风对焙烧机运行的影响情况,结合不同的漏风原因详细介绍了相应的密封措施。

关键词:密封装置;节能;漏风;带式焙烧机

中图分类号:te08 文献标识码:a 文章编号:

一、前言

为了满足日益增长的钢铁工业的要求,球团工艺设备的大型化势在必行,但这也对我们的设备管理工作带来了挑战,如何降低生产成本,发挥设备的最大优势成了摆在我们面前的一大课题。作为球团厂的主体设备—带式焙烧机和链篦机-回转窑相比,无论在热耗、人力费用和维护费用方面都有着明显的优势,但电耗却比链篦机-回转窑高近15个百分点,而电耗又主要集中在带式焙烧机的工艺风机系统,显然采取有效的密封形式,减少各部漏风是发挥带式焙烧机最大效能,降低能耗的有效途径。

二、带式焙烧机的应用背景

带式焙烧机工艺在国外是一项非常成熟的工艺,世界球团矿产量的55%—60%采用的是该工艺系统,在采用赤铁矿粉为原料的球团工艺中76%为带式焙烧机系统。但在我国带式焙烧机系统的应用相对较晚,截止目前国内在装的共三条生产线:分别为包钢160m2、鞍钢325m2和首钢京唐公司504m2带式焙烧机,其中包钢和鞍钢的

可伸缩带式输送机的参数

可伸缩带式输送机的参数 我的论文2009-02-21 20:20:43 阅读190 评论1 字号:大中小订阅 类别型号 运输 能(力 t/h ) 输送长 度 (m) 带速 (m/s) 传动滚筒 直径 (mm) 输送带电动机 倾角 (°) 型号宽度型号功率 可伸缩带式输送机SSJ(D) 650/2*22 200 800 1.6 500 680S 650 JDSB-22 22*2 ±5 SSJ(D) 800/2*40 400 800 2 500 680S 800 JDSB-40 40*2 SSJ800/2*40(B) 双向 400 800 2 500 680S 800 JDSB-40 40*2 SSJ800/2*75(B) 双向 400 800 1.9 630 680S 800 JDSB-75 75 SSJ(D) 1000/2*75 630 700 1.9 630 680S 1000 J DSB-75 75*2 SSJ650/40 100 1000 1.6 500 680S 650 JDSB-40 40 SSJ800/90 400 1000 2 630 680S 800 JDSB-90 90 SSJ1000/125 630 1000 2 630 680S 1000 J DSB-125 125 SSJ1000/160 800 1000 2.5 630 680S 1000 Y SB-160 160 SSJ1000/2*160 1000 1000 3.15 1000 1000S 1000 Y SB-160 160*2 SSJ1200/2*200 1200 1000 2.5 800 1250S 1200 Y BKTS-200 200*2 煤矿通用输送机技术参数: 标准型号带宽 (mm) 输送 量 (t.h) 带速 (m/s) 输送距 离(m) 伸缩式 尺寸带长 度 (m) 电动机 长 度 (m) 轨距 (mm) 功率 (kw) 电压(v) DSJ65/10/40(SSJ650/40) 650 100 1.6 800-1000 12 900 100 40 380/660 DSJ65/2×22(SJ44) 650 200 1.6 1000 12 900 100 22×2 380/660 DSJ80/40/2×40(SSJ800/2×40) 800 400 2 800 12 1100 50 40×2 380/660 DSJ80/40/90(SSJ800/75) 800 400 2 500-700 12 1362 100 75 660/1140 DSJ80/40/90(SSJ800/90) 1000 400 2 1000 12 1100 100 90 660/1140 DSJ100/63/75(SSJ1000/75) 1000 630 2 500 12 1362 50 75 660/1140 DSJ100/63/125(SSJ1000/125) 1000 630 2 600-1000 12 1362 50.100 125 380/660 DSJ100/63/2×75(SSJ1000/2×75) 1000 630 2 1000 12 1362 50 75×2 380/660 Dss/100/63/2×75 (SSd100/2×75) 1000 630 1.9 1000 12 1362 50 75×2 660/1140 DSJ100/80/160(SSJ1000/160) 1000 800 2.5 1000 12 1362 100 160 660/1140 DSJ100/100/200(SSJ1000/200) 1000 1000 2.7 1000 15 1362 100 200 660/1140 DSJ100/100/200×[SSJ1000/2×200(-5°)] 1000 1000 2.7 1000 15 1362 100 200 660/1140 DSJ100/100/2×200S[SSJ1000/2×200S(+5°)] 1000 1000 2.7 800 15 1362 100 200×2 660/1140

带式输送机毕业设计论文

带式输送机毕业设 计论文 目录 1 绪论 (1) 1.1常用带式输送机类型与特点 (2) 1.2 国外带式输送机的发展与现状 (3) 1.3 PLC简介 (8) 1.4 本课题的研究目的及选题背景 (12) 2 带式输送机初步设计 (13) 2.1 选择机型 (13) 2.2 输送带选择计算 (13) 2.3 输送线路的初步设计 (17) 2.4 托辊的选择计算 (18)

2.5 带式输送机线路阻力计算 (20) 2.6 输送带的力计算 (22) 2.7 输送带强度验算 (26) 2.8 牵引力及电动机功率的计算 (26) 2.9 驱动装置及其布置 (27) 2.10 拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选择 (29) 2.11 制动力矩的计算及制动器的选择 (33) 2.12 减速器与联轴器的选型 (34) 2.13 软启动装置的选择 (35) 2.14 辅助装置 (36) 2.15设计结论表 (36) 3 带式输送机电控系统设计 (39) 3.1 电控系统的概述 (39) 3.2 电控系统设计基本要求 (40) 3.3 电控系统常用保护 (40) 3.4 电气系统设计 (41) 4 毕业设计总结 (49) 参考文献 (50)

致谢 (51) 附录一外文文献及翻译 (52) 附录二钢丝绳芯输送带规格及技术参数 (64)

1 绪论 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中,广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便。带式输送机因其具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点,并能适应在各种恶劣工作环境下工作包括潮湿、泥泞、粉尘多等,所以它已经是国民经济中不可或缺的关键设备。加之国际互联网络化的实现,又大大缩短了带式输送机的设计、开发、制造的周期,使它更加具有竞争力。 研究本课题具有重要的意义。目前,带式输送机已经成为露天矿和地下矿的联合运输系统中重要的组成部分。为了更好的研究带式输送机的工作组成原理,发现及改进其不足之处,本课题所研究的是大倾角、上运带式输送机。此次研究的主要问题在于系统的驱动件布置、软起动和制动问题。带式输送机向下运送物料时,其驱动电机的运行工矿有别于一般的带式输送机。由于运转上的需要,在结构上有特点,控制上有特殊要求。若

皮带输送机安装施工方案

施工方案 项目名称:皮带输送机安装施工方案

目录 -------------------------------------------------------1 编制依据、1. 2、设备概况-------------------------------------------------------1 作业前应做准备工作及具备条件3、-------------------------2 参加施工人员资格及要求----------------------------------2 、4 作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度、-------3 5作业程序、方法、内容与工作标准6、----------------------4 作业活动中“见证点”设定-------------------------------16 7、 作业活动中人员分工的权限-------------------------------16 、8 作业环境要求-------------------------------------------------17 9、10、作业安全措施和要求----------------------------------------17 11、危害辨识、风险评价和风险控制对策-------------------18

1、编制依据: 号带式输送机布置图1、1. 2、2号带式输送机布置图 3、3号带式输送机布置图 4、4号带式输送机布置图 5、6号带式输送机布置图 6、7号带式输送机布置图 7、8号带式输送机布置图 8、10号带式输送机布置图 9、11号带式输送机布置图 10、《电力施工安全规程规范》 11、《机械设备安装工程施工及验收规范》 12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》 2、设备概况 本工程为工程,输煤带式输送机安装。输煤专业设1#—11#带式、2#、

可伸缩带式输送机设计说明书

摘要............................................................................................................................................. III ABSTRACT..................................................................................................................................... IV 第一章绪论. (1) 第二章可伸缩带式输送机的概述 (2) 2.1可伸缩带式输送机国内外的发展现状 (2) 2.2可伸缩带式输送机的分类和总体分析 (2) 2.3可伸缩带式输送机设计的意义和设计的内容 (3) 2.4可伸缩带式输送机设计的工作原理 (3) 2.5可伸缩带式输送机设计的意义和设计的内容 (4) 2.5.1、设计的意义 (4) 2.5.2、设计主要进行的内容 (4) 2.6可伸缩带式输送机的总体选型 (4) 2.6.1、机头部 (5) 2.6.2、储带装置 (7) 2.6.3、中间机身 (10) 2.6.4、托辊和输送带 (11) 2.6.5、清扫器 (11) 2.6.6、制动装置 (12) 2.6.7、卸料装置 (12) 2.6.8、保护装置 (13) 第三章可伸缩带式输送机的设计计算 (14) 3.1已知可伸缩带式输送机的原始数据 (14) 3.2带式输送机的计算 (14) 3.2.1、输送带宽度的计算 (14) 3.2.2、托辊选择和校核 (15) 3.2.3、初选输送带 (16) 3.2.4、运行阻力的计算 (17) 3.2.5、输送带张力的计算 (19) 3.2.6、功率的计算 (25) 第四章机架的机构及其受力分析 (28) 4.1机架结构选用 (28) 4.1.1、机头架的选择及其结构 (28) 4.1.2、中间架身 (29) 4.2机架的受力分析 (30) 4.2.1、机头驱动架的受力分析: (30) 4.2.2、计算及其强度校核 (32) 第五章减速器的设计计算 (38) 5.1传动装置的运动和动力参数 (38) 5.1.1、确定电动机转速 (39) 5.1.2、各级传动比的分配 (39)

DSJ型可伸缩带式输送机说明书

DSJ80/40/2×90 可伸缩带式输送机 使用说明书 执行标准MT 820-2006 地址: 电话: 传真:0 2012年11月6日 目录

1 概述-------------------------------------------------- 2 2.结构特征与工作原理-----------------------------------3-6 3 产品设计的特点----------------------------------------6-7 4 主要技术参数------------------------------------------7-12 5. 安装、调整、试运转-----------------------------------12-14 6. 操作、维护和检修-------------------------------------14-15 7. 故障分析及排除---------------------------------------15-16 8. 安全保护装置及事故处理-------------------------------16 9. 保养、维修-------------------------------------------16 10. 运输、贮存------------------------------------------16 11. 开箱及检查------------------------------------------17 12、警示语----------------------------------------------17 13. 其他------------------------------------------------17

带式输送机毕业论文开题报告

江西理工大学应用科学学院10级(2014届) 学生毕业设计(论文)开题报告设计(论文)题目 专业学生姓名指导教师 本课题研 究的现状 十多年来,国产矿用固定式带式输送机从SDJ、SSJ、STJ、DT系列定型发展到各种多功能特种带式输送机系列,如大倾角带式输送机成套设备,高效工作面顺槽可伸缩带式输送机,大倾角长运距带式输送机系列产品等,并用动态分析、智能化控制技术等对关键设备进行了理论研究和产品开发,研制成功了多种软起动和制动装置以及可编程电控装置,但和国外先进机型相比,国内输送机机型一般较小,带速通常不超过4m/s,普遍沿用静设计法,设备成本偏高,运行可靠性低。此外我国尚未形成元部件的大规模专业生产厂,设计制造水平有待提高。 学术价值和现实意义 带式输送机因其具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点,并能适应各种恶劣工作环境下工作包括潮湿、泥泞、粉尘多等,所以它已经是国民经济中不可或缺的关键设备。加之国际互联网化的实现,有大大缩短了带式输送机的设计、开发、制造、销售的周期,使它更加具有竞争力。目前,带式输送机已经成为露天矿和地下矿联合运输系统中的重要组成部分。此次研究的主要问题在于系统的驱动件布置、软起动和制动问题。带式输送机向上运送物料时,其驱动电机的运动工况有别于一般带式输送机。由于运转上的需要,在结构特点上,控制上有特殊要求。上运带式输送机的制动装置及其控制技术尤为关键,若制动装置设计不合理,很容易发生飞车事故,从而造成断带、撕带等事故给生产带来极大危害,如何实现软制动和自动张紧,逐渐向智能化、自动化和人性化发展,是目前带式输送机的发展方向,也是本课题研究的目的和意义所在。

带式输送机设计方案定稿

页眉内容 济南大学泉城学院 毕业设计方案 题目带式输送机的设计 专业机械设计制造及其自动化 班级机设10Q4 学生董吉蒙 学号012 指导教师顾英妮 二〇一四年三月二十一日

学院泉城学院专业机械设计制造及其自动化 学生董吉蒙学号012 设计题目带式输送机的设计 一、选题背景与意义 随着工业化经济的不断增长,带式输送机作为输送行业中的重要设备,其技术发展已成为输送设备发展更替的重要标志之一。全球化经济的发展和提倡低能环保机械的倡导,设计出低能耗和环保新型带式输送机又成为众多工程技术人员的目标。 目前带式输送机的发展趋势主要集中在长距离、高速度、大运量、大功率等方向,其特点将得到充分的发挥,更具有现代物流发展意义,与传统的直线输送机搭接、汽车等其它运输工具相比具有明显的优点。 生产实践证明,带式输送机与其他运输机械相比,其相关技术指标都表现出明显的优越性,但作为机械设备来讲,都会有自身的不足之处,如通用带式输送机的运动零部件多,维护维修费用大问题、由于托辅的原因带速受限问题,再比如输送机的起动、输送带的振动易跑偏和摩擦起热等问题,近些年来,国内外研究机构对诸如此类的问题都做了大量的研究,相关的科学技术研究取得了重要的突破。 国内研究现状 尽管我国已拥有先进的软起动技术及多机功率平衡技术、中间驱动技术,而且掌握的技术完全可满足煤矿长距离带式输送机的需要,但由于国内输送带技术跟不上国外先进国家,带强受到限制,无法满足高强度带式输送机发展的需要。因此,输送机驱动系统必须尽量减少对输送机各部件的动负荷,控制对输送带的动张力,防止输送带在滚筒上的打滑,减小张紧行程。因此,输送机的起制动要求更高,据有关资料介绍,上运输送机最佳的起动特性曲线应为“S”形,有必要进一步研制新型启动技术和自动张紧技术。 国外研究现状 国外对于无辑式特种带式输送机的研究较早,成果也相对丰富。气垫式带式输送机最初始于荷兰,系统介绍气垫式带式输送机的文献出自荷兰TWERTE大学,一种供运送旅客用的气垫输送机取得专利,另外国外还有供搬集装箱的新型双气垫输送机。国外有关气塾带式输送机的专利有几十项,国外主要的生产厂家有,荷兰的Shiis公司,英国的Simon-Carves和Numec公司等,在初期阶段,国外的气垫带式输送机多用于输送面粉、谷物等密度较小的散状物料,近些年来,幵始用于输送憐酸盐、煤矿等密度较大且刚性大的物料,并逐渐向长距离、高运速和大运量上发展。 - 1 -

(完整版)带式输送机的PLC控制毕业设计

以下文档格式全部为word格式,下载后您可以任意修改编辑。 江西现代职业技术学院毕业论文(设计) 题目:带式输送机的PLC控制 姓名:黄坚 学院:信息工程学院 专业:机电一体化 班级:机电<4>班

指导教师:刘铁生提交时间:2012年10月24日 目录: 第一章绪论 1.1国内外带式输送机研究状况及差距 1.2 改进方法 1.3常用带式输送机类型与特点 第二章带式输送机施工设计 2.1概述 2.2 带式输送机的设计计算 2.3 传动功率计算 2.4 输送带张力计算 2.5 传动滚筒、改向滚筒计算 2.6 驱动装置的选用与设计 2.7 带式输送机部件的选用 第三章传动滚筒 3.1 传动滚筒的作用 3.2滚筒的类型及优缺点 3.3 改向滚筒 3.4 传动滚筒的选型及设计 3.5 改向装置 3.6 滚筒开裂原因及改进

第四章可编程控制器 4.1 PLC的基本组成 4.2 PLC提高其可靠性的措施 4.3 控制装置的主要功能 4.4 各控制部件功能 4.5 电气控制系统 4.6 信号与报警第一章绪论 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。 在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中,广泛应用带式输送机。它可以用于水平运输或倾斜运输。 1.1国内外带式输送机研究状况及差距 1.1.1 国外运带式输送机的研究现状 国外在带式输送机动态分析研究方面开展得比较早,动态分析理论与研制的软件已基本能够满足当前带式输送机发展之需;而我国相对较晚,与国外相比还存在一定的差距,尤其是动态分析软件部分。为了尽快弥补这一差距,赶超世界水平,有必要研究和分析当今国外带式输送机的动态分析软件。国外动态分析软件目前,美国、法国、澳大利亚、意大利等国家在动态分析研究方面,已经达到国际领先地位。

皮带输送机施工方案汇总

目录 1 工程概况: 0 2 主要编制依据 0 3 开箱检查 0 4 基础检查 0 5 滚筒安装 (1) 6 托辊安装 (1) 7 拉紧装置安装 (2) 8 卸料车及清扫器的安装 (2) 9 皮带的连接 (2) 10 皮带机试运转 (4) 11 质量控制措施 (5) 12 HSE措施 (6) 13 主要施工机具及手段用料 (6) 14 主要施工劳动力安排 (7) 15 工程验收 (8) 16 安全保证体系及安全目标管理流程图 (8) 17 现场安全、文明施工措施 (9) 18 质量保证体系及质量控制程序 (11)

1 工程概况: 2 主要编制依据 2.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98。 2.2 皮带机安装图及厂商随机资料。 3 开箱检查 3.1 皮带输送机安装前的检查应符合下列要求: 3.1.1 设计和设备技术文件应齐全; 3.1.2 按设备装箱清单检查设备、材料的型号、规格和数量,应符合设计和产品标准的要求,并应具有产品合格证书。 3.1.3 变形、损伤和锈蚀;包装应良好;钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象; 3.1.4 构件应有规定有焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件; 4 基础检查 4.1 设备就位前,应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料,确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点,作为设备安装的基准。站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差,除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定外,尚应符合表4-1的规定: 4.2 输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。 4.3 组装头架、尾架、中间架及其支腿等支架应符合下列要求: 4.3.1 机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不应大于3mm; 4.3.2 机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm; 4.3.3 在垂直于机架纵向中心线的平面内,机架横截面两对角线长度之差,不应大于两对角线长度平均值的3/1000; 4.3.4 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。 4.3.5 中间架的间距,其允许偏差为±1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000; 4.3.6 机架接头处的左右偏移偏差不应大于1mm; 钢筋混凝土站房、基础、预埋件、预埋螺栓的 尺寸和位置的允许偏差表4-1

带式输送机设计论文

河南工程学院毕业设计(论文) 题目 固定式带式输送机 学生姓名张照亮 系(部)机械工程系 专业机械制造及自动化 指导教师刘豫喜 2010年 5 月25 日

摘要 本次毕业设计是关于固定式带式输送机的设计。首先对输送机作了简单的概述;接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前,胶带输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词: 带式输送机;选型设计;主要部件 Abstract The design is a graduation project about the belt conveyor used in coal mine. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt

conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor. Keyword: belt conveyor; Electrotype Design; main parts 目录 第一章绪论 (1) 第二章带式输送机的概述 (2) 第一节带式输送机的应用 (2) 第二节带式输送机的分类 (2)

DSJ-800型可伸缩带式输送机说明书.

DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机 使 用 维 护 说 明 书 执行标准:MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》 MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》 地址: 联系电话:传真:

目录 一、型号编制说明 二、用途和特征 三、技术规格 四、工作原理 五、工作条件 六、结构概述 七、安装、调正与试运转 八、操作 九、维护与修理 十、附表 十一、警示

一.型号编制说明 × 两台40 电机 输送量400/带宽800伸缩式 煤矿用带式输送机 钢架 二.用途和特性: 伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。用于顺槽运输时,尾端配刮板输送机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配胶带转载机与掘进机相接。伸缩带式输送机的主要特征: 1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外,通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短,从而能较有效地提高顺槽运输能力,加快回采和掘进进度。 2、非固定部分的机身,采用无螺栓连接的快速可换支架,结构简单,拆装方便,劳动强度低,操作时间短。 3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。 4、全机所用的槽形托辊,下托辊,同一类的改向滚筒尺寸规格统一,都可通用互换。机头传动装置的液力偶合器、连接罩,减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。 5、传动滚筒外层包胶,摩擦系数大,初张力小,胶带张力亦小。 6、输送机的电气设备具有隔爆性能,可用于有煤尘及瓦斯的矿井。 三.技术规格 1、 输送量 吨每小时 400 2、 输送长度 米 600 3、 输送带宽度 毫米 800

可伸缩带式输送机结构设计

本科毕业设计(论文)通过答辩 摘要 早在20世纪70年代,就已经出现了运输距离达到100km的带式输送机输送线路。近年来,带式输送机在矿山运输中已经逐渐开始取代汽车和机车运输,成为散装物料的主要运输装备。不断出现新型带式输送机,拓宽了带式输送机的应用领域。可伸缩带式输送机是连续输送物料机械中效率最高、使用最普遍的一种机型,是巷道掘进运输和采煤工作面顺槽运输的主要设备。在煤炭、冶金领域中,可伸缩带式输送机得到了广泛应用。 为适应这一变化,本文主要针对带式输送机中的可伸缩带式输送机进行了结构设计,包括可伸缩带式输送机输送带的选择、中间架的选择计算、传动装置的设计、张紧装置、收放胶带装置的计算、托辊以及滚筒的选择计算等,并针对其结构及其工作原理作了概括性总结。可伸缩带式输送机利用传动滚筒与输送带之间的摩擦传递动力,在结构上增加了储带装置,这样可以实现整机的伸长和缩短,从而提高了工作效率,增大产量,减少人员操作,具有一定的工程实践价值。 关键词可伸缩输送带传动滚筒储带装置

本科毕业设计(论文)通过答辩 Abstract In the early 1970’s, the belt conveyor transportation route with the distance of 100km has already appeared. In recent years, belt conveyor has gradually replaced the automobile and motorcycle in the mine transportation, and becomes main equipment of bulk materials. Constantly appeared new type belt conveyor has exploited the application of belt conveyor. The flexible belt conveyor is one of the highest、efficiency、common use continuous transportation equipment, which is the main equipment in lane dig and coal fa ce sequential slot transportation. The flexible belt conveyor has been widely used in coal, metallurgy fields. In order to adapt this change, this paper mainly carries on the flexible belt conveyor structure design of the belt conveyors. includes the choice of the belt, the choice and calculation of the middle shelf, the design of transmission device、the calculation of the tighten device and draw in and out belt device、the choice and calculation of the support roll and cylinder, then give a summarized conclusion of its construction and work principle. The flexible belt conveyor trans mits power depending on the friction between the transmission cylinder and the belt, adding belt storage device in struct ure, which can realize the extension and shorten, thus raises the working efficien cy increases the output, reduces the personal operation, which has some engineer practice value. Key words flexible conveying belt transmission cylinder belt storage device

带式输送机毕业设计说明书最新版本

摘要 本次毕业设计是关于DTⅡ型固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述;接着分析了胶带输送机的选型原则及计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾或导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前,胶带输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词:带式输送机传动装置导回装置

Abstract The design is a graduation project about the belt conveyor. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End. Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor. Keywords: the belt conveyor Drive Unit Delivery End

带式输送机安装的方案.doc

施工组织设计(方案)报审表

瓮福达州化工有限责任公司 集装箱卸车\翻车机室 1#、2#栈桥带式输送机 施工方案编制: 审核: 批准: 中国化学工程第七建设有限公司二〇一二年二月十八日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工流程及主要施工方法 四、施工人员、机具计划 五、工程质量保证措施 六、HSE保证措施

集装箱卸车\翻车机室带式输送机安装方案 一、工程概况 我公司承建的瓮福达州磷硫化工基地项目磷矿卸车装置包括集装箱卸车和翻车机室两个工号,该工程位于四川省达州市,是由贵州瓮福集团股份有限公司投资建设,五环科技股份有限公司设计,长沙华星工程监理公司监理。 该工程由集装箱卸车和翻车机室两个装置组成,集装箱卸车装置由一个地下运输槽、1#栈桥、2#栈桥和1#转运站组成,主要安装工程量包括: 两条固定式带式输送机,V49201型号为DTⅡA型,输送能力800t/h,托辊型式槽型,带宽B=1200mm,水平机长L=247800mm,倾角α=0°~9°,拉紧装置为箱式垂直重锤拉紧装置;V49202型号为DTⅡA型,输送能力800t/h,托辊型式槽型,带宽B=1200mm,水平机长L=113166mm,倾角α=5.2°,拉紧装置为箱式垂直重锤拉紧装置; 翻车机室装置中的皮带输送机由1#栈桥(地下运输槽)、2#栈桥和1#转运站组成,主要安装工程量包括: 两条固定式带式输送机,V49102型号为DTⅡA型,输送能力1500t/h,托辊型式槽型,带宽B=1400mm,水平机长L=99391mm,倾角α=5°~10°,拉紧装置为车式重锤拉紧装置;V49103型号为DTⅡA型,输送能力1500t/h,托辊型式槽型,带宽B=1400mm,水平机长L=113530mm,倾角α=12.578°-0°,拉紧装置为箱式垂直重锤拉紧装置; 二、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、带式输送机安装图和厂家随机资料

DTⅡ型固定式带式输送机的设计—毕业设计(论文)

DTⅡ型固定式带式输送机的设计 摘要 本次毕业设计是关于DTⅡ型固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述;接着分析了胶带输送机的选型原则及计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾或导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前,胶带输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词:带式输送机传动装置导回装置

Abstract The design is a graduation project about the belt conveyor. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End. Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor. Keywords: the belt conveyor Drive Unit Delivery End

带式输送机安装方案

山西省工业设备安装有限公司 阳煤集团太原化工新材料有限公司多孔硝铵迁建项目硝铵装置 20万吨硝铵安装工程 输 送 机 安 装 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:山西省工业设备安装有限公司编制日期:2014年4月27日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工流程及主要施工方法 (2) 四、施工人员、机具计划 (7) 五、工程质量保证措施 (10) 六、HSE保证措施 (11)

一、工程概况 由山西省工业设备安装有限公司承包的山西阳煤集团太原化工新材料有限公司的两套20万吨硝铵A/B装置中分项工程粉体工程和硝铵包装的输送带的安装。该工程位于山西省太原市清徐县,赛鼎工程有限公司设计(原化学工业第二设计院)。赛鼎工程监理公司监理。 该工程由造粒干燥后输送带的作用进行包裹、包装、筛选等,A/B半成品生产后在集中到一起从栈桥上的输送设备送至包装楼。 主要安装工程量包括: A/B各有固定式带式输送机,各有一台斗式提升机,共用一套栈桥输送系统;包装楼带式输送机等。 二、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、带式输送机安装图和厂家随机资料 三、施工流程和主要施工方法 (一)、施工流程

(二)、主要施工方法 1、设备安装前应具备的条件 (1)、基础验收 基础混凝土强度达到设计要求,外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;基础上标高基准线、纵横中心线应有明显的标记。基础各部位尺寸及位置的偏差数值符合规范要求见下表2-1; (2)、基础处理 基础表面的油污、疏松层、积水应清除干净;放置垫铁处的基础表面应铲平,保证垫铁与基础表面接触良好,对高速运转机械设备的垫铁组,当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与设备底座之间的间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1\3,应保证垫铁表面水平度;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好,

带式输送机技术论文中英文对照资料外文翻译文献

附录A 带式输送机技术的最新发展 摘要 粒状材料运输要求带式输送机具有更远的输送距离、更复杂的输送路线和更大的输送量。为了适应社会的发展,输送机需要在系统设计、系统分析、数值仿真领域向更高层次发展。传统水平曲线和现代中间驱动的应用改变和扩大了带式输送机发展的可能性。本文回顾了为保证输送机的可靠性和可用性而运用数字工具的一些复杂带式输送机。 前言 虽然这篇文章的标题表明在皮带输送机技术中将提出“新”发展,但是提到的大多思想和方法都已存在很长时间了。我们不怀疑被提出一些部件或想法将是“新”的对你们大部分人来说。所谓的“新”就是利用成熟的技术和部件组成特别的、复杂的系统;“新”就是利用系统设计工具和方法,汇集一些部件组成独特的输送机系统,并解决大量粒状原料的装卸问题;“新”就是在第一次系统试验(委任)之前利用日益成熟的计算机技术进行准确节能计算机模拟。 同样,本文的重点是特定复杂系统设计及满足长距离输送的要求。 这四个具体课题将覆盖: ●托辊阻力 ●节能 ●动力分散

●分析与仿真 节能 减小设备整体电力消费是所有项目的一个重要方面,皮带输送机是也不例外。虽然与其他运输方法比较皮带输送机总是运输大吨位高效率的手段,但是减少带式输送机的功率消耗的方法还是很多的。皮带输送机的主要阻力组成部分有: ●托辊阻力 ●托辊与皮带的摩擦力 ●材料或输送带弯曲下垂引起的阻力 ●重力 这些阻力加上一些混杂阻力组成输送材料所需的力。1 在一台输送长度400米的典型短距离输送机中,力可以分为如图1所示的几个部分,图中可以看出提升力所占比例最大,而阻力还是占绝大部分。

图1 在高倾斜输送带中如矿用露天倾斜输送带,所受力可分解为图2所示的几个部分,其中提升力仍占巨大比例。由于重力是无法避免的,因此没有好的方法减少倾斜式输送机所受力。 图 2

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