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氨中毒事故案例
案例1：2005年8月31昨日上午，河南省周口市区建设路东段的周口市骏马化工有限公司厂区内发生液氨泄漏事故，一辆罐车在充装液氨时，因罐车软管破裂造成液氨泄漏，并因静电火花起火，事故造成3人死亡，9人轻度中毒。
案例2：2006年1月17日凌晨1时20分，浙江省建德市新化化工有限公司液氨车间发生一起液氨泄漏的严重事故，已造成17人中毒，其中4人因抢救无效死亡，另外13名中毒者正在医院抢救中，有4名伤员病情较重。
防止氨中毒应注意的事项：
氨是制造各种含氮化合物的重要工业原料，主要用于冷藏、化肥、人造冰、石油精炼、人造丝、硝酸制造等工业。氨中毒的发生大多属于意外事故，若生产中不注意预防，以致管道漏气、阀门破裂或液氨贮罐爆炸等，皆可因大量氨气外逸而致氨中毒事故发生。在高温的气象条件下，尤其容易出现危险。
发生氨泄漏的另一个原因是因为氨有较强的腐蚀性及其刺激性气体腐蚀金属设备及管道、阀门等，造成跑、冒、滴、漏现
象。因此，在化学工业中，预防的重点应在于防止跑、冒、滴、漏的意外事故的发生。
综合预防措施有：
1、生产过程的自动化、机械化、管道密闭化，以减少人与刺激性气体的接触。
2、采用耐腐蚀的设备，如耐腐蚀的塑料或陶瓷类，定期检查机器、管道、垫圈、阀门等有无故障、破损或腐蚀等现象。
3、在灌注、贮存、运送液态氨时，要特别注意防爆、防火及防漏气。
4、在生产车间要穿戴特制的工作服、胶皮手套、胶鞋及防护眼镜。在发生事故的现场进行抢救时，抢修抢救人员应尽可能戴上防毒面具。
5、车间的防毒面具要经常检查其效能，保证其使用效果。在车间里要安装冲洗皮肤用的水龙头，准备冲洗眼睛用的水壶、冲洗液和涂抹皮肤暴露部位的防护油膏，如抗碱性的硼酸或安息香酸油膏。
6、制定生产车间或存放场所的清扫制度。定期测定车间空气中氨等刺激性气体的浓度。如果超过国家规定的最高允许浓度时，应找出原因，及时采取措施解决。
此外，还应做好就业前及定期体检工作。发现有过敏性支气管哮喘、过敏性皮肤病等疾病，眼及鼻、咽喉、气管等呼吸道慢性疾病，肺结核等都不宜从事接触氨类刺激性化学品工作，对长期低浓度接触的作业工人，要定期进行健康体检，以早期发现病人，及时给予治疗。
2005年京沪高速公路江苏淮安段“3.29”液氯泄漏事故 2005年3月29日18时50分，在江苏省淮安市境内，一辆由山东开往上海方向的鲁H-0009槽罐运输车，装有30余吨液氯危险品，在行至京沪高速公路江苏淮安段时，与一辆鲁QA0938解放牌大货车迎面相撞，导致鲁H-0009侧翻。由于肇事的槽罐运输车驾驶员逃逸，货车驾驶员身亡，延误了最佳抢险救援时机，造成了液氯的大面积泄漏，公路旁3个乡镇的村民遭受重大伤亡。造成29人死亡，436名村民和抢救人员中毒住院治疗，门诊留治人员1560人，10500多名村民被迫疏散转移，大量家畜（家禽）、农作物死亡和损失，已造成直接经济损失1700余万元。 肇事的重型罐式半挂车属山东济宁市科迪化学危险货物运输中心。这辆核定载重为15吨的运载剧毒化学品液氯的槽罐车严重超载，事发时实际运载液氯多达40.44吨，超载169．6％。而且使用报废轮胎，导致左前轮爆胎，在行驶的过程中槽罐车侧翻，致使液氯泄漏。肇事车驾驶员、押运员在事故发生后逃离现场，失去最佳救援时机，直接导致事故后果的扩大。 济宁市科迪化学危险货物运输中心对挂靠的这辆危险化学品运输车疏于安全管理，未能及时纠正车主使用报废轮胎和车辆超载行为，是这起事故的间接原因。 专业人员在检查过程中还发现该车押运员没有参加相关的培训和考核，不具备押运危险化学品的资质。这是事故发生乃至伤亡损失扩大的另一个重要间接原因。江苏淮安液氯泄漏事故28人死亡发生二次泄漏 2004年江西油脂化工厂“4.20”液氯残液泄漏事故 2004年4月20日21时左右，江西油脂化工厂(以下简称油化厂)发生液氯残液泄漏事故，造成282人出现中毒反应，其中住院治疗128人，留院观察154人。 事故的直接原因：由于液氯钢瓶的瓶阀出气口及阀杆严重腐蚀，气温升高，瓶体内气体膨胀，将阀门腐蚀堵塞物冲出，导致液氯残液泄漏。 为严肃党纪政纪，有11人分别受到撤职等党纪、政纪的严肃处理。反思这一事故，有
炼化企业中毒窒息事故汇编 目录 一、硫化氢中毒事故 (1) （一）2002年某石化分公司“8.27”硫化氢中毒事故 (1) （二）2002年某石化分公司“9.2”硫化氢中毒事故 (8) （三）2007年某石化公司“5.11”硫化氢中毒事故 (11) （四）2010年某油田分公司“2.12”硫化氢中毒事故 (19) （五）2011年某石化某炼油厂“9.2”中毒事故 (22) 二、丙烯腈、氢氰酸中毒事故 (27) （一）2000年某石化公司“12.22”氢氰酸中毒事故 (27) （二）2008年某炼化在某石化“11.6”丙烯腈中毒事故 (30) 三、氮气窒息或窒息事故 (34) （一）2005年某石化公司“2.16”氮气窒息事故 (34) （二）2006年某石油管理局“2.20”氮气窒息事故 (36) （三）2007年某石化分公司“10.7”窒息事故 (39)
（四）2010年某石化公司“4.25”氮气窒息事故 (44) 四、其它中毒事故 (54) （一）2000年某石化公司“7.4”中毒事故 (54) （二）2001年某石化公司“6.27”中毒事故 (56) （三）2001年某石化公司“9.5”氨中毒事故 (58) （四）2008年某石化公司“1.19”一氧化碳中毒事故 (63) （五）2009年某石化公司“8.9”苯中毒事故 (67) 五、公司近年中毒事故 (71) （一）1988年某厂“11.21”丙烯腈中毒事故 (71) （二）2002年炼油厂“11.27”丙烯腈中毒事故 (71) （三）2003年某厂“5.16”MTBE中毒事故 (75) （四）2004年某厂“2.6”芳烃类物质中毒事故 (77) （五）2004年某厂“2.19”石脑油中毒事故 (81) （六）2011年某厂“1.12”氢氰酸中毒事故 (86) 1
有毒气体泄漏安全事故案例及分析 例1.有毒气体泄露导致安全事故 2009年6月27日上午，某药业集团有限公司制药厂发生一起一氧化碳中毒事件，造成两名职工死亡。该公司是专门生产抗生素的医药公司，上班实行两班倒，每班12人。27日上午，值班长和组员像往常一样来到九号固液分离震动筛前，将发酵好的磨料倒入压力机进行冷处理，两人分别在罐中和罐外操作，罐外员工发现罐中员工昏倒，立即进入罐内试图施救，不料，自己也昏倒在罐中，后经查明系一氧化碳中毒。 例2.氨气泄漏事故 2012年9月8日上午，某食品集团有限公司发生一起氨气中毒事故，目前已有20余人出现中毒迹象，被送往医院治疗。有一名患者严重已转至哈尔滨治疗，其他患者病情平稳。据了解，本次爆炸是由于该公司在维修冷库中的管道时发生断裂，导致氨气泄漏。 例3. 印度博帕尔农药厂甲基异氰酸脂（MIC）泄漏事故。 1984年12月19日深夜11时，美国设在印度的博帕尔农药厂的由于240 加仑水被错误地倒入45吨甲基异氰酸脂（MIC）储罐内，使罐内温度突然升高至38度，压力从5磅升至355磅。维修工试图手工操作来减压，但因罐内压力太大而未成功。3日零时56分，一股浓烈、酸辣的乳白气体（剧毒物甲基异氰酸脂）从一个出现裂缝的安全阀泄漏出来，四处扩散，120名工人纷纷逃离，只有1名工长在孤军作战中死亡。整个事故造成2500多人死亡，12.5万人受害，30万人撤离，印度方面估计损失20亿美元。 事故的教训是： 1）对剧毒物甲基异氰酸脂泄漏防护措施不当。泄漏后长达3个小时没发出报警；
2）厂址选择不当。处在密集居民区，有1.2万人居住在距工厂只隔一条马路的地方； 3）雇员缺乏必要的安全常识。甲基异氰酸脂沸点在39℃~44℃，而事故时罐温达到38℃；此时自动安全阀失灵；洗涤器正在检修，不能经洗涤器排放气体；临时接通软管排放气体燃烧，但持软管者临阵脱逃，只有一个工长坚持工作，但其中毒失去点火能力。 例4 某化肥厂一氧化碳中毒事故 1988年11月23日凌晨l时，某化肥厂造气车间休息室发生了一起一氧化碳中毒事故，16名外单位来厂施工人员全部中毒死亡。 一、事故经过 10月7日某化肥厂与某工业设备安装公司签订“将该厂2台老造气炉拆迁和安装”协议，13日，16名男工被安排在该厂新造气车间办公室里住宿并安装了自制暖器。该厂仅有2台锅炉共用一个分汽缸，将蒸汽分配给各用户，供生产和供暖使用。23日零时20分左右，锅炉给水泵发生故障，在紧急抢修中蒸汽压力下降，分汽缸处压力逐步由0.8兆帕，下降至0.45兆帕(操作指示规定分汽缸处压力不得低于0.60兆帕，但未规定低于0.60兆帕时如何处理)，此时变换系统进口蒸汽压力已降至0.38兆帕，直至零时45分至零时50分左右才恢复正常供汽压力。在此期间调度室末下令，变换岗位也未作相应处理。零时30分在变换岗位发现蒸汽压力下降的同时，变换汽中一氧化碳含量上升，随后铜洗塔后微量成分含量突然上升，超过100ppm，发生事故信号，压缩机四段切气，氨合成塔停止生产。 二、事故原因 由于该厂违反卫生部、国家建委、国家计委、国家经委、国家劳动总局联合颁发的《工业企业设计卫生标准》第二章第十一条的规定：产生有害物质的工业企业，在生产区内除值班室外，不得设置其它居住房屋。也违反1982年以来化工部一再强调的，在有毒有害生产企业不得将生产用管线与生活用管线联通，必须彻底分开的规定。当锅炉系统发生故障，蒸汽压力低于半水煤气压力时，变换工段人口的半水煤气沿蒸汽管倒流入生活用蒸汽系统，因16名男工住宿的办公
6·3吉林德惠禽业公司火灾事故 1 事故介绍 2013年6月3日6时，位于吉林省长春市德惠市的吉林宝源丰禽业有限公司主厂房发生特别重大火灾爆炸事故。该事故造成121人死亡，77人受伤。直接经济损失1.82亿元。 2 事故原因 该事故直接原因已初步查明：该公司厂房一车间女更衣室西面和毗连的二车间配电室的上部电气线路短路，引燃周围可燃物，火势蔓延和燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸，大量氨气泄露，介入了燃烧。 2.1致死原因 据现场医护人员介绍，受伤致死的原因有烧伤、氨气中毒等，其中致死最主要的原因是氨气中毒引发的呼吸道水肿。 轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。严重吸入中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道黏膜脱落，可造成气管阻塞，引起窒息。吸入高浓度可直接影响肺毛细血管通透性而引起肺水肿。 5.1 组织调查 事故发生后高检院立即派员赶赴德惠特别重大火灾事故现场,吉林省、长春市、德惠市三级检察院也介入事故调查,相关责任人已被控制。 5.2 调查结果 经调查认定，事故发生的直接原因是：宝源丰公司主厂房部分电气线路短路，引燃周围可燃物，燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸。管理上的原因是：吉林德惠市宝源丰禽业有限公司存在安全生产管理上极其混乱、安全生产责任严重不落实、安全生产规章制度不健全、安全隐患排查治理不认真不扎实不彻底等问题，且没有开展应急演练和安全宣传教育。事故初期，该公司紧急疏散不力、车间安全出口不畅等问题也十分突出。地方消防部门安全监督管理不力，建设部门在工程项目建设中监管缺失，安全监管部门综合监管不到位，地方政府安全生产监管职责落实不力。6．处理结果 长春市公安消防支队净月消防大队长吕彦东，德惠市公安消防大队防火参谋高伟，德惠市米沙子镇党委副书记、镇长刘真祥，宝源丰公司董事长贾玉山，宝源丰公司总经理张玉申等19人移送司法机关处理。 给予吉林省副省长兼公安厅厅长黄关春记大过处分。 给予长春市市委副书记、市长姜治莹（副省级）记大过处分。
In the end, what you believe can become what you believe.悉心整理助您一臂之力（页眉可删） 气体中毒事故案例 能造成人和动物中毒的化学物品有2000种左右，而在平常生活和生产过程中容易造成人员中毒的危险化学品有一氧化碳、硫化氢、氰化氢（氢氰酸）、氨、苯、氮氧化物、二氧化硫、酚、光气、甲胺、甲醇、硫酸二甲酯、氯、氯乙酸、氢氟酸、三氯氧磷、砷化氢、异氰酸甲酯、有机磷农药等20来种。 一氧化碳中毒案例 2004年4月1日凌晨，营前乡潘营村小口下码头茶室工地发生一起一氧化碳中毒事故，造成两人死亡。经事故调查组调查取证分析，情况如下： 1、工地及施工单位基本情况 营前乡潘营村小口下码头茶室工地系三间平房，中央一间大厅，两边各一间分前后隔开的套间，建筑面积约60多平方米。该茶室及东岩乡所在地的上码头管理室工程系瑞安市旅游管理 局寨寮溪管理处投资的旅游项目，由福建省永泰建筑工程公司温州分公司承建。福建省永泰建筑工程公司温州分公司负责人徐汉平将下码头茶室工程以口头形式分包给无建筑资质的福建藉民 工徐秀宋建造。按合同，该工程应于2003年11月1日开工，于
当年12月20日竣工，工期为50天。但由于三通问题迟迟没有解决，工程一直拖到2004年3月底才完工。 福建省永泰建筑工程公司温州分公司负责人徐汉平，男，汉族，44岁，中专文化，福建省永泰县红星乡礼柄村人。 茶室工地分包负责人徐秀宋，男，汉族，43岁，高中文化，福建省永泰县红星乡礼柄村人，现住拱瑞山路403号二楼。 2、事故经过 2004年3月31日，工程已经完工，施工人员准备于次日下午撤离工地。2004年3月31日傍晚6时30分左右，工地管理人员林宗华（徐秀宋姐夫）与施工人员徐鸿兵（徐秀宋之子）、徐明楷（徐秀宋之侄）吃罢晚饭，徐鸿兵和徐明楷叫姑父林宗华早点回东岩上码头旅游管理房休息，而林宗华交代徐鸿兵和徐明楷要早点关掉汽油发电机（2.5千瓦）睡觉，因汽油已不多，明天上午还要用它发电。当时发电机放在中间的大厅里开，林宗华离开时又交代他们不要将发电机拉到房间里去。然后林宗华就离开小口下码头工地去了东岩管理房睡觉。 2004年4月1日早晨7时许，林宗华从东乡上码头管理房工地回到下码头茶室工地，发现徐鸿兵和徐明楷尚未起床，遂在茶室前后高声大叫，结果没有人回答。慌忙之中爬上两人睡觉的房间窗台，将手伸进未安装玻璃的小气窗将窗户的插闩拉开，从
氨泄漏事故 案例一宁波麦芽有限公司氨泄漏事故 事故时间：2005年4月30日 事故地点：宁波麦芽有限公司 事故经过：因公司制冷系统中的4号蒸发器有一组盘管锈蚀，为安全起见，公司决定将该该段盘管割除，并将割除后的系统口（两端分别是高压口和低压口）焊封住。于是，2005年3月份公司请专业资质公司十四化建进行施工。 2005年4月30日9时25分许，该公司生产部制冷车间制冷工范辅官、陈光旭两人到制冷车间二楼，对4号蒸发器（靠窗，公司厂区道路旁）进行调试，当刚打开阀门时，氨气立即大量泄漏，两人立即关阀门（实际未完全关死）后，奔向一楼，立即报告了车间主任、调度、安全主任、生产部经理、总经理等。从现场来看，氨雾气从制冷车间二楼窗口冒出，车间里面雾气很大，分不清方向和位置，下风口氨味很重。 公司领导立即组织人员疏散附近所有员工，转移到安全地带；报告消防队请求救援；制冷车间主任和另一制冷工立即穿上防毒面具，试图进入车间去关阀门，无奈里面雾气太大进不去；立即切断有关电源；组织保安警戒，避免无关人员进入现场；禁止在附近用火、打手机。 北仑消防大队接警后在指导员和有关领导带领下立即赶到公司，争分夺秒投入抢救，冒着生命危险毅然冲入车间，关好阀门，并不断
用水枪稀释。区领导、经发局领导、安监局领导、公安局领导、环保局领导、卫生局领导等到现场指挥。在有关领导正确指挥和北仑消防大队全力救援之下，约15分钟时间即将事故消除。 事故原因： 产生本次事故的直接原因是4号蒸发器盘管低压口没有焊封，当时公司有关人员没有对其进行检查确认是否焊接好，当调试打开阀门时3公斤压力的氨气立即从低压口冲出，进而在空气中弥漫。调试时制冷工未戴防毒面具，在大量氨气泄漏情况下，制冷工无法将阀门完全关死，导致事故扩大。 公司立即采取了应急措施和制冷工及时采取了保护自我的措施，所幸本次事故未造成人员伤亡，也基本未造成财产损失。 采取整改措施： 1、请专业资质公司将低压口焊封好； 2、对技术改造和施工过的部位，作一次全面、仔细的检查； 3、对全体员工尤其是制冷车间等危险部位员工再进行一次安全意识和安全知识教育，并常抓不懈； 4、危险部位操作时必须穿戴防护用品，否则不得操作； 5、对危险部位，每年举行不少于一次的应急演练。 案例二青岛崂特啤酒有限公司制冷车间氨泄漏事故 2007年6月16日晚8时许，位于崂山区崂山路的青岛崂特啤酒有限公司制冷车间的氨水出现泄漏，险情发生后，厂内的职工及周边村庄的村民们迅速疏散，急救人员将附近敬老院中6名出现不适反应
7.10芗城区XX冷冻食品有限 公司急冻间漏氨事故案例分析 一、事故直接原因分析 今年7月10日，漳州市芗城区XX冷冻食品有限公司发生一起液氨泄漏导致一人死亡、两人重伤的严重事故。事故的教训是惨重的，有必要对事故的原因进行深入的分析，总结事故的教训，举一反三，防止类似的事故发生。 XX冷冻食品有限公司把三个急冻间外包，制作桶冰，销售给水产品经营单位。事故发生在1#急冻间，大量的氨从回气集管得封头泄漏。氨是一种高毒、易燃气体，高浓度的氨气可使吸入者中毒或者死亡。当时工人正在往冻库货架装货。两位女工在仓库外距泄漏点六米左右，跑出车间外，中毒受重伤，送往医院抢救。急冻间承包者女老板办公场所由于距泄漏源较近，只有三米远，只跑了三米就倒地中毒身亡。 直接原因分析如下： 1、速冻间蒸发器回汽集管封头存在焊接缺陷。 该公司1#急冻间回气集管得直径108mm，回汽集汽管封头存在焊接缺陷。脱落的封头有十分之九是旧断裂的痕迹，只有十分之一是新断的。回汽集汽管封头存在焊接缺陷（未熔合、未焊透、虚焊等现象）。 2、1#速冻间停止运行时蒸发器内氨液没有彻底回收。 停止使用前没有把1#库铝平板内的氨液彻底回收，蒸发器有大量的氨存在，而且1#与2#、3#库的回气集管的阀门没有关闭，三个库房的蒸发器回气管是联通的。当时1#库开着库门造成温度超高（21.40C），氨气压力增大(0.91MPa)所致。因1号、2号、3号速冻间回气阀均开
启，蒸发系统呈联通状态，2号、3号速冻间蒸发器内的液氨同时从1号速冻间蒸发器回汽集管封头爆裂处泄漏，且因系统内的压力泄放使泄漏的氨量较多、泄漏速率较大因而造成伤亡事故的发生。 二、事故间接原因分析 间接原因主要有： 1、违章操作1。 GB50072-2010《冷冻厂设计规范》第6.4.13条规定：冻结间在不进行冻结加工时，宜通过自动控温装置，使房间温度控制在-8±2℃范围。而事故发生当时（2012年7月10日14时25分）库房温度自动记录显示库温为零上21.4摄氏度。 2、违章操作2。 按照严格的操作规程：急冻间蒸发器操作规程---停止运行程序（⑴停止氨泵，关闭液体调节站相应急冻间的供液总阀及各组蒸发器的供液阀；⑵待回气压力降到0MPa以后停止鼓风机、关闭回气阀。）但该企业1号急冻间蒸发器操作没有关闭回气管的阀门，而是使1号、2号、3号急冻间的阀门处于联通状态。导致2号、3号速冻间蒸发器内的液氨同时从1号速冻间蒸发器回汽集管封头爆裂处泄漏。 3、违章操作3 车间临时办公场所（一张桌子、一张椅子）设在1#冷库门边，死者就在门边三米处办公泡茶，液氨泄漏时来不及逃生，当场中毒毙命。 4、安全疏散通道不畅。 冷冻车间位于1#冷库边的安全疏散通道杂物堵塞，临时办公场所附近没有逃生出口。液氨泄漏时人员无法逃生。
氨气中毒实例 氨气，分子式NH3，为无色具强烈刺激性臭味的气体，极易溶于水成为氨水（又称氢氧化铵），呈弱碱性，1%水溶液PH值11.7，28%水溶液称强氨水，氨气与空气混合时具爆炸性，爆炸极限为15.5~27%。常温下可加压成液氨。工业生产涉及石油精炼、氮肥、合成纤维、鞣皮、人造冰、油漆、塑料、树脂、染料、医药以及氰化物、有机腈等制造和用于金属热处理等，又是食品、副食品等冷库的冷冻剂。 本品主要对上呼吸道有刺激和腐蚀作用，高浓度时可危及中枢神经系统，还可通三叉神经末梢的反射作用而引起心脏停博和呼吸停止。人对氨的嗅觉阈为0.5~1mg/m3，浓度50 mg/m3以上鼻咽部有刺激感和眼部灼痛感，500 mg/m3以上短时内即出现强烈刺激症状，1500 mg/m3以上可危及生命，3500 mg/m3以上可即时死亡。缺氧时可加强氨的毒作用。国家卫生标准为30 mg/m3。 急性中毒多见于管道破裂、阀门爆裂等意外事故，症状依氨的浓度、吸入时间及个人耐受性等而有轻重。刺激反应表现为一过性的眼和呼吸道刺激症状，肺部无明显阳性体征；轻度中毒表现为眼结膜充血流泪、咽痛、咽部充血水肿、声音嘶哑、咳嗽、咯痰及肺部干性罗音，胸部X线符合支气管炎或支气管周围炎表现，血气分析其动脉血
氧分压在呼吸空气时可低于预计值1.33~2.66kpa（10~20mmHg）；中度中毒表现为声音嘶哑、剧烈咳嗽、伴血丝痰、胸闷、呼吸困难频速，并有头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力等，轻度紫绀、肺部有干、湿罗音，胸部X线符合肺炎或间质性肺炎表现，血气分析在低浓度吸氧时（50%氧）情况下动脉血氧分压仍低于8kpa（60mmHg），还伴有严重喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落所致窒息或较重的气胸或纵隔气肿或伴较明显的心、肝、肾的损害。 急救处理原则：迅速将患者移至空气新鲜处，合理吸氧，解除支气管痉挛，维持呼吸、循环功能，立即用2%硼酸液或清水彻底冲洗污染的眼或皮肤；为防治肺水肿应卧床休息，保持安静，根据病情及早、足量、短期应用糖皮质激素，在病程中应严密观察以防病情反复，注意窒息或气胸发生，预防继发感染，有严重喉头水肿及窒息预兆者宜及早施行气管切开，对危重病员应进行血气监护。此外注意眼、皮肤灼伤的治疗。 预防措施：主要是生产过程中加强密闭化，防止跑、冒、滴、漏，液氨管道、阀门等应经常检修，移液胶管应定期做耐压试验，老化者及时更换，应有严格的安全操作规程，加强对作业人员上岗和定期的职业安全卫生知识培训，重点企业应编制防治氨中毒事故的应急救援预案并组织演练，作业环境定期测定氨浓度，对工作人员执行定期体检制度。明显的呼吸系统疾病、肝、肾疾病、心血管疾病均列为职业
某化肥厂合成车间中毒事故案例 违反纪律踩断管，氨气泄漏中毒亡 1.事故经过 某化肥厂合成车间4名女工在清扫完卫生后，到冷冻室外晒太阳，其中一名分析工双脚踩氨油分离器进液管上上下下玩耍，不慎将进液阀门连接丝扣踩断，致使大量氨气从断管处泄漏，4人除一人逃离外，其余3人中毒身亡。 2.原因分析 （1）管接头选材不符合设计要求，用铸铁代替钢件； （2）该管道原设计离地面高度1.9米，但经过几次维护、改建后离地面只有260毫米，原本用砖支撑，但后来砖被人撤去，使该管道悬空； （3）女工踩着管线上上下下跳动，违反了《化工作业十四不准》的安全要求； （4）冷冻岗位室外西侧的安全通道堆放大量杂物，致使女工逃生时受阻而中毒死亡。 3.预防措施 （1）对氨气系统进行全面检查，更换材质不符合要求的管阀件； （2）对各种管道支架进行检查，没有支架的均补装铁件或水泥件支架； （3）疏通、设置安全通道； （4）对贮存有毒、易燃、易爆物质的容器设置防护装置并悬挂醒目的安全标志； （5）加强员工安全意识教育，杜绝违章、违纪行为的发生。（这一条是我自己加的） 二、防护设施不全慢性中毒害人 1.事故经过 某鞋厂是一家外资企业，刚建成不久。其劳动卫生设施由于资金问题未能投入运行。由于厂房面积狭小，使用有毒胶水和溶剂的蒙鞋工序与不使用胶水和溶剂的接面、车面、包装等工序在同一车间工作，胶水和溶剂管理混乱。一日，有8名工人因头晕、乏力、皮下淤斑等表现到当地卫生院就医，当地卫生防疫站接报后到现场调查发现：该厂使用和接触的有害化学物为清洁剂、黄胶、白乳胶和快干剂。取该厂一直使用的清洁剂和黄胶样品测定，结果显示清洁剂的挥发成分主要是苯。车间空气监测8个点有6个点的苯和甲苯浓度超过国家卫生标准。对全厂生产工人（包括住院8人）进行应急职业性健康检查，有37人被诊断为职业性苯中毒。 2.原因分析 （1）使用的清洁剂和胶水中含苯量高； （2）车间劳动卫生防护设施未与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，无卫生防护设施； （3）生产车间布局不合理，将不同工序的作业安排在一起工作，通风不良，导致苯浓度严重超标。 3.预防措施
上海市新光化工厂甲苯桶抽料时爆燃12-09浙江省三门化肥厂蒸馏釜爆炸事故12-09上海焦化厂苯槽车装料外溢致火灾事故12-09随州市大地化工有限公司“3.17”氨气泄漏事故12-09襄樊市老河口富灵农药有限公司“3.2”爆炸事故12-09黄冈市罗田县华阳生化有限公司“2.17”中毒事故12-09丹东东港市良茂化工有限公司“12.29”爆炸事故12-08 某石化公司三乙基铝火灾事故12-08 氢气汇流装置火灾剖析12-02 违章作业炉门倒下砸死人11-27 化工试验爆炸事故11-25 罐内违章检修内燃引起爆炸11-20 钳工被气焊火花烧伤事故11-06 某制氧厂制氧机燃爆事故11-06 化肥厂空分油水分离器超压爆炸事故11-05 进入氩泵冷箱窒息伤亡事故11-05 七女工丧生“雪堆”事故分析11-05 一起因侥幸心理而导致的伤害事故11-05 空调车间通风不良职工集体中毒10-22 危险作业无防护遇险受伤10-21 未穿戴防护用品卸酸遇险受伤10-20 未经批准试生产甲烷爆炸酿悲剧10-20 擅自进入检修现场被烫伤10-20 残炮隐患未清钻工违章引爆10-19 安全距离超标操作不当引爆10-19 操作不当反应釜爆炸10-16 电解水氧气压缩站爆炸事故10-16 油罐跑油事故10-14 违章清扫皮带被绞致死事故10-14 一起违章操作致黄磷火灾事故分析10-14 一起甲醇精馏火灾事故10-13 山东德齐龙化工集团公司“7.11”爆炸事故10-13 进料仓清扫未断电造成事故10-10 煤气泄露事故案例10-10 违章操作伤人事故分析10-10 违章操作烧伤人事故10-09 日本一合成氨装置爆炸事故10-09
危险化学品事故案例分析与教训总结近年来，危险化学品事故频发，给环境、人民生命财产安全带来了 严重威胁。为了提高对危险化学品事故的认识，本文将分析几起典型 案例，并总结出教训，以期对未来的危化品管理和事故防控提供经验 指导。 案例一：某化工厂氨气泄漏事故 某化工厂某天发生了一起氨气泄漏事故，导致数人中毒，多人死亡。经调查发现，该化工厂缺乏安全管理制度，操作人员不具备足够的安 全意识，严重违反操作规程。 教训总结： 1. 加强危化品事故应急预案的制定和实施，确保工人在事故发生时 能迅速采取有效措施； 2. 提高工人的安全意识，时刻保持高度警惕，遵守操作规程； 3. 强化安全培训，保证员工了解事故防控措施和紧急救援知识。 案例二：某仓库火灾引发化学品爆炸事故 某仓库存储的易燃化学品在高温下引发了火灾，并发生了爆炸事故。这导致火势失控，波及附近居民区，造成了巨大的人员伤亡和财产损失。调查显示，仓库管理不善，防火措施不到位，没有进行定期检查 和演练。 教训总结：
1. 强化仓库管理，确保存储的危险化学品符合规范，做好危险品分类存放和标识； 2. 加强防火措施，确保防火设施完善、灭火准备充分； 3. 定期进行火灾演练和应急预案的训练，增强员工逃生和灭火的能力。 案例三：某化工企业泄露毒性气体事故 某化工企业由于管道泄漏，导致毒性气体泄露，数十名员工中毒，数人死亡。经查，企业缺乏管道泄漏的监测系统，员工缺乏及时正确的应急处理方案。 教训总结： 1. 建立完善的气体泄漏监测系统，及时发现危险情况； 2. 提供员工给予及时有效的应急处理培训； 3. 定期检查和维护管道，确保安全运营。 结语： 以上案例仅仅是危险化学品事故中的几个典型例子，通过这些案例的分析和总结，我们得出了一些重要的教训。危险化学品事故的发生往往是由于管理不善、操作不当和监管不到位所导致。因此，为了防止危化品事故的发生，我们要加强安全管理，提高员工安全意识，定期进行培训和演练，并加大监管力度，确保危化品行业的安全运营。只有这样，我们才能有效预防危化品事故，保障人民生命财产安全。
第十：伊利食品有限公司液氨泄漏事故 2007年6月9日10点37分，新疆乌鲁木齐市经济技术开发区伊利食品有限公司生产车间，氨气管道突然发生爆裂，造成氨气泄露，一人死亡，23人中毒。 第九：大正冷冻食品有限公司液氨泄漏事故 2012年7月10日14时34分许，福建省漳州市芗城区金峰开发区北斗工业园金星路大正冷冻食品有限公司冷冻车间因液氨管道破裂导致液氨泄露，造成1人死亡，2人受伤的事故。 第八：康达肉类食品加工厂液氨泄漏事故 2007年11月25日下午，四川内江中区乐贤镇康达肉类食品加工厂在工厂液氨储存设备与槽罐车转存液氨过程中，传输管突然破裂，造成氨气泄露。在事故现场的3名男子被救出，其中2人当场死亡，1人被转至医院紧急抢救；附近一居民同时在氨气泄露事故中中毒。 第七：瑞麟食品有限公司液氨泄漏事故 2003年3月6日13时，四川省德阳市天元开发区瑞麟食品有限公司制冷车间发生氨气大泄漏，事发当时4名技术人员正在车间检修，4名技术人员被困，其中两名技术人员死亡。事故直接原因：阀门因年久失修，腐蚀老化，被氨气冲开。 第六：保定市大洋冷饮厂液氨泄漏事故 2003年7月11日22时30分, 河北省保定市新市区大洋冷饮厂因制冷管道与阀门联接处爆裂发生液氨泄露事故,当场死亡 3 人,受伤 1 人。 第五：万全县佳绿农产品公司液氨泄漏事故 2011年8月28日22时15分河北省张家口市万全县佳绿农产品公司液氨制冷管道发生爆裂，致使液氨泄漏，造成4人死亡，4人受伤。 第四：眉山市“4.21”液氨泄漏事故
2013年4月21日20时05分，四川省眉山市仁寿县凤陵乡金凤食品厂生猪屠宰场冻库液氨管道封头脱落发生液氨泄漏，事故已造成4人死亡，22人急性氨中毒。 第三：山东省乳山合和食品有限公司氨泄漏事故 2013年11月28日17时13分，山东省乳山合和食品有限公司发生液氨泄漏,造成13人中毒，其中7人经抢救无效死亡，1人危重，3人伤势较重,2人轻伤。事故直接原因系公司生产厂房内液氨管路系统管帽脱落，引起液氨泄漏。 第二：上海翁牌冷藏实业有限公司“8•31”重大氨泄漏事故 2013年8月31日10时50分左右，位于宝山城市工业园区内(丰翔路1258号)的上海翁牌冷藏实业有限公司，发生氨泄漏事故，造成15人死亡，7人重伤，18人轻伤，造成直接经济损失约2510万元。 事故直接原因：当日8时左右，翁牌公司员工陆续进入加工车间作业，约10时45分，氨压缩机房操作工潘泽旭在氨调节站进行热氨融霜作业。10时48分20秒起，单冻机生产线区域内的监控录像显示现场陆续发生约7次轻微震动，单次震动持续时间约1至6秒不等。10时50分15秒，正在进行融霜作业的单冻机回气集管北端管帽脱落，导致氨泄漏。 第一：吉林省长春市宝源丰禽业有限公司“6•3”特别重大火灾爆炸事故 2013年6月3日6时10分许，位于吉林省长春市德惠市的吉林宝源丰禽业有限公司（以下简称宝源丰公司）主厂房发生特别重大火灾爆炸事故，共造成121人死亡、76人受伤，17234平方米主厂房及主厂房内生产设备被损毁，直接经济损失1.82亿元。 事故直接原因：宝源丰公司主厂房一车间女更衣室西面和毗连的二车间配电室的上部电气线路短路，引燃周围可燃物。当火势蔓延到氨设备和氨管道区域，燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸，大量氨气泄漏，介入了燃烧。
5.5.1浙江某化肥厂氨气中毒事故 1.事故概况及经过 1982年1月19日12时40分，浙江省某化肥厂冷冻岗位，因女工玩耍踩断氨管致3人氨中毒死亡。 1月19日12时，该厂临时停车期间，合成车间4名女工在清扫完卫生后到冷冻岗位室外晒太阳时，其中1名分析工双脚踩氨油分离器进液管上上下跳动玩耍，不慎将进液阀门连接管丝扣踩断，致使大量氨从断管处外泄，4人中除1人逃离外，其余3人均中毒昏倒，经抢救无效而死亡。 2.事故原因分析 1）管接头选材不符合设计要求，以铸铁件代替钢件。 2）原设计该管道离地 1.9m，因分离效果不好，经两次修改后，该管距地260mm，使用砖块作支撑。1981年12月26日在拆除液氨贮槽危棚时，有人将砖头撤去，致使该管悬空。 3）踩断管线的女分析工违反有关规定，在工作时间内踩在生产管道上跳着玩。 4）因当时更换合成大槽，冷冻系统存氨备开车用，冷冻系统的4个阀门（平衡阀、冷却排管进、出口阀、液氨贮槽进口阀）全部呈开启状态，致在氨油分离器平衡管根部断裂后，大量液氨从氨油分离器、液氨贮槽和冷却排管内排出，而扩大了事故。 5）有关人员违反国务院颁发的有关规定，将位于冷冻岗位室外西侧的安全通道堆放大量电气杂物，把通道堵死，致使2名分析工受阻而中毒死亡。 3.对本工程的启示 1）对氨系统进行定期检查，更换材质不符合要求的管阀件。
2）氨管道支架应采用铁质或水泥制支架，强度应满足设计要求，且固定牢靠。 3）氨区应设有安全通道。 4）停车检修期间对贮存有毒、易燃、易爆介质的容器场所周围设置防护拦，并悬挂醒目的安全标志；检修作业时应相关阀门关闭严密，或用盲板封堵，并进行严密试验。 5）加强职工安全教育工作。 5.5.2安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸事故 1.事故概况及经过 1987年6月22日14时05分，安徽省阜阳地区毫州市化肥厂，派往太和化肥厂装运液氨21台储罐车在返厂途中，行驶到仉邱区港集乡时，液氨储罐尾部已向外冒白色氨雾，接着“轰”的一声巨响，液氨储罐发生爆炸。爆炸后重77.4kg的储罐后封头飞出64.4m，直径0.8m、长3m重达770kg的罐体挣断四根由8号钢丝制成的固定绳，向前冲去，先摧毁驾驶室，挤死一名驾驶员，冲出95.7m远时又撞死3人。从罐内泄出的液氨和氨气使87名赶集的农民灼伤、中毒，先后66人住院治疗。液氨和氨气扩散后覆盖约200棵树和约7000m2的农田作物均被毁。这起爆炸事故共造成10人死亡，49人重伤。 2.事故原因分析 1）液氨储罐制造质量低劣。该储罐的纵、环焊缝均未开坡口，所有的焊缝均未焊透，10mm厚的钢板，熔合深度平均为4mm，X 光拍片检查，全部不合格。该罐原是一台固定式容器，由毫州市化肥厂自行改制为汽车储罐。但因无整体底座，无法与汽车车厢连接，而且只装了压力表和安全阀，其他附件均未安装。
2021液氨储罐危险因素辨识 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0700
2021液氨储罐危险因素辨识 某企业锅炉烟气除硫装置供氨系统配置三台液氨储罐．几何尺寸为#3000×17200mm，容积120m，工作压力2．2MPa(表压力)。如液氮的体积占储罐容积的85％，每个罐中液氮的总体积为102m，则液氮的总重量为73．981T(液氨密度0．7253g／cm)。液氨的来源为液氨供应商通过公路、铁路槽车运输到企业进行充装。 l液氨的性质 氨(NH3)为无色、有刺激性辛辣味的恶臭气体，分子量l7．03，比重0．597，沸点一33．33℃．爆炸极限为15．7％～27％(容积)氨在常温下加压易液化，称为液氨。与水形成水合氨，简称氨水，呈弱碱性，氨永极不稳定，遇热分解．1％水溶液pH值为11．7。浓氨水含氨28％～29％。氨在常温下呈气态，比空气轻，易溢出，具
有强烈的刺激性和腐蚀性+故易造成急性中毒和灼伤。对上呼吸道有刺激和腐蚀作用，高浓度时可危及中枢神经系统，还可通三叉神经末梢的反射作用而引起心脏停博和呼吸停止。人对氮的嗅觉阚为0．5mg／m～1．0mg／m，浓度50mg／m以上鼻咽部有刺激感和眼部灼痛感，500mg／m0上短时内即出现强烈刺激症状，1500mg／m以上可危及生命，3500mg／In以上可即时死亡缺氧时会加强氨的毒作用。国家卫生标准为30mg／m。液氨的险性表现在两个方面，一是泄漏导致人员中毒、窒息死亡；二是与空气形成混合物，遇明火极易燃烧、爆炸。 2液氨储罐的危险分析 液氟储罐为液化气体储罐，属于中压二类压力容器，可能发生物理爆炸，造成超声波和爆炸碎片对人和物体破坏。液氨储罐爆炸或液氮泄漏后发生氨气化学燃爆。氨气叉为有毒气体，爆破、液氨泄漏等还会造成人员中毒事故。 2．1液氮储罐物理爆炸危险因素 分析
In many cases, what we lack is not ideas, but the courage to act.悉心整理助您一臂之力（页眉可删） 氨中毒事故案例 案例1：2005年8月31昨日上午，河南省周口市区建设路东段的周口市骏马化工有限公司厂区内发生液氨泄漏事故，一辆罐车在充装液氨时，因罐车软管破裂造成液氨泄漏，并因静电火花起火，事故造成3人死亡，9人轻度中毒。 案例2：2006年1月17日凌晨1时20分，浙江省建德市新化化工有限公司液氨车间发生一起液氨泄漏的严重事故，已造成17人中毒，其中4人因抢救无效死亡，另外13名中毒者正在医院抢救中，有4名伤员病情较重。 防止氨中毒应注意的事项： 氨是制造各种含氮化合物的重要工业原料，主要用于冷藏、化肥、人造冰、石油精炼、人造丝、硝酸制造等工业。氨中毒的发生大多属于意外事故，若生产中不注意预防，以致管道漏气、阀门破裂或液氨贮罐爆炸等，皆可因大量氨气外逸而致氨中毒事故发生。在高温的气象条件下，尤其容易出现危险。 发生氨泄漏的另一个原因是因为氨有较强的腐蚀性及其刺激性气体腐蚀金属设备及管道、阀门等，造成跑、冒、滴、漏现
象。因此，在化学工业中，预防的重点应在于防止跑、冒、滴、漏的意外事故的发生。 综合预防措施有： 1、生产过程的自动化、机械化、管道密闭化，以减少人与刺激性气体的接触。 2、采用耐腐蚀的设备，如耐腐蚀的塑料或陶瓷类，定期检查机器、管道、垫圈、阀门等有无故障、破损或腐蚀等现象。 3、在灌注、贮存、运送液态氨时，要特别注意防爆、防火及防漏气。 4、在生产车间要穿戴特制的工作服、胶皮手套、胶鞋及防护眼镜。在发生事故的现场进行抢救时，抢修抢救人员应尽可能戴上防毒面具。 5、车间的防毒面具要经常检查其效能，保证其使用效果。在车间里要安装冲洗皮肤用的水龙头，准备冲洗眼睛用的水壶、冲洗液和涂抹皮肤暴露部位的防护油膏，如抗碱性的硼酸或安息香酸油膏。 6、制定生产车间或存放场所的清扫制度。定期测定车间空气中氨等刺激性气体的浓度。如果超过国家规定的最高允许浓度时，应找出原因，及时采取措施解决。
吉林液氨火灾事故分享 吉林省德惠市一禽业公司因厂房液氨泄露发生爆炸事故学习 、伤者多为吸入氨气以及其他有毒气体造成的呼吸道水肿，另外有部分人为烧伤和踩踏受伤。 受伤致死的原因有烧伤、氨气中毒等，其中致死最主要的原因是氨气中毒引发的呼吸道水肿。 轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。严重吸入中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道黏膜脱落，可造成气管阻塞，引起窒息。吸入高浓度可直接影响肺毛细血管通透性而引起肺水肿。 液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。因为氨的临界温度为132.4?，低于此温度只要予以适当压力即可将其液化。氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。但液氨具有腐蚀性，且容易挥发。常态下氨气是一种无色气体, 有强烈的明显刺激性恶臭味。氨气容易被液化, 常压下冷却至-33.4摄氏度 , 或在常温下加压至7-8个大气压,即冷凝成无色的液氨。在升温或降低压力
时，液氨可急剧蒸发, 并吸收大量的热。因此，液氨作为制冷剂, 在工业生产中被广泛应用。根据《职业性接触毒物危害程度分级( GB5044- 8) 》, 氨气属于IV 类轻度危害气体, 人群暴露在含有一定浓度的环境下可能发生中毒事故。 一旦发生液氨泄露，氨气会侵袭暴露人群的湿皮肤、粘膜和眼睛，可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息死亡。当氨气和空气混合物达到一定浓度时，遇明火会燃烧和爆炸。 按照规定，大型液氨制冷设备须24小时巡视，使用查漏设备检查的，工厂须1小时查漏1次并记录。据报道，发生氨泄漏的常见原因有管理不善，工人违章操作，设备、容器陈旧，管道破裂，阀门损漏，钢瓶或贮槽、贮罐爆炸，运输不当，贮罐暴晒等。 据财新网援引公安部消防局消息显示，该事故是因液氨泄漏引发爆炸，非之前通报的火灾。 工厂中液氨泄漏事故时有发生，但宝源丰事故中如此严重的伤亡却不多见。近年来液氨泄漏引起爆炸的案例较少，因液氨事故的形式多为氨气泄漏致人员吸入中毒，氨气与空气混合物爆炸极限为16%-25%，在达到爆炸的浓度之前，氨气气味应已非常浓重，理论上应已有人察觉并感觉不适。 近年以来，全国各地已经发生数起企业冷库液氨泄漏事故。如2013年4月17日，海南省琼中黎族苗族自治县一肉类加工公司公司发生氨气泄漏事故，消防部门疏散了周围群众400余人;4月21日20时05分，四川省眉山市仁寿县凤陵乡金凤食品厂生猪屠宰场冻库再发液氨泄漏，造成4人死亡，22人急性氨中毒。 上述两次事故原因均为液氨制冷设备老化、故障。液氨的储罐如果质量低劣或者因为老化出现裂纹，都可能出现泄漏甚至爆炸。
氨水泄露事故案例心得体会篇一：氨水泄露应急处理 氨水泄露应急处理： 1、疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区。 2、应急处理人员戴自给式呼吸器,穿化学防护服.不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏.用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统.也可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收,然后以少量加入大量水中,调节至中性,再放入废水系统.如大量泄漏。 3、利用围堰收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。氨水罐直径4m 高4m约50立方米 氨水罐围堰长6米宽6米高约米 篇二：氨水泄露事故处置应急救援预案完成 XX年水泥部氨水泄露事故 应急救援预案 编写人：朱连才审核人：批准人：版本号：第一版 内蒙古蒙西水泥股份有限公司 氨水泄露事故处置应急救援预案 1、总则 目的
为了及时控制和消除氨水设备泄露事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员和财产损失，依据《公司安全生产事故综合应急预案》，特编制本预案。 适用范围 本作业指导书适用于公司范围内氨水储罐、管道、汽车罐车等设备发生事故时的应急作业指导。 2、介质特性有强烈刺激性氨味,有毒。外观与性状:无色透明液体。氨溶于水大部分形成一水合氨，是氨水的主要成分（氨水是混合物）,易挥发逸出氨气,有强烈的刺激性气味。能与乙醇混溶。呈弱碱性,能从空气中吸收二氧化碳,与硫磺或其他强酸反应时放出热,与挥发性酸放在近处能形成烟雾。 危险特性 不燃、不爆。易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气氛。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 氨水具有挥发性和不稳定性，具有碱通性，易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气氛。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 稳定性：不稳定；禁忌物：酸类； 燃烧（分解）产物：氨和水。健康危害 吸入后对鼻、喉和肺有刺激性引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡。
捷美丰友化工有限公司“9.7”较大氨泄漏中毒事故调查报告
附件2 宁夏捷美丰友化工有限公司“9.7”较大氨泄漏中毒事故调查报告 2014年9月7日15时45分左右，宁夏捷美丰友化工有限公司（位于宁东能源化工基地煤化工园区B区）东南角火炬装置区域，发生一起因氨气液混合物从主火炬筒顶部喷出并扩散，造成火炬装置周边约200米范围内41人急性氨中毒。 事故发生后，自治区党委、政府和国家安监总局高度重视，李建华书记、刘慧主席分别作出重要批示和指示，白雪山副主席带领自治区相关部门负责同志赶赴事故现场了解事故情况，看望、慰问中毒受伤人员，要求千方百计救治中毒受伤人员，认真开展事故调查处理，严肃追究事故有关单位和人员的责任，深刻吸取事故教训，举一反三，严防类似事故再次发生。总局监管三司也派专家赶赴事故现场了解事故情况，指导事故救援和调查工作。 根据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》和《宁夏回族自治区安全生产条例》等有关法律法规规定，经自治区人民政府同意，由自治区安监局会同自治区监察厅、经济和信息化委、公安厅、人力资源社会保障厅、卫生计生委、环境保护厅、总工会、宁东管委会等有关部门组成宁夏捷美丰友化工有限公司“9.7”较大氨泄漏中毒事故
调查组（以下简称事故调查组，下设综合组、调查取证组、技术组三个小组），并邀请自治区检察院和有关专家参加，依法开展事故调查工作。 事故调查组通过调查取证、现场勘察、技术鉴定、查阅资料和综合分析，查明了事故发生的经过、原因、人员中毒受伤情况，认定了事故性质和责任，提出了对事故有关责任人的处理建议及防范和整改措施。现将事故调查处理情况报告如下： 一、基本情况 （一）事故单位情况。 1.宁夏捷美丰友化工有限公司，成立于2002年9月24日，公司的股东是四川化工控股（集团）有限责任公司直属企业四川泸天化股份有限公司和四川天华股份有限公司，其中泸天化公司出资8.6亿元，持股比例为68.25%，天华公司出资4亿元，持股比例为31.75%。公司地址：宁夏银川市宁东能源化工基地煤化工园区B区，法人代表:宁忠培，注册资本金：126000万元，注册经济类型：有限责任公司（国有控股），经营范围：合成氨、尿素、甲醇、煤化工及后续产品的生产和销售。 2.四川泸天化股份有限公司，为宁夏捷美丰友化工有限公司以煤为原料的40万吨/年合成氨、70万吨/年尿素、20万吨/年甲醇项目氨合成、甲醇合成及尿素装置生产运行管理服务单位，同时也是宁夏捷美丰友化工有限公司股东。公司成立于1999年4月29日，地址：四川省泸州市纳溪区，