砂中氯离子含量测定
砂中氯离子含量测定
1、试剂：
（1）、0.01mol/L的硝酸银标准溶液：称取1.75g硝酸银溶于蒸馏水中，将溶液完全转移至1000mL容量瓶内，定容至刻度，摇匀。（2）、5%铬酸钾指示剂溶液：称取5g铬酸钾溶于95mL蒸馏水中。
2、仪器设备
（1）、鼓风干燥箱：（105±5）℃
（2）、称取1000g，感量0.1g。
（3）、带塞磨口瓶：1L；
（4）、三角瓶：300mL
(5)、移液管50mL;
(6)、滴定管：10mL或25mL，精度0.1mL;
(7)、容量瓶500mL
（8）、1000mL烧杯、滤纸、搪瓷盘、毛刷等
3、试验步骤
（1）、称取试样500g，精确至0.1g，将试样倒入磨口瓶中，用容量瓶量取500mL蒸馏水，注入磨口瓶，盖上塞子，摇动一次后，放置2h,然后每隔5min摇动一次，共摇动3次，使氯盐充分溶解。将磨口瓶上方已澄清的溶液过滤（滤纸放入漏斗后先用玻棒蘸水润湿），然后用移液管移取50mL滤液，注入到三角瓶中，再加入5%铬酸钾指示剂1mL(约20滴)。用0.01moL/L的硝酸银标准溶液滴定
至呈现砖红色为终点（边滴定边摇晃瓶身，滴定速度不要过快）。记录消耗的硝酸银标准溶液的毫升数，精确至1mL.
(2)、空白试验：用移液管移取50mL蒸馏水注入三角瓶内，加入5%铬酸钾指示剂1mL,并用0.01moL/L的硝酸银标准溶液滴定至溶液呈现砖红色为止，记录此点消耗的硝酸银标准溶液的毫升数、精确至1mL. 注意事项：所有玻璃仪器使用前都要用蒸馏水（大约
5mL）润洗一遍，滴定管用蒸馏水润洗后再用硝酸银溶液（大约
5mL）润洗一遍。以保证试验结果的准确性。
4、结果的计算与评定
(1)计算
Qf=【N(A-B)×0.0355×10】/G0×100
Qf ——氯离子含量，%
N ——硝酸银标准溶液的浓度，单位为mol/L
A ——样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积，单位为mL
B ——空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积，单位为mL
0.0355——换算系数
10 ——全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比
G0 ——试样质量，单位为g.
（2）、氯离子含量取两次试验结果的平均值、精确至0.01% （3）、采用修约值比较法进行评定。
标定标准溶液有两种方式：
1、用固体基准物质标定标准溶液，计算如下：
标准溶液量浓度（mol/L）=基准物质重量（g）/基准物质克分子量/消耗标准溶液体积（L）
2、用已知浓度的标准溶液来标定未知浓度标准溶液，计算如下：未知浓度标液（mol/L）=已知浓度标液（mol/L）*已知浓度标液体积（ml）/未知浓度标液体积（ml）注：基准试剂氯化钠的克分子量为58.44277 牢记上面两个万能标定公式，万事不求人。
混凝土碱.氯离子含量计算 2.计算公式: 於碱含量二水泥带碱含量X重量+掺合料带入有效碱含量X重量+外加剂带入碱含量X重量 氯离子含量系指其占水泥（含替代水泥量的矿物掺合料）用量的百分率。 於氯离子含量=（水泥中氯含量X重量?水中氯含量+掺合料中氯含量X重量+外加剂中入氯含量X重量）m水泥用量（指全部胶凝材料总用量） 3.结论: 於碱含量:0?07 kg/ m3 腔氯含量:0.002%
根据三昆凝土碱含量限值标准工（CECS53——93 ）规定，该批混凝土碱含
量符合要求; 根据混凝土M 昆凝土结构设计规范工（GB50010——2002 \ s 预拌混凝土 > （GB/T14902——2003 ）规定，该批混凝土氯离子含量符合要求。 混凝土碱.氯离子含量计算 1.强度等级:C20 2.计算公式: 腔碱含量二水泥带碱含量x 重量+掺合料带入有效碱含量x 重量+外加剂带 入碱含量X 重量 氯离子含量系指其占水泥（含替代水泥量的矿物掺合料）用量的百分率。 碗氯离子含量=（水泥中氯含量X 重量?水中氯含量+掺合料中氯含量X 重 量+外加剂中入氯含量X 重量）一水泥用量（指全部胶凝材料总用量） 备注 总碱量含量为 3kg/m3o 录离子含量为 1%
3.结论: 於碱含量:0.003 kg/ m3腔氯含量:0.0000046% 根据三昆凝土碱含量限值标准工(CECS53——93 )规定，该批混凝土碱含量符合要求； 根据混凝土M昆凝土结构设计规范n ( GB50010——2002 )、s预拌混凝土> (GB/T14902—2003 )规定，该批混凝土氯离子含量符合要求。 混凝土碱.氯离子含量计算 2.计算公式: 於碱含量二水泥带碱含量x重量+掺合料带入有效碱含量x重量+外加剂带 入碱含量X重量
混凝土碱含量、氯离子含量计算书 1.计算依据： 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 1.2《混凝土碱含量限值标准》 1.3陕西国华锦界煤电工程混凝土设计强度等级最高的为空冷柱混凝土C50(配合比编号：HNTPB-2015-11)，除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号：BPCC/HNTPB-2015-09)，汽机基座上部结构(配合比编号：C35HNTPB-2015-16)，统计如下： 1.4设计要求：混凝土结构的环境类别为二、b类，碱含量限值为3 kg/m3（每立方米混凝土碱含量）、氯离子含量限值为0.2%（占水泥用量）。 1.5水泥、外加剂材质证明、砂石复试 1.6混凝土各组份碱含量及氯离子含量 2.碱含量计算
2.1计算公式 混凝土碱含量A=Ac+Aca＋Aaw 水泥碱含量Ac=WcKc(kg/m3) Wc---水泥用量(kg/m3) Kc---水泥平均碱含量（%） 外加剂碱含量Aca=aWcWaKca(kg/m3) a---将钠或钾盐的重量折算成等当量Na2O重量的系数 Wa---外加剂掺量 Kca---外加剂中钠（钾）盐含量（%） 骨料引入混凝土碱含量Aaw＝Wa砂Pac砂＋Wa石Pac石 Pac---骨料中碱含量（％） Wa---骨料用量（kg/m3) 2.2单方混凝土碱含量 2.2.1空冷柱混凝土C50(配合比编号：HNTPB-2015-11) 混凝土配比： 水泥（P.O52.5):480kg; 砂：610kg; 石：1079kg; JF-9:11.5kg; A空冷柱C50=480×0.3%+11.5×3.64%+610×0.07%+1079×0.04%=2.72（kg/m3)＜3（kg/m3)。满足设计要求。 2.2.2除氧煤仓间框架混凝土C45(配合比编号：BPCC/HNTPB-2015-09)混凝土配比： 水泥（P.S42.5):478kg; 砂：606kg; 石:1098 kg; F-9:11.16 kg A除氧煤仓间框架C45=478×0.3%+11.16×3.64%+606×0.07%+1098×
大理恒泰科技有限公司受控号： 化学分析项目检测原始记录 （氯化物）共页第页 样品编号：样品名称：样品性状：液态数量： 检验项目：氯□，氯化物□，盐酸□ 收样日期：年月日检测日期：年月日 检验技术依据/标准：GBZ/T160.37 -2004 工作场所空气有毒物质测定氯化物 检验方法：GBZ/T160.37-2004氯化物的测定-甲基橙分光光度法 检验地点及环境条件：实验室；温度：℃，相对湿度：％ 主要仪器设备及编号：7230G可见光分光光度计 一、试剂： 二、分析步骤： 1.吸收液的配置： 称取0.1000g甲基橙，溶于约100ml40～50O C无氯蒸馏水中，冷却后加入19ml99.7%(V/V)乙醇，用水定量转移入1000ml容量瓶中，并稀释至刻度。1ml此溶液相当于24μg氯。 标定方法： 量取5.0ml此溶液于100ml锥形瓶中，加入0.1g溴化钾，20ml水和5ml硫酸(2.57mol/L)；用10ml微量滴定管逐滴加入氯标准溶液；在滴定至接近终点时，每滴加1滴必须振摇5min，待颜色完全退去后才能再加，滴加至甲基橙红色褪去为止。根据标准溶液用量计算1ml此溶液相当于氯的含量。 注：根据浓硫酸在稀释前后溶质的物质的量不变C1?V1=C2?V2来配置 2.57mol/L的硫酸； 氯含量的相关计算公式：cl2+2KBr=2Kcl+Br2 2Br2+{(cH3)2NC6H4N=NC6H4SO3Na}=(cH3)NC6H4NBr2+Br2NC6H4NSO3Na 3H2SO4+5KBr+KBrO3=3K2SO4+3H2O+3Br2 然后，取相当于1.25mg氯的此溶液(约50ml)，于500ml容量瓶中，加入1g溴化钾，加水至刻度。1ml此溶液相当于2.5μg氯。再取400ml此溶液与100ml硫酸溶液(2.57mol/L)混合。为吸收液。
砂子中氯离子含量 一．目的 检测砂子中氯离子含量，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 砂子中氯离子含量 执行标准：GB/T14684-2001《建筑用砂》 三．适用范围 适用于建筑工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。 四．职责 检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。 五．样本大小及抽样方法 同一规格产地，每验收批取样部位应均匀分布，将表面层铲去，然后由8个部位取大致等量的砂，组成一组样品，人工四分法缩分至所需试样。用大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一批论。最少取样数量不少于80kg.并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，冷却到室温后，分为大致相等的两份备用。 六．仪器设备 1．GY64鼓风烘箱（JC411）：能使温度控制在（105±5）℃； 2．HCTP12A天平（JC231）：称量1000 g，感量0.1 g； 03.24.2—1
砂子中氯离子含量 03.24.2—2 3. 滴定管：10 ml 或25 ml ，精度0.1 ml ； 4. 容量瓶、移液管、三角瓶、磨口瓶、洗耳球； 5．5%铬酸钾溶液指示剂、0.01mol/l 硝酸银标准溶液。 七．环境条件 常温下物理试验内进行。 八．检测步骤及数据处理 1．取试样500g ，精确至0.1g.将试样倒入磨口瓶中，用容量瓶量取500ml 蒸馏水，注入磨口瓶，盖上塞子，摇动一次后，放置2h ，然后每隔5min 摇动一次，共摇动三次，使氯盐充分溶解。将磨口瓶上部已澄清的溶液过滤，然后用移液管吸取50ml 滤液，注入到三角瓶中，再加入5%铬酸钾溶液指示剂1ml ，用0.01mol/l 硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色为终点。记录消耗的硝酸银标准溶液的毫升数，精确至1ml 。 2． 空白试验：用移液管吸取50ml 滤液，注入到三角瓶中，再加入5%铬酸钾溶液指示剂1ml ，用0.01mol/l 硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色为终点。记录此点的硝酸银标准溶液的毫升数，精确至1ml 。 3.结果计算与评定 m M V V C m M V V C X )(100100010)(00-=???-= 式中:X----氯离子含量，% C---硝酸银标准溶液实际浓度，mol/l ； V---样品滴定时消耗硝酸银标准溶液体积，ml ； V 0---空白试验时消耗硝酸银标准溶液体积，ml ；
氯离子含量快速测定仪使用说明书 氯离子含量快速测定仪概述 氯离子是诱发钢筋锈蚀的重要因素，为了避免钢筋过早锈蚀，混凝土原材料中氯离子含量的控制相当严格。我国部分规范明确要求混凝土在选配砂子、骨料、水泥、外加剂、拌和水等混凝土原材料的时候，必须进行氯离子含量的测试，从根本上避免将过量氯离子带入混凝土中。我公司生产的氯离子快速测定仪正是测定新拌混凝土中氯离子浓度的实验室电化学分析仪器，氯离子选择电极为指示电极，再辅以适当的参比电极，一起插入待测溶液中，构成供测定用的电化学系统。 氯离子含量快速测定仪适用范围及执行标准 执行标准：?《水运工程混凝土试验规程》?JTJ270-98 测试指标：氯离子浓度、质量百分比 适用范围：实验室检测氯离子含量，控制及防止钢筋发生过早腐蚀，快速检测混凝土、砂石子、水泥等无机材料的水溶性氯离子含量，结合混凝土中氯离子扩散系数，可对混凝土结构寿命、钢筋锈蚀寿命进行预测。 氯离子含量快速测定仪功能特点 采用采用离子选择电极法（ISE[工业电器网-cnelc]法），人机界面采用一键式编码开关和128*64液晶显示面板，高速低噪热敏式微打。一键快速测试，全中文导航式提示菜单，操控直观方便。是测定混凝土、砂石子、外加剂、拌和水等材料水溶性氯离子含量的最佳选择。产品具有运行快、操作简单，稳定性高、应用范围广等特点，同时适合于科研、检测、和实验室做水溶性氯离子含量检测与测试。 氯离子含量快速测定仪主要技术参数 1、氯离子浓度测量范围：5*-1mol/L。 2、pH范围：2---6 pH
3、温度范围：室温 4、响应时间： 2分钟 5、输出方式：可选配打印输出 6、输入电源：AC/220V 7、分辨率： 1mV 8、输入阻抗： 1 1012 氯离子含量快速测定仪配置 1、氯离子选择电极 2、参比电极：饱和甘汞电极（L） 3、两种溶液（L和L）各250ml 4、电极支架 5、制样用化学试剂（用户选配） 氯离子含量快速测定仪操作规程 （一）电极校准 1、检查设备连接，打开软件。 2、清洗电极：将活化好的电极置于清洗瓶中，用去离子水清洗3 次，清洗后的水倒掉。 3、用滤纸小心拭干电极表面。 4、打开CLU-H测试软件，点击“工具”菜单下的“仪器校准”选 项，确认标准溶液的个数为两种。 5、用两个标准溶液校准电极时，依次选取50－150ml（根据容量 瓶的大小）的×10-4、×10-3Mol/L NaCL标准溶液置于事先清洗干净并且干燥的烧杯中，适量添加电极稳定液（1～2ml），将电极由稀到浓的顺序插入标准溶液。
1、目的： 为规范混凝土配合比设计中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量的计算，确保混凝土原材料中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量转换正确。 2、范围： 适用于铁路项目混凝土配合比设计中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量的计算。 3、职责： 3.1配合比设计人员进行计算，复核人员对照原材料报告一一进行计算复核。 3.2技术负责人（授权签字人）最终审核。 4、工作程序 4.1根据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2018标准要求，混凝土中总碱含量、总氯离子含量、总三氧化硫含量是指各种混凝土原材料的碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量之和。 4.2进行配合比设计时，应仔细查看所用原材料报告中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量检测结果，包括骨料（粗骨料、细骨料）、胶凝材料（水泥、粉煤灰等矿物掺合料）、外加剂（减水剂、速凝剂、引气剂等）和水中碱含量、氯离子含量、三氧化硫含量检测结果的单位和提示，尤其应注意外加剂和水。 4.2.1矿物掺合料的碱含量以其所含可溶性碱量计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤灰总碱量的1/6，矿渣粉的可溶性碱量取矿渣粉总碱量的1/2，硅灰的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。见《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2018 P49 6.3.2条2注解1和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 P8 3.0.8条。 4.2.2水检验报告中检测结果单位为“mg/L”，因水的密度等于1kg/L，所以每公斤水中有害物质质量等于0.000001kg，则：碱含量=材料用量×检测值×10-6。 4.2.3如果外加剂检验报告中的有害物质含量的检测值是“按折固含量计”时，计算时应考虑材料的含固量，计算公式为“材料用量×含固量（%）×检测值（%）”；若检测结果未标注“以折固含量计”时，则不考虑材料的含固量因素，
砂中氯离子含量测定 1、试剂： （1）、0.01mol/L的硝酸银标准溶液：称取1.75g硝酸银溶于蒸馏水中，将溶液完全转移至1000mL容量瓶内，定容至刻度，摇匀。（2）、5%铬酸钾指示剂溶液：称取5g铬酸钾溶于95mL蒸馏水中。 2、仪器设备 （1）、鼓风干燥箱：（105±5）℃ （2）、称取1000g，感量0.1g。 （3）、带塞磨口瓶：1L； （4）、三角瓶：300mL (5)、移液管50mL; (6)、滴定管：10mL或25mL，精度0.1mL; (7)、容量瓶500mL （8）、1000mL烧杯、滤纸、搪瓷盘、毛刷等 3、试验步骤 （1）、称取试样500g，精确至0.1g，将试样倒入磨口瓶中，用容量瓶量取500mL蒸馏水，注入磨口瓶，盖上塞子，摇动一次后，放置2h,然后每隔5min摇动一次，共摇动3次，使氯盐充分溶解。将磨口瓶上方已澄清的溶液过滤（滤纸放入漏斗后先用玻棒蘸水润湿），然后用移液管移取50mL滤液，注入到三角瓶中，再加入5%铬酸钾指示剂1mL(约20滴)。用0.01moL/L的硝酸银标准溶液滴定至呈现砖
红色为终点（边滴定边摇晃瓶身，滴定速度不要过快）。记录消耗的硝酸银标准溶液的毫升数，精确至1mL. (2)、空白试验：用移液管移取50mL蒸馏水注入三角瓶内，加入5%铬酸钾指示剂1mL,并用0.01moL/L的硝酸银标准溶液滴定至溶液呈现砖红色为止，记录此点消耗的硝酸银标准溶液的毫升数、精确至1mL. 注意事项：所有玻璃仪器使用前都要用蒸馏水（大约5mL）润洗一遍，滴定管用蒸馏水润洗后再用硝酸银溶液（大约5mL）润洗一遍。以保证试验结果的准确性。 4、结果的计算与评定 (1)计算 Qf=【N(A-B)×0.0355×10】/G0×100 Qf ——氯离子含量，% N ——硝酸银标准溶液的浓度，单位为mol/L A ——样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积，单位为mL B ——空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积，单位为mL 0.0355——换算系数 10 ——全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比 G0 ——试样质量，单位为g. （2）、氯离子含量取两次试验结果的平均值、精确至0.01% （3）、采用修约值比较法进行评定。 标定标准溶液有两种方式： 1、用固体基准物质标定标准溶液，计算如下：
C30混凝土总氯离子含量计算式 一、混凝土原材料氯离子含量： 1、水泥：四川省绵竹盘龙化建有限责任公司P.O42.5R ，水泥厂提供氯离子含量（%）：0.013. 2、外加剂：江苏博特JM-PCA 外加剂中氯离子含量（%）：0.03. 3、骨料（砂）：滴定法检测砂中氯离子含量（%）：0.02 4、骨料（石）滴定法检测石中氯离子含量（%）0.01 5、粉煤灰：无要求。 6、水；饮用自来水，可忽略。 二、混凝土中氯离子总含量 1、混凝土中水泥氯离子含量=水泥掺量307×0.013%=0.03991kg 2、混凝土中外加剂氯离子含量=外加剂掺量3.62×0.03%=0.001086kg 3、混凝土中砂氯离子含量=砂掺量780×0.02%=0.156kg 4、混凝土中石氯离子含量=石掺量1078×0.01%=0.1078kg 5、C30混凝土总氯离子重量= 0.03991kg +0.001086kg +0.156kg +0.1078kg=0.304796kg 6、C30混凝土中总氯离子含量=0.304796kg/2399×100=0.012705% 德阳市同力混凝土有限公司 C30混凝土总碱含量计算式
一、混凝土使用的原材料碱含量： 1、水泥：四川省绵竹盘龙化建有限责任公司P.O42.5R ，水泥厂提供碱含量0.35%. 2、外加剂：江苏博特JM-PCA 外加剂中碱含量1.26% 3、骨料（砂、石）:检测为非碱活性骨料。 4、粉煤灰：眉山双兴粉煤灰中碱含量1% 二、混凝土中碱总含量 1、混凝土中水泥碱含量=水泥掺量307×0.35%=1.0745kg 2、混凝土中外加剂碱含量=外加剂掺量3.62×1.26%=0.045612kg 3、混凝土中粉煤灰的碱含量=粉煤灰掺量55×1%=0.55kg 5、C30混凝土碱总重量= 1.0745+0.045612+0.55=1.670112kg 德阳同力混凝土有限公司
一.概述 1. 目的 评定砂子中氯离子含量结果的不确定度，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。 2. 依据的技术标准 GB/T14684-2001《建筑用砂》。 3. 使用的仪器设备 电子天平JM20001经检定合格，精度0.1g。三角瓶、移液管、滴定管等。 4. 测量原理及检测程序 称取试样500g,精确至0.1g.将试样倒入磨口瓶中，用容量瓶量取500ml 蒸馏水，盖上塞子，摇动后放置2h每隔5min摇动一次，共三次，将上部澄清溶液过滤，用移液管吸取50ml，注入三角瓶中，在加入5%&酸钾指示剂1ml,用 0.01mol/L硝酸银标准溶液滴定至砖红色，记录硝酸银标准溶液毫升数，精确至1ml,同时进行空白试验。 5. 不确定度评定结果的应用 符合上述条件或十分接近上述条件的同类测量结果，一般可以参照本 例的评定方法。 二.数学模型 氯离子含量X%: X%=C（V —V°）M m 式中：X—氯离子含量，% C-- 硝酸银标准溶液实际浓度，mol/L;
V—样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积，ml; V。一空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积，ml; M—氯离子的摩尔质量，g/mol(M=35.5 g/mol); m—试料的质量，g; 三.测量不确定度的来源分析 氯离子含量结果不确定度来源主要包括： (1) 测量重复性的不重复引入的标准不确定度U AI,采用A类方法评定; (2) 容量瓶的体积引入的标准不确定度U BI,采用B类方法评定。 (3) 分析天平误差引入的标准不确定度U B2,采用B类方法评定； (4) 滴定管体积校准引入的标准不确定度U B3,采用B类方法评定； 四.标准不确定度的评定 1. 在同一试验条件下，氯离子含量检测共进行10次，得到测量结果如 表1所示： 表1氯离子含量检测原始数据 表1中单次实验标准差使用贝塞尔公式计算: 1 U A1= S（X）= 1 ' 凶- x I n -1 i zt
砂中氯离子含量测定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
砂中氯离子含量测定 1、试剂： （1）、0.01mol/L的硝酸银标准溶液：称取1.75g硝酸银溶于蒸馏水中，将溶液完全转移至1000mL容量瓶内，定容至刻度，摇匀。（2）、5%铬酸钾指示剂溶液：称取5g铬酸钾溶于95mL蒸馏水中。 2、仪器设备 （1）、鼓风干燥箱：（105±5）℃ （2）、称取1000g，感量0.1g。 （3）、带塞磨口瓶：1L； （4）、三角瓶：300mL (5)、移液管50mL; (6)、滴定管：10mL或25mL，精度0.1mL; (7)、容量瓶500mL （8）、1000mL烧杯、滤纸、搪瓷盘、毛刷等 3、试验步骤 （1）、称取试样500g，精确至0.1g，将试样倒入磨口瓶中，用容量瓶量取500mL蒸馏水，注入磨口瓶，盖上塞子，摇动一次后，放置2h,然后每隔5min摇动一次，共摇动3次，使氯盐充分溶解。将磨口瓶上方已澄清的溶液过滤（滤纸放入漏斗后先用玻棒蘸水润湿），然后用移液管移取50mL滤液，注入到三角瓶中，再加入5%铬酸钾指示剂1mL(约20滴)。用0.01moL/L的硝酸银标准溶液滴定
至呈现砖红色为终点（边滴定边摇晃瓶身，滴定速度不要过快）。记录消耗的硝酸银标准溶液的毫升数，精确至1mL. (2)、空白试验：用移液管移取50mL蒸馏水注入三角瓶内，加入5%铬酸钾指示剂1mL,并用0.01moL/L的硝酸银标准溶液滴定至溶液呈现砖红色为止，记录此点消耗的硝酸银标准溶液的毫升数、精确至1mL. 注意事项：所有玻璃仪器使用前都要用蒸馏水（大约 5mL）润洗一遍，滴定管用蒸馏水润洗后再用硝酸银溶液（大约 5mL）润洗一遍。以保证试验结果的准确性。 4、结果的计算与评定 (1)计算 Qf=【N(A-B)×0.0355×10】/G0×100 Qf ——氯离子含量，% N ——硝酸银标准溶液的浓度，单位为mol/L A ——样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积，单位为mL B ——空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积，单位为mL 0.0355——换算系数 10 ——全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比 G0 ——试样质量，单位为g. （2）、氯离子含量取两次试验结果的平均值、精确至0.01% （3）、采用修约值比较法进行评定。 标定标准溶液有两种方式： 1、用固体基准物质标定标准溶液，计算如下：
一．概述 1.目的 评定砂子中氯离子含量结果的不确定度，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。 2.依据的技术标准 GB/T14684-2001《建筑用砂》。 3.使用的仪器设备 电子天平JM20001经检定合格,精度0.1g。三角瓶、移液管、滴定管等。 4．测量原理及检测程序 称取试样500g,精确至0.1g.将试样倒入磨口瓶中，用容量瓶量取500ml 蒸馏水，盖上塞子，摇动后放置2h每隔5min摇动一次，共三次，将上部澄清溶液过滤，用移液管吸取50ml，注入三角瓶中，在加入5%铬酸钾指示剂1ml，用0.01mol/L硝酸银标准溶液滴定至砖红色，记录硝酸银标准溶液毫升数，精确至1ml,同时进行空白试验。 5．不确定度评定结果的应用 符合上述条件或十分接近上述条件的同类测量结果，一般可以参照本例的评定方法。 二．数学模型 氯离子含量X%: X%= m M V V C) ( 式中：X---氯离子含量，% C--硝酸银标准溶液实际浓度，mol/L;
V —样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积，ml; V 0—空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积，ml; M —氯离子的摩尔质量，g/mol(M=35.5 g/mol); m 0—试料的质量，g; 三．测量不确定度的来源分析 氯离子含量结果不确定度来源主要包括： (1)测量重复性的不重复引入的标准不确定度u A1，采用A 类方法评定； (2)容量瓶的体积引入的标准不确定度u B1，采用B 类方法评定。 (3)分析天平误差引入的标准不确定度u B2，采用B 类方法评定； (4) 滴定管体积校准引入的标准不确定度u B3，采用B 类方法评定； 四．标准不确定度的评定 1.在同一试验条件下，氯离子含量检测共进行10次，得到测量结果如表1所示： 表1 氯离子含量检测原始数据 表1中单次实验标准差使用贝塞尔公式计算： u A1= S(x)= ) (21 1211 ? ? ????--∑=n i i x x n
砼碱含量及氯离子的计算计算方法 1、水泥：水泥碱含量以实测平均碱含量计 Ac=Wc*Kc（Kg/m3） Wc—水泥用量kg；Kc—水泥平均碱含量% 2、化学外加剂：在化学外加剂的掺量以水泥质量的 百分数表示时 Ac a=a*Wc*Wa*Kca（Kg/m3） a——将钠或钾盐的重量折算成等量的Na2O重量的系数 Wa—外加剂掺量% Kca—外加剂中钠（钾）盐的含量（%） a表表6059 序号名称化学式每Kg物质含碱量注 1 硫酸钠Na2SO4 0.436 2 亚硝酸钠NaNO20.449 3 碳酸钾K2CO30.448 4 硝酸钠NaNO30.365
5 氯化钠+硫酸钠NaCL+Na2SO40.464 1:1 6 氯化钠+亚硝酸钠NaCL+NaNO20.486 1:1 1、含碱量按Na2O含量计算 2、K2O折算为Na2O时乘以0.658 3、掺合料：掺合料提供的碱含量按下式计算 Am a=B*Y*Wc*Km a（Kg/m3） 式中 B—掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分率% Y—掺合料对水泥的置换率% Km a—掺合料的碱含量% 对于矿渣、粉煤灰和硅灰B值分别为50%、15%、50%沸石15%、矿渣与粉煤灰30%。 4、骨料和拌合水，如果骨料为受到海水作用的砂、石，拌合水为海水则由骨料和拌合水引入的碱含量可按下式计算 A a w=0.76*（W a*P a c+Ww*Pwc）（Kg/m3） 式中P a c—骨料的氯离子含量% Pwc—拌合水的氯离子含量% W a—骨料用量 Ww—拌合水用量（Kg/m3）
总 A=Ac+Ac a+Am a+A a w（Kg/m3） 二、钢筋混凝土中氯离子含量包括水泥、矿物掺合料、粗骨料、细骨料、水和外加剂等所含氯离子含量之和。其中以水泥、外加剂的含量为主，矿物掺合料、水中氯离子含量、粗骨料中含量较小，可忽略不计。细骨料可由试验验测得（海砂），非海砂可忽略不计。 以C30砼为例： 水泥300Kg 砂800 石1020 粉煤灰70 外加剂9.3 水189 碱含量：Ac=300*0.8%=2.4 Kg/m3 Aca=9.3*4.5%*0.436=0.18 Kg/m3（高效减水粉剂15%的Na2SO4含量，配制浓度为30%的泵送剂可测或外加剂厂提供报告） Ama=15%*70*（0.63+0.658*2.27）%=0.23 Kg/m3 （粉煤灰碱含量见化学分析，由供应商提供报告） A=Ac+Aca+Ama=2.81 Kg/m3＜3 Kg/m3 氯离子含量： 水泥中氯离子含量=300*0.031%=0.0933 Kg/m3 外加剂中氯离子含量=9.3*0.1%=0.0093 Kg/m3 （由外加剂厂提供氯离子含量报告） 总=0.093+0.0093=0.123 Kg/m3 0.123/370=0.033%＜0.06% （370为胶凝材料总量）。
砂中氯离子含量检测实施细则 1.本方法适用测定砂中的氯离子含量 2.试验所需仪器和试剂： 1）天平--------------称量1000g，感谢量1g； 2）带塞磨口瓶------容量1000mL 3）三角瓶------------容量300mL 4）滴定管------------25mL 5）容量瓶-------------空量500mL 6）移液管-------------50mL，2Ml 7）5%（W/V）铬酸钾指示剂溶液 8）0.01mol/L的氯化钠标准溶液 9）0.01mol/L的硝酸银标准溶液 3.试验步骤： 1）取经缩分后样品2Kg，要温度（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，经冷却至室温备用； 2）称取试样500g，装入带塞磨口瓶中，用容量瓶取500mL蒸馏水，注入磨口瓶内，加上塞子，摇动一次，放置2小时，然后每隔5分钟摇动一次，共摇动3欠，使氯盐充分溶解。将磨口瓶上部已澄清的溶液过滤，然后用移液管吸取50mL滤液，注入三角瓶中，再加入浓度为5%的铬酸钾指示剂1mL，用 0.01mol/L的硝酸银标准溶液滴定至呈砖红色为终点，记录消耗的硝酸银溶 液的毫升数（V1）； 3）空白试验：用移液管吸取50mL蒸馏水到三角瓶内，加入5%铬酸钾指示剂1mL，并用0.01mol/L的销酸银标准溶液滴定至溶液呈砖红色为止，记录此点消耗的硝酸银标准溶液的毫升数（V2）。 4）砂中氯离子含量计算，精确至0.001%： （V1-V2）*0.0355*10*100%/m WcL=C AgNo3 式中W---砂中氯离子含量（%）； 硝酸银标准溶液浓度（mol/L； C AgNo3--------- V1------样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积； V2------空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积； m-------试样质量（g）。
砂中氯离子含量试验 本方法适用于测定砂中的氯离子含量。 氯离子含量试验采用下列仪器设备试剂： 1天平——称量1000g感量1g 2带塞磨口瓶——容量1L 3三角瓶——容量300mL 4滴定管——容量10mL或25mL 5容量瓶——容量500mL 6移液管——容量50mL,2mL 75%(W/V)铬酸钾指示剂溶液 80.001mol/L的氯化钠标准溶液 90.01mol/L的硝酸银标准溶液。 试样制备应符合下列规定： 取经缩分后样品2kg，在温度（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，经冷却至室温备用。氯离子含量试验应按下列步骤进行： 1称取试样500g(m),装入带塞磨口瓶中，用容量瓶取500mL蒸馏水，注入磨口瓶内，加上塞子摇动一次，放置2h,然后每隔5min摇动一次，共摇动3次，使氯盐充分溶解。将磨口瓶上部已澄清的溶液过滤，然后用移液管吸取50mL滤液，注入三角瓶中，再加入浓度为5%的(W/V)铬酸钾指示剂1mL用0.01mol/L硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色为终点，记录消耗的硝酸银标准溶液的毫升数（V1） 2空白试验：用移液管准确吸取50mL蒸馏水到三角瓶内，加入5%铬酸钾指示剂1mL，并用0.01mol/L的硝酸银标准溶液滴定至溶液呈砖红色为止，记录此点消耗的硝酸银标准溶液的毫升数（V2）砂中氯离子含量ωcl=C AgNO3(V1-V2)×0.0355×10/m×100% 式中ωcl————砂中氯离子含量（%）C AgNO3————硝酸银标准溶液的浓度（mol/L） V1——样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积（mL）V2——空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积（mL）m——试样质量（g）
混凝土碱含量、氯离子含量计算书 1?计算依据： 1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1.2《混凝土碱含量限值标准》（CECS53:93） 1.3陕西国华锦界煤电工程混凝土设计强度等级最高的为空冷柱混凝 土C50（配合比编号：HNTPB-2005-11），除氧煤仓间框架混凝土C45（配合比编号：BPCC/HNTPB-2005-09）,汽机基座上部结构（配合比编号：C35HNTPB-2005-16），统计如下： 1.4设计要求：混凝土结构的环境类别为二、b类，碱含量限值为3 kg/m3（每立方米混凝土碱含量）、氯离子含量限值为0.2% （占水泥用量）。 1.5水泥、外加剂材质证明、砂石复试 1.6混凝土各组份碱含量及氯离子含量 2?碱含量计算
2.1 计算公式 混凝土碱含量A=Ac+Aca ＋Aaw 水泥碱含量Ac=WcKc（kg/m 3） Wc--- 水泥用量（kg/m3） Kc--- 水泥平均碱含量（%） 外加剂碱含量Aca=aWcWaKca（kg/m3） a---将钠或钾盐的重量折算成等当量Na2O 重量的系数 Wa---外加剂掺量 Kca---外加剂中钠（钾）盐含量（%） 骨料引入混凝土碱含量Aaw = Wa砂Pac砂+ Wa石Pac石 Pac---骨料中碱含量（％） Wa---骨料用量（kg/m3） 2.2 单方混凝土碱含量 221空冷柱混凝土C50（配合比编号：HNTPB-2005-11） 混凝土配比： 水泥（P.O52.5）:480kg;砂：610kg; 石：1079kg; JF-9:11.5kg; A 空冷柱C50=480X 0.3%+11.5X 3.64%+610X 0.07%+1079X 0.04%=2.72 （kg/m3）v 3 （kg/m3）。满足设计要求。 2.2.2除氧煤仓间框架混凝土C45（配合比编号：BPCC/HNTPB-2005-09）混凝土配比： 水泥（P.S42.5）:478kg; 砂：606kg; 石:1098 kg; F-9:11.16 kg
JL/C38 共页第页产品名称委托编号 规格型号样品编号 环境条件委托日期 样品数量检测类别 检测依据检测日期 主要设备 名称、型号 设备编号 设备状态 检测结果 氯离子含量 1）第一次空白：AgNO3溶液浓度的标定： 加10ml0.1000mol/LNaCl溶液加20ml0.1000mol/LNaCl溶液 滴加A gNO3标液 体积V01（ml） 电势 E(mV) △E/△V mV/ml △2E/△2V (mV/ml)2 滴加AgNO3标 液体积V02 （ml） 电势 E(mV) △E/△V mV/ml △2E/△2V (mV/ml)2 2）第二次空白：AgNO3溶液浓度的标定： 加10ml0.1000mol/LNaCl溶液加20ml0.1000mol/LNaCl溶液 滴加A gNO3标液 体积V01（ml） 电势 E(mV) △E/△V mV/ml △2E/△2V (mV/ml)2 滴加AgNO3标 液体积V02 （ml） 电势 E(mV) △E/△V mV/ml △2E/△2V (mV/ml)2 AgNO3溶液浓度： 检测说明计算公式： 2 V - ( ) 2 2 01 1 ） （V V V V + - =；100 1000 .45 35 · ? ? ? = - 样 m V c X cl 校核：主检：
JL/C38 共页第页产品名称委托编号 规格型号样品编号 环境条件委托日期 样品数量检测类别 检测依据检测日期 主要设备 名称、型号 设备编号 设备状态 检测结果 氯离子含量 1）第一次样品：称样品 g,加蒸馏水及HNO3溶解后，用AgNO3标准溶液滴定：加10ml0.1000mol/LNaCl溶液加20ml0.1000mol/LNaCl溶液 滴加A gNO3标液体 积V1（ml） 电势 E(mV) △E/△V mV/ml △2E/△2V (mV/ml)2 滴加AgNO3标 液体积V2（ml） 电势 E(mV) △E/△V mV/ml △2E/△2V (mV/ml)2 1）第二次样品：称样品 g,加蒸馏水及HNO3溶解后，用AgNO3标准溶液滴定：加10ml0.1000mol/LNaCl溶液加20ml0.1000mol/LNaCl溶液 滴加A gNO3标液体 积V1（ml） 电势 E(mV) △E/△V mV/ml △2E/△2V (mV/ml)2 滴加AgNO3标 液体积V2（ml） 电势 E(mV) △E/△V mV/ml △2E/△2V (mV/ml)2氯离子含量平均值： 检测说明计算公式： 2 V - ( ) 2 2 01 1 ） （V V V V + - =；100 1000 .45 35 · ? ? ? = - 样 m V c X cl 校核：主检：
一．目的 检测砂子中氯离子含量，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 砂子中氯离子含量 执行标准：GB/T14684-2001《建筑用砂》 三．适用范围 适用于建筑工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。 四．职责 检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。 五．样本大小及抽样方法 同一规格产地，每验收批取样部位应均匀分布，将表面层铲去，然后由8个部位取大致等量的砂，组成一组样品，人工四分法缩分至所需试样。用大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一批论。最少取样数量不少于80kg.并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，冷却到室温后，分为大致相等的两份备用。 六．仪器设备 1．GY64鼓风烘箱（JC411）：能使温度控制在（105±5）℃； 2．HCTP12A天平（JC231）：称量1000 g，感量0.1 g； 3. 滴定管：10 ml或25 ml，精度ml； 4. 容量瓶、移液管、三角瓶、磨口瓶、洗耳球；
5．5%铬酸钾溶液指示剂、l 硝酸银标准溶液。 七．环境条件 常温下物理试验内进行。 八．检测步骤及数据处理 1．取试样500g ，精确至0.1g.将试样倒入磨口瓶中，用容量瓶量取500ml 蒸馏水，注入磨口瓶，盖上塞子，摇动一次后，放置2h ，然后每隔5min 摇动一次，共摇动三次，使氯盐充分溶解。将磨口瓶上部已澄清的溶液过滤，然后用移液管吸取50ml 滤液，注入到三角瓶中，再加入5%铬酸钾溶液指示剂1ml ，用l 硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色为终点。记录消耗的硝酸银标准溶液的毫升数，精确至1ml 。 2． 空白试验：用移液管吸取50ml 滤液，注入到三角瓶中，再加入5%铬酸钾溶液指示剂1ml ，用l 硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色为终点。记录此点的硝酸银标准溶液的毫升数，精确至1ml 。 3.结果计算与评定 m M V V C m M V V C X )(100100010)(00-=???-= 式中:X----氯离子含量，% C---硝酸银标准溶液实际浓度，mol/l ； V---样品滴定时消耗硝酸银标准溶液体积，ml ； V 0---空白试验时消耗硝酸银标准溶液体积，ml ； 10---全部试样溶液于所分取试样溶液的体积比； m----试样质量，g 。 氯离子含量取两次试验结果的算术平均值，精确至%。
砂子中氯离子含量检测 1．目的 检测砂子中氯离子含量，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。 2．检测参数及执行标准 砂子中氯离子含量 执行标准：GB/T14684-2001《建筑用砂》 3．适用范围 适用于建筑工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。 4．职责 检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。 5．样本大小及抽样方法 同一规格产地，每验收批取样部位应均匀分布，将表面层铲去，然后由8个部位取大致等量的砂，组成一组样品，人工四分法缩分至所需试样。用大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一批论。最少取样数量不少于80kg.并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，冷却到室温后，分为大致相等的两份备用。 6．仪器设备 1．GY64鼓风烘箱（JC411）：能使温度控制在（105±5）℃； 2．HCTP12A天平（JC231）：称量1000 g，感量0.1 g； 3. 滴定管：10 ml或25 ml，精度0.1 ml； 4. 容量瓶、移液管、三角瓶、磨口瓶、洗耳球；
5．5%铬酸钾溶液指示剂、0.01mol/l 硝酸银标准溶液。 7．环境条件 常温下物理试验内进行。 8．检测步骤及数据处理 1．取试样500g ，精确至0.1g.将试样倒入磨口瓶中，用容量瓶量取500ml 蒸馏水，注入磨口瓶，盖上塞子，摇动一次后，放臵2h ，然后每隔5min 摇动一次，共摇动三次，使氯盐充分溶解。将磨口瓶上部已澄清的溶液过滤，然后用移液管吸取50ml 滤液，注入到三角瓶中，再加入5%铬酸钾溶液指示剂1ml ，用0.01mol/l 硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色为终点。记录消耗的硝酸银标准溶液的毫升数，精确至1ml 。 2． 空白试验：用移液管吸取50ml 滤液，注入到三角瓶中，再加入5%铬酸钾溶液指示剂1ml ，用0.01mol/l 硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色为终点。记录此点的硝酸银标准溶液的毫升数，精确至1ml 。 3.结果计算与评定 m M V V C m M V V C X )(100100010)(00-=???-= 式中:X----氯离子含量，% C---硝酸银标准溶液实际浓度，mol/l ； V---样品滴定时消耗硝酸银标准溶液体积，ml ； V 0---空白试验时消耗硝酸银标准溶液体积，ml ； 10---全部试样溶液于所分取试样溶液的体积比； m----试样质量，g 。 氯离子含量取两次试验结果的算术平均值，精确至0.01%。 9．结果判定 Ⅰ类小于0.01，Ⅱ类小于0.02，Ⅲ类小于0.06
混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量测定 1. 目的 测定硬化混凝土中砂浆的水溶性氯离子含量 ，为查明钢筋锈蚀原因及判定混凝土密实 性提供依据 2. 试验设备和化学药品 天平： 称量 100g ，感量 0.01g ； 称量 200g ， 感量 0.001g ；称量 200g ，感量 0.0001g 各 1台 棕色滴定管 25mL 或 50mL 三角烧瓶 250ml 容量瓶 100mL ；1000mL 移液管 20mL 标准筛 孔径 0.63mm 化学药品： 硫酸 密度1.84Kg/L ）乙醇 （95%）； 硝酸银 铬酸钾 酚酞 （以上均为化学 纯 ） 氯化钠 （分析纯） 3.试剂配制 3.1 配制浓度约5% 铬酸钾指示剂 称取5g 铬酸钾溶于少量蒸馏水中 ，加入少量硝酸银溶液使出现微红 ，摇匀后放置过夜 ， 过滤并移入100mL 容量瓶中 ，稀释至刻度 。 3.2 配制浓度约 0.5% 酚酞溶液 称取0.5g 酚酞 ，溶于75mL 乙醇后再加25mL 蒸馏水 。 3.3 配制稀硫酸溶液 以 1份体积硫酸倒入 20份蒸馏水中 。 3.4 配制 0.02mol/L 氯化钠标准溶液 把分析纯氯化钠置于瓷坩锅中加热 （以玻璃棒搅拌 ），一直到不再有盐的爆裂声为止。 冷却后称取 1.2g 左右 （精确至0.1mg ），用蒸馏水溶解后移入 1000mL 容量瓶 ，并稀释至刻度 。 氯化钠溶液标准浓度按下列式子计算 C NaCl =! NaCl n V N NaCL=m Mr 式中 C NaCl ----- 氯化钠溶液的标准浓度 mol/L N NaCL ----- 氯化钠的量 mol V------- 溶液的体积 L Mr ------ 氯化钠的摩尔质量 （g/mol ）， 取 58.45； m----- 氯化钠质量 g
砂中氯离子含量比对实验 1、试剂： （1）、0.01mol/L的硝酸银标准溶液：称取1.75g硝酸银溶于蒸馏水中，将溶液完全转移至1000mL容量瓶内，定容至刻度，摇匀。（见附录,用氯化钠标准溶液滴定） （2）、5%铬酸钾指示剂溶液：称取5g铬酸钾溶于95mL蒸馏水中。 2、仪器设备 （1）、烘箱：（105±5）℃ （2）、天平：称量1000g，感量1g。 （3）、带塞磨口瓶：1L； （4）、三角瓶：300mL (5)、移液管50mL，2mL; (6)、滴定管：10mL或25mL， (7)、容量瓶500mL （8）、1000mL烧杯、滤纸、搪瓷盘等 3、试验步骤 试样制备：取经缩分的样品2kg，在温度（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温备用.
（1）、称取试样500g（m），将试样倒入磨口瓶中，用容量瓶量取500mL 蒸馏水，注入磨口瓶，盖上塞子，摇动一次后，放置2h,然后每隔5min 摇动一次，共摇动3次，使氯盐充分溶解。 将磨口瓶上方已澄清的溶液过滤（滤纸放入漏斗后先用玻棒蘸水润湿），然后用移液管移取50mL滤液，注入到三角瓶中，再加入5%铬酸钾指示剂1mL。用0.01mol/L的硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色为终点（边滴定边摇晃瓶身，滴定速度不要过快）。记录消耗的硝酸银标准溶液的毫升数V1. (2)、空白试验：用移液管移取50mL蒸馏水注入三角瓶内，加入5%铬酸钾指示剂1mL,并用0.01mol/L的硝酸银标准溶液滴定至溶液呈现砖红色为止，记录此点消耗的硝酸银标准溶液的毫升数V2. 注意事项：所有玻璃仪器使用前都要用蒸馏水（大约5mL）润洗一遍，滴定管用蒸馏水润洗后再用硝酸银溶液（大约5mL）润洗一遍。以保证试验结果的准确性。