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试验墩柱施工方案

试验墩柱施工方案
试验墩柱施工方案

一、编制依据

1.杭州大江东基础建设工程施工设计图纸和相关技术要求;

2.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);

3.《桥梁工程施工技术规程》(DBJ01-46-2004);

4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);

5.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)

二、试验墩柱的选择和目的

2.1试验墩柱的选择

本次试验桥墩柱选用萧东中桥2#墩2-1#墩柱为试验墩柱。柱高252.7cm,直径110cm。采用C30商品混凝土浇筑,方量2.4立方。

2.2试验墩柱的目的

1.通过试验墩柱的施工,摸索并总结墩柱施工合理的施工组织、机械设备和人员的配置方式。

2.验证混凝土配合比、模板加工、混凝土运输、混凝土浇筑、振捣工艺、养护等环节。并根据试验结果完善施工方案。

3.摸索并总结如何依据招标文件的技术规范、质量标准进行规范化的程序管理方法和质量控制手段。

4.收集相关数据,用以指导全面桥梁工程墩柱施工并达到技术质量标准。

三、现场准备

根据施工现场情况将桩基施工遗留土方处理并平整,清理出吊车停放位置、泵车停放位置和混凝土罐车的进出通道。

3.1技术准备

技术人员认真学习设计图纸,掌握施工技术规范,向施工员进行详细交底。测量人员认真细致的审阅施工设计图纸,放样墩柱中心点,并根据中心点定出钢模板外缘线,并测定墩柱的浇筑高度,在安装钢模板后划出浇筑砼的高程线。

3.2材料准备

所有施工材料的准备工作已全部完成,并经过监理工程师的抽检合格后方可应用到施工部位。

3.3试验墩柱组织管理机构

组织管理机构

为落实质量工作责任,在总承包部质量保证体系框架内,对质量工作要素进行明确的部门分工,建立相应组织管理机构;并按总承包部模式,进行职能分工。

四、施工工艺

试验墩柱施工工序流程;桩基顶面砼凿毛处理---墩柱测量放样---钢筋绑扎、检查---钢筋笼吊装---安装模板---模板检验---浇筑砼---模板拆除---砼养生。

4.1桩基顶面砼凿毛处理

墩柱施工前要将墩柱范围内的桩基顶面混凝土进行凿毛处理,并应将表面的松散层、石屑等清理干净并用清水冲洗干净,以利于桩基混凝土与墩柱混凝土的良好结合。

4.2墩柱测量

在桩基顶面准确放出墩柱中线并作好标记,放样钢模板内边线,以利于钢模板吊装就位,并经监理工程师检查合格方可施工。

4.3墩柱钢筋笼制作

1.钢筋笼的加工制作应按设计尺寸严格控制。在钢筋笼主筋上的每平方米内绑扎4个垫块,垫块绑扎牢固。保护层净厚度为4cm,确保钢筋笼保护层厚度。

2.钢筋笼加工成型后经现场技术员、质检员进行自检,合格后方可上报监理工程师,经监理工程师检验合格后,方可进行下一道工序。

4.4钢筋笼吊装

钢筋笼吊放采用吊车,吊装钢筋笼时对准墩柱中心及桩基预留钢筋,轻吊、慢放,设置缆风绳将钢筋笼固定安装垂直,校对桩基预留钢筋将其与墩柱主筋焊接,所有焊工在开始工作前经考核和试焊,合格后持证上岗。钢筋笼吊装完成经质检员自检合格后向监理工程师报验,经检验合格后,进行下一道工序。

4.5模板安装

1.钢模板的布置与施工操作程序均应按照模板的施工设计及技术措施的规定进行。

1) 模板安装前应涂脱模剂,采用清洁机油,并涂刷均匀,稠度适中。

2) 模板安装好后,对其轴线位置、水平标高,各部分尺寸、垂直度进行检校,直到符合设计及规范要求。

3)拆模后应及时对模板进行检修,以及对模板进行打磨,刷脱模剂然后采

用土工布进行覆盖,以便下次使用。

2.模板安装控制

1)模板进场后,首先进行模板的预拼装,检查模板各部分尺寸、模板接缝及平整度。

2)钢筋绑扎完毕经检验合格后进行模板的安装,模板拼装之前先将模板

磨光清除干净,涂抹脱模剂,涂刷时要轻、薄、均匀,以保证混凝土表面颜色一致。

3)模板采用汽车吊吊装,人工辅助安装。安装完毕后,进行校模,用吊锤对准远端的圆心确保模板不会偏位,调整缆风绳,将位置固定。

3.模板的检查

模板安装完成后对模板进行检查,首先检查模板的接缝及错台,模板的接缝控制在1mm以内,模板的错台控制在2mm以内;用钢尺检查模板的垂直度。施工中严格控制线偏位在2cm以内。

4.6混凝土浇筑

混凝土浇筑时,采用钢管在墩柱顶部搭设工作平台。工作平台高2.7m,宽度2.5m,采用木板平铺,四周用安全网进行维护。混凝土工在工作平台上进行施工时应佩戴安全带。

混凝土采用商品混凝土,坍落度控制在180mm-220mm,进场后严格检查坍落度、和易性,不合格产品严禁使用。浇筑前应将钢模板内杂物清理干净。

钢模板、钢筋自检合格后向现场监理报验,经现场监理检验合格后,方可进行混凝土的浇筑。混凝土浇筑采用泵车,导管底口与混凝土面高差控制在

2m左右。

混凝土采用分层浇筑,每层浇筑厚度为30cm,采用插入式50型振捣棒分层振捣,振捣器与模板应保持10cm,混凝土振捣应达到其不再下沉,表面不出现气泡为止。混凝土浇筑过程中随时监控墩柱的竖直度,发现偏差大于

10mm的情况后,停止施工,进行调整纠正。

4.7模板拆除

模板拆除时间应控制在砼强度能保证其表面及棱角不致于因拆模而受损时拆除,一般应在砼抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。

4.8混凝土养生

拆模后用湿润养护布直接紧密包裹墩柱,每4小时浇水湿润养护而达到养生目的。

4.9施工注意事项

1.钢筋绑扎时,在墩柱钢筋笼上按要求放置保护层垫块,确保保护层满足要求。

2.模板采用组合模板,表面平整不大于5mm,相邻两板表面高差不大于2mm,模内尺寸±20mm,轴线偏位不大于10mm,模板标高±10mm。

3.钢筋的表面洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞绣等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

4.绑钢筋的扎丝头必须指向骨架内部。

5.混凝土到达现场后必须检查和易性和坍落度。

6.运送混凝土须与施工进度相适应,保证混凝土从搅拌到浇筑的时间,不得超过混凝土的初凝时间。

7.浇筑过程中严格控制混凝土质量,保持同一种混凝土配合比,防止出现颜色不一致,出现色差,影响混凝土外观质量。

8.墩柱底部的几何尺寸范围内需要进行凿毛处理。

4.10质量保证措施

1.调查复核、吃透设计文件意图,熟悉工程特点、业主要求。

2.明确技术标准、工艺措施、强调施工纪律,严格按设计规范要求施工。

3.精心安排,强化管理,建立、健全岗位责任制,施工人员定岗定责。

4.按生产计划情况编制材料供应计划,准备足够的合理库存,保证物资供应。

5.加强机械的维修保养,确保各种机械处于良好的工作状态,满足施工要求。

6.开工前项目总工对现场施工人员进行一级技术交底,现场技术人员对工人进行二级技术交底,以保证工作质量。

7.现场技术员自检合格后向专职质检员进行报验,经质检员检验合格后向监理工程师进行报验,经监理工程师检验合格后,方可进行下道工序。

4.11安全保证措施及应急预案

1.安全保证措施

1) 建立健全安全生产保证体系,设立专职安全员,全面落实安全生产制度和施工操作规程。

2)加强安全生产教育和安全交底工作,进入工地必须戴安全帽、穿工

作服、防滑鞋、戴防护手套。

3)加强对施工现场设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用

品的检查,确保完好和使用安全。

4)高处作业用的料具应该放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋,上下

传递工具时,严禁抛掷。高空往地面运输无间时,应用绳捆好吊下。不得随意抛掷材料物件、工具,防止滑脱伤人或意外事故。禁止上下交叉同时作业。

5)拆模时应按照先支后拆、后拆先支的顺序:已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。

6)工器具按正确的方法使用,构件防止符合规范要求:作业平台设置安全网、安全带等防护器材。

7)工作场地清理时,各种钢结构件应摆放整齐、垫稳,垫实,防止倒塌,

滑落伤人。

2.高空作业安全措施

1)2米以上高度作业时,应安装防护设施,尽可能采用护栏形式,如果条件不允许,可使用安全带、安全绳、安全网。

2)用于施工现场的安全帽必须符合质量标准,进入现场的每一个人都应佩戴安全帽,并要严格按照规定佩戴。

3)高空工作平台应在平台四周设置护栏,保证连接牢固可靠。

4)在高风速和恶劣天气的情况下,应尽量避免在其下有低空作业。如果工作不得不在此危险区域内进行,只允许重要工作及主要人员进入。

五、环境保护措施

项目部根据本工程建设的特点,结合墩柱施工的具体情况,为切实落实保护环境、规范施工的指导思想,特制订环境保护措施:

1.工地产生的泥浆、污水等均经处理后排放,不直接排放流入农田、引水渠或引水沟中。

2.对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输工程,制订操作规程和洒水降尘制度,保持适度,控制扬尘。

3.不得因施工需要,在未经相关部门容许的情况下,毁坏地表植被。对合同规定的施工界限内外的植物,必须尽力维持原状。

六、文明施工措施

文明施工是建筑施工形象的窗口,是施工现场综合管理水平的体现,贯穿于项目施工管理的始终。文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境,更主要涉及周围环境及居民。结合本工程的特点,项目部制订文明施工保障体系,责任到人,层层把关。在墩柱施工时具体措施如下:

1.坚持文明施工,促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实,使职工养成良好的作风和职业道德,杜绝野蛮施工的现象。做到施工平面布置合理,施工组织有条不紊,施工操作标准、规范,施工环境、施工作业安全可靠,现场材料管理标准有序,内业资料齐全。

2.合理使用场地,保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布置,尽量利用既有道路,与加工点、仓库、钢筋等堆放位置结合布置,并与场外道路连接,场地电线不漏电。

3.存料场的库房要规划布置合理,场地夯实,有防污染、防潮措施;材料堆放整齐;收料认真,精打细算,不浪费;钢、木、模板堆放一头齐,一条线。

4.停放场地平整坚实,不积水;机械设备性能良好,无滴漏现象;灭火器材、避雷装置齐全;机械设备有专人管理、操作。

5.场地道路区域安排专人和洒水车每日进行维修和洒水,保证施工便道畅通和减少扬尘对附近居民的污染。

6.施工便道出入口及玩到位置设置醒目的指示牌、限速标志、减速带,保证施工区域内车辆、行人的安全通行。

目录 一、工程概况 (1) 二、试验目的 (1) 三、试验依据 (1) 四、试验要求 (1) 五、填筑料源 (1) 六、碾压试验 (2) 七、试验检测 (6) 八、碾压试验检测成果整理 (7) 九、质量控制措施 (7) 十、施工人员及机械投入情况 (7) 十一、施工参数的收集及整理 (8)

土方填筑碾压试验 一、试验目的 在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑料的碾压试验,研究填筑工艺,通过试验达到以下目的: 2.1核实填筑土料室内击实试验结果的合理性; 2.2 检查压实机具的性能是否满足施工要求; 2.3 选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数; 2.4 确定有关质量控制技术要求和检测方法,现场安全控制措施; 2.5运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。 三、试验依据 3.1 《土工试验规程》SL237-1999。 3.2 天长市川桥河治理工程施工标招标文件技术条款。 四、试验要求 建筑物和堤防填筑前必须清除基坑底部的积水、杂物等。建筑物墙后1m范围内回填土须用小型压实机具夯实;回填土要求分层夯实,每层厚度不得大于20cm,建筑物部位填土压实度为0.92,堤防部位填土压实度为0.90;混凝土等结构达到设计强度后回填。所有回填土分段处应留有坡度、错缝、搭接,所有填土均需考虑顶加填土高度的沉降量。 五、填筑料源 5.1 土方回填所用料源为业主指定的土场土料,土料中无杂草、树枝和生活垃圾等杂质。料源为粉质粘土,堤防回填土最大干密度为:1.67g/cm3,最佳含水量为19.65%;建筑物最大干密度 1.66g/cm3,最佳含水量为19.46%。 六、碾压试验回填材料技术指标及要求

焦作至桐柏高速公路泌阳段 第八合同段 4%水泥土路床试验段施工方案 天津城建集团有限公司 二00八年十一月二十日

目录 一、工程概况 (2) 二、技术资料 (2) 1、材料要求及材料检验 (2) 2、混合料组成设计 (3) 三、施工方案 (5) 四、施工机械及仪器设备选配 (5) 五、施工工艺…………………………………………………………………………6 1、施工工艺流程 (6) 2、施工准备 (7) 3、施工放样 (7) 4、下承层准备…………………………………………………………………………7 5、填料挖、装、运……………………………………………………………………8 6、平整轻压 (8) 7、摊铺水泥 (9) 8、拌合 (9) 9、整平碾压 (9) 10、接头处理 (10) 11、养生……………………………………………………………………………11 六、数据收集及整理总结……………………………………………………………11 七、其他事项…………………………………………………………………………12八、质量 保证措施…………………………………………………………………12

九、安全保证措施……………………………………………………………………13 十、文明施工和环境保护……………………………………………………………14 4%水泥土路床试验段施工方案 一、工程概况: 焦桐高速泌阳段第八合同段起点桩号为K136+000,终点桩号为K141+600,全长5.6Km,工程位于泌阳县王店乡境内。路线平面总体上服从焦桐高速泌阳段的路线总体走向,先后经过南田庄东、曾庄东、三里庄西、王新庄东、瓦房庄西、王店。 填方路段长度为2850m,根据项目公司豫驿宛泌工[2008]089号文件精神,对于采用砂性土质填筑路基路段,上路床38cm采用4%水泥土处理,分两层进行施工,每层厚度为19cm。 我部计划在K136+600—K136+700段右幅施做上路床4%水泥土试验段,长度为100米。其目的在于确定正式施工时的压实设备类型、最佳组合方式,碾压遍数及碾压速度、工序,松铺系数、施工最佳含水量等指标;为后期大面积施工提供依据。 二、技术资料: 1、材料要求及材料检验: A、水泥:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可以使用,但是要选用初凝时间4h以上和终凝时间较长的水泥,快硬水泥、早强水泥不得使用,宜采用标号较低的水泥。

墩柱混凝土施工方案 一、凝土的配合比: 1、混凝土的配合比,应以质量计,并应通过设计和试配选定。 A、砼配合比:严格按试验部门计算和试配确定的砼施工配合比进行施工。 B、砼采用机械拌合,拌合的最短时间要满足规范和设计要求,拌制时,应严格控制水灰比,不得随意加水。 C、砼运输采用混凝土罐车。运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运输过程中发生离析现象,必须进行二次拌和。 D、砼运至施工现场后用砼泵车输送至墩柱模板内。 E、砼采用水平分层浇筑,自下而上进行,插入式振捣器振捣,施工中控制好振捣时间,对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。 F、砼养护一般为7天,采用塑料布包裹墩身,墩顶设蓄水池养生,并派专人负责。 G、砼施工时,同时预埋盖梁钢筋,其预埋位置要求准确。 二、墩柱施工: ⑴模板 A、墩柱采用定型钢模板,模板板面之间应平整,接缝严密、不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅。 B、浇筑砼前,模板应涂刷脱模剂,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及砼的施工缝处。 C、墩柱模板采用风缆绳与地面进行固定,保证模板的安全性。 D模板不应与脚手架联接,避免引起模板变形。 E、模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可浇筑混凝土,浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,及时纠正。 F、模板安装采用吊车整体吊装。吊装完毕后应对模板的垂直和位置进行准确的校正。 ⑵混凝土施工 A、浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑,模板内的杂物、积水和钢 筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应 涂刷脱模剂。

一、编制依据 参照下列文件资料编制: 1、华北煤炭医学院新校区306号建筑物(留学生公寓)工程招标文件; 2、华北煤炭医学院新校区306号建筑物(留学生公寓)工程施工合同; 3、华北煤炭医学院新校区306号建筑物(留学生公寓)工程图纸; 4、现行国家、行业、地方法规及施工技术规范、标准;

二、工程概况 1、工程概况 2、试验项目概述

3、混凝土强度等级:

4、钢筋接头形式: 框架柱、框架梁主筋采用A级直螺纹机械连接接头,其余构件当受力钢筋直径≥d22时,应采用直螺纹机械连接接头,当受力钢筋直径<d22时,可采用绑扎连接接头。 三、试验资源配备 1、人员配置 配备1名试验员,负责该工程的取样、试验工作,并做好试验数据的回收整理,以及各种试验台帐的建立与登记工作。 2、现场试验室设置 现场养护室采用自动恒温、恒湿的40B标养箱,对现场来不及送走的试件进行现场标养,在条件允许情况下送至试验室继续标养。 3、试验器具配置

4、防水材料 地下室防水等级为二级,底板、外墙做钢筋混凝土自防水一道(抗渗等级为P6),外包SBS改性沥青卷材(厚度4mm)一道,外墙为50厚聚苯板防水保护层,底板为50mm 厚豆石混凝土。 5、回填土。 基坑肥槽边为素土回填,回填土取样检验采用环刀法取样。取样方法:肥槽回填按每步每20-50m取一点。 6、外墙外保温: 外墙外保温(包括封闭阳台板)均采用粘贴挤塑板外保温做法,总厚度为50mm、20mm,其传热系数为0.6。 五、预控计划 根据该工程的工程量,依照有关文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求,对现场的试验做出一个预控计划,以便有条不紊地做好试验工作,真正做到把好材料及其产品的质量关,杜绝不合格材料用于工程上,以确保工程质量。 1、有见证试验工作 该工程实行有见证试验,有见证取样和送检是在监理人员的见证下,由专业试验人员在现场取样,送至指定的试验室进行试验。有见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%,工程的重要部位必须增加有见证取样和送检的次数,送检试样在现场施工试验中随机抽取,不得另外进行。施工过程中,见证人按照有见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,并在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志标明工程名称,取样部位、名称、日期及样品数量,并有取样人和见证人签字,见证人制作

立柱(柱系梁)、肋板施工方案 一、编制依据 (1)《周口至南阳高速公路两阶段施工图纸设计》 (2)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) (3)《公路工程施工安全技术规程》(JTGF90-2015) (4)《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)(5)《工程测量规范》(GB50026-2007) (6)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) (7)业主下发关于品质及样板工程文件要求及标准化指南 二、编制原则 1、根据合同工期,确保建设单位要求的总工期; 2、根据工程特点部署施工组织机构,选择合理的施工工艺; 3、减少对环境的破坏,确保质量的情况下保证施工进度; 4、确保安全资金投入,加强安全措施,保证工程施工安全。 三、工程概况 本合同段起止桩号为K182+100~K193+875.325,长11.775公里。本标段起点位于社旗县桥头镇北4km,路线向西下穿郑万高铁线,在南阳市宛城区红泥湾镇北4km设红泥湾互通收费站,继续前行相交于许平南高速,设置隐山互通,本标段终止于与许平南高速交叉处。 我标段共有大桥2座,中小桥4座,分离式立交桥7座。两个互通;红泥湾互通和隐山互通,红泥湾互通内含6座桥,隐山互通内含11座桥,立柱344根,肋板118片柱系梁65片。 四、项目管理组织机构

五、施工准备 1、施工前我标段已认真地对图纸进行了复核,主要复核了承台设计坐标、设计高程、结构尺寸、钢筋构造等,设计准确无误;并协同监理实地进行承台、系梁控制点位的精确放样。 2、施工前组织相关人员对所需原材料进行取样检查,检验合格后方可进场,进场后按规定的检验频率再进行抽检,合格后方可用于本工程,对不合格材料清除出场。 3、承台、系梁施工前应做好桩基的检测工作,待桩基全部检测合格后方可进行承台施工。 六、主要施工方法和工艺流程 首先施工第一层立柱和柱间系梁,先绑扎立柱钢筋,立立柱模板,

路基填筑试验段施工方案 一、编制依据 1、《路基个别设计图》(哈大客专沈哈施路02-02); 2、《路基通用图》(哈大客专沈哈施工图); 3、哈大铁路客运专线《路基工程施工质量控制手册》; 4、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号; 5、哈大客专技术质量部[2008]39号和哈大客专技质[2008]116号。 二、路基工程概况 我工区施工的路基全部需要进行地基处理。地基处理顶面采用50 cm碎石垫层,基床底层及基床底层以下部分采用A、B组填料。本工区施工的路段共有三段路基单位工程,分别为新铁岭车站D1K460+700~D1K462+850、D1K462+850~D1K463+786.47区间、D1K472+756.8~D1K476+088.37区间,主要工程量为:A、B组填料62万方、过渡段填料数量5万方。 三、路基试验段的目的、位置选择和时间确定 1、试验目的 1)、模拟本段路基施工过程,了解施工程序,熟悉施工工艺,掌握施工方法及施工中的重点、难点。 2)、检验路基施工机械设备性能等能否满足施工要求,寻求最佳机械组合方式。 3)、检验路基施工方案的可行性及施工工艺的合理性。 4)、为今后路基施工提供可靠的工艺参数(松铺厚度、含水量范围、碾压遍数、机械组合等)及施工组织。 2、位置选择 根据地基处理的进度,考虑试验段是否具有代表性等因素,选择正线路基D1K462+180~D1K462+280作为路基填筑试验段。 本段路基位于杨威楼村附近,地势较平坦,地形开阔,试验段有效长度100米,路堤中心最大填高4.64m,边坡坡率1:1.5。基床底层及基床底层以下采用A、B组填料填筑,是典型的路基工程,很具有代表性,所获数据对本工区路基填筑具有指导意义。 3、试验时间 路基试验段,初步拟定褥垫层试验时间为8月13日至8月24日,基床底层及以下部分

国道112线高速公路天津东段工程 第二合同段 墩柱施工方案 国道112高速 编制: 审核: 批准: 天津第一市政公路工程有限公司 国道112线高速公路天津东段工程二合同项目经理部 二零一零年三月

墩柱工程施工方案 一、工程概况: 国道112线高速公路天津东段工程第二标段汉南公路互通式立交位于天津市汉沽区长芦汉沽盐场界内。设计范围:K1+500.000---K6+082.033,主线全长4582.033m。桥梁包括主线桥梁、A线桥梁、B线桥梁、C线桥梁和D线桥梁以及跨盐沟中桥3座,分别为K3+747.96中桥、K4+341.1中桥和K5+457.4中桥。 汉南公路现状为二级公路,断面全宽9米,净空要求不小于5.0米。在现状汉南公路北侧规划预留津汉快速路线位,目前汉南公路互通立交为与汉南公路沟通的单喇叭立交,预留远期与规划津汉快速相沟通的双喇叭互通立交条件。汉南公路互通立交有跨越要求的桥梁为:主线桥梁需要上跨汉南公路;A线桥需上跨国道112线高速公路主线。 本工程墩柱共计291根,分布于主线桥梁,A、B、C、D四个匝道以及三个中桥,工程量如下:主线桥116根;A线桥30根;B线桥16根;C线桥22根;D线桥9根;三个中桥共98根。为规范工程施工操作规程,提高施工及质量管理水平,根据业主经理部下发的【国道112线高速公路天津东段工程项目管理手册】要求,我部将主线桥左幅11#墩柱作为我标段墩柱工程首件试验件,并计划2010年3月15日开始施工。

二、施工工艺: ⒈准备工作 (1)将设计院提供的原始基准点作好保护,作好施工用测量控制网,作好测量加密点的布设与测台建设。根据设计提供的线型对各墩位进行坐标复核。 (2)对进场的定型钢模按照墩身尺寸及重量进行检验、磨光刨光、试拼装。 (3)每次套柱模前施工人员需进行计算模板重,准备合适的吊车。(4)放墩身(纵横)中心线并及时保护。测承台顶标高,再根据墩身钢模宽度画出外模线,为以后墩身模板的就位及浇注前模板的验收作好前期工作。同时将柱靴范围内的承台顶砼凿毛,清洗干净。然后搭设脚手架,进行钢筋绑扎施工。 (5)墩柱使用吊车配合下料抖进行浇筑,必要时使用砼泵车。 (6)根据保护层尺寸选择标准塑料垫块作墩身的保护层。 ⒉钢筋绑扎: 首先由测量人员根据设计图纸在已完成的承台顶面放出线位,准确无误后,先将承台内预埋的柱靴和墩身主筋校正。根据现场墩柱轮廓结合图纸形式尺寸制作绑扎箍筋,绑扎时注意绑丝头方向向墩柱内侧。严格控制主筋和箍筋的间距,必须满足设计图纸的要求,误差应小于规范要求。受力钢筋焊接应在内力较小处,并错开布置,保证焊

大广高速公路深大段(冀豫界)LQ27标K220+500白水村大桥承台肋板施工方案 一、工程概况 1.1基本情况 K220+500白水村大桥为10-25m主线桥,交角90o,中心桩号为K220+500,全长256m。上部结构为10×25米后张预应力砼组合箱梁,下部结构采用柱式墩、柱式台、肋板台,钻孔灌注桩基础。本桥10#台为柱式台,1#~9#桥墩为桩接柱。该桥桥位处路线平面位于直线上,纵断面从起点至K220+450.047位于R=22700的凸形竖曲线上,K220+450.047至K220+549.989位于直线上,K220+549.989至终点位于R=30740的凹形竖曲线上。 桥址区主要地层为第四系冲积层黄褐色及褐黄色粉砂、细砂、粉土、粉质黏土、黏土。地层基本连续分布于桥址区。 汽车设计荷载:公路-Ⅰ级;桥面净宽:2×(0.5m护栏+15.75m行车道+0.5m护栏)+1m分隔带。根据规范要求,按照抗震8度设防,地震动峰值加速度0.15g。 1.2肋板设计情况 该桥肋板设计混凝土强度等级均为C30,肋板设计底宽100cm,长410cm,0#台平均高度278.4cm,横坡度在肋板的高度上进行调整。具体尺寸见如下0#桥台平、立、侧面图:

二、施工前期准备 2.1、施工现场准备 根据现场实际情况,在承台施工范围内进行场地清理,布臵各机械及材料的放臵位臵,并清理出混凝土罐车的进出通道,避免因罐车无法进入施工区域造成混凝土浇筑不连续。 2.2、技术准备 技术人员认真学习设计图纸,掌握招标文件、施工技术规范,向施工人员进行详细交底。测量人员认真细致的审阅施工设计图纸,施测出承台四角点位臵,并根据四点定出承台开挖框线,测量地面高程,确定开挖深度。技术员根据施工图纸旁站指导施工,并向施工人员进行详细的书面数据交底。

G242米脂过境公路改建工程LM-1合同段 水稳基层试验段施工方案 编制: 审核: 审批: 榆林市凤城路桥工程有限公司 G242米脂县城过境公路改建工程LM-1项目经理部 2017年7月29日

、编制依据 《242国道米脂县城过境公路改建工程施工图设计》施工图。 《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1--2004 《公路路面基层施工技术细则》 JTG/T F20--2015 二、施工方法和试验目的 水泥稳定碎石采用集中拌和,摊铺机摊铺作业,通过试验段主要 确定如下内容 1、施工配合比验证: (1) 调试拌和机,分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水 的重量,测量其计量的准确性; (2) 调整拌和时间,保证混合料的均匀性; (3) 检查混合料含水率、集料级配、水泥剂量、 7d 无侧限抗压 强度。 2、确定松铺系数。 3、确定标准施工方法: (1) 混合料配合比的控制; (2) 混合料摊铺方法和适用机具,包括摊铺机的行进速度、摊 铺厚度的控制方式等等; (3) 含水率控制方法; (4) 压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数; 4、确定每一作业段的合适长度。 5、严密组织拌和、运输、碾压等工序,缩短延迟时间。 1、 2、 《公路工程技术标准》JTG B01--2003 3、 4、 5、 ?242国道米脂县城过境公路路面工程作业指导书》

三、试验路段位置 根据路面施工设计图纸结合现场情况,试验段选定榆高路(榆林沟至高渠)被交线,即主线K0+530.168被交线,被交线桩号 K0+000--K0+467.11,长度为467.11m,水稳基层宽度7.8m,总面积3764m,厚度20cn。 四、时间安排 2017年7月30日-2017年7月30日五、试验段开工前准备工作 1、配合比报告: 目前已完成水稳底基层所有原材料及配合比报告试验审批工作, 底基层水泥剂量4.5%,粉煤灰剂量7%最大标准干密度2.245g/cm,最佳含水量5.6%。 2、施工机械: 拌和站配备WBC60加强型水稳拌和楼1套进行拌料,5台装载机上料,配备16台自卸车进行混合料运输; 施工现场采用两台三一1200摊铺机呈梯队联合进行摊铺,采用2台13T STR130C型双钢轮双驱双振压路机初压、3台22T单钢轮振动压路机和1台单钢轮振动压路机复压、1台30T XP302型胶轮压路机终压,在施工完成后及时进行交通封闭,并覆盖洒水养生。 3、施工人员及工队: 试验段各部位人员分工见下表:

墩柱施工 1.1准备工作 1技术准备 1)施工方案已编制完成并经监理工程师审核批准。 2)桥梁的基础已检测完成,桥墩的测量放样已经完成。 3)施工人员满足施工需求,并已通过交底、培训。培训的内容应包括:钢筋加工及安装、模板拼接与安装、混凝土浇筑方法、混凝土浇筑顺序,混凝土振捣工艺,混凝土拆模强度及养护方案等。 2场地准备 1)对施工区域的场地已平整,排水畅通;模板堆放有序,施工机械、小型机具摆放整齐。 2)施工便道修整顺畅,能满足混凝土运输车、吊车等施工车辆通过并实施施工作业。 3)绑扎钢筋前先对墩柱底混凝土进行凿毛。凿毛完成后用压力水冲洗干净。 1.2施工工艺控制

墩柱施工工艺流程图 每座桥梁墩柱开工前,宜先做试验墩,以检查模板质量、砼外观质量、色泽等,获得批准后再进行全面施工。 1钢筋安装 1)墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工。根据钢筋笼设计长度,运至工地现场安装。当柱内主筋直径大于25mm时,主筋接长采用直螺纹连接工艺,丝口在机械连接前需采用保护套包裹保护,接头需相互错开,满足施工规范要求。现场安装时,要在钢筋安装完毕后,拧开部分螺母检查钢筋实际间隙,两钢筋头之间的间隙应尽量小,不得大于6mm,否则应进行处理。其他钢筋接头应采用焊接,焊接长度不小于规范要求。凡需焊接的钢筋,应满足各项指标要求。 2)为保证钢筋的保护层厚度,钢筋外应按设计厚度绑扎梅花形高强度轮型垫块。墩柱砼保护层厚度应均匀。禁止为保证保护层厚度,在钢模顶部与钢筋笼之间加大头楔使其居中。 3)墩柱钢筋安装后应确保其垂直且居中,必要时应设置缆风绳

4)钢筋安装后及时安装钢模完成砼浇筑,避免钢筋长时间暴露,若无法保证立即浇筑混凝土,则钢筋骨架应采用土工布包裹以免锈蚀。 2模板安装 1墩柱模板制作完成后应进行试拼,检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等,以避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。 2)模板不应与脚手架进行连接,避免引起模板变形。 3)墩柱高在5m以下(含5m)应采用一节整体式大型组合模板,5m以上时,在尽可能减少接缝要求的前提下,根据墩柱高度均匀分成。 4)模板支立前需认真清洗干净,之后涂刷脱模剂或模板漆,在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。模板支立完成后紧固各加固螺栓。 5)立模时,墩柱与桩基或承台连接处,若采用高标号水泥砂浆找平,严禁砂浆侵入墩柱内,以免出现钢筋无保护层质量隐患。 6)墩柱模板必须用缆绳校正固定,并搭设支架稳固模板和搭建操作平台。 7)墩柱顶高程须满足:模板顶高出设计标高至少5cm;墩柱混凝土顶面要高出设计标高1~2cm,不得低于设计高程。 3混凝土浇筑 1)墩柱一次分节浇筑时,浇筑间隔不得超过混凝土的初凝时间;分次分节浇筑时,含系梁墩柱先浇筑第一道系梁下墩身,再浇筑第一道系梁,然后浇筑第二道系梁下墩身,接着浇筑第二道系梁,最后完成最上部墩身浇筑,浇筑过程中混凝土落差不得超过2m,超过2m时应采用减速串筒下料,防止砼离析。 2)为保证墩柱砼外观,浇筑砼一定要振捣充分,但切忌过振,对于钢筋比较

试验路段施工方案 在路基开工前,选择有代表性的路段(长度不小于100米)进行填土试验,以取得含水量、颗粒粒径、松铺厚度、最佳机械组合、碾压遍数、碾压速度、施工工序等施工试验数据,并将收集到的数据、成果进行整理与分析,结果上报监理工程师审批,以指导路基土石方各种填料的填筑作业。 一、试验目的 影响路基压实度的主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度以及底层的强度和压实度。路基碾压时,并不是某单独因素起作用,而是这些因素共同起作用。因此公路进行路基施工时,应用代表性的土进行试验,从中选择路基压实的最佳方案。通过试验路段对不同的填筑材料、压实机型、松铺厚度、质量标准,取得试验数据,以指导土石方填筑施工。 二、试验路段的选择 1、试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段,试验路段长度不应小于100m或不少于2000m2,试验路段至少2~3层填筑; 2、试验路段数据的收集要满足设计规范要求的密实度、经济合理的填筑厚度、碾压遍数及机械组合等参数; 3、根据本合同段的施工特点,选取一段填土路堤或土石混填路堤作为试验路段; 4、在给定压路机的情况下,找出达到压实标准的最经济的铺层厚度和碾压遍数; 5、通过试验路段的铺筑及相关数据的检测,写出试验报告,最后确定土的最适宜铺筑厚度,所需压实遍数及填土的实际含水量,以便指导施工,控制填筑质量。 6、本合同段根据路基实际地质条件、断面形式等综合情况,已确定试验路段为龙门停车区右侧K1+500~K1+600,宽20米(距中线85~105米)。 三、压实机械的选择 土壤的性质不同,有效的压实机械也不同,各种压路机都有其特点,可以根据土质情况合理选用。本试验路基填土压实采用YZ20型振动压路机进行。 四、最大干密度和最佳含水量的确定 在开工前对工程沿线用于填筑的材料以每5000 m3以及在土质变化时取有代表性的土样,按有关标准进行天然密实度、含水量、液限、塑性指数等试验,对填料进行颗粒分析,天然密实度试验,并测定填料的最大密度、最佳含水量和土的CBR强度值,

京港澳高速驻马店至信阳(豫鄂省界)改扩建工程-2合同段 立柱、桥台施工方案 编制: 复核: 审批: 河南省平顶山中亚路桥建设工程有限公司 驻信段改扩建工程-2合同段项目经理部

二O一三年六月

目录 第一章编制依据、编制原则、编制范围 (2) 第二章分项工程概况 (3) 第三章开工准备情况 (4) 第四章工期安排 (6) 第五章施工方案及主要工艺 (6) 第六章工程创优实施方案 (9) 第七章质量保证、安全技术和环境保护措施 (10) 第八章质量控制指标及检测项目、频率和方法 (20) 第九章雨季、冬期施工措施 (21) 第十章附图 (22)

立柱、桥台施工方案 一、编制依据、编制原则、编制范围 (一)编制依据 1、京港澳高速公路驻马店至信阳(豫鄂省界)工程招、投标文件,地质详勘报告、设计图纸、工程量清单。 2、交通部颁发的现行公路工程施工规范、试验规程、工程质量评定标准、验收标准,《高速公路施工标准化技术指南》,公司《质量手册》、《程序文件》及本项目设计技术标准: (1)《工程测量规范》(50026-93) (2)《公路工程技术标准》(B01-2003) (3)《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(E30-2005) (4)《公路桥涵施工技术规范》(041-2000) (5)《砌体工程质量验收规范》(50203-2002) (6)《公路桥梁工程质量检验评定标准》(80-1-2004) (7)《公路工程施工安全技术规程》(076-95) 3、我单位多年从事公路、桥梁工程及高等级公路建设所积累的施工管理经验,对本工程现场的调查及公司人员、技术公路、资金等综合情况。 (二)编制原则 1、严格遵循投标文件、设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中,严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准,正确组织施工,确保工程安全施工、质量优良。

南充~大竹~梁平(川渝界)高速公路工程项目 第xxxx合同段路基 试 验 段 施 工 方 案 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx限公司 南大梁高速公路xxxxxxxxxxx合同段项目经理部 二〇一一年六月 批准:年月日

审查:年月日 校核:年月日 编制:年月日 一、工程概况 本标段路基段属构造剥蚀中低丘陵地貌区,地形起伏较大。地表广泛被第四系坡残积、坡洪积屋粉质粘土覆盖,坡残积土层分布较广,一般厚度0~2m,多呈可~硬塑状;坡洪积土层一般沿冲沟、槽地呈带状分布,一般厚度0~6.7m,洼地均被辟为稻田,地表约1m内多呈软塑,局部根据现场探测试验可达9.0m,其下部为可~硬塑状,基本无软土分布。下伏基岩主要为泥岩及砂岩。地下水以基岩裂隙水为主,水位埋深大。路基填方54.90万m3,路基挖方12.30万m3。本标段路基桩号K131+000~K132+095总长1095m。

整体性路基宽24.5m,双向四车道,其路幅构成:0.75m土路肩+2.50m硬路肩+2×3.75m 行车道+0.50m路缘带+2.00m中央分隔带+0.50m路缘带+2×3.75m行车道+2.50m硬路肩+0.75m土路肩,分离式路基宽12.25m,(左线)路幅构成:0.75m土路肩+2.50m硬路肩+2×3.75m行车道+0.75m硬路肩+0.75m土路肩。 路基采用整体式断面和分离式断面,整体式路基桩号K131+000~K131+650,整体式路基全宽24.5m;分离式路基桩号K131+650~K132+095,YK131+650~YK132+095分离式路基宽12.25m。路基为路堤形式的,当路肩以下0~8m时,边坡坡率采用1:1.50, 在变坡点设2.0m平台;边坡高度8~20m时,边坡坡率采用1:1.75,在变坡点设2.0m 平台,;路堤边坡高度大于20米时,边坡坡率采用1:1.2,在变坡点设2.0m平台。在设计水位下填渗水土。 二、试验段的选择与目的 1、试验段的选择 为确保路基施工质量,以试验路段技术成果指导路基施工,我部决定在路基桩号为K131+300~K131+360做路基填筑试验段,全长60m。不得小于100m 2、指导施工范围 路基填筑试验段指导施工范围为K131+300~K131+360 3、试验段的目的 通过洞碴填筑试验段来确定适宜的松铺厚度、压实系数等相应的碾压方式、碾压遍数以及最佳的机械组合和施工工艺以及采用沉降量检测压实度的平行试验,试验路段施工完成后,通过对各种检测数据的对比、分析与总结。编制试验路段技术总结报告,以指导全线洞碴填筑路基施工。 三、施工总体安排 1、工期安排 本试验段计划2011年7月1日开工,7月10日结束,试验段路基总体高度均为

一、工程概况 本标段桥墩共分为2m圆形(68个)、1.2m圆形(6个)、2*2.7m圆端型(60个)、1.2*2.5m圆端型(12个)四种形式,墩高从3.196米到19.65米不等。6#、7#、8#主线桥及SA1#-SA3#匝道桥墩柱位于李村河河道内,其他桥墩均位于李村河河岸。由于墩柱较高,桥墩除了满足其设计要求保证内在质量外,外观质量也为施工的重点。 二、工期计划安排 结合标段总体工期安排,墩柱具体施工进度时间安排如下: 1#主桥:2010年2月25日~2010年4月30日 2#主桥:2010年4月15日~2010年6月15日 3#、4#、5#主桥:2010年4月25日~2010年6月30日 SD匝道桥:2010年5月15日~2010年10月31日 6#、7#、8#主桥:2010年3月1日~2010年4月31日 SA1-SA3匝道:2010年3月25日~2010年4月30日 SA4#、SA5#匝道:2010年7月10日~2010年8月31日 三、施工方案 承台施工前,对墩身中心进行测量控制,定出墩身控制线和标高控制点以及墩身钢筋笼预埋承台内准确位置。对承台与墩身的交接面进行凿毛,做好施工缝的处理;在承台内按设计要求埋设墩身钢筋及必要的固定墩身模板用的钢筋;搭设吊装模板用双排脚手架及人行爬梯,脚手架采用碗口式脚手杆件组装。 因6#、7#、8#主桥位于河道内,SA1#-SA3#匝道桥跨越主河道,为减小汛期施工影响,确保6#、7#、8#主桥、匝道SA1#-SA3#桥、1#主桥在2010年5月底箱梁施工完,并落架清理完河道。6#、7#、8#主桥、匝道SA1#-SA3#桥、1#主桥墩柱同步施工,项目部计划6#、7#、8#主桥投10套墩柱模板,匝道2套墩柱模板,1#主桥2套墩柱模板。2#、3#、4#、5#主桥及SD匝道墩柱紧跟6#、7#、8#主桥、SA匝道平行推进。 全桥墩柱拟配备14套墩柱模板循环进行施工。墩柱模板采用工厂制作定型大钢模板,模板与加固背带焊接为一体,按墩身高度确定每节高0.5米、1米及3米,采用汽车吊进行拼装,墩身四角对称设钢丝绳拉紧锚定。 墩柱混凝土采用商品混凝土,汽车吊吊2m3料斗浇注,墩柱一次浇筑成型,分层振捣,分层厚度不超过30cm,插入式振捣器捣固。由于墩柱较高,为使混凝土下落过程中减速以防止混凝土离析,混

西安咸阳国际机场二期扩建工程污水处理厂建安施工 水池闭水试验施工方案 编制: 审核: 批准: 编制单位:陕西建工集团设备安装工程有限公司 咸阳机场项目经理部 编制时间:2010年07月15日

一、工程概况 (3) 二、主要材料及要求 (4) 三、闭水试验应具备的条件 (5) 四、闭水试验程序....................................................... .. (6) 五、闭水试验方法 (6) 六、渗水量的计算 (8) 七、闭水试验标准 (9) 八、安全 (9) 九、施工注意事项 (9) 十、满水试验记录表 (10)

一、工程概况 1、本工程为西安咸阳国际机场二期给排水工程-排水工程污水处理厂,原污水处理厂的东侧。本工程采用原污水处理厂中水为水源。 本工程为污水厂建筑和安装工程,具体包括:粗格栅及提升泵房、鼓风机房及变配电室、进水控制井、细格栅及沉砂池、CAST反应池、UV消毒池、调节贮水池、贮泥调节池、回用水处理间、清水池、等单项工程(每个单项包括土建、装修、工艺、给排水、电气、自控及机械等单位工程)的全部工程内容。 2、闭水工程介绍:

3、编制依据:《给排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-2008)。 二、主要材料及要求 1、大功率潜水泵、胶管:要用于闭水试验时抽水用; 2、标尺:主要用于观察充水时水位变化情况; 3、刻度尺; 4、水位测针:由针体和针头两部分构成(在测针未到位之前暂时用游标卡尺测量);

5、百分表; 三、闭水试验应具备条件 1、水池闭水试验应在下列条件下进行: 1)池体的混凝土达到100%设计强度; 2)现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前; 2、水池闭水试验前,应做好下列准备工作: 1)将池内清理干净,修补池内外的缺陷,临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等; 2)检查充水及排水闸门,不渗漏; 3)设置水位观测标尺; 4)标定水位测针; 5)准备现场测定蒸发量的铁皮箱; 6)充水的水源采用清水并做好充水和放水系统的设施。 3、水池闭水试验前,应做好下列检查工作: 1)外观质量检查合格; 2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象; 3)全部预留孔洞封堵不得漏水,位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水,堵板承载力经核算并大于水压力; 4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位; 5)试验脚手架搭设完毕,并符合安全规定。

路基试验段施工方案 编制:______________ 审核:______________ 批准:______________ 日期:______________

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、试验段的目的 (2) 四、工期安排 (2) 五、施工组织 (3) 六、施工准备 (5) 七、施工方案 (5) 八、雨季施工措施 (14) 九、工程质量保证措施 (15) 十、工期保证措施 (17) 十一、安全生产措施 (17) 十二、安全用电 (19) 十三、应急预案 (20) 十四、文明施工和环境保护措施 (23)

一、工程概况 二、编制依据 1.工程招标文件 2.工程施工图设计 3.工程施工组织设计 4.《公路工程技术标准》(JTG B01-2014) 5.《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 6.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 7.《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015) 8.路桥施工计算手册 9.本公司的施工能力、机械设备以及同类工程施工的施工经验及施工方法 10.工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息 三、试验段的目的 通过试验段的填筑施工,获得针对路基土石方填筑含水量范围、松铺系数、压实机械的组合和行走速度以及碾压遍数、人员机械安排等,用以指导本施工段路基土石方填筑施工,避免因盲目施工而给项目带来重大损失。 1.通过试验段确定压实工艺主要参数:压实机械组合;机械规格、松铺系数、碾压遍数、碾压速度;最佳含水量及碾压时含水量允许偏差等; 2.经验总结,完善路基施工方案。

墩柱施工方案模板

目录 一、编制依据 0 二、工程概况 0 三、人力资源配置 (1) 四、项目班子组织和管理 (1) 五、施工技术方案 (3) 六、自检方法、自检频率及控制标准 (9) 七、工程质量保证措施 (10) 八、雨季施工措施 (11) 九、安全保证措施 (11) 十、文明施工和环境保护措施 (12)

一、编制依据 (1)延崇高速公路河北段ZT3标段工程施工图设计第三册(桥涵工程)(2)《公路工程技术标准》(JTG BO1- ) (3)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60- ) (4)《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61- ) (5)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62- ) (6)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63- ) (7)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50- ) (8)本标段现场勘察资料、地质、水文情况及料源地、施工便道等情况。(9)河北省高速公路管理局及监理单位的有关规定和要求。 二、工程概况 延崇高速公路河北段ZT3标段设计起点桩号为K29+600,终点桩号为K35+150,全长5.55公里。 右幅头炮1号大桥位于延崇高速公路河北段,右幅中心桩号为K33+258,右幅起点桩号为K33+134.5、右幅终点桩号K33+381.5,设计角度90°,右幅桥梁长度247m。左幅头炮1号大桥位于延崇高速公路河北段,左幅中心桩号为ZK33+364,左幅起点桩号为ZK33+210.5,左幅终点桩号ZK33+517.5,设计角度90°,左幅桥梁长度307m。 右幅桥梁共3联:2*30+(30+50+30)+2*30m;上部结构第二联采用钢-混组合梁,其余均采用预应力混凝土T梁,先简支后连续;下部结构桥台采用肋板台,桥梁采用柱式墩,墩台采用桩基础。左幅桥梁共三联:2*30+(30+5030)+4*30m;上部结构第二联采用钢-混组合梁,其余均采用预应力

施工试验方案 1.工程概况 北京××工程位于××区××路××号,总建筑面积××㎡,基地尺寸41. 16 ×43.96m。地下2层,地上16层,结构形式为全现浇框架一筒体结构,士0.000相当于绝对高程51.70m,设计室外地坪为-0.45m,基底埋深-10.75m,枪高59.65m,建筑物总高65.40m。 现场试验室设置在施工现场西南角,离建筑物15m左右,便于结构施工时对现场进场各种材料进行取样,对进场的混凝土及时进行坍落度测试和试块制作,并及时将试块送入养护室进行养护,其养护室采用自动温湿控制仪控制,保证养护室内标准温湿度。 2.设计要求 2.1 基础结构 表17一1 基础结构表参数表 2.2 主题结构 主题结构形式为框架一筒体,结构参数及相关要求见表17-2: 表17-2 主题结构表参数表

2.3 附属结构 设备基础混凝土强度等级为C25。 生活水池混凝土强度等级C25,防水混凝土抗渗等级≥P6。 地下车道及进、排风道混凝土强度等级为C25,防水混凝土抗渗等级≥P8。 其他混凝土强度等级为C25。 2.4 金属构件 钢筋采用I、II级钢筋,型钢为A3F钢板;钢筋连接按钢筋直径≥Φ22采用等强锥螺纹与冷挤压连接,其余采用搭接接头,钢筋锚固搭接及柯造要求,按03G101~1标准图集执行,具体见表17一3。 表17-3 钢筋锚固描接及构造要求表 钢筋保护层厚度执行GB50204一2002规定,具体如下: 地下室外墙外侧30mm,内侧25mm; 基础底板底娜35rnm,内侧25mm; 内墙两侧15rnm; 板顶、板底15mm; 梁、柱25mm。 2.5 防水材料 地下室防水等级为一级,刚性防水+柔性防水,底板、外墙结构混凝土自防水及SBS( II十III型)高聚物改性沥青防水卷材;屋面防水采用SBS(II十III型)高聚物性沥青防 水卷材;卫生间防水为1.5mm厚聚氨脂涂料,周遍上卷250mm。 2.6 砌体材料 页岩砖墙体强度等级为MU10,采用混合砂浆强度等级M5,隔墙砌块采用混合沙浆强

京港澳高速驻马店至信阳(豫鄂省界)改扩建工程ZXTJ-2合同段 立柱、桥台施工方案 编制: 复核: 审批: 河南省平顶山中亚路桥建设工程有限公司 驻信段改扩建工程ZXTJ-2合同段项目经理部

二O一三年六月

目录 第一章编制依据、编制原则、编制范围 (2) 第二章分项工程概况 (3) 第三章开工准备情况 (4) 第四章工期安排 (6) 第五章施工方案及主要工艺 (6) 第六章工程创优实施方案 (9) 第七章质量保证、安全技术和环境保护措施 (10) 第八章质量控制指标及检测项目、频率和方法 (20) 第九章雨季、冬期施工措施 (21) 第十章附图 (22)

立柱、桥台施工方案 一、编制依据、编制原则、编制范围 (一)编制依据 1、京港澳高速公路驻马店至信阳(豫鄂省界)工程招、投标文件,地质详勘报告、设计图纸、工程量清单。 2、交通部颁发的现行公路工程施工规范、试验规程、工程质量评定标准、验收标准,《高速公路施工标准化技术指南》,公司《质量手册》、《程序文件》及本项目设计技术标准: (1)《工程测量规范》(GB50026-93) (2)《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) (3)《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005) (4)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) (5)《砌体工程质量验收规范》(GB50203-2002) (6)《公路桥梁工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2004) (7)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 3、我单位多年从事公路、桥梁工程及高等级公路建设所积累的施工管理经验,对本工程现场的调查及公司人员、技术公路、资金等综合情况。 (二)编制原则 1、严格遵循投标文件、设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中,严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准,正确组织施工,确保工程安全施工、质量优良。

路基工程试验段施工方案 (DK0+015-DK0+277段) 一、编制依据及执行规范、标准 1、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》 2、《铁路路基工程验收标准》 3、《铁路工程土工试验方法》 4、许昌至禹州地方铁路改建(禹亳铁路一期)工程施工单价承包(LD2K5+790~LD2K8+558.04 5、DK1+300~L2K5+790)招标文件、设计图纸及资料、招标答疑等文件。 5、国家、铁道部、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。 二、工程概况 许昌至禹州地方窄轨铁路修建于1966年10月。许昌至禹州铁路位于河南省中部,为河南省地方铁路神(后)郸(城)线762mm窄轨铁路的一部分。神郸铁路自许昌为界分为两段,许昌至郸城段位许郸线,线路全长164.47km。许昌至神后段为许神线,线路全长70.74km。许郸铁路向东经鄢陵、扶沟、太康、淮阳在周口与漯阜线相连,沟通国铁京九线;在扶沟向北与新郑-杞县地方铁路沟通。许神铁路向西终止于神后,其中相继有新峰四矿支线、凤翅山支线、五吕支线、角子山支线在该线接轨。 XYZQ-6标段起止里程:LD2K5+790~LD2K8+558.045、DK1+300~L2K5+790,标段长度4.068km。联络线并行处至苏桥西站出站端(备注:①含苏桥西站;②含L1与L2并行段2.768km)。施工图范围内改移道路、路基、轨道、桥梁涵洞、站场排水槽及立交桥(涵)两端引道工程。

三、实施试验段的目的 根据本工程的具体条件,选择地质条件、断面型式具有代表性的地段(DK0+015-DK0+277段路基)做工艺试验路段。按施工规范要求做填筑、压实的试验,以确定合理的铺填厚度、压实遍数和填筑工艺。试验时记录好压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料含水量等。试验完成及时整理写出书面材料,实验结果报请监理工程师批准,作为该种填料施工时使用的依据。 四、主要技术标准: 1、基床表层(厚30cm,B组填料):对细粒土、粘砂、粉砂,要求地基系数K30(MPa/m)≥140,孔隙率n为<29%。 2、基床底层(厚90cm,C组填料):对细粒土、粘砂、粉砂,要求压实系数≥0.91,地基系数K30(MPa/m)≥90。 3、路堤基床以下部位(C组填料): 本段路堤为不浸水路基。对细粒土、粘砂、粉砂,要求压实系数≥0.90,地基系数K30(MPa/m)≥80; 4、路堤基底: 路堤地基表层为松软土层,其静力触探比贯入阻力不得小于 1.0MPa,或天然地基基本承载力σ0不得小于0.12MPa。否则应进行冲击碾压、挖除换填或加固处理等措施。基底处理后要求达到规范有关规定:Ps ≥1.0MPa;σ0≥0.12MPa;压实系数≥0.90。 五、施工准备 1、材料采购及检验 路基填料由施工主管技术人员与试验人员到现场勘察取样试验,试验报告经审核批签认后,作为路堤填筑压实密度检验及评定路堤各部位

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