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生产计划与控制实验报告

生产计划与控制实验报告

【实验目的】

1. 了解生产计划与控制的基本概念和方法;

2. 掌握常用的生产计划与控制技术工具;

3. 通过实践,提高生产计划与控制的能力。

【实验内容】

1. 生产计划编制实验;

2. 生产计划调整实验;

3. 生产控制实验。

【实验原理】

1. 生产计划编制:根据市场需求和企业资源的情况,合理地分配和安排生产时间、生产数量和生产顺序,使生产活动能够有序进行。

2. 生产计划调整:当市场需求或企业资源发生变化时,需要对已制定的生产计划进行调整,确保满足新的需求和资源的最优利用。

3. 生产控制:根据生产计划,对生产过程进行监控和控制,确保生产活动按照计划进行,达到预定的生产目标。

【实验器材】

1. 电脑;

2. 生产计划与控制软件。

【实验步骤】

1. 生产计划编制实验:

a. 分析市场需求和企业资源情况,确定生产计划的目标和约束条件;

b. 使用生产计划与控制软件,编制合理的生产计划;

c. 对编制的生产计划进行评估和优化,使其满足市场需求和企业资源

的要求。

2. 生产计划调整实验:

a. 模拟市场需求或企业资源的变化,对已制定的生产计划进行调整;

b. 使用生产计划与控制软件,调整生产计划的生产时间、生产数量和生产顺序;

c. 对调整后的生产计划进行评估,验证其满足新的需求和资源要求。

3. 生产控制实验:

a. 模拟生产过程中的异常情况,如机器故障、人员缺乏等,对生产活

动进行控制;

b. 使用生产计划与控制软件,监控生产活动的进度和质量,并进行调整;

c. 对控制后的生产活动进行评估,确保生产目标的达成。

【实验结果】

1. 生产计划编制实验:编制出满足市场需求和企业资源要求的生产计划;

2. 生产计划调整实验:调整后的生产计划能够满足新的需求和资源要求;

3. 生产控制实验:通过控制和调整生产活动,确保生产目标的达成。

【实验结论】

通过本次实验,我深入了解了生产计划与控制的基本概念和方法,并

通过实践掌握了常用的生产计划与控制技术工具。在实践过程中,我

进一步提高了生产计划与控制的能力,能够编制合理的生产计划,调

整已制定的生产计划,并对生产活动进行监控和控制,确保生产目标

的达成。这对我今后在工程管理或生产运作工作中将会有很大的帮助。

《生产计划与控制》实验教学大纲

《生产计划与控制》实验教学大纲 课程代码:0963181 课程名称:生产计划与控制/ Production Schedule and Control 开课院(系)、实验室:管理学院 适用专业:工业工程、工商管理等 实验指导书名称:车间生产作业计划编制 一、学时、学分 学时:32 学分:2 实验学时:8 实验学分或实验成绩占总成绩20% 二、课程简介 本课程系统讲述生产计划与控制的理论与方法,内容包括生产过程组织、产量确定与需求计划、生产计划体系、生产经营计划、生产计划、生产作业计划、单件生产及流水生产的作业排序问题、项目管理与网络计划技术。本课程是工业工程专业和工商管理专业的重要专业课程。 三、实验的地位、作用和目的及学生能力标准 本实验是生产计划与控制课程的重要环节,本实验的开设可以系统训练学生对制造企业生产计划的系统编制能力。 四、实验方式与基本要求 预习要求:①要重点学习、消化讲义第六章生产计划编制、第七章生产作业计划编制、第八章单件生产及流水生产的作业排序问题、第十四章项目管理与网络计划技术的内容。②阅读L Y500×15.00 移动式皮带机设计图纸的相关部分,了解产品的设计结构;阅读编号为P99-120的L Y500×8.00~21.00移动式皮带机工艺过程,了解产品的制造工艺和承制车间;查阅L Y500×15.00移动式皮带机的工时定额(如缺少,可以按照工业工程理论自行编制)。 实验验证目的:具体练习加工装配型机械制造企业车间生产作业计划编制方法。 实验方式:根据给定的LY500×15.00移动式皮带机生产数量,编制部件的车间生产计划。 实验设备:①计算机辅助编制:装备office 2000的微型计算机系统;②手工编制用制表

生产计划与控制实验报告

实验一:Project的基本界面 一、实验目的 目前越来越多的行业使用项目管理软件进行项目管理,其中包括通讯、建筑、金融、电力、保险、科研机构、商业等等,不管是个人计划还是集体计划乃至企业计划,都会带来更多的商业价值。通过本实验的学习使学生掌握Project软件的基本操作,并了解Microsoft Project的一些视图。 二、实验任务 通过实验,使学生了解网络计划技术的基本原理,掌握网络图和甘特图的绘制方法等。 三、实验仪器设备 计算机、Microsoft Project软件 四、实验步骤和内容 1)安装Microsoft Project98 2)了解Microsoft Project的视图 (1)视图栏 (2)甘特图视图 (3)日历视图 (4)统筹图 (5)资源图表 (6)资源工作表 (7)资源使用状况 五、实验总结 在这次实验,我第一次与Microsoft Project软件进行了亲密接触,并掌握了Project软件的基本操作,并了解了Microsoft Project的一些视图,如我们上课时候讲的网络图、甘特图等。我这才发现原来这些视图可以在计算机上如此清晰准确地表现出来,通过这次实验,我收获匪浅。

实验二项目的制订、管理和优化 一、实验目的 目前越来越多的行业使用项目管理软件进行项目管理,其中包括通讯、建筑、金融、电力、保险、科研机构、商业等等,不管是个人计划还是集体计划乃至企业计划,都会带来更多的商业价值。通过本实验的学习使学生掌握进行项目的制订、项目管理、项目控制、项目优化、项目跟踪、项目输出等。 二、实验任务 通过实验,使学生了解网络计划技术的基本原理,掌握网络图和甘特图的绘制方法,掌握网络计划技术的优化技术,了解项目跟踪和项目输出的内容。 本实验是以Microsoft Project软件的学习和应用来展开的。 三、实验仪器设备 计算机、Microsoft Project软件 四、实验内容和步骤 1)项目的制订 (1)设置项目的相关信息 (2)创建项目的任务 (3)任务的工期 (4)任务的链接 (5)资源 2)项目的管理 (1)在不同视图中查看项目 (2)投入比导向日程排定 (3)资源的多重费率 (4)日期 3)项目的控制 (1)解决项目中的资源冲突 (2)任务的限制 (3)排序和筛选 在观察项目资源分配相关信息后,我们发现维修资源使用负荷过大,所以我们通过直接增加维修工资源来解决该类问题。 原始资源工作表

生产计划与控制实验报告

生产计划与控制 实 验 报 告 综合计划必须有四个条件才能成立:(1)企业需要测算总的销售及产出;(2)生产经理们必须在综合条件下对合理时间段内的需求做出一点的预测;(3)经理们需要决定材料的相关成本;(4)部门经理需要开发出一个将这些预测和成本联系起来的模型,以更好地做出计划期的时间安排决策。

因此,公司每年初会根据几年的需求记录来制定年度综合生产计划,目标是以最低的成本来完成年度的生产计划。 2004年1月初,总经理要求各部门制定出本年度的综合计划,生产经理搜集了前四年的需求记录,如表1所示。 表一 2000-2003年的月份需求记录 单位:百件2000年2001年2002年2003年 月份需求量月份需求量月份需求量月份需求量 1 76 1 81 1 86 1 87 2 67 2 75 2 69 2 79 3 72 3 79 3 80 3 81 4 138 4 118 4 130 4 138 5 231 5 232 5 270 5 274 6 386 6 451 6 403 6 433 7 359 7 377 7 330 7 381 8 254 8 287 8 308 8 379 9 179 9 188 9 218 9 210 10 134 10 117 10 132 10 149 11 58 11 51 11 66 11 76 12 34 12 30 12 41 12 38 综合计划的投入成本 综合计划的有几种相关成本。他们与生产成本本身相关,与库存和未完成订单的成本也相关,见表2所示。 表二 各种相关成本以及生产能力增加情况 正常工作生产成本(元)100 加班工作生产能力增加20% 生产成本(元)125 分包分包成本(元)160 库存库存容量限制(百件)300 库存成本(元)10/月扩展生产能力生产能力增加30% 扩展成本(元)13000

pmc生产计划与物料控制3篇

pmc生产计划与物料控制 第一篇:PMC生产计划的基本概念和流程 在制造业中,PMC是一个非常重要的部门,它负责制定生产计划和控制物料流动,保证生产可以有序进行。那么 PMC生产计划的基本概念是什么呢? PMC生产计划本质上是一种很复杂的系统,它包含了以下几个要素: 1.产品计划:按照市场需求、库存状况等信息来确定生产计划的产品种类和数量。 2.资源计划:包括人力、机器、材料等的利用计划,计算出每个资源需要的数量和时间分配。 3.时间计划:根据产品计划和资源计划,制定出生产的具体时间表,以保证生产的顺利进行。 4.成本计划:根据生产计划和资源计划,计算出生产成本。 根据这些要素,PMC生产计划通常包括以下几个步骤: 1.市场需求预测和销售计划:通过市场调研和销售数据来预测未来市场需求,并制定销售计划。 2.产能分析和资源规划:分析公司的产能和资源状况,制定资源规划和机器升级计划等。 3.产品计划:根据市场需求和资源状况,制定具体产品计划。 4.生产时间计划:根据产品计划和资源计划,制定生产时间表。

5.物料计划:根据生产时间表,制定相应的物料计划,保证各项物料准备充足。 6.检查和修正:不断监控生产过程,及时调整生产计划,并在需要时修改销售计划。 以上就是 PMC生产计划的基本概念和流程,它是保障企业生产顺利进行和经济效益的重要手段。在实际操作过程中,PMC生产计划需要与财务、采购、生产等部门密切合作,确保整个生产系统的有序运行。 第二篇:物料控制的主要任务和方法 在制造业中,物料控制是 PMC部门的主要工作之一,它是指对生产物料的进、出、存情况进行控制,以确保生产过程能够顺利进行。那么物料控制的主要任务和方法是什么呢? 物料控制的主要任务包括以下几个方面: 1.物料采购:根据生产计划和物料计划,制定采购计划,及时采购所需物料。 2.物料储存:对采购来的物料进行分类、标记、存储等工作,以便于生产过程中的提取和使用。 3.物料配送:根据生产计划和物料需求,制定物料配送计划,确保所需物料及时送达。 4.物料库存管理:对库存物料进行周期性检查和盘点,确保库存物料的准确性、完整性和安全性。 物料控制可以采取以下几种方法: 1.先进先出法(FIFO):按照物料进入库房的先后顺序进行配送、消耗。 2.最小订购量法(EOQ):在一定时间内,制定不同物料的最小订购量,以控制成本和库存。 3.物料需求计划法(MRP):根据生产计划的需要,计算

生产计划与控制实践实训实验报告

生产计划与控制实践实训实验报告 本实训的主要目的是在实践中学习生产计划与控制,了解其在企业运营中的重要性和 实际应用。本报告将介绍实训的实验背景、实验计划、实验步骤、实验结果和个人体会。 一、实验背景: 生产计划与控制是企业运营中的重要部分,它涉及到企业资源的调配、生产计划的编制、生产过程监督与控制等多方面内容。对于企业而言,通过科学的生产计划与控制,可 以提高生产效率,降低成本,提高产品质量,保证交货期,进而提高企业竞争力。因此, 了解生产计划与控制及其应用,对于企业管理人员、运营人员和生产人员都非常重要。 二、实验计划: 本实训将通过实验来学习生产计划与控制相关知识,主要计划如下: 1.了解生产计划与控制的基本概念和流程 2.学习如何编制生产计划,并使用相应的软件工具 3.了解生产过程中的监督与控制方法 4.通过实验来模拟生产计划与控制的实际应用场景 三、实验步骤: 在实验开始前,老师介绍了生产计划与控制的基本概念和流程,使我们对生产计划与 控制有了初步的了解。 我们使用了一些软件工具,如ERP系统和微软Project软件来编制生产计划。在这个 过程中,我们学习了如何使用这些工具,并了解了编制生产计划的原理和方法。 监督与控制是生产过程中非常关键的环节。我们通过学习,了解到监督与控制的方法 不仅限于人工监督,还可以使用一些新的技术手段,如传感器等。同时,我们还学习了如 何制定监督与控制计划,以及如何针对意外情况进行调整和处理。 在这一部分,我们通过实验来模拟生产计划与控制的实际应用场景。我们将分为多组,每组有不同的生产任务和时间限制。我们需要根据任务和限制制定生产计划,并在实验过 程中尽可能满足这些要求。在实验的过程中,我们要根据生产情况不断调整计划,以达到 最佳的生产效率和质量。 四、实验结果:

生产计划与控制范文(精选5篇)

生产计划与控制范文(精选5篇) 生产计划与控制篇1 电力企业的生产计划,安排出发点根据本地萄重要人口,居民用电情况,根据本地区企事业单位量多少,再余富一些来进行生产安排,黑龙江地区发电生产计划基本以火力发电为主,南方则从水力发电,风力发电,核发电为突出的特点,由于发电的手段不同,生产计划与生产过程供应的原材料就存在很大的差差异和价格因素。 1.MPS作用与意义 主生产计划是按时间分段方法,去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划,它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量,这是个实际的详细制造计划,这个计划力图考虑各种可能的制造要求。 2.MPS编制的基本原则 2.1全面代表原则 计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。MPS应覆盖该MPS驱动的MRP程序中尽可能多数组件,反映关于制造设施,特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能的多的信息。 2.2适当稳定原则 在有效的期限内应保持适当稳定,主生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定,那种只按照主观愿望随意改动的做法,将会引起系统原有合理的正

常的优先级计划的破坏,削弱系统的计划能力。 2.3适当裕量原则 留有适当余地,并考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在MPS中,也可以按预防性维修的时间,减少工作中心的能力。 2.4关键项目原则 列出对生产能力,财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目,是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目,如一些大批量项目,造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。而对于关键材料而言,是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。 2.5最少项目原则 用最少的项目数进行主生产计划的安排。如MPS中的项目数过多,就会使预测和管理都变得困难。因此,要根据不同的制造环境,选取产品结构不同的级,进行主生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中,产品(或)部件选型的数目最少,以改进管理证券交易审与控制。 2.6对于关键材料而言,是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。 3.主生产计划的主要对象 3.1在为库存而生产(MTS)公司 用很多种原材料和部件制造出少量品种的标准产品,则产品,备品备件等独

生产计划与控制

生产计划与控制 生产计划与控制是企业生产运营中至关重要的环节之一,它涉及到 企业的生产资源配置、生产任务安排、生产成本控制等方面。一个合 理的生产计划与控制系统能够有效提高企业生产效率、降低生产成本,进而增强企业在市场竞争中的优势地位。本文将从生产计划与控制的 定义、重要性和实施步骤等方面进行探讨。 一、生产计划与控制的定义 生产计划与控制是指企业根据市场需求和内部资源情况,合理安排 生产任务,有效控制生产过程,以实现高效率、高质量的生产目标。 生产计划涉及到生产任务的制定、生产资源的配置、设备的调度、工 人的安排等方面;而生产控制则是通过监控生产过程,及时调整和纠正,以适应市场需求和内外部环境的变化。 二、生产计划与控制的重要性 1. 提高生产效率:生产计划与控制可以将生产任务合理分配到不同 的生产线或工序,避免资源的浪费和重复生产,提高生产效率。 2. 降低生产成本:通过生产计划与控制,企业可以合理安排生产流程,控制生产周期,减少废品率和工时损失,从而降低生产成本。 3. 缩短交货周期:良好的生产计划与控制可以及时响应市场需求, 减少生产周期,缩短产品交货周期,提升客户满意度。

4. 提高产品质量:通过生产控制,企业可以监控生产环节,及时发现和解决质量问题,确保产品符合质量标准。 5. 优化资源配置:生产计划与控制可以对企业资源进行合理配置和利用,避免资源的闲置和浪费,提高资源利用效率。 三、生产计划与控制的实施步骤 1. 市场需求分析:企业应该了解市场需求的变化趋势和规律,根据市场需求进行生产规划。 2. 生产任务制定:根据市场需求和生产能力,制定生产任务,确定生产数量、生产周期等关键指标。 3. 资源配置:根据生产任务,进行生产资源的配置,包括设备和人力资源的安排等。 4. 生产调度:根据生产任务和资源配置,进行生产调度,合理安排生产流程和生产顺序。 5. 生产过程监控:通过监控生产过程,实时了解生产情况,及时调整和纠正以保证生产计划的顺利进行。 6. 质量控制:严格按照质量标准进行生产,加强质量检查,确保产品符合质量要求。 7. 绩效评估:对生产计划与控制的效果进行评估,及时进行调整和改进。

生产计划与控制实验指导书

《生产计划与控制》实验进度安排适用专业:工业工程 实验学时:10学时

作业计划排序及仿真N 种零件两台设备的作业排序。 N种零件多台设备的作业排序。 采用flexsim进行仿真。 时office软 件 Flexsim 软件实验一需求预测(2学时) 1实验目的 需求是企业经营活动的核心工作,随着大量生产和大量销售时代的结束,如何准确把握市场需求、及时保质保量地满足顾客的需求,已成企业争夺市场的关键。本实验通过对模拟市场需求数据的分析,建立需求预测模型,从而预测未来需求的数据,使同学们能深入理解和掌握定量预测方法在实际中的应用。 2实验器材 计算机,office软件 3实验原理 产品需求管理的市场预测方法主要有需求定性预测和定量预测两大类。 定性预测是一种主观预测法,主要运用经验,根据过去的资料,由各种层次的人员对未来市场需求的估计。可能涉及数据,不使用复杂的计算公式,个人习惯和偏好对预测结果影响较大。主要方法: 一般预测 市场调研 小组共识法 历史类比 专家评估法(德尔菲法)。 定量预测是通过使用历史数据或因素变量来建立数学模型而进行预测工作的。定量预测方法主要有简单移动平均法、加权移动平均法、指数平滑法、线性回归分析法、时间序列分解法和因果预测等,这些方法可归为以下两类: 时间序列预测方法。它是假定将来是过去的函数,即用市场需求的历史统计数据,预测需求的未来发展和变化。正常情况下,由于市场需求一般具有随时间连续变化的特征,故时间序列预测法通常能收到较好的效果。 因果预测方法。它根据事物之间的因果关系来预测事物的发展和变化。如商品房销售预测的因果模型可包括广告预算、竞争对手的价格、家庭平均收入水平等因素。 4实验内容

生产计划与控制实验指导书

中北大学 生产计划与控制实验指导书 中北大学工业工程教研室 年月

目录 目录 (2) 实验1 生产系统的仿真实验 (3) 实验2 生产计划制定实验 (4)

实验1 单品种流水线生产系统仿真与分析 一、实验简介 本实验是通过flexsim仿真软件来建立一个多产品单品种流水线生产系统来模拟实际生产的过程,以找出生产过程的瓶颈,并进行改善。 二、实验目的 1、掌握flexsim仿真软件的基本功能; 2、熟悉各种生产模式; 3、了解影响生产效率的因素。 三、主要仪器设备 1、计算机 2、flexsim仿真软件 四、实验步骤 1、打开计算机进入flexsim仿真系统; 2、先建立模型; 3、设置所建立模型的属性及相应的参数,并进行模拟运行; 4、记录相应的运行参数; 5、改变模型的参数(或增加模型的部件)再运行,并记录相应的参数。 五、验报告要求 1.写出实验目的; 2.写出实验步骤; 3.将模型的不同参数运行得出的结果进行对比,找出影响流水生产线效率的因素。 六、思考题 1.更改批量与生产间隔,确定合适的期量标准。

实验2 生产计划制定实验 一、实验任务 熟悉速达ERP软件,建立新帐套、启用模块、熟悉企业应用平台的界面和操作方法。 二、实验目的 1.熟悉ERP软件各功能模块及其之间的关系; 2.学会使用ERP软件的基本操作; 3.熟悉与MRP有关的基础设置,明确基础设置和基础数据之间的关系。 4.学会在ERP中建立BOM和工艺路线。 5.理解主生产计划的数据来源,主生产计划时栅,时格的设置。 6.理解MRP的数据来源,物料需求计划与能力计划的关系,物料需求计划与生产订 单的关系,生产订单与生产订单工序计划的关系。 三、实验设备 1.计算机 2.速达ERP软件 四、实验内容 1.熟悉速达ERP软件的主要功能模块,建立新帐套、新用户等,熟悉软件的基本操作 方法。 2.建立企业基础档案。 3.在ERP软件中建立产品的BOM. 4.设置生产计划需求数据,执行生产计划。 5.设置MPR计划参数,执行物料需求计划。 五、实验报告要求 实验名称,目的,使用的仪器,实验方法概要以及各实验数据整理。 1.写出主生产计划的原理。 2.写出主生产计划在ERP系统中的地位。 六、思考题 1.主生产计划在企业中的作用是什么? 2.粗能力需求计划的作用是什么?

生产运作管理实验报告

生产运作管理实验报告 实验目的 对生产管理与设计模拟系统的操作熟悉,了解企业的生产系统设计,将平时学习的理论知识与实际相结合,在理论和实验教学基础上进一步巩固已学基本理论及应用知识并加以综合提高,学会将知识应用于实际的方法,提高分析和解决问题的能力。通过模拟实习,使学生在参与营销、技术、采购、设备、生产、品质、仓库、财务、人事等各个环节的实际操作过程中,熟悉各职能部门是怎样独立运作,部门之间是怎样相互协调关系。把企业作为整体系统适应外部环境变化的条件,应该如何有效地进行现代企业管理的运作。 具体目的要求 通过基础数据模块的实习,理解基础数据在企业管理中的作用。 通过营销管理模块的实习,掌握销售合同的签定,按客户订单组织生产的一般流程,掌握客户管理的基本内容与要求,了解售后服务的主要业务,明确营销管理在企业管理中的重要地位。 通过技术管理摸块的实习,理解进行产品开发、技术开发的一般程序。 通过采购管理模块的实习,掌握物料采购的一般流程;理解物料供应的基本要求。 通过设备管理模块的实习,掌握设备动力保障系统的运作内容与要求。 通过生产管理模块的实习,掌握生产计划的制定方法,以及按生产计划组织生产过程的一般流程,了解物料清单和物料需求计划的基本内容。 通过品质管理模块的实习,理解品质管理的体系包括品质的控制、品质保证、

品质工程三个重要组成部分的基本要求;掌握物料、产品质检的一般流程;了解质检技术标准。 通过仓库管理模块的实习,掌握库存管理的一般流程,了解库存控制的方法。 通过财务管理模块的实习,掌握应收款和应付款业务处理流程;掌握成本核算的内容及要求;掌握财务成果核算的要点,了解资金筹备和运用的价值分析。 通过人力资源模块的实习,提高对人本管理重要意义的认识,掌握员工招聘、录用、使用和业绩评价的一般流程,理解提案制度对提高人力资源作用的意义。 学生通过以上模块的实习,能够了解现代企业管理的一般流程,并能整合所学的管理理论知识,掌握现代企业管理的实用工具与方法,成为企业所需要的实用管理人才。 实验过程和步骤: 首先要在模拟软件系统中进行账户的设置和系统的配置,建立个人账户是进行其他操作的基础,其次进行基础数据录入模块和业务数据处理。 实验一:基础数据录入 一)实习要求 <1>掌握系统的操作方法。 <2>掌握基础数据的来源以及相关获取的手段、方法。 <3>了解基础数据的表现形式以及录入方式。 <4>了解基础数据与业务管理之间的关系。如物料主文件与物料管理之间的关系,物料清单与物料需求计划的关系等。 5>了解基础数据的作用、意义、重要性。 6>根据系统配备的案例,建立一套基础数据进行操作练习。

生产计划与控制

生产计划与控制 第一篇:生产计划与控制概述 生产计划与控制是制造企业中非常重要的一环。它包括对生产过程的计划、调度、监控和控制等方面。生产计划和控制的目标是通过最佳化企业资源和流程,满足客户需求,提高产品质量并降低成本。本文将从生产计划与控制的定义、重要性、组成部分、实施步骤、挑战与对策等方面进行探讨。 一、生产计划与控制的定义 生产计划与控制是一种通过正确安排制造企业的生产流程,以便实现产品生产所需的工具、材料和人力资源的科学方法。生产计划与控制旨在提高制造企业的生产效率,缩短生产周期,并确保符合预算。生产计划与控制还包括对生产设备、库存、原材料和人员调度等方面的规划和安排。最终,生产计划和控制旨在保持生产的平稳和高效,以便满足客户需求,并促进企业的可持续增长。 二、生产计划与控制的重要性 生产计划与控制在制造企业中具有至关重要的作用。以下是生产计划与控制的重要性及其相关方面: 1. 提高企业生产效率:生产计划与控制有助于最大程度地利用企业资源,从而实现生产效率的提高。 2. 缩短生产周期:通过有效的计划和控制,生产周期可以缩短,并确保企业能够按时完成订单。 3. 降低成本:通过生产计划和控制,生产过程中不必要的工具、材料和人力资源浪费可被消除,从而减少生产成本。

4. 提供高质量产品:通过对生产过程的准确监控和控制,可以提高产品质量,确保生产出符合客户要求的产品。 5. 保持生产的稳定:通过正确的计划和调度,生产过程可以保持平稳和高效,从而让客户满意。 三、生产计划与控制的组成部分 生产计划和控制由以下几个组成部分组成: 1. 生产计划:生产计划是制造企业的核心。它基于客户需求、企业资源和生产过程等方面,通过某种算法和模型来策划、计划和制定生产流程。 2. 生产调度:生产调度是实现生产计划的重要步骤。生产调度负责监控生产过程,并确保遵循生产计划。 3. 生产监控:生产监控是为了监督生产过程是否按计划进行的一种实践。 4. 生产控制:生产控制包括诸如设备维护、产品质量等方面。它旨在确保生产过程的平稳,使生产过程按计划高效运行。 四、生产计划与控制的实施步骤 生产计划与控制的实施步骤如下: 1. 确定客户需求:制造企业应根据客户需求确定产品规格和排产计划。 2. 确定可用资源:制造企业应考虑可用的资源,诸如设备、库存和员工等资源,以制定生产计划。 3. 制定生产计划:制造企业应考虑客户需求和可用资源,以制定生产计划。生产计划应考虑生产时间、生产量和生产成本等因素。 4. 实施调度:在确定生产计划后,制造企业应将其转换为生产调度计划并进行实施。

最新生产计划与控制实验大纲及指导书资料

《生产计划与控制》实验教学方案及指导书适用专业:工业工程专业 实验学时:10学时 (一)基本要求 1、任课教师需向学生讲清课程的性质、任务、要求、课程安排和进度、平时考核内容、期末考试办法、实验守则及实验室安全制度等。 2、学生应自行完成实验预习,拟定实验步骤,熟悉实验内容; 3、在规定的时间内,由学生独立完成,出现问题,教师要引导学生独立分析、解决,不得包办代替;学生能够正确处理实验数据,写出符合要求的实验报告; 4、任课教师要认真上好每一堂课,实验前清点学生人数,实验中按要求做 好学生实验情况及结果记录,实验后认真填写实验开出记录。 (二)实验设备 1.每生一台PC; 2.Excel Solver;Flexible Line Balancing。

实验一用Excel Solver解生产计划问题 1.实验目的 (1)通过复习生产计划的基础知识,掌握生产计划的制定方法以及将生产计划转化为线性规划的方法; (2)学习Excel中的Solver,掌握生产计划的一种求解方法; 2.实验任务 (1)熟练掌握生产计划的模型建立; (2)将生产计划模型转化为线性规划模型; (3)求解生产计划; 3.实验内容与步骤 3.1实验内容:将下列生产问题转化为线性规划问题并求解:Sidneyville制造家庭用和商业用家具。Office部门生产两种办公桌,拉盖型和普通型。在Medrord和Oregon的工厂中使用指定的木材制作。这种木材被裁成厚度均为1英寸的木板。因此,使用平方英尺对木材进行测量。一个拉盖式书桌需要10平方英尺松木,4平方英尺雪松,15平方英尺枫木。一个普通型的书桌需要的木材分别是20、16和10 平方英尺的木材。每销售一个书桌可以产生115美元或者90美元的利润。现在公司有200平方英尺松木、128平方英尺雪松和220平方英尺枫木。他们已经接受了这两种书桌的订货并且想得到最大的利润。他们应该如何组织生产。 3.2实验步骤 1)将问题转化为线性规划问题。该问题是一个明显的线性规划问题根据线性规划的方法,将以上问题转化为线性规划问题。在此中注意明确的和隐含的约束。 2)将线性规划的目标函数和约束转化为矩阵形式 3)将矩阵输入到Excel 4)调用Solver求解:工具菜单-选择Solver,调用出Slover—〉出现Slover对话框。 5)设置目标单元格 6)指定是最大问题还是最小问题

生产计划与控制上机实验教学改革与实践

生产计划与控制上机实验教学改革与实践 1. 引言 1.1 背景介绍 随着现代产业的发展和科技的不断进步,生产计划与控制作为制造企业管理中至关重要的环节,扮演着确保生产效率和质量的关键角色。传统的生产计划与控制教学模式往往过于理论化,缺乏实践操作的机会,导致学生在实际工作中难以运用所学知识。 为了弥补传统教学模式的不足,许多高校开始探索生产计划与控制上机实验教学改革与实践。通过将教学内容与实际生产环境相结合,激发学生的学习兴趣,提升他们的实际操作能力和解决问题的能力。这种改革意味着教学方法、工具和案例都需要进行创新和更新,以适应现代产业发展的需求。 在这样的背景下,本文将探讨生产计划与控制上机实验教学改革与实践的重要性,并通过具体案例分析和讨论,总结改革对教学的影响,并展望未来的发展方向。通过深入研究,我们希望能够为生产计划与控制教学的不断优化和提升提供有益的借鉴和参考。 1.2 问题提出 在进行生产计划与控制上机实验教学时,我们面临着一些问题。传统的实验教学模式往往局限于课堂教学,学生在实际操作中的机会较少,导致他们对相关知识的理解和应用能力不够深入。实验设备和工具的限

制也影响了学生的实践能力培养。教师在教学过程中可能面临着教学资源匮乏、教学方法单一等问题,影响了教学效果和学生的学习兴趣。如何改进生产计划与控制上机实验教学,提高学生的实践能力和创新意识,成为当前亟待解决的问题。为此,我们有必要对现行的教学模式进行改革与创新,探索更有效的教学方法和工具,以提升实验教学的质量和效果。【问题提出】 1.3 研究目的 为了提高生产计划与控制上机实验教学的质量,满足学生对于实践能力培养的需求,本研究旨在探讨教学方法和工具的创新,结合案例分析与讨论,评估实践过程的效果,以及利用技术支持与团队合作来改进教学内容设计和教学效果。通过本研究的实践和探索,旨在探究如何更好地培养学生在生产计划与控制领域的实践能力和创新能力,为学生的未来就业和专业发展提供更好的支持和帮助。通过本研究的实践与改革,期望能够为生产计划与控制上机实验教学提供新的思路和方法,促进教学质量的提升,培养学生的创新能力和实践能力,为教育教学工作做出更大的贡献。 2. 正文 2.1 教学内容设计与改革 教学内容设计与改革是生产计划与控制上机实验教学的核心部分。在传统的教学模式中,学生只能通过简单的理论学习和模拟操作来了解

生产计划与控制实验报告

生产计划与控制实验报告 姓名 班级 学号

目录 一、实验时间 二、实验地点 三、实验小组成员 四、实验目的 五、实验内容及记录 六、实验总结 七、实验心得

一、实验时间 2016年11月16日下午1:30—7:30 2016年11月18日上午 7:20-1:20 二、实验地点 燕山大学西校区经管楼A311 三、实验小组成员 四、实验目的 1、基础信息建立 通过本实验能够根据订单及市场需求预测分析产品特点,建立工厂生产的基础信息,并录入到生产计划管理系统。 2、生产档案建立 通过本实验能够进行产品拆装进行,装配工艺设计,提取生产企业需要的生产产品的BOM信息生产工艺步骤信息同时录入生产系统中,以备后续制定生产计划进行生产控制使用在生产计划与控制系统中建立工厂产品生产档案。 3、挖掘机模型装配线生产计划制定与实施 根据实验背景案例,利用实验室所提供的生产设施,完成客户订单的录入,制定主生产计划物料需求计划,粗能力需求计划的编制,然后进行原材料的采购入库生产线领料生产装配等一系列工作,完成生产计划规定的任务,对实施结果数据进行查看,分析并优化对比. 五、实验内容及记录 1、基础信息的建立 学生在进行本实验时,担任的是生产计划系统管理人员角色,需要建立生产系统运行所需的各种信息,主要包括:产品编码、物品信息、供应商编码、名称联系方式、客户编码、名称、联系方式、工厂日历、工厂设备、工作中心使用状况等信息。同时将建立的基础信息录入到生产计划与控制系统中。具体步骤如下:(1)工作中心管理 (2)设备管理 (3)客户信息管理 (4)供应商信息管理 (5)物品信息管理 (6)创建工厂日历 2、生产档案的建立 学生进行本实验时,担任的是产品生产工艺维护人员的角色,实验中学生需首先建立生产企业需要生产产品的BOM信息、编制生产工艺步骤。最后将信息录入生产计划与控制系统中,以备系统后续制定生产计划,进行生产控制使用。具体步骤如下:

生产计划与控制部门工作报告范文生产计划与生产线效率提升

生产计划与控制部门工作报告范文生产计划 与生产线效率提升 生产计划与控制部门工作报告范文 尊敬的领导、各位同事: 大家好!我是生产计划与控制部门的负责人,今天很荣幸能够向大家汇报我们部门的工作情况和取得的成绩。 一、工作概况 在过去一年中,生产计划与控制部门紧跟公司发展战略,积极开展各项工作,以提升生产线效率为核心目标,取得了一系列令人瞩目的成果。 二、生产计划管理 1. 生产计划编制 针对产品需求和市场预测,我们精确制定了全年的生产计划,并按照季度、月份进行了细化。在制定过程中,充分考虑了供应链情况和生产能力,确保了计划的合理性和可行性。 2. 生产排程优化 为了提高生产线的效率,我们采取了一系列措施进行排程优化。通过优化生产节奏和调整工作流程,有效减少了生产线的闲置时间和能源浪费,提高了生产效率。

3. 产能使用监控 我们建立了生产线产能使用的监控系统,实时跟踪各个生产环节的 产能利用率。通过监控数据的分析,及时发现问题并提出改进方案, 确保生产线的运作处于高效状态。 三、库存管理与控制 1. 原材料管理 为了避免原材料库存过高或过低的情况,我们制定了科学的原材料 采购计划,根据供应商的可靠性和价格进行评估,确保原材料的及时 供应和库存的合理控制。 2. 半成品与成品库存管理 通过优化生产计划和排程,我们合理控制了半成品和成品的库存水平。同时,我们建立了库存监控机制,及时跟踪库存变化并进行分析,确保库存处于合理的范围内,并减少了过多的资金占用。 四、质量控制 1. 生产过程质量管理 我们严格执行质量管理体系,制定了详细的生产标准和流程,并加 强了质量检查与监控。通过加强质量培训和设立质量奖惩机制,提高 了员工的质量意识和产品质量水平。 2. 不良品处理

生产作业计划与控制

生产作业计划与控制 生产作业计划与控制是指对生产过程中的各项任务进行合理规划和有 效控制,以确保生产能够顺利进行并达到预期的目标。生产作业计划与控 制的目的是提高生产效率、降低生产成本、缩短交货周期、提高产品质量,从而增加企业的竞争力。 首先,生产作业计划与控制需要对整个生产过程进行细致的规划。首先,需要确定生产的目标和计划,包括生产的数量和时间表。其次,需要 对所需资源进行评估和调度,包括人力、设备、原材料等。然后,需要制 定生产计划,确定每个生产环节的工序和工时,并根据产品的特性进行排产。最后,需要进行资源分配和调度,确保所需资源能够按时到位,以保 证生产的正常进行。 在生产作业控制方面,需要根据实际情况制定相应的控制措施。首先,需要建立详细的生产数据和指标统计体系,对每个环节进行记录和分析, 及时发现问题并采取措施进行调整。其次,需要建立质量控制体系,对每 个环节进行质量检查和控制,确保产品达到预期的质量标准。再次,需要 建立库存控制体系,确保原材料和成品的库存在合理范围内,避免过高或 过低的情况发生。最后,需要建立生产进度控制体系,及时了解生产进度 的情况,确保生产按计划进行。 在实施生产作业计划与控制的过程中,需要注意以下几点。首先,要 根据市场需求和客户要求进行生产计划的制定,确保生产能够满足市场需求,避免库存积压或缺货的情况发生。其次,要注重生产过程中的灵活性 和适应性,及时调整生产计划和资源的分配,以应对突发情况和市场变化。再次,要加强与供应商和客户的沟通与协调,及时了解供应链的信息,确 保资源的及时供应和产品的及时交付。最后,要注重生产作业的监控和评

生产计划与控制

生产计划与控制 1. 简介 生产计划与控制是企业生产管理中非常重要的一个环节。通过制定合理的生产计划和有效的生产控制措施,可以提高生产效率,降低成本,保证产品质量,满足市场需求。本文将介绍生产计划与控制的概念、重要性以及常用的方法和工具。 2. 生产计划 2.1 计划编制 生产计划是指针对企业的生产目标和市场需求,制定一定时期内的生产任务和生产资料的合理配置方案。计划编制是生产计划的重要环节,需要根据市场需求、生产能力、资源供应等因素进行综合考虑和决策。常见的计划编制方法包括专家判断法、历史数据法、模型仿真法等。 2.2 计划调整 生产计划是一个动态过程,需要根据市场变化和生产实际情况进行调整。计划调整可以分为长期调整和短期调整两种。长期调整主要针对市场需求和生产能力的变化,通过调整产品结构、产能配置等方式来适应市场变化。短期调整主要针对生产过程中的问题,例如机器故障、原材料供应延迟等,需要及时调整生产计划以保证生产进度和产品质量。 3. 生产控制 3.1 控制目标 生产控制的目标是保证生产过程按照计划进行,达到生产目标和质量要求。具体的控制目标包括生产进度控制、成本控制、质量控制等。 3.2 控制措施 生产控制的基本措施包括生产计划执行、生产作业组织、生产现场管理等。生产计划执行是指按照生产计划进行生产活动,包括生产任务下达、生产过程监控和生产数据记录等。生产作业组织是指对生产活动进行合理的组织和调度,包括人员安排、设备配置、生产流程设计等。生产现场管理是指对生产过程中的问题进行监控和处理,例如及时解决设备故障、调整生产进度等。

4. 生产计划与控制工具 4.1 生产计划软件 生产计划软件可以帮助企业进行生产计划和调度,提高计划编制的效率和准确性。常见的生产计划软件包括ERP系统中的生产模块、APS系统(高级计划与排 程系统)等。 4.2 产能平衡图 产能平衡图可以直观地显示出企业的产能情况,帮助企业进行生产计划的编制 和调整。通过对产能平衡图的分析,可以发现生产瓶颈和资源利用率不足的问题,从而进行相应的调整。 4.3 生产任务单 生产任务单是生产计划的执行依据,包括产品型号、数量、交付日期等信息。 通过生产任务单,可以清楚地了解生产进度和任务完成情况,及时发现和解决问题。 5. 总结 生产计划与控制是企业生产管理中非常重要的一环,通过合理的计划编制和有 效的控制措施,可以提高生产效率,降低成本,保证产品质量。本文介绍了生产计划与控制的概念、重要性以及常用的方法和工具,希望对读者有所帮助。

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