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聚合氯化铝生产工艺

聚合氯化铝生产工艺
聚合氯化铝生产工艺

聚合氯化铝的生产工艺

一、原料

生产聚合氯化铝的原料主要有两大类:一类是含铝矿物,包括铝土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等;另一类是其它含铝原料,包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝,二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。

我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉,生产工艺简练,其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多,八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初,聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品,除铁以外,其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大,外观较差,加上我国铝业的迅速发展,九十年代初,我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外,也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。

由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国,所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。

二、生产工艺

聚合氯化铝的制法很多,按生产工艺可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥得到的,喷雾干燥是比较理想的干燥方式,适于大规模生产,而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是可行的。

目前我国生产聚合氯化铝的方法主要有金属铝(包括铝灰、铅渣)法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等。

1.金属铝法

所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。

目前,我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。

(1)酸法

酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点,但溶液中的杂质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀严重。

(2)碱法

碱法生产工艺则难度较高,设备投资较大,由于用碱量大,还要大量盐酸中和至pH= 4-5,成本较高,其应用受到一定限制。

(3)中和法

中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时,铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制,使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格,是决定产品质量的一个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。

以铝灰为原料生产聚合氯化铝的几种方法的主要技术经济指标如表1所示。

2.氢氧化铝法

所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸,在较高温度(50-180℃)和压力(0.5MPa)下反应制得盐基度为41.6-48.6%的液体聚合氯化铝产品,然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。此法生产工艺过程较简单,反应条件也较苛刻,对设备要求较高,腐蚀性强,一般市售搪玻璃反应釜都难以适应,生产中要确保产品质量颇为不易。

以氢氧化铝为原料生产PAG产品的主要技术指标如表2。

3.三氧化二铝法

主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的第一步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝

以铝矾土为原料生产聚合氯化铝的主要技术经济指标如表3所示。

利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步;精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。利用高岭土生产聚合氯化铝,不仅可以产生很好的社会效益和环境效益,而且也有很好的经济效益。以lt精矿计,可生产1.8t液体聚合氯化铝净水剂。

4·结晶氯化铝

以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。

结晶氯化铝经过一定温度加热后,便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物,即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。

将熟料加一定量的水搅拌,则在较短时间内固化形成树脂状产物,即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操作方便,但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限,生产成本相对较高,限制了聚合氯化铝的生产。

一、聚合氯化铝是一种新型高效无机高分子絮凝剂,是铝离子水解羟基架桥聚合反应中间产物,是介于AICI3和AI(OH)3之间物质,分子中以铝离子为中心,所带的羟基数量不等。化学通式【AI2(OH)n CI6―n】m,本公司生产固、液两大类聚合氯化铝系列产品,固体产品呈黄色、橙黄色粉末状,易潮解,液体产品呈淡黄色、黄色或无色透明状。

聚合氯化铝具有混凝性能较好、生成的矾花颗粒大,沉降快、投药量少、效率高、适用范围广等特点,主要用于城市生活饮用水、各种工业废水。本品还能用于去除水中所含的铁、锰、铬、铅等重金属以及氟化物和水中含油,故用于处理印染、造纸、油田污水、城市污水以及污泥脱水处理过程。从聚合氯化铝的铝分子结构看,带有正电荷,对水中的悬浮物有很强的吸附性,具有去污力强、除油、除浊综合效能高、成本低廉、还应用于铸造、医药、制革等领域。

聚合氯化铝是被广泛应用的水处理剂,对浊度、碱度有机物含量的变化适用性强,适用pH范围广泛,不易产生造色等副作用,有利于操作管理,净化后水的色度、铁、锰等重金属含量低,对设备腐蚀性作用小,对高氟水降氟、造纸废水、印染废水具有特殊作用。

1、我公司生产的(固体)聚合氯化铝各项指标均达到水处理剂聚合氯化铝国家标准GB15892—2003,只要指标见下表:

2、我公司生产的(液体)聚合氯化铝各项指标均达到水处理剂聚合氯化铝国家标准GB15892—2003,主要指标见下表:

聚合氯化铝固体产品一般配制成5—8%溶液,液体产品应根据实际含量加5—10倍水稀释,含量为2%的溶液,处理各种污水,或根据自身的储存能力和所处理水质状况确定最佳配药浓度和最佳投药加药剂量。

聚合氯化铝固体产品采用双层包装,内包装采用聚乙烯薄膜袋,外包装采用聚丙烯塑料编织袋,每袋净重25Kg,液体产品包装以槽车运输,送货上门,也可以根据客户要求进行包装。固体产品运输时,应注意小心搬运,以防止包装破漏,并注意防潮防水。固、液产品化学性能稳定,可长期存放(保质期一年)效能不变。固、液产品均显弱酸性,注意劳动保护用品的穿戴,储存时不能与不同牌号水处理剂混藏混运,不得与有毒和易腐蚀的物品混放。

工业级聚合氯化铝生产工艺

工业级聚合氯化铝的生产工艺 一、原料 生产工业级聚合氯化铝PAC的原料主要有两大类: 一类是含铝矿物,包括铝土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等; 一类是其它含铝原料,包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。 只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝,二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生产工业级聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源,生产的起步源于以铝灰作原料,由于铝灰原料成本低廉,生产工艺简练,其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的工业级聚合氯化铝产品杂质较多,八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初,工业级聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品,除铁以外,其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大,外观较差,加上我国铝业的迅速发展,九十年代初,我国工业级聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外,也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 由于国内合成盐酸含铁量比较高,所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。 二、生产工艺 工业级聚合氯化铝的制法很多,按生产工艺可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。 工业级固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥得到的,喷雾干燥是比较理想的干燥方式,适于大规模生产,而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是可行的。 目前我国生产工业级聚合氯化铝的方法主要有金属铝(包括铝灰、铅渣)法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等。 1.金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等,在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。 目前,我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点,但溶液中的杂质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高,设备投资较大,由于用碱量大,还要大量盐酸中和至pH=4-5,成本较高,其应用受到一定限制。 (3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时,铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制,使盐基度达到标准要求,盐基度是否合格,是决定工业级聚合氯化铝PAC产品质量的一个重要指标,而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。

聚合氯化铝生产工艺

聚合氯化铝的生产工艺 一、原料 生产聚合氯化铝的原料主要有两大类:一类是含铝矿物,包括铝土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等;另一类是其它含铝原料,包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝,二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉,生产工艺简练,其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多,八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初,聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品,除铁以外,其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大,外观较差,加上我国铝业的迅速发展,九十年代初,我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外,也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国,所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。 二、生产工艺 聚合氯化铝的制法很多,按生产工艺可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥得到的,喷雾干燥是比较理想的干燥方式,适于大规模生产,而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是可行的。 目前我国生产聚合氯化铝的方法主要有金属铝(包括铝灰、铅渣)法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等。 1.金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。 目前,我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点,但溶液中的杂质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高,设备投资较大,由于用碱量大,还要大量盐酸中和至pH= 4-5,成本较高,其应用受到一定限制。 (3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时,铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制,使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格,是决定产品质量的一个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。 以铝灰为原料生产聚合氯化铝的几种方法的主要技术经济指标如表1所示。 2.氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸,在较高温度(50-180℃)和压力(0.5MPa)下反应制得盐基度为41.6-48.6%的液体聚合氯化铝产品,然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。 此法生产工艺过程较简单,反应条件也较苛刻,对设备要求较高,腐蚀性强,一般市售搪玻璃反应釜都难以适应,生产中要确保产品质量颇为不易。 以氢氧化铝为原料生产PAG产品的主要技术指标如表2。 3.三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的第一步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热

广州关于成立聚合氯化铝公司可行性报告

广州关于成立聚合氯化铝公司 可行性报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 聚合氯化铝是一种新兴净水材料,无机高分子混凝剂,简称聚铝,介 于AlCI3和Al(OH)3,之间的一种水溶性无机高分子聚合物。 xxx集团由xxx有限责任公司(以下简称“A公司”)与xxx科技 公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资1050.0万元,占公司股份74%;B公司出资370.0万元,占公司股份26%。 xxx集团以聚合氯化铝产业为核心,依托A公司的渠道资源和B公 司的行业经验,xxx集团将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。 xxx集团计划总投资8385.88万元,其中:固定资产投资6279.99 万元,占总投资的74.89%;流动资金2105.89万元,占总投资的 25.11%。 根据规划,xxx集团正常经营年份可实现营业收入14389.00万元,总成本费用10952.65万元,税金及附加152.66万元,利润总额 3436.35万元,利税总额4062.99万元,税后净利润2577.26万元,纳税总额1485.73万元,投资利润率40.98%,投资利税率48.45%,投资 回报率30.73%,全部投资回收期4.75年,提供就业职位281个。 根据我国市场情况分析,聚合氯化铝的企业开工率超过85%,2016年 的产能和产量分别为172.04万吨和146.23万吨。

第一章总论 一、拟筹建公司基本信息 (一)公司名称 xxx集团(待定,以工商登记信息为准) (二)注册资金 公司注册资金:1420.0万元人民币。 (三)股权结构 xxx集团由xxx有限责任公司(以下简称“A公司”)与xxx科技公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资1050.0万元,占公司股份74%;B公司出资370.0万元,占公司股份26%。 (四)法人代表 曹xx (五)注册地址 xxx经济技术开发区(以工商登记信息为准) 广州,简称穗,别称羊城、花城,是广东省省会、副省级市、国家中心城市、超大城市,国务院批复确定的中国重要的中心城市、国际商贸中心和综合交通枢纽。截至2018年,全市下辖11个区,总面积7434平方千米,建成区面积1249.11平方千米,常住人口1530.59万人,城镇化率

聚合氯化铝生产工艺

生产工艺 多年来,我国也结合自己的条件,陆续开展了多种原料和工艺的制备方法和技术,建立了独具特色的工艺路线和生产体系,基本满足了全国用水和废水处理的发展需求。 聚合氯化铝的制法很多,按生产工艺可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥得到的,喷雾干燥是比较理想的干燥方式,适于大规模生产,而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是可行的。目前我国生产聚合氯化铝的方法主要有金属铝(包括铝灰、铅渣)法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等。 1.金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。目前,我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点,但溶液中的杂质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高,设备投资较大,由于用碱量大,还要大量盐酸中和至pH=4-5,成本较高,其应用受到一定限制。

(3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时,铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制,使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格,是决定产品质量的一个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。2.氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸,在较高温度(50-180℃)和压力(0.5MPa)下反应制得盐基度为41.6-48.6%的液体聚合氯化铝产品,然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。此法生产工艺过程较简单,反应条件也较苛刻,对设备要求较高,腐蚀性强,一般市售搪玻璃反应釜都难以适应,生产中要确保产品质量颇为不易。 3.三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的第一步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝。 利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步;精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。利用高岭土生产聚合氯化铝,不仅可以产生很好的社会效益和环境效益,而且也有很好的经济效益。以lt精矿计,可生产1.8t液体聚合氯化铝净水剂。

聚合氯化铝作用原理

聚合氯化铝为一种无机高分子混凝剂,又被简称为聚铝,是用途广泛的一种水处理药剂产品,由于具有絮凝快,沉降迅速,溶解性好,净水成本低等优点。因此,现深受欢迎。那么,该产品的作用原理是什么呢? 1、水中胶体物质的强烈电中和作用; 2、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用; 3、对溶解性物质的选择性吸附作用。 种类: 1、按照三氧化二铝含量划分 有23含量的,26含量的,28含量的,30含量的。这几种含量都可以用于污水处理,投加到污水里面都能生成大量的电荷团。含量30的聚合氯化铝就比较特殊了,这种聚合氯化铝重金属很低,控制在千分之五以下,安全环保,适用于自来水处理。 2、按照颜色划分 有土黄色、棕褐色、淡黄色、小米黄。每种颜色都代表了不同的含量,土黄

色的氧化铝含量是23-26%;棕褐色的是聚合氯化铝铁,氧化铝含量23-26%,铁含量3-5%;淡黄色的代表了氧化铝含量是28%;小米黄代表了氧化铝含量是30%,自来水处理使用的。 3、按照生产工艺划分 分为了滚筒烘干、喷雾烘干这两种工艺。滚筒烘干的聚合氯化铝含量在23-30%,喷雾烘干的聚合氯化铝含量在30%。除了工艺不同,其应用在污水处理都能使用,都能很快溶解污水、分解净化污水。喷雾烘干的聚合氯化铝不容物更低,可直接应用于饮用水处理。 4、按照原材料划分 钙粉、盐酸、铝矾土酸溶法制作和钙粉、盐酸、氢氧化铝这两种不同的原材料反应工艺,这两种工艺做出的聚合氯化铝产品没有区别,因为原材料的根源都是铝矿石。都能很快的溶解,在污水中快速形成高电荷的氢氧根离子,能快速的分解、净化污水,唯一不同的是采用氢氧铝粉制作聚合氯化铝,产生的固体废弃

聚合氯化铝液体制作方法

新景牌聚合氯化铝液体制作方法 将盐酸、水按一定比例投加于一定量铝灰中,在一定温度下充分反应,并经过若干小时熟化后。放出上层液体即得聚合氯化铝液体产品。铝反应为放热反应,如果控制好反应条件如盐酸浓度和量,水量及投加速度和顺序,就可以充分利用铝反应放出的热量,使反应降低对外加热量的依赖度,甚至不需外加热源而通过自热进行反应,控制其盐基度至合格。 1、碱溶法 先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液,再用盐酸调pH值,制得聚合氯化铝溶液。这种方法的制得的产品外观较好,水不溶物较少,但氯化钠含量高,原材料消耗高,溶液氧化铝含量低,工业化生产成本较大。 2、中和法 该法是先用盐酸和氢氧化钠与铝灰反应,分别制得氯化铝和铝酸钠,再把两种溶液混合中和.即制得聚合氯化铝液体。用此方法生产出的产品不溶物杂质较少,但成本较高。先用盐酸与铝箔反应,再把得到的氯化铝分为两部分,一部分用氨水调节pH值至6~6.5.得到氢氧化铝后。再把另一部分氯化铝加入到氢氧化铝中使其反应。得到聚合氯化铝液体产品,干燥后得到固体产品,据称产品的铝含量和盐基度等指标都很高。 3、原电池法 该工艺是铝灰酸溶一步法的改进工艺,根据电化学原理.金属铝与盐酸反应可组成原电池,在圆桶形反应室的底部置人用铜或不锈钢等制成的金属筛网作为阴极,倒人的铝屑作为阳极,加入盐酸进行反应,最终制得PAC。该工艺可利用反应中产生的气泡上浮作用使溶液定向运动,取代机械搅拌,大大节约能耗。 缺点及不足 该法具有反应速度快,投资设备少,工艺简单,操作方便等特点,产品盐基度和氧化铝含量较高,因而该法在国内被普遍采用。但此工艺对设备腐蚀较严重,生产出的产品杂质较多,特别是重金属含量容易超标,产品质量不稳定。

利用铝土矿生产聚合氯化铝的工艺技术

利用铝土矿生产聚合氯化铝的工艺技术 一、概况: 聚合氯化铝(PAC)的应用越来越广泛,PAC在处理浊度和天然有机物时,具有碱度消耗少、处理成本低的特点,因此广泛应用于生活饮用水、工业废水的净化处理,另外在医药、铸造、皮革、造纸的工业废水治理中也应用得越来越多。因此PAC是一种很有前途的水处理剂。 二、生产原料: 生产PAC的原料很多,主要分为三大类:1、含铝矿石(如铝土矿、高岭土等);2、含铝的工业废弃物;3、铝盐等。 三、生产方法: 根据不同的原料有各种不同的生产方法:有酸法、碱法、中和法、热解法、加压反应法、混凝法、电解法、电渗析法等。 四、利用铝土矿生产PAC的工艺技术: 铝土矿是铝含量较高的矿石,在广西有很广的分布,和贮量很大的矿种,不但是生产氧化铝的主要原料,还是生产铝盐的重要来源。利用铝土矿生产聚合氯化铝(PAC),不仅成本低,还可用较低品位的贫矿作原料,更能有利充分利用铝矿资源,创造更大的社会效益和经济效益。 生产工艺可分为三步:第一步,焙烧铝土矿提高其活化性;第二步,酸浸得到PAC液体;第三步,调整盐基度,使之达到国家的质量标准。 其工艺流程如下: 铝土矿→破碎→煅烧→酸浸→过滤→调整盐基度→产品 工艺流程简述: 铝土矿从矿山运回到矿场后,经破碎机粉碎到60-80目左右,进入回转窑焙烧,焙烧温度约600℃-700℃,焙烧时间约2-3小时。焙烧矿经冷却至200℃-300℃时卸入反应釜中,加入盐酸,在0.2-0.3MPa的压力120℃-130℃的温度下,搅拌反应约4-6小时,卸料过滤去沉渣,其滤液即是PAC的液体。由于铝土矿的杂质较多,在酸解时杂质亦进入PAC中,同时由于铝土矿含铝较低,其PAC的盐基度往往比国家标准为低,因此调整浸出液的盐基度到达国家标准,即得到液体的PAC产品,若要生产固体产品,则要加蒸发、结晶设备,一般用喷雾结晶法,使得到PAC的固体产品。

聚合氯化铝_PAC_混凝剂研究的进展

聚合氯化铝(PA C)混凝剂研究的进展Ξ 王亚芝1,曹培锋2,任毅斌2 (1.河北省环境科学研究院;2.河北省环境工程评估中心;31石家庄市环境监测中心,河北石家庄 050021) 摘 要:本文概括和评论了PA C的基本形态、作用机理、生产工艺、产品标准和应用的研究的主要内容、取得的进展。 关键词:聚合氯化铝;水解;沉淀;絮凝 聚合氯化铝(PA C)是30年代发展起来的一种高效的无机高分子絮凝剂,60年代后期正式投入工业生产和应用,被广泛应用于上下水、循环用水、工业废水处理及污泥脱水等过程中,关于PA C的基本形态、作用机理、生产工艺、产品标准和应用的研究也活跃起来。 1 基本形态 水解PA C形态一直是分析、催化、土壤、地球化学、新材料、环境科学和生物毒理学等众多领域研究的前沿和热点。由于制备途径、反应条件和溶液化学组成等诸多因素的影响,铝水解聚合反应过程及其形态分布极其复杂,水解产物不稳定,因此现有的实验方法、仪器性能及分析和测试手段均制约了对铝水解溶液中各种形态的结构特征、相对含量及其形成机理的研究进展。现代PA C的研究已从形态学上确定了PA C中起最佳絮凝做用的铝化学状态为A l13聚合态[1]。 近年来通常采用A l-Ferron逐时络合比色法和27A l核磁共振法(NM R)进行形态的检测,其中A l -Ferron逐时络合比色法由Sm ith在1971年改进提出的逐时络合比色法,利用A l( )的各种水解聚合形态与Ferron解离——络合反应速度不同区分其相对形态,将铝的水解状态定量为A la、A l b和A lc 三种形态;27A l核磁共振法(NM R)由A k itt等在70年代后期提出的,可以定量检测出水解液中A l单质、A l13O4(OH)247+聚合物和其它不可测得的形态。汤鸿宵等研究结果表明A l-Ferron比色法所测得A lb形态的含量与A l核磁共振法(NM R)所测得A l13形态的含量十分吻合,两种方法在定量测定PA C溶液的形态分布上有很好的相关关系[2]。王东升等人采用A l-Ferron法研究了悬浮体系中PA C 的形态分布表征,结果表明混合方式对A l-Ferron 法的应用具有一定的影响作用,颗粒物的存在对反应的影响主要取决于其浓度与粒度分布,A l-Ferron法完全适用于颗粒物悬浮体系中的形态分布表征[3]。其它形态检测方法包括A llouche等采用高分辨率的原位27A l-NM R方法检测法[4]、容量滴定法[5]、透光率脉动检测法[6]。 除此之外,人们还用计算模型或模式来量化形态分布。栾兆坤应用‘M I N EQL’化学平衡模式对采用不同反应途径制得的聚合铝(PA C)溶液中的化学形态分布硅铝进行了定量模拟研究[7];卢建杭等人考察了A l-Ferron逐时络合比色反应假一级反应动力学特征,结果表明当碱铝比处于2.0~2.5之间,A l b的初始浓度和假一级速率常数随碱铝比的变化情况在一定程度上可以反映PA C溶液的形态分布和转化特征[8]。王趁义等人应用ExpA ssoc分布对A l-Ferron逐时络合动力学曲线进行了定量模拟[9],并依据A l( )盐强制水解聚合过程的电位滴定实验结果,给出了通过电位滴定实验计算PA C含量的定量公式[10]。 2 作用机理 水解后的带有正电荷的PA C在静电库仑力、分子间范德华力、憎水斥力以及羟基与表面的键合力等的作用下,吸附在水中悬浮的胶体上。PA C在颗粒物表面结合后,颗粒物所带负电荷转化为正电荷, PA C则在颗粒物表面发生进一步的水解,在高浓度、高pH条件下单核络合物缩聚为一系列多核络合物,最后形成表面无限聚合度氢氧化铝沉淀,此时的凝聚作用转化为絮凝作用为主,电中和作用转化为粘附卷扫作用为主。絮凝法处理可以分为凝聚阶段、絮凝阶段和沉降阶段。 凝聚几乎是瞬时发生的,因此絮凝剂必须以尽快的速度(<0.1s)在水解反应完成之前就分散到水 31  2009年第10期 内蒙古石油化工Ξ收稿日期:2008-12- 作者简介:王亚芝(1972-),女,硕士。

聚合氯化铝在污水处理中如何确定聚合氯化铝的浓度与用量

嵩峰净水建议污水处理中如何确定聚合氯化铝的浓度与用量? 在污水处理中如何确定聚合氯化铝的浓度与用量? 聚合氯化铝是一种净水材料,无机高分子混凝剂,又被简称为聚铝,英文缩写为PAC,由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色,液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色。不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。 嵩峰水处理材料,在污水处理中使用聚合氯化铝,它主要是为黄色或黄褐色粉末的固体物,水处理具有絮凝的作用,适用于印染厂、造纸厂、皮革厂剂食品厂等行业水处理,还具有除磷作用,能与废水中磷酸根生成沉淀,适用于生活污水厂除磷。 污水处理使用聚合氯化铝一般都是作为絮凝剂,个别用于除磷剂使用。因为作用不同,产品的浓度调配及投加量都很大的区别的,一般情况下我们应该如何确定聚合氯化铝浓度与用量?搅拌应该采用什么方式? 固体聚合氯化铝国标含量为28%,液体含量为10%。使用固体前应将固体溶解成10%的浓度(溶解可采用气体搅拌或机械搅拌),投加用量可根据原水的不用浊度,测定最佳的投加量,一般原水浊度在100-500mg/l时,每千吨水量投加10-20kg,具体可根据小试确定。 使用聚合氯化铝用于市政污水或工业污水,其相应的投加浓度与用量都是有所不同的,为了准确无误及提高处理效率,最好是通过小试到现场试药来确保用量及效果。 聚丙烯酰胺与传统絮凝剂相比的优势所在 絮凝剂有很多种,聚丙烯酰胺是目前使用量最大用途最为广泛的一种,那么聚丙烯酰胺和那些传统絮凝剂相比的优势在哪里呢?本篇文章嵩峰净水就为大家详细介绍一下! 聚丙烯酰胺与传统的絮凝剂相比的优势: 一、聚丙烯酰胺和传统的絮凝剂相比种类完全,规格多,可以知足各类分歧前提; 二、聚丙烯酰胺和传统的絮凝剂相比用量少,效率高,处置力强,生成的泥渣少,便于后处置,PAM有时与无机混凝剂运用会获得更好的结果。 三、聚丙烯酰胺在水处置工业中的使用首要包括原水处置、污水处置和工业水处置三个方面。在原水处置中,聚丙烯酰胺与活性炭等共同运用,可用于生物水中悬浮颗粒的凝集和清亮;在污水处置中,聚丙烯酰胺可用于污泥脱水;在工业水处置中,聚丙烯酰胺首要用作配方药剂。在原水处置中,用有机絮凝剂聚丙烯酰胺替代无机絮凝剂,即便不是新沉降池,清水才能也可进步20%以上。所以当前很多大中城市在供水严重或水质较差时,都采用聚丙烯酰胺作为增补。在污水处置中,采用聚丙烯酰胺可以添加水回用轮回的运用率。 新型絮凝剂、聚合氯化铝(PAC)嵩峰水处理厂家 登封市嵩峰聚合氯化铝在洗煤厂的应用当中目前已经非常广泛了,主要集中的特点是,其处理水的能力强,速率快,出水水质可达到排放标准,同时由于其低廉的价格(相较于大型水处理设备而言)逐渐的普及到了许多的洗煤厂中,从与我们合作的客户来看,多数的洗煤水中的煤灰物质经过沉淀可回收,同时在有些轻度污染的水当中,聚合氯化铝可以实现水的循环再使用。洗煤废水中含有大量的悬浮物、煤泥和泥砂,故又称煤泥水,未经处理的煤泥水其悬浮物浓度可以达到5000mg/L以上。由于煤炭本身具有疏水性,洗煤废水中的一些微小煤粉在水中特别稳定,一些超细煤粉悬浮于水中,静置几个月也不会自然沉降。洗煤废水是呈弱碱性的胶体体系,主要特点是颗粒表面带有较强的负电荷,浓度和CODcr浓度都很高;细小颗粒含量高;粘度大;污泥比阻大,过滤性能差。科威聚合氯化铝在洗煤厂的应用当中目前已经非常广泛了,主要集中的特点是,其处理水的能力强,速率快,出水水质可达到排放标准,同时由于其低廉的价格(相较于大型水处理设备而言)逐渐的普及到了许多的洗煤厂中,从与我们合作的客户来看,多数的洗煤水中的煤灰物质经过沉淀可回收,

聚合氯化铝净水剂的生产工艺

聚合氯化铝生产工艺,它主要是采用一级氢氧化铝替代普通氢氧化铝,高铝水泥替代铝酸钠对基液进行盐基度调整,在调整盐基度的步骤中增加了再次加入聚丙烯酰胺沉淀的程序,最后的步骤为三步沉淀程序。 成果介绍及技术指标 为了满足我国当前水环境治理工程的需求,抵御我国加入世贸组织后的国际技术资本,提高我国水处理药剂科技含量,促进我国环保产业发展。本项目主要技术内容为:充分利用我国丰富的铝土与铝工业资源优势,采用特有的高温低压聚合和独特喷雾干燥现代环保型工艺技术生产多品种的高效聚合氯化铝及其复合型净水剂系列产品。生产定制在5千吨/年~5万吨/年的规模化工业生产,其工艺技术水平达到国际先进。产品包括: 1、能够进入国际市场,出口创汇的新型、高效精制品聚合氯化铝絮凝剂; 2、适用我国北方低温低浊高碱度水质净化处理的聚合铝铁和聚合铝硅复合型絮凝剂; 3、适用我国特殊行业废水治理,具有高效脱色,去除COD及氮磷功能的无机与有机复合型絮凝剂系列产品,主要产品:1、高纯无铁聚合氯化铝,采用高温低压合成、脱色除杂二步法与高速喷雾干燥现代生产技术,产品品质达到国际标准。主要特性指标:Al2O3含量,液体>16%;固体>30%,碱化度:45~55%。产品用于高档纸品施胶剂、化妆及医药添加剂、陶瓷制品胶粘剂等。 2、高效精制品聚合氯化(硫酸)铝,采用高温低压合成一步法与高速喷雾干燥现代生产技术,产品品质达到饮用水聚合氯化铝国际标准。主要特性指标:Al2O3含量,液体>16%;固体>30%,碱化度:45~55%,产品主要出口。 3、高效普通型聚合氯化铝,采用高温低压合成-碱化调整二步法与高速喷雾干燥现代生产技术,产品品质优于聚合氯化铝净水剂国家标准。主要特性指标:Al2O3含量,液体12~15%;固体>3 0%,碱化度:45~85%。适用于国内自来水厂水质净化处理。 4、高效聚合氯化铝铁/铝硅复合型净水剂,采用活化复合共聚法与高速喷雾干燥现代生产技术,主要特性指标;液体:Al2O3<12%,Fe2O (SiO2)含量<5%;固体,Al2O3含量<25%,SiO2含量<10%,碱化度>50~75%。适用于低温低浊水质净化处理。 5、高效有机复合型脱色净水剂,采用聚合复配法与高速喷雾干燥现代生产技术,主要特性指标;液体:Al2O3含量<12%,有机助凝剂(脱色剂)<3%;固体,Al2O3含量á28%,脱色剂<5%,碱化度>50~75%。适用于染料、含油等工业、城市污水净化处理。 6、高效氧化除藻复合型净水剂,采用聚合复配法与高速喷雾干燥现代生产技术,主要特性指标;液体:Al2O3含量<12%,氧化助凝剂(脱色剂)<3%;固体,Al2O3含量á28%,脱色剂<5%,碱化度>50~75%。适用去除含藻污染水质净化处理。 应用范围 产品广泛用于城镇饮用水净化处理,工业废水、城市污水处理与深度处理回用过程,可有效去除水中各种有毒有害重金属与有机污染物,除浊脱色,具有显著净化处理效能,降低运行成本。产品除浊率可达95-99%,染料、造纸废水脱色率达85%以上,重金属废水去除率可达9 0%、工业、城市污水COD去除率可达80%以上,磷、氮富营养物去除率分别达到90和40%以上。 市场前景及经济效益分析 新型高效聚合铝及其复合型净水剂在城市给水和废水处理领域具有十分广泛的应用并占有重要地位。高效净水剂是城市地表水水质净化处理,工业废水(如石田,化工、电力、洗煤、印染、制革、制药、造纸、冶金,制革等行业)处理过程,尤其是工业、城市污水深度处理回用过程中不可缺少的前置处理过程,它不仅可显著去除水中各种悬浮物,而且还能有效去除水中油份、色度、COD,磷、藻等污染物,去除率达80~95%以上。近年来,随着我国社会经济的快速发展,城市和工业用水需求量迅速持续增长。预计2010年后我国城市日供水能力将突破2亿吨,达到2.4亿吨。按70%地表水净化处理,投药量0.2吨/万吨计,仅城市和工业用水处理就需要净水剂为80~100万吨/年。此外,1998年国务院<关于环境保护若干问题的决定>明确指出,

生产一吨聚合氯化铝的成本有多少

生产一吨聚合氯化铝的成本有多少? 巩义市元杰净水材料有限公司2017年自10月1日以后,聚合氯化铝的价格持续飙升,就拿30%含量饮用水级别的聚合氯化铝来说,价格由原来的1400元左右/吨直接上涨到2400元左右/吨,到底是哪些原因造成了聚合氯化铝的价格持续飙升?在价格狂飙的背后,不禁让人联想,1400元/吨的时候厂家也是卖,2400元/吨的时候,厂家也一直在生产,那么聚合氯化铝的价格到底是多少钱一吨?生产聚合氯化铝需要用到哪些材料?这些材料的价格分别是多少?生产一吨聚合氯化铝的成本又是多少?相信这些问题是销售员不会告诉大家的,今天,元杰净水的小编就带领大家来一一解密,看看聚合氯化铝价格的背后到时是谁在作祟?看看厂家生产一吨聚合氯化铝的成本到底有多少。 生产聚合氯化铝需要用到哪些原材料? 生产聚合氯化铝需要用的原材料主要有:铝矾土(红料)、铝酸钙粉、盐酸以及天然气。而生产食品级的白色聚合氯化铝的原材主要为氢氧化铝,成本比普通的聚合氯化铝要高。 国内可以用来生产聚合氯化铝的含铝原材料有很多,按照来源的不同可分为两类。一类为直接从矿山开采得来的含铝矿物原材料,一类为来组工矿部门的废渣和部分化工、冶金产品或半成品。 含铝矿物原料:铝是地球元素中分布最广的一种,约占地充总成分的8.8%,仅次于氣和硅。由于铝的化学性质极为活泼,故铝只以化合物状态存在于自然界。现已查明的含铝矿物约有250种之多,其中各种铝硅酸盐约占40%。常见的含较富的矿物是长石、霞石等。铝土

矿、高岭土、明矾石等是上述矿物在外力作用下,生成的次生矿。 1.铝土矿:铝土矿是一种含铝水合物的土状矿物,其中主要矿物有:三水铝石、一水铝石、一水硬铝石或这几种水合物的混合物等几种。此外,自然界尚有少量游离态氧化铝一以上几种矿物的化学活性依次递减。 2.粘土和高岭土:粘土矿和高岭土矿的分布几乎遍及全国,蕴藏丰富。高岭石具有层状构造,根据X衍射数据,它是依各种方式由原子层的相互叠累而成。高岭土和粘土之间的区别在于石英,氧化钙、氧化镁、氧化铁等杂质的含量有所不同,在高岭土中这些杂质含量很少。粘土主要用于水泥、耐火材料及陶瓷工业。粘土的物理特征为厚层块状,色泽为灰色或灰黑色,黑色等;表而光滑、柔软,指甲能划痕。粘土和高岭土焙烧后,在酸中一般都能有80%以上的氧化铝溶出率,所以虽然矿物中氧化铝含量不太高,但仍是一种易于取材的制碱式氯化铝的好原料。用于生产碱式氯化铝的粘土或高岭土矿,应选择含铁量较低者。 3.明矾石:明矾石是复硫酸盐矿物。我国明矾石资源较丰富,产地有浙江、安徽、福建等地,其中含明矾石在40-80%之间。明矾石在提取氧化铝、硫酸、钾盐的同时,尚可综合利用制取碱式氯化铝,

聚合氯化铝的制备及其在污水上的应用

聚合氯化铝的制备及其在污水上的应用 摘要: 聚合氯化铝絮凝剂在水处理中应用广泛,是水处理药剂研究的热点之一。聚合氯化铝(PAC)由于具有投加量少、絮体大、絮体沉降速度快、成本低、混凝效果好等优点,目前在国内外广泛应用于水和污水处理上。文章介绍了国内聚合氯化铝絮凝剂的制备方法,归纳了聚合氯化铝的制备技术,分析了各种制备技术的特点及对聚合氯化铝在污水处理中的应用情况进行了综合论述。 关键字:聚合氯化铝;絮凝剂;水处理技术 Abstract: Polyaluminum chloride flocculant is widely used for water treatment, and is one of the researchhotspots of water treatment reagent. Due to its low dosage,large and fast-settling resulted flocs,low cost and good coagulation effect,polyaluminium chloride(PAC)is globally applied in water and wastewater treatment.The preparation technologies of polyaluminum chloride applied in China were emphatically introduced, technologies of polyaluminum chloride preparation were summed up and their characteristics were analyzed,and the application status and research prospects of PAC in wastewater treatment. Keywords:polyaluminum; flocculant; water treatment technology 一、前言 水处理剂是工业用水、生活用水、废水处置进程中必需的化学药剂,通过运用这些化学药剂,可使水到达必一定的质量要求。即水处理药剂的首要效果是节制水垢和污泥的构成、削减泡沫、削减与水接触的资料侵蚀、除去水中的悬浮固体和有毒物质、除臭脱色、软化水质等。目前我国水处理剂的品种主要有阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂、无机凝聚剂、有机絮凝剂等几大类。其中,聚合氯化铝作为一种无机高分子混凝剂,主要用于净化饮用水,还用于给水的特殊水质处理、除铁、除镉、除氟、除放射性污染、除浮油等。因此被广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。 近年来,随着城镇化进度的快速推进和我国工业快速发展,带来了城镇用水和工业用水的快速激增以及我国水系污染综合治理力度的加大,水处理剂的需求量日益增长,2012

聚合氯化铝铁生产工艺

固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥而成的一种无机高分子混凝剂,是比较理想的干燥方式,因此,现适于大规模生产,当然,生产规模较小的企业也可采用滚筒干燥。那么具体的生产工艺是什么呢? 1、金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。目前,我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 1)、酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点,但溶液中的杂质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀严重。 2)、碱法 碱法生产工艺则难度较高,设备投资较大,由于用碱量大,还要大量盐酸中和至pH= 4-5,成本较高,其应.用受到一定限制。

3)、中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时,铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制,使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格,是决定产品质量的-个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。 2、氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸,在较高温度(50-180C)和压力(0.5MPa)下反应制得盐基度为41.6-48.6%的液体聚合氯化铝产品,然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。此法生产工艺过程较简单,反应条件也较苛刻,对设备要求较高,腐蚀性强, - -般市售搪玻璃反应釜都难以适应,生产中要确保产品质量颇为不易。 3、三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的第一步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝。

固体聚合氯化铝干燥工艺的改进

固体聚合氯化铝干燥工 聚合氯化铝又称碱式氯化铝,对高浊度、低浊度、高温及低温水都有较好的混凝效果,并且具有形成絮状体快,颗粒大而易沉淀,投加量低等特点,适用pH值在5~9之间,所以在工业废水、城市污水、居民饮用水处理中得到较广泛的应用。 目前聚合氯化铝的生产主要是以铝矾土、铝酸钙粉、盐酸为原料进行生产,本文对生产工艺中干燥工序存在问题进行分析,并提出改进方案。 1存在的主要问题 ①由于蒸汽滚桶干燥机要把净水剂由液态转变为固态,必须通入0. 6~0. 7 MPa的饱和水蒸气,因此,蒸汽滚桶干燥机在制造的时候,必须按压力容器的标准、规范制做、验收;另外,也存在着因使用不当造成滚桶爆炸的可能,这是潜在的安全隐患。②滚桶干燥机的外壁由于酸性澄清液的化学腐蚀,再加上刮刀的机械摩擦以及蒸汽压力的存在,造成滚桶干燥机的使用寿命较短,一般为7~8个月,即使蒸汽滚桶干燥机滚桶不损坏,由于蒸汽压力的存在,当达到最小壁厚时必须报废。 2解决方案 经过理论计算及实践,我们采用导热油滚桶干燥机替代蒸汽滚桶干燥机,制取固体净水剂聚合氯化铝。其简单流程如图1所示。 图1导热油滚桶干燥机干燥流程图 该技术具有以下优点:导热油滚桶(导热油在滚桶夹套内循环流动,导热油滚桶不属于压力容器)干燥机消除了蒸汽滚桶(压力容器)干燥机潜在的爆炸威胁,确保了职工的人身安全;由于导热油的循环,使热量得到了充分的利用,也给企业带来了可观的经济效益,所以该技术具有较高的推广价值。 3有关计算 3. 1蒸汽滚桶干燥机桶壁的最小厚度 蒸汽滚桶干燥机的材质为Q235 - A,设计温度T =170 ℃,设计压力p = 0. 7 MPa,Q235 - A在温度170℃下的许用应力为[δ ]t = 125MPa,滚桶内径D i =900 mm。 C = C1 +C2 式中: C———厚度 附加量,mm; C1 ———钢材厚度负偏差, C1 =0. 8 mm; C2 ———腐蚀余量,mm。 由于聚合氯化铝水溶液对Q235 - A 钢板的腐蚀比较严重, 依据文献[1 ] ,取C2 = 3 mm;焊缝系数 取φ =0. 85。 桶体的最小壁厚S按照下列公式计算[2 ] : pD i S = t + C 2[δ ]φ - p 0. 7 ×900 = +3. 8 2×125 ×0. 85 - 0. 7 =6. 77 mm 从以上计算可知, 蒸汽滚桶壁厚最小为6. 77 mm。 3. 2导热油滚筒干燥机的最小壁厚 导热油滚筒干燥机的材质为Q235 - A,设计温 (下转第46页) 作者简介:张圣春(1971 - ) ,男,工程师,从事化工工艺设计,电话: (0371) 68176628。 河南化工 ·46·HENAN CHEM ICAL INDUSTRY 2005年第22卷 管道均采用这种钢材。高压蒸汽过热器03B002E02 出口集箱导淋管线曾出现裂纹,并导致管线断开,这种钢属于马氏体耐热钢,焊接接头极易出现脆化产生裂纹,焊接性极差。 该钢种的焊接要点是: ①严格按照焊接要求,打磨坡口,清理施焊区域、包括焊丝都要用丙酮清理; 焊条进行预热300 ℃/2 h。②焊前预热200~300 ℃,焊后保温及回火恒温740~760 ℃,严格按照焊接热处理规范进行,以防止出现焊缝中碳化物大量析出和奥氏体向珠光体转化而引起的脆化现象。 ③引弧、收弧的电流较焊接电流小些,运条时要注意填满坡口边缘部位,最好是两人同时对称焊接,以

聚合氯化铝生产工艺试验研究

KC020-1 CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY 毕业论文 题目聚合氯化铝生产工艺试验研究 二级学院(直属学部):理学院 专业:化学工程与工艺班级: 学生姓名:学号: 指导教师姓职称:讲师 评阅教师姓名:职称: 2014年6月

摘要 聚合氯化铝又称碱式氯化铝,简称PAC,其化学通式为[Al2(OH)n Cl6-n],是一种无机高分子的高价聚合电解质混凝剂,是介于三氯化铝和氢氧化铝之间的水解产物,该产品有较强的架桥吸咐性能,在水解过程中,伴随发生多羟基凝聚,吸附和沉淀等物理化学过程。本研究以铝灰和盐酸为原料,用一步酸溶法制备聚合氯化铝,探讨了投料比、加水量、盐酸浓度、反应时间、反应温度等对聚合氯化铝产品的影响,以及所制聚合氯化铝对废水的处理效果。 关键词铝灰酸溶聚合氯化铝净化

Abstract The PAC also known as basic aluminum chloride, referred to as the PAC, the chemical formula for the[Al2(OH)n Cl6-n], is an inorganic high polymer electrolyte polymer coagulation agent, is between Aluminum chloride and aluminum hydroxide hydrolysis products between the product has a strong bridge adsorption properties, in the hydrolysis process, with many hydroxyl condensation occurs, adsorption and precipitation of other physical and chemical processes. Introduced to the aluminum dust and hydrochloric acid as raw material, aluminum chloride prepared by step method of acid. Discussed the feed ratio, amount of water, hydrochloric acid concentration, reaction time and reaction temperature on the impact of PAC products, which had been obtained in the PAC on the effect of wastewater treatment. Keywords: aluminum gray ; acid soluble;PAC;purification

聚合氯化铝PAC(MSDS)

聚合氯化铝安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:聚合氯化铝 化学品英文名:aluminium polychloride 第二部分危险性概述 危险性类:具有腐蚀效应。 特许危险性质:酸性腐蚀性。 健康危害:本品对皮肤、粘膜有刺激作用。吸入高浓度可引起支气管炎,个别人可引起支气管哮喘。误服量大时,可引起口腔糜烂、胃炎、胃出血和粘膜坏死。慢性影响:长期接触可引起头痛、头晕、食欲减退、咳嗽、鼻塞、胸痛等症状。 环境危害:对水体可造成污染。 燃爆危险:本品不燃。 第三部分成分/组成信息 ●外观:淡黄色粉状 ●Al2O3:含量≥30% ●密度:≈2.44g/cm 第四部分接触控制/个人防护 中国MAC(mg/m3):未制定标准 前苏联MAC(mg/m3):2(以Al计) 监测方法:滴定法。 工程控制:密闭操作,局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护:可能接触其粉尘时,应该佩戴自吸过滤式防尘口罩,紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身休防护:穿橡胶耐酸碱服。 手防护:戴橡胶耐酸碱手套。 其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。 第五部分急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医 眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:应尽快用蛋白质之类的东西清洗干净口中毒物,如牛奶、酸奶等奶质物品。患者清醒时立即用水漱口,就医。 第六部分消防措施 灭火方法:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂:干燥砂土。 第七部分泄露应急处理 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于密闭容器中。大量泄漏:用塑料布、帆布覆盖。在专家指导下清除。 第八部分储存 操作注意事项:操作时请穿戴面罩及橡皮手套,以保护手部及面部。 储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。相对湿度保持在75%以下。包装必须密封,切勿受潮。应与易(可)燃物、碱类、醇类等分开存放,切忌混储。不宜久存,以免变质。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

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