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人工挖孔墩基础方案.

人工挖孔墩基础方案.
人工挖孔墩基础方案.

一、施工准备

1、材料及主要机具:

⑴水泥:宜采用325号矿渣硅酸盐水泥。

⑵砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

⑶石子:粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石。

⑷墩身混凝土采用商品混凝土。

⑸水:用自来水

⑹钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。

⑺一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。

⑻模板:组合式钢模,弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方,8号或12号槽钢等。

2、作业条件:

本工程作业条件差,回填土石方量大,开挖墩孔易造成塌方。

⑴开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

⑵熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。

⑶按配套道路,挡墙施工总平面图,设置墩位轴线、定位点;墩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。

⑷按设计要求分段制作好钢筋笼。

⑸在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至墩底以下0.5m左右。

⑹人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。

二、操作工艺

1、工艺流程:

放线定墩位及高程→开挖第一节墩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查墩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节墩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查墩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→清孔→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管)→浇筑墩身混凝土(随浇随振)

2、放线定墩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定墩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好墩位中心,以中点为圆心,以墩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为墩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。

3、开挖第一节墩孔土方:开挖墩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.5~1m为宜。

4、支护壁模板附加钢筋:为防止墩孔壁坍方,确保安全施工,成孔设置井圈,其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好,与土壁能紧密结合,稳定性和整体性能均佳,且受力均匀,可以优先选用。当墩孔直径不大,深

度较浅而土质又好,地下水位较低的情况下,也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求,并按受力状况,以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力,通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受力而变形。不设水平支撑,以方便操作。

第一节护壁以高出地坪150~200mm为宜,便于挡土、挡水。墩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口,护壁厚度按设计要求。

5、浇筑第一节护壁混凝土:墩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑,人工捣实,混凝土强度为C25,坍落度控制在100mm,确保孔壁的稳定性。

6、检查墩位(中心)轴线及标高:每节墩孔护壁做好以后,必须将墩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。保证墩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

7、架设垂直运输架:第一节墩孔成孔以后,即着手在墩孔上口架设垂直运输支架。支架有:木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式;要求搭设稳定、牢固。

8、安装电动葫芦或卷扬机:在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳,选择适当位置安装卷扬机。如果是试墩和小型墩孔,也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。

9、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。

⑴在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与墩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制墩位中心和护壁支模的中心线。

⑵井底照明必须用低压电源(36V、100W)、防水带罩的安全灯具。墩口四周设围护栏。

⑶当墩孔深大于20m时,应向井下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业,墩孔上人员不得离岗,密切注视观察墩孔下人员的情况,互相响应,切实预防安全事故的发生。

⑷当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在墩孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水,使水位保持稳定。地下水位较高时,应先采用统一降水的措施,再进行开挖。

⑸桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板,防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。

10、开挖吊运第二节墩孔土方(修边),从第二节开始,利用提升设备运土,墩孔内人员应戴好安全帽,地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。

墩孔挖至规定的深度后,用支杆检查墩孔的直径及井壁圆弧度,上下应垂直平顺,修整孔壁。

11、先拆除第一节支第二节护壁模板,放附加钢筋,护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小,应配备小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口,接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严,水泥砂浆抹平,拆模强度达到1MPa。

12、浇筑第二节护壁混凝土:混凝土用串桶送来,人工浇筑,人工插捣密实。

混凝土可由试验确定掺入早强剂,以加速混凝土的硬化。

13、检查墩位中心轴线及标高:以墩孔口的定位线为依据,逐节校测。

14、逐层往下循环作业,将墩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,墩底应支承在设计所规定的持力层上。

15、开挖扩底部份:墩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底墩应先将扩底部位墩身的圆柱体挖好,再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求;如设计无明确要求,扩底直径一般为1.5~3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。

16、检查验收:成孔以后必须对墩身直径、扩头尺寸、孔底标高、墩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录,办理隐蔽验收手续。

17、吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块,按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周,在主筋上每隔3~4m左右设一个φ20耳环,作为定位垫块);吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,应采用焊接(搭接焊或帮条焊),双面焊接,接头数按50%错开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。

18、浇筑墩身混凝土:采用商品混凝土。混凝土的落差大于2m,墩孔深度超过12m时,采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定,但不宜大于1.5m。

19、混凝土浇筑到墩顶时,应适当超过墩顶设计标高,以保证在剔除浮浆后,墩顶标高符合设计要求。

20、冬、雨期施工:

⑴冬期当温度低于0℃以下浇筑混凝土时,应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在墩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当夏季气温高于30℃,应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。

⑵雨天不能进行人工挖墩孔的工作。现场必须有排水的措施,严防地面雨水流入墩孔内,致使墩孔塌方。

三、质量标准

1、保证项目:

⑴灌注墩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

⑵实际浇筑混凝土量,严禁小于计算体积。

⑶浇筑混凝土后的墩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、基本项目:

⑴墩身直径应严格控制。一般不应超过墩长的3‰,且最大不超过50mm。

⑵孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求,墩底进入设计要求挡土持力层,持力层土体不应被破坏。

3、允许偏差项目

人工成孔灌注墩允许偏差表2-9

项次项目允许偏差(mm) 检验方法

1 钢筋笼主筋间距±10 尺量检查

2 钢筋笼箍筋间距±20 尺量检查

3 钢筋笼直径±10 尺量检查

4 钢筋笼长度±50 尺量检查

5 墩位中心轴线±10 拉线和尺量检查

6 墩孔垂直度3‰L,且不大于50 吊线和尺量检查

7 墩身直径±10 尺量检查

8 墩底标高±10 尺量检查

9 护壁混凝土厚度±20 尺量检查

注:L为墩长。

四、成品保护

1、已挖好的墩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。

2、已挖好的墩孔及时放好钢筋笼,及时浇筑混凝土,间隔时间不得超过4h,以防坍方。有地下水的墩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时浇灌混凝土,避免地下水浸泡。

3、墩孔上口外圈应做好挡土台,防止灌水及掉土。

4、保护好已成形的钢筋笼,不得扭曲、松动变形。吊入墩孔时,不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置,防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土。

5、钢筋笼不要被泥浆污染;浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。

6、墩孔混凝土浇筑完毕,应复核墩位和墩顶标高。将墩顶的主筋或插铁扶正,用塑料布或草帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂。

7、施工过程妥善保护好场地的轴线墩、水准点。不得碾压墩头,弯折钢筋。

五、应注意的质量问题

1、垂直偏差过大:由于开挖过程未按要求每节核验垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节,必须根据墩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

2、孔壁坍塌:因墩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况,错开墩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板墩、木板墩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。

3、孔底残留虚土太多;成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。

4、孔底出现积水:当地下水渗出较快或雨水流入,抽排水不及时,就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑,及时下泵抽水。如有少量积水,浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的,大量积水一时又排除困难的情况下,则应用导管水下浇筑混凝土的方法,确保施工质量。

5、墩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣的不足。

6、钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑加强钢筋,运输、

吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入墩孔中,保持骨架完好。

六、常见问题技术处理

1、地下水

地下水是深基础施工中最常见的问题,它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态,使周围的静态水充入桩孔内,从而影响了人工挖孔桩的正常施工,如果遇到动态水压土层施工,不仅开挖困难,混凝土护壁难于施工成型,甚至被水压冲垮,发生桩身质量问题甚至施工安全问题。如遇到了细砂、粉砂土层,在压力水的作用下,易发生流砂和井漏现象。施工时应保证施工人员安全,及时检测有无毒害气体和缺氧情况,并采取有效措施。

⑴地下水量不大时

可选用潜水泵抽水,边抽水边开挖,成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁,然后继续下一段的施工。

⑵水量较大时

当用施工孔自身水泵抽水,也不易开挖时,应从施工顺序考虑,采取对周围桩孔同时抽水,以减少开挖孔内的涌水量,并采取交替循环施工的方法,组织安排合理,能达到很好的效果。

⑶对不太深的挖孔桩

可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流,对基础平面占地较大时,也可增加降水管井的排数,一般可解决。

⑷抽水时环境影响

有时施工周围环境特殊,一是抽出地下水进出时周围环境,基础设施等影响较多,不允许无限制抽水;二是周围有江沙、湖泊、沼泽等,不可能无限制达到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。处理这类问题最有效的方法是截断水源,封闭水路。桩孔较浅时,可用板桩封闭;桩孔较深时,用钻孔压力灌浆形成帷幕挡水,以保证在正常抽水时,达到正常开挖。

2、流砂

人工挖孔在开挖时,如遇细砂,粉砂层地质时,再加上地下水的作用,极易形成流砂,严重时会发生井漏,造成质量事故。因此要采取有效可靠的措施。

⑴流砂情况较轻时

有效的方法是缩短这一循环的开挖深度,将正常的1m左右一段,缩短为0.5m,以减少挖层孔壁的暴露时间,及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落,有泥砂流入而不能形成桩孔时,可用纺织袋土逐渐堆堵,形成桩孔的外壁,并控制保证内壁满足设计要求。

⑵流砂情况较严重时

常用的办法是下钢套筒,钢套筒与护壁用的钢膜板相似,以孔外径为直径,可分成4-6段圆弧,再加上适当的肋条,相互用螺栓或钢筋环扣连接,在开挖0.5m左右,即可分片将套筒装入,深入孔底不少于0.2m,插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m,装后即支模浇注护壁混凝土,若放入套筒后流砂仍上涌,可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法,待混凝土凝结后,将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。

3、淤泥质土层

在遇到淤泥质土层等软弱土层时,一般可用木方、木板模板等支挡,并要缩短这一段的开挖深度,并及时浇注混凝土护壁,支挡的木方模板要沿周边打入底部不少于0.2m深,上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面,可斜向放置,双排布置互相

反向交叉,能达到很好的支挡效果。

4、有毒有害气体

施工应选择经验丰富的专业施工队伍进行施工,必须确保安全施工,护壁高出自然地面150,井口设围栏并保证。以杂物、防土石块掉落井孔中伤及施工人员。施工时应及时检测有无毒害气体和缺氧情况,并采取有效措施。保证井口有人,坚持井下排水送风。

施工人员的安全是设计、施工必须考虑的重要因素。我们应知道生命无价。

5、桩身混凝土的浇筑

⑴消除孔底积水的影响

浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度,要保证混凝土的均匀性、密实性,因此防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实性。

浇筑前要抽干孔内积水,抽水的潜水泵要装设逆流阀,保证提出水泵时,不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。如果孔内的水抽不干,提出水泵后,可用部分干拌混凝土混合料或干水泥、公分石铺入孔底,然后再浇注混凝土。

如果孔底水量大,确实无法采取抽水的方法解决,桩身混凝土的施工就应当采取水下浇筑施工工艺。

⑵消除孔壁渗水的影响

对孔壁渗水,不容忽视,因桩身混凝土浇筑时间较长,如果渗水过多,将会影响混凝土质量,降低桩身混凝土强度,可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔可用木楔打入,周围再用防水材料封闭,或在集中漏水部分嵌入泄水管,装上阀门,在施工桩孔时打开阀门让水流出,浇筑桩身混凝土时,再关闭,这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。

⑶保证桩身混凝土的密实性

桩身混凝土的密实性,是保证混凝土达到设计强度的必要条件。为保证桩身混凝土浇筑的密实性,一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法,其中的浇筑速度是关键,即力求在最短的时间内完成一个桩身混凝土浇筑,特别是在有地下压力水情况时,要求集中足够的混凝土短时间浇入,以便领先混凝土自身重量压住水流的渗入。

对于深度大于10m的桩身下线,可依靠混凝土自身的落差形成的冲击力及混凝土自身的重量的压力面使其密实,这部分混凝土即可不用振捣,经验证明,桩身混凝土能满足均匀性和密实性。

七、人工挖孔桩终孔及基桩验收

1、终孔验收

人工挖孔桩根据地质勘察报告开挖至设计标高,成孔后应先自检,对墩身直径、扩头尺寸、孔底标高、墩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定,并形成地基验槽记录,报监理单位工程师现场复核,经勘察单位工程师确认后,方进行下道工序。

2、基桩及承台工程验收资料

⑴当桩顶设计标高与施工场地标高相近时,桩基工程的验收应待成桩完毕后验收,当桩顶设计标高低于施工场地标高时,应待开挖到设计标高后进行验收。

⑵基桩验收应包括下列资料:

①工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。

②经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。

③桩位测量放线图,包括工程桩位线复核签证单。

④成桩质量检查报告。(小应变)

⑤单桩承载力检测报告。(静载试验、抽芯等)

⑥基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。

⑶承台工程验收时应包括下列资料:

①承台钢筋、混凝土的施工与检查记录;

②桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录;

③承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。

3、成桩质量检查

⑴灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。

①混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查;

②钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查;

③在灌注混凝土前,应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查,并填写相应的质量检查记录。

⑵对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程,应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法,对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。

⑶成桩桩位偏差应根据不同桩型按(相关)规定检查。

4、单桩承载力检测

为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求,应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。

八、主要安全技术措施

1、图纸会审提出的问题及解决办法要详细记录,写成正式文件或会审记要,参加会审的单位人员应签章。连同施工图,施工方案等作为主要施工依据。

2、挖墩孔的护壁最小厚度应不小于100mm。挖墩孔的孔深一般不宜超过25m。当墩长L≤8m时, 墩身直径(不含护壁,下同)不应小于0.8m;当墩长为8m

3、场地邻近的建(构)筑物,施工前应会同有关单位和业主进行详细检查,并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房,应事先采取加固措施。

4、人工挖墩孔的土质岩样、入岩深度、孔底形状、墩径、墩长、垂直度、墩顶标高和混凝土强度等,必须符合设计要求。

5、人工挖进深度过程中,对可能会出现流砂、涌泥、涌水以及有害气体等情况,必须要有针对性的安全防护措施。对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查,确保完好和安全使用。

6、当墩孔开挖深度超过5m时,应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加,在吊桶上下时,作业人员必须站在防护网下面,停止挖土,注意安全。每天开工前,在鸟笼内放置小鸟,吊放到桩孔底,放置时间不得少于10min,经检查小鸟生态正常,方可下井作业。孔深超过10m时,地面应配备向孔内送风装置,风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。

7、墩孔内凿岩时应采用湿式作业法,并加强通风防尘和个人防护。

8、墩孔内必须放置爬梯,随挖孔深度增加放长至工作面,以作安全使用。严禁酒后操作,不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用安全矿灯或12V以下安全灯。

9、已灌注完混凝土和正在挖孔未完的墩口,应设置井盖和围栏围蔽。

10、凡在孔内抽水后,必须先将抽水的专用电源切断,作业人员方可下桩作业,严禁带电源操作。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内情况,不得擅离岗位。

11、施工场内的一切电源、电线路的安全和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各墩孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”。

九、质量记录

1、水泥的出厂合格证及复验证明。

2、钢筋的出厂证明或合格证,以及钢筋试验单抄件。

3、灌注墩的施工记录。

4、混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

5、混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。

6、墩位平面示意图。

7、钢筋及墩孔隐蔽验收记录单。

人工挖孔桩 计算工程量的公式

人工挖孔桩护壁钢筋计算公式 1.人工挖孔桩护壁水平筋长度怎么计算 是按桩中心点到护壁的外边减钢筋的保护层为半径计算出周长后,加上搭接的长度,一般的 取值按12D计算,也有图纸给出了,12D是水平段的长度. 护壁中心周长最长的地方和最 短的地方平均值,加上钢筋搭接,即为每条钢筋长度。纵筋看图纸设计的搭接部位长度加上 护壁高度。 2.护壁纵筋呢? 护壁纵筋是按每节的高度+与下节的搭接长度,图纸有规定 人工挖孔桩的锅底体积计算公式 人工挖孔桩锅底计算公式 已知锅底长轴a,短轴b,锅底高h,求椭球缺体积V,本公式为微积分导出 公式:v=π*b2/a2(ah2-h3/3) 16人工挖孔桩桩底处做了扩大头,则桩的工程量计算公式是什么(桩底面积+桩顶面积+根号下桩底面积*桩顶面积)/3*高度=桩工程量 这是个万能公式,计算台体 如何计算挖孔桩桩芯砼清单工程量 挖孔桩桩芯砼在无护壁的情况下如何计算工程量,是否应当考虑充盈系数。为何清单计价规范中没有相关规定? 清单计价中确无规定。 人工挖孔灌注混凝土桩桩壁和桩芯子目,定额未考虑混凝土的充盈因素。人工挖孔的桩孔侧壁需要充盈时,桩壁混凝土的充盈系数按1.25计算。灌注混凝土桩无桩壁、直接用桩芯混凝土填充桩孔时,充盈系数按1.10计算。 编制清单工程量时不考虑充盈系数,充盈系数应该在清单组价时才考虑 人工挖孔桩计算工程量的公式 把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开,以下正常套定额,在套用空桩部分子目时,把定额中填芯砼扣除,并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部分人工,即得采 用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。 人工挖孔灌注桩称工程量计算包括挖土方,岩土,砖护壁,砼护壁,和桩芯 1,人工挖桩土方 2,护壁工程量 3,桩芯工程量4,桩笼钢筋 人工挖孔桩挖土方工程;人工挖孔桩砼及钢筋工程;挖基槽土方工程;基础梁砼,钢筋,模板工程;砖基础工程;平整场地工程。 人工挖孔桩土石方量按挖方断面积从孔底算到孔顶; 人工挖孔桩护壁混凝土量按护壁断面积从孔底算到钢护筒底,没有钢护筒就算到孔顶。 人工挖孔桩桩身混凝土量按桩身断面积从孔底算到承台底。 人工挖孔桩按综合单价工程量怎样计算

人工挖孔桩专项施工方案(、最全)

施工组织设计(方案)报审表

工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:

目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)

七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)

一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程,根据设计图纸,外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上,设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m;设计孔径为1m;要求勘岩深度:不小于0.5m;基底持力层:中风化灰岩3000;混凝土强度:C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外,土质多为杂填土,人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上,为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上,土方堆放于孔桩1m以外,并进行及时清运;施工用水,施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电;混凝土拌合场地设置于孔桩5m外,拌合后人工运至孔内浇筑护壁,填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 (1)施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工,保质、保量完成施工任务。 (2)技术保障 1)管理措施 孔桩施工前,对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训,对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即通知相关班组进行整改,并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后,邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格,验收不

人工挖孔桩基础方案学习资料

110kV骏康?大梅沙、骏康?东部华侨城双解口进上洞站线路工程 人工挖孔桩、掏挖桩基础施工方案 广州南方电力技术工程有限公司

2016年06月28日 批准:日期: 技术审核:日期: 项目部审核:日期: 编写:日期:

1. 工程概况及适用范围 0 2.编写依据 0 3.作业流程 (1) 3.1 作业(工序)流程图 (1) 4.安全风险辨析与预控 (2) 5. 作业准备 (5) 5.1 人员配备 (5) 5.2 工器具及仪器仪表配置 (5) 6.作业方法 (6) 6.1 现场准备 (6) 6.2 材料准备 (6) 6.3 挖孔要求 (8) 6.4 开挖基坑 (9) 6.5 清理基坑 (10) 6.6 钢筋笼的制作 (10) 6.7 混凝土浇制 (10) 7.安健环控制措施 (11) 7.1 预控措施 (11) 7.1.1 执行南方电网公《架空线路及电缆安健环设施标准》。 (11) 7.2 危险点辨识 (12) 8. 质量控制措施及检验标准 (13) 8.1 质量控制措施 (13) 8.2 检验标准 (13) 9. 声测管埋设要点 (13)

1. 工程概况及适用范围 1.1 本作业指导书适用于人工挖孔桩、掏挖桩基础;本工程为110kV骏康?大梅沙、 骏康?东部华侨城双解口进上洞站线路工程,人工挖孔桩、掏挖桩基础共:10基,总方 量为:744.4 方;挖孔桩基础的型式有:G001-G014 T002、T003 T007、TOO8、T009、 T01O T013 T014T015 等型式。 1.2线路方向及基础编号规定: 1.2.1线路的前进方向在杆塔结构明细表中标注,与其相垂直的方向称为横线路方向。 1.2.2铁塔基础位置按下图的规定编号为A、B、C、D号,且四个基腿的相对坐标是固定不变的。 _____________________ 前(骏沙线N39#、N37# 右 C 中心桩 横线路方向 D 后(上洞站构架 1.3 混凝土强度:基础及护壁均采用C25,基础垫层及保护帽采用C15 本工程所经区域多为山地,地质地貌条件复杂,植被茂密地势起伏大,大部分地形陡峭, 交通条件比较困难。 2. 编写依据 序号标准名称颁发机构 110kV?500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准建设部、质监总局2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建设部、质监总局3混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010建设部、质监总局4钢结构工程施工质量验收规范建设部、质监总局5土方与爆破工程施工及验收规范建设部、质监总局6普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011建设部

人工挖孔灌注桩基础施工方案

人工挖孔灌注桩基础施工方案1、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 2、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4~8块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在4~6cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台,供砼浇筑使用。 (8)护壁模板拆除,当护壁砼养护达到一定强度后,便可拆除模板,通常拆模时间为24小时,再进行下一节施工。 (9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。 然后用挖土机装上汽车运走。,挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑(10). 人工挖孔桩施工工艺图 人工挖孔桩成孔及验收 1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时,施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层,必须下挖和再次鉴定。 2、经鉴定符合要求持力层的桩,要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头,清理孔底,再次通知有关部门进行终孔验收。 3、经终孔验收合格的桩,必须取样留样,并按有关要求做好终孔检查验收记录。 4、终孔验收合格后,再次清理孔底,并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。 桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔,验孔后,桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求,在加工棚下料、弯制

人工挖孔桩_计算工程量的公式说明

人工挖孔桩护壁钢筋计算公式 1?人工挖孔桩护壁水平筋长度怎么计算 是按桩中心点到护壁的外边减钢筋的保护层.为半径计算出周长后,加上搭接的长度, 一般的取值按12D计算,也有图纸给出了,12D是水平段的长度.护壁中心周长最长的地方和最短的地方平均值,加上钢筋搭接,即为每条钢筋长度。纵筋看图纸设计 的搭接部位长度加上护壁高度。 2. 护壁纵筋呢? 护壁纵筋是按每节的高度+与下节的搭接长度,图纸有规定 人工挖孔桩的锅底体积计算公式 人工挖孔桩锅底计算公式 已知锅底长轴a,短轴b,锅底高h,求椭球缺体积V,本公式为微积分导出公式:v= n *b2/a2(ah23/3) 人工挖孔桩桩底处做了扩大头,则桩的工程量计算公式是什么 .(桩底面积+桩顶面积+根号下桩底面积*桩顶面积)./3*高度二桩工程量这是个万能公式,计算台体 如何计算挖孔桩桩芯砼清单工程量 挖孔桩桩芯砼在无护壁的情况下如何计算工程量,是否应当考虑充盈系数。为何清单计价规范中没有相关规定? 清单计价中确无规定。 人工挖孔灌注混凝土桩桩壁和桩芯子目,定额未考虑混凝土的充盈因素。人工挖孔的桩 孔侧壁需要充盈时,桩壁混凝土的充盈系数按 1.25计算。灌注混凝土桩无桩壁、直接用桩芯混凝土填充桩孔时,充盈系数按 1.10计算。 编制清单工程量时不考虑充盈系数,充盈系数应该在清单组价时才考虑 人工挖孔桩计算工程量的公式 把实际浇筑桩长部分和地坪面以下空桩部分分开,以下正常套定额,在套用空桩部分 子目时,把定额中填芯砼扣除,并参照后面有的一个砼填芯子目的人工扣除该子目部 分人工,即得采用砼护壁但未填芯空桩部分子目单价。 人工挖孔灌注桩称工程量计算包括挖土方,岩土,砖护壁,砼护壁,和桩芯 1,人工挖桩土方2,护壁工程量3,桩芯工程量4,桩笼钢筋 人工挖孔桩挖土方工程;人工挖孔桩砼及钢筋工程;挖基槽土方工程;基础梁砼,钢筋,模板工程;砖基础工程;平整场地工程。 人工挖孔桩土石方量按挖方断面积从孔底算到孔顶; 人工挖孔桩护壁混凝土量按护壁断面积从孔底算到钢护筒底,没有钢护筒就算到 孔顶。 人工挖孔桩桩身混凝土量按桩身断面积从孔底算到承台底。 人工挖孔桩按综合单价工程量怎样计算 人工挖孔桩施工合同中,基础的人工挖孔桩按综合单价550元/每立方(含税金与管 理费)进行结算,工程量按实计算.请问工程量结算是应按桩身加护壁厚度*桩深*综合

掏挖基础挖孔桩基础施工方案

尖山—华阳东220kV双回线路工程掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案 天津海能电力建设有限公司 二〇一六年八月

批准:年月日审核:年月日编写:年月日

目录 一、掏挖式基础施工方案 0 1.1掏挖式基础的特点 0 1.2施工工艺及要求 0 二、人工挖孔桩的施工 (4) 2.1施工准备 (5) 2.2挖孔的要求 (5) 2.3混凝土浇灌 (6) 2.4施工安全 (7) 2.5挖孔桩检测 (7) 2.6挖孔桩钢筋 (5) 2.7安全保障措施 (12) 2.8文明施工管理措施 (6)

掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案 一、掏挖式基础施工方案 1.1掏挖式基础的特点 原状土掏挖式基础利用土体原有的力学性质,提高基础上拔抵抗力,具有充分利用原状土承载力、减少基础土石方开挖量、不用或少用模板、节约混凝土量、并取消回填土及其工作量,省工省料,经济安全。是一种较好的基础型式。 掏挖式基础与以往的底板式台阶基础相比较有下列特点: 1.1.1施工步骤相对较少。施工时不需要大开挖、支模板、大量混凝土养生和回填夯实基础坑,减少了工器具的搬运。 1.1.2承载能力强。施工时原状土层未受到大的扰动,充分利用了原状土体强度。 1.1.3对环境影响小。不需大开挖,施工中挖出的少许土可均匀撒开平摊,从而保护了植被。 1.1.4施工安全性较差。在人力掏挖时,若地质条件不好,容易造成孔壁局部的垮塌;孔深,通风效果不好,施工人员的呼吸困难,要定时出孔呼吸新鲜空气。 1.2施工工艺及要求 掏挖式基础是隐蔽工程,由于无法对已浇灌的混凝土基础进行外观检

查,因此必须采取妥善的施工措施,从成孔、浇灌等方面严格把关,以保证施工质量。 1.2.1人力挖孔 1.2.1.1对塔位基面进行操平,并按施工作业指导书上数据进行分坑。 1.2.1.2根据基坑开挖尺寸先挖出样洞,深度约300mm。样洞直径宜比设计的基础尺寸小30~50mm。样洞挖好应及时复测根开、对角线等各项尺寸,合格后再继续开挖。 1.2.1.3基坑主柱开挖过程中为防止超挖,每挖掘500mm,在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。 1.2.1.4基础主柱开挖深度距设计要求埋深尚有100~200mm时,检查主柱直径正确后,用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。由挖扩位置线下方20~40mm处开始挖掘扩大头部分。 1.2.1.5基坑开挖至距设计要求埋深尚有50mm时,在基坑底部钉出基坑中心桩,边挖掘边检查尺寸。 1.2.1.6基坑内提土采用杠杆或三脚架方式,将土运至坑口2米以外。 1.2.1.7挖掘使用的铲、镐等工具的把柄长度限制在500mm以下,以方便操作。 1.2.1.8为防止雨水倒灌或泥土溜入坑内,基坑开挖时应在坑口上方用三色布等搭设简易棚,并在坑口四周开挖排水沟。 1.2.1.9清孔由上至下进行,用与主柱直径等长的测量工具测量主柱基坑直径,以保证基坑尺寸符合设计图纸要求, 1.2.1.10基坑清理完毕,测量各种尺寸并做好记录,同时通知监理工程师现

人工挖孔墩施工方案

一、 二、 三、编制依据和原则 1、编制依据 (1)按照国家行使建筑安装施工及有关验收规范、规程、广西工程预算定额及建筑施工手册以及地基与基础验收规范。 (2)建设、设计单位提供的设计施工图纸。 2、编制原则 (1)严格执行基建程序,精心施工,科学管理,计划流水施工。 (2)科学安排施工顺序,采用流水作业,组织施工。保证施工的连续性,均衡性,充分发挥人力,物力作用,减轻劳动强度,加快施工进度。 四、工程概况 1、工程名称:聚丰苑5#楼 2、建设单位:南宁市国田房地产开发有限责任公司 3、设计单位:广西综合设计研究院 4、勘察单位:广西建业勘察工程有限责任公司 5、监理单位:广西南宁鸿业城工程建设监理有限责任公司 6、施工单位:广西老区建筑工程有限责任公司 7、建设地点:南宁市大沙田开发区26小区 三、施工方法 1、测量控制 基础墩孔施工中,测量控制的主要内容包括基础墩轴线控制、基础墩细部放样,基础墩标高控制。 测量仪器及工具:FDP2G-1电子经纬仪、50m大钢尺、AL332型水准仪等测量仪器,经政府专门检验机构检验合格。 (1)基础墩轴线测量 首先根据甲方提供的坐标点轴作为原始控制依据,引出本工程的主控制轴线,坚持先高精度后果低精度的测量原则,定出主控制轴线。通过主控制轴线再适当加密,测出各轴线。 (2)基础墩细部放样

对没有开挖的墩孔,细部放样以测量控制轴线为准,用钢尺丈量定位,则用经纬仪和钢尺辅助测量作高精度测量。 (3)基础墩标高控制 首先根据甲方提供的水准点,在现场四周足够量的高精度水准点,基础标高控制,第一节墩孔护壁完后,将标高轴线引入护壁上,使用前,必须与地面高级水准点校核。 2、墩芯土方开挖 (1)开孔前,墩位应定位准确,在墩位外设置定位龙门墩程十字型布置,安装护壁模板必须用墩芯点校正下模板位置。 (2)按测设的墩位开孔墩孔,并浇筑墩顶护壁,护壁顶面高出孔口地面200mm以上,用于防水。 (3)井孔开挖时,根据测定的墩孔中心在井壁用红油漆做出十字标记,每一级墩孔完成并装模板时,在其中心线引出吊墩中垂直线,校对模板尺寸无偏位后,再浇筑护壁砼,护壁试块留置:每100m3不小于一组试块(其中标养一组,同条件一组)。 (4)人工工挖孔墩墩身土方开挖采用“挖一护一”的方式进行。 (5)成孔采用人工进入墩内进行,用短柄锹及十字镐、风镐开挖,当天开挖出的土方必须当天清理干净,而且墩孔四周1.50m内不得堆土。 (6)当相邻的中心距小于3倍墩径时,应采取跳桩施工方式进行施工,即待本桩混凝土浇注完毕3天后,方可施工其相邻墩,并且两邻墩基础底标高差值应小于其净距的1/2。 (7)墩芯土方开挖穿过不同土层时,应记录进入各种不同性质土层的标高,作好与地质勘察报告的对比分析,当确定墩孔进入持力层时,请监理、勘察单位确认。 (8)成孔至设计标高或设计要求的岩层时,必须经监理、勘察、设计、质检部门等有关单位共同进行确认,确保墩底基岩符合要求后,随即扩大桩头施工,经有关人员验收合格后及时封底,并留集水坑。 3、护壁施工方法 (1)人工挖孔墩护壁砼强度等级为C15,待砼24小时后及时观察气温,砼达到一定强度方可开挖。

人工挖孔桩基础工程专项施工方案

鸡冠石污水处理厂尾水发电站工程主机房 人 工 挖 孔 桩 基 础 工 程 专 项 施 工 方 案 重庆顺鹏建筑工程有限公司

安全技术措施审批表 分管经理: 总工程师:安全管理部门:注:此表一式叁份,分别存留项目部、技术、安全管理部门 年 月 日 重庆市建设工程施工安全管理总站制

目 录 审批表 一、施工准备 、材料 、设备 、作业条件 二、操作工艺 、挖孔 、钢筋笼制作与安装 、浇灌砼 三、质量标准 、保证项目 、基本项目 、允许偏差 四、施工注意事项 、避免工程质量通病 、主要安全技术措施 、产品保护 五、施工进度计划

人工挖孔桩基础专项 施 工 方 案 一、施工准备 、材料 ( )水泥:宜用 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并有出厂合格证、备案证和现场抽样报告。 ( )砂:为长江特细砂,含泥良不大于 ℅。 ( )石子:碎石,粒径 ㎜,含泥量不大于 ℅。 ( )钢筋:品种和规格应符合设计要求,并有出厂合格证、备案证和现场抽样报告。 ( )垫块:用 : 水泥细砼制成 ㎝厚,按不同构件钢筋保护层要求埋 号扎丝提前预制。 、设备 ( )挖孔用十字镐、铁锹、箩筐、吊绳、安全绳、搭设挖孔起吊用三脚架、衫杆梢径>10㎝,长度>3m,8#铁丝。 (2)电动抽风机、潜水泵、水带、安全电压照明工作灯,护壁拼装活动模板等。 3、作业条件 (1)施工场地,必须作好“三通一平”,现场四周设臵排水沟,集水用水泵从孔中抽出的集水,经沉淀后排入城市排污下水道,施工现场出土路线畅通。

( )按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核。经技术、质检、监理部门复核验证办理相关手续后,才能挖桩身土方。 ( )挖桩前,要把桩中心位臵线向桩的四边引出四个桩心控制线,用牢固的木桩标定。 ( )施工前施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐步进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得落实。 ( )设专人负责桩位编号做好桩孔的垂直中心,轴线,桩径、桩长和岩石土质的记录,钢筋笼和桩身砼隐蔽验收记录,收集好桩体砼强度等级等有关技术资料并在完工后整理成册,分送有关单位并送技术部门存档。 ( )护壁模板分节的高度视土质情况而定,一般可用 ㎝,每节模板分为五块,其中四块为同一弧长的大块模板,一块为 ㎝宽的小块模板,以利于支、拆、校模板,每节模板安装应设专人,一般为木工,严格校核中心位臵及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记。在十字叉中心悬吊、垂球、校核模板位臵,保证垂直度,符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位臵,防止捣砼时模板发生位移。 ( )现场制作钢筋笼,执行有关规范要求。 二、操作工艺 、挖孔

人工挖孔桩基础施工方案设计

人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告(详勘)》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称:高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团O标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告(详勘)》,本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下:表层为厚约8~10m的回填土,堆填时间近两年,主要为砂质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地表水补给和贮存主要为大气降水,基岩为砂质泥岩,相对隔水地层,地下水补

给和贮存条件较差,地下水贫乏,水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩,地梁,电梯井采用筏板基础。嵌岩桩基均置于中风化砂质泥岩层上,嵌岩深度为1~3倍桩径。中风化砂质泥岩天然抗压强度标准值为f rc≥11.0MPa。 4、结构概况 本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为252.9~261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800~1400mm,椭圆形桩桩径为1400~2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成,桩基深度在5~19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基,地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40,桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋±0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m,B 栋±0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m,两栋建筑总面积约37363m2。 本工程所处为新开发区,附近暂无居民居住,地理条件及周边环境较好,便于施工。 三、施工部署 1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点,我单位在本工程中实行项目经理负责制,由长期从事工程施工管理,具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理,项目总工由本企业具有丰富的高层施工经验的高级工程师担任,具体工程项

人工挖孔墩基础方案

目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (3) 2、1材料及主要机具: (3) 2、2作业条件: (3) 三、操作工艺 (4) 四、质量标准 (8) 4、1保证项目: (8) 4、2基本项目: (9) 4、3允许偏差项目 (9) 五、成品保护 (9) 六、应注意得质量问题 (10) 九、主要安全技术措施 (16) 十、质量记录 (18) 十一、墩孔塌孔应急预案 (18) 11、1 目得 (18) 11、2 适用范围 (19) 11、3 相关文件 (19) 11、4 工程概况、危险目标得确定及潜在危险性得评估 (19) 11、5 应急救援指挥领导小组机构、职责 (19) 11、6 救援专业队伍得分工 (20) 11、7 对内外得交流 (21)

11、8 应急设备 (21) 11、9 伤害人员得抢救措施 (21) 11、10 有关规定 (22) 第一章工程概况 1、1工程概况 本工程为马山工业园旧城改造一期项目A地块,本工程位于武汉市江夏区谭鑫培路与马山路交汇处。本子项位于A地块,A地块包含A1#、A2两栋3层得商业裙房,A3#为29层得住宅,A4#为31层得住宅。各主楼尺寸如下: 1、地下室平面尺寸为189、7m*139、9m,地下室层数为两层,负二层结构层高3、85m,负一层结构层高5、7m。 2、A1#平面尺寸为80、25m*107、5m,一层层高5、7m,二层层高5、5m,三层层高11、05m,建筑总高度22、3m。 3、A2#平面尺寸为100、55m*107、5m,一层层高5、7m,二层层高5、5m,三层层高5、15m,建筑总高度16、4m。 4、A3#平面尺寸为58、22m*14、60m,裙房部分层高同A1#,标准层层高为2、95m,建筑总高度99、8m,属A类高度高层建筑。 5、A4#平面尺寸为58、22m*14、60m,裙房部分层高同A2#,标准层层高为2、95m,建筑总高度99、85m,属A类高度高层建筑。 人工挖孔墩位于A4#楼B2~B5/CA~AA区域。根据本工程基础勘察报告并结合现场实际试挖情况,基础持力层(强风化粉砂泥质岩)深度在2、5~5m左右,根据设计要求采用墩径φ1000圆形(扩底墩)人工挖孔墩加钢筋混凝土支护体系。进入持力层≥500mm,墩身采用C35级混凝土.

墩基础计算

墩基础计算 墩基础计算特例 1、墩基础承载力计算:(取持力层为残积砂质粘性土,拟定墩长为3m) 地基承载力特征值fak=修正后地基承载力特征值fa=fak+ηdγm(d-0.5) =220+1.6*18*2.5=292Kpa 初步估计承台上土厚为0.65,底面尺寸为1.2 m x 1.2m,厚度为1.1m 3基础顶面的填土天然重度为18KN/m。 2、墩的强度等级C25 3、承台自重为:G1= 1.2 x 1.2x 1.1 x 25 =39.6KN 承台上填土自重:G2= 1.2x 1.2x 0.65x18=16.8 KN 2扩大头上填土自重:G3=(1.25 x3.14 x3)x 18=264.94KN 柱最大轴力设计值为: F1 =4847KN 竖向力: N1 = F1 /1.25+(G1 + G2+G3)=4200KN 4、墩底扩大头直径D为: 2A1 = N1 / fa =4200/ 292=14.38m 算得D =3.79,取3.8m;因此取墩径为1.3m 5、灌注墩墩身承载力计算: Q=0.6Apfc 2fc(C25)=11.9N/mm 墩身直径: 2D1 = 1.3m. A 1=1.33m, 6Q1 = 0.6*1.33*10*11.9 =9496KN>4200KN 所以: J1 所取墩径满足。

7、对墩进行构造配筋: 622 J1:墩径为1.3m,Ap=1.33×10mm;配筋率取0.4%,5320选用21φ18为5334 mm 1 墩基础计算DJ1 1、墩基础承载力计算:(取持力层为残积砂质粘性土,拟定墩长为5m) 地基承载力特征值fak=修正后地基承载力特征值fa=fak+ηdγm(d-0.5) =250+1.6*18*4.5=379.6Kpa 初步估计承台上土厚为0.65,底面尺寸为1.2 m x 1.2m,厚度为0.9m 3基础顶面的填土天然重度为18KN/m。 2、墩的强度等级C25 3、承台自重为:G1= 1.2 x 1.2x 0.9 x 25 =32.4KN 承台上填土自重:G2= 1.2x 1.2x 0.65x18=16.8 KN 2扩大头上填土自重:G3=(0.95 x3.14 x5)x 18=255KN 柱最大轴力设计值为: F1 =3110KN 竖向力: N1 = F1 /1.25+(G1 + G2+G3)=2792KN 4、墩底扩大头直径D为: 2A1 = N1 / fa =2792/ 379.6=7.36m 算得D =3,取3m;因此取墩径为1.0m 5、灌注墩墩身承载力计算: Q=0.6Apfc 2fc(C25)=11.9N/mm 墩身直径: 2D1 = 1m. A 1=0.785m,

人工挖孔桩专项施工方案(最终版)

长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装(第一标段) 人工挖孔桩 专项施工方案 湖南星大建设集团有限公司 二0一六年一月

目录 1编制说明及依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 采用的技术标准、规范 (1) 2工程概况 (2) 2.1 工程设计简况 (2) 2.2 人工挖孔桩设计 (2) 2.3 水文地质情况 (3) 2.4 工程特点 (3) 3挖孔桩施工方法 (4) 3.1施工前的准备工作 (4) 3.2开挖顺序 (4) 3.3人员安排 (5) 3.4施工机械设备 (5) 3.5每环进尺次深度 (5) 3.6开挖方法 (5) 3.7出土及提升 (6) 3.8流沙段处理方案 (6) 3.9钢筋笼安装 (7) 3.10混凝土浇筑方法 (7) 4挖孔桩施工工艺 (7) 4.1施工流程 (7) 4.2施工工艺 (8) 4.3 护壁施工 (9) 4.5孔桩封底 (9) 4.6 钢筋笼制安 (10)

4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (11) 6施工保证措施 (12) 6.1质量保证措施 (12) 6.2安全保证措施 (14) 6.3安全用电技术措施 (14) 6.4坠落事故预防 (15) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15) 6.6窒息、中毒事故的预防 (15)

工程基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据 1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程设计图纸。 (2) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-86 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014) (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2015 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2011 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008 (11)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版) (15)《城市测量规范》CJJ/T8-2011 (16)其他相关国家、地方标准规范。

人工挖孔桩专项施工方案

第一章.工程概况 第二章.编制依据 1.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 2.《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2013 3.《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011 4.《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 5.《建筑地基处理技术规程》 JGJ79-2012 6.《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012 7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 8.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018 9. 浙江省标准《建筑基坑工程技术规范》 10.浙江省标准《建筑地基基础设计规范》 11.本工程华汇工程设计集团提供的嵊州宾馆改扩建工程岩土工程勘察报告 12.浙江大学建筑设计研究院提供的相关图纸 13.本公司有关质量、技术、安全、文明施工等文件。 第三章.工程地质概况条件 一、场地工程地质条件 1.场地地形地貌及环境条件

拟建场地位于嵊州市剡湖街道北艇路218号,场地东侧为嵊州大道、南侧北艇路、北侧为山体,西侧为山体。场地属洪积相一级阶地地貌。 2.地基土的构成与工程地质特征 本次勘察最大控制深度为20.00m,在勘察深度范围内,根据岩土层的沉积环境及工程地质特性,可将其分为4个工程地质层,各土层的分布规律详见《工程地质剖面图》及《钻孔工程地质柱状图》。现将各岩土层的主要特征自上而下叙述如下: 层:杂填土(mlQ4) 色杂,松散,湿,主要物质成份主要以粘性土和碎石为主,含少量块石,部份为建筑垃圾。全场分布。层厚1.00~8.00m。 层:粉质粘土(al-plQ3) 灰黄色,灰色,灰棕色,软可塑状为主,切面稍有光泽,无摇振反应,干强度及韧性中等,见铁锰质浸染,中等压缩性。局部含有碎石。除Z4、Z20钻孔缺失外,其余钻孔均有分布。层顶埋深1.00~5.40m,层厚1.00~9.40m。 -1层:中砂(al-plQ3) 灰黄色,灰棕色,松散-稍密,饱和,中等压缩性,上部颗粒较细,多表现为粉砂,中下部渐变粗,表现为中粗砂;颗粒百分含量, 10-2mm占17.3%,2-0.5mm占22.4%,0.5-0.25mm占22.3%,0.25-0.075mm占11.9% ,0.075-0.005mm占24.0% ,砂粒主要成份为石英和长石等。主要分布在Z8、Z19、Z21-Z23、Z31-Z37、Z42-Z49、Z54、Z56-Z58、Z61-Z73钻孔周围。层顶埋深3.50~9.60m,层厚0.80~6.00m。 第③-2层:圆砾 (al-plQ3) 灰黄色,灰棕色,灰色,稍密-中密,饱和,中等压缩性,粒径大于20mm的圆砾平均含量约占53.5%,2~20mm的砾石平均含量约占13.4%,粒径以2~10mm为主,多呈亚圆状,磨圆度尚可,分选性较差,胶结较好,母岩成分以凝灰质为主,充填物以砂、粘性土为主,充填性一般。砂粒含量约为22.2%,粘性土含量约为11.1%。局部含粘性土量较高。局部含块石,块石粒径20~40cm。主要分布在Z5、Z7、Z17、Z20-Z22、Z24、Z30、Z32-Z37、Z42-Z49、Z54、Z56、Z58、Z61-Z73钻孔周围。层顶埋深4.70~10.50m,层厚0.60~6.00m。 -1层:强风化砂砾岩(K1c)

人工挖孔墩方案

目录 一、工程概况 二、施工方法 三、施工工艺 四、质量控制措施 五、成品保护措施 六、应注意的质量问题 七、施工安全措施

人工挖孔墩工程 一、工程概况 成衣车间工程人工挖孔墩基础由湖北省地质勘查基础工程公司勘查,湖北省荆州市城市规划设计研究院设计,共有墩基49根,墩基持力层为强风化花岗岩层。墩端大头部分,按要求进入持力层内不少于500mm,地基承载力要求为800kpa。墩身混凝土强度等级为C30,护壁为C15。钢筋采用HPB235,fy=210N/mm2; HPB335,fy=300N/mm2。 二、施工方法 (一)、施工准备 1、主要机具及材料: 钢管吊架、手推车、镐、揪、线坠、定位“十字架”、砼搅拌机、吊桶、串筒、振动棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、活动盖板。防水照明灯(低压36V、100W)、电焊机、扬程水泵、木辘轳、爬梯、安全带、安全帽等。 2、作业条件: 2.1人工开挖墩孔,井壁支护应严格根据设计要求的“护壁大样”施工,保证质量。 2.2开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明,动力,通风,安全设施准备就绪。 2.3熟悉施工图纸及地勘资料。 2.4按墩位平面图,设置墩位轴线,定位控制点;孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。 2.5按设计要求制作钢筋笼。 2.6 对操作工人进行全面的安全技术交底,特别是挖孔工人,操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。 三、施工工艺 1、工艺流程

放线定墩位及高程→开挖第一节墩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查墩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装木辘轳→安装吊桶、照明、活动盖板→开挖吊运第二节墩孔土方(修边) →支第二节护壁模板→浇筑第二节护壁砼→检查墩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼串筒→浇筑墩身砼(随浇随振)。 2、各阶段施工方法 2.1放线定墩位及高程: 在现场三通一平的基础上依据建筑物测量控制网的资料和基础平面图,测定墩位轴线方格控制网和高程基准点,确定好墩位中心,以中心为圆心,以墩身半径加砼护壁厚度为半径画出第一节的圆周。撒石灰线作为墩孔开挖尺寸线。墩位线定好后,必须经有关人员复核并办好预检手续后开挖。 2.2 成孔试验 正式施工前,应进行成孔工艺试验,数量不少于两孔,以确定墩型及地质状况是否与设计相符。采用梅花形布孔施工法,禁止全面挖孔,当墩净距小于2.5m 时,应采用跳花施工。 2.2开挖第一节墩孔土方: 开挖墩孔应从上而下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖墩孔的截面尺寸。每节高度按设计要求1m施工。 2.3支护壁模板安附加筋: 为确保挖孔施工的安全,施工时挖孔、支护壁应交替进行,即第一个墩孔挖好护壁砼浇好后转入第二个墩孔挖土,待第二个孔挖好,第一个墩孔护壁砼硬化成型后,即可拆出第一个墩孔护壁模板用于支第二个墩孔护壁,再转入第一个墩孔挖土,如此交替周转进行。 本项工程目墩基护壁应严格按施工图护壁大样施工。第一节护壁应高出地面200mm,便于挡土、挡水。墩位轴线和高程均应标在第一节护壁上口。 2.4浇护壁砼 墩孔护壁砼每挖完一节以后应立即绑钢筋网片,浇筑砼。砼强度C15,坍落度控制在100mm以内,确保孔壁的稳定性。 2.5检查墩位(中心)轴线及标高: 每节墩孔护壁作好后,必须将墩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后

人工挖孔灌注桩和墩基础的区别和联系

人工挖孔灌注桩和墩基础的区别和联系 摘要:随着我国经济的不断发展和进步,人工挖孔灌注桩以及墩基础的设计在我国设计中已经得到普遍地推广和应用,两者既有区别又相互联系着,本文对人工挖孔灌注桩和墩基础两种基础形式的区别和联系进行了一些分析和研究。 关键词:人工挖孔灌注桩墩基础区别联系 Abstract: with the development and progress, artificial dig-hole piles and pier foundation design design in our country has already been generally promotion and application, both are different and interrelated with each other, in this paper, the artificial dig-hole piles and pier foundation two basic forms of differences and relationship between some analysis and research. Keywords: artificial dig-hole pile pier foundation difference contact 在项目工程设计中,设计人员通常都会用到人工挖孔灌注桩以及墩基础这两种基础的设计形式。但是在应用的过程中人们却很少去分析和对比两者的区别和联系,分析两者的区别和联系对项目工程设计有着十分重要的意义,本文从几个方面对二者的区别和联系进行了初步分析。 一、两者在概念上以及受力机理的对比 人工挖孔灌注桩指的是以人工挖孔位的施工方式进行的一种大直径灌注桩。桩身的直径在八百毫米以上,灌注桩的长度小于四十米,同时要在六米以上。灌注桩长度在六米之内的要按照墩基础来考虑,另外在灌注桩的长度大于六米,但是其长度和扩底直径的比例小于三的情况下,也按照墩基础来进行相关设计。 墩基础指的是墩的长度在三米以上,直径大于八百毫米,而且其长度和墩身直径的比例小于六或者其长度和扩底直径之比小于四的一种独立刚性基础。另外墩基础的墩身不能超过五米。 从两者的概念上可以得出,区分两者的界限是桩身的长度是否在六米以上,其长度和扩底直径的比值是否小于三。 两者从地基变形的破坏机理上来看也是有很大差别的。从两者的概念上讲,那些中直径和小直径的桩,尤其是由于土的滑动剪切引起的摩擦桩地基的受力;大直径桩以及扩底桩的变形是十分缓慢的,主要引起变形的因素是由于土的体积压缩。在设计墩基础的时候,采用小直径桩的地基承载力的端阻力值通常很大,而使用天然的地基承载力的值通常会偏小。因此在设计墩基础的时候通常都采用

人工挖孔桩专项施工方案 (1).doc

中华华丹·国坛酒庄旅游综合体项目 观光塔人工挖孔桩施工方案报审表 工程名称:中华华丹·国坛酒庄旅游综合体项目编号 注:本表一式四份,项目监理机构、项目管理部、建设单位、施工单位各一份。

中华华丹·国坛酒庄旅游综合体项目 观光塔 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 编制单位:重庆宏耀建设(集团)有限公司 编制人: 审批人: 编制时间:

一编制依据 1、建设单位提供的《工程施工招标》文件。 2、建设单位提供工程施工图及其他技术文件; 3、国家现行有关工程设计,施工和验收的标准、规范、规程、图集及其它相关资料; 4、建设单位提供的本工程项目《地质勘察报告》; 5、国家颁布的技术规范、规程、标准等; 6、现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定; 7、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度; 8、我公司现场踏勘所收集的资料。 9、我公司长期从事类似工作的经验; 二、工程概况 1、项目名称:中华华丹·国坛酒庄旅游综合体CI01#楼(中华华丹观光塔); 2、建设地点:贵州省仁怀市茅台镇中华村; 3、建设单位:贵州国坛酒业发展有限公司; 4、建筑分类:一类高层公共建筑。 5、使用功能:景观建筑(参照展览建筑及商业建筑进行设计)。 6、建筑规模:总建筑面积:2673.03m2。计容建筑面积:2446.25m2 。 7、建筑基底面积:708.86m。 8、建筑层数:3层。 9、建筑高度:按《建筑设计防火规范》GB 50016-2014计算,建筑高度为99.9m。 10、防火分类:按照一类高层公共建筑进行防火设计。 11、本地区为非抗震区,本工程按照抗震设防烈度为6度设计。结构形式为钢结构。 12、设计使用年限:50年。 13、本项目建筑工程设计等级:一级。 14、本建筑物+0.000设计标高相当于绝对标高758.000。 15、临水临电:根据建设单位提供的配电房及供水管网接驳点引至施工点。 16、地质条件:场区位于茅台镇中华村山地,大地貌属山地地貌区,区内海拔在600~900m

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