换管工程冬季施工方案
编制单位：公司
2018年11月
目录
一、工程概况 (1)
1、建设地点 (1)
2、工程概况 (1)
二、冬季施工前的准备工作 (2)
三、技术措施 (3)
1、土方工程 (3)
2、管道焊接 (3)
3、吊装作业 (5)
4、冬期安全施工措施 (6)
一、工程概况
1、建设地点
。
2、工程概况
2.1惠宁线自惠安堡泵站至石空末站，全长105.81公里，沿线站场分别为惠安堡首站、滚泉站、渠口站、石空末站。从2003年以来，长庆公司陆续完成了惠宁线管段的换管作业，其中惠安堡—孙家滩站段（2003年投产）管径为Ф377×6.4，管材为L290螺旋焊缝钢管，最大输送压力为6.3MPa；滚泉—渠口站段（2009年投产）管径为Ф377×6.4，管材为L360螺旋焊缝钢管，最大输送压力为5.0Mpa；孙家滩—滚泉站段、渠口—石空站段(2010年投产)管径为Ф377×6.4，管材为L360螺旋焊缝钢管，最大输送压力为5.0Mpa，年输油能力上升至470万吨。2011年5月20日惠宁线增输改造工程完成了最后一次动火连头，惠宁线增输改造完成后，惠宁线年输油能力上升至550万吨(加剂)。
2016年9月22日，惠宁线滚泉站调节阀至加热炉之间的管线腐蚀穿孔，导致原油渗漏。惠安堡维抢修队对腐蚀点进行补疤处理。2017年9月25日，对调节阀至加热炉管线及进罐管线共4条管线进行壁厚检测，对腐蚀严重的18处严重缺陷位置进行补疤处理。
为确保滚泉站站内管道运行安全，杜绝再次发生原油泄漏，需要对滚泉站调节阀至加热炉及进出罐共4条管线进行更换。
本次动火作业由公司负责施工，准备部分：管线预制、预制焊口检测、管线旧防腐保温拆除、动火坑开挖、新管线敷设、惠宁线停输、消防队进行戒备；动火连头部分：焊口部位管线椭圆度检测、抽油短接预制焊接、开抽油孔、收排油、管线不动火断管、旧管段移除、管口清理、黄油隔爆墙砌筑、动火口油气浓度监测、组对焊接、动火焊口无损检测、管线防腐。
具体动火管段分布如下：
1#动火管段位于出罐管线，2#动火管段位于去大罐管线，3#动火管段位于从加热炉来的管线，4#动火管段位于去加热炉的管线。
本次更换管段长度为：站内Φ377*7.1管线约80米（4段20m管线）。
2.2管线规格：
新建管线：规格：Φ377×7.1mm 材质：L360 设计压力：6.4MPa
结构：螺旋缝埋弧焊钢管埋深：同原管线深度
原管线：规格：Φ377×7.1mm 材质：L360
二、冬季施工前的准备工作
本工程施工期跨入冬季，因此制定有效的防雪、防风、防寒措施，做好冬期施工是按期高质量完成工程施工的保证。冬期施工根据施工规范的要求，要采取特殊措施，以保证施工质量。
冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准，当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工。
冬季施工期间要密切注意天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场安排专人进行大气测温记录工作，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备。
冬季施工，必须克服寒冷天气对工程质量和安全生产的影响，关键要做好施工前的准备工作和施工中的检查工作，每项工程施工前，结合具体气象条件及工程任务特点，详细地做好对施工人员的技术交底，保证每个施工人员了解每一步施工要求，并监督施工人员按施工方案的要求执行。
在整个冬期施工中，我们在施工现场设专人测温、每天收听天气预报，根据天气情况安排施工生产，并做气象记录，技术人员在每天下午下班前检查各施工项目的保温、覆盖情况。
施工计划安排必须考虑到冬季气候条件及特点，在总进度许可的条件下，对不适宜冬季施工的工程应延缓至明春施工，尽量避开冬季施工
在焊接管道施工时做好焊前预热及焊后缓冷措施。在冬季施工管沟土方开挖时为节约能源，降低成本，采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟及时采用棉毡和草袋保温覆盖。进入冬季施工前，技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。
对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项，现场施工前对作业人员做技术、安全交底。
三、技术措施
1、土方工程
开挖的土方工程宜采用防止冻结法开挖土方，开挖段需进入冬期施工，开挖的土方工程宜采用防止冻结法开挖土方，开挖时，可将表层土耙松，其深度一般不少于0. 3m。由于本地段的土质含水率较高，比较易冻，对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。土的防冻工作必须在冻结前进行，采取覆盖保温法，开挖完的沟槽土层要做好保温防冻工作。已挖的沟槽铺设在沟底表面，靠近沟壁处的棉毡或草袋要加厚。防止反复冻化而造成塌方，并及时进行支护。已开挖完的沟槽要及时报验，及时进行下道工序施工，防止已挖好的沟槽晾晒时间长而造成的塌方等造成返工现象。未开挖的沟槽，棉毡或草袋铺设宽度为土层冻结深度的两倍与沟槽宽度之和。
由于开挖点地下水较丰富，淤泥较多，地下管线复杂，施工期间相对较长，在冬季开挖要重点计划好地下水造成的困难，开挖前要落实好地下水情况，是否在开挖槽底以下，不得盲目开挖，当沟槽开挖完后及时覆盖和支撑，严格放坡系数，对有条件限制不能达到放坡要求的要加以支撑防护，确保槽内的施工安全。
回填土选用不含冻土块的好土，每层回填的虚铺厚度应根据所用施工机械选择，并要求比常温施工时减少20%~25%。回填工作应连续进行，
防止基土或已填土受冻，当天铺土当天碾压，并当天加以覆盖防止受冻。
在取土场拉土时先将外部30cm去除再拉内部没有受冻的土方进行回填，随拉随填保证所回填的土方内没有冻土块。所有回填的地方均必须排除积水，清除冰块等杂物。
2、管道焊接
冬施期间多风沙、多雨雪、气温低。进入冬施期前要好管道焊接防风防沙防护棚的准备工作，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设。
冬施期间要做好施工场地排水工作，严禁水流入施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。
冬季施工的管道内均不得存水防止冻裂。
2.1焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换。
2.2当环境温度低于5C时，焊接前用气焊焰对焊缝坡口两侧100mnm范围内进行加热烘
干，驱除坡口内的露水潮气，火焰采用中性焰。当环境温度低于0o C时，在始焊处100mm 范围内，预热到15C以上。预热采取氧乙炔火焰预热，预热温度测量使用远红外测温仪测量。
当环境温度低于-20℃施焊时，管道焊接必须搭设防护棚，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设，以提高焊接环境温度、防风沙。
每道焊缝应一次完成，以确保焊接的层间温度，耐热钢管道及加热炉管焊接完成后应进行后热，并采取保温措施，采用保温棉被包裹。
焊接应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%，焊接过程中严禁锤击焊件。
焊接焊口时，应用氧乙炔火焰加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。
冬季焊接部位搭设防风棚对每道工序进行保护，避免寒风的侵袭影响焊接质量。对口就位后将焊口临时点焊，然后用帆布在钢结构四周进行围护以防风、防雨、防雪，围护后再焊接钢结构节点焊缝。
焊接连续进行，中断焊接时，要采取保温措施，立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。在焊接作业区域搭防护棚，使焊接区域形成相对封闭的空间，减少热量的损失，焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内，防护棚内设置加热设备，使焊机在正温状态下工作。若无条件搭设防护棚，将采取其他有效措施对焊接区域进行防护。
焊接时用火焰加热的主要目的是烤干焊接区域水气，实现正温焊接。烘烤范围是焊缝两边各100mm范围,焊接时需连续施焊。预热区域加热应注意加热区域受热均匀。
由于冷裂纹一般在焊后的一段时间产生，所以，在冷裂纹产生之前及时保温，也能达到防止冷裂纹的目的。一定要在热影响区冷却到产生冷裂纹的上限温度之前加热。因此，在低温环境下进行焊接，整道焊口完成后，对焊口进行保温，具体操作步骤如下：对完成焊接的焊口；需打磨好焊缝接头；清理好焊缝表面的飞溅；采用岩棉包裹焊接接头；自然冷却；焊工防护及适应性训练。
2.3、焊工防护及适应性训练
焊工在进行低温焊接前，进行低温焊接技术理论教育和低温焊接适应性训练。低温焊接适应性训练用δ>25mm钢板，进行横、立、仰位置的施焊，并以RT检测及外观检验合格为标准。
焊工在正式焊接前，具备个人防寒用品，必须具备较长时间抵抗严寒的能力和防滑能力。
低温焊接对焊工的个人体力消耗较大，倒班时间适当缩短。
低温焊接操作时，设有专门监护人，对焊工的工作状态进行监控和判断，必要时应采取相应措施保证焊接工作的顺利进行和焊工人身安全。
下雪天气及雪后进行高空焊接作业时,通道应设专人清扫，特别扫除薄冰,以保证焊I的安全通行和体力的保存。
总之，低温焊接施工前，一定要根据实际情况进行低温焊接性试验以指导实际焊接。在低温焊接时，最显著的特点是焊接接头具有很大的冷却速度，因而提高了焊缝的结晶速度，同时也提高了弹、塑性变形速度，即提高了焊缝结晶期间的应变增长率，导致热裂纹倾向增大。另外，在低温环境下，对焊工操作的不良影响也应给予足够重视，在较冷的环境中工作时间稍长，工人的操作技术便走形，保证不了焊缝成形质量，为此一般环境温度不宜低于-10C。必要时进行预热，保证熔合良好，不能有裂纹。整条焊缝应尽量连续焊完，避免中断。打底焊道应减慢焊速、增加焊道厚度，严防裂纹产生。不应在坡口面以外的母材上进行引弧，熄弧时需填满弧坑，层间温度不小于预热温度。焊接不宜在大风及大雪天进行，如必须施焊时，有防止风、雪袭击的设备，如篷、档板等。雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，应设置密封装置,防止雪水进入焊接区域。
2.4阀门水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取措施。在环境温度低于5℃的情况下，阀门试压应在防护棚内进行，并保证棚内温度高于5摄℃。阀门试压完毕后，应将水及时排出防止冻裂。
试压完毕后，必须将管道内积水放尽，排水阀敞开，不允许管道内有水过夜。
当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时，试压介质必须加温。
凡已通水的管道必须采用保温措施。
对已经在冬季前试压过的管道，应进行全面检查，彻底放净存水。
3、吊装作业
进行吊装作业时，对吊车站位的地面情况认真检查确认，严禁吊车腿搭在冻土层上作业，起吊前检查被吊物是否与地面冻结，如冻结，必须进行适当处理，严禁强拉、硬吊，以免造成设备和机具的损坏。
捆扎用的索具和被吊物之间应有防滑措施，如垫上木板或橡胶板，严禁滑脱。其它
措施切实做好现场施工机具的冬期维护工作。现场用的汽车、吊车、等，在停止工作后均将水放净。机动车厢水箱中添加抗冻剂时经抗冻试验确认。
施工用钢丝绳、电焊软线、气压表、氧气带、乙炔气带等，收工后要妥善处理，以免冷脆断裂、老化。为施工生产及采暖设置的火炉须有专人负责。做到通风良好、人离电断、确保安全。不得在施工现场用明火取暖。
施工用电有良好的接地、接零保护以及安装漏电保护器，现场临时用电电缆架空敷设，禁止电缆雪水中浸泡。开关箱防雨雪。
4、冬期安全施工措施
严格认真执行项目和总公司冬季施工安全生产有关规定。进入冬施各单位要对所有参与现场施工的人员定期进行安全教育，提高安全防护意识。对施工人员的住所、饮食、及现场环境卫生定期检查，避免住所随便使用电器设备并防止电缆漏电，发生人员伤害事故，创造良好的工作和生活环境，以保证健康的身体。
运输大型机具、设备、预制构件时，为防止行车途中路滑翻车，必须封车牢固，由专人随车监护，坚持出车前、行车中、收车后检查，发现问题及时排除。做好冬期防火准备，冬季气候干燥，易发生大火，对现场搭设的临时房、棚加强防火工作，配备消防器材，并有专人负责冬季消防工作:对设备、泵体内残留有水，但一时无法排尽的，要及时采取防冻措施，防止设备损坏，对怕冻的器材、设备要采取防冻措施，提前进行保温。冰雪天禁止穿塑料鞋到施工现场，严禁在独木、管线等物体上行走，不允许在2米以上无防护栏处施工。
管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施(如管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施(如;预热、暖棚、加热)，保证焊接所需的足够温度。焊条烘干后放入保温桶内。
道路、脚手架、梯子、平台等要有防滑措施,设防滑条。
冬季吊装作业前要仔细检查清扫吊件上的积雪、积冰，防止吊装索具打滑，路面积雪及时清除。
工具房的采暖设施、管线、阀门等要提前进行检查，不得有跑、冒、滴、漏现象，保温应完好无损。
施工机械、车辆应更换冬季润滑油和防冻液。
现场火源要加强管理，消防设施和灭火工具要有专人负责管理，保持完整可靠。
登高作业首先要检查潮湿结霜情况，雪后要及时清扫马道、脚手架跳板上及地面积雪，作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，防止滑倒和摔伤。
机动车、自行车、行人在雨雪环境下应注意防滑。
电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
根据计划开挖管沟，及时开挖回填；管沟沟槽宽度、坡度、安全防护应符合要求；沟内作业时应专人监护，沟内应设置逃生通道且标示清楚。
冬施期间，每天安排专人检查施工用设备、机具是否完好，否则要进行检修合格后再使用。根据现场的用电量，实测是否超过负荷，否则要进行必要的调整，满足要求后再使用。
为了防止冻土边坡塌方，适当加大边坡放坡系数，对深基坑采取边坡支护，避免事故发生。
如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。
一、冬季施工前的准备工作 冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准，当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工。 冬季施工期间要密切注意天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场安排专人进行大气测温记录工作，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备。 对商品混凝土提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责，不得由他人随意配制。 给排水管道施工时，管内严禁存水防止冻裂。管道焊接要做好焊前预热及焊后缓冷措施。 冬季施工管沟土方开挖、混凝土施工，为节约能源，降低成本，采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。 做好技术准备工作，进入冬季施工前，技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。 对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项，现场施工前对作业人员做技术、安全交底。
二、管道工程冬施主要技术措施 冬施期间多风沙、多雨雪、气温低。进入冬施期前要好管道焊接防风防沙防护棚的准备工作，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设。 冬施期间要做好施工场地排水工作，严禁水流入施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。 冬季施工的管道内均不得存水防止冻裂。 焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换。 在气温低于0℃时焊接，应对焊接部位进行预热，焊件在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。预热采取氧乙炔火焰预热，预热温度测量使用远红外测温仪测量。 当环境温度低于-20℃施焊时，管道焊接必须搭设防护棚，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设，以提高焊接环境温度、防风沙。 每道焊缝应一次完成，以确保焊接的层间温度，耐热钢管道及加热炉管焊接完成后应进行后热，并采取保温措施，采用保温棉被包裹。 焊接应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%，焊接过程中严禁锤击焊件。 焊接焊口时，应用氧乙炔火焰加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。 阀门水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取措施。在环境温度低于5℃的情况下，阀门试压应在防护棚内进行，并保证
冬季焊接施工措施 一、目的 本工程A标段安装工程2014年度施工中，将有4个月（2014年12月至2015年3月）左右时间属冬季施工。为了确保冬季焊接质量防止因低温产生焊接缺陷，特制定本施工措施，指导现场各类型的焊接作业。 二、适用范围 本措施适用于国投新集电力板集电厂一期2×1000MW机组A标段工程中锅炉受热面、汽机中低压管道、外围设施管道、钢筋焊接、六道焊接和钢结构的现场焊接。 三、冬季焊接施工的环境条件 1．各类钢材允许焊接的最低环境温度为： A-Ⅰ类为-10O C；A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ类为0O C；B-Ⅱ、B-Ⅲ为5O C；C类不作规定。当环境温度低于所规定的温度时，必须停止该焊接项目的焊接施工。 2．气体保护焊，环境风速应不大于2m/s。其他焊接方法，环境风速应不大于 8m/s。 四、临时设施 由于露天作业较多，受天气影响较大，再加上冬季施工又有气温低、北风大的特点，更增加了天气对焊接施工的影响。为保证焊接工作保质保量的顺利完成，在施工现场应设置以下设施： 1．施工用棚 室外集中预制场所应设置施工临时用棚，以满足焊接时防风、雨、雪、霜的要求。在现场直接组对的焊口焊接时，应有用三防雨布将四周和下部封闭的防风小室，以满足焊接时防风雨雪的要求，在高空作业时风速大，炉外进行集箱焊接时，使用三防雨布搭建简易的防风墙，如果出现漏风时应停止焊接。
2．当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，当现场条件限制无法搭建防风小室时，可在迎风面设置人工“小挡风”。防止管道内有穿堂风。当焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。 3．下雨后组合场的管类焊接应注意管内是否存在水，少量的水分应使用鼓风机进行管内风干或火焊烘烤干，否则应停止焊接，防止出现焊接缺陷。 五、冬季施工技术措施 1.焊条保温措施 1.1焊工到现场焊接，携带的焊条必须放在保温筒中，焊条必须经过烘焙。保温筒使用时接上电源，焊条取出后立即盖上盖子，做到随用随取。 2．焊前预热措施 焊前按照规定进行预热对保证焊接质量尤为关键，有关焊前预热有关规定如下: 2.1当环境温度低于0℃时，不需要预热的所有焊缝应在始焊处100mm范围内预 热至15℃左右。 2.2不需要预热的所有焊口，当环境温度低于0℃时，应进行适当的预热，预热温 度应达到15℃以上。 2.3预热宽度从对口中心开始，每侧不少于焊件厚度的三倍。 2.4需要预热的焊口，先预热再点焊，焊接时不要停留，连续完成。 2.5特殊情况下的焊前要求： 2.5.1焊前应根据《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012要求对焊件进行预热，预热温度如下表：
100万吨氧化铝分级分解、分解循环水、综合管网安装工程冬季施工方案编制： 审核： 批准：
目录 1 适用范围 2 编制依据 3 工程概况 4 当地气候条件 5 冬季施工准备工作 6 冬季施工措施 7 措施用料 8 HSE措施
1适用范围 本方案仅适用于山西鲁能晋北铝业二期100万吨氧化铝分级分解系统48台分解槽安装冬季施工。 2编制依据 东北大学设计院提供的施工图及设计说明 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-97 《钢制压力容器无损检测》JB4730-2005 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《立式圆槽形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GB50128-2005 《建筑冬期施工规程》 JGJ104-97 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001 3工程概述 3.1二期氧化铝分级分解系统位于山西鲁能晋北铝业有限公司院内，一期工程的南侧，铝厂大道的东侧。由东北大学设计院设计，北京毕派克工程建设监理公司监理，中国建筑第七工程局负责施工。冬季施工主要包括以下工程内容： 1、分解槽接管、阀门安装焊接，分解槽的充水试验。
2、分解槽附属钢结构，包括管道支架、电葫芦支架、溜槽平台、24米平台、清扫孔平台等。目前1、2系列已基本完成，正在进行 3、4系列的施工。 3、分解槽工艺管道、溜槽安装。目前1、2系列已基本完成，正在进行3、4系列的施工。由于阀门大部分未到货，管道试压全部未进行。 4、设备安装调试。包括搅拌装置（含减速机）、分级机、板式换热器、污水泵、循环泵等各种泵类。目前90%以上均未安装。 3.2分解循环水工程在分解槽东南角方向，距分解槽约20米，安装工程包括19台泵及配套工艺管道安装。 3.3综合管网Ⅰ标段包括：L线、L1线、K线、K1线、K2线、K3线；管道分界线为 1/K。包括钢结构管道支架制作安装、金属管道安装、塑钢管道安装。 在气温低于0℃、室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，进入冬季施工。根据本工程施工的具体情况，制定冬季施工需要采取防护的具体工程项目、工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，保证工程实体质量。4当地气候条件 工程所在地属温带季风型干燥的大陆性气候，四季分明，春季干旱多西北风，夏季雨多气温高，秋季凉爽而短暂，冬季寒冷少雪。多年统计其主要气象资料如下： 年平均气温: 8.3℃ 极端最高气温: 40.4℃ 极端最低气温: -26.1℃
供热管道冬季施工方案 厂前区热力管道工程即将进入冬季施工期，冬季施工最大的特点，环境温度低，雨雪天气较多，对供热管管道的焊接质量必定会带来一定的影响。为了保证供热管道的焊接质量。因此，要求各施工位，参照相关法规和标准，做好热力管道冬季施工防护措施。 一、准备工作 1.定期进行冬季施工技术交底和施工检查制度，使参建施工人员做到胸中有数，牢固树立冬季施工的质量要点。 2.制作地面和管支架用的防风雨棚，要求牢固可靠，数量能满足施工需求。 3.准备必要的加热装置和设备（如电加热器、碘钨灯等），当环境温度较低时，用于管道加热或环境加热。 4.配备保温隔热材料，以便焊后保温用。 二、焊材的管理 1.施工用焊接材料必须按规定堆放，底部离地高度≥300mm。 2.焊接材料焊接前，必须进行烘烤和保温。 3.建立焊材烘烤、保温、发放及回收台账，并真实可靠。 4.烘烤后没有用完的焊条，当温度降低时，应重新烘烤；焊条离开保温桶时间超过4小时，下次使用前也必须烘烤，但同一焊条烘烤次数不多超过3次。 三、施焊环境 1.当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），?
保证焊接所需的足够温度。 2.焊条烘干后必须放入保温桶内，并保证保温盖关闭严密，保温桶内温度应在100～150℃。 3.室外焊接时，如手工电弧焊风速超过8m/s，氩弧焊风速超过2m/s，应设防风屏障；雪天应设挡棚。 4.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 5.潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋，采取防措施。 6.焊接前，应测定环境温度和金属材料温度，当环境温度低于焊接工艺要求的温度时，焊接前必须进行母材的预热，预热温度控制在100℃左右，当火焰加热难以保证母材温度时，应采取电加热的方式进行预热。 7.当管道外径≥300mm，最好采用两人同时焊接，否则要测定层间温度，当层间温度较低时，也要进行层间预热处理。 8.当环境温度低于-5℃时，防护棚内应设置碘钨灯等，对施焊环境进行加温，保证施焊环境温度满足焊接要求，每道焊缝焊接完毕，一定要立即采取保温缓冷处理措施，保温厚度在50mm左右为宜，使缓冷时间控制在1小时左右，管道表面温度方可与环境温度一致。 四、监督检查 为了保证冬季施工的技术措施落到实处，我们要加大冬季施工的监督检查力度，安全质量环保部会同监理人员，进行定期和不定
本钢北台2#高炉工程 冬季焊接施工技术措施 编制人：霍小帅日期：2012.9.25 审核人：于波洋日期：2012.9.25 审批人：廖从宣日期：2012.9.25 天津二十冶金结本钢高炉项目部 2012年9月25日
1、编制说明： 由于2#高炉工程面临冬季施工阶段，而本工程任务紧、工作量大，焊接施工涉及所有钢结构安装部位，属于特殊工序。根据多年气象观测，辽宁省平均入冬时间为10月20日，常年持续时间为179天，最早入冬时间在10月8日，最晚入冬时间为11月6日，本溪局部每年冬季降有大雪。冬季主要的气候特点是：干冷且为期漫长。根据钢结构的施工特点，并结合本工程的实际情况，在冬季施工中把焊接工作为控制重点。我单位特编写此专项技术措施，认真做好焊前准备，严格控制施焊过程，严把焊接质量，以确保该工程整体质量。 2、工程概况： 2#高炉工程由我单位负责施工的，需要大量使用焊接的，且需要冬季施焊的主要部位包括：高炉炉体工艺钢结构安装、高炉炉体框架工艺钢结构安装、高炉炉体设备安装、高炉炉身软水及高压冷却水管道系统安装、风口平台工艺钢结构安装、粗煤气系统工艺钢结构安装、主胶带上料通廊工艺钢结构安装、出铁场主体钢结构安装、热风主管及热风围管工艺钢结构、出铁场除尘管道支架等。 高炉壳体材质为BB503高炉炉壳专用钢材、高炉主体框架材质为Q345B、重力除尘内外壳体材质为Q345B、上升下降管材质为Q235B、所有平台梁及平台铺板材质为Q235B，所有栏杆材质均为Q235A、其它支架吊挂材质均为Q235B。 在此次冬季施工过程当中主要涉及到的焊条类型主要有E4303、E4316、E5016，气保焊丝主要使用ER50-6。 3、编制依据： 3.1、中冶京诚工程技术有限公司设计图及施工详图 3.2、《炼铁工艺炉壳体结构技术规范》GB50567-2010 3.3、《高炉炉壳技术条件》TB4076-91 3.4、《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB50372-2006 3.5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3.6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3.7、《建筑工程钢结构焊接规程》JGJ81-2002 3.8、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345 3.9、辽宁省地方标准—建筑安装工程施工技术操作规程
目前，本工程快要进入冬季施工阶段，为了加强冬季的施工质量安全保障，确保今年的冬施顺利进行，水暖专业必须要采取冬施管道的措施和方案，具体的冬季管道泄水施工的概况及泄水方案如下： 一、工程概况 1、生活给水系统 立管衬塑钢管管径范围DN32----DN50,丝扣连接。地下干管衬塑钢管管径范围DN50---DN100,丝扣连接，埋地PPR管管径为DE20---DE25，热熔连接。 2、生活中水系统 立管热镀锌钢管范围DN32----DN40,丝扣连接。地下干管热镀锌钢管管径范围DN50---DN80,丝扣连接，埋地PPR管管井为DE20，热熔连接。 3、生活给水系统 立管衬塑钢管管径范围DN25----DN50,丝扣连接。地下干管衬塑钢管管径范围DN50---DN100,丝扣连接，埋地PPR管管径为DE20---DE25，热熔连接。 4、生活污水系统 立管柔性铸铁管管径范围DN100----DN150,卡箍连接。地下干管柔性铸铁管管径范围DN100---DN150,卡箍连接，支管pvc管径为DE50---DE110，胶水承插连接。 5、消防系统 立管焊接钢管管径范围DN100,支管焊接钢管管径范围DN65,焊接连接，地下干管焊接钢管管径范围DN100---DN150,支管焊接干管管径范围DN65,焊接连接。 6、采暖系统 立管热镀锌钢管管径范围DN32---DN65,≤32丝扣连接，其余焊接，地下干管热镀锌钢管管径范围DN32---DN125, ≤32丝扣连接，其余焊接.埋地PERT管管径范围DE25,热熔连接。 二、泄水方案 1、对已进行灌水、试压的管道要在各系统最低点处进行泄水处理，每
石化金属管道冬季施工注意事项； 冬季施工最大的特点我想就是温度比较低，在焊接作业时就一定必须重视温度，在焊接前需要测定焊接位置母才的温度，在低于工艺要求的温度的情况下，焊接前必须进行母材的预热。 冬季焊接时应注意焊接后的保温问题 雨雪天气应注意保持材料干燥 冬季焊接施工时应采取防风棚保护、提前预热管口、提高焊接前的管口预热温度、层间二次预热、缩短焊接工序间隔时间等措施。 温度高于零下5度，我想做一些常规的烘干及保温就可以了，如果温度过低或者板厚了，那恐怕就要预热和注意层间保温了。 冬季施工主要技术措施 1、管道焊接要严格按要求进行预热，管道应提前放入送暖的封闭厂房内进行预热。 2、环境温度低于5℃时，不宜进行水压试验；已进行水压试验的管道要及时将水排出管外，并将管口临时封堵。 3、应尽量避免在冬季进行管道的试压，如果必须在冬季试压的话，要尽量减少充水的管道暴露在自然环境的时间，在符合规范要求的前提下，测试的时间应尽可能短，测试完毕后，要及时排空管道中的水并最大限度地吹干。 4、应尽可能增加预制量，减少现场的组焊工作量。 5、焊接时的风速不得超过下列规定，否则应采取防风措施： A手工电弧焊为8m/s； B氩弧焊、二氧化碳气体保护焊2m/s 6、焊接电弧1m范围内环境的相对湿度不得大于90%。 7、施焊环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。 8、焊接工艺要求中： A当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的焊接接头，在始焊处100mm范围内，应预热到15℃以上。 管道安装安全要求 为保证管道安全顺利的进行安装，确保安装人员在安装过程中的安全，特制定以下规定： 一、在人管道的安装及吊运过程中，施工操作人员、指挥人员必须密切协调，保持高度一致。 二、在指挥吊运管道的施工过程中，要深入吊装与安装现场，信号必须准确及时。三、在管道就位后，必须支撑牢固后，方可卸钩。 四、在吊装作业点，施工操作人员必须搭设供人员作业的操作平台，同时采取可靠的支撑防护，确保管道吊装与安装过程中不发生倾倒。 五、作业点空间较小时，禁止施工人员进入管道的下方去扶或卸。 六、在吊装或安装管道过程中，当管道摆动较大或无法稳定时，施工人员禁止靠近，并且要提前疏散临近区域的施工人员。 七、安装过程中，必须将安全工作放在首位，严防管道挤压、砸压施工人员。八、在进行作业时，必须带好个人防护用品，高处作业必须系好安全带。九、如不按有关操作规程和交底作业，发生的
本钢北台2#高炉工程冬季焊接施工技术措施 编制人：霍小帅日期：2012.9.25 审核人：于波洋日期：2012.9.25 审批人：廖从宣日期：2012.9.25 天津二十冶金结本钢高炉项目部 2012 年9 月25 日
1、编制说明： 由于2#高炉工程面临冬季施工阶段，而本工程任务紧、工作量大，焊接施工涉及所有钢结构安装部位，属于特殊工序。根据多年气象观测，辽宁省平均入冬时间为10 月20 日，常年持续时间为179天，最早入冬时间在10 月8 日，最晚入冬时间为11 月6 日，本溪局部每年冬季降有大雪。冬季主要的气候特点是：干冷且为期漫长。根据钢结构的施工特点，并结合本工程的实际情况，在冬季施工中把焊接工作为控制重点。我单位特编写此专项技术措施，认真做好焊前准备，严格控制施焊过程，严把焊接质量，以确保该工程整体质量。 2、工程概况： 2#高炉工程由我单位负责施工的，需要大量使用焊接的，且需要冬季施焊的主要部位包括：高炉炉体工艺钢结构安装、高炉炉体框架工艺钢结构安装、高炉炉体设备安装、高炉炉身软水及高压冷却水管道系统安装、风口平台工艺钢结构安装、粗煤气系统工艺钢结构安装、主胶带上料通廊工艺钢结构安装、出铁场主体钢结构安装、热风主管及热风围管工艺钢结构、出铁场除尘管道支架等。 高炉壳体材质为BB503 高炉炉壳专用钢材、高炉主体框架材质为Q345B、 重力除尘内外壳体材质为Q345B、上升下降管材质为Q235B、所有平台梁及平台铺板材质为Q235B，所有栏杆材质均为Q235A、其它支架吊挂材质均为Q235B。 在此次冬季施工过程当中主要涉及到的焊条类型主要有E4303、E4316、E5016,气保焊丝主要使用ER50-6。 3、编制依据： 3.1 、中冶京诚工程技术有限公司设计图及施工详图 3.2、《炼铁工艺炉壳体结构技术规范》GB50567-2010 3.3、《高炉炉壳技术条件》TB4076-91 3.4、《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB50372-2006 3.5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3.6、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3.7、《建筑工程钢结构焊接规程》JGJ81-2002 3.8、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345 3.9、辽宁省地方标准—建筑安装工程施工技术操作规程
施工组织设计目录 第一节工程概况…………………………………………………第二节施工队伍情况……………………………………………第三节施工部署…………………………………………………第四节主要施工方法、程度及技术措施…………………………第五节工程质量目标及保证措施…………………………………第六节工程工期目标及保证措施…………………………………第七节工程安全目标及保证措施…………………………………
施工组织设计 第一节工程概况 一、工程名称：临安市自来水公司第二自来水厂二期扩建工程-源水管、输水管、取水口。 二、业主单位：临安市自来水公司。 三、建筑规模：源水管：6.72公里，输水管：10.36公里，各取水口。 四、工程计划批准文号：临计字（2002）第301号 五、工程类别：市政三类；投资类型：自筹。 六、工程地址：临安市太湖源镇里畈水库至锦城街道横潭村。 七、施工条件： 1、施工图完成情况：已完成。 2、建设资金落实情况：已落实。 3、“三通一平”情况：已完成。
第二节施工队伍情况 见主要人员表及施工机械配备表 第三节施工部署 一、施工段划分 本工程要求施工期为125天，任务比较紧张，故采取分段施工法。因本工程施工线路较长，计划将本工程划分为八个施工段平行施工，每施工段一支施工班组，每班组15人左右。其中原水管总管长为6.72公里和溢洪坝分三个施工班组，溢洪坝和原水管管长2.5公里为一个施工班组，原水管管长4.22公里平均分二个施工班组施工；清水管总管长为10.36公里，平均分五个班组同时施工。分别在每个施工段设置相应的仓库，拌和场所等施工设施。 首先按施工平面布置的范围，设置临时设施，场地平整，搭设生活及工作用房，以及相应配套的水、电、后勤、仓库、卫生的设施，建立临时水准点及路纵轴线控制点，经监理认可后给予保护。 1、技术准备 充分熟悉图纸，积极筹备图纸会审事宜。对进场工人进行安全技术交底，组织工人进行质量、安全、文明施工、职业道德和责任感等思想教育
冬季管道焊接方案 一、编制依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GＢ50236-2011 2《建筑冬期施工规程》 JGJT104-2011 3《工业金属管道工程施工规范》 GＢ50233-2010 4《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GＢ50683-2011 5《工业金属管道工程质量检验评定标准》GＢ50184-2011 6山西华鑫肥业18.60项目外管网管道安装工程焊接工艺规程 7山西省化工设计院设计的施工图纸 8山西省吕梁市气象资料 二、工程概况及编制说明 本工程为华鑫肥业１８万吨合成氨６０万吨复合肥外管网架空管道安装工程。 根据《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-2011规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5°C 即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5°C即解除冬期施工。 根据合同工期和现场实际施工情况及设备和材料的到场情况，为了赶工期、保进度，安装工程需进行冬季作业，特编制此方案，用来指导、监督冬季施工。 三、施工准备 １冬季施工准备工作 1.1项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期施工工程的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬施中各项工作及时有效进行，避免由于冬施组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。 1.2进入冬季施工前，组织技术员、质量员、施工员、安全员、及材料员认真学习冬施规程，严格按规程要求组织冬施。
1.3及时接收天气预报，随时掌握天气预报和寒流、大风警报，及时采取防护措施，防止寒流突然袭击。 ２技术准备 2.1为确保施工质量及生产安全为前提，编制冬季施工技术方案。 2.2复核施工图纸，查对施工项目是否能进行冬季施工。 ３生产准备 3.1进行冬季施工的生产任务安排和部署：施工材料进场计划；劳动力计划；热源、管道计划和部署；冬季施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬季安全生产的要点。 3.2根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场管道的保温防冻、场地的整平及临时道路的设置等。 ４资源准备 4.1根据制定的计划，组织好保温材料、施工仪表(测温计)、职工劳动保护用品如上钢架高空作业所需防滑鞋，安全带等的准备工作。 ５人员培训教育准备 5.1冬季施工前必须进行人员培训。培训内容为：国家和地方有关冬季施工规范、标准、规定；有关冬季施工的基本理论知识及施工方法。同时，进行冬季施工前的技术交底工作。 四、焊材选用保管及使用 1 焊材选用
目录 一、编制说明-------------------------------------------------------1 二、编制依据-------------------------------------------------------1 三、冬季作业内容-------------------------------------------------1 四、施工准备------------------------------------------------------2 五、冬季施工主要技术措施------------------------------------3 六、安全保证措施------------------------------------------------12 七、质量保证措施------------------------------------------------13 八、施工进度保证措施------------------------------------------14 页脚内容0
一、编制说明 山东玉皇化工有限公司在建液化气综合利用项目动力站安装工程由山东阳光设计院设计；我方承建原合同工期在进入冬季之时应是收尾，单机试车阶段；由于种种原因致使动力站安装工程在冬季阶段进入了施工紧张时间；为此这就需要在业主的配合下科学合理地组织施工，克服冬季施工现场复杂给施工带来诸多不便的客观因素。按照《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97特编制该工程冬季施工措施来确保冬季工程施工。 二、编制依据 2.1、我公司编制的《动力站安装工程施工组织设计》 2.2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 2.3、建设方提供的动力站图纸 2.4、我公司同类工程冬季施工经验 三、冬季作业内容 本期工程包括主蒸汽、主给水、低压给水、除氧器有关管道、工业水、全厂疏放水管道、化学补充水、除氧器加热管道、工业用汽凝结水、锅炉排污及本体疏放水管道、全厂排汽管道、汽轮机背压排汽及减温减压器二次汽管道、汽轮机本体管道、汽轮机循环冷却水管道、汽轮机及减温减压器安全阀排汽管道、点火系统管道、汽轮机本体油、事故油、压缩空气系统管道。 页脚内容1
给排水冬季施工方案打印 一、编制依据1、编制本冬施方案，参考标准及规范中华人民共和国行业标准GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》中华人民共和国国家标准GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》中华人民共和国国家标准GB50141-2008《给水排水构筑物工程施工验收规范》二、工程概况XXX位于XX大道以北，XX以南，XXX以东，规划XXX 高速辅道以西的区域。围墙内占地面积公顷，房屋总建筑面积约万㎡。XXXXX集团XXXXX交通X 号线一期工程XX室外工程、装饰装修及机电安装施工项目经理部主要负责XXX厂区道路、室外构筑物以及通风空调与采暖、给排水及消防、低压配电与照明、装饰装修等工程。目前本工程的给排水及消防工程顺利进行。本工程质量要求高、工期紧，为了保证工期完成，必须进行冬季施工。1、根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当次年初春连续七昼夜不出现负温度时即转入常温施工。三、施工安排人员安排为确保冬季施工正常进行，组织成立冬施领导小组。组长：XXX 副组长：XXX 组员：XXX XXX 冬施施工项目冬施期间涉及与气温相关的施工项目有:砌筑施工、给排水管道敷设工程等。施工进度计划冬施期间，结合本工程的特点及相关方面的指令指标，做好各分项及整体项目的计划安排。必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。四、冬施准备工作组织措施进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。进入冬季施工前，专门组织技术人员、施工主要负责人员进行业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。对于不能适应冬季施工的工序，与有关单位进行协商，及时做出处理和调整。材料准备液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。怕冻的材料设专库储存。现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。对于易燃易爆的材料设专库存放，并按要求放置足量灭火器。机械准备提前准备好发电、采暖、打压等机械准备。技术准备工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》，并牢固掌握冬季施工的常识性知识。现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组。五、消防管道打压施 1--------------------精选公文范文，管理类，工作总结类，工作计划类文档，感谢阅读下载---------------------
仅供参考[整理] 安全管理文书 机电安装冬季施工方案 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共15 页
机电安装冬季施工方案 1.2工程特点 根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃便进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃，即解除冬施工。 本工程施工地区位于xx市南港工业园区，该地区冬季较长，多西北风，平均风速3.12m/s。气温较低，降水也少；xx1月最冷，月平均温度-2℃。历史最低温度是-17.8℃。土壤最大冻结深600mm，最大积雪厚度200mm。根据xx的气象资料表明，xx市冬期施工的起止日期一般为11月15日至来年3月15日。 根据本工程进度分析，处于冬季施工的储罐制作与安装、钢结构、管道制作与安装等重点施工步骤的防风、防滑、防冻、防火的等问题较为突出。针对该地区季节特点，根据工程的进度、专业制定了以下冬季施工方案，以确保冬季施工质量及工期。 2编制依据 2.1施工图纸中国某设计工程有限公司 2.2《立式圆筒形焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 2.6《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011 2.7《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3冬季施工方法 3.1冬季施工准备工作 第 2 页共 15 页
3.1.1对冬施将要施工的分部分项工程进行图纸复查，列出主要工程实物量，安排好施工进度计划。对不适合冬施要求的分项或部位，及时向建设单位、设计单位提出修改设计建议。 3.1.2编制专题冬施方案，达到技术可靠、经济合理，同时组织有关人员学习，并对有关班组详细进行交底。 3.1.3按照冬施计划，编制切实可行的冬施物资需用计划，尽快落实货源，及时进场。对有毒、易燃、易爆物品应符合相关的管理规定。 3.1.4对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进行全面检修，更换老化元器件，备用一定量的易损零配件；结合机械设备的换季保养，及时更换润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求，未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间等防冻措施。 3.2管道安装工程 3.2.1焊接场所尽量安排在室内，避免雨、雪、风、霜的干扰，室内保持干燥、清洁，无灰尘。 3.2.2不锈钢焊接环境温度不得低于5℃，碳钢焊接环境温度不得低于0℃，相对湿度不得大于90%。当焊件温度低于上述温度时，所有钢材的焊缝应在施焊处100mm范围内预热到15℃以上,再开始施焊。 3.2.3当环境温度低于上述规定施焊时，应设置焊接防风保温棚，保温棚采用∠50的角钢焊制，外包一层防火布，内补一层保温毡，提高棚内的环境温度并降低棚内的湿度，使之达到焊接工艺规程要求的环境条件。 3.2.4低温天气焊接时，层间间隔时间不得过长。每道焊缝应一次焊接完成，以确保焊接的层间温度。在整个焊接过程中，层间温度不应 第 3 页共 15 页
冬季焊接施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
******公司二零一七年十月 由于施工期跨入冬季，因此制定有效的防雪、防风、防寒措施，做好冬期施工是按期高质量完成工程施工的保证。冬期施工根据施工规范的要求，要采取特殊措施，以保证施工质量。 1、冬期施工的确定 安装工程：当环境温度低于0℃时，即转入冬期施工；当室外平均温度持续5天稳定低于5℃时，即转入冬期施工； 2、管理措施 冬季施工，必须克服寒冷天气对工程质量和安全生产的影响，关键要做好施工前的准备工作和施工中的检查工作，每项工程施工前，结合具体气象条件及工程任务特点，详细地做好对施工人员的技术交底，保证每个施工人员了解每一步施工要求，并监督施工人员按施工方案的要求执行。
在整个冬期施工中，我们在施工现场设专人测温、每天收听天气预报，根据天气情况安排施工生产，并做气象记录，技术人员在每天下午下班前检查各施工项目的保温、覆盖情况。 施工计划安排必须考虑到冬季气候条件及特点，在总进度许可的条件下，对不适宜冬季施工的工程应延缓至明春施工，尽量避开冬季施工。 入冬之前现场施工人员对生产、生活设施组织全面安全、质量检查，及时解决检查中发现的问题。冬季施工过程中除执行本措施要求外，还应执行有关设计要求、规范、具体施工方案等技术文件要求。 在涵洞及井室施工时对商品混凝土提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。 在焊接管道施工时做好焊前预热及焊后缓冷措施。具体焊接措施见技术交底。 在冬季施工管沟土方开挖时为节约能源，降低成本采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟及时采用棉毡和草袋保温覆盖。 做好技术准备工作，进入冬季施工前，技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。 对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项，现场施工前对作业人员做技术、安全
仪陇县金城生活污水处理工程二标段 管 道 工 程 冬 雨 季 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 四川伟彬水利水电工程有限公司 二0一六年月日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、编制原则 (4) 四、雨期施工材料准备 (5) 五、雨季施工准备 (5) 六、雨季施工措施 (6) 七、雨季施工安全措施 (7) 八、夏季施工措施 (8) 九、冬季施工措施 (9)
管道工程季节性施工方案 一、工程概况 1、工程名称：仪陇县金城生活污水处理工程 2、建设单位：仪陇县方州自来水有限责任公司 3、建设地点：仪陇县金城镇 4、地勘单位：南昌市建筑设计研究院有限公司 5、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 6、监理单位：四川圣弘工程技术有限公司 7、计划工期：210日历天 8、建设规模：建日处理0.5万吨生活污水处理厂一座，按远期总规模日处理1万吨铺设厂外截污干管6.2公里，建设中途污水提升泵站2座。 9、总投资：5527003元 10地貌特征：仪陇县地处四川盆地北部低山与川中丘陵过度地带，地势北高南底，西部为缓倾斜单面山，中东部为宽谷梁丘为主，山体切割较深山峦起伏，沟壑纵横，地势复杂。山底土质主要为杂填土，砂质泥岩，山体为较为坚硬的岩石。
二、编制依据 1、《混凝土质量控制标准》GB50164-2015； 2、《砼外加剂应用技术规程》GB50119-2003； 3、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97； 4、国家及水利水电局现行工程建设政策、法规和规范、验收标准。 6、国家及行业现行的施工技术规范、设计规范及验收标准。 三、编制原则 1.满足招标文件对工程质量、工期、安全文明施工及环境保护等方面的要求。 2.满足国家、建设部现行施工规范、规程、质量检验评定标准等技术法规要求，确保实现质量目标。 3.施工技术、工艺、方法先进可靠。 4.施工组织与管理本着靠前指挥、精干高效、职责分明、劳力充足、超前计划、合理安排工序、全面展开平行流水作业的原则进行。 5.施工生产以确保环境保护、安全文明施工、工程质量及工期计划为前提。 6.确保总工期目标的实现，并确保整个工程安全、优质完成。
B0.1施工组织设计／方案报审表 工程名称：昆山市天然气高压输配系统工程高压管线(千灯门站-高压外环、高压内环)K0+000-K7+383.5 质监编号：S170090 致：昆山加林工程项目管理有限公司（项目监理机构） 我方已完成昆山市天然气高压输配系统工程高压管线(千灯门站-高压外环、高压内环)K0+000-K7+383.5冬季雨季工程施工组织设计／（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。 附件： □ 1 施工组织设计 □ 2 工程（专项）施工方案 □ 3 冬雨季施工方案 □ 4 本次申报内容系第 1 次申报。 施工项目经理部（章）： 项目经理（签字）：年月日 项目监理机构签收人姓名及时间施工项目经理部签收人姓名及时间 审查意见: 专业监理工程师（签字）：年月日 审核意见： 项目监理机构(章): 总监理工程师（签字）：年月日 建设单位签收姓名及时间项目监理机构签收人姓名及时间 审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案）： 建设单位(章): 建设单位代表（签字）：年月日注：1、施工项目经理部应提前7日提出本报审表。 2、本表一式三份，项目监理部、建设单位、施工单位各一份。 第五版表江苏省住房和城乡建设厅监制
昆山利通天然气有限公司 昆山市天然气高压输配系统工程高压管线(千灯门站-高压外环、高压内环)K0+000-K7+383.5 冬 季 雨 季 施 工 技 术 方 案 编制： 审核： 批准： 河北建设集团安装工程有限公司 二○一七年四月
1.工程概况 本工程为昆山市天然气高压输配系统工程高压管线(千灯门站-高压外环、高压内环)K0+000-K7+383.5，高压A管线起点为千灯门站K0+000，终点到绿地大道南侧K7+383.5。高压B管线起点为千灯门站A0+000，终点黄浦江路西侧已建管道处K3+637.9。高压A管线采用φ610×11.9直缝埋弧焊钢管7584米（其中直埋管4388米，穿越管3196.8米）；高压B 管线φ325*9.5高频直缝电阻焊钢管3908米（其中直埋管1852.8米，穿越管2055.2米）以及管道附属高压B管线阀门井3座安装浇筑等。高压A、B管线并行敷设，直埋段间距2米，穿越段间距6米。两管线均采用强制电流阴极联合保护，保护电流有业主阴极保护站提供，两管线间隔0.5km必须进行一次等电跨接。本工程压力等级为高压 A :4.0MPa,高压B :2.54MPa。管材采用新型L360M钢，管材全线采用三层聚乙烯加强级外防腐，设计使用年限为30年。设计温度为常温，属GB1级压力管道。二、施工技术方案 2.1运布管冬季、雨季施工技术方案 2.1.1堆管场管道堆放不要过高，并采用加楔块或防滑档管等防滚管措施，派人经常进行巡查，防止滚管伤人,DN700以上的管道堆放不得超过2层。 2.1.2装卸材料和钢管时，特别注意吊车行走道路的路况及吊车摆放位置，吊车四脚必须垫实。起吊过程要轻吊轻放，以防止碰伤防腐层。 2.1.3严禁使用冻土块作为管道支墩。布管时的管墩顶部铺垫草袋与管道防腐层进行隔离，防止冻土块损伤防腐层。 2.2管道组对焊接 2.2.1根据本标段的实际情况，进入冬季后，将是施工的高峰期，但在要严格控制预热温度和层间焊接温度。为减缓因低温造成的热量散失，当环境温度≤0℃时，管口预热的范围按坡口两侧各 100mm 预热，温度测量采用数字显示红外线测温仪进行测量，并在圆周方向上均匀选取8点施测。预热温度及层间预热温度测量后做好记录。当测量的温度低于规程规定的温度时，需重新加热。 2.2.2 环境温度低于 5℃时，焊后采取在焊道上加盖防水保温被的措施，以防止焊道温度骤降，而引发焊道质量问题。各焊接机组按照焊接进度配备足够的保温被，并随时检查保温效果，发现损坏或达不到保温要求的要及时更换。 2.2.3当环境温度低于-5℃时，焊接应在保温棚内进行，确保保温棚内的温度符合焊接工艺规程规定对焊接环境的要求。杜绝了因低温焊接环境对焊接工人造成的手法变形，从而有效提高管道焊接质量和施工效率。当盖面焊完成撤离保温棚后，仍采用2.2.2的要求进行焊道保温。 2.2.4合理安排各焊接工序操作时间，缩短层间焊接间隔时间，保证焊接流水作业的节奏。
冬季管道焊接方案2
施工方案报审表 工程名称：山西华鑫肥业外网管道安装工程编号：006
华鑫肥业外管网管道安装工程冬季管道焊接施工方案 编制： 审核： 批准： 山西省工业设备安装有限公司
2014年11月3日 一、编制依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GＢ50236-2011 2《建筑冬期施工规程》 JGJT104-2011 3《工业金属管道工程施工规范》 GＢ50233-2010 4《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GＢ50683-2011 5《工业金属管道工程质量检验评定标准》GＢ50184-2011 6山西华鑫肥业18.60项目外管网管道安装工程焊接工艺规程 7山西省化工设计院设计的施工图纸 8山西省吕梁市气象资料 二、工程概况及编制说明 本工程为华鑫肥业１８万吨合成氨６０万吨复合肥外管网架空管道安装工程。 根据《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-2011规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5°C即解除冬期施工。
根据合同工期和现场实际施工情况及设备和材料的到场情况，为了赶工期、保进度，安装工程需进行冬季作业，特编制此方案，用来指导、监督冬季施工。 三、施工准备 １冬季施工准备工作 1.1项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期施工工程的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬施中各项工作及时有效进行，避免由于冬施组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。 1.2进入冬季施工前，组织技术员、质量员、施工员、安全员、及材料员认真学习冬施规程，严格按规程要求组织冬施。 1.3及时接收天气预报，随时掌握天气预报和寒流、大风警报，及时采取防护措施，防止寒流突然袭击。 ２技术准备 2.1为确保施工质量及生产安全为前提，编制冬季施工技术方案。 2.2复核施工图纸，查对施工项目是否能进行冬季施工。 ３生产准备 3.1进行冬季施工的生产任务安排和部署：施工材料进场计划；劳动力计划；热源、管道计划和部署；冬季施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬季安全生产的要点。 3.2根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场管道的保温防冻、场地的整平及临时道路的设置等。
管道工程冬季施工方案 一、工程概况 本工程为海勃湾区净水厂工程，为保证施工总体进度，将管道工程定为冬季施工，特此制定管道工程冬季施工方案。 施工主要内容有：场区工艺管道、场区采暖管道、场区给排水管道。包括的管道材料有：钢丝网骨架聚乙烯复合管、普通PE管、焊接钢管、双壁波纹管、阀门等。 二、施工依据 1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104-2011 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 三、准备工作 1、密切注意天气预报，根据实时气温安排具体工作。 2、准备棉毯、保温棚等保温用品。 3、进入冬季施工前，由技术负责人编制详细的冬季施工安全技术交底和施工技术交底，对作业人员进行详细的冬施工作的技术交底。 4、各种施工机械在进入冬季施工前，备好冬期所用的防冻液和冬期用油。 四、主要施工技术措施 1、冬季施工时，除管道工程正常的准备工作外，还要准备足够的保温材料，包括施工保温用料和临时设施防寒用料。 2、钢丝骨架网聚乙烯复合管电热熔时要采用棉毯覆盖进行保温，并适当延长熔管时间。 3、PE管采用热熔工艺，熔管时采用防护棚进行保暖，做好防风防雪措施，同时清除管口附近的冰雪。
4、正在施工的管道要用保温材料覆盖保温，防止正在施工的管道冻结，未完工的管道内不得存水。 5、冬季焊接钢管时，要严防管道焊口急剧冷却，焊接施工时要搭设防护棚，做好防风防雪措施，同时清楚施焊部位附近管道上的冰雪。 6、冬季焊接钢管时，两管口的间隙要稍大，同时焊接过程中要保证管道焊缝能自由胀缩，不准在焊接的管子上敲打，刚焊好的焊口严禁接触冰雪。 7、沟槽开挖时要求不冻土堆放在一起，留作回填用。沟槽回填时，回填处的冰雪要清除干净 8、管道施工完成后及时进行土方回填，沟槽回填应连续施工，如不能连续施工时，虚铺20~25cm松土或用保温材料进行覆盖，防止冻结。 五、安全生产措施 成立安全生产领导小组，由项目经理及各部门负责人组成。进行日常安全生产管理，组织安全生产教育培训。 对作业人员定期进行安全生产教育，提高安全防护意识。对施工人员的宿舍、饮食及现场环境卫生定期进行检查，防止私拉乱接造成漏电，造成意外伤害事故。现场火源要加强管理，消防设施和灭火工具要有专人进行管理，保持完整可靠。冬期施工，每天派专人检查施工设备、机具是否完好。