油库改造建筑工程项目
施
工
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
XX集团公司工程有限公司2015年 3 月 24 日
目录
1 第一章工程概况 (2)
2 第二章编制依据 (3)
3 第三章主要工程量 (3)
4 第四章施工进度计划 (3)
5 第五章资源使用计划 (3)
6 第六章施工程序 (5)
7 第七章施工方法 (5)
8 第八章质量保证体系及措施 (12)
9 第九章安全生产 (16)
10 第十章文明施工及消防措施 (17)
第一章工程概况
一、原有工程情况
原有工程是 XX有限公司库区，罐区内共分布三个浮顶罐（含一个 9500 立方
浮顶罐、一个 3200 立方浮顶罐、一个 2000 立方浮顶罐），原有浮顶罐已锈迹斑驳，罐顶保温残缺老化，罐区地面陈旧老化。罐区防火堤北侧为汽车缷油场地，地面残缺，排水不畅，基于上述原因，对原有灌区进行改造。
二、施工工作范围及目的
此次改造主要目的和施工作业内容有：
1、改造罐区北侧防火堤，拆除原有防火堤及基础约37.72 米，按设计图纸
新建防火堤与原有保留防火堤对接，新建防火堤为 C30钢混浇筑。
2、在新建防火堤东北角新建一座油气回收池。
3、在距罐区北侧防火堤 1.5 米处新建管道井一座以解决场内外管道对接。
4、在距罐区北侧防火堤约8.2 米处新建一座汽车栈台。
5、在汽车栈台北侧修电缆沟一条。
6、改造汽车栈台区域内场地排水系统与港区原有排水系统对接。
7、油罐区域内地坪修复等相关工作。
8、原有办公用房周边绿化改成混凝土地坪。
三、施工难点
1、原有建构筑物的拆除。
原有建构筑物部分要保留利部分拆除，对要求保留部分拆除时保护工作要进
行仔细的砼切割，罐体防腐施工前对罐体原有油漆及保温层的剔除要精心组织
施工，既要清理干净不留残渣，又要不伤及罐体。
2、新老防火堤之间的衔接处理，以及隔离堤的植筋连接处理。
3、新老地坪之间的标高测量处理，大面积混凝土地坪的平整度，不能有积水。
4、场地区域狭小，施工材料及建筑垃圾堆放转运困难，需要及时清理、整理。
四、施工组织
由于罐区与汽车栈台区域由北侧防火堤分隔成二个施工区域，故现场施工组
织顺序安排为：
第一步：在不影响罐区防腐保温翻新作业的同时拆除原有北侧防火堤，同
时按图新建北侧防火堤与原有防火堤对接。
第二步：实施汽车栈台区域地下管线基础及汽车栈台基础工程土建工程。
第三步：实施汽车栈台区域地下排水管道施工。同时施工管道井与废油池。
第四步：实施汽车栈台区域土建结构部分施工。
第五步：实施罐区内外地坪修建。
五、各方主体：
建设单位： XX有限公司
设计单位： XX宁波工程有限公司
监理单位： XX工程项目管理公司
施工单位： XX集团公司工程有限公司
第二章编制依据施工图及合同；
施工依据的规范和标准；
现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》；
现行《地基与基础工程施工质量验收规范》；
现行《建筑地基处理技术规范》；
现行《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》；
现行《工程测量规范》；
现行《石油化工施工安全技术规程》。
第三章主要工程量具体工程量根据工程设计图纸及工程实际、后续图纸、设计变更和现场签
证为准。
第四章施工进度计划具体施工进度计划（后附）。
施工进度保证措施
配备优秀的技术人员和管理人员，在人力和施工机具上给予充分保证，并
在施工中采用先进的施工工艺和科学的管理方法。
工程开工前，做好各项施工准备工作。根据工程的特点及技术和管理要求，
进行有计划的培训，以适应该工程的需要。
第五章资源使用计划
1、主要施工机具使用计划
序号名称单位数量备注
1砼切割机台1切混凝土地面及护坡
2空压机台1带风镐
3挖土机台1破砼地面、基础
4翻斗车台4运土
5凿岩机台1破混凝土
6装载机台1装混凝土渣
7手推车台5推材料，混凝土渣
8水泵台2抽水
9水准仪（ DS3）台1罐基础观测
10经纬仪（ J2）台1罐基础观测
11平板式振捣器台2级配砂石回填
12钢筋切割机台1钢筋加工
13钢筋弯曲机台1钢筋加工
14振捣棒根5混凝土浇注
15木工电锯台3模板加工
16照明灯个5夜间施工
17三相电源线M200正常用电
18配电箱个3正常用电
19灭火器个3防止意外事故
2、人员配置
序号工种名称数量序号工种名称数量
1项目经理19安全员1
2施工总负责110钢筋工5
3施工员111架子工7
4测量员112木工5
5材料员113电工1
6资料员114混凝土工4
7质检员115电焊工1
8预算员116泥工6
3 主要措施用料
序号名称规格型单位数量备注
1脚手架管Φ 48*3.5m41200支护，防护
2砖MU10块12000支护
4方档白松m310支模
5塑料薄膜
２
1000养护m
6石棉毡m２1000防护
7彩钢瓦m２1000防护
8模板复合木模㎡300支模备注：具体工程量根据工程实际为准。
第六章施工程序总体施工工序：
施工准备→测量放线→原有防火堤拆除→基础土方开挖（拆除护坡、护坡支护、渣土外运）→基础垫层施工→钢筋绑扎、安装→模板安装、加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除→地下管线施工实施→地坪修复
第七章施工方法
1、施工准备
由于罐区与防火堤拆除施工同时进行，必须在施工实施前搭设好罐体防腐保温施工用双排脚手架，土建拆除施工前必须按港区要求办理好港区要求的相关手续审批；现场动火时必须有专人进行监护，入场施工人员必须办理临时通行证、统一工作服装等。
因库区内存在大量工艺管线及消防管线，在土方开挖前，对影响土方开挖的工艺管线、消防管线用脚手架进行支护。
2、定位放线
根据施工测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器，同时对所选用
的测量仪器进行检校，使其精度满足测量施工要求。
高程控制测量所选用的仪器为DS3 水准仪，水准仪视准轴与水准管轴的夹角不应超过 30″。
平面控制测量所选用的仪器为：J2 经纬仪。
平面控制桩采用木桩，外围用砖砌筑，中间用C15 混凝土浇筑，木桩顶钉上铁钉，并用红漆标识；标高控制桩采用钢筋棍，钢筋棍顶打磨平整，外
围用砖砌筑，中间用C15混凝土浇筑。
控制桩的埋设应牢固，防止松动移位，且不应影响后续施工，周围用架子
杆进行临时围护。
3、测量精度要求
定位要求 :
测量偏差
项目偏差许可范围
水准测量高程闭合差平地± 12 L
（ mm）
导线测量方位角闭合差± 24n
（〞）
导线测量相对闭合差1/5000
注： 1.L 为水准测量闭合路线的长度（km）； 2.n为水准或导线测量的测量站数。
4、基础施工测量允许误差
序号项目误差（ mm）1直径0～ +30 2基础中心坐标位置20
3基础中心标高20
4环墙宽度0～ +20
510m周长内任意两点高
差10
6整体圆周长度任意两点高差15 7基础表面凸凹度25
8
环墙最大裂纹宽度0.3
5、土方开挖
为了确保罐基础在施工时不出现坍塌等现象，土方开挖和护坡拆除分段进
行施工（将罐基础分为六段，每两段对称进行施工，共分为三个施工段）。
土方开挖全部采用人工进行，开挖时分段进行施工，开挖时要注意地下障
碍物，遇电缆线应立即停止开挖，弄清是否带电及采取必须措施后方可继
续开挖。
基坑开挖后，当日施工的材料堆放距离基坑边缘要在 1m以上，开挖的基坑周围搭设 1.5 米高的脚手架围栏进行维护，表面刷红白相间油漆。搭设两道拦腰杆，要求横平竖直，保证安全围护架有一定的强度和稳定性，防止倾覆，并设警戒标志。
基坑开挖至设计基底标高时，由监理单位，设计单位以及勘察单位共同进行地基验槽，当基坑开挖后地基条件与设计要求不符时，与设计单位共同研究，根据不同地基情况进行必要的处理。地基检查合格后填写验槽记录，并办理有关手续。
6、护坡拆除及支护
储罐外护坡、地面混凝土拆除使用挖土机、以及土方开挖全部采用人工进行施工（因库区内机械无法进入），护坡拆除时，必须分段拆除，边拆除边进行支护，（支护采用在新建环墙内侧地面以下砌筑 240mm宽砖一圈，可代替内模用（具体见下图）。所有拆除的混凝土渣及多余的土方人工用小推车运至北侧罐区外，在用机械运至渣土消纳场。开挖后基坑必须设置排水沟及集水坑，便于及时排除地下积水，防止土方蹋坊。
7.垫层施工
基坑挖好后，及时组织基础验槽，基槽合格后支护基础垫层的模板，模板选
用 100mm的木板作模板，两侧用钢筋头砸入地下固定，模板上部标高由测量负
责拉通线找直。并在垫层内沿环梁尺寸线位置两侧预埋φ18 短钢筋，根据需要可作为加固模板的立杆支撑点。
8、钢筋预制安装
钢筋必须有合格证，并按规定进行抽样复验，双控指标均必须合格且钢筋
表面洁净，无损伤、油渍、油污和铁锈。
预制厂内的钢筋按照品种、规格等分类摆放，并挂牌标识，钢筋采取上盖
下垫措施，防止钢筋锈蚀。钢筋严格按照施工图纸下料施工，预制好后分
类摆放。
钢筋检验
本工程钢筋采用热轧II级螺纹钢筋，进场时均要有质量证明文件，进行外
观检查和原材复试检验，检验数量为按不同的生产厂家、炉号、规格以及
批次每 60t 取一组，不足 60t 的按一组取。
钢筋加工
（1）本工程钢筋加工、成型全部在预制场进行。施工工艺包括钢筋除锈、钢
筋调直、钢筋切断及钢筋弯曲。
（2）拉接筋采用ф10 钢筋，加工成“ S”型，末端做 135o弯钩，弯弧内的直径不小于钢筋直径的 4 倍，箍筋弯后平直部分长度不小于箍筋直径的 10 倍。
（3）矩形封闭式双肢箍筋型号为 HPB235级钢筋ф10，弯折 135°的角度形成
弯钩，弯弧内的直径不小于钢筋直径的 4 倍，箍筋弯后平直部分长度不小于箍筋直径的 10 倍。
9、钢筋焊接
（ 1）主环向筋单面搭接焊
①主筋环向型号为Ф14 采用单面焊接形式。焊接接头搭接长度为140mm，接头面积百分率不超过25%。
②工艺流程：检查设备→试焊作模拟试件→送试合格→施焊→质量检验
③焊接方法：
焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填
满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始
端与终端，应熔合良好。
（ 2）焊接要求
①在每批钢筋正式焊接前，应焊接 3 个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，
方可按确定的焊接参数成批生产。焊接时，焊条为 E50,焊接接头的焊缝厚度 h 应不小于 0.3d ，焊缝宽度 b 不小于 0.8d 。
②搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：
A. 钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。
B. 接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。
C．焊接完成后，应及时把焊渣等清理干净。
D．焊缝表面平整 , 不得有较大的凹陷、焊瘤。
E．焊缝上不得有裂缝。
③焊接抽检：监理见证取样，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验, 每 300个成品件为一批。
10、钢筋机械连接
（ 1）机械连接时采用采用直螺纹套筒连接，所有的接头应相互错开（35 倍最大受力钢筋直径且≥ 500mm），同一截面钢筋接头不得超过钢筋总数的50%，采用机械连接时 , 钢筋切断采用无齿锯 , 并逐根进行盘头 , 以便保证丝扣完整。
（2）钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套
筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
（3）使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。（4）连接钢筋注意事项：
①钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。
②所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
③连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间
往两端连接。
④连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力
矩扳手拧紧钢筋接头 ; 连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。
⑤力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
（ 5）直螺纹接头试验：
①同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500 个为一验收批进行检验和验收，不足 500 个也为一验收批。每一批取 3 个试件作单向拉伸试验。
②当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定
为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。
复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。
11、钢筋的安装
（1）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，在垫层上弹出钢筋箍筋及环向
横筋位置线。
（2）搭设环向脚手架，将最上层环向筋固定与脚手架上，划好环向筋分档标志，然后在环向筋上固定竖筋，最后焊其它环向筋，再固定其他竖筋。
（3）里外环向筋之间用拉筋拉接，拉筋直径为φ 10，间距为 400× 400mm，钢筋保护层厚度 40mm。
（4）钢筋安装位置的允许偏差
序号项目允许偏差（mm）
1箍筋间距± 20
间距± 10
2主筋
排距± 5
3受力钢筋保护层± 10
12、模板工程
本工程采用竹胶板，模板必须严密拼缝，组装模板前应仔细检查各种位置
是否准确，并在模板表面刷隔离剂。
混凝土浇筑前，模板内部必须清理干净，浇水湿润，但模板内不应有积水。
模板加工及加固方法：
（1）模板之间密切接触，模板用 100×50 的木方进行组装，木方间距 300 mm，模板紧密加固方法为在螺栓（直径 14mm）上套 600mm长 PVC管（20mm），PVC 管两端顶住模板。
（2）内外模板采用Φ 18 环形钢筋加固。间距 400mm，用双立管再进行加固，立管间距为 700mm，再用钢管进行斜向加固。另外再用对拉螺栓ф 14加固，对拉螺栓间距为 400×400mm。
13、混凝土浇筑施工
环墙混凝土浇筑之前，在基底均匀浇注一层30～ 50 mm 厚与混凝土相同配比的水泥砂浆，混凝土浇筑时采用环形浇筑，浇筑过程中严格控制混凝土
浇筑高度，每层浇注高度为300～500mm。浇筑标高由测量人员根据设计图纸经测量后标示在两侧模板上。
混凝土供应及施工准备
（1）混凝土采用商品混凝土，混凝搅拌运输车运输。
（2）混凝土浇筑采用混凝土泵车配以混凝土拌运输车浇筑为主。
（3）混凝土浇筑前自检，模板内的垃圾、杂物和钢筋上的油污、鳞落的铁皮
等要清理干净，模板的缝隙要封严，检查地脚螺栓及预埋件的位置是否正确。
（4）浇筑混凝土之前，要会同有关单位对模板、钢筋进行联检，并填写隐蔽
记录。要检查模板和支撑的强度、刚度和稳定性。
（5）混凝土施工前检查安全措施、劳动力配备是否妥当，检查施工机具是否
准备充足并进行试运转，确保满足混凝土浇筑要求。施工期间要保证水、电、
照明不中断，现场设有专职技工随时检修。
14、混凝土浇筑
（1）混凝土浇注前由施工单位向搅拌站提交混凝土使用申请单, 并提出技术指标（混凝土强度，掺合料，坍落度，初凝时间等），并在4 小时前将混凝土浇灌申请书报监理单位, 由搅拌站试验室给出混凝土配合比。商品混凝土运输到浇注地点 , 根据搅拌站提供的混凝土开盘签定 , 现场实测混凝土坍落度 , 检查混凝土的和易性，现场制作三组混凝土试块, 一组标准养护试块，一组同条件养护试块，并留有一组备用试块。检测混凝土是否满足设计强度, 根据水泥的初凝时间, 控制混凝土的浇注时间。
（2）为防止混凝土集中堆积，先振出料口处，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，振捣时振捣棒直上直下，快插慢拔，插点间距 400～ 500mm，上下层振动搭接
50～ 100mm，每点振捣时间 20～30s，以砂浆上浮，石子下沉不出气泡为止。振
动时应避免振动棒碰撞模板、钢筋及地脚螺栓。
（3）混凝土浇筑时按预先编制的浇筑程序、线路运行，按指定地点浇筑，现
场设专人负责指挥、协调施工机械，确保混凝土浇筑稳定有序进行。
（4）混凝土运到浇筑地点如有离析必须进行二次搅拌，混凝土从卸料运输到浇注完毕时间不得超过 1.5 小时，用混凝土搅拌运输车的运送时间必须控制在1
小时以内，泵送时间控制在45 分钟以内。
（5）浇筑混凝土时要设专人观察模板、支架、钢筋的情况，对预埋件位置进
行复核，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结
前修整完好。
（6）混凝土浇注后表面水泥砂浆较厚，浇筑至设计施工标高并振捣后，用木尺
刮平多余浮浆，搓压、整平、检查标高，待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，
以闭合早期的泌水收缩裂缝。
15、混凝土养护
（ 1）混凝土表面处理完毕后立即覆盖，在浇筑完12 小时以内再覆盖一层塑料布，草袋子或岩棉被与塑料布错缝铺设，接缝处重叠搭接，上面压住，混凝土
表面保持一定的湿度，减少内外温差，使混凝土温度逐渐下降。养护时间不能
少于 7 天。养护期间浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，并且不得在其上
踩踏或安装支架。
16、混凝土试件和强度检验
(1)每次浇注不超过 100m3的同配合比的混凝土取样不少于一次；
(2)每次取样应留置一组标准养护试件，一组同条件养护试块，一组备用试块。
17、基础回填
在环墙壁中设置回填厚度标桩，用以控制每层回填料的厚度。每层回填料
要严格按照设计要求进行分层回填，且每层回填料要进行取样试验，达到
设计要求后方可进行上层的回填。
所有填料必须人工回填，先人工摊平使其表面平实，在用打夯机进行夯实，
每次夯实要有 150～200mm重叠。
回填中特别要注意靠近墙根部填料的压实，不得漏压。边角部位，减小分
层厚度，增加夯实遍数。回填压实时要控制填料的含水率在最优含水量范
围内，含水量过大时需采取翻松晾干、风干，掺入干料，填料过干时要洒
水润湿，增加夯实遍数，确保施工质量。
第八章质量保证体系及措施
工程项目质量目标：一次性验收合格
质量保证措施
建立健全质量保证体系 , 根据 ISO9001：2000 标准，我公司编制了《程序文
件》和《质量手册》并已通过中建协质量认证，针对本工程制定项目质量保
证体系。
依据我公司编制的《程序文件》对合同评审，物资采购，施工过程乃至工程
回访保修工作等程序文件，落实各级职能人员质量职责，对影响工程质量的
诸多因素进行有效控制。
建立以项目经理、项目工程师、项目质检员为首的质量管理，技术管理和质
量监督等三大组织保证，坚持质检人员全方位，全过程的施工检查，进行分
项验收，行使质量否决权，执行岗位责任制，做到奖优罚劣。
物料进场前提交样品及合格证明，经建设、监理单位和设计单位共同认可后
方可进场，并根据设计要求、合同约定及施工技术标准进行物料进场检验和
试验，做好书面记录由专人签字，工程用物料按质优价廉原则采购。
现场配备我公司试验员全面负责取样及送样工作，取样执行建设单位或监理
公司监督见证制度。
施工中严格检验和试验制度，施工前，由项目部工程师针对工程的实际情况
现场配备具有多年测量、放线经验的专业人员及足够精度的测量仪器，并严
格按施工前编制的测量方案进行施工。
配备专职质检员，严格控制施工过程的质量，执行“三检”制（即自检、专
检、互检）和“三工序”制度（检查上道工序、做好本道工序、服务下道工
序），做好关键过程的连续跟踪监控记录。
所有与质量相关管理人员及关键过程操作人员：材料员、试验员、施工员、
测量员、质检员、资料员等均拥有相应技术资质并持证上岗。
加强成品保护，自开工之日起，项目部就编制该工程的成品、半成品保护实
施细则，在施工过程中逐条落实，避免成品的污染或破损，并委派专人进行
巡查监督。
广泛运用统计技术，推行全面质量管理，开展 QC 小组活动，进行质量预测预控，从施工方案的交底，关键过程作业指导书，重要部位技术交底，施工过程中分项工程验收等都严格把关，重点管理，避免质量问题的发生。
19、创优措施
为克服土建施工中质量通病，确保本工程的实物质量达到质量目标，项目部成立
以项目经理为首的工程创优小组，在强化项目部岗位职责的基础上，对以下各分
部分项工程作为质量控制点着重进行控制，并对其做好预测预控。
测量放线质量控制
现场成立专业测量组，负责测量放线，对各部位标高位置实施控制。
(1)质量控制点：测量仪检验、校正，水准点、观测点校验。 (2) 预控措施：进行
测量工作技术交底，搞好控制桩的保护监控，定位放线及验收要做好记录。
回填土方工程质量控制
(1)质量控制点：级配砂石粒径、配合比计量、虚铺厚度、压实系数。
(2)预控措施：回填施工前做好技术交底，设置回填厚度标志杆，控制回填的回
填取样，回填两侧同时对称进行，设专人负责回填工作的监控。
钢筋工程质量控制
(1)质量控制点：包括钢筋品种和质量；钢筋规格，形状，尺寸，数量，间距，
钢筋的锚固长度，搭接长度，接头位置，弯勾朝向；焊接质量；预埋件规格，数
量，尺寸，位置；钢筋骨架的轴线位置；钢筋保护层厚度及绑扎质量。
(2)预控措施：严格检查出厂质量证明书及试验报告。保证材料指标符合现行国
家标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，随时检查弯钩朝向，施工前应预先弹线，检查上道工序质量，加强工序的自检、互检和
交接检查；对使用工具经常检测和调整，并要求焊接人员持证上岗，按规定批量
抽取焊接试样进行力学试验和检查焊接外观质量。
模板工程质量控制
(1)质量控制点：模板及支撑的安装质量（包括刚度、强度和稳定性）；模板的
平整度、垂直度、截面尺寸、标高，接缝严密情况，以及预埋孔洞的位置，轴线
位移。
(2)预控措施：为确保现浇砼的质量，在模板购置时要认真考察竹胶板的内在质
量和外形尺寸，确保模板规格标准。加强模板入场管理及现场保养；施工前检查
上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确。施工中及时更换有缺陷的模板，并
予以修复，加强工序自检；确保连结件扣紧不松动，支撑点牢固可靠，模板支撑的
稳定性要进行验算，保证不变形；拆下的模板要及时清理刷油，并进行外观检测。
砼浇筑工程质量控制
(1)质量控制点：包括水泥的品种、标号和砂石、外加剂等原材料质量的材质试
验单。浇筑时重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距，深度，顺序和振捣时间。
(2)预控措施：检查原材料出厂合格证和试验单，砼拌制前应严格砂石及水泥、
外加剂及水的准确计量。对于搅拌好的砼应检查其坍落度，宜控制在14-16cm。
砼浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布
均匀；下料一次不得过多，应分层捣固，掌握每点的振捣时间，采用正确的振捣方法，严防漏振，防止钢筋位移，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，并应在搭设的
跑道及平台上进行操作，不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；混凝土浇
筑后随二次抹压用塑料薄膜覆盖养护，混凝土达到 1.2Mpa 后方可在已浇筑的结构
上走动，但不可堆料；谨防产生收缩裂缝。项目班子组成情况
我公司将该工程列为重点工程，从工程、技术、质量、工期、安全保证等各
方面进行指导、监督、统筹协调。
为确保高标准完成此工程，本着高效、精干的原则选派具有丰富的同类工程
施工经验，管理技术水平高的人员组成项目经理部，对工程的施工质量、进
度、安全生产、文明施工、经济效益等全面负责，在施工过程中以饱满的精
神和求实的工作态度，克服各种困难，借鉴我公司以往同类工程施工经验，
发挥公司的一贯作风，再创佳绩，为建设单位奉上一份建筑精品。施工组织
机构中下设六部，职责如下：
(1)施工技术部：编制和贯彻落实施工组织设计和项目质量计划，确定合理的施工
顺序，进行模板设计和技术交底，组织技术培训，办理工程变更，组织工程隐蔽验收，整理工程档案，确保使用有效规范、规程和标准 , 及时解决施工过程中出现的
一切问题。负责制订生产计划及完成工作量的统计，组织实施现场各阶段的平面
布置，以生产计划为龙头，实施劳力调配、构配件及材料调配等各种施工资源管理。
(2)质量安全部：对工程质量实施全过程、全方位的监督检查，按设计图纸、规
范标准的规定，检验施工过程中各阶段工程质量，行使质检人员的十大权力，把好
各工序质量，并对其负责。对项目部的安全生产负责，协助项目经理搞好职工
的安全教育，参与对分部、分项工程的安全技术交底，监督施工现场采取有效的安全措施和各种人员正确使用安全防护用品。
(3)材料设备部：负责工程材料的使用计划编制，组织材料采购进场，并对其进行检验、试验状态的标识，监督控制材料的使用情况，及时通知试验员对进场材料进行取样，搞好材料核算。
(4)财务管理部：建立严格的财务管理制度，搞好成本核算，负责本工程资金的
管理和使用。
(5)劳资预算部：建立项目部专业管理人员、特殊工种作业人员岗位证书台帐，
在施工前组织特殊、关键过程作业人员的培训，确保持证上岗；根据施工进度编制详细的施工预算，提供材料用料依据。
(6)综合管理部：负责本工程现场的消防和保卫，同时安排好职工生活服务工作。安全生产。
第九章安全生产措施
安全目标：杜绝重大伤亡事故，一般事故频率控制在2‰以内。
认真执行本市有关安全管理规定，坚持安全第一，预防为主的安全方针，建立以项目经理为第一责任者的安全生产责任制。现场设一名专职安全检查员负责全方位，全过程安全生产监督检查工作。
按要求在现场设置醒目安全标语，利用三会（周一教育会、班前交底会、班组活动会）加强安全教育，强化全员的防护意识，杜绝现场的一切违章和隐患。
在停用油罐与（即北侧 1 个油罐与南、西侧 2 个油罐之间的防火堤处）必须用脚手架（搭设 4 米高双排脚手架）、外挂彩钢瓦、铁丝网上绑扎（防火用）将施工与非施工区域隔开；施工时必须办理动土证、动火证；现场动火时必须有专人进行监护，入场施工人员必须办理临时通行证等。
进入施工现场的所有人员配齐安全防护用品，施工现场的各种安全设施经专职安全员检验后使用，无安全员指令不准进行任何改动。
现场电焊机单独设开关，一次线二次线长度不超过限值，焊把线做到双线到
位。现场氧气瓶，乙炔瓶距离及双瓶同焊点间距离在规定值以上。
现场供电采用三相五线制接零保护系统，两级漏电保护装置。照明电压不超
过36V，线路绝缘良好，配电箱完整牢固，防雨防尘箱门上锁。
现场不得动用明火，电气焊作业要有操作记录并持证上岗。
现场配足消防设施，在适当位置配备灭火器并设立保卫、消防小组，积极主动与业主有关部门搞好配合。
所有设备安装漏电保护器，并有避雷措施。
定期对施工人员进行安全教育，以加强自我防护意识。
特种作业人员（电焊工、架子工等），全部持证上岗。
其它安全施工技术措施按有关规定执行。
第十章文明施工及消防措施目标：现场管理达到干净
整洁、落手清的文明施工要求。
成立环保环卫领导小组，积极与业主和港区内有关部门配合，切实落实库区内有关环卫、环保的规定。
现场材料工具分类码放，堆放整齐，材料保管措施及时到位，需入库存放的东西根据材性类别入库，库房要做到五防，其中易燃、易爆品应及时入库，并派专人管理，并设明显标志。
操作现场做到活完料净脚下清，垃圾应定点堆放，及时清运至指定场地，严禁乱倒乱卸。现场剩余料具包装用具应及时回收，及时清退，减少场地占用。
加强对职工进行职业道德和社会公德教育，遵纪守法，文明待人。
现场有健全和完善的巡逻护场制度，所有人员凭证出入现场，限定活动范围避免影响油库内的正常生活秩序。
每周组织一次文明施工大检查，对各施工班组进行评比，达不到要求的限期改正。
减少扰民、降低环境污染及噪音措施：
制定降噪制度，确保施工现场噪音符合《建筑施工场界噪声限值》的规定。
提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
严格控制施工作业时间，一般晚 22 点至晨 6 时不安排施工，特殊情况需连续施工时，使用低噪声设备。
现场加工机具噪声超标的，设专用施工用房封闭作业。
砼施工时，使用低噪声振捣棒，并避免震动钢筋及模板。
在施工过程中应尽量选用低噪音，施工现场的强噪音机械（电锯、电刨、钢筋加工机械等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪音的扩散。
对人为活动噪音应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪音等现象，最大限度的减少噪音扰民。
消防措施
现场建立消防管理制度，建立消防小组，有专人负责．落实消防责任制和责任人员，建立义务消防队。做到思想重视、措施跟上、管理到位。定期对有关人员进行消防教育，落实消防措施。
临时设施按消防条例有关规定搭设，做到标准、规范。
办公室、仓库、木工间、按规定设置灭火机和消防砂箱。对违反消防条例的有关人员进行严肃处理。
木工间应用阻燃材料隔离围护，并装门锁、锯屑等及时清理干净．木工、仓库、易燃易爆库禁止烟火，并配备足够数量的灭火器等防火器具。施工现场动用明火做到严格按动用明火规定执行，审批手续齐全，并有监护人和消防措施。
总工期 : 90日历天，正式开工
序施工号工序天数
7
1周边围护
2拆除原泵房、出油
8台并清理外运
3测量、土方开挖45 4防火堤拆除和新建30 5汽车栈台新建30
6废油池及管道井施
15
工
7隔离堤施工20
8
灌区内地坪修复
12（视安装完成情况）
9灌区外地坪修复5
10办公区域周边地坪
5
修复
11清理及验收5
XX有限公司油库改造建筑工程项目施工进度计划
2015 年 3 月 2 日，竣工日期2015 年 6 月 1 日，每周再上报详细周施工计划。（未含春节前安全教育及进场准备时间）51015202530354045505560657075808590
编制说明 :1 、该计划按同一时间开工计算，为流水作业；2、全过程总施工队人员计划为40 人； 3 、工序之间为连续作业。...
农安油库油罐油罐防腐施工组织设计 吉林安装集团股份有限公司 2016年8月
目录 施工组织设计 (1) 第一章工程概况 (1) 第二章项目执行计划 (2) 第三章原材料配比方案 (7) 第四章施工方案 (9) 第五章确保工期的施工技术组织措施 (19) 第六章HSE管理规划 (22) 第七章确保工程质量的技术组织措施 (29) 第八章确保安全生产的技术组织措施 (34) 第九章雨季施工防护措施 (37) 第十章确保文明施工的技术组织措施 (38) 第十一章服务承诺书 (40)
施工组织设计 第一章工程概况 一、工程概况 1、项目名称：农安油库油罐油罐防腐工程 2、施工内容： （1）油罐防腐刷漆； （2）油罐区输油管线、支架、踏步防腐刷漆； （3）完善油罐罐体标识，管线指示标识及编号 3、质量要求： （1）防腐涂料的选择需满足《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》（SH/T 3022-2011）要求，施工质量需满足《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50727-2011）要求。 （2）原有油罐腐蚀部分及罐顶、罐壁清除剥离漆皮，除锈达到St2级，钢材表面应没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。 （3）涂层应符合“环氧富锌底漆两遍、环氧云铁中间漆一遍、聚氨酯面漆两遍”的工艺要求。 4、承包方式：包工包料。 5、工期要求：40天 二、工程特点 1、该工程全部为高处作业，且在油罐区内，对安全系数要求较高，施工环境为室外自然环境，受天气影响突出，因此现场应精心安排，合理调度，穿叉有序施工。 2、本工程除锈及涂装是工程进度及质量控制的重点，应有专人负责，确保施工进度的要求和质量。 3、保证钢材表面除锈后无可见的漆皮、污垢、氧化皮等附着物，防腐后保持表面色泽一致、平整光滑是本工程施工的核心，把各项保证质量措施落实到具体人员上。
第一节施工总体部署 1.施工准备 1.1施工场地及设备、临设的设置 1.1.1为便于施工，施工现场场地应三通一平，地基承载力应满足大型设备、车辆等进场和作业要求。低洼处应用硬质土壤进行回填，以大型设备、车辆正常通行和现场设备的摆放、以及现场部分材料的存放。 1.1.2施工场地分施工安装现场、施工预制场。由于现场无法满足预制场用地，所以预制场在施工现场附近设置。平面布置详见附件2《施工现场总平面布置图》和附件3《施工预制场平面布置图》。安装施工现场设置的主要施工设备有挖掘机、装载机、压路机、推土机、平路机、翻斗车、混凝土运输车、混凝土泵车、汽车吊车、履带吊车、变压器、配电室、配电柜、自动焊机、电焊机、氩弧焊机、抓管机、空压机、无气喷涂机、二弧焊机、试压泵等；预制场设置的主要设备有变压器、配电室、配电柜、滚板机、数控龙门切割机、半自动切割机、剪板机、弯管机、空压机、砂罐、无气喷涂机、热处理炉等。 1.1.3安装现场临设的设置有现场指挥部办公室、焊材库、焊材烘干室、材料库等；预制场临设的设置有办公室、焊材库、焊材烘干室、材料库等。 1.2施工用电 根据该工程施工用电需要，用电量主要是罐体安装和罐体预制场。其中安装现场变压器的容量为3000kvA，预制场变压器的容量为1000kvA，才能保证施工设备的正常运转。施工用电从甲方指定地点用架空高压线引至安装现场周围，与3台变压器相连到现场配电室进行电力分配输送，3台变压器根据工程进展情况进行迁移。配电室至配电盘所用电缆埋地敷设，过路处加套管保护。电缆要有合格证和质量保证书，一定要安全可靠，不得破损和绝缘层老化，严格执行变配电安全操作规程。 1.3施工用水 储罐充水试验采用海水，需要150万m3，详见储罐充水试验方案。土建施工阶段所用的淡水，是用DN50焊管在甲方指定的5个取水点就近取水，每天需要200m3；工艺管线试压和投产联合试运采用淡水，共计需要3万m3。 2.施工部署 2.1施工专业安排 本工程由管道局一公司、二公司、三公司、四公司、建设工程公司、通信电力工程公司、技术公司、龙慧自动化公司、防腐工程公司来负责施工。其中：一、二、三公司负责油罐安装工程施工；四公司负责储运系统、工艺系统工艺安装施工；建设工程公司负责土建、绿化工程施工；通信电力工程公司负责电力通信工程施工；技术公司负责阴极保护工程施工；龙慧公司负责仪表自动化控制工程施工；防腐工程公司负责防腐保温工程施工。 2.2施工顺序安排
施工组织设计 一、编制说明 1、编制说明 此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标，详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等容，施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划，施工机具设备平衡计划，施工劳动力平衡计划。 按照业主招标文件的要求，安装工程主要包括以下容： 金属油罐现场制安 机泵设备安装 建筑物施工 工业管道施工 电气工程施工（不包括室变配电部分） 仪表工程施工（业主要求提供技术方案） 2、编制依据 ★油库技改工程建设工程施工招标文件 ★油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明 ★油库技改工程建设工程初步设计文件 ★国家、行业现行施工验收规和质量检验评定标准 ★公司质量保证手册及质量体系文件
★公司承建类似工程的施工技术经验 二、组织机构及管理模式 为了满足技改工程施工的需要，公司将迅速组建公司项目经理部，实行公司直接领导下的项目经理负责制。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工，实施ISO9002质量保证模式，创建优质工程。 经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制（公司项目经理部组织机构图见下页），实施工程进度、质量、成本的有效控制。所设六个职能部门的职责围如下： ★行政部：负责党、政、工、团及外关系协调，文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。 ★施工部：负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。 ★技质部：负责施工技术、计算机技术、图纸资料等业务；负责贯彻ISO9002标准，监督、控制质量体系运行，组织A、B级质量控制点检查，组织单位工程质量评定，监督探伤和理化试验工作；负责优质工程、计量等管理业务。 ★采办部：负责设备器材计划、采购、进货、验收、保管、发放等业务以及劳动用品管理；负责施工机具的管理。 ★经营部：负责合同、预算、结算、劳资、定额、企业管理等业务。 ★财务部：负责资金管理、成本控制等业务。 各职能部门岗位人员的设置应适应目标管理的需要，管理人员相对稳定。 项目作业层以施工队为基本单位，按专业和系统实行项目集中管理，统一指挥。
油库改造建筑工程项目 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 集团公司工程有限公司 2015年3月24日 目录
1 第一章工程概况 (2) 2 第二章编制依据 (3) 3 第三章主要工程量 (3) 4 第四章施工进度计划 (3) 5 第五章资源使用计划 (3) 6 第六章施工程序 (5) 7 第七章施工方法 (5) 8 第八章质量保证体系及措施 ................................ 错误!未指定书签。 9 第九章安全生产.......................................... 错误!未指定书签。 10 第十章文明施工及消防措施 (17)
第一章工程概况 一、原有工程情况 原有工程是有限公司库区，罐区内共分布三个浮顶罐（含一个9500立方浮顶罐、一个3200立方浮顶罐、一个2000立方浮顶罐），原有浮顶罐已锈迹斑驳，罐顶保温残缺老化，罐区地面陈旧老化。罐区防火堤北侧为汽车缷油场地，地面残缺，排水不畅，基于上述原因，对原有灌区进行改造。 二、施工工作范围及目的 此次改造主要目的和施工作业内容有： 1、改造罐区北侧防火堤，拆除原有防火堤及基础约37.72米，按设计图纸 新建防火堤与原有保留防火堤对接，新建防火堤为C30钢混浇筑。 2、在新建防火堤东北角新建一座油气回收池。 3、在距罐区北侧防火堤1.5米处新建管道井一座以解决场内外管道对接。 4、在距罐区北侧防火堤约8.2米处新建一座汽车栈台。 5、在汽车栈台北侧修电缆沟一条。 6、改造汽车栈台区域内场地排水系统与港区原有排水系统对接。 7、油罐区域内地坪修复等相关工作。 8、原有办公用房周边绿化改成混凝土地坪。 三、施工难点 1、原有建构筑物的拆除。 原有建构筑物部分要保留利部分拆除，对要求保留部分拆除时保护工作要进行仔细的砼切割，罐体防腐施工前对罐体原有油漆及保温层的剔除要精心组织施工，既要清理干净不留残渣，又要不伤及罐体。 2、新老防火堤之间的衔接处理，以及隔离堤的植筋连接处理。 3、新老地坪之间的标高测量处理，大面积混凝土地坪的平整度，不能有积水。 4、场地区域狭小，施工材料及建筑垃圾堆放转运困难，需要及时清理、整理。 四、施工组织 由于罐区与汽车栈台区域由北侧防火堤分隔成二个施工区域，故现场施工组织顺序安排为： 第一步：在不影响罐区防腐保温翻新作业的同时拆除原有北侧防火堤，同
中国石油商业储备石化油库项目施工组织设计 中海工程建设总局工程建设局 二OO九年一月八日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、组织机构及施工进度计划 四、施工总体部署及用水、用电计划 五、主要部位施工方法 六、施工技术措施 七、冬季施工措施 八、原材料试验 九、工程质量保证措施 十、工期保证措施 十一、安全施工保证措施 十二、文明施工及环境保护措施 十三、管理制度及职责 十四、工程交付、服务及保修 十五、主要材料计划表 十六、劳动力使用计划表 十七、主要施工机械使用计划表 十八、现场临时设施计划表 十九、施工现场平面布置图
一、工程概况 1、工程名称：中国石油商业储备石化油库项目 2、建设地点：省市经济技术开发区新港镇 3、设计单位：中国石油集团工程设计有限责任公司分公司 4、项目容：新港北库库区总图工程施工招标（八）T-101~105及T-205\206罐基础工程 5、承包容：库区钢筋混凝土挡土墙工程T101~105及T-205\206罐基础施工。第二标段：T-102\T104罐基础施工。第三标段：T-205罐基础施工。第四标段：T-206罐基础施工。 6、工期要求：2009年2月1日~2009年3月27日 7、投标单位：中海工程局 8、结构形式：钢筋混凝土环梁 二、编制依据 1、中国石油集团工程设计有限责任公司分公司提供的工程设计图纸 2、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规》 3、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规》
三、组织机构及进度计划 1、组织机构 中国石油集团工程设计有限责任公司分公司新港商储项目部中海工程局
第一章工程概况 1.1 工程概述 1.1.1 建筑设计概况：本工程为中国石油天然气股份有限公司海南分公司的投资兴建的海口海达路加油站改建工程，由海口市民用建筑设计院设计，该工程建筑：站房为原有建筑，此次要进行装修装饰工程改造；加油棚为单层混凝土结构，建筑高度6.5m；总建筑面积为204.72平方米(其中加油棚160.89m2；站房19 2.11m2)。工程类别为三级建筑，耐火等级为二级，六度设防。本站罐区共设四个储油罐：30M3汽油储罐1个，20M3汽油储罐1个，20M3柴油储罐1个，按规范总容积为45M3，属国家三级加油站。 1.1.2 加油站建设地址为平地，座落于海口海达路，整个场地呈三角形布置，东侧油站出入口紧邻市政主干道，其余三面均有原实体围墙，围墙内外为水泥砂浆打底外墙乳胶漆饰面。 1.1.3 加油站加油区防护雨蓬为钢筋砼混凝土平板结构，呈长方形。主体结构(加油区空间)净高5.5m，屋盖女儿墙檐高1.0m，平面尺寸为17.339.3m。 1.1.4 罐池基础：设计基础为预应力高强砼管桩，桩顶为满堂片阀基础，罐池油罐安装完毕后满填砼保护。 1.1.5 地坪结构从上到下层次为：25cm厚C30砼面层；15cm厚加6%水泥石粉层；30cm厚碎石层。加油区四周设置水封井，有组织排水至南侧接市政排水沟。 1.1.6 安装工程包括油罐、工艺管道安装、水电照明、防雷等组成，油罐由2个直径 2.5m、长度4.5m的球罐及1个直径2.5m、长度6.5m的球罐组成，水电由简单公共配电设施组成，防雷由—4034镀锌扁钢埋地敷设，其接地极为现浇柱的角部钢筋组成。 1.2 工程地质情况 根据海口海达加油站地址的现场勘探情况，路面下部以杂填土层及淤为主，地质条
炼油管道工程施工组织设计 一、编制说明 1、编制说明 此投标书是我们针对油库技改工程安装工程编制的技术标，详细介绍了我公司承建同类项目的业绩、油库技改工程的工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理等内容，施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划，施工机具设备平衡计划，施工劳动力平衡计划。按省商业厅90—108文批示，在某村油库建设三座5000M3储油罐，并对油库泵房和管路进行扩建改造。 按照业主招标文件的要求，安装工程主要包括以下内容： 金属油罐现场制安 机泵设备安装 建筑物施工 工业管道施工 电气工程施工（不包括室内变配电部分） 仪表工程施工（业主要求提供技术方案） 2、编制依据 ①油库技改工程建设工程施工招标文件 ②油库技改工程建设工程施工招标文件补充说明 ③油库技改工程建设工程初步设计文件 ④国家、行业现行施工验收规范和质量检验评定标准 ⑤公司质量保证手册及质量体系文件 ⑥公司承建类似工程的施工技术经验 ⑦相关工程验收规范： 《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83） 《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ206-83） 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《屋面工程技术规范》（GB50207-94）
《组合钢模板技术规范》（GBJ214-89） 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98） 《地下防水工程施工及验收规范》（GBJ208-83） 《装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91） 《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-95） 《水泥砼路面施工及验收规范》（GBJ97-87） 《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242—82) 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》(CJJ/T29—98) 《建筑给水铝塑复合管道工程技术规程》(CECS105:2000) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169—92) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168—92) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91) 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303—88)。 二、组织机构及管理模式 为了满足技改工程施工的需要，公司将迅速组建公司某村炼油管道项目经理部，实行公司直接领导下的项目经理负责制。采用动态管理、目标控制、节点考核的管理方法组织施工，实施ISO9002质量保证模式，创建优质工程。 经理部根据人员精、层次少、调度灵的原则建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理体制（公司项目经理部组织机构图见下页），实施工程进度、质量、成本的有效控制。所设六个职能部门的职责范围如下： 1、行政部：负责党、政、工、团及内外关系协调，文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。 2、施工部：负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及施工机具调配等业务。
目录 1编制说明1 2工程概况1 2.1项目简介1 2.2工程范围2 2.3工程特点2 2.4工程施工条件4 2.5编制依据4 3施工部署4 3.1总体施工设想和目标4 3.2施工任务划分8 3.3施工顺序和施工阶段的划分9 3.4施工组织及管理10 3.5施工总体方法的选择14 4施工总进度控制计划16 4.1施工总体计划安排16 4.2施工总进度计划图17 5施工技术方案17 5.1土建工程施工方案17 5.2油罐基础施工方案45 5.3储罐施工技术方案64
5.4工艺设备安装方案89 5.5工艺管道施工方案95 5.6电气安装施工方案103 5.7仪表施工技术方案140 5.8单机试车方案166 5.9试压、吹扫清洗施工方案169 5.10储罐防腐施工技术方案175 6工程投入主要物资、施工机械设备情况及进场计划184 6.1主要物资进场管理184 6.2施工机械进场计划185 7劳动力安排计划193 8工程质量的保证措施195 8.1建立完善的质量保证体系195 8.2施工质量保证措施198 8.3施工质量检查、试验计划208 8.4本工程主要质量控制点220 8.5服务保修227 9HSE保障安全生产管理措施228 9.1安全、环境及健康体系（HSE体系）228 9.2HSE责任、职责及资源配置229 9.3资源配置233 9.4危害识别、风险评价及控制234
9.5重大风险作业管理239 9.6个人防护244 9.7HSE培训计划和沟通程序246 9.8HSE规章制度和操作规程254 9.9HSE检查监督263 9.10事故事件报告、调查和处理管理规定266 10文明施工保证措施269 10.1整体场容场貌269 10.2现场文明施工管理规定270 10.3文明施工保证措施272 11确保工期的技术措施274 11.1建立完善的施工进度保证体系274 11.2进度控制程序274 11.3具体的工期保证措施276 12施工总平面布置设计278 12.1施工总平面布置原则和要求278 12.2总平面布置图282 12.3施工用水、用电计划283 附图：施工进度总计划图 施工总平面布置图
**加油站改造工程 施 工 方 案 编制：审核： 编制单位：
编制日期：年月日 一．工程概况 ****加油站因发展需要，需进行以下整改： 1)拆除两层的营业室大楼顶层，留下底层，将底层靠近围墙的一端改建一间营业收款室， 靠近加油的一端底层打通，安装两台加油机，改为摩托车加油亭。 2)将原有铁制的临时式摩托车加油亭拆除。 3)加铺主加油亭四台加油机的信号线。 4)接通新增摩托车加油亭两台加油机的油管线、电源线和信号线。 5)铺设埋地油罐的液位仪信号线。 6)修改埋地油罐卸油口的位置。 7)填充泥土，将横向安装的埋地油罐的顶部覆土与其他三个纵向安装的埋地油罐平齐。 二．施工组织机构的设置 针对**加油站需整改的项目，特设置以下的施工组织机构：
三．准备工作 1.积极配合建设单位搞好工程的消防审批工作。 2.组织有关管理人员和工程施工人员熟悉施工现场，领会工程安装内容及要求。 3.制订详尽的设备、材料的外购计划书，确保工程安装的顺利完成。 4.组织施工前期的安全培训工作，增强施工人员的安全意识。 5.制定施工方案和进度计划。 6.确定材料设备运输路线,根据进度计划制订材料设备的运输计划。 7.调整和准备好施工用的工具机械设备。 8.清点和准备好工程所需的各种主、辅材料。 9.预制工程所需的各种零、部件。 .编写、递交开工报告、动火报告和用电报告，按照建设单位确定的开工日期准时开工。 .把原综合楼的物品、设备搬迁至新建综合楼。 .重新安装原有的台加油机的控制电缆。 .从新建配电房引出电源敷设至原综合楼配电柜。 四．施工安全措施 1.开工前按规定办理好动火报告、用电报告和开工作业报告。 2.做好施工人员岗前“危险场所施工应知应会常识”的培训及技术交底工作。 3.按建设方确定的开工日期准时进场开工。 4.进场后，施工材料和施工工具按油站指定地点放置。 5.由持证电工按油站指定的地点接驳施工用电，并注意保护好施工用电设施的安全。 6.在油站指定的安全地点进行作业，周围不得有易燃易爆物，焊机等施工设备要做好保护接 地措施。 7.施工现场应设安全员。负责监督场内的安全生产情况。所有施工人员需听从现场安全员和
第一章编制依据 本施工组织设计是根据： 1.＊*15万方储油罐地基与基础工程施工招标文件。 2.**油库1５万方原油储罐基础施工图纸。 3.现行国家有关施工及验收规范。 4.江苏省及扬州市地方政府有关法规、法令及文件规定。 5.本企业质量体系及企业内部工法。 6.中华人民共和国建设部令第１5号《建设工程施工现场管理规定》 7.国家现行的安全生产操作规程及《炼油、化工施工安全规程》等安全方面的有关 规定。 8.踏勘工地现场和调查咨询资料。 9.其他有关规范及文献资料。 结合我司以往施工过同类工程（*＊工程)的施工经验进行编制的。
第二章工程概况 本工程为**集团管道储运公司工程处新建的15万方原油储罐基础,位于×××。主要工程内容包括：T１、Ｔ2两座原油储罐基础。 1原油罐基础设计情况 原油罐基础外径R=5０.3２m（半径),环墙厚度为80０mｍ，高度为2３00mｍ。T 1罐基础中心施工标高3０.52５ｍ，环墙施工顶标高29.７7m，油罐底由中心坡向四周 ＝0.０15；T2罐基础中心施工标高３0.6６5，环墙施工顶标高29.91ｍ,油罐底由中心坡向四周 =０.01５。 地基采用振冲碎石桩复合地基，罐基础为8００mm厚C2５钢筋砼环墙,罐基中间各层从上到下依次为:油罐底板→150mm厚沥青砂绝缘层→400ｍｍ厚砂垫层→４50ｍm厚素土夯实并找坡→碎石垫层→复合地基； 环墙基础环向钢筋接头采用焊接或机械连接，钢筋净保护层厚度35mｍ。 2工程特点 2.1本工程土石方工程量大,工期紧迫。 2.2在大型储罐中，环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超 长结构，极易受温度与收缩应力等因素的影响而出现裂缝,施工难度大。 3施工建议 3.1为克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝,我司建议在混凝土中掺入PＰT -
中国****海南销售分公司****油库旧罐区管线改造工程 施工方案 编制单位： ****安装工程公司 编制： 审核： 审批： 日期 12 年10月29日
一、编制依据 1.1 文件依据 中国****股份有限公司海南销售分公司****油库施工图纸； 1.2 国家和行业相关标准、规范 1.2.1 国家标准、规范 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 1.3 本公司文件 Q/HNYJGQM01--2002《质量保证手册》及体系文件； Q/HNYJG2--1999《压力管道质量保证手册》及体系文件； HNY/OSHB--2000《职业安全卫生管理手册》及体系文件。 二、工程概况 1．工程概况总述 本工程位于海南****固硫剂加工厂预留区内。****化工厂位于海南省****市西南工业区内，距市区约3KM。油库主要经营90号、97号汽油、柴油三种油品，本次工程主要对库区内老罐区的输油管道进行改造.。 本工程主要对2座3000立方米和一个5000立方米的进油管道进行改造，新增一条3000立方和5000立方储罐的排污管道。本次改造的储罐进油管道与新建储罐管道相连接,作为备用储罐。 本工程是由黑龙江省****安装工程公司****油库项目部承建。工程主要内容为： 2座3000m3内浮盘油罐进油管道及排污管道的安装。 1座5000m3拱顶油罐进油管道及排污管道的安装。 罐区内 2．主要工程实物 主要工程实物量见下表。
3．施工合同总工期 开工日期：2008 年10月21日，竣工日期：2008 年11月30日合同工期：41 天。三、施工部署 本工程施工采用项目管理方法来进行施工组织管理，以保安全、高速度、高质量、高水平、高效益为最终目的。特成立黑龙江省****安装工程公司****油库项目部，配备专业化施工队伍，确保安全，优质、高效、准时地完成本工程的施工任务。 项目部主要成员及职责表 管道安装技术方案 1、施工工艺流程见下图 2、管道安装方案 2.1 施工准备 A、与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 B、与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。 C、钢管、管配件及阀门等经检验合格，钢管、管配件、阀门、垫片等按设计要求进行核对，其材质、规格、型号无误。 D、钢管、管件，阀门等内部已清理干净，无杂物。 E、工程用阀门试验合格后方可使用。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。 F、安全阀安装前应进行调试定压。 2.2 管件加工（下料、坡口加工及打磨） A、管件下料预制前，应绘制管道系统单线图。 B、管件下料预制按单线图进行，同时按单线图标明管道系统号和预制顺序进行标识。 C、切割 ※切割前应根据管道系统单线图,在钢管上做出准确的标记。
农安油库防腐施工组织设计 安装集团股份有限公司 2016年2月
目录 施工组织设计 (1) 第一章工程概况 (1) 第二章项目执行计划 (2) 第三章原材料配比方案 (7) 第四章施工方案 (9) 第五章确保工期的施工技术组织措施 (20) 第六章HSE管理规划 (23) 第七章确保工程质量的技术组织措施 (30) 第八章确保安全生产的技术组织措施 (36) 第九章雨季施工防护措施 (39) 第十章确保文明施工的技术组织措施 (40) 第十一章服务承诺书 (42)
施工组织设计 第一章工程概况 一、工程概况 1、项目名称：农安油库防腐工程 2、施工容： （1）油罐防腐刷漆； （2）油罐区输油管线、支架、踏步防腐刷漆； （3）铁路卸油区栈桥及管线、踏步防腐刷漆； （4）完善油罐罐体标识，管线指示标识及编号 3、质量要求： （1）防腐涂料的选择需满足《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规》（SH/T 3022-2011）要求，施工质量需满足《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规》（GB50727-2011）要求。 （2）油罐罐顶、罐壁清除剥离漆皮，除锈达到St3级，钢材表面应没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。 （3）涂层应符合“聚氨酯底漆两遍、云铁中间漆一遍、聚氨酯面漆两遍”的工艺要求。 4、承包方式：包工包料。 5、工期要求：40天 6、 二、工程特点 1、该工程全部为高处作业，且在油罐区，对安全系数要求较高，施工环境为室外自然环境，受天气影响突出，因此现场应精心安排，合理调度，穿叉有序施工。 2、本工程除锈及涂装是工程进度及质量控制的重点，应有专人负责，确保施工进度的要求和质量。
1.工程概况 1．1编制说明 该工程的施工组织设计以工程施工图纸及国家现行的施工标准、规范、法律法规为主要依据，结合我公司多年来在油库施工、改造方面积累的大量经验编制而成，详尽介绍我公司在中石化黑龙江省公司蓝天油库油污水处理改造项目上拟采用的主要施工方法及技术措施，项目的组织管理，以及实现工程质量、进度、HSE、文明环保施工、季节性施工等各方面的管理工作目标和拟采取的保证措施。力争按时交付给业主一个优质、安全、环保的工程项目。1．2工程名称：中石化黑龙江石油分公司蓝天油库油污水处理改造项目 1．3工程地点：黑龙江省哈尔滨市蓝天油库内 1．4建设规模：新增油污水处理装置一套及其工艺管道安装；密闭防爆油污水池，监测池及设备基础结构工程施工；装置配套的防腐、电气及自动化控制等配套设施的施工。 1
注：当标准规范有最新的版本时，按最新的版本施工验收。 1．6工程质量目标 工程总体质量达到优良工程标准： ?建筑、安装单位工程一次交验合格率100%，总体评定优良； ?工程优良率90%以上，焊接工程一次合格率96%以上； ?质量事故实现“零”缺陷；争创市级优良工程。 1．7工程HSE管理目标 ?重大事故(伤亡、交通、设备、火灾爆炸)为零； ?一般轻伤事故低于1‰； ?职业病发病率为零； ?一般火灾事故为零事故为零； ?创区市级标准化管理工地。 1．8环境管理 施工期间采取适当的技术措施，保护周边环境。保护好周围的花草树木，减少施工噪音和扬尘污染，施工、生活污水处理后集中排放。 1．9跟踪服务 服务及时、准确、圆满和友好，确保业主等各方满意并实行服务承诺制，确保业主满意率98%以上。 1．10工程工期目标 确保40天完成中石化黑龙江石油分公司蓝天油库油污水系统改造施工任务。 2 .工程施工准备计划及总体部署 在合同生效后，由我公司总部依据合同的要求，组织精干、高效的项目领导班子和
第一条：概述 1.1编制说明 本施工组织设计根据设计图纸、现行的施工标准、规、法律法规为主要依据，结合施工现场的实际需要，并根据我方多年来在油库施工方面积累的大量经验编制而成，详尽介绍在该工程上拟采用的主要施工方法及技术措施，项目的组织管理，以及实现工程质量、进度、HSE、文明环保施工、季节性施工等各方面的管理工作目标以及采取的保证措施。力争按时交付给业主一个优质、安全、环保的工程项目。 1.2、工程概况 本工程位于省聊城市良种厂邻。 本工程的工程量主要包括：新建2座5000m3浮顶钢制储罐和原有3座3000 m3储罐浮顶改造、原有5座300 m3储罐浮顶改造及配套的收发油系统、消防系统、给排水及油污水处理系统、供配电系统、自控系统、总图运输系统、行政办公楼、综合楼、收发油管理室、桶装仓库等。工程含概土建、油罐制安、设备管道安装、电气自控安装、消防系统安装、道路等项目，本工程在原有的罐区做改造施工，再不延误油库的正常运营，又不影响施工工期的情况下,安全管理尤为重要,所以在原有罐区要动火作业，动火施工等级高，安全保障工作难度大，专业复杂、交叉施工、焊接质量要求高是本工程的主要特点。 1.3公司承诺 1.3.1工程HSE管理承诺 ●重大事故(伤亡、交通、设备、火灾爆炸)为零； ●一般轻伤事故为零； ●职业病发病率为零； ●一般火灾事故为零； ●创区安全文明管理工地。 1.3.2工程质量承诺 质量要求：合格质量目标：省级优良；
质量承诺：达到施工验收规优良标准； 质量事故实现“零”发生；主体工程一次交验合格率100%。 1.3.3工程工期承诺 工期要求：2007年12月21日开工，2008年6月30日竣工，总工期192天； 工期承诺：2007年12月21日开工，2008年5月31日竣工，总工期162天。 1.3.4工程环境保护承诺 施工期间积极采取适当的技术措施，保护施工区域周边环境。减少施工噪音和扬尘污染，施工及生活垃圾、污水处理后集中管理。 第二条：编制依据 2.1、本工程招标编号为QX0715010-13的招标文件； 2.2、天津中德工程设计有限公司提供的施工图及现场实际勘察情况； 2.3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2.4、建筑地基基础施工质量验收规GB50202-2002 2.5、砌体工程施工质量验收规GB50203-2002 2.6、混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002 2.7、钢结构工程施工质量验收规GB50205-2002 2.8、屋面工程质量验收规GB50207-2002 2.9、地下防水工程质量验收规GB50208-2002 2.10、建筑地面工程施工质量验收规GB50209-2002 2.11、建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-2001 2.12、建筑给水排水及打暖工程施工质量验收规GB50242-2002 2.13、通风与空调工程施工质量验收规GB50243-2002 2.14、建筑电气安装工程施工质量验收规GB50303-2002 2.15、建筑电梯工程施工质量验收规GB50210-2002 2.16、建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-2001
1(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 广州白云国际机场迁建供油工程中转油库工程 施工组织设计 二○○一年十二月三日
目录 第一章工程概况 1.1 工程项目概况 1.2 工艺流程简述 1.3 主要工程量一览表 1.4 本工程施工标准及验收规范 1.5 主要工程特点 1.6 施工技术关键 1.7 综合说明 1.7.1 项目管理 1.7.2 工程总承包管理 1.7.3 计算机管理 第二章施工技术方案及施工工艺 2.1 油罐基础施工技术方案 2.2 消防水池施工技术方案 2.3 综合楼及消防泵房等方案 2.4 给排水、消防工程施工方案 2.5 通用设备安装施工方案 2.6 库区内外工艺管道施工方案 2.7 防腐工程施工方案 2.8 电气仪表安装施工方案 2.9 单机试运施工方案 2.10 试压、吹扫、清洗施工方案 2.11 质量计划 第三章非标设施制作安装工艺及措施（储油罐）第四章施工现场平面布置 4.1 施工现场平面布置原则 4.2 施工现场平面布置
4.3 临时用电设计方案 4.4 临时用水平面布置 4.5 现场办公室布置 第五章HSE体系规范及实施计划第六章工程范围 第七章工程施工进度计划 7.1 施工总体布置 7.2 进度计划及保证措施 7.3 劳动力组织与配置 7.4 项目组织及各专业人员配置计划 7.5 主要施工机械设备的配置 第八章创“鲁班奖”实施计划 8.1 创“鲁班奖”计划 8.2 工程质量目标 8.3 工程质量保证体系 8.4 工程质量保证措施 8.5 创建资金计划 第九章检测与验收 第十章图纸、手册及技术文件 第十一章业主的配合 第十二章工程竣工 第十三章合理化建设 第十四章项目管理 14.1 项目管理目标 14.2 项目管理组织机构 14.3 项目施工承包组织管理 14.4 工程技术资料及图纸管理
XX油库发油改造工程施工方案 工程特点及施工技术依据 (2) 工程特点及施工技术依据 (2) 第一章施工组织机构 (3) 第一节、项目工程管理方式 (3) 第二节、项目部组织体系图 (4) 第三节、项目经理部成员责任划分 (5) 第四节、项目部组织机构的工程管理与运行 (6) 第二章施工方案 (7) 第一节工艺安装施工方案 (8) 第二节雨季施工方案 (11) 第三章工程进度计划与措施 (13) 第一节工期计划 (13) 第二节工期保证措施 (15) 第四章劳动力安排计划、施工机具计划 (21) 第一节设备、机具计划 (21) 第二节人员计划 (22) 第五章安全文明管理体系与措施 (23) 第一节施工现场管理制度 (23) 第二节施工安全保障 (24) 第六章环境保护管理体系与措施 (36) 第一节、文明施工 (36) 第二节、环境保护 (44)
工程特点及施工技术依据 XX油库于XXX年投产储存汽油和柴油，库容XXX立方米，已经安全使用X年。本工程需要对原库发油台工艺管道及设备进行安全拆除，并根据新的施工图纸安装发油工艺管道设备。同时需要在发油台拆除安装前，在现有公路加油站安装两台发油装车鹤管，以保证经营正常进行。油库改造工程在管道系统完全断开，加油站油罐存油排空，清洗后进行，降低了重大安全事故发生的可能。 油库消防设施齐全，具有水灭火管网系统，泡沫灭火管网系统，油气探测及报警系统，静电接地系统，以及其他移动式消防器材若干。油库具有严格的安全生产管理机制，人员到位，制度落实，有利于油库油工艺发油系统的改造管理。 油库发油改造工作由我公司常年从事油库安装改造施工任务的项目承担现场施工。该项目部安全承担过天回器材库旧油罐拆除新建任务，隆昌油库旧库改造工程，攀枝花大沙坝旧库改造工程，宜宾黄桷庄油库改造工程，巴中油库维修工程，重庆唐家沱油库扩建工程。具有丰富的油库改造安全施工意识和作业经验，具备安全施工的管理能力和生产能力可以保证本工程的安全施工。 1、GBJ128-90 《钢制油罐施工及验收规范》 2、GBJ 235-82 《工业管道施工及验收规范》 3、SHJ 12-89 《石油化工企业管道布置设计通则》 4、Q/SHS 0001.1——2001《安全、环境与健康（HSE）管理体系》 5、业主单位提供的油库竣工资料和图纸 涪陵油库扩建工程临时发油方案审查纪要 涪陵油库扩建工程临时发油工程施工图 中石化《用火作业安全管理规定》
湖北堵河潘口水电站 临时油库 施 工 组 织 设 计 丹江口宁彤水电建筑安装有限责任公司 2007年11月25日
第一章工程概况 一、工程概况 1、工程概况 本项目湖北省竹山县潘口乡，此加油站为潘口电站建设提供油料供应。加油站包括站前厂区、站房、油罐区、停车区、生活区等。2、交通条件 加油站位于潘口电站砂石料场附近，305省道公路边，交通便捷。 3、编写依据 通过对本工程各阶段具体情况的分析，结合我公司的技术实力，施工水平，我们认为本工程重点是加油站工程顺利进展，使这部分工程在2月底之前完成，及时交付使用，因此个阶段的工序必须紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程如期完成。 （1）湖北堵河潘口电站加油站梅项目施工招标； （2）湖北堵河潘口电站加油站的施工图纸； （3）加油站及房建标准； （4）现行的施工操作规程，施工验收规范。
第二章施工总体规划 通过对现场的踏勘及详细研读设计文件、图纸，利用我单位人员、设备及丰富的工民建施工经验等诸多优势，拟对本工程施工作以下规划： 一、机构设置 本工程承建中，我单位将实行项目法施工，由单位技术主管任项目经理，负责本工程的施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效有计划地组织协调和管理，并配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术，优质高效地完成本项工作。项目部组织机构见附图１项目部组织机构图。 1、项目经理部的组成 项目经理：代表单位负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目的管理核心。 项目副经理：主要负责施工管理工作，为工程施工的主要负责人。 技术负责人：协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。 项目经理部共设五个部门，各部门职责如下： ●技术部：负责项目部的施工技术、计划与方案；工程施工管理测量、统计与计量；图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。 ●质检部：负责工程质量的检测、验收、试验与控制。 ●工程部：负责整个工程的现场施工。
第一章编制说明 依据《XXXX天然气股份有限公司安徽销售分公司XX油库工程》设计图纸的有关要求和条件，以及我公司的程序文件，同时借鉴以往施工管理经验编制本工程的施工组织设计方案。 第二章工程概况 (一)工程概况 建设单位：XXXX天然气股份有限公司安徽销售分公司 工程名称：XXXX天然气股份有限公司安徽销售分公司XX油库工程 建设规模：年成品油周转量为20×104t，油库容量为19500m3 工期目标：天 地理位置：该工程位于安徽省XX市XX区XXX镇XX村XXX，库址位于318国道和XXX边,公路运输和水路运输均十分便利。 (二)主要工程内容 土建：综合办公楼、消防水池、事故池、污水提升站、隔油池、泵棚、发油平台、道路、护坡、挡土墙、防火堤等。 工艺部分：4座2000 m3内浮顶汽油罐、3座3000 m3固定顶柴油罐、1座2000 m3固定顶柴油罐、1座500m3内浮顶乙醇罐；6车位汽车装卸罩棚，工艺管线等。 给排水及消防：生活污水、生产用水、消防污水系统。 供配电系统：由库区内的高压开关柜和变压器引线至变配电室，再根据设计要求安装、敷设用电设备和电缆。 暖通：主要为库区办公室、营业室空调器的安装。 仪表自动化：主要为库区汽车发油的定量装车、微机付油系统及油罐高液位报警
系统的安装。 本工程由XXXX天然气股份有限公司安徽销售分公司投资，哈尔滨天源石化工程设计有限责任公司设计。 第三章编制依据 (一)XXXX天然气股份有限公司安徽销售分公司XX油库工程设计图纸 (二) 公司管理标准及程序文件 (三) 以往类似工程的施工经验 (四) 相关施工标准及验收规范
中国****销售分公司 ****油库旧罐区管线改造工程施工方案 编制单位： ****安装工程公司 编制： 审核： 审批： 日期 12 年10月29日
一、编制依据 1.1 文件依据 中国****股份销售分公司****油库施工图纸； 1.2 国家和行业相关标准、规 1.2.1 国家标准、规 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999 《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 1.3 本公司文件 Q/HNYJGQM01--2002《质量保证手册》及体系文件； Q/HNYJG2--1999《压力管道质量保证手册》及体系文件； HNY/OSHB--2000《职业安全卫生管理手册》及体系文件。 二、工程概况 1．工程概况总述 本工程位于****固硫剂加工厂预留区。****化工厂位于省****市西南工业区，距市区约3KM。油库主要经营90号、97号汽油、柴油三种油品，本次工程主要对库区老罐区的输油管道进行改造.。 本工程主要对2座3000立方米和一个5000立方米的进油管道进行改造，新增一条3000立方和5000立方储罐的排污管道。本次改造的储罐进油管道与新建储罐管道相连接,作为备用储罐。 本工程是由省****安装工程公司****油库项目部承建。工程主要容为： 2座3000m3浮盘油罐进油管道及排污管道的安装。 1座5000m3拱顶油罐进油管道及排污管道的安装。 罐区 2．主要工程实物 主要工程实物量见下表。
3．施工合同总工期 开工日期：2008 年10月21日，竣工日期：2008 年11月30日合同工期：41 天。三、施工部署 本工程施工采用项目管理方法来进行施工组织管理，以保安全、高速度、高质量、高水平、高效益为最终目的。特成立省****安装工程公司****油库项目部，配备专业化施工队伍，确保安全，优质、高效、准时地完成本工程的施工任务。 项目部主要成员及职责表 管道安装技术方案 1、施工工艺流程见下图 2、管道安装方案 2.1 施工准备 A、与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 B、与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。 C、钢管、管配件及阀门等经检验合格，钢管、管配件、阀门、垫片等按设计要求进行核对，其材质、规格、型号无误。 D、钢管、管件，阀门等部已清理干净，无杂物。 E、工程用阀门试验合格后方可使用。试验合格的阀门，应及时排尽部积水，并吹干。 F、安全阀安装前应进行调试定压。 2.2 管件加工（下料、坡口加工及打磨） A、管件下料预制前，应绘制管道系统单线图。 B、管件下料预制按单线图进行，同时按单线图标明管道系统号和预制顺序进行标识。 C、切割 ※切割前应根据管道系统单线图,在钢管上做出准确的标记。
49、北京东环广场工程 一、工程概况 东环广场工程由北京建工集团第五建筑工程公司总承包施工，工程位于北京市东城区东二环路东侧东直门桥至东四十条桥之间，南邻保利大厦，西邻东城区少年宫，占地面积29457m2，建筑面积189169．48m2。工程于 1995年 12月 25日开工，1998年9月25日竣工，工期1009天，约33个月，实际工期比定额工期提前551天，比合同工期提前 92天。 建设单位：北京华建房地产有限公司; 设计单位：美国章翔建筑师（香港）有限公司、北京市永茂设计事务所；质量监督:北京市监督总站第四执法大队；监理单位： 北京市京兴建设监理公司。 东环广场地上部分主要由平面近似，造型大体相同的两组建筑物组成，每组建筑物由一栋10层楼和一栋34层楼组成。地上一至三层联成一体为商场，三层以上为写字词及公寓。写字楼檐高35．15m，公寓楼檐高80．25m，总高度112．00m。两组建筑物在地下联为一体，地下结构南北长373．60m，东西宽69．00m，地下结构二层，局部三层。 工程特点： 1．工程体量大：建筑面积189169．482，建筑高度112．00m。基础埋深15．60m。地下室长373．60m，宽69．00m。地下建筑面积55760．52m2，占建筑面积的29．48%。 2．场地狭小：地下建筑占地面积29457m2，与场地面积44200m2相比，比例为 1∶1．5。 3．工期紧：工程于1995年12月25日开工，建设单位要求1998年底竣工。 4．三边工程：分阶段出图，为适应市场需要，设计方案多变。
5. 平面留缝多：留滞时间长。结构长期形不成设计受力状态。 TOP pe ng xi an gd j 下 士 帖 子 4 6 9 精 华 1 2#大中小发表于 2006-7-18 17:37 只看该作者 二、新技术情况 1、商品混凝土和散装水泥应用技术 （1）由于本工程工期紧且测狭窄，不具备大量现场搅拌混凝土的条件，所以，本工程地下结构工程、地上非标三层以及标准层水平结构全部使用商品混凝土。 （2）本工程混凝土总量119809．79m3，商品混凝土用量103433.56m3，占混凝土总量86．33％，商品混凝土全部使用散装水泥，水泥总用量为51078.67t，平均每立方米混凝土水泥用量为426kg，其中散装水泥43986．43t。占总量的86．12％， 创造经济效益74．78万元。 （3）商品混凝土由我公司搅拌站组织供应，为强化商品混凝土生产过程管理，严格控制商品混凝土质量，研制开发了“混凝土搅拌机配料计量记录系统”。与此同时，还采用了机械上料，自动称量，电视监视混凝上卸料情况等先进生产管理手段，提高了搅拌站整体管理水平，保证了商品混凝土质量。 （4）本工程商品混凝土现场运输主要采用泵送。商品混凝土的应用加快了施工速度，解决了场地狭小及施工扰民等问题。商品混凝土泵送节约工期246天，为企业创经济 效益214．02万元。 2、粗直径钢筋连接技术 （1）本工程原设计钢筋连接为直径16mm（含16mm）以下的为绑扎连接；直径