浅谈多头小直径深层搅拌桩截渗墙施工工艺
摘要: 多头小直径深层搅拌桩水泥土截渗墙接头的防渗处理，采用错位搭接的形式，经过注水检测，这种搭接头施工简单，截渗效果好，不用增加任何施工设备和辅助工艺。关键词:深层搅拌; 桩搭接头防渗
Abstract:Multi head small diameter deep mix pile cement soil cutoff wall joint seepage treatment, using overlapped staggered form, after water injection test, the lap joint has the advantages of simple construction, seepage effect is good, without any increase in construction equipment and auxiliary technology.
Key words:Deep mixing A joint impervious pile
1.多头小直径深层搅拌桩薄壁防渗墙成墙特点深层搅拌是利用水泥类浆液与原土通过叶片强制搅拌形成墙体的技术。多头小直径深层搅拌桩机的问世，使各幅钻孔更能安全搭接形成连成一体的墙体，使排柱式水泥土地下墙的连续性、均匀性都有大幅度的提高。从现场检测结果看：墙体搭接均匀、连续整齐、美观、墙体垂直偏差小，满足搭接要求。该工法适用于黏土、粉质黏土、淤泥质土以及密实度中等以下的砂层，且施工进度和质量不受地下水位的影响。
2.施工工艺
2.1试桩试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。每个标段的试桩不少于5根，且必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验可采取7天后直接开挖取出，或至少14天后取芯，以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度。2.2施工准备深层搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能。2.3工程技术指标渗透系数：≤1×10-6cm／s
抗压强度：≥0.5Mpa
成墙厚度：≥20cm
水泥掺入比：15％
桩径：60cm
水泥固化剂采用42.5普通硅酸盐水泥。
2.4施工方法①、平整施工平台
南水北调东线一期工程鲁北段工程 小运河段工程标段3 （合同编号：NSBD/LBD-XYH003） 多头小直径水泥土搅拌桩试桩方案 中国水利水电第**工程局有限公司 南水北调鲁北段小运河段工程项目经理部 二0一一年十一月十二日
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多头小直径水泥土搅拌桩试桩方案 一、工程概况 1.1工程概况 徒骇河倒虹吸工程位于聊城市东昌府区潘屯村南的徒骇河上，起点桩号为 36+813，末端桩号为37+091，建筑物全长278米。徒骇河倒虹吸设计输水流量为50m3/s，工程级别为1级建筑物。 徒骇河倒虹吸采用3孔钢筋砼箱涵，每孔3.5m×3.5m，每节长9~12m，洞身下均设C15素砼垫层，分缝下均设钢筋砼垫梁以减少不均匀沉降；为方便运行管理及检修维护，每隔200m左右设置0.8m×0.8m的检修井。洞身段基础采用多头小直径水泥土搅拌桩对地基围封处理方案，防渗墙厚度0.3m，防渗墙面积约4427.9m2。地基处理范围：长度方向为整个洞身长度范围内，宽度方向为整个洞身宽度范围内，搅拌桩采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，搅拌桩水泥掺入比15%（与被加固湿土的质量比）。 根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），徒骇河倒虹地震动峰值加速度为0.15g，相应的地震基本烈度为Ⅶ度；地震动反应谱特征周期为0.35s。 1.2工程地质 根据工程地质勘探报告，徒骇河倒虹吸场区地貌类型为黄河冲积平原。场区地层主要为第四系全新统冲积堆积物，上部为砂壤土，夹有粘土、裂隙粘土、壤土等，下部为粉细砂，底部为中砂。地层分为7层，从上至下分述如下：①层砂壤土，层厚0.7~2.2m，底高程30.80~32.98m；②层裂隙粘土，层厚0.50~1.70m，底高程 30.30~31.88m；③层砂壤土，层厚6~8.8m，底高程21.89~24.3m；④层粘土，层厚 0.4~0.8m，底高程21.08~23.80m；⑤层砂壤土，层厚2.5~4.8m，底高程16.69~18.58m； ⑥层粉细砂，层厚8.7~9.4m，底高程6.89~12.2m。倒虹吸洞底板高程21.05m，座在⑤层砂壤土和⑥层粉细砂粉细砂顶部。⑤层砂壤土在Ⅶ度地震条件下为液化层，根据设计要求需要进行多头小直径水泥土搅拌桩围封处理。 1.3水文地质 输水工程沿线地下水为第四纪孔隙潜水，分布于沿线第四系松散沉积层中。主要受大气降水补给；临黄河段接收黄河水的侧渗补给。以地下缓径流及人工取水为主要排洪途径。地下水位年变幅2.0~4.0m左右。地下水埋藏深度受地形和引水影响。勘探期间，地下水埋深一般0.90~7.80m，局部深达8.56~10.08m。
明光市2011年7座小（一）型水库除险加固工程 施工Ⅱ标（小李水库） （合同编号：MGXESKCX2011-SG-Ⅱ） 多头小直径防渗墙专项 施工方案 批准： 核定： 编写： 山东水利工程总公司 明光市2011年小（一）型水库除险加固工程Ⅱ标工程项目部 日期：二〇一二年一月十日
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目录 一、工程概况 (4) 二、施工方法 (4) 三、劳动力组织 (5) 四、主要机械设备及检测设备 (6) 1、主要机械设备 (6) 2、主要检测、测量设备 (6) 五、工序安排 (7) 六、现场施工准备 (7) 七、防渗墙施工参数 (8) 八、现场工艺试验方案 (9) 九、施工质量控制标准和方法 (9) 1、垂直度控制 (9) 2、对桩位置控制 (9) 3、水泥掺入比控制、搅拌均匀性控制、喷浆均匀性控制10 4、施工深度控制 (10) 5、桩体直径控制 (10) 6、原材料质量控制 (10) 十一、施工质量检测（自检）方案 (11) 十二、特殊情况处理 (11)
小李水库除险加固工程 多头小直径截渗墙施工方案 一、工程概况 小李水库位于我市西北部桥头镇境内，水库来水面积3.83km2，最大坝高8.4m，总库容117.8万m3，灌溉面积0.18万亩；水库枢纽由长150m 均质土坝，底宽40.0m宽顶堰式溢洪道及坝下埋0.6m钢筋砼圆管式灌溉涵等建筑物组成。 二、施工方法 水泥土搅拌桩截渗墙是以水泥作固化剂，通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制拌和，利用固化剂，土体和水之间所产生的一系列物理、化学反应，使土体硬结成具有良好的整体性、水稳定性、不透水性，并具有一定强度的水泥土截渗墙，以达到截渗的目的。 施工工艺流程：⑴第一搅拌站按照确定水灰比配制并拌制水泥浆；⑵用泥浆泵把配制好的水泥浆输送到储浆罐；⑶桩机就位并调平；⑷桩机钻头搅拌下沉——同时开启喷浆泵送浆——至设计深度，流量仪记录输浆量；重复搅拌提升，同时喷浆直至设计高程；⑹关闭送浆泵，桩机向前移一个单元墙长度，重复⑴-⑸过程，进行下一个单元墙施工。 施工工艺流程见图。
深层水泥搅拌桩截渗墙施工方法和技术措施 深层水泥土搅拌桩截渗墙是运用多头小直径深层搅拌机把水泥浆喷入土体并搅拌形成水泥土的技术。它以水泥作为固化剂，固化剂和土体之间发生物理化学反应，使土体固结成具有良好整体性、稳定性、不透水性，且有一定强度的水泥土截渗墙，达到截渗的目的。 水泥土搅拌桩是一项成熟的技术，大量应用于建筑、公路、铁路等工程建设的软基处理。用于堤防建设中建筑地下连续截渗墙还是近几年引进的新技术。如何保证水泥土墙的连续性、均匀性和密实性是水泥土搅拌桩截渗墙工程施工的难点。为了解决上述三个难点，桩位的精确施测、桩机的精确就位、桩机的精确调平、钻杆垂直度校核和喷浆提钻速度的控制是本工程的技术关键点。 1. 施工方法 1.1 施工工艺流程 二序法深层搅拌桩施工工艺流程见图1.1-1 二序法搅拌桩截渗墙工艺流程图。 1.2 材料的要求 搅拌桩使用的水泥应符合如下的规定。 （1）水泥：水泥均应符合招标文件技术条款指定的国家和行业的现行标准。 （2）发货 每批水泥出厂前，应对水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，必须经监理人检查验收。
图1.-1 二序法搅拌桩截渗墙工艺流程图 （3）运输 水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。 （4）贮存 否 是 桩位放样 钻机就位 重复搅拌下钻 并喷水泥浆至设计深度 至工作基准面以下0.3m 反循环提钻并喷水泥浆 打开高压注浆泵 正循环钻进至设计深度 检验、调整钻机 反循环提钻至地表 是否进入II 序 移动一个桩位 下一个单元墙
到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装以及是否经复验等，分别贮存施工在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过1个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。 1.3 桩位放样 施工前，放样人员利用水准仪进行高程网点的布设，沿堤间每50m 设一个控制木桩，定出堤脚截渗墙轴线，用推土机对截渗墙轴线一侧9m范围内的场地进行整平压实处理，以便搅拌桩机移位行走，确保钻机在施工中不发生倾斜、移动。根据已测放控制点，向施工方向逐孔测放各桩位，每次计划测放若干个孔位，各孔位用竹签定位钉入土中，桩孔间距、孔径等技术指标均严格按设计要求计算设置，确保墙体搭接满足设计要求。 图1.-2 二序法搅拌桩截渗墙机械工序图
1前言 人们常说的防渗墙都是机械化施工，这里介绍的防渗墙是人工开凿、支护、浇筑、接缝处理的施工工艺及施工技术。它适宜于含水量少、深度不太大(20m左右)、地形条件不利于机械化作业的各类土层与强度较低的岩石中的防渗墙施工。其优点在于灵活、简便、质量看得见并节省资金，同时减少了对施工环境的污染，不受地形条件的限制。 富流滩电航工程位于四川省岳池县罗渡镇境内，该工程是渠江梯级开发的第五级，是以发电为主，兼顾通航、养殖等的综合利用工程。水工建筑物包括闸坝、通航船闸、发电厂房等设施。设计正常高水位为213.8m，装机39 MW。 防渗墙位于渠江右岸岸坡与右岸接头坝连接处,防渗墙长度为27 m，开挖深度为11～19 m，设计厚度1.2m，接头坝坝肩与弱风化的粉砂质泥岩相接。由于其相接处为重要的交通公路，车流量大，加之有较厚的覆盖层，大规模的开挖将会导致公路失稳，中断交通要道，又因场地有限，不能改道，故考虑此段防渗设施改为防渗墙。由于场地为一斜坡，机械设备无法施工，因此决定采用人工施工方案。 2地质概况 工程区属四川沉降带川中褶带的边缘，挽近期本区地壳运动以间歇性抬升为主。历史地震资料表明，区内未发生过地震，场地地震基本烈度为6度，区域稳定性好。工区内除分布有第四系中更新统、全新统松散堆积层外，广泛出露侏罗系中统上沙溪庙中段地层砂岩与粉砂质泥岩。其中坝基为砂岩夹薄层的泥岩透镜体，坝肩为粉砂质泥岩。场地为一斜坡，表层为人工堆积的块碎石土,厚5～8 m,下伏为粉砂质泥岩与完整的砂岩。 3施工工艺 3.1工艺流程 采用将防渗墙分段、跳槽开挖、护壁、浇筑、接缝处理的施工工艺。 3.2施工机具（略）
第九章多头小直径防渗墙 1、多头小直径防渗墙技术工艺原理 多头（一般为三钻头）小直径防渗墙技术，是在单头和双头小直径深层搅拌技术基础上发展起来的一项堤坝防渗技术。该工法原理是用双动力多头深层搅拌桩机，通过主机的双驱力装置，带动主机上的多个并列的钻杆转动，并以一定的推动力使钻杆的钻头向土层推进到设计深度，然后提升搅拌至孔口，在上述下钻提升过程中，使用高压泥浆泵将水泥浆由高压输浆管输进钻杆，（在钻进和提升的过程中）由钻头经钻头叶片上埋设的孔洞喷入土体中，水泥浆和原土充分拌和，形成一道或多道有一定强度，均匀、密实、坚硬的水泥土连续墙体，改良其影响范围内的原有坝体土体结构密实性、强度和抗渗性，从而起到堤坝防渗作用。 桩机就位调平，钻进、提升（喷浆搅拌），完成一序墙桩；桩机再前移，就位调平，钻进、提升（喷浆搅拌），多次重复上述过程形成一道均匀、连续的防渗墙。 墙体连接方式，根据要求的墙厚，选定不同的钻头和搭接方式，进一步确定桩（序）间搭接长度。 2.2 技术要点及工程应用 多头小直径防渗墙技术（下文简称多头小直径防渗墙），在本工程中的具体应用如下述： 2.2.1 施工机械选定根据设计要求和施工单位的施工经验，该防渗墙工程施工采用的设备为SJ4-500Ⅲ型多头小直径深层搅拌三头桩机。钻杆最大长度22m，钻杆间距325 mm，三层叶轮，每层2个叶片，叶轮直径407mm，相邻两轴叶片上下错位，确保相邻两轴叶片不相碰撞。 2.2.2 先导孔由于加固处理的堤坝多为人工挑堆而成，施工质量很差，地层土质不一，这样要求沿堤用钻探机械按每50m打一先导孔，地质变化大的地
方还需要加密，探明土层性质，为施工时控制每序桩深度提供依据。本工程先导孔是以六安市水利水电勘測队提供的“大坝轴线工程地质纵剖视图”为依据，其钻孔孔距30～100m，基本满足要求。 2.2.3 试验桩根据先导孔探明的地层情况，选择有代表性的地段（如最大坝高处），现场做浆液为不同水泥掺量（重量比=水泥∶自然湿土重，分别为10％，12％，15％）的试验桩，28天龄期后取样试压及做抗渗实验，并挖桩进行外观检查，选择满足设计指标的各地层段浆量，从而确定施工参数即：各土层段浆量、管道压力、浆液比重、桩机下沉和提升速度、钻头直径尺寸等，编制施工作业指导书。本工程试验桩现场挖取试样，送省水科院检测，取得相关试验参数，最后由业主现场技术负责人会同总监根据试验桩的试验成果，共同确定浆液水泥掺量取15％。 2.2.4 具体施工顺序 (1)第一搅拌站按设计的水灰比配制并拌和水泥浆，并记录每桶制浆搅拌时间。 (2)用泥浆泵把配制好的水泥浆输送到第二搅拌站连续搅拌并记录水泥浆比重。 (3)桩机在一个设计控制桩位就位(起点)调平。 (4)开机，桩机钻头搅拌下沉，同时开启浆泵连续送浆，钻至设计深度，记录输浆量与设计量对比。 (5)搅拌提升，根据对比结果通过调整柴油机转速，调整送浆量，连续喷浆至施工面并记录输浆量，关闭浆泵完成第一序桩施工。 (6)桩机向前移动975mm（一序桩水平长度，通过机架上的固定标记和标尺配合控制），使本单元墙的第一根桩和上单元墙的最后一根桩搭接82mm，并调平。重复⑴～⑸步骤，完成第二序桩施工。
水泥土防渗墙施工方法 水泥土防渗墙施工方法 （1）搭接成墙的方法 SJ4-500型连续墙深搅钻机有并列的四根搅拌轴通过连接装置呈一整体，搅拌头上下交错搭接，轴间距400mm，一次成墙。为确保墙体厚度，墙厚为20cm的水泥土防渗墙拟采用直径为Φ450mm的搅拌头施工，搅拌头搭接处最小厚度206mm；墙厚为30cm的水泥土防渗墙拟采用直径为Φ500mm的搅拌头施工，搅拌头搭接处最小厚度300mm（详见图4-3）。根据桩机对偏斜率的控制能力及桩深情况，墙厚为20cm的水泥土防渗墙单元墙之间需搭接13～22cm，墙厚为30cm的水泥土防渗墙单元墙之间需搭接14～25cm，则单元墙沿轴线长度为1.43～1.52m。即一个单元墙完成后，向前移动的距离为1.43～1.52m。 图4-3搅拌头搭接示意图(单位：mm) （2）施工程序 ①桩机调平定位：用事先预制、测量准确的位移标尺固定在与轴线平行的平行线上使搅拌头对准移位标尺上的桩号，以控制每组桩的搭接。利用桩机液压步履装置到达指定桩位，升降桩机液压支腿使桩机调平对中，并用水平尺检测前后左右的水平状态，必要时用经纬仪校正。 ②预搅下沉：开启搅拌机，通过主机动力传动装置带动搅拌桩机上钻杆转动，并以一定的推进力向土层内推进下沉，下沉速度根据下切地层实际情况确定（由电气控制装置的电流监测表控制，一旦电流超过规定值即须切换挡位放慢下沉速度），一般采用0.6～1.5m/min。如下沉速度太慢，可加入适量清水以利钻进。 ③浆液制备：深层搅拌桩机初搅下沉时即开始制备水泥浆液。浆液制备采用高速制浆机，按已确定的水灰比分别加入规定重量的水泥和水搅拌成水泥浆，搅拌完成后经过滤网进入储浆桶中，检测浆液达到要求后，开启输浆泵输送到搅拌桩机的储浆桶中。 ④注浆搅拌提升：搅拌头下沉到设计深度后开启泥浆泵，将水泥浆从喷浆嘴中喷出压入土体，待孔口返浆后边喷边搅边提升，提升过程中注意保持孔口有微微翻浆，否则应加大供浆量或放慢提升速度。采用监控记录仪自动记录每米耗浆量以控制提升速度和供浆量，确保掺入比。到达设计墙顶深度以上0.5m后，开始进行第二次搅拌。 ⑤重复上下搅拌：第一次搅拌完成以后，重新开启搅拌机，使搅拌头下沉，到达桩底深度后再次搅拌提升，直至完成第二次搅拌。通过第二次搅拌完成一个单元墙的施工。 ⑥移机清洗：一个单元成墙后，桩机沿轴线前移一个单元墙长，开始下一单元墙的施工。移机后须用清水冲洗管路及机具，以防管路堵塞。 感谢您的阅读！
1.0.1 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》 以下简称本规范） 是水利水电工程混凝土防渗 墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。 防渗墙施工，除应遵守本规范外，凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 1 ）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书； 2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距 不宜大于 20m ； 3） 墙体材料的性能指标； 4） 水文气象资料； 造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料； 施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述： 1 ）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性； 2）地下水的水位，承压水层资料； 3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度； 4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术 要求。 2.0.4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准 后实施。 2.0.5 重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验， 以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2.0.6 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加 密深度以5?6m 为宜。 2.0.7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎 1.0.2 本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于 70m 、墙厚60?100cm 防渗墙 的施工。 深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。 1.0.3 2.0.1 2 施工准备 发包单位应提供下列有关资料：
1.1 多头小直径防渗墙技术工艺原理 多头（一般为三钻头）小直径防渗墙技术，是在单头和双头小直径深层搅拌技术基础上发展起来的一项堤坝防渗技术。该工法原理是用双动力多头深层搅拌桩机，通过主机的双驱力装置，带动主机上的多个并列的钻杆转动，并以一定的推动力使钻杆的钻头向土层推进到设计深度，然后提升搅拌至孔口，在上述下钻提升过程中，使用高压泥浆泵将水泥浆由高压输浆管输进钻杆，（在钻进和提升的过程中）由钻头经钻头叶片上埋设的孔洞喷入土体中，水泥浆和原土充分拌和，形成一道或多道有一定强度，均匀、密实、坚硬的水泥土连续墙体，改良其影响范围内的原有坝体土体结构密实性、强度和抗渗性，从而起到堤坝防渗作用。1.1 多头小直径防渗墙流程 桩机就位调平，钻进、提升（喷浆搅拌），完成一序墙桩；桩机再前移，就位调平，钻进、提升（喷浆搅拌），多次重复上述过程形成一道均匀、连续的防渗墙。 墙体连接方式，根据要求的墙厚，选定不同的钻头和搭接方式，进一步确定桩（序）间搭接长度。 1.3 多头小直径本工程施工 多头小直径防渗墙技术（下文简称多头小直径防渗墙），在本工程中的具体应用如下述： 1.3.1施工机械选定 根据设计要求和施工单位的施工经验，该防渗墙工程施工采用的设备为SJ4-500Ⅲ型多头小直径深层搅拌三头桩机。钻杆最大长度22m，钻杆间距325mm，三层叶轮，每层2个叶片，叶轮直径407mm，相邻两轴叶片上下错位，确保相邻两轴叶片不相碰撞。 1.3.2导孔 由于加固处理的堤坝地质不是很好，施工质量差，地层土质不一，根据地质及施工图打孔，探明土层性质，为施工时控制每序桩深度提供依据。 1.3.3试验桩 根据先导孔探明的地层情况，选择有代表性的地段（如最大坝高处），现场做浆液为不同水泥掺量（重量比=水泥∶自然湿土重，分别为10％，12％，15％）
防渗墙施工方案 1、概述 1.1工程概述 古学水电站位于四川甘孜藏族自治州得荣县境内，是金沙江左岸一级支流定曲河乡城、得荣段梯级开发的第八级，亦为定曲河干流梯级开发的最后一级。电站采用引水式开发，开发任务为发电，兼顾下游生态环境用水要求。电站坝址位于四川省得荣县奔都乡藏色桥上游1.5km处，上距得荣县城12.8km ;厂址位于四川得荣县乡卡日共村上游 350m处，上距得荣县城28.4km。 古学水电站正常蓄水位2270.00，校核洪水位2271.86m,总库容32.28万逐，死水位2269.00m,调节器节库容4.88万=,无调节能力。电站装机2台，总装机容量 90MWo 枢纽建筑物主要由拦河坝、左岸引水系统、左岸岸边式地面厂房等组成。拦河坝由左右岸挡水坝段和河床泄洪（冲沙）坝段组成：左岸引水系统由进水口、弓冰隧洞、调压室及压力管道等组成：岸边式地面厂房厂区建筑物主要由主副厂房、 GIS楼和尾水建 筑物等组成。 坝基混凝土防渗墙布置在坝0- 006. 500处，防渗墙厚0.8m.防渗墙底部深入基岩 1.0m.最大墙深25.8m.顶部与钢筋混凝土铺盖相接。防渗墙墙体混凝土为 C25 二级
配普通混凝土，抗渗标号W10.抗冻标号为F50。 1.2T程地质 坝址处河流流向为S280W,河道较顺直、狭窄，水流湍急，无河漫滩、险滩。枯水期水面高程约2263.80m.水面宽25没?35m,水深0.5没?l.8m。河床覆盖层厚约 26.0没?27.5m,组成复杂，从上往下共分三层，I层为冲、洪积混合堆积含漂、卵石层, 厚约3.5没?7m,颗粒磨圆度差，基本无胶结，松散~稍密状：II层为冲洪积砂卵砾石夹少量漂石层，粒径均匀，厚约12m?17m,呈圆状、次圆状，泥质胶结，中密~密实状：山层为冲积混合堆积砂砾石夹碎石层，碎石含量约20%,砂砾石占80%,厚约5m~8.4m,泥质胶结，间隙充填粘性土及粉砂，结构致密：河床覆盖土粒径大于 颗粒含量的质量百分比为78%，为不液化土，河床下伏基岩为三迭系中统曲嘎寺第一段 (T2ql )灰绿色玄武岩，块状结构，主要结构面为节理裂隙，饱和抗压强度大于120Mpa<> 坝址地表水为重碳酸钙型水，对混凝土无腐蚀性。坝基河床覆盖层渗透系数 5.8 X 10-3cm/s~l.36 X10-2cin/s,由上而下透水性逐渐减弱，属中等~强透水层，坝基岩体的透水性总体较弱，微风化岩体透水率一般小于5Lu? 1.3施工特点及难点 (1 )坝基覆盖层主要为砂砾卵石层，主河槽部位地下水水位较高，防渗墙施工时，槽孔容易漏浆、坍塌，必须采取可靠的防止槽孔坍塌技术措施，以保证成槽： (2)防渗墙深入基岩1.0m,墙深较深，最大墙深25.8m。 1.4施工工艺选择 防渗墙造孔根据现场的地形地质条件，采用“钻劈法”施工：槽段连接采用钻凿法(套接)；混凝土运输采用4^混凝土搅拌车运至槽口，水下直升导管法灌注混凝土。
深层搅拌桩防渗墙施工方案 1.工程概况 本标段水泥土深层搅拌桩防渗墙施工部，共计582m，设计防渗墙深度为14m，合同工程量为9874m2。 2.施工原理及工艺流程 水泥土搅拌桩防渗墙以水泥浆为固化剂，通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制搅拌，利用固化剂和土体、水之间的一系列物理、化学反应，使土体硬结成具有良好整体性、稳定性、不透水性的并具有一定强度的水泥土防渗墙。本工程搅拌桩拟采用叶片喷浆方式的施工工艺，即喷浆下沉，喷浆提升，一次完成作业。 3.墙体材料 防渗墙墙体材料选用水泥土，水泥掺入量以12%～15%控制，最终配比由现场生产性试验确定，水泥采用425普通硅酸盐水泥。水灰比一般为0.5～2，现场主要通过控制水泥浆比重的方法达到控制水泥浆液水灰比的目的。在施工时可根据现场配方试验对浆液水灰比及水泥渗入量进行调整。 4.防渗墙质量技术指标 深层搅拌桩水泥土防渗墙的有关设计指标如下： 防渗墙厚度≥0.30m； 轴线平面偏差≤±2cm，垂直偏差≤0.5%； 防渗墙渗透系数 i≤2.5×10-6cm/s； 单轴抗压强度：水泥土28d龄期的抗压强度≥1.0MPa； 允许渗透比降：J＞60。 5.墙体施工 5.1施工程序 ①平整施工平台；
②桩机就位并调平； ③在压浆前将水泥浆倒入集料斗内； ④深层搅拌机下沉喷浆到设计深度后，在喷浆提升。边喷浆、边旋转，严格按设计确定的提升速度喷浆搅拌提升； ⑤向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清理干净。关闭搅拌设备，完成一个施工过程； ⑥移动台车至下一桩位，然后重复①～⑤过程； 5.2施工前准备 （1）施工设备及人员进场后按照设计要求及相关规范要求进行工艺试验，试验墙为生产性试验，在施工段内进行，7天后对试验墙进行开挖取样，并送至我部委托有资质单位做室内试验。根据试验墙现场开挖试验墙墙体外观检查及取样试验结果，结合以往工程的施工经验，拟定水泥土防渗墙的主要施工参数。 （2）施工前标定深层搅拌机的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。 5.3浆液制备 1）工程所采用的水泥品种符合设计要求。 2）灌浆用水泥必须符合质量标准，并按批量收集出厂合格证和抽样检验，未经复检水泥不得使用，不合格水泥不得进场，不得使用受潮结块的水泥，进行严格防潮和缩短存放时间。 3）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 4）制浆材料必须称量，误差小于5%。水泥等固体材料采用重量称量法。浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。施工中随时对现场水泥进行计量，严格按配合比制浆。 5）水泥浆随配随用，为防止水泥浆离析，在灰浆搅拌机中不断搅动，待压浆前再缓慢倒入集料斗中。水泥浆液的搅拌时间不少于3
多头小直径深层搅拌桩水泥土截渗墙接头的防渗处理.txt你出生的时候，你哭着，周围的人笑着；你逝去的时候，你笑着，而周围的人在哭！喜欢某些人需要一小时,爱上某些人只需要一天,而忘记一个人得用一生多头小直径深层搅拌桩水泥土截渗墙接头的防渗处理 来源：中国论文下载中心 [ 06-02-22 08:58:00 ] 作者：胡德强赵岚郑德华编辑：studa9ngns - 摘要：多头小直径深层搅拌桩水泥土截渗墙接头的防渗处理，采用错位搭接的形式，经过注水检测，这种搭接头施工简单，截渗效果好，不用增加任何施工设备和辅助工艺。 关键词：深层搅拌桩搭接头防渗 一、多头小直径深层搅拌桩薄壁防渗墙成墙特点 使用地下连续墙作为地下基础的防渗，由于工程造价一直是防渗技术中较昂贵的，因而其应用范围受到很大限制。近年来国内出现了薄壁防渗墙，从而拓展了其应用领域。中铁武汉工程机械厂于１９９８年申报已获国家专利的ＤＺＪ２５多头小直径深层搅拌桩机，防渗墙的施工厚度为８ｃｍ～４５ｃｍ，４年来在江苏、湖北、江西、山东、福建等省广泛应用并已取得很好的社会效益。 深层搅拌是利用水泥类浆液与原土通过叶片强制搅拌形成墙体的技术。多头小直径深层搅拌桩机的问世，使各幅钻孔更能安全搭接形成连成一体的墙体，使排柱式水泥土地下墙的连续性、均匀性都有大幅度的提高。从现场检测结果看：墙体搭接均匀、连续整齐、美观、墙体垂直偏差小，满足搭接要求。该工法适用于黏土、粉质黏土、淤泥质土以及密实度中等以下的砂层，且施工进度和质量不受地下水位的影响。从浆液搅拌混合后形成“复合土”的物理性质分析，这种复合土属于“柔性”物质，从防渗墙的开挖过程还可以看到，防渗墙与原地基土无明显的分界面，即“复合土”与周边土胶结良好。因而，目前防洪堤的垂直防渗处理，在墙身不大于１８ｍ的条件下优先选用深层搅拌桩水泥土防渗墙。 二、多头小直径深层搅拌桩水泥土薄壁防渗墙的施工特点 １．分序成墙目前水泥土薄壁防渗墙通常选取：１２、１６、２０、２５、３０ｃｍ等几种壁厚，多头桩机两钻杆中心间距均在４５ｃｍ左右，因而上述墙厚通常采用２工序、３工序施工方法来完成一个连续单元墙。下面以ＤＺＪ２５多头小直径深层搅拌桩机为例，叙述分序单元成墙过程。 （１）２工序单元成墙施工法。施工简图如图１。在Ⅰ序桩孔完成后，主机沿防渗墙轴线前移０．２２５ｍ，进入Ⅱ桩孔施工，Ⅱ桩孔施工结束即完成了轴线长１．３５ｍ的单元墙。继续前移１．１２５ｍ，即转入下一单元墙的施工。 （２）３工序单元成墙施工法。施工简图如图２：在Ⅰ序桩孔完成后主机沿防渗墙轴线前移０．１５ｍ，进入Ⅱ序桩孔的施工，Ⅱ序桩孔的施工完成后主机继续前移０．１５ｍ，进入Ⅲ序桩孔施工，Ⅲ序桩孔施工结束即完成了轴线长１．３５ｍ单元墙。再前移１．０５ｍ，即转入下一单元墙的施工。 ２．接头的形成按图１、图２单元成墙示意图连续施工，即可形成一道无接头的连续薄壁防渗墙。然而相邻两桩孔有效搭接的施工间隔时间长短一般与气温、水文条件、地质条件、水泥掺入量、水灰比等因素有关，为此我们在湖北鄂州市粑铺大堤进行了现场试验：水灰比１．５∶１，浆液比重１．３６。在不同的施工地段，我们在桩位孔口采集水泥土浆液，测试浆液的初凝时间，测试成果如下： 表中孔口水泥土浆液比重２．７５～２．７６，与纯水泥浆液３．０的比重很接近，由此可
地下承压水水流控制施工监理实施细则 1.总则 1.1本细则依据建设单位与工程承包人签订的工程承建合同文件和《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176—2007)、《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288-2003）以及其他有关工程施工技术规程规范编制。 1.2 本细则针对xxxx工程土建施工及设备安装地下承压水水流控制工程编制。 1.3 xxxxx工程项目监理部安排现场监理工程师1名，监理员1名，负责地下承压水水流控制工程施工过程的全部监理工作。 1.4 本工程范围内使用的技术标准、规程、规范 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98） 《供水井管设计、施工及验收规范》CJJ10-86 《供水管井技术规范》（GB50296-99） 2.开工审批程序和内容 2.1 承包人应按规范要求向监理部递交开工申请，内容包括： 2.1.1测量放样成果，含平面轴线及高程放样报验。 2.1.2施工技术方案，详述施工工艺、方法及质量、安全、工期、文明施工保证措施报验。 2.1.3施工进度计划，编制切实可行的施工进度计划报验。
2.1.4进场施工设备、人员、材料和半成品（主要包括水泥、粉煤灰、井管、滤料、滤布等）报验，多头搅拌桩浆液配比、水泥土配合比报验。 2.1.5多头搅拌桩流量记录仪标定（权威机构认证）报验；现场检测、检验仪器（浆液比重计、浆液粘度仪、水位测定仪、水表等）报验。 2.2 上述报送文件连同审签意见单一式五份，经承包人项目经理签署后递交，监理部审阅后限时返回审签意见单一份，原文件不退回。审签意见包括’“照此执行”、“按批复意见修改后执行”、“同意此方案”、及“修改后重新报送”四种。 2.3 除非承包人接到的批复意见为“修改后重新报送”，否则承包人可即向监理部申请开工许可文件，监理部将于接受承包人申请后的24h内开出相应工程项目的开工批复文件。 2.4 监理工程师对施工所进行的任何对照、检查、检验和批准，并不意味着可减轻承包人所应负的合同责任。 3.质量控制的内容措施和方法 3.1测量放样 测量放线复核，重点是多头搅拌桩防渗墙控制轴线、降压井和观测井井位，并检测机架平台平整度和导架垂直度，确保墙体垂直度小于5‰，降压井和观测井垂直度小于1％。 3.2 质量控制标准、检验内容、质量控制措施 3.2.1多头搅拌桩防渗墙为封闭止水帷幕，主要围封拦截9#层承压水，质量控制标准施工图规定防渗指标渗透系数小于10-6cm/s；桩间搭接满足成墙厚度20cm；墙体垂直度小于3‰；设计要求水泥掺入量12％，为保证9#层承压水封闭效果，实际控制水泥掺入量经建设处、设计院、监理
南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首?沙河南段鲁 山南2段施工标 （合同编号：ZXJ/SG/LSN-002） 渠道高填方安全加固措施水泥土搅拌桩防渗墙施工方案 批准： 审核： 编制：
中国水利水电第二工程局有限公司 南水北调中线工程鲁山南2段项目经理部 目录 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (4) 3、工期安排 (4) 4、施工布置 (4) 4.1 、施工道路布置 (4) 4.2 、施工用水、电布置 (5) 4.3 、施工资源配置 (5) 5、水泥土搅拌桩施工技术措施 (6) 5.1 、主要施工技术要求 (6) 5.2 水泥土搅拌桩施工技术参数 (6) 5.3 、水泥土搅拌桩施工 (7) 5.3 、成墙质量检查 (9) 5.4 、注意事项. (9) 6、安全文明施工 (10) 1、工程概况 1.1工程概况 鲁山南2段工程为南水北调中线工程总干渠陶岔至沙河南段工程的一部分，位于陶岔至
沙河南段最末标段，桩号范围TS229+262-TS239+042总干渠线路总长9.78km，其中渠道长9.066km，建筑物长0.714km。挖方渠道长3263m 填方渠道全长5803m根据渠道安全加固设计图纸，为保证渠道后期运行安全，在部分高填方段增设水泥土搅拌桩防渗墙。 水泥土搅拌桩施工采用PH-5B型深层搅拌钻机。根据相关技术要求，我部已经完成水泥土搅拌桩的试桩试验，并通过试验确定了施工参数。详见《渠道高填方安全加固措施水泥土搅拌桩防渗墙试桩成果报告》（中国水电二局【2013】技案017号）。 1.2水泥搅拌桩防渗墙部位及工程量 水泥土搅拌桩防渗墙桩径400mm桩心距312mm成墙厚度250mm分布部位及工程量见下表1 o (1)施工图纸，业主、设计文件； (2)南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首?沙河南段鲁山南2段施工标 招、投标文件； ( 3)《建筑地基处理技术规范》 ( JGJ79-2002J220-2002)； (4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)； ( 5)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规
第六章多头小直径施工方案 6.1说明 大坝防渗加固处理采用多头小直径深层搅拌防渗墙，跃子山水库渗漏严重，渗透系数较大，采用多头小直径深层搅拌防渗墙和岩石帷幕灌浆施工。 6.1.1施工范围 本工程施工图纸所示的大坝防渗工程，即：深孔闸多头小直径深层搅拌桩形成的水泥土垂直防渗墙、防冲墙、水泥土深层搅拌桩（湿法）。 其内容包括： （1）钻孔：包括灌浆孔、检查孔以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯和试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。 （2）灌浆：主要为水泥灌浆；多头小直径深层搅拌防渗墙材料选用水泥土。 6.2 多头小直径深层搅拌防渗墙施工方案 6.2.1多头小直径搅拌桩主要提交件 （1）施工措施计划 工程开工28天前，根据施工图纸和招标文件的规定，分别提供包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。 ①防渗施工场地布置图； ②成桩机械及其配套设备的选择； ③施工方案及工艺； ④成孔、成桩试验和措施； ⑤施工质量、安全和环境保护措施； ⑥施工进度计划等。 （2）质量检查记录和报表 在施工过程中应及时向监理人提交如下施工记录和质量报表： 1）测量放样成果； ①施工过程记录，如搅拌桩施工深度、水泥用量等； ②材料试验和配合比试验成果；
③施工质量检查记录和重大质量事故处理报告。 （3）完工验收资料 工程完工后，承包人应为监理人进行完工验收提交以下完工资料： ①竣工图及说明书； ②材料试验成果； ③检验及检测报告； ④质量事故处理报告； ⑤监理人要求提交的其它完工资料。 6.2.2多头小直径搅拌桩的一般要求 （1）应根据地质条件、施工图纸中防渗墙、桩的布置等确定孔位布置、成桩顺序、墙体间的连接方式等，并将桩孔放样定位测量记录报送监理人员检查同意后方可施工。 （2）场地相对平整，使成桩设备行走就位后应平整和稳固，确保施工中不发生倾斜、移动；在桩架上应设置用于施工中观测深度和斜度的装置。 （3）工程施工前，应按施工图纸的规定和监理人的指示，进行成孔或成桩试验，以检验施工参数和工艺，并应将试验成果报送监理人。 6.2.3多头小直径搅拌桩施工方案 （1）施工措施计划 多头小直径深层搅拌防渗墙工程开工前14天，提交一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理人审批。 ①多头小直径深层搅拌防渗墙布置图； ②施工设备和辅助设施布置； ③施工技术和方法、施工设备及其特性参数； ④质量控制及检查方法； ⑤施工进度计划。 （2）多头小直径深层搅拌防渗墙的定位： ①搅拌桩施工机械行走至放样孔位，搅拌轴对中偏差不大于20mm；
江苏科技大学（新校区）建设项目东固水库改建工程防渗墙搅拌桩 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 江苏建筑工程集团有限公司 2016年2月26日
目录 一、工程概况 1.1设计依据 1.2土层分布 1.3工作内容 二、设备选型及水泥用量 2.1机械选型 2.2档位选择 2.3钻头直径计算 2.4水泥量计算 三、试桩及质量检测试验 3.1试桩目的 3.2试桩要求 四、施工工艺及质量保证 4.1施工工艺流程 4.2搭接方法 4.3质量控制措施 4.4质量检测试验 五、施工进度计划及施工顺序 六、施工注意事项及常见问题 6.1施工注意事项 6.2常见事故处理
多头小直径防渗处理工程 一、工程概况 本工程位于丹徒区长香西路，工程的主要功能是防洪、灌溉等。水库加固后总库容116.54万M3；工程规模属小（1）型，工程等别为Ⅳ等；水库枢纽包括土坝、溢洪道、涵洞，主要建筑物级别为4级，洪水设计标准为30年一遇，校核标准为500年一遇。 1.1、设计依据 1、镇江市镇防指[2014]32号《关于同意调整镇江市丹徒区高资镇东固水库控制运用方案的批复》 2、镇江市工程勘测设计研究院提供的《镇江市丹徒区东固水库工程改建工程设计报告》 3、《镇江市丹徒区东固水库工程改建工程设计报告的批复》 4、镇江市工程勘测设计研究院提供的《镇江市丹徒区东固水库工程地质勘察报告》 1.2、土层分布 工程地质自上而下分别为： （1）素填土（坝身填土），C=27kpa，φ=8°，层厚极不均匀，平均层厚6.22m； （2）粉质粘土，C=28kpa，φ=11°，平均层厚2.74m； （3）碎石夹粉质粘土，勘探未钻穿该层； （4）基岩层，本层未钻穿 1.3、工作内容 大坝全线采用多头小直径水泥搅拌桩防渗墙加固方案，搅拌桩布置在坝顶偏上游侧，防渗墙顶高程50.3m，防渗墙底须进入2号土层以内1m或至基岩层，有效成墙厚度不小于0.22m（施工保障0.25m）。
第十二章多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工方案 12.1、多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工方法 适用于本工程施工图纸所示的水工建筑物垂直防渗墙工程，即多头小直径深层搅拌桩成形的水泥土垂直防渗墙。 1.施工要求及设备选择 1）施工要求 施工规范和设计图纸对水泥土搅拌桩防渗墙的施工要求如下： （1）按施工图纸要求控制下钻深度、喷浆面及停浆面，确保桩长。 （2）喷浆机应设有精确的浆液计量装置，严禁没有浆液计量装置的喷浆机投入使用。 （3）浆液泵送必须连续，用量必须有衡器计量，并有专人记录。 （4）施工时应定时检查搅拌机桩的桩径，成墙厚度及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定期复核检查，其直径磨损量不得大于2㎜。 （5）必须保证主机机身施工时处于水平状态，保证导向架的垂直度，桩体垂直偏差不得超过0.3%。 （6）桩位偏差不得大于30㎜，桩间搭接长度，成墙厚度满足设计要求。 （7）喷浆下沉和喷浆提升的速度必须复核施工工艺要求，应有专人记录每桩下沉或提升时间，深度记录误差不得大于50㎜，时间记录误差不得大于5秒钟。 （8）在喷浆成桩过程中遇有故障而停止喷浆时，第二次喷浆接桩时，其喷浆重叠长度不得小于1.0M。 （9）搅拌桩施工质量允许偏差应满足下表的规定： 搅拌桩施工允许偏差
2.工程机械设备的选择 根据设计要求，质量要求，工程量大小和各种水泥土搅拌桩防渗墙机械的技术参数，选用DZJ型多头小直径水泥土搅拌桩施工机械。机械性能参数如下： （1）主机自重：16.5T。 （2）主机外型尺寸：（长×宽×高）5.52×5.5×18.0M。 （3）最大设备用电容器：60KW。 （4）最大深度：15M。 设备特点： （1）采用液压步履式行走，行走平稳，定位准确，成墙均匀。 （2）一机三头小直径钻头同时钻进，施工工效高，每台时成墙10-20㎡。 （3）主机钻杆进退速度分四个档位，可视不同土质采用相应档位，低速最大穿透能力可打穿硬土。 （4）采用先进的一机三管浆泵，保证供浆均匀，且可以不同的供浆速度与钻杆钻进速度配合。 （5）钻杆垂直度可控制在0.3%以内。 3.配合比及现场成墙试验： （1）水泥土搅拌桩防渗墙，施工作业开始前，按施工图纸的要求和监理人的指示，在选择好的试验段内进行现场工艺试验，以选定浆液的水灰比，水泥渗入比，输浆量，施工速度之间的档位配合以及相应的允许电流和成墙厚度等施工参数。 （2）试验结束后，应根据监理人指示钻取芯墙进行固体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验成果交监理人。 4.水泥土搅拌桩防渗墙施工程序及成墙工艺 1）水泥土搅拌桩防渗墙施工程序： （1）多头小直径防渗桩机就位，调平，搅拌轴对中偏差不大于20㎜，搅拌机械搭架要保持垂直，垂直度偏差不超过0.3%。 （2）启动喷浆泵喷浆。 （3）随即启动主机，钻杆开始边喷浆边钻进。 （4）当钻进到设计深度后，重复喷浆搅拌提升到地面，第一序桩完成。 （5）主机上机架第一次纵移至第二序桩位，调平。 （6）重复（3）（4）项动作，第二序桩完成。
第11卷第12期中国水运V ol.12 N o.11 2011年12月Chi na W at er Trans port D ecem ber 2011 收稿日期：5作者简介：赵 曾（），男，新疆生产建设兵团勘测规划设计研究院，从事岩土工程工作。 多头小直径水泥土深层搅拌桩截渗墙施工工法 赵 曾 （新疆生产建设兵团勘测规划设计研究院，新疆石河子832000） 摘 要：多头小直径水泥土深层搅拌桩截渗墙目前在新疆兵团水库除险加固工程中应用越来越多，作者从水泥土深 层搅拌技术原理和基本性能、施工机械及人力资源配置、施工质量过程控制等方面入手，浅谈“多头小直径水泥土深层搅拌桩截渗墙施工工法”，以便能够更地掌握该工法，以便于施工质量的控制。关键词：水泥土深层搅拌；截渗墙施工；工法中图分类号：TV 543文献标识码：A 文章编号：1006-7973（2011）12-0216-02 一、前言 为适应新疆兵团水利工程建设与水库除险加固施工的需要，本工法主要是约束和规范水泥土深层搅拌桩截渗墙施工，以保证施工质量。“工法”，内容主要包括截渗墙（桩组）的施工工艺、步骤、质量过程控制措施及施工质量检验等。 二、技术原理和基本性能 1．技术原理 多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗加固技术是利用水泥作为固化剂，通过特制的多头小直径深层搅拌桩机，将水泥浆喷入地基土体内并将地基土和水泥浆强制搅拌形成多桩搭接的水泥土墙，达到截渗并加固坝基土目的的一种施工方法。 2．固化机理 水泥和土的固化机理有以下物理化学过程：（1）水泥的水解和水化反应，在水和空气中逐步硬化；（2）离子交换与团粒化反应，钙离子与土中交换性钾离子发生交换作用，使粘土颗粒集合成大团粒；（3）硬凝与碳酸化反应，水泥水化物中游离氢氧化钙吸收水和空气中的二氧化碳生成不溶于水的碳酸钙等项反应，能增加水泥加固土强度和足够的水稳定性。 3．工法特点 （1）成墙效果：墙体厚度均匀连续，渗透系数小于n ×10-6cm/s （1
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