浅谈水泥土搅拌桩截渗墙在水库加固中的应用【摘要】本文介绍了用水泥土搅拌桩来加固重粉质壤土、粘土及粉质粘土坝身，其施工质量控制的关键是把水泥浆均匀地喷入坝基土中，同时，将水泥浆与坝身填土充分地搅拌均匀，可以保证形成完整、连续、均匀且具有一定强度的桩体，达到加固的效果。
【关键词】水泥土搅拌桩；截渗墙；水库加固；应用
0.概述
某水库坝址区上部为第四系上更新统(q3)和全新统(q4)粘土、壤土，下卧地层上太古界下五河亚群西垌堆组(ar2x)深变质杂岩，主要岩性为片麻岩、角闪岩、浅粒岩、大理岩、混合岩化。坝址两端基岩高程517.0m～518.0m左右，主坝中部为老河槽，在高程497.67m～496.19m左右见强风化基岩和少量全风化基岩，高程493.81m～493.13m见中等风化基岩，其岩性有：麻岩、角闪岩、浅粒岩、大理岩、混合岩化。水库主坝坝身为(0)层人工填土(qr)，填土组成以重粉质壤土、粘土及粉质粘土为主，坝顶含有少量碎石。褐黄色为主，结构松散，稍干。主坝填土底高程即坝基高程
512.53m～518.41m。主坝坝身填土压实度不满足规范要求，故必须对主坝采用水泥土搅拌桩截渗墙处理。用水泥土搅拌桩来加固重粉质壤土、粘土及粉质粘土坝身，其施工质量控制的关键是把水泥浆均匀地喷入坝基土中，同时，将水泥浆与坝身填土充分地搅拌均匀，可以保证形成完整、连续、均匀且具有一定强度的桩体，达到加固的效果。
深层水泥搅拌桩截渗墙施工方法和技术措施 深层水泥土搅拌桩截渗墙是运用多头小直径深层搅拌机把水泥浆喷入土体并搅拌形成水泥土的技术。它以水泥作为固化剂，固化剂和土体之间发生物理化学反应，使土体固结成具有良好整体性、稳定性、不透水性，且有一定强度的水泥土截渗墙，达到截渗的目的。 水泥土搅拌桩是一项成熟的技术，大量应用于建筑、公路、铁路等工程建设的软基处理。用于堤防建设中建筑地下连续截渗墙还是近几年引进的新技术。如何保证水泥土墙的连续性、均匀性和密实性是水泥土搅拌桩截渗墙工程施工的难点。为了解决上述三个难点，桩位的精确施测、桩机的精确就位、桩机的精确调平、钻杆垂直度校核和喷浆提钻速度的控制是本工程的技术关键点。 1. 施工方法 1.1 施工工艺流程 二序法深层搅拌桩施工工艺流程见图1.1-1 二序法搅拌桩截渗墙工艺流程图。 1.2 材料的要求 搅拌桩使用的水泥应符合如下的规定。 （1）水泥：水泥均应符合招标文件技术条款指定的国家和行业的现行标准。 （2）发货 每批水泥出厂前，应对水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，必须经监理人检查验收。
图1.-1 二序法搅拌桩截渗墙工艺流程图 （3）运输 水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮。 （4）贮存 否 是 桩位放样 钻机就位 重复搅拌下钻 并喷水泥浆至设计深度 至工作基准面以下0.3m 反循环提钻并喷水泥浆 打开高压注浆泵 正循环钻进至设计深度 检验、调整钻机 反循环提钻至地表 是否进入II 序 移动一个桩位 下一个单元墙
到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装以及是否经复验等，分别贮存施工在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过1个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。 1.3 桩位放样 施工前，放样人员利用水准仪进行高程网点的布设，沿堤间每50m 设一个控制木桩，定出堤脚截渗墙轴线，用推土机对截渗墙轴线一侧9m范围内的场地进行整平压实处理，以便搅拌桩机移位行走，确保钻机在施工中不发生倾斜、移动。根据已测放控制点，向施工方向逐孔测放各桩位，每次计划测放若干个孔位，各孔位用竹签定位钉入土中，桩孔间距、孔径等技术指标均严格按设计要求计算设置，确保墙体搭接满足设计要求。 图1.-2 二序法搅拌桩截渗墙机械工序图
水库除险加固工程 大坝深层搅拌桩防渗处理 编制单位： 编制人： 审核人： 编制日期：
水库除险加固工程 大坝深层搅拌桩防渗处理工程 第一章工程概况 一、工程概况 （一）工程概况 水库位于村，为中小二型水库；主坝桩号为0+000至0+205，大坝坝顶高程为黄海高程126.60米，大坝坝底高程为116.0米。 （二）大坝防渗墙设计参数 水库除险加固工程，坝体防渗采用深层搅拌桩防渗墙进行处理，深层搅拌桩处理范围桩号0+000-0+205m，沿心墙布置一排，孔距0.30m，搅拌桩钻孔直径0.5m，水灰比1:0.7。采用渐变浆液水灰比，分为5、3、2、0.8、0.6六个比级。浆液材料为32.5普通硅酸盐水泥。 （三）工程管理目标 质量目标：国家验收规范合格标准。 工期目标：日历天 安全、文明施工目标：市标化工地 第二章编制依据 1、提供的本工程《岩土工程勘察报告》； 2、本工程大坝防渗处理设计图纸（随州市水利水电建筑设计院）； 3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 4、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225-91）； 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 6、《建筑地基基础设计规范》（DB33/1001-2003）； 7、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
8、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2002）； 9、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
第三章大坝防渗处理设计介绍 1、本工程大坝坪顶标高为126.60m，设计搅拌桩防渗墙墙顶标高为126.00m，搅拌桩施工在现有大坝坝顶进行深层搅拌桩施工。防渗墙采用单轴水泥搅拌桩。 2、单轴水泥搅拌桩：防渗墙采用单排ф500@400，有效桩顶标高126.00米，有效桩长1-9m，桩数约为512根，搅拌桩组内咬合100mm。搅拌桩固化剂采用P.O 32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于12%，水灰比1：0.7，要求全程复搅复喷。
新建蒙西至中华地区铁路煤运通道土建工程 MHTJ-19标段 水泥搅拌桩施工方案 中铁八局集团有限公司蒙华铁路MHTJ-19标项目部 二〇一六年三月一日
目录 1、编制依据.......................................... - 6 - 2、工程概述.......................................... - 6 -2.1工程概况 (6) 2.2工程地质条件 (6) 2.3地形地貌 (6) 2.4设计参数 (6) 2.5工程数量 (7) 2.6主控项目 (7) 3、施工方案.......................................... - 7 -3.1施工准备 (7) 3.1.1 一般准备...................................... - 7 - 3.1.2 测量准备...................................... - 7 - 3.1.3场地准备 ...................................... - 8 - 3.1.4材料准备 ...................................... - 8 - 3.1.5人员准备 ...................................... - 8 - 3.1.6机械准备 ...................................... - 9 - 3.1.7成桩实验 ...................................... - 9 - 3.1.8工期计划 ..................................... - 10 - 3.2施工流程.. (10) 3.3施工步骤 (11) 3.3.1场地平整 ..................................... - 11 -
多头小直径深层搅拌桩水泥土截渗墙接头的防渗处理.txt你出生的时候，你哭着，周围的人笑着；你逝去的时候，你笑着，而周围的人在哭！喜欢某些人需要一小时,爱上某些人只需要一天,而忘记一个人得用一生多头小直径深层搅拌桩水泥土截渗墙接头的防渗处理 来源：中国论文下载中心 [ 06-02-22 08:58:00 ] 作者：胡德强赵岚郑德华编辑：studa9ngns - 摘要：多头小直径深层搅拌桩水泥土截渗墙接头的防渗处理，采用错位搭接的形式，经过注水检测，这种搭接头施工简单，截渗效果好，不用增加任何施工设备和辅助工艺。 关键词：深层搅拌桩搭接头防渗 一、多头小直径深层搅拌桩薄壁防渗墙成墙特点 使用地下连续墙作为地下基础的防渗，由于工程造价一直是防渗技术中较昂贵的，因而其应用范围受到很大限制。近年来国内出现了薄壁防渗墙，从而拓展了其应用领域。中铁武汉工程机械厂于１９９８年申报已获国家专利的ＤＺＪ２５多头小直径深层搅拌桩机，防渗墙的施工厚度为８ｃｍ～４５ｃｍ，４年来在江苏、湖北、江西、山东、福建等省广泛应用并已取得很好的社会效益。 深层搅拌是利用水泥类浆液与原土通过叶片强制搅拌形成墙体的技术。多头小直径深层搅拌桩机的问世，使各幅钻孔更能安全搭接形成连成一体的墙体，使排柱式水泥土地下墙的连续性、均匀性都有大幅度的提高。从现场检测结果看：墙体搭接均匀、连续整齐、美观、墙体垂直偏差小，满足搭接要求。该工法适用于黏土、粉质黏土、淤泥质土以及密实度中等以下的砂层，且施工进度和质量不受地下水位的影响。从浆液搅拌混合后形成“复合土”的物理性质分析，这种复合土属于“柔性”物质，从防渗墙的开挖过程还可以看到，防渗墙与原地基土无明显的分界面，即“复合土”与周边土胶结良好。因而，目前防洪堤的垂直防渗处理，在墙身不大于１８ｍ的条件下优先选用深层搅拌桩水泥土防渗墙。 二、多头小直径深层搅拌桩水泥土薄壁防渗墙的施工特点 １．分序成墙目前水泥土薄壁防渗墙通常选取：１２、１６、２０、２５、３０ｃｍ等几种壁厚，多头桩机两钻杆中心间距均在４５ｃｍ左右，因而上述墙厚通常采用２工序、３工序施工方法来完成一个连续单元墙。下面以ＤＺＪ２５多头小直径深层搅拌桩机为例，叙述分序单元成墙过程。 （１）２工序单元成墙施工法。施工简图如图１。在Ⅰ序桩孔完成后，主机沿防渗墙轴线前移０．２２５ｍ，进入Ⅱ桩孔施工，Ⅱ桩孔施工结束即完成了轴线长１．３５ｍ的单元墙。继续前移１．１２５ｍ，即转入下一单元墙的施工。 （２）３工序单元成墙施工法。施工简图如图２：在Ⅰ序桩孔完成后主机沿防渗墙轴线前移０．１５ｍ，进入Ⅱ序桩孔的施工，Ⅱ序桩孔的施工完成后主机继续前移０．１５ｍ，进入Ⅲ序桩孔施工，Ⅲ序桩孔施工结束即完成了轴线长１．３５ｍ单元墙。再前移１．０５ｍ，即转入下一单元墙的施工。 ２．接头的形成按图１、图２单元成墙示意图连续施工，即可形成一道无接头的连续薄壁防渗墙。然而相邻两桩孔有效搭接的施工间隔时间长短一般与气温、水文条件、地质条件、水泥掺入量、水灰比等因素有关，为此我们在湖北鄂州市粑铺大堤进行了现场试验：水灰比１．５∶１，浆液比重１．３６。在不同的施工地段，我们在桩位孔口采集水泥土浆液，测试浆液的初凝时间，测试成果如下： 表中孔口水泥土浆液比重２．７５～２．７６，与纯水泥浆液３．０的比重很接近，由此可
1.1水泥搅拌桩预加固 水泥搅拌桩施工流程图 1.1.1概况 车站主体围护结构靠近高层建筑物于罗湖商务中心和湖润大厦的一侧采用桩锚支护，施工时遇到既有的锚索时，直接采用人工切除。根据该工程设计要求及地层特点，在人工挖孔桩施工前，采用单排水泥搅拌桩对软弱土层进行预加固。加固段地层分布自上而下分为四层：①素、杂填土，土质不均，属较不稳定土体，易造成局部基坑坍塌，厚约2.2～5.0m。②粉质粘土，厚约2.2～3.9m。③中、粗砂层，饱和含粘性土的砂层，富水性较大，透水性较强，易发生坍塌、涌水、涌砂、管涌、基坑涌水等现象，厚约2.9～4.4m。④局部卵石土，强透水层，厚约0.8～2.8m。 水泥搅拌桩加固轴线长约141.6m，布置约928个搅拌桩。在基坑内外侧沿设计挖孔桩护壁外各布置一单排搅拌桩搭接成墙，每4根挖孔桩布置一道桩间围闭，搅拌桩深度一般为10.2～11.5m，桩径D500mm，桩间距350mm ，桩与桩搭接不小于100mm，墙体有效厚度不小于300mm，具体见水泥搅拌桩加固示意图及桩体搭接形式图。加固墙体从填土层开始，穿过砂层及卵石土层，进入砂质粘土或全风化基岩1.0m。 水泥搅拌桩工程量共计约10996m。根据设备生产效率及以往同等条件下施工经验，水泥搅拌桩正常工作，每台日（24小时）完成200m，2台平均日完成约400m。计划2台水泥搅拌桩机施工，工期约需30天完成。
(1)深层搅拌桩施工的场地应事先平整，清除地上、地下一切障碍。场地低洼时 应回填粘性土料，不得回填杂填土。 (2)搅拌桩桩径Φ500，有效墙厚300mm。桩机对位误差不得大于5cm，导向架 和搅拌轴垂直偏差不超过1%。 (3)防渗墙施工时设计搅拌桩桩顶高程即为停喷面。 (4)搅拌桩施工采用32.5MPa水泥，水泥掺入量为15％。。 (5)对设计要求搭接成壁的桩应连续施工，相邻桩施工间隔时间不得超过24h。 (6)施工记录有专人负责，记录时深度误差不得大于5cm，时间误差不得大于5s。 1.1.3施工准备 1.1.3.1桩机类型选择 按照本工程招标书提供的工程地质资料显示，搅拌桩加固施工必须穿过粉质
深层搅拌桩防渗墙施工方案 1.工程概况 本标段水泥土深层搅拌桩防渗墙施工部，共计582m，设计防渗墙深度为14m，合同工程量为9874m2。 2.施工原理及工艺流程 水泥土搅拌桩防渗墙以水泥浆为固化剂，通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制搅拌，利用固化剂和土体、水之间的一系列物理、化学反应，使土体硬结成具有良好整体性、稳定性、不透水性的并具有一定强度的水泥土防渗墙。本工程搅拌桩拟采用叶片喷浆方式的施工工艺，即喷浆下沉，喷浆提升，一次完成作业。 3.墙体材料 防渗墙墙体材料选用水泥土，水泥掺入量以12%～15%控制，最终配比由现场生产性试验确定，水泥采用425普通硅酸盐水泥。水灰比一般为0.5～2，现场主要通过控制水泥浆比重的方法达到控制水泥浆液水灰比的目的。在施工时可根据现场配方试验对浆液水灰比及水泥渗入量进行调整。 4.防渗墙质量技术指标 深层搅拌桩水泥土防渗墙的有关设计指标如下： 防渗墙厚度≥0.30m； 轴线平面偏差≤±2cm，垂直偏差≤0.5%； 防渗墙渗透系数 i≤2.5×10-6cm/s； 单轴抗压强度：水泥土28d龄期的抗压强度≥1.0MPa； 允许渗透比降：J＞60。 5.墙体施工 5.1施工程序 ①平整施工平台；
②桩机就位并调平； ③在压浆前将水泥浆倒入集料斗内； ④深层搅拌机下沉喷浆到设计深度后，在喷浆提升。边喷浆、边旋转，严格按设计确定的提升速度喷浆搅拌提升； ⑤向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清理干净。关闭搅拌设备，完成一个施工过程； ⑥移动台车至下一桩位，然后重复①～⑤过程； 5.2施工前准备 （1）施工设备及人员进场后按照设计要求及相关规范要求进行工艺试验，试验墙为生产性试验，在施工段内进行，7天后对试验墙进行开挖取样，并送至我部委托有资质单位做室内试验。根据试验墙现场开挖试验墙墙体外观检查及取样试验结果，结合以往工程的施工经验，拟定水泥土防渗墙的主要施工参数。 （2）施工前标定深层搅拌机的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。 5.3浆液制备 1）工程所采用的水泥品种符合设计要求。 2）灌浆用水泥必须符合质量标准，并按批量收集出厂合格证和抽样检验，未经复检水泥不得使用，不合格水泥不得进场，不得使用受潮结块的水泥，进行严格防潮和缩短存放时间。 3）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 4）制浆材料必须称量，误差小于5%。水泥等固体材料采用重量称量法。浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。施工中随时对现场水泥进行计量，严格按配合比制浆。 5）水泥浆随配随用，为防止水泥浆离析，在灰浆搅拌机中不断搅动，待压浆前再缓慢倒入集料斗中。水泥浆液的搅拌时间不少于3
超深水泥土搅拌桩施工技术 水泥土搅拌法是用于加固饱和粘性土地基的一种方法。它是利用水泥(或石灰）等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体）强制搅拌，由固化剂和软土间所产生的一系列物理、化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基强度和增大变形模量。根据施工方法的不同，水泥土搅拌法分为水泥浆搅拌和粉体喷射搅拌两种。前者是用水泥浆和地基土搅拌，后者是用水泥粉或石灰粉和地基土搅拌。 水泥土搅拌法分为深层搅拌法（以下简称湿法）和粉体喷搅法（以下简称干法）。水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。当地基土的天然含水量小于30％(黄土含水量小于25％)、大于70％或地下水的pH值小于4时不宜采用干法。 水泥加固土的室内试验表明，有些软土的加固效果较好，而有的不够理想。一般认为含有高岭石、多水高岭石、蒙脱石等粘土矿物的软土加固效果较好，而含有伊里石、氯化物和水铝英石等矿物的粘性土以及有机质含量高、酸碱度（pH 值）较低的粘性土的加固效果较差。 二次世界大战后，美国首先研制出水泥土搅拌桩施工方法，即MIP（Mixing in-Place Pile）工法，该工法从不断回转的、中空轴的端部向周围已被搅松的土中喷出水泥浆，经翼片的搅拌形成水泥土桩，桩径0.3~0.4m，长度10~12m。水泥土搅拌桩成桩速度很快，且噪音小。 1953年日本清水建设株式会社从美国引入这种施工方法。1967年日本港湾技术研究所土工部参照MIP工法的特点，开始研制石灰搅拌施工机械。1974年由日本港湾技术研究所川琦钢铁厂和不动建设等厂家对石灰搅拌机械进行改造，合作开发研制成功水泥搅拌固化法(CMC)，使水泥土搅拌技术由实验阶段进入实用阶段。近年来，这项技术发展较快，此法已在瑞典、俄罗斯、美国、日本和中国得到广泛应用。在日本相继开发了多种施工方法，如：竹中工务店的深层化学搅拌法(DCM法)、清水建设株式会社的深层水泥搅拌法(DEMIC法)、东亚建设工业株式会社的深层水泥固结法(DCCM法)等。深层搅拌机械有单头到多头，一次
南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首?沙河南段鲁 山南2段施工标 （合同编号：ZXJ/SG/LSN-002） 渠道高填方安全加固措施水泥土搅拌桩防渗墙施工方案 批准： 审核： 编制：
中国水利水电第二工程局有限公司 南水北调中线工程鲁山南2段项目经理部 目录 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (4) 3、工期安排 (4) 4、施工布置 (4) 4.1 、施工道路布置 (4) 4.2 、施工用水、电布置 (5) 4.3 、施工资源配置 (5) 5、水泥土搅拌桩施工技术措施 (6) 5.1 、主要施工技术要求 (6) 5.2 水泥土搅拌桩施工技术参数 (6) 5.3 、水泥土搅拌桩施工 (7) 5.3 、成墙质量检查 (9) 5.4 、注意事项. (9) 6、安全文明施工 (10) 1、工程概况 1.1工程概况 鲁山南2段工程为南水北调中线工程总干渠陶岔至沙河南段工程的一部分，位于陶岔至
沙河南段最末标段，桩号范围TS229+262-TS239+042总干渠线路总长9.78km，其中渠道长9.066km，建筑物长0.714km。挖方渠道长3263m 填方渠道全长5803m根据渠道安全加固设计图纸，为保证渠道后期运行安全，在部分高填方段增设水泥土搅拌桩防渗墙。 水泥土搅拌桩施工采用PH-5B型深层搅拌钻机。根据相关技术要求，我部已经完成水泥土搅拌桩的试桩试验，并通过试验确定了施工参数。详见《渠道高填方安全加固措施水泥土搅拌桩防渗墙试桩成果报告》（中国水电二局【2013】技案017号）。 1.2水泥搅拌桩防渗墙部位及工程量 水泥土搅拌桩防渗墙桩径400mm桩心距312mm成墙厚度250mm分布部位及工程量见下表1 o (1)施工图纸，业主、设计文件； (2)南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首?沙河南段鲁山南2段施工标 招、投标文件； ( 3)《建筑地基处理技术规范》 ( JGJ79-2002J220-2002)； (4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)； ( 5)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规
第十二章多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工方案 12.1、多头小直径深层搅拌桩防渗墙施工方法 适用于本工程施工图纸所示的水工建筑物垂直防渗墙工程，即多头小直径深层搅拌桩成形的水泥土垂直防渗墙。 1.施工要求及设备选择 1）施工要求 施工规范和设计图纸对水泥土搅拌桩防渗墙的施工要求如下： （1）按施工图纸要求控制下钻深度、喷浆面及停浆面，确保桩长。 （2）喷浆机应设有精确的浆液计量装置，严禁没有浆液计量装置的喷浆机投入使用。 （3）浆液泵送必须连续，用量必须有衡器计量，并有专人记录。 （4）施工时应定时检查搅拌机桩的桩径，成墙厚度及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定期复核检查，其直径磨损量不得大于2㎜。 （5）必须保证主机机身施工时处于水平状态，保证导向架的垂直度，桩体垂直偏差不得超过0.3%。 （6）桩位偏差不得大于30㎜，桩间搭接长度，成墙厚度满足设计要求。 （7）喷浆下沉和喷浆提升的速度必须复核施工工艺要求，应有专人记录每桩下沉或提升时间，深度记录误差不得大于50㎜，时间记录误差不得大于5秒钟。 （8）在喷浆成桩过程中遇有故障而停止喷浆时，第二次喷浆接桩时，其喷浆重叠长度不得小于1.0M。 （9）搅拌桩施工质量允许偏差应满足下表的规定： 搅拌桩施工允许偏差
2.工程机械设备的选择 根据设计要求，质量要求，工程量大小和各种水泥土搅拌桩防渗墙机械的技术参数，选用DZJ型多头小直径水泥土搅拌桩施工机械。机械性能参数如下： （1）主机自重：16.5T。 （2）主机外型尺寸：（长×宽×高）5.52×5.5×18.0M。 （3）最大设备用电容器：60KW。 （4）最大深度：15M。 设备特点： （1）采用液压步履式行走，行走平稳，定位准确，成墙均匀。 （2）一机三头小直径钻头同时钻进，施工工效高，每台时成墙10-20㎡。 （3）主机钻杆进退速度分四个档位，可视不同土质采用相应档位，低速最大穿透能力可打穿硬土。 （4）采用先进的一机三管浆泵，保证供浆均匀，且可以不同的供浆速度与钻杆钻进速度配合。 （5）钻杆垂直度可控制在0.3%以内。 3.配合比及现场成墙试验： （1）水泥土搅拌桩防渗墙，施工作业开始前，按施工图纸的要求和监理人的指示，在选择好的试验段内进行现场工艺试验，以选定浆液的水灰比，水泥渗入比，输浆量，施工速度之间的档位配合以及相应的允许电流和成墙厚度等施工参数。 （2）试验结束后，应根据监理人指示钻取芯墙进行固体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验成果交监理人。 4.水泥土搅拌桩防渗墙施工程序及成墙工艺 1）水泥土搅拌桩防渗墙施工程序： （1）多头小直径防渗桩机就位，调平，搅拌轴对中偏差不大于20㎜，搅拌机械搭架要保持垂直，垂直度偏差不超过0.3%。 （2）启动喷浆泵喷浆。 （3）随即启动主机，钻杆开始边喷浆边钻进。 （4）当钻进到设计深度后，重复喷浆搅拌提升到地面，第一序桩完成。 （5）主机上机架第一次纵移至第二序桩位，调平。 （6）重复（3）（4）项动作，第二序桩完成。
第11卷第12期中国水运V ol.12 N o.11 2011年12月Chi na W at er Trans port D ecem ber 2011 收稿日期：5作者简介：赵 曾（），男，新疆生产建设兵团勘测规划设计研究院，从事岩土工程工作。 多头小直径水泥土深层搅拌桩截渗墙施工工法 赵 曾 （新疆生产建设兵团勘测规划设计研究院，新疆石河子832000） 摘 要：多头小直径水泥土深层搅拌桩截渗墙目前在新疆兵团水库除险加固工程中应用越来越多，作者从水泥土深 层搅拌技术原理和基本性能、施工机械及人力资源配置、施工质量过程控制等方面入手，浅谈“多头小直径水泥土深层搅拌桩截渗墙施工工法”，以便能够更地掌握该工法，以便于施工质量的控制。关键词：水泥土深层搅拌；截渗墙施工；工法中图分类号：TV 543文献标识码：A 文章编号：1006-7973（2011）12-0216-02 一、前言 为适应新疆兵团水利工程建设与水库除险加固施工的需要，本工法主要是约束和规范水泥土深层搅拌桩截渗墙施工，以保证施工质量。“工法”，内容主要包括截渗墙（桩组）的施工工艺、步骤、质量过程控制措施及施工质量检验等。 二、技术原理和基本性能 1．技术原理 多头小直径水泥土深层搅拌桩防渗加固技术是利用水泥作为固化剂，通过特制的多头小直径深层搅拌桩机，将水泥浆喷入地基土体内并将地基土和水泥浆强制搅拌形成多桩搭接的水泥土墙，达到截渗并加固坝基土目的的一种施工方法。 2．固化机理 水泥和土的固化机理有以下物理化学过程：（1）水泥的水解和水化反应，在水和空气中逐步硬化；（2）离子交换与团粒化反应，钙离子与土中交换性钾离子发生交换作用，使粘土颗粒集合成大团粒；（3）硬凝与碳酸化反应，水泥水化物中游离氢氧化钙吸收水和空气中的二氧化碳生成不溶于水的碳酸钙等项反应，能增加水泥加固土强度和足够的水稳定性。 3．工法特点 （1）成墙效果：墙体厚度均匀连续，渗透系数小于n ×10-6cm/s （1 实例1 渗控·截渗墙 河南武陟县沁河大樊堤段水泥粘土连续截渗墙 沁河系黄河一级支流。武陟县大樊堤段 位于历史决口老口门处，该段堤防从乾隆二十 二年（1757年）至1947年，共发生决口11次。 该段堤防背河堤脚外常年渗水，堤坡潮湿。堤 防临河堤高约7m，背河堤高约9m。1982年沁 河小董站出现4280m3/s洪水期间，渗水更为严 重。 经地质勘探，该段老口门宽200m，堤 身土质为粉质壤土。堤基为第四纪全新统冲积 堆积，层状结构：第一层为粉沙，有腐烂秸料， 层厚10m；第二层为细沙，层厚6.6m；第三层 为中沙，含有少量姜石，层厚3.4m；第四层为 壤土，含有姜石，层厚5m。见图1。 经分析论证，对该段堤防采用水泥粘土 混凝土墙垂直截渗技术进行加固处理。设计墙 深26m，深入相对不透水层0.5~1.0m，墙体厚 0.4~0.45m，墙体采用50号水泥土，渗透系数 为10-7cm/s，并安设测压管、渗压计3组。 工程施工所用钻孔设备为河南黄河河 务局研制的GZQ-800型潜水组合钻机，由8台 潜水钻组合而成，一次开槽长3.2m，槽宽 0.4~0.45m，凿槽深度可达50m。该工程跳钻造 孔施工，1987年5月开工，同年9月竣工，加固堤防长度200m。 经黄委会物探大队用超声波测试仪检测，成墙效果良好。经取样试验，墙体抗压强度均在50MPa以上，平均强度5.95MPa，平均渗透系数K=2.48×10-7cm/s，符合设计要求。通过3年观测，而且墙后地下水位普遍降低，堤防背河堤脚附近未发现积水现象。图1 沁河武陟大樊垂直截渗墙断 面图 实例2 渗控·截渗墙 湖北黄石市长江干堤青山湖堤段射水法截渗 墙 湖北省黄石市长江干堤青山湖堤段所处桩号为57＋980～57＋290m，长690m，外临长江，深泓逼岸，坡陡流急，大堤既无外滩，又无平台，堤内脚紧靠青山湖。两面受水，两水夹堤，堤基十分狭窄，只有60m宽，每年随江水位变化，大堤内外水相互渗透，汛期江水内渗，常发生管涌险情，汛后湖水外渗，曾多次发生江岸崩塌。 该段地质结构自上而下依次为砖瓦碴、素填土、素壤土、壤土和粘土，通过对天然堤基进行渗控计算，渗透水流主要通过残存的砖瓦碴以及抽槽粘土未经压实的薄弱部位流动，产生水平渗透破坏。 砖瓦碴层内许多架空孔洞的存在为细小颗粒带走提供了通道，形成了发生管涌的几何条件。1988年汛期，堤后砖孔碴层露头处发现浑水渗出。 这一堤段前无外滩，后临湖泊，难以采用铺盖、吹填等防渗方案。湖北省水利水电勘测设计院通过技术经济比较，选取了堤基混凝土防渗墙方案，采取垂直防渗方式，大堤内外渗透破坏都能防止。 混凝土防渗墙采用射水法浇筑地下混凝土连续墙，墙高12m，厚22cm，长690m，面积8280m2。通过开仓检查，密实度高，连续性好。 采用该法施工后，该堤段防渗性能明显改善，经测试渗透系数k下降至2.36×10-7～1.23×10-5cm/s。经过1996年、1998年两次高水位考验，未再发生渗透险情，证明采用这一方案是成功的。见图2和图3。 图2 黄石大堤青山湖堤段典型横剖面图 浅谈多头小直径深层搅拌桩截渗墙施工工艺摘要: 多头小直径深层搅拌桩水泥土截渗墙接头的防渗处理， 采用错位搭接的形式，经过注水检测，这种搭接头施工简单，截渗效果好，不用增加任何施工设备和辅助工艺。关键词 :深层搅拌 ; 桩搭接头防渗 abstract:multi head small diameter deep mix pile cement soil cutoff wall joint seepage treatment, using overlapped staggered form, after water injection test, the lap joint has the advantages of simple construction, seepage effect is good, without any increase in construction equipment and auxiliary technology. key words:deep mixing a joint impervious pile 中图分类号：tm754 文献标识码：a 文章编号： 1.多头小直径深层搅拌桩薄壁防渗墙成墙特点深层搅拌是利 用水泥类浆液与原土通过叶片强制搅拌形成墙体的技术。多头小直径深层搅拌桩机的问世，使各幅钻孔更能安全搭接形成连成一体的墙体，使排柱式水泥土地下墙的连续性、均匀性都有大幅度的提高。从现场检测结果看：墙体搭接均匀、连续整齐、美观、墙体垂直偏差小，满足搭接要求。该工法适用于黏土、粉质黏土、淤泥质土以及密实度中等以下的砂层，且施工进度和质量不受地下水位的影响。 2.施工工艺 水泥搅拌桩防渗墙施工方案 具体施工方案如下： 1.成墙工艺流程 1)按设计图纸测量放线，确定连续墙的轴线。 2)对将要施工的连续墙段开完导流沟，导流 沟宽度约0.5M，深0.5M。在挖导流沟的过程中，遇到地下障 碍物须及时清除。 3)确定机械行走的作业路面的承载力，然后做出相应处理。 4)设置钻孔标志，确定每一钻孔的位置。 5)移动主机至设计钻孔位置，并把桩机调正，水平，对准空位。 桩机系统 搅拌桩防渗墙施工工艺流程图 6)搅拌站喷浆，钻头触地，开动钻机。 7)钻头到达桩底高程后做提钻搅拌至地面,重复搅拌一至两次。 8)桩机移位调平，然后重复上述过程。 2.施工技术要求 交通：进入场道路及桥梁应能通过20t卡车。 施工场地：施工场地平整，坝顶宽度不能小于5M，场地内地下无大石块，树根，地下管线，空中建筑物和高压线横跨施工场地时，距离地面不小于20M。 固化剂：采用42.5#普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，水泥掺入量占天然土重的12%。如土的天然密度为1.65g/cm3 ，桩直径为0.5M时，用水泥量为40kg/m；桩径为0.6M 时，水泥用量为55kg/m。 水灰比：根据地质报告反映的土层性质，土的孔间隙，孔洞裂隙情况，土层含水初步确定，然后再根据现场施工情况修正，一般来说水灰比为1:1. 钻头直径：墙厚30cm，选用50cm钻头，桩距为0.4m；墙厚40cm，选用60cm钻头，桩距为0.45m。 搭接：设计要求的桩与桩之间搭接长度满足设计要求。 垂直度：施工前应使桩机水平，使钻杆保持垂直。 桩间接头处理：对于要求搭接的桩孔，桩与桩的搭接间隙时间不应大于24H，如因特殊原因超过上述时间，应对最后一根桩搭接处进行空钻留出榫头以待下一批桩搭接；如间隙时间过长（如停电等）与 水泥搅拌桩复合地基加固处理 【摘要】由于三环东路拼宽，新旧路基之间势必会产生沉降差，本次采用水泥搅拌桩复合地基处理方式进行加固，以期达到工后容许沉降量。 【关键词】1、导言 本项目位于嘉兴市湘家荡区域，随着嘉兴市城乡一体化建设和湘家荡区域“两分两换”试点工作的整体推进，湘家荡区域开发建设已全面展开，湘家荡区域加快路网建设已迫在眉睫，尤其是位于三环东路东侧的雀墓桥村半墩村安置房工程（湘都公寓暂名）的建设，给当地交通带来较大压力。根据《嘉兴市湘家荡区域总体规划》，该项目位于湘家荡四大分区结构中生活配套区，三环东路西侧、锦带河路北侧规划有学校、居民小区等主要交通人群。因此，该区域交通需求急剧增加，本工程的建成可以在很大程度上解决其周边区域的出行问题，加强本区域与外围的联系。 由于三环东路实施拼宽，新旧路基之间势必会产生沉降差。采取何种加固方式，尽可能减少产生其影响，是本次研究的重点。设计根据已有的地质勘察资料，按照相应的复合地基规程进行技术处理，达到工后容许沉降量。 2、基础资料 （1）路面高度根据左匝道终点标高为4.4m，考虑桥梁纵坡的影响，设本加固区的路面一般高度为4.7m，根据《地勘》之JT4处路面原状标高为2.27m，根据设计人员对道路路基的加固处理方式，本次拼宽的路面厚度为4.7-2.27+0.3＝2.73m，结构层平均重度γ=23KN/m3。 （2）容许工后沉降为10cm，工后沉降基准期为180个月（15年）。 （3）加宽宽度为4.25m,两侧放坡1：1.5，加固宽度为4.25+（4.7-2.27）×1.5×2＝11.6m； （4）沉降修正系数参考《土力学》； （5）地下水位位置为0.75m； （6）地基各层物理力学指标见表2-1： 表2-1 CB01施工技术方案申报表 （广饶水工[2017]技案WB2B-04号） 合同名称：广饶县高店水库增容工程围坝工程施工第2标段 说明：本表一式份，由承包人填写。监理单位签收后，发包人份、监理单位份、承包人份。 JL05 批复表 （监理[2017]批复WB2B-04号） 合同名称：广饶县高店水库增容工程围坝工程施工第2标段 说明：1．本表一式份，由监理机构填写，承包人签收后，发包人份、监理机构份、承包人份。 2．一般批复由监理工程师签发，重要批复由总监理工程师签发。 广饶县高店水库增容工程围坝工程施工第2标段 水泥搅拌桩防渗墙 施工方案 批准： 审核： 编制： 广饶县水利工程公司 广饶县高店水库增容工程围坝工程 施工第2标段项目经理部 2017年7月14日 目录 一、工程概况 (1) 二、施工方法 (1) 三、劳动力组织 (2) 四、主要机械设备及检测设备 (3) 1、主要机械设备 (3) 2、主要检测、测量设备 (5) 五、工序安排 (6) 六、现场施工准备 (6) 七、截渗墙施工参数 (7) 八、成墙标准参数 (7) 九、现场工艺试验方案 (8) 十、施工质量控制标准和方法 (8) 1、垂直度控制 (8) 2、对桩位置控制 (9) 3、水泥掺入比控制、搅拌均匀性控制、喷浆均匀性控制 (9) 4、施工深度控制 (9) 5、桩体直径控制 (9) 6、原材料质量控制 (9) 十一、施工质量检测（自检）方案 (10) 十二、特殊情况处理 (10) 广饶县高店水库增容工程围坝工程施工第2标段 水泥搅拌桩防渗墙施工方案 一、工程概况 高店水库位于广饶县陈官镇高店村南，利用原高店水库扩建而成。水库大致为矩形，坝轴线基本沿现状水库坝轴线走向布置。 本次高店水库增容工程通过对水库围坝顶高程由8.8-9.0m加高至13.5m，设计蓄水位由8.1加高至11.79m，并对坝体进行衬砌、防渗、修筑坝顶道路及防浪墙，是蓄水能力达到2302万m3，年调节水量5800万m3，新增兴利库容1194万m3，多年平均增加可供水量4063万m3；同时新建北进出水枢纽1做，南出库泵站1做，配套水库管理、观测、维护设施。 工程实施后，将每年向广饶经济开发区、大王镇、稻庄镇及三干下游“东营奥亚现代牧场有限公司”等企业供水4100万m3，并可向水库周边及三干渠下游6.5万亩农业提供灌溉用水。 高店水库为中型平原水库，水库设计最高蓄水位11.79m，相应最大库容2302万m3，设计死水位4.00m，死库容230万m3，水库调节库容2072万m3。年入库水量为5800万m3，出库水量5563万m3，蒸发渗漏损失水量237万m3。 本标段为第二标段，起止桩号为1+000-2+700，工程内容为围坝土方填筑、压重平台、坝基水泥搅拌桩防渗墙、内坡防渗衬砌、坝顶防浪墙及道路、外坡排水及草皮防护等。 二、施工方法 水泥土搅拌桩截渗墙是以水泥作固化剂，通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制拌和，利用固化剂，土体和水之间所产生的一系列物理、 深层搅拌防渗墙工程监理实施细则 XX监理咨询公司 XX工程监理部 深层搅拌防渗墙工程监理实施细则 一、总则 1．1 为有利于实施深层搅拌桩防渗墙施工监理，规范监理活动，依据工程施工承包合同文件和JGJ79—1《建筑地基处理技术规范》等有关规程、规范编制本细则。 1．2 本细则适用于单头、双头、和多头小直径深层搅拌防渗墙的施工监理。 1．3 深层搅拌桩防渗墙施工监理应实行施工全过程巡视旁站。工程质量实行以单元工程和工序质量的控制为基础的标准化、程序化和量化管理。 二、开工条件控制 2．1 开工条件控制按下列程序进行： （1）向施工单位进行监理工作交底。 （2）审批施工单位报送的施工组织设计。 （3）施工质量保证体系的检查认可。 （4）组织设计交底。 （5）测量控制网点移交。 （6）检查施工条件。 （7）下达工程开工令。 2．2 明确监理例行程序。下发监理作业表格；明确工程质量、进度、投资监理签证的程序；明确监理办公室与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续；明确工程例会召开的地点、时间、会议议程 等。 2．3 督促施工单位按照设计文件、施工合同的要求及工地现场实际提交防渗墙工程施工组织设计，并应从施工设备、施工方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其是否满足施工合同工程的技术和进度要求。施工组织设计至少包括以下内容：（1）工程概况。 （2）施工准备及其完成情况（包括材料和水电供应、清障和施工场地等）。 （3）施工期保证交通畅通措施。 （4）施工设备（包括设备数量、型号、技术性能、台时生产率、机组性能使用说明及易损件备品、配件供应情况）。 （5）搅拌成桩施工方法（包括搅拌叶片外径、浆液配比及制备、搅拌工序及施工工艺措施）。 （6）质量保证体系和质量保证措施。 （7）生产人员的编制和素质。 （8）安全生产及事故处理方法。 （9）施工进度计划（包括根据不同型号机组的生产能力配置每台机组工作量、作业面的分段等）。 2．4 施工质量保证体系的检查认可。施工单位应建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织、资格的检测单位进行检测，建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制，完成质量保证体系文件的编制，建立健全施 1.水泥搅拌桩概述 水泥土搅拌桩是一种加固处理饱和粘性土和粉土等地基的方法。它是利用水泥材料作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械…搅拌桩机，在地基深处就地将软土和水泥浆或粉体强制搅拌，通过水泥和软土之间所产生的一系列物理化学反应过程，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的良好复合地基，从而提高地基的承载能力，减少地基沉降量和增加土质边坡的稳定性，满足工程建设的不同需求。 水泥土搅拌桩研发早期称为深层搅拌桩，是美国在上世纪四十年代末首先研制成功的一种就地搅拌桩。五十年代后期在日本得到长足发展。我国于七十年代末开始进行深层搅拌桩的引进试验和机械研制工作，并于1980年初首先在上海某软土地基加固工程中正式采用并获得成功。冶金工业部率先制定了行业规范YB0225一g1《软土地基深层搅拌加固法技术规程》。建设部行业标准JGJ79—91《建筑地基处理技术规范》也把深层搅拌桩列入了地基处理方法之一。新颁布的JGJ79—2002《建筑地基处理技术规范》中称为水泥土搅拌桩，按固化剂和施工工法的不同，分为深层搅拌法(简称湿法)和粉体喷搅法(简称千法)。 2.加固机理 1.1水泥加固土的机理 水泥土搅拌桩加固地基的基本原理是利用水泥加固土的物理化学反应过程。与凝结速度较快的混凝土的硬化不同，水泥加固土中由于水泥的掺入量仅占被加固土的7％一20％，所以水泥的水解和水化反应完全是在具有一定活性介质即土的围绕下进行的，因此硬化速度缓慢且作用复杂，强度增长过程比混凝土缓慢。 当水泥的各种水化物生成后，有的自身继续硬化，形成水泥骨架：有的与周围有活性的粘土颗粒发生反应。如水化生成的氢氧化钙中的钙离子与表面带有钠或钾离子的硅酸胶体(由土中含量最多的二氧化硅遇水形成)微粒进行当量吸附交换，使较小的土颗粒形成较大的土团粒，从而使土体强度提高。同时水泥水化生成的凝胶粒子的比表面积约比原水泥颗粒大1000倍，因而产生很大的 水泥土搅拌桩截渗墙工程施工方案 10.4.1 施工程序及施工进度安排 10.4.1.1 施工准备 ⑴项目部工程技术人员进驻工地后，将进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按设计文件要求进行测量放样工作。 ⑵针对水泥土搅拌桩截渗墙工程的要求，编制详细的施工方案和施工进度计划，用以指导施工。 ⑶按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。 ⑷确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。 10.4.1.2 施工现场布置 1、施工用电 水泥土搅拌桩截渗墙工程使用工地统一电源。 2、施工用水 利用工程区附近符合质量要求的河水或井水。 10.4.1.3 施工参数试验 ⑴施工准备完成后，向监理工程师提交水泥土搅拌桩截渗墙工程试验方案、试验程序。 ⑵进行配合比试验、成墙试验，确定水泥土搅拌桩截渗墙施工的各种技术参数。 ⑶检测试验成果，并与设计要求进行对比，分析影响试验的各种因素。 ⑷将试验成果汇报至监理工程师，经监理工程师审批后用以指导施工。 10.4.1.4 施工进度计划安排 多头小直径垂直截渗墙共6165m2，计划安排1台套多头小直径搅拌桩机。水泥土截渗墙工程安排于2005年10月20日~2005年12月19日施工，工期为60天(包括试验28天) 。 劳动力计划: 为完成本项施工任务，组织下列工种人员进场施工。 （1）施工管理人员3人 （2）钻探工9人 （3）辅助工3人 （4）电工1人 （5）合计16人。 10.4.2 施工要求及设备选择 10.4.2.1 施工要求 施工规范和设计图纸对水泥土搅拌桩截渗墙的施工要求如下： ⑴按施工图纸要求控制下钻深度、喷浆面及停浆面，确保桩长； ⑵喷浆机应设有精确的浆液计量装置，严禁没有浆液计量装置的喷浆机投入使用； ⑶浆液泵送必须连续，用量必须有衡器计量，并有专人记录； ⑷施工时应定时检查搅拌桩的桩径、成墙厚度及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定期复核检查，其直径磨耗量不得大于20mm； ⑸必须保证主机机身施工时处于水平状态，保证导向架的垂直度，桩体垂直偏差不得超过0.3%； ⑹桩位偏差不得大于30mm，桩间搭接长度、成墙厚度满足设计要求； ⑺喷浆下沉和喷浆提升的速度必须符合施工工艺要求，应有专人记录每桩下沉或提升时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5s； ⑻在喷浆成桩过程中遇有故障而停止喷浆时，第二次喷浆接桩时，其喷浆重叠长度不得小于2.0m。 ⑼搅拌桩施工质量允许偏差应满足下表的规定。截渗墙工程实例一组6篇
多头小直径深层搅拌桩截渗墙施工工艺论文
水泥搅拌桩防渗墙施工方案
水泥搅拌桩复合地基加固处理
水泥土截渗墙施工方案
深层搅拌桩防渗墙工程监理实施细则
水泥土搅拌桩方法
水泥土搅拌桩截渗墙工程施工方案
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