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水泥搅拌桩配合比计算书

水泥搅拌桩配合比计算书
水泥搅拌桩配合比计算书

赣龙铁路扩能改造工程

水泥搅拌桩配合比计算书

一、设计要求:

1、室内28天无侧限抗压强度3.0Mpa

2、设计桩径0.6m

二、设计依据:

材料:

1、水泥:广东塔牌集团股份有限公司“塔牌”牌P.O42.5普通硅酸盐水泥

2、水:饮用水

3、天然密度:1.88g/m3

4、天然含水量:23.1%

三、计算过程:

每延米土量 1.88×3.14×0.62÷4×1000=531kg/m

掺量 30% 水泥掺量 531×0.30=160kg

33% 水泥掺量 531×0.33=175kg

36% 水泥掺量 531×0.36=191kg

试验结果附后:

水泥搅拌桩桩计算书

CFG桩复合地基计算书 一.设计依据 1).《建筑地基处理技术规范》(JGJ79_2012) 2).《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011) 3) .《城市桥梁设计规范》(CJJ_11-2011) 二.设计参数 沥青混凝土 r =23 KN/m3水稳基层 rd=24KN/m3 水容重 rs=10 KN/m3填土 rt=18 KN/m3 碎石垫层 r=23 KN/m3 三.地质条件 根据勘察报告C2钻孔的情况得出,计算桩基位置自然标高为,此位置设计标高为。地下水位位于地面线以下,按勘察资料得出地质由上至下土层及其厚度为: 地质参数表 四.设计计算 1、水泥搅拌桩参数 根据土层分布,持力层为(2-1)粉质粘土夹粉土,有效桩长取,桩端进入持力层的最小深度为。地面标高,水位标高。路基填土厚度h=(其中路面厚度62cm),路基宽度20m(车行道宽12m),路面结构10cm沥青面层+32cm水稳基层+20cm 厚级配碎石。 2、基底压力 基础地面以上土的加权平均重度为: γ =*23+*24+*23+*18+*23)/=m3 m (1)车道荷载: 本道路荷载应采用城-B级:

①均布荷载为qk=*=m ②集中荷载 =360*=270kN 取最大值P k 根据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)第5.2.2条规定:轴心荷载基础底面的压力,可根据下列公式确定,得到加固地基顶面压力(地下水位为地面线以下1m)为: Pk=(Fk+Gk)/A=*1+1+270/(20*1)= 3、单桩承载力计算 初步拟定桩径,桩间距。桩周长up=,桩面积Ap=。 根据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79_2012)第7.3.3-3条规定,单桩竖向承载力特征值应通过现场荷载试验确定。初步设计也可按第进行估算。并应满足搅拌桩桩身强度要求,应使由桩身材料强度确定的单桩承载力大于(或等于)由桩周土和桩端土的抗力所提供的单桩承载力; 取桩长为,桩体伸入(2-3)黏土层2m. 初步设计可按第进行估算。 Ra=up×∑qsi×li+ ap×f ×Ap=**8+*0+2*15+2*14)+*90*= ak (淤泥质土层由于有负侧摩擦力,侧摩擦力取0;桩端端阻力发挥系数ap=~,本次拟定为。) 4、桩身强度计算: fcu≥4λRa/Ap=(4*1*/= (1)取fcu= Ra=η×fcu×Ap=**= 其中:(η=,fcu=~,λ= 故单桩承载力应满足Ra=。 (2)取fcu= Ra=η×fcu×Ap=**= 其中:(η=,fcu=~,λ= 故单桩承载力应满足Ra=。 5、水泥搅拌桩复合地基承载力计算

水泥水泥搅拌桩室内配合比试验

水泥搅拌桩室配合比试验 5.0.1 室配合比试验,应包括水泥品种、水泥掺量和水灰比的确定,外加剂品种及掺量的确定,拌和土各龄期强度的试验等容。 5.0.2 室配合比试验应采用加固工程的地基土、拌和用水和工程拟采用的水泥和外加剂进行。 5.0.3 根据软土含水率的不同和拌和土搅拌的难易程度,水泥浆的水灰比可取0.7~1.3。 5.0.4 根据拌和土强度的要求,水泥用量宜取150~200kg/m3。 5.0.5 拌和土试验龄期可取14d、28d、60d、90d、120d和150d并应绘制拌和土龄期与强度的关系曲线。 5.0.6 试件的成型应按下列程序进行: (1)取适量加固工程区各土层的土样,分别搅拌、揉搓均匀; (2)按选定的水灰比和外加剂掺量,制成水泥浆,搅拌均匀; (3)根据选定的配合比,将土样与水泥浆混合,使用专用的搅拌机进行搅拌; (4)将搅拌均匀的拌和土装入¢5cmX10cm的圆柱形试模中,使用专用的振动台振动密实成型。 5.0.7 拌和土试件应在成型后1~2D拆模,拆模后应立即将拌和土试件放入养护室进行潮湿养护,养护室温度应控制在90%以上。 5.0.8 当搅和土试件养护到规定的龄期时,应进行无侧限抗压强度试验,试验方法见附录A。 水泥搅拌桩材料 7.1.1 水下深层水泥搅拌法加固软土地基采用的水泥品种的选择应符合下列规定。 7.1.1.1 水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,必要时也可选用其它品种水泥。有条件时应选用缓凝水泥,水泥质量均应符合国家现行标准的有关规定。 7.1.1.2 365JT施工前应进行水泥与加固区各层土的室搅拌试验,验证拟用水泥品种对工程土质的匹配性并进行365JT技术经济比较。 7.1.2 水泥浆的外加剂应符合下列规定。 7.1.2.1 当工程采用非缓凝型水泥时,水泥浆中宜掺入型外加剂,其品种和用量应通过试验确定。外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB 8076)和现行行业标准《混凝土外加剂》(JC 473~JC 476)的有关规定。 7.1.2.2 选用的外加剂应质量稳定,并应附有产品质量检验合格证等技术文件。 7.1.3 拌和用水可采用工程所在地的海水或淡水,并应对拌和用水进行有机物含量、pH值、混浊度和水温等物理化学检验。 摘自《水下深层水泥搅拌法加固软土地基技术规程》(JTJ/T 259—2004)P5、P28 水泥土搅拌法处理软土的固化剂宜选用强度等级为32.5级以上的普通硅酸盐水泥。水泥的掺量除块状加固时宜为被加固土质量的7%~12%外,其余宜为12%~20%。湿法的水泥浆水灰比可选用0.45~0.55。 水泥用量=桩长*桩的设计截面积*土的密度*掺量系数(一般取15%

三轴搅拌桩计算

1) 、大幅桩截面积为:S=<( 1-90.198宁360) X 3.14X 0.852X 1/4+0.3 X 0.301>X 2+ (1-90.198- 360X 2)X 3.14X 0.852 X 1/4+0.3X 0.301 X 2?1.495m 2或 3X 3.14X 0.852X 1/4- ((90/360)X 3.14X 0.852X 1/4-0.3X 0.301)X 4?1.495 (注 1) 2) 、大幅桩水泥用量:m 1二S X 桩长X 1.8X 水泥掺量。(注2) 3) 、坝体第1排施工按顺序施工,在第2排起施工时注意搭接并 防 止前后左右出现施工冷缝。 2、 单排止水 1)、大幅桩截面积为:3=1.495*; 一、三轴搅拌桩 1、 多排坝体 图 i.i.i 图 1.1.2 0O 1 : J X ZF CX. z z J v z z / J t z y z / r z / 600 600 1200 1200 1200 1200 1~T _―——i * ---- 扌 彳 -------- 图 1.2.1 tfeZL 1 ifeZLJ ife 工 2 ZE.j 陆工心 ■ ■ ?J ■" ■= t.. ..r_ ------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------ . o LTI

小幅桩截面积为: S=3.14x 0.851 2 x 1/4=0.567m F ; 中幅桩截面积 为: S 二(S+ 9) - 2=1.031 m 2; 2)、大幅桩水泥用量:m i 二S x 桩长x 1.8 x 水泥掺量; 小幅桩水泥用量: m 2二9 x 桩长x 1.8x 水泥掺量; 中幅桩水泥用量: m 3二S x 桩长x 1.8x 水泥掺量。 3)单排止水施工顺序按图1.2.1施工1、施工2、施工3、施工4、 施工5,双排止水除按图1.2.1施工同时注意前后排施工冷缝的出 1 )、一幅桩截面积: S= ( 1-88.831/360) x 0.35 2 x 3.14 x 2+0.25X 0.49=0.702* ;(同三轴搅拌桩计算方法) 2)、一幅桩水泥用量:m= SX 桩长x 1.8x 水泥掺量。 3)、在第1排施工按顺序施工,在第2排起施工时注意搭接并防止前 2.1 、双轴搅拌桩

搅拌桩水灰比计算

水泥搅拌桩施工中的水灰比一般是设计给出。大体的范围介于0.4~0.5之间。这个假如是0.5来推算一些公式,供大家参考使用。 一、水泥浆比重的概念 1、水泥浆比重,是指水泥浆的重量与体积之比。比如是水灰比是0.5,那么我们可以计算出水泥浆的比重如下: 假如是水是1,那么水泥是2,水的体积是1,水泥的体积是2/3.1(3.1是水泥的比重), 这样计算出水泥浆的比重为: (1 2)/(1 (2/3.1))=1.823 2、现场监测根据水泥浆的比重计算水灰比公式 现场水泥浆如何测算其水灰比,采用下面的公式很有用的。 我们使用NB-1水泥浆比重仪测量水泥浆的比重,然后反算这种水泥浆的水灰比。假如现场测量的水泥浆的比重为 x,设定水灰比为n,公式如下(推算过程略): n=(3.1-x)/(3.1*(X-1)) 我们可以验证一下。我们假如测量的水泥浆的比重是1.823,那么计算水灰比就是: 1.277/ 2.551=0.50 ,就是0.5了与前面计算是一致的。 好了,这个供大家参考。 给大家一个nb-1水泥浆比重计使用说明 一、用途: NB-1型泥浆比重计是用于测定比重的仪器,其单位为克/立方厘米。 二、主要技术特性: 测量范围从0.96~3克/立方厘米,刻度分度值为0.01克/立方厘米,泥浆杯的容量为140立方厘米。

三、结构简要说明: 本型泥浆比重计是不等臂杠杆式仪器,它的主要部件,如图所示。 四、使用简要说明: 本泥浆比重计使用时,须将泥浆注入(3)泥浆杯内,齐平杯口为止,不要留有气泡,将杯盖(4)轻轻盖上,多余泥浆和空气即从杯盖中间小孔中排出,再将溢出的泥浆揩刷干净。然后把(1)杠杆的主刀口(2)放到底座(7)的主刀垫(8)上去,将砝码(6)缓缓移动,当水泡位于中央时,杠杆呈水平状态,砝码左侧所示刻度,即为泥浆比重。 如需测得泥浆比重2~3克/立方厘米范围时,需将平衡圆柱盖旋开(11),然后将平衡重锤(10)放入,旋上螺纹盖即可测得。(测量方法及步骤同上)仪器使用后应冲洗揩刷干净。 五、校验方法: 检验仪器是否准确,可在泥浆杯中注满蒸馏水,用同样方法测量所测得比重如为1,则表时比重计是准确的。如果测得结果不为1,则可将比重计的平衡圆柱盖拧开,增减圆柱内的金属颗粒,使所测量的比重为1即可。 六、外形尺寸: 本泥浆比重计所占体积为:500×100×100毫米

水泥土搅拌桩的计算

二、有关水泥土搅拌桩的计算 (一)搭接的水泥土搅拌桩每幅桩截面积的计算: 见每幅搅拌桩的截面积计算表(SMW工法)。 (二)水泥土搅拌桩水泥用量的计算: 根据上海地区的岩土工程勘察报告得知:土的重度(r0)在16~20KN/m3之间,大多为18KN/m3左右。当设计未表明被加固土体的重度时,土的重度按18KN/m3来计算水泥土搅拌桩的水泥用量。有的围护工程设计提出土的重度按19KN/m3计算。 换算公式:1tf/m3=9.80665KN/m3≈10KN/m3 18KN/m3÷10KN/m3=1.8tf/m3 加固土体的水泥用量=被加固土体的重度×水泥掺量 如:常用的水泥掺量为13%或15% 1、当水泥掺量为13%,土的重量按1.8t/m3 水泥用量=1.8t/m3×13%=0.234t/m3=234kg/m3 即:加固1m3土体的水泥用量为234kg 2、当水泥掺量为15%,土的重量按1.8t/m3 水泥掺量=1.8t/m3×15%=0.270t/m3=270kg/m3 即:加固1m3土体的水泥用量为270kg (三)每幅水泥土搅拌桩每m段的水泥用量计算: 根据每幅搅拌桩的截面积计算表(SMW工法),φ700mm的每幅桩截面积为0.70224549㎡,计算时按0.702㎡。 1、当水泥掺量为13%,截面积按0.702㎡ 每m段的水泥用量=234kg/m3×0.702㎡×1m=164.27kg 2、当水泥掺量为13%,常规截面积按0.71㎡ 每m段的水泥用量=234kg/m3×0.71㎡×1m=166.14kg (四)水泥土搅拌桩的灰浆密度计算: 水泥密度3t/m3水的密度1t/m3 1、当水灰比为0.5 即:1t水泥:0.5t水两体拌和后的重量为1.5t 两体拌和后的体积=1/3m3+0.5/1m3=0.83m3 灰浆密度=重量÷体积=1.5t÷0.83m3=1.8t/m3 2、当水灰比为0.55 即:1t水泥:0.55t水两体拌和后的重量为1.55t 两体拌和后的体积=1/3m3+0.55/1m3=0.883m3 灰浆密度=重量÷体积=1.55t÷0.883m3=1.755t/m3 (五)每幅水泥土搅拌桩每m段的浆量计算: 根据上述(三)和(四)可得知 1、当水灰比0.5,水泥掺量13%,每幅桩截面积按0.702㎡时,每m段的水泥用量为164.27kg。1t水泥可拌制灰浆0.83m3 即:1kg水泥可拌制灰浆0.83L 则:每m段浆量=0.83L×164.27=136.89L 2、当水灰比0.5,水泥掺量13%,每幅桩截面积按0.71㎡时,每m段的水泥用量为166.14kg。则:每m段浆量=0.83L×166.14=138.45L 3、当水灰比0.55,水泥掺量13%,每幅桩截面积按0.71㎡时,每m段的水泥用量为166.14kg。1t水泥可拌制灰浆0.883m3

搅拌桩计算公式

搅拌桩水泥掺量计算 有关水泥土搅拌桩的计算 (一)搭接的水泥土搅拌桩每幅桩截面积的计算: 见每幅搅拌桩的截面积计算表(SMW工法)。 (二)水泥土搅拌桩水泥用量的计算: 根据上海地区的岩土工程勘察报告得知:土的重度(r0)在16~20KN/m3之间,大多为18KN/m3左右。当设计未表明被加固土体的重度时,土的重度按18KN/m3来计算水泥土搅拌桩的水泥用量。有的围护工程设计提出土的重度按19KN/m3计算。 换算公式: 1tf/m3=9.80665KN/m3≈10KN/m3 18KN/m3÷10KN/m3=1.8tf/m3 加固土体的水泥用量=被加固土体的重度×水泥掺量 如:常用的水泥掺量为13%或15% 1、当水泥掺量为13%,土的重量按1.8t/m3 水泥用量=1.8t/m3×13%=0.234t/m3=234kg/m3 即:加固1m3土体的水泥用量为234kg 2、当水泥掺量为15%,土的重量按1.8t/m3 水泥掺量=1.8t/m3×15%=0.270t/m3=270kg/m3 即:加固1m3土体的水泥用量为270kg (三)每幅水泥土搅拌桩每m段的水泥用量计算:

根据每幅搅拌桩的截面积计算表(SMW工法),φ700mm的每幅桩截面积为0.70224549㎡,计算时按0.702㎡。 1、当水泥掺量为13%,截面积按0.702㎡每m段的水泥用量=234kg/m3×0.702㎡×1m=164.27kg 2、当水泥掺量为13%,常规截面积按0.71㎡ 每m段的水泥用量=234kg/m3×0.71㎡×1m=166.14kg (四)水泥土搅拌桩的灰浆密度计算: 水泥密度3t/m3 水的密度1t/m3 1、当水灰比为0.5 即:1t水泥:0.5t水 两体拌和后的重量为1.5t 两体拌和后的体积=1/3m3+0.5/1m3=0.83m3 灰浆密度=重量÷体积=1.5t÷0.83m3=1.8t/m3 2、当水灰比为0.55 即:1t水泥:0.55t水 两体拌和后的重量为1.55t 两体拌和后的体积=1/3m3+0.55/1m3=0.883m3 灰浆密度=重量÷体积=1.55t÷0.883m3=1.755t/m3

水泥搅拌桩配合比设计参考范本

1设计概况 1.1设计水文地质情况 丘间谷池,狭长,辟为水田、水池;表层为1.8m~5.4m黄褐色硬塑,局部软塑粘土,含角砾,成份为灰岩,含水量为15.8%;其下伏石炭系中下统关阶、泥盆系下统锡矿山组灰岩、炭质灰岩,岩体破碎,节理、溶系、溶洞发育;地下水埋深2~5m,局部埋深10m左右,对砼无侵蚀性。 1.2DK1886+014.6~+090.4路基地基加固设计情况 基底加固设计为岩溶注浆、搅拌桩、桩顶铺60cm碎石垫层,内设一层土工格栅,极限抗拉强度不小于80KN/m。该段路基设有DK1886+063 1-1.5m过水涵,基底加固与路基同。 DK1886+014.6~+090.4路基全长75.8m,位于寒水隧道出口,基底设计采用搅拌桩加固,桩长至弱风化层顶面,桩径为0.5m,桩间距1.2m~1.8m,按正三角形布置,共1539根,10943延米。 根据设计要求,搅拌桩分浆喷桩与粉喷桩,当地层的含水量<30%,>70%或PH<4时,宜采用浆喷搅拌桩,否则采用粉喷桩施工。我中心试验室于2008年11月23日现场土质检测,其地层的含水量为15.8%<30%,故定该段搅拌桩为浆喷搅拌桩。 2施工方法及工艺 2.1基底加固顺序 施工路基及涵洞临时排水系统,确保路基及涵内不积水→涵洞开挖至基底标高以上50cm→涵基底及相邻路基岩溶注浆→物探检测,并合格→搅拌桩工艺性试验,并经检测合格→确定搅拌桩工艺性试验成桩经验及各种操作技术参数(钻机下钻深度、浆喷高程、停浆面、复搅、及喷浆次数,搅拌提升速度等参数确定)→搅拌桩大面积推广施工→检测合格→地基加固质量评估,并合格→截掉多余桩长,铺60cm碎石垫层。 2.2室内配方试验 2.2.1配合比设计过程 确定配合比。根据武广客运专线工点图设计文件、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《建筑地基处理技术规范》及施工现场土质天然含水量试验,DK1886+014.6~+090.4路基搅拌桩采用湿法施工,水泥掺入量一般不少于15%,水灰比可选用0.45~0.55。根据土体天然密度 1.87g/cm3计算出桩体单位深度(每延米)中天然土的用量为:G0=ρ0*V0=1.87*3.14*0.52/4*1000=367 kg/m。以水灰比取0.50、三个不同的水泥掺量进行配比设计选定。 水泥掺量为天然土用量的15% 水灰比取0.50,桩体单位深度(每延米)中: 水泥重Gc1= 367×0.15=55kg/m; 水重Gw1=55×0.50=27.6kg/m。 水泥、天然土体和水的重量比55:367:27.6=1.00:6.67:0.50。 水泥掺量为天然土用量的17% 水灰比取0.50,桩体单位深度(每延米)中: 水泥重Gc2= 367×0.17=62.4kg/m; 水重Gw2=62.4×0.50=31.2kg/m。 水泥、天然土体和水的重量比73.4:367.0:36.7=1.00:5.03:0.50。 水泥掺量为天然土用量的20% 水灰比取0.50,桩体单位深度(每延米)中: 水泥重Gc2= 367×0.20=73kg/m;

水泥搅拌桩施工工艺设计

、施工工艺 水泥搅拌桩施工首先进行试桩,再全面施工 深层搅拌桩施工程序”见下图: -结杭亠站据》站秤4结头 1、施工安排水泥搅拌桩试桩在施桩完成取得试验数据,根据试验参数进行水泥搅拌桩的施 工,每台桩机正常施工400延米1日o

每米工作时间=下钻2米/分钟+提钻1米/分钟+下钻1.0米/每钟+1.0米/分钟= 4分钟/米移机时间2分钟,每米移机时间忽略。 每日完工延米数=24X 60/3.5=400米 配置的机构设备见下表: 施工机械设备配备表 2、施工方法 工艺参数确定:从施工工艺上可采用变参数施工,根据成桩试验搅拌机的钻进 宜控制在2.0m/min左右,提升速度宜控制在1.0m/min左右,转速保持在60r/ min左右,喷浆压力控制在0.4左右。 水泥浆的配制严格控制水灰比,根据成桩实验确定为0.45为宜。水泥必须是新近出厂的,水泥浆必须用砂浆搅拌机搅拌,每次时间不小于3min。 制备好的水泥浆不得停置时间过长,超过2小时应降低标号使用。浆液在砂浆搅拌机中不断搅拌,直到送浆前。 (1)定位:塔架式起重机悬吊搅拌机到达施工的桩位后对中,并抄平塔架平台,使搅拌钻杆铅垂于地面。 为保护桩的垂直度,应注意机架的平整和导向架的垂直度,垂直度偏差不宜超过1.0%。桩径的偏差不宜大于4%。

根据施工顺序及桩位布置,移机至指定桩位,对中后用经纬仪观测垂直度,保护桩位中心与地面桩桩位点在同一条直线上,桩的孔径与图纸位置偏差不得大 于50mm,垂直度偏位不得大于1.5%。 (2)预搅拌将搅拌头下沉:搅拌杆沿导向架切土徐徐下沉,下沉速度应由电机的电流表监测,工作电流不得超过60A。在合理的地质情况下可使用带水下 钻。 (3)制备水泥浆:按设计要求的配合比制备水泥浆,将制好的水泥浆存在集料斗中。(4)提升喷浆搅拌:当搅拌头抵达设计深度时,应在桩底部停留30秒,进行磨桩端,将搅拌头反转,同时喷浆提升搅拌,严格控制搅拌速度,边喷浆边搅拌边提升,将所喷浆液充分与粘土拌和均匀。 (5)重复下沉,上升搅拌,进行第二次复搅,以达到充分搅拌的要求。 水泥搅拌法设计停浆面应高出桩顶设计高20cm,在桩顶范围再铺设一层50cm 砂垫层。 桩身搅拌采用四搅四喷”工艺,且最后一次提升搅拌采用慢速提升。当喷浆口达到桩顶标高时,停止提升,搅拌数秒。 做好施工记录,实际的孔位、孔深、钻孔下的障碍物、工程地质等均做详细记录。 (6)洗管:向集料斗中注入清水,用灰浆泵送水清洗管路和搅拌头 (7)移位:重复上述步骤,制作下一根桩

三轴水泥搅拌桩施工方案资料讲解

中铁十局集团有限公司 亳州市建安隧道工程 三轴水泥搅拌桩施工方案 中铁十局集团有限公司亳州市建安隧道工程项目经理部 二零一六年十月

目录 1 编制说明 0 1.1编制依据 0 1.2编制原则 0 1.3适用范围 0 2 工程数量及水文情况 0 2.1主要工程数量 0 2.2工程地质条件 0 3 施工计划 (1) 3.1施工进度计划 (1) 3.2机械投入计划 (2) 3.3人员投入计划 (2) 4 施工方案与工艺 (2) 4.1测量放线 (3) 4.2开挖沟槽 (3) 4.3三轴搅拌桩孔位定位 (3) 4.4钻机就位 (3) 4.5钻进施工 (4) 4.6水泥浆配合比 (4) 4.7置换土处理 (5) 4.8施工记录 (5) 5.施工安全保证措施 (5) 5.1机械作业及设备使用安全措施 (5) 5.2用电安全预防措施 (6) 6.施工质量保证措施 (6)

6.1三轴水泥搅拌桩施工质量控制措施 (6) 6.2夜间施工保证措施 (8) 7.文明施工及环境保护保证措施 (8) 7.1文明施工保证措施 (8) 7.2环境保护措施 (9)

三轴水泥搅拌桩施工方案 1 编制说明 1.1 编制依据 (1)亳州市建安隧道工程施工图及其它相关设计资料; (2)国家及公路行业现行有关施工规范、验收标准。 (3)亳州市建安隧道工程实施性施工组织设计; (4)我集团公司以往积累的施工经验,拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果。 1.2 编制原则 (1)根据设计图纸结合现场实际情况,制定科学合理、经济适用、切实可行的施工方案,确保建安隧道工程三轴水泥搅拌桩的各项技术经济指标及施工工期等要求得以实现。 (2)充分考虑三轴水泥搅拌桩施工过程中的重、难点。 (3)合理利用现场资源配置,施工中合理安排施工顺序。 1.3 适用范围 本方案适用于亳州市建安隧道工程三轴水泥搅拌桩分项工程,施工里程为K0+347~K0+830。 2 工程数量及水文情况 2.1 主要工程数量 主要工程数量表如下: (1)地形地貌 工程沿线场地为涡河漫滩及河床地貌。岸边地面标高36.50~38.60m,堤顶标高约40m,两堤内宽度约为300m,涡河水面常水位宽度约210m,水面标高约35m,最大水深7.50m。工程沿线分布的⑤、⑦层为承压含水层,⑤层水头标高约32m,⑦层水头标高约33m。

三轴水泥搅拌桩计算

水泥搅拌桩工程量的计算: 定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,三轴搅拌桩单排止水及多排加固的工作量计算如下,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。 1、设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为600mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为: 原面积: S1=(0.85/2)2×3.1416×3=1.7024m2 圆心角:θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983° 一个扇形面积:S2=(0.85/2)2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2 三角形面积: S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2 一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2 每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.4944m2 套接一孔:每幅桩平均截面积为(1.4944+1.7024/3)/2=1.031m3 即:工作量=桩径截面积(1.031m3)×设计桩长×桩数。 2、设桩径为650mm,桩轴(圆心)矩为450mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为: 原面积: S1=(0.65/2)2×3.1416×3=0.9955m2 圆心角:θ=2×acos(0.225/0.325)=92.3738° 一个扇形面积:S2=(0.65/2)2×3.1416×92.3738/360=0.085 m2

水泥搅拌桩施工规范.

水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、施工工艺技术_灌注桩-搅拌桩--施工技术工艺规范方案_技术规范 核心提示:水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、水泥搅拌桩施工工艺技术为确保水泥搅拌桩施工质量,根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96),参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB1... 水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、水泥搅拌桩施工工艺技术?为确保水泥搅拌桩施工质量,根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96),参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB10113-96)、《软土地基搅拌桩加固法技术规程》(YBJ225-91)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002),结合江苏已建高速公路水泥搅拌桩施工经验,对江苏省高速公路水泥搅拌桩施工提出如下指导意见: 一、施工机械 水泥搅拌桩施工设备应选用定型产品,并配有全自动电脑记录仪的设备。严禁使用非定型产品、自行改装设备。严禁使用没有管道压力表和计量装置的设备。水泥搅拌桩施工设备分浆(湿)喷桩和粉喷桩两种。具体要求如下: 1、浆(湿)喷桩施工设备 施工设备 要求 钻机 ①具有正向钻进,反转提升的功能; ②反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷浆等功能。

灰浆搅拌机 包括2台容积为!语法错误, SUP8的灰浆搅拌机;泵量50L/min,泵压1500Kp a的灰浆泵等; 搅拌钻头 钻头直径应与浆喷桩的处理直径相同 计量装置 计量装置在浆喷桩施工过程中起到质量监测的作用,正式施工前必须结合试桩由计量部门进行标定。标定过程中,市高指、项目经理部、监理组、计量设备供货厂商共同参与,标定结束后,由计量部门、市高指、项目经理部、监理组共同铅封。施工过程中要有专人监控记录; 施工过程中监测一般包括深度计、流量计、各种压力表、电压表等。 电脑记录仪 电脑自动记录仪应选用定型产品,不得具有存储功能。应具备现场打印施工过程和成桩资料的功能。 动力设备 满足工程需要的发电机组或市电 2、粉喷桩施工设备 施工设备 要求 钻机 ①动力大、扭矩大和符合大直径钻头成桩要求; ②具有正向钻进,反转提升的功能; ③反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能。

搅拌桩计算书

水泥搅拌桩作基坑支护结构的实践应用 姚松清 [摘要]通过靖江上海城地下消防水池以水泥搅拌桩作支护结构的工程实例,着重介绍了水泥土挡墙的设计计算及施工要点。 [关键词]水泥搅拌桩基坑支护 1 工程概况 水泵房及消防水池地处靖江上海城东南角绿化区内,水泵房长19.75米,宽15.85米,设有地下钢筋混凝土消防水池两个,总容量750M3,水池基底标高为—6.250,室外地坪标 高为—0.250,建筑面积351.82M2,最大开挖深度为6.0m。场地地下水主要为浅层孔隙潜水,地下水位埋深在0.8m左右,地下水对砼无腐蚀性。 周边建筑物概况分析: (1) 东侧:2层钢结构临时办公室,相邻3米。 (2) 南侧:距离现在施工的D区最小距离10m,基坑开挖降水施工会对其产生不利影响,必须采取可靠的支护防水措施。 (3) 西侧:6层的民房,相距12米,要采取支护防水措施。 (4) 北侧:南园宾馆5层,相距7米,也要采取支护防水措施 2工程地质条件 根据该工程的岩土工程勘察报告,该场地土层为近代长江冲积、堆积而成,基坑支护结 构埋深范围内其土层自上而下依次为: 表层:杂填土,以粉质粘土等杂物为主,结构松散,层厚在0.6?1.0m。 1层:粘土,黄灰色,软塑,厚层状,高压缩性,干强度高,摇震反应无,韧性硬,可塑性高,土面光滑,从上而下土质渐变灰变软,土质不甚均一,层厚 1.00?2.50m。 2a层:淤泥质粘土,灰色,流塑,鳞片状,高压缩性,层厚 2.80?7.30m。 2b层:淤泥质粉质粘土,灰色,流塑,鳞片状,高压缩性、含粘土团粒,韧性中硬,摇 震反应慢,土面光滑无光泽,可塑性中等,土质不均,局部为粉质粘土,层厚 3.70?16.6m。 3基坑支护方案选择 拟建水池开挖深度为6.0m,根据场地工程地质及水文地质条件可以考虑的支护方案大体有三种: ①、无支护放坡大开挖方案;优势是施工速度快、挖土方便、造价相对便宜。但放坡开挖土方量增大,无支护大开挖将会影响周围邻近建筑物,道路及各种管道会变形。 ②、采用钢板桩支护截渗;钢板桩结构具有重量轻,强度高,锁口紧密,施工方便,施工速度快等优点,但造价较高,施工时可能对邻近建筑产生影响。 ③、采用格构式深层搅拌桩进行支护,并

水泥搅拌桩施工规范.

水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、施工工艺技术_灌注桩-搅拌桩--施工技术工艺规范方案_技术规范 时间:2011-1-30 0:50:34 点击:5305 核心提示:水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、水泥搅拌桩施工工艺技术为确保水泥搅拌桩施工质量,根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96),参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB1... 水泥搅拌桩施工规范、水泥搅拌桩施工方案、水泥搅拌桩施工工艺技术 为确保水泥搅拌桩施工质量,根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96),参照《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》(TB10113-96)、《软土地基搅拌桩加固法技术规程》(YBJ225-91)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002),结合江苏已建高速公路水泥搅拌桩施工经验,对江苏省高速公路水泥搅拌桩施工提出如下指导意见: 一、施工机械 水泥搅拌桩施工设备应选用定型产品,并配有全自动电脑记录仪的设备。严禁使用非定型产品、自行改装设备。严禁使用没有管道压力表和计量装置的设备。水泥搅拌桩施工设备分浆(湿)喷桩和粉喷桩两种。具体要求如下: 1、浆(湿)喷桩施工设备 施工设备 要求 钻机 ①具有正向钻进,反转提升的功能; ②反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷浆等功能。

灰浆搅拌机 包括2台容积为!语法错误, SUP8的灰浆搅拌机;泵量50L/min,泵压1500Kpa 的灰浆泵等; 搅拌钻头 钻头直径应与浆喷桩的处理直径相同 计量装置 计量装置在浆喷桩施工过程中起到质量监测的作用,正式施工前必须结合试桩由计量部门进行标定。标定过程中,市高指、项目经理部、监理组、计量设备供货厂商共同参与,标定结束后,由计量部门、市高指、项目经理部、监理组共同铅封。施工过程中要有专人监控记录; 施工过程中监测一般包括深度计、流量计、各种压力表、电压表等。 电脑记录仪 电脑自动记录仪应选用定型产品,不得具有存储功能。应具备现场打印施工过程和成桩资料的功能。 动力设备 满足工程需要的发电机组或市电 2、粉喷桩施工设备 施工设备 要求 钻机 ①动力大、扭矩大和符合大直径钻头成桩要求; ②具有正向钻进,反转提升的功能; ③反转提升时具有匀速提升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能。

桩径850mm五轴搅拌桩施工参数计算及施工要点-(文字)

桩径850mm五轴搅拌桩施工参数计算及施工要点 中交隧道局(天津)第五工程有限公司蒋利生 【摘要】目前,多轴搅拌桩主要以三轴搅拌桩为主,近年,为了更好发挥多轴搅拌桩的优点,克服其缺点,桩径650mm、850mm两种五轴搅拌桩应运而生。本文主要介绍最新型的DKZ850-5型多轴钻孔机,五轴水泥搅拌桩施工参数计算及施工要点,并通过与其他形式的水泥搅拌桩比较,得出桩径850mm五轴搅拌桩的优势。 关键词:五轴搅拌桩施工参数施工要点优势 1.前言 多轴搅拌桩机已广泛应用于基坑围护结构工法桩、重力式挡土墙、止水帷幕、地基加固等施工。其具有对周围地层影响小、抗渗性好、施工噪音小、无振动、工期短、废土产生量少,无泥浆污染、大壁厚、大深度、适用土质范围广、技术经济指标好等优点。目前,多轴搅拌桩主要以三轴搅拌桩为主,近年,为了更好发挥多轴搅拌桩的优点,克服其缺点,桩径650mm、850mm两种五轴搅拌桩应运而生。 图1-1 DKZ850-5型多轴钻孔机

2. DKZ850-5型多轴钻孔机 目前,五轴搅拌桩桩径有650mm、850mm两种,配合大型全液压步履式钻孔机架使用。DKZ850-5型多轴钻孔机为靖江市金利泰工程机械有限公司研制的专利产品,也是SMW工法的最新专业机械。DKZ850-5型多轴钻孔机主要特点是:钻杆五轴,施工较常规三轴机械理论效率提高100% ;钻杆轴采用合金钢材质,垂直度好,经久耐用;六角接头加长,增加接触面,改进热处理工艺,使用寿命提高;引进国外先进技术,钻头改为二级三档,使之具有更快的钻进速度和良好的搅拌效果。 DKZ850-5型多轴钻孔机主要技术参数见表2-1: 表2-1 DKZ850-5型多轴钻孔机主要技术参数 序 号 技术指标名称技术参数 1钻孔直径(mm)850×850×850×850×850 2钻孔个数5 3钻孔中心距(mm)600×600×600×600 4最大钻孔深度(m)28 5钻杆转速(Y/m)13.5 6钻杆直径(m)219 图2-1 DKZ850-5型多轴钻孔机钻头图

水泥搅拌桩配合比设计说明

水泥搅拌桩配合比设计说明 一、混凝土配合比设计依据: 1.根据施工设计要求。 海积层淤泥质粉质黏土天然密度1.8g/cm3单桩120KN 复合120MPa 7d无侧限抗压强度1.8MPa 二、水泥搅拌桩配合比设计指标: 1. 水泥搅拌桩桩身水泥采用P.04 2.5级普通硅酸盐水泥; 2. 水泥浆水灰比0.5~0.65; 3. 水泥掺入量为被加固湿土质量的15%~20%; 4. 粉煤灰掺入量为水泥重量的20% 三、原材料: 1、水泥:P·O 42.5水泥 2、土:(最软弱层自然状态土),取土深度1~4m; 3、粉煤灰: 4、水:饮用水 四、试验结果表明:采用0.50的水灰比,水泥掺入量为被加固湿土质量的16%、18%、 20%,其7天强度分别为MPa、MPa、MPa。 结果如下:

水泥掺入量为被加固湿土质量的15% 设计强度等级取土深度m 项目 7天 (MPa) 90天 (MPa) 水泥外掺量 (%) 天然含水量(%) 掺入水泥浆 水胶比 指标要 求 ≥1.5 ≥1.8 15~20 / 0.50~0.65 实测值/ 16 50.1 0.50 每立方米材料用量(㎏) 材料名称水泥土粉煤灰水 产地规格 用量 每延米 水泥掺入量为被加固湿土质量的17% 设计强度等级取土深度m 2.0 项目 7天 (MPa) 90天 (MPa) 水泥外掺量 (%) 天然含水量(%) 掺入水泥浆 水灰比 指标要 求 ≥1.5 ≥1.8 15~20 / 0.50~0.65 实测值/ 18 50.1 0.50 每立方米材料用量(㎏) 材料名称水泥土粉煤灰水 产地规格 用量 306/60 1800 61/12 184/36 水泥掺入量为被加固湿土质量的19% 设计强度等级取土深度m 2.0 项目 7天 (MPa) 90天 (MPa) 水泥外掺量 (%) 天然含水量(%) 掺入水泥浆 水灰比 指标要 求 ≥1.5 ≥1.8 15~20 / 0.50~0.65 实测值/ 20 50.1 0.50 每立方米材料用量(㎏) 材料名称水泥土粉煤灰水 产地规格

水泥搅拌桩配合比设计书

水泥搅拌桩配合比设计书 一、配合比设计依据: (1) 、《济祁高速公路永城至利辛安徽段路基工程施工招标文件》; (2) 、JTG D30-2004《公路路基设计规范》; (3) 、JGJ017-96《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》。 二、设计要求: 设计桩身强度(7天、28天、90天龄期):0.8MPa、1.6 MPa、2.4 MPa; 三、水泥搅拌桩所用材料为: 1、水泥:凤阳珍珠,P .C32.5级; 2、外加剂:襄阳金旭FDN-3 减水剂; 3、水:饮用水。 四、水泥搅拌桩配合比: 外加剂用量为水泥用量的1%。软土湿容重取值 1.76g/cm3。 1) 材料配比:水泥剂量为15%、水灰比为0.50,实测水泥浆比重1.74 g/cm3; 土:水泥:水:外加剂=1:0.15:0.075:0.0015 每米水泥用量:n * (0.5/2) 2*1760*15%=51.8Kg 2) 材料配比:水泥剂量为16%、水灰比为0.50,实测水泥浆比重1.74g/cm3; 土:水泥:水:外加剂=1:0.16:0.08:0.0016 每米水泥用量:n * (0.5/2) 2*1760*16%=55.3 Kg 3) 材料配比:水泥剂量为17%、水灰比为0.50、实测水泥浆比重1.74 g/cm3; 土:水泥:水:外加剂=1:0.17:0.085:0.0017

每米水泥用量:n * (0.5/2) 2*1760*17%=58.7 Kg 试验: 校核:

济祁高速公路永城至利辛安徽段路基工程建设项目 水泥搅拌桩配合比设计表

水泥搅拌桩配合比报告 承包人安徽水利开发股份有限公司共页第页

水泥搅拌桩配比

水泥土搅拌桩配合比 一、使用部位:软基处理。 二、设计依据及日期:施工图纸等;2008年12月20日。 三、组成材料:(1)水泥:采用唐山红日水泥厂生产的“升辉”牌 P.S.A32.5级水泥。 (2)水:采用地下水。 四、设计步骤: 根据设计图纸要求,确定水泥土搅拌桩每延米水泥用量为58kg,按W/C=0.50计算每延米用水量为29 kg,每延米用水泥浆为87 kg。按不同的水灰比配制水泥浆,搅拌3min后测定水泥浆比重见下表: 试验人:复核:技术负责人: 《桥涵工程试验检测》试题(第01卷)

一、填空题 1.公路工程质量检验和等级评定的依据是《公路工程质量检验评定标准》JTG F/80—2004; 2.跨径小于5m或多孔桥总长小于8m的桥称为涵洞。3.直径小于28mm的二级钢筋,在冷弯试验时弯心直径应为3d,弯曲角度为 180。 4.钢筋冷弯到规定角度时,弯曲处不得发生裂纹,起 层或断裂等现象为合格。 5.根据电桥的测量电路,对应变电桥的测量方法有单点测量、半桥测量、全桥测量。 6.在洛氏硬度为60±2的钢钻上,回弹仪的率定值应 为80±2。 7.锚具、夹具和连接器工程中常规检验项目有硬度检验、外观检验、静载锚固试验。

8.橡胶支座的常规检验项目有外观、解剖、力学性能、 尺寸。 9.公路工程质量等级评定单元划分为分项工程、分部 工程、单位工程。 10.桥涵工程中所用料石的外观要求为不易风化、无裂 纹、石质均匀。 11.衡量石料抗冻性的指标为质量损失率、耐冻系数。12.碱集料反应对混凝土危害有膨胀、开裂甚至破 坏。 13.混凝土试块的标准养生条件应为温度20±3℃,相 对温度≥90%。 14.混凝土试块的劈裂试验是间接测试混凝土抗拉强度 的试验方法。 15.钻芯取样法评定混凝土强度时,芯样的长度与直径之比应在 1.00~2.00 范围之内。

三轴搅拌桩计算

一、三轴搅拌桩 1、多排坝体 图1.1.1 图1.1.2 1)、大幅桩截面积为:S1=<(1-90.198÷360)×3.14×0.852×1/4+0.3×0.301>×2+(1-90.198÷360×2)×3.14×0.852×1/4+0.3×0.301×2≈1.495m2或3×3.14×0.852×1/4-((90/360)×3.14×0.852×1/4-0.3×0.301)×4≈1.495(注1)2)、大幅桩水泥用量:m1= S1×桩长×1.8×水泥掺量。(注2)3)、坝体第1排施工按顺序施工,在第2排起施工时注意搭接并防止前后左右出现施工冷缝。 2、单排止水 图1.2.1 1)、大幅桩截面积为:S1=1.495m2;

小幅桩截面积为:S2=3.14×0.852×1/4=0.567m2; 中幅桩截面积为:S3=(S1+ S2)÷2=1.031 m2; 2)、大幅桩水泥用量:m1= S1×桩长×1.8×水泥掺量; 小幅桩水泥用量:m2= S2×桩长×1.8×水泥掺量; 中幅桩水泥用量:m3= S3×桩长×1.8×水泥掺量。 3)单排止水施工顺序按图1.2.1施工1、施工2、施工3、施工4、施工5,双排止水除按图1.2.1施工同时注意前后排施工冷缝的出现。 二、双轴搅拌桩 图2.1 1)、一幅桩截面积:S=(1-88.831/360)×0.352×3.14×2+0.25×0.49=0.702m2;(同三轴搅拌桩计算方法) 2)、一幅桩水泥用量:m= S×桩长×1.8×水泥掺量。 3)、在第1排施工按顺序施工,在第2排起施工时注意搭接并防

止前后左右出现施工冷缝。 注1:大幅三周搅拌桩截面积:S1=3πD2/4-4((а/2π) πD2/4-L1L2/2) 注2:自然土体密度取1.8Kg/m3; 每立方米水泥土搅拌桩中水泥用量=单位土体质量×水泥产量。

最全水泥搅拌桩方案

水泥搅拌桩工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:

目录 一、工程任务情况 1、工程概况 2、工程设计要求及工程量情况 二、施工工艺 1、施工机械设备选择 2、前期准备 3、成桩流程 4、施工技术要点 5、水泥搅拌桩施工技术要求质量保证措施 三、劳动力计划及主要施工机械计划 1、劳动力计划 2、雨季施工计划 3、主要施工机械计划 四、确保工程质量的措施 1、质量保证体系 2、建立健全各项管理制度 3、加强质量点的控制 五、确保安全施工的措施 1、安全管理制度 2、各分项工程安全技术措施 六、确保文明施工的措施 1、确保文明施工的技术组织措施

2、文明施工管理方法 七、确保工期的措施 1、确保工期的技术组织措施附件:设计计算书

编制说明 本施工方案设计编制依据为: 1、工程设计图纸及《岩土工程勘察报告》; 2、现行相关规程和规范: 1)《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002); 2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002); 3)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 4)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008); 5)《工程测量规范》(GBJ50026—93); 6)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88); 3、我公司编制的各项技术、质量要求。

一、工程任务情况 1、工程概况 1.1工程名称: 工程地点: 建设单位: 设计单位: 施工单位: 1.2工程地质概况 本桩端持力层选在3-2层粉土层。详见地质勘探报告及设计计算书。 1.3、工程目的 6#楼及周边地库的自然地面标高为-1.80m左右,基坑底标高为-6.40m,基坑深度为4.6m左右。因车库边缘和红线距离较小,放坡困难,但为了确保基坑的安全稳定性,设计采用双排深层水泥搅拌桩对基坑进行围护。 2、工程设计要求及工程量情况 本工程采用Ф700水泥搅拌桩防护,搅拌桩搭接为250mm。水泥采用普硅42.5级,水泥掺入量为土重的15%,水灰比为0.50。按要求水泥搅拌桩的工程量如下表:

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