1,磁芯向有效截面积：Ae
2,磁芯向有效磁路长度：le
3,相对幅值磁导率：μa
4,饱和磁通密度：Bs
功率铁氧体磁芯
常用功率铁氧体材料牌号技术参数
EI型磁芯规格及参数
PQ型磁芯规格及参数
EE型磁芯规格及参数
EC、EER型磁芯规格及参数
1 磁芯损耗：正弦波与矩形波比较
一般情况下，磁芯损耗曲线是按正弦波+/-交流(AC)激励绘制的，在标准的和正常的时候，是不提供极大值曲线的。涉及到开关电源电路设计的一个共同问题是正弦波和矩形波激励的磁芯损耗的关系。对于高电阻率的磁性材料如类似铁氧体，正弦波和矩形波产生的损耗几乎是相等的，但矩形波的损耗稍微小一些。材料中存在高的涡流损耗（如大型叠片式或大型切割磁芯）时，矩形波损耗是正弦波损耗的1/2~2/3。D.Y.Chen提供的参考资料解释了这种现象。
一般情况下，具有矩形波的磁芯损耗比具有正弦波的磁芯损耗低一些。但在元件存在铜损的情况下，这是不正确的。在变压器中，用矩形波激励时的铜损远远大于用正弦波激励时的铜损。高频元件的损耗在铜损方面显得更多，集肤效应损耗比矩形波激励磁芯的损耗给人们的印象更深刻。举个例子，在20kHz、用17#美国线规导线的绕组时，矩形波激励的磁芯损耗几乎是正弦波激励磁芯损耗的两倍。例如，对于许多开关电源来说，具有矩形波激励磁芯的5V、20A和30A输出的电源，必须采用多股绞线或利兹(Litz)线绕制线圈，不能使用粗的单股导线。
2 Q值曲线
所有磁性材料制造厂商公布的Q值曲线都是低损耗滤波器用材料的典型曲线。这些测试参数通常是用置于磁芯上的最适用的绕组完成的。对于罐形磁芯，Q值曲线指
出了用作生成曲线时的绕组匝数和导线尺寸，导线是常用的利兹线，并且绕满在线圈骨架上。
对于钼坡莫合金磁粉芯同样是正确的。用最适合的绕组，并且导线绕满了磁芯窗口时测试，则Q值曲线是标准的。Q值曲线是在典型值为5高斯或更低的低交流(AC)激励电平下测量得出的。由于在磁通密度越高时磁芯的损耗越大，故人们警告，在滤波电感器工作在高磁通密度时，磁芯的Q值是较低的。
3 电感量、AL系数和磁导率
在正常情况下，磁芯制造厂商会发布电感器和滤波器磁芯的AL系数、电感量和磁导率等参数。这些AL的极限值建立在初始磁导率范围或者低磁通密度的基础上。对于测试AL系数，这是很重要的，测试AL系数是在低磁通密度下实施的。
某些质量管理引入检验部门，希望由他们用几匝绕组检查磁芯，并用不能控制频率或激励电压的数字电桥测试磁芯。几乎毫不例外，以几百高斯、若干千高斯(kG)、甚至使磁芯饱和的磁通密度的电压激励磁芯时，该电桥是平衡的。使用这些存在很少匝数的电桥对不开气隙的磁芯进行初始磁导率测量是不合适的。
另外一种现象发生在测量低磁导率磁芯，诸如测量具有很少匝数的钼坡莫合金磁芯时，在很低电感量（如1mH或更低）时，即不再应用AL的方程式。由于邻近的线匝有通过空气隙偶合的情况，所以，所得的测试值呈现出正公差。例如，在一个10μH 的电感器中，磁芯的AL存在超过20%的正误差是人们所希望的。这同样地是基于很少匝数的原因。然而，如果电感器上的线匝是集总的，则其误差会变得更加恶劣。通
常情况下，在开展低磁导率磁芯的检测时，人们将会在磁芯上绕置足够的线匝以获得超过100μH的电感量，以便有效地预防正误差。
其它的误差发生在测量磁芯电感系数过程中，具体地说，那些误差存在于大的空气隙，包括绕满了线匝的骨架中。1000AL时气隙最小，100AL时具有最大气隙。在图中可见，如果线圈骨架上没有被绕满，一个负的测量误差将形成。在100AL时，骨架上仅绕满了20%的线匝，这将存在大约-7%的误差。罐形磁芯可保证正常的±3%的公差。因此，检验AL值时，骨架上应该绕满线匝。也就是说，测量电感值时应该在远远低于自谐振频率时进行。
4 直流偏置
关于磁导率与直流偏置关系的曲线，制造厂商提供的数据是在室温下和假设低电平交流激励电压叠加在直流电压上的典型值。增大交流激励电平将引起磁芯的磁导率更快速滚离。具体地对铁氧体磁芯而言，在较高温度时，在较低磁场强度时产生的磁导率滚离要低于室温时产生的滚离。在其它方面，钼坡莫合金磁芯磁导率的变化没有大于高温下若干百分点。
５小结
如在文章中所叙述的那样，磁芯的适当测试取决于设计、分析和多种类型工作应用的要求。应强调的是对有效特性的测试和对产品质量基础可实施的标准化测试。显然，许多额外的细节如电路性能等是不包括在测试范围内的，但可以保证以上的要求，事实上，提供给他们的不是专利.
有效参数effectiveparameter
在以磁性特性为根底计算磁芯的磁特性时，设磁芯被一个理想的环所替代，假如使磁环上绕的匝数与原来磁芯上的线圈匝数相同时，则可得到完整相同的电性能，这个代用环的磁特性和尺寸参数叫有效参数。如，有效磁路长度Le，有效横截面积Ae，有效磁导率μe等。
4.2振幅磁导率amplitudepermeabilityμa
当磁场强度随时间作周期性变化且其均匀值为零，并且资料处于指定的磁中性状态时，由磁通密度的峰值和外磁场强度的峰值（两者之一处于规则的幅度）求得的相对磁导率。
4.3起始磁导率initialpermeabilityμi
当磁场强度趋近于零时的振幅磁导率的极限值。
4.4增量磁导率initialpermeabilityμΔ
当一随时间周期性变化的磁场叠加在指定的静磁场上，并且磁通密度和磁场强度两者之一的振幅为规则值时，由磁通密度峰—谷值求得的相对磁导率。
4.5磁滞伸缩系数
磁性资料磁化状态的变化惹起其外形、尺寸改动的现象称为磁致伸缩效应，磁滞伸缩系数为磁性资料伸长或缩短值ΔL与原长L0之比。
5.标准内容5.1软磁资料的选用
软磁资料普通是指矫顽力（Hc）低于800A/m的铁磁性资料（金属软磁资料）或亚铁磁性资料（铁氧体软磁资料），其最大特征是磁滞回线面积小，磁导率（μ）高而矫顽力（Hc）低。常用的软磁资料主要有：电工纯铁、硅钢（铁硅合金）、铁镍合金、铁基或钴基非晶态合金、铁氧体、磁粉芯、磁性薄膜等，本标准只思索硅钢（铁硅合金）、铁镍合金、铁基或钴基非晶态合金、铁氧体、磁粉芯的选用。
常用磁芯参数表 【EER磁芯】 ■ 用途：高频开关电源变压器、匹配变压器、扼流变压器等。 【EE磁芯】 ■ 用途：电源转换用变压器及扼流圈、通讯及其他电子设备变压器、滤波器、电感器及扼流圈、脉冲变压器等。
【ETD磁芯】 ■ 用途：电源转换用变压器及扼流圈、通讯及其他电子设备变压器、滤波器。 【EI 磁芯】 ■ 用途：高频开关电源变压器、功率变压器、整流变压器、电压互感器等。 【ET 磁芯】 ■ 用途：滤波变压器 【EFD 磁芯】 ■ 用途：高频开关电源变压器器、整流变压器、开关变压器等。
【UF 磁芯】 ■ 用途：整流变压器、脉冲变压器、扼流变压器、电源变压器等。 【PQ 磁芯】 ■ 用途高频开关电源变压器、整流变压器等。 【RM 磁芯】 ■ 用途：高频开关电源变压器、整流变压器、屏蔽变压器、脉冲变压器、脉冲功率变压器、扼流变压器、滤波变压器。 【EP 磁芯】 ■ 用途：功率变压器、宽频变压器、屏蔽变压器、脉冲变压器等。
【H 磁芯】 ■ 用途：宽带变压器、脉冲变压器、脉冲功率变压器、隔离变压器、滤波变压器、扼流变压器、匹配变压器等。 软磁铁氧体磁芯形状与尺寸标准(一) 软磁铁氧体磁芯形状 软磁铁氧体是软磁铁氧体材料和软磁铁氧体磁芯的总称。软磁铁氧体磁芯是用软磁铁氧体材料制成的元件或零件，或是由软磁铁氧体材料根据不同形式组成的磁路。磁芯的形状基本上由成型（形）模具决定，而成型（形）模具又根据磁芯的形状进行设计与制造。 磁芯按磁力线的路径大致可分两大类；磁芯按具体形状分，有各种各样： 磁芯按磁力线路径分类 磁芯按使用时磁化过程所产生磁力线的路径可分为开路磁芯和闭路磁芯两类。 第一类为开路磁芯。这类磁芯的磁路是开启的（open magnetic circuits），通过磁芯的磁通同时要通过周围空间（气隙）才能形成闭合磁路。开路磁芯的气隙占磁路总长度的相当部分，磁阻很大，磁路中的部分磁通在达到气隙以前就已离开磁芯形成漏磁通。因而，开路磁芯在磁路各个截面上的磁通不相等，这是开路磁芯的特点。由于开路磁芯存在大的气隙，磁路受到退磁场作用，使磁芯的有效磁导率μe比材料的磁导率μi有所降低，降低的程度决定于磁芯的几何形状及尺寸。 开路磁芯有棒形、螺纹形、管形、片形、轴向引线磁芯等等。IEC 1332《软磁铁氧体材料分类》标准中称开路磁芯为OP类磁芯。 第二类磁芯为闭路磁芯。这类磁芯的磁路是闭合的（closed magnetic circuits），或基本上是闭合的。IEC 1332称闭路磁芯为CL类磁芯。磁路完全闭合的磁芯最典型的是环形磁芯。此外，还有双孔磁芯、多孔磁芯等等。
ef25磁芯参数 EF25磁芯参数 磁芯是一种用于电子设备中电感器和变压器的重要元件。EF25磁芯是一种常用的磁芯类型，其参数包括材料、尺寸、电感等重要指标。 一、磁芯材料 EF25磁芯通常采用的是低损耗的磁性材料，如磁铁氧体材料。磁铁氧体具有高磁导率、低磁滞损耗和较高的饱和磁感应强度，适合用于高频应用。 二、尺寸参数 EF25磁芯的尺寸参数通常由外径、内径和高度来表示。外径指磁芯外部的直径，内径指磁芯内部的直径，高度指磁芯的厚度。这些参数决定了磁芯的体积和表面积，进而影响到磁芯的磁导率和损耗。 三、电感参数 EF25磁芯的电感参数主要包括电感值和电感容差。电感值是磁芯在一定条件下的电感大小，单位通常为亨利（H）。电感容差指磁芯的电感值与标称值之间的偏差。这些参数对于电感器和变压器的性能具有重要影响，需要根据具体应用需求进行选择和设计。 EF25磁芯具有较高的电感值和较低的电感容差，适合用于高精度的电感器和变压器。在选用磁芯时，需根据具体应用的工作频率、电
流和电压等参数来确定合适的电感值和容差范围，以保证设备的性能和稳定性。 EF25磁芯还具有较好的温度特性，能够在较宽的温度范围内保持稳定的电感性能。这使得EF25磁芯在一些特殊的工作环境下具有优势，如高温或低温环境。 在应用中，EF25磁芯通常需要通过绕制线圈来实现电感效果。线圈的匝数和布局方式也会对磁芯的性能产生影响。因此，在设计和制造过程中，需要综合考虑磁芯、线圈和外部电路等各个因素，以实现最佳的电感器和变压器性能。 总结： EF25磁芯是一种常用的磁芯类型，具有低损耗、高磁导率和较高的饱和磁感应强度等优点。其材料、尺寸和电感参数是选择和设计磁芯时需要考虑的重要指标。合理选择和应用EF25磁芯，可以实现高精度、稳定性能的电感器和变压器。为了充分发挥EF25磁芯的优势，还需要综合考虑线圈设计、外部电路等因素，以实现最佳性能。
pq2625磁芯参数 磁芯是电子设备中的重要组成部分，常用于电感器、变压器等电路中。其中，pq2625磁芯是一种常见的磁芯，具有特定的参数和特性。本文将围绕着pq2625磁芯的参数展开，介绍其特点、应用以及相关注意事项。 一、pq2625磁芯的介绍 pq2625磁芯是一种具有方形截面的磁芯，其尺寸为26mm×25mm。这种磁芯通常由铁氧体材料制成，具有良好的磁导率和磁性能。pq2625磁芯的特点在于其截面形状的设计，使得其在电路中有较好的磁性能表现。 二、pq2625磁芯的参数 1. 额定电感（AL值）：pq2625磁芯的额定电感是指在特定条件下，磁芯上绕制的线圈所具有的电感值。AL值的单位为nH/平方圈，表示单位圈数绕制在磁芯上时，所产生的电感量。pq2625磁芯的额定电感范围通常在数十至数百nH之间。 2. 饱和磁感应强度（Bs值）：pq2625磁芯的饱和磁感应强度是指在磁芯中施加的磁场强度达到一定值时，磁感应强度不再增加，达到饱和状态。Bs值的单位为T（特斯拉），表示磁场的强度。pq2625磁芯的饱和磁感应强度通常在0.2至0.5T之间。
3. 硬磁性能（Hc值）：pq2625磁芯的硬磁性能是指在磁芯中施加的磁场强度减小到零时，磁感应强度减小到一半的磁场强度值。Hc值的单位为A/m（安培/米），表示磁场的强度。pq2625磁芯的硬磁性能通常在100至500A/m之间。 4. 直流偏置电流（DCB值）：pq2625磁芯的直流偏置电流是指在磁芯中施加的直流电流，使得磁芯的磁场发生变化。DCB值的单位为A （安培），表示电流的强度。pq2625磁芯的直流偏置电流通常在1至10A之间。 三、pq2625磁芯的应用 由于pq2625磁芯具有较好的磁导率和磁性能，因此在电子设备中有广泛的应用。以下是一些典型的应用场景： 1. 电感器：pq2625磁芯可用于制造各种类型的电感器，例如滤波器、功率电感器等。其较高的额定电感和饱和磁感应强度使其在电路中能够有效地滤除高频噪声，提供稳定的电流输出。 2. 变压器：pq2625磁芯可用于制造各种类型的变压器，例如电源变压器、隔离变压器等。其较高的硬磁性能和直流偏置电流使其在电路中能够提供稳定的电压转换和隔离功能。 3. 电感耦合器：pq2625磁芯可用于制造电感耦合器，用于数据传输和信号隔离。其较高的磁感应强度和直流偏置电流使其能够实现
1,磁芯向有效截面积：Ae 2,磁芯向有效磁路长度：le 3,相对幅值磁导率：μa 4,饱和磁通密度：Bs 功率铁氧体磁芯 常用功率铁氧体材料牌号技术参数
EI型磁芯规格及参数 PQ型磁芯规格及参数
EE型磁芯规格及参数 EC、EER型磁芯规格及参数
1 磁芯损耗：正弦波与矩形波比较 一般情况下，磁芯损耗曲线是按正弦波+/-交流(AC)激励绘制的，在标准的和正常的时候，是不提供极大值曲线的。涉及到开关电源电路设计的一个共同问题是正弦波和矩形波激励的磁芯损耗的关系。对于高电阻率的磁性材料如类似铁氧体，正弦波和矩形波产生的损耗几乎是相等的，但矩形波的损耗稍微小一些。材料中存在高的涡流损耗（如大型叠片式或大型切割磁芯）时，矩形波损耗是正弦波损耗的1/2~2/3。D.Y.Chen提供的参考资料解释了这种现象。 一般情况下，具有矩形波的磁芯损耗比具有正弦波的磁芯损耗低一些。但在元件存在铜损的情况下，这是不正确的。在变压器中，用矩形波激励时的铜损远远大于用正弦波激励时的铜损。高频元件的损耗在铜损方面显得更多，集肤效应损耗比矩形波激励磁芯的损耗给人们的印象更深刻。举个例子，在20kHz、用17#美国线规导线的绕组时，矩形波激励的磁芯损耗几乎是正弦波激励磁芯损耗的两倍。例如，对于许多开关电源来说，具有矩形波激励磁芯的5V、20A和30A输出的电源，必须采用多股绞线或利兹(Litz)线绕制线圈，不能使用粗的单股导线。 2 Q值曲线 所有磁性材料制造厂商公布的Q值曲线都是低损耗滤波器用材料的典型曲线。这些测试参数通常是用置于磁芯上的最适用的绕组完成的。对于罐形磁芯，Q值曲线指
er4220磁芯规格参数 er4220磁芯是一种高频磁芯材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。下面将介绍er4220磁芯的规格参数，包括材料特性、尺寸、电气参数等方面的内容。 一、材料特性 er4220磁芯采用的是一种复合材料，具有低介电常数和低磁损耗的特点。这种材料能够在高频率下保持较低的磁损耗，从而提高电感器件的效率和性能。 二、尺寸参数 er4220磁芯的尺寸参数包括外径、内径和高度等。根据具体的应用需求，可以选择不同的尺寸规格。一般情况下，er4220磁芯的外径范围为1mm到100mm，内径范围为0.5mm到95mm，高度范围为0.2mm到50mm。 三、电气参数 1. 饱和磁感应强度：er4220磁芯的饱和磁感应强度通常在200mT 到500mT之间。这意味着在超过该磁感应强度时，磁芯的磁化效果会变得不稳定或不可逆。 2. 磁导率：er4220磁芯的磁导率一般在1000到5000之间。磁导率是指材料在磁场作用下的磁化能力，其数值越大，磁芯的磁化效
果越好。 3. 矫顽力：er4220磁芯的矫顽力通常在2A/m到20A/m之间。矫顽力是指磁芯被磁化所需的磁场强度，矫顽力越大，磁芯的抗磁场干扰能力越强。 4. 损耗因子：er4220磁芯的损耗因子一般在0.1到0.5之间。损耗因子是指磁芯在交变磁场中产生的能量损耗，其数值越小，磁芯的能量转换效率越高。 5. 饱和磁场强度：er4220磁芯的饱和磁场强度通常在200A/m到500A/m之间。饱和磁场强度是指磁芯在饱和状态下所能承受的最大磁场强度。 四、应用领域 er4220磁芯具有优异的性能，广泛应用于高频变压器、滤波器、电感器等电子器件中。由于其低磁损耗和稳定的性能，er4220磁芯在通信设备、医疗器械、航空航天等领域有着重要的应用价值。 总结： er4220磁芯是一种高频磁芯材料，具有低介电常数和低磁损耗的特点。其规格参数包括材料特性、尺寸、电气参数等方面的内容。er4220磁芯的规格参数对于选择合适的磁芯材料和设计高性能电子器件具有重要意义。在实际应用中，根据具体需求选择适合的尺寸
电源磁芯尺寸功率全参数 电源磁芯是电源变压器的重要组成部分，它承担着能量传递和磁通闭 合的功能。磁芯尺寸、功率和全参数对于电源的性能和效率有着重要的影响。下面将详细介绍电源磁芯的尺寸、功率和全参数。 一、电源磁芯尺寸： 电源磁芯的尺寸是指磁芯的外形尺寸、截面积和线圈匝数。磁芯的外 形尺寸一般由设计要求和空间限制决定，常见的形状有E型、EI型、U型、RM型等。截面积决定了磁芯的磁导率和磁通容量，通常使用的磁芯材料 有硅钢片、铁氧体等。线圈匝数是根据设计要求和电源输出功率来确定的，它直接关系到磁芯的工作频率和电感系数。 二、电源磁芯功率： 电源磁芯的功率是指它所能承载的最大输出功率。功率的大小与磁芯 的尺寸、材料和线圈匝数有关。一般来说，功率越大，磁芯的尺寸越大， 材料越好，线圈匝数越多。功率的大小决定了磁芯的磁通密度和磁场强度，这直接影响到电源的效率和稳定性。因此，在设计电源时需要根据所需的 输出功率选择合适的磁芯功率。 三、电源磁芯全参数： 电源磁芯的全参数包括磁芯的饱和磁感应强度、磁导率、损耗以及温 升等。饱和磁感应强度是指磁芯材料在磁场作用下达到饱和状态时的磁感 应强度，它决定了磁芯的磁通容量和工作频率范围。磁导率是指磁芯材料 的磁导率，它决定了磁芯的磁导能力和磁路的效率。损耗是指磁芯在工作 过程中产生的磁滞损耗和涡流损耗，它影响到电源的效率和温升。温升是 指磁芯在工作过程中产生的热量，它决定了磁芯的散热能力和长期稳定性。
总结起来，电源磁芯的尺寸、功率和全参数是电源设计中需要考虑的重要因素。合理选择磁芯的尺寸、功率和全参数，可以提高电源的效率和稳定性，满足设计要求。因此，在设计电源时，需要根据实际需求和技术要求综合考虑这些因素，选择合适的磁芯。
ee28磁芯参数 简介 磁芯是电子设备中常见的元器件之一，它具有储存和传输能量的功能。本文将深入探讨ee28磁芯的参数，包括其结构、材料、性能指标等方面。 结构 ee28磁芯是一种环形磁芯，由磁性材料制成。它通常由两个磁性环组成，中间可 以填充绝缘材料以增加绝缘性能。磁芯的内部有一个空心，可以通过空心放置线圈。 材料 ee28磁芯通常采用磁性材料制成，常见的材料有硅钢片和铁氧体。硅钢片具有较 低的磁导率和较高的电阻率，适用于高频应用；铁氧体具有较高的磁导率和较低的电阻率，适用于低频应用。 参数 ee28磁芯的参数对于设计和选择磁芯具有重要意义。以下是一些常见的ee28磁芯 参数： 外径（OD） 磁芯的外径是指磁芯环的外部直径。它决定了磁芯的尺寸和安装方式。 内径（ID） 磁芯的内径是指磁芯环的内部直径。它决定了磁芯内部空心的尺寸，用于放置线圈。 高度（H） 磁芯的高度是指磁芯环的垂直长度。它决定了磁芯的体积和磁场的传输路径。 饱和磁感应强度（Bs） 饱和磁感应强度是指磁芯材料在饱和状态下的磁感应强度。它决定了磁芯的最大磁场强度。 饱和磁场强度（Hs） 饱和磁场强度是指磁芯材料在饱和状态下的磁场强度。它决定了磁芯的最大磁场强度。
相对磁导率（μr） 相对磁导率是指磁芯材料相对于真空的磁导率。它决定了磁芯的磁场传输效果。 损耗因子（tanδ） 损耗因子是指磁芯材料在交流磁场中的能量损耗。它决定了磁芯的损耗性能。 频率范围 磁芯的频率范围是指磁芯材料适用的频率范围。不同频率下，磁芯的性能表现可能有所不同。 应用 ee28磁芯广泛应用于电子设备中的变压器、电感器、滤波器等电路中。它们在电 源适配器、开关电源、电子变压器等领域发挥着重要的作用。 选择和设计 在选择和设计ee28磁芯时，需要考虑电路的要求和磁芯的参数。根据电路的功率、频率和磁场强度等要求，选择合适的磁芯材料和尺寸。同时，还需要考虑磁芯的损耗和温升等性能指标，以确保电路的稳定性和可靠性。 以下是选择和设计ee28磁芯的一些注意事项： 1.根据电路的功率需求选择合适的磁芯材料，硅钢片适用于高频应用，铁氧体 适用于低频应用。 2.根据电路的频率范围选择合适的磁芯材料，不同材料在不同频率下的性能表 现可能有所不同。 3.根据电路的磁场强度需求选择合适的磁芯材料，饱和磁感应强度和饱和磁场 强度是重要的参考指标。 4.根据电路的尺寸要求选择合适的磁芯尺寸，外径、内径和高度是常见的尺寸 参数。 5.考虑磁芯的损耗和温升等性能指标，损耗因子和材料的特性有关。 总结 ee28磁芯是一种常见的环形磁芯，用于电子设备中的变压器、电感器、滤波器等 电路中。选择和设计合适的ee28磁芯需要考虑电路的要求和磁芯的参数，包括材料、尺寸、性能指标等。通过合理选择和设计磁芯，可以提高电路的性能和稳定性。 参考文献 •张三, 磁芯技术手册, 电子工业出版社, 2010. •李四, 电感器设计与应用, 清华大学出版社, 2015.
常常利用磁芯参数表 【EER磁芯】 ■ 用途：高频开关电源变压器、匹配变压器、扼流变压器等。 【EE磁芯】 ■ 用途：电源转换用变压器及扼流圈、通讯及其他电子设备变压器、滤波器、电感器及扼流圈、脉冲变压器等。
【ETD磁芯】 ■ 用途：电源转换用变压器及扼流圈、通讯及其他电子设备变压器、滤波器。 【EI 磁芯】 ■ 用途：高频开关电源变压器、功率变压器、整流变压器、电压互感器等。
【ET 磁芯】 ■ 用途：滤波变压器 【EFD 磁芯】 ■ 用途：高频开关电源变压器器、整流变压器、开关变压器等。 【UF 磁芯】 ■ 用途：整流变压器、脉冲变压器、扼流变压器、电源变压器等。
【PQ 磁芯】 ■ 用途高频开关电源变压器、整流变压器等。 【RM 磁芯】 ■ 用途：高频开关电源变压器、整流变压器、屏蔽变压器、脉冲变压器、脉冲功率变压器、扼流变压器、滤波变压器。
【EP 磁芯】 ■ 用途：功率变压器、宽频变压器、屏蔽变压器、脉冲变压器等。 【H 磁芯】 ■ 用途：宽带变压器、脉冲变压器、脉冲功率变压器、隔离变压器、滤波变压器、扼流变压器、匹配变压器等。 软磁铁氧体磁芯形状与尺寸标准(一)
软磁铁氧体磁芯形状 软磁铁氧体是软磁铁氧体材料和软磁铁氧体磁芯的总称。软磁铁氧体磁芯是用软磁铁氧体材料制成的元件或零件，或是由软磁铁氧体材料按照不同形式组成的磁路。磁芯的形状大体上由成型（形）模具决定，而成型（形）模具又按照磁芯的形状进行设计与制造。 磁芯按磁力线的路径大致可分两大类；磁芯按具体形状分，有各类各样： 磁芯按磁力线路径分类 磁芯按使历时磁化进程所产生磁力线的路径可分为开路磁芯和闭路磁芯两类。 第一类为开路磁芯。这种磁芯的磁路是开启的（open magnetic circuits），通过磁芯的磁通同时要通过周围空间（气隙）才能形成闭合磁路。开路磁芯的气隙占磁路总长度的相当部份，磁阻专门大，磁路中的部份磁通在达到气隙以前就已离开磁芯形成漏磁通。因此，开路磁芯在磁路各个截面上的磁通不相等，这是开路磁芯的特点。由于开路磁芯存在大的气隙，磁路受到退磁场作用，使磁芯的有效磁导率μe比材料的磁导率μi有所降低，降低的程度决定于磁芯的几何形状及尺寸。 开路磁芯有棒形、螺纹形、管形、片形、轴向引线磁芯等等。IEC 1332《软磁铁氧体材料分类》标准中称开路磁芯为OP类磁芯。 第二类磁芯为闭路磁芯。这种磁芯的磁路是闭合的（closed magnetic circuits），或大体上是闭合的。IEC 1332称闭路磁芯为CL类磁芯。磁路完全闭合的磁芯最典型的是环形磁芯。另外，还有双孔磁芯、多孔磁芯等等。 目前大量生产和利用的闭路磁芯是组合型的闭磁路磁芯，它由二个相同形状尺寸或不同形状尺寸的磁芯配对后才能形成闭合磁路，为EE、UU磁芯或EI、UI磁芯。这种磁芯的接触面间可能存在气隙，组合后磁路不必然完全闭合，因此，组合型闭路磁芯的有效磁导率大体上等于磁芯材料的磁导率，但不完全等于磁芯材料的磁导率。 磁芯按形状分类 中国的分类及形状符号 SJ／T10213－91《铁氧体材料牌号与元件型号命名方式》规定了我国软磁铁氧体磁芯的类别及形状符号，见表1。表1中磁芯类别及形状的符号用汉语拼音字母或英文字母表示。
ed2021磁芯参数-回复 什么是ed2021磁芯参数？ ed2021磁芯参数是一种用于描述磁芯性能的规范，标志着该磁芯的型号和特性。它包含了一系列的电磁参数，如磁导率、饱和磁感应强度、温度特性等，用于衡量磁芯在电磁场中的表现。 磁芯是一种专门用于电磁换能器件中的材料，通过独特的物理和化学特性，在磁场中能够存储磁能并发挥特定的电磁功能。在磁芯中，经过一定加工工艺制成的磁体材料，能够有效地集中磁能，提高磁场强度，并具备特定的磁滞特性。 ed2021磁芯参数能够提供以下信息： 1. 磁导率（μ）：磁导率是描述磁芯在磁场中导磁性能的参数。它衡量了材料在磁场中的响应能力，即单位磁场下单位长度内磁感应强度的变化。磁导率越大，表示材料在磁场中的导磁能力越强。 2. 饱和磁感应强度（Bsat）：饱和磁感应强度是指磁芯材料在磁场中达到饱和状态时的最大磁感应强度。饱和磁感应强度决定了磁芯能够承受的最大磁场强度。较高的饱和磁感应强度意味着磁芯材料能够存储更多的磁能。 3. 温度特性：磁芯在不同温度下的磁性能是一个重要的指标。不同材料在不同温度下展现出不同的磁性能，因此温度特性是研究材料应用范围和性能稳定性的重要依据。温度特性参数通常包括温度系数和工作温度范围等。 4. 磁滞损耗：磁滞损耗是磁芯在磁场中往复磁化过程中损耗的能量。
磁滞损耗与材料的磁化特性有关，通常在高频应用中尤为重要。较低的磁滞损耗可以提高磁芯的能量转换效率。 5. 尺寸和形状：磁芯的尺寸和形状对其性能有着重要影响。磁芯的尺寸决定了其能够承受的磁场强度，而形状则会影响磁通的分布和磁耦合效果。因此，根据应用需求选择合适的磁芯尺寸和形状是十分重要的。 总之，ed2021磁芯参数是描述磁芯性能的重要指标，它们能够提供详细的信息，帮助工程师选择适合的磁芯材料，并优化电磁设备的性能。
开关电源磁芯材料的基本参数 1.磁导率 磁导率是磁场在材料中传播时的能力。它是一个描述磁场在材料中传递程度的物理量。磁导率决定了材料对磁场的响应程度，是评价磁芯材料性能的重要指标之一、磁导率越高，材料对磁场的响应越好，磁芯效率也越高。常见的磁芯材料磁导率范围为10至10,000。 2.剩磁 剩磁是指当外部磁场作用于材料后，材料中仍存在的磁感应强度。剩磁越高，代表材料中存在的磁场越强，也就是说材料有更高的磁化程度。剩磁的存在对于开关电源来说是不利的，因为在转换器的开关过程中，如果芯材中有较高的磁场，可能会导致不必要的能量损耗和电流噪声。 3.矫顽力 矫顽力是描述磁芯材料磁化所需的外部磁场强度。矫顽力越高，材料的抗磁化程度越强。高矫顽力可以帮助磁芯材料更快地达到磁化状态，从而提高磁芯的工作效率和稳定性。矫顽力也可以用来描述磁芯材料的回磁能力，即当磁场消失时，磁芯对磁化的保持能力。 除了上述基本参数，还有其他一些重要的指标需要考虑，如饱和磁感应强度、温度特性和损耗功率等。 饱和磁感应强度是指磁芯材料达到饱和磁化状态时的磁感应强度。当外部磁场的强度超过材料的饱和磁感应强度时，磁芯将无法继续磁化，从而影响磁芯材料的工作效果。
温度特性是指磁芯材料的磁性能随温度变化的特性。温度对磁性能有很大影响，所以磁芯材料应具有良好的温度稳定性，以确保开关电源在不同温度下的稳定工作。 损耗功率是指开关电源在磁芯材料中通过的能量损耗。磁芯材料应具有较低的损耗功率，以提高开关电源的效率。 总之，在选择开关电源磁芯材料时，需要综合考虑其磁导率、剩磁、矫顽力、饱和磁感应强度、温度特性和损耗功率等基本参数，以保证开关电源的性能和效率。
tdk磁芯参数 TDK磁芯参数 磁芯是电子元器件中的重要组成部分，广泛应用于电感器、变压器、滤波器等电子设备中。TDK是一家全球知名的电子元器件制造商，其磁芯产品具有优良的性能和可靠性。本文将详细介绍TDK磁芯的参数及其意义。 1. 饱和磁感应强度（Bs）： 饱和磁感应强度是指磁芯在磁场作用下，达到饱和状态时所能承受的最大磁感应强度。该参数决定了磁芯的磁能存储能力，对于电感器和变压器的性能具有重要影响。TDK磁芯的饱和磁感应强度较高，能够在较大的磁场下工作，提供稳定的磁场输出。 2. 饱和磁通密度（Bm）： 饱和磁通密度是指磁芯在饱和状态下所能承受的最大磁通量。磁通密度越高，磁芯的能量存储能力越大，因此对于变压器和电感器的功率密度和体积具有重要影响。TDK磁芯的饱和磁通密度较高，能够提供更高的能量存储能力，使得设备具有更小的体积和更高的功率密度。 3. 磁导率（μ）： 磁导率是指磁芯材料对磁场的导磁能力。磁导率越高，磁芯的磁能转换效率越高，对于电感器和变压器的性能有重要影响。TDK磁芯
具有较高的磁导率，能够提供更高的磁能转换效率，降低能量损耗，提高设备的效率。 4. 导磁系数（μi）： 导磁系数是指磁芯材料的导磁能力与空气（真空）的导磁能力之比。导磁系数越大，磁芯的导磁能力越强，磁场输出越稳定。TDK磁芯具有较高的导磁系数，能够提供更稳定的磁场输出，保证设备的正常运行。 5. 矫顽力（Hc）： 矫顽力是指磁芯在磁场中完全去磁后，再加上反向磁场时所需要的磁场强度。矫顽力越大，磁芯的抗磁场干扰能力越强。TDK磁芯具有较高的矫顽力，能够提供更好的抗磁场干扰能力，保证设备的稳定性和可靠性。 6. 温度系数（α）： 温度系数是指磁芯磁导率随温度变化的程度。温度系数越小，磁芯的磁导率随温度变化的影响越小，设备的性能稳定性越高。TDK磁芯具有较小的温度系数，能够在不同温度下保持稳定的磁导率，保证设备的一致性和可靠性。 7. 阻抗（Z）： 阻抗是指磁芯对电流的阻碍能力，是磁芯的电学特性之一。阻抗越大，磁芯对电流的阻碍能力越强，对于电感器和变压器的性能具有
pq3230磁芯参数 PQ3230是一种磁芯，用于电源变压器和工频变压器中，通常使用于 高频环境。以下是关于PQ3230磁芯的详细参数和特点的描述： 1. 尺寸：PQ3230磁芯的外形尺寸为32mm×30mm，高度为1 2.4mm， 重量为18g。这个尺寸较小，适合于需要节省空间的应用。 2.材料：PQ3230磁芯使用高级氧化铁氧化物材料制造，具有高磁导 率和低磁损特性。这种材料的使用可以减小变压器的尺寸和提高转换效率。 3. 绕组比例：PQ3230磁芯具有3:4的绕组比例，即芯片上有三个边 长为32mm的绕线槽，四个边长为30mm的绕线槽。这种比例适合于各种绕 组配置的变压器。 4.电感范围：PQ3230磁芯的电感范围广泛，一般在1.0mH-10.0mH之间。这个范围可以满足不同应用中的需要，如电源变压器、滤波电感器等。 5.额定电流：PQ3230磁芯的额定电流为20A。这意味着在正常工作条 件下，磁芯可以承受最大20A的电流，保证了变压器的可靠性和稳定性。 6.额定功率：PQ3230磁芯的额定功率为80W。这个指标表示磁芯在额 定电流下的功率损耗，可以用来评估磁芯的工作效率。 7.工作温度范围：PQ3230磁芯的工作温度范围为-40℃至+125℃。这 个温度范围可以适应各种环境条件下的工作要求，提供了更好的稳定性和 可靠性。 8.绝缘强度：PQ3230磁芯具有良好的绝缘性能，可以承受高达1500V 的绝缘强度。这个指标保证了绕组之间的安全隔离，降低了故障发生的可 能性。
9.饱和磁感应强度：PQ3230磁芯的饱和磁感应强度为0.4T。这个数值表示了在磁场强度达到0.4T时，磁芯的磁导率开始下降，进入非线性区域。 总之，PQ3230磁芯具有较小的尺寸、优良的材料特性、广泛的电感范围和高温工作能力。它适用于各种高频环境下的电源变压器和工频变压器应用。
er7.5磁芯参数 1.引言 1.1 概述 在磁芯设计中，磁芯参数是指影响磁芯性能和使用效果的一系列特性和指标。磁芯是电子元器件中的重要组成部分，广泛应用于电力电子、通信、计算机和其他电子设备中。 磁芯参数包括但不限于：磁导率、矫顽力、磁饱和强度、磁滞损耗、剩磁、铁损、饱和磁感应强度等。这些参数直接影响着磁芯在电磁场中的响应和性能表现。 磁导率是磁芯的重要参数之一，它决定了磁芯在外加磁场下的响应能力。较高的磁导率意味着磁芯对磁场的传感和储能能力更强，因此在一些特定应用场景中需要选用具有高磁导率的磁芯材料。 矫顽力是磁芯材料能抵抗磁场的能力，也是磁芯选材时需要考虑的重要参数。较高的矫顽力意味着磁芯具有较高的耐久性和稳定性，能够更好地抵抗外界变化和磁场干扰。 磁饱和强度是指磁芯在磁场作用下达到饱和状态时的磁感应强度。较高的磁饱和强度可以提高磁芯的输出功率和能量传输效率，因此在一些功率电子和变压器等领域中需要使用具有高磁饱和强度的磁芯材料。 磁滞损耗是指磁芯在周期性磁场作用下，由于磁畴的磁化和磁化反转而产生的能量损耗。较低的磁滞损耗可以提高磁芯的工作效率和功率密度，因此在一些高频应用中需要选择具有低磁滞损耗的磁芯材料。 剩磁是指磁芯在磁场消失后仍然保留的磁感应强度。较低的剩磁可以
减小磁芯的磁场记忆效应和磁场干扰，提高磁芯的可靠性和稳定性。 铁损是指磁芯在交变磁场下产生的能量损耗，主要包括涡流损耗和磁滞损耗。较低的铁损可以改善磁芯的热特性和损耗特性，提高磁芯的工作效率和可靠性。 饱和磁感应强度是指磁芯在磁场作用下达到饱和状态时的磁感应强度。较高的饱和磁感应强度可以提高磁芯的磁场响应速度和储能能力，因此在一些快速响应和高能量传输要求的应用中需要选择具有高饱和磁感应强 度的磁芯材料。 综上所述，磁芯参数对于磁芯的设计和应用具有重要意义。合理选择和优化磁芯参数，可以提高磁芯的工作效率、可靠性和性能表现，促进电子设备的发展和应用。未来，随着技术的不断发展和应用的深入，磁芯参数的研究和优化将会越来越受到重视，为电子领域的创新和进步提供有力支撑。 1.2 文章结构 本文将主要分为三个部分，分别是引言、正文和结论。 在引言部分，我们将对整篇文章的主要内容进行概述，并介绍文章的结构安排和目的。首先，我们将对磁芯参数的概念进行简要说明，明确其在电子领域的重要性。然后，我们将阐述本文的主要结构，并解释各部分的内容和组织方式。最后，我们将明确本文的目的，即通过深入研究磁芯参数，为读者提供了解和应用磁芯的指导。 在正文部分，我们将重点关注磁芯参数的相关内容。首先，我们将全面概述磁芯参数的概念和作用，探讨它们在电子器件中的重要性。然后，