工业级聚合氯化铝的生产工艺 一、原料 生产工业级聚合氯化铝PAC的原料主要有两大类： 一类是含铝矿物，包括铝土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等； 一类是其它含铝原料，包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。 只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝，二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生产工业级聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源，生产的起步源于以铝灰作原料，由于铝灰原料成本低廉，生产工艺简练，其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的工业级聚合氯化铝产品杂质较多，八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初，工业级聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品，除铁以外，其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大，外观较差，加上我国铝业的迅速发展，九十年代初，我国工业级聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外，也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 由于国内合成盐酸含铁量比较高，所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。 二、生产工艺 工业级聚合氯化铝的制法很多，按生产工艺可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。 工业级固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥得到的，喷雾干燥是比较理想的干燥方式，适于大规模生产，而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是可行的。 目前我国生产工业级聚合氯化铝的方法主要有金属铝(包括铝灰、铅渣)法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等。 1．金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等，在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。 目前，我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高，设备投资较大，由于用碱量大，还要大量盐酸中和至pH=4-5，成本较高，其应用受到一定限制。 (3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求，盐基度是否合格，是决定工业级聚合氯化铝PAC产品质量的一个重要指标，而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。
聚合氯化铝的生产工艺 一、原料 生产聚合氯化铝的原料主要有两大类：一类是含铝矿物，包括铝土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等；另一类是其它含铝原料，包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝，二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉，生产工艺简练，其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多，八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初，聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品，除铁以外，其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大，外观较差，加上我国铝业的迅速发展，九十年代初，我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外，也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。
由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国，所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。 二、生产工艺 聚合氯化铝的制法很多，按生产工艺可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥得到的，喷雾干燥是比较理想的干燥方式，适于大规模生产，而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是可行的。 目前我国生产聚合氯化铝的方法主要有金属铝(包括铝灰、铅渣)法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等。 1．金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。 目前，我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。 (2)碱法
聚合氯化铝的制备及其在污水上的应用 摘要： 聚合氯化铝絮凝剂在水处理中应用广泛，是水处理药剂研究的热点之一。聚合氯化铝（PAC）由于具有投加量少、絮体大、絮体沉降速度快、成本低、混凝效果好等优点，目前在国内外广泛应用于水和污水处理上。文章介绍了国内聚合氯化铝絮凝剂的制备方法，归纳了聚合氯化铝的制备技术，分析了各种制备技术的特点及对聚合氯化铝在污水处理中的应用情况进行了综合论述。 关键字：聚合氯化铝；絮凝剂；水处理技术 Abstract： Polyaluminum chloride flocculant is widely used for water treatment, and is one of the researchhotspots of water treatment reagent. Due to its low dosage，large and fast-settling resulted flocs，low cost and good coagulation effect，polyaluminium chloride（PAC）is globally applied in water and wastewater treatment.The preparation technologies of polyaluminum chloride applied in China were emphatically introduced, technologies of polyaluminum chloride preparation were summed up and their characteristics were analyzed,and the application status and research prospects of PAC in wastewater treatment. Keywords：polyaluminum; flocculant; water treatment technology 一、前言 水处理剂是工业用水、生活用水、废水处置进程中必需的化学药剂，通过运用这些化学药剂，可使水到达必一定的质量要求。即水处理药剂的首要效果是节制水垢和污泥的构成、削减泡沫、削减与水接触的资料侵蚀、除去水中的悬浮固体和有毒物质、除臭脱色、软化水质等。目前我国水处理剂的品种主要有阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂、无机凝聚剂、有机絮凝剂等几大类。其中，聚合氯化铝作为一种无机高分子混凝剂，主要用于净化饮用水，还用于给水的特殊水质处理、除铁、除镉、除氟、除放射性污染、除浮油等。因此被广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。 近年来，随着城镇化进度的快速推进和我国工业快速发展，带来了城镇用水和工业用水的快速激增以及我国水系污染综合治理力度的加大，水处理剂的需求量日益增长，2012
广州关于成立聚合氯化铝公司 可行性报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 聚合氯化铝是一种新兴净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝，介 于AlCI3和Al(OH)3，之间的一种水溶性无机高分子聚合物。 xxx集团由xxx有限责任公司（以下简称“A公司”）与xxx科技 公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资1050.0万元，占公司股份74%；B公司出资370.0万元，占公司股份26%。 xxx集团以聚合氯化铝产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公 司的行业经验，xxx集团将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx集团计划总投资8385.88万元，其中：固定资产投资6279.99 万元，占总投资的74.89%；流动资金2105.89万元，占总投资的 25.11%。 根据规划，xxx集团正常经营年份可实现营业收入14389.00万元，总成本费用10952.65万元，税金及附加152.66万元，利润总额 3436.35万元，利税总额4062.99万元，税后净利润2577.26万元，纳税总额1485.73万元，投资利润率40.98%，投资利税率48.45%，投资 回报率30.73%，全部投资回收期4.75年，提供就业职位281个。 根据我国市场情况分析，聚合氯化铝的企业开工率超过85%，2016年 的产能和产量分别为172.04万吨和146.23万吨。
第一章总论 一、拟筹建公司基本信息 （一）公司名称 xxx集团（待定，以工商登记信息为准） （二）注册资金 公司注册资金：1420.0万元人民币。 （三）股权结构 xxx集团由xxx有限责任公司（以下简称“A公司”）与xxx科技公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资1050.0万元，占公司股份74%；B公司出资370.0万元，占公司股份26%。 （四）法人代表 曹xx （五）注册地址 xxx经济技术开发区（以工商登记信息为准） 广州，简称穗，别称羊城、花城，是广东省省会、副省级市、国家中心城市、超大城市，国务院批复确定的中国重要的中心城市、国际商贸中心和综合交通枢纽。截至2018年，全市下辖11个区，总面积7434平方千米，建成区面积1249.11平方千米，常住人口1530.59万人，城镇化率
生产工艺 多年来,我国也结合自己的条件,陆续开展了多种原料和工艺的制备方法和技术,建立了独具特色的工艺路线和生产体系,基本满足了全国用水和废水处理的发展需求。 聚合氯化铝的制法很多，按生产工艺可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥得到的，喷雾干燥是比较理想的干燥方式，适于大规模生产，而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是可行的。目前我国生产聚合氯化铝的方法主要有金属铝(包括铝灰、铅渣)法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等。 1．金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。目前，我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高，设备投资较大，由于用碱量大，还要大量盐酸中和至pH=4-5，成本较高，其应用受到一定限制。
(3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格，是决定产品质量的一个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。2．氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度(50-180℃)和压力(0．5MPa)下反应制得盐基度为41.6-48.6％的液体聚合氯化铝产品，然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求较高，腐蚀性强，一般市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中要确保产品质量颇为不易。 3．三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的第一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝。 利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步；精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。利用高岭土生产聚合氯化铝，不仅可以产生很好的社会效益和环境效益，而且也有很好的经济效益。以lt精矿计，可生产1.8t液体聚合氯化铝净水剂。
聚合氯化铝的合成方法 聚合氯化铝(PAC)是近年来在水处理领域研究和应用较多的无机高分子絮 凝剂。PAC在去除浊度和天然有机物时具有碱度消耗小、处理成本低廉、受温 度影响小和污泥产量较少的优点而被广泛地应用于生活饮用水、工业给水处理、工业废水和生活污水的净化处理。另外在铸造、医药、制革、造纸等方面也得 到广泛地应用。目前生产聚合氯化铝的方法较多，现介绍几种较流行的合成方法。 1 聚合氯化铝的合成原料 聚合氯化铝的合成原料很多，根据原料的来源，可大致分为3类：1) 含铝矿石包括铝土矿、高岭土、黏土、煤矸石、焦宝石、明矾石等；2)工业废 物包括铝屑、铝灰、铝渣、废铝箔、三氯化铝废水等；3)化工产品及中间体包 括结晶氢氧化铝、三氯化铝、铝酸钠等。 2 聚合氯化铝的合成方法 PAC的合成方法按照原料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、 三氧化二铝法、氯化铝法等。也可按照生产工艺的不同分为酸法、碱法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。本文主要介绍聚 合氯化铝的各种生产方法及主要工艺。 2.1 金属铝法 采用金属铝法合成PAC的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰 和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。由于碱法生产工艺难度 较高，设备投资较大且用碱量大，还要大量盐酸中和至pH：4-5，成本较高， 现阶段其应用受到一定限制，所以不作过多地介绍。
2.1.1 酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便等优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀较严重。 以铝灰为例简要介绍其生产工艺。铝灰主要成分为铝，其生产工艺流程，见图1。此法工业生产多利用铝厂下脚料、机械加工废铝屑等。生产时经净化处理，控制投料比例、投料速度及酸浓度，可以进行自发热反应得到适宜的产品。 2.1.2 中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成PAC时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。生产工艺流程见图2。 2.2氢氧化铝法 氢氧化铝纯度高，合成的PAC重金属含量较低，但是由于氢氧化铝的酸溶性较差，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺相对比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶和铝酸钙矿粉中和聚合等两道工序。工艺流程见图3。 2.3 三氧化二铝法 含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：第一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到PAC。工艺流程见图4。 2.4 氯化铝法
聚合氯化铝铁的使用与投加量配比 聚合氯化铝铁（PAFC）是由铝盐和铁盐混凝水解而成一种无机高分子混凝剂，依据 协同增效原理，加入单质铁离子或三氧化铁和其它含铁化合物复合而制得的一种新型高效混凝剂。适用范围广：应用于生活饮用水，工业用水，生活用水，生活污水和工业污水处理，聚合氯化铝铁对生活饮用水及各种工业用水净化处理有着明显的效果。 因原水性质各异，应根据不同情况，现场调试或作烧杯试验，取得最佳使用条件和最佳投药量以达到最好的处理效果。 1、使用前，将本产品按一定浓度（10-30%）投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加，工业废水处理直接配成5-10%投加。 2、投加量的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定，制水厂可以原用的其它药剂量作为参考，在同等条件下本产品与固体聚合氯 化铝用量大体相当，是固体硫酸铝用量的 1/3-1/4。如果原用的是液体产品，可根 据相应药剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。 3、使用时，将上述配制好的药液，泵入计量槽，通过计量投加药液与原水混凝。 4、一般情况下当日配制当日使用，配药需要自来水，稍有沉淀物属正常现象 合氯化铝简称聚铝英文简称PAC，产品在使用时需要根据所处理污水的不同情况，先做小试求得最佳配比药量。 1、为了方便计算，小试溶液配置按重量体积比（W/V），一般以2～5%配为好。如配3%溶液：
称PAC3g，盛入洗净的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可。 2、生产用量按固体pac：清水=1:5左右先混合溶解后，再加水稀释至2～3%（W/V）的溶液即可。低于1%溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高易造成浪费。 3、加药按求得的最佳投加量投加。并在运行中注意观察调整，如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少，如见沉淀矾花大且上翻，余浊高，则加药量过大，应适当调整。 4、本产品适用一切水处理设施。 加药比例需要做小试试验来确定，要看污水的污染情况而定。 聚合氯化铝使用方法： 液体产品可直接投加或稀释10倍后投加，固体产品稀释5-10%液体投加，有利均匀混合，效果好。稀释后的溶液最好在4-8小时内用完。 投加量视原水浊度及设备而异，一般水净化，固体投加量为水的十万分之一左右（1公升水投加克）。 投药参考: 原水浊度30-100 100-250 250-400 400-1000 1000-5000 5000以上 投加量 20 聚合氯化铝简介阐述： 聚合氯化铝也被称为聚氯化铝，英文简称PAC，是一种新型高分子絮凝剂，聚合氯化铝为黄
聚合氯化铝为一种无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，是用途广泛的一种水处理药剂产品，由于具有絮凝快，沉降迅速，溶解性好，净水成本低等优点。因此，现深受欢迎。那么，该产品的作用原理是什么呢? 1、水中胶体物质的强烈电中和作用； 2、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用； 3、对溶解性物质的选择性吸附作用。 种类： 1、按照三氧化二铝含量划分 有23含量的，26含量的，28含量的，30含量的。这几种含量都可以用于污水处理，投加到污水里面都能生成大量的电荷团。含量30的聚合氯化铝就比较特殊了，这种聚合氯化铝重金属很低，控制在千分之五以下，安全环保，适用于自来水处理。 2、按照颜色划分 有土黄色、棕褐色、淡黄色、小米黄。每种颜色都代表了不同的含量，土黄
色的氧化铝含量是23-26%；棕褐色的是聚合氯化铝铁，氧化铝含量23-26%，铁含量3-5%；淡黄色的代表了氧化铝含量是28%；小米黄代表了氧化铝含量是30%，自来水处理使用的。 3、按照生产工艺划分 分为了滚筒烘干、喷雾烘干这两种工艺。滚筒烘干的聚合氯化铝含量在23-30%,喷雾烘干的聚合氯化铝含量在30%。除了工艺不同，其应用在污水处理都能使用，都能很快溶解污水、分解净化污水。喷雾烘干的聚合氯化铝不容物更低，可直接应用于饮用水处理。 4、按照原材料划分 钙粉、盐酸、铝矾土酸溶法制作和钙粉、盐酸、氢氧化铝这两种不同的原材料反应工艺，这两种工艺做出的聚合氯化铝产品没有区别，因为原材料的根源都是铝矿石。都能很快的溶解，在污水中快速形成高电荷的氢氧根离子，能快速的分解、净化污水，唯一不同的是采用氢氧铝粉制作聚合氯化铝，产生的固体废弃
聚合氯化铝的多种生产工艺 在水处理领域中，絮凝法净化水是最古老的固液分离方法之一，由于其适用性广、工艺简单、处理成本低等特点，絮凝法目前仍广泛应用于饮用水、生活污水和工业废水处理中。聚合氯化铝(PAC)是一种优良的无机高分子絮凝剂．它首先在日本研制成功并与20世纪60年代投入工业化生产，是目前技术最为成熟，市场销量最大的絮凝剂。PAC使用时具有絮体形成快、沉淀性能好，水中碱度消耗少，特别是对水温、pH值、浊度和有机物含量变化适应性强等优点。我国从上世纪70年代开始，已对聚合氯化铝进行了研发，近年来随着实验室研究的深入，工业生产得到了快速的发展。本文从PAC生产的不同原料的角度．对目前我国聚合氯化铝的生产技术进行了论述和探讨。 1、聚合氯化铝的制备技术 1．1 以铝屑、铝灰及铝渣为原料 1．1．1 酸溶一步法 将盐酸、水按一定比例投加于一定量铝灰中,在一定温度下充分反应，并经过若干小时熟化后．放出上层液体即得聚合氯化铝液体产品。铝反应为放热反应，如果控制好反应条件如盐酸浓度和量，水量及投加速度和顺序，就可以充分利用铝反应放出的热量，使反应降低对外加热量的依赖度，甚至不需外加热源而通过自热进行反应，控
制其盐基度至合格。该法具有反应速度快，投资设备少，工艺简单，操作方便等特点，产品盐基度和氧化铝含量较高，因而该法在国内被普遍采用。但此工艺对设备腐蚀较严重，生产出的产品杂质较多，特别是重金属含量容易超标，产品质量不稳定。阮复昌等利用电解铝粉、分析纯盐酸为原料，在实验室制备出了超纯的聚合氯化铝,据称可用于实验室制备聚合氯化铝标准溶液。 1．1．2 碱溶法 先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液，再用盐酸调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种方法的制得的产品外观较好，水不溶物较少，但氯化钠含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业化生产成本较大。 1．1．3 中和法该法 是先用盐酸和氢氧化钠与铝灰反应．分别制得氯化铝和铝酸钠，再把两种溶液混合中和．即制得聚合氯化铝液体。用此方法生产出的产品不溶物杂质较少，但成本较高。刘春涛等l2 先用盐酸与铝箔反应，再把得到的氯化铝分为两部分，一部分用氨水调节pH值至6～6．5．得到氢氧化铝后．再把另一部分氯化铝加入到氢氧化铝中使其反应．得到聚合氯化铝液体产品，干燥后得到固体产品，据称产品的铝含量和盐基度等指标都很高。 1．1．4 原电池法 该工艺是铝灰酸溶一步法的改进工艺，根据电化学原理．金属铝
聚合氯化铝 豫嵩聚合氯化铝作用 聚（合）氯化铝其絮凝作用表现如下： a、水中胶体物质的强烈电中和作用。 b、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用。 c、对溶解性物质的选择性吸附作用。 豫嵩聚合氯化铝合成方法： 豫嵩聚合氯化铝基本制造方法聚合氯化铝的合成方法有很多种,按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等。 1.金属铝法:采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制.碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH 控制费原料成本较高.用的最多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到国家标准. 2.氢氧化铝法:氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序. 3.三氧化铝法:含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：第一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝 4.氯化铝法:采用氯化铝粉为原料,加工聚合氯化铝.这种方法应用最为普遍,主要有中和法、电化学法和热分解法三种 豫嵩聚合氯化铝技术参数 指标名称饮用水% 非饮水% 氧化铝(AL2O3)的质量分数/% ≥28-30 27-29.0 盐基度/% 40-90 40-90 密度(20oC)/(g/cm3)≥ 1.12 1.12
水不溶物的质量分数/% ≤ 1.0 1.5 PH(1%水溶液) 3.5-5.0 3.5-5.0 砷(As)的质量分数/% ≤ 0.005 0.005 铅(Pb)的质量分数/% ≤ 0.001 0.003 镉(Cd)的质量分数/% ≤ 0.002 0.002 汞(Hg)的质量分数/% ≤ 0.00001 0.00001 六价铬(Cr+6)的质量分数/% ≤ 0.005 0.005 注：表中液体产品所列砷、铅、镉、汞、六价铬，当氧化铝含量〉10.0%时， 应按实际含量折算成氧化铝10.0%产品，计算各项杂志指标 豫嵩聚合氯化铝性能 a 、净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂，净水成本与之相比低15－30％。 b 、絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。 c 、消耗水中碱度低于各种无机絮凝剂，因而可不投或少投碱剂。 d 、适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。 e 、腐蚀性小，操作条件好。 f 、溶解性优于硫酸铝。 g 、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。 h 、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机絮凝剂。
聚合氯化铝的合成方法 聚合氯化铝的合成方法 聚合氯化铝(PAC)是近年来在水处理领域研究和应用较多的无机高分子絮凝剂。PAC在去除浊度和天然有机物时具有碱度消耗小、处理成本低廉、受温度影响小和污泥产量较少的优点而被广泛地应用于生活饮用水、工业给水处理、工业废水和生活污水的净化处理。另外在铸造、医药、制革、造纸等方面也得到广泛地应用。目前生产聚合氯化铝的方法较多，现介绍几种较流行的合成方法。 1 聚合氯化铝的合成原料 聚合氯化铝的合成原料很多，根据原料的来源，可大致分为3类：1)含铝矿石包括铝土矿、高岭土、黏土、煤矸石、焦宝石、明矾石等；2)工业废物包括铝屑、铝灰、铝渣、废铝箔、三氯化铝废水等；3)化工产品及中间体包括结晶氢氧化铝、三氯化铝、铝酸钠等。 2 聚合氯化铝的合成方法 PAC的合成方法按照原料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等。也可按照生产工艺的不同分为酸法、碱法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。本文主要介绍聚合氯化铝
的各种生产方法及主要工艺。 2.1 金属铝法 采用金属铝法合成PAC的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。由于碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，还要大量盐酸中和至pH：4-5，成本较高，现阶段其应用受到一定限制，所以不作过多地介绍。 2.1.1 酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便等优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀较严重。 以铝灰为例简要介绍其生产工艺。铝灰主要成分为铝，其生产工艺流程，见图1。此法工业生产多利用铝厂下脚料、机械加工废铝屑等。生产时经净化处理，控制投料比例、投料速度及酸浓度，可以进行自发热反应得到适宜的产品。 2.1.2 中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成PAC时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。生产工艺流程见图2。 2.2氢氧化铝法
嵩峰净水建议污水处理中如何确定聚合氯化铝的浓度与用量？ 在污水处理中如何确定聚合氯化铝的浓度与用量？ 聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色。不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。 嵩峰水处理材料，在污水处理中使用聚合氯化铝，它主要是为黄色或黄褐色粉末的固体物，水处理具有絮凝的作用，适用于印染厂、造纸厂、皮革厂剂食品厂等行业水处理，还具有除磷作用，能与废水中磷酸根生成沉淀，适用于生活污水厂除磷。 污水处理使用聚合氯化铝一般都是作为絮凝剂，个别用于除磷剂使用。因为作用不同，产品的浓度调配及投加量都很大的区别的，一般情况下我们应该如何确定聚合氯化铝浓度与用量？搅拌应该采用什么方式？ 固体聚合氯化铝国标含量为28%，液体含量为10%。使用固体前应将固体溶解成10%的浓度（溶解可采用气体搅拌或机械搅拌），投加用量可根据原水的不用浊度，测定最佳的投加量，一般原水浊度在100-500mg/l时，每千吨水量投加10-20kg，具体可根据小试确定。 使用聚合氯化铝用于市政污水或工业污水，其相应的投加浓度与用量都是有所不同的，为了准确无误及提高处理效率，最好是通过小试到现场试药来确保用量及效果。 聚丙烯酰胺与传统絮凝剂相比的优势所在 絮凝剂有很多种，聚丙烯酰胺是目前使用量最大用途最为广泛的一种，那么聚丙烯酰胺和那些传统絮凝剂相比的优势在哪里呢？本篇文章嵩峰净水就为大家详细介绍一下！ 聚丙烯酰胺与传统的絮凝剂相比的优势： 一、聚丙烯酰胺和传统的絮凝剂相比种类完全，规格多，可以知足各类分歧前提； 二、聚丙烯酰胺和传统的絮凝剂相比用量少，效率高，处置力强，生成的泥渣少，便于后处置，PAM有时与无机混凝剂运用会获得更好的结果。 三、聚丙烯酰胺在水处置工业中的使用首要包括原水处置、污水处置和工业水处置三个方面。在原水处置中，聚丙烯酰胺与活性炭等共同运用，可用于生物水中悬浮颗粒的凝集和清亮；在污水处置中，聚丙烯酰胺可用于污泥脱水；在工业水处置中，聚丙烯酰胺首要用作配方药剂。在原水处置中，用有机絮凝剂聚丙烯酰胺替代无机絮凝剂，即便不是新沉降池，清水才能也可进步20%以上。所以当前很多大中城市在供水严重或水质较差时，都采用聚丙烯酰胺作为增补。在污水处置中，采用聚丙烯酰胺可以添加水回用轮回的运用率。 新型絮凝剂、聚合氯化铝（PAC）嵩峰水处理厂家 登封市嵩峰聚合氯化铝在洗煤厂的应用当中目前已经非常广泛了，主要集中的特点是，其处理水的能力强，速率快，出水水质可达到排放标准，同时由于其低廉的价格（相较于大型水处理设备而言）逐渐的普及到了许多的洗煤厂中，从与我们合作的客户来看，多数的洗煤水中的煤灰物质经过沉淀可回收，同时在有些轻度污染的水当中，聚合氯化铝可以实现水的循环再使用。洗煤废水中含有大量的悬浮物、煤泥和泥砂，故又称煤泥水，未经处理的煤泥水其悬浮物浓度可以达到5000mg/L以上。由于煤炭本身具有疏水性，洗煤废水中的一些微小煤粉在水中特别稳定，一些超细煤粉悬浮于水中，静置几个月也不会自然沉降。洗煤废水是呈弱碱性的胶体体系,主要特点是颗粒表面带有较强的负电荷，浓度和CODcr浓度都很高；细小颗粒含量高；粘度大；污泥比阻大,过滤性能差。科威聚合氯化铝在洗煤厂的应用当中目前已经非常广泛了，主要集中的特点是，其处理水的能力强，速率快，出水水质可达到排放标准，同时由于其低廉的价格（相较于大型水处理设备而言）逐渐的普及到了许多的洗煤厂中，从与我们合作的客户来看，多数的洗煤水中的煤灰物质经过沉淀可回收，
聚合氯化铝安全技术说 明书 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
物料安全资料（MSDS） 版本号：A 第一部分：化学品名称及企业标识 化学品中文名称：碱式氯化铝、聚合氯化铝化学品俗名：多氯化铝; 羟基氯化铝; 净水剂 化学品英文名称：Polyaluminium Chloride 英文俗名： 企业名称：扬州旭泰化工有限公司地址：扬州市仪征市青山镇长城路1号 电话：05 传真：63-17600 企业应急电话： 邮编：211400 第二部分：成分/组成信息 分子式：Al2Cl(OH)5 分子量： CAS No.：1327-41-9 有害物成分：氯化铝（聚合）浓度：28-31% 简述：酸性腐蚀品，淡黄色粉末状固体；本品对皮肤、粘膜有刺激作用，吸入高浓度可引起支气管炎，长期接触可引起头痛、头晕、食欲减退、咳嗽、鼻塞、胸痛等症状。 第三部分：危险性概述 危险性类别：第类酸性腐蚀品侵入途径：食入。 健康危害：?本品对皮肤、粘膜有刺激作用。吸入高浓度可引起支气管炎，个别人可引起支气管哮喘。误服量大时，可引起口腔糜烂、胃炎、胃出血和粘膜坏死。 慢性影响：长期接触可引起头痛、头晕、食欲减退、咳嗽、鼻塞、胸痛等症状。 环境危害：对水体可造成污染
燃爆危险：本品不燃 第四部分：急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干燥砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急行动：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于密闭容器中。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。在专家指导下清除。 第七部分：操作处置与储存 操作处置注意事项：操作时请穿戴面罩及橡皮手套，以保护手部及面部。 储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。相对湿度保持在75％以下。包装必须密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、碱类、醇类等分开存放，切忌混储。不宜久存，以免变质。储区应备有合适的材料收容泄漏物。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、碱类、醇类、食用
固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥而成的一种无机高分子混凝剂，是比较理想的干燥方式，因此，现适于大规模生产，当然，生产规模较小的企业也可采用滚筒干燥。那么具体的生产工艺是什么呢? 1、金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。目前，我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 1)、酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点，但溶液中的杂质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。 2)、碱法 碱法生产工艺则难度较高，设备投资较大,由于用碱量大，还要大量盐酸中和至pH= 4-5,成本较高，其应.用受到一定限制。
3)、中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格，是决定产品质量的-个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。 2、氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度(50-180C)和压力(0.5MPa)下反应制得盐基度为41.6-48.6%的液体聚合氯化铝产品，然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求较高,腐蚀性强, - -般市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中要确保产品质量颇为不易。 3、三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的第一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝。
聚合氯化铝(PAC)的生产工艺 潘碌亭，束玉保，王键，吴蕾 (同济大学污染控制与资源化国家重点实验室，上海200092) 在水处理领域中，絮凝法净化水是最古老的固液分离方法之一，由于其适用性广、工艺简单、处理成本低等特点，絮凝法目前仍广泛应用于饮用水、生活污水和工业废水处理中。 聚合氯化铝(PAC)是一种优良的无机高分子絮凝剂．它首先在日本研制成功并与20世纪60年代投入工业化生产，是目前技术最为成熟，市场销量最大的絮凝剂。PAC使用时具有絮体形成快、沉淀性能好，水中碱度消耗少，特别是对水温、pH值、浊度和有机物含量变化适应性强等优点。我国从上世纪70年代开始，已对聚合氯化铝进行了研发，近年来随着实验室研究的深入，工业生产得到了快速的发展。 本文从PAC生产的不同原料的角度．对目前我国聚合氯化铝的生产技术进行了论述和探讨。 1 聚合氯化铝的制备技术 1．1 以铝屑、铝灰及铝渣为原料 1．1．1 酸溶一步法 将盐酸、水按一定比例投加于一定量铝灰中，在一定温度下充分反应，并经过若干小时熟化后．放出上层液体即得聚合氯化铝液体产品。铝反应为放热反应，如果控制好反应条件如盐酸浓度和量，水量及投加速度和顺序，就可以充分利用铝反应放出的热量，使反应降低对外加热量的依赖度，甚至不需外加热源而通过自热进行反应，控制其盐基度至合格。该法具有反应速度快，投资设备少，工艺简单，操作方便等特点，产品盐基度和氧化铝含量较高，因而该法在国内被普遍采用。但此工艺对设备腐蚀较严重，生产出的产品杂质较多，特别是重金属含量容易超标，产品质量不稳定。阮复昌等?利用电解铝粉、分析纯盐酸为原料，在实验室制备出了超纯的聚合氯化铝，据称可用于实验室制备聚合氯化铝标准溶液。1．1．2 碱溶法 先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液，再用盐酸调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种方法的制得的产品外观较好，水不溶物较少，但氯化钠含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业化生产成本较大 1．1．3 中和法 该法是先用盐酸和氢氧化钠与铝灰反应．分别制得氯化铝和铝酸钠，再把两种溶液混合中和．即制得聚合氯化铝液体。用此方法生产出的产品不溶物杂质较少，但成本较高。刘春涛等l2 先用盐酸与铝箔反应，再把得到的氯化铝分为两部分，一部分用氨水调节pH值至6～6．5．得到氢氧化铝后．再把另一部分氯化铝加入到氢氧化铝中使其反应．得到聚合氯化铝液体产品，干燥后得到固体产品，据称产品的铝含量和盐基度等指标都很高。1．1．4 原电池法 该工艺是铝灰酸溶一步法的改进工艺，根据电化学原理．金属铝与盐酸反应可组成原电池，在圆桶形反应室的底部置人用铜或不锈钢等制成的金属筛网作为阴极，倒人的铝屑作为阳极，加入盐酸进行反应，最终制得PAC。该工艺可利用反应中产生的气泡上浮作用使溶液定向运动，取代机械搅拌，大大节约能耗]。 1．2 以氢氧化铝为原料
生产一吨聚合氯化铝的成本有多少？ 巩义市元杰净水材料有限公司2017年自10月1日以后，聚合氯化铝的价格持续飙升，就拿30%含量饮用水级别的聚合氯化铝来说，价格由原来的1400元左右/吨直接上涨到2400元左右/吨，到底是哪些原因造成了聚合氯化铝的价格持续飙升？在价格狂飙的背后，不禁让人联想，1400元/吨的时候厂家也是卖，2400元/吨的时候，厂家也一直在生产，那么聚合氯化铝的价格到底是多少钱一吨？生产聚合氯化铝需要用到哪些材料？这些材料的价格分别是多少？生产一吨聚合氯化铝的成本又是多少？相信这些问题是销售员不会告诉大家的，今天，元杰净水的小编就带领大家来一一解密，看看聚合氯化铝价格的背后到时是谁在作祟？看看厂家生产一吨聚合氯化铝的成本到底有多少。 生产聚合氯化铝需要用到哪些原材料？ 生产聚合氯化铝需要用的原材料主要有：铝矾土（红料）、铝酸钙粉、盐酸以及天然气。而生产食品级的白色聚合氯化铝的原材主要为氢氧化铝，成本比普通的聚合氯化铝要高。 国内可以用来生产聚合氯化铝的含铝原材料有很多，按照来源的不同可分为两类。一类为直接从矿山开采得来的含铝矿物原材料，一类为来组工矿部门的废渣和部分化工、冶金产品或半成品。 含铝矿物原料：铝是地球元素中分布最广的一种，约占地充总成分的8.8%，仅次于氣和硅。由于铝的化学性质极为活泼，故铝只以化合物状态存在于自然界。现已查明的含铝矿物约有250种之多，其中各种铝硅酸盐约占40%。常见的含较富的矿物是长石、霞石等。铝土
矿、高岭土、明矾石等是上述矿物在外力作用下，生成的次生矿。 1.铝土矿：铝土矿是一种含铝水合物的土状矿物，其中主要矿物有:三水铝石、一水铝石、一水硬铝石或这几种水合物的混合物等几种。此外，自然界尚有少量游离态氧化铝一以上几种矿物的化学活性依次递减。 2.粘土和高岭土：粘土矿和高岭土矿的分布几乎遍及全国，蕴藏丰富。高岭石具有层状构造，根据X衍射数据，它是依各种方式由原子层的相互叠累而成。高岭土和粘土之间的区别在于石英，氧化钙、氧化镁、氧化铁等杂质的含量有所不同，在高岭土中这些杂质含量很少。粘土主要用于水泥、耐火材料及陶瓷工业。粘土的物理特征为厚层块状，色泽为灰色或灰黑色，黑色等；表而光滑、柔软，指甲能划痕。粘土和高岭土焙烧后，在酸中一般都能有80%以上的氧化铝溶出率，所以虽然矿物中氧化铝含量不太高，但仍是一种易于取材的制碱式氯化铝的好原料。用于生产碱式氯化铝的粘土或高岭土矿，应选择含铁量较低者。 3.明矾石：明矾石是复硫酸盐矿物。我国明矾石资源较丰富，产地有浙江、安徽、福建等地，其中含明矾石在40-80%之间。明矾石在提取氧化铝、硫酸、钾盐的同时，尚可综合利用制取碱式氯化铝，
造纸厂用聚合氯化铝的使用方法 造纸行业是世界几大工业污染源之一，造纸生产过程中用水很多，生产1吨纸约需水300~500m3，它产生的废水量约占国内工业总废水量的10％。 造纸污水的特点 1、蒸煮木浆（或草浆）所生成的废液，又称黑液。 2、打浆机和精浆机排出的污水，称打浆污水。 3、造纸机污水，其中可以直接使用的称为白水。 这些污水中含有的主要污染有以下几种： 1、悬浮物包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料（即破碎的纤维碎片和杂细胞） 2、易生物降解有机物包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。 3、难生物降解有机物主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。 4、毒性物质黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。 5、酸碱毒物碱法制浆污水ph值为9~10；酸法制浆污水ph值为1.2~2.0. 6、色度制浆污水中所含残余木质素是高度带色的。 造纸厂废水处理用聚合氯化铝： 造纸厂污水处理专用聚合氯化铝，是新型高效无机高分子混凝剂，外观为白色，铝含量为29%-32%，。它是介于ALCL3 和AL(OH)3 之间的产物，分子式为[AL2(OH)nCL6-n]m。式中m≤10，n为3-5。聚合氯化铝是高效无机水处理剂和凝聚沉降剂，分固体和液体两种产品，是以、氢氧化铝为原料，经合成、过滤、浓缩制成液体产品，再经干燥制得固体产品。 造纸厂用聚合氯化铝技术参数： 1、AL2O3含量%：≥29。 2、盐基度%：45-90。 3、水不溶物含量：≤1.12。 4、PH值：3.5-5.0。 包装：25kg/袋（内塑外编双层编织袋）。 造纸厂用聚合氯化铝稀释使用方法： 1、固体产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。
聚合氯化铝的多种生产工艺二 公司网址：https://www.doczj.com/doc/e715009369.html, 聚合氯化铝 一、以含铝矿物为原料：铝土矿、高岭土、明矾石、霞石等矿物铝土矿是一种含铝水合物的土状矿物，其中主要矿物有三水铝石、水软铝石、水硬铝石或这几种矿物的混合物，铝土矿中AI O 的质量分数一般40% ～80%之间，主要杂质有硅、铁、钛等氧化物。高岭土铝的质量分数在40%左右，其分布较广，蕴藏丰富，主要成分是三氧化二铝和二氧化硅。明矾石是硫酸复盐矿物，在我国资源较为丰富，明矾石在提取氯化物、硫酸、钾盐的同时，可制得聚合氯化铝，是一种利用价值较高的矿物。霞石铝的质量分数在30%左右，若用烧结法制聚合氯化铝，同时可得副产品纯碱或钾盐。这些矿物一般采用酸溶法和碱溶法来制备聚合氯化铝. 酸溶法适用于除一水硬铝矿外的大多数矿物。 二、生产工艺是： 1、矿物破碎：为使液固相反应有较大的接触面，使氧化铝尽量溶出，同时又考虑到残渣分离难度问题。通常将矿石加工到40～60 目的粉末。 2、矿粉焙烧：为提高氧化铝的溶出率，需对矿粉进行焙烧，最佳焙烧时间和焙烧温度与矿石种类和性质有关，通常在600～800 cC 之间。 3、酸溶：通常加入的盐酸浓度越高，氧化铝溶出率越高，但考虑到盐酸挥发问题，通常选用质量分数为20%左右的盐酸。调整盐基度熟化后即得到聚合氯化铝产品。 4、以煤系高岭土为原料，氧化钙为助溶剂，酸浸一步合成制得聚合氯化铝铁，干燥后固体产品测得氧化铝的质量分数大于30%。一水硬铝石或其它难溶于酸的矿石，可用碱法制备聚合氯化铝。生产工艺前两步与酸法一样，都需破碎和焙烧，后用碱溶，用碳酸钠或氢氧化钠或其它碱与矿粉液反应，制得铝酸钠，再用碳酸氢钠和盐酸调节，制得聚合氯化铝。碱法投资大，设备复杂，成本高，一般使用较少。 三、煤矸石是洗煤和选煤过程中排出的固体废弃物，随着煤炭工业的发展。煤矸石的产量日益剧增，而废弃煤矸石容易污染环境。以煤矸石为原料生产聚合氯化铝，不仅解决了其污染问题，而且还使其有了使用价值。煤矸石一般含有质量分数为l6%～36%的AI2O 2.5% ～15%的Fe2O和5l%～65%的SiO，利用煤矸石为原料可制得聚合氯化铝或聚合氯化铝铁，自上世纪60年代以来，已经投入工业化生产。常用的生产工艺是：煤矸石经破碎和焙烧。在一定温度下加入盐酸反应若干小时后. 可加入聚丙烯酰胺进行渣液分离，渣经适当处理后可作为制水泥原料，母液经浓缩结晶可制得结晶三氯化铝。这时可用沸腾热分解制得聚合氯化铝，也可采用直接加入一定浓度的氢氧化钠调节盐基度制得聚合氯化铝。利用煤矸石为原料制备出了符合国家标准的聚合氯化铝产品。 四、铝酸钙矿粉铝酸钙粉由铝土矿、碳酸钙和其它配料经高温煅烧，冷却后磨粉而得。按制