第一章编制说明
依据设计图纸的有关要求和条件，以及我公司的程序文件，同时借鉴以往施工管理经验编制本工程的施工组织设计方案。
第二章工程概况
(一)工程概况
建设单位：
工程名称：
建设规模：工期目标：天
地理位置：
(二)主要工程内容
土建：综合办公楼、消防水池、事故池、污水提升站、隔油池、泵棚、发油平台、道路、护坡、挡土墙、防火堤等。
工艺部分：4座2000 m3内浮顶汽油罐、3座3000 m3固定顶柴油罐、1座2000 m3固定顶柴油罐、1座500 m3内浮顶乙醇罐；6车位汽车装卸罩棚，工艺管线等。
给排水及消防：生活污水、生产用水、消防污水系统。
供配电系统：由库区内的高压开关柜和变压器引线至变配电室，再根据设计要求安装、敷设用电设备和电缆。
暖通：主要为库区办公室、营业室空调器的安装。
仪表自动化：主要为库区汽车发油的定量装车、微机付油系统及油罐高液位报警系统的安装。
本工程由中国石油天然气股份有限公司安徽销售分公司投资，哈尔滨天源石化工程设计有限责任公司设计。
第三章编制依据
(一)工程设计图纸
(二) 公司管理标准及程序文件
(三) 以往类似工程的施工经验
(四) 相关施工标准及验收规范
第四章施工部署
(一)指导思想
优化施工方案，科学组织部署，严细各项管理，配置充足的精良装备和施工人员，确保工程优质、高速、安全地完成，为业主提供一流的服务。
(二)总体目标
工期目标：按照业主和监理的要求如期开工，保证在175日历天内完成施工任务。
质量目标：工程质量达到优良，争创部级优质工程。
安全目标：班组“三标”达标率100%；特殊工种作业持证上岗率100%；不发生一起重大人身、设备责任事故；环境保护、劳动安全、工业卫生、“三废”处理做到“三同时”。
管理目标：严格按全优工程标准细化各项管理，加强物资保管、工程协调和现场
文明施工等管理，以良好的企业形象为业主提供真诚的服务。
(三)施工组织机构
项目经理部根据人员精、层次少的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制（项目经理部组织机构图见下页图），实施工程进度、质量、成本的有效控制。下设技术部、施工部、质量安全部、采办部、经营管理部和综合部六个职能部门。项目组织机构图如下页。
项目经理部组织机构图
(四)总体部署原则
遵循先地下后地上、先土建后安装、先预制后安装、先试压后防腐和保温、先设备后管线，先室外后室内，先重点后一般的程序，优先安排工作量大的工序，合理安排交叉作业，认真作好与土建、防腐等单位的协调工作，保证各节点的按期完成，从而确保工期目标和质量目标的实现。
全面实施“三化”（预制工厂化、现场装配化、施工机械化）和“五预”（预检查、预清洗、预校调、预组装、预试压），减少现场工作量，缩短施工工期。
根据本工程的具体情况，结合我公司配备的人员、机具设备状况，拟将本工程施工分为如下四个阶段：
第一阶段：施工准备阶段（2008年5月11日—2008年5 月20日）
本阶段主要进行施工生产场地（预制场地）、生活临时设施的建设以及施工技术准备，施工机具设备和劳动力动迁进场等工作。
第二阶段：基础施工阶段（2008年5月21日—2008年8月5日）
本阶段的重点是储罐基础及房屋基础的施工，同时其他专业完成材料、设备订货及施工人员、机具到位，达到安装条件。
形象进度达到：所有储罐基础施工完成，房屋及综合楼基施工完毕。
第三阶段：安装实施阶段（2008年6月22日—2008年10月14日）
本阶段是储罐安装、工艺配管、电气专业、自控专业、设备专业全面实施阶段。本阶段的重点是保证管线工程的全面展开，并达到试压完成，所有设备安装找正完毕，配电室达到投电条件，库区接地、电气槽盒、桥架工程必须完成，同时储罐防腐工程达到基本完工。
储罐工程形象进度：完成储罐安装及充水试验；储罐防腐。
库区给排水形象进度：安装完成，灌水试验完成；
工艺配管形象进度：所有工艺配管完成，并完成试压。
电气专业形象进度：库区接地网施工完成；库区电气、仪表槽盒、桥架施工，盘柜就位，路灯、照明施工；电缆敷设完成，配电室投电，工艺管线电拌热完成调试，并完成设备查接电；
自控专业形象进度：所有现场一次、二次表安装完成，DCS、PLC等控制柜安装完成，电缆敷设完成，并完成查接线。
设备专业形象进度：所有设备就位、找正、灌浆等完成。
第四阶段：道路竖向及安装试压、试运转阶段(2008年8月25日～2008年11月2日)
本阶段主要完成：工艺管线吹扫、设备投电、单机试运；管线防腐；仪表联校。
本阶段的重点是和电气投电、仪表联校。
第五阶段：竣工验收阶段(2008年11月3日～ 2008年11月5日)
本阶段开始进行工程整改，竣工验收工作。
附图二：油库施工进度计划
附图三：油库施工网络计划
第五章主要施工方案
（一）土建施工方案
本工程主要土建工程包括：
1、储罐基础：钢筋混凝土环梁9座；
2、6车位汽车装卸罩棚520m2，公路发油泵棚120m2；
3、消防泵房及变配电室：240m2；
4、综合办公楼：三层计894.63m2；
5、营业控制室及门卫：138.15m2；
6、消防水池一座：256m3；
7、密闭式隔油池一座：80m3；
8、应急事故缓冲池1145m3；
9、库内道路竖向2139m2。
1脚手架工程施工方案
本工程脚手架主要用于土建及厂房安装、设备、钢构安装、管道安装、防腐保温工程施工，脚手架采用扣件式钢管脚手架，主要以落地式钢管脚手架居多，少量使用悬挑式钢管脚手架。
1.1脚手架施工程序
编制施工方案－脚手架材料检查验收－脚手架搭设－跳板铺设－脚手架检查验收－脚手架使用－脚手架拆除。
1.2脚手架搭设要求
(1)脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，脚手架搭设前，应对搭设位置的地面进行检查，对于土质疏松、潮湿、地下有空洞、管沟或埋设物的地面，应经过回填、夯实、加固平整后方可搭设并设置垫板。
(2)搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业中的安全要求，确认工作环境、防护用品和搭设工具的安全可靠，高处搭设脚手架应办理《高处作业许可证》。
(3)脚手架应由取得特种作业操作证的人员进行搭设与拆除。作业人员身体状况应符合高处作业的要求。
(4)脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，搭设过程中脚手架下部设置警界区域，必要时应设专人监护，非作业人员不得入内。统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
(5)在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
1.3脚手架的搭设施工工艺
1.3.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺
落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→定位设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→定距定位。
首先根据脚手架搭设部位进行测量，并作好定位标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与构筑物垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
1.3.2悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺
悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→……，其后的搭设顺序与落地架相同。
1.4脚手架的检查验收
(1)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查和验收。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。
(2)脚手架在以下情况下必须经过安全员验收合格后方可使用。
搭设完毕后；连续使用达6 个月；施工中中途停止使用超过15 天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
(3)脚手架及时与构件拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成的脚手架在每日收工前，一定要经安全员确认，保证架子稳定性。
1.5脚手架的使用
(1)在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢
管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
(2)作业人员应从专用通道或专用梯子到作业层，不得沿脚手架攀登；
高处作业时，应办理《高处作业许可证》；风力超过5级应停止在脚手架上作业。
(3)脚手架作业面的杂物应及时进行清理；严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
(4)脚手架应按规定设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架。
(5)脚手架由搭设单位每周进行检查，发现问题和隐患，并作好检查记录，在施工作业前及时维修加固，强风、暴雨后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时紧固或更换，确保施工安全。
(6)脚手架使用完毕应及时拆除。确因工程需要，脚手架可搁置待用，挂禁止使用牌；重新启用要履行验收手续。脚手架拆除应由项目部填写脚手架拆除交底单，交付搭设作业班组实施。
1.6脚手架的拆除施工工艺
拆架顺序应遵守由上而下的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清、一杆一清。
注意保持拆除时架体的稳定性，必要时应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
2.施工测量技术措施
2.1 测量工程
进场施工之前，以业主提供的城市坐标(或厂区坐标)及水准点，用全站仪对建/构筑物的轴线及控制线进行定位，对桩基进行复核，完成后上报监理复核，监理批准认可后方可施工。
施工现场的测量采用全站仪进行轴线定位，经纬仪结合钢尺进行细部放样。建筑物水准点布设采用三等水准测量，楼层标高传递采用基准柱法钢尺直接丈量，确定每
层水准控制点，沉降观测采用二等水准测量。测量工作由专职测量组负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工的准确性。
2.2 测量仪器、人员配备及适用规范
2.2.1 测量人员及设备
主要测量设备一览表
测量人员配备2名专职测量技术人员。
2.2.2引用规范及控制精度
本工程严格按《工程测量规范》(GB50026)进行测量控制。轴线间距≯±2mm，层高垂直度±3mm，总高度垂直偏差±2cm。
2.3 主轴线的测设
2.3.1 根据业主提供的红线桩，按照基础、建/构筑物的布置情况和施工场地实际条件，进行主轴线的布设。主轴线可以是建/构筑物基础的轴线，每条主轴线上的点不少于3个。
2.3.2主轴线布设后应进行复核，测量误差应在规范允许范围内。
2.3.3 主轴线是整个场地的坚强控制，必须在实地埋设永久标桩，在埋标时，掌握桩顶的高程，桩顶面高于地面设计高程0.3m为宜。
2.3.4 标桩型式和埋设方法：采用50?50?500mm木桩，在其周围400?400mm范围内浇灌300mm厚混凝土稳固，并做1米护栏。
2.4高程控制测量
在基坑开挖深度2倍范围之外选择安全区域拟埋设八个现场水准点，其标桩型式
2.4.1 ±0.00以下高程测量
以基准水准控制点为依据，用水准仪采用往返测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂吊而下。采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上，下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。操作示意详见下图。
塔尺
精密水准仪
基准点
30m钢尺
待定点
吊锤
2.4.2 ±0.00以上高程测量
水准点也要从外引测至楼层内部，作为施工标高的控制依据，以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返测量的方法将高程引测至底层基准柱上作为标高丈量的起始点。在室内柱子及墙体上定出+0.50m的标高线上，并弹墨线标明，以供室内地坪线抄平和室内装修用。
各层标高控制，采用经检定的50m钢尺顺基准柱往上丈量，确定H+0.5标高，作
为该层抄平测量后视点。以后每层标高控制点均从标高起始点开始量测，不得以层间丈量确定楼层水准抄平测量后视点，以防误差积累。
2.5 测量精度的主要保证措施
2.5.1 所用仪器（全站仪、经纬仪、铅直仪、水准仪、钢尺等）必须全部检定为合格，并在其有效期内。
2.5.2 每次测量时，要仔细认真，一般要进行多次观测，使之能自我校核，保证测量的数据不出现粗差、错误。
2.5.3 所有测量计算值均应列表计算，并有计算人、复核人签字。
2.5.4 测量时，测站及后视方向应尽量用控制网点，避免转站造成的误差累积。
2.5.5 全站仪、经纬仪使用中，应尽量避免垂直角大于45o 。
2.5.6 进行测角和方向放样时，后视要长于前视，要取盘左、盘右均值。
2.5.7 对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。
2.5.8 进行沉降观测时，必须注意：
采用相同的观测路线和观测方法；
使用同一仪器和设备；
固定观测人员；
在基本相同的环境和条件下工作。
3.试验管理技术措施
3.1 进场材料取样与试验
3.1.1材料取样与试验工作应按照施工组织设计中的混凝土、砂浆试块制作计划以及施工过程中其它材料进场的批/次进行，由项目专业工程师组织，项目试验员（取样员）具体实施。
3.1.2当委托外部试验室进行试验时，项目技术负责人组织对委托试验室进行评价，做好评价记录，确认其满足试验能力要求后方可委托。当地建设主管部门指定试验室时，应保存书面文件依据，可以不另做评价记录。
3.1.3 项目试验员（取样员）必须经过培训并持证上岗，负责现场取样、试件制作、送检、索取试验报告等整个试验过程，并做好试验取样记录。
3.1.4 需复试检测的材料品种、材料试验检测项目、取样数量必须满足材料标准
及施工规范的要求。
3.1.5 对于检测不合格的物资按照公司质量管理体系物资控制程序执行。
3.2材料、构件的厂家质量证明资料控制
3.2.1 钢筋的质量证明书必须有销售单位红章、进场日期、炉批号、重量、化学成分、规格、品种、力学性能等数据。
3.2.2 钢构件及混凝土构件等钢制或混凝土制成品、半成品的质量证明材料必须包括构件（成品、半成品）的出厂合格证及其原材料的质量证明资料（如混凝土构件的试块报告、钢构件的钢板检测报告、焊接检测报告等）。并需加盖销售单位的红章。
3.2.3 材料员必须要求厂家及时提供有关材料证明资料，并对资料的有效性进行检查，由项目部材料责任工程师对厂家提供的保证资料上的数据进行仔细核查，防止出现必要数据填写不全或数据不符合材料标准等问题，如其检测数据反映材料属于不合格，则此工程材料不得使用，并严格按照公司质量管理体系物资控制程序执行处理。
4房建工程施工方案
4.1土方工程
基槽、基坑采用机械开挖。人工配合,开挖时，为防止塌方，施工时按1：0. 5坡度放坡，施工作业面为500mm宽。注意：开挖前先进行土方平衡计算，预留回填土应尽量就近堆放，以便回填，多余土方运至业主指定的地点堆放，当开挖达到设计标高，自检合格后及时要求建设、监理、设计等单位进行验槽，并做好验槽记录。
为了防止雨水浸泡地基，当基槽验收合格后，施工质量达到标准要求并经轴线、标高复核合格后及时进行砼垫层施工。
土方回填时清除基坑内杂物，由下而上分层进行回填，每层虚铺厚度≯300mm，土的含水率适中，必要时做试验确定；回填土的压实系数要符合设计要求，每层回填土按规范要求取样检验合格后，方可继续进行下一层回填工作。
4.2控制用房基础工程
(1)施工顺序
测量定位放线→基坑土方开挖→验槽并做记录→做100mm厚C15砼垫层→基础工程施工→基础工程验收
(2)测量定位放线
首先，派测量专业人员2名，根据业主所提供的坐标点、水准点及施工总平面布置图，用经纬仪、水准仪及钢尺进行基础轴线定位放线，误差控制在规范规定的范围内，并于基础四边轴线外放2m引轴线固定桩，并用砼浇筑固定牢固。然后，派专人在轴线外放500mm撒白灰线，并做好土方开挖准备。
（3）基础施工
施工顺序：在基础垫层上弹基础轴线→绑扎钢筋→支模板→浇基础砼→养护
1)弹轴线：将基础垫层表面清扫干净，然后根据定位放线的轴线桩引基础轴线，并用黑墨线在基础垫层弹好基础轴线。
2)钢筋绑扎
①绑扎所用的钢筋必需具有质量合格证明书及各种机械性能检验报告并经复验合格，钢筋绑扎下料时要认真熟悉施工图的有关要求并将钢筋除锈、调直后，根据钢筋下料表制作钢筋，HPB235级钢筋末端做180°弯钩，HRB335受力钢筋末端做90°弯钩，箍筋做135°弯钩，弯钩平直段应不小于箍筋10d，钢筋成型后按图纸进行核对，按规格挂牌堆放好。
②核对已制作好的钢筋规格、直径、形状尺寸和数量是否与下料单相符，若有错误或遗漏应立即纠正、增补；准备好垫块及绑扎工具，绑扎时，先将垫层表面清扫干净，然后在混凝土垫层上画主筋位置线，并摆好主筋；主筋摆好后在主筋上画出分布筋的分布间距，分布筋要与受力筋垂直，柱箍筋位置应在柱的四角主筋上划点，柱箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢；双向受力筋必须全部扎牢。
当采用绑扎搭接时，搭接长度HPB135级钢筋35d，HRB335级钢筋45d，绑扎接头应相互错开，在任意搭接区内，接头受力钢筋截面积占受力筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。底部钢筋要加垫块，侧壁也要绑扎垫块，垫块应具有一定的强度。
当主筋采用焊接接头时，设置在同一构件的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35d范围且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合：受拉区不宜超过25%；受压区不受限制。
③钢筋绑扎完毕后，要检查钢筋的级别、规格、数量、间距、接头、搭接倍数、
保护层等是否符合设计要求和施工验收规范要求，钢筋网和骨架如有变形、松扣、漏绑现象，应及时处理好。
3)支模板
①基础模板主要以钢模为主，局部木模配合使用。连接件采用U型卡，支撑体系主要采用φ48钢管。
②模板工程施工前，应根据结构施工图，绘制配板图，模板长向接缝要错开布置，以增加模板面积的整体刚度；另外模板安装前，应涂刷隔离剂；模板的安装按配板图循序安装，U型卡必须装插牢固。
③模板要用钢管支撑牢固，竖管间距500mm，横管间距800mm～ 1000mm，基础外模做斜撑支在土壁上，根部采用木契固定牢固。支撑系统要确保模板系统的整体稳固，同时支模，要严格拉线、吊线，确保截面尺寸误差在规范允许范围之内。另外模板支撑要牢固、拼缝要严密，为防止涨模及漏浆现象发生，各面模板支撑加固采用φ48
④拆模时在砼强度达40%以上时拆除侧模，同时在拆模过程中要轻撬、轻拆，防止砼缺棱掉角等现象发生，从而保证砼的外观质量。拆下的模板要及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
4)混凝土浇筑
水泥必须有出厂合格证及复验报告；砂、石必须有检测报告；搅拌用水采用干净饮用水。
混凝土浇筑前各专业技术负责人应详细检查各种预埋件和预留孔洞是否准确；钢筋、模板是否清理干净，并做好隐蔽验收记录。混凝土搅拌采用机械搅拌，后台上料应严格按实验室提供的混凝土配合比施工(一般水泥用量允许偏差为±2%，砂石料为±3%，水、外加剂为±2%)。同时要严格控制砂、石含泥量。
每天第一盘混凝土搅拌多放半袋水泥，每盘投料顺序为石子→水泥→砂子→水，严格控制用水量。混凝土坍落度不得超过配合比的规定，搅拌要均匀，最短时间不得小于1.5min。每台班按规范规定留置一组砼试块。混凝土自搅拌机卸出后，由手推车运至浇筑地点。运送砼时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工二次搅拌，已凝结的混凝土，不得用于工程。混凝土从搅拌机卸出后到浇灌完毕的连续时间不得大于90min。混凝土浇筑高度不得超过2m，如超过2m必须做溜槽浇灌，以免混凝土发生离析。振捣混凝土时采用插入式振捣棒振捣，振捣棒与混凝土面应成斜角斜向振捣，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。由于振捣棒易坏，应有2根振捣棒作为备用；混凝土振捣时，严禁漏振和过振，应以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜。振捣过程中，振捣棒插入底层砼深度不小于50mm且快插慢拔并不能碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋螺栓等。在混凝土浇筑过程中，有专人看护模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应及时采取措施进行处理。浇至设计标高后，要有专人用木抹子抹压混凝土面，抹压遍数不少于三遍，以减少混凝土表面裂纹，保证表面平整。浇筑砼时应认真留置试块并及时填写施工记录。
5) 混凝土浇筑完毕后，表面用手压不沾手不变形，即可派专人进行浇水养护，养护时间不得少于7天；养护采用覆盖草袋的方式。
（5）基础墙体及地圈梁施工
施工工艺流程为：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→地圈梁施工→基础验收
1) 砌筑所用砂浆配合比及原材料必须符合设计要求和施工验收规范规定，本基础墙体砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆，砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定，水泥称量的精确度控制在±2%，砂的精确度控制在±5%。砂浆采用机械搅拌，先倒砂子、水泥，最后倒水。拌和时间不得少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，拌好的砂浆必须在3～4小时内用完，同时现场每一个台班或每250m3砌体中留一组试块。
2) 采用满丁满条排砖法。砌筑时必须内外搭接，上下层错缝，灰浆饱满。宜采用“三一”砌法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），铺灰长度不超过500mm，同时严禁用水冲浆灌缝。
3) 排砖撂底。基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计要求和施工验收规范规定；大放脚的转角处应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖
墙放四块，依此类推。
4) 砖基础砌筑前，基底垫层表面应清理干净，撒水湿润，再盘墙角，墙角高度不应超过五层砖，同时经常拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置准确。另外还要经常对照皮数杆的砖层及标高，如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。
5) 基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠，并吊直，以保证基础墙横平竖直。砌基础墙应挂线，240墙要外手挂线。
6) 基础墙上的各种预留洞口及埋件，以及接槎的拉结筋应按设计标高、位置留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体质量。
7) 安装管沟和预留洞的过梁时，其标高、型号、位置必须准确，底灰必须饱满，如坐浆超过20mm厚，应用细石砼铺垫，过梁两端的搭接长度应符合设计要求及施工规范规定。
8) 基础墙砌完检查合格后，按设计图纸要求绑地圈梁钢筋，其中箍筋的间距、型号必须准确。箍筋放好后穿受力钢筋、绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，钢筋塔接处应沿受力钢筋互相错开。地圈梁钢筋的塔接长度：HPB235级钢筋搭接长度不少于35d，HRB335级钢筋不少于45d。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。同时地圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，转角处的锚固长度均要符合设计要求。另外，基础构造柱的插筋及锚固长度必须符合设计要求及施工规范规定。(注：地圈梁模板及混凝土施工基本上同基础施工)
4.3设备基础、罩棚基础工程
（1）定位放线
根据设备基础、罩棚基础的平面布置图放线定位，基础周边留300mm工作面，确定基坑边线，并撒上白灰，定位桩设在基础边线1m以外，并加以保护。
（2）土方开挖
根据基础测量放线的范围，采用人工分层分段进行土方开挖，同时根据现场实际情况为防止塌方，施工时按1：0. 5坡度放坡，施工作业面为300mm或500mm宽。为防止超挖，基坑开挖时派专人经常检查开挖尺寸、标高，基坑必须保证基底尺寸，当
开挖至设计标高后采用人工修坡清底，但不得扰动基底土层。挖出的土根据计算留足回填用量，余土采用5T自御汽车运至业主指定的地点临时堆放。当开挖达到设计标高后及时要求建设、监理、设计等单位进行验槽，并做好验槽记录。
（3）钢筋工程
钢筋必须有产品质量证明书，并经试验合格后方可使用；下料时，应先下长料，后下短料，注意长短搭配，以减少浪费；HRB335级钢筋要一次弯曲成型，不得回弯。弯曲钢筋应成型在一个平面内，要横平竖直，角度正确，HPB235级钢筋端部要做180°弯钩；箍筋弯钩应弯曲成135°弯钩，弯钩平直部分长度不得小于10d；制作好的钢筋按使用先后、使用部位分类挂牌堆放；料牌上注明使用部位、规格等；部分骨架和网片可在预制场绑扎成型，以减少施工现场钢筋绑扎量；成型的骨架和网片应加固，以防在运输和安装过程中发生变形；在安装后再撤去加固部分。制作控制混凝土保护层厚度用的水泥砂浆垫块，分30mm×30mm×15mm、50mm×50mm×25mm、50mm×50mm ×35mm三种规格。水泥砂浆垫块要注意养护，使其具有相当的抗压强度。
基础钢筋网绑扎，每个交叉点都要扎牢，相邻绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。纵筋的搭接位置要严格按照施工图中标注位置设置。设计图纸未注明搭接位置的，钢筋接头要错开设置，且搭接长度不得小于45d（d为纵筋直径）。在各钢筋交叉处，每点扎牢。
钢筋验收，钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前或支模前（钢筋易被模板覆盖的部位）进行验收，并做好记录。
（4）模板工程
模板采用组合式钢模为主，不足模数或不规则部分以木模加工拼装，采用φ48钢管脚手杆做支撑。模板的支设安装，要遵守以下规定：
配件必须固定牢固。支柱立杆和斜撑下的支撑面应平整夯实，加设垫木。其余同控制用房基础工程模板施工。
（5）预留螺栓孔
预留螺栓孔采用薄板拼钉模板，一般比螺栓直径大70～120mm，比螺栓深100mm，并作成上大下小锥度，在混凝土达到一定强度后，用撬棒拆碎取出。为保证设备吊装的顺利进行，预埋螺栓的位置及标高是设备基础施工的一项重要环节。对于较大的地脚螺栓，采用钢筋和小型型钢做出定位架，将定位架与钢筋焊牢，然后浇筑混凝土。
（6）地脚螺栓安装
预埋地脚螺栓的安装定位质量是本工程的关键，较大设备基础地脚螺栓上部固定用12mm厚钢板做定位板，标明螺栓位置，在胎板上钻孔，钢板定位板焊接在Φ48钢管上，地脚螺栓底部用Φ16钢筋焊接牢固并与模板连接牢固，确保螺栓不跑位，施工中派专人检查螺栓的位置。
小型基础地脚螺栓上部用50×70木方穿孔，12#铁丝绑在水平架杆上，下部用Φ16钢筋与钢筋点焊牢固；鉴于深螺栓孔，考虑顺利拔出难度较大，采用“不拔法”预留螺栓孔；将螺栓孔统计，按尺寸进行分类。；用钢筋废料头制作点焊成螺栓孔径+50（深度稍长）的钢筋笼，钢筋直径视深度而定，箍筋间距150mm；钢筋笼四周和底部采用孔距2mm×2mm的钢丝网包扎牢固；浇筑砼前，预先用水泥袋塞住孔口，以防砼进入孔内，不易清理。
保护措施：先抹黄油，外包红色不透明工程用胶带。
设备基础对地脚螺栓准确度要求较高，振捣混凝土时严禁振碰螺栓，保证螺栓不移位；轴线误差控制在设计要求及施工验收规范规定的范围内，在混凝土施工初凝前及时复测，出现问题立即处理。确保地脚螺栓位置、轴线、标高准确无误。
地脚螺栓安装精度偏差要求
（7）混凝土工程
混凝土搅拌及运输同控制用房基础混凝土施工。在运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层，保证稠度。对离析的混凝土，必须进行二次搅拌，拌和均匀后方可入模。已凝结的混凝土，不得用于工程。
混凝土浇筑前，模板内的垃圾、杂物应清理干净，模板缝隙和孔洞要予以堵塞。施工时要严格按试验配合比来进行配料，保证车车过秤，搅拌时间≥1.5分钟。按由深到浅的顺序，分层浇筑，分层振捣。分层高度不宜过高，采用0.3m，振捣要密实，
振捣到混凝土表面，出现浮浆且浮浆不再沉落为止。混凝土的下料：深基础，采用溜槽下料；以保证混凝土的自由倾落高度不超过2m。混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，养护不小于7天。
4.4主体砌筑工程
主体墙体采用Mu10机制砖，M5.0混合砂浆, 双排脚手架砌筑，砌筑工程开始前，先抄平放线，核对标高，计算皮数，并在各个转角处设置皮数杆，经核对无误后再进行砌筑。砌砖时应采用梅花丁的“三一”砌法。施工中要做到横平竖直，砂浆饱满，灰缝均匀，上下错缝。水平灰缝厚度一般控制在8～12㎜，砂浆饱满度达80%以上。同时，在砌筑过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，留槎长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置应在门窗上角处。如果留斜槎有困难，转角处可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量、型号要根据规范要求埋放，沿墙每500㎜预留，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不少于1000mm，末端应加90°弯钩。
砖墙砌筑每日砌筑高度不大于1.8m，雨天施工时不宜超过1.2 m，墙中的洞口、管道、沟槽和预埋管、预埋件在砌筑时留出或预埋，对于设计尚未确定而又必须留置的对墙体承载力有影响的洞口、沟槽等，要及时会同设计单位研究解决。对于宽度小于1m的窗间墙，尽量选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散于墙心或受力较小的部位。同时架子眼的留设必须符合设计要求和施工规范规定。另外，墙体抗震拉结筋位置、钢筋型号、数量、间距、长度、弯钩等均按设计要求留置。构造柱马牙槎留置应先退后进，沿墙每500㎜设置拉结筋。砌筑用砖和水泥以及拉结筋等必须有产品质量证明书和复试报告，砌筑用砂必须过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不得超过5%，搅拌用水采用干净饮用水。
4.5主体钢筋工程
所有进场钢筋必须有质量证明书及钢筋力学性能复试报告，复试合格后方可投入使用。现场尽量加大预制深度，绑扎成骨架的工作在加工棚集中完成。但仍以现场绑扎为主。钢筋制作前，先由专人在熟悉图纸后，放制大样图，抄写配料牌，其品种、规格应符合设计要求，现场机械结合手工制作，误差不能超过规范规定。钢筋接头应尽量采用双面搭接焊，搭接长度为5d，焊接前应先做实验，合格后方可大批量施焊。
第一节施工总体部署 1.施工准备 1.1施工场地及设备、临设的设置 1.1.1为便于施工，施工现场场地应三通一平，地基承载力应满足大型设备、车辆等进场和作业要求。低洼处应用硬质土壤进行回填，以大型设备、车辆正常通行和现场设备的摆放、以及现场部分材料的存放。 1.1.2施工场地分施工安装现场、施工预制场。由于现场无法满足预制场用地，所以预制场在施工现场附近设置。平面布置详见附件2《施工现场总平面布置图》和附件3《施工预制场平面布置图》。安装施工现场设置的主要施工设备有挖掘机、装载机、压路机、推土机、平路机、翻斗车、混凝土运输车、混凝土泵车、汽车吊车、履带吊车、变压器、配电室、配电柜、自动焊机、电焊机、氩弧焊机、抓管机、空压机、无气喷涂机、二弧焊机、试压泵等；预制场设置的主要设备有变压器、配电室、配电柜、滚板机、数控龙门切割机、半自动切割机、剪板机、弯管机、空压机、砂罐、无气喷涂机、热处理炉等。 1.1.3安装现场临设的设置有现场指挥部办公室、焊材库、焊材烘干室、材料库等；预制场临设的设置有办公室、焊材库、焊材烘干室、材料库等。 1.2施工用电 根据该工程施工用电需要，用电量主要是罐体安装和罐体预制场。其中安装现场变压器的容量为3000kvA，预制场变压器的容量为1000kvA，才能保证施工设备的正常运转。施工用电从甲方指定地点用架空高压线引至安装现场周围，与3台变压器相连到现场配电室进行电力分配输送，3台变压器根据工程进展情况进行迁移。配电室至配电盘所用电缆埋地敷设，过路处加套管保护。电缆要有合格证和质量保证书，一定要安全可靠，不得破损和绝缘层老化，严格执行变配电安全操作规程。 1.3施工用水 储罐充水试验采用海水，需要150万m3，详见储罐充水试验方案。土建施工阶段所用的淡水，是用DN50焊管在甲方指定的5个取水点就近取水，每天需要200m3；工艺管线试压和投产联合试运采用淡水，共计需要3万m3。 2.施工部署 2.1施工专业安排 本工程由管道局一公司、二公司、三公司、四公司、建设工程公司、通信电力工程公司、技术公司、龙慧自动化公司、防腐工程公司来负责施工。其中：一、二、三公司负责油罐安装工程施工；四公司负责储运系统、工艺系统工艺安装施工；建设工程公司负责土建、绿化工程施工；通信电力工程公司负责电力通信工程施工；技术公司负责阴极保护工程施工；龙慧公司负责仪表自动化控制工程施工；防腐工程公司负责防腐保温工程施工。 2.2施工顺序安排
施工组织设计 一、编制说明 1、编制说明 此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标，详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等容，施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划，施工机具设备平衡计划，施工劳动力平衡计划。 按照业主招标文件的要求，安装工程主要包括以下容： 金属油罐现场制安 机泵设备安装 建筑物施工 工业管道施工 电气工程施工（不包括室变配电部分） 仪表工程施工（业主要求提供技术方案） 2、编制依据 ★油库技改工程建设工程施工招标文件 ★油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明 ★油库技改工程建设工程初步设计文件 ★国家、行业现行施工验收规和质量检验评定标准 ★公司质量保证手册及质量体系文件
★公司承建类似工程的施工技术经验 二、组织机构及管理模式 为了满足技改工程施工的需要，公司将迅速组建公司项目经理部，实行公司直接领导下的项目经理负责制。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工，实施ISO9002质量保证模式，创建优质工程。 经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制（公司项目经理部组织机构图见下页），实施工程进度、质量、成本的有效控制。所设六个职能部门的职责围如下： ★行政部：负责党、政、工、团及外关系协调，文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。 ★施工部：负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。 ★技质部：负责施工技术、计算机技术、图纸资料等业务；负责贯彻ISO9002标准，监督、控制质量体系运行，组织A、B级质量控制点检查，组织单位工程质量评定，监督探伤和理化试验工作；负责优质工程、计量等管理业务。 ★采办部：负责设备器材计划、采购、进货、验收、保管、发放等业务以及劳动用品管理；负责施工机具的管理。 ★经营部：负责合同、预算、结算、劳资、定额、企业管理等业务。 ★财务部：负责资金管理、成本控制等业务。 各职能部门岗位人员的设置应适应目标管理的需要，管理人员相对稳定。 项目作业层以施工队为基本单位，按专业和系统实行项目集中管理，统一指挥。
中国石油商业储备石化油库项目施工组织设计 中海工程建设总局工程建设局 二OO九年一月八日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、组织机构及施工进度计划 四、施工总体部署及用水、用电计划 五、主要部位施工方法 六、施工技术措施 七、冬季施工措施 八、原材料试验 九、工程质量保证措施 十、工期保证措施 十一、安全施工保证措施 十二、文明施工及环境保护措施 十三、管理制度及职责 十四、工程交付、服务及保修 十五、主要材料计划表 十六、劳动力使用计划表 十七、主要施工机械使用计划表 十八、现场临时设施计划表 十九、施工现场平面布置图
一、工程概况 1、工程名称：中国石油商业储备石化油库项目 2、建设地点：省市经济技术开发区新港镇 3、设计单位：中国石油集团工程设计有限责任公司分公司 4、项目容：新港北库库区总图工程施工招标（八）T-101~105及T-205\206罐基础工程 5、承包容：库区钢筋混凝土挡土墙工程T101~105及T-205\206罐基础施工。第二标段：T-102\T104罐基础施工。第三标段：T-205罐基础施工。第四标段：T-206罐基础施工。 6、工期要求：2009年2月1日~2009年3月27日 7、投标单位：中海工程局 8、结构形式：钢筋混凝土环梁 二、编制依据 1、中国石油集团工程设计有限责任公司分公司提供的工程设计图纸 2、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规》 3、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规》
三、组织机构及进度计划 1、组织机构 中国石油集团工程设计有限责任公司分公司新港商储项目部中海工程局
附件：
编制依据： 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程项目管理规范》 《建设工程质量管理办法》 建设单位和相关部门提供的主要设计依据和要求 IS09001质量管理文件 文件和资料控制程序等 编制原则： 1.认真组织，精心施工，确保安全质量及工期目标的实现； 2.树立“质量第一”的思想，坚持“三检制”抓好各工序检查，保证工程 质量； 3.以把组织管理、控制、协调有机结合； 4.标准化管理为基础，现代科技为先导，控制关键工序，确保工程按期或 提前完成。 （一）工程概况 1.工程说明 本工程为OLT设备扩容一期工程 2.工具配置 车辆： 器材：光功率计、数字万用表、光衰耗计、光谱分析仪。 工具：梅花扳子、开口扳子、斜口钳、大钳子、梅花起子、平口起子、套筒扳子、折叠梯子。 3.人员配置 项目经理： 施工队长： 施工队员：。 4.安全措施 绝缘鞋和防静电手套。 （二）实施方案及工期计划 1.实施方案 陕西省通信服务有限公司渭南分公司下设项目经理部负责本工程具体实施安排，项目部在项目经理的领导下负责与建设单位沟通协调，落实各项工作任务；负责具体的组织协调、资源保障、进度质量、安全生产及周报信息等全过程工作。具体成员由项目经理、项目分部负责、技术管理工程师、质量管理工程师、安全管理工程师、项目管理员、材料管理员等在内的专业管控人员组成。
根据工程实际情况，我公司计划成立项目分部，由项目分部经理负责项目分部的日常管理工作；项目分部由施工队长及五大员（材料员、质检员，资料员、施工员、安全员）组成，具体实施施工任务以及后期的竣工资料制作；本次计划投入1支专业施工队伍负责本工程的施工，并根据各区域工程规模数量差异进行配置。项目经理部统一指挥全线施工、调配资源，由项目分部根据各自土建、到货具体情况调整施工计划，施工时优先保证设备的硬件安装，对施工难点提前采取行动，必要时应调整施工计划、增加施工力量（包括人员、机具、车辆、仪表）确保施工进度；硬件安装完毕后站点开始进行测试，资料整理和测试同时进行；具备初验条件时由项目部组织进行系统的工程整修、自验，待条件具备后，向建设单位提交工程验收。本施工方案的组织实施结合施工网络及进度计划安排各道工序，相互穿插、衔接，进行资源的合理配置，使施工方案的实施行之有效。2.工期计划 我公司将严格按照建设方的工期计划积极调配施工力量，全力保证本工程保质保量的完成，并在工程前期全力配合建设方的站点选址，充分调动自有资源为建设方排忧解难；
炼油管道工程施工组织设计 一、编制说明 1、编制说明 此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标，详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等内容，施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划，施工机具设备平衡计划，施工劳动力平衡计划。按省商业厅90—108文批示，在某村油库建设三座5000M3储油罐，并对油库泵房和管路进行扩建改造。 按照业主招标文件的要求，安装工程主要包括以下内容： 金属油罐现场制安 机泵设备安装 建筑物施工 工业管道施工 电气工程施工（不包括室内变配电部分） 仪表工程施工（业主要求提供技术方案） 2、编制依据 ①油库技改工程建设工程施工招标文件 ②油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明 ③油库技改工程建设工程初步设计文件 ④国家、行业现行施工验收规范和质量检验评定标准 ⑤公司质量保证手册及质量体系文件 ⑥公司承建类似工程的施工技术经验 ⑦相关工程验收规范： 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83） 《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ206-83） 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《屋面工程技术规范》（GB50207-94）
《组合钢模板技术规范》（GBJ214-89） 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98） 《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ208-83） 《装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91） 《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95） 《水泥砼路面施工及验收规范》（GBJ97-87） 《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242—82) 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》(CJJ/T29—98) 《建筑给水铝塑复合管道工程技术规程》(CECS105:2000) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169—92) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168—92) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91) 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303—88)。 二、组织机构及管理模式 为了满足技改工程施工的需要，公司将迅速组建公司某村炼油管道项目经理部，实行公司直接领导下的项目经理负责制。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工，实施ISO9002质量保证模式，创建优质工程。 经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制（公司项目经理部组织机构图见下页），实施工程进度、质量、成本的有效控制。所设六个职能部门的职责范围如下： 1、行政部：负责党、政、工、团及内外关系协调，文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。 2、施工部：负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。
目录 1编制说明1 2工程概况1 2.1项目简介1 2.2工程范围2 2.3工程特点2 2.4工程施工条件4 2.5编制依据4 3施工部署4 3.1总体施工设想和目标4 3.2施工任务划分8 3.3施工顺序和施工阶段的划分9 3.4施工组织及管理10 3.5施工总体方法的选择14 4施工总进度控制计划16 4.1施工总体计划安排16 4.2施工总进度计划图17 5施工技术方案17 5.1土建工程施工方案17 5.2油罐基础施工方案45 5.3储罐施工技术方案64
5.4工艺设备安装方案89 5.5工艺管道施工方案95 5.6电气安装施工方案103 5.7仪表施工技术方案140 5.8单机试车方案166 5.9试压、吹扫清洗施工方案169 5.10储罐防腐施工技术方案175 6工程投入主要物资、施工机械设备情况及进场计划184 6.1主要物资进场管理184 6.2施工机械进场计划185 7劳动力安排计划193 8工程质量的保证措施195 8.1建立完善的质量保证体系195 8.2施工质量保证措施198 8.3施工质量检查、试验计划208 8.4本工程主要质量控制点220 8.5服务保修227 9HSE保障安全生产管理措施228 9.1安全、环境及健康体系（HSE体系）228 9.2HSE责任、职责及资源配置229 9.3资源配置233 9.4危害识别、风险评价及控制234
9.5重大风险作业管理239 9.6个人防护244 9.7HSE培训计划和沟通程序246 9.8HSE规章制度和操作规程254 9.9HSE检查监督263 9.10事故事件报告、调查和处理管理规定266 10文明施工保证措施269 10.1整体场容场貌269 10.2现场文明施工管理规定270 10.3文明施工保证措施272 11确保工期的技术措施274 11.1建立完善的施工进度保证体系274 11.2进度控制程序274 11.3具体的工期保证措施276 12施工总平面布置设计278 12.1施工总平面布置原则和要求278 12.2总平面布置图282 12.3施工用水、用电计划283 附图：施工进度总计划图 施工总平面布置图
第一章编制依据 本施工组织设计是根据： 1.＊*15万方储油罐地基与基础工程施工招标文件。 2.**油库1５万方原油储罐基础施工图纸。 3.现行国家有关施工及验收规范。 4.江苏省及扬州市地方政府有关法规、法令及文件规定。 5.本企业质量体系及企业内部工法。 6.中华人民共和国建设部令第１5号《建设工程施工现场管理规定》 7.国家现行的安全生产操作规程及《炼油、化工施工安全规程》等安全方面的有关 规定。 8.踏勘工地现场和调查咨询资料。 9.其他有关规范及文献资料。 结合我司以往施工过同类工程（*＊工程)的施工经验进行编制的。
第二章工程概况 本工程为**集团管道储运公司工程处新建的15万方原油储罐基础,位于×××。主要工程内容包括：T１、Ｔ2两座原油储罐基础。 1原油罐基础设计情况 原油罐基础外径R=5０.3２m（半径),环墙厚度为80０mｍ，高度为2３00mｍ。T 1罐基础中心施工标高3０.52５ｍ，环墙施工顶标高29.７7m，油罐底由中心坡向四周 ＝0.０15；T2罐基础中心施工标高３0.6６5，环墙施工顶标高29.91ｍ,油罐底由中心坡向四周 =０.01５。 地基采用振冲碎石桩复合地基，罐基础为8００mm厚C2５钢筋砼环墙,罐基中间各层从上到下依次为:油罐底板→150mm厚沥青砂绝缘层→400ｍｍ厚砂垫层→４50ｍm厚素土夯实并找坡→碎石垫层→复合地基； 环墙基础环向钢筋接头采用焊接或机械连接，钢筋净保护层厚度35mｍ。 2工程特点 2.1本工程土石方工程量大,工期紧迫。 2.2在大型储罐中，环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超 长结构，极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝,施工难度大。 3施工建议 3.1为克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝,我司建议在混凝土中掺入PＰT -
农安油库防腐施工组织设计 安装集团股份有限公司 2016年2月
目录 施工组织设计 (1) 第一章工程概况 (1) 第二章项目执行计划 (2) 第三章原材料配比方案 (7) 第四章施工方案 (9) 第五章确保工期的施工技术组织措施 (20) 第六章HSE管理规划 (23) 第七章确保工程质量的技术组织措施 (30) 第八章确保安全生产的技术组织措施 (36) 第九章雨季施工防护措施 (39) 第十章确保文明施工的技术组织措施 (40) 第十一章服务承诺书 (42)
施工组织设计 第一章工程概况 一、工程概况 1、项目名称：农安油库防腐工程 2、施工容： （1）油罐防腐刷漆； （2）油罐区输油管线、支架、踏步防腐刷漆； （3）铁路卸油区栈桥及管线、踏步防腐刷漆； （4）完善油罐罐体标识，管线指示标识及编号 3、质量要求： （1）防腐涂料的选择需满足《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规》（SH/T 3022-2011）要求，施工质量需满足《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规》（GB50727-2011）要求。 （2）油罐罐顶、罐壁清除剥离漆皮，除锈达到St3级，钢材表面应没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。 （3）涂层应符合“聚氨酯底漆两遍、云铁中间漆一遍、聚氨酯面漆两遍”的工艺要求。 4、承包方式：包工包料。 5、工期要求：40天 6、 二、工程特点 1、该工程全部为高处作业，且在油罐区，对安全系数要求较高，施工环境为室外自然环境，受天气影响突出，因此现场应精心安排，合理调度，穿叉有序施工。 2、本工程除锈及涂装是工程进度及质量控制的重点，应有专人负责，确保施工进度的要求和质量。
1.工程概况 1．1编制说明 该工程的施工组织设计以工程施工图纸及国家现行的施工标准、规范、法律法规为主要依据，结合我公司多年来在油库施工、改造方面积累的大量经验编制而成，详尽介绍我公司在中石化黑龙江省公司蓝天油库油污水处理改造项目上拟采用的主要施工方法及技术措施，项目的组织管理，以及实现工程质量、进度、HSE、文明环保施工、季节性施工等各方面的管理工作目标和拟采取的保证措施。力争按时交付给业主一个优质、安全、环保的工程项目。1．2工程名称：中石化黑龙江石油分公司蓝天油库油污水处理改造项目 1．3工程地点：黑龙江省哈尔滨市蓝天油库内 1．4建设规模：新增油污水处理装置一套及其工艺管道安装；密闭防爆油污水池，监测池及设备基础结构工程施工；装置配套的防腐、电气及自动化控制等配套设施的施工。 1
注：当标准规范有最新的版本时，按最新的版本施工验收。 1．6工程质量目标 工程总体质量达到优良工程标准： ?建筑、安装单位工程一次交验合格率100%，总体评定优良； ?工程优良率90%以上，焊接工程一次合格率96%以上； ?质量事故实现“零”缺陷；争创市级优良工程。 1．7工程HSE管理目标 ?重大事故(伤亡、交通、设备、火灾爆炸)为零； ?一般轻伤事故低于1‰； ?职业病发病率为零； ?一般火灾事故为零事故为零； ?创区市级标准化管理工地。 1．8环境管理 施工期间采取适当的技术措施，保护周边环境。保护好周围的花草树木，减少施工噪音和扬尘污染，施工、生活污水处理后集中排放。 1．9跟踪服务 服务及时、准确、圆满和友好，确保业主等各方满意并实行服务承诺制，确保业主满意率98%以上。 1．10工程工期目标 确保40天完成中石化黑龙江石油分公司蓝天油库油污水系统改造施工任务。 2 .工程施工准备计划及总体部署 在合同生效后，由我公司总部依据合同的要求，组织精干、高效的项目领导班子和
中国****海南销售分公司****油库旧罐区管线改造工程 施工方案 编制单位：****安装工程公司 编制：_____________________ 审核：_______________________ 审批：________________________
日期12年10月29日
一、编制依据 1.1文件依据中国****股份有限公司海南销售分公司****油库施工图纸； 1.2国家和行业相关标准、规范 1.2.1国家标准、规范 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 1.3本公司文件 Q/HNYJGQMO1--2O0质量保证手册》及体系文件； Q/HNYJG2--1999〈压力管道质量保证手册》及体系文件；HNY/OSHB--2000职业安全卫生管理手册》及体系文件。 二、工程概况 1?工程概况总述 本工程位于海南****固硫剂加工厂预留区内。****化工厂位于海南省****市西南工业区内.距市区约3KM油库主要经营90号、97号汽油、柴油三种油品.本次工程主要对库区内老罐区的输油管道进行改造?。 本工程主要对2座3000立方米和一个5000立方米的进油管道进行改造.新增一条3000 立方和5000立方储罐的排污管道。本次改造的储罐进油管道与新建储罐管道相连接，作为备用储罐。 本工程是由黑龙江省****安装工程公司****油库项目部承建。工程主要内容为： 2座3000rm内浮盘油罐进油管道及排污管道的安装。 1座5000^1拱顶油罐进油管道及排污管道的安装。 罐区内 2.主要工程实物 主要工程实物量见下表。
第一条：概述 1.1编制说明 本施工组织设计根据设计图纸、现行的施工标准、规、法律法规为主要依据，结合施工现场的实际需要，并根据我方多年来在油库施工方面积累的大量经验编制而成，详尽介绍在该工程上拟采用的主要施工方法及技术措施，项目的组织管理，以及实现工程质量、进度、HSE、文明环保施工、季节性施工等各方面的管理工作目标以及采取的保证措施。力争按时交付给业主一个优质、安全、环保的工程项目。 1.2、工程概况 本工程位于省聊城市良种厂邻。 本工程的工程量主要包括：新建2座5000m3浮顶钢制储罐和原有3座3000 m3储罐浮顶改造、原有5座300 m3储罐浮顶改造及配套的收发油系统、消防系统、给排水及油污水处理系统、供配电系统、自控系统、总图运输系统、行政办公楼、综合楼、收发油管理室、桶装仓库等。工程含概土建、油罐制安、设备管道安装、电气自控安装、消防系统安装、道路等项目，本工程在原有的罐区做改造施工，再不延误油库的正常运营，又不影响施工工期的情况下,安全管理尤为重要,所以在原有罐区要动火作业，动火施工等级高，安全保障工作难度大，专业复杂、交叉施工、焊接质量要求高是本工程的主要特点。 1.3公司承诺 1.3.1工程HSE管理承诺 ●重大事故(伤亡、交通、设备、火灾爆炸)为零； ●一般轻伤事故为零； ●职业病发病率为零； ●一般火灾事故为零； ●创区安全文明管理工地。 1.3.2工程质量承诺 质量要求：合格质量目标：省级优良；
质量承诺：达到施工验收规优良标准； 质量事故实现“零”发生；主体工程一次交验合格率100%。 1.3.3工程工期承诺 工期要求：2007年12月21日开工，2008年6月30日竣工，总工期192天； 工期承诺：2007年12月21日开工，2008年5月31日竣工，总工期162天。 1.3.4工程环境保护承诺 施工期间积极采取适当的技术措施，保护施工区域周边环境。减少施工噪音和扬尘污染，施工及生活垃圾、污水处理后集中管理。 第二条：编制依据 2.1、本工程招标编号为QX0715010-13的招标文件； 2.2、天津中德工程设计有限公司提供的施工图及现场实际勘察情况； 2.3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2.4、建筑地基基础施工质量验收规GB50202-2002 2.5、砌体工程施工质量验收规GB50203-2002 2.6、混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002 2.7、钢结构工程施工质量验收规GB50205-2002 2.8、屋面工程质量验收规GB50207-2002 2.9、地下防水工程质量验收规GB50208-2002 2.10、建筑地面工程施工质量验收规GB50209-2002 2.11、建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-2001 2.12、建筑给水排水及打暖工程施工质量验收规GB50242-2002 2.13、通风与空调工程施工质量验收规GB50243-2002 2.14、建筑电气安装工程施工质量验收规GB50303-2002 2.15、建筑电梯工程施工质量验收规GB50210-2002 2.16、建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-2001
1(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 广州白云国际机场迁建供油工程中转油库工程 施工组织设计 二○○一年十二月三日
目录 第一章工程概况 1.1 工程项目概况 1.2 工艺流程简述 1.3 主要工程量一览表 1.4 本工程施工标准及验收规范 1.5 主要工程特点 1.6 施工技术关键 1.7 综合说明 1.7.1 项目管理 1.7.2 工程总承包管理 1.7.3 计算机管理 第二章施工技术方案及施工工艺 2.1 油罐基础施工技术方案 2.2 消防水池施工技术方案 2.3 综合楼及消防泵房等方案 2.4 给排水、消防工程施工方案 2.5 通用设备安装施工方案 2.6 库区内外工艺管道施工方案 2.7 防腐工程施工方案 2.8 电气仪表安装施工方案 2.9 单机试运施工方案 2.10 试压、吹扫、清洗施工方案 2.11 质量计划 第三章非标设施制作安装工艺及措施（储油罐）第四章施工现场平面布置 4.1 施工现场平面布置原则 4.2 施工现场平面布置
4.3 临时用电设计方案 4.4 临时用水平面布置 4.5 现场办公室布置 第五章HSE体系规范及实施计划第六章工程范围 第七章工程施工进度计划 7.1 施工总体布置 7.2 进度计划及保证措施 7.3 劳动力组织与配置 7.4 项目组织及各专业人员配置计划 7.5 主要施工机械设备的配置 第八章创“鲁班奖”实施计划 8.1 创“鲁班奖”计划 8.2 工程质量目标 8.3 工程质量保证体系 8.4 工程质量保证措施 8.5 创建资金计划 第九章检测与验收 第十章图纸、手册及技术文件 第十一章业主的配合 第十二章工程竣工 第十三章合理化建设 第十四章项目管理 14.1 项目管理目标 14.2 项目管理组织机构 14.3 项目施工承包组织管理 14.4 工程技术资料及图纸管理
湖北堵河潘口水电站 临时油库 施 工 组 织 设 计 丹江口宁彤水电建筑安装有限责任公司 2007年11月25日
第一章工程概况 一、工程概况 1、工程概况 本项目湖北省竹山县潘口乡，此加油站为潘口电站建设提供油料供应。加油站包括站前厂区、站房、油罐区、停车区、生活区等。2、交通条件 加油站位于潘口电站砂石料场附近，305省道公路边，交通便捷。 3、编写依据 通过对本工程各阶段具体情况的分析，结合我公司的技术实力，施工水平，我们认为本工程重点是加油站工程顺利进展，使这部分工程在2月底之前完成，及时交付使用，因此个阶段的工序必须紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。 （1）湖北堵河潘口电站加油站梅项目施工招标； （2）湖北堵河潘口电站加油站的施工图纸； （3）加油站及房建标准； （4）现行的施工操作规程，施工验收规范。
第二章施工总体规划 通过对现场的踏勘及详细研读设计文件、图纸，利用我单位人员、设备及丰富的工民建施工经验等诸多优势，拟对本工程施工作以下规划： 一、机构设置 本工程承建中，我单位将实行项目法施工，由单位技术主管任项目经理，负责本工程的施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理，并配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工作。项目部组织机构见附图１项目部组织机构图。 1、项目经理部的组成 项目经理：代表单位负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目的管理核心。 项目副经理：主要负责施工管理工作，为工程施工的主要负责人。 技术负责人：协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。 项目经理部共设五个部门，各部门职责如下： ●技术部：负责项目部的施工技术、计划与方案；工程施工管理测量、统计与计量；图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。 ●质检部：负责工程质量的检测、验收、试验与控制。 ●工程部：负责整个工程的现场施工。
第一章编制说明 依据《XXXX天然气股份有限公司安徽销售分公司XX油库工程》设计图纸的有关要求和条件，以及我公司的程序文件，同时借鉴以往施工管理经验编制本工程的施工组织设计方案。 第二章工程概况 (一)工程概况 建设单位：XXXX天然气股份有限公司安徽销售分公司 工程名称：XXXX天然气股份有限公司安徽销售分公司XX油库工程 建设规模：年成品油周转量为20×104t，油库容量为19500m3 工期目标：天 地理位置：该工程位于安徽省XX市XX区XXX镇XX村XXX，库址位于318国道和XXX边,公路运输和水路运输均十分便利。 (二)主要工程内容 土建：综合办公楼、消防水池、事故池、污水提升站、隔油池、泵棚、发油平台、道路、护坡、挡土墙、防火堤等。 工艺部分：4座2000 m3内浮顶汽油罐、3座3000 m3固定顶柴油罐、1座2000 m3固定顶柴油罐、1座500m3内浮顶乙醇罐；6车位汽车装卸罩棚，工艺管线等。 给排水及消防：生活污水、生产用水、消防污水系统。 供配电系统：由库区内的高压开关柜和变压器引线至变配电室，再根据设计要求安装、敷设用电设备和电缆。 暖通：主要为库区办公室、营业室空调器的安装。 仪表自动化：主要为库区汽车发油的定量装车、微机付油系统及油罐高液位报警
系统的安装。 本工程由XXXX天然气股份有限公司安徽销售分公司投资，哈尔滨天源石化工程设计有限责任公司设计。 第三章编制依据 (一)XXXX天然气股份有限公司安徽销售分公司XX油库工程设计图纸 (二) 公司管理标准及程序文件 (三) 以往类似工程的施工经验 (四) 相关施工标准及验收规范
油库改造建筑工程项目 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： XX集团公司工程有限公司 2015年3月24日 目录
1 第一章工程概况 (2) 2 第二章编制依据 (3) 3 第三章主要工程量 (3) 4 第四章施工进度计划 (3) 5 第五章资源使用计划 (3) 6 第六章施工程序 (5) 7 第七章施工方法 (5) 8 第八章质量保证体系及措施 (12) 9 第九章安全生产 (16) 10 第十章文明施工及消防措施 (17)
第一章工程概况 一、原有工程情况 原有工程是XX有限公司库区，罐区内共分布三个浮顶罐（含一个9500立方浮顶罐、一个3200立方浮顶罐、一个2000立方浮顶罐），原有浮顶罐已锈迹斑驳，罐顶保温残缺老化，罐区地面陈旧老化。罐区防火堤北侧为汽车缷油场地，地面残缺，排水不畅，基于上述原因，对原有灌区进行改造。 二、施工工作范围及目的 此次改造主要目的和施工作业内容有： 1、改造罐区北侧防火堤，拆除原有防火堤及基础约37.72米，按设计图纸 新建防火堤与原有保留防火堤对接，新建防火堤为C30钢混浇筑。 2、在新建防火堤东北角新建一座油气回收池。 3、在距罐区北侧防火堤1.5米处新建管道井一座以解决场内外管道对接。 4、在距罐区北侧防火堤约8.2米处新建一座汽车栈台。 5、在汽车栈台北侧修电缆沟一条。 6、改造汽车栈台区域内场地排水系统与港区原有排水系统对接。 7、油罐区域内地坪修复等相关工作。 8、原有办公用房周边绿化改成混凝土地坪。 三、施工难点 1、原有建构筑物的拆除。 原有建构筑物部分要保留利部分拆除，对要求保留部分拆除时保护工作要进行仔细的砼切割，罐体防腐施工前对罐体原有油漆及保温层的剔除要精心组织施工，既要清理干净不留残渣，又要不伤及罐体。 2、新老防火堤之间的衔接处理，以及隔离堤的植筋连接处理。 3、新老地坪之间的标高测量处理，大面积混凝土地坪的平整度，不能有积水。 4、场地区域狭小，施工材料及建筑垃圾堆放转运困难，需要及时清理、整理。 四、施工组织 由于罐区与汽车栈台区域由北侧防火堤分隔成二个施工区域，故现场施工组织顺序安排为： 第一步：在不影响罐区防腐保温翻新作业的同时拆除原有北侧防火堤，同
49、北京东环广场工程 一、工程概况 东环广场工程由北京建工集团第五建筑工程公司总承包施工，工程位于北京市东城区东二环路东侧东直门桥至东四十条桥之间，南邻保利大厦，西邻东城区少年宫，占地面积29457m2，建筑面积189169．48m2。工程于 1995年 12月 25日开工，1998年9月25日竣工，工期1009天，约33个月，实际工期比定额工期提前551天，比合同工期提前 92天。 建设单位：北京华建房地产有限公司; 设计单位：美国章翔建筑师（香港）有限公司、北京市永茂设计事务所；质量监督:北京市监督总站第四执法大队；监理单位： 北京市京兴建设监理公司。 东环广场地上部分主要由平面近似，造型大体相同的两组建筑物组成，每组建筑物由一栋10层楼和一栋34层楼组成。地上一至三层联成一体为商场，三层以上为写字词及公寓。写字楼檐高35．15m，公寓楼檐高80．25m，总高度112．00m。两组建筑物在地下联为一体，地下结构南北长373．60m，东西宽69．00m，地下结构二层，局部三层。 工程特点： 1．工程体量大：建筑面积189169．482，建筑高度112．00m。基础埋深15．60m。地下室长373．60m，宽69．00m。地下建筑面积55760．52m2，占建筑面积的29．48%。 2．场地狭小：地下建筑占地面积29457m2，与场地面积44200m2相比，比例为 1∶1．5。 3．工期紧：工程于1995年12月25日开工，建设单位要求1998年底竣工。 4．三边工程：分阶段出图，为适应市场需要，设计方案多变。
5. 平面留缝多：留滞时间长。结构长期形不成设计受力状态。 TOP pe ng xi an gd j 下 士 帖 子 4 6 9 精 华 1 2#大中小发表于 2006-7-18 17:37 只看该作者 二、新技术情况 1、商品混凝土和散装水泥应用技术 （1）由于本工程工期紧且测狭窄，不具备大量现场搅拌混凝土的条件，所以，本工程地下结构工程、地上非标三层以及标准层水平结构全部使用商品混凝土。 （2）本工程混凝土总量119809．79m3，商品混凝土用量103433.56m3，占混凝土总量86．33％，商品混凝土全部使用散装水泥，水泥总用量为51078.67t，平均每立方米混凝土水泥用量为426kg，其中散装水泥43986．43t。占总量的86．12％， 创造经济效益74．78万元。 （3）商品混凝土由我公司搅拌站组织供应，为强化商品混凝土生产过程管理，严格控制商品混凝土质量，研制开发了“混凝土搅拌机配料计量记录系统”。与此同时，还采用了机械上料，自动称量，电视监视混凝上卸料情况等先进生产管理手段，提高了搅拌站整体管理水平，保证了商品混凝土质量。 （4）本工程商品混凝土现场运输主要采用泵送。商品混凝土的应用加快了施工速度，解决了场地狭小及施工扰民等问题。商品混凝土泵送节约工期246天，为企业创经济 效益214．02万元。 2、粗直径钢筋连接技术 （1）本工程原设计钢筋连接为直径16mm（含16mm）以下的为绑扎连接；直径
油库3500m3覆土油罐工程高大模板专项施工方案
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章模板体系设计 (7) 第五章施工工艺流程与方法 (9) 第六章施工技术措施 (16) 第七章质量通病及预防措施 (19) 第八章安全、环保、文明施工 (20) 第九章计算书 (23) 9.1、壳顶根部板（按635mm计算）板 (23) 9.2、壳顶板（按250mm计算）板 (32) 9.3、500㎜油罐墙板 (41) 9.4、400㎜油罐墙板 (47)
9.5、700×900㎜梁（油罐上口腰梁） (54) 附图： 立杆平面布置图 支架立面示意图 第一章工程概况 一、工程概述： 工程名称：某油库“十二五”专项整治项目—3500m3覆土油罐工程 建设地点：某县桥头集镇 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位：某工程监理咨询有限公司
施工单位：………..有限公司 本工程为某油库“十二五”专项整治项目—3500m3覆土油罐工程，共新建3500m3覆土油罐7座，包含7座覆土油罐、沥青道路及排水沟、配套挡土墙护坡、排洪沟及场地绿化等。油罐内径（金属罐体）21米，到拱顶角高10.512米，总高15.4米；罐室内径23米（钢筋混凝土罐体）。 本工程主体设计使用年限50年，钢筋混凝土屋面防水等级为Ⅱ级，防水使用年限15年。建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，建筑结构安全等级为二级，油库防洪标准按最大洪水重现期50年设计。 罐壁和球壳顶为现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P8，混凝土不得用矿渣水泥和火山灰水泥；混凝土壳顶浇筑须由外向内顺序连续浇筑，不得留施工缝，混凝土壳顶浇筑沿周边均匀对称浇筑，避免因局部不均匀堆载而导致壳体支撑失稳。拆模时由壳顶中央部位向周边顺序拆除，壳顶混凝土结构模版拆除须待混凝土强度达到100%以后方可拆除。 油罐墙板厚度分别为500、450、400mm，在标高3.46、6.98、1055米处有一道钢筋混凝土腰梁，油库顶板为一球形钢筋混凝土壳顶，根部厚度为635mm中部最薄处200mm，油库附属框架梁截面尺寸为250×400、300×400mm等。 高支模模板施工区域：油罐钢筋混凝土壳顶，底板到拱顶角高10.512米，总高15.4米。该部位为球面形状，且壳顶混凝土结构板厚度呈变量，最厚在根部为635mm，中部最薄处为200mm（为保证施工安全，方案按250mm验算中部顶板模版支撑系统等）。施工前应根据图纸尺寸放实样，加工成定型板底主龙骨（置于U形顶托内），保证混凝土成型符合设计要求，混凝土浇筑前必须对混凝
油库3500m3 覆土油罐工程 高大模板专项施工方案 目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (3) 第三章施工计划 (3) 第四章模板体系设计 (7) 第五章施工工艺流程与方法 (9) 第六章施工技术措施 (16)
第七章质量通病及预防措施 (19) 第八章安全、环保、文明施工 (20) 第九章计算书 (23) 9.1、壳顶根部板（按635mm 计算）板 (23) 9.2、壳顶板（按250mm 计算）板 (32) 9.3、500伽油罐墙板 (41) 9.4、400 mm油罐墙板47
9.5、700 X 900伽梁（油罐上口腰梁）54 附图： 立杆平面布置图 支架立面示意图 第一章工程概况 、工程概述： 工程名称：某油库“十二五”专项整治项目—3500m3 覆土油罐工程建设地点：某县桥头集镇 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位：某工程监理咨询有限公司
施工单位：...... ...有限公司 本工程为某油库“十二五”专项整治项目—3500m 3覆土油罐工程，共新建3500m 3覆土油罐7 座，包含7 座覆土油罐、沥青道路及排水沟、配套挡土墙护坡、排洪沟及场地绿化等。油罐内径（金属罐体）21 米，到拱顶角高10.512 米，总高15.4 米；罐室内径23 米（钢筋混凝土罐体）。 本工程主体设计使用年限50年，钢筋混凝土屋面防水等级为U级，防水使用年限15 年。建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7 度，建筑结构安全等级为二级，油库防洪标准按最大洪水重现期50 年设计。 罐壁和球壳顶为现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30 ，抗渗等级为 P8，混凝土不得用矿渣水泥和火山灰水泥；混凝土壳顶浇筑须由外向内顺序连续浇筑，不得留施工缝，混凝土壳顶浇筑沿周边均匀对称浇筑，避免因局部不均匀堆载而导致壳体支撑失稳。拆模时由壳顶中央部位向周边顺序拆除，壳顶混凝土结构模版拆除须待混凝土强度达到100% 以后方可拆除。 油罐墙板厚度分别为500 、450 、400mm ，在标高3.46 、6.98 、1055 米处有一道钢筋混凝土腰梁，油库顶板为一球形钢筋混凝土壳顶，根部厚度为 635mm 中部最薄处200mm，油库附属框架梁截面尺寸为250 X 400、300 X 400mm 等。 高支模模板施工区域：油罐钢筋混凝土壳顶，底板到拱顶角高10.512 米，总高15.4 米。该部位为球面形状，且壳顶混凝土结构板厚度呈变量，最厚在根部为635mm ，中部最薄处为200mm （为保证施工安全，方案按250mm 验算中部顶板模版支撑系统等）。施工前应根据图纸尺寸放实样，加工成定型板底主龙骨 置于U 形顶托内），保证混凝土成型符合设计要求，混凝土浇筑前必须对混凝土标高设定标高控
XXX尾矿库加高扩容施工组织方案 1 工程概况 1.1工程简介 铜矿峪是XXXXXX集团有限公司的主要矿山，位于山西省XX县县城以北的XXX村内。XXX尾矿库位于铜矿峪选矿厂西南6km，篦子沟选矿厂以东2km的XXX河谷中，由下XX村处的尾矿坝和XX村处的拦洪坝围成。 主要生产工程包括主坝治理工程、上游拦水坝加高工程（不含坝基处理工程）、尾矿输送系统改造、回水系统改造、东梁治理工程、尾矿在线监测费用、尾矿库新建排洪系统等。 1.2本次加高扩容 1.2.1 主坝治理和加高 尾矿坝原设计使用到570m标高，总坝高84m，初期坝为碾压亚粘土坝，高23m，后期坝采用尾矿上游法进行加高，外坡1:6，高61m，本次设计尾矿库加高扩容到585m标高，仍采用尾矿上游法进行加高，堆积坝主体部分的下游平均坡度1:6，靠东梁侧的部分坝体下游平均坡度1:4，与前期堆坝工艺一致，堆坝过程中添加纵向导渗盲沟和横向导渗暗管。为防止雨水冲刷尾矿堆积坝坝面，尾矿堆积坝上升过程
中，在坝面上设臵纵、横向集水沟，坝肩设截水沟，并将后期坝面集水沟和坝肩截水沟与现有坝面坝肩排水系统连成一体。另在坝坡上覆盖废石或山坡土厚0.2～0.3m，也可种植草以防粉尘飞扬，同时对雨水和渗流冲蚀可起到一定的防御作用。 根据现场浸润线观测井的数据，主坝靠近西坝肩部位浸润线埋深不足2m，不能满足《构筑物抗震设计规范》对尾矿坝下游坝坡浸润线埋深的要求，况且主坝西坝肩曾出现过绕坝渗流和局部坍塌现象，针对绕坝渗流一直以来并没有采取专门的工程治理措施，所以需对主坝进行降排渗治理。参考类似工程经验，拟采取辐射井降渗方案，井位的布臵需结合主坝及坝肩的工程水文地质情况而定。 在初期坝没有采取压坡措施之前，现状和加高后的坝体正常工况下边坡稳定安全系数不能满足规范要求，洪水和特殊工况下能满足；在初期坝采取了压坡措施之后，在原初期坝坝顶部位加厚10m，再按1:3.3坡比放坡交至初期坝坝脚，现状和加高后的坝体各工况下边坡稳定安全系数均能满足规范要求。 1.2.2 东梁治理和加高 东梁位于库区东侧，主堆积坝东北部，邻近XX村。梁顶整体北高南低，标高介于572.0～589.0m之间。东梁高差约48.0～52.0m，坡