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人工挖孔灌注墩基础施工方案

人工挖孔灌注墩基础施工方案
人工挖孔灌注墩基础施工方案

人工挖孔灌注墩基础施工方案

一、材料及构造要求:

1、墩身混凝土强度等级C25,承台、混凝土强度等级C30,护壁混凝土强度等级C25.承台混凝土强度等级C15.

2、墩身暂定长度不小于4.5m。

二、作业条件

1开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除或处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

2建立混凝土搅拌站,并对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。3施工作业人员要求:试验员、材料员、计量员、搅拌机操作人员必须持证上岗。操作工人应经过培训,并掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术、安全交底等内容,操作熟练。

三、施工顺序

放线定墩位及高程→开挖第一节墩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁

混凝土→检查墩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节墩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查墩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土串筒(导管)→浇筑墩身混凝土(随浇随振)→插墩顶钢筋

四、施工方法

因本工程工期紧、任务重,故墩基础砼全部采用商品砼。

放线定墩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网资料和基桩平面布置图,测定墩位方格控制网和高程基准控制点。确定好墩位控制中心,以中心为圆心,以墩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步的圆周)。撒石灰线作为墩孔开挖尺寸线。墩位应定位准确,核对图纸要求的墩径,在墩位处地表面沿墩芯外150mm用M5水泥砂浆砌240厚至墩顶标高≥200砖井圈,表面及内外壁1:2水泥砂浆抹灰平整,并将轴线、十字线引测到砖砌井圈平面上,用红油漆画“Δ”标识轴线,黄油漆画“Δ”标识桩孔中心十字线。墩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。

开挖第一节墩孔土方:开挖墩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后向周边开挖,有效控制开挖墩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质条件根据设计而定,一般以0.9~1.2m为宜。每挖完一节,必须根据墩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持一致。

支护壁模板附加钢筋:为防止墩孔壁塌方,确保安全施工,成孔应设置钢筋混凝土井圈。护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定。不设水平支撑,以方便操作。第一节护壁以高出地坪200mm为宜,壁厚比下面护壁厚度增加150mm,以便于挡土、挡水。墩位轴线和高程均应标在第一节护壁上口。

浇筑第一节护壁混凝土:墩孔护壁混凝土每挖一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑,人工捣实,坍落度控制在100mm以内,确保孔壁的稳定性。护壁混凝土应根据气候条件,浇灌完毕须经过24h后方可拆模。

检查墩位(中心)轴线及标高:每节墩孔护壁做好以后,必须将墩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。确保墩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。为避免可能产生垂直偏差,每挖好一节均应用锤球吊中检查垂直度,发现问题随时纠正(见图)。

架设垂直运输架:第一节墩孔成孔以后,即着手在墩孔上口架设垂直运输钢管吊架。要求搭设稳定、牢固(详下图)。

安装电动葫芦:在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦。地面运输用手推车或翻斗车。安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机:在安装滑轮组和吊桶时,注意使吊桶与墩孔中心位置重合,作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须使用低压电源(36V、100W)、带罩防水安全灯具。墩口上设围护栏。当墩孔深大于20米时,应向井下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮流作业,墩孔上人员密切观察墩孔下人员的情况,相互呼应,切实预防安全事故的发生。当地下水位不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。当地下水量较大时,吊桶也满足不了排水,先在墩孔底下挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水,使水位保持稳定。地下水位较高时,应先采取统一降水措施,再进行开挖。墩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当墩孔内有人挖土时,应掩好安全盖板,防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩口边。吊运土时,再打开安全盖板。

开挖吊运第二节墩孔土方(修边):从第二节开始,利用提升设备运土,墩孔内人员应戴好安全帽,地面人员应系好安全带。吊桶离开孔上方1.5米时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。墩孔挖至规定深度后,用支杆检查墩孔的直径和井壁圆弧度,修整孔壁,使上下垂直平顺。

先拆除第一节再支第二节护壁模板,放附加钢筋,护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如下面孔径缩小,应另配模板。拆模强度应达到1Mpa以上。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口。

浇筑第二节混凝土:混凝土用串筒运送,人工浇筑,人工振捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂,以加速混凝土的硬化。

检查墩位中心轴线及标高:以墩孔口的定位线为依据,逐节校测。

逐层往下循环作业,将墩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底应支撑在设计所规定的持力层上。

开挖扩底部分:挖扩底墩应先将扩底部位墩身的圆柱体挖好,在按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土;如设计无明确要求,扩底直径一般为1.5d~3.0d。扩底部位的变径尺寸为1:4。

检查验收:成孔以后必须对墩身直径、扩头尺寸、孔底标高、墩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录,办理隐蔽验收手续,并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。

吊放钢筋笼:钢筋笼按设计要求配置,运输及吊装应防止扭转弯曲变形,根据规定加焊内固定筋(详下图)。钢筋笼放入前应绑好砂浆垫块,按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周,在主筋上每隔3~4m左右设一个Φ20耳环,作为定位垫块;吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。遇到两段钢筋笼连接时,应采用双面焊接,接头数按50%错开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。

浇筑墩身混凝土:用溜槽向墩孔内浇筑混凝土。当高度超过3m时应用串筒,串筒末端离孔底高度不宜大于2m。墩孔深度超过12m时,宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土应连续进行,分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定,但不大于1.5m。水下浇灌应按水下浇灌混凝土的规定施工。混凝土浇筑到墩顶时,应适当超过墩顶设计标高,以保证在剔除浮浆后,墩顶标高符合设计要求。墩顶上的插筋应保证设计尺寸,垂直插入。

夏天、雨期施工:当夏季温度高于30℃时,应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。雨天不宜进行人工挖孔墩的施工。如确需施工时,现场必须做好排水的措施,严防地面雨水流入墩孔内,致使墩孔塌方。

人工成孔采用爆破的施工方法掘进时,严格控制每次放炮的土层厚度,不能破坏已形成的混凝土护壁及持力层结构,严格执行监炮制度,使放炮活动始终处于受控状态。

爆破的施工方法另见相关主题方案。

五、墩基础砼试块留置

因本工程工期紧、任务重,墩基础砼要求内掺早强剂。墩基础砼试块的留置数量应符合设计及规范要求,所有试块制作必须有监理工程师现场监督取样,制作成型,做好标记并放在指定的地方进行养护,确保试块的真实性。

六、质量标准

1挖孔墩的检验,应按现行有关规定、质量验收规范、设计文件的质量要求进行。

2人工挖孔灌注墩质量必须符合《混凝土灌注桩(钢筋笼)工程检验批质量验收记录表》和《混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表》中的规定。

人工挖孔灌注桩基础施工方案

人工挖孔灌注桩基础施工方案1、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 2、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4~8块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在4~6cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台,供砼浇筑使用。 (8)护壁模板拆除,当护壁砼养护达到一定强度后,便可拆除模板,通常拆模时间为24小时,再进行下一节施工。 (9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。 然后用挖土机装上汽车运走。,挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑(10). 人工挖孔桩施工工艺图 人工挖孔桩成孔及验收 1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时,施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层,必须下挖和再次鉴定。 2、经鉴定符合要求持力层的桩,要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头,清理孔底,再次通知有关部门进行终孔验收。 3、经终孔验收合格的桩,必须取样留样,并按有关要求做好终孔检查验收记录。 4、终孔验收合格后,再次清理孔底,并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。 桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔,验孔后,桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求,在加工棚下料、弯制

人工挖孔桩专项施工方案(、最全)

施工组织设计(方案)报审表

工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:

目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)

七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)

一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程,根据设计图纸,外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上,设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m;设计孔径为1m;要求勘岩深度:不小于0.5m;基底持力层:中风化灰岩3000;混凝土强度:C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外,土质多为杂填土,人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上,为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上,土方堆放于孔桩1m以外,并进行及时清运;施工用水,施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电;混凝土拌合场地设置于孔桩5m外,拌合后人工运至孔内浇筑护壁,填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 (1)施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工,保质、保量完成施工任务。 (2)技术保障 1)管理措施 孔桩施工前,对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训,对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即通知相关班组进行整改,并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后,邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格,验收不

人工挖孔桩施工方案

福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司

施工准备 1.材料 (1)水泥:宜用425#普硅或矿渣水泥,并有出厂合格证及试验报告。 (2)砂:中砂,含泥量不大于3%。 (3)石子:碎石,粒径10-15mm,含泥量不大于2%。 (4)钢筋:品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。 (5)垫块:用1:2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 (6)外加剂:掺合料,根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 (1)施工场地,必须做好“三通一平”,并根据现场情况,有条件的先做好地面砼垫层,以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井,桩孔中抽出积水,经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。

(2)按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,才能开挖桩身土方。 (3)挖桩前,要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。 (4)施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 (5)专人负责按桩位编号,做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录;收集好桩体砼强度等级等有关技术资料,并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 (6)护壁模板分节的高度视土质情况而定,一般可用50-100cm,每节模板安装,应设专人严格校核中心位置及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度。符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位置,防止捣砼时模板发生位移。

掏挖基础挖孔桩基础施工方案

尖山—华阳东220kV双回线路工程掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案 天津海能电力建设有限公司 二〇一六年八月

批准:年月日审核:年月日编写:年月日

目录 一、掏挖式基础施工方案 0 1.1掏挖式基础的特点 0 1.2施工工艺及要求 0 二、人工挖孔桩的施工 (4) 2.1施工准备 (5) 2.2挖孔的要求 (5) 2.3混凝土浇灌 (6) 2.4施工安全 (7) 2.5挖孔桩检测 (7) 2.6挖孔桩钢筋 (5) 2.7安全保障措施 (12) 2.8文明施工管理措施 (6)

掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案 一、掏挖式基础施工方案 1.1掏挖式基础的特点 原状土掏挖式基础利用土体原有的力学性质,提高基础上拔抵抗力,具有充分利用原状土承载力、减少基础土石方开挖量、不用或少用模板、节约混凝土量、并取消回填土及其工作量,省工省料,经济安全。是一种较好的基础型式。 掏挖式基础与以往的底板式台阶基础相比较有下列特点: 1.1.1施工步骤相对较少。施工时不需要大开挖、支模板、大量混凝土养生和回填夯实基础坑,减少了工器具的搬运。 1.1.2承载能力强。施工时原状土层未受到大的扰动,充分利用了原状土体强度。 1.1.3对环境影响小。不需大开挖,施工中挖出的少许土可均匀撒开平摊,从而保护了植被。 1.1.4施工安全性较差。在人力掏挖时,若地质条件不好,容易造成孔壁局部的垮塌;孔深,通风效果不好,施工人员的呼吸困难,要定时出孔呼吸新鲜空气。 1.2施工工艺及要求 掏挖式基础是隐蔽工程,由于无法对已浇灌的混凝土基础进行外观检

查,因此必须采取妥善的施工措施,从成孔、浇灌等方面严格把关,以保证施工质量。 1.2.1人力挖孔 1.2.1.1对塔位基面进行操平,并按施工作业指导书上数据进行分坑。 1.2.1.2根据基坑开挖尺寸先挖出样洞,深度约300mm。样洞直径宜比设计的基础尺寸小30~50mm。样洞挖好应及时复测根开、对角线等各项尺寸,合格后再继续开挖。 1.2.1.3基坑主柱开挖过程中为防止超挖,每挖掘500mm,在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。 1.2.1.4基础主柱开挖深度距设计要求埋深尚有100~200mm时,检查主柱直径正确后,用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。由挖扩位置线下方20~40mm处开始挖掘扩大头部分。 1.2.1.5基坑开挖至距设计要求埋深尚有50mm时,在基坑底部钉出基坑中心桩,边挖掘边检查尺寸。 1.2.1.6基坑内提土采用杠杆或三脚架方式,将土运至坑口2米以外。 1.2.1.7挖掘使用的铲、镐等工具的把柄长度限制在500mm以下,以方便操作。 1.2.1.8为防止雨水倒灌或泥土溜入坑内,基坑开挖时应在坑口上方用三色布等搭设简易棚,并在坑口四周开挖排水沟。 1.2.1.9清孔由上至下进行,用与主柱直径等长的测量工具测量主柱基坑直径,以保证基坑尺寸符合设计图纸要求, 1.2.1.10基坑清理完毕,测量各种尺寸并做好记录,同时通知监理工程师现

人工挖孔桩专项施工方案(正式版)88941

一、编制说明及依据 编制说明 根据设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。 编制依据 (1)邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程两阶段施工设计图纸。 (2)邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程施工合同文件。 (3)邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程两阶段施工设计地质勘察报告。 采用的技术标准、规范 (1)《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006 (2)《公路工程质量检验评定标准》JTG T80/1-2004 二、工程概况 工程设计概况 邛崃市水口镇至金山村至大邑花水湾道路建设工程起止里程为K0+000-K10+220,全长(长链米)。桩基承台挡土墙位于山岭地带,施工地形陡峭而复杂,无地下水或少量地下水的土层和岩层,施工采用人力配合简单的机具设备下井挖掘成孔,灌注混凝土成桩的施工工艺,即采用人工挖孔桩进行桩基础施工。人工挖孔桩桩径为φ1300mm,本工程共有100根桩,每根桩长10米,合计1000米。桩顶地质较差部分采用钢筋混凝土护壁(见下附图),护壁主筋为φ8钢筋,保护层厚50mm,地质较好部分可采用素混凝土护

壁;设计桩芯砼等级为C30,护壁也采用同桩身相同标号的C30砼现浇。 区域地质概况 桩基承台挡土墙地质横断面图 地质描述 桩基承台挡土墙位于山林地段,为粉质粘土、强风化砂岩、中风化砂岩。 钻孔设备没有位置架设,在钻孔作业时有震动,容易造成山体滑坡及开裂,则采用人工挖孔桩施工。

三、施工准备 (1)组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系。 项目经理:赵晓东 项目副经理:罗晓红技术负责人:顾新 施工组组长:张波质检、安全组组长: 母荣福 材料、设备组 组长:杨建明

人工挖孔墩施工方案

一、 二、 三、编制依据和原则 1、编制依据 (1)按照国家行使建筑安装施工及有关验收规范、规程、广西工程预算定额及建筑施工手册以及地基与基础验收规范。 (2)建设、设计单位提供的设计施工图纸。 2、编制原则 (1)严格执行基建程序,精心施工,科学管理,计划流水施工。 (2)科学安排施工顺序,采用流水作业,组织施工。保证施工的连续性,均衡性,充分发挥人力,物力作用,减轻劳动强度,加快施工进度。 四、工程概况 1、工程名称:聚丰苑5#楼 2、建设单位:南宁市国田房地产开发有限责任公司 3、设计单位:广西综合设计研究院 4、勘察单位:广西建业勘察工程有限责任公司 5、监理单位:广西南宁鸿业城工程建设监理有限责任公司 6、施工单位:广西老区建筑工程有限责任公司 7、建设地点:南宁市大沙田开发区26小区 三、施工方法 1、测量控制 基础墩孔施工中,测量控制的主要内容包括基础墩轴线控制、基础墩细部放样,基础墩标高控制。 测量仪器及工具:FDP2G-1电子经纬仪、50m大钢尺、AL332型水准仪等测量仪器,经政府专门检验机构检验合格。 (1)基础墩轴线测量 首先根据甲方提供的坐标点轴作为原始控制依据,引出本工程的主控制轴线,坚持先高精度后果低精度的测量原则,定出主控制轴线。通过主控制轴线再适当加密,测出各轴线。 (2)基础墩细部放样

对没有开挖的墩孔,细部放样以测量控制轴线为准,用钢尺丈量定位,则用经纬仪和钢尺辅助测量作高精度测量。 (3)基础墩标高控制 首先根据甲方提供的水准点,在现场四周足够量的高精度水准点,基础标高控制,第一节墩孔护壁完后,将标高轴线引入护壁上,使用前,必须与地面高级水准点校核。 2、墩芯土方开挖 (1)开孔前,墩位应定位准确,在墩位外设置定位龙门墩程十字型布置,安装护壁模板必须用墩芯点校正下模板位置。 (2)按测设的墩位开孔墩孔,并浇筑墩顶护壁,护壁顶面高出孔口地面200mm以上,用于防水。 (3)井孔开挖时,根据测定的墩孔中心在井壁用红油漆做出十字标记,每一级墩孔完成并装模板时,在其中心线引出吊墩中垂直线,校对模板尺寸无偏位后,再浇筑护壁砼,护壁试块留置:每100m3不小于一组试块(其中标养一组,同条件一组)。 (4)人工工挖孔墩墩身土方开挖采用“挖一护一”的方式进行。 (5)成孔采用人工进入墩内进行,用短柄锹及十字镐、风镐开挖,当天开挖出的土方必须当天清理干净,而且墩孔四周1.50m内不得堆土。 (6)当相邻的中心距小于3倍墩径时,应采取跳桩施工方式进行施工,即待本桩混凝土浇注完毕3天后,方可施工其相邻墩,并且两邻墩基础底标高差值应小于其净距的1/2。 (7)墩芯土方开挖穿过不同土层时,应记录进入各种不同性质土层的标高,作好与地质勘察报告的对比分析,当确定墩孔进入持力层时,请监理、勘察单位确认。 (8)成孔至设计标高或设计要求的岩层时,必须经监理、勘察、设计、质检部门等有关单位共同进行确认,确保墩底基岩符合要求后,随即扩大桩头施工,经有关人员验收合格后及时封底,并留集水坑。 3、护壁施工方法 (1)人工挖孔墩护壁砼强度等级为C15,待砼24小时后及时观察气温,砼达到一定强度方可开挖。

人工挖孔方案

K25+832.5天桥桩基挖孔施工方案 一、工程概况 天桥为连接高速公路两侧耕地而设。长临高速公路LJ3A合同段K25+832.5天桥,上跨主线,交角90°。上部采用20+30+20m预应力砼连续梁。下部采用肋板式台、柱式台,桩基础。桥梁全长75m。本桥在0号桥台、3号桥台处分别设置D40型伸缩缝。本桥平面位置位于直线上,桥面为双向1.5%横坡,纵断面为1%的直线上。天桥0号台为桩接盖梁,桩基直径为1.2m,1、2号墩桩基直径为1.5m,3号桥台为肋板式桥台,桩基直径为1.2m,桩基钢筋采用?20、?16、?10,砼采用C25。 二、地质情况 经勘查结果表明,该桥桩基地层结构较为复杂,但层序清晰,自上而下分为: 第一层:粉土地基承载力为:f k=50-174Kpa 第二层:粉土地基承载力为:f k=48-163Kpa 第三层:粉质粘土地基承载力为:f k=56-198Kpa 第四层:粉质粘土地基承载力为:f k=50-167Kpa 第五层:粉砂地基承载力为:f k=40-100Kpa 第六层:粉质粘土地基承载力为:f k=46-90Kpa 第七层:粉砂地基承载力为:f k=50-200Kpa 第八层:卵石地基承载力为:f k=200-800Kpa

第九层:强风化砂岩地基承载力为:f k=250-800Kpa 第十层:中风化砂岩地基承载力为:f k=1000Kpa 三、施工前准备: 1、技术准备 1)、开挖前场地完成三通一平,地上地下的电缆管线旧建筑物设备基础等障碍物均已处理。 2)、熟悉施工图纸及地质水文资料。 3)、放样桩位轴线定位点,桩孔四周撒灰线,同时测定桩位高程。4)、开挖前组织施工人员进行全面的安全与技术交底,对人工挖孔使用的吊具等进行安全可靠性检查和试验,以确保施工安全。 2、材料准备 (1)、钢筋原材料的各项指标符合设计及规范要求,钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存覆盖,不得混杂,且应设立识别标志。 (2)、水泥:采用标号P.042.5,安定性、细度,初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求。水泥进场时应附有厂家的水泥品质试验报告等合格证明文件。 (3)、集料:采用质地坚硬,清洁、无风化,针、片状颗粒含量、含泥量、有机质含量等指标,均符合规范要求,集料级配符合设计及规范要求。 (4)、水:采用饮用水,水的PH值、硫酸盐含量,均符合规范要求。(5)、混凝土采用项目部拌合站自行拌制的混凝土,应具有良好的

人工挖孔桩基础施工方案设计

人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告(详勘)》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称:高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团O标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告(详勘)》,本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下:表层为厚约8~10m的回填土,堆填时间近两年,主要为砂质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地表水补给和贮存主要为大气降水,基岩为砂质泥岩,相对隔水地层,地下水补

给和贮存条件较差,地下水贫乏,水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩,地梁,电梯井采用筏板基础。嵌岩桩基均置于中风化砂质泥岩层上,嵌岩深度为1~3倍桩径。中风化砂质泥岩天然抗压强度标准值为f rc≥11.0MPa。 4、结构概况 本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为252.9~261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800~1400mm,椭圆形桩桩径为1400~2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成,桩基深度在5~19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基,地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40,桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋±0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m,B 栋±0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m,两栋建筑总面积约37363m2。 本工程所处为新开发区,附近暂无居民居住,地理条件及周边环境较好,便于施工。 三、施工部署 1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点,我单位在本工程中实行项目经理负责制,由长期从事工程施工管理,具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理,项目总工由本企业具有丰富的高层施工经验的高级工程师担任,具体工程项

人工挖孔墩基础方案

目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (3) 2、1材料及主要机具: (3) 2、2作业条件: (3) 三、操作工艺 (4) 四、质量标准 (8) 4、1保证项目: (8) 4、2基本项目: (9) 4、3允许偏差项目 (9) 五、成品保护 (9) 六、应注意得质量问题 (10) 九、主要安全技术措施 (16) 十、质量记录 (18) 十一、墩孔塌孔应急预案 (18) 11、1 目得 (18) 11、2 适用范围 (19) 11、3 相关文件 (19) 11、4 工程概况、危险目标得确定及潜在危险性得评估 (19) 11、5 应急救援指挥领导小组机构、职责 (19) 11、6 救援专业队伍得分工 (20) 11、7 对内外得交流 (21)

11、8 应急设备 (21) 11、9 伤害人员得抢救措施 (21) 11、10 有关规定 (22) 第一章工程概况 1、1工程概况 本工程为马山工业园旧城改造一期项目A地块,本工程位于武汉市江夏区谭鑫培路与马山路交汇处。本子项位于A地块,A地块包含A1#、A2两栋3层得商业裙房,A3#为29层得住宅,A4#为31层得住宅。各主楼尺寸如下: 1、地下室平面尺寸为189、7m*139、9m,地下室层数为两层,负二层结构层高3、85m,负一层结构层高5、7m。 2、A1#平面尺寸为80、25m*107、5m,一层层高5、7m,二层层高5、5m,三层层高11、05m,建筑总高度22、3m。 3、A2#平面尺寸为100、55m*107、5m,一层层高5、7m,二层层高5、5m,三层层高5、15m,建筑总高度16、4m。 4、A3#平面尺寸为58、22m*14、60m,裙房部分层高同A1#,标准层层高为2、95m,建筑总高度99、8m,属A类高度高层建筑。 5、A4#平面尺寸为58、22m*14、60m,裙房部分层高同A2#,标准层层高为2、95m,建筑总高度99、85m,属A类高度高层建筑。 人工挖孔墩位于A4#楼B2~B5/CA~AA区域。根据本工程基础勘察报告并结合现场实际试挖情况,基础持力层(强风化粉砂泥质岩)深度在2、5~5m左右,根据设计要求采用墩径φ1000圆形(扩底墩)人工挖孔墩加钢筋混凝土支护体系。进入持力层≥500mm,墩身采用C35级混凝土.

人工挖孔灌注桩基础施工方案

人工挖孔灌注桩基础施工方案 1、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 2、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4~8块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在4~6cm为宜,为提高早期强度可适

人工挖孔桩专项施工方案(最终版)

长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装(第一标段) 人工挖孔桩 专项施工方案 湖南星大建设集团有限公司 二0一六年一月

目录 1编制说明及依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 采用的技术标准、规范 (1) 2工程概况 (2) 2.1 工程设计简况 (2) 2.2 人工挖孔桩设计 (2) 2.3 水文地质情况 (3) 2.4 工程特点 (3) 3挖孔桩施工方法 (4) 3.1施工前的准备工作 (4) 3.2开挖顺序 (4) 3.3人员安排 (5) 3.4施工机械设备 (5) 3.5每环进尺次深度 (5) 3.6开挖方法 (5) 3.7出土及提升 (6) 3.8流沙段处理方案 (6) 3.9钢筋笼安装 (7) 3.10混凝土浇筑方法 (7) 4挖孔桩施工工艺 (7) 4.1施工流程 (7) 4.2施工工艺 (8) 4.3 护壁施工 (9) 4.5孔桩封底 (9) 4.6 钢筋笼制安 (10)

4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (11) 6施工保证措施 (12) 6.1质量保证措施 (12) 6.2安全保证措施 (14) 6.3安全用电技术措施 (14) 6.4坠落事故预防 (15) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15) 6.6窒息、中毒事故的预防 (15)

工程基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据 1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程设计图纸。 (2) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-86 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014) (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2015 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2011 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008 (11)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版) (15)《城市测量规范》CJJ/T8-2011 (16)其他相关国家、地方标准规范。

人工挖孔桩施工方案

人工挖桩施工案 1、编制依据 1)建设单位招标文件及与建设单位签订的施工合同 2)核工业岩土工程勘察设计研究院提供的《凤凰国际现代城岩土工程勘察报告》; 3 )华洲国际设计有限公司提供的《工程结构施工图》基础部分图纸 4)本工程《施工组织设计》 5)建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 6)主要规程及规

职业健康安全管理手册 各管理手册相关的程序文件等 2、工程概况 2.1工程概况 凤凰国际现代城一期工程工程由24#、26#、29#、31#、33#楼五栋高层(含地下 室)住宅及23、25、27、28、30、32、34#楼(含地下室)及35#至51# 楼二十四栋 多层住宅。其中高层住宅地上主体为11F+1,多层住宅地上主体为 6F+1,地下一层有地下室,结构形式为钢筋砼框架结构,采用人工挖灌注端承桩基 础,基础设计等级为乙级,桩基混凝土强度等级为C25 ;35#至51#楼十七栋 多层住宅,采用独立基础,独立基础混凝土强度等级为C30,基础等级丙级。 所有桩基以微风化灰岩作为持力层,独基以中风化泥质砂岩土作为持力层,人工 挖桩深入持力层深度大于桩直径。 其中:住宅土0.000标高相当于绝对标高368.22m,含人工挖桩604根,桩径为1000~1400,最长桩身33.5m。 附图:桩平面布置图

2.2工程地质条件 2.2.1地质构造 经钻探揭露,本工程埋藏地层按成因分类为:素填土层一粉质粘土层一灰岩 f红岩层。 素填填土层厚2~29.4m,在场地普遍分布。 (1)素填土:灰白色,褐红色,结构松散,稠密。主要成分为灰岩砂岩块, 块径2-4米,透水性强,均匀性差,堆积时间均为5年。 (2)粉质粘土:黄褐色、可塑状,稍有光泽,韧性中等,干强度中等,无 摇振反应。 (3)灰岩:微风化岩,灰色。 (4)红岩:泥质砂岩,与泥岩互层,棕红色,结构大部分破坏,砂物成分仅少量变化,岩体较破碎。 本工程地下水主要赋存于素填土中,地下水埋深较深,水位标高13-15m。地下 水对砼结构无腐蚀性。 2.3施工组织 现场场地已平整,各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施已经准备就 绪。 根据本工程现场平面位置,含地下室高层住宅及多层住宅楼施工互不影响, 以各楼号为单位,人工挖桩基础施工可以平行施工。基坑开挖到底后,将岩面清理干净,及时经地勘、质检、监理、设计等有关单位检查,确认合格后及时封闭桩底浇筑桩芯,避免岩风化。并确认桩下3d或5m深度围无空洞、破碎带及 软弱夹层等。当地基与地勘报告不符时,应通知设计、地勘等相关单位根据现场情

建筑基础中人工挖孔灌注桩的应用探究

建筑基础中人工挖孔灌注桩的应用探究 人工挖孔灌注桩是楼房建筑基础中常用的一种桩基础形式,这种桩基础施工质量较客观,有效地降低工程成本。基于此,本文结合工程案例对人工挖孔灌注桩在建筑基础中的应用进行了分析。 标签人工挖孔灌注桩;建筑基础;应用 人工挖孔灌注桩是一种通过人工开挖而成孔的灌注桩,适用于非沙土旱地或少水且较密实的土质或岩石地层,因其占施工用场地少、成本较低、工艺简单、易于控制质量且施工时不易产生污染等优点而广泛应用于桥梁及高层建筑物桩基工程的施工中。某大厦设计为19 层,设计桩直径有2.5 米,2.2 米,2.0 米,1.8 米,1.2 米,1.0米和0.8 米七种桩径。持力层为泥岩。水位在10.2 米~11.1 米;场地狭小,地形起伏较大,地表有稀疏植被,土质多为黄褐色、棕褐色亚粘土和灰黄色黄土,地下水主要靠大气降水供给,水位较低。在灌注桩的施工中全部采用了人工挖孔灌注桩的施工工艺,取得了预期的效果。 一、施工工艺 1、挖孔桩的施工方法。 (1)挖孔 ①第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100mm~150mm,并应高出现场地面200mm~250mm或按设计要求,上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。 ②为保证护壁砼的整体性,视护壁土质情况,用φ 8钢筋均匀布置作拉结筋,以防护壁砼脱节下沉。 ③浇灌护壁砼时,用敲击模板及竹杆和木棒插实方法,根据土质情况,尽量使用速凝剂,尽快达到设计强度要求,发现护壁有蜂窝、漏水现象,应及时加以堵塞或导流。 ④护壁砼的内模拆除,根据气温等情况而定,一般可在24h后进行,使砼有一定强度,以能挡土。 ⑤当第一节护壁砼拆模后,即把轴线位置标定在护壁上,并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。 ⑥当遇到异常情况影响挖土安全时,要立即采取有效防护措施后,确保安全后方可继续深挖。

人工挖孔桩专项施工方案

第一章.工程概况 第二章.编制依据 1.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 2.《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2013 3.《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011 4.《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 5.《建筑地基处理技术规程》 JGJ79-2012 6.《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012 7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 8.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018 9. 浙江省标准《建筑基坑工程技术规范》 10.浙江省标准《建筑地基基础设计规范》 11.本工程华汇工程设计集团提供的嵊州宾馆改扩建工程岩土工程勘察报告 12.浙江大学建筑设计研究院提供的相关图纸 13.本公司有关质量、技术、安全、文明施工等文件。 第三章.工程地质概况条件 一、场地工程地质条件 1.场地地形地貌及环境条件

拟建场地位于嵊州市剡湖街道北艇路218号,场地东侧为嵊州大道、南侧北艇路、北侧为山体,西侧为山体。场地属洪积相一级阶地地貌。 2.地基土的构成与工程地质特征 本次勘察最大控制深度为20.00m,在勘察深度范围内,根据岩土层的沉积环境及工程地质特性,可将其分为4个工程地质层,各土层的分布规律详见《工程地质剖面图》及《钻孔工程地质柱状图》。现将各岩土层的主要特征自上而下叙述如下: 层:杂填土(mlQ4) 色杂,松散,湿,主要物质成份主要以粘性土和碎石为主,含少量块石,部份为建筑垃圾。全场分布。层厚1.00~8.00m。 层:粉质粘土(al-plQ3) 灰黄色,灰色,灰棕色,软可塑状为主,切面稍有光泽,无摇振反应,干强度及韧性中等,见铁锰质浸染,中等压缩性。局部含有碎石。除Z4、Z20钻孔缺失外,其余钻孔均有分布。层顶埋深1.00~5.40m,层厚1.00~9.40m。 -1层:中砂(al-plQ3) 灰黄色,灰棕色,松散-稍密,饱和,中等压缩性,上部颗粒较细,多表现为粉砂,中下部渐变粗,表现为中粗砂;颗粒百分含量, 10-2mm占17.3%,2-0.5mm占22.4%,0.5-0.25mm占22.3%,0.25-0.075mm占11.9% ,0.075-0.005mm占24.0% ,砂粒主要成份为石英和长石等。主要分布在Z8、Z19、Z21-Z23、Z31-Z37、Z42-Z49、Z54、Z56-Z58、Z61-Z73钻孔周围。层顶埋深3.50~9.60m,层厚0.80~6.00m。 第③-2层:圆砾 (al-plQ3) 灰黄色,灰棕色,灰色,稍密-中密,饱和,中等压缩性,粒径大于20mm的圆砾平均含量约占53.5%,2~20mm的砾石平均含量约占13.4%,粒径以2~10mm为主,多呈亚圆状,磨圆度尚可,分选性较差,胶结较好,母岩成分以凝灰质为主,充填物以砂、粘性土为主,充填性一般。砂粒含量约为22.2%,粘性土含量约为11.1%。局部含粘性土量较高。局部含块石,块石粒径20~40cm。主要分布在Z5、Z7、Z17、Z20-Z22、Z24、Z30、Z32-Z37、Z42-Z49、Z54、Z56、Z58、Z61-Z73钻孔周围。层顶埋深4.70~10.50m,层厚0.60~6.00m。 -1层:强风化砂砾岩(K1c)

人工挖孔墩方案

目录 一、工程概况 二、施工方法 三、施工工艺 四、质量控制措施 五、成品保护措施 六、应注意的质量问题 七、施工安全措施

人工挖孔墩工程 一、工程概况 成衣车间工程人工挖孔墩基础由湖北省地质勘查基础工程公司勘查,湖北省荆州市城市规划设计研究院设计,共有墩基49根,墩基持力层为强风化花岗岩层。墩端大头部分,按要求进入持力层内不少于500mm,地基承载力要求为800kpa。墩身混凝土强度等级为C30,护壁为C15。钢筋采用HPB235,fy=210N/mm2; HPB335,fy=300N/mm2。 二、施工方法 (一)、施工准备 1、主要机具及材料: 钢管吊架、手推车、镐、揪、线坠、定位“十字架”、砼搅拌机、吊桶、串筒、振动棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、活动盖板。防水照明灯(低压36V、100W)、电焊机、扬程水泵、木辘轳、爬梯、安全带、安全帽等。 2、作业条件: 2.1人工开挖墩孔,井壁支护应严格根据设计要求的“护壁大样”施工,保证质量。 2.2开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明,动力,通风,安全设施准备就绪。 2.3熟悉施工图纸及地勘资料。 2.4按墩位平面图,设置墩位轴线,定位控制点;孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。 2.5按设计要求制作钢筋笼。 2.6 对操作工人进行全面的安全技术交底,特别是挖孔工人,操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。 三、施工工艺 1、工艺流程

放线定墩位及高程→开挖第一节墩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查墩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装木辘轳→安装吊桶、照明、活动盖板→开挖吊运第二节墩孔土方(修边) →支第二节护壁模板→浇筑第二节护壁砼→检查墩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼串筒→浇筑墩身砼(随浇随振)。 2、各阶段施工方法 2.1放线定墩位及高程: 在现场三通一平的基础上依据建筑物测量控制网的资料和基础平面图,测定墩位轴线方格控制网和高程基准点,确定好墩位中心,以中心为圆心,以墩身半径加砼护壁厚度为半径画出第一节的圆周。撒石灰线作为墩孔开挖尺寸线。墩位线定好后,必须经有关人员复核并办好预检手续后开挖。 2.2 成孔试验 正式施工前,应进行成孔工艺试验,数量不少于两孔,以确定墩型及地质状况是否与设计相符。采用梅花形布孔施工法,禁止全面挖孔,当墩净距小于2.5m 时,应采用跳花施工。 2.2开挖第一节墩孔土方: 开挖墩孔应从上而下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖墩孔的截面尺寸。每节高度按设计要求1m施工。 2.3支护壁模板安附加筋: 为确保挖孔施工的安全,施工时挖孔、支护壁应交替进行,即第一个墩孔挖好护壁砼浇好后转入第二个墩孔挖土,待第二个孔挖好,第一个墩孔护壁砼硬化成型后,即可拆出第一个墩孔护壁模板用于支第二个墩孔护壁,再转入第一个墩孔挖土,如此交替周转进行。 本项工程目墩基护壁应严格按施工图护壁大样施工。第一节护壁应高出地面200mm,便于挡土、挡水。墩位轴线和高程均应标在第一节护壁上口。 2.4浇护壁砼 墩孔护壁砼每挖完一节以后应立即绑钢筋网片,浇筑砼。砼强度C15,坍落度控制在100mm以内,确保孔壁的稳定性。 2.5检查墩位(中心)轴线及标高: 每节墩孔护壁作好后,必须将墩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后

人工挖孔桩 施工组织设计方案

工程施工组织设计 编制人:陈德应 审核人:孟凡龙 日期: 2015年7月1日

第一章工程概况 本工程由中国铁塔股份有限责任公司六安分公司建设,浙江沸蓝通信工程监理有限公司全面现场监理。地质由安徽省城建设计研究院进行勘察,设计单位为江苏省邮电规划设计院有限责任公司,并由安徽天都建筑工程有限公司进行施工。 本工程为铁塔公司通信基站,位于六安市霍邱县。本工程本工程铁塔基础采用灌注桩基础。设计使用年限为五十年,建筑结构安全等级为二级。抗震设防烈度为六度,场地类别为II类。抗震设防等级为丙类。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。图纸所注尺寸除标高以米为单位外,其余均以毫米为单位。 本工程除注明外,结构施工图均采用平面整体表示法,施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》(03G101-1) 1、钢筋种类、符号及弹性模量见下表。 2、焊条 E43型:用于钢筋及型钢焊接,HPB235钢筋及Q235钢焊接。 E50型:用于Q345钢焊接。 3、混凝土 (1)基础垫层: C15。 (2)地下结构混凝土强度等级如下:机房基础为C30; 塔基基础及塔基承台C30。 (3)上部结构混凝土强度等级如下:屋面为C30 (4)与砌体同步施工的构造柱、雨篷采用C30。

第二章施工总部署 本工程将采用项目法作业,由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理,公司实行全过程跟踪管理,以“提高素质,质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念,确保工程按质按量如期完成。 一、工程总体目标 (一)工程质量目标 根据建设单位的质量要求,我公司确定本工程质量目标为:严格要求,一丝不苟,确保单位工程100%合格。 (二)工地标化管理目标 本项目工地要求:清洁卫生,井然有序,赏心悦目,文明施工,确保达到南京市文明标化工地。 (三)安全生产目标 项目安全生产目标“无重大人身、设备安全事故,轻伤事故不超过1‰”。 (四)施工工期目标 统筹安排,合理穿插,确保在日历天内全部完成并交付业主。 (五)环境控制目标 本项目精心组织认真施工,降低施工噪音、粉尘、光污染等对环境的影响,在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料,力争做到“绿色施工”。 二、现场施工组织与管理 根据工程规模、结构特点,遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立具有丰富施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 现场成立项目经理部,项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、质量员、施工员、安全员、资料员、预算员、材料员等岗位。下设泥工班、木工班、钢筋班、水电班、架子班、粉刷班、油漆班、机修班、安装工、室内外装饰装修班等。 (一)施工现场组织管理体系图

人工挖孔灌注桩和墩基础的区别和联系

人工挖孔灌注桩和墩基础的区别和联系 摘要:随着我国经济的不断发展和进步,人工挖孔灌注桩以及墩基础的设计在我国设计中已经得到普遍地推广和应用,两者既有区别又相互联系着,本文对人工挖孔灌注桩和墩基础两种基础形式的区别和联系进行了一些分析和研究。 关键词:人工挖孔灌注桩墩基础区别联系 Abstract: with the development and progress, artificial dig-hole piles and pier foundation design design in our country has already been generally promotion and application, both are different and interrelated with each other, in this paper, the artificial dig-hole piles and pier foundation two basic forms of differences and relationship between some analysis and research. Keywords: artificial dig-hole pile pier foundation difference contact 在项目工程设计中,设计人员通常都会用到人工挖孔灌注桩以及墩基础这两种基础的设计形式。但是在应用的过程中人们却很少去分析和对比两者的区别和联系,分析两者的区别和联系对项目工程设计有着十分重要的意义,本文从几个方面对二者的区别和联系进行了初步分析。 一、两者在概念上以及受力机理的对比 人工挖孔灌注桩指的是以人工挖孔位的施工方式进行的一种大直径灌注桩。桩身的直径在八百毫米以上,灌注桩的长度小于四十米,同时要在六米以上。灌注桩长度在六米之内的要按照墩基础来考虑,另外在灌注桩的长度大于六米,但是其长度和扩底直径的比例小于三的情况下,也按照墩基础来进行相关设计。 墩基础指的是墩的长度在三米以上,直径大于八百毫米,而且其长度和墩身直径的比例小于六或者其长度和扩底直径之比小于四的一种独立刚性基础。另外墩基础的墩身不能超过五米。 从两者的概念上可以得出,区分两者的界限是桩身的长度是否在六米以上,其长度和扩底直径的比值是否小于三。 两者从地基变形的破坏机理上来看也是有很大差别的。从两者的概念上讲,那些中直径和小直径的桩,尤其是由于土的滑动剪切引起的摩擦桩地基的受力;大直径桩以及扩底桩的变形是十分缓慢的,主要引起变形的因素是由于土的体积压缩。在设计墩基础的时候,采用小直径桩的地基承载力的端阻力值通常很大,而使用天然的地基承载力的值通常会偏小。因此在设计墩基础的时候通常都采用

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