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化工企业总图运输设计规范

化工企业总图运输设计规范

第一章总则

1.1 本规范是根据国家有关法律法规、行业标准、技术规范等制定的,是化工企业总图运输设计的规范文件。

1.2 本规范适用于化工企业总图运输设计和施工过程中的规范要求。

1.3 本规范中的术语、符号、单位、规范等应与行业标准及国家相关技术规范保持一致。

第二章运输设计规范

2.1 通用设计规范

(1)设计人员应在了解生产线工艺流程和物料属性的基础上,根据企业的运输需求,综合考虑运输方式、输送量、输送距离、场地条件、安全和环保等因素,进行设计。

(2)设计应按照合理、安全、经济、绿色低碳的原则进行。

(3)设计应具有可操作性、灵活性、可维护性和扩展性,便于后期的生产运营维护。

2.2 管道输送设计规范

(1)管道设计应满足物料性质、输送量、输送距离、管道材质等因素的要求,确保管道的承压能力、耐腐蚀性、耐久性等性能要求;

(2)设计应考虑管道内部的保温、保冷措施,使物料在运输过程中不受到过多的变化;

(3)在管道设计中,应注意不同管道的物料不得混合,

确保物料质量的稳定性和输送的高效性;

(4)设计时应考虑安装清洁设备、检修口等设施,以便

于运营管理和后期维护。

2.3 车辆运输设计规范

(1)车辆运输应根据输送物料的种类、数量、运输距离、道路条件等要素进行设计,确保运输的安全和高效,避免因运输过程中出现的问题,导致企业经济损失;

(2)设计人员应根据物料的性质和流动特性,选择合适

的车辆类型,应注意避免车辆超载、超速等问题,确保车辆行驶的安全;

(3)设计应考虑路线选择、装卸设施、车辆运输成本等

因素,确保经济性和效率性的平衡;

(4)车辆运输设计应根据绿色低碳的原则进行,应优先

考虑新能源车辆,降低企业的环境污染,推动企业可持续发展。

第三章安全规范

3.1 安全措施

(1)化工企业应按照国家有关安全生产法律法规和行业

标准制定安全管理制度,对运输工程的施工和运营进行严格的安全管理;

(2)在运输设计中,应考虑物料的特性和安全隐患,对

管道、设备、车辆等进行相关安全措施的设计,以确保运输过程中人员的安全和资产的安全;

(3)在装卸、运输等环节,应采取相应的安全措施,增

强员工安全意识,保障运输安全。

3.2 应急响应

(1)化工企业应建立健全的应急预案,对于可能发生的

突发事件,应及时制定应急处置方案;

(2)设计人员应考虑可能出现的事故和应急状况,对于输送管道、设备、车辆等进行安全设计,保障应急处置的有效性。

第四章环保规范

4.1 环保措施

(1)化工企业应严格遵守国家有关环保法律法规和行业标准,加强环保文化建设,提高环保意识;

(2)设计人员应在运输设计中采取绿色低碳的原则,减少能源消耗和污染物排放,保护环境。

4.2 废弃物处理

(1)设计人员应考虑物料的特性和运输方式,确定废弃物的处理方法;

(2)废弃物处理应符合环保要求,避免对环境造成污染。

第五章质量控制规范

5.1 设计质量控制

(1)设计人员应根据企业需求和物料特性,采用科学合理的设计方法,确保设计质量和效果;

(2)设计人员应按照国家相关法律法规和标准要求,对运输设计进行质量控制,并及时维护相关标准、规范、技术文件等资料。

5.2 施工质量控制

(1)化工企业应遵循施工标准和规范,采用科学的施工方法进行施工,确保施工质量;

(2)企业应对施工人员进行相关技能培训,并确保施工人员持证上岗,提高施工质量。

第六章后期维护规范

6.1 设备维护

(1)化工企业应建立健全的设备运行、维护、检修和清洁管理制度,确保设备的正常运行和寿命;

(2)设备的日常维护和保养应按照厂家的要求进行,做好记录和汇报工作。

6.2 系统维护

(1)化工企业应建立健全的管道系统、车辆系统等维护管理制度,确保系统的运行和管理;

(2)对于输送系统、管道系统等,应定期检查、维修、更换损坏的管道、设备等,保障系统的正常运行。

第七章结束语

本规范是对化工企业总图运输设计和施工过程中的一些规范要求,旨在提高运输工程的设计水平和运行管理水平,确保工程的安全、经济、环保和可持续发展,以满足企业健康发展的需求。在实践中,应根据企业实际情况进行具体的设计和操作,严格贯彻落实有关法律法规和技术标准,持续提升企业运输工程的管理水平和服务质量。

化工企业总图运输设计规范50489

化工企业总图运输设计规范 50489 篇一:化工行业使用相关设计规范 化工行业使用相关设计规范 1、 GB50016-2006《建筑设计防火规范》 2、 GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》 3、 GB50187-2012《工业企业总平面设计规范》 4、 GB50489-2009《化工企业总图运输设计规范》 5、 SHSG-052-2003 6、 SHSG-033-2008 7、 SHSG-053-2003 8、 HG/T20518 9、 HG/T20568 10、 HG20532 11、 HG20535 12、 HG/T20662 13、 HG/T20560 14、 GB50189-20(来自: 小龙文档网:化工企业总图运输设计规范50489)05

15、 GB50029-2003 16、 GBJ87-85 17、 GB50242-2002 18、 GB50274-98 19、 GB50174-93 20、 GB50176-93 21、 GB50235-97《化工固体物料堆场及仓库设计规定》《化工粉体工程设计安全卫士规定》《化工粉体工程设计安全卫士规定》《化工固体物料装卸系统设计规定》《化工粉体物料机械输送设计技术规定》《化工机械化运输工艺设计施工图内容和深度规定》《公共建筑节能设计标准》《压缩空气站设计规范》《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》《电子计算机房设计规范》《民用建筑热工设计规范》《工业金属管道工程施工及验收规范》《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》《石油化工装置基础工程设计内容规定》《石油化工装置详细工程设计内容规定》《工业企业噪声控制设计规范》 22、 GB50264-97 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 23、 GBJ126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 24、 GB/T4072-2008《设备及管道绝热技术通则》 25、 SH/T3004-2011《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》 26、 SH/T3160-2009《石油化工控制室抗爆设计规范》

GB504892009化工企业总图运输设计规范标准

化工企业总图运输设计规范 GB50489-2009 2009年10月1日起实施 目录 前言 (2) 1总则 (3) 2术语 (3) 3厂址选择 (4) 3.1一般规定 (4) 3.2技术要求 (5) 3.3居住区 (6) 4化工区总体布置 (6) 4.1一般规定 (6) 4.2交通运输 (7) 4.3公用工程设施 (8) 4.4仓储设施 (9) 4.5居住区 (10) 4.6施工基地及施工用地 (10) 4.7固体废物堆场 (10) 5总平面布置 (11) 5.1一般规定 (11) 5.2生产设施 (13) 5.3公用工程及辅助生产设施 (14) 5.4仓储设施 (16) 5.5运输设施 (17) 5.6行政办公及生活服务设施 (18) 6竖向设计 (19) 6.1一般规定 (19) 6.2设计标高的确定 (20) 6.3阶梯式竖向设计 (20) 6.4场地排水 (21) 6.5土(石)方工程 (22) 7管线综合布置 (22) 7.1一般规定 (22) 7.2地下管线 (23) 7.3地上管线 (24) 8绿化设计 (31) 8.1一般规定 (31) 8.2绿化布置及植物选择 (32) 8.3卫生防护林带 (34) 9运输设计 (34) 9.1一般规定 (34) 9.2企业铁路 (35)

9.3厂内道路及汽车运输 (38) 9.4企业码头 (41) 10主要技术经济指标 (41) 附录A投资强度、建筑系数、厂区利用系数和工厂容积率的计算 (43) A.1投资强度 (43) A.2建筑系数 (43) A.3厂区利用系数 (43) A.4工厂容积率 (44) 附录B土壤松散系数 (45) 附录C厂区绿地率的计算规定 (46) 前言 本规范是根据原建设部“关于印发《2005年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)》的通知”(建标函[20053124号文)的要求,由中国石油和化工勘察设计协会、全国化工总图运输设计技术中心站会同有关单位共同编制而成。 本规范共分10章和3个附录,主要内容包括:总则、术语、厂址选择、化工区总体布置、总平面布置、竖向设计、管线综合布置、绿化设计、运输设计和主要技术经济指标等。 本规范在编制过程中力求有较强的适应性,对化工企业总图运输设计能起到指导作用,大力推进我国的化工总图运输设计与国际接轨,以适应我国市场经济的发展需要。编制组在调查研究的基础上,根据我国现行的法规和制度,结合工程项目的实践,参照国内、外先进技术标准和成熟理念,总结了几十年来我国总图运输设计方面的经验,广泛征求了国内化工、石油、医药及铁路等行业的意见,经过多次讨论、反复修改,最后审查定稿。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由全国化工总图运输设计技术中心站负责具体技术内容的解释。请各单位在规范执行过程中,结合工程实践,认真总结经验,注意积累资料,随时将意见和有关资料寄送全国化工总图运输设计技术中心站(地址:北京市朝阳区小营路l5号院l号楼中乐大厦406房间,邮政编码:iOOlOi,传真:010一51372789),以便今后修订时参考。

化工行业使用相关设计规范

化工行业使用相关设计规范 1、GB50016-2006 《建筑设计防火规范》 2、GB50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》 3、GB50187-2012 《工业企业总平面设计规范》 4、GB50489-2009 《化工企业总图运输设计规范》 5、SHSG-052-2003 《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》 6、SHSG-033-2008 《石油化工装置基础工程设计内容规定》 7、SHSG-053-2003 《石油化工装置详细工程设计内容规定》 8、HG/T20518 《化工固体物料堆场及仓库设计规定》 9、HG/T20568 《化工粉体工程设计安全卫士规定》 10、HG20532 《化工粉体工程设计安全卫士规定》 11、HG20535 《化工固体物料装卸系统设计规定》 12、HG/T20662 《化工粉体物料机械输送设计技术规定》 13、HG/T20560 《化工机械化运输工艺设计施工图内容和深度规定》 14、GB50189-2005 《公共建筑节能设计标准》 15、GB50029-2003 《压缩空气站设计规范》 16、GBJ87-85 《工业企业噪声控制设计规范》 17、GB50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 18、GB50274-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 19、GB50174-93 《电子计算机房设计规范》 20、GB50176-93 《民用建筑热工设计规范》 21、GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》

22、GB50264-97 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 23、GBJ126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 24、GB/T4072-2008 《设备及管道绝热技术通则》 25、SH/T3004-2011 《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》 26、SH/T3160-2009 《石油化工控制室抗爆设计规范》 27、GB/T 13279-2002 《一般用固定的往复活塞空气压缩机》 28、SH/T3143-2004 《石油化工往复压缩机工程技术规定》 29、JB 8935-1999 《工艺流程用压缩机安全要求》 30、SH/T 3144-2004 《石油化工离心压缩机工程技术规定》 31、API 673-2002(2nd) 《石油、化学及气体工业用离心通风机》 32、JB/T10563-2006 《一般用途离心通风机技术条件》 33、API 610-2004(10th) 《石油、石化及天然气工业用离心泵》 34、API 682-2004(3rd) 《离心泵及转子泵轴封系统》 35、ASME B73.1-2001 《化工用卧式端吸离心泵技术规范》 36、ASME B73.2 《化工用立式离心泵技术规范》 37、SH/T 3139-2004 《石油化工重载离心泵工程技术规定》 38、SH/T 3140-2004 《石油化工中轻载荷离心泵工程技术规定》 39、JB/T 8097-1999 《泵的振动测量与评价方法》 40、JB/T 8098-1999 《泵的噪声测量与评价方法》 41、JB/T 10378-2002 《固定式消防泵》 42、GB 6245-2006 《消防泵》 43、API 675-1994(2nd) 《容积式泵-计量泵》

化工企业总图运输设计规范

化工企业总图运输设计规范 第一章总则 1.1 本规范是根据国家有关法律法规、行业标准、技术规范等制定的,是化工企业总图运输设计的规范文件。 1.2 本规范适用于化工企业总图运输设计和施工过程中的规范要求。 1.3 本规范中的术语、符号、单位、规范等应与行业标准及国家相关技术规范保持一致。 第二章运输设计规范 2.1 通用设计规范 (1)设计人员应在了解生产线工艺流程和物料属性的基础上,根据企业的运输需求,综合考虑运输方式、输送量、输送距离、场地条件、安全和环保等因素,进行设计。 (2)设计应按照合理、安全、经济、绿色低碳的原则进行。 (3)设计应具有可操作性、灵活性、可维护性和扩展性,便于后期的生产运营维护。 2.2 管道输送设计规范 (1)管道设计应满足物料性质、输送量、输送距离、管道材质等因素的要求,确保管道的承压能力、耐腐蚀性、耐久性等性能要求; (2)设计应考虑管道内部的保温、保冷措施,使物料在运输过程中不受到过多的变化; (3)在管道设计中,应注意不同管道的物料不得混合,

确保物料质量的稳定性和输送的高效性; (4)设计时应考虑安装清洁设备、检修口等设施,以便 于运营管理和后期维护。 2.3 车辆运输设计规范 (1)车辆运输应根据输送物料的种类、数量、运输距离、道路条件等要素进行设计,确保运输的安全和高效,避免因运输过程中出现的问题,导致企业经济损失; (2)设计人员应根据物料的性质和流动特性,选择合适 的车辆类型,应注意避免车辆超载、超速等问题,确保车辆行驶的安全; (3)设计应考虑路线选择、装卸设施、车辆运输成本等 因素,确保经济性和效率性的平衡; (4)车辆运输设计应根据绿色低碳的原则进行,应优先 考虑新能源车辆,降低企业的环境污染,推动企业可持续发展。 第三章安全规范 3.1 安全措施 (1)化工企业应按照国家有关安全生产法律法规和行业 标准制定安全管理制度,对运输工程的施工和运营进行严格的安全管理; (2)在运输设计中,应考虑物料的特性和安全隐患,对 管道、设备、车辆等进行相关安全措施的设计,以确保运输过程中人员的安全和资产的安全; (3)在装卸、运输等环节,应采取相应的安全措施,增 强员工安全意识,保障运输安全。 3.2 应急响应 (1)化工企业应建立健全的应急预案,对于可能发生的 突发事件,应及时制定应急处置方案;

GB-50489-2009化工企业总图运输设计规范

GB-50489-2009化工企业总图运输设计规范 GB-50489-2009 化工企业总图运输设计规范 引言 为了保障化工企业的生产运输安全,规范化工企业总图运输设计,减少事故隐患,保护环境和人身财产安全,本规范制定。 本规范依据国家有关法律法规、标准和规范,以及化工企业的实际需求制定,适用于化工企业总图的运输设计。 一、总则 1.1 本规范适用于化工企业总图中的运输设计,主要涉及道路、铁路、水路、航空等方面。 1.2 化工企业总图应根据国家有关法律法规、标准和规范,按照本规范规定进行运输设计。 1.3 化工企业总图的运输设计应考虑生产工艺、产品特性、库存量、客户需求、运输方式、运输距离、运输时间、气候等因素。 二、道路运输设计 2.1 道路运输应满足以下要求: 2.1.1 道路运输应符合国家有关法律法规、标准和规范,保证车辆的安全性和道路的通畅性。 2.1.2 道路运输中,车辆的装载量和速度应按照化工产品的特性来确定,并保证产品的安全运输。 2.1.3 道路运输中,车辆的装载应符合装卸要求,并经过检查和确认。

2.1.4 道路运输中,车辆应按照交通标志和信号指示行驶,不得擅自变换车道或超车。 2.2 道路运输中,化工产品的装运、装卸和运输过程中,不得产生任何泄漏或溢出,必要时应设置泄漏应急设备。 三、铁路运输设计 3.1 铁路运输应满足以下要求: 3.1.1 铁路运输应符合国家有关法律法规、标准和规范,保证车辆的安全性和线路通畅性。 3.1.2 铁路运输中,车辆的装载量和速度应按照化工产品的特性来确定,并保证产品的安全运输。 3.1.3 铁路运输中,车辆的装载应符合装卸要求,并经过检查和确认。 3.1.4 铁路运输中,车辆应按照交通标志和信号指示行驶,不得擅自变换车道或超车。 3.2 铁路运输中,化工产品的装运、装卸和运输过程中,不得产生任何泄漏或溢出,必要时应设置泄漏应急设备。 四、水路运输设计 4.1 水路运输应满足以下要求: 4.1.1 水路运输应符合国家有关法律法规、标准和规范,保证船舶的安全性和水路的通畅性。 4.1.2 水路运输中,船舶的装载量和速度应按照化工产品的特性来确定,并保证产品的安全运输。 4.1.3 水路运输中,船舶的装载应符合装卸要求,并经过检查和确认。 4.1.4 水路运输中,船舶应按照航行规则和水路标志行驶,不得违规驶入禁航或危险水域。 4.2 水路运输中,化工产品的装运、装卸和运输过程中,

化工企业总图运输设计规范

化工企业总图运输设计规范 1. 引言 随着化工企业的发展,化工产品的生产和销售日益增多,对于化工企业来说,如何高效、安全地运输化工产品成为了一个重要的问题。化工企业总图运输设计规范旨在规范化工企业在运输过程中的设计工作,保障运输安全,提高运输效率。 2. 运输设计人员的要求 化工企业总图运输设计的质量直接影响到运输的安全和效率,因此运输设计人员需要具备以下要求: •具备化工产品运输相关知识,包括化学性质、危险特性等; •熟悉化工产品运输的相关法律法规; •具备设计能力和创新能力,能够根据实际情况进行运输设计; •具备良好的沟通能力,能够与相关部门进行有效协调。 3. 运输设计流程 化工企业总图运输设计需要经过以下流程: 3.1 了解运输需求 首先,运输设计人员需要与化工企业的相关部门进行沟通,了解具体的运输需求,包括运输的距离、货物的种类和数量、运输的频率等。 3.2 分析化工产品性质 在了解运输需求的基础上,运输设计人员需要对化工产品的性质进行分析,包括物理性质、化学性质和危险特性等。通过对化工产品性质的分析,可以确定合适的运输方式和运输工具。 3.3 选择合适的运输方式和运输工具 根据化工产品的性质和运输需求,运输设计人员需要选择合适的运输方式和运输工具,包括道路运输、铁路运输、水路运输和航空运输等。同时,还需要考虑到运输的效率和成本因素。 3.4 设计运输线路 根据运输需求和选择的运输方式,运输设计人员需要设计合适的运输线路。运输线路需要考虑到运输距离、交通状况以及安全因素等。

3.5 编制运输方案 在完成运输线路设计后,运输设计人员需要编制详细的运输方案,包括运输时间、运输路线、运输工具和运输人员等。运输方案需要综合考虑安全、效率和成本等因素。 3.6 审核和报批 运输方案完成后,需要提交给相关部门进行审核和报批。相关部门会对运输方 案进行评审,确保运输方案符合相关法律法规和标准要求。 3.7 实施运输方案 经过审核和报批后,运输方案可以开始实施。在实施过程中,需要进行监控和 管理,确保运输的安全和顺利进行。 4. 运输安全措施 化工企业总图运输设计中需要注意运输的安全问题。以下是一些常用的运输安 全措施: •对化工产品进行包装和标识,确保其安全运输; •选择合适的运输工具,包括运输车辆、船舶、飞机等,确保其安全性; •对运输线路进行评估,避免危险区域和恶劣环境; •对运输人员进行培训,提高其安全意识和应急处理能力; •定期检查运输工具和设备,确保其安全性。 5. 结论 化工企业总图运输设计规范对于化工企业的运输工作具有重要意义。只有合理、科学地进行运输设计,才能保障化工产品的安全运输。因此,化工企业需要重视运输设计工作,并严格按照规范进行操作。通过持续改进和优化,不断提高化工产品的运输效率和安全性。

工业企业总图运输设计要点及优化路径

工业企业总图运输设计要点及优化路径 叶景春 摘要:工业企业总图运输设计中涵盖的专业知识较多,一旦出现问题,就会 阻碍工业企业的日后发展,并对企业的经济效益产生较大影响。为此,本文重点 分析了工业企业总图运输设计要点,对存在问题给出了合理的优化措施和方案, 以期提升设计水平,推动工业企业的长远稳定发展。 关键词:工业企业;总图运输设计;优化路径 工业企业总图运输设计是一项综合性、复杂性的工作,除要求设计人员具备 专业知识外,还需要具备良好的创新意识和能力,可根据实际需求及现场情况, 调整设计内容,推动运输及生产工作的有序进行,进而巩固工业企业实力,创造 更大经济效益。 1工业企业总图运输设计要求 工业企业作为从事工业产品生产经营活动的经济组织,对总图运输设计也提 出了一定的要求。总图运输设计是一项综合性、专业性较强的工作,不仅覆盖整 个工程建设场区,而且包含各方面的内容。总图运输设计主要包括建设场地选择、化工区总体平面布局规划设计、垂直空间布局规划设计、管线布局规划设计、绿 化工程布局规划设计及场区交通运输路线布局规划设计等。只有进一步明确总图 运输设计的基本要求,才能保证最终设计成果达到预期要求。总图运输设计的基 本要求如下: 1)明确土地占用红线、道路交通占用红线以及建构筑物退让红线范围。2) 明确标注方位标与风向标,合理选择出图比例。3)参照建筑总平面布局规划设 计图,对绿化空间实行合理规划,达到环保工程基本要求。4)严格按照工业区 消防安全设计标准要求,对消防车道宽度和轻重型消防车辆转弯半径实行合理设计。5)严格按照城市规划建设用地功能分区基本要求,对厂址加以合理选择。

石油化工企业厂区总平面布置设计规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除石油化工企业厂区总平面布置设计规范 篇一:厂区的平面布置说明 厂区的平面布置说明 设计依据与标准 1.《建筑设计防火规范》gb50016-20xx2.《石油化工厂区绿化设计规范》sh3008-20003.《工业企业总平面设计规范》gb50187-20xx 4.《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》 sh/t3053-20xx5.《石油化工企业设计防火规范》 gb50160-20xx6.《工业企业厂内运输安全》gb4387-20xx总体布局分析 全厂设计为长316m,宽180m的长方形平地,占地面积56880m2。 总图设置有生产区、原料和产品储罐区、装卸台、食堂、车库、控制室、办公楼、后勤中心、消防中心、维修车间、公共工程、质检中心、科研部等其他配备室和处理处。本项

目公用工程供热、供气、供风、供氮和空气调节,全部由石化工业区供应不再新建。平面布置图如下图所示。 全厂由罐区、生产区、办公区、后勤区四大部分组成。该地受海洋季风气候影响,每年5-8月,盛行偏南风,10月-笠年3月盛行偏北风。根据规定,将职工生活区布置在上风侧,将生产车间及罐区布置在最小频率风向上风侧。 厂区道路设计符合设计规范,交通方便,布置合理。绿化率在充分利用土地的条件下达到国家标准。在厂区南侧预留有发展用地,以用于二期发展。布局构思 厂区东正门设置入口,在西侧设置有货流入口和货流出口,厂内办公区设置在正门处,有利于对外联络,易于贵宾参观,兄弟企业观摩,商贸公司入内商谈等,东北方向为后勤区,符合风向要求,设置有职工饭堂、绿化设施等公共福利设施。各分区说明办公区 办公大楼 办公大楼一楼设有接待大厅,多媒体会议报告厅,产品介绍展示中心。二楼、三楼、四楼是各部门,领导办公室和小型会议室,用于人员办公,企业策划,内部协商,外部商谈,领导指挥工厂运营等。科研大楼 该大楼用于进行科研实验,进行产品分析、质检等工作。急救中心 急救中心用于职工紧急救助和一些常规的身体检查等

最新-化工企业总图运输设计研究 精品

化工企业总图运输设计研究 总图运输设计的全称是总图设计与工业运输,该专业主要学习工业企业厂址选择和总平面设计理论,铁路、公路和机械化运输结构、设计原理、运输组织管理方法,具备设计既符合生产工艺又符合经济原则的工业企业总平面及合理的运输生产过程的能力。 从长期的化工项目建设历程表明,化工企业总图运输设计工作在设计、建设及后期生产管理等过程中具有大有可观的作用,甚至对化工企业的扩建、发展都具有很重大影响。 随着经济及技术的日益蓬勃发展,化工项目规模、数量都明显增多、增大,同时建设方对总图技术的要求也越来越高。 本文根据我在设计院的实际工作中所积累的经验,以总平面布置、竖向设计两个方面对化工企业总图设计工作中如何根据工艺流程,因地制宜,提高土地利用率,从而对厂区进行合理平面布局及竖向规划进行论述,从而为化工设计院的总图工程师们提供一些浅显的参考与建议。 一、总平面布置总平面布置是指在企业总体规划及控制性详细规划的基础上,满足相关的法规和规范的前提下,综合场地环境条件,从而合理地布置场地内所有建构筑物、管线、设施及运输道路和消防通道的平面位置。 总平面布置是化工总图设计的一个步骤,同时也是最为至关重要的步骤,同时也是指导厂址选择的重要依据之一,总平面布置贯穿着整个项目设计周期的始终。 总平面布置是否合理对总图设计、其他专业能否顺利开展工作乃至整个企业能否顺利生产都有着直接的影响。 总平面设计工作应在化工园区总体规划的基础上,根据化工企业的性质、生产规模、工艺流程、交通运输组织方式、环境保护、防火间距、风险控制、卫生防护、施工、检修、生产、经营管理及发展等要求,并结合自然条件等对场地内建构筑物、设施、管线等进行设计布局,经方案比选而择优确定。 1采用并执行合适的规范开展总平面布置设计工作的第一步是了解企业的性质、原料和成品的理化性质及工艺流程,从而确定该企业的总平面布置应采用哪本规范。 由于规范的要求不同,会对总平面布置的间距和布局都具有着巨大的影响,

化工企业总图运输设计要点及优化

化工企业总图运输设计要点及优化 摘要:化工企业在进行总图运输设计的过程中,需要综合考虑多方面因素, 再进行厂址选择、总体布局、竖向设计、管线综合等,因此总图运输设计是一项 复杂的系统性和合规性要求很高的工作。设计人员要掌握各种领域的学科知识, 并且具备较强的综合和创新能力,才能完成较高质量的总图工程设计。进行设计 的过程中,会受到各种因素的影响,而且设计人员在理念上存在差异,需要设计 人员具备全局观念、安全环保理念,有较高的组织协调能力,才能保证设计方案 更加科学、合理。一个更具可行性的总平面布置预案,可为项目的实施提供指导 方向,是确保项目建设能否顺利完成的重要环节。 关键词:化工企业;总图运输设计;要点;优化 引言:我国化工企业总图运输设计随着工业发展水平和生产力的持续提高, 也获得了进步和完善。化工总图设计被广泛地运用在石油化工企业、精细化工企业、油库等相关重点领域中。化工企业的总图运输设计接触范围广,涉及学科多,包容着丰富多样的元素,这就要求总图运输设计人员需要具备良好的业务能力与 综合职业素养,同时还要把控全局,正确处理好整体与局部的协调统一。 1化工企业总图运输设计的特点分析 1.1化工企业总图运输设计具有参与性特点 总图运输设计的参与性包括两方面内容:操作过程的共享性、多学科的干预性。首先,在总图运输设计中,需要设计人员与其他相关人员共同参与设计过程,一个优秀的化工总图设计人员,应该对各大类的化工生产特点和工厂组成有所了解,并对各相关专业和总图布置相关的要求比较熟识,利于前期总图方案的合理性、规范性,提高工作效力。此外,总图运输设计过程具有开放性,其基本环节为:设计→成果→评估→反馈→设计。因此,开放、共享、联系、争执是总图运 输设计参与性的主要表现特征,一个好的总图设计人员可以是总工和项目经理得 力助手,可以引导项目的总体实施,减少方案评估的工作量;其次,在总图运输

石油化工总图运输设计-石油工业论文-工业论文

石油化工总图运输设计-石油工业论文-工业论文 ——文章均为WORD文档,下载后可直接编辑使用亦可打印—— 摘要:主要从石油化工总图运输设计概述角度出发,阐述了石油企业总图运输及相关原则,探究了节约用地视域的石油化工总图运输设计,并从不同角度进行详细分析,从而为石油化工总图运输设计优化研究提供参考。 关键词:节约用地;石油化工;运输设计 0引言 在实施石油化工总图运输设计过程中,要充分考虑节约用地问题,

并将节约用地理念深入到实际设计当中,充分应用现代化设计理念,优化设计方案,从而有效提升土地资源利用效率,在保障正常生产前提下实现节约用地目的。 1石油化工总图运输设计概述 1.1石油企业总图运输分析 在分析石油化工企业运输过程中,首先要有效分析其总图运输设计,从而有效保障整个石油化工实现预期的社会效益和经济效益,在实际实施过程中,要依照实际状况来落实设计思路和设计措施,但是由于总图运输设计自身存在诸多因素,为确保后期应用有效性,参与设计人员需要达到一定专业技能水平,同时要具备深厚的理论知识基础,从而深入调查和研究整个总图设计工作,进一步完善设计思路和设计方针,通过不断协调来深入探究基础性设施和专业性设备应用情况,最终提升整个总图运输设计水平和质量。

1.2石油化工总图运输设计原则 在实施石油化工总图运输设计时,要依照以下三方面原则来实施,分别为对自然条件进行合理利用、满足生产工艺技术需求、合理规划和节约用地。第一,在实施土地合理规划时,要对其进行科学化布置,在满足正常生产和安全前提下要尽量降低土地应用面积,并在设计过程中能够以防火和运输为基本原则。第二,保障整个设计达到标准生产要求,实施石油化工总图运输设计要综合生产环境和人工作业两方面入手,从而有效提升整个石油化工生产效率,同时要深入了解整个生产工艺流程,促进整个总图设计的科学化和合理化,并依照不同产品和工艺原料基本特性来应用最优运输途径。第三,要充分发挥自然现有条件,在石油化工实际生产过程中会产生一定有毒气体和尘埃,要想保障这些物质顺利排出,需药将相关空气装置设置其中,保障整个生产过程的生态性。

化工厂设计总图运输

第三章总图运送 第一节设计依据 有关总图运送方面的文献(如国家批准的设计任务书,厂址选择报告和有关协议)条文和内容。 一、设计基础资料 1.地形地貌 厂区地形测量资料,地貌情况。 2.地质 与本专业工程设计有关的工程地质及水文地质资料,厂区江、河、湖、海的水文资料。 3.气象 土壤最大冻结深度; 全年及夏季主导风向频率(十六个方向和无风); 年平均风速(十六个方向),最大风速; 年平均降雨量,日最大降雨量; 4.地震 本地区地震烈度。 第二节厂址概况 一、工厂的地理位置,厂区四至及其与居民区、城市、农村、重点经济文化设施的关系; 二、本地交通运送现状和规划; 三、厂区地形、地貌、场地类型、最高、最低海拔标高、坡度和坡向; 四、厂区占用土地面积及占用农田(其中高产田、旱田)面积、山林、湖塘等面积,本地人口平均耕地水平;

五、现有居民房舍及其他设施的拆迁数量; 六、工程地质及水文地质特性概述。 第三节总平面布置 一、总平面布置的拟定 (1)总平面方案的比选。按设计任务和专业草提条件,结合建设地点特性,论述各方案的优缺陷。必要时附图列表,进行数量对比。最后从规划、基建及生产条件、节约工程量等方面归纳出拟定现总图的重要论据。 (2)按本工程组成和各建、构筑物的性质,扼要说明总图分区、重要生产流线,施工安装(涉及大件运送)及人、货流组织和界(街)区建筑线间距等的设计意图。 (3)说明贯彻节约用地、减免拆迁、减少场地工程量和分期建设,一体化的措施、预留发展等作法。(4)考虑保护环境,解决建筑物朝向,考虑主导风向,安排相对关系与间距的说明。 (5)总平面布置对重要键、构筑物适应工程地质、水文地质特性的说明,对其他灾害性自现象的防治措施。(6)施工场地及其他临时性建、构筑物等的占地规划。 二、总平面布置的重要技术经济指标(表3-1) 表3-1 重要技术经济指标 ━━━┳━━━━━━━━━━━━━━┳━━┳━━┳━━━━━━━ 序号┃指标名称┃单位┃数量┃备注 ━━━╋━━━━━━━━━━━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━ 1 ┃厂区(街区、装置)占地面积┃公顷┃┃ ━━━╋━━━━━━━━━━━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━ 2 ┃建、构筑物占地面积┃ m2 ┃┃

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