*****************工程
（二标段）
PE管冬季施工方案
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1编制依据 0
2编制说明 0
3冬季施工概况及主要控制点 0
4冬季施工技术措施............................. 错误！未定义书签。5冬季土建施工质量保障措施及控制办法：.. (5)
6冬季施工人员的健康、安全、防冻保障措施 (7)
1 编制依据
1.1《城镇燃气技术规范》GB50494-2006
1.2《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
1.3《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1-2003
1.4《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》GB15558.2-2005
1.5《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分：阀门》GB15558.2-2008
1.6《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008
1.7《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》TSGD2002-2006
1.8《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
1.9《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2008
2 编制说明
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）规定：“室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工”的要求，施工即进入冬期施工阶段。
因本工程所有工程量都集中在冬季，为确保冬季施工的质量及施工安全，特编制此方案。
3冬季施工概况及主要控制点
管道采用管径为DN200*18.2的PE管,穿越太长高速所用的是D219*6无缝钢管.
3.1冬季施工工程量：
测量放线3959m，清点扫线3959m，焊接pe管m，焊接钢管m，管沟开挖m，顶管m，管道下沟m，回填m，阀门井座。
3.2工程进入冬季施工状态后，工程施工的各工序，特别是焊接、防腐必须采取冬季施工技术措施。故我部制定了冬季施工的重点控制环节。
序号施工控制点备注
1 焊接环境温度
2 焊前预热温度
3 层间焊接温度
4 焊后保温缓冷
5 施工设备的正常运转
6 防腐补口施工质量
7 施工人员的健康和安全
8 土建工程冬期施工
严格控制以上的重点环节以保证项目的冬季施工的顺利、有序的进行。
4.1 pe管焊接施工技术措施
冬季焊接施工应采取有效措施，以保证焊接质
量。主要有提高预热温度、焊后保温、以及合理安
排焊接施工时间等措施。
为保证PE管热熔接口质量，设计3m*3m*2.5m
活动暖棚，暖棚骨架采用5mm*5mm方管制成，
铺5cm棉被一层，外铺防水篷布一层，暖棚内
准备2000kw电暖器两台，夜间施工准备1000w
碘钨灯3只，保证施工时室内温度达到10-15℃，
PE管接口均在活动暖棚内完成。确保在气温较低或风、雨、雪等恶劣天气施工时，焊接环境达到允许的条件。
1）材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
2）夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
3）对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。
否则，将影响对接质量。
4）加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两
端面熔融长度为1-2mm为宜。
5）切换：将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
6）熔融对接：是焊接的关键，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
7）冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
8）对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。
合理安排施焊时间
当环境温度低于-5℃时，停止焊接。将焊接时间安排在每天气温高于-5℃的时间内进行，并采取本措施：1、2、3条要求的措施进行。
4.2 无缝管焊接施工技术措施
焊接环境温度的控制：
为防止风对焊接的影响，我公司采用防风棚，
必须具有密封顶棚和密封地板，确保在气温较低或
风、雨、雪等恶劣天气施工时，焊接环境达到允许
的条件。
机组使用多功能吊管机搭载焊机在防风棚中完
成根焊和热焊工序的施工，填充、盖面各配备一个
防风棚进行冬季施工。
1) 提高焊前预热温度
为减缓因低温环境热量的散失，管口预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm，增加为：坡口两侧各120mm，预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100mm—120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。
2) 保证层间温度措施
规范要求：焊条层间温度≥80℃；其它焊道层间温度≥60℃；为确保层间温度，每层
焊道焊接必须紧凑，前一道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。层间温度低于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证纤维素焊条层间温度≥80℃、其它焊道层间温度≥60℃。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。
3) 焊后保温
当环境温度低于5℃时，应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温，保温被为石棉被。具体做法是：用喷灯烘烤石棉被至80℃以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上并盖上毛毡，用橡皮带捆紧。保温时间至少在半小时以上，保温示意图见下图。
1 2 3 4 5
保温示意图（1-管道 2-石棉被 3-毛毡 4-橡皮带 5-焊口）
4) 合理安排施焊时间
当环境温度低于-5℃时，停止焊接。将焊接时间安排在每天气温高于-5℃的时间内进行，并采取本措施：1、2、3条要求的措施进行。
4.2 防腐施工技术措施
1) 首先，应严格遵照《防腐补口施工及验收规范》施工，在此基础上，采取下述冬防措
施。
2) 由于进入冬季之后，早晚气温较低，难以保证防腐质量，应避免早晚施工，尽量安排
气温上升后施工。
3) 提高预热温度
为了抵消低温环境下的热量散失效应，在对焊口预热时，应达到预热温度要求的上限，
温度控制采用红外测温仪测量，沿圆周均测8点。
4) 缩短包覆前的准备时间
为了减少热量散失所造成的温度降低，应尽量低减少预热后到包覆收缩带的准备时
间。提前做好底漆的调配、收缩带的准备工作，焊口预热完后，立即进行涂刷底漆、烘烤PE层并拉毛等包覆准备工作，以达到缩短包覆前准备时间的目的。
5) 继续烘烤，熔化底胶
当烘烤收缩带至完全收缩之后，应该继续对收缩带进行均匀的烘烤，其目的是，继续加热使收缩带的底胶充分熔化，从而达到粘结效果。
6) 注意碾压
对收缩带烘烤完成之后，应仔细进行碾压，特别是焊缝处、PE层端部等非平整处，以及收缩带的边沿。其目的是擀匀底胶，增强粘结，消除气泡。
4.3 吊装、运输措施
1) 装卸作业时，要注意吊具牢靠，防止打滑。
2) 运输中要对物品进行必要的捆扎，防止滑落。遇上雨雪天气，应低速运行或采取加装
防滑链的措施。
3) 大风、雨雾天禁止吊管下沟。
因冬季昼夜温差大，热胀冷缩现象较为明显，应避免最低气温作业，下沟作业时，应轻起轻落，避免产生过大的内应力。
4.4设备管理措施
1) 在冬季到来之前，对设备进行一次全面的检修、保养、维护，采取有效的防冻、放火、
防滑措施，以保证设备工作正常运转。
2) 按要求添加防冻液的设备，防冻液在添加前必须经检查防冻液冰点温度是否适应设备
使用及当地最低气温极限的要求。
3) 润滑系统用油在冬季到来之前按各自设备自身的要求，必须使用、更换相应牌号的润
滑用油，确保各润滑系统的正常运行。
4) 使用柴油作为燃料的施工设备、车辆用柴油必须根据当地气温变化应及时更换使用相
应标号的燃油。
5) 使用蓄电池的设备，在冬季到来之前，必须检查、校对、调整蓄电池电解液，使其达
到蓄电池冬季使用的要求。
6) 冬季由于气温较低，早上设备的表面很容易产生霜冻，表面较滑，在每天早上上车之
前须将设备表面霜冻清除干净，以防止人员打滑而受伤。
7) 在冬季气温较低启动设备时，必须按设备使用操作规程进行预热后启动设备；严禁采
用用火烤烘烤以及进气管用明火引火加温形式来启动设备。
8) 设备在启动后，必须对设备预热，待水温、润滑油温度达到40℃以上后才能使设备平
稳匀速带负荷工作，严禁设备在发动后立即加速预热和设备发动后立即加速带负荷运转工作。
9) 设备完成一天的工作后，作到停机时先断开各个工作装置，确认停放安全后关闭发动
机及钥匙开关，取出钥匙，关闭电源。
10) 不需要加防冻夜的设备，在每天启动设备前须将冷却水先添加后在启动设备，每天工
作完成待机体温度将下后将冷却水放掉，在放水时必须打开水箱盖和各个放水开关，待确认水放净后操作人员方可离开。
11) 在确认停车后各项工作完成无误后，关好、锁好设备的各个门窗，按规定与看管人员
交接好，以防止他人动用设备及设备的令部件丢失而造成不必要的设备损失。
12) 各单位必须按设备的各项操作保养规程认真做好设备的保养操作，冬季使用规程，充
分发挥设备在施工工作中的最佳效率，确保港枣成品油管道工程施工工作的顺利完成。
5 冬季土建施工质量保障措施及控制办法：
5.1 土建工程
当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬施，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬施。
1.）土方工程
a.）基础肥槽在具备条件时应及时回填，不具备回填条件的，应采取覆盖措施，防止基础四周槽底土冻胀，造成承载力降低或基础本身破坏。
b.)本工程基坑放坡要防止表面冻融剥落。要注意加强冬施期间边坡支护的定时变形观测及原始记录。
c.)室内房心回填不得采用含有冻土块的土回填，回填土应夯实，每天施工完时应用保温材料覆盖。
2.)钢筋混凝土工程
a.)混凝土结构施工采用综合蓄热法，做好混凝土结构的养护测温工作。要提前绘制测温孔平面布置图，详细准确记录每次测温温度。测温记录要及时整理归档。
b.)现场采用预拌混凝土，要按与搅拌站签定针对冬施情况的技术条款要求，对混凝土到场出罐、入模温度测温。要求搅拌站在冬施前提供所需要的数据。
混凝土的出罐温度：初冬时不低于12℃，严冬时不低于10℃，入模温度不低于+8℃。混凝土运至浇灌部位后，采用快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工法。混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑，应清除干净，所有混凝土覆盖保温。
c.)冬期施工的混凝土试件的留置，除按常温条件规定留置外，对掺有防冻剂的混凝土，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检验同条件养护28d、再标准养护28d的混凝土强度。
d.)严格执行“按实际测温结果累计计算成熟度值—达到按回归方程计算出的理论成熟度值－试压抗冻临界强度试块—大于4Mpa后撤除保温”的程序，严防发生混凝土冻害现象。
混凝土的覆盖保温，柱模采用防火草帘围挂进行保温，为防止草帘脱落，用钢丝绳通过U型卡或肋上连接孔草帘固定，特别注意加强四角部位的保温工作。楼层面保温用防火草帘覆盖，草帘上加铺毡布一层，毡布要用脚手板压牢，或先覆盖一层塑料布再覆盖两层防火草帘。电梯间混凝土施工时，除钢模用聚苯板保温外，电梯间上下均铺设脚手板并覆盖防火草帘封闭。
混凝土的覆盖保温是综合蓄热法施工的关键，保温材料做法必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角接茬部位要严密压实，钢模上聚苯必须固定牢固。保温完毕，值班工长认真检查，遇有大风天气，要留专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的保温层。
具体拆除模板，拆除保温时间，根据混凝土同条件试块抗压强度和混凝土成熟度为依据，拆除前经技术组开具拆模通知书，由项目工程师负责审查签字，方可拆模。拆模后，混凝土的表面温度与环境温度差大于20℃时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。
e.)钢筋焊接前应进行焊接试验，低温施工应调整焊接工艺，雪天或风速超过三级时，应采取遮蔽措施，并避免焊接接头冷却前碰到冰雪。
f.)钢筋使用前要先除雪除锈。焊接后的接头，严禁立即碰到冰雪。
3.)防水工程
a.)柔性防水应注意满足材料的施工温度和基层含水率的要求，并避免风沙影响粘结强度。
b.)坡道为防水混凝土，施工缝要正确设置和处理，要加强冰雪的清理工作。
c.)冬期进行屋面防水工程施工，要选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材
料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。
4.)砌体工程
a.)砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。
b.)冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定外，尚应增留1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28天强度。
c.)砌块在气温低于或等于0℃条件下砌筑时不浇水，但必须增大砂浆稠度。
d.)砂浆中掺入的外加剂，应具有法定检测机构出具的该产品砌体强度型式检验报告，并经砂浆性能试验合格后，方可使用。
5.)室内抹灰
室内抹灰应先做好封闭保温（门窗洞口及边缘、楼梯出入口、孔洞、施工洞口、运料口等均要封闭保温），抹灰时砂浆温度不宜低于5℃。抹灰后7天内，养护温度不应低于5℃，并注意通风换气；室外抹灰砂浆应掺加防冻剂，并与饰面层的材质匹配，抹灰前应进行基层界面处理，保证抹灰层粘结牢固。
6.)混凝土测温要求
a.)测温人员预计1人,混凝土浇注前测温人员应按测温孔布置图预留测温孔。
b.)每日测量最高、最低温度。
c.)测量混凝土出灌温度及入模温度，如发现拌合物入模温度较低，应加强泵管的保温。
d.)混凝土浇注完毕后，在强度达到4MPa以前每2小时测一次，以后每6小时测一次，并做好测温记录，工长应对每天的测温记录进行审查。
e.)测温时将温度计插入测温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中至少停留3分钟，然后取出，迅速记下温度。
5.2 土方工程
1.)土方工程的冬期施工施工前应做好准备工作并应连续施工.
2.)冬期施工时运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。
6 冬季施工人员的健康、安全、防冻保障措施
为了防止在施工过程中发生人员冻伤和设备损坏现象，保证职工的健康、确保施工质量和按工期完工，我项目部将采取以下取暖防冻措施：
6.1营地取暖防冻措施
1.)为员工配备防寒衣物。
2.)对营地进行检查，积极把职工宿舍的门窗进行维修、更换损坏的玻璃；对所有机械的电气绝缘情况，以及电源线路，应认真做一次检查，接地或接零应完好有效，保证使用安全。
3.)对员工进行冬季防寒防冻的自我防护知识的学习与培训。
4.)对职工宿舍进行检查，购置锅炉，安装室内暖气，禁止采用煤炉和燃气进行取暖，采用时必须有排气良好的烟囱并保护室内能通风良好，并有专人进行管理，同时配备足够的灭火器。
5.)营地禁止乱倒水，防止结冰后行走滑倒。
6.)制定检查制度，每周对职工宿舍进行检查，把所发现的问题及时整改；
7.)制定冻伤急救防护措施，并组织人员进行学习。
6.2施工现场取暖防冻措施
1.)根据实际施工情况，给所有现场施工人员发放防寒工作服、防寒工作鞋、口罩等，并教育员工，在施工过程中做到防寒、防湿和防静。
防寒：保持衣着松软厚而不透风，尽可能减少暴露在低温的体表面积。
防湿：保持衣着、鞋袜等干燥，沾湿时及时更换。
防静：在严寒的环境中要适当活动，避免站或蹲地不动，进入低温环境工作以前可进行适量高热量饮食。
2.)每个施工点安排三个人夜间看守施工设备，以便出现紧急情况时能互相照顾，搭设临时帐篷，并给每人发放一套优质棉大衣。
3.)教育员工防寒和治疗冻伤的措施，员工出现冻伤时，须及时通知机组卫生员采取治有效的治疗措施。
4.)在施工现场加备防冻和治疗冻伤的药品，并定期补充。
6.3人员急救措施
1.)发现立即拨打急救电话；急救电话：120。
2.)人员发生煤气中毒后，要先打开门窗通风，把病人移到空气新鲜的地主，并注意人员保暖。
3.)松解衣扣，保持呼吸道畅通，清除口鼻分泌物，必要时（呼吸停止）要进行人工呼
吸和心肺复苏。
4.)查明原因，完善防范措施。
PE管施工方案 一、主要施工方案 1、概述 PE管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。通常情况下，PE管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表,监理根据规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件符合要求后予以签认。材料进场后,按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检,在未获得检验合格的证明文件之前,不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候,尤其要注意生产批号,由于生产过程的某些不可预见因素,同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺,不同生产批次的产品质量会有差异。3、施工顺序： 挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。
4、管沟槽断面及管道基础 管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B，一般按B=D+0.3m(D—管道外径),确定管沟宽度即可满足要求。 管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时，可采用先垫15cm 厚、粒径小于50mm厚碎石，再铺5cm厚砂垫层的处理方法，使管道获得长期稳定的支撑。人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 5、管道连接 (1)、选择连接方式 PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。热熔连接的主要步骤有： ①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 ②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 ③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 ④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过
埋地PE管的施工 1、埋设深度应根据冻土层深度、使用要求、埋地条件等因素综合确定，通常至少在最深冷冻线以下0.3m,且应符合如条件: 当管经de<=50mm时,管顶最小埋深为0.5m; 但管经de>50时,管顶最小埋深为0.7—1.0m; 2、沟底应连续、平整、沟底表面不得有碎石、硬块和其他突出物。 3、管道可以直接敷设在未经扰动的原土基础上，如果地基为岩石、硌石时，需铺设0.1~0.15m厚的细土或砂垫层;凡可以引起管道系统不均匀沉降的地段,其基础应进行处理或采取其他防沉降措施. 4、管道系统中，阀门、消防栓或者其他附属材料设施等接点处应设立独立的基础，并与之固定，同时采取防沉降措施。 5、开槽时，其沟底宽度一般为外经加0.3m.如土质较好时当沟槽深度为2m以内及3m以内不加支撑时,宽度另加0.5m及0.2m;深度超过3m的沟槽,每加深1m其沟底宽度应再增加0.2m.当沟槽内板桩支撑时,沟槽深度在2m或3m以内,其沟槽宽度应分别增加0.4m或0.6m 6、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0.2m~0.3m的原状土应予以保留,禁止扰动,铺前应用人工清理,但一般不宜挖至沟底设计标高以下,如局部超挖,需用沙土或是合乎要求的原土填补并分层压实.
7沟低埋有不宜清除的石块等坚硬物或地基为岩石,半岩石,或硌石时,应铲除至设计标高以下0.15~0.2m,然后铺上沙土整压实, 铺设 1 PE管可预先在地面上接成很长很长的管路,等到每个焊口都充分冷 却后,趋势拖拉到沟边并置于其中.管路可承受的最大拖拉安全长度视管经大小及施工现场状况来定,通常小的管路可拖拉的最大安全距离是100m,较大的为50m. 2 对于坦地铺设,夏天DN100以下管路可稍微弯形铺设， &110以上的管路因有充分的土壤阻力,可抵抗热应力,无需预留管长. 当管路埋设在沼泽或河底时,因回填土太软,不足以抵抗管路应力时,管路两端就采用锚定以保护接点,铺定距离视管路表面积,比重和管路间的平均压力和摩擦系数而定. 3 PE管道铺设时,管道允许弯曲半径应符合下例规定: 管段上有承接头和其他附属设备时,不应小于125D. 管道公称直径D(mm) 允许弯曲半径(mm) D<=50 30D 50 XX工程ＰＥ管安装施工方案 一、工程概况 二、材料的进场和检验 三、施工技术方案措施 1.给水工程施工测量 2.施工测量方法 3.沟槽开挖的施工方法 4.管道安装 四、管道水压试验 五、管道试压质量保证措施 六、回填及路面恢复 七、雨季施工措施 一、工程概况 本工程根据：***********施工图、图纸交底进行管道敷设安装。1. 设计管材： 埋地给水管DN<200时主要采用给水用聚乙烯（PE）塑料给水管，PE管道公称外径(de)≥90时，管道公称压力为1.0MPa，标准尺寸比SDR17，热熔连接；PE管道公称外径63≤(de)<90时，管道公称压力为1.25MPa，标准尺寸比SDR13.6，热熔连接；PE塑料给水管按行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)执行，原材料需采用级别为PE100的进口料。 2. 不同管材之间连接方式：管径＜de90PE管与其他材质的管道连接采用钢塑转换器，管径≥de90的PE管与阀门等设备连接采用法兰连接，经检查合格后，按内外防腐要求处理；施工过程中应合理配置管节铺设方式。 二、材料的进场和检验 为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收，监理根据规范（GB50242--2016）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 检验结果合格后方可施工。 三、施工技术方案措施 施工顺序：施工放线→挖沟槽→管道安装→试压→回填→浇砼根据图纸与现场实际地貌放线，确定避开地下障碍（煤气管、电缆、给排水管和其它不可拆除的基础等），同时控制好管沟深度和宽度，如与其它管线出现不可避免的相交情况，需做好其它管线相交部分的施工保护。 给水工程施工测量 1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。 四、PE管施工方案 1、概述 PE 给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50 年）、重量轻（密度只有钢管的1/8 ）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而HDPE 管高密度通常情况下，PE管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE 管并采取保护措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量, 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表, 监理根据规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面 无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和 圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 在未获得检验合格的证明文件之前, 不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候, 尤其要注意生产批号, 由于生产过程的某些不可预见因素, 同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺, 不同生产批次的产品质量会有差异。 3、施工顺序： 挖沟槽-管道安装一部分回填一试压一敷设标志桩一全部回填。 4、管沟槽断面及管道基础管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常 于地面上预制较长管线以 减少管沟的开挖宽度B，一般按B=D+0.3m （D —管道外径）确定管沟宽度即可满足要求。 管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时，可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石，再铺5cm 厚砂垫层的处理方法，使管道获得长期稳定的支撑。本工程采用C15砼固定墩的方式稳固。 人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 5、管道连接 (1)、选择连接方式 PE 管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。 热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素， 热熔连接的主要步骤有： ①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 ②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 ③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 ④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 ⑤、加热：对接温度一般在210-230C之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm 为佳。 ⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 PE管的安装施工方案 1．PE管材、管件及附件的质量要求： (1)首先检查以下内容且应符合《PE管材、管件》GB/、GB/T13663要求 ①出厂合格证②检测报告③使用的PE原料级别(PE80或PE100)和牌号④外观⑤长度⑥颜色⑦不圆度⑧外径及壁厚⑨生产日期 PE管道在地面连接时，管道的沟槽长度，应符合以下要求： a、单管为 为PE管外径)。 b、双管为dn1+dn2+S+(dn为PE管外径，S为两管间距)(S一般为～ PE管道在地下连接时，可适当增加接口处槽底宽度，管沟宽度不宜小于dn+500mm，且不得小于700mm。 PE管给水管埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求： a、埋设在车行道下时，不应小于800mm。 b、埋设在非车行道下时，不应小于600mm。 c、埋设在耕地、水田下时，不应小于800mm，当采取行之有效措施后，上述规定可适当降低。 人工开挖管槽时，要求槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。机械开挖时，应在设计槽底留出200mm余量，由人工清理。 管道安装敷设完毕，经隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定： a、防止槽内积水造成管道漂浮。 b、管道两侧及管顶200mm内回填土不得含有坚硬的物体、冻土块。 c、回填应分层夯实，一般虚铺厚度：木夯≤20cm，蛙式夯30cm；压路机40cm，振动压路机50cm。 d、回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填必须从管两侧同时回填，同时夯实再回填第二层。 e、在管道试压前，一般情况下，管顶以上回填土不宜少于500mm，应当留出管道接头处200mm内不得进行回填。 f、管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。 敷设时改变PE管道的方向，可以使用预先定制成型的弯头管件或在一定限度内利用管材的自然柔性，在弯曲半径大于或等于30～100倍管往时可以利用自然的柔性而不设置弯头(但不应机械弯曲管材或用加热的办法弯曲管材)。 管道设置阀门、消火栓、伸缩器等附属件时，其重量不得由管道支撑，必须设置砼或砖支墩，支墩应有足够的体积和稳定性，并用固定装置将附属件固定。 PE管道敷设时，宜随管道走向敷设，金属示综线；距管顶不小于300mm应埋设警示牌，警示牌上应标明醒目的提示字样。 万州区陈家坝大石社区排水建设工程 施 工 方 案 编制单位:重庆科锐建设有限公司编制时间:二零一六年四月 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工方案及施工部署 四、施工工期保证措施 五、项目组织机构 六、施工技术措施 七、质量管理措施 一、编制依据 1、设计施工图、及业主要求； 2、《给排水管道工程设计规范》GB 50268-2008 3、《城镇给排水设计规范》GB50138—2000 4、《聚乙稀给排水管道工程技术规程》CJJ101-2004 二、工程概况 1、本工程是陈家坝大石社区1~6组引水灌溉工程，分四段，用DN200聚乙 烯给水管（PE）热熔连接，全长884.283米。每段起点设集水池一座，安装DN200控制阀门1个、DN150冲砂阀1个。整个工程共安装DN200PE ×45°弯头31个，DN200*100PE三通26个，DN200PE法兰4套，DN150PE 法兰4套，DN200法门4个，DN150法门4个，DN100法门26个，砖砌集水井4座。 2、管道输送介质为天然引用水。 3、管线设计压力为 0.9 MPa。 4、管材为聚乙烯给水管PE100（简称PE管）、管径200。 5、管线主体采用埋地敷设，局部用角铁支架敷设。 6、本工程完全在野外作业，配备5KW发电机一台作施工电源。 三、施工方案及施工部署 1、施工方案：管沟采用人工开挖、夯填、余土拉运。PE管焊接、打压、 流水作业。 2、施工程序：施工准备→测量放线→管沟开挖→PE管拉运→布管→组装 →焊接→套管制安→穿越→下沟→连头→夯填→地貌恢复→竣工。 3、施工部署： ①．针对此项工程由施工方组织施工，全面负责本工程的组织、指挥管 理、监督工作；由业主单位负责现场协调工作。 ②．建立健全质量保证管理体系，安全管理体系，工程施工管理体系等 管理网络，严格遵守业主单位指令、工程技术标准和施工验收规范精心组织施工，并在施工全过程中，实施关键线路控制，确保提前完成施工任务。 ③．进行专业分工，坚持“三检制”制度，以提高工序质量来保证工程 整体质量，以确保工程质量达到业主要求。 四、施工工期保证措施 1、根据工程情况，编制工程计划，以大局为重，优化组合，确保施工进度 按计划完成。 2、计划 2016 年 4 月 20 日开工至 2016 年 5 月31日前峻工，工期 41天。 3、加强现场协调，与业主单位及时联系，听取指导，打通关节，保证施工 顺利进行。 4、根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整队伍的部署，尽量减少窝 工和停工。 5、加强质量控制、管理，使整个工程不出现质量返工现象。 1、污水工程测量控制。 (1)测量人员，应认真学习复核图纸，掌握有关数据，做好内业资料, 同时根据工程进行情况，及时准确地做好测量工作。 管道工程开工前应进行下列测量工作: 测定管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物; 测定管道中线时，就在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心 桩。桩顶钉中心钉。并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。 (4)水准测量的闭合差不得大于是 12 VK (mm 。式中K —水平距离，以公里计。 (5)临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不大于 100米为宜。且每次使 用 前应当校测。 2、管道施工 (1)挖槽 a 、挖槽前应认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下 构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面和堆土位置，合 理地选用施工机械，并根据需要制定降要的安全措施，以确保施工质量及安全。 a 、 b 、 对永久水准点，建立临界时水准点; C 、 对接入原有管道或河道接头处的高程; d 、 放挖槽边线、堆土料界线及临界时用地范围; e 、 量管线地面高程(机械挖槽)或加密高程桩。 (3) b、槽底的宽度（有支撑者指撑板间的净宽），除管道结构宽度外，还应在两侧增加工作宽度。 C、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破环，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上宜留20cm左右一层不挖，待人工清挖。 d挖槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置。沟槽挖土一般堆在沟槽两侧。在下管一侧的槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或少堆土。 e堆土应堆在距槽边1m以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离, 应根据运输工具而定。 3、PE管道安装与辅设 管材检验:在施工前，对管材进行认真的检验，并符合设计要求。 （一）、PE管道韧性很好，在实验温度30-3 r条件下，测得三种管材动态断裂韧性KD值与管子尺寸无关，其中 PVC-1为 1.8MNm 3/2、PE80为 2.6 MNm- 3/2、PE10（为 3.5 MNm-3/2，KD 值高表明材料耐快速裂纹扩展（RCP）能力高，因此PE比PVC-U管材耐突发性开裂能力强。 （二）、PE管道具有优异的抗刮痕能力，使其在施工、搬运过程中不易破坏管材外表面，在通水使用过程中，其优良的耐摩性使沙子等不易破坏其内表面。PVC-U材质却存在“刻痕效应”（在试片上划一刻痕，经冲击实验，会发现试片必定在刻痕处断裂），要求在运输和施工中避免受到 硬物刻划，尤其是承口突出部位。在埋地时管道四周不得直接与石头、砖头等坚硬物体接触，否则经轮压施压后，压力会集中于石头之接触点，易导致管破裂。另外P VC-U管道在使用中, 其70度倾角磨损质量和体积约为PE的8?9倍。 （三）、PVC-U和PE管道作为热塑性塑料，其承载能力与工作温度有关，随温度升高，其耐内压能力下降 （四）、 PE 管道最主要的连接方式是熔接连接，包括电熔连接和热熔连接，其因材质相同，接头强度高于本体强度。但PE管道的焊接必须由经过专门培训的焊工进行操作，才能确保合适工作参数下其强度要求。另外在大风的工作环境下，可能因冷却加热板，并导致不均匀温度分布，故可能会对熔接质量有致命的影响，当尘土污染加热板和管端也将会导致接头寿命大为减 PE管施工技术要求 为保证PE管的工程管道工程施工质量，保证管道的安全运行，特编制本施工技术要求，本技术要求除满足国家现行标准规范外，还同时遵循参照《中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引》DM11。 １遵循的标准和规范 《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006； 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33—2005； 《聚已乙烯燃气管道工程技术规范》 GB50369—2006； 《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003）; 《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》（GB15558.1-2005）; 《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第3部分：阀门》（GB 15558.3-2008）; 其他现行有关的设计规范 2管材及附件 管材PE管部分采用燃气用埋地聚乙烯（PE）管，质量应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003）的规定，SDR17.6系列，材质为PE100。 PE管件采用燃气用埋地聚乙烯（PE）管件，质量应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》（GB15558.1-2005）的规定，SDR17.6系列，材质为PE100。 PE管材、管件的验收、存放、搬运按《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008中第3.1.1~3.5.3执行。 管材、管件及其它材料应具有出厂质量检验合格证，经检验合格后方可使用。 1) 聚乙烯管及管件只可应用于中低压系统。 2) 聚乙烯管在一般情况下应符合 GB 15558.1、ISO 4437、EN 1555、BS 7281、 PL2/E 、 AS/NZS 4130 或同等标准。 3) 聚乙烯管不应在以下情况使用: 竹子林四、五建小区给水管网改造工程特殊过程PE管热熔对接施工方案 编制人：编制日期： 审核人：审核日期： 批准人：批准日期： PE管热熔对接施工方案 竹子林四、五建小区给水管网改造工程为深圳市水务集团福田分公司二00四年管网改造（竹子林四、五建住宅小区）工程。本工程位于深南大道北侧金众集团以北，竹子林四、五建住宅小区（金众小区）内，共需埋设PE给水管道5578米，管径dn63至dn315不等。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程，为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。 一、热熔对接机设备简介： 本工程PE管热熔对接设备采用杭州先创电控设备厂生产的DRJ—315热熔焊机，DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。主要技术参数： 焊接温度调节范围（°C）0—300 工作电压（V）220 加热板功率（W）2500 油泵电动功率（W）750 铣刀电动功率（W）1000 二、 PE管热熔对接的要求： a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告； c)一般适用于OD≥90 mm管；管壁厚度 > 6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能 相似，不同牌号材质的连接需试验验证。 e)不使用明火。 f)在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应 采取保护措施，或调整连接工艺。 三、热熔对接连接（对接焊）工艺 1、焊接工艺曲线和参数 聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。 焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间。 1)．温度的确定 聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200～230℃，一般生产厂家确定为210±10℃； 是聚乙烯材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度 ＰＥ管安装施工方案 编制单位： 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 目录 一、工程概况 (4) 二、材料的进场和检验 (4) 三、施工技术方案措施 (5) 给水工程施工测量 (5) 施工测量方法： (5) 沟槽开挖的施工方法 (5) 管道安装 (7) 四、管道水压试验 (9) 五、管道试压质量保证措施 (11) 六、回填及路面恢复 (12) 七、雨季施工措施 (12) 一、工程概况 本工程根据：***********施工图、图纸交底进行管道敷设安装。 1. 设计管材： 埋地给水管DN<200时主要采用给水用聚乙烯（PE）塑料给水管，PE管道公称外径(de)≥90时，管道公称压力为1.0MPa，标准尺寸比SDR17，热熔连接；PE管道公称外径63≤(de)<90时，管道公称压力为 1.25MPa，标准尺寸比SDR13.6，热熔连接；PE塑料给水管按行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)执行，原材料需采用级别为PE100的进口料。 2.不同管材之间连接方式：管径＜de90PE管与其他材质的管道连接采用钢塑转换器，管径≥de90的PE管与阀门等设备连接采用法兰连接，经检查合格后，按内外防腐要求处理；施工过程中应合理配置管节铺设方式。 二、材料的进场和检验 为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收，监理根据规范（GB50242--2016）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 检验结果合格后方可施工。 ＰＥ管安装施工方案 一、工程概况 本工程为宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程，采用dn1200mm 聚乙烯（PE）实壁管，替换现有的dn1500mm钢筋混凝土管，总长度为2.807km，项目起点为污水厂内进水管检查井，终点在环城路接入现状污水管，污水检查井位于河道内，采用整体式钢筋混凝土井，密闭式检查，间隔约400m设置一根排气管。本工程设计使用年限50年。 二、材料的进场和检验 为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收，监理根据规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 检验结果合格后方可施工。 三、施工顺序： 施工放线→挖沟槽→管道安装→闭水试验→回填 根据图纸与现场实际地貌放线，确定避开地下障碍（煤气管、电缆、给排水管和其它不可拆除的基础等），同时控制好管沟深度和宽度，如与其它管线出现不可避免的相交情况，需做好其它管线相交部分的施工保护。1、施工测量 1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。 2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。 3）按照工程特点的要求引测量控制点。 4）进行施工沟槽中线及边线的放置。 5）测量管底标高。 2、施测方法： 1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。 2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。 3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。 3、沟槽开挖的施工方法： 1）根据设计管道埋深及现场施工条件，管道采用机械开挖，根据施工图管道开挖示意图，按照坡度放坡开挖。 2）沟槽开挖采用机械开挖，一般土质条件下放坡比1：0.5，开挖沟槽的土方堆放不能小于0.8m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。 3）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。 4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。 沟槽允许偏差应符合下表的要求； 沟槽开挖允许偏差 目 允许偏差 （mm）检查频率 范围点数 1 槽底标高－3～0 两井之间 3 一、施工方法及措施 1、给水工程施工测量 （1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。 （2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。 （3）按照工程特点的要求引测具部控制点。 （4）进行施工沟槽中线及边线的放置。 （5）测量管底标高。 （6）测量中室底高程。 2、施测方法 （1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。 （2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。 （3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。 3、沟槽开挖的施工方法 （1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。 （2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。 （3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应 进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。 （4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。 沟槽允许偏差应符合下表的要求; 沟槽开挖允许偏差 4、管道基础 （1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。 （2）PE管采用热熔接口，基础采用砂石基础。 （3）给水管道施工工序： 管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验 5、PE管连接操作方法 热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大 惠来县中东部供水工程BT项目 HLGS-SDSJ-FA-14古杭支线段 PE管专项施工方案 2013-02-18 编制广东省水利水电第三工程局 惠来县中东部供水工程项目经理部 编制：审核：批准： 目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (1) 第三节管道的装卸、运输及现场检验 (1) 3.1管道的装卸 (1) 3.2 PE管的运输 (1) 3.3 PE管的存放 (2) 3.4 PE管现场检验 (2) 第四节管线沟槽开挖 (2) 26116 6604 昄28710 7026 瀦r<24861 611D 愝34068 8514 蔔(30666 77CA 矊 (2) 4.1管线沟槽测量、放样 (2) 4.2管线沟槽开挖 (3) 4.3施工降排水 (3) 第五节管道安装与施工 (4) 5.1程序安排 (4) Vk`j27902 6CFE 泾=F26031 65AF 斯 (4) 5.2管道安装施工流程 (4) 5.3管道安装和施工工艺 (4) 5.4管槽回填 (8) 第六节工程建设进度计划 (10) 第七节资源配置计划 (10) 7.1 施工机械设备配置计划 (10) 7.2 劳动力配置计划 (13) 第八节PE管道安装质量保证措施 (14) 8.1质量保证体系 (14) 8.2质量管理组织机构 (14) 8.3质量控制流程 (14) 8.4质量控制措施 (15) 第九节PE管道安装安全措施 (16) 9.1 安全管理体系 (16) 9.2 热熔对接焊机安全措施 (16) 第十节雨季施工措施 (17) 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (1) 施工组织设计 目录 1 总体概述 1.1 施工组织设计总说明 1.2 编制依据 1.3 工程概况 2 施工进度计划和进度保证措施 2.1 编制依据及原则 2.2 施工进度计划 2.3 施工进度计划横道图 2.4 工期保证措施 2.5 工期承诺 3 劳动力和材料投入计划及其保证措施 3.1 劳动力投入计划 3.2 劳动力投入保证措施 3.3 材料投入计划 3.4 材料保证措施 4 施工机具计划 5 施工平面布置及临时设施布置 6关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案 6.1 本工程施工重点、难点 6.2 主要控制措施 6.3 关键施工技术、工艺 7 安全文明施工措施 7.1 施工现场安全措施 7.2 文明施工措施 8 质量保证 8.1 工程管理质量目标 8.2 工程质量管理措施 8.3 施工质量管理体系 8.4 工程创优体系和保证措施 附表 1.总体概述 1.1 施工组织设计总说明 首先，我们完全接受业主提出的有关本工程施工质量、施工进度和安全文明施工的各项控制和管理要求，并落实各项施工方案和技术措施，与业主、监理及设计单位共同建设好本工程。 通过仔细研究盐城市大洋湾生态运动园练习场排水管道工程施工图及招标文件、分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程承包范围内全部施工任务。 我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求，严格按照国家规范的规定进行施工。 为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司充分考虑施工过程中的关键环节，并有针对性地采取相应的措施，在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。 我们将严格按照经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工，全过程全方位接受业主、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。我公司将严格按照建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。 1.2 编制依据 盐城市大洋湾生态运动园练习场排水管道工程施工工程招标文件》招标项的施工图纸、相关施工规范及标准。 1.3 工程概况 1.3.1 项目名称、位置、质量、工期 项目名称：盐城市大洋湾生态运动园练习场排水管道工程 建设单位：江苏大洋湾置业有限公司 建设地点：盐城市大洋湾生态运动园 设计单位：盐城市规划市政设计院有限公司 招标范围：排水管网。 承包方式：根据招标人提供的本招标工程施工图、相关资料及说明，按招标文件规定的范围、内容和要求。 建设工期：90 个日历天 工程质量要求：达到国家或专业的质量检验评定标准规定的合格等级. 资金来源：自筹。 1.3.2 技术标准 设计说明 ①详见设计说明 一、PE管安装施工工艺 1、材料要求 （1）管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。 （2）管材质量应符合下表的要求。 管材质量标准表 （3）电热熔带标准见下表。 电热熔带标准 （4）管材规格及几何尺寸允许偏差见下表。 2、机具设备 （1）机具：电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、蛙夯、夹钳、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。 （2）检测设备：水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。 管材规格及几何尺寸允许偏差 3、工艺流程 测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验 4、操作工艺 （1）测量放线 施工测量放线参照由测量队制订的工程施工测量专项方案执行。 （2）沟槽开挖 1)沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。 2)沟槽开挖后，应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150mm～200mm，然后铺上砂土整平夯实。 3)基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。管道每侧工作宽度若设计无要求时，可参照下表执行。 管道每侧工作宽度 （3）柔性基础 1) 管道基础应按照设计要求铺设。设计无规定时，对一般土质，基底可铺设一层厚200mm铺筑厚度不小于且槽底处在地下水位以下时，对软土地基，的粗砂基础；350mm度为 的柔性基础，分两层铺设，下层用粒径为5mm～40mm的碎石，上层铺砂，厚度不小于50mm。 2) 管道基础根据设计要求确定，一般分为三种形式，如下表。 管道基础形式 （4）管道铺设与连接 1)电源或交流发电机的准备见表2-6。 2)电热熔带的连接 ①检查管道和电热熔带是否有损伤。 ②对齐管道和清除杂物。 a.通过水平杆或砂袋将要连接的管道放置在离地面200mm～300mm处(地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上)，并水平对齐。 P E管安装施工方案Last revision on 21 December 2020 深圳市龙岗区社区给水管网改造二期工程—布吉供水有限公司供水片区（凤凰村、百花社区、下李朗社区） ＰＥ管安装施工方案编制单位：广东创茂建设工程有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 广东创茂建设工程有限公司 2016年3月16日 目录 一、工程概况 (2) 二、材料的进场和检验 (2) 三、施工顺序 (3) 四、管道水压试验 (7) 五、管道试压质量保证措施 (9) 六、回填及路面恢复 (9) 七、雨季施工措施 (10) 一、工程概况 本工程根据：中国市政工程西南设计研究总院有限公司提供（本工程施工图) 1、改造方案：本次改拟根据现状市政管网根据现状市政管网，结合已完成的消防改造，对片区内部社区给水管网重新布局，优化管网系统，保障供水安全性。并根据改造区域用水情况扩大管网覆盖面积。主要包括新建小区供水支管、表组及相关附设设施，与现状用水设施碰通等。 本次设计接市政管网处最大供水压力。 2. 设计管材： 埋地给水管DN<200时主要采用给水用聚乙烯（PE）塑料给水管，PE 管道公称外径(de)≥90时，管道公称压力为，标准尺寸比SDR17，热熔连接；PE管道公称外径63≤(de)<90时，管道公称压力为，标准尺寸比，热熔连接；PE塑料给水管按行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)执行，原材料需采用级别为PE100的进口料。 3. 不同管材之间连接方式：管径＜de90PE管与其他材质的管道连接采用钢塑转换器，管径≥de90的PE管与阀门等设备连接采用法兰连接，经检查合格后，按内外防腐要求处理；施工过程中应合理配置管节铺设方式。 二、材料的进场和检验 三、为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收，监理根据规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产 Pe管施工方案及技术措施 Pe管施工方案及技术措施 1、给水工程施工测量 1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。 2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。 3）按照工程特点的要求引测具部控制点。 4）进行施工沟槽中线及边线的放置。 5）测量管底标高。 6）测量中室底高程。 2、施测方法： 1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。 2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。 3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。 3、沟槽开挖的施工方法： 1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。 2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。 3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。 4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。 沟槽允许偏差应符合下表的要求； 沟槽开挖允许偏差 4、管道基础： 1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。 2）采用DN315PE管，热熔接口，基础采用砂石基础。 给水管道施工工序： 管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→PE管材运输→施工砂垫层→PE管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验 5、PE管连接操作方法 热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。 6、井室砌筑： 1）井室砌筑前放基线，基线要准确，位置不得有偏差，几何尺寸准确。 2）进行井基施工时，不得带水作业，必要时要降水进行，以确保井底成形后不渗漏。 3）砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理，夹砖楔。做好井室的防水，做到随砌随抹，井内外壁用1：2的防水砂浆抹面，厚度15mm，并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝，井室内需压光、抹光。 4）井室爬梯安装位置准确，安装牢固，挂线校对其垂直度。 7、附件安装 （1）、阀门安装 闸阀、蝶阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。 2、法兰 （1）法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在； （2）法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜； （3）法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由出入； （4）螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣； （5）严禁采用先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口的方法。 7、管道水压试验： 管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。 给水管道试验，为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下工作： 试验前的准备工作。 PE管施工方案 1、概述 PE给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而HDPE管高密度 通常情况下，PE管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。 2、材料的进场和检验 为保证工程质量, 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表, 监理根据规范对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 在未获得检验合格的证明文件之前, 不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候, 尤其要注意生产批号, 由于生产过程的某些不可预见因素, 同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺, 不同生产批次的产品质量会有差异。 3、施工顺序： 挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。 4、管沟槽断面及管道基础 管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常于地面上预制较长管 线以减少管沟的开挖宽度B，一般按B=D+0.3m (D—管道外径) 确定管沟宽度即可满足要求。 管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时，可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石，再铺5cm厚砂垫层的处理方法，使管道获得长期稳定的支撑。本工程采用C15砼固定墩的方式稳固。 人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 5、管道连接 (1)、选择连接方式 PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。 热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素，热熔连接的主要步骤有： ①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm 的切削余量。 ②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 ③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 ④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。工程PE管安装施工方案
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