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聚合氯化铝技术参数有哪些

聚合氯化铝技术参数有哪些
聚合氯化铝技术参数有哪些

聚合氯化铝

豫嵩聚合氯化铝作用

聚(合)氯化铝其絮凝作用表现如下:

a、水中胶体物质的强烈电中和作用。

b、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用。

c、对溶解性物质的选择性吸附作用。

豫嵩聚合氯化铝性能

a、净化后的水质优于硫酸铝絮凝剂,净水成本与之相比低15-30%。

b、絮凝体形成快、沉降速度快,比硫酸铝等传统产品处理能力大。

c、消耗水中碱度低于各种无机絮凝剂,因而可不投或少投碱剂。

d、适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚。

e、腐蚀性小,操作条件好。

f、溶解性优于硫酸铝。

g、处理水中盐分增加少,有利于离子交换处理和高纯制水。

h、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机絮凝剂。

豫嵩聚合氯化铝合成方法:

豫嵩聚合氯化铝基本制造方法聚合氯化铝的合成方法有很多种,按照原材料的不同,可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等。

1.金属铝法:采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制.碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH 控制费原料成本较高.用的最多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到国家标准.

2.氢氧化铝法:氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单,但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序.

3.三氧化铝法:含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步:第一步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝

4.氯化铝法:采用氯化铝粉为原料,加工聚合氯化铝.这种方法应用最为普遍,主要有中和法、电化学法和热分解法三种

豫嵩聚合氯化铝技术参数

指标名称饮用水%

非饮水%

氧化铝(AL2O3)的质量分数/% ≥28-30 27-29.0 盐基度/% 40-90 40-90 密度(20oC)/(g/cm3)≥ 1.12 1.12

水不溶物的质量分数/% ≤ 1.0 1.5

PH(1%水溶液) 3.5-5.0 3.5-5.0 砷(As)的质量分数/% ≤0.005 0.005 铅(Pb)的质量分数/% ≤0.001 0.003 镉(Cd)的质量分数/% ≤0.002 0.002 汞(Hg)的质量分数/% ≤0.00001 0.00001 六价铬(Cr+6)的质量分数/% ≤0.005 0.005

注:表中液体产品所列砷、铅、镉、

汞、六价铬,当氧化铝含量〉10.0%时,

应按实际含量折算成氧化铝10.0%产品,

计算各项杂志指标

工业级聚合氯化铝生产工艺

工业级聚合氯化铝的生产工艺 一、原料 生产工业级聚合氯化铝PAC的原料主要有两大类: 一类是含铝矿物,包括铝土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等; 一类是其它含铝原料,包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。 只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝,二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生产工业级聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源,生产的起步源于以铝灰作原料,由于铝灰原料成本低廉,生产工艺简练,其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的工业级聚合氯化铝产品杂质较多,八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初,工业级聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品,除铁以外,其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大,外观较差,加上我国铝业的迅速发展,九十年代初,我国工业级聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外,也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 由于国内合成盐酸含铁量比较高,所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。 二、生产工艺 工业级聚合氯化铝的制法很多,按生产工艺可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。 工业级固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥得到的,喷雾干燥是比较理想的干燥方式,适于大规模生产,而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是可行的。 目前我国生产工业级聚合氯化铝的方法主要有金属铝(包括铝灰、铅渣)法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等。 1.金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等,在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。 目前,我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点,但溶液中的杂质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高,设备投资较大,由于用碱量大,还要大量盐酸中和至pH=4-5,成本较高,其应用受到一定限制。 (3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时,铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制,使盐基度达到标准要求,盐基度是否合格,是决定工业级聚合氯化铝PAC产品质量的一个重要指标,而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。

聚合氯化铝生产工艺

聚合氯化铝的生产工艺 一、原料 生产聚合氯化铝的原料主要有两大类:一类是含铝矿物,包括铝土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等;另一类是其它含铝原料,包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝,二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉,生产工艺简练,其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多,八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初,聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品,除铁以外,其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大,外观较差,加上我国铝业的迅速发展,九十年代初,我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外,也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国,所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。 二、生产工艺 聚合氯化铝的制法很多,按生产工艺可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥得到的,喷雾干燥是比较理想的干燥方式,适于大规模生产,而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是可行的。 目前我国生产聚合氯化铝的方法主要有金属铝(包括铝灰、铅渣)法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等。 1.金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。 目前,我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点,但溶液中的杂质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高,设备投资较大,由于用碱量大,还要大量盐酸中和至pH= 4-5,成本较高,其应用受到一定限制。 (3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时,铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制,使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格,是决定产品质量的一个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。 以铝灰为原料生产聚合氯化铝的几种方法的主要技术经济指标如表1所示。 2.氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸,在较高温度(50-180℃)和压力(0.5MPa)下反应制得盐基度为41.6-48.6%的液体聚合氯化铝产品,然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。 此法生产工艺过程较简单,反应条件也较苛刻,对设备要求较高,腐蚀性强,一般市售搪玻璃反应釜都难以适应,生产中要确保产品质量颇为不易。 以氢氧化铝为原料生产PAG产品的主要技术指标如表2。 3.三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的第一步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热

聚合氯化铝检测方法

聚合氯化铝检验指标 检测方法: 聚合氯化铝国标 4.2氧化铝(AI2O3)含量的测定 4.2.1 方法提要 在试样中加酸使试样解聚。加入过量的乙二胺四乙配二钠溶液,使其与铝及其他金属离络合。用氯化锌标准滴定溶液滴定剩余的乙二胺四乙酸二钠。再用氟化钾溶液解析出络合铝离子,用氯化锌标准滴定溶液滴定解析出的乙二胺四乙酸二钠。 4.2.2 试剂和材料 4.2.2.1 硝酸(GB/T 626):1+12溶液; 4.2.2.2 乙二胺四乙酸二钠(GB/T 1401):c(EDTA)约0.05mol/L溶液。 4.2.2.3 乙酸钠缓冲溶液: 称取272g乙酸钠(GB/T 693)溶于水,稀释至1000mL,摇匀。 4.2.2.4 氟化钾(GB/T 1271):500g/L溶液,贮于塑料瓶中。 4.2.2.5 硝酸银(GB/T 670):1g/L溶液; 4.2.2.6 氯化锌:c(ZnCI2)=0.0200mol/L标准滴定溶液; 称取1.3080g高纯锌(纯度99.99%以上),精确至0.0002g,置于100mL烧杯中。加入6~7mL盐配(GB/T 622)及少量水,加热溶解。在水浴上蒸发到接近干涸。然后加水溶解,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。 4.2.2.7 二甲酚橙:5g/L溶液。 4.2.3 分析步骤 称取8.0~8.5g液体试样或2.8~3.0g固体试样,精确至0.0002g,加水溶解,全部移入500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。用移液管移取20mL,置于250mL锥形瓶中,加2mL硝酸溶液(4.2.2.1),煮沸1min。冷却后加入20mL乙二胺四乙酸二钠溶液(4.2.2.2),再用乙酸钠缓冲溶液(4.2.2.3)调节pH约为3(用精密pH试纸检验),煮沸2min。冷却后加入10mL乙酸钠缓冲溶液(4.2.2.3)和2~4滴二甲酚橙指示液(4.2.2.7),用氯化锌标准滴定溶液(4.2.2.6)滴定至溶液由淡黄色变为微红色即为终点。 加入10mL氟化钾溶液(4.2.2.4),加热至微沸。冷却,此时溶液应呈黄色。若溶液呈红色,则滴加硝酸(4.2.2.1)至溶液呈黄色。再用氯化锌标准滴定溶液(4.2.2.6)滴定,溶液颜色从淡黄色变为微红色即为终点。记录第二次滴定消耗的氯化锌标准滴定溶液的体积(V)。 4.2.4 分析结果的表述 以质量百分数表示的氧化铝(AI2O3)含量(x1)按式(1)计算: x1=Vc×0.050 98/m×20/500 × 100=Vc×127.45/m(1) 式中:V——第二次滴定消耗的氯化锌标准滴定溶液的体积mL; C——氯化锌标准滴定溶液的实际浓度,mol/L; m——试料的质量,g; 0.050 98——与1.00mL氯化锌标准滴定溶液[c(ZnCI2)=1.000mol/L]相当的以克表示的氧化铝的质量。 4.2.5 允许差 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值,液体产品不大于0.1%,固体样品不大于0.2%。

广州关于成立聚合氯化铝公司可行性报告

广州关于成立聚合氯化铝公司 可行性报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 聚合氯化铝是一种新兴净水材料,无机高分子混凝剂,简称聚铝,介 于AlCI3和Al(OH)3,之间的一种水溶性无机高分子聚合物。 xxx集团由xxx有限责任公司(以下简称“A公司”)与xxx科技 公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资1050.0万元,占公司股份74%;B公司出资370.0万元,占公司股份26%。 xxx集团以聚合氯化铝产业为核心,依托A公司的渠道资源和B公 司的行业经验,xxx集团将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。 xxx集团计划总投资8385.88万元,其中:固定资产投资6279.99 万元,占总投资的74.89%;流动资金2105.89万元,占总投资的 25.11%。 根据规划,xxx集团正常经营年份可实现营业收入14389.00万元,总成本费用10952.65万元,税金及附加152.66万元,利润总额 3436.35万元,利税总额4062.99万元,税后净利润2577.26万元,纳税总额1485.73万元,投资利润率40.98%,投资利税率48.45%,投资 回报率30.73%,全部投资回收期4.75年,提供就业职位281个。 根据我国市场情况分析,聚合氯化铝的企业开工率超过85%,2016年 的产能和产量分别为172.04万吨和146.23万吨。

第一章总论 一、拟筹建公司基本信息 (一)公司名称 xxx集团(待定,以工商登记信息为准) (二)注册资金 公司注册资金:1420.0万元人民币。 (三)股权结构 xxx集团由xxx有限责任公司(以下简称“A公司”)与xxx科技公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资1050.0万元,占公司股份74%;B公司出资370.0万元,占公司股份26%。 (四)法人代表 曹xx (五)注册地址 xxx经济技术开发区(以工商登记信息为准) 广州,简称穗,别称羊城、花城,是广东省省会、副省级市、国家中心城市、超大城市,国务院批复确定的中国重要的中心城市、国际商贸中心和综合交通枢纽。截至2018年,全市下辖11个区,总面积7434平方千米,建成区面积1249.11平方千米,常住人口1530.59万人,城镇化率

中国聚合氯化铝市场调研报告

2012-2016年中国聚合氯化铝行业投资调研及分析预测报告

2012-2016年中国聚合氯化铝行业投资调研及分析预测报告 报告简介 聚合氯化铝又称聚氯化铝,是一种高效净水剂,多羟基、多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂,固体产物表面为淡黄色。本产物的明显特点是净水结果显着,絮凝深沉速率快,沉降快、活性好、不需加碱性助剂能除菌、除臭、脱色等。对管道设置装备摆设腐化性低;能有用地去除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属。由于聚合氯化铝特性优势突出,适用范围广,用量可比传统净水剂减少30%以上,成本节省40%以上,已成为目前国内外公认的优良净水剂。此外,聚合氯化铝还可用于净化饮用水和自来水给水等特殊水质的处理,如除铁、除镉、除氟、除放射性污染物、除浮油等。近年来聚合氯化铝已发展成为技术成熟、市场销量大的净水剂,并有逐步取代传统净水剂的趋势。 我国聚合氯化铝主要应用在工业污水、自来水给水净化等领域,此两个领域的消费量约占消费总量的70%。在工业污水净化中使用比例占40%以上;自来水给水净化及生活污水处理中使用比例在30%左右;工业循环水及江河水库净化占20%;其他占10%。随着国家对环保治理要求的进一步提高,在工业污水处理中的使用量仍将大幅度提高。 聚合氯化铝是一种当前国际通用的新型、高效无机高分子混凝剂,化学通式(OH)nCl6-n]m,主要通过压缩双层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕为[Al 2 等机理作用,使水中细微悬浮粒子和胶体粒子脱稳、聚集、絮凝、混凝、沉淀达到净化处理效果。被广泛用于自来水厂、发电厂(热电厂)等各类工厂给水与工业用水净化以及各类工厂如化工厂、冶炼厂、石化厂、造纸厂、印染厂、染化厂等工业废水处理。其性能优于传统的低分子无机盐类如硫酸铝、硫酸亚铁等。 《2012-2016年中国聚合氯化铝行业投资分析预测报告》首先介绍了聚合氯化铝行业相关概述、中国聚合氯化铝产业运行环境等,接着分析了中国聚合氯化铝行业的现状,然后介绍了中国聚合氯化铝行业竞争格局。随后,报告对中国聚合氯化铝行业做了重点企业经营状况分析,最后分析了中国聚合氯化铝产业发展前景与投资预测。您若想对聚合氯化铝产业有个系统的了解或者想投资聚合氯化

聚合氯化铝生产工艺

生产工艺 多年来,我国也结合自己的条件,陆续开展了多种原料和工艺的制备方法和技术,建立了独具特色的工艺路线和生产体系,基本满足了全国用水和废水处理的发展需求。 聚合氯化铝的制法很多,按生产工艺可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥得到的,喷雾干燥是比较理想的干燥方式,适于大规模生产,而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是可行的。目前我国生产聚合氯化铝的方法主要有金属铝(包括铝灰、铅渣)法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等。 1.金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。目前,我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点,但溶液中的杂质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高,设备投资较大,由于用碱量大,还要大量盐酸中和至pH=4-5,成本较高,其应用受到一定限制。

(3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时,铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制,使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格,是决定产品质量的一个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。2.氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸,在较高温度(50-180℃)和压力(0.5MPa)下反应制得盐基度为41.6-48.6%的液体聚合氯化铝产品,然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。此法生产工艺过程较简单,反应条件也较苛刻,对设备要求较高,腐蚀性强,一般市售搪玻璃反应釜都难以适应,生产中要确保产品质量颇为不易。 3.三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的第一步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝。 利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步;精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。利用高岭土生产聚合氯化铝,不仅可以产生很好的社会效益和环境效益,而且也有很好的经济效益。以lt精矿计,可生产1.8t液体聚合氯化铝净水剂。

铝灰一步酸溶法制备高效聚合氯化铝的实验研究

铝灰一步酸溶法制备高效聚合氯化铝的实验研究 焦玲鲁秀国* 贺志强任焕弟 (河北大学化学与环境科学学院 河北保定 071002) E-mail:luxiuguo2000@https://www.doczj.com/doc/f515371182.html, 摘 要:以铝灰为原料,用一步酸溶法制备了高效聚合氯化铝。对Al灰、HCl、水三者配比以及反应温度、反应时间、熟化温度、熟化时间、搅拌速度等参数对聚合氯化铝的性能影响进行了实验研究,确定了制备聚合氯化铝的最佳工艺条件。产品的各项指标达到了相关国家标准,对工业化生产具有一定的指导意义。 关键词:铝灰、聚合铝、工艺条件 1.引言 混凝剂是水处理的一种重要药剂,其中聚合氯化铝是最常用的,聚合氯化铝简称PAC,是一种无机高分子絮凝剂,其化学通式为[Al2(OH)n Cl6-n]m(1≤n≤5,m≤10),它具有混凝能力强、用量少、净水效能高、适应力强等特点[4]。 聚合氯化铝的生产方法按原料的不同而有很多种方法如金属铝直接溶解法、结晶氯化铝法等。其中以铝灰为原料制造聚合氯化铝的方法,其原料来源广、廉价、经济效益高,具有很大的实用价值,这种方法本身又包括酸溶一步法、碱溶法、中和法。其中碱溶法和中和法制得的产品氯化铝含量较低,碱化度也不高,而且碱的腐蚀性强等缺点。酸溶一步法则与之相反,碱化度越高,原材料消耗越少,产品氯离子含量也越少,而且具有设备简单、原材料消耗少,成本低等优点[4]。我国对于聚合氯化铝的研究早在70年代就已开始。但由于受到铝资源的限制而不能满足生产的需要。故此,我们以北京炼铝厂的铝灰为主要原料,采用酸溶一步法开展了生产聚合氯化铝的实验研究,所得到的结论对工业化生产具有一定的指导意义[1]。2. 实验部分 2.1主要原料、仪器设备 主要原料:铝灰、浓盐酸、水 仪器设备:搅拌器、电炉、天平、酸度计等。自制反应装置(图略)。

聚合氯化铝检测方法

聚合氯化铝检验指标 检测方法: 聚合氯化铝国标 4.2 氧化铝(AI 2O 3)含量的测定 4.2.1 方法提要 在试样中加酸使试样解聚。加入过量的乙二胺四乙配二钠溶液,使其与铝及其他金属离络合。用氯化锌标准滴定溶液滴定剩余的乙二胺四乙酸二钠。再用氟化钾溶液解析出络合铝离子,用氯化锌标准滴定溶液滴定解析出的乙二胺四乙酸二钠。 4.2.2 试剂和材料 4.2.2.1 硝酸(GB/T 626):1+12溶液; 4.2.2.2 乙二胺四乙酸二钠(GB/T 1401):c(EDTA)约0.05mol/L 溶液。 4.2.2.3 乙酸钠缓冲溶液: 称取272g 乙酸钠(GB/T 693)溶于水,稀释至1000mL ,摇匀。 4.2.2.4 氟化钾(GB/T 1271):500g/L 溶液,贮于塑料瓶中。 4.2.2.5 硝酸银(GB/T 670):1g/L 溶液; 4.2.2.6 氯化锌:c(ZnCI 2)=0.0200mol/L 标准滴定溶液; 称取1.3080g 高纯锌(纯度99.99%以上),精确至0.0002g ,置于100mL 烧杯中。加入6~7mL 盐配(GB/T 622)及少量水,加热溶解。在水浴上蒸发到接近干涸。然后加水溶解,移入1000mL 容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。 4.2.2.7 二甲酚橙:5g/L 溶液。 4.2.3 分析步骤 称取8.0~8.5g 液体试样或2.8~3.0g 固体试样,精确至0.0002g ,加水溶解,全部移入500mL 容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀。用移液管移取20mL ,置于250mL 锥形瓶中,加2mL 硝酸溶液(4.2.2.1),煮沸1min 。冷却后加入20mL 乙二胺四乙酸二钠溶液(4.2.2.2),再用乙酸钠缓冲溶液(4.2.2.3)调节pH 约为3(用精密pH 试纸检验),煮沸2min 。冷却后加入10mL 乙酸钠缓冲溶液(4.2.2.3)和2~4滴二甲酚橙指示液(4.2.2.7),用氯化锌标准滴定溶液(4.2.2.6)滴定至溶液由淡黄色变为微红色即为终点。 项目名称 液体 固体 备注 优等品 一等品 氧化铝(Al 2O 3),% ≥10 ≥30 ≥28 液体 固体 盐基度B ≥50 40-90 40-90 外观 外观 PH 值 3.5-5.0 1%液≥5 1%液≥5 黄色乳状 黄色粉末 铅(Pb) PPM ≤2 ≤5 ≤12 铬(Cr+6) ≤2 ≤4 ≤4 砷(As) 0 0 0 镉(Cd) 0 0 0 汞(Hg) 0 0 0 水不溶物, % ≤0.2-0.5 ≤0.5 ≤1.0

利用铝土矿生产聚合氯化铝的工艺技术

利用铝土矿生产聚合氯化铝的工艺技术 一、概况: 聚合氯化铝(PAC)的应用越来越广泛,PAC在处理浊度和天然有机物时,具有碱度消耗少、处理成本低的特点,因此广泛应用于生活饮用水、工业废水的净化处理,另外在医药、铸造、皮革、造纸的工业废水治理中也应用得越来越多。因此PAC是一种很有前途的水处理剂。 二、生产原料: 生产PAC的原料很多,主要分为三大类:1、含铝矿石(如铝土矿、高岭土等);2、含铝的工业废弃物;3、铝盐等。 三、生产方法: 根据不同的原料有各种不同的生产方法:有酸法、碱法、中和法、热解法、加压反应法、混凝法、电解法、电渗析法等。 四、利用铝土矿生产PAC的工艺技术: 铝土矿是铝含量较高的矿石,在广西有很广的分布,和贮量很大的矿种,不但是生产氧化铝的主要原料,还是生产铝盐的重要来源。利用铝土矿生产聚合氯化铝(PAC),不仅成本低,还可用较低品位的贫矿作原料,更能有利充分利用铝矿资源,创造更大的社会效益和经济效益。 生产工艺可分为三步:第一步,焙烧铝土矿提高其活化性;第二步,酸浸得到PAC液体;第三步,调整盐基度,使之达到国家的质量标准。 其工艺流程如下: 铝土矿→破碎→煅烧→酸浸→过滤→调整盐基度→产品 工艺流程简述: 铝土矿从矿山运回到矿场后,经破碎机粉碎到60-80目左右,进入回转窑焙烧,焙烧温度约600℃-700℃,焙烧时间约2-3小时。焙烧矿经冷却至200℃-300℃时卸入反应釜中,加入盐酸,在0.2-0.3MPa的压力120℃-130℃的温度下,搅拌反应约4-6小时,卸料过滤去沉渣,其滤液即是PAC的液体。由于铝土矿的杂质较多,在酸解时杂质亦进入PAC中,同时由于铝土矿含铝较低,其PAC的盐基度往往比国家标准为低,因此调整浸出液的盐基度到达国家标准,即得到液体的PAC产品,若要生产固体产品,则要加蒸发、结晶设备,一般用喷雾结晶法,使得到PAC的固体产品。

聚氯化铝的生产方法按原料不同分为三氧化二铝法

行内又称聚氯化铝又称碱式氯化铝,简称介于H)3之间的水解产物,其化学通式为[H)m, 其中m≤一1~5。聚氯化铝具有净化效率高、用药量少、易过滤、生产工艺简单等特点,是优良的絮凝剂,广泛用于工业废水和生活废水的净化处理。另外在铸造、医药、制革、造纸等方面也有广泛用途。聚氯化铝分为固体和液体两种产品。固体通常为黄色或无色的树脂状产品,氧化铝含量为40%~50%;液体呈无色、黄褐色或黑色,氧化铝含量为10%以上。 聚氯化铝的生产方法按原料不同分为三氧化二铝法(包括铝土矿、高岭土、煤矸石等)、氢氧化铝法和铝法(包括铝渣、铝灰等)。其中以铝灰为原料生产聚氯化铝具有成本低、原料来源广、流程简单等特点。该法又可细分为中和法和酸溶法。中和法是将烧碱和盐酸分别与铝灰反应产出铝酸钠和三氯化铝,然后以合适的配比合成聚氯化铝。溶法是将铝灰和盐酸反应一次直接产出液体聚氯化铝,它具有反应速度快、工艺简单等特点。 我们以铝灰为原料,对酸溶法制备聚氯化铝工艺进行了研究,得出了制备聚氯化铝的适宜工艺条件。 l 实验部分主要设备:水浴锅、搅拌器、真空泵、电炉、分析天平、酸度计和实验室常用仪器。1.2 实验方法首先对铝灰进行预处理。用水洗的方法除去水溶性的盐类,以降低盐酸耗量,处理后的铝灰含氧化铝为30%左右。然后将工业盐酸与一定量的水放入反应器内,搅拌,并用水浴加热。称取100 步加人盐酸溶液中,由于反应剧烈,放热量大,应不断搅拌并随时补加水,反应时间控制在6 h~12 h,反应温度96℃,反应结束后加入一定量的水稀释物料,调节~4.5,陈化15 h~24 酸与铝灰的反应为:2 (6 H) 3H2& (6 3 3H) 应中铝的溶出、产物的水解和水解产物的聚合是交叉进行的。液体聚氯化铝制备流程见图1。 2实验结果与讨论2.1投料比[铝灰量(g)/的影响投料比对产品质量有很大影响。判断聚氯化铝质量的一个指标是盐基度,盐基度为聚氯化铝中氢氧根与铝的当量百分比,即,盐基度=[[× 100%。当盐基度为50~80时,产品的絮凝效果最佳。在盛有100 95℃左右,反应6 h~12 h。 对产品的测定表明,随着投料比增加,液体成品中氧化铝的量增加,盐基度也增加。通过对比实验,选择投料比为3:1。实验数据见表1。表1投料比与氧化铝含量和盐基度的关系2.2加水量的影响反应过程中,特别是反应前期,由于反应剧烈,水分挥发损失较大,应及时加水补充。加水量过少会造成铝灰结块,反应不完全,加水过多,则会使盐酸浓度变低,反应不宜进行,造成盐基度减小,因此加水量要适当。经实验,选用100 150 00 .3反应时间的影响按铝灰:为3:1:3的比例改变反应时间进行实验,盐基度和氧化铝含量随反应时间的增加而增加,但当反应时间超过7 基度的变化趋‘于稳定,因此取6 验结果见表2。 表2反应时间与盐基度的关系反应时间/h 1 2 3 4 5 6 7 8盐基度/% 25 34 40 46 49 51 53 542.4盐酸浓度的影响在其它因素不变的情况下,改变盐酸浓度进行实验,发现随着盐酸浓度的增加,盐基度增加,但酸的挥发量也增加,反应过于激烈,造成环境污染,操作困难。综合考虑,选用20%的盐酸(将31%左右的工业盐酸稀释至20%)。2.5溶液盐基度的调整聚氯化铝产品中氧化铝及盐基度都要达到标准,为此常加入少量碱性物质对以上指标进行调整,使液体聚氯化铝中氧化铝含量大于10%,盐基度为45~70。碱用量用下式确定:G=)P(B—b)/100一碱用量,kg;实际耗碱量与理论耗碱量之比,碱与氧化铝的当量之比;A——被调整溶液中氧化铝含量,%;B——成品溶液的盐基度,%;P——被调整溶液的重量,kg;b——被调整溶液的盐基度,%;n——碱的有效含量系数。加入30%液体产品的氧化铝含量为10%以上,~5.0,盐基度为50%~65%。3 结论a)通过实验,确定了以铝灰为原料,采用酸溶一步法制备聚氯化铝的工艺条件。b)本工艺具有流程短、生产设备简单、成本低等特点,用工业废渣铝灰为原料生产聚合氯化铝对于治理环境具有重要意义。

GB15892-2009国际聚合氯化铝参数

GB15892-2009国际聚合氯化铝参数 聚合氯化铝主要作为生活饮用水,生活用水和工业污水(如含油污水,印染,造纸污水,钢厂污水等)处理的絮凝剂,以及高毒性重金属和含氟污水的处理等;此外,在精密铸造,制革等方面亦有广泛用途。固体产品外观为淡黄色。国标聚合氯化铝的显著特点是净水效果明显,絮凝沉淀速度快,沉降快、活性好、不需加碱性助剂。适应PH范围宽;对管道设备腐蚀性低:能有效去除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子;国标聚合氯化广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。 聚合氯化铝流程工艺图: 聚合氯化铝各项指标的检测:生活饮用水用聚氯化铝GB15892-2009。 聚合氯化铝检验规则:

GB15892-2009本标准适用于生活饮用水用聚合氯化铝。该产品主要用于生活饮用水用的净化。生产聚氯化铝的原料盐酸,应采用工业合成盐酸;含铝原料,应采用工业氢氧化铝、高岭土、一水软铝石、三水铝石和水处理剂用铝酸钙。分子式: ALn(OH)mCL(3n-m) 0 < m <3n。GB15892-2009规定的全部指标项目为型式检验项目,在正常生产情况下,每3个月至少进行一次型式检验。其中密度、氧化铝、盐基度、不容物、PH值等指标项目应逐批检验。若需判定每批聚氯化铝的混凝性能, 国标聚合氯化铝标准、包装、运输和贮存 1 生活饮用水用聚氯化铝(固体)的外包装上应由涂刷牢固清晰地标志,内容包括:生产厂名、产品名称、商标、净质量、批号和生产日期、标准编号。 2 生活饮用水用聚合氯化铝固体)采用双层包装,内包装采用聚乙烯薄膜袋,厚度不小于0.05mm,包装容积应大于外包装,每袋净重质量25kg、50kg。 3 生活饮用水用聚氯化铝(液体)采用聚乙烯塑料桶包装。用户需要时,生活饮用水用聚氯化铝(液体)也可用贮罐装运。 4 生活饮用水用聚氯化铝在运输途中应有遮盖物,避免雨淋、受潮:并保持包装完整标识清晰。 5 生活饮用水用聚氯化铝应贮存在通风干燥的库房内。液体产品保质期个月,固体产品保质期12个月 产品分类 聚合氯化铝按型态分为液体和固体两类。 外观要求 液体:无色至黄褐色液体 固体:白色至黄褐色颗粒或粉末 生活用水用聚合氯化铝指标应符合下表要求。

聚合氯化铝_PAC_混凝剂研究的进展

聚合氯化铝(PA C)混凝剂研究的进展Ξ 王亚芝1,曹培锋2,任毅斌2 (1.河北省环境科学研究院;2.河北省环境工程评估中心;31石家庄市环境监测中心,河北石家庄 050021) 摘 要:本文概括和评论了PA C的基本形态、作用机理、生产工艺、产品标准和应用的研究的主要内容、取得的进展。 关键词:聚合氯化铝;水解;沉淀;絮凝 聚合氯化铝(PA C)是30年代发展起来的一种高效的无机高分子絮凝剂,60年代后期正式投入工业生产和应用,被广泛应用于上下水、循环用水、工业废水处理及污泥脱水等过程中,关于PA C的基本形态、作用机理、生产工艺、产品标准和应用的研究也活跃起来。 1 基本形态 水解PA C形态一直是分析、催化、土壤、地球化学、新材料、环境科学和生物毒理学等众多领域研究的前沿和热点。由于制备途径、反应条件和溶液化学组成等诸多因素的影响,铝水解聚合反应过程及其形态分布极其复杂,水解产物不稳定,因此现有的实验方法、仪器性能及分析和测试手段均制约了对铝水解溶液中各种形态的结构特征、相对含量及其形成机理的研究进展。现代PA C的研究已从形态学上确定了PA C中起最佳絮凝做用的铝化学状态为A l13聚合态[1]。 近年来通常采用A l-Ferron逐时络合比色法和27A l核磁共振法(NM R)进行形态的检测,其中A l -Ferron逐时络合比色法由Sm ith在1971年改进提出的逐时络合比色法,利用A l( )的各种水解聚合形态与Ferron解离——络合反应速度不同区分其相对形态,将铝的水解状态定量为A la、A l b和A lc 三种形态;27A l核磁共振法(NM R)由A k itt等在70年代后期提出的,可以定量检测出水解液中A l单质、A l13O4(OH)247+聚合物和其它不可测得的形态。汤鸿宵等研究结果表明A l-Ferron比色法所测得A lb形态的含量与A l核磁共振法(NM R)所测得A l13形态的含量十分吻合,两种方法在定量测定PA C溶液的形态分布上有很好的相关关系[2]。王东升等人采用A l-Ferron法研究了悬浮体系中PA C 的形态分布表征,结果表明混合方式对A l-Ferron 法的应用具有一定的影响作用,颗粒物的存在对反应的影响主要取决于其浓度与粒度分布,A l-Ferron法完全适用于颗粒物悬浮体系中的形态分布表征[3]。其它形态检测方法包括A llouche等采用高分辨率的原位27A l-NM R方法检测法[4]、容量滴定法[5]、透光率脉动检测法[6]。 除此之外,人们还用计算模型或模式来量化形态分布。栾兆坤应用‘M I N EQL’化学平衡模式对采用不同反应途径制得的聚合铝(PA C)溶液中的化学形态分布硅铝进行了定量模拟研究[7];卢建杭等人考察了A l-Ferron逐时络合比色反应假一级反应动力学特征,结果表明当碱铝比处于2.0~2.5之间,A l b的初始浓度和假一级速率常数随碱铝比的变化情况在一定程度上可以反映PA C溶液的形态分布和转化特征[8]。王趁义等人应用ExpA ssoc分布对A l-Ferron逐时络合动力学曲线进行了定量模拟[9],并依据A l( )盐强制水解聚合过程的电位滴定实验结果,给出了通过电位滴定实验计算PA C含量的定量公式[10]。 2 作用机理 水解后的带有正电荷的PA C在静电库仑力、分子间范德华力、憎水斥力以及羟基与表面的键合力等的作用下,吸附在水中悬浮的胶体上。PA C在颗粒物表面结合后,颗粒物所带负电荷转化为正电荷, PA C则在颗粒物表面发生进一步的水解,在高浓度、高pH条件下单核络合物缩聚为一系列多核络合物,最后形成表面无限聚合度氢氧化铝沉淀,此时的凝聚作用转化为絮凝作用为主,电中和作用转化为粘附卷扫作用为主。絮凝法处理可以分为凝聚阶段、絮凝阶段和沉降阶段。 凝聚几乎是瞬时发生的,因此絮凝剂必须以尽快的速度(<0.1s)在水解反应完成之前就分散到水 31  2009年第10期 内蒙古石油化工Ξ收稿日期:2008-12- 作者简介:王亚芝(1972-),女,硕士。

食品级白色聚合氯化铝

食品级白色聚合氯化铝 巩义市元杰净水材料有限公司食品级白色聚合氯化铝是由氢氧化铝粉与高纯盐酸经喷雾干燥加工而成的一种白色或乳白色奶粉状精细粉末,裸露在空气中极易融化。近年来,白色聚合氯化铝已取代硫酸铝做为造纸行业的中性施胶沉淀剂。 食品级白色聚合氯化铝生产工艺 1.金属铝法所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝的厂家大多采用酸法生产。 (1)酸法 酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点,但溶液中的杂质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀严重。 (2)碱法 碱法生产工艺则难度较高,设备投资较大,由于用碱量大,还要大量盐酸中和至pH=4-5,成本较高,其应用受到一定限制。 (3)中和法 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成聚合氯化铝时,铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制,使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格,是决定产品质量的一个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。 2.氢氧化铝法

所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸,在较高温度(50-180℃)和压力(0.5MPa)下反应制得盐基度为41.6-48.6%的液体聚合氯化铝产品,然后经浓缩、烘干即得固体聚合氯化铝产品。此法生产工艺过程较简单,反应条件也较苛刻,对设备要求较高,腐蚀性强,一般市售搪玻璃反应釜都难以适应,生产中要确保产品质量颇为不易。 3.结晶氯化铝 以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。结晶氯化铝经过一定温度加热后,便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物,即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。将熟料加一定量的水搅拌,则在较短时间内固化形成树脂状产物,即为白色聚合氯化铝。沸腾热解法生产白色聚合氯化铝流程简单、操作方便,但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限,生产成本相对较高,限制了白色聚合氯化铝的生产。 4.三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺的第一步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝利用高岭土生产聚氯化铝的工艺流程大致分为3步;精矿焙烧活化、

聚合氯化铝_工作基准试剂(容 量)-- 重铬酸钾_测定标准及内容

本试剂为橙红色结晶颗粒或粉末,溶于水,不溶于乙醇。 分子式:K2Cr2O7 相对分子质量:294.18(按1987年国际原子量) 1 主题内容与适用范围 本标准规定了工作基准试剂(容量)重铬酸钾的技术要求、试验方法、检验规则、包装及标志。 本标准适用于含量为99.95%~100.05%工作基准试剂(容量)重铬酸钾的检验。 2 引用标准 GB 601 化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备 GB 602 化学试剂杂质测定用标准溶液的制备 GB 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB 619 化学试剂采样及验收规则 GB 6682 实验室用水规 GB 9723 化学试剂火焰原子吸收光谱法通则 GB&n聚合氯化铝bsp;10737 工作基准试剂(容量)称量电位滴定法通则 HG 3—119 化学试剂包装及标志 3 技术要求 3.1 重铬酸钾(K2Cr2O7)含量为99.95%~100.05%。 3.2 杂质最高含量(指标以百分含量计): 4 试验方法 本试验方法中所用滴定分析用标准溶液、杂质测定用标准溶液和试验方法中所用制剂及制品按GB 601、GB 602、GB 603之规定制备,实验用水应符合GB 6682中三级水的规格。 4.1 重铬酸钾(K2Cr2O7)含量测定

4.1.1 硫代硫酸钠标准滴定溶液质量摩尔浓度的标定 称取0.15g于120±2℃干燥至恒重的第一基准试剂(容量)重铬酸钾,称准至0.00001g,置于反应瓶中,加25mL水。加2g碘化钾及15mL硫酸溶液(20%),摇匀,于暗处放置10min,加150mL水(不超过10℃),用213型铂电极作指示电极,用212型饱和甘汞电极作参比电极,按GB 10737之规定,用待标定的硫代硫酸钠标准滴定溶液 [c(Na2S2O3)=0.1mol/kg]滴定至终点。同时做空白试验。 硫代硫酸钠标准滴定溶液的质量摩尔浓度按式(1)计算: b= m1 …………………………………………(聚氯化铝1) m2×0.049030 式中:b----硫代硫酸钠标准滴定溶液的质量摩尔浓度,mol/kg; m1----第一基准试剂(容量)重铬酸钾的质量,g; m2----待标定的硫代硫酸钠标准滴定溶液的质量,g; 0.049030----与1.0000g硫代硫酸钠标准滴定溶液[b(Na2S2O3)=1.0000mol/kg]相当的,以克表示的重铬酸钾的质量。 4.1.2 含量的测定 称取0.15g于120±2℃干燥至恒重的试样,称准至0.00001g,电极,按4.1.1条之规定,用硫代硫酸钠标准滴定溶液[b(Na2S2O3)=0.1mol/kg 含量的测定与标准滴定溶液的浓度的标定同时进行。 重铬酸钾(K2Cr2O7)含量按式(2)计算: X= m3.b×0.049030 ×100 (2) m4 式中:X----重铬酸钾的百分含量,%; m3----硫代硫酸钠标准滴定溶液的质量,g; b----硫代硫酸钠标准滴定溶液的质量摩尔浓度,mol/kg; 0.049030----与1.0000g硫代硫酸钠标准滴定溶液[b(Na2S2O3)=1.0000mol/kg]相当的,以克表示的重铬酸钾的质量; m4----试样的质量。 4.2 杂质测定

聚合氯化铝净水剂的生产工艺

聚合氯化铝生产工艺,它主要是采用一级氢氧化铝替代普通氢氧化铝,高铝水泥替代铝酸钠对基液进行盐基度调整,在调整盐基度的步骤中增加了再次加入聚丙烯酰胺沉淀的程序,最后的步骤为三步沉淀程序。 成果介绍及技术指标 为了满足我国当前水环境治理工程的需求,抵御我国加入世贸组织后的国际技术资本,提高我国水处理药剂科技含量,促进我国环保产业发展。本项目主要技术内容为:充分利用我国丰富的铝土与铝工业资源优势,采用特有的高温低压聚合和独特喷雾干燥现代环保型工艺技术生产多品种的高效聚合氯化铝及其复合型净水剂系列产品。生产定制在5千吨/年~5万吨/年的规模化工业生产,其工艺技术水平达到国际先进。产品包括: 1、能够进入国际市场,出口创汇的新型、高效精制品聚合氯化铝絮凝剂; 2、适用我国北方低温低浊高碱度水质净化处理的聚合铝铁和聚合铝硅复合型絮凝剂; 3、适用我国特殊行业废水治理,具有高效脱色,去除COD及氮磷功能的无机与有机复合型絮凝剂系列产品,主要产品:1、高纯无铁聚合氯化铝,采用高温低压合成、脱色除杂二步法与高速喷雾干燥现代生产技术,产品品质达到国际标准。主要特性指标:Al2O3含量,液体>16%;固体>30%,碱化度:45~55%。产品用于高档纸品施胶剂、化妆及医药添加剂、陶瓷制品胶粘剂等。 2、高效精制品聚合氯化(硫酸)铝,采用高温低压合成一步法与高速喷雾干燥现代生产技术,产品品质达到饮用水聚合氯化铝国际标准。主要特性指标:Al2O3含量,液体>16%;固体>30%,碱化度:45~55%,产品主要出口。 3、高效普通型聚合氯化铝,采用高温低压合成-碱化调整二步法与高速喷雾干燥现代生产技术,产品品质优于聚合氯化铝净水剂国家标准。主要特性指标:Al2O3含量,液体12~15%;固体>3 0%,碱化度:45~85%。适用于国内自来水厂水质净化处理。 4、高效聚合氯化铝铁/铝硅复合型净水剂,采用活化复合共聚法与高速喷雾干燥现代生产技术,主要特性指标;液体:Al2O3<12%,Fe2O (SiO2)含量<5%;固体,Al2O3含量<25%,SiO2含量<10%,碱化度>50~75%。适用于低温低浊水质净化处理。 5、高效有机复合型脱色净水剂,采用聚合复配法与高速喷雾干燥现代生产技术,主要特性指标;液体:Al2O3含量<12%,有机助凝剂(脱色剂)<3%;固体,Al2O3含量á28%,脱色剂<5%,碱化度>50~75%。适用于染料、含油等工业、城市污水净化处理。 6、高效氧化除藻复合型净水剂,采用聚合复配法与高速喷雾干燥现代生产技术,主要特性指标;液体:Al2O3含量<12%,氧化助凝剂(脱色剂)<3%;固体,Al2O3含量á28%,脱色剂<5%,碱化度>50~75%。适用去除含藻污染水质净化处理。 应用范围 产品广泛用于城镇饮用水净化处理,工业废水、城市污水处理与深度处理回用过程,可有效去除水中各种有毒有害重金属与有机污染物,除浊脱色,具有显著净化处理效能,降低运行成本。产品除浊率可达95-99%,染料、造纸废水脱色率达85%以上,重金属废水去除率可达9 0%、工业、城市污水COD去除率可达80%以上,磷、氮富营养物去除率分别达到90和40%以上。 市场前景及经济效益分析 新型高效聚合铝及其复合型净水剂在城市给水和废水处理领域具有十分广泛的应用并占有重要地位。高效净水剂是城市地表水水质净化处理,工业废水(如石田,化工、电力、洗煤、印染、制革、制药、造纸、冶金,制革等行业)处理过程,尤其是工业、城市污水深度处理回用过程中不可缺少的前置处理过程,它不仅可显著去除水中各种悬浮物,而且还能有效去除水中油份、色度、COD,磷、藻等污染物,去除率达80~95%以上。近年来,随着我国社会经济的快速发展,城市和工业用水需求量迅速持续增长。预计2010年后我国城市日供水能力将突破2亿吨,达到2.4亿吨。按70%地表水净化处理,投药量0.2吨/万吨计,仅城市和工业用水处理就需要净水剂为80~100万吨/年。此外,1998年国务院<关于环境保护若干问题的决定>明确指出,

工业级聚合氯化铝

污水处理资料编程联系号I3B02B63I4I 惠州市昊美商贸有限公司 文件资料部提供 第一部详解污水处理材料 中文名》陈江聚合氯化铝(简称聚氯化铝) 英文名》Poly Aluminium Chloride 别称》PAC、聚铝、聚氯化铝 化学式》Al2Cln(OH)6-n 化学通式为》[AL2(OH)nCl6-nLm]其中m代表聚合程度,n表示PAC产品的中性程度 CAS登录号》1327-41-9;101707-17-9;11097-68-0;114442-10-3; EINECS登录号》215-477-2 熔点》190(253kPa) 水溶性》易溶于水 密度》液体≥1.12 应用》水处理 危险性符号》无 危险性描述》无 第二部陈江聚合氯化铝的内在物质与颜色区分 有三氧化二铝即氧化铝,分子式》[Al2(OH)nCl6-n·xH2O]m(m≤10,n=1~5) 为具Keggin 结构的高电荷聚合环链体形,对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用,并可强力去除微有毒物及重金属离子,性状稳定。 检验方法》按国际GB15892-2003标准检验。又称碱式氯化铝,聚合氯化铝简称为PAC,又称聚氯化铝、复合聚合氯化铝、碱式氯化铝。 都有哪几种颜色,市场上销售的聚氯化铝比较杂,因为每一个厂家的生产工艺和原材料不同,生产出来的颜色也有些差别,一般有白色、黄色、黄褐色这三种颜色的聚氯化铝,下面来说明下三种不同颜色用途的区别。国标范围内的二氧化铝含量27-30之间的聚合氯化铝多为土黄色到黄色淡黄色的固体粉状。这些类型的聚合氯化铝水溶性比较好,在溶解的过程中伴随电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化学变化最终生成[Al2(OH)3(OH)3]∝↓,从而达到净化目的。所以说在使用聚合氯化铝的时候,不需加其它助剂,絮凝体形成快而粗大、活性高、沉淀快、对高浊度水的净化效果明显白色聚合氯化铝因为被称为高纯无铁白色聚合氯化铝,或食品级白色聚合氯化铝,与其它聚氯化铝相比是品质最高产品,主要的原材料是优质的氢氧化铝粉、盐酸,采用的生产工艺是国内最先进的技术喷雾干燥法。白色聚合氯化铝用于造纸施胶剂,制糖脱色澄清剂、鞣革、医药、化妆品和精密铸造及水处理等多个领域。黄色聚合氯化铝的原材料是铝酸钙粉、盐酸、铝矾土,主要用污水处理和饮用水处理方面,如果用于饮用水处理原材料是氢氧化铝粉、盐酸还有稍许的铝酸钙粉,采取的工艺是板框压滤工艺或喷雾干燥工艺,由于在饮用水的处理国家对重金属方面有着严格的要求,所以不论是原材料还是生产工艺都比棕褐色聚合氯化铝要好。黄色聚合氯化铝一般采用滚筒干燥生产或喷雾塔干燥生产而成,有片状,粉状两种固态形式。棕褐色聚合氯化铝的原材料是铝酸钙粉、盐酸、铝矾土还有铁粉。生产工艺是采用滚筒干燥法,一般主要用于污水处理方面,因为里面添加了铁粉所以颜色呈棕褐色,铁粉添加的越多颜色越深,铁粉如果超过一定的量在某些时候也被称为聚合氯化铝铁,在污水处理发面有着卓越的效果。

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