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二维码可追溯管理制度

二维码可追溯管理制度
二维码可追溯管理制度

二维码可追溯管理制度

一、目的

对产品进行标识,防止错用、混用不合格品,对产品标签附二维码,在有追溯性要求的场合确保可追溯性。

二、范围

适用于公司产品标识、状态标识及标签二维码。

三、职责

3.1技术质量部负责标识方法的制定和监督实施;负责检验和试验状态的标识;

3.2销售部负责销售过程中产品的标识;

3.3生产部负责原辅材料、半成品、成品的标识及产品附二维码;

四、程序

4.1产品标识可以采用产品本身的标识,若无本身标识,应挂标识牌。

4.2产品检验和试验状态标识

检试验状态分为:“待检”、“合格”、“不合格”三种。

4.3进货物资标识

4.3.1物资进公司,原辅材料仓库仓管员负责将其放置于“待检区”,并做好标识。

4.3.2检验不合格的物资保持原有标识,放置于“不合格品区”或挂“不合格”牌,检验合格的物资入库存放,并做好产品标识及状态标识。

4.4半成品、成品标识

4.4.1生产过程中的在制品、成品用在产品外书写或挂、贴书写有名称、规格、批号等内容的标识牌,其各个工序的检验状态,可通过相应检验记录反映。4.4.2包装好的成品放置于“待检区”或挂“待检”;技术质量部抽检后出具产品报告,对于合格产品放置于“合格品区”或挂“合格产品”牌,放入合格证;对于不合格(包括物料),需放置于“不合格品区”或挂“不合格品”牌。

4.4.3每个产品的最小包装单位都要赋二维码,且一袋一码,通过终端扫描二维码,可查询农药登记证号、企业名称、批次、质量检验、生产操作员、销售区域及客户等信息。

4.5在仓库内指定地方用于堆放不合格品、寄存品,应做好分区标识,与合格品区分开来。

4.6追溯

当顾客投诉或公司自身需要进行追溯时,由销售部、生产部、技术质量部根据产品标识、记录及二维码,追查产品生产日期、产品数量、责任人和原辅材料的投入情况,找出原因以便采取纠正措施,避免类似情况再次发生。对于已交付的产品,销售部根据发货记录,追回不合格品或按《不合格品控制程序》处理。

五、本规定由技术质量部制定,并由技术质量部负责解释。

药品追溯管理制度【精1】

药品追溯管理制度 一、目的:为保证药品质量安全,建立来源可查、去向可追、责任可究的药品经营全过程追溯体系,制定本制度。 二、依据:国家食品药品监督管理总局关于修改《药品经营质量管理规范》的28号令等法律法规。 三、适用范围:适用于本公司药品经营全过程追溯系统的管理。 四、责任部门:质量部、业务部、储运部、财务部。 五、内容: 1、公司应当在药品采购、储存、销售、运输等环节采取有效的质量控制措施,确保药品质量,并按照国家有关要求建立药品追溯系统,实现药品可追溯。 2、药品追溯系统由计算机管理环节,票据追溯环节,物流追溯环节,采购、销售流向查询环节,财务款项检查环节统构成。 3、通过加强各环节的管理、控制,建设来源可查、去向可追、责任可究的药品追溯体系,实现药品可追溯,保证药品质量。 4、系统追溯: 建立采购、收货、验收、储存、养护、出库复核、销售等经营全过程质量管理及质量控制要求的计算机系统,各类数据的录入、修改、保存等操作应当符合授权范围、操作规程和管理制度的要求,保证数据原始、真实、准确、安全和可追溯。 5、票据追溯:仔细核对相关票据,确保票,账,货,款一致,实现可追溯。5.1随货同行单追溯: 药品到货后,收货验收人员应对照随货同行单(票)和采购记录核对药品,做到票、账、货相符。随货同行单(票)应与公司留存的印章、随货同行单(票)样式的一致,内容包括供货单位、生产厂商、药品的通用名称、剂型、规格、批号、数量、收货单位、收货地址、发货日期等内容,并加盖供货单位药品出库专用章原印章。 5.2发票追溯: 财务人员应认真审核供货单位提供的发票。发票应当列明药品的通用名称、规格、单位、数量、单价、金额等,发票上的购、销单位名称及金额、品名应当与付款

某某医院最小包装药品拆零调配管理制度

1.目的:规范药品拆零调配工作,保证调配药品及时供应及质量安全。 2.依据:《中华人民共和国药品管理法》、《药品管理法实施条例》和《医疗机构药品监督管理办法(试行)》等法律法规。 3.范围:各药房 4.制度: 4.1药品拆零调配是指将完整最小包装单元的药品拆分、再包装后予以调配使用 的情况,即该药品失去其名称、功能主治或适应症、用法、用量和有效期等标识。 4.2药品拆零调配人员应经培训,考核合格后方可从事药品拆零工作。 4.3需设立专门的调配工作台并配备必要的拆零工具,如药匙、药刀、瓷盘、拆 零药袋等,并保持拆零工具清洁卫生。在每次调配前后,对调配工作台台面和调 配药品器具应清洁消毒,拆零调配人员应佩戴医用手套,不得用手直接接触药品。工具使用完后,应保持清洁,放置于干净包装袋或盒中,以避免受污染。 4.4药品拆零调配实行双人复核,调配时必须认真核对药品的品名、数量及规格 等是否与药袋上注明的一致,对调配好的拆零药品进行复核,确认药品、包装袋 的内容无差错后,再将药品发出。 4.5对拆零后的药品,应集中存放于拆零专柜,不能与其他药品混放,并保持原 包装、标签和说明书。储存有温度要求的,必须按规定的温度条件存放。拆零前,应检查拆零药品的包装及外观质量,凡发现质量可疑及外观性状不合格的药品, 不得拆零使用,如有变质等不符合质量要求的情况按不合格药品进行处理。 4.6将待拆零调配的药品逐项登记在“药品拆零调配记录”上,其调配人及复核人 需同时签字后方可调配,调配记录应完整,包括:调配时间、药名、待调配药品 规格数量、批号、效期、厂家、调配规格、调配袋数、剩余药品数量、调配人、 核对人、剩余药品流向。 4.7药品拆零调配的包装袋上要标明药品名称、规格、数量、用法、用量、调配 日期和有效期,药袋封口要牢。

药品可追溯管理制度

质量管理体系文件药品可追溯管理制度第1页共1页 编订人编订日期 文件名称药品可追溯管理制度 审核人审核日期 编订部门质管部批准人批准日期 文件编号DSKJ-QM-045版本号03执行日期 1、目的 为强化药品质量安全监管,保障公众用药安全,实现药品可追溯。依据《药 品管理法》、《药品经营质量管理规范》等法律法规制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司所有药品可追溯质量管理。 3、内容 3.1本公司药品可追溯的方式: 3.1.1药品购销票据、购销存记录作为企业重要的药品追溯依据之一; 3.1.2公司计算机信息管理系统的购销存记录可作为药品追溯的依据之一; 3.1.3公司药品电子监管管理上传的数据可作为药品追溯依据之一。 3.2药品追溯质量控制要求: 3.2.1药品购销票据、购销存记录管理 3.2.1.1企业在购进药品时收货人员根据采购订单,核对随货同行单及到货药品,要求货单相符,无随货同行单或货单不符的应拒收。验收人员按《药品质 量验收管理制度》要求验收药品时,要核对随货同行单、发票,要求发票上的购、销单位名称及金额、品名应当与付款流向及金额、品名一致。无发票或票据与货、款不一致的,报告采购部和质管部等待处理。 3.2.1.2来货随货同行单由质管部(验收岗位)归档管理,来货发票由财务部归档管理并与财务账目内容相对应。要求票据凭证完整无缺,存放安全可靠, 保证可追溯。 3.2.1.3建立药品购销存记录,包括药品采购、验收、养护、销售、出库复 核、销后退回和购进退出、运输、储运温湿度监测、不合格药品处理等相关记录,做到真实、完整、准确、有效,实现药品可追溯。 3.2.1.4采购药品之前需做好前置审批,首营企业、首营品种、供货商资质、药品合法性审批合格后,基本信息录入计算机信息管理系统中,证件效期和经营

数据及个人化部产品标识和可追溯性控制管理制度

数据及个人化部产品标识和可追溯性控制管理制度 1.目的 1.1对数据及个人化部产品生产的全过程,包括从原辅料的接收、个人化 生产、包装生产、成品入库,都保持相应的标识,以确保在需要时对 产品质量的形成过程实现追溯; 1.2规定相应检验状态的标识种类和管理办法,确保合格的原料用于生 产,合格的成品输出。 2.适用范围 适用于数据及个人化部生产全过程。 3.职责 3.1数据及个人化部职责 3.1.1 数据及个人化部负责制定《数据及个人化部产品标识和可追溯性控制管理制度》,对生产全过程的产品标识及检验状态标识实施严格管理; 3.1.2 当需要对产品质量进行追溯时,数据及个人化部参与追溯工作的进行和评审; 3.1.3 个人化车间负责对本工序产品的标识控制; 3.1.4包装车间负责对本工序产品、包装材料及成品的标识控制。 3.2 原料仓库职责 3.2.1 负责对所有工序的产品(半成品)及成品标识控制; 3.2.2 负责对所有原材料、辅料标识控制,并做好收发料记录。 3.3 质量部职责 3.3.1 质量部负责产品质量跟踪活动的控制;

3.3.2 当发生需要追溯时,组织并协调追溯工作的进行和评审,并监督检查各执行部门的实施。 3.4 安全策略部职责 3.4.1 应熟悉并掌握各类物品状态标识方法及意义,并对车间日常使用的生产记录表格进行抽查,发现问题及时追踪复查; 3.4.2 当产品发生数量差异或重大质量事故时,将介入追溯工作。 4.工作程序 所有的生产过程需严格执行标识制度规定及生产记录表格的填写,便于追溯。 4.1标识控制 4.1.1 原则上,各生产车间不允许同时生产不同工程单号、不同批次的产 品,做到“一单一清”。 4.1.2 更换标识时,应除掉旧标识或用新标识覆盖旧标识,一个产品或原材 料、辅料上只能有一种标识内容。 4.1.3 原材料(主要指待个人化的卡基)、辅料(主要指包装材料、标签贴纸以及安全材料)的标识。 4.1.3.1当卡基及辅料转入转出生产车间时,物料周转箱上应用笔注明相关信息,包括但不限于如:工程单号、批次号、卷号、数量、状态、转入转出日期。 4.1.3.2 各生产车间需按照不同工程单号、不同批次、不同生产状态进行分开放置。 4.1.4 生产过程中的标识 4.1.4.1 各生产车间应通过有效的方式进行工作区域划分。如警示标线、标示牌、隔离栏等。

产品可追溯性管理规定

1、目的 为对产品实现的全过程进行标识,实现全过程可追溯性,确保满足标准和顾客的可追溯性要求,制定本文件。 2、管理规定 2.1车间、仓库通过标识和记录做到产品在进料、生产、贮存、调运、交付时具有可识别和可追溯性。 2.2质量保证部定期或不定期对车间现场、仓库标识的实施情况进行监督、检查,当产品出现严重质量时,组织对其追溯。 2.3生产部、车间负责所属区域内产品标识,负责将不同状态的产品分区摆放,负责对所有标识适当维护,每一种、每一批产品都应有唯一标识。 2.4产品在进料至生产全过程中用下列方法进行识别: a仓库内材料可用物资卡标识,由仓库保管员对每批经检验合格的材料填写物资卡,注明进料批号,进料批号用进料日期表示。 b 车间从仓库领取材料,仓库保管员在材料出库单上注明材料进货批号。 c 过程产品的标识通过产品生产过程流转卡(随工单)进行和实现,由操作者填写,包括进料批号和生产批号,其中生产批号以按计划生产投料日期表示。 d产品生产加工完毕经检验合格,由车间与仓库间办理入库手续,保管员在产品入库单上注明生产批号。 e入库后的成品,由仓库保管员用物资卡标识品名规格、数量,并注明生产批号。成品出库时,保管员在成品出库单及产品合格品证上注明生产批号。 2.5产品通过材料物资卡、材料出库单、生产过程流转卡、产品入库单、成品出库单及产品合格证等记录和批号标识实现追溯,当产品标识发生丢失、损坏或污染时必须由标识部门标识的记录进行恢复。 2.6顾客退回产品时通过产品合格证及产品上的生产批号标识查找成品出库单、产品入库单、生产过程流转卡(各工序、生产人员/日期、检验人员/日期),再查找到材料出库单、材料物资卡,最终依据生产批号和进料批号的唯一性标识实现从顾客反馈到进料的全过程追溯。 3、其它说明 3.1各相关部门和人员应严格按本规定进行产品和可追溯性标识,并及时记录和妥善保存唯一性标识,确保通过标识和记录实现可追溯性。 3.2生产部对产品和可追溯性标识管理负责,质量保证部负责指导和监督产品可追溯性工作。 编制:审核:批准:日期:

《食品追溯二维码通用技术规范》

《食品追溯二维码通用技术规范》 国家标准编制说明 中国标准化研究院

2018年10月 目录 一、项目来源 (1) 二、编制背景及意义 (1) 三、编制原则 (2) (一)科学性原则 (2) (二)完整性原则 (2) (三)先进性原则 (2) 四、工作过程 (3) (一)成立《食品追溯二维码通用技术规范》起草组 (3) (二)形成《食品追溯二维码通用技术规范》草案 (3) (三)召开第一次《食品追溯二维码通用技术规范》研讨会 (3) (四)召开第二次《食品追溯二维码通用技术规范》研讨会 (3) (五)召开第三次《食品追溯二维码通用技术规范》研讨会 (4) (六)形成《食品追溯二维码通用技术规范》征求意见稿 (4) 五、主要内容说明 (4) 六、重大意见分歧的处理经过和依据 (5) 七、采标情况 (5) 八、与现行法律、法规和强制性国家标准的关系 (5) 九、宣贯及实施建议 (5) 十、其他应予说明的事项 (5)

《食品追溯二维码通用技术规范》 国家标准编制说明 一、项目来源 《食品追溯二维码通用技术规范》国家标准的制定工作,是由全国食品质量控制与管理标准化技术委员会(SAC/TC313)归口上报及执行,于2017年7月由国家标准化管理委员会批准立项,立项编号(20171121-T-469)。本标准主要起草单位有中国标准化研究院等。 二、编制背景及意义 食品安全的核心是食品质量。新《食品安全法》明确提出建立食品安全全程追溯制度,从制度上保证食品追溯,追溯技术也由此成为国家对食品质量进行监管的重要保障。二维码技术因其信息容量大、识读速度快、纠错机制好,越来越多地被应用于食品追溯中。然而,二维码追溯技术在发展过程中也面临着一些问题:因其二维码赋码、二维码选择、码符要求、信息处理和编码内容不统一、不规范,往往造成消费者和监管人员无法正确识读相关信息,或者提供的追溯信息不准不全的问题,使得二维码未能发挥“来源可溯、流向可追”的作用。 因此,目前业内尚缺少食品追溯二维码有关编码、标识、检测、信息服务等国家标准来支撑,急需制定相关国家标准来规范食品追溯二维码相关技术要求。

药品追溯的管理制度

药品可追溯管理制度 1.目的:为落实药品经营企业追溯管理责任,建设来源可查,去向可追,责任可究的药品全链条追溯体系,以便于在发生药品质量问题时,及时召回药品,防控风险扩散;便于发生药品质量问题时的责任界定;特制定本制度。 2.依据:《中华人民共和国药品管理法》及其实施条例、《药品经营质量管理规范》等法律法规。 3.范围:本制度适用于药品追溯体系的管理。 4.责任:质量管理部对本制度的实施负责。 5.1本公司建立以药博士医药企业管理系统为基础,索证索票、进货查验、销售复核、台账记录为核心的药品全链条追溯管理体系。 5.2.质量管理部应当在药博士医药企业管理系统建立供货单位基础数据库,并将相关印章(公章、财务专用章、发票专用章、质量管理专用章、出库专用章)、随货同行单、发票、法定代表人签名或法定代表人印章样式上传到计算机系统,供采购、收货及验收人员查对。供货单位基础数据库应当包含以下信息:供货单位编码、供货单位全称、注册地址、药品经营许可证编号及有效期、营业执照编号及有效期、《药品生产质量管理规范》认证证书或者《药品经营质量管理规范》认证证书编号及有效期、经营范围、开户银行及账号、联系电话及联系人等 5.3质量管理部应当在药博士医药企业管理系统建立药品基础数据库,药品基础数据库应当包含以下信息:商品编码、药品通用名称、制剂、规格、计量单

位、生产厂商、批准文号及有效期、所属药品经营范围、贮存条件及仓库、养护周期、近效期预警周期、批准文号预警周期等内容,中药饮片还应当包含产地。 5.4药博士医药企业管理系统应当建立真实、完整的药品采购计划、采购订单、采购记录、收货记录、验收记录、库存记录及配送出库、复核记录,记录应不可更改,并按日备份。 (1)采购记录:商品编码、药品的通用名称、剂型、规格、生产厂商、供货单位、计量单位、数量、单价、金额、采购员姓名、供货单位销售员姓名、购货日期等内容,采购中药饮片的还应当标明产地。(2)购进药品应当对药品和供货单位的资质进行查验,确定药品的合法性和供货单位的合法资格。 5.4.1查验加盖供货单位公章原印章的以下资料,确认其是否真实、有效: (1)《药品生产许可证》或者《药品经营许可证》复印件; (2)《营业执照》复印件及上一年度企业年度报告公示情况; (3)《药品经营质量管理规范》认证证书复印件; (4)相关印章(公章、财务专用章、发票专用章、质量管理专用章、出库专用章)、随货同行单、发票、法定代表人签名或法定代表人印章样式; (5)银行开户许可证复印件及开户信息。 5.4.2采购首营品种应当索取加盖供货单位公章原印章的药品生产或进口批准证明文件复印件。 (1)药品注册批件或药品再注册批件,或进口药品注册证、医药产品注册证复印件; (2)药品质量标准复印件; (3)药品说明书、最小销售包装、标签原件或复印件; (4)药品检验报告书复印件。 5.4.2采购药品时,应当向供货单位索取随货同行单和发票。(1)随货同行单应当包括供货单位、生产厂商、药品的通用名称、剂型、规格、批号、生产日期、

产品质量追溯管理办法范例

工作行为规范系列 产品质量追溯管理办法(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-43953产品质量追溯管理办法 Model of Product Quality Traceability Management Measures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 为加强农产品质量追溯管理,依据《中华人民共和国农产品质量安全法》、《中华人民共和国食品安全法》和其他相关法律法规,制定本办法。 一、加强产地环境管理,推行产地编码 指导建立产地编码,建立生产者农产品质量安全责任制度。以农业企业和农民专业合作经济组织为主体,分散种植户为补充,建立有机农产品产地编码和生产者基础信息,从源头做到农产品身份可识别、可追溯。 二、推行良好农业规范及种植标准化,建立农产品质量保障体系 按照标准化生产要求,大力推广良好农业规范及种植标准化,规范生产过程,建立健全各种生产档案,包括生产(经营)者编号、生产(经营)者名称,种植品种、肥料施用、农药

施用、添加剂使用、收获和其他田间作业记录以及产品检测等相关信息,落实质量管理责任制,建立产品质量保障体系。 三、加大产地产品监测力度,建立合格产品准出制度 加强产品监测,并建立产品合格把关制度,完善不合格产品的处理措施。产品进入批发市场、储运各环节要有追溯记录。 四、规范包装标识,建立相应的备案制度 对公司的产品,建立规范的包装标识。包装标识须标明产品名称、产地编码、生产日期、保质期、生产者、产品认证情况等信息,并建立详细的备案管理,确保产品流向可追踪。 五、建立质量安全追溯与监管信息平台 根据工作推进情况,建立相应的农产品质量安全追溯与监管管理系统,建立农产品生产档案数据库、农产品检测数据库、以及销售流向数据库,通过互联网,实现农产品质量安全全程可追溯管理。 六、追溯程序的启动 对发生问题组织以及个人,根据最初信息源立即启动追

产品标识标签管理制度

产品标识和可追溯性管理制度 1.目的 对公司的产品以及生产的全过程(包括从原辅料的接收、工序生产、成品入库以及出厂)保持适当标识,并规定相应检验状态的标识种类和管理办法,以确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯,确保合格品才能进入下一工序或出厂。 2.范围 适用于从原料进厂到成品出厂全过程标识的控制和可追溯性管理。 3 .职责 3.1仓管部:负责所属区或内物料(包括原辅料、产品)检验状态的标识及控制,并正确使用和保管好各种物品的标识。 3.2生产部:负责对生产过程中形成的半成品和成品进行标识与维持,若需要对产品质量进行追溯时,参与追溯工作的进行和评审。 3.3品管部:负责组织对物料进行质量状态标识,监督检查各执行部门的实施情况,实现产品质量的可追溯性管理。 4 .定义 5.程序 5.1原料标识 原料、添加剂预混料、编织袋和标签等原辅料必须分区堆放,上锁存放,防止流失。原辅料进库后由仓管员编写《原料标识卡》,并挂上相应的堆头上,注明名称、供应商、数量、规格、进料日期等,质检员根据检验结果,在《原料标识卡》填上质量状况和使用要求。有毒有害物资必须与形成饲料的物料隔离堆放,并设有明显的安全警告性标识。 5.2.生产过程中物料的标识 5.2.1生产过程中需使用的原辅料,必须先经仓管员同意,查清楚相应的标识卡,确定是合格的原辅料后才能领用,根据领料情况填写《原料出库单》和《原料耗用日报表》以便追溯,注意必须填写清楚供应商、检验编号和数量等可追溯信息。 5.2.2在生产过程中,若完成上一工序后,需要一段时间才能进入下一工序的物料,须挂上标识牌,并在标识牌上注明产品名称、数量、规格和下一工序,确保信息传达准确无误。 5.2.3各种返工料必须按分类要求进行归类堆放和使用。 5.2.4 从车间拉出来的原料、半成品或成品,必须堆放在指定位置,并在叉料方向的两侧标明品种或编号、产生原因、数量、日期和班次等内容,以防误用。 5.3 成品标识

基于电子耳标的高效可追溯系统

动物卫生监督 兽医导刊 2012年第2期 61 投稿信箱sydk2007@https://www.doczj.com/doc/cf18710674.html, 我国的动物标识及疫病可追溯体系建设工作自2006年《畜禽标识和养殖档案管理办法》(农业部67号令)颁布实施以来,经过几年的建设,目前追溯体系已在全国范围内开展,并在动物及动物产品追溯管理和重大动物疫病防疫工作中发挥积极作用。本人曾经参加了福建省新大陆公司的动物可追溯系统的培训。据说新大陆公司的动物可追溯系统是国内最先进的体系之一,其二维码识别技术据说拥有核心知识产权。由于工作的关系,笔者需要经常使用可追溯系统,我觉得这套系统还有不够完善的地方。通过查找网络资料和总结实践经验,我认为应该从网络、耳标、终端与软件、开放性与易用性等方面加以改进,构建高效、便捷、易用的动物可追溯系统,从而为动物源性食品安全发挥更为积极的作用。 一、网络 由于动物可溯系统的数据采集工作地点多在农村散在的养殖场,只能利用无线网络将录入基础数据发至中央服务器或用存储卡存储数据等回到办公室利用有线网络发送。从工作方便来说,用无线网络发送数据是必要的。唯原有可溯源系统使用的无线网络是中国移动的GRPS, 速度较慢,信号不稳定,导致工作效率降低。应该采用联通CDMA1X 或更高速的3G 网络。三个公司的3G 网络,我认为中国电信的最好,应当采用中国电信的基于CDMA 的3G 网络,CDMA 网络源于军队通讯技术,网络信号好,保密性也好,是首选无线网络。 二、耳标 应该放弃二维码耳标,采用更为先进的电子耳标,即无线射频识,简称RFID。 二维码耳标,要将手持阅读器放要离耳标10~15厘米以内才能识别,识读极为不便。这样无法对已佩戴耳标的运动着的动物进行耳标识读,只能在耳标佩戴前先进行识读,若佩戴失败换新耳标又要重新识读。这样,在动物的饲养、流通、宰前各监管环节通过对耳标进行机器识读监管都是极为困难的事。因为要将识读器靠近动物并稳定在10厘米是难以做到。这就使得检疫员只能对检疫单进行核对。因为对二维码耳标进行逐头核对几乎是不可能的,这也是健美猪事件中检疫员只对检疫单进行核对的技术原因。而RFID 电子耳标是一种非接触性耳标系统,易于自动识别,它具有二维码耳标所不具备的防水、防碱、耐高温、 使用寿命长、读取距离大(可在一米以外识读)、标识上数据可以加密、存储数据容量更大、存储信息可更改等优点,而且是可以实现同时识别多个目标,从而达到动物耳标识别的信息化和自动化。常用的电子耳标有挂在耳朵上的电子耳标和注射式电子耳标及反刍动物食用的丸药(陶瓷胶囊,留在动物的网状组织或第二个胃中)。常用的装在耳朵上的电子耳标可以做成和二维码耳标一样的外形,这样就不必要更换原有二维码耳标钳。当然,如果能用注射式电子耳标最好,能避免因牲畜之间撕咬等原因导致耳标脱落。因此,在可溯源系统中应用RFID 电子耳标是一种发展趋势。同时,使用电子耳标也极大方便了畜牧场的管理,电子耳标可以将牲畜的基本信息写入芯片中(包括:畜主姓名、性别、畜别、特征、是否免疫、疫苗种类、生产厂家、生产批号、接种方法、接种剂量、免疫数量以及免疫员签名等内容),畜牧场工作人员只要手持一台无线手持终端,识读所需要跟踪的牲畜耳标,该牲畜的相关信息即在手持终端上显示出来。畜主可根据此信息对其的日常饮食、病史、生育史、免疫记录等进行相应的处理。方便快捷,节省大量时间,不必再翻查原始的手工编制档 构建基于电子耳标的高效动物 可追溯系统 丁永富 (上杭县白砂镇兽医站,福建上杭 364200)

产品追溯管理制度

东莞市领鲜源食品有限公司 产品追溯制度 1 目的 以适宜的方法标识产品,确定产品的类别及检验状态,有需要时实现追溯。 2 范围 产品接收、生产、交付使用的全过程,若顾客另有规定时,按顾客的规定处理。 3 职责 3.1生产部门负责产品标识与追溯的归口管理; 3.2综合管理部负责检验状态的标识; 3.3仓管人员负责对物资进货与贮存的标识; 3.4各生产环节人员负责实施生产过程辖区内产品的标识与追溯; 3.5出厂包装人员负责对成品的标识与追溯; 3.6销售人员负责对客户所有信息进行记录。 4 定义 4.1 标识:利用标签、颜色等方式让操作人员清楚了解产品的规格以及检验状态。 4.2 产品标识:是识别产品特定特性或状态的标志或标记,包括生产产品和运作过程中的采购产品、中间产品、最终产品和到交付客户使用的产品。 4.3 产品的状态标识:在产品实现以及生产和服务运作过程中,为了区别不同状态的产品,对产品的测量状态(待检、合格、不合格、待判定)及加工状态(已加工、待加工)所作的标识。 5工作程序 5.1产品标识及产品的状态标识 5.1.1内容: 产品属性:品名、规格、批号、编号、生产日期、数量等; 检验和测试状态:待验、合格、不合格等,检验测试人员、检验测试日期、批次等; 加工状态:原材料、外购品、在制品、半成品、成品等。 5.1.2标识的方式:可采用挂牌、贴签、分区域等方式,并配合表格记录。 5.1.3公司可追溯的标识分为三个环节进行,原材料的标识统一称为“原材料批号”;过程加工的标识统一称为“生产批号”;成品标识统一称为“出厂批次号”。 5.2采购品的标识 5.2.1 原材料、外协外购产品到公司后,采购人员或需采购部门相关人员根据供方的送货单进行清点收货,进行初步验货; 5.2.2验货根据各部门对产品具体的标准要求和方法实施检验和试验;验货后检验合格的入库在指定区域存放,分区域存放无法达到识别要求是,配合进行产品标识,标识内容包括:批次号、物料编号、物料名称、入库数量、入库日期、生

产品追溯管理办法

产品质量追溯管理办法 1.目的 为进一步规范产品的永久性可追溯标识 落实质量责任 提高产品质量 特制定 本办法。 2.适用范围 适用于本公司采购产品、自制产品和产品在装配过程中的质量追溯。 3.职责 3.1质量部负责产品质量追溯的监督和考核。 3.2技术部负责可追溯标识的制定、确认、管理。 3.3采购部负责采购产品可追溯标识的实施和管理。 3.3生产部负责产品可追溯标识在仓储、运输中完整性的管理 3.4财务部负责实施可追溯标识的资金支持和考核的结算。 4.工作流程 4.1技术部负责与技术中心沟通 对采购产品、自制产品、等在产品图纸中明确永久性可追溯标识的位置、内容。图纸中难以明确的应与各实施单位保持沟通并确 认其可追溯标识正确性和合理性。对自制产品技术部确定产品的工序永久性标识位 置、内容。 4.2采购产品的可追溯标识 4.2.1采购部向供方下发生产用产品图纸时应确认可追溯标识要求。 4.2.2采购部对供方实施的可追溯标识要对具体部位、具体内容建立电子档案并传递给 质量部和公司。 4.2.3所有的的采购产品均应有批次标记,生产部接收产品时,应要求供 方提交批次标识码和质保书,做好标识后按不同供方的不同批次分开存放,投放时应 在配送单上予以注明。 4.2.4质量部进货检验时,应检查核实关键重要件的永久性标识和批次标识,标识区分不清可拒绝检验,并按不合格退货处理。 4.3生产部对下线总成的铭牌确保准确并粘贴牢固。 4.4质量部在产品入库确认时核实产品的标识内容。 4.5产品质量追溯 4.5.1对采购产品的质量追溯,按产品件上的标识对供应商进行 追溯,实施质量责任落实,进行二次追偿、质量考核。

可追溯性管理规定

江苏常盛钢结构工程有限公司 编号:Q/CS3.07.01 企业标准版本:B 标记与可追溯性管理规定 标记与可追溯性管理方法 江苏常盛钢结构工程有限公司 编制:罗晓华日期:2008.12.20

1.主题内容和适用范围 本文规定了企业的标记的种类及其标注(移植)的要求等内容。 本文适用于公司产品制造过程中的标记与可追溯性管理,意在提升企业品质管理水平。2.标记种类 a)工程编号标记 b)原料厂编号标记; c)主焊缝焊工标记; d)构件编号标记; e)检验状态标记; f)焊接试板标记; g)物理试件标记; B、如果客户指定项目编号的,则执行客户指定的项目编号。

4. 各类标记构成及其标注(种、移植)要求 4.1 厂编号(批号)标记 4.1.2 要求与职责 a) 厂编号由仓管员在进料检验时根据所用工程名称及材料类别编制,检验合格后,仓管员负责在 该批材料上用白色记号笔标明厂编号或批号、材质、规格尺寸。 板材类:板厚16mm以上每板一个厂编号;板厚16mm及以下每批次一个编号,可在每批次最上面一张板上标清材质、规格尺寸、批号,发货时需在库存料和发出料上同步移植。 b) 下料工应按规定在号料切割(剪切)前移植厂编号标记,并根据排版图用白色记号笔标记构件号、规格尺寸、材质、工程名称。余料必须全部标清工程名称、厂编号、材质、规格尺寸,方可通知仓库办理退料手续。若余料需直发小件车间,也应先通知仓库验收(按排版图应退多少料)并办理退料手续,由仓库验收后直接通知小件车间办理领料手续。小件车间下料时也必须按要求标记批号(厂编号)、材质、构件号、规格尺寸,若仍有余料按上述余料标识方法操作。(需预喷砂件由喷砂前一道工序负责移植) 型钢类(除600mm以上宽度H型钢,由仓库直接发给各包工队外),原则上由切割工段统一下料,下料时必须标记批号(厂编号)、构件号、规格尺寸、材质。特殊情况需各工段领用小型钢下料时,标记要求相同。所有型钢下料由切割工段负责追踪生产记录单,并负责监督余料的退料情况,仓库负责追踪余料退料。以上切割下料作业都应填写生产记录单(含厂编号或批号、构件号、规格尺寸、工程名称、自检情况等)。(需预喷砂件由喷砂前一道工序负责移植)c)以有利于追溯为原则,由品质部掌握厂编号(批号)与质保书(或复检报告)上炉批号(或生产批号)的一一对应关系。可追溯顺序为:构件号→厂编号→炉批号(或生产批号)。标记管理若合同有约定或客户有明确要求的,则按其要求的标注方式、标注位置执行,确保材料的可追溯性。 4.1.3 一般工程的钢结构的标记移植范围

农药标签二维码管理规定详解审批稿

农药标签二维码管理规 定详解 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

《农药标签二维码管理办法》详解 为规范农药标签二维码信息内容和二维码制作,便于农药标签二维码的识别和应用,根据中华人民共和国《农药管理条例》《农药标签和说明书管理办法》的有关规定和要求,中华人民共和国农业部发布第2579号公告文件。 具体颁布文件相关内容如下: 一、农药标签二维码码制采用QR码或DM码。 二、二维码内容由追溯相关网址和单元识别代码组成。通过扫描二维码应当能够识别显示农药名称、登记证持有人名称等信息。三、单元识别代码由32位阿拉伯数字组成。

第1位为该产品农药登记类别代码,“1”代表登记类别代码为PD,“2”代表登记类别代码为WP,“3”代表临时登记; 第2-7位为该产品农药登记证号的后六位数字,登记证号不足六位数字的,可从中国农药信息网查询; 第8位为生产类型,“1”代表农药登记证持有人生产,“2”代表委托加工,“3”代表委托分装; 第9-11位为产品规格码,企业自行编制; 第12-32位为随机码。 四、标签二维码应具有唯一性,一个标签二维码对应唯一一个销售包装单位。 五、农药生产企业、向中国出口农药的企业负责落实追溯要求,可自行建立或者委托其他机构建立农药产品追溯系统,制作、标注和

管理农药标签二维码,确保通过追溯网址可查询该产品的生产批次、质量检验等信息。追溯查询网页应当具有较强的兼容性,可在PC端和手机端浏览。 六、特此规定自2018年1月1日起,所有生产农药的相关企业、以及向中国出口农药的相关企业,所有生产的农药产品其对应包装产品标签上应当标注符合本公告规定的二维码。

兽药产品质量安全追溯管理制度

企业管理,人事管理,岗位职责。 兽药产品质量安全追溯管理制度 1、目的:为规范兽药经营秩序,确保兽药真实、可追溯,保障动物产品质量安全,便于追查质量源头,依照有关规定,制定本制度。 2、依据:部、省、市等关于兽药产品质量安全追溯工作的有关规定。 3、适用范围:兽药的质量安全追溯管理。 4、责任:质量负责人、质量管理员、采购员、营业员、保管员等。 5、内容: 5.1、公司全面实施兽药经营追溯管理工作,推进兽药经营进存销信息管理,实现兽药生产、经营、监管信息的互联互通。 5.2、公司应根据实际情况,配备相应的二维码识读设备,对经营的兽用生物制品,实行电子追溯码(二维码)标识和信息管理。并适时传送相关数据,实现兽药追溯的全程、闭合运行。 5.3、采购人员只能采购有电子追溯码(二维码)标识的兽药,并保证包材上的兽药二维码标识真实、清晰、准确,正确识别。 5.4、质量验收员对购进的兽药进行全面检查与验收,对无追溯码、不能正确识别、和识别内容与标识有差异的产品,立即通知采购人员和质量管理员处理,一律不得入库销售。 5.5、保管员对兽药进行入库、出库追溯码识别、登记管理。符合规定的,准予入库,并通知采集数据信息。对无码、不能正确识别、不完整、和识别内容与标识有差异的产品,立即放不合格处,一律不得销售。保管员只能对追溯码符合规定的兽药发货出库。 5.6、对经营的兽药,质管、验收、保管、养护、出库复核等岗位的人员应加大检查力度,发现有伪造、冒用、重复使用监管码的,或发现监管码信息与兽药包装上实际信息不符合的,应及时报告质量负责人,经质量负责人审核确认后,由质管部在48小时内以书面形式上报当地畜牧兽医监督管理部门。 5.7、对不遵守本规定、失职等致使不符合规定的产品采购、入库和销售的,对责任人按规定进行严厉处罚。 青年人首先要树雄心,立大志,其次就要决心作一个有用的人才 a

农产品质量安全溯源系统研究

很多人不了解农产品质量安全溯源系统是什么,下面托普云农带大家全方面的了解一下农产品质量安全溯源系统。 一、农产品安全溯源简介概述: 近年来,越来越多的人开始关注农产品质量安全,众多的消费者希望自身对于农产品相关信息的知情权可以得到满足,广大供应者也希望能够找到一条合理途径来实现对农产品信息的获取、农产品质量指标的监管和农产品质量问题的防范与处理,从而满足消费者的需求。在需求和供给的相互作用下,伴随着信息产业的发展和盛行,特别是物联网技术越来越广泛的开发和应用,溯源系统开始被应用于农业产业,农产品质量安全溯源系统作为有效揭示和传递信息的渠道应运而生。 二、农产品安全溯源系统的发展: 物联网(Internet of things)将相关物品通过信息传感设备,如射频识别装置、红外感应器、全球定位系统和激光扫描器等装置与互联网结合起来,实现智能化识别和管理。在现代农业领域,物联网可用来监视农作物灌溉情况、空气温湿度、畜禽的环境状况以及大面积的地表检测,自动收集温度、湿度、风力、大气、降雨量等数据,为研究人员进行科学分析提供基础数据。 农产品质量安全溯源系统(Traceability system)是在产品供应整个过程中对产品的各种相关信息进行记录存储的质量保障系统,其目的是在产品质量出现问题时,能够快速有效地查询到产生问题的原料或加工环节,必要时进行产品召回,实施有针对性的惩罚措施,由此来提高产品质量水平。农产品溯源系统是追踪农产品(包括食品、饲料等)进入市场各个阶段(从生产到流通的全过程)的系统,有助于质量控制和食品安全。 欧盟的农产品质量安全溯源系统应用最早。2000 年1月欧盟发表了《食品安全白皮书》,以控制“从农田到餐桌冶全过程,明确所有相关生产经营者的责任。美国的农产品溯源系统主要是企业自愿建立,政府起到推动作用。日本不仅制定了相应的法规,而且在零售阶段,大部分超市安装了产品溯源终端。英国政府建立了基于互联网的家畜跟踪系统(CTS)。加拿大从2002 年7 月1 日起开始实施强制性活牛及牛肉制品标识制度。澳大利亚通过国家牲畜标识计划(NLIS)实现牲畜溯源。 中国物品编码中心在2007 年开始启动中国条码推进工程,在上海、武汉等地推出了试点,2008 年提出要全面推行农产品可追溯系统。因此,综合利用物联网技术,开发农产品溯源系统具有非常重要的社会意义。 三、农产品安全溯源材料与方法:

产品追溯管理制度(范本)

产品追溯管理制度 产品编号是产品溯源的主要依据。从茶叶供应商产品包装入库,公司根据不同的生产加工过程,共制定了9张有效的质量安全追溯表。只要员工做好每一步加工记录,能够有效的实现产品的追溯。 一、具体的追溯方法为: 1.当日收购的同一个级别的茶叶将一起加工,原料收发员需对当天验收合格的所有茶叶及时入库并填写《原料检验报告》台帐内容必须填写入库日期、茶叶的品种、重量、编号。对所需要一起加工的茶叶进行首次编号。 原料批次编号具体方法为:年、月、日—类别 QA 并及时填写《原料检验报告》。 2.加工过程,加料人员根据茶叶的使用情况认真填写《用量记录表》(日期、编号、重量、来源、级别、开始时间和结束时间等相关信息)。 3.当茶叶经过烘干加工后。操作工和QC人员要对茶叶的加工过程经行生产监控,并及时填写好《茶叶生产工序记录》。 4.拼配人员根据各要求准确拼配出各种等级的茶叶,并填写《茶叶生产工序记录》。 5.包装后的茶叶经检验合格后,开具《成品检验报告》并开始装箱、入库,入库工应及时填写《入库单》。 7.成品批号管理办法: 7.1.1.设置生产日期及批号的要素:年、月、日、类别、级别等;成品批号是将各批次原料的茶叶,烘干拼配完成加工后,以该类茶叶拼配后当日的时间再加上类别、级别,由此构成完整的成品批次号。 7.1.2.日期的设定:年为4位数,月、日分别为2位数; 例:20111230红茶1级

在此编号管理过程中,只有每一道工序的每一个员工都掌握各自编号的填写方法,做好各自加工、入库、领用记录。就能实现产品的有效追溯。 二、追溯线路图: 茶叶种植基地茶叶收购台账验收《原料检验报告单》 原料编号《茶叶入库单》 生产领用《生产计划单》 投料《用量记录表》 烘干《茶叶生产工序记录》 拼配《茶叶生产工序记录》 包装《成品检验报告》 入《入库单》 . 销售《出库单》《销售送货单》

产品追溯管理规定

产品追溯管理规定Prepared on 21 November 2021

产品质量追溯管理办法 1.目的 为进一步规范产品的永久性可追溯标识落实质量责任提高产品质量特制定 本办法。 2.适用范围 适用于本公司采购产品、自制产品和产品在装配过程中的质量追溯。 3.职责 3.1质量部负责产品质量追溯的监督和考核。 3.2技术部负责可追溯标识的制定、确认、管理。 3.3采购部负责采购产品可追溯标识的实施和管理。 3.3生产部负责产品可追溯标识在仓储、运输中完整性的管理 3.4财务部负责实施可追溯标识的资金支持和考核的结算。 4.工作流程 4.1技术部负责与技术中心沟通对采购产品、自制产品、等在产品图纸中明确永久性可追溯标识的位置、内容。图纸中难以明确的应与各实施单位保持沟通并确 认其可追溯标识正确性和合理性。对自制产品技术部确定产品的工序永久性标识位 置、内容。 4.2采购产品的可追溯标识 4.2.1采购部向供方下发生产用产品图纸时应确认可追溯标识要求。 4.2.2采购部对供方实施的可追溯标识要对具体部位、具体内容建立电子档案并传递给 质量部和公司。 4.2.3所有的的采购产品均应有批次标记,生产部接收产品时,应要求供 方提交批次标识码和质保书,做好标识后按不同供方的不同批次分开存放,投放时应 在配送单上予以注明。 4.2.4质量部进货检验时,应检查核实关键重要件的永久性标识和批次标识,标识区分不清可拒绝检验,并按不合格退货处理。 4.3生产部对下线总成的铭牌确保准确并粘贴牢固。 4.4质量部在产品入库确认时核实产品的标识内容。 4.5产品质量追溯 4.5.1对采购产品的质量追溯,按产品件上的标识对供应商进行 追溯,实施质量责任落实,进行二次追偿、质量考核。

追溯系统的建设技术方案

农产品可追溯系统建设技术方案

1引言 (2) 1.1编写目的 (2) 1.2背景 (2) 1.3定义 (2) 2可行性研究的前提 (2) 2.1要求 (2) 2.2目标 (4) 2.3条件、假定和限制 (4) 3对现有系统的分析 (4) 4所建议的系统 (5) 4.1对所建议系统的说明 (5) 4.2处理流程和数据流程 (6) 4.2.1处理流程 (6) 4.2.2报表生成需求 (8) 4.2.3整体数据流程图 (9) 4.3改进之处 (9) 4.4影响 (11) 4.4.1对设备的影响 (11) 4.4.2对软件的影响 (11) 4.4.3对用户单位机构的影响 (11) 4.4.4对系统运行过程的影响 (11) 4.4.5对地点和设施的影响 (11) 4.5局限性 (12) 4.6技术条件方面的可行性 (12) 5投资及效益分析 (12) 5.1支出 (12) 5.1.1基本建设投资 (12) 5.1.2其他一次性支出 (12) 5.1.3非一次性支出 (13) 5.2收益 (13) 5.2.1一次性收益 (13) 5.2.2非一次性收益 (13) 5.2.3不可定量的收益 (13) 6结论 (14)

可行性研究报告 1引言 1.1编写目的 可行性研究报告是为“农产品追溯系统”开发的可能性、可行性、必要性提 供论据,为开发人员进行系统总体规划设计及具体实施开发工程提供必要的参考资料,在系统开发完成后期为系统的测试、验收提供帮助。其编写过程由XXX 完成,预期读者是从事“农产品追溯系统”开发的项目管理人员、开发人员、测试人员、质量审核人员和文档编制人员。 1.2背景 A. 工程名称:《农产品追溯信息管理系统》 B. 开发公司:XXX 1.3定义 以下“系统”皆为《农产品追溯信息管理系统》 2可行性研究的前提 2.1要求 系统的基本要求: 1. 完善的条形码管理,对商品进行追溯觅源,并且进行真伪验证。 2. 对于连锁企业,支持自营店和加盟店的经营模式; 3. “自动配送流程管理”模块,将门店销售、总部配送、总部库存等流程整合一体化,使配送工作效率更高,更加适应连锁企业的运转模式;

药品追溯管理制度

药品追溯管理制度 范围:适用于本企业的药品召回管理工作。 责任:质量负责人,企业负责人,质量管理员对本制度的实施负责。 内容: 1 本企业已售出的药品如发现质量问题,应向市药品监督管理局报告,并及时追溯药品和做好记录。 2 药品追溯的范围 2.1 国家或省、市药品监督管理部门、药检部门发文通知、公布、公告的不合格药品。 2.2 药品监督管理部门抽查出的本企业经营药品中不合格品的同批号药品。 2.3 在保管养护中出现的不合格药品。 2.4 药品生产企业提出的要收回的药品。 3 追溯工作的组织 质量负责人负责药品追溯工作,其他人员配合。 3 追溯程序 3.1 向市药监局报告。 3.2 制定追溯计划 3.2.1质量负责人应在6小时内制定药品追溯计划。 3.2.2 药品追溯计划内容:药品名称、规格、剂型、批号、数量、根据销售记录,查找该批药品去向、追溯的原因、追溯时限。

3.2.3药品追溯计划经总经理批准后,质量负责人负责具体追溯工作。 3.3 追溯实施 3.3.1药品追溯计划批准后12小时以内开始药品的追溯工作,销售员根据销售记录,查找该批号药品的去向,销售员以电话、传真等一切的形式通知顾客。 3.3.2 验收养护员应立即封存该批号药品。 3.3.3 药品追溯期间要安排人员24小时值班密切注意势态发展,随时处理突发事件。 3.4 追溯药品的处理 3.4.1 本制度2.1和2.2条规定的追溯药品,放入不合格品区,并逐件贴上“追溯”标记,等待市药品监督管理局的处理。质管员填写“药品追溯记录”。 3.4.2 本制度2.3和2.4条规定的追溯药品,放在退货区,并逐件贴上“追溯”标记,质管员填写“药品追溯记录”。 3.4.3药品生产企业提出的追溯药品到货后按照“销后退回药品验收程序”对追溯药品验收后填写“追溯药品验收记录”,然后按照《购进药品退出管理程序》的规定执行。 3.4.4在陈列养护中出现的不合格药品追溯后,执行《不合格药品管理制度》。 4追溯结束后,质量负责人应将追溯的全过程进行总结,形成书面资料上报市药监局并归档保存。

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