行业资料：________ 手动液压叉车安全操作要求
单位：______________________
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日期：______年_____月_____日
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手动液压叉车安全操作要求
范围
本要求作为指导手动液压叉车安全操作的规范，适用于所有使用、维护液压叉车的人员。职责
1.叉车使用人员负责叉车的使用安全。
2.设备管理人员负责叉车的维护和保养。
3.现场负责人有义务对员工使用叉车的行为进行检查和督导。
4.现场其他人员有义务对叉车的违规行为进行劝导，并报告现场管理人员或安全人员。安全使用要求
1.叉车操作人员应接受过培训，有能力安全操作。
2.使用前应对叉车进行检查，包括升压、卸压是否正常，叉车部件是否损坏、轮子是否正常、液压缸是否漏油等。
3.使用时将控制手柄连续下压，即可对叉车进行打压。所载货物不应超过叉车所限重量。
4.货物起升后，拉动手柄，即可对货物进行搬移。搬移时请缓慢、匀速拖动，禁止奔跑，或突然变换方向。
5.至目的地后，按下卸压手柄，叉车叉牙下降，待货物及地后拉出货叉，将叉车拖离。
6.货物落地时请提醒周围人员注意，防止压到其他人的脚。
7.叉运货物时，应尽量使两个叉牙完全叉入货盘下。禁止单叉作业，或用叉牙挑着货物在地面上拖行。
8.禁止用2个叉车拖运同一个货物。
9.货物应妥善堆叠和绑扎，保持平衡，避免搬运时倾倒。
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10.禁止人站在叉车上将叉车作为滑滑车在地面上滑行。
11.操作叉车时，应防止自己被叉车挤到，尤其是空间小的时候。
12.拐弯时一定要慢，平稳，注意周围的人员和车辆。
13.当货叉的长度比要叉的货盘长时要特别注意，防止叉到后面货盘，使货物倾倒。
14.拉货时，如果面朝货物，应注意身后的情况，防止被绊倒。
15.叉车停止使用时，应将叉车停在不影响人员、车辆行走、工作的地方。
16.经过地板伸缩缝，或其他非正常道路时，应慢行，确认安全后再通过。
17.如果叉车出现故障，应立即停用，并报告设备维修人员。在叉车未修复前，请采取措施确保叉车不会被误用。
手动液压叉车安全操作规程
一、目的：以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不安全行为采取纠正和预防措施，预防事故的发生，特制定本安全操作规程，规范托手动液压叉车安全操作和使用。
二、适用范围：卷包车间送胶工（手动液压叉车操作员）
三、托盘叉车安全驾驶守则：
1.人员须经过三级（厂级、车间级、班组级）安全培训
2．经过培训并得到认可的操作人员方可操作手动液压叉车，并严
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格遵守以下各项安全操作规程。驾驶员切勿在药物和酒精作用后操作，这是基本的安全操作准则。另外，没有供应商或制造商的许可不得擅自改装。
3.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护手动液压叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。
4．操作过程中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。
5．使用前，应严格检查，严禁带故障操作，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
四、手动液压叉车使用前安全检查
1、检查液压缸有无泄漏。
2、检查各滑轮装置是否工作正常。
3、检查各滑轮装置是否有异物缠绕或轮上是否粘有异物并清除。
4、以上检查任一项不合格禁止使用。
五、手动液压叉车的使用
1、将胶桶分类码放在托盘上，并且重量分布均匀；在搬运胶桶的过程中应轻拿轻放，应抓紧抓牢，防止胶桶滑落，注意地面是否湿滑，防止人员滑倒。
2、将手动液压叉车完全插入托盘里面。
3、将手动液压叉车升至恰当高度，即可进行拉运。
4、将手动液压叉车拉至机台后降至最低位置，卸下胶桶，使用相应工具，打开胶桶，在倒胶的过程中应垫纸板，防止胶淌在地面上，污染地面。
六、安全注意事项
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1、手动液压叉车只能一人操作，应穿安全鞋。
2、未经培训严禁使用。
3、手动液压叉车必须完全放入托盘下面，将托盘升起，平稳后才能进行拉运动作。
4、下降货叉时，严禁将手和脚放到货叉下面。
5、操作时严禁速度过快，（不超过3公里/小时，成年人正常行走速度5公里/小时），转弯时减速。
6、手动液压叉车在斜坡上使用时，操作者不得站在液压车正前方，避免手动液压车惯性速度过快失控伤人。
7、手动液压车不使用时，必须将货车降低到最低位置，且存放在规定的地方。
8、手动液压叉车的载重量不得超过该手动液压车额定的最大载重量，高度不能超过操作者的视线。
9、手动液压车使用时，必须注意通道及环境，不能撞击他人，设备和其它物品。
10、损坏的液压车必须进行维修和报废，严禁使用。
11、任何时候严禁单叉承载。
12、操作者受阻时严禁操作。
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行业资料
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( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 叉车安全操作管理规定(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
叉车安全操作管理规定(新版) 一、叉车驾驶员必须持有特种设备安全监督管理部门核发有效驾驶证上岗操作，严禁无证及酒后驾驶。 二、驾驶员应遵章守法，规范操作，安全行车，提高“安全第一、预防为主”的思想意识。 三、驾驶叉车时禁止用货叉举升人员从事高空作业，以免发生高处坠落安全事故；禁止使用单叉作业，叉载重量应符合载荷规定，禁止超载作业。 四、叉车作业时禁止高速叉取货物，禁止人员站在货叉上；叉取货物作业时禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。 五、驾驶员在作业前应检查车辆起重链、门架、货叉有无损伤，螺栓等是否牢固；检查是否需要加注燃油、润滑油，检查启动、运转、及制动性能；并且检查灯光、音响信号是否齐全有效，确认正
常再启动操作；启动发动机后，听察发动机运转情况，检查各仪表的指示状况。 六、驾驶员在叉车起步前应观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后起步；载物起步时要缓慢平稳起步并先确认所载货物平稳可靠。 七、驾驶员在叉货时，按需检查货叉间距，使两叉负荷均衡，货叉应尽可能深入载荷下面，注意货叉尖不能碰到其他货物；采用最小的门架后倾来稳定货物，避免向后滑动。行驶时货叉底部距地高度应保持300-400mm的距离。 八、叉车载物高度遮挡住驾驶员视线时，应倒开叉车；倒车时要发出倒车信号，由后轮控制转向时必须时刻注意车后的摆幅，车速要平稳，观察前后有无来车及行人。 九、驾驶叉车在进出作业现场或行驶途中不得将货叉升得太高，要注意上空有无障碍物阻挡，禁止载物行驶中急刹车和高速转弯。 十、驾驶叉车在工厂内主干道行驶时，不得超过30km/h，其他道路不得超过20km/h。行驶时要与前面的车辆保持一定的距离，前
手动液压叉车安全操作要 求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
手动液压叉车安全操作要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 目的 规范手动液压叉车安全使用，避免事故的发生。 范围 本要求作为指导手动液压叉车安全操作的规范，适用 于所有使用、维护液压叉车的人员。职责 1. 叉车使用人员负责叉车的使用安全。 2. 设备管理人员负责叉车的维护和保养。 3. 现场负责人有义务对员工使用叉车的行为进行检查 和督导。 4. 现场其他人员有义务对叉车的违规行为进行劝导， 并报告现场管理人员或安全人员。安全使用要求 1. 叉车操作人员应接受过培训，有能力安全操作。
2. 使用前应对叉车进行检查，包括升压、卸压是否正常，叉车部件是否损坏、轮子是否正常、液压缸是否漏油等。 3. 使用时将控制手柄连续下压，即可对叉车进行打压。所载货物不应超过叉车所限重量。 4. 货物起升后，拉动手柄，即可对货物进行搬移。搬移时请缓慢、匀速拖动，禁止奔跑，或突然变换方向。 5. 至目的地后，按下卸压手柄，叉车叉牙下降，待货物及地后拉出货叉，将叉车拖离。 6. 货物落地时请提醒周围人员注意，防止压到其他人的脚。 7. 叉运货物时，应尽量使两个叉牙完全叉入货盘下。禁止单叉作业，或用叉牙挑着货物在地面上拖行。 8. 禁止用2个叉车拖运同一个货物。 9. 货物应妥善堆叠和绑扎，保持平衡，避免搬运时倾
手动液压叉车安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0713
手动液压叉车安全操作规程(新版) 一、目的：以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不安全行为采取纠正和预防措施，预防事故的发生，特制定本安全操作规程，规范托手动液压叉车安全操作和使用。 二、适用范围：卷包车间送胶工（手动液压叉车操作员） 三、托盘叉车安全驾驶守则： 1.人员须经过三级（厂级、车间级、班组级）安全培训 2．经过培训并得到认可的操作人员方可操作手动液压叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。驾驶员切勿在药物和酒精作用后操作，这是基本的安全操作准则。另外，没有供应商或制造商的许可不得擅自改装。 3.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区
域道路情况。掌握维护手动液压叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。 4．操作过程中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。 5．使用前，应严格检查，严禁带故障操作，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 四、手动液压叉车使用前安全检查 1、检查液压缸有无泄漏。 2、检查各滑轮装置是否工作正常。 3、检查各滑轮装置是否有异物缠绕或轮上是否粘有异物并清除。 4、以上检查任一项不合格禁止使用。 五、手动液压叉车的使用 1、将胶桶分类码放在托盘上，并且重量分布均匀；在搬运胶桶的过程中应轻拿轻放，应抓紧抓牢，防止胶桶滑落，注意地面是否湿滑，防止人员滑倒。 2、将手动液压叉车完全插入托盘里面。
编号：SM-ZD-25665 车间叉车安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间叉车安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全,特制定本规程，本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。 一、对叉车司机要求： 叉车驾驶员应具备具备特种设备操作证，必须掌握并严格遵守叉车安全作业标准，熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况；掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作，严禁带人行驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动。 二、叉车作业安全管理要求： 日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用作业停歇时间检视车辆；检查起动、运转及制动安全性能。 1.起步：起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步，叉车在载物起步时，驾驶员应先确
. 叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》等制度，并结合实际，为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。 1、人员 1.1 、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取 得特种操作证 , 并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。 1.2 、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1 、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、 轮胎，使之处于完好状态。 2.2 、当有机械问题的时候 ,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理 人员。 2.3 、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。 2.4 、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢 平稳起步。 3、行驶 3.1 、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅 助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子, 货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1 、在吊笼中工作的人员：数量不超过 2 人，必须佩戴安全帽、安全带， 所有工具装在工具袋内，以免掉落。 3.1.2 、在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员： 3.1.2.1 、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作，叉车驾驶 员不要离开叉车，以便及时提供协助； 3.1.2.2 、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可 以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车 周围 8~10 米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。
手动液压叉车操作规范示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
手动液压叉车操作规范示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 规范车间手动液压手动液压叉车的安全操作，避免机 械伤害的发生，保障设备的正常运行，保护员工的生命安 全，保障设备本身的安全。 2、适用范围 适用于本公司生产车间手动液压叉车使用的人员。 3、职责 3.1 生产部工程师负责制定本制度。 3.2 生产部主管负责培训、落实、执行、督导。 3.3 车间人员按照本制度要求贯彻执行。 4、设备使用前安全检查 4.1 使用前检查液压缸有无泄露。
4.2 使用前检查轮滑装置是否有效。 4.3 使用前检查轮滑装置是否有异物缠绕并清除。 4.4 以上检查任何一项不合格禁止使用该设备。 5、使用步骤 5.1 打压: 将控制手柄打到下位,按下方向柄,即可对手动液压叉车进行打压.所叉货物重量严禁超过手动液压叉车所限重量。 5.2 拉货： 打压将货物离地后，将控制手柄打到中位，即可拖动货物，在拉货时不可奔跑，需缓行。 5.3 卸压： 将货物拉到目的地后，将可控制手柄打到上位,对手动液压叉车进行卸压，直到货物着地。 5.4 空车运行：： 在空车运行时应将手动液压叉车适当升起以免前轮支
手动液压叉车课程设计设计报告 课程：专业综合实践 班级：机自3093 学院：机械工程学院 指导老师：吴彦农 设计：王晓波王彬谷泓毅 日期： 2012.12.30
叉车设计摘要 叉车是物流系统中最常用的装卸、搬运设备。本文介绍了世界范围内叉车的市场，叉车发展趋势以及叉车的结构特点，了解液压起重机械设计的主要参数：根据液压起重机械的特点，设计液压手动叉车参数有：起重量、跨距、幅度起重高度、各机构的工作速度及起重机各机构的工作类型。叉车的主要参数首先由使用单位根据生产需要提出，具体数字应按国家标准或工厂标准来确定，同时也要考虑到制造厂的现实生产条件。因此，在确定参数时应当进行调查研究，充分协商和慎重确定。 现代叉车技术发展的主要趋势是充分考虑舒适性、安全可靠性和可维护性 ,产品专业化、系列多样化,大量应用新技术,完善操控系统,重视节能和环保 ,全面提升产品的性能和品质。 通过对国际国内叉车造型设计的现状分析运用工业设计的理论和方法，研究了叉车造型设计的要素及设计原则：造型要求简洁明快、线条流畅，以体现车身的力度感与坚实稳重的感；色彩．力求单纯，给人以轻松、愉悦的感觉，主色调以明度较高的黄色、橙色为宜；车身前后左右要求有宽大的玻璃，仪表具有良好的可读性。研究结果对叉车设计具有重要的实际指导意义。 关键词：叉车；载重；提升机构 第 1章绪论 1.1课题发展现状和前景展望 叉车是应用十分广泛的流动式装卸搬运机械，是物料搬运机械(国外称为工业车辆或地面运输车辆)的一种，是实现物流机械化作业，减轻工人搬运劳动强度，提高作业效率的主要工具。叉车又名铲车、万能装卸车或自动装卸车。它是由在无轨底盘上加装专用装卸工作装置构成的。叉车具有通用性强、机动灵活、活动范围大等特点，所以它广泛用于车站、港口码头、机场、仓库以及工矿企业等部门，用来实现机械化装卸、堆垛和短距离运输，是物流系统不可缺少的机械设备。而叉车中进行装卸作业的直接工作的装置是叉车起重系统，货物的卸放、堆垛最终都是由其完成的，所以它是叉车最重要的组成部分。在我国国民经济的发展中，各行各业对叉车的需求量逐年增加。据国家权威机构研究预测，在今后几年我国叉车年需求量将超过15万台。叉车产业市场潜力巨大，发展前景广阔。 1.2课题主要内容和要求 实验室提供液压千斤顶，螺旋千斤顶实物样品，要求参照其工作原理设计用于较重货物的装卸、移动的省
手动叉车使用注意事 项
精品资料 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2 手动叉车使用注意事项 【使用前注意事项】 1、使用前检查液压缸有无泄漏。 2、使用前检查滑轮装置是否有效。 3、使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 【使用时注意事项】 1、打压：将控制手柄打到下位，按下方向柄，即可对叉车进行打压，所叉货物重量严禁超过叉车所限重量。 2、拉货：打压将货物离地后，将控制手柄打到中位，即可拖动货物，在拉货时不可奔跑，需缓行。 3、卸压：将货物拉到目的地后，将控制手柄打到上位，对叉车进行卸压，直到货物着地。 4、空车运行：在空车运行时应将叉车适当打压升起以免前轮轴支撑架与地面接触磨损。安全操作注意事项 1、手动液压搬运车只能一人操作，多人操作时须由一人统一指挥。 2、手动液压搬运车在装载时，严禁超载，偏载及单叉作业，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内，请确保货叉长 度大于等于货盘的长度。 3、禁止手动液压搬运车重载长时间静置停放物品。 4、严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。 5、手动液压搬运车叉必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运。 6、严禁装载不稳定的或松散包装的货物，如若必要，须安排人员扶持。 7、手动液压搬运车在高物低载搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落。 8、请勿将身体的任何部位放置于本车的机械提升部件附近、所载货物上以及货叉下方。 9、操作时严禁速度过快（不超过3公里/小时，成年人正常行走速度5公里/小时），转弯时减速。 10、严禁在倾斜的斜面或陡坡上操作手动液压搬运车，若须手动液压搬运车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压 叉车正前方，避免手动液压搬运车惯性导致速度过快失控撞人。
叉车安全操作规程注意事项 了解叉车安全操作规程有助于作业的安全顺利进行。在车间内时速不准超过五公里，在厂区内时速不得超过8公里； 行车前检查 （1）按叉车点检表项目进行点检并记录，不开有故障车辆。 （2）驾驶车辆人员必须持证上岗；使用自己的车辆钥匙。 行驶 （3）厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《博格华纳安全条例》 （4）起步前应观察叉车四周情况，确认安全后鸣笛起步。 （5）厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300～400毫米，门架不得前倾。（6）叉车在行驶运行时，不准任何人上下车，叉脚上严禁站人，驾驶人员不得边开车边接听手机。 （7）厂内叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。 （8）厂内叉车工作时，货叉需请提慢落，注意货物重心，如有必要可用缠绕膜或封箱带将物料牢固防止跌落。必须严格按照叉车安全操作规程作业，严格按照车载荷曲线图所规定的数值叉运货物，严禁超载。 （9）厂内叉车载物下坡时，非特殊情况不得使用脚制动器。 （10）厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降门架后行驶。（11）厂内叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱（板）内，防止掉落。叉车所
载物品遮挡驾驶员视线必须倒车行驶。 （12）在进行物品装卸过程中，必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件，司机必须离开驾驶室。 （13）货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意门架是否前后倾斜，注意车轮不要碾压碰撞物品、托盘，货叉头不要刮碰物品和人员。 （14）在厂区道路，时速不准超过八公里，出入厂门、车间、库房、施工现场和转弯时，时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察四周，防止刮撞，伤人。（15）厂内叉车在货叉升降时，注意货叉应与被作业物料底面平行。 （16）厂内叉车的起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货物近处禁止有人。 （17）严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业，禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物，禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品，禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。 （18）叉车安全操作规程规定不准非结实平稳的地面进行叉装物品。 收车后保养 （19）叉车停止作业时，应使门架略微前倾，使货叉前端先置于地面上，防止行人经过时不小心碰到货叉前端尖锐部分 （20）清洁叉车，必须带走车辆钥匙。 注意：蓄电池叉车补充蒸馏水和电解液必须在充电完成后，否则有可能电 解液会溢出
手动液压叉车操作规程 手动叉车是一种高起升装卸和短距离运输两用车，具有升降平衡、转动灵活、操作方便等特点，是物料搬运不可缺少的辅助工具，一般企业都会用到。 一、目的 保证安全、方便、快捷、正确作业，达到品质要求。 二、使用前安全检查 1、使用前检查液压缸有无泄漏； 2、使用前检查滑轮装置是否有效； 3、使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除； 4、以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 三、操作步骤 1、打压将控制手柄打到下位，按下方向柄，即可对叉车进行打压，所叉货物重量严禁超过叉车所限重量； 2、拉货打压将货物离地后，将控制手柄打到中位，即可拖动货物，在拉货时不可奔跑，需缓行； 3、卸压将货物拉到目的地后，将控制手柄打到上位，对叉车进行卸压，直
到货物着地； 4、空车运行在空车运行时应将叉车适当打压升起以免前轮轴支撑架与地面接触磨损。 四、安全注意事项 1、手动液压搬运车只能一人操作，多人操作时须由一人统一指挥； 2、手动液压搬运车在装载时，严禁超载、偏载及单叉作业，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内，请确保货叉长度大于等于货盘的长度； 3、禁止手动液压搬运车重载长时间静置停放物品； 4、严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上； 5、手动液压搬运车叉必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运； 6、严禁装载不稳定的或松散包装的货物，如若必要，须安排人员扶持； 7、手动液压搬运车在高物低载搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落； 8、请勿将身体的任何部位放置于本车的机械提升部件附近、所载货物上以及货叉下方； 9、操作时严禁速度过快（不超过3公里/小时，成年人正常行走速度5公里/小时），转弯时减速； 10、严禁在倾斜的斜面或陡坡上操作手动液压搬运车，若须手动液压搬运车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压叉车正前方，避免手动液压搬运车惯性导致速度过快失控撞人； 11、手动液压搬运车严禁载人或在滑坡上自由下滑； 12、操作者视线受阻时严禁作业； 13、请勿在泥泞、不平的地面上使用手动液压搬运车，手动液压搬运车在使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、设备和其他物品； 14、手动液压搬运车不用时，必须空载降低货叉到最低位置，且存放在规定的地方；
手动液压叉车设计 摘要 叉车装卸搬运物品，是物流中最常用的工具（图下）。本设计从国内外市场范围内，介绍叉车的发展变化及叉车的结构造型，了解手动液压叉车设计的重要数据：根据液压叉车的工作环境和自身特点，设计叉车的车身长度及跨距，并保证工作时的起重量，工作时保证上升时从最低位置到最高位置的高度达到工作要求。手动液压叉车设计是根据客户的生产需要提供的参数及工作环境审设计。同时具体数字还应根据国家规定的标准或制造商标准来确定，同时要考虑要求设计制造的厂商自身技术水平。所以，现实工作中应当充分调查，权衡双方细致协商和慎重决定。 关键词：叉车，机构原理，重量。 ABSTRACT The forklift truck loading/unloading goods, is the most commonly used tools in logistics (figure below). This design from domestic and international market scope, introduces thedevelopment and change of the forklift truck and the structure of the forklift truck modelling, understand manual hydraulic forklift truck design according
to the important data: hydraulic forklifts working environment and its own features and design of the body and the span length of the forklift truck and ensure that work, to guarantee the weight up from the lowest to the highest position the height of the position to work requirements. Manual hydraulic forklift truck design according to the customer's production is the need to provide the design parameters and working environment. At the same time the detailed Numbers also should according to the standards set by the state or manufacturer standard to determine, at the same time to consider to ask design and manufacture of manufacturer's skills. So, the reality of the work shall be fully survey, of both parties through consultations and careful meticulous decision. Keywords: forklift, the organization principle, weight. 图：手动液压叉车
叉车安全操作规范 1. 驾驶叉车必须经过专业培训，并经上海市安全技术监督局考核批准，发给考核合格证件，才准单独操作，严禁无证操作。 2. 公司内叉车负责人由叉车使用部门指定专人专车专管专用，并于车辆醒目处张贴叉车负责人相关信息（照片、姓名、工号、联系方式、叉车行驶证复印件）。 3. 公司内叉车仅限叉车负责人（叉车负责人：系指叉车使用部门指定叉车驾驶员，并在人事资料岗位中予以体现叉车驾驶员一项）使用，严禁其他人员随意驾驶。 4. 叉车日常检查由相应负责人每日早上叉车行驶前进行，并填写“叉车日常点检表”。叉车需维修时，也由相应负责人填写请修单报修。 5. 叉车行驶时，叉车驾驶人员必须，穿反光背心，且佩戴安全帽。 6. 叉车严禁载人（除驾驶员以外），且严禁货叉上站人。 7. 严禁酒后驾驶叉车。 8. 叉车起动前，应检查刹车、转向机、喇叭、照明等装置是否灵敏可靠。 9. 注意观察电压表的电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行。 10. 叉车开动时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步，严禁在厂区大门未完全开启情况下驾驶叉车出入厂区。 11. 叉车电瓶不得被水淋湿，防止损坏叉车及电瓶漏电伤人。 12. 叉车载货前进时货物高度不得超过驾驶员水平视线，倒退时须视线良好，并应注意装载货物不可倾倒，所载物品须捆好，严禁超载。货叉须全部插入货物下面，并使货物摆放均匀，严禁用单个叉尖挑物。 13. 厂区内叉车限速10KM/小时,叉物倒行限速5KM/小时，车间内行车速度不得超过每小时3公里。 14. 货叉升高后，禁止一切人员在货叉下方停留或穿越。 15. 停车时，应将货叉平放在地上，拉紧手刹车。驾驶员离开时，应将叉车操纵杆放在空挡，断开电源并将钥匙拔出带走。 16. 严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。 仓储部叉车组处罚制度 为了规范叉车作业，提高工作质量和效率，明确叉车操作人员的责任，特制定以下制度：
行业资料：________ 手动液压叉车安全操作要求 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
手动液压叉车安全操作要求 范围 本要求作为指导手动液压叉车安全操作的规范，适用于所有使用、维护液压叉车的人员。职责 1.叉车使用人员负责叉车的使用安全。 2.设备管理人员负责叉车的维护和保养。 3.现场负责人有义务对员工使用叉车的行为进行检查和督导。 4.现场其他人员有义务对叉车的违规行为进行劝导，并报告现场管理人员或安全人员。安全使用要求 1.叉车操作人员应接受过培训，有能力安全操作。 2.使用前应对叉车进行检查，包括升压、卸压是否正常，叉车部件是否损坏、轮子是否正常、液压缸是否漏油等。 3.使用时将控制手柄连续下压，即可对叉车进行打压。所载货物不应超过叉车所限重量。 4.货物起升后，拉动手柄，即可对货物进行搬移。搬移时请缓慢、匀速拖动，禁止奔跑，或突然变换方向。 5.至目的地后，按下卸压手柄，叉车叉牙下降，待货物及地后拉出货叉，将叉车拖离。 6.货物落地时请提醒周围人员注意，防止压到其他人的脚。 7.叉运货物时，应尽量使两个叉牙完全叉入货盘下。禁止单叉作业，或用叉牙挑着货物在地面上拖行。 8.禁止用2个叉车拖运同一个货物。 9.货物应妥善堆叠和绑扎，保持平衡，避免搬运时倾倒。 第 2 页共 6 页
10.禁止人站在叉车上将叉车作为滑滑车在地面上滑行。 11.操作叉车时，应防止自己被叉车挤到，尤其是空间小的时候。 12.拐弯时一定要慢，平稳，注意周围的人员和车辆。 13.当货叉的长度比要叉的货盘长时要特别注意，防止叉到后面货盘，使货物倾倒。 14.拉货时，如果面朝货物，应注意身后的情况，防止被绊倒。 15.叉车停止使用时，应将叉车停在不影响人员、车辆行走、工作的地方。 16.经过地板伸缩缝，或其他非正常道路时，应慢行，确认安全后再通过。 17.如果叉车出现故障，应立即停用，并报告设备维修人员。在叉车未修复前，请采取措施确保叉车不会被误用。 手动液压叉车安全操作规程 一、目的：以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不安全行为采取纠正和预防措施，预防事故的发生，特制定本安全操作规程，规范托手动液压叉车安全操作和使用。 二、适用范围：卷包车间送胶工（手动液压叉车操作员） 三、托盘叉车安全驾驶守则： 1.人员须经过三级（厂级、车间级、班组级）安全培训 2．经过培训并得到认可的操作人员方可操作手动液压叉车，并严 第 3 页共 6 页
叉车安全操作规程及注意事项 1、使用叉车之前，请仔细阅读叉车上所有的安全标牌所示的安全规范， 以及本手册中关于安全的内容。 2、日常维护，在必要时更换安全标牌。如果安全标牌或手册被损坏或遗失，可重新向经销商订购。订购时需写明叉车饿型号。订购方法于订购其他配 套件的方法相同。 3、只有经过培训合格的专职人员，方允许操作本叉车。按照本手册的要求，保持您的叉车处于完好状态。 4、请勿轻易改装叉车，否则可能影响叉车的功能、寿命及危及人身安全。 5、使用叉车的直接有关人员应时刻提高警惕，防止意外事故的发生，同 时应在近处备置急救箱和灭火器，并在电话机附近放置医院和消防队等急救电 话号码，以便紧急求救。 6、每天或每班起动叉车前，应围绕叉车仔细地进行巡回检查。绕机巡回 检查内容见本手册的“正确的保养和检查程序” 7、只有经过专门培训并通过认可考核，取得资格证书的人员才能驾驶操作 叉车。 8、定期检查叉车的动作、油水密封、零部件连接、结构件的变形和润滑情况。忽视检查会缩短车辆寿命，情况严重时甚至会导致事故发生。 9、在定期检查中，确保更换上“安全零件”。 10、擦干净底板、脚踏板和操作杆上的油、脂和水。 11、无论何时发生故障，必须将叉车停下，悬挂“故障”或“危险”标志 于车上，并取下钥匙，同时报告管理人员。 12、只有在故障排除后，才能使用叉车。 13、操作人员必要时戴头盔、穿工作鞋和工作服。
14、防止爆炸。绝对禁止任何货源接近蓄电池，以免发生爆炸。 15、不要让工具接近蓄电池两级，以免引起火花或短路。 16、通风良好。叉车在封闭空间工作时，应确保有足够的通风口，必要时应安装排风扇。 17、上、下车请使用安全踏板和扶手。 18、叉车运行过程中，切勿上下车。 19、启动前，根据个人特点将座椅调整到适宜操作的位置。 20、驾驶员坐稳后才能开车操作。 21、叉车应停在平地上并拉上手制动；若必须停在坡道上，一定要用楔块塞垫住车轮。 22、货叉降落到地面，门架略前倾；发动机熄火，取下钥匙。 23、停车位置必须远离火源。 24、不能应叉车作游戏或追逐。 25、启动前按动喇叭，提醒周围的人：叉车将起动。 26、起动前作应平稳准确，不要猛转方向盘，避免急停、急开和急转弯。操作时注意集中精神，否则稍一疏忽就会产生危险。 27、不恰当的操作或违章，可能导致叉车倾翻。当叉车倾翻时，操作者应留在座位上，抱牢方向盘，切勿跳出；因为叉车倾翻的速度要比跳车的速度快得多。 28、控制车速并遵守交通信号。 29、在公路或马路上行驶要遵守交通规则。 30、在狭窄的通道或坡道上行驶时，空车要让载重车。 31、司机的头、手、臂、腿和脚要保持在驾驶室内，不论什么情况都不能伸出车外。
车间手动液压叉车操作规程 1、目的 规范车间手动液压手动液压叉车的安全操作，避免机械伤害的发生，保障设备的正常运行，保护员工的生命安全，保障设备本身的安全。 2、适用范围 适用于本公司生产车间手动液压叉车使用的人员。 3、职责 3.1生产部工程师负责制定本制度。 3.2生产部主管负责培训、落实、执行、督导。 3.3车间人员按照本制度要求贯彻执行。 4、设备使用前安全检查 4.1 使用前检查液压缸有无泄露。 4.2 使用前检查轮滑装置是否有效。 4.3 使用前检查轮滑装置是否有异物缠绕并清除。 4.4 以上检查任何一项不合格禁止使用该设备。 5、使用步骤 5.1 打压: 将控制手柄打到下位,按下方向柄,即可对手动液压叉车进行打压.所叉货物重量严禁超过手动液压叉车所限重量。 5.2 拉货： 打压将货物离地后，将控制手柄打到中位，即可拖动货物，在拉货时不可奔跑，需缓行。 5.3 卸压： 将货物拉到目的地后，将可控制手柄打到上位,对手动液压叉车进行卸压，直到货物着地。 5.4 空车运行：： 在空车运行时应将手动液压叉车适当升起以免前轮支撑架与地面接触到地面造成磨损。 6、安全注意事项： 6.1 叉车只能一人操作，操作时严禁速度过快。 6.2 未经培训者严禁使用。 6.3 叉车叉必须完全放入卡板下面，才能进行拉运动作。 6.4 严禁装载不稳定或松散的货物。 6.5 叉车在使用时，严禁将手和脚伸到货叉下面。 6.6 任何时候严禁单叉承载货物或其它作业。 6.7 叉车不用时，必须空载降低货叉到最低位置，存放在规定的地方。 6.8 叉车载重不能超过核定重量，且货物的高度不能遮住操作者视线。 6.9 叉车空载时，严禁载人。
管理制度编号：LX-FS-A41064 手动液压叉车操作规范标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
手动液压叉车操作规范标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的 规范车间手动液压手动液压叉车的安全操作，避免机械伤害的发生，保障设备的正常运行，保护员工的生命安全，保障设备本身的安全。 2、适用范围 适用于本公司生产车间手动液压叉车使用的人员。 3、职责 3.1 生产部工程师负责制定本制度。 3.2 生产部主管负责培训、落实、执行、督导。 3.3 车间人员按照本制度要求贯彻执行。
4、设备使用前安全检查 4.1 使用前检查液压缸有无泄露。 4.2 使用前检查轮滑装置是否有效。 4.3 使用前检查轮滑装置是否有异物缠绕并清除。 4.4 以上检查任何一项不合格禁止使用该设备。 5、使用步骤 5.1 打压: 将控制手柄打到下位,按下方向柄,即可对手动液压叉车进行打压.所叉货物重量严禁超过手动液压叉车所限重量。 5.2 拉货： 打压将货物离地后，将控制手柄打到中位，即可拖动货物，在拉货时不可奔跑，需缓行。
厂内叉车安全操作规程 1.总则 1.1为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全，根据国家及集团公司相关管理制度和规定，特制定本规程; 1.2本规程适用厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。 2.叉车驾驶员安全管理要求 2.1叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件，且必须经过车辆管理机关考试合格，领取叉车驾驶证，方准驾驶叉车; 2.2驾驶员不从事叉车驾驶工作(除担任车管工作外)6个月至1年者，继续担任驾驶工作的，应经公司安全主管部门重新复试;1年以上的，应重新考核; 2.3必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准，熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况;掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作; 2.4严禁酒后驾驶;一经发现立即辞退; 2.5严禁带人行驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动; 2.6每天认真执行叉车“三检”制，严禁带故障行驶;不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 3.厂区叉车驾驶、作业安全管理要求 3.1检查车辆(附:叉车检查表) 3.1.1日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆; 3.1.2叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水; 3.1.3检查起动、运转及制动安全性能;
3.1.4检查灯光、喇叭信号是否齐全有效; 3.1.5叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常; 3.1.6叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 3.2起步 3.2.1起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步; 3.2.2制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步; 3.2.3叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠; 3.2.4起步必须缓慢平稳。 3.3行驶 3.3.1厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;货叉底端距地高度应保持 300,400mm，门架须后倾; 3.3.2进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物;载物行驶时，货叉不准升得太高，以免影响叉车的稳定性;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶; 3.3.3转弯或倒车时，必须先鸣笛; 3.3.4行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，严禁在斜坡上转向行驶; 3.3.5叉车在行驶时要遵守厂内交通规则，必须与其他车辆、物体保持安全距离; 3.3.6通过厂区内道路口时，应做到“一慢、二看、三通过”; 3.3.7载物高度不得遮挡驾驶员视线;特殊情况物品影响前行视线时，叉车必须倒行; 3.3.8倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确认安全后，方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后的驾驶员一侧指挥; 3.4装卸作业
手动液压叉车安全操作规程 手动液压托盘车安全操作规程 1 目的 为了规范手动液压托盘车的安全操作，避免机械伤害的发生，保障机器的正常运行，保护员工的生命安全，保证设备本身的安全，特制定本规程。 2 适用范围 适用于本公司及外来协作单位手动液压托盘车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压。 4 托盘叉车安全驾驶守则 4.1 人员须经过三级（厂级、车间级、班组级）安全培训。
经过培训并得到认可的操作人员方可操作手动液压叉车，并严格遵守以下各项操作规程。驾驶员切勿在药物和酒精作用后操作，这是基本的安全操作准则。另外，没有供应商或制造商的许可不得擅自改装。 4.3 必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护手动液压叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。 4.4 操作过程中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。 4.5 使用前，应严格检查，严禁带故障操作，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 5 工作程序 5.1设备使用前安全检查 5.1.1 使用前检查液压缸有无泄漏。
使用前检查滑轮装置是否有效。 5.1.3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 5.1.4 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 5.2 进行叉车作业 5.2.1 运载货物整齐码放在垫板上。 5.2.2 将手动液压托盘车叉完全插入货架里面。 5.2.3 将手动液压托盘车升至恰当高度，即可进行拉运。 5.2.4 将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置，开始卸料。 5.3 安全注意事项 5.3.1
手动液压托盘车只能一人操作，使用手动液压托盘车时必须穿工作鞋。 5.3.2 手动液压托盘车在装载时，严禁超载/偏载（单叉作业）使用，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内 5.3.3 手动液压托盘车不允许重载长期静置停放物品 5.3.4 严禁将货物从高处落到手动液压托盘车上 5.3.5 手动液压托盘车叉必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运动作。 5.3.6 严禁装载不稳定的或松散包装的货物。 5.3.7 手动液压托盘车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落 5.3.8 下降货叉时，严禁将手和脚伸到货叉下面。
叉车安全作业操作规程 一、基本要求 1. 驾驶人员必须经过相关部门考试合格，取得特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守各项安全操作规程。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。定期检查叉车用油、泄漏、变形、松动情况，否则会缩短其寿命，甚至叉车事故发生。检查蓄电池时严禁火花。 3. 严禁带人行驶、高速行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。 4. 车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车；应调整好座椅位臵，便于手脚操作。 5．运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是否充足，如发现 缺陷就在运行前处理完善后再操作；打开电源前，切勿踩下加速踏板或操作操纵杆、方向开关检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 6．搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖 端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。 7．叉车操作要平稳、准确，禁止急刹车，急转弯平稳起步，转 向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车。 8．严禁货叉上站人、载人运行。
9．对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物 10．定期检查蓄电池电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液。 11．电源电量不足时（叉车电压表指示低于40V），禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位臵给叉车充电。 12．充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。 13．通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人工调整充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可，输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。 二、叉车各项安全操作要求 （一）检查车辆 1. 叉车作业前后，应检查外观及电池电压等。 2. 检查液压、刹车系统是否漏油。 3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.叉车运行后还应检查外泄漏情况。 （二）起步 1. 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。 2. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可 靠。 3. 起步必须缓慢平稳起步。