手动堆高车操作方法
1、手动堆高车行驶操作方法:
手动堆高车行驶以前应检查刹车和液压泵的工作状况,并确保蓄电池被完全充电。双手握住操纵手柄,使车辆慢慢向工作货物行驶,如果要停车,使用手刹制动。
推高车在进行升价操作时必须观察上下是否有障碍物。
2、手动堆高车卸货操作方法:
(1)在货叉低位的情况下与货架保持垂直小心接近货架然后插入货盘底
(2)回退堆高车让货叉移出货盘;
(3)升起货叉到达要求的高度,慢慢移动到待卸货盘处,同时确保货叉容易进入货盘并且货物处在货叉的安全位置上;
(4)提升货叉直到货盘从货架上被抬起;
(5)在通道中慢慢后退;
(6)缓慢放低货物同时确保货叉在降低过程中不接触障碍注意:货物升起过程中,转向和刹车操作必须缓慢、小心。
3、手动堆高车堆垛操作方法:
(1)保持货物低位小心接近货架;
(2)提升货物到货架平面的上方;
(3)慢慢向前移动,当货物处在货架上方时停止,在这个点上放下货盘并注意货叉不给货物底下的货架施力,确保货物处在安全位置;
(4)缓慢回退并确保货盘放在牢固的位置;
(5)放低货叉到堆垛车可以行驶的位置。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 堆高车的安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
堆高车的安全操作规程(新编版) 一、管理操作规程: 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 2、日常检查以下项目： (1)、检查各控制和驱动装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作; (2)、检查护顶架、挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件; (3)、启动时保持适当的启动速度，不应过猛。货架注意观察电压表的电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行注意驱动系统，转向系统的声音是否正常，发现异常声音要及时排除故障，严禁带病作业。
(4)、搬运时负荷不应超过规定值，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉尖挑物; (5)、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面转向时须减速; (6)、行驶与提升不宜同时进行, (7)、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面;不准人站在货叉上，车上不准载人; (8)、不准人站在货叉下或在叉下行走;不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物;行使时不得超过叉车最大载重 (9)、一般情况下不能将行走电机和起升电机同时工作，否则将使电池放电电流过大，使效率降低，影响使用寿命; (10)、不得让叉车电量耗尽至叉车不能移动时，才进行充电，这样会使电瓶寿命缩短;电瓶带有高电压和能量，切勿让工具接近电瓶两极，以免引起火花或短路;叉车在行走过程中，不允许扳动方向开关而改变行驶方向，以防烧坏电器元件和损坏齿轮。
井字架(高车架)安全操作规程 第一节杉槁井字架 第1条杉槁井字架立杆间距最大不得超过1．4m，立杆下脚埋入地下深度不小于50cm并须覆土夯实。顺水杆间距不得大于1．5m。 第2条井字架除出料一面外，其余三面均应绑十字盖，并须相互衔接绑到顶，斜杆与地面夹角不得大于60°。 第3条平台下面落空处应打八字戗。排木间距不得大于1m。脚手板必须铺平、铺严、绑牢。每层平台及全部马道应绑两道护身栏并设高度在18cm以上的挡脚板。平台出料口必须加防护门。 第4条井字架四角的立杆及封顶横杆应采用双杆。所用杉槁小头有效直径：立杆不得小于8cm，横杆不得小于15cm。 第5条两杆搭接，立杆最少搭过三根顺水杆，横杆最少搭过两根立杆。 第6条天轮架必须绑两根天轮木，并加顶桩或打八字戗；加油处应绑上下工作梯和护身栏，工作平台满铺脚手板。 第7条井架缆风绳的设置要求与烟囱架子相同。 第8条井架如附设起重拔杆，装拔杆的立杆必须绑双抱杆，拔杆底座必须绑顶桩杆见荞麦楞(蒂形座托)，并加绑铁丝箍。十字盖的转折处应顶在拔杆底座上，往下不再转折，直向落地。拖拉绳的上端应系在与挂千斤滑子位置同一高度上。 第二节金属管井宇架 第9条金属管井字架，架身均用外径48～51mm的钢管拼装，
立杆和横杆的间距均不得大于1m，立杆下端应安放铁板墩，夯实后垫板。 第10条井架四周外侧均应搭设十字盖一直到顶，十字盖斜杆与地面夹角为60°。 第11条平台用金属管排木的间距不得超过1m，脚手板必须铺平、铺严，对头搭接时应用双排木，搭接时板端应超过排木150no 每层平台均应设护身栏和挡脚板。 第12条两杆应对头连接，交叉点必须用扣件，不得绑扎。 第13条天轮架必须绑双根天轮木，并架顶桩管或八字杆，用卡子卡牢。 第14条井架应设缆风绳，要求与烟囱架相同。金属井架严禁与一切电源接触，与电线接近部分，必须有绝缘措施，安装或搬运金属管时应注意周围环境，防止触电。 第三节其他金属高车架 第15条三角柱式高车架用三根外径48～51mm的钢管或一根钢管两根钢筋预制成三角形的立柱，中间用直径不小于16mm的钢筋作斜杆复合拼焊，每节立杆两端焊法兰盘。拼装三角架时，必须检查各部位焊口是否牢固。各节点螺丝必须拧紧。 第16条两根三角立柱应连接在地梁上，地梁底部要有锚铁并埋人地下防止滑动，埋地梁时地基要平并应夯实。 第17条三角高车架每层应用杉槁和8＃铅丝与结构连接牢固并加设缆风绳，缆风绳做法与杉槁井架规定相同。 第18条每楼层进口处应搭设平台，每个平台应设两道护身栏和高度不小于18cm的挡脚板。平台下口落空处应绑八字戗。
手动液压叉车课程设计设计报告 课程：专业综合实践 班级：机自3093 学院：机械工程学院 指导老师：吴彦农 设计：王晓波王彬谷泓毅 日期：2012.12.30
叉车设计摘要 叉车是物流系统中最常用的装卸、搬运设备。本文介绍了世界范围内叉车的市场，叉车发展趋势以及叉车的结构特点，了解液压起重机械设计的主要参数：根据液压起重机械的特点，设计液压手动叉车参数有：起重量、跨距、幅度起重高度、各机构的工作速度及起重机各机构的工作类型。叉车的主要参数首先由使用单位根据生产需要提出，具体数字应按国家标准或工厂标准来确定，同时也要考虑到制造厂的现实生产条件。因此，在确定参数时应当进行调查研究，充分协商和慎重确定。 现代叉车技术发展的主要趋势是充分考虑舒适性、安全可靠性和可维护性,产品专业化、系列多样化,大量应用新技术,完善操控系统,重视节能和环保,全面提升产品的性能和品质。 通过对国际国内叉车造型设计的现状分析运用工业设计的理论和方法，研究了叉车造型设计的要素及设计原则：造型要求简洁明快、线条流畅，以体现车身的力度感与坚实稳重的感；色彩．力求单纯，给人以轻松、愉悦的感觉，主色调以明度较高的黄色、橙色为宜；车身前后左右要求有宽大的玻璃，仪表具有良好的可读性。研究结果对叉车设计具有重要的实际指导意义。 关键词：叉车；载重；提升机构 第 1章绪论 1.1课题发展现状和前景展望 叉车是应用十分广泛的流动式装卸搬运机械，是物料搬运机械(国外称为工业车辆或地面运输车辆)的一种，是实现物流机械化作业，减轻工人搬运劳动强度，提高作业效率的主要工具。叉车又名铲车、万能装卸车或自动装卸车。它是由在无轨底盘上加装专用装卸工作装置构成的。叉车具有通用性强、机动灵活、活动范围大等特点，所以它广泛用于车站、港口码头、机场、仓库以及工矿企业等部门，用来实现机械化装卸、堆垛和短距离运输，是物流系统不可缺少的机械设备。而叉车中进行装卸作业的直接工作的装置是叉车起重系统，货物的卸放、堆垛最终都是由其完成的，所以它是叉车最重要的组成部分。在我国国民经济的发展中，各行各业对叉车的需求量逐年增加。据国家权威机构研究预测，在今后几年我国叉车年需求量将超过15万台。叉车产业市场潜力巨大，发展前景广阔。 1.2课题主要内容和要求 实验室提供液压千斤顶，螺旋千斤顶实物样品，要求参照其工作原理设计用于较重货物的装卸、移动的省力工具，通过3维CAD软件进行设计，产生主要零件的工程图，总装配图，工程图要有公差粗糙度要求，热处理要求，材料要求，编制主要零件的工艺过程卡。 1.3研究方法、步骤和措施
车辆安全操作规程 为了保证公司内机动车辆的安全行驶，驾驶员除了要遵守国家和地方颁布的有关法规、标准以及企业区域内道路、车辆、驾驶员等有关安全管理规定，还应遵守以下常规安全操作规程。 1、驾驶作业前的安全准备工作 ①作好严格、细致的交接班，特别要交接好车辆安全装置技术状况。 ②工作时严禁赤脚和穿拖鞋操作。 ③身体过于疲劳，睡眠严重不足和酒后严禁上车操作。 ④有权拒绝违章指挥。发现车辆具有影响人身安全或造成设备损坏现象时，应及时修好后再作业。严禁开带病车。 2、出车前的检查 ①检查转向装置各部件的联接是否牢固可靠。检查手、脚制动器和制动踏板及离合器踏板的自由行程是否正常。转向机构和制动器是最重要的关键部件，发现毛病，必须立即修理。根据规定润滑有关润滑点。 ②检查车辆的灯光、仪表、信号装置（包括大灯、小灯、雾灯、转向指示灯、尾灯、制动灯、仪表灯、前位灯、侧位灯、后位灯、驻车灯、倒车灯、牌照灯、示廓灯）、反射器、喇叭等是否完好，各种开关是否灵活。车厢板、车门、门锁等装置是否牢固可靠。
③检查轮胎、车轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺栓、螺母是否紧固。轮胎气压是否符合固定。牵引装置是否联接可靠。 ④检查蓄电池电解液是否充足，联接是否牢固。 ⑤对内燃机车辆，检查机油、燃油、冷却水是否充足，发动机等动力装置的表面附属件是否齐全有效。 3、行车中的注意事项 ①起步前，须先检查车旁和车下有无人、畜和障碍物，观察车辆周围情况，确认安全后，关好车门，鸣号起步。起步时应采用低速档，起步后，应先试验制动器和转向是否良好。 ②前、后换向应在车辆完全停稳后进行。 ③下陡坡时，应采取低速档，同时断续地轻踩制动踏板，不得紧急制动，以免车辆向前倾覆。上坡时，也应及时转换为低速档。转弯时，应提前减速。急转弯时，应先调换为低速档。 ④行驶中，除紧急情况外，一般不要使用紧急制动，应采取预见性制动，或利用减速滑行降低车速。 ⑤矿区行驶，应遵守矿区限速规定不得高速行车。并遵守矿区交通规则。 ⑥同方向行驶，前后车距不得少于5m。 ⑦司机离开驾驶室，应切断电路，取下钥匙。
堆高车安全操作规范 一、目的 本规程试用于车间内所有半电动、全电动堆高车。旨在于规范堆高车作业，提高员工安全意识，保证安全生产。 二、对作业人员要求 堆高车作业人员必须由工艺维修部及安全生产部同时培训及考核合格后方可使用堆高车作业，考核合格后颁发上岗证。驾驶人员必须明确自己的权利、义务和职责，同时熟知有关操作说明书的内容。工艺划分各堆高车使用人员，非本车使用人员不得使用。 堆高车操作人员在进行作业时必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。在个人防护用品缺失时禁止作业，任何人有权在防护用品缺失时叫停作业。 操作人员未经许可不得更改堆高车上的任何零部件尤其是安全装置，不允许私自更改车辆行驶速度及提升速度。 车辆出现故障或缺陷后必须立即停止作业并通知工艺维修人员，待维修完成或工艺及安全确认后方可使用。如堆高车不能安全地操作，轮子磨损或刹车故障等。 三、日常检查项目
1、检查各控制和驱动装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。 2、检查挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件等。 3、启动时保持适当的启动速度，不应过猛。注意观察电压表的电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行。注意驱动系统，转向系统的声音是否正常，发现异常声音要及时排除故障，严禁带病作业。 4、堆高车应能平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面时减速转向正常。 5、使用完毕离车时，将货叉下降着地，断开电源，将车锁好。 四、安全操作规程 1、堆高车使用前点检完毕后方可使用。 2、操作员不准超重、超高、超速行驶，禁止急刹车、急转弯。 3、车辆安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性能良好，严禁车辆带病行驶。 4、保持标准行驶状态，货叉离地面行驶时货叉离地10-20公分，停止时降至地面左右；行驶在坡道情况下作业时，
堆高车 堆高车是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。堆高车结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高。适用于狭窄通道和有限空间内的作业，是高架仓库、车间装卸托盘化的最理想设备。zy14 堆高车又可分为全电动堆高车、半电动堆高车、前移式堆高车、前移式全电动堆高车、前移式堆高车、步行平衡重式堆高车。所以您可以根据自己所需选择不同的堆高车。 堆高车可广泛应用于石油、化工、制药、轻纺、军工、油漆、颜料、煤炭等工业，以及港口、铁路、货场、仓库等含有爆炸性混合物的场所，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、堆码和搬运作业。可以极大地提高工作效率,减轻工人的劳动强度。零伍叁柒-叁壹伍0捌伍伍中运 那么使用堆高车之前应该注意哪些事情呢？ a、先将堆高机停靠于安全且平稳的地方。 b、停止引擎，拉起手刹车，将所有控制杆定在空档位置。 c、让桅杆与水平线呈垂直状态，放下货叉，让货叉与地面接触。 堆高车如何维护 只有经过系统学习才可以进行维修工作。 （1）保持维修场地的清洁卫生。 （2）维修时，身上不要带松散物品或贵重物品。维修堆高车电气系统时，如若金属接触到通电电子元件易造成短路或燃烧。所以，请摘下手表、耳环或其它饰物。 （3）堆高车维修前，先拔掉电源插座，断开电源。 （4）在打开左右箱盖或电气系统前，应关闭堆高车的钥匙开关。 （5）在检查液压系统前，应使货叉下降，释放系统压力。 （6）检查车体漏油状况时，请用纸或硬纸板揩拭，切勿用手直接接触。以免烫伤。 （7）请注意传动装置或液压系统中油温可能较高，应先使堆高车冷却后，然后更换齿轮油或液压油，以防油温高导致燃烧。 （8）液压系统应加注新的清洁油。 如果液压油不干净，会影响精密的液压元件，使整个液压系统能力降低。 如果采用不同牌号的液压油，对液压元件有损害，也影响系统能力。所以，在添加或更换液压油液时，注意使用统一牌号。 （9）请遵守有关法规，保护环境，按规定储存和排放油料，不要将其排放到下水管道。 （10）车体焊接，要断开蓄电池电源。因为焊接时，焊接电流可能进入蓄电池，为避免此类情况发生，请切断蓄电池。 （11）在堆高车下方工作时，堆高车应用支架撑牢。
工作行为规范系列 堆高车正确操作方法（标准、完整、实用、可修改）
FS-QG-32666 编号： 堆高车正确操作方法 Correct operati on method of stacker truck 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、行驶 车辆行驶以前应检查刹车和泵站的工作状况，并确保蓄电池被完全充电。双手握住操纵手柄，用力使车辆慢慢向工作货物行驶，如果要停车，可用手刹制动或脚刹，使车辆停车 2、卸货 1 ）在货叉低位的情况下与货架保持垂直小心接近货架然后插入货盘底啊 2）回退堆垛车让货叉移出货盘 3）升起货叉到达要求的高度，慢慢移动到待卸货盘处，同时确保货叉容易进入货盘并且货物处在货叉的安全位置 上 4）提升货叉直到货盘从货架上被抬起
5）在通道中慢慢后退 6 ）缓慢放低货物同时确保货叉在降低过程中不接触障 碍注意：货物升起过程中，转向和刹车操作必须缓慢、小心。 3、堆垛 1）保持货物低位小心接近货架 2）提升货物到货架平面的上方 3）慢慢向前移动，当货物处在货架上方时停止，在这个点上放下货盘并注意货叉不给货物底下的货架施力，确保货 物处在安全位置 4）缓慢回退并确保货盘自在牢固的位置 5）放低货叉到堆垛车可以行驶的位置 4、安全设施 1）主开关：电源主开关 2）脚刹车：可靠的停车制动 3）限流阀：控制下降速度 4）限压阀：控制载荷 5）防护网：保护驾驶员5、禁止事项 1）禁止酒后操作半电动堆高车
2）禁止超载、货物堆叠不均匀、平坦3）禁止骑跨操作 4）禁止停放在坡道或台阶上 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
文件编号：RHD-QB-K6560 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 堆高车的安全操作规程 标准版本
堆高车的安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、管理操作规程: 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 2、日常检查以下项目： (1)、检查各控制和驱动装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作; (2)、检查护顶架、挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件; (3)、启动时保持适当的启动速度，不应过猛。货架注意观察电压表的电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行注意驱动系统，转向系统的声音是
否正常，发现异常声音要及时排除故障，严禁带病作业。 (4)、搬运时负荷不应超过规定值，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉尖挑物; (5)、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面转向时须减速; (6)、行驶与提升不宜同时进行, (7)、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面;不准人站在货叉上，车上不准载人; (8)、不准人站在货叉下或在叉下行走;不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物;行使时不得超过叉车最大载重 (9)、一般情况下不能将行走电机和起升电机同时工作，否则将使电池放电电流过大，使效率降低，
影响使用寿命; (10)、不得让叉车电量耗尽至叉车不能移动时，才进行充电，这样会使电瓶寿命缩短;电瓶带有高电压和能量，切勿让工具接近电瓶两极，以免引起火花或短路;叉车在行走过程中，不允许扳动方向开关而改变行驶方向，以防烧坏电器元件和损坏齿轮。 (11)、离车时，将货叉下降着地，断开电源，将车锁好。 二、安全操作规程: 1、操作员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶，禁止急刹车、急转弯。禁止进入存放溶剂及可燃性气体之场所 2、车辆安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性能良好，严禁车辆带病行驶。 3、保持标准行驶状态，货叉离地面行驶时货叉
编号：SM-ZD-21475 堆高车安全操作规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
堆高车安全操作规范 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、目的 本规程试用于车间内所有半电动、全电动堆高车。旨在于规范堆高车作业，提高员工安全意识，保证安全生产。 二、对作业人员要求 堆高车作业人员必须由工艺维修部及安全生产部同时培训及考核合格后方可使用堆高车作业，考核合格后颁发上岗证。驾驶人员必须明确自己的权利、义务和职责，同时熟知有关操作说明书的内容。工艺划分各堆高车使用人员，非本车使用人员不得使用。 堆高车操作人员在进行作业时必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。在个人防护用品缺失时禁止作业，任何人有权在防护用品缺失时叫停作业。 操作人员未经许可不得更改堆高车上的任何零部件尤其是安全装置，不允许私自更改车辆行驶速度及提升速度。 车辆出现故障或缺陷后必须立即停止作业并通知工艺
手动液压叉车的特点及选购要点 手动液压叉车也被称为手动堆高车是一种高起升装卸和短距离运 输两用车，由于不产生火花和电磁场特别适用于汽车装卸及车间、仓库、码头、车站、货场等地的易燃、易爆和禁火物品的装卸运输。 与电动液压叉车相比，手动液压叉车具有以下特点 1，手动液压堆高车是一种无污染的手动液压堆高车，具备运输灵巧，操作灵活，转弯半径小等特点。 2，手动液压堆高车适用于生产工厂，生产车间，仓库仓储，各地车站，码头，机场等地，尤其适合有防火，防爆要求的场地使用，如印刷车间，各类油库，化学品仓库等地。 3，手动液压堆高车配合托盘货箱，集装箱等可实现单元化运输，不仅减少了碰撞，划伤等情况，更减少了工作量及堆放面积，大大提高工作效率。 如何选购手动液压叉车 1，根据作业功能选择电动堆高车 堆高车的基本作业功能分为水平搬运、堆垛 /取货、装货/卸货、拣选。根据企业所要达到的作业功能可以从本公司的从本公司的产品系列中初步确定。另外，特殊的作业功能会影响到堆高车的具体配置，如搬运的是纸卷、铁水等，需要堆高车安装属具来完成特殊功能。 2，根据作业要求选择堆高车 堆高车作业要求包括托盘或货物规格、提升高度、作业通道宽度、爬坡度等一般要求，同时还需要考虑作业习惯（如习惯坐驾还是站驾）、
作业效率（不同的车型其效率不同）等方面的要求。 3，作业环境 如果企业需要搬运的货物或仓库环境对噪音或尾气排放等环保方面有要求，在选择车型和配置时应有所考虑。如果是在冷库中或是在有防爆要求的环境中，堆高车的配置也应该是冷库型或防爆型的。仔细考察叉车作业时需要经过的地点，设想可能的问题，例如，出入库时门高对堆高车是否有影响；进出电梯时，电梯高度和承载对堆高车的影响；在楼上作业时，楼面承载是否达到相应要求，等等。 4，实地考察。 在选型和确定配置时，要向堆高车供应商详细描述工况，并实地勘察，以确保选购的堆高车完全符合企业的需要。 本文转载自：手动液压叉车https://www.doczj.com/doc/0f1334342.html,/news-149.html，转载请注明.
行业资料：________ 手动液压叉车安全操作要求 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
手动液压叉车安全操作要求 范围 本要求作为指导手动液压叉车安全操作的规范，适用于所有使用、维护液压叉车的人员。职责 1.叉车使用人员负责叉车的使用安全。 2.设备管理人员负责叉车的维护和保养。 3.现场负责人有义务对员工使用叉车的行为进行检查和督导。 4.现场其他人员有义务对叉车的违规行为进行劝导，并报告现场管理人员或安全人员。安全使用要求 1.叉车操作人员应接受过培训，有能力安全操作。 2.使用前应对叉车进行检查，包括升压、卸压是否正常，叉车部件是否损坏、轮子是否正常、液压缸是否漏油等。 3.使用时将控制手柄连续下压，即可对叉车进行打压。所载货物不应超过叉车所限重量。 4.货物起升后，拉动手柄，即可对货物进行搬移。搬移时请缓慢、匀速拖动，禁止奔跑，或突然变换方向。 5.至目的地后，按下卸压手柄，叉车叉牙下降，待货物及地后拉出货叉，将叉车拖离。 6.货物落地时请提醒周围人员注意，防止压到其他人的脚。 7.叉运货物时，应尽量使两个叉牙完全叉入货盘下。禁止单叉作业，或用叉牙挑着货物在地面上拖行。 8.禁止用2个叉车拖运同一个货物。 9.货物应妥善堆叠和绑扎，保持平衡，避免搬运时倾倒。 第 2 页共 6 页
10.禁止人站在叉车上将叉车作为滑滑车在地面上滑行。 11.操作叉车时，应防止自己被叉车挤到，尤其是空间小的时候。 12.拐弯时一定要慢，平稳，注意周围的人员和车辆。 13.当货叉的长度比要叉的货盘长时要特别注意，防止叉到后面货盘，使货物倾倒。 14.拉货时，如果面朝货物，应注意身后的情况，防止被绊倒。 15.叉车停止使用时，应将叉车停在不影响人员、车辆行走、工作的地方。 16.经过地板伸缩缝，或其他非正常道路时，应慢行，确认安全后再通过。 17.如果叉车出现故障，应立即停用，并报告设备维修人员。在叉车未修复前，请采取措施确保叉车不会被误用。 手动液压叉车安全操作规程 一、目的：以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不安全行为采取纠正和预防措施，预防事故的发生，特制定本安全操作规程，规范托手动液压叉车安全操作和使用。 二、适用范围：卷包车间送胶工（手动液压叉车操作员） 三、托盘叉车安全驾驶守则： 1.人员须经过三级（厂级、车间级、班组级）安全培训 2．经过培训并得到认可的操作人员方可操作手动液压叉车，并严 第 3 页共 6 页
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.堆高车的安全操作规程正 式版
堆高车的安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、管理操作规程: 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 2、日常检查以下项目： (1)、检查各控制和驱动装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作; (2)、检查护顶架、挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件; (3)、启动时保持适当的启动速度，不应过猛。货架注意观察电压表的电压，若低于限制电压时，叉车应立即停止运行注意驱动系统，转向系统的声音是否正常，
发现异常声音要及时排除故障，严禁带病作业。 (4)、搬运时负荷不应超过规定值，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉尖挑物; (5)、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面转向时须减速; (6)、行驶与提升不宜同时进行, (7)、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面;不准人站在货叉上，车上不准载人; (8)、不准人站在货叉下或在叉下行走;不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物;行使时不得超过叉
手动液压叉车设计 摘要 叉车装卸搬运物品，是物流中最常用的工具（图下）。本设计从国内外市场范围内，介绍叉车的发展变化及叉车的结构造型，了解手动液压叉车设计的重要数据：根据液压叉车的工作环境和自身特点，设计叉车的车身长度及跨距，并保证工作时的起重量，工作时保证上升时从最低位置到最高位置的高度达到工作要求。手动液压叉车设计是根据客户的生产需要提供的参数及工作环境审设计。同时具体数字还应根据国家规定的标准或制造商标准来确定，同时要考虑要求设计制造的厂商自身技术水平。所以，现实工作中应当充分调查，权衡双方细致协商和慎重决定。 关键词：叉车，机构原理，重量。 ABSTRACT The forklift truck loading/unloading goods, is the most commonly used tools in logistics (figure below). This design from domestic and international market scope, introduces thedevelopment and change of the forklift truck and the structure of the forklift truck modelling, understand manual hydraulic forklift truck design according
to the important data: hydraulic forklifts working environment and its own features and design of the body and the span length of the forklift truck and ensure that work, to guarantee the weight up from the lowest to the highest position the height of the position to work requirements. Manual hydraulic forklift truck design according to the customer's production is the need to provide the design parameters and working environment. At the same time the detailed Numbers also should according to the standards set by the state or manufacturer standard to determine, at the same time to consider to ask design and manufacture of manufacturer's skills. So, the reality of the work shall be fully survey, of both parties through consultations and careful meticulous decision. Keywords: forklift, the organization principle, weight. 图：手动液压叉车
文件编号：TP-AR-L2273 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 手动堆高车操作规范正 式样本
手动堆高车操作规范正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1:将叉臂用软物件包扎且在尾端加放木板垫高, 防止货物损伤或跌落; 2:双手抓紧手推柄将堆高车推到货物旁; 3:用右手将液压阀松开,让叉臂缓慢下降到离地 10MM---30MM高处时关闭液压阀; 4:由两个人站稳同时用力将货物轻轻倒放到叉臂 上; 5:双手抓紧手柄用力往前推堆高车,用车子将货 物送到目的地,严禁往身体方向拉堆高车,堆高车移动 时双脚远离方向轮,避免压伤脚; 6:双手紧握液压摇柄,均匀用力往身体方向压下
(或者用脚用力踩底部的液压踏板),重复多次,直至叉臂高度达到50MM---80MM之间; 7:待车子静止后由两个人站稳同时用力将货物竖立起来放到地台板上; 8:双手抓紧手柄往左(右)摆动,调整车子方向,并用轻力将车推回指定存放区; 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
高空作业车安全操作规程
高空作业车安全操作管理规定 1.必须经过正规培训并由相关部门认可取得操作证，方可操作高空作业车；任何无证、违 规、违章操作都将受到严厉的处罚。 2.高空作业车必须在指定可行驶的场位，由专车或专人引领，否则不准行驶。 3.动用高空作业车必须经主管级以上员工批准方可使用。 4.在作业区域和可能移动区域必须增设不小于作业半径1.2倍的安全警示围栏或标志，以 防高空坠物。 5.本机器并不绝缘，并且在接触或靠近电线时不提供触电保护，在使用高空作业车时，应 注意防触电危险，不使用任何大于12V的蓄电池或充电器来启动发动机；不要在焊接时将机器充当地线。 6.考虑到操作平台移动，电线摆动或松弛，要谨防强风或阵风。如果机器接触到带电的电 线，请远离机器。切断电源前，地面或平台上的人员禁止触摸或操作机器。 7.平台上的人员，设备和材料，不得超过平台最大承载量340Kg,最多容纳2名人员。（本 条规定是建立在：只有机器在坚固，平坦的地面上时才能升起或延伸臂杆） 8.当平台被绊住，卡住，或附件的其它物体阻碍它正常运动时，不要使用平台控制器释放 平台。如果打算利用地面控制器释放平台，则需在所有人员离开平台之后方可操作。9.在有风情况下作业时,须用手持式风速仪进行风速测量。当风速超过12.5m/s时不要升起 臂杆;如果臂杆升起后风速超过12.5m/s,应降低臂杆并且不要继续操作机器。 10.强风或阵风时不要操作机器。不要增加平台或负载的表面面积。加大暴露在风中的面积， 将降低机器的稳定性。
11.在收起状态下，当机器在不平坦的地带，有碎石，不稳定或光滑的表面，靠近洞口和陡 坡等处行驶时，要极其小心并降低速度。 12.不要改变或禁用限位开关；不要推拉处在平台外的任何物体。 13.在操作高空作业车前请放下工作平台护栏入口，请勿在工作平台上堆放杂物；在操作时 应戴安全帽及相应的劳保护具，在作业时须系安全带；禁止在工作平台上坐卧、站立或攀延，嬉戏。 14.开动或操作机器时，应注意视线范围和盲点的存在；旋转转盘时，请当心臂杆的位置和 转盘甩尾；当抓住平台护栏时，当心有挤压的危险。 15.如闻到或察觉到液化石油气，汽油，柴油或其它易爆物质，请勿启动发动机，机器运转 时，不要给机器加油；不要在危险或可能存在易燃或易爆气体或微粒的地方使用机器。 16.不使用已经损坏或有故障的机器；操作时要识别操作手柄和正确的指令及方向的图标。 17.当车体运行一段时间时，不要用身体各部分关节来接触机器的表面，要等到机器冷却后 检查，修理。 附件1：《高空作业车操作步骤》 附件2: 《高空作业车保养规定》
手动液压叉车六大品牌10 一、诺力 什么牌子的液压车最好？液压车品牌排行榜 发源地：浙江省 品牌介绍：诺力机械股份有限公司成立于2000年，在液压车十大品牌排行榜中是一家专注于物流搬运产品生产和研发的企业，公司也获得了“中国名牌产品”、“国家高新技术企业”等殊荣，旗下的液压车款式多样，并且会在生产的过程中采用最先进的检验标准，因而在市场上获得了一致的好评。 明星产品：诺力手动液压搬运车 网友点评：看了几家，还是决定买大品牌，很稳固，省力，拉起来很顺畅，现在看来我的选择很正确。 二、固特优 什么牌子的液压车最好？液压车品牌排行榜 发源地：江苏省 品牌介绍：固特优隶属于南京苏正科技实业有限公司，它成立于2005年，是一家主要从事各种货架、物流周转系统等领域的企业，公司也通过了ISO9001:2000国际质量管理体系认证，如今在产品的生产上有着专业的生产线和技术，旗下的产品结构合理，坚固耐用。 明星产品：固特优手动液压车 网友点评：相当满意的，听朋友介绍的，固特优牌子的挺好用，现在用着还不错的。 三、动力足 什么牌子的液压车最好？液压车品牌排行榜
发源地：湖南省 品牌介绍：动力足品牌成立于2013年，成立至今公司的产品不断的丰富，目前公司主要经营举升机、抽油机、压力机、吊运机、堆高机、冲孔机、水分仪、裁切机等产品，旗下的液压车采用最人性化的设计，在质量和使用感上是相当不错的一个品牌。 明星产品：动力足手动液压车 网友点评：东西挺好的，质量不错，动力很好，方便卸货，干活轻松了，很方便，比较满意。 四、晋阳湖 什么牌子的液压车最好？液压车品牌排行榜 发源地：山西省 品牌介绍：晋阳湖隶属于晋昌盛起重索具有限公司，它成立于1995年，在市场上是一家致力于多元化经营的企业，并且公司会在产品的生产上进行严格的把关，旗下的产品坚持采用最科学的设计理念，在一定程度上很好的延长了产品的使用寿命。 明星产品：晋阳湖液压车 网友点评：的确有过人之处，拉起来是比较顺手的，轮子是静音款的，基本说可以无噪音，不错。 五、合力 什么牌子的液压车最好？液压车品牌排行榜 发源地：安徽省 品牌介绍：合力叉车集团有限责任公司成立于1958年，成立至今公司在产品的生产上不断的引进先进的生产设备，并且会在产品生产过程中的每一个环节进行严格的把关，旗下的液压车在生产的过程中采用最顶尖的原材料和技术，因而使得它家的产品在市场上的销量
手动液压堆高车设计 目录 1 技术任务书............................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.1 设计的依据.................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.2产品的用途及使用范围................................................................................. 错误！未定义书签。 1.3主要技术指标和重要技术参数..................................................................... 错误！未定义书签。 1.3.1 该手动液压堆高车的总体设计参数 ................................................. 错误！未定义书签。 1.3.2 该手动液压堆高车的设计参数 ......................................................... 错误！未定义书签。 1.4主要工作原理................................................................................................. 错误！未定义书签。 1.5国内外研究现状............................................................................................. 错误！未定义书签。 1.5.1 国内外发展概述................................................................................. 错误！未定义书签。 1.5.2 常见的堆高车械分类......................................................................... 错误！未定义书签。 1.5.3 常见几种堆高车械工作原理 ............................................................. 错误！未定义书签。 1.6已经考虑过的若干方案的比较..................................................................... 错误！未定义书签。 1.6.1手动液压堆高车的工作设计方案 ...................................................... 错误！未定义书签。 1.6.2其他工作设计方案的比较 .................................................................. 错误！未定义书签。 1.7关键问题及其解决办法................................................................................. 错误！未定义书签。 1.7.1 增压机构的设计选择......................................................................... 错误！未定义书签。 1.7.2 几种增压方式的实现比较 ................................................................. 错误！未定义书签。 1.8 机构的功能及特点...................................................................................... 错误！未定义书签。 1.9机构设计与用户的一致性分析..................................................................... 错误！未定义书签。 2.设计计算说明书........................................................................................................ 错误！未定义书签。 2.1 设计方案论证................................................................................................ 错误！未定义书签。 2.1.1手动液压堆高车的设计原理 .............................................................. 错误！未定义书签。 2.1.2 方案的选择......................................................................................... 错误！未定义书签。 2.2 齿轮的计算部分............................................................................................ 错误！未定义书签。 2.2.1机构的动力计算.................................................................................. 错误！未定义书签。 2.2.2齿轮设计思路及要求.......................................................................... 错误！未定义书签。 2.2. 3.齿轮设计过程...................................................................................... 错误！未定义书签。 2.3 轴的计算部分................................................................................................ 错误！未定义书签。 2.3.1手动液压堆高车中轴2的设计 .......................................................... 错误！未定义书签。 2.3.2手动液压堆高车中轴1的设计 .......................................................... 错误！未定义书签。