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手动液压堆高车安全操作说明

手动液压堆高车安全操作说明
手动液压堆高车安全操作说明

手动液压堆高车操作规程

1.使用注意事项

1.1严禁超载使用;

1.2装载时:货物重心应放置在货叉载荷中心位置,防止倾翻;

1.3行走时:最好在坚硬,平整的路面行走;

1.4装、缷货时:应先固定好底轮,防止移动。

1.5操作时请穿戴好安全鞋和手套;

1.6每次使用前请彻底检查车身各部件是否齐整、有无松动异常现象;

1.7每当工作完成时,货叉应该空载并降低到最低的位置。

1.8不要忽视在操作过程中可能存在的潜在危险。

2.操作步骤

2.1载物过程

(1)把堆高车移近重物的正前方;

(2)把货叉升到低于重物底面的恰当高度;

(3)向前移动堆高车,使货叉伸到重物的下方;

(4)向下逐步按压操纵杆逐步起升货叉,直到装上重物(此过程应锁紧制动或用力扶住堆高车,防止重物压到货叉上车体移动发生危险);

(5)堆高车连同重物一同后移,直至货叉具有下降空间;

(6)渐渐下降重物至恰当高度,车体连同重物转运过程中请尽量放低货叉,降低重心,保证安全;

2.2放物过程

(1)把载有重物的堆高车移近货物放置地点的正前方;

(2)提升(或降低)重物到恰当的高度;

(3)前移堆高车到恰当的方位;

(4)扳动卸载手柄,渐渐下降重物,使重物平稳落在指定位置;

(5)渐渐将堆高车连同货叉移出;

2.3堆垛

(1)保持货物低位小心接近货架;

(2)提升货物到货架平面的上方;

(3)慢慢向前移动,当货物处在货架上方时停止,放下货盘并注意货叉不能对货物底下的货架施加压力,确保安全;

(4)缓慢抽出货叉,并确保货盘在货架上稳固、可靠;

(5)放低货叉,移动堆高车到指定位置。

手动液压推高车

2. 应急处置

在设备使用过程中发现异常必须立即停止工作,待问题消除后再继续工作,发生伤人事件时,发现人员一定要镇静,不可惊慌失措,一定保证自身和他人避免伤害或减轻伤害的情况下,通知有关人员进行伤员的急救,应急处理后马上告知车间安全管理岗人员,车间安全管理岗人员接报后立即赶到现场进行后续处理,并视伤害程度对伤者进行救治,现场无法施救时,应迅速拨打“120”急救电话送医院进行救治,并上报领导。

3.维护与保养

设备定期润滑:每3个月使用马达油或润滑油润滑轴承等转动部位。

堆高车的安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 堆高车的安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

堆高车的安全操作规程(新编版) 一、管理操作规程: 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 2、日常检查以下项目: (1)、检查各控制和驱动装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作; (2)、检查护顶架、挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件; (3)、启动时保持适当的启动速度,不应过猛。货架注意观察电压表的电压,若低于限制电压时,叉车应立即停止运行注意驱动系统,转向系统的声音是否正常,发现异常声音要及时排除故障,严禁带病作业。

(4)、搬运时负荷不应超过规定值,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不许用单个叉尖挑物; (5)、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿或光滑的路面转向时须减速; (6)、行驶与提升不宜同时进行, (7)、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面;不准人站在货叉上,车上不准载人; (8)、不准人站在货叉下或在叉下行走;不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物;行使时不得超过叉车最大载重 (9)、一般情况下不能将行走电机和起升电机同时工作,否则将使电池放电电流过大,使效率降低,影响使用寿命; (10)、不得让叉车电量耗尽至叉车不能移动时,才进行充电,这样会使电瓶寿命缩短;电瓶带有高电压和能量,切勿让工具接近电瓶两极,以免引起火花或短路;叉车在行走过程中,不允许扳动方向开关而改变行驶方向,以防烧坏电器元件和损坏齿轮。

手动液压叉车设计说明书

手动液压叉车课程设计设计报告 课程:专业综合实践 班级:机自3093 学院:机械工程学院 指导老师:吴彦农 设计:王晓波王彬谷泓毅 日期:2012.12.30

叉车设计摘要 叉车是物流系统中最常用的装卸、搬运设备。本文介绍了世界范围内叉车的市场,叉车发展趋势以及叉车的结构特点,了解液压起重机械设计的主要参数:根据液压起重机械的特点,设计液压手动叉车参数有:起重量、跨距、幅度起重高度、各机构的工作速度及起重机各机构的工作类型。叉车的主要参数首先由使用单位根据生产需要提出,具体数字应按国家标准或工厂标准来确定,同时也要考虑到制造厂的现实生产条件。因此,在确定参数时应当进行调查研究,充分协商和慎重确定。 现代叉车技术发展的主要趋势是充分考虑舒适性、安全可靠性和可维护性,产品专业化、系列多样化,大量应用新技术,完善操控系统,重视节能和环保,全面提升产品的性能和品质。 通过对国际国内叉车造型设计的现状分析运用工业设计的理论和方法,研究了叉车造型设计的要素及设计原则:造型要求简洁明快、线条流畅,以体现车身的力度感与坚实稳重的感;色彩.力求单纯,给人以轻松、愉悦的感觉,主色调以明度较高的黄色、橙色为宜;车身前后左右要求有宽大的玻璃,仪表具有良好的可读性。研究结果对叉车设计具有重要的实际指导意义。 关键词:叉车;载重;提升机构 第 1章绪论 1.1课题发展现状和前景展望 叉车是应用十分广泛的流动式装卸搬运机械,是物料搬运机械(国外称为工业车辆或地面运输车辆)的一种,是实现物流机械化作业,减轻工人搬运劳动强度,提高作业效率的主要工具。叉车又名铲车、万能装卸车或自动装卸车。它是由在无轨底盘上加装专用装卸工作装置构成的。叉车具有通用性强、机动灵活、活动范围大等特点,所以它广泛用于车站、港口码头、机场、仓库以及工矿企业等部门,用来实现机械化装卸、堆垛和短距离运输,是物流系统不可缺少的机械设备。而叉车中进行装卸作业的直接工作的装置是叉车起重系统,货物的卸放、堆垛最终都是由其完成的,所以它是叉车最重要的组成部分。在我国国民经济的发展中,各行各业对叉车的需求量逐年增加。据国家权威机构研究预测,在今后几年我国叉车年需求量将超过15万台。叉车产业市场潜力巨大,发展前景广阔。 1.2课题主要内容和要求 实验室提供液压千斤顶,螺旋千斤顶实物样品,要求参照其工作原理设计用于较重货物的装卸、移动的省力工具,通过3维CAD软件进行设计,产生主要零件的工程图,总装配图,工程图要有公差粗糙度要求,热处理要求,材料要求,编制主要零件的工艺过程卡。 1.3研究方法、步骤和措施

堆高车安全操作规范

堆高车安全操作规范 一、目的 本规程试用于车间内所有半电动、全电动堆高车。旨在于规范堆高车作业,提高员工安全意识,保证安全生产。 二、对作业人员要求 堆高车作业人员必须由工艺维修部及安全生产部同时培训及考核合格后方可使用堆高车作业,考核合格后颁发上岗证。驾驶人员必须明确自己的权利、义务和职责,同时熟知有关操作说明书的内容。工艺划分各堆高车使用人员,非本车使用人员不得使用。 堆高车操作人员在进行作业时必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全鞋等。在个人防护用品缺失时禁止作业,任何人有权在防护用品缺失时叫停作业。 操作人员未经许可不得更改堆高车上的任何零部件尤其是安全装置,不允许私自更改车辆行驶速度及提升速度。 车辆出现故障或缺陷后必须立即停止作业并通知工艺维修人员,待维修完成或工艺及安全确认后方可使用。如堆高车不能安全地操作,轮子磨损或刹车故障等。 三、日常检查项目

1、检查各控制和驱动装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作。 2、检查挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件等。 3、启动时保持适当的启动速度,不应过猛。注意观察电压表的电压,若低于限制电压时,叉车应立即停止运行。注意驱动系统,转向系统的声音是否正常,发现异常声音要及时排除故障,严禁带病作业。 4、堆高车应能平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿或光滑的路面时减速转向正常。 5、使用完毕离车时,将货叉下降着地,断开电源,将车锁好。 四、安全操作规程 1、堆高车使用前点检完毕后方可使用。 2、操作员不准超重、超高、超速行驶,禁止急刹车、急转弯。 3、车辆安全装置必须齐全完好,各部件灵敏有效,技术性能良好,严禁车辆带病行驶。 4、保持标准行驶状态,货叉离地面行驶时货叉离地10-20公分,停止时降至地面左右;行驶在坡道情况下作业时,

手动堆高车的操作方法

堆高车 堆高车是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。堆高车结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高。适用于狭窄通道和有限空间内的作业,是高架仓库、车间装卸托盘化的最理想设备。zy14 堆高车又可分为全电动堆高车、半电动堆高车、前移式堆高车、前移式全电动堆高车、前移式堆高车、步行平衡重式堆高车。所以您可以根据自己所需选择不同的堆高车。 堆高车可广泛应用于石油、化工、制药、轻纺、军工、油漆、颜料、煤炭等工业,以及港口、铁路、货场、仓库等含有爆炸性混合物的场所,并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、堆码和搬运作业。可以极大地提高工作效率,减轻工人的劳动强度。零伍叁柒-叁壹伍0捌伍伍中运 那么使用堆高车之前应该注意哪些事情呢? a、先将堆高机停靠于安全且平稳的地方。 b、停止引擎,拉起手刹车,将所有控制杆定在空档位置。 c、让桅杆与水平线呈垂直状态,放下货叉,让货叉与地面接触。 堆高车如何维护 只有经过系统学习才可以进行维修工作。 (1)保持维修场地的清洁卫生。 (2)维修时,身上不要带松散物品或贵重物品。维修堆高车电气系统时,如若金属接触到通电电子元件易造成短路或燃烧。所以,请摘下手表、耳环或其它饰物。 (3)堆高车维修前,先拔掉电源插座,断开电源。 (4)在打开左右箱盖或电气系统前,应关闭堆高车的钥匙开关。 (5)在检查液压系统前,应使货叉下降,释放系统压力。 (6)检查车体漏油状况时,请用纸或硬纸板揩拭,切勿用手直接接触。以免烫伤。 (7)请注意传动装置或液压系统中油温可能较高,应先使堆高车冷却后,然后更换齿轮油或液压油,以防油温高导致燃烧。 (8)液压系统应加注新的清洁油。 如果液压油不干净,会影响精密的液压元件,使整个液压系统能力降低。 如果采用不同牌号的液压油,对液压元件有损害,也影响系统能力。所以,在添加或更换液压油液时,注意使用统一牌号。 (9)请遵守有关法规,保护环境,按规定储存和排放油料,不要将其排放到下水管道。 (10)车体焊接,要断开蓄电池电源。因为焊接时,焊接电流可能进入蓄电池,为避免此类情况发生,请切断蓄电池。 (11)在堆高车下方工作时,堆高车应用支架撑牢。

GB21861机动车安全技术检验项目和方法word版

机动车安全技术检验项目和方法 1 范围 本标准规定了机动车安全技术检验的检验项目、检验方法、检验要求和检验结果处置。 本标准适用于机动车安全技术检验机构对机动车进行安全技术检验。本标准也适用于出入境检验检疫机构对入境机动车进行安全技术检验。经批准进行实际道路试验的机动车和临时入境的机动车,可参照本标准进行安全技术检验。 本标准不适用于拖拉机运输机组等上道路行驶的拖拉机的安全技术检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 1589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB 4785 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定 GB 7258-2012 机动车运行安全技术条件 GB 11567.1 汽车和挂车侧面防护要求 GB 11567.2 汽车和挂车后下部防护要求 GB 13094 客车结构安全要求 GB 13392 道路运输危险货物车辆标志 GB 16735 道路车辆车辆识别代号(VIN) GB 18986 轻型客车结构安全要求 GB 19151 机动车用三角警告牌 GB 20300 道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件 GB 24315 校车标识 GB 24407 专用校车安全技术条件 GB 25990 车辆尾部标志板 GB/T 3730.2 道路车辆质量词汇和代码 GB/T 3730.3 汽车和挂车的术语及其定义车辆尺寸 GB/T 17676 天然气汽车和液化石油气汽车标志 GB/T 19056 汽车行驶记录仪 GB/T 26765 机动车安全技术检验业务信息系统及联网规范 GA 36 中华人民共和国机动车号牌 GA 802 机动车术语类型和定义 GA 804 机动车号牌专用固封装置 GA 1186 机动车安全技术检验监管系统通用技术条件 3 术语和定义

堆高车正确操作方法

工作行为规范系列 堆高车正确操作方法(标准、完整、实用、可修改)

FS-QG-32666 编号: 堆高车正确操作方法 Correct operati on method of stacker truck 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、行驶 车辆行驶以前应检查刹车和泵站的工作状况,并确保蓄电池被完全充电。双手握住操纵手柄,用力使车辆慢慢向工作货物行驶,如果要停车,可用手刹制动或脚刹,使车辆停车 2、卸货 1 )在货叉低位的情况下与货架保持垂直小心接近货架然后插入货盘底啊 2)回退堆垛车让货叉移出货盘 3)升起货叉到达要求的高度,慢慢移动到待卸货盘处,同时确保货叉容易进入货盘并且货物处在货叉的安全位置 上 4)提升货叉直到货盘从货架上被抬起

5)在通道中慢慢后退 6 )缓慢放低货物同时确保货叉在降低过程中不接触障 碍注意:货物升起过程中,转向和刹车操作必须缓慢、小心。 3、堆垛 1)保持货物低位小心接近货架 2)提升货物到货架平面的上方 3)慢慢向前移动,当货物处在货架上方时停止,在这个点上放下货盘并注意货叉不给货物底下的货架施力,确保货 物处在安全位置 4)缓慢回退并确保货盘自在牢固的位置 5)放低货叉到堆垛车可以行驶的位置 4、安全设施 1)主开关:电源主开关 2)脚刹车:可靠的停车制动 3)限流阀:控制下降速度 4)限压阀:控制载荷 5)防护网:保护驾驶员5、禁止事项 1)禁止酒后操作半电动堆高车

2)禁止超载、货物堆叠不均匀、平坦3)禁止骑跨操作 4)禁止停放在坡道或台阶上 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd

堆高车安全操作规范

编号:SM-ZD-21475 堆高车安全操作规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

堆高车安全操作规范 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、目的 本规程试用于车间内所有半电动、全电动堆高车。旨在于规范堆高车作业,提高员工安全意识,保证安全生产。 二、对作业人员要求 堆高车作业人员必须由工艺维修部及安全生产部同时培训及考核合格后方可使用堆高车作业,考核合格后颁发上岗证。驾驶人员必须明确自己的权利、义务和职责,同时熟知有关操作说明书的内容。工艺划分各堆高车使用人员,非本车使用人员不得使用。 堆高车操作人员在进行作业时必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全鞋等。在个人防护用品缺失时禁止作业,任何人有权在防护用品缺失时叫停作业。 操作人员未经许可不得更改堆高车上的任何零部件尤其是安全装置,不允许私自更改车辆行驶速度及提升速度。 车辆出现故障或缺陷后必须立即停止作业并通知工艺

手动液压叉车的特点及选购要点

手动液压叉车的特点及选购要点 手动液压叉车也被称为手动堆高车是一种高起升装卸和短距离运 输两用车,由于不产生火花和电磁场特别适用于汽车装卸及车间、仓库、码头、车站、货场等地的易燃、易爆和禁火物品的装卸运输。 与电动液压叉车相比,手动液压叉车具有以下特点 1,手动液压堆高车是一种无污染的手动液压堆高车,具备运输灵巧,操作灵活,转弯半径小等特点。 2,手动液压堆高车适用于生产工厂,生产车间,仓库仓储,各地车站,码头,机场等地,尤其适合有防火,防爆要求的场地使用,如印刷车间,各类油库,化学品仓库等地。 3,手动液压堆高车配合托盘货箱,集装箱等可实现单元化运输,不仅减少了碰撞,划伤等情况,更减少了工作量及堆放面积,大大提高工作效率。 如何选购手动液压叉车 1,根据作业功能选择电动堆高车 堆高车的基本作业功能分为水平搬运、堆垛 /取货、装货/卸货、拣选。根据企业所要达到的作业功能可以从本公司的从本公司的产品系列中初步确定。另外,特殊的作业功能会影响到堆高车的具体配置,如搬运的是纸卷、铁水等,需要堆高车安装属具来完成特殊功能。 2,根据作业要求选择堆高车 堆高车作业要求包括托盘或货物规格、提升高度、作业通道宽度、爬坡度等一般要求,同时还需要考虑作业习惯(如习惯坐驾还是站驾)、

作业效率(不同的车型其效率不同)等方面的要求。 3,作业环境 如果企业需要搬运的货物或仓库环境对噪音或尾气排放等环保方面有要求,在选择车型和配置时应有所考虑。如果是在冷库中或是在有防爆要求的环境中,堆高车的配置也应该是冷库型或防爆型的。仔细考察叉车作业时需要经过的地点,设想可能的问题,例如,出入库时门高对堆高车是否有影响;进出电梯时,电梯高度和承载对堆高车的影响;在楼上作业时,楼面承载是否达到相应要求,等等。 4,实地考察。 在选型和确定配置时,要向堆高车供应商详细描述工况,并实地勘察,以确保选购的堆高车完全符合企业的需要。 本文转载自:手动液压叉车https://www.doczj.com/doc/dc18054997.html,/news-149.html,转载请注明.

手动液压叉车安全操作要求

行业资料:________ 手动液压叉车安全操作要求 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

手动液压叉车安全操作要求 范围 本要求作为指导手动液压叉车安全操作的规范,适用于所有使用、维护液压叉车的人员。职责 1.叉车使用人员负责叉车的使用安全。 2.设备管理人员负责叉车的维护和保养。 3.现场负责人有义务对员工使用叉车的行为进行检查和督导。 4.现场其他人员有义务对叉车的违规行为进行劝导,并报告现场管理人员或安全人员。安全使用要求 1.叉车操作人员应接受过培训,有能力安全操作。 2.使用前应对叉车进行检查,包括升压、卸压是否正常,叉车部件是否损坏、轮子是否正常、液压缸是否漏油等。 3.使用时将控制手柄连续下压,即可对叉车进行打压。所载货物不应超过叉车所限重量。 4.货物起升后,拉动手柄,即可对货物进行搬移。搬移时请缓慢、匀速拖动,禁止奔跑,或突然变换方向。 5.至目的地后,按下卸压手柄,叉车叉牙下降,待货物及地后拉出货叉,将叉车拖离。 6.货物落地时请提醒周围人员注意,防止压到其他人的脚。 7.叉运货物时,应尽量使两个叉牙完全叉入货盘下。禁止单叉作业,或用叉牙挑着货物在地面上拖行。 8.禁止用2个叉车拖运同一个货物。 9.货物应妥善堆叠和绑扎,保持平衡,避免搬运时倾倒。 第 2 页共 6 页

10.禁止人站在叉车上将叉车作为滑滑车在地面上滑行。 11.操作叉车时,应防止自己被叉车挤到,尤其是空间小的时候。 12.拐弯时一定要慢,平稳,注意周围的人员和车辆。 13.当货叉的长度比要叉的货盘长时要特别注意,防止叉到后面货盘,使货物倾倒。 14.拉货时,如果面朝货物,应注意身后的情况,防止被绊倒。 15.叉车停止使用时,应将叉车停在不影响人员、车辆行走、工作的地方。 16.经过地板伸缩缝,或其他非正常道路时,应慢行,确认安全后再通过。 17.如果叉车出现故障,应立即停用,并报告设备维修人员。在叉车未修复前,请采取措施确保叉车不会被误用。 手动液压叉车安全操作规程 一、目的:以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据,对实际存在的和潜在的不安全行为采取纠正和预防措施,预防事故的发生,特制定本安全操作规程,规范托手动液压叉车安全操作和使用。 二、适用范围:卷包车间送胶工(手动液压叉车操作员) 三、托盘叉车安全驾驶守则: 1.人员须经过三级(厂级、车间级、班组级)安全培训 2.经过培训并得到认可的操作人员方可操作手动液压叉车,并严 第 3 页共 6 页

堆高车的安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K6560 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 堆高车的安全操作规程 标准版本

堆高车的安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、管理操作规程: 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 2、日常检查以下项目: (1)、检查各控制和驱动装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作; (2)、检查护顶架、挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件; (3)、启动时保持适当的启动速度,不应过猛。货架注意观察电压表的电压,若低于限制电压时,叉车应立即停止运行注意驱动系统,转向系统的声音是

否正常,发现异常声音要及时排除故障,严禁带病作业。 (4)、搬运时负荷不应超过规定值,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不许用单个叉尖挑物; (5)、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿或光滑的路面转向时须减速; (6)、行驶与提升不宜同时进行, (7)、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面;不准人站在货叉上,车上不准载人; (8)、不准人站在货叉下或在叉下行走;不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物;行使时不得超过叉车最大载重 (9)、一般情况下不能将行走电机和起升电机同时工作,否则将使电池放电电流过大,使效率降低,

影响使用寿命; (10)、不得让叉车电量耗尽至叉车不能移动时,才进行充电,这样会使电瓶寿命缩短;电瓶带有高电压和能量,切勿让工具接近电瓶两极,以免引起火花或短路;叉车在行走过程中,不允许扳动方向开关而改变行驶方向,以防烧坏电器元件和损坏齿轮。 (11)、离车时,将货叉下降着地,断开电源,将车锁好。 二、安全操作规程: 1、操作员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶,禁止急刹车、急转弯。禁止进入存放溶剂及可燃性气体之场所 2、车辆安全装置必须齐全完好,各部件灵敏有效,技术性能良好,严禁车辆带病行驶。 3、保持标准行驶状态,货叉离地面行驶时货叉

手动液压叉车设计

手动液压叉车设计 摘要 叉车装卸搬运物品,是物流中最常用的工具(图下)。本设计从国内外市场范围内,介绍叉车的发展变化及叉车的结构造型,了解手动液压叉车设计的重要数据:根据液压叉车的工作环境和自身特点,设计叉车的车身长度及跨距,并保证工作时的起重量,工作时保证上升时从最低位置到最高位置的高度达到工作要求。手动液压叉车设计是根据客户的生产需要提供的参数及工作环境审设计。同时具体数字还应根据国家规定的标准或制造商标准来确定,同时要考虑要求设计制造的厂商自身技术水平。所以,现实工作中应当充分调查,权衡双方细致协商和慎重决定。 关键词:叉车,机构原理,重量。 ABSTRACT The forklift truck loading/unloading goods, is the most commonly used tools in logistics (figure below). This design from domestic and international market scope, introduces thedevelopment and change of the forklift truck and the structure of the forklift truck modelling, understand manual hydraulic forklift truck design according

to the important data: hydraulic forklifts working environment and its own features and design of the body and the span length of the forklift truck and ensure that work, to guarantee the weight up from the lowest to the highest position the height of the position to work requirements. Manual hydraulic forklift truck design according to the customer's production is the need to provide the design parameters and working environment. At the same time the detailed Numbers also should according to the standards set by the state or manufacturer standard to determine, at the same time to consider to ask design and manufacture of manufacturer's skills. So, the reality of the work shall be fully survey, of both parties through consultations and careful meticulous decision. Keywords: forklift, the organization principle, weight. 图:手动液压叉车

手动堆高车操作规范正式样本

文件编号:TP-AR-L2273 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 手动堆高车操作规范正 式样本

手动堆高车操作规范正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1:将叉臂用软物件包扎且在尾端加放木板垫高, 防止货物损伤或跌落; 2:双手抓紧手推柄将堆高车推到货物旁; 3:用右手将液压阀松开,让叉臂缓慢下降到离地 10MM---30MM高处时关闭液压阀; 4:由两个人站稳同时用力将货物轻轻倒放到叉臂 上; 5:双手抓紧手柄用力往前推堆高车,用车子将货 物送到目的地,严禁往身体方向拉堆高车,堆高车移动 时双脚远离方向轮,避免压伤脚; 6:双手紧握液压摇柄,均匀用力往身体方向压下

(或者用脚用力踩底部的液压踏板),重复多次,直至叉臂高度达到50MM---80MM之间; 7:待车子静止后由两个人站稳同时用力将货物竖立起来放到地台板上; 8:双手抓紧手柄往左(右)摆动,调整车子方向,并用轻力将车推回指定存放区; 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

手动液压叉车六大品牌10

手动液压叉车六大品牌10 一、诺力 什么牌子的液压车最好?液压车品牌排行榜 发源地:浙江省 品牌介绍:诺力机械股份有限公司成立于2000年,在液压车十大品牌排行榜中是一家专注于物流搬运产品生产和研发的企业,公司也获得了“中国名牌产品”、“国家高新技术企业”等殊荣,旗下的液压车款式多样,并且会在生产的过程中采用最先进的检验标准,因而在市场上获得了一致的好评。 明星产品:诺力手动液压搬运车 网友点评:看了几家,还是决定买大品牌,很稳固,省力,拉起来很顺畅,现在看来我的选择很正确。 二、固特优 什么牌子的液压车最好?液压车品牌排行榜 发源地:江苏省 品牌介绍:固特优隶属于南京苏正科技实业有限公司,它成立于2005年,是一家主要从事各种货架、物流周转系统等领域的企业,公司也通过了ISO9001:2000国际质量管理体系认证,如今在产品的生产上有着专业的生产线和技术,旗下的产品结构合理,坚固耐用。 明星产品:固特优手动液压车 网友点评:相当满意的,听朋友介绍的,固特优牌子的挺好用,现在用着还不错的。 三、动力足 什么牌子的液压车最好?液压车品牌排行榜

发源地:湖南省 品牌介绍:动力足品牌成立于2013年,成立至今公司的产品不断的丰富,目前公司主要经营举升机、抽油机、压力机、吊运机、堆高机、冲孔机、水分仪、裁切机等产品,旗下的液压车采用最人性化的设计,在质量和使用感上是相当不错的一个品牌。 明星产品:动力足手动液压车 网友点评:东西挺好的,质量不错,动力很好,方便卸货,干活轻松了,很方便,比较满意。 四、晋阳湖 什么牌子的液压车最好?液压车品牌排行榜 发源地:山西省 品牌介绍:晋阳湖隶属于晋昌盛起重索具有限公司,它成立于1995年,在市场上是一家致力于多元化经营的企业,并且公司会在产品的生产上进行严格的把关,旗下的产品坚持采用最科学的设计理念,在一定程度上很好的延长了产品的使用寿命。 明星产品:晋阳湖液压车 网友点评:的确有过人之处,拉起来是比较顺手的,轮子是静音款的,基本说可以无噪音,不错。 五、合力 什么牌子的液压车最好?液压车品牌排行榜 发源地:安徽省 品牌介绍:合力叉车集团有限责任公司成立于1958年,成立至今公司在产品的生产上不断的引进先进的生产设备,并且会在产品生产过程中的每一个环节进行严格的把关,旗下的液压车在生产的过程中采用最顶尖的原材料和技术,因而使得它家的产品在市场上的销量

手动液压堆高车设计

手动液压堆高车设计 目录 1 技术任务书............................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 设计的依据.................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2产品的用途及使用范围................................................................................. 错误!未定义书签。 1.3主要技术指标和重要技术参数..................................................................... 错误!未定义书签。 1.3.1 该手动液压堆高车的总体设计参数 ................................................. 错误!未定义书签。 1.3.2 该手动液压堆高车的设计参数 ......................................................... 错误!未定义书签。 1.4主要工作原理................................................................................................. 错误!未定义书签。 1.5国内外研究现状............................................................................................. 错误!未定义书签。 1.5.1 国内外发展概述................................................................................. 错误!未定义书签。 1.5.2 常见的堆高车械分类......................................................................... 错误!未定义书签。 1.5.3 常见几种堆高车械工作原理 ............................................................. 错误!未定义书签。 1.6已经考虑过的若干方案的比较..................................................................... 错误!未定义书签。 1.6.1手动液压堆高车的工作设计方案 ...................................................... 错误!未定义书签。 1.6.2其他工作设计方案的比较 .................................................................. 错误!未定义书签。 1.7关键问题及其解决办法................................................................................. 错误!未定义书签。 1.7.1 增压机构的设计选择......................................................................... 错误!未定义书签。 1.7.2 几种增压方式的实现比较 ................................................................. 错误!未定义书签。 1.8 机构的功能及特点...................................................................................... 错误!未定义书签。 1.9机构设计与用户的一致性分析..................................................................... 错误!未定义书签。 2.设计计算说明书........................................................................................................ 错误!未定义书签。 2.1 设计方案论证................................................................................................ 错误!未定义书签。 2.1.1手动液压堆高车的设计原理 .............................................................. 错误!未定义书签。 2.1.2 方案的选择......................................................................................... 错误!未定义书签。 2.2 齿轮的计算部分............................................................................................ 错误!未定义书签。 2.2.1机构的动力计算.................................................................................. 错误!未定义书签。 2.2.2齿轮设计思路及要求.......................................................................... 错误!未定义书签。 2.2. 3.齿轮设计过程...................................................................................... 错误!未定义书签。 2.3 轴的计算部分................................................................................................ 错误!未定义书签。 2.3.1手动液压堆高车中轴2的设计 .......................................................... 错误!未定义书签。 2.3.2手动液压堆高车中轴1的设计 .......................................................... 错误!未定义书签。

机动车安全技术检验报告

机动车安全技术检验报告 检测线号:01 资格许可证号:XK2014018 一、基本信息检测类别注册登记检验 检验报告编号2011206-0039检验机构名称襄阳金华港汽车零部件有限公司 号牌号码注006554所有人徐建林 车辆类型轻型普通货车品牌/型号王牌牌CDW3040N 使用性质 注册登记日期2014-12-06出厂年月2014-10-08检验日 期 2014-12-06 驱动形式前驱动前照灯制2整本质 量 2600 kg 车辆识别代号 (或出厂编号)LJVN34D77ET006554 发动机号码 (或电动机号码) 00890438 二、检验结论 检验结论授权签字人 检验资料1 单位名称(盖章):襄阳金华港汽车零部件有限公 司 三、人工检验结果检验员陶化敏序检验项目结果判具体不合格项目情况备注1车辆唯一性检查合格无 2联网查询合格无 3车辆特征参数检合格无 4车辆外观检查合格无

5安全装置检查合格无 6底盘动态检验合格无 7车辆底盘部件检合格无 四、仪器设备检验结果检验员唐飞序检验项目检验结果标准限值结果判定备注8一轴制动率/不平衡率77.6/4.8≥60%/≤20%合格/合格 9二轴制动率/不平衡率71.2/4.7≥35%/≤24%合格/合格 10三轴制动率/不平衡率—/——/——/— 11四轴制动率/不平衡率—/——/——/— 12五轴制动率/不平衡率—/——/——/— 13六轴制动率/不平衡率—/——/——/— 14驻车制动率22.4≥20%合格 15整车制动率74.2≥60%合格 16前照灯左外/内灯过光30500/—≥18000cd/—合格/— 17前照灯右外/内灯过光20300/—≥18000cd/—合格/— 18前照灯左外灯远/近光0.84/0.63—/0.6~0.8H—/合格 19前照灯左内灯远/近光—/——/——/— 20前照灯右外灯远/近光0.95/0.77—/0.6~0.8H—/合格 21前照灯右内灯远/近光—/——/——/— 22前照灯总发光强度50800<225000cd合格 23车速表指示误差37.532.8~40km/h合格 24转向轮横向侧滑量0.6-5~5m/km合格 25路试制动性能--- 26路试驻国坡度性能--- 27车辆外廓尺寸——— 28整备质量——— 五、建议 备注重要提示:《道路交通安全法》规定,上道路行驶的机动车未放置有效检验合格标志的,公安机关交通管理部门将扣留 机动车安全技术检验报告 检测线号:01 资格许可证号:XK2014018 一、基本信息检测类别在用车检验 检验报告编号20170214-0127检验机构名称襄阳金华港汽车零部件有限公司 号牌号码鄂A7AS66所有人徐琳琳

半自动电动堆高车操作指导书

一、用途及使用范围 1. 本设备为西林(如意)CDDB 型电起升托盘堆垛车,采用蓄电池未动力源,直流电 机驱动,驱动油泵供给压力,行走靠人力驱动; 2. 该车适用于短距离托盘运输、堆垛作业,需要地面平整,现只允许在仓库内部作业; 3. 本设备最大载重1500KG ,升高最高3m ,具体见载荷曲线图(图一) 二、使用前 1. 检查液压管路有无漏油 2. 检查各支撑轮是否能正常工作 3. 打开电门锁,检查仪表台上的电能表,若左端一格量,则表明蓄电池已没有电(如图 二),应对与电池充电,严禁无电使用; 4. 按升、降按钮,检查车辆起升、下降动作是否正常; 三、操作方法 1. 操作面板上,从左至右,四个按钮一次是:紧急电源切断、电门锁、上升按钮、下 降按钮(如图二) 2. 搬运:将车辆拉倒货堆附近(货叉头部距离货堆300mm 左右),打开电门锁,按 下下降按钮,将货叉调整到适当高度;将货叉缓慢、尽可能深的插入托盘,按上升按钮,至货叉离地面300mm 左右高度;拉动车辆到预定位置,按下降按钮,待托盘完全落地后,缓慢抽出货叉,使货叉脱离货堆,然后缓慢移走车辆;并按上升按钮,将货叉升至离地300mm 左右; 3. 堆高:打开电门锁,与上面同样要求,将货叉插入托盘内,按上升按钮,确认货物紧急电源切断 电门锁 上升按钮 电能指示表 下降按钮

托盘被托起(200mm左右),然后缓慢移动车辆到指定位置;按上升或下降按钮,将托盘上升或下降到货架指定高度(托盘底部距离货架底部200mm左右),然后推动车辆,将托盘送入货架内部,按下降按钮,待托盘完全落在货架上时停止;移动车辆,待货叉完全抽出托盘后,再将车辆移动到指定位置,并将货叉下降到距离 地面300mm处; 4.当电能表显示左侧第一格时,连接专用充电器, 进行充电,充电时间约为15小时; 四、注意事项: 1.严禁在车辆行走时,按上升或下降按钮; 2.严禁快速频繁切换上升下降按钮 3.严禁急速将重物加载与货叉上 4.不允许超载使用 5.使用时,确保货物重心位于两个货叉中心部位 6.严禁将货物长时间置于货叉上 7.严禁任何人员和身体任何部位置于货叉及搬 运重物下方

手动液压车安全操作过程

手动液压车安全操作过程 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 叉车叉必须完全进入板盘下面,同时应观察叉车叉状况,防止因叉车叉入板盘过多将其它物件一起叉起;货物叉起时应保持货物的平稳。 叉车在使用时,必须注意通道及环境状况,不能撞及他人、电池及设施。 3、叉车不能乘人或在滑坡上自由下滑。 4、叉车下放重物前,叉车操作工应检查人员手脚等肢体是否在叉车投影范围内,进行提醒提示,确认安全后方可下放重物。

5、当叉车操作工有事需离开叉车前,必须将叉车处于最低的状态。 6、叉车不用时,必须处于最低的状态。 7、叉车搬运重物时应在停稳或慢速状态下进行转弯操作,严禁高速转弯,转弯、进出车间、库房及前方两侧有障碍物阻挡视线的,应及时观察前方两侧情况,采取相应措施,防止前方突然出现人员、车辆无法及时采取措施。 7、叉车的载重不能超过极限。 8、损坏的叉车不得使用,必须进行维修或报废。 9、叉车停放在下坡时应有防止叉车自行下滑的措施,否则不得停放在下坡上。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

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