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新型圆管带式输送机

新型圆管带式输送机
新型圆管带式输送机

圆管带式输送机设计算例

圆管带式输送机设计计算 原始参数:输送量Q=105 t/h,输送物料为γ=1.0×103的原煤,输送 距离约为46 m。线路图如下: 1、基本参数选择: 选取Φ200的管径,带宽为750mm,带速为v=1.25 m/s,输送能力为105t/h。 托辊直径Φ79,托辊平均间距为0.9 m 。托辊的旋转质量为q Ro=q Rv=6.3 kg/m。 每米物料的重量为q m=0.0235×1.0×103=23.5kg/m。 2、输送带的选择 选用NF200,扯断强度为315×0.750=236.25的两层织物带,里覆面胶为 3.0mm,外覆面胶为2.0mm,带厚为7.9mm,线密度q B= 7.1kg /m。 3、功率概算 P=P1 +P2+ P3 P 1=v Kr g q q q l L f B Rv Ro p ? ? ? + + +) 2 )( (0 P 2=v g q l L f m p ? ? +) (0, P3=v q H m ? ? 式中:P1—水平空载运行所需功率(w) P 2 —水平有载运行所需功率(w) P 3 —克服提升阻力所需功率(w)

K —考虑托辊及弯曲等的附加阻力系数,取Kr=2.5 r L—水平机长 l —长度修正系数,取l0=39(m) P1=0.04×(44.76+39)×(6.3+6.3+2×7.1)×9.8×2.5×1.25=2806 W P2=0.04×(44.76+39)×23.5×9.8×1.25=984.18 W P3=23.5×2.65×9.8=622.75 W P=P1+P2 +P3 =2806+984.18+622.75=4413 W 4、逐点张力计算 取S0=3200 N 0—1段为直线路段,水平长度L=10 m ,提升高度h=0 m,加上清扫器阻力。 S1= S0+ f p·L(q Ro+q B)·g+q B·g·h +F r =3200+0.04×10×(6.3+7.1)×9.8+300 =3353.6 N 1—2段为组合弧段,水平长度L=5.901 m ,提升高度h=-0.232 m。 S2= S1+C w·f p·L(q Ro+q B)·g+q B·g·h =3353.6+1.1×0.04×5.901×(6.3+7.1)×9.8+7.1×9.8×(-0.14) =3372 N 2—3段为水平弧段,水平长度L=7.91 m ,提升高度h=-0.618m。 S3= S2+C w·f p·L(q Ro+q B)·g+ q B·g·h =3372+1.08×0.04×7.91×(6.3+7.1)×9.8+7.1×9.8×(-0.618) =3462 N 3—4段为直线路段,水平长度L=1.99 m ,提升高度h=-0.154 m。 S4= S3+f p·L(q Ro+q B)·g o+q B·g·h =3462+0.04×1.99×(6.3+7.1)×9.8+7.1×9.8×(-0.154) =3461.8 N 4—5段为水平弧段,水平长度L=13.8 m ,提升高度h=-1.091 m。 S5= S4+C w·f p·L(q Ro +q B)·g +q B·g·h =3461.8+1.08×0.04×13.8×(6.3+7.1)×9.8+7.1×9.8×(-1.091) =3464.2 N

管状带式输送机的发展和应用

1 管状带式输送机的发展和应用 日本管状带式输送机公司(JPC)最早开发了管状带式输送机,并获得了技术专利,于1979年底成功地制造出第1台管状带式输送机。普利斯通(Bridgestone)公司已获得JPC系统的所有权,在世界范围内生产和销售管状带式输送机,必须经Bridgestone授权。 由于管状带式输送机是从通用的物料搬运形式中分离出的,因此得到用户的普遍认可。目前,管状带式输送机技术日趋标准化,熟悉其性能的人都认为它是一种应该优先选取的散料输送方法。 管状带式输送机的应用基本没有限制,任何物料都可采用。输送的典型物料有矿石、煤、焦炭、石灰石、碎石、页岩和冲积土。一些非常难处理的物料,如钢浓缩物、石油焦炭、粘土、废渣、混凝土、金属碎渣、加湿粉煤灰、尾渣、铝土和滤尘等也可用管状带式输送机输送。 2 管状带式输送机的设计要点 2.1 管状带式输送机的输送带 用于管状带式输送机的输送带由Bridgestone轮胎公司开发,它与普通输送带相似,但在设计上采用了一些特殊技术。管状带式输送机的输送带由日本的Bridgestone及其授权的公司制造。 输送带必须具有刚性,从而在通过托辊组时形成并保持圆管状;同时,还必须具有一定的柔性,保证输送带能通过过渡段,经由加料段在线路中卷成圆管状运行和以平面状态通过滚筒卸料。可在输送带的织物层间加橡胶层来满足上述要求。为使输送带具有需要的刚性和柔性,必须采用一种特殊的骨架结构。 为了保证搭接部分很好地密封,从而防止物料泄漏,要降低输送带边缘的刚性。进一步讲,要控制上下胶层的厚度和硫化次数,提高输送带自然趋向圆管状的能力。 对于长距离管状带式输送机,输送带也可采用钢绳芯结构,此时,在钢丝绳的上、下各铺有1层横向织物。就像织物芯输送带结构一样,在织物和钢丝绳之间也有一层橡胶。

封闭型带式输送机 技术发展概况

专题综述  封闭型带式输送机 技术发展概况 太原重型机械学院 王 鹰 秦皇岛港务局第六港务公司 朱建明 摘要:详细介绍了封闭型带式输送机各断面结构形式、结构特点以及当前技术发展概况。重点叙述了圆管带式输送机主设计参数的选择,线路布置及设计计算的方法。 叙词 特种带式输送机 结构形式 发展 Abstract :This paper presents in detail various section patterns ,structural features and the latest developments of closed belt convey ors.Then the description of main design parameter selection ,route lay outs and design calculation methods for tubular belt convey ors is given as the major part of this article. K ey w ords :S pecial belt convey or S tructure Development 随着现代化生产发展的要求,环保已成为当今时代一个日趋重要的问题,并在世界范围内引起广泛重视。输送系统在工作中产生的粉尘和撒料,对环境的污染已经引起世界各国输送机设计、制造、使用及行政管理等部门越来越多的关注,为了减少输送过程的污染,提倡环保无公害化输送物料,人们研制出多种形式的封闭型带式输送机。 1 封闭型带式输送机断面形式及特点 111 封闭型带式输送机断面形式 封闭型管状带式输送机,大致分2类:一是圆管形带式输送机,见图1;二是异形管状带式输送机(如梨形、扁圆形和三角形断面等),如图2所示。目前这2类封闭型带式输送机已有多种不同的断面结构形式,现就其特点和应用情况分述之。 (1)圆管带式输送机不同断面结构 图1a 所示断面结构的圆管带式输送机是由日本石桥株市会社在70年代开发的,在32个国家和地区获得了专利或正在申请专利。其成形是由六边形(或八边形)的托辊组将输送带强制性卷成边缘相互搭接的圆管状。到1979年在世界各地投入使用的已有500多台,而90年代中期发展到610多台,总长度为86km 。其中在日本国内使用最多,有450多台,在其他各国有160多台。目前我国已有5~6台投入使用。 图1b 所示的圆管带式输送机所用零部件与图1a 相似,也是采用6个固定托辊组成六边形托辊 组,将输送带强制性卷成圆管形,但托辊组为每3 个托辊一组,间隔布置,每相邻的托辊组中的托辊位置相错,可减少托辊数量。第1台此类型输送机于1992年5月在德国一家水泥厂投入运行,输送石灰石。管径d =250mm ,运距580m ,输送量I m =350t/h 。目前已有40余台投入使用,日本用的最多。 图1c 所示管状输送机是德国汉诺威大学1983~1986年期间研制的。第1台在一家水泥厂投入使用。管径d =200mm ,运距400m ,输送量I m = 图1 圆管形带式输送机断面结构 (a )常用的6托辊组 (b )间隔用3托辊组 (c ) 侧托辊架 (d )上、下分支不同托辊组 (e )重叠式 (f )重叠压辊式 (g )导轨式

管状带式输送机安装及调试

管状带式输送机安装及调试 摘要:管状带式输送机作为一种新的输煤输送方式,在国外得到广泛的应用,因其独有的方式和优于普遍皮带的特点,在国内正逐渐被许多电厂使用。本文总结了笔者作为山东电建二公司施工的第一条管状带式输送机的施工经验,详细介绍了管状带式输送机安装及调试的施工技术方法,为今后输煤皮带机的安装及调试积累经验。 [ 内容]管状带式输送机作为一种新的输煤输送方式,在国外得到广泛的应用,因其独有的方式和优于普遍皮带的特点,在国内正逐渐被许多电厂使用。本文总结了笔者作为山东电建二公司施工的第一条管状带式输送机华能济宁电厂三期2×135MW机组工程3#皮带的施工经验,详细介绍了管状带式输送机安装及调试的施工技术方法,为今后输煤皮带机的安装及调试积累经验。 华能济宁电厂三期2×135MW机组工程中3#皮带为管状带式输送机,此管状带式输送机为华电电力设计院设计,我单位安装调试。管状带式输送机的设计为引进日本普利司通公司的专利技术,适用于各种复杂地形条件下输送密度为0-2.5t/m3的各种散状物料,采用普通管状胶带工作环境温度使用范围-25~+40℃;如有特殊要求,采用特殊规格输送带允许工作环境温度可达+160℃。管状带式输送机的应用基本没有限制,任何物料输送都可采用,输送的典型物料有:矿石、煤焦炭、石灰石、碎石、页岩和冲积土。一些非常难处理得物料,如:钢浓缩物、石油焦炭、粘土、废渣、混凝土、金属废渣、加湿粉煤灰、尾渣、铝土和滤尘等,也可用管状带式输送机输送。该产品可广泛应用于电力、建材、化工、矿山、冶金、码头、港口、煤炭、粮食等行业物料输送系统。因其特有的性能,在国外得到广泛应用,在我们国家应用的还比较少。 一、管状带式输送机特性 1、可广泛应用于各种物料的连续输送。 2、输送物料被包围在圆状胶带内输送,因此,物料不会散落及飞扬;反之,物料也不会因刮风、下雨而受外部环境的影响。这样即避免了因物料的撒落而污染环境,也避免了外部环境对物料的污染。 3、胶带被六只托辊强制卷成圆管状,无输送带跑偏的情况,管带机可实现立体螺旋状弯曲布置,一条管状带式输送机取代一个由多条普通胶带机组成的输送系统。可节省土建(转运站)、设备投资(减少驱动装置数量),并减少了故障点,及设备维护和运行费用。 4、管状带式输送机自带走廊和防止了雨水对物料的影响,因此,选用管状带式输送机后,可不

管状带式输送机安装及调试

管状带式输送机安装及调试 王兴隆 (中国电建山东电力建设第二工程公司,山东济南250100) 摘要:管状带式输送机作为一种新的输煤输送方式,在国外得到广泛的应用,因其独有的方式和优于普遍皮带的特点,在国内正逐渐被许多电厂使用。本文总结了笔者作为山东电建二公司施工的第一条管状带式输送机的施工经验,详细介绍了管状带式输送机安装及调试的施工技术方法,为今后输煤皮带机的安装及调试积累经验。 关键词:管状带式输送机安装调试 PSK托辊 [ 内容]管状带式输送机作为一种新的输煤输送方式,在国外得到广泛的应用,因其独有的方式和优于普遍皮带的特点,在国内正逐渐被许多电厂使用。本文总结了笔者作为山东电建二公司施工的第一条管状带式输送机华能济宁电厂三期2×135MW机组工程3#皮带的施工经验,详细介绍了管状带式输送机安装及调试的施工技术方法,为今后输煤皮带机的安装及调试积累经验。 华能济宁电厂三期2×135MW机组工程中3#皮带为管状带式输送机,此管状带式输送机为华电电力设计院设计,我单位安装调试。管状带式输送机的设计为引进日本普利司通公司的专利技术,适用于各种复杂地形条件下输送密度为0-2.5t/m3的各种散状物料,采用普通管状胶带工作环境温度使用范围-25~+40℃;如有特殊要求,采用特殊规格输送带允许工作环境温度可达+160℃。管状带式输送机的应用基本没有限制,任何物料输送都可采用,输送的典型物料有:矿石、煤焦炭、石灰石、碎石、页岩和冲积土。一些非常难处理得物料,如:钢浓缩物、石油焦炭、粘土、废渣、混凝土、金属废渣、加湿粉煤灰、尾渣、铝土和滤尘等,也可用管状带式输送机输送。该产品可广泛应用于电力、建材、化工、矿山、冶金、码头、港口、煤炭、粮食等行业物料输送系统。因其特有的性能,在国外得到广泛应用,在我们国家应用的还比较少。 一、管状带式输送机特性 1、可广泛应用于各种物料的连续输送。 2、输送物料被包围在圆状胶带内输送,因此,物料不会散落及飞扬;反之,物料也不会因刮风、下雨而受外部环境的影响。这样即避免了因物料的撒落而污染环境,也避免了外部环境对物料的污染。 3、胶带被六只托辊强制卷成圆管状,无输送带跑偏的情况,管带机可实现立体螺旋状弯曲布置,

圆管带式输送机采购

圆管带式输送机技术条件 1、 项目概况 内蒙古兴安铜锌冶炼有限公司熔炼车间奥炉自产氧化锌运送至氧化锌碱洗车间是 由吨袋包装机打包后汽车运抵,考虑工人劳动强度及吨袋采购费用等运送成本较大,本 工程需圆管带式输送机 1 台套 (利用已有部分管网桁架 ), 用于自产氧化锌运送。卖方应 提供满足本规范和所列标准要求的、配套完整的、高质量产品及相应的服务。 2、设备使用条件和目的 1)使用地点:内蒙白音华能源化工园区,头部、尾部室内布置,其余部分设备室 外布置; 途:将熔炼车间奥炉烟尘(氧化锌)送至氧化锌碱洗车间 工作制度: 330天/ 年,8 小时/用天,间断作业。 附件 1 2) 当地海拔及气象条件: 海拔 1051m 年平均气温 0.8 r 极端最高气温 36.6 r 极端最低气温 -38.6 r 冬季大气压力 90.4KPa 夏季大气压力 89.4 KPa 年平均降雨量 350mm 3) 4) 3、路径 见附图一) 第一段: 从1#刮板输送机下料口(标高约^ 6.0m ) ----20。角斜向走图纸平面长度83m 中途从 JC 线底穿过,且需在附近两个立柱中间走) --------- 转 160°角圆弧连 接(转弯半径75m 弧长约26m 汇入J 桁架约J9前后位置(底层悬挂,标高 见J 线结构图),本段平面长度合计109米,均需补充支架。 第二段: 沿J 线桁架走至J 线末端J16位置,再继续走20m (长度137m 其中后20m 无 桁架)----转125°角圆弧连接(转弯半径75m 弧长约72m ,本段平面长度 合计 209米, 92米需补充支架(或走地面) 。 第三段: 125°转角后延厂区墙走 187 米(标高待定,根据前段走桁架或地面)

带式输送机的设计

分类号编号 烟台大学 毕业论文(设计) 胶带输送机的设计 The Design of Belt Conveyor (申请烟台大学学士学位论文) 申请学位:工学学士 院系:机电汽车工程学院 专业:测控技术与仪器 学生姓名:杨广科 学号:200623502137 指导老师:姜风国(讲师) 2010年6月2日 烟台大学

申请学士学位论文 胶带输送机的设计 申请人:杨广科 导师:姜风国 2010年6月2日 烟台大学

烟台大学毕业论文(设计)任务书院(系):机电汽车工程学院

[摘要]: 本次毕业设计是关于粮用移动式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述;接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。目前,胶带输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词:带式输送机;上运;选型设计

[ABSTRACT]: The design is a graduation project about the belt conveyor used in granary. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor. Keywords: Belt Conveyor;Upward Transport;Lectotype Design

带式输送机的设计

目录 第一章前言 (1) 1.1带式输送机的应用 (1) 1.2带式输送机的分类 (1) 1.3 各种带式输送机的特点 (1) 1.4 带式输送机的发展状况 (2) 1.5 带式输送机的工作原理 (3) 1.6 带式输送机的结构和布置形式 (4) 第二章带式输送机的设计计算 (8) 2.1 已知原始数据及工作条件 (8) 2.2 带式输送机的计算步骤 (8) 第三章驱动装置的选用 (17) 3.1电机的选用 (17) 3.2 减速器的选用 (17) 第四章带式输送机部件的选用 (22) 4.1 输送带 (22) 4.2 传动滚筒 (24) 4.3 托辊 (31) 4.4 制动装置 (36) 4.5 改向装置 (38) 第五章其他部件的选用 (39) 5.1 机架与中间架 (39) 5.2 给料装置 (40) 5.3 卸料装置 (42) 5.4清扫装置 (43) 5.5头部漏斗 (44) 5.6电气及安全保护装置 (45) 第六章总结........................................................................46致谢 (47) 参考文献 (48)

第一章 前言 1.1带式输送机的应用 带式输送机是连续运输机的一种,连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一,其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流,靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业、农业、交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。 连续运输机可分为: (1)具有挠性牵引物件的输送机,如带式输送机,板式输送机,刮板输送机,斗式输送机、自动扶梯及架空索道等; (2)不具有挠性牵引物件的输送机,如螺旋输送机、振动输送机等; (3)管道输送机(流体输送),如气力输送装置和液力输送管道. 其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的, 带式输送机运行可靠,输送量大,输送距离长,维护简便,适应于冶金煤炭,机械电力,轻工,建材,粮食等各个部门。 1.2带式输送机的分类 带式输送机分类方法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类,一类是普通型带式输送机,这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形,下带呈平形,输送带有托辊托起,输送带外表几何形状均为平面;另外一类是特种结构的带式输送机,各有各的输送特点.其简介如下: 80TD QD DX U ?II ??? ???? ?? ??? ? ?? ?? ????????????????? 型固定式带式输送机 轻型固定式带式输送机 普通型型钢绳芯带式输送机型带式输送机管形带式输送机带式输送机气垫带式输送机波状挡边带式输送机特种结构型钢绳牵引带式输送机压带式带式输送机其他类型 1.3 各种带式输送机的特点 ⑴.QD 80轻型固定式带输送机 QD80轻型固定式带输送机与TDⅡ型相比,其带较薄、载

圆管带式输送机施工方案详解

目录 第一章工程概况 (2) 第二章总体施工部署 (2) 第三章施工准备 (5) 第四章施工总平面布置 (5) 第五章分部分项工程施工方案及技术措施 (5) 第六章进度计划及保证措施 (10) 第七章季节性施工措施 (11) 第八章安全保证体系及措施 (12) 第九章质量目标及保证措施 (13)

一、工程概况 本工程基础为独立基础,基坑开挖放坡系数为1:1。基础采用C30混凝土,垫层采用C15混凝土,基础采用3:7灰土换填至基底设计标高,分层夯实,每层厚200mm,宽出基础边1m,深度1m,基础钢筋保护层厚度40mm。基础梁主筋以直径25、22、20二级钢为主,基础钢筋为直径12二级钢双层双向。本工程采用绝对标高施工。 项目名称:神华准能矸石电厂厂外输煤系统圆管带式输送机土建工程 建设地点:内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗 建设单位:神华准格尔能源有限责任公司 设计单位:中煤科工沈阳设计研究院 监理单位:神华准能华准监理有限公司 总承包单位:中煤科工沈阳设计研究院 施工单位:中煤建筑安装工程集团有限公司 二、总体施工部署 2.1 施工组织机构 2.1.1项目组织机构

2.1.2 项目主要管理人员表 项目主要管理人员参见施工组织设计。 2.1.3主要机具装备及劳动力安排计划

2.2工程承包目标 2.2.1 质量目标 (1)单位工程质量:合格 (2)分部分项工程合格率达到100%,观感质量得分率达到92%以上。 2.2.2 工期目标 开工日期:2015年6月29日 竣工日期:2015年11月10日 日历天数:122天。 2.2.3 安全目标 杜绝重伤及死亡事故,轻伤事故频率在3‰以下。 2.2.4 文明施工目标 创文明施工工地。 2.3 主要施工机械的选择和布置 本工程现场环境复杂,主要采用半成品运输,人工倒运,包括全部钢筋的垂直运输,模板的安装与拆除,混凝土的运输。 2.4 施工顺序 土方开挖→验槽→灰土地基换填→垫层混凝土建筑→测量放线→基础钢筋绑扎→柱钢筋绑扎→安装螺栓→浇筑混凝土 2.5 检验、试验安排 (1)工地配备土建工程试验技术人员,负责各种原材料、半成品的现场取样并送试,在监理监督下,进行砼、砂浆试块制作和初期养护及现场的同条件养护,负责各种试验材料的收集和传递。 (2)按照质量体系程序文件的要求对本工程使用的计量器具和原材料及分部分项工程质量进行检验和试验。 (3)工程开工前编制项目质量计划,对检验和试验的项目及内容进

圆管带式输送机托辊间距分析

圆管带式输送机托辊间距分析 文章主要讨论圆管带式输送机胶带形成圆形封闭截面后,用材料力学的基本理论分析胶带圆管截面和长度为L的圆管构件的刚度,以便在圆管带式输送机的设计过程中,合理确定托辊间距。 标签:圆管弯曲;刚度;强度;托辊间距 Abstract:This paper mainly discusses the stiffness of the circular pipe section and the length of L circular pipe member after the circular closed section is formed by the belt belt conveyor belt,and the basic theory of material mechanics is used to analyze the section of the belt pipe and the length of the circular pipe member,in order to determine the distance between the rollers reasonably in the design process of the pipe belt conveyor. Keywords:tube bending;stiffness;strength;roller spacing 1 概述 圆管带式输送机是从普通的槽型带式输送机的基础上发展起来的。由于圆管带式输送机能更好的适应复杂地形、物料被胶带包裹后不受风雨等天气的影响,不会污染周围环境,所以自问世以来被广泛的应用在各种矿物运输领域。 国内管带带式输送机的设计参考标准有JB/T 10380-2013《圆管带式输送机》,以及日本的普利司通设计规范,两个文件中均给出了圆管带式输送機托辊间距的规范值,但未给出托辊间距确定的计算过程。笔者也曾经查阅有关圆管带式输送机托辊间距的计算过程的资料,但发现很多资料中都套用原DTII带式输送机计算托辊间距的方式。这种方式最大的问题在于,普通槽型带式输送机和圆管带式输送机的胶带简化受力模型是一样的,得出的托辊间距并没有变化。而两种圆管带式输送机的规范文件中托辊的间距均不是固定值,托辊的间距和圆管的直径成正比。所以圆管带式输送机的托辊间距应和胶带形成圆截面后刚度增加有关系。 2 证明过程 2.1 圆棒和圆管的刚度分析 刚性是材料抵抗弹性变形的能力,弹性模量E是判定材料刚性的重要力学指标。刚度指构件抵抗弹性变形的能力,可分为截面刚度Tm和构件刚度Tg。纯压和纯拉的截面刚度Tm是弹性模量和工件截面积的乘积。弯曲截面刚度为EI,I指截面对中性轴的惯性矩。构件弯曲刚度Tg表示构件抵抗弹性弯曲变形的能力,它不仅与截面刚度EI有关,而且于构件跨度有关。

机械毕业设计140DTⅡ型固定式带式输送机的设计

第一章 前言 1.1带式输送机的应用 带式输送机是连续运输机的一种,连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一,其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流,靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业、农业、交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。 连续运输机可分为: (1)具有挠性牵引物件的输送机,如带式输送机,板式输送机,刮板输送机,斗式输送机、自动扶梯及架空索道等; (2)不具有挠性牵引物件的输送机,如螺旋输送机、振动输送机等; (3)管道输送机(流体输送),如气力输送装置和液力输送管道. 其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的, 带式输送机运行可靠,输送量大,输送距离长,维护简便,适应于冶金煤炭,机械电力,轻工,建材,粮食等各个部门。 1.2带式输送机的分类 带式输送机分类方法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类,一类是普通型带式输送机,这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形,下带呈平形,输送带有托辊托起,输送带外表几何形状均为平面;另外一类是特种结构的带式输送机,各有各的输送特点.其简介如下: 80TD QD DX U ?II ??? ???? ?? ??? ? ?? ?? ????????????????? 型固定式带式输送机 轻型固定式带式输送机 普通型型钢绳芯带式输送机型带式输送机管形带式输送机带式输送机气垫带式输送机波状挡边带式输送机特种结构型钢绳牵引带式输送机压带式带式输送机其他类型 1.3 各种带式输送机的特点 ⑴.QD80轻型固定式带输送机 QD80轻型固定式带输送机与TDⅡ型相比,其带较薄、载荷也较轻,运距一般不超过100m,电机容量不超过22kw. ⑵.DX 型钢绳芯带式输送机 它属于高强度带式输送机,其输送带的带芯中有平行的

圆管带式输送机安装

圆管带式输送机安装 目录 1.概述 (2) 2.基本结构 (2) 2.1管带机结构 (2) 2.2性能特点 (3) 3.产品规格及参数选择 (5) 3.1管径(不同管径对应的带宽、断面积和许用块度) (5) 3.2输送能力 (5) 3.3转弯半径及过渡段长度 (6) 4.部件概述 (7) 4.1输送带 (7) 4.2驱动装置 (7) 4.3滚筒 (8) 4.4托辊 (9) 4.5拉紧装置 (10) 4.6机架 (10) 4.7头部漏斗 (10) 4.8导料槽 (11) 4.9清扫器 (11) 5. 安装、调试与动转 (11) 5.1安装前的准备工作和安装顺序 (11) 5.2各部件的安装调试 (12) 5.3空载试运转 (15) 5.4负载试运转 (16)

6 . 操作规程与维护、保养......................................................................................................... 错误!未定义书签。 6.1设备的正常使用。........................................................................................................ 错误!未定义书签。 6.2操作方面注意事项........................................................................................................ 错误!未定义书签。 6.3设备定期检查................................................................................................................ 错误!未定义书签。 7 . 润滑 ........................................................................................................................................ 错误!未定义书签。 8 . 胀套的调整............................................................................................................................. 错误!未定义书签。 9 . 随机携带文件......................................................................................................................... 错误!未定义书签。

带式输送机系统设计

摘要 该课题是结合实际工程问题而制订出的一个题目,其目的是设计一套能够在给定场合下安全可靠运行的带式输送机系统。 本文是对通用设备(DTⅡ系列通用固定带式输送机)的选型计算,需要通过计算选择各组成部件。最后组合成使用于具体条件下的带式输送机。 本文设计的带式输送机为下坡运输,因此要分满载运行状态和空载运行状态两种不同工况进行分析。然后比较不同工况下所需的牵引力和电机功率,并按照最困难的工况选取出带式输送机的各部件来组成符合实际工程要求的输送机系统。 本文通过对输送机各部件的选型计算和某些重要部件的设计以使整个系统能够在给定场合下安全可靠的完成预期的任务。 关键词带式输送机;盘式制动器;PLC

Abstract This topic is a subject with practical engineering problems and work out, the purpose is to design a set of safe and reliable operation of belt conveyor system in a given situation. This paper is of universal equipment (DT series universal fixed conveyor) selection calculation, through the calculation of each component selection. Finally combined into the belt conveyor used in specific conditions. In this paper, the design of belt conveyor to transport the downhill, to full load running state and no-load running state of two different conditions were analyzed. Then compare the different conditions required tractive force and motor power, and in accordance with the most difficult conditions selected parts of belt conveyor belt conveyor system to meet the practical engineering requirements. The design of the selection calculation of conveyor components and some important parts to make the whole system can be in a given situation is safe and reliable to complete the task.

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