工装管理作业指导书（GZ603-01） 4.3工装的出入库 4.3.3工装使用后，操作者应将工装擦拭干净，连同工装点检卡送还库房，保管员将实物与 帐、卡、资料核实无误后予以接收返库。 4.3.4暂不返库的工装，使用后应擦拭干净，进行现场保养。 4.3.5计量器具和复杂成形刀具返库时进行返还检定。 4.3.6工装库房必须干燥、通风、整洁、安全。 4.3.7工装库房必须定置管理，做到定库、定架、定位，防止工装间的相互磕碰。 4.3.8工装库房做到帐、卡、物等相符。 4.3.9有特殊要求的和贵重的工装，必须按工装的特殊要求和注意事项进行保管。 4.3.10长期借用的工装，生产保障部要建立长借工装帐、卡，由领用人签字。 4.3.11临时借用工具、辅具时必须有借条，用完后及时交回工具室。 4.3.12特殊情况下领用工装，需经部门领导同意，生产保障部领导批准后方能发放。 4.4 工装的使用与保养 4.4.1工装使用者必须在工装使用卡上签字，保管人员才能将工装及其点检卡一起交给使用者。 4.4.2工装使用过程中，不得违章操作，不准敲打和随意拆卸等。 4.4.3工装使用过程中发生责任事故时，按工装事故处理。 4.4.4工装在使用过程中发生不正常现象时，工装使用者应认真填写《工装报修单》，及时报修，工装维修完成后,要正确填写《工装验证单》。 4.4.5模具在使用时，使用者按要求认真填写《模具点检卡》，点检卡上应有检验人员及车间技术人员的确认，使用者方能进行使用。发现工装有故障时，要及时报修。 4.4.6每年12月底之前使用单位要提出下年度的设备预防性修理计划，并报生产保障部工装模具科，工装模具科组织人员进行确认补充后编制公司下一年度《模具预防性保养记录表》及《模具预防性检修记录表》，并按计划进行实施。 4.5工装的技术监督 4.5.1生产保障部设置专职或兼职工装管理员，负责工装的技术监督工作。 4.5.2对工装的正确使用进行检查和指导。 4.5.3检查库房、工作地的工装保管和技术状态是否符合要求。 4.5.4制定工装检修计划。 4.6工装的点检 4.6.1工装的点检范围：生产保障部提供点检卡，所有在用工装在每次使用前后都需进行点检。 4.6.2工装点检主要依据工装点检基准书或点检卡进行，若工装存在的问题在基准书中无显示，可用文字在点检卡上注明。 4.6.3工装在每班使用前后必须对其进行点检。 4.6.4工装使用者按《模具点检卡》进行点检。 4.6.5工装使用后，使用部门要在工装点检卡上签字，判定报修或入库。要求报修内容确切，不许有漏项。 4.6.6《模具点检卡》要返回生产保障部，需要入库的办理入库手续，对填写内容不合要求的点检卡，生产保障部有权要求工装使用部门重填。 4.7工装的维修 4.7.1工装不能保证加工质量和生产安全时，应及时进行修理。 4.7.2工装的日常维修由使用单位填写维修单，同点检卡转交生产保障部，生产保障部根据维修内容填写《工装报修单》，交工装维修工进行修理。
装配工艺作业指导书汇编 编制： 审核： 批准： 受控号： 受控状态：
目录1．低压成套开关设备生产过程工艺 2．母线制作与安装工艺作业指导书 3．电器元器件安装工艺作业指导书 4．二次线装配工艺作业指导书 5．产品包装作业指导书
低压成套开关设备生产过程工艺 1 目的 对低压成套开关设备及相关产品装配过程规范等作出规定。 2 范围 适用于生产低压成套开关设备及相关产品装配过程。 3 装配过程规范及检验要求 操作人员依据产品图纸和相关工序的工艺作业指导书进行装配和自检，一：产品工艺流程图 *（关键工序） 二：产品工艺流程规范
4 参照相关文件 4.1 GW/RW-0 5.02-2008《母线加工、装配作业指导书》4.2 GW/RW-05.03-2008《电器元器件安装作业指导书》4.3 GW/RW-05.04-2008《二次线装配作业指导书》
母线制作与安装工艺作业指导书 1.适用范围 本守则适用于低压成套开关设备及其它类似母线的制作和装配工艺守则，并作为生产和检验的依据。 2．工装设备及工具 母排加工机。 活动板手（4”~12”）、梅花板手、套筒板手、力距板手、液压压线钳。 各种不同规格直柄麻花钻头、丝攻。 卷尺（2米）、钢角尺。 木榔头或橡皮榔头、游标卡尺（0-150mm、0-300mm） 钢直尺（150mm、300mm、1000mm）。 3.工艺要求 3.1母线材料的工艺要求 3.1.1母线的材料为铜芯塑料绝缘导体、铝排、铜接头及热塑套管等。 3.1.2选作母线的铜芯塑料绝缘线，本身塑料绝缘层不应受到损伤，也不允许塑料绝缘层硬化、开裂、皮层薄及皮层不均匀等。 3.1.3选作母线的铜铝排，本身不应有严重的凹坑、划痕、气孔、起皮、裂纹、厚薄不均称等现象。 3.1.4低压开关柜一般采用铜母线，在用户有明确要求指定用铝排时（符合认证产品描述要求的情况），才用铝排。 3.1.5低压开关柜也可采用铜芯绝缘导线，持续电流在100A以上时，应用铜排或铝排制作。 3.1.7 低压开关柜一次回路中有几种额定电流不一致的电器元件，按下列原则选择铜铝母线规格。 1）回路中有接触器的按接触器额定电流选取。 2）回路中有闸刀和熔断器的按熔断器的额定电流选取。
标准化管理作业指导书 第一章钢构件集中加工 1.机构设置 按照“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建钢构件加工厂。钢构件加工厂按照“专业化、机械化、工厂化”的原则进行工作分工。以项目经理部管理、技术人员和生产骨干为施工作业管理与监控层，以内部职工、劳务企业的劳务人员为作业人员。加工厂作业层设型钢拱架加工班、格栅拱架及网片加工班、小导管加工班、运输班班等。钢构件加工厂组织机构见下图。 2.人员配置要求 钢构件加工厂编制与定员设置的原则是精干、高效，满足施工生产和企业发展的需要，加工厂编制与定员保持相对稳定。 钢构件加工厂人员配备参照架子队管理有关办法规定要求，人员配置数量根据工程量大小和工序工种情况确定。其他岗位人员根据工厂管理及生产具体情况进行相应配置。管理人员均为单位正式职工。 3.人员任职条件 （1）厂长任职条件 有良好的组织能力，掌握钢构件加工生产管理相关知识，熟悉钢构件加工工艺流程。 有一定沟通和表达能力，工作责任心强，忠于职守。 有较强的解决工作问题的能力。 有5年以上钢构件加工生产管理工作经验，中专及以上文化程度，初级及以上技术职称。 （2）技术负责人（技术员）任职条件 熟悉工程施工及钢构件加工厂生产工艺流程，了解生产管理专业知识。
有一定沟通和表达能力，工作责任心强。 有2年以上钢构件加工技术管理工作经验，中专及以上文化程度，技术员及以上技术职称。 （3）安全员任职条件 熟悉工程施工管理及钢构件加工厂安全专业知识及安全操作规程。 熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。 工作责任心强，忠于职守。 有钢构件加工生产及加工管理2年以上工作经验；中专及以上文化程度，员级及以上专业技术职称。 （4）质检员任职条件 熟悉工程施工及钢构件加工厂质量管理专业知识及质量管理工作规程。 熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。 工作责任心强，忠于职守。 有工地质量管理2年以上工作经验，中专及以上文化程度，员级及以上专业技术职称。 （5）试验员任职条件 熟悉专业知识，掌握检验与试验知识和技术。 工作责任心强，忠于职守。 有工地试验室2年以上工作经验；中专及以上文化程度，有专业任职资格证书。 （6）材料员任职条件 熟悉各种施工材料，懂得材料专业知识，掌握材料保管工作程序。 工作责任心强，忠于职守。 有工地材料管理3年以上工作经验，高中及以上文化程度。 （7）生产负责人任职条件 熟悉钢构件加工厂钢构件加工生产管理工作流程，掌握检验与试验基本知识和技术。
目录 1、编制依据 2、试验内容 3、试验的基本条件 4.发电机试验 5、电力变压器试验 6.高低压异步电动机试验 7.直流电动机试验 8.高压断路器试验 9.电压互感器试验 10.电流互感器试验 11.套管试验 12.绝缘油试验 13.隔离开关 14.避雷器试验 15·支柱绝缘子试验 16. 母线试验 17.电力电缆试验 18职业安全与环境因素
19.安全文明施工及环境管理 1、编制依据 1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-91 1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准条文说明》 GB 50150-91 1.3中国航空工业规划设计研究院设计图纸 1.4 厂家技术协议/技术资料 2、试验内容: 2.1 工程概况 浙江京新兴天然气发电有限公司联合循环发电厂安装一台1*50MW燃气发电机,一台65T/H余热锅炉,一台19MW汽轮发电机。 2.2电气设备一次试验范围 a. 电力变压器(两台主变.三台厂用变及一台励磁变; b. SF6断路器; c.电压互感器; d.电流互感器; e.套管; f. 绝缘油; g.隔离开关; h.避雷器;
i.支柱绝缘子 j.母线(10KV; k.电力电缆(10KV; 3、试验的基本条件 3.1 3.2 3.3物质准备及要求 a.安全围栏及标示牌若干; b.绝缘鞋,安全带若干; c.绝缘胶带若干;
d.对讲机1对; e.4米竹梯1个; f.扳手8寸4个,其它专用工具若干套; 3.4作业环境及其它应具备条件 3.4.1 电气一次设备安装基本完,场地平整。 3.4.2 试验现场应尽可能清洁,照明充足。 3.4.3 试验人员应熟悉被试设备周围环境情况。 3.4.4 所有试验人员必须了解被试设备的产品使用说明书及其结构原理,了解电气装置安装工程施工及验收规范的相关部分,熟悉电气试验作业指导书,熟悉试验标准和要求,熟悉测试仪器,对试验结果能进行分析并做出结论。 3.4.5 试验前必须接受技术交底,拟好试验结果记录表格,做到试验完,记录清楚,报告及时完成。 3.4.6 试验设备应接地良好,试验人员应有良好的绝缘保护措施, 所使用的工具应有绝缘把手。 3.4.7试验必须有操作人、监护人至少各一名,并在试验前分工明确。在进行较复杂试验时, 所有成员分工应职责明确, 以便工作顺利进行,一旦发现意外时能及时处理。3.4.8试验电源要求电压稳定,容量足够,试验接线要考虑操作方便,无论出现故障或每次试验结束均应能及时断开电源。接线时要有防止短路、接地的保护装置,电源导线绝缘应良好并敷设合理,以免受损坏及造成触电危险。 3.4.9试验设备的选择要注意型式、容量、规格,仪表选择要注意型式、精度、规格、内阻等。
1.11 软母线安装作业指导书 1.11.1适用范围 适用于500kV及以下变电所软母线及设备引连线施工。 1.11.2 编制依据 (1)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 (2)《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL 5009.3-1997 (3)《变电工程施工过程控制程序》(MP17) (4)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL /T5161.4-2002 (5)《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87 (6)《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90 (7)《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分） 1.11.3组织措施 1.11.3.1 人员组织 1.11.3.2 作业组划分 (1)软母线制作组：负责软母线挡距测量、瓷瓶串长度测量、导线下料长度计算和安装后的母线弧垂测量，并负责下料、压接。 (2)软母安装组：负责将制作好的母线搬运到位，瓷瓶、金具清点、检查和组装，并负责母线架设、弧垂调整、间隔棒安装及引流线、设备连线安装。1.11.3.3 人员职责 (1)安装总负责人：全面负责本次施工组织和协调工作，并对整个施工过程中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。 (2)起重指挥：对整个软母安装中的起重机械、工器具准备检验、起重机指挥、并对整个软母吊装组立过程中的安全负责。
(3)技术员：负责现场技术交底，深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术问题。对施工措施执行情况进行监督和指导。 (4)质检员：熟悉图纸并掌握有关标准规范、程序文件。负责检查、监督施工过程中的质量保证和质量检验工作。 (5)安环员：负责对整个软母制作及安装过程中的现场安全监督。 (6)作业组长：负责本作业组内的各项工作，并负责对本作业组成员的安全监护。.配合质检，负责施工记录的填写。 (7)压接工：对压接过程质量及安全负责。并对液压设备的安全使用负责，压接好的产品进行自检。 1.11.4 作业人员资质要求 1.11.4.1 安装总负责人 (1)有较强的现场组织能力及管理经验； (2)从事本岗位工作6年以上，熟知工作程序，有能够对工程进度、安全、质量等方面做出正确决策的能力； (3)熟知本专业的生产技术和国家标准规范及有关安全环境健康知识。 1.11.4.2 作业组长 (1)具有一定的电工、钳工、起重工、焊工基础知识； (2)从事本岗位工作5年以上，有独立工作能力； (3)熟悉本专业的生产技术和国家标准规范，掌握有关安全环境健康知识。 1.11.4.3 压接工 从事压接工作3年以上，并持有关主管部门颁发的资格证书。 1.11.4.4 技术员 (1)具有技术员以上专业技术职称； (2)从事施工技术工作三年以上。 1.11.4.5 起重指挥 (1)具有一定的现场生产技术水平； (2)从事起重指挥工作3年以上，持有劳动主管部门颁发的起重指挥证； (3)熟悉本专业各种规程。 1.11.4.6 质检员
管道预制原材料管理及预制品发放作业指导书 1.目的 为了对预制场所使用的各种材料、管道预制件实行统一、有效的管理，特制定本规则。 2.范围 本规则适用于管道预制场所需工程材料（管材、管配件）的领取、入库贮存和发放及管道预制件的入库、贮存和发放的管理。 本规则替代原通技-GY PI-004《管道预制厂原材料及发放预制件的管理》 3.引用标准及编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 4.责任 本规则由公司工程建设部负责组织编制、修改。 5.工作内容及技术要求 5.1 材料管理人员 材料管理人员应具备下述条件： a)熟悉管道工程所涉及的各种材料和零部件的基本知识； b)了解管道工程所涉及的各种材料的技术条件或标准； c)能清楚地填写材料出入库记录和保管帐目。 5.2 材料的领取
5.2.1应根据施工预制进度计划编制材料领用计划。该材料领用计划 经预制负责人批准并签字，由材料员负责从上一级物资供应部或业主（由业主供货）领取材料。 5.2.2 领料时必须对材料的质保文件进行验证： a)钢管和管件必须具有制造厂的质量证明书； b)钢管和管件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件（或 业主合同）的规定，并应按有关标准进行外观检验，不合格者不得使用； c)合金钢管道和管件应有光谱分析或其它方法对材质进行的 复查报告，并在材料上做有标记； d)设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料，发料方应提供 合格的低温冲击韧性试验报告； e)设计文件要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢管材及管件，发料方应提供合格的试验报告； f)设计或业主有特殊要求的材料，发料方应提供对应合格的试 验报告。 5.2.3 必须验证材料的标识 a)不锈钢管及管件 不锈钢管及管件根据设计文件要求的用途应有不同的标记，以 示区别； b)碳钢管及管件
母线加工机安全操作规程 Ⅰ开机前 1.1首次开机前必须先给油箱注油，以免损坏油泵。 1.2必须认真阅读使用说明书，熟悉机器的结构、性能和操作方法。 1.3不要带围巾或大衣之类的衣服操作。 1.4用正确的方法进行工作，以便发生故障时尽快停车和摆脱危险。 1.5如果环境温度低于0℃时，工作前应先开机空转几分钟。 Ⅱ操作中 2.1安装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须有熟悉机器的人员按照规定的规程进行。 2.2当机器开动时，切勿把手或身体的一部分上下模（刀片）之间，以免发生事故。 2.3一切杂物及工具放在工作台上，以免轧入模具或刀口以免发生事故。 2.4有机器可多人操作，所以必须有专人指挥生产。 2.5一定要根据铜排或铝排的厚度选择好冲剪刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。 2.6在更换模具时一定要停机，以免发生危险。 2.7在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。 2.8应定期检查刀片和冲模刀口锋利程度，如发现刀口变钝，应及时修磨或更换。
2.9保持油液清洁及油路畅通，每班给各单元运动部件加润滑油。2.10电器与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时必须立即停车检查。 Ⅲ操作后（一定按下列顺序安全关机） 3.1关断各单元工作按钮。 3.2关断操作盘上的电源开关。 关断主电路空气开关。3.3． Ⅳ保养及注意事项 电器柜定期清除积尘，保持清洁，可用吹气或擦除方法。随时注意并保证各连接件的固定螺钉锁紧，各组件的连接端子是否锁紧，以防止接触不良，产生误动作或故障。确保电缆的弯曲度，以防电线折断。 数控切割机床安全技术操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于数控切割操作工。 二、上岗条件
母线电气试验标准化作业指导书（试行） 一适用范围 1 本作业指导书在重庆市电力公司范围内适用。 2 本作业指导书适用于变电站母线电气试验作业。 二引用的标准和规程 1 2 DL 408—91 《电力 安全规 程（发电厂和变电所电气 部 分）》 三试验仪器、仪表及材 料 交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料： 注：如果使用交流耐压成套装置，也可不使用表列3～7 所列设备。四安全工作的一般要求基本要求 1.1 试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步， 高压危险！” 标示牌，并派专人看守。 1.2 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试设备， 并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中应有人监护并呼唱。在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。 序号 试验所用设备（材料） 数量 序号 试验所用设备（材料） 数量 1 2500V 兆欧表 1 块 11 铜导线 若干 2 试验变压器 1 台 12 试验导线 若干 3 调压器 1 只 13 双极刀闸 1 付 4 保护球隙 1 套 14 干湿温度计 1 只 5 保护电阻 1 只 15 电源盘 1 只 6 熔断器 1 个 16 平口螺丝刀 1 把 7 过流继电器 1 只 17 梅花螺丝刀 1 把 8 电压表 1 块 18 计算器 1 只 9 电流表 1 块 19 试验原始记录 1 本 10 带有屏蔽层的测量导线 1 根
1.3 高压设备带电时的安全距离 表1 高压设备带电时的安全距离 2 保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上 工作，保证 安全的组织措施 2.1.1 工作票制度； 2.1.2 工作许可制度； 2.1.3 工作监护制度； 2.1.4 工作间断，转移和终结制度。 注：详见《电业安全工作规程》 2.22.22.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。 2.3 现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五试验项目1 绝缘电阻测量 1.1 测量目的 检测母线支撑绝缘子、穿柜绝缘套管及连接母线的穿墙套管的绝缘水平，发现影响绝缘的异物、绝缘受潮和脏污、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。 1.2 该项目的适用范围交接时、大修后及预防性试验时进行（封闭母线只在交接时及大修后进行）。 1.3 试验时使用的仪表 采用2500V 兆欧表 电压等级（kV ） 安全距离（m ） 10 及以下 0.70 20-35 1.00 44 1.20 60-110 1.50 154 2.00 220 3.00 330 4.00 500 5.00
营业课品保课生产管理课张印课卷印课冲切课 商标课工程课总务课 1 目的 为订单生产管理活动建立一项标准方法，确保用最低生产成本满足客户交期。
2 范围 适用于作为深圳市锦兆天电子科技有限公司产品的所有订单生产管理。 3 定义： 3.1 《制令单》、《送货单》由业务跟单人员开具。 3.2 《生产计划排程》由生管编制。 3.3 《物料请购单》由仓管员开具。 3.4 《采购单》由采购开具。 4 职责 4.1 业务跟单员负责接受客人订货单、出货资料安排，生产进度跟进与监督。 4.2 仓库进行物料请购、收、管、发。 4.3 计划进行产能评估、生产排程，生产进度跟进与监督。 4.4 采购进行材料购买、跟催。 4.5 生管课长对部门事务进行管理，负责与其余部门的沟通、协调。 5 作业管理 5.1 业务跟单员收到客人订单后，确认仓库是否有成品库存。如无成品库存，则通知计划部， 计划部依机器负荷表进行产能评估，如无法满足生产，则通知业务跟单员与客人协商交 期。 5.2 如产能满足订单生产需求，业务跟单员依工程资料进行材料点检，无材料或库存材料不足 部分仓管员开具请购单通知采购购买，采购提供材料回厂交期，如物料交期无法配合到 生产，业务跟单员与客人协商交期。 5.3 业务跟单员依客人订单输入ERP系统，同时开具制令单，移交计划部进行生产排程。 5.4 收到制令单，计划进行生产计划编制。 5.5 计划依生产计划表发放制令单到仓库，仓库依制令单发放物料到车间待生产。 5.6 生产车间依生产计划表进行生产送品保检验。 5.7 计划、业务跟单对生产品质、数量进行确认。 5.8 生产检验合格后入到仓库，业务跟单对数量不足部分开具补料制令单生产。 5.9 交货日业务跟单员依订单准备资料安排仓库出货，订单结案。 6 流程图
母线电气试验标准化作业指导书（试行）母线电气试验标准化作业指导书（试行） 一适用范围 本作业指导书适用于变电站母线电气试验作业。 二引用的标准和规程 1.DL/T596《电力设备预防性试验规程》 2.DL/408—1991《电力安全规程（发电厂和变电所电气部分）》 3.GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 试验仪器、三试验仪器、仪表及材料 交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料：交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料：序号 1 2 3 4 5 6 7 8 试验所用设备（材料）2500V/5000V 兆欧表交流耐压成套装置温度表湿度表带有屏蔽层 的测量导线铜导线试验导线放电棒数量 1块 1台 1块 1块 1根若干若干 1根序号 8 9 10 11 12 13 14 试验所用设备（材料）双极刀闸干湿温度计电源盘平口螺丝刀梅花螺丝刀计算器试验原 始记录数量 1付 1只 1只 1把 1把 1只 1本 四安全工作的一般要求 1 基本要求 1.1 试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”标示牌，并派专人看守。 1.2 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中应有人监
护并呼唱。在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。 1.3 高压设备带电时的安全距离 1 表 1 高压设备带电时的安全距离电压等级（kV） 10 及以下 20-35 安全距离（m） 0.70 1.00 2 保证安全的组织措施 在电气设备上工作， 2.1 在电气设备上工作，保证安全的组织措施2.1.1 工作票制度； 2.1.2 工作许可制度； 2.1.3 工作监护制度； 2.1.4 工作间断，转移和终结制度。注：详见《电业安全工作规程》必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。 2.2 必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 2.3 现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五试验项目 1 绝缘电阻测量 1.1 测量目的检测母线支撑绝缘子、穿柜绝缘套管及连接母线的穿墙套管的绝缘水平，发现影响绝缘的异物、绝缘受潮和脏污、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。 1.2 该项目的适用范围交接时、大修后及预防性试验时进行（封闭母线只在交接时及大修后进行）。 1.3 试验时使用的仪表采用 2500V/5000V 兆欧表 1.4 测量步骤 1.4.1 断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，并将其接地放电。 1.4.2 用干燥清洁柔软的布檫去被试品表面的污垢，必要时可先用汽油或其他适
1.目的：为了使本公司所有图纸的绘制、修改、分发、保存、图号的施行、达到受控的要求。 2.适用范围：凡本公司绘制、修改或其它来源的图纸，要经认可再转换为本公司的图纸。 3.职能、权限: 3.1 图纸绘制、修改、保存、图号的施行都由工程部负责控制并制定图纸状态控制清单。 3.2 为确保图纸在发放前的准确性，图纸一定要由工程部主管以上人员签认，才能发放。 3.3其它相关部门，在收到有关图纸文件时，有义务帮助审查图纸是否符合实际生产情况，如有 失误，应及时向工程部提出，加以修改图纸。 4.图纸管理流程图 (附图一)： 5.作业程序 5.1设计起草图 只要表达设计的概念起草图，其它公司或客户提供图纸也作草图。 5.2图纸编号规则 5.2.1产品零件图样的编号方法 产品或零件的图样编号与该产品或零件的编码相同 产品或零件的编码方法参见附件《编码规则》 5.2.2零件图样编号的管理程序 1) 资料管理员负责产品或零件的图样编号，编码前图纸设计员应提供已命名零件图纸或 产品装配图草图。 2) 资料管理员应能熟记和运用《编码规则》，编码前应了解待编码产品或零件的产品类型 或材料等属性，给出正确编码。 3) 设计员将资料管理员给出的编码输入图纸明细表或标题栏中。 5.3审查： 审查由工程部主管以上人员签认，作为试制图纸，并加盖“试制图纸”红色专用章加以标识，各相关部门进行试制。 5.4制图： 审查通过试制图纸、经过各相关部门进行试制后确认可以，才进行正式图纸绘制，使其成为一张完整图纸，并详述图纸的相关资料和数据。 5.5审核： 审核以防图纸在绘制时有错误和漏注数据等，审核无误后，审核者须签名作实。 5.6批准： 图纸由工程部主管批准，须签名作实，批准后即成为一个正式图纸，列入受控图纸予以保存备查。 5.7图纸复制、分发： 5.7.1 图纸的复制、分发由工程部主管指定专人负责。 5.7.2 图纸分发时，分发复制的图纸须加盖“受控文件”加以标识，并标记其发放登记号和
三．一次母线制作作业指导书 1.目的 规范配电盘一次母排的制作要求和过程，以提高母线运行的安全性、可靠性。 2.范围 本文件适用于中、低压配电盘一次母排的制作。 3.职责 3.1图纸交接 接受图纸，必须具有相关资格的人员（组长以上〕，才能接受，并做好交接手续，接受图纸时应注意以下几点。 3.1.1图纸的清晰度。 3.1.2图纸的数量是否正确，是否加盖生产用图章。 3.1.3查看图纸，合同号是否正确，签字是否完全有效。 3.1.4生产图纸必须履行交接手续，并注意图纸的有效性，保密性。 3.2消化图纸 3.2.1对合同的质量计划及技术要求进行超前评审。 3.2.2根据图纸及技术要求初估材料用量，仓库库存核查。 3.2.3具备资格人员列出辅件及配件用量，方可领取。 3.2.4及时做好信息反馈，保证生产的顺利进行。 3.3定案 3.3.1选择工具： 3.3.1.1呆板手：8-10，14-17, 19-24mm,分别用于紧固φ5-φ6，φ8-φ10，φ12-φ16的标准六角螺丝。 3.3.1.2活络扳手：用于紧固紧固件。 3.3.1.3十字起子：用于紧固十字形螺丝。 3.3.1.4平口起子：用于紧固一字形螺丝。 3.3.1.5套筒扳手：设备内部专用工具或紧固空间窄小之处的螺丝。 3.3.1.6锉刀：用于锉除母排毛刺和棱角。
3.3.1.7卷尺：测量距离的具体尺寸。 3.3.2选择设备 3.3.2.1断排机：用于断铜。 3.3.2.2钻床：用于铜及金属板类钻孔。 3.3.2.3弯排机：用于铜、铝母排的折弯。 以上设备操作人员，必须经过专业培训后方可上岗操作。 3.3.3选择材料 3.3.3.1根据生产图纸，工艺文件和质量计划要求选择母排。 3.3.3.2母排表面应光洁平整，不得有裂纹，毛刺，杂物等。 3.3.3.3低压主母排、零地排、分支排的规格需按规定选择。（选择母排见表一）3.3.4选择母排的标准如下（低压） 3.3. 4.1选择母排的大小应以自动开关的热脱扣器额定工作电流为准。 3.3. 4.2如自动开关不带热脱扣器，则以自动开关的额定电流为准。 3.3. 4.3对自动开关以下有数个分支回路而分支回路也有自动开关，仍按上述原则选择分支母排。 3.3. 4.4如果没有自动开关，而只有刀开关，熔断器，低压电流互感器等，则以低压电流互感器的一次侧额定电流值选择。 3.3. 4.5如这些都没有，还可以按接触器的额定电流选择。 3.3. 4.6当接触器也没有时，最后才可以按照断路器的熔芯的额定电流选择。3.3.4.7根据开关柜的防护等级考虑降容系数，IP30的开关柜降容系数选0.95，IP40选0.9，IP50选0.8，再根据选择的电流查表一，表二确定母排的规格。
母线电气试验标准化作业指导书 一适用范围 1 本作业指导书在CQ市电力公司范围内适用。 2 本作业指导书适用于变电站母线电气试验作业。 二引用的标准和规程 1 《CQ市电力公司电力设备试验规程》 2 DL 408—91 《电力安全规程（发电厂和变电所电气部分）》 三试验仪器、仪表及材料 交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料： 序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量 1 2500V兆欧表1块11 铜导线若干 2 试验变压器1台12 试验导线若干 3 调压器1只13 双极刀闸1付 4 保护球隙1套14 干湿温度计1只 5 保护电阻1只15 电源盘1只 6 熔断器1个16 平口螺丝刀1把 7 过流继电器1只17 梅花螺丝刀1把 8 电压表1块18 计算器1只 9 电流表1块19 试验原始记录1本 10 带有屏蔽层的测量导线1根 注： 如果使用交流耐压成套装置，也可不使用表列3～7所列设备。 四安全工作的一般要求 1 基本要求 1.1试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”标示牌，并派专人看 守。 1.2 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，调压器零位及仪表的开始状态， 均正确无误，通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中
应有人监护并呼唱。在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。 1.3 高压设备带电时的安全距离 表1 高压设备带电时的安全距离 电压等级（kV）安全距离（m） 10及以下0.70 20-35 1.00 44 1.20 60-110 1.50 154 2.00 220 3.00 330 4.00 500 5.00 2 保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上工作，保证安全的组织措施 2.1.1 工作票制度； 2.1.2工作许可制度； 2.1.3工作监护制度； 2.1.4工作间断，转移和终结制度。 注：详见《电业安全工作规程》 2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。 2.3 现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五试验项目 1 绝缘电阻测量 1.1 测量目的 检测母线支撑绝缘子、穿柜绝缘套管及连接母线的穿墙套管的绝缘水平，发现影响绝缘的异物、绝缘受潮和脏污、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。 1.2该项目的适用范围 交接时、大修后及预防性试验时进行（封闭母线只在交接时及大修后进行）。 1.3 试验时使用的仪表
高压电动机检修作业指导书检修作业名称： 工作负责人： 编制： 审核： 批准：
1 适用范围 适用于辽宁大唐国际唐阜新煤制天然气有限责任公司10KV封闭母线检修工作. 2本指导书涉及的资料和图纸 □Q/CDT-ITSCC 106 0001-2005《电气设备检修规程》 □Q/CDT-ITSCC 107 0024-2005《电气技术标准》 3 安全措施 □严格执行《电业安全工作规程》。 □检修该设备必须遵循的其他安全措施。 4 备品备件清单 序号名称型号规格（图号）单位数量备注 1 支持绝缘子 2 5修前准备 5.1 现场准备 一、材料类： 序号名称规格数量1 酒精5kg 2 包布3kg 3 油漆 5 kg 4 棉丝9 kg 5 导电膏0.01kg 6 胶皮10 kg 7 8 9 二、工具类 序号 名称规格数量 1. 斗臂车14-17mm 1台 2． 开口扳手全套1套 3． 梅花扳手全套1套 4．安全带8条
5． 塞尺2把6．改锥500mm 1把7．砂纸100目8张8．钢板尺300 mm 1把9．手电筒三节2把 10 木锤中号2把 11 平锉1mm 2把 12 剪刀1把 13 皮带冲1套 5.2 专用工具 序号名称型号规格（图号）单位数量备注 1 力矩扳手套 1 2 5.3 工作准备 □工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 □检修地面已铺设防护胶片，场地已经完善隔离。 □作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。 6 检修工序及质量标准 6.1 检修前准备 6.1.1 10KV封闭母线停电，将封闭母线退出运行。 6.1.2 断路器拉至检修位置。 6.1.3 合上地刀或接地线，办理检修工作票。 6.1.4 工作负责人应与运行值班员到现场发票，注意勿走错间隔。 6.1.5 作业组成员了解检修前10KV封闭母线的缺陷。 6.1.6 作业组成员了解10KV封闭母线的运行状态及小时数。 6.1.7 查阅试验记录，了解绝缘状况。 6.1.8 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 6.1.9 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 6.1.10 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 6.1.11 准备好检修用的各易损件，及材料。 6.1.12 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 6.1.13 将检修记录带至现场。 6.2 10KV封闭母线检修总危害辨识 6.2.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 6.2.2 10KV封闭母线与所有系统完全解列。 6.2.3 10KV封闭母线检修、试验时严禁损伤设备及其部件。 6.2.4 作业组成员的着装要符合工作要求。 6.2.5 检修工作负责人应在开始工作前仔细检查安全措施是否正确完备，并对工作班成员详细交代清
项目精细化管理作业指导书（材料设备管理部分）
一、材料设备计划 1.项目部根据工程施工需要提出材料、设备需用总计划，（包括甲方供料部分）材料设备需用计划必须包括下列内容：项目名称、材料设备名称、型号、规格、数量、技术材质标准、质量要求、进场时间、使用部位等。 2.根据项目材料、设备总计划结合施工进度计划编制旬、月材料设备需用采购进场计划。计划内容同上 3.根据项目材料、设备总计划结合施工进度计划编制旬、月材料设备甲供料进场计划。计划内容同上 4.根据施工进度计划编制零星材料采购计划。 5.上述计划须预算员核算经项目经理审核，报公司主管领导批准后分别报送甲方及公司物资部门。 二、材料设备采购 1.物资部门根据项目材料需用计划要求对材料设备进行分类： A类：采购量大、对工程质量影响大、需用资金大的材料和设备。（如：钢材、水泥、商品混凝土、构配件、塔吊、施工电梯、防水材料等） B类：采购量小、对工程质量影响大或采购量大对工程质量影响一般的材料设备。（如：砂石、装饰材料、防水材料、周转材料、小型设备、机械配件等） C类：各类辅助性、工具性材料。（如：各类五金、小型工具等
其他零星采购材料） 2.收集市场相关材料、设备供应商的资料，会同相关部门考察、选择、评价合格供应商。对供应商的评价应包括：资质、生产规模、供应能力、市场信誉度、是否具有代理资格、实物（样品）观感检验、实物性能是否满足要求、产品价格、产品交付服务质量等。 3.A、B类材料、设备的采购选定合格供应商会同项目安全、环保、技术、法律部门参与对供应商的评定，符合要求后项目负责人确认，公司领导审核后签订供应合同后执行。供应合同应包括：供应的材料设备名称、型号、规格、数量、价格、技术标准、质量要求、验收标准及方法、付款方式、进场时间及其他需要共同遵守的约定。C类材料采取就近货比三家采购原则，即比质量、比价格、比服务。 三、材料设备的验收和保管 1.材料进场后库管员应按收到的“材料清单”所列材料名称、数量进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过计划数量时以退回多余数量为原则，确实由于计划原因也必须经领导审批核准后追加采购计划入库。 2.材料的验收入库应当在材料进场时当场进行，并开出《材料器材验收单》，在材料器材验收单上详细填写验收入库材料器材的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间等信息，不能涂改，且应在验收单上注明采购计划单号码，以便领导复核。如因数量、品质、
原材料仓库管理操作规程 一、原材料保管人员的职责： 基本职责： 负责XX的验收入库、出库、退库、保管、定期盘点及报表的及时报送。 具体职责： 1、负责XX的验收入库。管保员必须认真核对XX的品名、规格、型号、数量、质量、产地、生产日期等信息，确认与采购要求相符后，方可办理入库手续。如发现有不符情况，应当及时向主管人员汇报。 2、负责XX的出库。XX发出必须要按照“先进先出法”的原则，并与领料人办理相关手续，当面点交清楚。对于发出的XX，应及时将领料单和出库单转交财务。 3、负责XX的退库。XX的退库必须要由经办人填写XX退换单，对于退换的原因，一定要认真记录。 4、负责XX的保管。XX的保管应分类摆放整齐，准确标明XX 的相关信息，保持原材料的干净、整洁。 5、负责XX的定期盘点。XX的盘点应定期进行，以及时掌握库存XX的规格、型号、数量、质量等相关状况，以做到“账实相符”。 6、负责XX报表的及时报送。XX验收合格入库应开具入库单、XX出库应开具出库单，相关单据应于每周汇总一次，并及时与财务
进行账务核对，最后按时出具XX报表。 二、原材料保管人员的具体操作规程 1、XX的验收入库工作规程 （1）指定XX的入库区位，将送来的货物放在待验区，将检验合格的XX放在事先指定的位置； （2）对需质检员质检的XX，应及时通知质检员质检，只有在检验合格后方可办理入库手续； （3）认真核对的待入库XX的品名、规格、型号、数量、质量、产地、生产日期等信息，在确认与采购计划相符后方可办理入库手续。对无采购计划的XX以及超计划采购的XX经批准后方能验收； （4）所有入库的XX均应按区位将其品名、规格、型号等相关信息作出标记，标记的信息必须准确无误。 （5）对于不合格的XX应隔离放置，并加以特殊标记，同时出具送货差异报告（多送或少送）并及时报送采购部门，以便及时更换、补充或者退回； （6）对验收合格的XX，应根据验收单填制入库单，同时登记实物账，对实际验收入库的货物予以确认。 2、XX的领用出库工作规程 （1）XX的领用出库必须认真核对业务人员签发的备纸单和生产部人员开具的领料单，确认两者的品名、规格、型号、数量、质量、产地、生产日期等信息相符后方可办理出库手续。备纸单应经由公司财务人员签字，领料单应经生产部值班经理签字。
母线加工机安全操作 规程
母线加工机安全操作规程 Ⅰ开机前 1.1首次开机前必须先给油箱注油，以免损坏油泵。 1.2必须认真阅读使用说明书，熟悉机器的结构、性能和操作方法。 1.3不要带围巾或大衣之类的衣服操作。 1.4用正确的方法进行工作，以便发生故障时尽快停车和摆脱危险。 1.5如果环境温度低于0℃时，工作前应先开机空转几分钟。 Ⅱ操作中 2.1安装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须有熟悉机器的人员按照规定的规程进行。 2.2当机器开动时，切勿把手或身体的一部分上下模（刀片）之间，以免发生事故。 2.3一切杂物及工具放在工作台上，以免轧入模具或刀口以免发生事故。 2.4有机器可多人操作，所以必须有专人指挥生产。 2.5一定要根据铜排或铝排的厚度选择好冲剪刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。 2.6在更换模具时一定要停机，以免发生危险。 2.7在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。 2.8应定期检查刀片和冲模刀口锋利程度，如发现刀口变钝，应及时修磨或更换。 2.9保持油液清洁及油路畅通，每班给各单元运动部件加润滑油。 2.10电器与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时必须立即停车检查。 Ⅲ操作后（一定按下列顺序安全关机） 3.1关断各单元工作按钮。 3.2关断操作盘上的电源开关。
3.3关断主电路空气开关。 Ⅳ保养及注意事项 电器柜定期清除积尘，保持清洁，可用吹气或擦除方法。随时注意并保证各连接件的固定螺钉锁紧，各组件的连接端子是否锁紧，以防止接触不良，产生误动作或故障。确保电缆的弯曲度，以防电线折断。 数控切割机床安全技术操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于数控切割操作工。 二、上岗条件 第2条经安全技术培训并考试合格后，方可上岗。 第3条具备一定的数控切割机基本操作及电气焊基础知识，必须熟悉《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》及有关规定。 第4条熟知数控切割机的结构、性能，传动系统、动作原理，能独立工作。 三、安全规定 第5条工作时；穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜。 第6条不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 第7条注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。
编号：Q/××××××变电站110kV××母线保护全部检验作业指导书 （范本） 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日 作业负责人： 作业日期年月日时至年月日时 重庆市电力公司×××
1.范围 1．1 本规范适用于重庆电网×××变电站110kV××母线保护的检验。 1．2 作业目的是对重庆电网×××变电站110kV××母线保护运行过程中的周期性全部校验。 2.引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 2．1 DL 408-91《电业安全工作规程》 2．2 GB 7261-2001《继电器及继电保护装置基本试验方法》 2．3 GB 14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》 2．4 GB/T 15145-2001《微机线路保护装置通用技术条件》 2．5 DL 478-2001《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 2．6 DL/T 559-94《220--500kV电网继电保护装置运行整定规程》 2．7 DL/T 624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》 3.修前准备 3.1准备工作安排
3.3备品备件 3.4工器具 3.5材料
3.6危险点分析 3.7安全措施 3.8人员分工
4．母线保护全部校验流程图 工作负责人：
5.作业程序和作业标准(试验记录见附录A) 5.1开工 5.2检修电源的使用 5.3检修内容及结果