2.1.1 对于以天然气为原料，尿素为主要产品的生产厂，可以借鉴沧州某股份有限公司的经验。
2.1.2 对于以煤为原料，尿素、甲醇为主要产品的生产厂，可以借鉴石家庄某民营化肥有限公司的经验。但对于雨季污水排放超标问题要妥善处理。
2.1.3 双甲工艺的实施以及高效填料的使用
所谓“双甲”工艺，指的是合成氨厂将联醇、甲烷化技术引入系统，从而省去铜洗再生工艺，这样，就不存在稀氨水的产生。
用高效填料代替碳化综合塔洗涤段的泡罩吸收，能最大限度地增加气液接触，增加传质效率。高效填料中以近几年普遍采用的垂直筛板塔较为经济、实用。完成了以上两种改造，就等于彻底杜绝了稀氨水的产生。对于尿素系统而言，只要实“双甲”工艺一种改造，就可实现稀氨水“零”排放。
2.1.4 废氨水回收碳酸氢铵
在合成氨过程中，铜洗工序排出稀氨水，经提浓后含氨氮浓度18%～20%，送入碳化副塔吸收碳化尾气中的CO2，再由副塔泵送入清洗塔，用以溶解清洗塔的结疤，清洗塔出来的清洗液送入碳化塔，吸收由压缩机送来的加压CO2气（来自合成氨生产过程的脱碳二段的废气CO2），生成碳酸氢铵结晶，经离心分离制得产品，母液循环使用。
2.1.5 稀氨水变废为宝
在净化工段的中温变换炉后增加了一个低温变换炉，改革后变换气中CO2含量由原来的3.5%下降到1.5%，精炼工段所产生的铜洗再生气由1000m3/h降至400～500 m3/h，从而相应减少了铜洗稀氨水量。为了进一步减少铜洗稀氨水污染，可建立以稀氨水和稀H2SO4为原料生产硫酸铵的生产装置，稀氨水变废为宝。
2.2 可行的控制措施
2.2.1 冷却型塔式生物滤池法
造气废水经沉淀池沉淀后，在塔的上部喷淋、降温，然后进入塔中部的生化段，进行生化处理，以轴流风机通气，吹脱的含氰化氢气体，再经塔顶的生物段降解，以减少二次污染。
该法脱氰效率高，设备简单，无二次污染，成本低，但基建投资大，运行费用稍高，操作管理要求高。适用于排水量大、氰化物浓度高的中型厂。
2.2.2 凉水塔循环回用法
但为了实现水资源的综合利用，将循环冷却系统排水统一收集后，一部分作为场地和设备的冲洗用水，后回收于污水处理站；另一部分剩余水送焦化厂作为洗煤用水，可以减少洗煤系统新鲜水的用量。
2.5 尿素闪蒸及蒸发冷凝液治理措施
闪蒸和蒸发冷凝液中均含有一定量的氨、二氧化碳和尿素，经真空大气推流入氨水槽，氨水槽内用隔板分为三个间隔（二小一大），各间隔之间在下部有孔连通，因此，液位相同但不完全相混。大间隔用来贮存工厂排放液或冲洗的工艺液体。闪蒸冷凝液流入第一小间隔，因为含氨和二氧化碳较多，用泵送至低压甲铵冷凝吸收系统。
蒸发冷凝液流入第二小间隔后，由解吸塔给料泵经解吸塔换热器加热到117℃后，送第一解吸塔上部，解吸出氨和二氧化碳。出第一解吸塔的液体，经水解塔给料泵加压到1.7MPa （A），经水解塔换热器换热后，进入水解塔的上部。水解塔的下部通入1.7MPa（A）以上的蒸汽，使液体中所含的少量尿素水解成氨和二氧化碳，气相进入第一解吸塔上部，液相经水解塔换热器换热后温度为151℃，进入第二解吸塔上部，塔下部通入0.4MPa（A）的蒸汽进行解吸。从液相中解吸出来的氨、二氧化碳和水蒸汽，直接导入第一解吸塔的下部，与第一解吸塔的液体进行质热交换。出第一解吸塔的气相，含水小于40%，在回流冷凝器中冷凝，冷凝液一部分作为回流液回流到第一解吸塔的顶部，进行质热交换，以减少出塔气相中水的含量；另一部分送到低压甲铵冷凝吸收系统。未被冷凝的气体进入吸收塔，进一步回收氨和二氧化碳后放空。在第二解吸塔解吸后的液体含氨小于3～5PPm，尿素小于3～
5PPm，送锅炉房作为锅炉补充水。
尿素工艺冷凝液深度水解回收技术可行，废水中尿素分解完全，氨回收率高，是一种很彻底的处理方法，该法不仅能回收氨，增产尿素，消除氨氮废水对环境的污染，而且可实现尿素工艺冷凝液的回收利用，节约水资源，具有较好的环境效益和经济效益，该方法国外已普遍采用
2.6 设备地坪冲洗废水治理措施
合成氨、尿素生产过程中都不可避免地产生一些无组织排放粉尘，沉积后会造成设备腐蚀和地面粉尘污染等问题，在冲洗的过程中有污水产生，其主要污染物成分为COD、氨氮、SS、石油类等，汇集后送厂区污水处理站集中处理。
2.7 生活化验废水治理措施
主要污染物成分为SS、COD、BOD5，送厂区污水处理站集中处理。
2.8 脱盐水站排水治理措施
过程,该过程主要依靠亚硝化细菌和硝化细菌两类好氧自养菌来完成。它包括两个步骤:第一步为亚硝化过程,由亚硝酸菌将氨氮转化为亚硝酸盐;第二步为硝化过程,由硝酸菌将亚硝酸盐进一步氧化成硝酸盐。反硝化作用是将硝酸盐和亚硝酸盐还原成气态氮的过程, 是由一群异养型微生物在无分子态氧的条件下进行的。
2MBR处理工艺
2·1MBR工作原理
MBR技术首先通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物,然后采用膜组件强制截留生物反应器中的活性污泥以及绝大多数的悬浮物,实现净化后水和活性污泥固液分离,由此强化了生化反应,提高了污水处理效果和出水水质。MBR处理中试工艺流程见图1。
2·2MBR处理工艺特点
1)处理效率高,出水可直接回用。由于中空纤维膜对生化反应器的混合液具有高效的分离作用,可彻底将污泥与出水进行分离,故可使出水的SS及浊度接近于零。同时由于活性污泥的损失几乎为零,使得生化反应器中的活性污泥浓度可比传统工艺高出2~6倍左右,大大提高了脱氮能力。
2)系统运行稳定、流程简单、设备少、占地面积小。由于MBR技术的活性污泥浓度高,因此装置的容积负荷大;对进水波动的抗冲击性能好,运行稳定。此工艺除了可大大缩小生化反应器—曝气池的体积,使设备和构筑物小型化以外,甚至可以省去初沉池,也不需要二沉池,就使得系统占地面积减少。
3)污泥龄长,剩余污泥量少。当污泥浓度高,而进水负荷低的情况下,系统中营养与微生物比率(F/M)低,污泥龄变长。当F/M维持某个低值时,活性污泥的增长接近为零,这就降低了对剩余污泥的处理费用。
4)操作管理方便,易于实现自动控制。由于膜分离可使活性污泥完全截留在生物反应器中, 使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是完全分开的,故可灵活、稳定地加以控制;同时,非常易于实现自动控制,提高了污水处理的自动化水平。
3MBR处理工艺试验
3·1试验过程
1)养生驯化阶段。将所需处理的废水用泵提升从试验装置的进水端开始,充满试验装置,然后停止进水,打开曝气,并投加活性污泥菌种,在控制合适的溶解氧、pH值、水中氮和磷等营养物质的环境下闷曝养生5d;小流量进水,置换装置内已有的水质,在污染物浓度不高的情况下,对已成长的微生物进行培养和驯化,使之适应所处理废水的环境,驯化时间为
15d。
2)稳定处理阶段。驯化15d后,逐渐调整进水量由小到大逐渐递增,水力停留时间达12h 时, 进水量为1m3/d。控制进水量保持在1m3/d,调整气水比为8∶1,运行15min停止出水冲洗2min,稳定运行。稳定处理时间为12d。
3)正常运行阶段。稳定处理阶段过后,开始进入正常运行阶段,继续稳定进水量为1m3/d,保持水力停留时间在12h,水气比控制在8∶1,同时调整运行9min停止出水冲洗3min。每天对处理工艺各取样点进行定时取样,分析水中污染物含量。
3·2试验结果
驯化阶段试验装置进、出口NH3—N和COD控制指标检测结果见图2和图3。稳定处理阶段试验装置进出口NH3—N和COD检测结果见图4和图5。
正常运行阶段试验装置进、出口NH3—N和COD控制指标检测结果见图6和图7。
正常运行阶段NH3—N和COD处理效果见图8。
3·3结果分析
由图2~7的试验结果来看,MBR处理工艺对氮肥行业废水中COD处理效果明显,其生化菌种养生驯化阶段较短,从第3天即显现稳定的效果;稳定处理阶段、正常运行阶段均能保持较高的COD去除率,去除率基本在90%以上;出口COD 平均控制在30mg/L以下。
而对于NH3—N的处理,其生化菌种养生驯化阶段时间较长,NH3—N的处理效果不稳定,在稳定处理阶段、正常运行阶段能满足要求,去除率78%左右,基本达到排放标准:出口NH3—N平均控制在2mg/L以下。
2011年人居水处理设备行业分析报告 https://www.doczj.com/doc/cf15604877.html,/clcz2012 2011年11月
目录 一、行业归属 (6) 1、行业分类 (6) 2、人居水处理设备行业的简要说明 (7) （1）人居水处理设备的产生 (7) （2）人居水处理设备的分类 (7) 3、人居水处理设备的细分市场 (9) 4、全屋水处理设备的相关产业 (12) 二、行业管理和政策法规概况 (12) 1、行业管理部门 (12) （1）国家及地方各级发展改革部门 (12) （2）卫生部卫生监督中心以及各地各级卫生监督检查部门 (13) （3）行业协会 (13) 2、行业主要法律法规和行业政策 (13) 三、行业的发展背景 (15) 1、水质与健康 (15) 2、日渐受污染的原水水质状况 (16) 3、自来水处理工艺的局限性及供水水质的问题 (18) （1）自来水处理工艺的局限性 (18) （2）自来水输送的问题 (18) （3）二次供水污染 (18) （4）消毒副产物的影响 (19) 4、突发性水污染事件的影响 (19) 5、人居水环境的水质解决方案 (20) （1）饮水解决方案 (20) （2）饮水＋生活用水的解决方案 (20) 四、国际人居水处理设备的发展状况 (21) 1、世界各国的生活饮用水水质标准及发展趋势 (21)
2、人居水处理设备在世界各国的发展趋势 (22) 五、国内人居水处理设备行业的发展状况 (25) 1、行业发展历程 (25) 2、行业发展状况 (27) （1）整体市场状况 (27) （2）全屋水处理设备的市场状况 (28) 3、行业竞争格局 (29) （1）净水设备的竞争市场 (30) （2）软水设备的竞争市场 (31) （3）多路控制阀的竞争市场 (31) （4）复合材料压力容器的竞争市场 (32) 4、行业发展前景 (33) （1）发展空间巨大 (33) （2）发展速度很快 (33) （3）发展趋势 (34) 六、技术水平与技术特征 (35) 1、净化技术 (35) （1）膜过滤 (35) （2）活性炭吸附过滤 (36) （3）铜锌合金氧化还原过滤 (36) （4）活性炭+铜锌合金复合过滤 (37) 2、软化技术 (38) 3、全屋水处理设备的集成技术 (39) 七、进入行业的壁垒 (40) 1、技术壁垒 (40) （1）设计技术 (40) （2）制造技术 (40) （3）技术更新 (41)
氮肥行业清洁生产评价指标体系（试行） 前言 为贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动氮肥企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定氮肥行业清洁生产评价指标体系（试行）（以下简称“指标体系”）。 本指标体系用于评价氮肥企业的清洁生产水平，作为创建清洁生产先进企业的主要依据，并为企业推行清洁生产提供技术指导。 本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，分别为清洁生产先进水平和清洁生产一般水平。随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3－5年修订一次。 本指标体系由化工清洁生产中心起草。 本指标体系由国家发展和改革委员会会同国家环境保护总局负责解释。 本指标体系自公布之日起试行。 1 氮肥行业清洁生产评价指标体系适用范围 本评价指标体系适用于以煤、油（重油或轻油）或者天然气（含焦炉气、炼厂气）为原料生产合成氨，进而生产尿素、碳酸氢铵的氮肥企业。以煤、油或者天然气为原料生产合成氨，进而生产硝酸铵、硫酸铵、氯化铵和磷酸铵的化肥企业可参照执行。 2 氮肥行业清洁生产评价指标体系结构 本指标体系选取资源与能源消耗指标、产品特征指标、污染物指标、资源综合利用指标及环境管理与劳动安全卫生指标等5个方面共33项指标作为氮肥行业的清洁生产评价指标。这些指标的高低将反映企业的生产工艺水平、资源综合利用水平、污染物产生和排放水平以及安全环境健康管理水平。氮肥行业清洁生产评价指标体系框架见图1。
1112131415161718192021222324图1氮肥行业清洁生产评价指标体系框架
评价指标分为正向指标和逆向指标。其中，资源与能源消耗指标、污染物指标、环境管理与劳动安全卫生指标均为逆向指标，数值越小越符合清洁生产的要求；资源综合利用指标均为正向指标，数值越大越符合清洁生产的要求。产品特征指标中既有正向指标，也有逆向指标。 3 氮肥行业清洁生产评价指标的基准值和权重分值 在评价指标体系中，指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价标准。本定量化评价指标的评价基准值选取行业清洁生产的先进水平，即，对于正向指标，评价基准值采用氮肥行业能达到的最大值（即行业最优值）。对于逆向指标，评价基准值采用氮肥行业能达到的最小值（即行业最优值）。 各项指标的权重值采用层次分析法(AHP)来确定。 以天然气、油和煤为原料的氮肥企业的清洁生产评价指标项目、各项指标权重及评价基准值分别见表1、表2和表3。
世界化肥消费量增长趋势 单位：百万吨资料来源：IFA
我国作为农业大国，人口众多，政府对于农业发展始终非常重视。从化肥需求来看，从1990年至今，我国化肥的产量和消费量均居世界首位。全国有2/3的化肥用在粮食作物上，近一半的粮食产量是来自于化肥的施用。化肥的需求主要受到农作物种植计划、采购模式以及天气情况的影响。受种植计划影响，在我国通常3-5月和7-9月为化肥销售旺季。对农业产生不利影响的气候则主要包括洪水和干旱，对化肥的需求量产生较大的影响。气候也会对作物收成产生较大的影响，进而影响农民收入，也会影响到化肥的购买力。此外，我国的农民偏好使用氮肥，全国农业技术推广服务中心对88个化肥经销商的调查结果显示，农民购买氮肥所占的比重最大，为41%，其次是复混肥，占28%。而磷肥和钾肥的比重仅占18%和12%。我国氮、磷、钾的消费比例仅为1:0.32:0.17,农业部要求的比例为1:0.37:0.25，与世界平均水平1:0.40:0.27还有一定差距。从施用的作物看，60%用于粮食作物，40%用于经济作物和其他行业。
年发展，我国尿素产品产量和质量都得到大幅提高，从总量上看，目前中国已成为全球最大的尿素生产国，不但已经能够满足国内农业生产需求，由进口国转变成出口国，近年来还出现了产能过剩的趋势。受制于产能过剩、出口受限和原料成本上涨等多重因素的推动，未来尿素行业的整体利润水平将可能出现下滑，这将给大型尿素企业带来整合机会。尿素生产具有资金密集的特点和较为明显的规模经济效应，大型合成氨、尿素生产装臵具有流程合理、能耗少的优势，能够通过扩产来抵御单位利润下滑所带来的影响。而一些小型尿素生产企业由于原料供应和成本方面的劣势，利润空间将受到挤压，甚至出现亏损。预计未来随着市场竞争的进一步加剧，以及原料、环保等方面壁垒的提高，会有更多的小企业退出，这将为大型尿素企业创造一个更加有利的经营环境，也为尿素行业整合提供了契机。 合成氨是氮肥制造工艺的主要原料，85～90%的合成氨被用于化肥生产。美国约有30%的液氨作为氮肥直接施用，但在世界范围内，通常是将合成氨加工成下游的氮肥品种施用。世界工业用氨量占合成氨总消费量的10～15%。工业用氨主要用于动物饲料、炸药以及聚合物产品等。 “十二五”期间，随着天然气定价机制改革的推进，以天然气为原料的企业面临成本上升的压力，拥有煤炭资源的企业的竞争优势将进一步显现。氮肥行业将围绕淘汰落后产能，提高行业集中度，提升节能环保和安全生产水平，优化产业布局，调整产品结构，发展复合肥、专用肥以及开发新型肥料，加强农化服务等方面，实现产业的协调发展。 （2）磷肥 磷肥是我国化肥工业发展的重点，磷肥生产始于20世纪50年代，根据我国磷矿品位低的特点，以生产普钙和钙镁磷肥为主，目前是世界上低浓度磷肥产量最大的国家。随着化肥消费观念的转变，国内磷复肥的消费增长，同时也带动了高浓度磷复肥工业的迅速发展。磷肥产量中90%要用硫酸作原料。我国磷矿资源丰富，主要集中在云南、贵州和湖南三省，但优质磷矿少，而中低品位磷矿多为难选矿，磷精矿成本高，同时磷矿外运受铁路运输制约，这些都对磷肥的发展起到限制作用。
目前我国水处理设备行业现状分析 2011年04月15日上海研辉生物科技有限公司 我国水处理设备行业的发展是与我国环保产业的发展分不开的。国产水处理设备的生产始于上世纪70年代中后期，当时产品的标准化、成套化、系列化水平都很低，定型产品较少。进人上世纪90年代以来，城市水处理专用设备和与之配套的通用设备的生产水平都有了很大提高。 水处理设备分类 水处理设备主要包括构筑物、机械设备和电气、自控设备等。按行业惯例，水处理设备主要分为通用机械设备和专用机械设备。 通用机械设备主要包括:水处理用风机、水处理用阀门、水处理用水泵等；专用机械设备主要包括拦污设备，排泥排砂机械设备，污泥处理设备，沼气利用设备和加药、消毒设备等。随着中水回用的推广，膜技术、膜设备的应用也越来越广泛。电渗析、反渗透膜及相关机械装置的发展迫在眉捷；污泥后处置是未来几年水处理行业发展的关键设备，其中输送、翻转、干燥、除臭机械及装置是开发的重点。 按行业标准HJ/T11－1996《环境保护设备分类与命名》，水处理设备可分为物理法处理设备、化学法处理设备、物理化学法处理设备、生物法处理设备和组合式水处理设备，其中每一大类中还细分为很多小类。 目前的市场状况 为实现“十一五”环境保护目标，全国环境保护投资约需占同期国内生产总值的1.35％，其中，水污染治理是投资的重中之重，约需资金6400亿元；大气污染治理约需资金6000亿元；固体废物治理约需资金2100亿元；核安全与放射性废物治理约需资金150亿元；农村污染治理与生态保护约需资金300亿元；环保能力建设约需资金350亿元。 目前我国城镇污水处理设施建设步伐正在加快，截至2008年10月，全国设市城市、县及部分重点建制镇共建成污水处理厂1459座，日处理能力8553万吨。2008年1月~12月我国环境保护设备共生产11.79万套，同比增长26.28％，但增幅比2007年同期下降3.63个百分点。其中，水质污染防治设备共生产10230套，同比减少1.16％，比2007年同期增幅减少5.65个百分点，由此可见水处理设备市场广阔。 生产企业分布状况 据不完全统计，我国专用水处理设备生产企业有4000家左右，主要集中在江苏、浙江一带，大约占全国同类企业总数的70％左右，大型骨干企业也多集中于此，如无锡通用机械厂有限公司、江苏一环集团有限公司、江苏天雨环保集团有限公司、安徽国祯环保节能科技股份有限公司、宜兴泉溪环保有限公司等。 产品的质量状况 由于专用水处理设备产品的特殊性，大部分企业都是以销定产，生产不连续、一致性差，而且产品种类繁多，产品标准滞后，造成产品的质量不稳定。有些小
7.3 常用化学氮肥的种类、性质和施用 氮肥工业一般以空气中的氮气（N2）和燃料（煤、石油、天然气）中的氢气（H2）为原料，在高温、高压和催化条件下合成氨，再经多种氨加工流程，生产各种商品氮肥。合成氨的基本反应如下： 合成的氨可直接作氮肥施用，也是加工其它氮肥的基本原料。氨在常温常压是气体，部分理化性质如表7-2。 20世纪60年代以来，美国的肥料以液氨和由液氨配制的流体复混肥比例较高，西欧、前苏联生产硝铵较多，中国、日本以及多数发展中国家主要发展尿素。1995年我国的氮肥结构中，碳酸氢铵氮899.7×104吨，占总产量的48.4%；尿素氮805.7×104吨，占43.4%，其余的含氮肥料包括：氯化铵、硝酸铵、磷铵、硝酸磷肥、硫酸铵、氨水等一共151.4×104吨，占8.2%。 表7-2 氨的部分理化性质 ）性质 氨（NH 3 分子量17.03 含N，% 82.0 沸点-33.4℃ 冰点-77.7℃ 液体密度637.8g/L(0℃) 蒸气密度0.708g/L(0℃) 气化热 4.42kJ/g(-33.4℃) 对化学氮肥来说，有不同的分类方法。最常用的是按含氮基团进行分类。据此，可以将化学氮肥分为铵（氨）态氮肥、硝态（硝铵态）氮肥、酰胺态氮肥、氰氨态氮肥四类。通过各种物理和化学方法可将肥料加工成缓释的长效肥料，由于其性质有别于一般化学肥料，故也将之作为一类肥料加以介绍。 7.3.1 铵（氨）态氮肥 养分标明量为铵盐（氨）形态氮的单质氮肥称为铵（氨）态氮肥。如碳酸氢铵、硫酸铵、氯化铵、氨水、液氨等。它们的共同点包括：（1）易溶于水，作物能直接吸收利用，肥效快速；（2）肥料中的铵离子解离后能与土壤胶体上的交换态阳离子交换而被吸附在胶粒上，在土壤中移动性不大，不易流失；（3）在碱性环境中易分解释放出氨气，尤其是液态氮肥和不稳定的固态氮肥本身就易挥发，与碱性物质接触后挥发损失加剧；（4）在通气条件良好的土壤中，铵（氨）态氮可进行硝化作用，转化为硝态氮，使化肥氮易遭流失和反硝化损失。 7.3.1.1 碳酸氢铵（ammonium bicarbonate） 碳酸氢铵简称碳铵。自1958年我国第一套小型生产装置试产以来，已生产了近半个世纪，一直是我国主要的氮肥品种。到1995年，年产量达899.7×104吨，占氮肥总产量的48.4%，仍居各氮肥品种之首。其主要成分的分子式为NH4HCO3，含氮17%左右。碳铵是一种无色或白色化合物，呈粒状、板状、粉状或柱状细结晶，比重1.57，容重0.75，易溶于水，0℃时的溶解度为11%，20℃时为21%，40℃时为35%。 碳铵是酸式碳酸盐。由于碳酸是一种极弱的酸，常温下氨是一个活泼的气体分子。二者结合生成的碳铵分子极不稳定，即使在常温（20℃）条件下，也很易分解为氨、二氧化碳和水。其反应式为：
化肥行业概况及发展环境 第一节行业范围界定 一、行业定义 化肥是化学肥料简称，是指用化学和（或）物理方法人工制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。本报告研究所指的化肥行业是指直接使用自然资源（无烟煤、粉煤、天然气、磷矿石、硫磺和卤水）生产化学肥料的化肥制造行业。 按照国民经济分类标准（GB/吨4754-2017），肥料制造行业包括氮肥制造、磷肥制造、钾肥制造、复混肥料制造、有机肥料及微生物肥料制造和其他肥料制造六个子行业。 表1化肥行业子行业分类（GB/吨4754-2017） 资料来源：国家统计局 二、化肥行业产业链 化肥行业主要包括基础化肥生产和化肥的二次加工，而基础化肥主要包括氮肥、磷肥和钾肥；化肥的二次加工主要包括复合肥、混配肥（含微量元素肥及有机、无机复合肥等）。 化肥的上游行业主要是煤炭、天然气、磷矿、硫磺和钾矿等，上游原料的价格对化肥生产成本具有直接的影响。全球氮肥生产以天然气为主要原料，而我国氮肥企业面临天然气成本较高与用气量限制的问题，因此氮肥生产更依赖煤炭。磷矿与硫磺是磷肥的主要生产原料，我国磷矿资源储量较高、硫磺资源缺乏，硫磺价格起伏对化肥行业的影响很大。钾矿主要分布在加拿大、俄罗斯等国，加之
我国自身钾肥产能较低，我国钾肥的进口依存度很高，钾矿价格波动将直接影响化肥企业的生产成本。 化肥的下游行业主要是农业，其中农业种植面积、单位面积施肥量（施肥水平）对化肥需求量有直接的影响，而生物能源的发展以及食品消费升级是化肥产业发展的重要下游推动力量。 数据来源：世经未来 图1化肥行业产业链简介 三、化肥行业各子行业关系分析 在化肥各子行业中存在着一定的关系。氮肥、磷肥、钾肥三种肥料存在着比价关联。且根据统计，氮肥、磷肥和钾肥的实际消耗中消耗量比例大约为1：0.29：0.05。复混肥是由钾肥、磷肥、氮肥和有机肥料的某些产品配置而成的，与其他肥料上下游存在一定的关系。 第二节行业主要产品分析 化学肥料按所含养分可分为氮肥、磷肥、钾肥和复混肥料等。 表2化肥行业主要产品 资料来源：世经未来
水处理行业分析报告 一、行业概况 (一)水处理的定义 水处理是通过物理、化学和生物等手段，调整水质，使水质达标，以满足生产和生活需要的全过程。 水处理领域涉及的范围分为自来水的生产及供应，污水处理及其再生利用，其他水处理、利用与分配等三大类。 (二)我国水资源面临的问题 水是人类赖以生存和发展的珍贵资源，二十一世纪也被称为“水的世纪”。水问题的严重性和重要性已日益成为社会各界的共识。目前，我国淡水资源极度短缺，人均淡水资源量仅为世界平均值的1/3。在全国660 多个城市中，有400 多个城市缺水，其中108 个为严重缺水城市。 另据环保部公布的数据显示，2010 年我国地表水污染依然较重。七大水系均受到不同程度的污染，其中，海河、辽河和黄河的受污染程度最为严重。湖泊主要污染指标为总氮和总磷，富营养化问题突出，其中，受污染最严重的是三湖（即太湖、滇池和巢湖）。 中国正面临着淡水短缺以及水污染这两个重大的难题。作为一个人均拥有水资源量最小的国家，必须采取措施避免严重危机的发生。中央和地方各级政府部门都把水问题提到重要位置，水处理将成为中国未来发展最快的产业之一。 (三)我国水处理行业的发展现状及前景预测 1、水处理行业发展现状：2012年以来，我国水处理产业发展取得了明显的成绩。2012年我国全年水资源总量23772亿立方米，供水总量5965亿立方米。截止2012年底，城市供水综合生产能力达到2.74亿立方米/日，年供水总量超过500亿立方米，生活用水供水总量240万立方米左右，城市供水管道长度超过50万公里。同时，我国城镇污水处理事业进入了发展快车道，2012年全国设市城市、县及部分重点制镇累计建成城镇污水处理厂1997座，总处理能力超过1亿立方米/日；正在建设的城镇污水处理项目2370个，可新增污水处理能力约6400万立方米/日，在建和已建项目处理能力总和预计可达1.6亿立方米。上述项目总投资已经超过600亿元，未来投资总额将有爆发性的增长。 目前城市供水与污水处理行业市场化趋势越来越明显，相应的市场竞争也在迅速加剧。由于国内的水处理企业起步晚，在规模、技术、品牌、管理与融资五大方面落后于国际领的水务企业，近年来国内企业已开始充分意识到中国水处理市场的巨大潜力和行业本身的低风险和稳定性的特点，积极参与竞争并取得了一定的成绩，尤其是上市公司、民营企业在近年继续大举进入自来水厂与污水处理厂的建设与经营等领域。
水处理设备：行业基本知识 1、水的分子式H2O，相对分子量为18.015,在水中分子中，氢占11.9%，氧占88.81%。 2、水的含盐量：也成矿化度，是表示水中的含盐类的数量，也可以表示为水中各种阴、阳离子量的和。 3、水处理设备中水的硬度：水中阳离子同阴离子结合形成水垢后的金属离子的总浓度。 4、电导与电阻：水越纯净，含盐量越少，电阻率越大，电导度越小。超纯水几乎不能导电。电导的大小等于电阻值的倒数。 5、PH值与酸碱度：水的PH值是表示水中氢离子浓度的负对数值，也称氢离子指数。可以知道水溶液是呈碱性、中性、酸性。 6、优质水：在市政供水的基础上(或达标水)采用粗滤、精滤、超滤、杀菌等工序。进行深加工而得到的优质饮用水。 7、矿泉水：大自然中的宝贵水资源，经过杀菌过滤简单处理后，作为商品饮用水供应给广大消费者。 8、纯净水：采用脱盐率较高的水处理设备而得到的几乎无任何杂质的干净水，电导率一般为1.0~0.1μS/cm,
9、矿化水：在较为纯净的原水中采用特殊工艺，加入矿岩 石以期得到的含有微量元素的纯净矿化水。 10、软化水：是指将水中硬度(主要指水中钙、镁离子)去除或降低一定程度的水。水在软化过程中，仅硬度降低，而总含盐量不变。 11、脱盐水：是指水中盐类(主要是溶于水的强电解质)除去或降低到一定程度的水。1.0-10.0μS/cm，电阻率 (25℃)0.1-1.0*106cm含盐量为1-5mg/L. 12、纯水:是指水中的强电解质和弱电解质(如SiO2、CO2等)去除或降低到一定程度水。其电导率一般为:1.0-0.1μS/cm,电 阻率1.0-10.0*106Ω·cm。含盐量<1mg/L。 13、超纯水:是指水中的电介质几乎完全去除,同时将不分解的气体,胶体以及有机物质(包括细菌等)也去除至很低程度的水。其电导率一般为0.1- 0.55μS/cm,电阻率 (25℃)10.0*106Ω·cm。含盐量<0.1mg/L。理想纯水(理论上) 电导率0.05μS/cm，电阻率(25℃)18.3*106Ω?cm。 14、地下水：是雨水经过土壤及地层的渗透流动而形成的水，在其漫长的流程和广泛的接触中，溶入较多的盐类，硬度极高，但同时地下水经过层层过滤，悬浮物很少，水质清，浊度低。
氮肥行业化解产能过剩矛盾的建议 一、我国氮肥行业发展现状 （一）产能快速增长 “十一五”以来，我国氮肥产能快速增长，尤其是尿素产能增速更为显著。据中国氮肥工业协会统计，到2012年，全国合成氨产能达到6850万吨，比2005年增长48.27%；约占全球总产能的34%，比2005年提高两个百分点。全国尿素产能达到7148万吨，比2005年增长51.52%；约占全球总产能的37%，比2005年提高9个百分点。2012年全国合成氨产量6008.2万吨，氮肥产量4313.3万吨，其中尿素产量6192.6万吨（折纯约2850万吨），占氮肥总产量的66.1%。 近两年国内氮肥行业投资热情高涨，产能增长势头迅猛。据调查，2013-2015年国内还将新增合成氨产能约1500万吨，尿素产能2000万吨。预计到2015年，全国合成氨产能将达8350万吨，占全球的37%；尿素产能达9500万吨，占全球的44%。 （二）产业集中度明显提高，大企业成为行业骨干力量 自2009年以来，随着“上大压小”步伐加快，我国氮肥产业进入了高速增长期，产业集中度明显提高。 据氮肥协会统计，2009-2012年，我国新投产的合成氨产能达1020万吨，其中69%的产能为单系列在30万吨及以上的大型合成氨装置。新建的尿素产能为1600万吨，有60%的产能为单套规模在50万吨及以上的尿素装置。近年来，通过市场的优胜劣汰，先后有830万吨尿素产能和2000多万吨碳铵产能陆续退出。 至2012年底，我国氮肥企业共有392家，其中，产能在30万吨及以上的合成氨企业达到86家，合计产能达到3763万吨，占合成氨总产能的55%；尿素生产企业179家，产能在50万吨及以上的企业达到58家，合计产能达到4384吨，占尿素总产能的61.3%。 大型企业和集团成为行业的骨干力量。已形成19个具有百万吨级以上规模的生产基地，其产能占行业尿素总产能的68%，有效提升了我国氮肥行业竞争能力，这些企业走出了一条创新发展、高端发展、差异化发展的新路子，已成为引领行业实现氮肥强国的主力军。（三）技术升级加快，为行业持续较快发展提供了坚实支撑 一是先进煤气化技术取得重大突破，研发出多喷嘴对置式水煤浆气化技术、HT-L航天粉煤加压气化技术、分级给氧气化技术等一批先进煤气化技术并成功实现产业化，标志着我国新型煤化工技术达到了国际先进水平，为加快我国原料结构调整提供了技术保障。目前我国以非无烟煤为原料的合成氨产能达到1140万吨，占合成氨总产能的16%；比2010年增长了40%。 二是合成工艺及装置的低压化、大型化取得重大进展。成功开发了合成气精脱硫、低温甲醇洗、耐硫宽温变换催化剂、两段法变压吸附、醇烃化、醇烷化、双加压法硝酸工艺等一批具有自主知识产权的先进工艺与技术。这些新技术、新工艺的开发应用，促进了氮肥生产装置的国产化和大型化。 结合国外引进技术，目前建成了江苏灵谷、呼伦贝尔金新以煤为原料，中海油、中石油塔里木石化、重庆建峰等以天然气为原料的45万吨合成氨装置。这些大型装置的先后投产，大大提升了我国氮肥行业的整体技术水平。目前我国合成氨装置单套规模在30万吨及以上的装置已达41套，这些装置产能合计达1630万吨，占合成氨总产能的21.4%；尿素装置单套规模在50万吨及以上的装置已达34套，这些装置产能合计达2269万吨，占尿素总产能的34%；未来随着在建装置的陆续投产，这些数据还在不断刷新。 二、氮肥行业发展面临的问题 （一）产能过剩态势显现 进入2013年以来，随着新增产能的陆续释放，产能过剩的形势逐步凸显，企业开工下降，
中安顾问：我国主要氮肥品种生产情况分析 一、尿素生产及规模分析 根据我国尿素行业生产的具体情况来看，我国尿素行业总体产量在近年来出现了下降，产量由2009年的2932万吨下降到了2011年的2657万吨。2009-2011年我国尿素产能及产量情况的具体情况如下图所示： 图表1：2009-2011年我国尿素产能及产量情况统计单位：万吨 数据来源：国家统计局中安顾问整理 二、碳酸氢铵生产及规模分布 碳酸氢铵，又称碳铵，是一种碳酸盐，含氮17.7%左右。可作为氮肥，由于其可分解为NH3、CO2和H2O三种气体而消失，故又称气肥。生产碳铵的原料是氨、二氧化碳和水。根据我国碳铵行业发展的具体数据来看，近年来，我国碳铵行业总体产量有所下降，2011年，我国碳铵航宇总体产量下降到了2300万吨，比2010年下降了6.1%。2009-2011年我国碳酸氢铵产量及增长率的具体情况如下图所示：
数据来源：国家统计局中安顾问整理碳铵产品不再是一个全国性的化肥品种，而是一个区域性的化肥品种。在部分区域可能完全不使用碳铵，而在另外一些地区，碳铵仍是一个主要的化肥品种，生产量往往也比较大。目前我国碳铵产量较大的省份有河南、山东、安徽、江苏、河北、湖南、湖北、四川等，这些省份有悠久的碳铵生产历史，生产厂家众多，农民需求量也比较大，有比较好的市场基础。由于碳铵市场的区域性很强，市场具有相对的封闭性和独立性，各地区之间的价差比较大，远高于尿素之间的地区价差。 三、氯化铵生产 中国纯碱工业协会会长底同立表示，随着近年来纯碱产量的不断增加，氯化铵面临着很大的产销压力，对氯化铵造粒改造也越来越迫切。2011年我国氯化铵产量已达到1100万吨，同比增加110万吨，增长10.0%，今后的产量还要不断增加。在我国氮肥已经过剩的情况下，2009～2011年，氯化铵的生产能力平均每年还要增加200万吨，市场压力很大。他同时指出，氯化铵属于酸性肥料，有的农作物对氯离子有限制，但是经过实验，大部分农作物是可以直接施用的。2009-2011年我国氯化铵产量及增长率分析的具体情况如下图所示：
水处理系统运行成本分析 一、生活用水运行成本 1、电耗(电费按0.80元/度计,产水量按135吨/小时计) 原水泵：N=30.0kW 2台（一用一备） 反洗水泵：N=37.0kW 1台 生活用水供水泵：N=30.0kW 2台（一用一备）预处理系统装机容量:157kW，运行容量60KW，反洗功率37KW，反洗频率按照连续运行24小时反洗一次，反洗时间10分钟计 小时耗电=30 kw·h+30 kw·h+（37kw·h÷24h÷6）=60.26 kw·h 预处理产水量200吨/小时 每吨水电耗=60.26 kw·h÷200吨=0.3013 kw·h/吨 电费按照0.80元/ kw·h计 则生活用水每吨水电费成本为 0.3013 kw·h/t×0.80元/ kw·h=0.24104元/吨生活用水 2、水耗（水费按2.00元/吨计,产水量按135吨/小时计） 预处理产水量A1=200吨/小时 反洗流量=反洗强度×过滤面积 =15L/m2.S×3.14×1.62 =434吨/小时 反洗频率按照24小时计，反洗时间按照10分钟计 24小时反洗水量=434吨/小时×1/6小时=72.33吨 每小时分摊的反洗水量A2=72.33吨÷24小时=3吨/小时
预处理实际每小时水耗= A1+ A2=200吨/小时+3吨/小时=203吨/小时 预处理用水总费用=203吨/小时×2.00元/吨=406元/小时 预处理每吨水水费成本=406元/小时÷200吨/小时=2.03元/吨 3、滤料更换成本 滤料装填种类及数量 石英砂：13.65吨 无烟煤：4.85吨 活性炭：5.35吨 活性炭垫层石英砂：5.35吨 石英砂单价按照700元/吨计，无烟煤按照1900元/吨计，活性炭按照6100元/吨计（包含运费成本） 石英砂总成本=（13.65吨+5.35吨）×700元/吨=13300元 无烟煤总成本=4.85吨×1900元/吨=9215元 活性炭总成本=5.35吨×6100元/吨=32635元 预处理滤料总费用=13300元+9215元+32635元=55150元 预处理滤料按照每三年更换一次，每年按照350天运行时间计，每天按照连续24小时运行计 三年总产水量=350天/年×24小时/天×3年×200吨/小时=5040000吨 每吨水滤料费用成本=55150元÷5040000吨=0.011元/吨 生活用水总成本=电费成本+水费成本+滤料费用成本 =0.24104元/吨+2.03元/吨+0.011元/吨 =2.28204元/吨 二、软化水运行成本
2013年氮肥行业分析 报告 2013年3月
目录 一、我国氮肥工业发展迅速，成为世界第一大氮肥生产国 (4) 二、春耕旺季到来，预计上半年氮肥价格先扬后抑 (5) 1、尿素资源属性明显 (5) 2、原材料价格上涨对尿素成本构成支撑 (7) （1）国际天然气价格具有长期上涨趋势，近期价格低位回升 (7) （2）我国煤炭价格近期上涨，对尿素价格形成成本支撑 (9) 3、尿素开工率处于低位，寒冬来临加剧气荒，部分减少气头尿素产量 (10) 4、上半年我国尿素价格有望重复先扬后抑 (11) 三、煤头尿素具有资源优势，产能向资源地集中 (13) 四、12年尿素出口大幅增加，关税政策调整利好13年尿素出口 (15) 五、人口增加、农民收入提高、作物结构调整支持尿素需求 (17) 1、未来几年尿素需求仍有持续稳定提高的动力 (17) 2、世界人口不断上升，粮食产量增速低于消费增速，对化肥需求形成支撑 (18) 3、农产品价格上涨，农民收入增加，提升化肥需求 (20) 4、经济作物播种面积占比上升，促进化肥需求 (21) 六、重点公司简况 (22) 1、华鲁恒升：向新型煤化工转型的煤化工龙头 (22) （1）公司尿素生产具有技术优势，行业竞争力强 (22) （2）公司产业链多元化发展，向新型煤化工转型 (23) 2、湖北宜化：化肥龙头，成本优势明显 (24) （1）具有规模化优势的化肥龙头企业 (24) （2）向西部资源丰富地区进军，尿素成本优势明显 (24) 七、主要风险 (25) 1、原材料价格波动风险 (25)
2、氮肥产能集中投放风险 (25) 3、极端天气及病虫害风险 (26)
2016-2020中国污水处理行业市场分析 关于水污染的话题不断被提起，特别是地下水污染问题，浙江杭州、温州等地有农民或者企业家出资请环保局长下河游泳，以此来引起大家对水污染严重程度的关注，虽然各个环保局长都选择了沉默或者拒绝，但是民众环保意识的觉醒，对水污染的关切程度达到了空前。 2016-2021年中国污水处理行业市场需求与投资咨询报告显示，污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。本文简要分析2016-2020中国污水处理市场，详见下文。 一、化工废水处理市场 2013年我国废水排放总量为695.4亿吨，其中化工行业废水排放量为93亿吨，处理量为41亿吨，处理比例仅为44%。 继“大气十条”之后，国务院于2015年4月16日正式发布“水十条”。“水十条”标准非常严格，“水十条”特别强调企业自觉守法的强制性措施，同时注重水污染防治市场化机制的应用，包括PPP(公私合营);水十条明确治理目标是到2017年前消灭劣五类水，这个时间节点早于业界预期的2020年。 工业污水成分复杂相对城市污水处理难度大，技术壁垒高，亟需技术领先的专业化公司。工业废水中所含污染物成分复杂，通常包含以下一种或多种污染：酸性、碱性、含氰、含酚、含醛、含油、含硫、含磷、含有机物、有放射性等等，同时不同行业产生的污染物差别也很大。新建投资方面，根据项目与工艺的不同，投资额在0.05-15亿元/(万吨。日);运营方面，以万邦达(300055)榆横项目为例，吨污水运营费为5.9元。工业废水处理通常要综合一种或几种工艺同时配合才能较好的处理工业废水;行业技术壁垒高，行业亟需技术领先的专业化公司。 化工废水未来每年两千亿市场空间待开启。我国城市污水处理比例较高，未来排量增长缓慢，处理比例提高空间不大。而化工污水处理比例低，未来排量增长快，处理比例提高空间非常大。合计存量与增量市场，我国化工废水每年市场空间为1993.9亿元，是城市污水的近3倍。 二、工业废水处理市场 工业废水处理费用上涨、达标要求等将推动市场规模不断扩大，煤化工、含油污水及印染、医药、食品等领域都是投资看点。 工业废水处理现状亟待改变。2012年我国工业废水排放量达221.6亿吨，主要集中在造纸印刷、化工、纺织和钢铁等行业。工业废水成分复杂、污染严重、
水处理市场分析 一、水处理市场概述 1．1水处理市场发展背景 地球70％被水覆盖，但可供利用的淡水只占0.3％，而且淡水资源是不可再生资源，随着人类生活、生产的进行，需要用到大量的淡水，因此水资源的循环利用越来越受到全世界的重视。 中国现面临着水资源短缺、水资源污染日益严重的问题，为实现环境、经济和社会的可持续发展，国家已经开始从各方面来重视其对水资源的保护和防治，投资力度也在逐年加大，这势必会为中国水处理行业的发展带来广阔的空间。根据“十五”规划，我国水务产业中的供水行业年产值可从目前的600～700亿元提高到1500～2000亿元左右。同时城市污水处理率也要从目前的22.3％提高到45％，具预测，水处理市场从中长期来看，年增长率将维持在15％左右，投资回报率高于其他行业平均水平，极具投资价值。 随着经济的发展，日益严重的水资源短缺和水环境污染不仅严重困扰着国计民生，而且已经成为制约社会经济可持续发展的主要因素。目前，在全国近700个城市中，400余个城市常年供水不足，其中有100多个城市严重缺水，日缺水量达2000万立方米。值得注意的是，在我国经济比较发达、人口比较集中的地区，特别是水资源短缺地区的城市水的供需矛盾尤为突出。据报道，由于供水不足，城市工业每年的经济损失达2300亿元。同时给城市居民生活造成许多困难和不便，成为城市社会中的一种隐忧。 在水资源短缺的同时，水源污染日趋严重，随着工业化和人口城市化过程的加快，我国水源污染问题日趋严重，其主要污染源为工业废水、农药、生活污水以及各种固、气体废弃物等，其中工业废水的危害更为严重。不少江河湖泊的水质仍在逐渐变差，工业发达地区水域污染尤为严重。我国80%的水域、45%的地下水受到污染，90%以上的城市水源严重污染，到2002年底，全国工业和城镇生活废水排放总量为439.5亿立方米，其中工业废水排放量207.2亿立方米，城镇生活污水排放量232.3亿立方米。城镇生活污水和工业废水排放量的年增长率大概在0.9%、2.3%左右因此，除影响人们健康和工农业产值之外，对城市供水也造成了严重危害。 针对上述问题，国务院发布了《关于加强城市供水节水和水污染防治工作的通知》中指出，解决城市缺水问题既是我国当前经济社会发展的一项紧迫任务，也是关系现代化建设长远发展的重大问题，要求各地区、各部门高度重视，采取切实有力措施，认真做好城市供水、节水和水污染防治工作。“十五”期间，所有设市城市都要制定改善水质的计划，并实施跨地区河流水质达标管理制度。加强对地下水资源的保护。因地下水资源超采出现大范围地面沉降或海咸水倒灌的城市，要划定超采区范围，向社会公布，并规划建设替代水源和地下水人工回灌工程。积极推行清洁生产，进一步削减污染物排放量，加大对工业污染源的治理。对不能达标排放的企业，要责令其限期停产整顿或关闭。“十五”期间，要使工业企业由主要污染物达标排放转向全面达标排放。“十五”期间，所有设市城市都必须建设污水处理设施。到2005年，50万以上人口的城市，污水处理率应达到60%以上；到2010年，所有设市城市的污水处理率应不低于60%，直辖市、省会城市、计划单列市以及重点风景旅游城市的污水处理率不低于70%。 2002年，全国在水与污水管理方面的花费估计达到50亿美元左右。预测2001至2005年这个花费的年增长率将达到16%以上，这在世界范围内是最高的。未来十多年，我国将需要建设大约10000座污水处理厂。还将在1.7万个建制镇建设污水处理及中水回用设施，这
煤/天然气化工(化肥)工艺流程 概述 整个生产过程可以分为造气、脱硫、压缩、变换、脱碳、合成、甲醇、尿素等主要单元（工段）。上述各单元（工段）的操作在工艺上密切联系，但在地域上分散、在控制上相对独立。 1、造气 造气一般是以块煤为原料，采用间歇式固定层常压气化法，在高温和程控机油传动控制下，交替与空气和过热蒸汽反应。反应方程式： 吹风 C+O2→CO2+Q CO2+C→2CO-Q 上、下吹 C+H2O(g) →CO+H2-Q A、吹风阶段 吹风阶段的主要作用是产生热量，提高燃料温度。 B、上吹（加氮）阶段 上吹阶段的主要作用是置换炉底空气，吸收热量、制造半水煤气，同时加入部分氮气。 C、下吹阶段 下吹阶段作用是制取半水煤气，吸收热量，使上吹后上移的气化层下移。 D、二上吹阶段 二上吹的主要作用是将炉底及进风管道中煤气吹净并回收，确保生产安全。 E、吹净阶段 吹净的主要作用是回收造气炉上层空间的煤气及补充适量的氮气，以满足合成氨生产对氮氢比的要求。 2、变换 工艺简介 经过压缩有一定压力的半水煤气先经过油水分离器，除去煤气中的油物。然后进入饱和塔的下部与热水进行交换后升至一定温度，经过气水分离器分离出煤气中的水份。去除水分的煤气进入预热交换器，与中变炉出口的高温煤气进行两次热交换后，进入中变炉，在触媒的催化作用下，煤气中的一氧化碳发生反应，生成二氧化碳，中变炉的炉体内有三层反应区，在正常的工艺状况下，第一层的反应温度控制在450℃左右，第二层反应温度控制在400℃左右，第三层的反应温度控制在380℃左右。反应后出中变炉的变换气进入与入口水煤气进行热交换的两级热交换器后，再进入低变炉使变换气中的一氧化碳进一步变换，经过两次变换的水煤气成为合格的变换气后，经热水塔，冷却塔之后送入下一工段进行后续处理。 3、脱碳 工艺简介
2.1.1 对于以天然气为原料，尿素为主要产品的生产厂，可以借鉴沧州某股份有限公司的经验。 2.1.2 对于以煤为原料，尿素、甲醇为主要产品的生产厂，可以借鉴石家庄某民营化肥有限公司的经验。但对于雨季污水排放超标问题要妥善处理。 2.1.3 双甲工艺的实施以及高效填料的使用 所谓“双甲”工艺，指的是合成氨厂将联醇、甲烷化技术引入系统，从而省去铜洗再生工艺，这样，就不存在稀氨水的产生。 用高效填料代替碳化综合塔洗涤段的泡罩吸收，能最大限度地增加气液接触，增加传质效率。高效填料中以近几年普遍采用的垂直筛板塔较为经济、实用。完成了以上两种改造，就等于彻底杜绝了稀氨水的产生。对于尿素系统而言，只要实“双甲”工艺一种改造，就可实现稀氨水“零”排放。 2.1.4 废氨水回收碳酸氢铵 在合成氨过程中，铜洗工序排出稀氨水，经提浓后含氨氮浓度18%～20%，送入碳化副塔吸收碳化尾气中的CO2，再由副塔泵送入清洗塔，用以溶解清洗塔的结疤，清洗塔出来的清洗液送入碳化塔，吸收由压缩机送来的加压CO2气（来自合成氨生产过程的脱碳二段的废气CO2），生成碳酸氢铵结晶，经离心分离制得产品，母液循环使用。 2.1.5 稀氨水变废为宝 在净化工段的中温变换炉后增加了一个低温变换炉，改革后变换气中CO2含量由原来的3.5%下降到1.5%，精炼工段所产生的铜洗再生气由1000m3/h降至400～500 m3/h，从而相应减少了铜洗稀氨水量。为了进一步减少铜洗稀氨水污染，可建立以稀氨水和稀H2SO4为原料生产硫酸铵的生产装置，稀氨水变废为宝。 2.2 可行的控制措施 2.2.1 冷却型塔式生物滤池法 造气废水经沉淀池沉淀后，在塔的上部喷淋、降温，然后进入塔中部的生化段，进行生化处理，以轴流风机通气，吹脱的含氰化氢气体，再经塔顶的生物段降解，以减少二次污染。 该法脱氰效率高，设备简单，无二次污染，成本低，但基建投资大，运行费用稍高，操作管理要求高。适用于排水量大、氰化物浓度高的中型厂。 2.2.2 凉水塔循环回用法
水处理行业市场分析调研报告完整版 水处理行业市场分析调 研报告 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】 一、行业概况 （一）、行业竞争主体 水处理是通过物理、化学和生物等手段，调整水质，使水质达标，以满足生产和生活需要的全过程。水处理领域涉及的范围分为自来水的生产及供应，污水处理及其再生利用，其他水处理、利用与分配等三大类。 水处理环保行业内市场竞争主体分为外资企业、国内传统企业及国内新型企业。目标企业即北京科净源科技股份有限公司（以下简称“科净源”）属于第三类主体——国内新型水处理环保企业。 外资企业在污水治理规模、水务行业管理经验、融资能力及管理方面具有明显优势，通过BOT 形式实施具体项目，进入壁垒程度较高，一般企业很难进入，如威望迪集团、法国苏伊士水务集团、英国泰晤士水务公司等国际水务公司，占据了我国水处理总体市场将近%的份额。国内传统水处理环保企业以传统工艺为主，目标市场为城市大中型污水处理，属于常规设备制造企业，占据了我国水处理环保总体市场将近%的份额。 国内新型水处理环保企业紧跟国家产业政策，着眼于国内循环水系统治理、水资源综合治理等新兴水处理环保市场，自主研发处理工艺及核心处理设备，占据了国市场将近%的份额。 在新型水处理环保企业市场中，竞争主体以科净源、多元环球水务公司（以下简称“多元环球水务”）、北京禹辉水处理技术有限公司（以下简称“北京禹辉”）、上海赛一环保设备有限公司（原上海益水环保设备有限公司，以下简称“上海赛 一”）、成都富华水处理设备有限公司（以下简称“成都富华”）、北京碧水源科技股份有限公司（以下简称“北京碧水源”）、天津膜天膜科技有限公司（以下简称“天津膜天膜”）等新型水处理企业为代表。国内部分以提供大中规模的污水处理设备、环境水体治理设备和
水处理设备项目投资分析报告 投资分析/实施方案
摘要说明— 2015年4月，国务院发布《关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发〔2015〕17号）（简称“水十条”），对工业废水处理、城镇污水处理提标改造、污泥无害化处理处置、河流黑臭治理、农村畜禽养殖污染防治等均以明确的量化指标进行了详细的要求。“水十条”指出：“到2020年，全国水环境质量得到阶段性改善，污染严重水体较大幅度减少，饮用水安全保障水平持续提升，地下水超采得到严格控制，地下水污染加剧趋势得到初步遏制，近岸海域环境质量稳中趋好，京津冀、长三角、珠三角等区域水生态环境状况有所好转。到2030年，力争全国水环境质量总体改善，水生态系统功能初步恢复。到本世纪中叶，生态环境质量全面改善，生态系统实现良性循环。”这标志着我国以环境质量和环境效果为核心的环保新时代即将到来。据测算，“水十条”将带动4~5万亿元人民币的相关产业投资，如此巨大的投资规模将为污水处理行业带来万亿级的市场空间，推动着污水处理及其各子行业迎来新的发展高峰。 该水处理设备项目计划总投资8438.48万元，其中：固定资产投资6035.61万元，占项目总投资的71.52%；流动资金2402.87万元，占项目总投资的28.48%。 达产年营业收入19107.00万元，总成本费用14616.42万元，税金及附加165.41万元，利润总额4490.58万元，利税总额5275.38万元，税后
净利润3367.93万元，达产年纳税总额1907.44万元；达产年投资利润率53.22%，投资利税率62.52%，投资回报率39.91%，全部投资回收期4.01年，提供就业职位334个。 报告内容：项目概述、背景、必要性分析、产业分析、投资建设方案、选址可行性研究、工程设计可行性分析、工艺方案说明、环境影响概况、 生产安全保护、风险评估、项目节能可行性分析、项目计划安排、项目投 资估算、项目经济收益分析、项目评价等。 规划设计/投资分析/产业运营