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我国人均寿命的影响因素研究汇总

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统计学院学年论文

我国人均寿命的影响因素研究 2013级统计学班

刘胜男 201302070113 张帅

二O —五年六月

我国人均寿命的影响因素研究

摘要: 我国人均期望寿命低于世界平均水平,且不同地区之间平均期望寿命最大 可差 10 岁。文章从环境因素, 日常生活方式, 医疗条件三方面选取了十个指标进行回 归分析来研究影响人均寿命的显著性因素。文章得出结论,消费水平和教育水平以及 饮食习惯对人均寿命产生显著性影响。

关键词:人均寿命 相关性分析 线性回归 人均 GDP 教育水平

一、引言 人均寿命主要用平均人均预期寿命这一指标来衡量。人均预期寿命是指已经活到 一定岁数的人平均还能再活的年数。人均预期寿命是衡量一个国家或地区现阶段经济 社会发展水平及医疗卫生服务水平的综合指标。 它是联合国千年发展目标的重要内容, 也是计算一些国际

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指导老师:

对比指标比如人口质量指数PQLI ,人类发展指数HDI 等的基础。

温家宝总理曾经在十一届全国人大四次会议政府工作报告中提出:“十二五” 时期“人均预期寿命提高一岁” 目标。我国作为世界第一人口大国,也是21 世纪上半叶人口老龄化速度最快,人口健康压力最大的发展中国家之一。

新中国成立以来,随着中国经济社会的全面迅速发展,人民生产水平不断提高,加之医疗技术和条件的空前完善和提高,使得人们的人均寿命由20世纪50 年代的40 多岁增加到近年来的70 多岁。中国的人均寿命在不断的增长,但新阶段的人均寿命水平在全球仅排第80 位。由卫生部2012年发布的《“健康中国”战略研究报告》指出我国东西部人均寿命相差15 岁。由此可见,提高中国人均寿命具有重大的意义,而这个任务在现阶段还很艰巨。因此,充分了解中国人均寿命的因素并进行定量分析有很强的理论与实际意义,并且可为制定提高人均寿命的措施提供坚实的依据,同样也可以为社会保障、人力资源、医疗和环境保护等政策和国家战略的制定提供参考依据,为促进社会经济发展和提供民生福利提供参考依据。

二、文献综述

影响我国人均寿命的因素有很多。比如经济发展水平,医疗服务水平,教育水平,地理位置等。我国现在对人均寿命的研究并不多。乔轶娟(2009)以全国31 个地区数据为基础,选取了经济,卫生,教育等十多个因素通过计量分析发现人均GDP和出生率这两个因素最显著。郝勇(2003)通过对影响上海人均寿命与综合环境因素的逐步回归分析,主要研究了环境因素社会经济因素,消费水平,医疗卫生条件等方面,其中作者引入了人居用水量这一因素,并得到显著性结果。徐鑫(2011)引入层次分析

方法对影响人均寿命的多个影响指标进行信息加权集结分析。其中医疗水平是对各省份诊所,医疗室,卫生院,医院,卫生防疫站,妇幼保健机构的个数进行信息集结,以最后的加权值来解释,教育水平是选取各类学校在校人数并运用层次分析法进行集结,以最终的各类学校在校人数加权值解释。童丽珍,李春森(2009)选取了我国2007 年29个省份的相关数据用计量分析对国民寿命与GNP、文化程度关系做出了具体的

实证分析。鲁小博,陈晓颖(2006)选取八大类因素,结合中国各省市社会发展、经济发展、自然条件等现状,将人均预期寿命与这些因素进行了简单相关分析。

可以看出现有的研究中,由于每个学者选取的影响因素不同,得出的影响预期寿命的因也不同。现有研究的局限性主要体现在数据的局限性和影响因素的选择上。由于数据的局限性,现有的研究大都是基于2000年的数据。而在影响因素的选择上,大多数学者都是选择了个别因素,且现有的研究主要注重外部环境因素的研究,而对于个人生活方式和行为方式方面研究较

少。

三、实证分析

(一)影响因素分析

德威尔(Dever)从人类社会学的角度,提出了影响健康的四大因素,⑴生活方

式和行为因素,包括风俗习惯,日常行为方式(吸烟、饮酒等嗜好,体育锻炼等);(2)环境因素,包括社会经济因素和气候等环境因素(3)医疗卫生因素,包括医疗卫生服务(主要是资源的供给、分配、利用情况)、公共卫生(如安全饮水角度、卫生厕所使用状况)等;(4)遗传生物学因素。除人类生物学角度外,本文从后三种因素出发来研究影响人均寿命的主要因素。

1.生活方式和行为因素,由于数据较难获得,一般研究中很少涉及此因素。但日常的饮食习惯和生活行为方式对我们身体的健康状况有着很大的决定性作用。本文选取城镇居民肉制品消费价格指数,城镇居民蔬菜价格指数来作为饮食习惯这一因素的指标进行研究,生活方式方面选取烟酒价格指数。城镇居民肉制品价格指数等指数可以反映商品价格变化对居民消费支出的影响。

2.环境因素,包括社会经济环境和自然环境。在衡量经济发展水平方面,标志性

的指标是人均GDP。相较于地区GDP,人均GDP能反映居民生活水平的高低。除此之外,居民的消费性支出往往与其收入呈正比,消费水平高的人通常收入水平都高,较高的收入可以让老百姓的生活品质更高, 用于食品消费、医疗保健消费的支出更多。

不同水平的消费支出也代表了生活方式的差异。自然环境方面,一是人工不可改变的 地理位置,二是目前居民所处环境的宜居程度。前者的衡量引入虚拟变量,将我国分 为东部,中西部两大地区。其中东部地区包括北京、天津、河北、辽宁、上海、江苏、 浙江、福建、山东、广东和海南

11省市,中部地区包括山西、内蒙古、吉林、黑龙 江、安徽、江西、河南、湖北、湖南9省

区;西部地区包括广西、重庆、四川、贵州、 云南、西藏、陕西、甘肃、青海、宁夏和新疆11省区。后者居民的宜居程度有绿化 覆盖率指标,居民人均用水量。

3. 医疗卫生保健因素,在日常生活中,我们不难发现,在医疗水平发达的城市与 医疗条件

较差的农村相比较,在发达地区,大型医院数量更多,医疗设备先进,卫生 技术人员充足,人均期望寿命更高。在衡量医疗卫生方面要考虑两个方向,一是医疗 卫生条件普及情况,用每千人口卫生技术人员数来衡量;对于医疗卫生条件利用率, 用医院病床利用率来衡量。

(二)模型建立及估计

1. 根据前面的影响因素分析和所要研究的问题,将理论模型假定为以下形式:

y 」必「2X 2「3X 3 …「10人0「,其中

2. 用2014年我国各地区的数据估计理论模型,估计结果如下:

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R 2 =0.8491 F =11.6365

DW=1.9062

注:括号内为估计结果的标准误差,下同

Y:各地区人均期望寿命

X 3:烟酒价格指数 X 6 :绿化覆盖率

X 9:医院病床利用率

X i :肉制品价格指数

X 4 :人均

GDP

X 7:居民人均用水量 X 10 :文盲率

X 2 :蔬菜价格指数 X 5:人均消费性支出 X 8:每千人口卫生技术人员

;:随机误差项。

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四,模型的检验及修正

1?经济意义检验:肉制品价格指数、文盲率均与人均寿命成负相关,其余变量与人均寿命成负相关。肉制品价格指数居民消费行为,当肉制品消费过多时,对人均寿命产生负面影响。相比较,烟酒价格指数系数为正,不符合经济意义。文盲率越高,居民生活方式越落后,其中包含不健康行为的可能性就越大,对人均期望寿命产生负

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面影响。而其余变量都会对生活环境产生积极影响,因此系数为正符合经济意义

2?由F 检验的P 值(P=0.0000001),可得所设变量与因变量之间线性关系存在。

2

由R =0.8329得人均寿命的变差可由所设变量解释,但各个变量对应的 P 值较小,无

法通过T 检验。因此,变量之间可能存在多重共线性的问题。

3. 逐步回归去除多重共线性:

(1)丫对每一个解释变量做一元回归,人均 GDP ,文盲率,绿化覆盖率,医院病床利

用率,肉制品价格指数,每千人口卫生技术人员,,人均消费性支出,烟酒价格指数, 蔬菜价格指数,人均用水量对应的分别为 0.6014,

0.4367,0.3853,0.0946,0.1406,0.4465,0.6152,0.0136,0.03343,0.08753再对医院病

床利用

率,每千人口卫生技术人员尝试取对数,得到两组数据对应的分别为 0.1002,0.5099

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(2)根据结果,再用丫对人均消费性支出,人均GDP 回归,回归结果为

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整体能通过F检验,但两个变量均不能不能通过T检验,证明人均GDP与人均消费支出之间相关性较强,剔除人均GDP这个变量。

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(3)Y对人均消费性支出,每千人口卫生技术人员的对数做回归,剔除每千人口卫生技术人员的对数这个变量

(4)类似的,逐步回归,得到线性回归模型

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刀具在加工过程中的磨损以及应对策略【干货】

刀具在加工过程中的磨损以及应对策略 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 刀具磨损是切削加工中基本的问题之一。了解刀具磨损的情况和原因,可以帮助刀具制造商以及用户延长数控刀具寿命。现在的数控刀具都会采用涂层技术(包括采用新的合金元素),这进一步有效的延长了刀具的使用寿命,同时可以显著提高生产率。 一、刀具磨损机理介绍 在金属切削加工中,产生的热量和摩擦是能量的表现形式。由很高的表面负荷以及切屑沿刀具前刀面高速滑移而产生的热量和摩擦,使刀具处于一种极具挑战性的加工环境中。 切削力的大小往往会上下波动,主要取决于不同的加工条件(如工件材料中存在硬质成份,或进行断续切削)。因此,为了在切削高温下保持其强度,要求刀具具有一些基本特性,包括极好的韧性、耐磨性和高硬度。

尽管刀具/工件界面处的切削温度是决定几乎所有刀具材料磨损率的关键要素,但要确定计算切削温度所需的参数值却十分困难。不过,切削试验的测量结果可以为一些经验性的方法奠定基础。 通常可以假定,在切削中产生的能量被转化为热量,而通常这些热量的80%都被切屑带走(这一比例的变化取决于几个要素——尤其是切削速度)。其余大约20%的热量则传入刀具之中。即使在切削硬度不太高的钢件时,刀具温度也可能会超过550℃,这是高速钢在硬度不降低的前提下能够承受的高温度。用聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具切削淬硬钢时,刀具和切屑的温度通常将超过1000℃。 二、刀具磨损与刀具寿命 刀具磨损通常包括以下几种类型:①后刀面磨损;②刻划磨损;③月牙洼磨损;④切削刃磨钝;⑤切削刃崩刃;⑥切削刃裂纹;⑦灾难性失效。 对于刀具寿命,并没有被普遍接受的统一定义,通常取决于不同的工件和刀具材料,以及不同的切削工艺。定量分析刀具寿命终止点的一种方式是设定一个可以接受的后刀面磨损极限值(用VB或VBmax表示)。刀具寿命可用预期刀具寿命的泰勒公式表示,即VcTn=C,该公式的一种更常用的形式为VcTn×Dxfy=C式中,Vc为切削速度;T为刀具寿命;D为切削深度;f为进给率;x和y由实验确定;n和C是根据实验或已发表的技术资料确定的常数,它们表示刀具材料、工件和进给率的特性。

刀具寿命管理办法

精心整理 精心整理 机加刀具寿命管理办法 1. 目的:跟踪刀具使用寿命,实现刀具定期更换、刃磨,减少刀具异常对生产和产品质量的影响。 2. 范围:机加车间专机、加工中心/钻攻中心用刀具,这些刀具需刻印有刀具代号和编号方可进行寿命统计和管理。 3. 职责: 3.1机加车间负责初拟刀具寿命。 3.2善。 3.33.4 4. 4.14.1.14.1.24.24.1.1《刀具寿命管理明细表》由公司领导批准下发各生产线后使用,同时存档备案。 刀具寿命管理明细表》的变更应按工艺变更程序执行。 寿命管理明细表》应悬挂于各工序生产设备上,以便实施刀具寿命的跟踪管理。 4.2刀具寿命跟踪管理 现场管理员完成,操作员工不得随意更换刀具。 4.2.3加工中心/钻攻中心等能以程序控制刀具寿命的,按相关程式必须加密或加锁,密码或钥匙由生产线现场管理员掌握,不得随意泄漏。

精心整理 精心整理 4.2.4现场管理员在输入刀具寿命时必须严格按照《刀具寿命管理明细表》上刃磨周期栏的规定执行,不得随意提高刀具的预定寿命。确需变更应按程序先变更《刀具寿命管理明细表》。 ,或刀具异常损坏需更换刀具时,刀具更换后,现场管理员应立即修改机床控制面板上该刀具的有关信息(修改刀具更换日期和对刀具实际加工件数进行清零),以确保刀具寿命跟踪有效实施。 现场管理员应将刀具更换情况记录在《刀具更换台帐》上,该记录每月月末交本部门汇总后归档。 4.2.64.2.84.2.9 5.附件1附件25.5.15.2员。 5.3 5.4现场管理员不认真、如实填写和及时上报《刀具更换台账》,按100元/次的标准考核调试员。 5.5《刀具更换台账》的收集和存档管理不良,按100元/次的标准考核现场技术员。 5.6不按上述规定管理外协复磨刀具,按100元/次的标准考核相关责任人。 5.7公司或上级部门查处到上述不良,按对直接责任人考核金额的30%考核车间主任的管理连带责任。

金属切削原理与刀具复习题知识分享

金属切削原理与刀具 复习题

《金属切削原理与刀具》复习题 一、填空: 1、切削加工中,与的相对运动称为切削运动。按照在切削过程中所起的作用不同,可划分为运动和运动两类。 2、切削用量是衡量和大小的参数,也是切削前操作者调整机床的依据。它包括、和三个要素。 3、常用于制造形状复杂的刀具。 4、硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性均高速钢,其耐热温度可达,允许的切削速度为高速钢的数倍。 6、切削区金属的变形一般可分为三个变形区:第?变形区主要产生变形;第Ⅱ变形区主要是变形;第Ⅲ变形区主要是变形。 7、从切削变形的原理分析,由于工件材料不同,切削条件不同,切削变形程度不同,分别可形成切屑、切屑、切屑和切屑。 8、切削用量三要素中对产生积屑瘤影响最大的是。 9、切削力来源于切削过程中产生的和。 10、切削用量中,对切削温度影响最大的是,其次是,影响最小的 是。 11、刀具的磨损过程划分为三个阶段,即磨损阶段、磨损阶段和磨损阶段。12、用刀具耐用度指标评定工件材料的切削加工性时,切削普通金属材料时用来评定,切削难加工材料时用来评定。相对加工性指标K r 时,工件材料切削加工性比45钢好;K r 的工件属易切削材料;当K r 时,工件材料的切削加工性比45钢差;K r 的工件材料称为难加工材料。 13、零件已加工表面质量的含义主要包括三方面的内容:即、 、。 14、车刀按结构不同,可分为车刀、车刀和车刀。 15.按照在切削过程中所起的作用不同,切削运动可划分为运动和运动。16.切削力由于大小与方向都不易确定,为便于测量、计算和反映实际作用的需要,将合力F分解为3个分力:,,。 17.刀具材料种类繁多,当前使用的刀具材料分4类:,,,,一般机加工使用最多的是和。 18.切削液的作用有、、、。 19切削过程中,当系统刚性不足时为避免引起振动,刀具的前角应,主偏角20.应。 21.外圆车削时,在刀具4个标注角度中,对切削温度影响较大的角度是和。 22.表示砂轮中磨料、结合剂、气孔三者之间质量比例关系的是砂轮的。 二、判断: 1、主运动的特征是速度高,消耗的功率大。() 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

刀具管理制度

刀具管理制度 、目的 规范公司内部刀具采购、刀具领用和刀具返修等管理制度,以降低刀具库存金额风险,减少刀具消耗。 、适用范围 适用于公司各生产车间及相关人员。 、实施细则 ??编制采购计划 ????新产品开发时:在评审阶段,技术质量部将《产品刀具使用清单》发放给各相关部门,并形成文件收发记录,同时将非标刀具电子版的刀具轮廓图发给生产部和采购部,生产部依据产品计划单的数量及标准刀具库存量,制定合理的刀具采购数量,形成月度刀具采购计划,新产品各部分非标刀具建议控制在 件以下。 ????产品变更时:产品结构或加工工艺变更时,技术质量部组织相关部门主管实施变更评审,盘点变更前刀具数量,制定变更前刀具使用计划,明确刀具变更节点,并形成变更后的《产品刀具使用清单》及非标刀具电子版的轮廓图纸,发生产部及采购部,生产部依据产品计划单的数量及标准刀具库存量,制定或调整刀具采购计划数量。 ????量产时:依据生产计划,结合上月仓库管理员的刀具盘存结果,生产部编制月度刀具采购计划,月度刀具采购计划中的非标

刀具必须明确采购刀具的图号,采购计划编制完成后交给仓库管理员会签后,报生产副总经理审批。 ????文件管理员将审批后的月度刀具采购计划分别下发给仓库管理员、生产部和采购部。 ??刀具采购 ????采购部按照月度刀具采购计划在合格供方中选取性价比最高的供应商,发放采购订单。 ????采购部负责协调和跟催刀具的交货期,须保证生产的顺利进行。 ??刀具入厂检验 ????仓库管理员对送货单上的型号、规格、数量是否与采购计划上的型号、规格、数量进行核对,没有采购计划严禁收货。 ????仓库管理员通知品质部对标准刀具和非标刀具进行结构形状、尺寸、精度的验收,必要时,申请技术部相关人员协助验收,验收报告在品质部保管;量产刀具正常采购过程中不再进行结构形状的验收,品质部只对尺寸和精度进行验收。 ????对于验收合格的刀具,仓库管理员进行入库作业,并形成电子台账或者录入管理系统。 ??刀具贮存 ????刀具按照刀具种类、型号、规格整齐放置在对应区域,后进厂的刀具放在下层,保证出库按照先进先出原则,避免刀具生锈、变形等造成质量、精度损失。

金属切削试卷

第 1 页共 4 页制作陈俊《金属切削原理与刀具》试卷一、选择题(下列各题的备选答案中只有一个选项是正确的,请把正确答案填在括号内。每小题2分,共20分) 1.在车外圆时,工件的回转运动属于_____C____,刀具沿工件轴线的纵向移动属于____B_____。 A 切削运动 B 进给运动 C 主运动 D 加工运动 2.车外圆时,车刀随四方刀架逆时针转动θ角后,工作主偏角κr将________,工作副偏角κr’将____A____。 A 增大减小 B 减小增大 C 增大不变 D 不变不变 3.积屑瘤发生在第________变形区,加工硬化发生在第____C____变形区。 A ⅠⅡ B ⅠⅢ C ⅡⅢ D ⅢⅡ 4.在加工条件相同时,用____A____刀具产生的切削力最小。 A 陶瓷刀具 B 硬质合金刀具 C 高速钢 D 产生的切削力都一样 5.下列哪种切屑屑形不属于可接受的屑形____A____。 A 带状切削 B 短环形螺旋切削 C 单元切削 D 平盘旋状切屑 6. 生产中常用的切削液,水溶性的切削液以________为主,油溶性切削液以__C______为主。 A 润滑冷却 B 润滑润滑 C 冷却润滑 D 以上答案都不正确 7.加工塑性材料、软材料时前角________;加工脆性材料、硬材料时前角___A_____。 A 大些小些 B 小些大些 C 大些大些 D 小些小些 8 .高速钢刀具切削温度超过550~600时工具材料发生金相变化,使刀具迅速磨损,这种现象称为____A____磨损。 A 相变磨损 B 磨粒磨损 C 粘结磨损 D 氧化磨损 9.不能用于加工碳钢的是____C______。 A 高速钢刀具 B 陶瓷刀具 C PCD刀具 D CBN刀具 10.主偏角、副偏角、刀尖角,三个角之和等于_____B_____。 A 90° B 180° C 360° D 270° 二、填空题(请将正确答案填写在横线上。每空1分,共20分) 1. 1.切削用量三要素切削速度Vc、进给量f、背吃刀量ap (切削深度)。 2.刀具材料种类繁多,当前使用的刀具材料分4 类:工具钢,硬质合金,陶瓷,超硬刀具材料。一般机加工使用最多的是高速钢和硬质合金。 3.切削力由于大小与方向都不易确定,为便于测量、计算和反映实际作用的需要,将合力F分解为3个分力:切削力Fc(主切削力Fz ),背向力Fp(切深抗力Fy ),进给力Ff (进给抗力Fx )。 4 .切削液的作用有冷却作用、润滑作用、排屑和洗涤作用、防锈作用。5.在切削过程中,当系统刚性不足时为避免引起振动,刀具的前角应大些,主偏角应大些。 6.外圆车削时,在刀具4个标注角度中,对切削温度影响较大的角度是γ和K r。三、判断题(正确的请在后面的括号内打“√”,错误的请在后面的括号内打“×”。每小题1分,共20分) 1. 车外圆时,切削刃上各点的切削速度相同。(×)2.工件材料相对加工性指标Kr越小,材料的切削加工性越好,材料越容易加工。(×) 3.水溶性切削液以冷却为主,常用于精加工和复杂刀具加工中。(×) 4.高速切削时,切削液对表面粗糙度影响不明显。(√) 5.背向力Fp(切深抗力Fy)不消耗功率。(√) 6.刀具的寿命等于刀具的耐用度(耐用度指一次刃磨到下一次刃磨的切削时间)。(×) 7. 钨钴类硬质合金(YG)因其韧性、磨削性能和导热性好,主要用于加工脆性材料,有色金属及非金属。(√ ) 8. 刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关。(√) 9. 切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高,脆性降低,使断屑形成了内在的有利条件。(×) 10. 积屑瘤的产生在精加工时要设法避免,但对粗加工有一定的好处。(√) 11. 背吃刀量ap增大一倍时,切削力FC也增大一倍;当进给量f增大一倍时,切削力FC也增大一倍。(×) 12. 主运动是消耗功率最大的运动,一般情况下主运动可以两个或三个。(×) 13. 当粗加工、强力切削或承冲击载荷时,要使刀具寿命延长,必须减少刀具摩擦,所以后角应取大些。(×) 14. 切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下,沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程。(√) 15.积屑瘤的材料是一种既不同于工件也不同于刀具材料的新的合金。(√) 16.陶瓷刀具一般适用于在高速下精细加工硬材料。(√) 17.背向力Fp是引起机床切削振动,影响加工精度的主要原因,它不消耗功率。(√)

影响锂电池组容量的因素

我们常说电动车锂电池组能跑多远,是衡量一个电动车质量及价格的重要因素,关系着电动车销量及客户的观感,那么锂电池组的性能与哪些因素有关。东莞捷凯贝安新能源为你解答,锂电池组的容量是衡量锂电池性能的一项重要指标,一般用安时(AH)来表示,放电时间(小时)与放电电流(安培)的总称,即容量=放电时间×放电电流。电池的实际容量,取决于电池中活性物质的多少和活性物质的利用率。活性物质的量越多,活性物质利用率就越高,电池的容量也就越大,反之容量越小,一般锂电池的电芯质量就是由此来进行区别,影响电池容量的因素很多,常见的有以下几种: (1) 放电率对电池容量的影响 铅蓄电池容量随放电倍率的增大而降低,也就是说放电电流越大,计算出电池的容量就越小。比如一只5Ah的电池,用2.5A放电可以放2小时,即2.5×2=5 ; 那么用5A放电只能放出47分钟的电,合0.78小时。其容量仅为5×0.78=3.9安时,所以对于给定电池在不同时率下放电,会有不同的容量。我们在说容量时必须知道放电的时率或倍率,简单的讲就是用多大的电流放电。放电率对锂电池组的影响和铅蓄电池的影响是同样的,所以电动车锂电池组在相同的时间下,在相对低速的情况下,跑动的距离越远。 (2)极板的几何尺寸对电池容量的影响 在活性物质的量一定时,与电解液直接接触极板的几何面积增加,电池容量增加,所以极板的几何尺寸,对电池容量的影响不可忽视。 (3) 温度对电池容量的影响

温度对锂电池组及铅酸蓄电池的都有较大的影响,一般对铅酸电池的影响更大,一般随着温度降底,容量下降; 在锂电池生产标准中,一般要规定一个温度为额定标准温度,锂电池的技术参数,都是在标准温度下进行测试的(一般为25摄氏度) ,假设电池电压保持恒定,放电电流降低,电池的功率输出也会下降。如果温度上升则相反,即锂聚合物电池输出功率会上升。温度也影响电解液的传送速度,温度上升则加快,温度下降,传送减慢,电池充放电性能也会受到影响。 (3)终止电压对电池容量的影响 当电池放电至某一个电压值以后,产生电压急剧下降,实际上所获得的能量非常小,如果长期深放电,对电池的损害相当大,所以必须在某一电压值终止放电,该截止放电电压叫放电终止电压,设定放电终止电压,对延长锂电池组使用寿命意义重大。

刀具管理规定

刀具管理规定

一、刀具考核条例 为了更好的服务于生产,控制刀具成本,特制定此条例。 1.1、单位工时消耗定额: 龙门铣床:8.3元/小时 A1——A8数控铣床:14.8元/小时; B2五轴:11.1元/小时; B1,B3——B8数控铣床:16元/小时; (注:基于 11月— 4月统计数据制定) 1.2、个人超额考核: 当月操作者消耗超出定额的,操作者承担超出定额部分的10%。操作者承担超出定额的上限为150元。 当月程序员产生刀具费用的,按产生费用的3%罚款处理。操作者承担超出定额的上限为150元。 1.3、刀柄考核比例: 刀柄擦伤,能够正常使用的,按刀柄采购价的3%考核;不能够正常使用的,按刀柄采购价的30%考核。同时参照1.7条款进行处理。 1.4、刀具刀体损坏(报废)定性标准以及考核比例: 1.4.1刀具损耗定性: A)自然损耗:指刀具已经超过使用期限或刀具正常磨损,达到报废状态。 B)材质夹砂:指在加工过程中出现材质有夹砂现象。 C)型面小R清角(D10及以下刀具)报废:

D)加工轮廓小R角(D8及以下刀具)报废: E)人为失误:人为失误是指在加工中野蛮使用,误操作等造成的刀具损坏; 1).拐角处刀具不减速运行,刀具折断或崩刃报废; 2).刀具切削参数设置不合理,导致刀具报废; 3).刀具加工硬度较高,或有夹砂的工件时,不注意散热或排屑,导致 刀具损坏; 4).中途未及时更换刀片,导致刀具螺丝拆不下来或刀具损坏的; F)烧焊型面加工:加工烧焊型面; G)淬火轮廓加工:加工淬火后的轮廓; H)凹模套型面加工:加工凹模套型面; I)编程原因:程序错误导致的刀具损耗; J)钳工原因:钳工原因导致的刀具损耗; K)保丽龙原因:保丽龙原因导致的刀具损耗; L)设计原因:设计原因导致的刀具损耗; 1.4.2考核比例:按照刀具折旧后的价值为考核基数。 A)自然损耗:考核比例0%; B)材质夹砂:考核比例20%; C)型面小R清角(D10及以下刀具)报废:考核比例15%; D)加工轮廓小R角(D8及以下刀具)报废:考核比例15%; E)人为失误:考核比例30%; 人为失误是指在加工中野蛮使用,误操作等造成的刀具损坏; 1).拐角处刀具不减速运行,刀具折断或崩刃报废;

《金属切削原理与刀具》试题(后附答案)

《金属切削原理与刀具》试题(后附答案) 一、选择题 1.在车外圆时,工件的回转运动属于________,刀具沿工件轴线的纵向移动属于_________。 A 切削运动 B 进给运动 C 主运动 D 加工运动 2.车外圆时,车刀随四方刀架逆时针转动θ角后,工作主偏角κr将________,工作副偏角κr’将________。 A 增大减小 B 减小增大 C 增大不变 D 不变不变 3.积屑瘤发生在第________变形区,加工硬化发生在第________变形区。 A ⅠⅡ B ⅠⅢ C ⅡⅢ D ⅢⅡ 4.在加工条件相同时,用________刀具产生的切削力最小。 A 陶瓷刀具 B 硬质合金刀具 C 高速钢 D 产生的切削力都一样 5.下列哪种切屑屑形不属于可接受的屑形_______。 A 带状切削 B 短环形螺旋切削 C 单元切削 D 平盘旋状切屑 6. 生产中常用的切削液,水溶性的切削液以________为主,油溶性切削液以________为主。 A润滑冷却 B 润滑润滑C冷却润滑 D 以上答案都不正确 7.加工塑性材料、软材料时前角________;加工脆性材料、硬材料时前角________。 A 大些小些 B 小些大些 C 大些大些 D 小些小些 8 .高速钢刀具切削温度超过550~600时工具材料发生金相变化,使刀具迅速磨损,这种现 象称为_______磨损。 A 相变磨损 B 磨粒磨损 C 粘结磨损 D 氧化磨损 9.不能用于加工碳钢的是__________。 A 高速钢刀具 B 陶瓷刀具 C PCD刀具 D CBN刀具 10.主偏角、副偏角、刀尖角,三个角之和等于__________。 A 90° B 180° C 360° D 270° 二、填空题 1.1.切削用量三要素。 2.刀具材料种类繁多,当前使用的刀具材料分4类:。一般机加工使用最多的是和。 3.切削力由于大小与方向都不易确定,为便于测量、计算和反映实际作用的需要,将合力

常用的刀具磨损检测方法比较

常用的刀具磨损检测方法比较 篇一:刀具的磨损和耐用度浅谈 刀具磨损和耐用度浅谈 刀具在切削金属的同时,本身也逐渐被磨损。当磨损到一定程度时,就需要更换刀具,否则会产生降低加工表面质量等不良后果。让我们先来看看刀具的磨损过程:常用的高速钢和硬质合金钢刀具的磨损过程如图所示,它反映了切削时间和刀具磨损之间的关系。正常磨损 后刀面磨损初期磨损 切削时间/ 1.初期磨损阶段 在该阶段中,由于是新刃磨的刀具,刀后面粗糙不平,后面与工件过渡表面间的实际接触面很小,压力大,磨损速度很快。初期磨损量与刀具刃磨质量有关,经过研磨的刀具初期磨损量小。 2.正常磨损阶段 刀后面经过初期的磨损后,粗糙度值降低,与工件过渡表面实际接触面积增大,压力减小,刀刃仍然比较锋利,磨损速度比较缓慢。该阶段切削过程平稳,持续时间长,是刀具的有效工作阶段。 3.急剧磨损阶段 当刀具磨损到一定程度后,刃口变钝,摩擦力增大,切削力和切削温度迅速上升,刀具材料的性能下降,引起刀具迅速磨损,直至完

全丧失切削性能。所以在切削过程中应避免刀具发生急剧磨损。 刀具的磨损过程又可看为刀具的钝化过程 从上述磨损过程可以看出,刀具在正常磨损阶段即将结束前,刀具必须及时重磨或可转位刀片转换刀刃。否则不仅会损坏刀具,而且会使工件的加工质量变坏。此时的刀具磨损量称为刀具的磨损限度。国家标准规定,把刀具磨损达到正常磨损阶段结束前的某一后面磨损量VB值作为刀具的磨损限度,即磨钝标准。因为刀具磨损后,切削力将增大,在柔性加工系统中,经常用切削力的某一数值作为刀具磨钝标准,以实现对刀具磨损状态的自动控制。 在实际生产中,采用与磨钝标准队赢得切削时间,即刀具耐用度来表示刀具已经磨钝,到了该换刀具的时候。所谓刀具耐用度,是指新磨好的刀具,由开始切削直到磨损量达到磨钝标准的总切削时间,用字母t表示,单位为min。刀具耐用度有时也可用加工同样零件的数量或切削路程长度来表示。 粗加工时,多为切削时间表示耐用度。例如,目前高速钢镗刀的耐用度为30~60min;硬质合金铣刀的耐用度为120~180min。高速钢钻头的耐用度为80~120min;成形刀具耐用度为200~300min。精加工时,常以走刀次数或加工零件个数表示刀具耐用度。 用刀具耐用度衡量磨损量的大小,比直接测量磨损量方便的多,因而在生产中广泛采用。刀具寿命则是指一把新刀从使用到报废为止的总的切削时间,它是刀具耐用度与磨刀次数的乘积。 篇二:刀具磨损原理及耐磨设计

机加刀具寿命管理制度

东盛新精密机械有限公司 机加刀具寿命管理制度 1.目的:跟踪刀具使用寿命,实现刀具定期更换、刃磨,减少刀具异常对生产和产品质量的影响 2.范围:机加车间专机、加工中心钻攻中心用刀具,这些刀具需刻印有刀具代号和编号方可进行寿命统计和管理。 3.职责: 3.1机加车间负责初拟刀具寿命。 3.2技术部组织评审具体刀具寿命并确认,并配合机加车间对刀具寿命的更改和完善。 3.3机加车间现场管理员负责本办法在本部门的有效实施和推行,以及对生产现场刀具更换和刀具寿命的跟踪及记录。 3.4采购部、质管部、物管部分别负责刀具需外协时的刃磨、验收、收发,在此期间需保持刀具代号和编号不发生损失,以确保刀具寿命可持续追溯。 4.刀具寿命管理办法: 4.1刀具寿命相关术语及定义 4.1.1刀具寿命:是指一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间或切削工件的数量,其中包含多次刃磨时间(刃磨次数以表示),所以刀具寿命等于刀具耐用度和(n+1)的乘积。

4.1.2刀具耐用度:刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准所经历的总切削时间或切削工件的数量。 4.1.3正常损坏:指刀具在设定加工数量外损坏的状态定义。 4.1.4异常损坏:指刀具在设定加工数量内损坏的状态定义。 4.1.5特别情况举例说明:当一把刀在一个程序周期中先后加工一个产品的m个部位(如钻孔攻丝等),则刀具寿命等于刀具耐用度与(n+1)以及m三者的乘积。 4.2刀具寿命标准的制定 4.1.1机加车间各现场管理员负责对各生产线所使用的刀具寿命进行初稿的编制,并详细注明刀具名称、生产线及工序、刀具代号和刀具编号,参照《刀具寿命管理明细表》的格式填写。 4.1.2《刀具寿命管理明线表》初稿编制完成后提交技术部,由技术部组织评审,评审定稿之《刀具寿命管理明细表》由公司领导批准下发各生产线后使用,同时存档备案。 4.1.3《刀具寿命管理明细表》的变更应按工艺变更程序执行。4.1.4《刀具寿命管理明细表》应悬挂于各工序生产设备上,以便实施刀具寿命的跟踪管理。 4.2刀具寿命跟踪管理 4.2.1刀具更换及相关寿命管理的工作由各生产线现场管理员完成,操作员工不得随意更换刀具。 4.2.3能以程序控制刀具寿命的机床,按相关程式必须加密或加锁,密码或钥匙由生产线现场管理员掌握,不得随意泄漏。

影响使用寿命的主要因素和注意事项

影响使用寿命的主要因素和注意事项 ⑴环境温度对电池的影响较大。环境温度过高,会使电池过充电产生气体,环境温度过低,则会使电池充电不足,这都会影响电池的使用寿命。因此,一般要求环境温度在25℃左右, UPS浮充电压值也是按此温度来设定的。实际应用时,蓄电池一般在5℃~35℃范围内进行充电,低于5℃或高于35℃都会大大降低电池的容量、缩短电池的使用寿命。 ⑵放电深度对电池使用寿命的影响也非常大。电池放电深度越深,其循环使用次数就越少,因此在使用时应避免深度放电。虽然UPS都有电池低电位保护功能,一般单节电池放电至10.5V左右时,UPS就会自动关机。但是,如果UPS 处于轻载放电或空载放电的情况下,也会造成电池的深度放电。 ⑶电池在存放、运输、安装过程中,会因自放电而失去部分容量。因此,在安装后投入使用前,应根据电池的开路电压判断电池的剩余容量,然后采用不同的方法对蓄电池进行补充充电。对备用搁置的蓄电池,每3个月应进行一次补充充电。可以通过测量电池开路电压来判断电池的好坏。以12V电池为例,若开路电压高于12.5V,则表示电池储能还有80%以上,若开路电压低于12.5V,则应该立刻进行补充充电。若开路电压低于12V,则表示电池存储电能不到20%,电池不堪使用。 ⑷电池充放电电流一般以C来表示,C的实际值与电池容量有关。例如,100AH的电池,C=100A。松下铅酸免维护电池的最佳充电电流为0.1C左右,充电电流不能大于0.3C。充电电流过大或过小都会影响电池的使用寿命。放电电流一般要求在0.05C~3C之间,UPS在正常使用中都能满足此要求,但也要防止意外情况的发生,如电池短路等。 ⑸充电电压。由于UPS电池属于备用工作方式,市电正常情况下处于充电状态,只有停电时才会放电。为延长电池的使用寿命, UPS的充电器一般采用恒压限流的方式控制,电池充满后即转为浮充状态,每节浮充电压设置为13.6V 左右。如果充电电压过高就会使电池过充电,反之会使电池充电不足。充电电压异常可能是由电池配置错误引起,或因充电器故障造成。因此,在安装电池时,一定要注意电池的规格和数量的正确性,不同规格、不同批号的电池不要混用。外加充电器不要使用劣质充电器,而且安装时要考虑散热问题。目前,为进一步提高电池寿命,先进的UPS都采用一种ABM(Advanced Battery Management)三阶段智能化电池管理方案,即充电分成初始化充电、浮充电和休息三个阶段:第一阶段是恒流均衡充电,将电池容量充到90%;第二阶段是浮充充电,将电池容量充到100%,然后停止充电;第三阶段是自然放电,在这个阶段里,电池利用自身的漏电流放电,一直到规定的电压下限,然后再重复上述的三个阶段。这种方式改变了以前那种充满电后,仍使电池处于一天24h的浮充状态,因此延长了电池的寿命。 ⑹免维护电池由于采用吸收式电解液系统,在正常使用时不会产生任何气体,但是如果用户使用不当,造成电池过充电,就会产生气体,此时电池内压就会增大,将电池上的压力阀顶开,严重的会使电池爆裂。

切削加工时影响刀具使用寿命的因素

错误!未指定书签。 专业CAD09-10班 作者姓名XXXX 指导教师XXXX 定稿日期:2017年09月10日

新疆工业高等专科学校机械工程系毕业设计(论文)任务书

注:此表发给学生后由指导教师填写,学生按此表要求开展毕业设计(论文)工作。

新疆工业高等专科学校机械工程系毕业设计(论文)成绩表

摘要 随着材料工业及精密机械工业的发展,精密切削、超精密切削和难切削材料使用的增多,刀具材料的应用日益广泛。材料刀具具有工效高、使用寿命长和加工质量好等特点,过去主要用于精加工,近几年来由于改进了人造超硬刀具材料的生产工艺,控制了原料纯度和晶粒尺寸,采用了复合材料和热压工艺等,应用范围不断扩大,除适于一般的精加工和半精加工外,还可用于粗加工,被国际上公认为是当代提高生产率最有希望的刀具材料之一。,刀具寿命可比硬质合金高几十、甚至几百倍。同时它的出现,还使传统的工艺概念发生变化,利用超硬刀具常常可直接以车、铣代磨(或抛光),对淬硬零件加工,可用单一工序代替多道工序,大大缩短工艺流程。 关键词:刀具磨损;使用寿命;切削加工;因素

Abstract Along with material industry and precision machinery industry, precision machining, precision machining and the increased use of hard cutting materials, superhard tool materials are applied more and more extensively. Superhard material cutting tool has the advantages of high work efficiency, long service life and good processing quality and other characteristics, the past is mainly used for finish machining, in recent years due to the improvement of the artificial superhard tool materials production technology, control the purity of raw material and grain size, the composite materials and hot-pressing process, expanding the scope of application, suitable for in general the semi-finishing and finishing, can also be used for the rough machining, has been internationally recognized as the most promising contemporary productivity is one of the cutting tool materials. Use of superhard materials processing steel, cast iron, nonferrous metals and their alloys and other parts, the cutting speed than the carbide is one order of magnitude higher than the hard alloy, tool life, high dozens or even hundreds of times. At the same time, it appears, also make the traditional technology concept change, use of superhard cutting tools are often directly to the car, milling instead of grinding ( or polishing ), of hardened parts processing, can be used instead of single process procedures, greatly shorten the process. Key Word: tool wear; life; factors

影响UPS电源蓄电池寿命的因素及UPS电源维修检测方法

市场上UPS电源的类型有很多,除了我们常见的山特、维谛、华为等知名品牌之外还有众多的中小UPS 电源厂家,那么影响UPS电源蓄电池寿命的因素及如何进行UPS电源维修检测哪,小编带您走进这个问题。 UPS电源蓄电池有哪些分类 在UPS电源应用中常用的UPS电源电池共有三种:包括开放型液体铅酸电池,免维护电池,镍铬电池,影响电池寿命的因素,不同种类UPS电源电池也有各自的优点和缺点。现UPS电源厂家所配的电池一般为免维护电池,下面以免维护蓄电池为主介绍三种电池的特点: 1、开放型液体铅酸电池 此类电池按结构可分为8-10年,15-20年寿命两种。由于此电池硫酸电解会产生腐蚀性气体,此类电池必须安装在通风并远离精密电子设备的房间,且电池房应铺设防腐蚀瓷砖。由于蒸发的原因,开放电池需定期测量比重,加酸加水。此电池可忍受高温高压和深放电。电池房应禁烟并用开放型电池架。此电池充电后不能运输,因而必须在现场安装后充电初充电一般需55-90小时。正常每节电压为2V,初充电电压为2.6-2.7v。 2、镍铬电池 此类电池不同于铅酸电池,电解时产生氢和氧而不产生腐蚀性气体,因而可安装在电子设备的旁边。且水的消耗很少,一般不需维护。正常寿命为20-25年。远比前面提到的电池昂贵。初始安装的费用约为铅酸电池的三倍。并不会因环境温度高而影响电池寿命,也不会因环境温度低而影响电池容量。一般每节电压为1.2V,UPS因应用此类电池需设计较高的充电器电压。 3、免维护蓄电池 免维护蓄电池由于自身结构上的优势,电解液的消耗量非常小,在使用寿命内基本不需要补充蒸馏水。它还具有耐震、耐高温、体积小、自放电小的特点。使用寿命一般为普通蓄电池的两倍。市场上的免维护蓄电池也有两种:第一种在购买时一次性加电解液以后使用中不需要维护;另一种是电池本身出厂时就已经加好电解液并封死,用户根本就不能加补充液。 由于免维护蓄电池采用铅钙合金栅架,充电时产生的水分解量少,水份蒸发量低,加上外壳采用密封结构,释放出来的硫酸气体也很少,所以它与传统蓄电池相比,具有不需添加任何液体,对接线桩头、电线腐蚀少,抗过充电能力强,起动电流大,电量储存时间长等优点。 UPS蓄电池寿命受什么因素影响? 1、温度影响 温度对UPS电池的自然老化过程有很大影响。详细的实验数据表明温度每上升摄氏5度,电池寿命就下降10%,所以UPS的设计应让电池保持尽可能的温度。 2、充电影响

刀具寿命管理规定

刀具寿命管理规定 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

机加刀具寿命管理办法 1.目的:跟踪刀具使用寿命,实现刀具定期更换、刃磨,减少刀具异常对生产和产品质量的影响。 2.范围:机加车间专机、加工中心/钻攻中心用刀具,这些刀具需刻印有刀具代号和编号方可进行寿命统计和管理。 3.职责: 3.1机加车间负责初拟刀具寿命。 3.2技术部组织评审具体刀具寿命并确认,并配合机加车间对刀具寿命的更改和完善。 3.3机加车间现场管理员负责本办法在本部门的有效实施和推行,以及对生产现场刀具更换和刀具寿命的跟踪及记录。 3.4采购部、质管部、物管部分别负责刀具需外协时的刃磨、验收、收发,在此期间需保持刀具代号和编号不发生损失,以确保刀具寿命可持续追溯。 4.刀具寿命管理办法: 4.1刀具寿命相关术语及定义 4.1.1刀具寿命:是指一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间或切削工件的数量,其中包含多次刃磨时间(刃磨次数以n表示),所以刀具寿命等于刀具耐用度和(n+1)的乘积。 4.1.2刀具耐用度:刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准所经历的总切削时间或切削工件的数量。 4.2刀具寿命标准的制定 4.1.1机加车间各现场管理员负责对各生产线所使用的刀具寿命进行初稿的编制,并详细注明刀具名称、生产线及工序、刀具代号和刀具编号,参照《刀具寿命管理明细表》的格式填写。 寿命管理明线表》初稿编制完成后提交技术部,由技术部组织评审,评审定稿之《刀具寿命管理明细表》由公司领导批准下发各生产线后使用,同时存档备案。 刀具寿命管理明细表》的变更应按工艺变更程序执行。 寿命管理明细表》应悬挂于各工序生产设备上,以便实施刀具寿命的跟踪管理。 4.2刀具寿命跟踪管理 现场管理员完成,操作员工不得随意更换刀具。

切削刀具期末复习的题目

金属切削原理与刀具综合复习 一、填空题(每空1分,共分) 1、切削运动是指在切削过程中刀具相对于工件的运动,可分为主运动和进给运动。 2、车刀的切削部分组成包括:前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖。 3、确定刀具几何角度的参考坐标系有两大类:一类称为标注坐标系另一类称为工作坐标系。 4、在刀具材料中,工具钢包括:碳素工具钢、合金工具钢和高速钢。 5、金属切削过程的实质是金属在刀具的作用下产生挤压、剪切和滑移的变形过程。 6、用作刀具的陶瓷材料,根据其化学成分可分为:高纯氧化物陶瓷和复合陶瓷。 7、切屑的种类有多种多样,归纳起来有以下四类:带状切屑、节状切屑、单元切屑、崩碎切屑。 8、影响切削力的主要因素包括:工件材料、刀具几何参数、切削用量和切削液等。 9、刀具磨损的主要原因有:磨粒磨损、粘结磨损、扩散磨损和相变磨损。 10、切削液的作用包括四方面: 冷却、润滑、清洗、防锈。 11、按车刀结构的不同,可分为整体式、焊接式和装配式车刀。 12、车刀由用于切削的_______刀头部分_和用于装夹的______刀杆部分__________两部分组成。 13、刀具材料种类繁多当前使用的刀具材料分5类:_高速钢_,____硬质合金钢______,_____金刚石______,______陶瓷______和_____立方氮化硼_____。一般机加工使用最多的是____高速钢_________和_____硬质合金钢_______。 14、根据一面两角法,______主偏角____和___刃倾角________两角可以确定前刀面的方位,___主后角____和____法后角_两角可以确定后刀面的方位,_____刃倾角______和_____前角______两角可以确定主切削刃的方位。 15、刀尖的修磨形式有_____直线过渡刃_____、____圆弧过渡刃_____和____修光刃______。 16、刀具磨损有正常磨损和非正常磨损两类。其中正常磨损形式包括_硬质点磨损、粘结磨损、扩散磨损和化学磨损_四种形式。 17、切削用量包含哪三个要素(切削速度、进给量、背吃刀量),切削层参数包含哪三个参数(切削宽度、切削厚度、切削面积); 18、粗、精加工钢件时,应选用硬质合金的牌号为(YT5 YT30),粗、精加工铸铁件时,应选用硬质合金的牌号为(YG3 YG8; 19、车削主运动的速度用(Vc )表示,合成运动的速度用(Ve )表示; 20、用人工热电偶法测量的是(切削区某点)温度,用自然热电偶法测量的是(切削区平均)温度; 21、第一变形区主要变形形式为(挤压、剪切、滑移),影响理论粗糙度的主要因素为(主偏角、副偏角、进给量); 22、刀具材料的种类很多,常用的金属材料有高速钢、硬质合金钢、金刚石、;非金属材料有_陶瓷和立方氮化硼__等. 23、刀具的几何角度中,常用的角度有前角、主偏角、副偏角、副前角、副后脚和刃倾角_六个。 24、切削用量要素包括切削速度、进给量和背吃刀量三个。 25、楔角是(前刀面)与(厚刀面)的夹角 26、YT类硬质合金的主要化学成分是Co、(TiC )和(Wo ),其中(TiC )含量越多,硬质合金硬度越高,耐热性越好,但脆性越大。 切屑形成过程实质上是工件材料的(变形)过程。为了便于测量,切削过程中的变形程度近似可用(变形系数)指标来度量。 在金属切削过程中,在(中等)速度加工(塑性)材料时易产生积屑瘤,它将对切削过程带来一定的影响,故在(精)加工时应尽量避免。 外圆车削时,在刀具6个标注角度中,对切削温度影响较大的角度是(前角)和Kr。 在工艺系统刚性好的情况下,刀具的磨钝标准应规定得较(大);精加工时应规定较(小)的磨钝标准。 常用的切削液有水溶液、(乳化液)和(切削油)三大类。采用硬质合金刀具时,由于(硬质合金耐高温硬度好),故一般不使用切削液。 使用可转位车刀生产率较高,原因是由于它减少了(换刀)及(刃磨)所需的辅助时间,故特别适合于自动化生产。

影响铅酸蓄电池使用寿命的主要因素

影响铅酸蓄电池使用寿命的主要因素 蓄电池是UPS系统中的一个重要组成部分,它的优劣直接关系到整个UPS 系统的可靠程度。不管UPS设计的多么先进,功能多么齐备,一旦蓄电池失效,再好的UPS也无法提供不间断供电。千万不要因贪图便宜而选用劣质铅酸蓄电池,这样会影响整个UPS系统的可靠性,并将因此造成更大的损失。 蓄电池是整个UPS系统中平均无故障时间(MTBF)最短的部分。如果能够正确使用和维护,就能够延长其使用寿命,反之其使用寿命会大大缩短。因此,我们要了解蓄电池的基本原理和使用注意事项。 关于铅酸蓄电池 蓄电池的种类一般可分为铅酸蓄电池、铅酸免维护蓄电池及镍镉电池等,考虑到负载条件、使用环境、使用寿命及成本等因素,UPS一般选择阀控式铅酸免维护蓄电池。它的主要特点是在充电时正极板上产生氧,通过化学反应在负极板上还原成水,使用时在规定浮充寿命期内不必加水维护,因此又称为免维护铅酸蓄电池。免维护只是与普通蓄电池相比,使用过程中免去了添加纯水或蒸馏水,调整电解液液面的工作,并非免去一切维护工作。相反,为实现UPS 的不间断 供电,我们要更加细致地维护和保养好铅酸免维护蓄电池。 下面介绍一下影响蓄电池使用寿命的主要因素和使用过程中应注意的事项: ⑴环境温度对电池的影响较大。环境温度过高,会使电池过充电产生气体,环境温度过低,则会使电池充电不足,这都会影响电池的使用寿命。因此,一般要求环境温度在25℃左右, UPS浮充电压值也是按此温度来设定的。实际应用时,蓄电池一般在5℃~35℃范围内进行充电,低于5℃或高于35℃都会大大降低电池的容量、缩短电池的使用寿命。 ⑵放电深度对电池使用寿命的影响也非常大。电池放电深度越深,其循环使用次数就越少,因此在使用时应避免深度放电。虽然UPS都有电池低电位保护功能,一般单节电池放电至10.5V左右时,UPS就会自动关机。但是,如果UPS 处于轻载放电或空载放电的情况下,也会造成电池的深度放电。 ⑶电池在存放、运输、安装过程中,会因自放电而失去部分容量。因此,在安装后投入使用前,应根据电池的开路电压判断电池的剩余容量,然后采用不同的方法对蓄电池进行补充充电。对备用搁置的蓄电池,每3个月应进行一次补充充电。可以通过测量电池开路电压来判断电池的好坏。以12V电池为例,若开

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