阴阳山料场爆破试验方案
宁夏回族自治区水利水电工程局
古蔺县观文水库工程一标段施工项目部
2015年12月
阴阳山料场爆破试验方案
1 目的
寻求适合本工程的爆破方法和最优爆破参数，通过爆破试验，最大限度满足设计级配要求，减小大块率，避免和减少二次破碎，保证其连续性施工。
2 试验内容
对1A 区、3A 区、5A 区（与1A 区相同）上坝料进行爆破试验。各区分布见下图。各区填料级配技术要求见下表。
上游堆石料区
1A
过渡料区
2A 过渡料区
2A
沥青砼心墙
强风化料区
4A
弱风化料区
3A
反滤料
5B
排水区5A 老坝
各区填筑级配要求表
序号 填筑料种类 位置 级配要求
开采方式 1 1A 料
（上游堆石料） 心墙上游
最大粒径800mm ，粒径<5mm 含量小于20%,粒径<0.075mm 含量小于5% 爆破 2 2A 料
（过渡料） 心墙上下游两侧
最大粒径80mm ，粒径<5mm 含量小于
35%,粒径<0.075mm 含量小于5% 机械加工 3 3A 料
（弱风化料） 心墙下游侧
最大粒径500mm ，粒径<5mm 含量小
于25%,粒径<0.075mm 含量小于5%
爆破 4 4A 料
（强风化料） 心墙下游侧（1066.5高程以上） 最大粒径400mm ，粒径<5mm 含量小于25%,粒径<0.075mm 含量小于5% 爆破加筛分 5 5A 料
（排水区料） 心墙下游侧（1055.0高程以下） 最大粒径800mm ，粒径<5mm 含量小于20%,粒径<0.075mm 含量小于5% 爆破 6
5B 料
（反滤料）
心墙下游侧 （1056.0高程以下） 最大粒径300mm ，粒径<5mm 含量小于35%,粒径<0.075mm 含量小于5%
爆破加筛分
3 爆破试验设计
3.1 爆破试验平台
爆破试验将在平台分区进行，每个试验区域：长度为8~12m，宽度为8~20m。分区根据现场情况可作调整，但要能使试验段有代表性。
3.2 爆破参数设计
爆破试验只针对1A（5A）、3A区坝料进行试验，对于4A、5B区由3A区料进行筛选。采用梯段爆破，台阶高度按8m、10m、15m进行试验，根据实际情况，可对台阶高度进行调整。
钻孔设备应结合开采设备选用，采用Q100－70、Q100－90潜孔钻机。
8m梯段爆破参数表
项目1A（5A）料3A区料备注
钻孔直径（mm）70~90 70~90
钻孔角度75~90 75~90
孔深（m）8.5 8.5
孔距（m） 2.5 2
排距（m） 2 2
前排抵抗线（m） 2.1 2.1 按30倍药卷直径布孔方式矩形矩形
药卷直径（mm）Φ70 Φ70
装药长度（m） 6.5 6.5
装药方式连续装药连续装药
堵塞长度（m） 2 2
单孔药量（kg）24.375 24.375
单耗（kg/m3）0.61 0.76
10m梯段爆破参数表
项目1A（5A）料3A区料备注
钻孔直径（mm）70~90 70~90
钻孔角度75~90 75~90
孔深（m）10.5 10.5
孔距（m） 2.5 2
排距（m） 2 2
前排抵抗线（m） 2.1 2.1 按30倍药卷直径布孔方式矩形矩形
药卷直径（mm）Φ70 Φ70
装药长度（m）8 8
装药方式连续装药连续装药
堵塞长度（m） 2.5 2.5
单孔药量（kg）30 30
单耗（kg/m3）0.60 0.75
15m梯段爆破参数表
项目1A（5A）料3A区料备注
钻孔直径（mm）70~90 70~90
钻孔角度75~90 75~90
孔深（m）16 16
孔距（m） 2.5 2
排距（m） 2 2
前排抵抗线（m） 2.1 2.1 按30倍药卷直径布孔方式矩形矩形
药卷直径（mm）Φ70 Φ70
装药长度（m）13 13
装药方式连续装药连续装药
堵塞长度（m） 3 3
单孔药量（kg）48.75 48.75
单耗（kg/m3）0.69 0.81
注：采用2#岩石乳化或硝铵炸药，不得混装使用。
为减少孔口段大块率，当堵塞长度超过2m时，在堵塞段增加1节Φ32药卷。
3.3 爆破网络设计
爆破网络采用微差起爆，雷管采用毫秒电雷管。爆破网络见下图：微差起爆网络图。
爆破临空面方向在上游取料平台。
微差起爆网络图
图中：MS1～MSn为毫秒雷管段数。
4 爆破参数的确定
先按照表中的爆破参数进行爆破试验，每次爆破后进行级配筛分和成果分析，当达到设计级配要求时并进行碾压试验，当不满足设计级配要求时，对爆破参数进行适当调整，并对调整参数详细记录，当满足设计级配要求时，将爆破试验资料上报监理，经批准后，正式进行爆破开采。
5 试验爆破施工质量保证措施
5.1 建立质量管理体系
针对料场开采爆破设立技术组、质安组、实验室和测量队，由技术总工带领技术、质量、试验和测量人员及作业队质量检查员，构成质量管理体系。在质量管理小组的领导下，对爆破试验全过程质量控制。料场开采质量管理体系见下表。
5.2 明确质量管理职责
技术负责人：负责施工方案设计、技术措施制定和技术交底、现场施工过程控制、特殊作业指导书编制等。
质检员：负责质量交底、现场施工质量监督、指导、控制和检查，组织工序
验收。
试验员：负责开采料的试验报告。 测量工程师：负责试验测量放线。
施工工长、作业队和班组作业人员负责在各自职责范围内的施工质量检查和控制。
5.3 施工质量交底
施工前，由工程技术人员和质检人员向作业队和班组人员对各工序、特别是关键质量控制点的注意事项、质量控制措施进行详细的交底，并在施工过程中严格控制。
5.4 钻孔、装药控制
严格按爆破设计布孔，钻孔前，检查孔位、孔距、控制钻孔的角度，确认无
质量领
导小组
技术部（代成平） 质安部（彭天元） 试验室（周科学） 测量队（申庆祝） 施工部（彭志洪）
作
业队
作
业班组
误后方可开钻，钻孔后，由质检人员对孔斜、孔深进行抽检，合格后按设计的装药结构、药卷直径、装药量进行装药。
6 爆破试验安全保证措施
6.1 爆破安全校核及其安全技术措施
爆破所产生的有害效应有爆破振动、爆破飞石，空气冲击波及噪音等，对于在露天开阔场地内进行爆破作业，空气冲击波不会形成束状冲击波，对周围建筑物不会造成损伤；不使用裸露药包爆破和地面导爆索，钻孔时不会产生很强的噪音。因此，主要危害是爆破振动和爆破飞石。
1、控制爆破震动措施
根据《爆破安全规程》规定，衡量爆破震动对建筑物安全的影响，是采取震动速度作为控制标准。因此监测的指标主要是爆破震动速度值。
通过爆破震动监测仪监测，掌握爆破对建筑物的影响程度，用以修改钻爆设计方案，采取控制装药量和控制一次齐爆量。
2、控制爆破产生飞石及防护措施
（1）设计合理、炮孔位置测量验收合格，避免在溶洞或夹层等薄弱面打孔。
（2）保证钻孔质量，特别是头排孔的最小抵抗线要与设计相符，否则，要根据实际情况采取补救措施或调整装药结构和装药量。
（3）严格控制装药量，严禁过量装药。
（4）保证炮孔堵塞长度和堵塞质量，严禁用石块和易燃物堵塞炮孔。
（5）多排孔爆破时要选择合理的延期时间，防止因前排带炮，造成后排最小抵抗线大小与方向失控，产生飞石。
12.2 爆破警戒
根据爆破方案要求进行爆破警戒。爆破前应以书面通告形式通知周围所有有
关单位、居民和行人等，取得配合，以免惊慌。路口实行临时交通管制，怕遭飞石破坏的物体应撤离危险区或加以保护。
1、装药阶段的安全警戒
（1）爆破进入装药阶段，爆区已有爆炸物品，爆区应实行全天候警戒，并在爆破作业现场设立“爆破现场作业禁止入内”等标牌，禁止无关人员进入爆区现场。
（2）进出施工现场的爆破施工作业人员、防护作业人员、爆破技术人员和指挥部成员应佩戴相应证件标志，并接受警戒人员的检查；严禁携带火种进入警戒区，严禁携带爆炸物品离开施工现场。
（3）在危险区内应派安全员巡视，检查施工现场安全情况，制止违章作业。
2、起爆前后的安全警戒
（1）在约定起爆时间前 15分钟，由爆破负责人发布开始警戒命令。
（2）爆破时的警戒，按爆破指挥小组依据设计确定距爆区半径 300m 警戒范围实施。执行任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。
（3）各警戒点应与指挥部保持通讯或信号联系，并按照指挥小组的命令，按时进行清场撤离、封锁交通要道等工作。
（4）炮响后，在未发出解除信号之前，警戒点岗哨应继续值勤，除爆后检查人员外，禁止任何人员和车辆进入危险区。
12.3 现场施工安全措施
1、现场火工品安全管理措施
（1）爆炸物品必须由持《爆破作业证》的人员严格按照《爆破作业安全操作规程》使用。
（2）加工起爆药包时必须由爆破员在专门场所内进行加工，严禁无关人员
进入加工场所。
（3）领用爆破器材不得超过当班用量。所需爆破器材由安全员和爆破员共同核定填写领料单，并共同签字，凭此签字的领料单到保管员处领料。当班剩余爆破器材，经核定并由领料人签字后退回保管员处，由保管员登记退库。
（4）爆炸物品由公司负责配送至工地，并由专人负责保管，两种性质相抵触的爆破物品必须分类存放。
（5）爆破物品严禁在工地过夜，当天剩余爆破物品必须入库。
2、施工技术规范措施
（1）钻孔：炮孔位置、深度和角度的精度直接影响爆破效果和爆破安全，所以施工现场必须严格控制。
（2）装药：在完成钻孔以后，要清理炮孔内杂物，装药前，检查炮孔内有无堵塞物。装药时要注意以下几点：
①不管采用正向起爆或反向起爆，雷管聚能穴的方向要指向被其引爆炸药的传爆方向；毫秒管使用前必须用爆破欧姆表逐个导通检查，起爆网路连接后必须用爆破欧姆表检查网路电阻值符合设计要求后，才能起爆。
②要防止药包与雷管脱离而引起拒爆，孔内装入起爆药包后严禁强力捣压起爆药包，以免发生意外。
③要保证炸药的连续性，以免影响爆轰波的传递。
④装药密度要适中，一定的炸药密度可增加爆破威力，密度过大会影响炸药感度，甚至会出现拒爆。
⑤水孔装药要做好防水处理，或采用抗水炸药。
(3)堵塞：炮孔堵塞是很重要的工序，堵塞质量好可能使炸药的爆炸能量得以充分利用，堵塞材料可以用砂、孔口钻粉屑。
石方爆破技术方案 一、工程概况 本工程为二广高速公路怀集至三水段第二十标段，起于横山镇大坪岗村附近（YK73+460），终于横山镇张洞`村附近（YK76+600），路段全长3.14公里。本标段路基土石方主要工作内容为：开挖土石方472864m3，其中开挖土方375906m3，开挖石方96958m3。 二、爆破方案 根据本段环境的特殊设计、复杂性及技术要求，决定采用纵向台阶控制爆破的方法进行施工，概括为“纵台阶、密布孔、浅打眼、少装药、严防护”。开挖时先在局部对爆破参数进行试验、调整。具体为： 1、台阶长度10～20m，台阶宽度为扩堑的宽度，台阶高度取3.0m。 2、炮孔方向除边坡预裂爆孔沿边坡坡度方向钻孔外，其余炮孔均采用垂直钻孔。预裂炮孔深度一般为1.5～2.0m，主炮孔深度一般为3.1～3.4m。 3、装药：采用接近于内部作用药包的松动爆破，药量计算公式最大限度地减少炸药多余能量对药量的抛散作用。装药方式为间隔装药，炮孔堵塞长度大于或等于炮孔的最小抵抗线。具体见图1 台阶法浅孔控制爆破示意图。 图1 台阶法浅孔控制爆破示意图 三、爆破设计 1、预裂孔参数 孔距：a=0.4～0.45/(m) 孔深：H=1.5～2.0/(m) 炮孔方向按边坡设计坡度：1:0.75～1:1 装药计算公式：Q=k×a×H
式中：Q——每孔装药量 k——单位面积装药系数（kg/m2） 装药结构：采用32mm直径二号岩石卷装炸药，分3层间隔装药，从底层至上层装药分别为全孔装药量的50%、30%和20%，三根药包之间用一根导爆索连接，将炸药用电工胶布牢固地绑扎在导爆索上，并将导爆索引出孔外，药包之间不用堵塞，上层药包至孔口段用有一定湿度的黄土堵塞并轻轻捣实。 2、主炮孔参数 排距：b=0.8～1.0（m） 孔距：a=0.8～1.0（m） 孔深：H=3.1～3.4（m） 钻孔方向一般为垂直孔 装药计算公式：Q=k×a×b×H 式中：Q——每孔装药量（kg） k——用药量系数：严重风化层采用0.20～0.30，风化层采用0.30～0.35。 装药结构：采用32mm直径2号岩石卷装炸药，分2层间隔装药。底层装药为全孔装药量的70%，自孔底开始装药，上层为30%，自炮孔深度的一半开始装药，同一个炮孔的上、下层药各装一发同段别的非电毫秒雷管，2层药包之间用黄土地或粗砂填充，不用捣实，上层药包至孔口段用有一定湿度的黄土堵塞并轻轻捣实。 3、起爆顺序及起爆网络 光面爆破起爆顺序为：先普通炮孔后光爆孔。起爆网络为：前排普通孔采用塑料导爆管非电起爆网路，每个药包均装一发1段毫秒雷管，孔外用双发1段毫秒雷管簇联组成复式串联网路。后排光爆孔在孔外用双根导爆索将各炮孔的导爆索串联起来，并用双发3段毫秒雷管绑在主导爆索上做为引爆雷管，使后排光爆孔迟于前排普通孔50ms起爆。最后光爆孔的引爆雷管导爆管同普通孔的主线导爆管一起用电雷管引爆。 预裂爆破起爆顺序为：先预裂炮孔后普通炮孔。起爆网络与光面爆破起爆网络相反。 四、石方爆破施工工艺 控制爆破施工工艺及流程图见下图2 台阶法浅孔控制爆破工艺流程图。 1、施工准备：爆破施工前，在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查；向爆破作业影响范围所涉及的部门通报爆破施工概况及可能造成的影响，并征询相关部门的意见，确保施工顺利进度。
大方县岔河水库灌溉工程 料场开采 爆破试验 施工方案 贵州水利实业有限公司 大方县岔河水库灌溉工 程项目处 二0 一二年十一月三日
批准：陈江筑 审核：黄国秋罗亮 校核：罗亮童绥福 编写：刘斌蒋军周武群
一、工程概况 二、设计依据 三、爆破方案选择 四、料场开采爆破工艺试验 五、材料，机具，劳力安排 六、安全技术管理措施 七、环境保护及水土保持要求 八、持术措施
—、工程概况： 1、工程溉况 大方县岔河水库灌溉工程位于位于大方县西南的高店乡大山村境内，水库枢纽位于 乌江流域六冲河水系白甫河支流的一级支流岔河上，坝址距县城24km距毕节市64km 距贵阳市186km交通条件较好。 水库是以灌溉、农村人畜饮水为主，兼顾县城供水等多种功能的一项综合性水利工程。 大方县岔河水库坝址以上流域集水面积为45.3km2，多年平均径流量2168万Km3, 水库正常蓄水位高程1445.00m,兴利库容715万m3,校核洪水位高程1447.94（P=0.1%）, 总库容1124万m3,为中型水库，工程规模属中型，枢纽永久性主要建筑物有：混凝土面板堆石坝、溢洪道、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。 本工程大坝需要石料约474654万m3,其中特殊垫层料2922 m3,垫层料22647 m3, 过渡料32815 m3,堆石料410513m3,干砌块石5757 m3及混凝土所需砂石骨料。 2、周围环境： 周围最近约200m范围内有部份散落民房，爆破环境条件一般。 3、工程要求： （1）由于本工程为面板堆石坝，为了满足工程设计要求和结合现场实际，采石料场岩石爆破应采用台阶深孔爆破，确保工期和安全； （2）爆破时边坡应保持相对平整； （3）爆破时不得对周边环境和构建筑物造成危害； （4）爆破后的级配要满足堆石坝设计要求。 二、设计依据： 1、根据《爆破安全规程》GB6722-2003规定进行设计施工； 2、根据设计文件（施工图）及图纸会审记录设计施工。 三、爆破方案选择: 根据堆石坝体设计要求，在进行本次爆破方案设计中，必须充分考虑过渡料，大坝主堆石料，次堆石料、垫层料、下游干砌石护坡以及打砂料石、大坝基础碎石桩等开采等综合方案，为了达到理想的爆破效
土石方爆破施工方案 一、编制内容 泸州市教科城3号路，按照设计要求，路基挖填方量极不平衡，需要大量借土回填，本方案是结合我部取土场地的实际情况而编制的，取土现场除了较浅的表土层外，全是大量的松石、坚石、需采取松动爆破以后才可以挖运。所包含的内容有石方爆破设计、石方爆破施工、爆破安全技术措施、保证安全施工措施等。 二、指导思想 1．本着“精心组织、精心施工、科学管理、技术先进、求实守信、确保创优”的方针，运用项目法进行施工组织管理，充分发挥公司的整体优势，实行强有力的统一领导和指挥，选派精干队伍，采用先进、合理、经济的施工方案，做到精心组织、文明施工，确保优质、快速、安全、低耗完成工程的施工任务。 2．本施工方案所提出的方法以及措施，是经过认真调查而确定的，是组织和指导施工的重要指导性文件。 三、施工方案 1、钻孔爆破设计 根据该工程地质条件和开挖断面、开挖的方法，本工程选择Φ35mm
矿山电钻打眼，2#硝铵炸药松动，浅孔爆破，多排布置，方法是： 1.炮眼的布置 2．爆破设计及药量计算 本工程爆破设计为：H=2m，采用多排炮孔松动爆破，岩质为五类土，用2#岩石硝铵炸药，e=1。 药量Q=0.33qabhe 其中: q—炸药消耗系数； a—炮孔间距； b—炮孔排距； h—炮孔深度； e—与炸药性质有关的换算系数 则：h=H=2m,
W=0.7H=0.7×2=1.4m, a=1.4w=1.4×1.4=1.96m; b=W=1.4m 五类土查表得q=1.4Kg/m3 Q=0.33×1.4×1.96×1.4×2×1=2.54Kg. 所以每孔需用2.54Kg。 2、石方爆破 1．爆破材料的选择 （1）．炸药：选用2#硝铵炸药。 （2）．起爆材料：非电毫秒雷管 （3）．打眼方式：选择潜孔机钻孔打眼。 2．爆破方法 （1）．炮眼爆破法：工程采用非电毫秒雷管串并联网络,浅孔松动爆破，多排布置。 （2）．排爆布置：炮距2m，排距1.2m，炮眼深度2m，最小抵抗线1.5m，采用延长药包。 （3）．中部浅孔排爆布置，排除了爆破飞石对相临建筑物及其它设施的影响。 （4）、用潜孔机钻孔，非电毫秒雷管、导爆管起爆2#岩石硝胺炸药，考虑周围环境影响和施工对石块强度要求，孔网参数及单位耗药量按深孔微差松动爆破计算，靠近边坡一定范围内设计部分不装药
石方爆破施工方案 一、施工方案 （一）、工程概况 本工程主要爆破路段是纬二路及纬二路西延伸段管道挖沟槽石方爆破及部分地表面孤石开炸，石方爆破数量约7000立方米。 石质为石灰岩，中等硬度，系数5～8。 （二）、择定爆破方案 1、由于爆破区沟槽挖深为＜3米，为此采用钎风钻钻孔浅眼爆破施工方法。 2、视沟槽或路槽时开挖后的石质完整性，必要时采用光面爆破以确保边坡平整和稳定。 4、采用定向爆破，临空面方向调整为避免朝向村庄及其他施工工地方向。 5、为防止整理沟槽或路槽时放小炮产生飞石，应适度进行超爆，然后回填至设计标高。 （三）、爆破参数 浅眼爆破 1、最小抵抗线W 0.8m 2、炮孔直径D 38mm 3、炮孔孔距a 1.2m 4、炮孔排拒b 1.0m 5、炮孔深度L 2m
6、炮孔超深d 0.5m 7、堵塞长度L塞 1.2m 8、炸药单耗k 0.45kg/m3 9、弹孔装药量计算：q=kabL =0.45*1.2*1.0*2=1kg 通过试炮后调整炸药单耗。 光面爆破参数如下： 1、炮孔直径D=90mm 2、光爆层〥=1.5m 3、炮孔距a=1.2m 4、线装药密度L密=550g/m2 （四）、爆破器材品种 1、瞬发电雷管、非电毫秒导爆雷管 2、岩石铵梯、乳化炸药、导爆索 （五）、炮孔布置及装填结构 1、炮孔布置：如图所示路基爆破采用梅花状（排距至少3排，施工过 程中以3至5排为宜）
西 北 2、装填结构 填塞要求： 1、可以使用打炮眼时打出来的石粉（但不得加杂杂草等植物），也可以使用黄土填塞，无论石粉亦或黄土均应为干燥状。 2、捣实工具严禁使用铁制工具，应使用竹制或木制工具。（六）、起爆网络（本图仅为示意）
******电站A标引水隧洞 爆破试验专项方案 1、概述 ****水电站位于四川省小金县境内的****河上，为引水式电站，电站为****河干流日尔—****段梯级规划开发的第四级，其取水枢纽位于****河上，于左岸取水后经长约13054.20m的引水隧洞至小金河上发电厂房。 电站由首部枢纽、引水系统及厂区枢纽等组成。 ****水电站坝（闸）址区位于沃日乡官寨河段，河流大致呈近东西向流经工区。现代河床宽35～100m，河床高程2427～2449m，河谷呈开敞的“U”型谷。两岸山顶高程4000～4800m，相对高差400～2000m，属中高山——高山峡谷地貌。左岸呈台阶状斜坡地形，发育Ⅱ级阶地，阶面高出现代河床15～45m。右岸为斜坡地形，其地形坡度30°～55°，局部呈陡坎陡崖状。 在工程施工前，为了确定实际施工中所采用的爆破施工方法、爆破参数，根据招投标文件有关要求开展此项试验，通过此项试验，掌握预裂爆破、手风钻爆破开挖施工工艺，为****工程爆破作业提供强有力的技术支撑。 2、试验依据 ⑴《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999； ⑵《****水电站枢纽工程招标文件（第二卷技术条款）》 ⑶《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001； ⑷《爆破安全规程》GB6722-2003 3、试验目的 通过试验，根据不同的岩体爆破试验，将达到如下目的: (1)掌握爆破钻孔的施工工艺,及爆破钻孔的各种参数，包括周边孔、主爆孔和掏槽孔的孔深、孔距及钻孔方向； (2)确定掏槽孔的掏槽形式； (3)掌握不同围岩类别的周边孔、主爆孔及掏槽孔的装药结构、单孔装药量、炸药单耗、总装药量及起爆形式；
石方爆破专项施工方案 编制单位： 施工单位： 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：年月日
目录 第一章设计依据及原则 (1) 1.设计方案编制依据 (1) 2.编制原则 (1) 3.设计要求 (2) 第二章爆破设计方案 (2) 1.工程概况及周围环境....................................... 错误！未定义书签。 1.1场地位置、地形地貌、气象及水文...... 错误！未定义书签。 1.2施工环境 (2) 2.爆破方案设计 (3) 2.1爆破方案选取 (3) 2.2爆破方法介绍 (3) 2.3孤石爆破 (5) 3.爆破安全控制 (6) 3.1爆破危害控制 (6) 3.1.1爆破地震效应 (7) 3.1.2爆破冲击波 (7) 3.1.3爆破飞石安全距离 (8) 3.1.4噪音 (9) 3.1.5允许最大单段起爆药量 (9) 3.2预防控制措施 (10) 4.进度安排及施工强度分析 (11)
第一章设计依据及原则 1.设计方案编制依据 （1）中华人民共和国国家标准《爆破安全规程》（GB6722-2003）； （2）《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》（国务院第466号令）； （3）《爆破安全规程实施手册》，汪旭光、于亚伦等编著，2004年版； （4）《爆破设计与施工》，汪旭光主编全国工程爆破技术人员统一培训教材，2011年版； （5）《岩石爆破理论与技术新进展》，熊代余、顾毅成主编，2001年版； （6）《爆破工程》，郭学彬、张继春主编著，2007年版 （7）《施工机械安全操作规程》； （8）《爆破作业单位资质条件和管理要求》(GA990) （9）《爆破作业项目管理要求》(GA991)； （10《中华人民共和国安全生产法》。 2.编制原则 1、根据工程实际情况，合理设计施工方案，周密部署，合理安排组织施工； 2、制定切实可行的施工爆破方案、创优规划、质量保证措施，采
文件编号：GD/FS-7816 （解决方案范本系列） 石方爆破专项安全方案详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
石方爆破专项安全方案详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、工程概况 1、现场情况 施工现场土方清理完毕，石方完全暴露，空中、地下无管线。通电，通水。石方爆破点远离居住区。标段内需爆破石方总量为5万方。 2、水文地质情况 根据沿线的水文地质调查及区域水文地质资料的分析结合赋存条件、水力特征，路线区域内地下水类型有：第四系松散岩类孔隙水、碎屑岩类裂隙水和基岩裂隙水。 （1）、第四系松散岩类孔隙水：主要呈带片状分布于任河的Ⅰ、Ⅱ阶地及其支流的河谷盆地中的第
四系中更新统——全新统冲洪积层中。 （2）、碎屑岩类孔隙裂隙水：该类地下水主要赋存于白垩系及第三系新余群的砂岩、粉砂岩、砾岩及砂砾岩层的裂隙和孔隙中，具有微承压和层间水性质，大气降水是其主要补给来源。 （3）、基岩裂隙水：该类地下水主要赋存于震旦系变质岩以及加里东期的花岗岩层的裂隙中，根据含水裂隙的成因，可分为构造裂隙水和风化带网状裂隙水两个亚类。 二、主要编制依据 《公路路基设计规范》(JTGD30—2004) 三、危险源识别及相关措施 1、石方爆破的危险源类型 （1）、与地址勘察有关的事故勘察设计地址资料中的石方岩性与实际不符。
路基石方爆破施工方案 路基石方开挖中次坚石和坚石采用深孔爆破加边坡预裂爆破及微差爆破技术。 1、施工准备: 爆破施工前，在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上，进行现场核对和施工调查。 修建生活和工程用房，以及通讯、电力、供水设施时，其位置应考虑爆破作业过程的安全距离。 向爆破作业影响范围所涉及的部门通报爆破施工概况及可能造成的影响，并征询相关部门的意见，确保施工顺利进行。 2、深孔控制爆破设计： ①钻孔直径 深孔爆破主爆眼采用φ75～120mm直径，光爆眼采用φ75mm直径。 ②炮孔布置 A、深孔控制爆破炮孔布置见下图。 台阶法控制爆破示意图 B、预裂爆破炮孔布置见下图。
预裂炮孔2-主炮孔 预裂爆破炮孔布置图 C、微差爆破炮孔布置根据断面形状和岩性有多种形式，见下图。 a.直排依次顺序起爆法； b.直排中心掏槽眼起爆法 c.V型起爆网络 d.波形起爆网络 注：图中数字为起爆顺序 微差爆破炮孔布置图 ③装药结构 A、深孔爆破采用连续装药结构，堵塞炮孔应使用粘性黄土边回填，边捣实，确保堵塞长度和质量，其形式见下图。 B、预裂爆破采用串状间隔装药，底部采用加强装药，孔上减少装药，其形式见下
图。 装药结构图 ④堵塞 采用保留装药段药卷与孔壁间的空隙，只用土堵塞孔口未装药段。为了防止堵塞物掉入装药段间隔，先将废牛皮纸或干草用长炮棍捅至指定深度，然后再堵塞。填塞物需要捣实。 ⑤起爆方法 起爆方法采用导爆管起爆。 ⑥起爆顺序 单边坡采用V形起爆方案见下图。双边坡深孔爆破采用梯形起爆方案，微差时间控制在50ms左右,见下图。
Ｖ形起爆方案图 梯形起爆方案图 光 爆 层 下 边 坡 ２ ２ １
料场开采施工方案 1、工程概况 1.1工程简介 xxxx水库坝址位于xxxx乡和xx乡的交界处，所属河流为xx。xx 为三岔河的一级支流，水库坝址位于距xx与三岔河的汇口以上大约750m处，xx水库供水工程是以工业供水为主，兼有发电的一项综合性水利工程。工程建成后，P=95%工业供水毛供水量为1976万m3/a，年发电量1406万KW,并下放环境水量2050万m3/a。xx水库工程坝址以上流域集水面积257.3km2，多年平均径流量 2.05亿m3，多年平均流量 5.84m3/s。水库建成后为季节性调节，水库总库容为1305万m3，正常蓄水位为1242m。规模属中型，工程等别为Ⅲ类等。 工程建设内容由工程建设内容包括：水源工程、供水工程，其中：水源工程建筑物主要包括：大坝（常态混凝土坝拱坝，最大坝高74m）、溢洪道、引水系统（含泵站和电站）、水电站（装机规模为3500KW）等；供水工程建筑物主要包括：泵站、隧洞（长4189.47m）、输水管道（长8764.05m）等。 1.2料场基本情况 根据设计文件大箐石石料场为主料场，河垭口左右岸石料场为备用料场，本工程石料场按照业主要求选在坝轴下游右岸备用料场。 （1）料场的选择 根据现场地质调查及测绘，工程区T1yn3 和T1yn1-2 灰岩是较好的建筑材料，尤其是T1yn1-2 灰岩，纯度高，硬度大，不易产生碱骨料活性反应。根据技术上可行、经济上合理、尽可能减少对周边村寨及环境产生不利影响的原则，选取右岸备用料场为本阶段石料场。该料场有R4公路与坝址连通，距坝址较近。 （2）料场质量与储量 右岸石料场位于大坝下游约600m，为T1yn3和T1yn1-2中厚层～厚层灰岩，储量可满足工程石料用量要求。 本石料场与邻近xx工程主料场属同一地层，参照xx工程试验成果，岩石颗粒密度最大值为2.78g/m3,最小值为2.71g/m3，平均值为2.745g/m 3；块体密度最大值为2.77g/m3，最小值为2.64g/m3，平均值为2.705g/m 3；岩石的干燥抗压强度最大值为95.91MPa，最小值为42.93MPa，
昆明雨花片区KCC2011-84号地块城市棚户区 改造项目 土石方静态爆破施工方案 山河建设集团有限公司
目录 第一章总体说明 (1) 第一节设计说明 (1) 一、设计依据 (1) 二、设计原则 (1) 三、编制范围 (2) 第二节设计指导思想 (2) 第三节工程概况 (3) 一、地形、地貌及气候 (3) 二、地质和水文 (3) 三、工程特点 (4) 第二章爆破施工总体方案 (5) 第一节总体方案综述 (5) 一、总体方案 (5) 二、施工工序划分 (5) 第二节爆破施工技术方案设计 (6) 一、静态爆破的工作原理 (7) 二、应用的范围 (7) 三、使用方法 (7) 四、静态爆破施工机械设备的选择和配臵 (12) 五、爆破施工组织及人员配 (12)
六、质量保证体系及措施 (13) 七、工期保证措施 (16) 八、安全保证措施 (18) 九、文明施工及环境保护措施 (21)
第一章总体说明 第一节设计说明 一、设计依据 1、云南雨花片区KCC2011-84地块棚户区改造项目工程施工合同文件、合同段设计图纸等相关资料； 2、《中华人民共和国环境保护法》； 3、《中华人民共和国矿产资源保护法》； 4、《中华人民共和国矿山安全法》； 5、国家标准《爆破安全规程》； 6、国家技术监督局《土方与爆破工程施工及验收规范》； 7、国家技术监督局《施工机械安全操作规程》； 8、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》； 9、国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例； 10、我单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、气候等资料。 11、我单位长期从事类似工程施工所积累的施工经验、现有的施工设备能力及相应的管理水平等。 二、设计原则 1、根据工程实际情况，合理设计施工方案，周密部署，合理安排组织
市香水水利枢纽工程 料场开采 安全措施方案 省水利水电工程局 2016年5月10日
目录 一工程简况 (1) 1 料场条件..................................................................................... 2 编制依据............................................................................ ..... .. 二进入施工现场的安全规定 (2) 三高处作业的防护 (3) 四高边坡机械设备及特种设备使用的安全技术措施 (4) 五预防自然灾害的措施 (5) 1 防治崩塌的工程措施主要有..................................................... 2 泥石流防治措施........................................................................ 3 边坡防护措施............................................................................ 六防洪渡汛措施 (10) 七投入物资 (11) 八防火防爆措施 (11) 九主动防护网防护措施 (12)
料场开采安全措施方案 一、工程简况 1、料场条件 新料场位于坝前4.7km，地貌形态为低山山体，山体坡度31°左右，高出河床70m～90m，构成山体的岩石岩性为玄武岩。 该料场玄武岩为两期形成，期与期之间夹有5m左右的凝灰质熔岩，水平状产出。玄武岩柱状节理及水平层理发育，且充填有泥质充填物。 由于玄武岩柱状节理及水平层理发育，将岩体切割成块体较大的岩块，爆破开采后，对超径块体进行二次破碎，以达到设计要求的合理级配。 该料场石碴料填筑控制指标：孔隙率28%，最大干密度2.0g/cm3,摩擦角35°，渗透系数为0×10-1cm/s。 2、编制依据 《水利水电施工通用安全技术规程》（SL398-2007）； 《水利水电工程爆破施工技术规》（DL/T5153-2001）； 《职业健康安全管理体系规》（GB/28001-2001）； 《建筑施工安全检查标准》（JBJ159/99）； 《工程建设标准强制性条文—水利工程部分2014年版》； 《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》SL401-2007； 《水利水电工程施工组织设计手册》中国水利水电； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011；
一、爆破方案概况我公司承建的海大规划路电力管沟工程，在沟槽开挖过程中，L9#线桩号K0+533~K0+584（L15~L16）段，以及海大规划路H1和H11电缆井处，出现不厚度的坚石层，对我机械队开挖施工造成极大困难。我方经过勘察现场，施工段靠近学校，且周围人流不断，普通爆破及控制爆破无法实施，考虑安全及环保问题，经多方研究决定实施静态爆破。 我公司决定采用挖掘机挖基坑上层土方、风镐开挖基坑松石、静态爆破基坑普坚石及特坚石方。 二、基坑开挖施工 1拆除爆破范围内障碍物 首先测设出实施静态爆破的的准确范围，并根据土石方放坡系数及基坑挖深，人工使用白灰撒出基坑上口开挖范围。将开挖范围内的人行道板及原硬化路面拆除并外运10千米弃置。 2挖掘机开挖上方土 基坑上方土层层厚较深，在开挖过程及完成后应立即使用施工围挡将基坑上口围护封闭，并设立警示标志，避免发生安全事故。土方开挖时需进行1：0.67放坡，防止土方坍塌。 3风镐开挖基坑松石、静态爆破基坑普坚石及特坚石 由于施工场地狭小，无堆土点，故我公司计划风镐开挖基坑松石，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置，运距10千米。基坑普坚石及特坚石采用静态爆破。根据施工经验，静态爆破一层以80厘米效果较好。我公司计划分
层打眼爆破，每层炮眼1.0米，并装药爆破，每层可爆出80厘米。出渣时需使用冲击锤解小，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置，运距10千米。计划分3层将石方爆破完成。详见基坑静态爆破断面示意图。爆破出的石方边坡使用风镐修整，防止石方滑落。 石方爆破时需进行放坡：石方放坡系数取1：0.5。为防止开挖后的石方边坡滑落，基坑石方边坡采用锚杆支护，详见“九、基坑支护措施”。 4石渣外运 由于基坑开挖深度较深，挖掘机无法挖除基坑下部石方。故我公司计划在基坑边坡开挖出一工作平台，供挖掘机挖渣装车。工作平台尺寸为8.5米*8.5米。 5基坑开挖工期安排 5.1第一阶段：2010年3月14日至2010年3月15日，完成基坑上方土开挖及外运； 5.2第二阶段：2010年3月16日至2010年3月18日，完成基坑石方爆破、开挖及外运。 三、静态爆破 1静态爆破的工艺原理 人工造孔后，在静态爆破剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝，再使用冲击锤或风镐解小、破除，从而达到开挖的目的。为赶工期的需要，我公司计划使用质量好的静爆剂，从而达到较好的开挖效果，以缩短工期。 静态爆破剂的破碎机理： 静态爆破剂是以特殊硅酸盐、氧化钙为主要原料，配合其他有机、无机添
土石方爆破专项方案（合同草案） 一、承包范围： 1、施工区域内原貌清表，包括挖方、填方的全部范围；清除的杂质废土移出指定地点，包括坟墓遗留杂物等不符合路基回填的废料； 2、根据项目部要求选用合格的石料，符合标准的种植土倒运到指定地点，集中堆放，节约场地备用； 3、在本区域内调整合理运距，严禁重复倒运或盲目安排回填部位，增加运距和浪费场地，减少场外运输的工程量；必需发生的场外倒运由项目部安排具体方案和运距计价方案； 4、石方爆破全过程，按照规范程序进行；土石方挖方，路基回填按照项目部统一指挥部署进行； 二、质量要求： 1、场地清表必须经过监理检查验收，签证允许下一步施工方可继续施工； 2、土石方爆破，挖填方必须按照项目部下发的专项方案和技术交底交接生效后的内容进行，坐标范围和高程施工前有计划，施工中有检查记录，结果有验收签证，保证资料齐全； 3、尺寸大于50公分的石块不得倒运到路基回填范围中，破碎和移出路床范围均可，但必须按照项目部指定地点存放（分层碾压前必须检查无误）。 4、分层回填厚度必须遵照现场技术质量管理进行，不得随意影响路基结构质量的验收；配合分层取样送检实验，保证质量合格；
5、工程量的测量计算按照现场实际情况择优方案进行，所有经济签证必须具备三方以上签字，公平公正分段计算，确保准确无误； 三、安全文明施工管理; 1、土石方爆破分包班组必须具备持证上岗的安全员一名，负责组建安全领导小组，对本工程施工全过程的安全管理负全部责任；配合项目部交接专项方案和技术交底的技术员一名，其他环节管理人员和特殊工种按照现场实际需要自行配备；负责文明施工规范标准达标。 2、土石方爆破，挖方，回填，运输倒运等属于施工区域内的安全管理必须编制安全方案，经过各级审批签证后方可实施，严禁临时后补应付检查，确保厂区内安全无事故； 3、施工中主管安全负责人必须随施工人员常驻现场，健全安全管理制度和文明施工其他环节的安全领导小组成员，在保证文明施工达标，安全无事故隐患的前提下，可以流动兼职本现场其他职务； 4、施工期间安全领导小组必须定期召开安全例会，每天做好安全记录，定期向项目部和监理工程师汇报安全管理成果和强化安全方案；接受安全主管单位下发的各项安全管理规定和有关整改错施； 四、双方责任： 1、甲方责任：甲方负责审核土石方爆破分包班组上报的各项方案，确认分包班组的组织结构，上报给监理工程师备案，定期组织各项例会，定期检查安全，质量，文明施工，工期进度，以及材料选用的现场工作，集中在监理例会上汇报全面工作。 2、施工开始前必须向乙方进行设计图纸的技术交底和解读各项方案
打括车站石方爆破施工方案 一、工程概况 ㈠、地形地貌及地质概况 本段属溶蚀、剥蚀低中山槽谷地貌，上覆第四系全新统坡残积碎石土，下伏基岩为二叠系下统茅口组灰岩。 ㈡、水文地质及气象概况 地下水主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水、溶岩水，地下水主要接受大气降水补给，地表水与地下水有相互补排关系。煤系地层地表水、煤系地层含石膏地段地下水对砼有强硫酸性侵蚀。 沿线经过地区属亚热带季风气候，冬无严寒，夏无酷暑，阴雨水较多，四季不甚分明，具有温和湿润的气候特征。年平均气温14℃，年平均降雨量1444.1mm。 ㈢、工程特点 爆破施工里程为打括车站内DK47+600～+700段左侧取土场，主要内容为深孔爆破及光面爆破，设计工程数量为次坚石40万方，施工时应考虑以下影响因素： 1、工地段位于贵州省西部，属亚热带季风气候，冬无严冬，夏无酷暑，阴雨水较多，四季不甚分明，具有温和湿润的气候特征。进行爆破施工必须考虑其影响，采取一定的预防措施，保证施工质量和进度。 2、该地段开挖高度较高，为30-40米，岩石强度较高，节理发育，爆破参数设计时应根据其地质特征选择合理的爆破参数。 二、施工方案的选择 ㈠、设计原则 1、相对开挖高度较高，路堑较短地段，施工时可采用横向台阶开挖，
深孔爆破施工。 2、根据爆破区域距村庄近、附近有电力通信线路等施工环境因素的影响，施工爆破时必须严格进行“三控”即有效控制爆破飞石、冲击波和振动。 3、施工期间雷雨较多，应采用非电导爆管起爆；爆破时为保证岩块破碎率，便于机械清方，应使用大段位毫秒微差网络技术，选择合理的爆破技术参数，保证爆破效果。 ㈡、施工方法的选择 根据现有的施工机具、施工环境及岩性，决定采用深孔松动爆破法进行爆破，主要以潜孔钻机钻眼,手风钻配合解小，机装汽运配合清碴。 三、深孔松动控制爆破爆破参数设计 ㈠、爆破技术参数设计 钻孔作业采用直径为100mm的潜孔钻钻眼施工，台阶高度根据施工机具及开挖高度取H为10-14米，局部低矮地段取H为6米，底盘抵抗线取3.0到3.5米，炸药单耗量按岩石种类取经验值为0.4-0.5Kg/m3，由此可以得出其他各项爆破技术参数如下表： 药量计算采用以下公式: Q=qawH 或 Q=qabH (Kg) 孔网参数设计表
四川省****水利工程 料场爆破试验与碾压试验技术要求 ****水利水电勘测设计研究院 二O一二年五月
1.概况 本爆破试验施工技术要求依据本工程设计要求及堆石料场地形地质条件提出。承包人在具体实施时，应根据料场地形、地质条件和施工机械的配备，结合本技术要求，提出适宜的爆破试验计划（包括料场区域的环境保护及水土保持），经监理工程师批准后实施。 采用的规程及规范主要有： （1）《爆破安全规程》GB6722-2003； （2）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94； （3）《混凝土面板堆石坝施工规范》DL/T 5128-2001； （4）《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001； （5）《混凝土面板堆石坝设计规范》DL/T 5016-1999； （6）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》SL251-2000； （7）《水电水利工程爆破施工技术要求》DL/T 5135-2001； （8）《土工试验规程》SL 237-1999。 以及与此相关的环境保护及水土保持的规程规范。 2.各区坝料设计要求 A、坝体分区及坝料设计 图1-1 混凝土面板堆石坝体主要分区示意图
1（1A）-上游铺盖区；2（1B）-盖重区；3（2A）-垫层区；4（2B）-特殊垫层区；5（3A）-过渡区；6（3B）-主堆石区(堆1)；7（3C）-下游堆石区（堆2）；8（3D）-下游护坡；9（3 C）-坝基层（堆石2）；10（3E）-回填弃渣；11（F）-混凝土面板。 须从堆石料场爆破开采的主要为2A区、2B区、3A区、3B区、3C区、3D 区，垫层料与特殊垫层料利用新鲜砂岩人工破碎制备取得。 1) 垫层区(2A、2B) 垫层区分垫层区（2A）和特殊垫层区（2B），大坝垫层料采用XXXX（2）层青灰色砂岩料破碎加工，岩块饱和抗压强度大于40MPa。垫层区（2A）垫层料采用人工破碎筛分料掺配，最大粒径控制为80mm，小于5mm含量35%～45%，控制小于0.075mm含量不大于8%。垫层料压实后干密度不小于2.12g/cm3，渗透系数为A×10-3～10-4cm/s。（2A）区水平填筑宽度4.0m，垫层料坡面临时保护采用厚0.05m的M5碾压砂浆。特殊垫层区（2B）最大粒径控制为40mm，为保证内部稳定，要求控制小于0.075mm含量不大于8%，级配连续，薄层压实。垫层料及特殊垫层料为满足设计级配要求的新鲜砂岩人工制备，要求颗粒坚硬、耐久、无粘土和有机物等杂质。 2) 过渡区(3A) 过渡料设计采用XXXX（2）层青灰色砂岩料，饱和抗压强度大于40MPa，最大粒径控制为300mm，小于5mm含量<20%，小于0.075mm含量不大于5%。过渡料压实后干密度不小于2.1g/cm3，渗透系数不小于A×10-4cm/s。该区水平填筑宽度采用3.00m。过渡料为非塑性的、碾压后级配良好的细堆石料，颗粒坚硬和耐久，无粘土和有机物等杂质。 3) 主堆石区(3B) 设计采用XXXX料场（1）层黄灰色砂岩料填筑，设计饱和抗压强度大于30MPa，最大粒径控制为800mm，小于5mm含量小于15%，小于0.075mm含量不大于5%。主堆石料压实后干密度不小于2.07 g/cm3；饱和固结排水剪φcd=35°，咬合力c=0.03MPa。饱和固结不排水剪φcu=33°，咬合力c=0.03Mpa，渗透系数控制不小于A×10-3cm/s。由于XXXX料场砂岩作为主坝堆石料，具有低压缩性和较高抗剪强度，可作为堆石用料。XXXXPD2砂岩密度明显大于
XXXX道路工程 爆破施工专项施工方案 1.编制依据 (1)根据施工招标文件、施工合同、设计图纸、技术规范等。 (2)依据国家现行公路施工技术规范、试验规程、验收标准及有关文件规定。 (3)依据对现场调查了解的施工条件、周围具体环境。 (4)施工工区现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。 (5)《爆破安全规程》（GB6722-2003）。 (6)《民爆爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号） (7)《工程爆破实用手册》
2.工程概况 2.1项目概况 XXXX道路工程为XXXXX的一条重要的城市次干道，主线道路道路全长1912.3米，宽度30m，A匝道为XX北路右转接入XXXX，匝道全长217.406米，道路宽度为15.5米。道路由西向东延伸经过XX村，设两座桥梁为XXX 跨线桥和XXX跨线桥；十字交叉口1个，T型交叉口1个；2-4x3m小平坝河过水涵洞一座，4×3m过水涵洞一座；道路进入XXX交通枢纽区内与规划的XX路等多条道路形成平面交叉。 道路工程：路基挖方约69.43万立方，填方约36.53万立方，路基清表3.73万立方米，清淤换填5.5万立方米，路面工程4.38万平方米。路面结构形式为沥青混凝土路面，总厚68cm。 桥梁工程：共2座桥梁， XXXX跨线桥为2x30m先简支后连续小箱梁桥，XXXX为2x0m先简支后连续小箱梁桥，桥梁总长189.9延米，桩基合计84根。 小桥涵及人行立体过街工程：共1座1×17.45m预应力简支箱梁人行过街天桥，“工”字型地道一座，主通道全长37.5m，梯坡道全长173.27m。 2.2自然地质条件 2.2.1地形地貌 地貌属于以山地、丘陵为主的丘原盆地地区。拟建区为溶蚀残坡地形，K0+000-K0+300段基本为填方区，道路两侧厂房较多；K0+520-K0+660段为挖方区，基本上为石方开挖，右侧36m外房屋密集，红线外200m以内范围有民房220栋，面积约30万平方；道路在K0+680处上跨XXXX高速；
XXX项目 K14+460-K33+050) 石方爆破专项施工方案 XxXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXX X目经理部 二?一六年十月
目录 第一章编制依据与原则........................................... 1. 1.1. 编制依据 1... 1.2. 编制原则 1... 第二章工程概况................................................ 3... 2.1. 工程概况 3... 第三章施工准备................................................................. 4.. . 第四章爆破方案及施工方法选择................................ 5.. 4.1. 施工方案 5... 第五章爆破作业技术........................................ 1..4. 5.1. 深孔台阶微差松动爆破..................................... 1..5 5.2. 浅眼爆破................................................ 1..8. 5.3. 爆破网路敷设............................................ 2..0.第六章爆破有害效应分析与防护............................... 2..1 6.1. 爆破地震防护............................................ 2..2. 6.2. 爆破飞石防护............................................ 2..3. 6.3. 爆破有害气体............................................ 2..5.第七章施工安全技术措施..................................... 2..6
Ⅱ号料场主堆石料开采爆破试验报告 一、爆破试验的内容和目的 1、试验内容： 1）根据初拟梯段主爆孔钻爆参数（孔径、孔距、排距、孔斜、孔深、单孔装药量及最大单响药量）、炸药单耗及起爆网路进行爆破试验，通过现场检测爆破料级配情况（主要是级配试验）确定最佳钻爆参数，为今后Ⅱ号石料场石方开采、满足大坝填筑料（即主堆石及下游堆石料）施工技术参数要求提供参考依据。 2）根据初拟最大单响起爆药量及起爆网路延时时间，采用爆破振动仪测定质点振动速度、位移及加速度，以确定是否对附近民房造成损害。 3）依据初拟主爆孔距、排距、孔斜、孔深、单孔装药量及最大单响药量、封堵长度及起爆网路延时时间，查看飞石距离，以确定今后安全警戒范围。 4）必要时对爆破材料性能进行检测，是否满足出厂合格证提供的技术参数。 2、试验目的： 通过初拟钻爆参数进行爆破试验，确定合理的钻爆参数、起爆网路以及飞石距离控制，以便为今后进行坝体填筑的主堆石及下游堆石料开采满足设计技术指标（亦即设计提供的坝料颗粒级配包络图）要求，达到石方爆破既满足坝体填筑强度质量要求，又安全可靠。 二、试验依据 1、《爆破安全规程》（GB6722-2003）
2、《水利水电工程施工手册》第2卷—土石方工程卷 3、《水利水电工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001 4、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DL/T5135-2001 5、《Ⅱ号料场开采施工组织设计》 6、《Ⅱ号料场开采爆破试验大纲》 7、招标设计图册提供的《Ⅱ号石料场工程地质平面图》及《Ⅱ号石料场地质剖面》 8、《土工试验规程》（SL237-1999） 9、《混凝土面板堆石坝施工规范》（DL∕T5128-2009） 10、黔中水利枢纽一期工程水源工程招标文件（技术部分） 11、黔中水利枢纽一期工程水源枢纽工程混凝土面板堆石坝设计文件 三、爆破试验机具 爆破试验主要设备配置表 序号机械设备名称规格型号单位数量备注 1 100型潜孔钻CM351 台 2 2 液压潜孔钻机351 台 1 3 装载机 3.0m3/ZL50 台 3 4 推土机320HP 台 1 5 地质螺盘仪 1 台 1 6 爆破振动仪套 1 7 索佳全站仪SET230RK 台 1 8 皮尺50m 把 1 9 钢卷尺10m∕2m 把 2 10 炸药运输车辆 1 11 手摇警报器台 1 12 液压挖掘机 1.2m3∕pc200 台 1 13 磅秤500kg∕10kg∕1000g 台 3 14 土工标准筛0.075—60mm 套 1 15 自制不同直径刚环100mm，300mm，500mm
目录 一、液态二氧化碳相变致裂技术简介 (3) 二、二氧化碳爆破原理 (3) 三、二氧化碳爆破产品优势 (5) 四、实施方案 (5) （一）地面操作间装管 (6) （二）钻孔施工 (8) （三）设备运输 (9) （四）放炮 (9) （五）回收 (9) 五、施工安全技术措施 (9) （一）注意事项 (11) （二）试验安全技术措施 (12) 六、设备配置表 (12) 2
一、液态二氧化碳相变致裂技术简介 液态二氧化碳相变致裂技术是一种理念先进、方法安全、效果显著的爆破技术，属于物理爆破技术，具有爆破过程无火花外露、爆破威力大、无需验炮、操作简便、不属于民爆产品，其运输、储存和使用获豁免审批等优点，被广泛应用于采煤、清堵、建筑物拆除。因此，液态二氧化碳相变致裂技术有望取代炸药预裂爆破、水力扩孔、水力压裂来强化提高煤层透气性，快速消除突出危险性或冲击地压。 液态二氧化碳相变致裂属于物理致裂过程，通过化学加热液态二氧化碳，使其压力剧增至20MPa~60MPa，高压液态二氧化碳冲破定压剪切片迅速转化为气态，体积膨胀600多倍，瞬间释放的气体膨胀能使钻孔周边煤体致裂；液态二氧化碳体积膨胀过程会吸收大量的热量，能有效降低致裂范围内的煤体温度，有利于抑制煤层自燃；液态二氧化碳相变致裂采用低压启动（9v），比传统爆破更安全，且不需要验炮，爆破后即可进人，实现连续工作。液态二氧化碳相变致裂装备结构如图1所示。 图1液态二氧化碳相变致裂装备结构示意图 二、二氧化碳爆破原理二氧化碳爆破器的原理：二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器（爆破管）内，装入破裂片、导热棒和密封圈，拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。将爆破管和安全云毫差起爆器及电源线携至爆破现场，把爆破管插入钻孔中固定好，连接起爆器电源。当微电流通过高导热棒时，产生高温击穿安全膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，被爆破物品或堆积物受几何级当量冲击波向外迅猛推进，从起爆至结束整个过程只需0.4毫秒，且是低温下运行，与周围环境的液体，气体不相融合，不产生任何有害气体，不产生电弧和电火花，不受高温、高热、高湿、高寒影响。在井下爆破时对瓦斯具有稀释作用，无震荡，无粉尘。二氧化碳属于惰性气体非易燃易爆物质，爆破过程就是体积膨的过程，物 3 理做功而非化学反应