室外运动场面层塑胶跑道施工方案(橡胶
跑道)。
程中的技术指导和技术支持。
工程组：负责现场生产组织、协调施工生产进度、质量和安全管理工作。
质检安全组：负责质量和安全管理工作，对施工质量和安全进行监督和检查，确保施工质量和安全达到要求。
综合办公室：负责工程项目的行政管理、文秘工作，协调各部门的工作，保障工程项目的正常运转。
三、基层沥青混凝土基础注意要点
1、基层沥青混凝土基础应符合设计要求，密实度达到95%以上。
2、基层表面应平整、无裂缝、无松散物，基础层应坚实、平整、无砂粒、无泥土。
3、基础层应在施工前进行清理，确保基础表面干燥、清洁。
4、基础层施工前应进行湿润处理，使其达到适宜施工状态。
四、橡胶跑道施工方案
⑴、施工线的测量划定
1、根据设计图纸要求，采用激光测距仪进行跑道线的测
量划定。
2、根据设计图纸要求，采用石膏线进行跑道线的划定，
保证跑道线的平整、直线、标准。
⑵、橡胶面层的施工方法
1、橡胶面层施工前应进行基础处理，确保基础表面干燥、清洁。
2、橡胶面层施工采用预制型橡胶跑道，采用专用胶水进
行粘贴，保证橡胶面层的平整、牢固。
3、橡胶面层施工后应进行压实处理，确保橡胶面层与基
础层的紧密结合。
4、橡胶面层施工后应进行检查验收，确保橡胶面层的质
量符合设计要求。
五、施工进度计划
1、施工进度计划应根据工程实际情况进行合理安排，确
保施工进度符合设计要求。
2、施工进度计划应包括施工前准备、基础处理、橡胶面
层施工、压实处理、检查验收等环节，每个环节的时间和进度应进行详细规划。
3、施工进度计划应根据实际情况进行调整，确保施工进
度的顺利进行。
六、保证措施
1、施工过程中应加强安全管理，确保施工安全。
2、施工过程中应加强质量管理，确保施工质量符合设计
要求。
3、施工过程中应加强环境保护，确保施工不对周边环境
造成污染。
4、施工过程中应加强现场管理，保证施工现场整洁有序。
七、橡胶跑道的维护与保养
1、橡胶跑道施工完成后应进行养护，确保橡胶面层的质
量和使用寿命。
2、橡胶跑道应定期清洗，保持表面清洁。
3、橡胶跑道应定期检查，及时发现并处理橡胶面层的损
坏和老化。
八、文明与质量施工措施
1、施工过程中应加强文明施工，确保施工不对周边环境
和居民造成影响。
2、施工过程中应加强质量控制，确保施工质量符合设计
要求，避免出现质量问题。
本文介绍了XXX扩建工程室外运动场面层橡胶跑道的施
工方案和基础注意要点。在工程管理方面，负责工程技术业务、质量管理和资金筹措等任务，以提供可靠资料和促进文明施工。在施工方面，要求严格按照设计要求进行测量和处理，确保基础质量和橡胶面层的施工质量。具体的施工流程包括测量放线、检测和处理基础层、刮涂粘结剂、粘结橡胶跑道卷材、画线和验收等步骤。在基础层的处理中，需要按照国家标准进行检测，并根据具体情况进行维修处理，以达到橡胶卷材面层施工的技术要求。对于沥青混凝土基础层，需要进行清洁、填缝、观察排水和积水情况等处理，以确保场地无明显积水现象。
预制环保型橡胶跑道面层的施工方法一般按照主赛区、半圆区、辅助区等的顺序进行施工。
在进行主赛区直道的施工时，需要进行以下步骤：
首先进行橡胶卷材铺设前的定位工作，以内环第一道的第一条分道白线中心线为基础，用彩色粉笔标出每条道的位置。
然后挑选适当长度和宽度的橡胶跑道卷材，按照已标明的位置从第一道、二道、三道、四道、五道、六道的顺序开始铺
开，卷材之间的横向接口要重叠100MM以上，纵向接口要重叠4±0.5MM。
在铺开橡胶跑道卷材时，需要注意卷材表面的纹路有方向性，所以要按同一方向铺开，同时要预留搬运粘结剂和砖块的通道。
将已铺开的橡胶跑道卷材从两端收卷在中间并拢，然后在每卷橡胶卷材两端的基础表面上刮涂配置好的粘结剂，用量按每1.5KG/㎡为准。
将卷材按预定方向铺开粘结，调整橡胶卷材的位置，以固定在预定的位置上，然后用滚筒滚压使卷材表面平整，用砖块平压在卷材的四周边上，直到粘结剂完全干固为止。
处理卷材之间横向接口时，将准备粘结的卷材按以上方法粘结好，并将卷材的一端重叠在已粘结好的卷材的一端上100MM，用钢尺和钢刀将重叠部分的卷材平行切割掉
96±1MM，并在切口截面涂少量粘结剂，然后将卷材挤压粘结在基础上并同已粘结好的卷材一端紧密对接。
在第一道粘结剂完全干固后，可以铺设第二道，铺设第二道时，第二道要在纵向方向重叠在第一道上3－5MM，并采用挤压的方法粘结，用滚筒滚压时，滚筒应跨到第一道50㎝左右，以保证二条道尽可能在同一平面上。
最后，卷材粘结完后，及时用砖块将卷材四周压实，直到粘结剂完全干为止。
严格按照施工进度计划进行施工，确保施工进度和质量，避免延误工期。
2、从材料采购上保证工期：
提前采购所需材料，确保材料供应及时，避免因材料不足或延迟而影响工期。
3、从人员管理上保证工期：
合理安排施工人员，加强施工队伍的管理，确保施工人员的素质和工作效率，提高施工效率。
4、从安全管理上保证工期：
加强现场安全管理，确保施工过程中的安全，避免因安全事故而延误工期。
七、施工质量验收标准
1、橡胶跑道面层铺设平整、无波浪状、无起伏、无气泡、无裂缝、无脱落现象。
2、跑道线条清晰、规范、对称、无毛边、无漏涂、无渗
漏现象。
3、验收合格后，方可交付使用。
八、施工总结
本工程的顺利施工离不开各方的支持和合作。在施工过程中，我们克服了各种困难和挑战，按照质量标准和工期要求，顺利完成了施工任务。在此，我们要感谢所有支持和帮助过我们的人员和单位，同时也感谢监理单位的监督和指导。我们将一如既往地秉承“质量第一、用户至上”的原则，为更多的用户提供优质的服务和产品。
实现
本工程采用项目法施工，组织充足的人员和精良设备投入到工程中，并成立高度员的生产指挥室，加强施工现场的协调和指导。同时，建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权，做到各负其责。施工队要做到当天能够解决的问题当天解决，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。建立
严格的《工程施工日记》制度，逐日详细记录工程进度、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。同时，建立奖罚严明的经济责任制，对提前完成任务的相关责任人进行奖励，未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，确保工期的实现。
在计划安排上，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并进行认真审查。利用夏季少雨的有利天气条件进行施工，确保气味的有效散发。制定周密详细的施工进度计划，控制关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力充分保证，确保总进度计划的顺利完成。对生产要素认真进行优化组合、动态管理，灵活机动地对人员设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。
在实施过程中，缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工。及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。坚持“以日
保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期
措施，确保总工程进度计划的实现。通过以上措施，从资源上保证工期实现。
1、将该工程列为我司的重点项目，优先保证所需的设备、技术人员、劳力、材料、资金等资源。成立一个经验丰富、管理能力强的项目领导班子，配备优秀的技术骨干和施工机械，组成高效率的施工队伍。
2、制定严格的材料供应计划，保证各施工材料的及时供应，避免停工待料的情况出现。
3、严格财务管理，确保资金专款专用，避免挪用资金和
非生产性开支，降低成本，发挥资金的最大作用，保证总工期的实现。
4、由总工程师负责施工技术管理，设置工程技术科，制
定施工方案和工艺，解决施工中出现的问题，避免返工影响工期。
5、采用新技术、新工艺，压缩工序时间，平衡各类矛盾，使工程有序进行。
6、实行技术交底制度，对各个施工过程做好技术监控，发现问题及时解决，避免返工延误工期。
7、在橡胶跑道的维护与保养方面，适应全天候使用，不得作其他用途，避免穿高跟鞋和带钉的皮鞋，保持清洁，避免污染和损坏。
8、在施工过程中，坚持贯彻文明施工的要求，采取措施保持文明的施工现场，提高整体施工水平，取得良好的社会信誉。
为了组建高素质的施工队伍并加强内部管理，我们需要采取以下措施：
⑴选拔思想品质好、政策水平高、技术精、管理能力强、既有一定技术能力又能做到廉洁奉公、自觉做到两个文明一起抓的领导者和干部队伍，以建立高素质的领导队伍。
⑵通过法制教育宣传和精神文明教育，提高职工的思想觉悟，使全体职工认识到施工质量要求高。同时，加强信息沟通和必要的协调，激发职工的劳动积极性。抓好施工现场宣传鼓动工作，促进施工现场文明建设。组织多种形式的质量、技术
活动，不断掀起施工。同时，抓紧好职工的文化生活，满足职工的精神需要。
正确处理好与建设单位和监理的关系也是非常重要的。
⑴对建设单位负责，严格按合同条款行事，精心组织，严格施工，高质量地完成工程并修复工程的任何缺陷。所有参加施工的管理人员必须认真研究和掌握合同条款，信守合同，严格履约，保证工程优质，力争精品工程。
⑵紧密依靠建设单位，主动与建设单位加强联系，增进了解。施工过程中发生特殊情况及时向建设单位汇报。
⑴按合同条款和监理程序办事，我们的一切活动，尤其是工程质量、工程进度和计量支付，均应自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。对监理工程师的要求要严肃对待、遵照执行，进度安排、各种表格、资料均应按监理要求认真填写，及时送达。
⑵尊重监理工程师，热情接待监理工程师的检查指导，主动汇报工程进度、工程质量情况。
塑胶跑道铺设工艺及施工方案 塑胶跑道是一种常用于田径运动场、操场等场地的地面材料，具有防滑、耐磨、吸震等特性，能够提供良好的运动环境和使用体验。下面是塑 胶跑道的铺设工艺及施工方案。 一、材料准备 1.原材料：选择优质的塑胶跑道材料，包括塑料颗粒、固化剂、粘合 剂等。 2.工具设备：准备好铺设所需的工具设备，如扫帚、刮平机、铺地机、滚筒等。 二、场地准备 1.场地清理：清理场地上的杂物和灰尘，确保地面平整干净。 2.基层处理：根据场地情况进行基层处理，修补坑洞、填平凹陷，并 确保基层平整、坚实、干燥。 三、底胶施工 1.底胶调配：按照塑胶跑道材料说明书上的比例，将底胶原材料进行 充分混合，调配出适宜的底胶。 2. 底胶铺设：使用滚筒或铺地机将底胶均匀铺设在准备好的基层上，厚度一般为8-10mm。在铺设过程中，注意底胶的均匀性和平整度。 3.底胶固化：让底胶自然固化，一般需要24-48小时。 四、面层施工
1.面层调配：按照塑胶跑道材料说明书上的比例，将面层材料进行充分混合，调配出适宜的面层。 2. 面层铺设：使用滚筒或铺地机将面层材料均匀地铺设在固化好的底胶上，厚度一般为13-15mm。在铺设过程中，注意面层的均匀性和平整度。 3.面层压实：使用压路机对已铺设好的面层进行压实，确保面层与底胶之间的粘结牢固。 4.面层固化：让面层自然固化，一般需要24-48小时。 五、线路标志施工 1.标线规划：根据需要标示的线路，进行标线规划，并确定标线的位置和尺寸。 2.标线施工：使用专业的标线机对已固化好的塑胶跑道面层进行标线施工，确保标线精准、清晰。 六、封面涂层施工 1.封面涂层调配：按照塑胶跑道材料说明书上的比例，将封面涂层材料进行充分混合，调配出适宜的封面涂层。 2. 封面涂层铺设：使用滚筒或铺地机将封面涂层均匀地铺设在固化好的面层上，厚度一般为2-3mm。在铺设过程中，注意封面涂层的均匀性和平整度。 3.封面涂层固化：让封面涂层自然固化，一般需要24-48小时。 七、检验验收
塑胶跑道施工方案(详细) 详细的塑胶跑道施工方案如下： 塑胶跑道是由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。它具有平 整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定等特点，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。 塑胶跑道适用于幼儿园各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区,全民健身路径,室内体育馆训练跑道, 游乐场道路铺面等场地。 塑胶跑道具有全天候使用、弹性、冲击力吸收、耐磨性、耐压缩性、抗钉力、耐冲击性、平坦性、粘接性、安全性、经济、色彩等特性。它能在任何季节及温差下维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率。它具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩。它
能适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练及比赛均适宜。它不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。它的耐磨耗性小于2.5%，满足各 级学校长时间，高使用频率的需要。它不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。即使在受力最大使用最频繁的百米起跑点，它也不会受到钉鞋或起跑架破坏。它具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损。它在施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。它经特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。它可防止跌倒所发生的运动伤害。它维护方便、节省管理费用。它采用专用高弹性EPDM和PU颗粒(通常也称聚氨酯 颗粒)，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射， 美观耐久，并可采用多色彩搭配，聚合氢元素及硫化过程不产生有害物质，所以为环保产品。 塑胶跑道根据其施工的结构、用料可分为不同类型。通常所说的跑道是指各级各类学校及专业体育场内的田径场跑道，有标准跑道和非标准跑道之分。标准跑道指周长为400米，半径为36.5米(另外还有36米和37.898米两种)；非标准跑道则
操场塑胶跑道施工方案 操场塑胶跑道施工方案 一、项目背景 随着城市化的进程，人们对于体育运动的需求也越来越高，操场成为了人们日常运动的场所之一。然而，传统的操场表面材料往往存在着容易磨损、不耐用、易积水等问题，因此，采用塑胶跑道作为操场表面材料，成为了一种较为理想的选择。 二、施工方案 1. 原料准备：选用经过国家环保标准认证的塑胶材料，确保其符合环保要求，不产生对人体有害的污染物。 2. 地基处理：在操场区域进行排水，以保证操场不积水。然后进行地面整平，确保地面平整、无坑洼。 3. 底层施工：在地面整平后，进行底层施工。首先，在地面铺设一层聚酯纤维织物作为防潮层，防止水气渗入；然后，将聚氨酯胶水均匀涂抹在防潮层上，形成一层胶水薄膜，起到固定地面的作用。 4. 塑胶面层施工：将选用的塑胶颗粒均匀撒在胶水薄膜上，然后使用专用的机械设备将其压实，形成一层厚度均匀的塑胶面层。 5. 护面施工：待塑胶面层干燥后，将聚氨酯透明防护面漆均匀地涂刷在塑胶面层上，以增加其耐磨性和耐候性，延长使用寿
命。 6. 标线施工：根据操场的具体要求，使用专用的标线机在塑胶面层上划线，标注出跑道的位置和长度。 7. 设备安装：根据实际需求，在操场上安装运动设备，如跑道边的护栏、起跑线等，以保证运动的安全性和便利性。 三、施工注意事项 1. 施工过程中，应确保环境干燥，以免影响胶水和涂料的粘性和固化效果。 2. 施工前应对现场进行勘测，确保施工的准确性和顺利进行。 3. 施工过程中应注意安全，合理组织施工人员，确保施工质量和施工进度。 4. 施工结束后，应进行材料采购、设备安装和施工质量检查，确保操场塑胶跑道的正常使用。 本方案详细描述了操场塑胶跑道的施工流程和注意事项，以保证最好的施工效果和使用体验。希望能为操场塑胶跑道的施工工作提供参考。
操场塑胶跑道施工方案 一、项目背景 随着人们对健康生活的追求，越来越多的学校、社区以及运动场所开 始引入塑胶跑道。相比传统的水泥或沥青跑道，塑胶跑道具有更好的缓冲 性能、更好的回弹性、更低的摩擦系数等优势，更适应运动员的训练和比 赛需求。因此，在操场修建中选择塑胶跑道，不仅能提升场地的使用性能，还能提高运动员的训练效果。 二、施工材料 1.塑胶跑道面层：选用专业塑胶跑道面层材料，具有优异的耐磨性能 和回弹性能。 2.基层：选择弹性合适的材料作为基层，如胶土层或橡胶层。 3.支撑层：选择适当的材料作为支撑层，如碎石层或混凝土层。 4.边界线材料：选用专业塑胶边界材料。 三、施工工序 1.场地准备：清理操场表面杂物，确保场地平整。 2.场地标线：根据塑胶跑道的要求，在操场上划出合适的跑道轨迹和 边界线。 3.基层施工：在操场上铺设一层胶土或橡胶材料，确保场地具备一定 的弹性。 4.基层碾压：使用碾压机对基层进行碾压，确保基层均匀结实，无空鼓。
5.支撑层施工：在基层上铺设适当的碎石层或混凝土层，用以增强塑 胶跑道的支撑性。 6.支撑层碾压：使用碾压机对支撑层进行碾压，确保支撑层的均匀结实。 7.塑胶跑道面层施工：在支撑层上均匀铺设塑胶跑道面层材料，确保 厚度均匀。 8.跑道面层压平：使用专业设备对跑道面层进行压平，确保表面光滑。 9.边界线施工：在跑道边缘用塑胶边界线材料固定边界线。 四、注意事项 1.在施工过程中，注意保持施工现场的整洁，并严禁在施工区域内乱 堆放材料。 2.施工前需检查施工材料的质量，杜绝使用质量不过关的材料。 3.在施工过程中严禁在跑道上行走或搬运重物，以免对跑道面层造成 损坏。 4.施工后避免在跑道上使用尖锐物品或者化学物品，以免对跑道材料 造成损害。 5.在正式使用前，应检查跑道是否平整，边界线是否牢固，并进行必 要的清洁和维护。 综上所述，操场塑胶跑道的施工方案主要包括材料选择、施工工序和 注意事项。通过合理的施工方案，能够确保塑胶跑道的质量和使用效果， 提高运动场地的品质和使用体验。
透气型聚氨脂塑胶施工方案 一、塑胶跑道基层部分 （1）质量要求 基层质量的优劣关系着整体塑胶面层的质量。它直接关系到整个跑道的使用功能和使用寿命。因此基层质量必需以下满足要求： ①基层与底层粘结牢固； ②橡胶粒子结构粘结均匀性好； ③铺设厚度、平整度达到规定要求； ④接缝整齐、紧密。 （2）施工方案 基层施工方案：使用粘结剂对底层表面进行涂布处理,加强底层与橡胶颗粒层的粘结强度；单组份聚氨酯与橡胶颗粒粘结剂按1：8的比例混合搅拌均匀,使用摊铺机械摊铺平整,铺设厚度为10mm。胶浆固化形式为常温固化日平均温度不得低于＋10℃。 （3）施工方法、工序 ①铺前准备 a.检查、修补作业：试水检查场地平整度,标记不符合要求的区域,进行修补。检查底层表面有无松散、油污等不利于粘结的区域,并加以标记,采用人工或机械打磨油污。此类情况必须彻底除去,然后修补完整； b.清洁场地、封孔洞；
c.按铺设标高以及铺设顺序,制定铺设基准点,以保证整体平整度要求,标高过低处用丙烯酸补平； d.根据现场设施等情况,堆放材料、机具、配置电力； e.质量控制：重点检查平整度修补以及不利粘结的因素。 ②基层摊铺 基层铺设流程 a.底涂操作：用滚筒均匀涂布粘接剂,以促进底层与基层的粘接,特别注意边角处,应涂布到位；
b.搅拌操作：每次搅拌时,首先准确称量橡胶颗粒及粘结剂,然后先往搅拌机中加入橡胶颗粒,然后分次将粘结剂加入搅拌机,以便均匀搅拌。搅拌完成后,及时将材料送至摊铺地点； c.摊铺操作：摊铺机需匀速前行,否则会因密实度不一致导致条纹出现。搅拌橡胶颗粒作业与摊铺作业应协调,保证完成搅拌的颗粒及时摊铺,以便达到最好的粘结强度。 4 质量控制 搅拌作业的投料记录、动态检查铺设厚度、停铺时的接缝处理。 二、塑胶面层施工部分 1 质量要求 面层喷涂均匀,保持渗水性能。颗粒分布均匀,有弹性,与底层粘结牢固,耐磨。 （2）施工方案 面层施工的方案：二次喷涂工艺法。通过正反二个方向,分二次将含有EPDM颗粒的聚氨酯胶浆均匀喷撒于基层,形成防滑面层。（3）施工方法、工序 错误!准备 a.使用塑料布遮盖周围绿化或其他设施,做好环境保护。 B.检查橡胶颗粒基层表面,如有缺陷,可以采用细粒进行颗粒修补。 错误!步骤 a.将面层聚氨酯浆料与EPDM颗粒按1：1比例搅拌均匀；
塑胶跑道施工方案 施工组织设计 在进行跑道施工前，需要进行施工组织设计，包括主要劳动力和机具的计划。 主要劳动力计划： 工种包括配料工、刮板工、拉板工、修边工、粘接技师、放线工和喷线工。 主要机具计划： 机具包括塑胶拌和机、运料车等辅助、高压喷枪、空气 压缩机、叉车、经纬仪和百米卷尺。 主要材料需用量计划：
材料包括13毫米预制型胶板、封底胶、胶粘剂和基础修补树脂2，需用量为14-15kg/m2. 施工流程与方法 在进行跑道施工时，需要按照以下流程和方法进行： 一、准备工作 1、材料进场。 2、施工工具与器械的准备。 3、水电到位。 二、基础处理 4、对不符合条件的地面进行打磨、修补。 5、清扫场地。
三、放线 先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 四、跑道打磨 将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。此步骤的作用是增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。 五、铺涂底胶 用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。此步骤的作用包括防止底层渗水、基础找平以及确保跑道的粘
接效果。注意事项包括基础表面干燥条件下方可施工以及基础表面清扫干净。 六、跑道粘接 1、摊铺胶板 施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。此步骤的作用包括让橡胶面层回复原状态和适应天气、将橡胶面层铺在对应的位置上、质量检查以及将所有接口切齐和整理好。 2、铺涂胶粘剂 跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量要适量，以保证粘接效果。 1、控制胶水用量和刮涂均匀
操场塑胶跑道施工方案 一、塑胶施工 （一）、13mm塑胶跑道结构 面层 3mm 底层 10mm 基础 （二） 1、施工要求： 施工温度不低于10℃。 2、施工程序： 施工顺序：底层处理→中层橡胶颗粒铺设→面层喷涂→标志线测画。 3、施工准备： 桶装料摆放： a、要求按物料品种、批号垂直与料台方向摆放整齐； b、放置时，颜色、批号不得错乱； c、物料标签必须朝上，并详细记录，以备清点物料时使用； d、检查桶壁及封口不得有漏料现象； 颗粒摆放 a、按颜色与种类分别摆放与料台后侧； b、颗粒不许与地面直接接触，防止受潮； c、清点包数、准确称量每一包，以备使用； d、注意防火。 料台摆放： a、要求在施工时可观察全局； b、与摊铺现场距离不要太远； c、要求接料、放料、送料都方便； 设施就位: a、安置电源位置,专人管理；
b、机具装配及调试； 4、底层处理 1）清理场地：必须清除现场基础面的杂质，如有任何可挥发性油污（如油漆、沥青油等）必须彻底全面清除。 2）保护施工现场：施工现场周围必须设置围挡，要做到挡风、挡土、挡人。围挡本身要有稳定性。 3）保护现场内已有建筑：用胶带粘在施工交接面上，形成保护作用，使其不受施工污染。 5、中层橡胶颗粒铺设： 1）准备：选择适宜天气（无大风、无雨）操作，场地内干燥。确认施工主要工具完好：搅拌机运转正常，送料车完好，塑胶摊铺机及附件齐备,调试正常,盛料工具无杂质，手用工具齐备。确认供电正常，检查场地内清扫干净。 2）秤量：橡胶颗粒和胶粘剂分别用台秤准确秤量。 3）混合：将胶粘剂加入橡胶颗粒中，禁止将橡胶颗粒加入粘胶剂桶内。 4）搅拌：用卧式搅拌机充分搅拌。 5）送料：根据施工方向将混合料垂直施工方向均匀倒料，确保连续送料。 6）摊铺：摊铺机操作员必须随时测试摊铺厚度，确保每趟摊铺轨迹与上趟摊铺轨迹完全接合，接合处必须抹平均匀，无凸凹现象，并及时清除杂质点。 7）修面：必须用泥抹子，及时将高于橡胶颗粒料面的杂质点及混在橡胶颗粒中的杂质物（包括没搅匀的橡胶颗粒块），收拾干净，缺料处进行及时补料，抹平压光。 8）手工压光：在摊铺机无法铺设的地方，采用手工压平抹平。 9）封场：中层橡胶颗粒施工开始后，必须将每日施工区域场地完全封闭。 6、面层喷涂： 1)、检查：待中层橡胶颗粒完全固化后，对施工场地内进行全
塑胶跑道面层施工方案 1. 引言 塑胶跑道是一种广泛应用于田径场地、学校操场等场所的表面覆盖材料。它具有耐磨、防滑、吸震等特点，为运动员提供舒适的跑步体验。本文将介绍塑胶跑道面层的施工方案，包括材料准备、施工步骤等内容。 2. 材料准备 在进行塑胶跑道面层施工之前，需要准备以下材料： •塑胶跑道面层材料：通常采用聚氨酯或EPDM橡胶颗粒，具有耐磨、耐候等特性。 •刮刀：用于刮平地面和铺平材料。 •胶辊：用于辊压塑胶跑道面层，使其与地面紧密贴合。 •清洁工具：如水枪、刷子等，用于清洁施工区域。
3. 施工步骤 3.1 准备工作 在进行塑胶跑道面层施工之前，需要进行以下准备工作： 1.清洁施工区域：清除施工区域的杂物、灰尘和污垢等。 2.检查地面：检查施工区域的地面状况，确保地面平整、无凹凸不平等现象。 3.2 施工过程 1.基础处理：在地面基础上涂刷塑胶底涂材料，可提高塑胶跑道面层的附着力。 2.材料铺设：将塑胶跑道面层材料均匀撒在施工区域，然后用刮刀将其铺平。 3.材料辊压：使用胶辊对铺好的塑胶跑道面层进行辊压，使其与地面紧密贴合。 4.表面处理：在塑胶跑道面层施工完成后，对其进行表面处理，如刷涂透明表面涂层，增加其耐久性和美观性。
3.3 施工注意事项 •施工区域需要保持清洁，避免杂物和灰尘进入施工区域。 •施工时需保持室温适宜，避免在高温或低温环境下施工。 •施工前需确保塑胶跑道面层材料充分干燥，避免刚涂抹的材料被水或其他物质污染。 4. 施工质量控制 为保证塑胶跑道面层的质量和使用寿命，施工过程中需进行质量控制。以下是常见的施工质量控制要点： •基础处理质量：塑胶底涂材料需要均匀、充分覆盖地面，且与地面紧密结合。 •材料铺设质量：塑胶跑道面层材料需要均匀铺设，没有空鼓、皱褶等现象。 •辊压质量：胶辊需适当使用压力，确保塑胶跑道面层与地面紧密贴合。
塑胶跑道面层施工方案及方法 1.材料准备 -胶粒：选择质量好、颜色鲜艳的塑胶胶粒，根据使用需求选择不同硬度等级的胶粒。 -网格布：选用耐磨性好、防水性能优异的网格布，用于胶粒的固定和加强。 -粘合剂：根据胶粒的类型和材质选择相应的粘合剂。 -其他工具：包括滚筒、扫把、刮刀、胶粘器等。 2.准备工作 -清理场地：将施工场地进行必要的清理，清除杂物和尘土，确保地面平整。 -测量场地：对施工场地进行精确测量，并根据实际尺寸进行标线，确定施工范围。 -水泥基层施工：如果地面为水泥基层，需要进行水泥基层的施工，确保地面平整、坚实。 3.网格布施工 -铺设网格布：将网格布按照场地尺寸剪裁成合适的大小，然后铺设在场地上，并用钉子、胶水等固定在地面上。确保网格布平整牢固。 4.胶粒铺装
-胶粒调制：按照胶粒的使用说明将胶粒和粘合剂进行充分搅拌，确 保混合均匀。 -胶粒铺装：将胶粒均匀地撒在网格布上，利用滚筒和扫把将胶粒均 匀压实，确保胶粒与网格布紧密结合，并形成平整的面层。 5.养护保养 -养护时间：根据粘合剂的使用说明，确定面层的养护时间。通常情 况下，养护时间为24-48小时。 -养护措施：避免强烈阳光直射、大雨水浸、锐器刮割等对面层的损害。在养护期内，定期检查面层状况，并进行必要的维护、保养。 总结： 塑胶跑道面层施工需要严格按照材料的使用说明和施工工艺进行操作。在施工前需进行充分的准备工作，包括清理场地、测量场地、水泥基层施 工等。在铺装胶粒前需先铺设网格布，然后将胶粒铺装在网格布上。最后，按照粘合剂的使用说明进行养护保养。只有合理的施工和养护方法，才能 确保塑胶跑道面层的稳定性和持久性。
塑胶跑道施工方案 塑胶跑道是一种运动场地材料，具有良好的弹性和耐久性，适用于学校、体育场馆、公园等场所的田径运动。本文将详细介绍塑胶跑道的施工方案。 一、施工前准备 1.施工前需确定场地位置和面积，清理场地上的杂物和障碍物，把田径场的标志线刷好。 2.检查场地的基础土质和排水情况，如果认为条件不足，需进行基础土质的改良。 3.向相关部门申请施工许可证，并遵守当地环保、建筑等规定。 4.购买合适的塑胶跑道材料，包括跑道底层、面层、线条等。 二、施工过程 1.打底层 将场地上的土层完全挖去，然后在基础层上按要求进行夯实，以达到平整、坚实的效果。接着，在基础层上铺上一层厚度为10-15cm的碎石层，然后用水泥或沥青进行固化。 2.铺面层 在基础层固化后，可以开始铺面层的施工。首先铺设一层胶粉，然后铺上一层厚度为2-4mm的中层树脂材料。中层面层要求平整、无缝隙、无空气泡，接着在中层面层上，铺设一层胶粉。 然后铺上一层厚度为2-3mm的塑胶面层。在铺设过程中，
要确保表面平整、无缝隙和无空气泡，同时需要按照规定的面层图案铺设线条。铺完面层后，进行固化，通常需要3-5天时间。 3.维护和清洁 塑胶跑道施工完成后，需要进行维护和清洁，以保持其 良好的使用效果。应定期清除杂物和污垢，并使用专用清洁剂进行清洗，以确保跑道表面的清洁。 应禁止尖锐金属、吸烟、喷漆等行为，以避免对跑道的 磨损和污染。同时，在不使用的时候，要覆盖上专用的防晒网，防止紫外线的照射。 4.保养和维修 塑胶跑道使用一段时间后，表面可能会出现磨损、裂缝 等情况，需要进行修复和保养。如遇到较大的问题，需聘请专业的维修人员进行处理，以确保跑道的使用寿命和安全性。 三、注意事项 1.在施工过程中，需遵循环保、安全和质量等方面的要求，确保施工过程中不会对环境造成影响。 2.在施工前，需要进行场地评估，重点考虑土质、排水、环境等因素。 3.在施工和使用过程中，应注意安全、防滑等问题，同 时保持场地的清洁和整洁。 4.建议厂商或专业的施工人员进行施工，以确保施工质 量和效果。 综上所述，塑胶跑道施工方案需要根据场地的实际情况 和要求进行制定，施工过程需要严格按照要求进行，同时需要进行定期的维护和保养，以保证跑道的安全和寿命。
1.1塑胶跑道施工方案 1.1.1场地测量 1、测量原则 准确的施工测量是保证基础施工顺利进行和线形质量的关键，对基础表面进行场地清理，然后会同建设单位对室外环形跑道进行定位放线，设置角柱及中心定位基桩，用砼浇捣并加以保护，以免施工过程中碰撞移位。 2、定好水平点 在已确定的基础上用水准仪测量好高程，由于施工现场场地不平以甲方要求的以环形跑道北边步道中间点为基准平面，引入场地内后确定为±0.00相对高程，放好水准点，使整个场地处于水平地面。在施工现场定出运动场施工轮廓以方便施工。按设计控制好田径场坡度的大小，保证基础的宽度，为防止水准点被人为因素、自然因素破坏，避免施工中出现不必要的损失，规定了定期对水准点进行复测。为保证排水畅通，必须按设计要求修整纵坡。施工现场设立的所有标志都是为基础顺利进行服务的，所以应该保护。对于一些原始控制点从开始施工至竣工验收都具有重要作用，更应重视，妥善保护。 1.1.2基槽开挖 1、场地开挖前应与甲方确定场地标高，待确定后，开始挖土方至设计标高，余土外运至指定地点。 2、垃圾土开挖外运施工方法 （1）作业条件： 1）土方开挖前，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。 2）场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 4）施工机械进入现场所经过的道路要进行加固或加宽等准备工作。 5）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
6）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 7）熟悉图纸，做好技术交底。 （2）工艺流程： 确定开挖的顺序→分段平均下挖→修边和清底 开挖基坑或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本次开挖为全场地不同深度一次性开挖。 （3）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时做成一定坡势，以利泄水。 1）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。 2）开挖基坑和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 3）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 （4）修帮和清底。 1）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 2）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。 1.1.3素土夯实施工 基槽开挖至设计300厚无机料稳定层后，现场均匀摊铺，人工配合找平，蛙式夯夯实，使其达到压实度要求。 1.1.4无机料稳定层施工 1、测量放样 恢复中线桩，将环形跑道外侧控制桩引致沟槽内，并在两侧边缘外设指示桩，标出无机料稳定土层的边缘的松铺高程和设计高程。 2、无机料材料进场 无机料材料外购，待基槽开挖完毕且素土夯实完毕并且已上强度后运至现场。 3、摊铺 拌合均匀的混合料在摊铺前其含水量宜高于最佳含水量约2%；
运动场跑道塑胶底层及塑胶面层施工方案及工艺方法 1、透气型塑胶底层铺装 （1）配料选料 透气型塑胶跑道底层材料为：胶水、黑颗粒，胶水由聚醚和环保型MDI混合做成预聚体；红（黑）颗粒为三元乙丙环保材料在特制的平台上制成胶片，经过切割，打碎，筛选出粒径为3mm的黑颗粒作为跑道打底专用标准型颗粒，筛选出1.5mm左右的红颗粒，作为跑道面层专用标准型颗粒。 （2）配料搅拌 开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的1.5-2倍，使用前搅拌桶保持干燥及清洁。 搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。 材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。 注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。 混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时，应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材料，比例符合要求及材料不会浪费损失。 （3）摊铺、包边 底层利用塑胶摊铺机进行摊铺，以保证准确控制塑胶底层的厚度，跑道铺设10mm 厚透气型塑胶。 运料工将搅拌好的混合料运至摊铺机料斗，在现场技术人员的指导下，根据塑胶摊铺机操作流程，控制好摊铺机的行走速度，调整摊铺机的厚度控制杆对摊铺厚度进行控制，以保证摊铺完后塑胶底层平整，如摊铺机铺设不到的地方采用人工进行摊铺。 塑胶底层铺装时，在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处
塑胶跑道施工方案 塑胶跑道施工方案 1、基础验收： 无论采用何种基础，其都应具有一定的强度和稳定性，具体要求如下： （1）基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。 （2）基础应有一定的平整度：合格率在85%以上。3米直径误差3mm。 一定的坡度：横向〈1%，纵向〈1%，跳高区〈4%，表面应平坦、光 滑、保证排水通畅。 （3）沥青基础最好采用不含腊，或含腊很少的沥青材料。其沥青混合料 必须充分压实。表面均匀坚实，平整无裂纹。无烂边推挤，无麻 面，接缝平顺光滑。沥青混凝土面层碎石粒径为2～5mm,含油量5. 8～6.4%，结合层碎石料径为6～9mm,含油量4.6～5.8%，沥青软化 点82～104℃。
（4）水泥混凝土基础要求表面不起沙、不脱水，密实牢固、清洁无油污。 （5）压实密度不得小于95%，在中型碾压机压过后无明显轮迹，无发软 起皮，无浮土松散、波浪等现象。 （6）跑道及足球场四周应该具备有组织排水系统，无论是内圈排水还是 外圈排水，在大雨后二小时内能将积水迅速导入市政排水系统。 （7）根据基础成型季节及类型，建议基础保养期不低于21天。 2、基础处理： （1）基础修整：确认基础大面符合摊铺标准以后，对基础局部进行修补： 对水泥混凝土基础的空隙用PU浆料填补；对沥青混凝土基础和水 泥混凝土基础小面积积水部分（一般不超过1M2）进行修补。 （2）基础清理：为使基础与基层有很好的附着力，基础应尽量保持清洁
干燥，无明显灰尘、泥土，对于地面局部油污进行除油处理，如是 一般的机油及工业润滑油可以用喷烧法，即用燃油喷灯对有油污处 喷烧，一般喷烧3-5分钟即可使表面油污燃烧尽，如果喷烧仍不能 除尽，就必须用酸洗法除污，即用丙酮或专用稀释剂对油污处用钢 丝球清洗处理。每日摊铺前都必须进行清扫。 （3）测定基层含水率： a.用水份仪测定地面含水率。（如没有水份仪就用b或c） b.晴天时用透明胶布平铺地面，以胶布封合四周，待2～4小时后若 见胶布内部有结雾现象则地面含水率高，不宜施工。 c.取干燥的报纸平铺于地面，上以平板覆盖，第二天将报纸取出点火， 若不能点燃就表示地面水分尚多，不宜施工。 3、涂刷底油或批刮基层： 对不同的基础，处理方法也不同，具体如下：
橡胶跑道的施工方案 1. 引言 橡胶跑道被广泛应用于各类运动场地，如学校操场、田径场等。其具有优异的耐久性、弹性和抗滑性能，为运动员提供舒适的运动环境。本文将介绍橡胶跑道的施工方案，包括施工前的准备工作、材料选择、施工步骤和施工后的养护等内容。 2. 施工前准备 在进行橡胶跑道的施工前，需要进行一系列的准备工作。首先，需要对施工场地进行勘察和评估，确定场地的平整度和排水情况，以及是否需要进行土方工程。其次，需要制定详细的施工计划，并提前准备施工所需的材料和设备。此外，还需要与相关部门协商确定施工期限和安全措施。 3. 材料选择 橡胶跑道的施工主要使用的是橡胶颗粒和聚氨酯胶。橡胶颗粒主要用于填充跑道表层，其特点是耐磨、耐压和耐候，能够有效减震。聚氨酯胶则用于将橡胶颗粒
黏合在一起，并提供足够的粘合力。在选择材料时，需要考虑其质量和性能，并遵循相关的国家标准和技术规范。 4. 施工步骤 4.1 清理施工场地 在施工前，需要对场地进行彻底清理，清除杂草、垃圾等。特别是需要确保场地平整、干燥，以便后续施工。 4.2 基础处理 在清理完施工场地后，需要进行基础处理。首先，对场地进行平整和压实处理，确保基础坚实平稳。然后，根据需要进行排水处理，以提高跑道的排水性能。 4.3 施工橡胶层 施工过程中的第一步是施工橡胶层。首先将聚氨酯胶均匀涂布在场地上，并用专用的刮刀进行平整。然后将预先配好的橡胶颗粒均匀撒播在湿润的聚氨酯胶上。最后，用专用的压路机对橡胶层进行压实，确保其与基础层充分黏合。
4.4 完成层处理 完成层是橡胶跑道表层的最后一道工序。首先，将聚氨酯胶均匀涂布在橡胶层上，并用刮刀进行平整。然后，将更细的橡胶颗粒撒播在湿润的聚氨酯胶上，增加跑道的细腻度和舒适感。最后，用压路机进行压实，确保表层与底层充分粘合。 5. 施工后养护 在完成橡胶跑道的施工后，需要进行养护工作以保证施工质量和使用寿命。首先，要定期检查跑道的使用情况，及时修补和维护。其次，要保持跑道的清洁，避免杂草和垃圾的堆积。此外，还可以定期进行防滑处理和涂层维护，以延长跑道的使用寿命。 结论 橡胶跑道的施工是一项复杂而耗时的工程，要求施工人员具备一定的技术和经验。通过本文的介绍，我们了解到了橡胶跑道施工方案的主要内容，包括施工前的
体育公园体育场塑胶跑道铺设施工方案 体育场中间设标准人工草坪足球场一个，草长为25mm , 四周围绕设计为标准400m半圆式标准塑胶跑道，跳高、跳远、投掷等聚氨酯塑胶面层。 一、施工步骤 1、工艺流程 施工前的准备工作——测量放底钉条高程测量 --- 铺设塑胶—k大尺拉一-o 撒颗粒 ---- k测量施^^喷线 ---- 打扫现场竣工验收 2、施工方法 a、准备工作：搭好配料台，清扫施工现场； b、测量放底线、按着底线钉木条，木条钉好后在木条上 用水平仪找平； c、将塑胶A组份和B组份按适当的比例搅拌后加适量的 催化剂搅拌均匀，即刻达到准备铺设的施工面，用4米铝合金大尺放在预先钉好的木条口，用人力拉动大尺，按每分钟 0.8米缓缓而行，使刮平后的塑胶液平而无波折，仔细查看边角，并安排专业人员要求对需要修补的地方及时修补；
d、待到塑胶初凝时，安排专业人员适时掌握塑胶初凝 的程度，及时撒上塑胶颗粒撒的均匀，沉陷度，及时撒上塑胶颗粒，以确保颗粒的均匀，沉陷度最佳，无秃斑、脱粒现象； e、拆除木条，扫清多余的塑胶颗粒； f、按照国际田联现行的标准测量点位线，并选用与塑胶粘合最佳的胺脂油漆喷划线。 、主要施工机具 、质量保证措施 1、安排专业人员在配料合配料，严格控制A组份和B 组份的成分比例，专人记录温度，随时报告温度的变化，并记录配料的成分比例，严格按照适量加催化剂。 2、撒颗粒人员在塑胶初凝时应即时撒上颗粒，以确保 颗粒撒得均匀，粘结得牢。 3、喷划点位线应严格按照国际田联规定的标准，用经纬仪定位
线，要求线要喷得直，无明显见虚边现象。 4、施工期间应配备塑料布的面积应满足一个工作台班所计划铺设的塑胶面积，随时收听天气预报，如万一施工中途突然遇雨，应立即停工，遮盖好已铺设的塑胶面，确保无质量问题。 5、严格、合理安排施工的每一道工序，确保工程优良
塑胶面层铺设 (一)、施工工艺: (1)、在施工过程中最怕水,因此要掌握天气况应避免阴雨及湿度较大的天气。 （2)、为保证塑胶面层的厚度,应把塑胶面层的误差控制为正差。 (3)、为保证塑胶面层的平整度，铺设跨度应尽量大,以利于排水。 (4）、为避免塑胶面层发生起泡,应严格控制基础的密实度，防止基础层自身嵌挤不实,脱壳脱层,致使粘结力差，表面气化,胶面被拉断．基层密实度不够的地方可以采用钻头孔,灌胶的方法进行加固. （５)、为保证平整度、坡度、模条钉好后,用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方,先加以平整,个别低的地方，用胶填平。 （6)、被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉,用胶填平． (7)、质量要求:外观要求塑胶面层颜色均匀一致,各种道线、点位线清晰鲜艳,无明显虚边。分道线间距要均匀一致,表面颗粒要均匀，无秃粒现象。接缝处要平滑,无明显高低差.塑胶面层的厚度合格率在95%以上．各点位线距离尺寸精度要求在万分之一．误差只能不能负。 (二)、塑胶运动场特点: 1、强度高、弹性好、耐磨、耐低温、硬度可调、美观大方、防震隔音、粘接力强、经久耐用等。 2、弹性适当,减少运动员不慎摔而爱伤的机会。 3、磨擦力大，使运动员容易掌握平衡,平整度好,抗压强大，便于运动员提高速度和技术的发挥。 4、施工简便，可直接在水泥或沥青地上进行摊铺，维修和保养成本低,分道线和标志保留时间长。 5、可根据需要调配各种颜色,美观大方，舒适明快。 ６、强度、硬度、弹性等指标及厚度、型式的调节余地大友爱适用比赛和训练的不同要求。 ７、整体性强,表面不透水，有一定程度的耐化学腐蚀,污染后便于清洗。 8、耐气候性好,气温高低和湿度大小对场地均无影响，排水快,能保证雨后的训练和比赛,故塑胶运动场又称全天候型运动场地. (三)、对基层要求: 1、塑胶面层施工前,要对基层进行修整，确保新铺胶面与基层结合紧密又节约面料。基层要保持干燥、清洁,基层强度、平整度、密实度(不允许有冻裂现象)等均须验收合格。 2、对局部超高，用液化气喷头烧烘铲平,对于过低处事先补刮一层胶使符合
操场运动场面层部分施工方案 一、塑胶跑道面层： 1、面层施工工艺流程： 预备工作→测量放样→堵水沟排水孔→摊铺塑胶→厚度检测→局部修整→初凝→固化→测量画线→收尾工程、落成验收→聚氨酯胶水、黑胶粒等混淆搅拌→制造木楔 2、施工预备 ⑴材料预备： 塑胶材料、进口画线漆、EPDM胶粒、黑胶粒等原料。 施工机具及器具： ①PU喷洒机：一台 ②塑胶铺装机：一台 ③颗粒搅拌机：一台 ④塑料桶：10只 ⑤刮板：10只，每只长2.5米 ⑥手推车：5辆 ⑦空压机：一台 ⑧刮腻子刀：8把 ⑨高压喷涂机：一台 ⑩存料仓库（防火、防潮、防盗）30㎡，木板、塑料薄膜若干（临时填排水沟盖板上排水孔用），塑料活动临时防雨棚一座（2.5×10M） ⑵施工人员：总计20-23人 ①清扫沥青差不多和预备工作4人 ②放线3人 ③PU搅拌机3人 ④运料6人 ⑤摊铺塑胶5人
3、施工要点： ⑴塑胶面层用机械进行摊铺，施工时能够隔幅进行摊铺。 ⑵施工工序：主跑道—关心跑道。当关心区分幅与跳跃助跑道抵触时，应以助跑道宽度为准。 ⑶聚胺酯塑胶材料的施工过程中最怕水，是以施工时代除要做好防雨预备外，施工人员在高温前提下功课要预备毛巾擦汗。铺设时必定要操纵气象情形，最好在湿度较小的时段摊铺。 ⑷面层的实铺厚度从胶面底至表层胶粒中间，一样从两方面操纵；起首经由过程立模进行厚度尺寸预检，对基层局部高的处所进行修砍或锤出进行夯低。假如赶过不多，则可采取刮尺加上卡具离模刮浆来包管厚度。 4、面层质量目标： ⑴塑胶面层色彩平均一致，不脱粒，不起泡，透水性好，各类道线、点位清晰、光鲜，无明显虚边 ⑵塑胶面层标高与基层实际高之差确实是塑胶跑道面层厚度，合格率要求在85%以上。 ⑶平坦度：横向坡度合格率均在85%以上。 二、塑胶活动场铺设 （一）施工工艺： （1）在施工过程中最怕水，是以要操纵气象况应幸免阴雨及湿度较大年夜的气象。 （2）为包管塑胶面层的厚度，应把塑胶面层的误差操纵为正差。塑胶跑道为13MM以上，加厚区为20MM，缓冲区为9MM，. （3）为包管塑胶面层的平坦度，铺设跨度应尽量大年夜，以利于排水。 （4）为幸免塑胶面层产生起泡，应严格操纵沥青差不多的密实度，防止沥青差不多层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，别处气化，胶面被拉断。基层密实度不敷的处所能够采取钻头孔，灌胶的方法进行加固。 （5）为包管平坦度、坡度、模条钉好后，用程度仪进行仿照校订，基层个别高的处所，先加以平坦，个别低的处所，用胶填平。 （6）被柴油污染和腐化的差不多部位果断挖掉落，用胶填平。
室外运动场面层橡胶跑道施工方案1、运动场跑道橡胶面层施工工艺流程图
2、主要分项工程施工方案 ⑴、施工线的测量划定 运动场地面：确定好运动场跑道施工区域的内外边，在跑道的外边界外做道牙。道牙的具体做法是：跑道外边界放线并间隔1米打爆炸镙丝∮6mm的钢筋连接; ⑵、橡胶面层的施工方法 1）、基础层的检测和处理方法： A、基础层的检测方法按国家标准GB/T14833-2011。 B、预制型橡胶跑道对基础层的平整度、强度和密实度要求比较严格，当基础层达到橡胶卷材面层施工的技术要求时，可以进行下一道施工工序；当基础层达不到橡胶卷材面层施工的技术要求时，需要根据具体情况，对基础层作层相关的维修处理，以达到橡胶卷材面层施工的技术要求； C、当基础层是沥青混凝土时，按以下施工工艺进行处理： 用扫把和高压喷水枪清洁场地表面→用填缝专业材料填补沥青混凝土表面的缝隙→用自来水均匀淋洒场地，观察排水和积水情况，在积水部位用彩笔标明→如果有凸出部位，用专业工具铲平（专业工具包括风炮机和水泥打磨机等）→自然干燥后用专业修补材料修补积水部位→重复以上试水和补积水的工作，直到场地无明显积水现象为止。 2）预制环保型橡胶跑道面层的施工方法 一般施工的顺序是：主赛区→半圆区→辅助区等 A、主赛区直道的施工： A1、橡胶卷材铺设前的定位工作：以内环第一道的第一条分道白线中心线为基础，以每条跑道的宽度1.22M为单位，向外道沿方向用彩色粉笔标出每条道的位置。
A2、挑选适当长度和宽度的橡胶跑道卷材，按主赛区中已表明的位置从第一道、二道、三道、四道、五道、六道的顺序开始铺开（注意：先不用刮涂粘结剂），铺开时，卷材之间的横向接口要重叠100MM以上，纵向接口要重叠4±0.5MM（备注：每条橡胶跑道卷材出厂时，宽度比施工设计的宽度大4±0.5MM MM），目的是在粘结卷材时，需要采取挤压方法安装。 A3、铺开橡胶跑道卷材时，要注意以下几点：卷材表面的纹路有方向性，所以要按同一方向铺开，否则会出现色差；铺开卷材数量的多少要以方便当天施工为准，并且要预留搬运粘结剂和砖块的通道； A4、将已铺开的橡胶跑道卷材，以每条为单位，从两端收卷在中间并拢； A5、从第一道开始，在每卷橡胶卷材两端的基础表面上刮涂配置好的粘结剂，用量按每1.5KG/㎡为准。粘结剂刮涂区域的长度以超过卷材的长度300MM 为准，宽度以超过卷材的宽度10MM为准； A6、将卷材按预定方向铺开粘结，调整橡胶卷材的位置，以固定在预定的位置上；在粘合剂固化前将自重为50㎏的滚筒想同一方向滚压，使卷材表面平整，然后用砖块平压在卷材的四周边上，直到粘结剂完全干固为止。A7、卷材之间横向接口的处理是将准备粘结的卷材按以上方法粘结好，并将卷材的一端重叠在已粘结好的卷材的一端上100MM；用钢尺和钢刀将重叠部分的卷材平行切割掉96±1MM，并在切口截面涂少量粘结剂，然后将卷材挤压粘结在基础上并同已粘结好的卷材一端紧密对接；确保接口平整后，用砖块压实直到粘结剂完全干固为止。 A8、在第一道粘结剂完全干固后，可以铺设第二道，铺设第二道时，方法同上，但铺设第二道时，第二道要在纵向方向重叠在第一道上3－5MM,并采用挤压的方法粘结，注意同第一条道接口处要保持水平；用滚筒滚压时，滚筒应跨到第一道50㎝左右，以保证二条道尽可能在同一平面上。
EPDM塑胶地面施工方案 基础达到要求后，进行塑胶面层的摊铺。为增强塑胶面层与基础的黏接性、更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量，我公司采用二次分层施工的工序进行铺设。整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求、塑胶跑道、辅助区和半圆区严格按国家标准GB/T14833-93的要求进行施工。 根据本工程实际情况，塑胶摊铺遵循“先里后外“的施工工序。 1、塑胶面层铺设前的施工准备 1.1、先把地面清洗干净/测量放样、确定施工范围 施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。 1.2、基础层的复验及找平 按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。 检测基础层的平整度采用3m直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为土3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度为土1mm。 将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm,即为合格点。每100近内测量不少于5个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85%。 基础若有油渍，脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。 基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。 1.3、测量地面含水率 晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。 1.4、测量空气湿度 用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应＜85%,方能施工，铺设EPDM塑胶面层需要天气干燥，阴雨天气不可以进行施工。