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塔体吊装方案

塔体吊装方案
塔体吊装方案

XXX有限公司

XXX有限公司

2014年10月

XXX车间塔吊装方案

一、概述

XXXXX

二、吊装方案选择

对这类塔一般可以采用整体吊装,也可以采用分段吊装。下面我们对这二种吊装方法分别进行分析。

1、整体吊装:通过对T2302/T2303计算分析,在塔吊装时的最大弯曲应力不到6KN/cm2,最大挠度也不超过10CM。因此,只要平稳的吊装操作,采用整体吊装也是可以的。但是,经验告诉我们,此类塔即使平稳吊装就位了,塔顶由于受风力的影响会产生晃动,尤其是有比较大的风时候,晃动就比较激烈。而且整体吊装由于塔的高度和重量就决定了要采用比较大的吊装机具(履带吊车或者大型汽车吊)。

2、分段吊装:由于吊车的起升速度并不是十分均匀的,那么在整体吊装时候可能会有附加的动载荷产生,此时的塔挠度和应力会超过计算的数值。而分段吊装,由于长度减小,挠度和应力比整体吊装就小得多,那么这附加的影响就可以克服了。另外,采用分段吊装,我们可以先进行钢结构框架的施工。设计上采用这么大的钢框架,除了要承载框架上的其他设备,对这些高塔也是考虑了保护作用的,在塔吊装后对风力影响也可以迅速的受到保护。如果采用整体吊装那么只有等塔到了现场,吊装完成后才能进行钢结构的施工。而分段吊装钢结构的安装则不会受到塔设备因为到货的原因而受影响。在总体施工计划安排上也比较灵活,使工程的总进度得到保证。当然在吊装机具上也比整体吊装要节约。

分段吊装的缺点是,塔要在现场产生施工焊缝。

分段位置:我们认为在底部往上13M处比较合适。这样二段重量基本相等。当然具体分割位置应该根据塔盘位置和塔体排板情况来定。

总的来说,对于这类塔吊装我们认为分段吊装是比较合理的。

三、吊装步骤:

整体吊装的步骤比较简单:先依次吊塔,后进行钢结构安装。

我们着重进行分段吊装步骤的规划。

1、钢结构框架总体安装:在12M 以下的结构可以全部安装(除为吊装预留的平台和一些支撑,柱梁都可以安装)。12M 以上的柱可以安装。进塔方向的梁要留出(如果认为结构不可靠,可采取用几根梁临时联系下)

2、塔下段吊装塔裙座底部高度超过结构12M 层,然后进入框架往下放到基础上。

3、塔上段吊装到下段位置。

4、组对并焊接焊缝。同时钢结构的预留的梁安装。塔顶部采用倒链固定到塔中心位置,使塔焊接时不受风的影响。

5、在塔焊接过程中,只要不妨碍焊接工作,可以继续对钢结构施工。

四、吊车选择和吊车吊装参数:

计算载荷:塔段重量(13T )+吊装梁和索具(4T )+吊钩重(1T )=18T

1、用LTM1200汽车吊(200T)吊装

采用56.3M长主杆,回转半径12M,此时吊车承载能力19.9T>18T

用基本数据输入“吊装空间计算”软件,得出:设备与吊车杆距离:7.20M,吊车钩与设备顶距离:31.2M。

可以安全吊装

2、用100T履带吊车CCH1000吊装

采用60M长主杆,回转半径12M,此时吊车承载能力20T>18T

用基本数据输入“吊装空间计算”软件,得出:设备与吊车杆距离:5.27M,吊车钩与设备顶距离:34.23M。

可以安全吊装

至于最终选择那种型号吊车就根据市场情况来决定。

吊装过程示意图(注意此图是侧面图,所以12M以上的预留梁没有表示出来)

五、吊装计划:

第9 页共12页

六、机具计划

七、人力计划

八、施工准备和技术要求:

8-1、在起重施工方案正式批准下达进行全面交底后,方能进行施工。

8-2、施工前必须具备下列条件:

8-2-1.设备基础已按设计施工完毕,并经有关单位验收证明合格。

8-2-2.吊装场地的土方,已按要求回填并夯实平整。并且按照重型吊车现场地面处理范围处理完毕。

8-2-3.设备已运输到吊装现场,经检查符合设计图纸要求,并具备起吊条件(如试压、防腐等已经完成)。

8-2-4.施工场地已经平整,通道已经修好。

8-2-5.施工电源已经具备,并能保证供应。

8-2-6.起吊机索具已按施工方案要求配备好,并拥有合格证明。如无合格证者,须经检查试验。检验中发现的问题已得到合理的解决。

九、吊装安全事项:

9-1.凡参加本工程的施工人员,均须熟悉起吊方法及本工程内容。并按方案要求进行施工。

9-2.在施工过程中,施工人员必须具体分工、明确职责。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听从批挥,不得擅自离开工作岗位。

9-3.在吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。

9-4.吊装时,整个现场由总指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速、准确、并对自己负责的范围内负有责任。

9-5.在整个施工过程中,要做好现场清理,清除障碍物,以利操作。

9-6.施工中,凡参加登高作业的人员,必须经过身体检查合格,操作时均需佩戴安全带,并系在安全可靠的地方。

9-7.施工人员必须头戴安全帽。如冬季施工,不应将护耳放下,以利听觉不受阻碍。

9-8.带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,以免连电损伤。工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时,应加垫保护以防损伤。

9-9.设备吊装工作前,应与当地气象站连系,了解天气情况。一般不允许在雨雪天、夜间、雾天和5级风以上的情况下进行上述工作。

9-10.在施工过程如需利用构筑物系结索具者,必须经过验算,能够安全承受,经过批准后,方能使用。同时要垫以厚木板等保护物,以保证构筑物和连接索具不致磨损。

但对下列构筑物一般不使用。

(1)输电塔及电线杆;

(2)生产运行中的设备及管道支架;

(3)树木;

9-11.设备吊装前,应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查,经检查合格后,方可起吊。施工人员进入操作岗位后,仍须再对本岗位进行自检。经检查认为无误时,方可进行操作。如需隔日进行起吊,应组织人员进行现场保卫工作。

9-12.在起吊过程中,当设备吊离地面(木排垛)200毫米左右时,应停车进行检查各部位受力情况,如情况正常,方可继续进行起吊。

9-13.在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通过。

9-14.起吊施工现场,应设有专区派员警戒。非本工程施工人员严禁入内。

9-15.在吊装过程中,如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使重物悬空过夜。

9-16.一旦起吊施工发生事故时,应严格保持现场秩序,并做好记录以便分析原因。

除氧水箱及除氧器吊装施工方案

目录 1 编写依据 2 工程特点 3 施工准备 4 设备吊装与拖运 5 安全文明施工 6 相关计算 7 附录

1 编写依据 2 工程特点 本工程范围主要包括除氧水箱及除氧器的吊装及拖运。由于运输原因,厂家将除氧水箱分三段运输至现场,各个部件参数如下表: 3 施工准备 3.1 除氧器及水箱吊装前道作业要求

除氧间B-C排26米层水泥基础平台已浇注完成且验收合格,除氧水箱支敦安装完成;拖运轨道铺设完成,各连接节点加强符合要求;吊机作业范围内(#2机组汽机房A3排至B排、14柱至16柱之间区域)基础回填完成并压实,满足吊机站位使用,吊机行走区域垫路基板。 3.2 拖运轨道制作 拖运轨道使用上下双拼HM450×300型钢制作,其上铺设[25槽钢作重物移运轨道,铺设在水箱支敦两端,两根轨道间隔4.5米用[20槽钢焊接成一体,保证轨道稳定性。在双拼上下型钢的腰部每隔2.0米均焊接加强板,拖运轨道轨道末端焊接挡板。轨道对接处围焊4块400×200×20mm的钢板,并在底部围焊300×400×20mm的钢板,见附图。 3.3. 机工具配备

4 设备吊装与拖运 4.1 吊装前准备 将除氧水箱及除氧器利用两台50t吊机抬吊至平板车,平板车开至250t履带吊卸车点附近,并保持设备几何中心距吊机回转中心16m 的距离。 除氧水箱及除氧器由于运输原因,到达现场后,要进行90°翻身。设备卸车过程中,利用两台50t吊机抬吊后,250t履带吊吊点旋转90°,两台50t吊机同步缓慢卸力、250t履带吊逐渐受力,直至翻身完成。翻身完成后用250t履带吊回转至预先铺设的道木上,卸车后将平板车开出停放位置。吊机装车或卸车前均应进行试吊工序,无误后方能起吊。 4.2 除氧水箱拖运临时支撑制作 临时支撑制作4个,焊接在每段水箱的元宝座两侧,拖运时放置小坦克用。支撑底部钢板厚度选用δ=20mm,其余钢板厚度选用δ

塔的吊装方案

目录 1.编制说明 (1) 2.编制依据 (2) 3.吊装工艺流程 (3) 4.设备吊装技术方案 (3) 5.施工进度计划 (20) 6.施工人员配置计划 (20) 7.主要机具配置计划 (20) 8.保证施工质量的具体措施 (21) 9.安全文明施工保证措施及HSE (23)

1.编制说明 本吊装方案的施工范围是青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目聚丙烯装置丙烯脱气塔、回收塔及塔顶换热器4台设备的吊装作业。拟投入一台 400T 履带吊、一台 260T 吨履带吊配合使用的方式进行吊装施工2台塔器,塔顶换热器安装使用300T汽车吊和50吨汽车吊配合完成。设备分布情况详见设备分布表。 设备分布一览表:

2 编制依据 ——青海大美烯烃项目 PP装置总平面布置图、设备装配图及到货计划; ——总包及业主有关青海大美烯烃项目管理制度与管理规定; ——《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011; ——《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2017; ——《石油化工大型设备吊装工程规范》GB50798-2012; ——《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008; ——《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011; ——《起重机械安全规程》GB6067.1-2014; ——《起重机设计规范》GB3811-2008; ——《粗直径钢丝绳》GB/T20067-2006; ——《重要用途钢丝绳》GB8918-2006; ——《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008; ——《安全生产法》; ——《建设工程安全生产管理条例》; ——《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011; ——中石化重型起重运输工程有限责任公司相关标准、程序文件及管理规定; —— XGC400 型400 吨履带起重机性能表; —— QUY260 型260 吨履带起重机性能表; —— QAY300 型300 吨汽车吊起重机性能表;

风机吊装施工方案

大唐广元芳地坪风电场30M W工程 主体Ⅰ标段 合同编号:CDT-GYFD/C-002 风机吊装施工方案 广西水电工程局四川广元芳地坪风电场主体I标工程经理部 2014年1月

批准:审核:校核:编写:

目录 第一章工程概述及工作范围 (1) 1.1 工程简况 (1) 1.2 工作内容和工作范围 (1) 1.3 风力发电机组主要技术参数 (1) 1.4 塔筒等部件主要技术参数 (3) 1.5 编制说明及依据 (4) 第二章施工组织机构 (6) 第三章人员配备及分工 (7) 3.1 施工力量的配置计划 (7) 3.2 项目管理人员分工 (7) 第四章吊装机械选用 (8) 第五章施工作业程序 (9) 5.1 施工准备 (9) 5.2 吊装工序流程 (9) 5.3 塔筒吊装方案 (10) 5.4 机舱吊装方案 (12) 5.5 叶轮组合吊装方案 (12) 5.6 电气安装 (14) 5.7 单机收尾 (14) 第六章施工进度计划 (15) 第七章质量保证措施 (17) 7.1 质量方针 (17) 7.2 工程质量目标 (17) 7.3 质量保证措施 (17) 7.4 施工技术交底 (18) 第八章安全保证措施 (19) 8.1 安全方针目标 (19)

8.2 安全技术措施 (19) 8.3 起重作业安全施工规程 (21) 8.4 风机高空作业安全保障措施 (23) 8.5 冬雨季施工防护措施 (24) 8.6 突发事故应急预案 (25) 8.7 安全交底 (27) 第九章环境保护及文明施工保障措施 (28) 第十章成品保护措施 (30) 附表1 吊装准备的工器具 (31) 附表2安全管理机构 (33) 附表3质量管理机构 (33) 附表4安全交底记录单 (34) 附表5施工技术交底卡 (35) 附表6 施工平面布置图 (36) 附表7 500吨吊车参数 (37)

除氧器吊装方案

目录 一、编制依据 (2) 二、概述 (2) 三、施工准备 (2) 四、吊装、拖运步骤 (4) 五、案校核计算 (4) 六、安装质量措施 (10) 七、职业安全健康与环境管理措施 (10) 八、危害辨识与风险评价 (11) 九、附图 (11)

一、编制依据: 1.1、《电力建设施工技术规》DL5190.3—2012汽轮发电机组篇; 1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.3—2009 汽轮发电机组篇; 1.3、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012; 1.4、《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(DL5009.1-2002); 1.5、电力公司发布的《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版); 1.6、中国电力工程顾问集团中南电力图纸; 1.7、东锅炉股份有限公司图纸; 二、概述 委瑞拉中央电厂6号600MW机组工程除氧器系东锅炉股份有限公司设计制造。除氧器为YC-2288型,卧式,最大出力:2288 t/h,有效容积235 m3。外形尺寸30795mmx4428x4750mm,重量为115吨。除氧器纵向布置于+23.5米除氧层平台上,#4~#6柱间,纵向中心距C排柱5米,安装标高为+26.36米。现场拟用CKE4000型(350吨)履带吊与CKL2600型(260吨)履带吊双机同步、协调平稳抬吊除氧水箱底部至+24.0米时;双机同时转车将除氧水箱送入除氧层铺设的轨道上;然后利用8吨卷扬机水平拖运就

位。 三、施工准备 1、施工条件 1)履带吊、吊具、卷扬机、滑车、钢丝绳以及铺设的轨道等经检查验收合格。 2)除氧器转向至指定地(见除氧器放置图附图一、二)。 3)CKE4000C/350t、CKL2600C/260t履带吊已按要求行驶至规定地,CKE4000C/350t履带吊工况为:72m主臂,回转半径14m,额定起吊重量113.5吨;CKL2600C/260t履带吊工况为:42.7m主臂,回转半径10m,额定起吊重量103.8吨; 350t履带吊工况如下: 260t履带吊工况如下: 4)除氧层平台浇筑完成,在除氧层平台平铺道木,QU80轨道钢放置在道木上,且用#12槽钢与楼层预埋件焊接固定。(图4) 5)卷扬机、滑车组和导向滑车已按技术要求在规定的地布置完毕。 6)除氧器吊装、拖运所需的各种起重工具已按《安规》要求检查完毕,确认完好。 7)除氧器吊装拖运场地已用安全围栏进行隔离。 8)除氧器吊装、拖运作业指导书已完成编制和审批程序。 9)向所有参加除氧器吊装的有关人员进行安全和技术交底。

设备吊装施工方案

设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注:带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

除氧器安装施工技术方案

······· 山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制: 审核: 批准:

施工单位:江苏天目建设集团有限公司 编制日期: 2014年5月16日 ···. ······· 目录 1 工程概 况 (1) 1.1 项目概 况 (1) 1.2 设备概 况 (1) 2 编制依 据 (1) 3 施工部 署 (1) 3.1 施工前准备工 作 (1) 3.2 劳动力投入计划 表 (2) 3.3 施工机具投入计划 表 (2) 4 除氧器安装方 案 (3) 4.1 工艺流 程 (3) 4.2 安装前准备工 作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 ................................................ 4 5 安全技术措 施 (7) 5.1 临时用电管 理 (7) 5.2 起重作业人员管 理 (8) 5.3 起重过程安全管

理 (8) 5.4 高空作业人员安全管 理 (8) 5.5 焊接作业安全管 理 (8) 附件1:除氧器吊装紧急处理程 序 (10) ···. ······· 1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主:山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商:中国天辰工程有限公司 3.设备厂家:青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位:河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位:江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造,水箱和除氧头分段进场,需进行33,63m50m,有效容积现场组装,除氧头重约5.8t,除氧水箱重约16.5t;水箱总容积33,除氧水箱直径3m,长9.64m,全容积72m,除氧头高约25m除氧塔容积9.0m;设备运行重量77800Kg,设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》

设备吊装施工方案

设备吊装方案 编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注:带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II 履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。 1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

塔吊吊装方案

起重吊装方案 一、工程概况: **********综合楼,位于河东大街西临,交通局北临,本工程为14层框架剪力墙结构,有地下室及设备层,呈“L”形,南北朝向座落;楼长78.2m,宽20.7m,地下室层高4.8m,一层高4.5m,二、三层高3.9m,四层以上3.6m,总建筑面积16136平方米,总高度55.5m。 二、吊装环境: 本工程施工现场较平坦,周围无其它建筑物及高压电线,且现场施工用电线路均采用埋地,所以在施工期间无需考虑外电防护及其它建筑物的防护。 三、吊装范围: 现场实际安装塔吊二台(具体位置见附图),因本工程为框架结构,无预制构件的吊装,所以在主体施工阶段,主要是钢筋、钢管、模板的吊装。因框架砼采用泵送,故无需考虑砼的吊运,在后期装饰阶段主要是砌块、砂浆、块料面层以及其它零星材料的吊装。 四、吊装措施: 根据现场实际吊装对象,将其分为长件吊装与其它吊装。长件吊装指钢筋半成品、钢管等。其它吊装指的是砌块、砂浆、块料面层、轻质材料等。 (一)长物件的吊装: 1、吊装过程中必须设置塔吊信号指挥员,并且熟知塔机信号的操作规程。 2、起重吊装前操作人员应对现场工作环境、建筑物及构件重量和分布情 况进行全面了解。 3、在吊装长件时,钢丝绳与物件的固定点在水平方向上的角度应控制在 45度-60度之间。若因物件太长,中部容易下沉或打弯,可以用同长度的钢管或其它强度较高的物件进行固定,将钢筋或其它物件在长度方向上与钢管绑扎在一起,然后再起吊。 4、起吊钢筋、钢管等重物时应稍离地面试吊,当确认重物已挂牢再继续 起吊。 5、在吊运过程中,塔吊司机必须严格按操作规程操作,起升和下降速度 应平稳、均匀,不得突然制动,左右回转也应平衡,且有专人接收。 6、每挂起吊前必须认真检查绑口是否牢固,所吊物件是否有漏绑现象, 特别模板吊装时,模板应放整,对吊装数量应严格控制,并且系点距模板两边的距离应对称,防止在吊装时因系点不对称,导致模板滑落。

风机施工吊装施工方案

大唐栖霞苏家店风电场一期工程 风机吊装施工方案 批准: 审核: 编制: 中铁二十二局集团电气化工程有限公司 大唐栖霞苏家店风电场项目部 2012年2月18日

大唐栖霞苏家店风电场一期工程 风机施工吊装施工方案 一、工程概况 大唐栖霞苏家店风电场一期工程安装33台单机容量为1500kW风力发电机组,轮毂高度为65m,机舱(不包括叶轮和发电机)重约11.8t,叶片长约40.2m,叶片重量约6t,发电机重43.6t。锥形钢管塔架,高度约为65m,塔架及附件总重量约121.5t,分三段现场安装。 根据本期工程风机的布置方案,在场址区域合理优化布置33台风机。现场地形条件局部地区无法满足风机施工吊装的场地要求,需在每台风机基础附近,并依托施工道路修筑一个满足风机吊装要求的施工平台。风力发电机安装场地尺寸初定为45m×35m(距基础5m存放塔筒),其用地面积按临时用地考虑。安装场地平台采用碾压泥土的结构形式,平台顶面敷设300mm厚宕渣,平台的倾斜度不能超过1%,在不影响交通运输的情况下要尽可能利用施工道路。 本工程安装33台单机容量为1500kW等级风机,根据风机及塔架的重量和高度,吊车选择350t汽车吊并配置一台70t液压汽车式起重机,用于辅助吊装和卸车等。为配合风机施工吊装的主、辅吊作业场地要求,需在每台风机基础附近,主吊工作幅度范围内构筑一个风机施工吊装作业平台。 二、编制依据 设计院提供的图纸、联合动力厂家提供的技术要求、350t吊车的吊装说明书 三、施工方案 (一)“三通一平”工作:包括路通、水通、电通及场地平整; (二)施工组织 组织3支路基施工队伍,每支施工队伍负责本施工区域内的每个机位施工吊装平台的挖填及整平; (三)机械设备配置 采用施工道路的机械设备(见道路施工方案); (四)施工进度计划安排 1#主路处的平台及吊装:19#-26#风机计8个平台及吊装,计划10月23日开工,2011年1月5日结束; 2#主路处的平台及吊装:16#-18#风机计3个平台及吊装,计划11月10日开工,2011年1月15日结束; 3#主路处的平台及吊装:32#-33#、8#-5#、9#-15#风机计13个平台及吊装,计划10月25日开工,2011年2月10日结束; 4#主路处的平台及吊装:4#-1#、27#-31#风机计9个平台及吊装,计划11月23日开工,2011年3月30日结束; (五)、具体施工方案

除氧器安装施工方案

山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程 锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制: 审核: 批准: 施工单位:江苏天目建设集团有限公司 编制日期: 2014年5月16日

目录 1 工程概况 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 设备概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工部署 (1) 3.1 施工前准备工作 (1) 3.2 劳动力投入计划表 (2) 3.3 施工机具投入计划表 (2) 4 除氧器安装方案 (3) 4.1 工艺流程 (3) 4.2 安装前准备工作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 (4) 5 安全技术措施 (7) 5.1 临时用电管理 (7) 5.2 起重作业人员管理 (8) 5.3 起重过程安全管理 (8) 5.4 高空作业人员安全管理 (8) 5.5 焊接作业安全管理 (8) 附件1:除氧器吊装紧急处理程序 (10)

1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主:山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商:中国天辰工程有限公司 3.设备厂家:青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位:河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位:江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造,水箱和除氧头分段进场,需进行现场组装,除氧头重约5.8t,除氧水箱重约16.5t;水箱总容积63m3,有效容积50m3,除氧塔容积9.0m3,全容积72m3,除氧水箱直径3m,长9.64m,除氧头高约25m;设备运行重量77800Kg,设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2009 5.《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50798-2012 6.《石油化工工程起重施工规范》 SHT3536-2002 5.除氧水箱安装使用说明书 6.除氧器安装图 T12019-250HE18-06 3 施工部署 3.1 施工前准备工作 3.1.1 技术准备 1.高压除氧器设备到货,开箱检验完毕; 2.高压除氧器厂家图纸及说明书,装箱清单到现场; 3.进行图纸会审,对图纸有疑问或不合理处予以纠正;

设备吊装施工方案

设备吊装方案 1.编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 2.编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 3.主要设备一览表 上表中设备重量不含内件及填料重量。 4.设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。 4.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,

即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 4.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。 4.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下

除氧器安装方案

除氧器安装专项方案 一、工程概况 ***有限公司75kt/a硫酸法钛白技术改造升级搬迁项目中,无头除氧器安装于脱硫岛主厂房13米平台(④至⑦轴线,B-C列)。该除氧器直径3米,长11米,重19t。根据大型除氧器设备安装技术要求,特编制该设备的吊装、安装方案。 二、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-92 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-2002 2.4《汽机房附属机械及辅助设备安装图》及《除氧器厂家说明书》2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版2.6公司下发的管理体系文件 《质量、环境、职业安全健康管理手册》 《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》 《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》 三、除氧器设备吊装 3.1 设备吊装时机 无头除氧器直径3米、长11米、高度3.4米,重19t,安装于脱硫岛主厂房13米平台(④至⑦轴线,B-C侧。在C列侧外为锅炉安装场地,A至B列为低压配电室和汽机房。吊装高度较高,半径大。 如在主厂房形成后,进行除氧器设备的安装,由于已建成了煤仓,使吊装空间受限和运输通道狭窄,增加了安装难度,工期延长、成本大幅度增加,如图1。 经过周密的分析,确定设备吊装时机是:在主厂房13米平台形成,养生强度达到条件后,用130T汽车吊在汽机

图1 房地面上将除氧器设备吊至安装位置。 3.2 设备吊装前条件确认 ①.主厂房地面情况满足图2条件,⑥至⑦轴线,AB列需回填夯实至-0.3M标高。 ②.13米平台B列⑤→⑦轴线侧无脚手架。

塔类型设备吊装方案概论

新疆昊睿生物柴油项目塔类设备吊装专项方案 编制:机电安装工程师 校核:技术负责人 审核:项目经理 西安院新疆昊睿生物柴油项目组 2014/7/29

1适用范围 本方案仅适用于新疆昊睿生物柴油项目脂肪酸车间水解塔、蒸馏塔,甾醇车间乙醇塔、甲醇塔的吊装施工。 2编制依据和执行规范 相关设备图纸; 施工及验收规范标准; 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ3515—2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536—2002 《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999 《设备吊耳》 HG/T 21574—94 现场实际情况。 1.工程概况 脂肪酸车间水解塔位于车间室外,重量和高度都是全厂最大的,蒸馏塔位于车间二层。由于水解塔对基础要求较高,设备施工现场复杂,需做一系列的准备工作,作业半径较大。经专业查核需用260T吊车。蒸馏塔位于二层要求管线的拆卸、副梁的拆卸、爬梯踏步板及平台的拆卸、格栅板的拆卸等一系列的工作,甲醇塔和乙醇塔位于钢结构厂房内,为节约吊装成本计划四塔同步吊装。

塔设备一览表 3 吊装工序

4 吊装工艺 4.1吊车选择及吊装方法 在第一精馏塔回流罐西北侧位于路南位置的空地,距离道路较近,采用260t吊车主吊,用一台50吨汽车吊辅助,260吨吊车作业半径为10米,臂长43.7起重量为50吨,最重设备为40吨,满足吊装条件,参考260t吊车性能及运输情况吊装。 4.2.2 吊车工艺参数选用 4.2.3 设备吊装工艺参数表 水解塔吊装工艺参数表

脂肪酸蒸馏塔吊装工艺参数表

甲醇塔吊装工艺参数表 乙醇精馏塔吊装工艺参数表

除氧器吊装技术方案

除氧器吊装技术方案

目录 1适用范围 (2) 2编制依据 (2) 3主要工程量 (2) 4组织机构和作业人员的资格要求 (2) 5主要机械及工器具 (4) 6施工进度 (4) 7施工准备 (5) 8作业程序 (7) 9作业方法、工艺要求及质量标准 (8) 10相关计算 (11) 11工序交接及成品保护 (14) 12安全和文明施工措施 (15) 13 强制性条文 (16) 14附表 (17)

1 适用范围 本作业指导书适用于指导和实施我公司承建的国电泰州电厂二期工程4#机组除氧器吊装作业。 2 编制依据 《除氧器安装图》图号:F211102S-J0302-11 《CC2800(600t)履带吊使用说明书》 《CC1500(275t)履带吊使用说明书》 《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL 5009.1-2002 《特种设备安全监察条例》国务院549号令《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第140号《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《材料力学》第五版高等教育出版社《设备起重吊装工程便携手册》 《钢结构设计手册》第三版中国建筑工业出版社引用GB/T706-2008、GB/T8919-2006、GB/T20067-2006等 3 主要工程量 国电泰州电厂二期工程4#机组除氧器直径3872mm×长35884mm、重量172t,4个支座及其它附件总计8t,吊装重量180t,安装在除氧间B-C跨40.8m层,其横向布置在40轴与43轴之间,轴向中心线位于B-C跨之间,距C排柱轴线4.8m,除氧器由一个固定支座和三个滚动支座支承在基础上。除氧器采用600t履带吊卸车吊装,275t履带吊进行配合吊装。吊装到除氧层后,使用重物移动器拖运到安装位置,铺设拖运轨道51m,轨道由两路700×500×20×30的H70钢梁拼装。 4 组织机构和作业人员的资格要求 4.1组织机构 以江苏电建一公司泰州分公司依托,按照以下表格内要求抽调专业骨干实施作业。为保证吊装安全,特成立“泰州分公司4#除氧器吊装”专项组织机构,见下表:序号姓名分工职务/职称 1 陶应顺吊装总负责人分公司副经理

大型设备、塔类设备吊装方案

1、工程概述 2.4 万吨/年XXXX 装置共有各类设备134 台,且大(重)型设备共7 台,其中反应器 (R0301)净重113t,外形尺寸为? 5200*22380mm;热气过滤器(M0401A/B )净重63.3t ,外形尺寸? 5600*12200mm ;结晶器(R0401 )净重58.8t , 外形尺寸? 5600*19710mm。(其它详见附表))由于该装置设备布置采用了流程化和同类设备集中化的布置原则,装置内绝大多数 设备为厂房内封闭式,设备布置非常集中,加之吊装作业环境较为狭窄,设备吊装机具布置难度较大,吊装机具需多次移位,劳动强度增大,设备吊装工期也较长。特编此吊装方案指导施工,也是保安全、保工期的关键所在。鉴于上述原因采用履带式大型吊车吊装的方法。 2、编制依据 2.1、**省XXXX 设计院提供条件图 2.2《、化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.3、《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 2.4《、高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83 2.5、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.6、******* 公司提供吊车性能表 3、机械设备吊装安装前具备下列条件 3.1、技术资料应具备下列条件: 3.1.1、机械设备出厂合格证明书。 3.1.2、制造厂的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的运转记录。 3.1.3、机械与设备安装有关图纸及安装使用说明书。 3.1.4、有关的安装规范及有关方案。 3.2、设备吊装前现场应具备下列条件: 3.2.1、土建工程已基本结束并办理基础中间交接手续。 3.2.2、运输和消防道路畅通。 3.2.3、吊装用的起重运输设备具备条件。 3.3、设备安装前的基础验收处理:

风机施工吊装施工方案培训资料(doc 32页)

风机施工吊装施工方案培训资料(doc 32页)

陕西靖边盛高四十里铺风电场二期工程风机吊装施工方案 批准: 审核: 编制: 陕西盛高电力建设工程有限责任公司靖边盛高四十里铺风电场项目部 2017年1月18日

陕西靖边盛高四十里铺风电场二期工程 风机吊装施工方案 一、工程概况 目前正在开发的是二期四十里铺风电场。装机容量50MW,设计安装20台2500kW的机组,运行期年上网电量10373.3万kW·h,年等效满负荷小时数为2075h。本期工程占地分永久占地和临时占地。永久占地总占地面积约196亩;临时占地总占地面积约175亩。 四十里铺风电场场址位于榆林市靖边县西南的东坑镇,东经108°31′33.69″~108°35′50.68″、北纬37°29′50.75″~37°31′52.90″,距靖边县城约25公里。场址区南北宽约3.5km,东西长约6km。场地地貌类型为黄土高原北部的黄土丘陵山地,场址区地势开阔、平缓,高程1500m~1650m左右。 根据本期工程风机的布置方案,在场址区域合理优化布置20台风机。现场地形条件局部地区无法满足风机施工吊装的场地要求,需在每台风机基础附近,并依托施工道路修筑一个满足风机吊装要求的施工平台。风力发电机安装场地尺寸初定为50m×45m(距基础5m存放塔筒),其用地面积按临时用地考虑。安装场地平台采用碾压泥土的结构形式,平台的倾斜度不能超过1%,在不影响交通运输的情况下要尽可能利用施工道路。 本工程安装20台单机容量为2500kW等级风机,根据风机及塔架的重量和高度,吊车选择650T履带吊,并配置1台75T履带吊、1台75T汽车吊,用于辅助吊装和卸车等。为配合风机施工吊装的主、辅吊作业场地要求,需在每台风机基础附近,主吊工作幅度范围内构筑一个风机施工吊装作业平台。 二、编制依据 设计院提供的图纸、

大件设备吊装方法和校核计算

大件设备吊装方法和校核计 内容摘要:在大型火电厂项目建设中,发电机定子、除氧器、高加、低加锅炉汽包等大件设备存在设备重、尺寸大、就位位置偏高等问题,其吊装作业是整个工 程的重点和难点,也是火电项目建设安全管理的主要控制点。本文以大土河 热电项目350MW机组的除氧器吊装为例,从吊装机械的选用,站车位置的确 定以及相关的受力计算等方面,详细介绍了设备的吊装过程 关键词:火电厂;大型设备;施工工艺;吊装校核 一、引言 晋能离石大土河2×35万千瓦低热值煤热电联产工程1#机在主厂房24米层BC列0轴~2轴之间安装一台东方锅炉厂生产的YC-1320无头式除氧器。该除氧器采用卧式双封头、一个进口喷头,设两个支座(一个固定支座和一个滚动支座),内部装设蒸汽导流管,并配备再循环管接管,给水出口等。本设备按机组滑压运行设计,亦可用于机组定压运行,具有结构合理、安全可靠、运行操作方便、性能稳定、传热效果好、除氧效率高等优点。 除氧器自重约51T,长度为,直径为φ米,额定出力为1320t/h,全容积为165m3,有效容积为120m3,设计温度为340℃,工作温度为℃/℃,设计压力为,工作压力。 设备到货前,主厂房土建施工已基本结束,吊车布置在主厂房固定端外,由于除氧器安装位置较高,吊装工作难度大,在进行吊装方案选择时,从安全可靠方面考虑,吊装机械选用QUY400型履带吊1台XGC130型履带吊1台。本文以此次吊装为例,介绍火电厂大件。 二、吊装准备 组织施工人员认真熟悉图纸资料,编制施工作业指导书。组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施并进行培训。施工前要作好安全技术交底,对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析,做出可靠的防范措施。带领所有参加施工的人员一起熟悉现场施工环境,对整个施工过程提前做统一布署。 吊装前确认好除氧器进入主厂房的方向,除氧器拖运采用坦克链,铺设两条U型槽钢将坦克链放置在内部,在布置托运滑道时,需考虑除氧器平台承载,滑道下层道木放置在除氧层平台承重梁位置。除氧器正式吊装前,两车抬吊设备离地100mm,两车

塔设备吊装方法汇总

塔器类设备吊装方法 对称吊装法、滑移吊装法、旋转吊装法、超高空斜承索吊运设备吊装法、计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法、气(液)压顶升法。 用吊装方法的种类 1.对称吊装法:适用于在车间厂房内和其他难以采用自行式起重机吊装的场合。 2.滑移吊装法:主要针对自身高度较高的高耸设备或结构,如化工厂中的塔类设备、火炬塔架,电视发射塔,桅杆,烟囱,广告塔架等。 3.旋转吊装法的基本原理:是将设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接,利用起重机使设备或构件绕铰链旋转,达到直立。 人字桅杆扳立旋转法主要针对的是特别高和特别重的高耸塔架类结构; 液压装置顶升旋转法主要针对的是卧式运输、立式安装的设备,适合应用在某些吊装空间特别狭窄或根本没有吊装空间的场合,如地下室; 无锚点推吊旋转法实际上是“人字桅杆扳立旋转法”的一种扩展应用,适用于场地特别狭窄,无法布置缆风绳,同时设备自身具有一定刚度的场合,如石化厂吊装大型塔、火炬和构件等。 4.超高空斜承索吊运设备吊装法:适用于在超高空吊装中、小型设备,山区的上山索道。如上海东方明珠高空吊运设备。 5.计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法特点可以概括为:液压千斤顶(提升油缸)多点联合吊装、钢绞线悬挂承重、计算机同步控制,目前该方法有两种方式:“上拔式”和“爬升式”两种,如大型龙门起重机吊装、体育场馆、机场候机楼结构吊装等。 6.气(液)压顶升法的工作原理是:提高和保持罐内一定的空气压力,利用罐内外空气压力差将大型贮罐上部向上顶升,稳定在要求的高度。如油罐的倒装法、电厂发电机组等。 大型设备和构件整体吊装技术为建筑业推广的十项新技术之一。 滑移吊装法 1

除氧器吊装方案

目录 1.0设备概况及工作内容 (2) 2.0编制依据和相关文件 (2) 3.0作业进度及劳动力安排 (2) 4.0准备工作及条件 (2) 5.0施工方法步骤及作业程序 (2) 5.1 作业程序 (2) 5.2 作业程序 (3) 6.0理论校核计算 (5)

1.0 设备概况及工作内容 新疆国泰新华一期项目3×150t/h供热锅炉安装工程除氧器布置在主厂房BC间15m层12-11、9-8、6-5轴之间。除氧器净重约25t,外形尺寸为Ф3232×11212mm。水箱净重(包括支架等)20t,外形尺寸为Ф3232×11212mm。采用1台110t吊车站在主厂房右侧先将除氧器的吊装到15m层拖运轨道上并拖运到图纸设计的位置。 2.0 编制依据和相关文件 《电力建设施工技术规范》DL 5190.3-2012 《电力建设施工质量验收及评价规程》DLT_5210.3-2009 《电力建设安全工作规程》2002版 磐石容器集团有限公司施工图纸 山西新唐工程设计有限公司设计图纸 3.0 作业进度及劳动力安排 除氧器除氧塔和除氧器水箱从施工准备至就位、临时设施拆除12人共计3天。吊车司机1人,起重工2人,钳工6人,焊工3人。 4.0 准备工作及条件 4.1 施工图纸齐全,吊装方案审批结束。 4.2 15m层平台土建基础已交付安装。 4.3 除氧器水箱的基础已施工完毕并交付安装。 5.0 施工方法步骤及作业程序 5.1作业程序 作业准备和条件要求 5.1.1施工工序 轨道铺设——除氧器起吊、拖运、挂起——除氧水箱起吊、拖运——水箱就位——除氧器组合——附件安装 5.1.2技术准备 安装前组织施工人员进行技术安全交底,熟悉设计图纸,掌握除氧器安装方向(除氧底座一端滑动,一端固定),按照厂家安装说明书的要求及施工规范进行安装。 5.1.3基础检查 会同总包单位、监理单位、土建单位对基础进行验收交接,基础的位置、标高、预埋件等应符合设计要求。

自制抱杆吊装专项方案

庆新等燃煤锅炉房水处理系统改造工程设备吊装方案 编制:张文秀 审核:郝庆 审批:王新清 大庆市万方经济开发公司 2012年5月28日

设备吊装方案 一、工程概况 庆新等燃煤锅炉房水处理系统改造工程,各锅炉房水处理间新建安装水泵、盐过滤器、软化水处理设备、加药设备、除氧设备等设备均分别自室外运至锅炉房水处理间内进行就位、安装; 1、安装设备重量表 2、拆除设备重量表 二、吊装施工措施 在各锅炉房水处理间现场制作钢制方型格架式抱标杆一座,下设4个滚动轮,上设1个固定滑轮组并辅以10T拉链式吊葫芦一个;各单体设备上部

均现场制作钢板吊耳2个,以备吊装、就位、安装; 三、吊装施工方法 1、设备钢板吊耳与钢丝绳吊钩挂牢,用与格架式抱杆连接的10T拉链式 吊葫芦慢慢吊起一定高度后,设备四角再与格架式抱杆固定连接、稳固;人力推动格架滚动式抱杆自室外移至室内设计设备安装相对位置; 2、经测量核实设备安装位置无误后,用吊葫芦慢慢放下就位; 3、现场技术人员经复核、确认设备安装位置、标高、水平度、垂直度等 达到有关质量要求标准后,解除钢丝绳、移出格架式抱杆; 四、格架式抱杆及设备吊耳制作 1、在各单体设备上部两侧匀称焊安25厚钢板吊耳2个,焊接必须牢固、 与设备接触处必须环缝满焊,焊缝高度、宽度严格按照规范要求施工; 2、格架式抱杆制作的高度、长宽规格必须满足设备各单体上下、左右起 吊空间;考虑到现场安全因素,格架式抱杆承载重量必须要大于最大设备重量的2倍以上;根据现场实际情况并经实际测算承载力后,要求格架式抱杆规格为3.2米*3.2米*3.5米;格架式抱杆上、下边框及上部中间横担、立柱均采用DN100焊接钢管,侧立面及顶部交叉斜拉撑采用DN100焊接钢管,各连接点必须环缝满焊,焊缝高度、宽度严

精馏塔吊装方案

安阳九阳化工有限公司年产6万吨甲胺/DMF项目安装工程 塔类设备吊装方案 河南省安装集团有限责任公司 二00七年一月八日

批准: 审核: 编制:胡东元刘杰亮 宋东强 CAD插图:刘彩琴

目录 一、工程概况及编制说明 (1) 二、吊装方案的选择 (3) 三、吊装工机具的选择及配置 (4) 四、吊装准备和现场平面布置 (7) 五、吊装人员的配置及分工 (11) 六、吊装顺序及进度安排 (13) 七、主要吊装工艺过程 (14) 八、安全技术措施 (17) 九、设备吊装安全应急方案 (19) 附件:吊装受力计算书 (20)

一、工程概况及编制说明 1、工程概况 在我公司承接的安阳九阳化工有限公司年产6万吨/DMF项目安装工程中,甲胺装置有T711、T721、T741、T751、T731五台精馏塔和R701合成塔,DMF装置有T811初馏塔、T821精馏塔、T831气提塔、T841、T861两台尾气吸收塔等10余台塔类设备,其各塔的参数见下表。 塔类设备基本参数表

备注:T711、T721、T741、T751、T831、T841、T761塔体材料为16MnR,T731、R701、T821、T831塔体材料为0Cr18Ni9,T811塔体材料为20R;塔的安装位置在装置区域±0的相应基础上,具体安装位置见下图。

塔平面布置图 2编制说明 2.1编制依据 ⑴、安阳九阳化工有限公司提供的塔类设备招标用设备表和设备图纸; ⑵、安阳九阳化工有限公司在招标时提供提供的厂区总平面布置图; ⑶、初步察看的现场情况; ⑷、《重型设备吊装工艺与计算》杨文柱 ⑸、《安装工程施工操作规程》 2.2编制说明 塔类设备安装在装置区域内±0相应基础上,装置区除了塔类和泵类设备外,大部分设备安装在钢结构框架的各层平台上。因此塔类设备的安装是整个工程的龙头,直接制约整个工程的工期。目前,塔类设备2006年12月22日已招标,装置基础正在施工,为及时开展塔类设备吊装的各项施工前期准备工作,使塔类设备施工有序开展,特此编制塔类设备吊装方案。 从塔类设备表可知,T711、T721、T731、T741T塔类设备重量重,高度高,其他塔类设备相对较轻、较低。本方案着重对于T711、T721、T731、T741T 塔类设备的吊装方案进行编制,方案中的数据是以T711为对象而计算和选择的。对于相对较轻、较低其他塔类设备原则上采用起重机进行吊装。 为了体现施工方案的可操作性,本方案以文字叙述在前,受力分析计算和有关校核附在方案后面。

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