石家庄正元化肥有限公司氨合成
升级改造项目
合成塔吊装方案
编制：方圆
审核：谢树展
批准：
中国化学工程第十三建设公司
2013年5月8日
一、编制说明
本起重吊装作业施工方案适用于石家庄正元化肥有限公司氨合成升级改造项目工程合成塔设备吊装，该设备公称直径2400㎜，重293.7t,总高度20米，基础标高6米，为保证该工程吊装作业的顺利施工，特围绕该设备编写本起重吊装作业施工方案。注明：合成塔底座重约20t、合成塔大盖重约20t分别单独吊装，设备重量还剩253t。
二、编制依据
2.1根据建设实际情况及该设备具体参数。
2.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201—2000
2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90
2.4《起重吊运指挥信号》GB5082—85
2.5《石油化工施工安全技术规范》SH3505—1999
三、施工准备
3.1对材料的检验
3.1.1应具备设备图、设备平、立面布置图、技术要求、安装标准等必要的资料。
3.1.2与设备有关的设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。
3.1.3设备经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。
3.1.4基础周围的土方，已按要求回填并整平。
3.1.5影响吊装作业的所有障碍物均以移走。
3.1.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。
3.1.7起重机的机械和安全装置，经检查符合安全操作要求。
3.1.8吊装前,由起重工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底. 技术交底内容应包含设备的参数，吊车的参数，吊装的重点难点，以及技术措施，凡参加施工人员,作业时必须集中精力,听从指挥,吊车司机与起重
工应明确和统一指挥信号,信号采用旗语及术语，信号的传递应准确无误,防止错误指挥,错误操作。高空作业与地面应采取对讲机联系,必要时辅以电喇叭.
3.1.9吊装前，应由施工班组、安全部门和起重工程师联合进行仔细检查并确认签字后，方可吊装。
3.2主要施工机具
汽车吊车350吨2台，220吨一台，180吨一台溜尾，配套￠110钢丝绳、250T U型卡环、绳扣、倒链、枕木等若干。
3.3施工作业须具备的条件
施工人员已经组织齐全能够满足施工需要。
四、施工程序工艺要点
4.1、吊装作业的技术准备
4.1.1吊装方案或措施要经过力学计算，要具体确定吊装设施的总平面布置，吊装设备和吊具、索具的型号规格及技术性能应满足吊装作业的要求。
4.1.2施工程序（见施工程序图）
4.1.3严禁风力在大于5级时进行吊装作业。
4.1.4雨季施工时，应有防雨措施，雷雨时严禁吊装作业，暑季施工时应做好防暑降温工作。
4.1.5施工现场的危险区域应设警戒区，非施工人员禁止入内。
4.1.6劳动组织及岗位责任制
4.1.7总指挥1人，全面负责工程质量、安全、进度和作业岗位人员、工具、材料的调配，保证安全稳妥完成吊装任务。
4.1.8执行指挥4人，分别负责指挥主机和副机的占位工作，做到指挥准确无误。
4.1.9起重司机4人，在执行指挥的指挥下，保证起重机战位达到技术要求，操作准确无误，做到令行禁止。
4.1.10起重作业岗位6-8人，负责配合起重机战位，支腿和索具的悬挂及摘钩。
4.1.11技术岗位1人，负责施工技术交底，现场技术指挥。
4.1.12质量安全岗位1人，负责施工过程的质量检查及安全监督并参加吊装前的安全联合大检查。
4.2合成工段起重吊装作业顺序和注意要点
4.2.1根据现场施工条件及设备自身参数情况，以及业主对工期的要求，我公司拟采用汽车吊方案，具体采用汽车吊350吨2台，220吨一台，180吨一台溜尾。合成塔吊装的吊点为锻件下部凹槽处，吊车毛钩使用绳扣而捆绳不使用绳扣，设备吊装就位后如绳扣卡住不下滑则采用人工摘除，合成塔底座固定采用单独吊装并固定。
已知设备重253T，2台350T吊车出臂31.2m作业半径7m,单台允许吊装106T×2=212T，220T吊车出臂41.4m作业半径10m,单台允许吊装50T，共212+50=262T，满足吊装要求。
汽车吊装示意图如下：
4.2.2起重吊点必须根据吊件的形状，重心为主和起吊件的形态，慎重选择，且需经过必要的计算。对重心偏离中心的吊件，如在吊装中要保持垂直、水平或某一形态时，应能调整吊索的长度。吊索与水平面仰角宜于大于45°，不小于30。
4.2.3绑扎点必须捆绑牢固，且必须有防止损伤吊件或割断绳索的措施。
4.2.4起重吊装的指挥信号应统一，设专人指挥信号应明确、规范、清晰。起重机械操纵人员在指挥信号不明和错误时，应暂停操纵，待信号明确或正确后，再行操作，对来自任何方面的危险信号，均应采取果断措施，防止发生事故。
4.2.5起吊时，吊臂下和吊件及吊臂回转范围内，严禁无关人员停留或通过。
4.2.6起吊前必须查明吊件的重量，不得超负荷作业。如因特殊情况必须超负荷作业时，应经过验算才允许起吊，起吊时应有施工技术负责人在场。
4.2.7起吊开吊时，起重钢丝绳应竖直通过吊件重心，尽量避免夺吊。采取夺绳拉移吊件，或采用机械夺吊时，需通过计算，防止倾覆。
4.2.8起吊吊件时，应先行试吊，将吊件吊离地面100——200mm，仔细检查，确认无误后，方可连续起吊。起重量达到满负荷的80%以上时，吊件的升降、吊臂的起伏，吊臂的回转及机体的进退等四项动作，必须分别操作，严禁同时进行两项以上动作。起吊负荷后，吊臂可以升起，但应避免降落。必须落臂时，起吊重量不得超满负荷的80%，落臂时，严禁进行其它动作，在水平臂杆上移动跑车，应同样遵守此规定。
4.2.9吊件就位落稳后，应待对好中心，基本符合安装位置，经临时固定或放置平衡后，方可放松吊索摘钩。
4.2.10吊装工作因故中断时，应立即采取制动，再将吊件缓慢放落地面，不得悬挂空中。
4.2.11多机抬吊时，必须按吊装的不同阶段，分别计算机械的负荷量，每台机械的最大负荷量不得超过本机满负荷的80%且抬吊过程中机体不得行走，吊臂一般不得起伏回转，否则应通过计算确定。
4.2.12多机抬吊并采用多吊应位时，应通过严格计算，防止倾覆。
4.2.13根据吊装工作的需要，彩用辅助措施提高起重机械的起重能力时，应严格执行操作规程的规定。
4.3吊装机具及设施
4.3.1吊装设备和吊具、索具等，必须按照吊装方案或措施要求正确选用，不得随意更改。对所有使用的吊装机具，必须熟悉其性能和使用范围，掌握其操作步骤，并加强维护保养。
4.3.2各种吊装设备和吊具、索具应在界定的范围内，不得超负荷使用。
4.3.4禁止使有已经报废或残缺不齐的吊装设备；对没有名牌或非标准的吊装设备必须经过计算及校核，在符合规程规范有关规定的范围内使用；即使是合格的吊装设备，每次使用前也必须检查其完好程度和安全可靠性。
4.3.5起重吊装设备的操作人员必须持有有效证件，设备的维护保养应有专人负责。
4.3.6电动、气动和液压等吊装设备（或部分）在使用时，应执行有关专业操作规程的规定，严禁违章操作。
4.3.7麻绳和尼龙绳只能用于起重吊装的辅助作业（如溜绳）和手动起重重量不大于500kg的吊装作业。禁止将麻绳和尼龙绳用于摩擦力在、速度快的吊装作业和机动起重机械上，也不得用于捆绑滑轮。
4.3.8起吊钢丝绳一般采用D型交互捻6×37＋1，严禁使用顺捻钢丝绳，因其容易产生自旋、松驰、压扁和搭结。钢丝绳的安全系数应符合表4—2、4—3规定。钢丝绳在使用中，要严格按施工操作规程的规定进行经常性检查和照章使用，不得使用有严重损伤和超载使用过的钢丝绳、旧钢丝绳应根据检验结果按断丝折减使用或按照报废处理。
表4—2 机构用钢丝绳安全系数
表4—3 其他用途钢丝绳安全系数
4.3.9起重作业所使用的绳卡、卸扣及吊钩的规格型号应与所选用的钢丝绳匹配，且不得有损伤及缺陷，吊索应按起重方案选用且吊索与水平面的仰角不宜小于45°。
五、安全施工要求
安全生产直接关系到工程质量和工程进度，必须认真贯彻执行《国家建筑企业安全生产工作条理》及《建筑安装工人安全操作规程》，坚持预防为主，方明施工，针对本工程特点，制定以下安全措施：
5.1在吊装施工作业指导书批准下达后，要对施工作业人员进行全面交底；在吊装方案或措施中，要明确规定起重设施的供电控制保护、安全装
置、通讯和指挥信号等具体要求和安全技术要求。
目录 1.编制说明 (1) 2.编制依据 (2) 3.吊装工艺流程 (3) 4.设备吊装技术方案 (3) 5.施工进度计划 (20) 6.施工人员配置计划 (20) 7.主要机具配置计划 (20) 8.保证施工质量的具体措施 (21) 9.安全文明施工保证措施及HSE (23)
1.编制说明 本吊装方案的施工范围是青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目聚丙烯装置丙烯脱气塔、回收塔及塔顶换热器4台设备的吊装作业。拟投入一台 400T 履带吊、一台 260T 吨履带吊配合使用的方式进行吊装施工2台塔器，塔顶换热器安装使用300T汽车吊和50吨汽车吊配合完成。设备分布情况详见设备分布表。 设备分布一览表：
2 编制依据 ——青海大美烯烃项目 PP装置总平面布置图、设备装配图及到货计划； ——总包及业主有关青海大美烯烃项目管理制度与管理规定； ——《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011； ——《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2017； ——《石油化工大型设备吊装工程规范》GB50798－2012； ——《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484－2008； ——《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011； ——《起重机械安全规程》GB6067.1-2014； ——《起重机设计规范》GB3811-2008； ——《粗直径钢丝绳》GB/T20067-2006； ——《重要用途钢丝绳》GB8918-2006； ——《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008； ——《安全生产法》； ——《建设工程安全生产管理条例》； ——《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011； ——中石化重型起重运输工程有限责任公司相关标准、程序文件及管理规定； —— XGC400 型400 吨履带起重机性能表； —— QUY260 型260 吨履带起重机性能表； —— QAY300 型300 吨汽车吊起重机性能表；
石家庄正元化肥有限公司氨合成 升级改造项目 合成塔吊装方案 编制: 方圆 审核: 谢树展 批准: 中国化学工程第十三建设公司 5月8日 一、编制说明 本起重吊装作业施工方案适用于石家庄正元化肥有限公司氨合成升级改造项
目工程合成塔设备吊装, 该设备公称直径2400㎜, 重293.7t,总高度20米, 基础标高6米, 为保证该工程吊装作业的顺利施工, 特围绕该设备编写本起重吊装作业施工方案。注明: 合成塔底座重约20t、合成塔大盖重约20t分别单独吊装, 设备重量还剩253t。 二、编制依据 2.1根据建设实际情况及该设备具体参数。 2.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201— 2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 2.4《起重吊运指挥信号》GB5082—85 2.5《石油化工施工安全技术规范》SH3505—1999 三、施工准备 3.1对材料的检验 3.1.1应具备设备图、设备平、立面布置图、技术要求、安装标准等必要的资料。 3.1.2与设备有关的设备基础经检验合格, 满足安装要求, 并已办理基础中间交接手续。 3.1.3设备经检查符合设计图纸要求并具备起吊条件。 3.1.4基础周围的土方, 已按要求回填并整平。 3.1.5影响吊装作业的所有障碍物均以移走。 3.1.6吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。 3.1.7起重机的机械和安全装置, 经检查符合安全操作要求。 3.1.8吊装前,由起重工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底. 技术交底内容应包含设备的参数, 吊车的参数, 吊装的重点难点, 以及技术措施, 凡参加施工人员,作业时必须集中精力,听从指挥,吊车司机与起重工应明确和统一指挥信号,信号采用旗语及术语, 信号的传递应准确无误,防止错误指挥,错误操作。高空作业与地面应采取对讲机联系,必要时辅以电喇叭. 3.1.9吊装前, 应由施工班组、安全部门和起重工程师联合进行仔细检查并确认签字后, 方可吊装。
塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图（一）-----------------------------------------------------------------13 附图（二）-----------------------------------------------------------------14
附图（三）-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称： 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构，总建筑面积67186平方米。质量要求严格，施工时一定要注意施工安全，同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一； 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质，能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据，充分考虑项目所在地的自然环境，拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m，基础开挖尺寸（见附件二），基础混凝土强度等级C35，基础表面平整度允许偏差度≤5ｍｍ，基础下土质应坚固夯实，预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋，其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整，严禁开挖。安装场地平整，修好通道。按规定架设专用电箱，做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位，零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆，1.2号塔吊基础面做集水沟，集水坑。在集水坑安装水泵，便于塔吊基坑降水，3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟，以塔吊基础面中心向四周放坡（见附件三）。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各
尿素合成塔安全运行管理 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
尿素合成塔安全运行管理示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 20xx年3月21日晚21时，鲁西化工集团第三化肥厂 尿素合成塔又出现恶性事故，虽然事故原因有待调查，但 事故发生之后，各尿素生产企业引起了高度重视，强化了 尿素塔的安全运行管理，以期避免类似事故的再度发生。 笔者结合临泉化工股份有限公司6万t/a尿素合成装置谈一 下尿素合成塔安全运行管理。 一、设备结构与参数 1.水溶液全循环法尿素合成工艺中尿素合成塔是6万 t/a尿素的关键设备，经过改造已突破15万t，该设备内衬 是由公称尺寸8mm厚的316L尿素级不锈钢材料制成，外 壁是一高压筒体保护承压，其内有3块旋流板及多孔板或 球帽型塔盘若干分成反应区，原料液氨、二氧化碳和氨基
甲酸铵从塔底进入，由于它在高温、高压和强腐蚀介质的条件下使用，如使用不当，极易损坏衬里，造成泄漏。 2主要技术参数 设计压力：21.56MPa 工作压力：19.6 MPa 试验压力：26.95 MPa 容器类别：Ⅲ 设计温度：190℃ 工作温度：188±2℃ 容积：23m3 公称尺寸：φ1200mm×21565mm 二、安全运行管理 小氮肥行业尿素装置大都在“七五”前后建设起来的，尿素合成塔运行周期在10年左右，有的已经运行15年，在安全运行管理方面也积累摸索了一些经验（也可以
塔吊吊装方案 工程名称：御龙府邸住宅楼1 #工程编制人: 职务： 审核人：职务： 审批人：职务： 施工单位：天津宇昊建设集团有限公司
一、工程概况： 工程名称：御龙府邸2#、3#、4#、5#楼项目 建设单位：河北华飞房地产开发有限公司 设计单位：石家庄市建筑设计院 监理单位：石家庄城发工程建设监理有限公司 施工单位：天津宇昊建设工程集团有限公司 建设地点：饶阳县平安西路南，京九铁路西 项目技术经济指标: 本工程为砖混结构多层住宅楼，包含2#-——5##楼，总建筑面积 17264.04 ㎡。 2#、3#、4#、5#、楼为砖混结构多层住宅楼，地上6层、设计使用年限：50年，抗震设防烈度：7度，基础形式：混凝土条基，结构类型：砌体结构，建筑高度：2#楼17.35和20.25m、3#楼14.45和20.25m、4#楼20.95m、5#楼18.15m。 二、吊装环境： 本工程施工现场较平坦，周围无其它建筑物及高压电线，且现场施工用电线路均采用埋地，所以在施工期间无需考虑外电防护及其它建筑物的防护。 三、吊装范围： 现场实际安装塔吊二台（具体位置见附图），因本工程为砖混结构，无预制构件的吊装，所以在主体施工阶段，主要是钢筋、钢管、模板的吊装。因框架砼采用泵送，故无需考虑砼的吊运，在后期装饰阶段主要是砌块、砂浆、块料面层以及其它零星材料的吊装。 四、吊装措施： 根据现场实际吊装对象，将其分为长件吊装与其它吊装。长件吊装指钢筋半成品、钢管等。其它吊装指的是砌块、砂浆、块料面层、轻质材料等。 （一）长物件的吊装： 1、吊装过程中必须设置塔吊信号指挥员，并且熟知塔机信号的操作规程。 2、起重吊装前操作人员应对现场工作环境、建筑物及构件重量和分布情况 进行全面了解。 3、在吊装长件时，钢丝绳与物件的固定点在水平方向上的角度应控制在45 度-60度之间。若因物件太长，中部容易下沉或打弯，可以用同长度的钢管
起重吊装方案 一、工程概况： **********综合楼，位于河东大街西临，交通局北临，本工程为14层框架剪力墙结构，有地下室及设备层，呈“L”形，南北朝向座落；楼长78.2m,宽20.7m,地下室层高4.8m,一层高4.5m,二、三层高3.9m，四层以上3.6m，总建筑面积16136平方米，总高度55.5m。 二、吊装环境： 本工程施工现场较平坦，周围无其它建筑物及高压电线，且现场施工用电线路均采用埋地，所以在施工期间无需考虑外电防护及其它建筑物的防护。 三、吊装范围： 现场实际安装塔吊二台（具体位置见附图），因本工程为框架结构，无预制构件的吊装，所以在主体施工阶段，主要是钢筋、钢管、模板的吊装。因框架砼采用泵送，故无需考虑砼的吊运，在后期装饰阶段主要是砌块、砂浆、块料面层以及其它零星材料的吊装。 四、吊装措施： 根据现场实际吊装对象，将其分为长件吊装与其它吊装。长件吊装指钢筋半成品、钢管等。其它吊装指的是砌块、砂浆、块料面层、轻质材料等。 （一）长物件的吊装： 1、吊装过程中必须设置塔吊信号指挥员，并且熟知塔机信号的操 作规程。 2、起重吊装前操作人员应对现场工作环境、建筑物及构件重量和 分布情况进行全面了解。 3、在吊装长件时，钢丝绳与物件的固定点在水平方向上的角度应 控制在45度-60度之间。若因物件太长，中部容易下沉或打弯，可以
用同长度的钢管或其它强度较高的物件进行固定，将钢筋或其它物件在长度方向上与钢管绑扎在一起，然后再起吊。 4、起吊钢筋、钢管等重物时应稍离地面试吊，当确认重物已挂牢再继续起吊。 5、在吊运过程中，塔吊司机必须严格按操作规程操作，起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动，左右回转也应平衡，且有专人接收。 6、每挂起吊前必须认真检查绑口是否牢固，所吊物件是否有漏绑现象，特别模板吊装时，模板应放整，对吊装数量应严格控制，并且系点距模板两边的距离应对称，防止在吊装时因系点不对称，导致模板滑落。 7、在大风大雨等恶劣天气下，塔吊司机有权拒绝一切不合理的吊装要求。 8、对重量无法估计的物件，在吊运时必须先试吊，当发现钢丝绳有抖动，吊装设备有异常声响时，应立即停止吊装。 （二）其他材料吊装： 1、在吊运砂浆时，必须使用随车的灰斗，严禁使用改装的灰斗或用其它不符合要求的容器吊装。 2、吊装砌块以及块料面层时，应焊制专用的吊笼，并且严格控制吊装数量。 3、对轻质材料吊装时数量也不能太多，以防体积太大，不容易固定，出现漏绑现象。 4、吊物应绑扎平稳牢固，不得在已绑好重物上再堆放或悬挂零星物件。 5、吊装其他机电设备时，不得带电吊装。 6、对于地下埋设不明物或明显超载的物件严禁起吊。 五、吊装设备的检查： 吊装设备在作业期内应定期进行检查维修，对检查过程中存在的
整体解决方案系列 塔吊安装拆除安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-75428塔吊安装拆除安全技术措施Tower crane installation and removal safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧)，塔吊一次独立安装高度38米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备: 钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱
6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大
80塔吊安 装 拆 除 方 案 年月日
一、编制依据 1．《工程施工组织设计》 2．工程施工图纸； 3．《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4．《机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 5．QTZ80塔式起重机使用说明书； 二、工程概况 青藏花园五期工程由投资建设，承包，监理。总建筑面积平方米、总建筑高度米、建筑物长度米、建筑物宽度米；结构形式为条形框架基础砖混结构；抗震设防烈度6度；屋面防水等级二级。 根据工程规模、结构形式、公司现有机械装备及《施工组织设计》要求，本工程选用四台QTZ80塔吊。四台塔吊QTZ80塔吊布置在建筑物南侧，负责建筑物主体结构施工期间垂直运输，和北侧水平运输。塔吊QTZ80塔吊布置在建筑物南侧，负责建筑物主体结构施工期间垂直运输，和北侧水平运输塔吊具体布置位置参见《施工现场塔吊平面布置图》。 三、塔吊安装拆卸组织机构 塔吊的安装和拆卸是一项技术性很强，危险性较高的工作，为此项目部成立了专门的安装、拆卸组织机构，确保塔吊的安装、拆卸工作万无一失。 组织机构： 安装负责人： 安装技术负责人：（工程处机械安装负责人） 安全负责人：（项目部安全员） 安装机具负责人： 机械检验员： 安装人员： 所有安装人员，都必持证上岗，安装拆卸前都必须进行详细的技术交底和安全交底，签定安全责任书。
四、塔吊技术性能 1．QTZ80技术性能表 五、塔吊安装前的准备工作 1．技术准备 塔吊安装前，由项目技术负责人根据上述编制依据编制塔吊安装、使用、拆卸等作业方法、质量要求和安全技术措施，经分公司技术负责人审批后，作为安装、使用、拆卸、日常维护等作业技术方案。 同时组织全体相关人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案。 2．人员配备
尿素合成塔的主要破坏形式及预防措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
尿素合成塔的主要破坏形式及预防措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 尿素合成塔的爆破事故在国内已经发生了多起，事故 现场触目惊心，给人民生命和国家财产造成的损失，应引 起尿素生产企业的高度重视。 一、尿素合成塔的主要破坏形式 水溶液全循环法尿素合成塔是用不锈钢和低合金钢制 造的多层包扎式高压容器，塔体由多个筒节与上、下封头 焊接而成。多层包扎式厚壁圆筒由内筒、盲层与层板3部 分组成，内筒采用超低碳奥氏不锈钢板材，在高压状态下 要求严密不漏，并具有抵抗介质腐蚀的能力。层板则采用 一定的方法使之很好地贴合在内筒上，且与内筒形成一个 整体筒节，塔体质量的好坏往往取决于层板间的贴合程度
和环焊缝装配及焊接的质量。多层包扎式圆筒在包扎层板时，靠钢丝索拉紧与焊接的收缩作用使各层间存在有预应力，内层受到压紧力，当筒体承受内压时，由于预应力的作用可以抵消部分拉应力，使筒壁内应力较相同条件下的单层筒体分布均匀，可以提高筒体的弹性承载能力。从理论上讲多层包扎厚壁圆筒的壁厚应比相同条件下的单层筒体薄，但因预应力的大小与层板纵焊缝宽度、每层层板上纵焊缝数量、焊接规范、焊接材料、包扎的松紧程度等许多因素有关，在设计时尚无法定量计算。另外，多层包扎式筒体的纵焊缝沿壁厚方向是非连续的，对筒体强度的削弱也较单层筒体小。所以，在设计时仍采用单层厚壁圆筒强度计算公式进行应力计算。 尿素合成塔在使用过程中产生的主要破坏形式有2种，一是内筒泄漏引起的破坏；二是筒节层板和环焊缝发生应力腐蚀断裂而引起的破坏。
目录 1工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2地质情况 (1) 2编制依据 (2) 3施工计划 (2) 3.1施工周期安排 (2) 3.2总体进度计划 (5) 3.3拟投入机械、仪器设备 (5) 4塔吊安装 (5) 4.1塔吊安装准备 (6) 4.2塔吊的安装施工 (6) 4.3工艺流程 (10) 4.4塔吊安装注意事项 (10) 4.5塔吊安全验收与操作使用 (11) 5塔吊拆除 (12) 5.1塔吊拆卸准备 (12) 5.2塔吊的拆卸施工 (13) 5.3工艺流程 (15) 5.4塔吊拆除注意事项 (15) 6、QTZ63型塔吊计算书 (16) 6.1、塔吊的基本参数 (16) 6.2、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 (16) 6.3、矩形承台弯矩的计算 (17) 6.4、矩形承台截面主筋的计算 (18) 6.5、矩形承台截面抗剪切计算 (19) 6.6、塔吊稳定性验算 (19) 7塔式起重机安装作业应急预案 (21) 7.1 安装作业应急措施的任务和目标 (22) 7.2 安装作业应急措施的开展 (22) 7.3 装拆要求与措施 (22) 8.起重机的维修和维护 (23) 8.1日常保养 (23) 8.2顶起保养 (24) 8.3定期检查 (24) 8.4液压顶升系统的维护保养 (25) 9安全措施 (25) 10文明施工措施 (27) 11环保水保措施 (28) 12附件 (29) 《起重机械产品合格证》 (29) 《特种设备制造许可证》 (29) 《起重机械制造监督检验证书》 (29)
安装公司资质证书及特种作业人员证件 (29) 相关图纸 (29)
本溪化肥厂气改煤年产18万吨合成氨30万吨尿素项目建筑安装工程第四标段 大件设备吊装方案 中国化学工程第六建设公司 二○○一年元月
目录 1、编制说明 2、工程概况 3、吊装方法 4、吊装施工组织 5、吊装工装设计 6、主要吊装机索具 7、主要吊装用料 8、安全技术要求及安全质量规定 9、吊装操作步骤 10、吊装施工岗位责任
1 编制说明 1.1 编制依据 本方案的编制主要参考以下资料和标准规范。 1.1.1 本溪化肥厂年产18万吨合成氨30万吨尿素建安工程第四标段招标文件 1.1.2 本溪化肥厂年产18万吨合成氨30万吨尿素建安工程第四标段施工组织设计 1.1.2 HGJ201-83《化工工程建设起重施工规范》 1.1.3 HGJ233-87《炼油化工施工安全规程》 1.1.4 公司类似工程施工方案 1.2 本方案的适用范围：本溪化肥厂30万吨/年尿素装置区内的吊装重量30t以上或高度大于30m的大件设备，经初步统计共计有尿素合成塔等四台设备。 1.3 本方案的编制充分考虑了我公司现有机具状况和技术能力，并结合国内建成同类型、同规模的中型化肥装置的吊装经验及公司近年参建国家重点工程的吊装经验，以期达到吊装工艺简单、技术先进可靠、吊装周期短、安全高效和经济合理的目的。 1.4 本方案旨在指导吊装施工之前的施工准备、锚点布设、机索具材料配备及单台大件设备吊装方案的编制。由于目前图纸不全，一些技术参数不清楚，待图纸到齐后，单台大件设备吊装方案将是对本总体方案的深化。 2 工程概况 本溪化肥厂年产18万吨合成氨30万吨尿素建安工程第四标段共有工艺设备417台，其中重在30吨或高度在30米以上的大件设备共四台，详见尿素装置大件设备一览表（见表一）。 大件设备一览表
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、吊装步骤 四、受力计算 五、职业安全健康与环境管理措施
一、工程概况 本工程为大唐珲春发电厂二期（2×30MW）扩建工程脱硫岛工程，两台吸收塔塔体的配置安装，吸收塔单体总重185T，塔体内径12米，高度30.08米。 二、编制依据 《起重吊装手册》 《简明施工计算手册》 《电力建设施工及验收技术规范》DL5007-92 《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL5009.1-2002 三、吊装步骤 由于脱硫塔塔体重量比较大，高度高，配置安装的难度比较大。经过研究决定采用内抱杆（20根）倒装法进行安装，先对塔体进行安装，最后进行塔内支撑件以及烟气进出口安装。塔体外部采用Φ19（6×37﹢1）的钢丝绳共4根做揽风绳，每根40米左右。具体吊装顺序是：从基础到24.8米处的塔体进行倒装，等倒装完毕，塔体与底板焊接牢固好以后，再进行顶盖与顶盖下4.4米的塔体的安装。将吸收塔的顶盖和顶盖下部4.4米的塔体组对焊接成一体，用150T吊车进行吊装。 1、所需材料设备
2、吸收塔壁板安装。倒装施工部分绝对高度为：24.8米，总重量123240千克。可采用以 下方案： 首先是壁板安装 注：下表的层数是从最上一层开始算起的。
2.1抱杆的装设: 沿底板边缘均匀布置20根抱杆，抱杆采用钢管Φ219×12，L=3500。要求抱杆与底板垂直且焊接牢固，与底板边缘距离为428㎜且设支撑杆。支撑杆为Φ60×4的钢管制作，支撑杆与地板中心附近焊接，每根抱杆设一支撑。（具体见附图）。 2.2以底板中心为圆心，以12000为直径画一圆，沿此圆的内侧每隔一米设一挡板，挡板与底板焊接，挡板规格为100×100×10的钢板 2.3每个抱杆上固定一10T倒链，首先将卷好的壁板围在挡板外侧，待围好一圈后，由铆工组对固定好，再由电焊工焊接好纵向焊缝。 2.4整个圈体纵向焊缝焊接完毕，在圈体内侧焊接20个吊耳，每个倒链提升一个吊耳，每个倒链旁站1人，把每个倒链向上提升，直到索链达到绷紧的状态，然后听号令同时动作，使倒链缓慢均匀地向上提升。当上升高度达到下一层壁板高度加100㎜的时候停止提升。 2.5下一层壁板就位。焊接纵向焊缝并与提升到位的壁板焊接起来。壁板上有加固筋或管口可在此时同步安装并焊接 2.6将倒链均匀缓慢下降，将筒体回落到下层壁板上，对口焊接环向焊缝。下落倒链吊钩，用气割方法将上一层上所焊接的吊耳取下，并将壁板上留下的痕迹补焊、磨平。对焊缝进行打磨处理。 2.7将此段壁板及其加固筋焊接并按要求做探伤检查。 2.8重复 4. 3.3～ 4.3.6步骤直到壁板倒装完毕。
合成塔、高压烷化塔 吊装方案
目录 1. 编制说明-------------------------------------------------------------1 2. 吊装施工前面的准备工作 -------------------------------------2 3. 吊装工艺------------------------------------------------------------3 4. 吊装受力分析与计算---------------------------------------------5 5. 吊装主要受力结果一临览表------------------------------------9 6. 吊装平立面布置见附图------------------------------------------附页 7. 主要机索具配置表------------------------------------------------附页 8. 桅杆强度及稳定性校核------------------------------------------10 9．安全技术要求及安全质量规定-------------------------------12 10.吊操作步骤和要点-------------------------------------------------16 11. 吊装施工岗位责任------------------------------------------------18
1. 编制说明 1.1 设备概况 湖北当阳华强化工股份有限公司660t/d氨合成及900t/d氨原料气醇烷化精制装置扩建工程的高压醇化塔(R701、R801)和氨合成塔(R901)均位于氨合成框架内。氨合成框架东西轴间距10.5m,南北轴间距13m。氨合成塔(R901)中心与框架西南角柱中心的东西、南北方向距离均为2.5m; 高压醇化塔(R701) 中心与框架东北角柱中心的东西、南北方向距离均为2.5m; 高压醇化塔(R801)与高压醇化塔(R701)的南北方向在同一中心线上,东西方向中心线相距4.4m，氨合成塔(R901)与高压醇化塔(R701、R801)的南北方向中心线相距5.5m（详见附图所示 尺寸）。设备本体技术参数如表1-1 1.2 编制依据 1.2.1 设备设计图纸 1.2.2 《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 1.2.3 《炼油、化工施工安全规程》HGJ238-87 1.2.4 中国化学工程第六建设公司64m-200t桅杆图纸 1.3 本方案是针对湖北当阳华强化工股份有限公司660t/d氨合成及900t/d氨 原料气醇烷化精制装置关键设备吊装而编制的。 1.4方案制定的指导思想和方法 湖北当阳华强化工股份有限公司660t/d氨合成及900t/d氨原料气醇烷化精制装置工程优质、按时投产，设备吊装工作是至关重要的控制环节。编制吊装方案必须以安全可靠，快速经济，方法简单可行为宗旨。由于这三台设备都是超重型设备，如采用大型吊车吊装，则需要1250t格构式臂杆的吊车。虽然吊车吊装省人、省事、省时间，但据所了解的全国大型号吊车信息,目前国内此类吊车只有到中石化系统的宁波工程公司租凭(仅一台)。但势必花费较高的进出
塔式起重机 安装、拆除方案 一、概况 该工程项目位于海口市滨海大道南侧，紧邻海南宝华海景大酒店，为该酒店二期工程——综合度假型高级公寓，作为海南宝华海景大酒店增建的附属配套设施。地下一层，为停车场及人防设施；地上主楼28层，裙房三层：一层为商场，二层为餐饮、宴会用房，会议厅，裙房屋顶设大型游泳池；四至二十八层为度假型高级公寓。 总建筑面积：35039.37㎡，其中地上30443.69㎡，地下4595.68㎡；框剪结构；主楼地下室层高5.50m，裙房及室外下地下室层高4.40m，底层层高5.50m，二、三层层高4.50m，四～二十八层层高均为3.00m；设计建筑最高99.50m。 二、基础 根据现场实际情况，塔吊安装位置及基础详见附图。 三、安装方案 塔机型号： Q5512 安装地点：宝华酒店二期A座 安装时间： 2007年6月1日 工作幅度： 55M 标准高度： 150M 计划安装高度： 100M 起重力矩： 120T-M （一）、安装现场条件，地理环境、特殊要求：详见附图。
（二）、安装人员组织： （三）、设备、用具计划： 1.起重运输：25吨汽车吊一台； 2.测量设备：DJ6经纬仪一台；S3水准仪一台； 3.安全防护：安全带——高空作业人员每人一副；安全帽——所有作业人员每人一顶； 4.安装工具：大锤、小铁锤、大扳手、小扳手、万用表、螺丝刀、内六角扳手若干； 5、通讯工具：短波对讲机一对； （四）、安装前的准备： 1、组织好作业人员，并对其进行方案、技术质量、安全交底，做到心中有数； 2、所有作业人员必须熟悉本工种的技术安全操作规程、质量规范，并持证上岗； 3、了解安装现场情况，检查基础地质情况； 4、安装前仔细检查塔机的各机构、各部位、结构焊缝，重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路及其使用的零部件，均应处于良好状态，发
XX公司尿素3201-D衬里检修施工技术方案 编制： 审核： 批准： XX公司 2014年11月25日
目录 1、工程概况——————————————————————————3 2、工程施工内容及技术要求——————————————————3-4 3、工程施工组织措施和步骤——————————————————4-5 4、工程施工进度计划——————————————————————5 5、工程施工组织结构——————————————————————6 6、工程施工所需机器具及消化材料———————————————6-7 7、职业健康安全及环境管理措施————————————————7-8
施工技术方案 1工程概况 1.1概述 尿素合成塔（3201-D）由德国莱茵钢厂设计制造，该设备由上、下封头、筒体和内件构成，设备规格为Φ2800×102，设备高度34100mm。筒体段由6个碳钢筒节组成，筒体总长度为5000×6=30000米，筒体采用层板包扎结构，壁厚为13×6.7+4+11=102mm，层板的材料牌号为BH54M，承压厚度为13×6.7=87.1mm；上、下封头为单层球形封头结构，其材料牌号为BH47W，图纸名义厚度为δmin=75mm。筒体的内表面衬有厚度为11mm的不锈钢衬里，上、下封头和人孔内表面衬有厚度为8mm的不锈钢衬里，筒体段衬里材质均为316L（Mod）。塔内现安装11层Casale塔盘（最下面的一层为一块分布板），塔盘间距约2200~2600mm。设计温度193℃，设计压力16.35MPa。根据股份公司设备部“2015年度尿素3201-D衬里检修内容及技术”编制施工方案。 1.2工程施工执行标准 此工程施工过程中所标准如下： 1.2.1、GB150.1～GB150.4-2011《压力容器》； 1.2.2、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》； 1.2.3、GB/T9842 -2004《尿素合成塔技术条件》； 1.2.4、JB/T4730-2005《承压设备无损检测》； 1.2.5、1.2.6 HG25718-93《尿素合成塔维护检修规程》 1.3.6、14-A32S-95《尿素厂X2CrNiMo25.2 2.2不锈钢的材料要求》； 上述标准和技术要求等均执行最新版本，如有冲突，按要求严格者执行。 2工程施工内容及技术要求 2.1工程施工内容 吊装机具就位，拆除有关保温层；拆下吊开人孔盖；拆、装存在缺陷焊缝部位的塔盘或其它内件；衬里纵、横焊缝； 1至6段筒节衬里（腐蚀严重部位）的纵横焊缝打磨、盖面焊，长度约35米，具体数量根据实际检查情况现场定；上下瓜皮焊缝，检查、消缺处理。合成塔内件（溢流管、塔盘、塔盘支耳），检查、消缺处理；人孔及人孔大盖检查、消缺处理。 2.2施工技术要求： 2.2.1设置施工组织机构，把此项目作为专项进行检修管理。施工人员应具备相应的合格资质。 2.2.2焊接材料要求：焊接材料采用SANDVIK R25-22-2LMn焊丝，焊材应有合格证。 2.2.3；焊接工艺要求：塔内不锈钢衬里的所有焊接均应采用氩弧焊，焊接电流不益过大，应严格控制焊接电流在（70～80A）。焊接益采用分段焊、快速焊，严格控制焊接的热输入量。焊接应使焊缝及其热影响区圆滑过渡，表面成形好。 2.2.4打磨方式要求：打磨用砂轮片应采用不锈钢钢玉砂轮片，避免对焊缝表面造成污染，铁素体不合格。其次，打磨应以圆滑过渡为原则，消除焊缝表面疏松层或针孔后，如焊缝高于母材可不补焊。 2.2.5禁止铁器、油污等物质对衬里的污染。 2.2.6氨渗漏试验合格 2.3施工质量要求： 2.3.1着色检测所有焊接部位按JB/T4730.5-2005 Ⅰ级验收合格。 2.3.2铁素体所有焊接部位的铁素体含量FT≤0.6%。 2.3.4酸洗钝化所有焊接、打磨部位均应进行酸洗钝化处理。 3.工程施工组织措施和步骤 3.1.施工前准备：a.检修前应制定完善的技术方案；b.参加检修人员必须了解设备图样及有关技术资料，熟悉其技术要求和注意事项；c.进塔施焊修理的焊工，必须持有相应的焊工合格证，并经过专门的技术培训和考试；d.参加检修的人员施工前应对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实，使其符合技术要求；e.交付检修的设备应按照操作规程泄压降温，清洗置换合格，符合有关安
塔器吊装施工方案 编制单位： 编制： 审核： 批准： 日期：
目录 一、工程概况 (1) 1.1工程内容 (1) 1.2工程特点 (1) 1.3编制依据 (2) 二、主要施工方法及技术要求 (3) 2.1吊装方案的确定 (3) 2.2受力分析及计算 (3) 2.3吊耳的选择 (5) 2.4扁担的选择 (7) 三、吊装的主要施工程序 (7) 3.1吊装的基本顺序 (7) 3.2本工程的施工重点 (8) 3.3准备工作 (8) 3.4吊车的布置 (9) 3.5塔的吊装 (9) 3.6塔的组对焊接 (10) 四、主要资源需用量计划 (13) 4.1施工安全、管理组织机构 (13) 4.2劳动力计划 (14) 4.3主要施工设备机具计划 (15) 五、施工进度计划 (16) 六、安全保证措施 (16) 6.1安全管理目标 (17) 6.2安全保证措施 (17) 6.3危险源辨识与措施 (19) 一、工程概况 1.1工程内容 项目名称： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 项目地点： 1.2工程特点 本工程施工空间狭小，且各专业交叉施工密度大，考虑塔器的堆放和安装，必须统筹安排，精心组织。
1.3编制依据 1）《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002； 2）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003； 3）《石油化工施工安全施工规程》SH3505-1999 4）《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008； 5）《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 6) 《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH3527-2009； 7) 《石油化工异种钢焊接规程》SH3526-2004； 8）中联重科QUY400t履带吊车性能表、徐工QAY300t起重机性能表； 吊装总平面布置图如下。
一、工程概况 竹山国际绿松石40#41#楼项目，地下一层，地上二十二层。建筑物总高度69.10m，根据建筑物形状及现有施工条件，拟安装2台塔式起重机。 三、塔吊定位、基础施工及验收 1、为满足建筑平面覆盖，塔吊安装、拆除方便，塔吊位置按施工平面布置图所示。 2、拟布置塔吊位置地面地基情况满足说明书要求，布置在细砂层（f=160kPa）。塔吊基础采用矩形钢筋混凝土基础，承台顶距离设计地坪面350mm，砼强度等级为C35。 3、预埋螺栓采用杆长1200 mm、M36的螺栓，露出承台面420毫米，丝扣长200 mm，丝扣上油后用塑料套保护封闭，螺栓预埋时用电焊固定牢固。 4、作2根接地桩，长2.5米间距5米以上，要求接地避雷的电阻不得大于4Ω，接地保护装置的电缆与任何一根塔身主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓及螺母的涂层。 5、塔吊基础施工完毕，砼强度等级达到设计强度的100%，方可进行塔吊安装。 6、塔吊安装前，应该进行基础面调平，基础接地电阻测试，基础经过有关人员验收签认合格后，才能进行塔吊安装。 四、安装前准备事项
1、填写塔机安装申请表，经公司安全科批准后才能进行塔机安装工作。 2、拆装人员必须持证上岗，安装前抽调拆装人员进行学习、交待好安全注意事项，明确此次安装的负责人及上下指挥人员、安全员、现场监护人员、顶升操作人员；绳具、拴挂、销轴、保险卡等用料的地面及塔机上的检查人员，明确吊车摆放位置，检查运到现场的塔机主件、配件数量及完好情况，检查制动片、限位器、钢绳、吊钩保险及各传动部位润滑情况等，如有调整不当、磨损、变型、开裂，应报告进行处理达到原性能，方可进行塔机安装。 3、落实安装期间的供电、天气情况。 4、准备好所需安装工具、绳具及检测工具。 5、准备好各种安全防护用品（安全帽、安全带、安全网、劳保手套等）。 6、根据施工地点、吊重重量及高度，选择25吨吊车进行吊装。 五、塔机安装 安装塔机要严格遵守安全操作规程，按照说明书装塔顺序进行，防止事故发生。 塔吊安装时采用25T吊车。在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配备塔吊司机一名，安装钳工一名，安装电工一名，塔吊装拆工四名，起重一人，指挥一人。各人员必须技术熟练，持证上岗。 安装步骤如下：
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 尿素合成塔安全生产使用要点 (通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
尿素合成塔安全生产使用要点(通用版) 3月21日，山东省济南市平阴鲁西化工第三化肥厂有限公司一台尿素合成塔发生爆炸，造成4人死亡，1人重伤和重大财产损失。为了防止类似事故再次发生，保障人民生命财产安全，经研究，现就进一步加强尿素合成塔生产使用检验工作通知如下： 一、关于尿素合成塔的制造 (一)结构方面。 1.目前生产的尿素合成塔普遍采用单个筒节多层包扎后再焊接环焊缝的深环焊缝结构，因结构所致不能进行焊后热处理，环焊缝部位存在较大的应力集中，且焊接缺陷不易检测。鉴此原因，尿素合成塔应当尽可能避免采用深环焊缝结构，而宜选用其他结构形式。对直径小于等于1800mm的尿素合成塔，逐步采用整体多层包扎结构，具体要求可参照化工行业标准《整体多层夹紧式高压容器》(HG3129)，其层板间的环焊缝和纵焊缝应分别相互错开，相邻层板
两条环焊缝间轴向距离不得小于100mm(封头与筒体的环焊缝除外)。 2.检漏孔与盲层(板)或内筒的连接方式应当采用焊接结构，且焊接部分深度不得小于筒体承压壁厚部分的三分之一，以防止介质进入包扎层。结构详见下图。 检漏孔与盲层(板)的连接方式(示意图)(略) 3.尿素合成塔顶部合成物料出口插入管的管端应与塔顶内壁齐平，避免形成气相空间死区。 (二)材料方面。 采用多层包扎结构的尿素合成塔，其层板不得选用15MnVR钢板，应当选用强度等级相对较低的16MnR、20R等材料，且每层层板厚度不得小于8mm。 (三)检验方面。 尿素合成塔制造单位进行泄漏检验时，应当采用不具有腐蚀性的介质作为检漏介质，不得采用氨渗漏法进行检漏。 二、关于在用尿素合成塔的安全管理 (一)定期检验。