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201707 施期料场爆破试验总结报告

201707 施期料场爆破试验总结报告
201707 施期料场爆破试验总结报告

金沙江乌东德水电站大坝土建及金属结构安装工程施工施期料场毛料开采爆破试验总结报告

批准:

核定:

校核:

编制:

中国葛洲坝集团股份有限公司

乌东德水电站施工局

二〇一七年八月

1.工程概述

金沙江乌东德水电站施期人工骨料采料场位于坝址下游约6km金沙江右岸施期村南侧,料场处于倾向北东之单斜缓坡台地部位,台面高程1020m~1200m,地形坡角15°~20°。东面紧邻金沙江,呈陡崖,地形坡度65°~67°,坡脚金沙江枯水位815m;北面临施期村平台,高程960m以下呈陡崖,坡脚高程926m,高程960m以上呈缓坡。施期料场开采投影面积约10.49万m2,有用料开采量约为841万m3,其中灰岩663万m3,白云岩178万m3。

目前施期料场EL1025以上已基本开挖完成,灰岩已大面积出露,且砂石系统白云岩生产堆存已全部完成,料场开采目前以灰岩有用料为主。料场开采需按砂石系统粗碎车间破碎设备最大进料粒径800mm进行灰岩爆破粒级控制,小于5mm的含量不超过15%,小于0.075mm的含量不超过5%。

2.试验部位

2.1深孔微差爆破试验场地(岩性:灰岩)

施期料场毛料开挖主要采用深孔微差挤压爆破,边坡采用预裂爆破。

白云岩毛料开挖试验深孔微差爆破共进行了4次,每次孔数均为20个。

1.第一次正面坡靠下游坡面高程1025-1010,桩号K0+40-K0+60。

2.第二次正面坡靠下游坡面高程1025-1010,桩号K0+10-K0+30。

3.第二次正面坡靠下游坡面高程1025-1010,桩号K0+220-K0+240。

4.第二次正面坡靠下游坡面高程1025-1010,桩号K0+190-K0+210。

3.试验参数

表3-1 初拟灰岩爆破试验场次及钻爆参数设计表

4.施工准备

4.1场地准备

4.1.1整平处理:

采取浅孔、密孔、少药量、控制爆破,使用挖掘机进行处理,大面平整,符合质量要求。

4.1.2临空面处理:

使用挖掘机将临坡面挖出,深度大于梯段深度。

4.1.3测量放样:

本部专人参与配合放样,对样点、孔深标识、样点保护等过程监控。

4.2钻孔设备

表3-2 爆破试验钻孔机械配置表

4.3班前交底

对钻队人员进行技术交底和培训工作,要求控制好孔间距、排距、孔深、孔斜,钻孔完成后用编织袋装沙石对孔口进行保护。

对炮队人员进行技术交底和培训工作,严格按照设计要求装药,连网,起爆。

5.施工过程

5.1钻孔过程

钻工佩戴防护用品,严格按照设计要求进行造孔,待钻孔完成后测量孔间距、排距、孔深、孔斜等钻孔参数。

5.2装药、连网过程

5.2.1爆破试验使用的火工材料

爆破试验使用的火工材料有普通非电导爆管雷管、磁电雷管、普通塑料导爆索、成品乳化炸药。

1、炸药品种:1#岩石乳化炸药包括Φ70乳化炸药和Φ32乳化炸药。

2、雷管:普通非电导爆管雷管,段位1~15段。

3、导爆索:普通塑料导爆索,爆速≥6000m/s。

爆破作业人员根据爆破设计,保质保量完成装药连网。

深孔梯段微差爆破试验参数见表5-1。

表5-1 梯段爆破试验参数表

MS3接力雷管横三纵五起爆网络图

6.深孔微差爆破试验效果检验

爆破试验后,通过现场踏勘及取样筛分,具体爆破效果如下:

第一次正面坡桩号0+40~0+60、高程EL1025-1010m:爆后块度偏小的居多,爆堆塌落严重,部分爆堆向临空面抛出外较远,前扑距离达到12米,下陷深度达到2米。不符合系统加工要求,挖后小于5mm的含量超标,孔排距及单耗不合理。整体爆破效果不好,需对孔排距及单耗的调整。爆破对地表、地下岩体基本没有破坏。

第一次爆破效果照片

第二次正面坡桩号0+10~0+30、高程1025--1010m:爆后块度比第一次好,爆堆均匀分散,部分爆堆向临空面抛出,前扑距离达到10米,下陷深度达到1.5米,未达到系统加工最佳要求,单耗略大,孔排距及单耗基本满足要求。整体爆破效果较上一次好,但还需对单耗稍微调整。爆破对地表、地下岩体基本没有破坏。

第二次爆破效果照片

第三次正面坡桩号0+220~0+240、高程1025--1010m:爆后块度级配适中,爆堆均匀分散,部分爆堆向临空面抛出,前扑距离9米,下陷深度1米,达到系统加工最佳要求,单耗小成本低,最大粒径超800mm的基本没有,小于5mm 及小于0.075mm的含量均未超标,孔排距及单耗满足要求。整体爆破效果较好,无需对爆破参数调整,此次布孔方式为矩型布孔,再以次爆破参数进行一次梅花型布孔看爆破效果如何。爆破对地表、地下岩体基本没有破坏。

表6-1 毛料筛分成果表

实测级配曲线与包络线关系图

第三次爆破效果照片

第四次正面坡桩号0+190~0+210、高程1025--1010m:爆后块度级配适中,爆堆均匀分散,部分爆堆向临空面抛出,前扑距离8米,下陷深度0.5米,爆堆整体集中。经试验筛分,达到系统加工最佳要求,单耗小成本低,最大粒径超800mm的基本没有,小于5mm及小于0.075mm的含量均未超标(见爆破试验毛料筛分成果表及实测级配曲线与包络线关系图)。爆破参数沿用第三次爆破试验的参数,采用梅花型布孔方式。整体爆破效果较好,此爆破参数能满足料场毛料开挖要求。爆破对地表、地下岩体基本没有破坏。

表6-2 毛料筛分成果表

实测级配曲线与包络线关系图

第四次爆破效果照片

爆破试验后取样筛分

7.爆破试验结论和推荐的爆破参数

对于施期料场毛料开挖爆破试验得出如下结论:

7.1由于采用了控制爆破技术,严格的安全质量保证措施和科学的监测手段,爆破振动效应得到了有效的控制,爆破振动没有对周围建(构)筑物和设备产生破坏性影响。

7.2我部推荐施期料场毛料开采的爆破参数为:深孔梯段爆破孔排距为4m*6m,梅花形布孔,单耗0.35 Kg/ m3,炸药品种:采用1号岩石乳化炸药。爆破后块度、灰分等符合后续工序要求。

石方爆破技术方案

石方爆破技术方案 一、工程概况 本工程为二广高速公路怀集至三水段第二十标段,起于横山镇大坪岗村附近(YK73+460),终于横山镇张洞`村附近(YK76+600),路段全长3.14公里。本标段路基土石方主要工作内容为:开挖土石方472864m3,其中开挖土方375906m3,开挖石方96958m3。 二、爆破方案 根据本段环境的特殊设计、复杂性及技术要求,决定采用纵向台阶控制爆破的方法进行施工,概括为“纵台阶、密布孔、浅打眼、少装药、严防护”。开挖时先在局部对爆破参数进行试验、调整。具体为: 1、台阶长度10~20m,台阶宽度为扩堑的宽度,台阶高度取3.0m。 2、炮孔方向除边坡预裂爆孔沿边坡坡度方向钻孔外,其余炮孔均采用垂直钻孔。预裂炮孔深度一般为1.5~2.0m,主炮孔深度一般为3.1~3.4m。 3、装药:采用接近于内部作用药包的松动爆破,药量计算公式最大限度地减少炸药多余能量对药量的抛散作用。装药方式为间隔装药,炮孔堵塞长度大于或等于炮孔的最小抵抗线。具体见图1 台阶法浅孔控制爆破示意图。 图1 台阶法浅孔控制爆破示意图 三、爆破设计 1、预裂孔参数 孔距:a=0.4~0.45/(m) 孔深:H=1.5~2.0/(m) 炮孔方向按边坡设计坡度:1:0.75~1:1 装药计算公式:Q=k×a×H

式中:Q——每孔装药量 k——单位面积装药系数(kg/m2) 装药结构:采用32mm直径二号岩石卷装炸药,分3层间隔装药,从底层至上层装药分别为全孔装药量的50%、30%和20%,三根药包之间用一根导爆索连接,将炸药用电工胶布牢固地绑扎在导爆索上,并将导爆索引出孔外,药包之间不用堵塞,上层药包至孔口段用有一定湿度的黄土堵塞并轻轻捣实。 2、主炮孔参数 排距:b=0.8~1.0(m) 孔距:a=0.8~1.0(m) 孔深:H=3.1~3.4(m) 钻孔方向一般为垂直孔 装药计算公式:Q=k×a×b×H 式中:Q——每孔装药量(kg) k——用药量系数:严重风化层采用0.20~0.30,风化层采用0.30~0.35。 装药结构:采用32mm直径2号岩石卷装炸药,分2层间隔装药。底层装药为全孔装药量的70%,自孔底开始装药,上层为30%,自炮孔深度的一半开始装药,同一个炮孔的上、下层药各装一发同段别的非电毫秒雷管,2层药包之间用黄土地或粗砂填充,不用捣实,上层药包至孔口段用有一定湿度的黄土堵塞并轻轻捣实。 3、起爆顺序及起爆网络 光面爆破起爆顺序为:先普通炮孔后光爆孔。起爆网络为:前排普通孔采用塑料导爆管非电起爆网路,每个药包均装一发1段毫秒雷管,孔外用双发1段毫秒雷管簇联组成复式串联网路。后排光爆孔在孔外用双根导爆索将各炮孔的导爆索串联起来,并用双发3段毫秒雷管绑在主导爆索上做为引爆雷管,使后排光爆孔迟于前排普通孔50ms起爆。最后光爆孔的引爆雷管导爆管同普通孔的主线导爆管一起用电雷管引爆。 预裂爆破起爆顺序为:先预裂炮孔后普通炮孔。起爆网络与光面爆破起爆网络相反。 四、石方爆破施工工艺 控制爆破施工工艺及流程图见下图2 台阶法浅孔控制爆破工艺流程图。 1、施工准备:爆破施工前,在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上,进行现场核对和施工调查;向爆破作业影响范围所涉及的部门通报爆破施工概况及可能造成的影响,并征询相关部门的意见,确保施工顺利进度。

爆破试验方案.

大方县岔河水库灌溉工程 料场开采 爆破试验 施工方案 贵州水利实业有限公司 大方县岔河水库灌溉工 程项目处 二0 一二年十一月三日

批准:陈江筑 审核:黄国秋罗亮 校核:罗亮童绥福 编写:刘斌蒋军周武群

一、工程概况 二、设计依据 三、爆破方案选择 四、料场开采爆破工艺试验 五、材料,机具,劳力安排 六、安全技术管理措施 七、环境保护及水土保持要求 八、持术措施

—、工程概况: 1、工程溉况 大方县岔河水库灌溉工程位于位于大方县西南的高店乡大山村境内,水库枢纽位于 乌江流域六冲河水系白甫河支流的一级支流岔河上,坝址距县城24km距毕节市64km 距贵阳市186km交通条件较好。 水库是以灌溉、农村人畜饮水为主,兼顾县城供水等多种功能的一项综合性水利工程。 大方县岔河水库坝址以上流域集水面积为45.3km2,多年平均径流量2168万Km3, 水库正常蓄水位高程1445.00m,兴利库容715万m3,校核洪水位高程1447.94(P=0.1%), 总库容1124万m3,为中型水库,工程规模属中型,枢纽永久性主要建筑物有:混凝土面板堆石坝、溢洪道、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。 本工程大坝需要石料约474654万m3,其中特殊垫层料2922 m3,垫层料22647 m3, 过渡料32815 m3,堆石料410513m3,干砌块石5757 m3及混凝土所需砂石骨料。 2、周围环境: 周围最近约200m范围内有部份散落民房,爆破环境条件一般。 3、工程要求: (1)由于本工程为面板堆石坝,为了满足工程设计要求和结合现场实际,采石料场岩石爆破应采用台阶深孔爆破,确保工期和安全; (2)爆破时边坡应保持相对平整; (3)爆破时不得对周边环境和构建筑物造成危害; (4)爆破后的级配要满足堆石坝设计要求。 二、设计依据: 1、根据《爆破安全规程》GB6722-2003规定进行设计施工; 2、根据设计文件(施工图)及图纸会审记录设计施工。 三、爆破方案选择: 根据堆石坝体设计要求,在进行本次爆破方案设计中,必须充分考虑过渡料,大坝主堆石料,次堆石料、垫层料、下游干砌石护坡以及打砂料石、大坝基础碎石桩等开采等综合方案,为了达到理想的爆破效

软件实验心得体会范文

软件实验心得体会范文 经过这学期软件工程实验的学习,深深感到用户需求对软件的重要性。成功的软件产品是建立在成功的需求基础之上的,而高质量的需求来源于用户与开发人员之间有效的沟通与合作。当用户有一个问题可以用计算机系统来解决,而开发人员开始帮助用户解决这个问题,沟通就开始了。 需求获取可能是最困难、最关键、最易出错及最需要沟通交流的活动。对需求的获取往往有错误的认识:用户知道需求是什么,我们所要做的就是和他们交谈从他们那里得到需求,只要问用户系统的目标特征,什么是要完成的,什么样的系统能适合商业需要就可以了,但是实际上需求获取并不是想象的这样简单,这条沟通之路布满了荆棘。首先需求获取要定义问题范围,系统的边界往往是很难明确的,用户不了解技术实现的细节,这样造成了系统目标的混淆。 其次是对问题的理解,用户对计算机系统的能力和限制缺乏了解,任何一个系统都会有很多的用户或者不同类型的用户,每个用户只知道自己需要的系统,而不知道系统的整体情况,他们不知道系统作为一个整体怎么样工作效率更好,也不太清楚那些工作可以交给软件完成,他们不清楚需求是什么,或者说如何以一种精确的方式来描述需求,他们需要开发人员的协助和指导,但是用户与开发人员之间的交流很容易出现障碍,忽略了那些被认为是"很明显"的信息。

最后是需求的确认,因为需求的不稳定性往往随着时间的推移产生变动,使之难以确认。为了克服以上的问题,必须有组织的执行需求的获取活动。 需求获取活动要完成的任务或者步骤的过程如下: 编写项目视图和范围文档 系统的需求包括四个不同的层次:业务需求、用户需求和功能需求、非功能性需求。业务需求说明了提供给用户新系统的最初利益,反映了组织机构或用户对系统、产品高层次的目标要求,它们在项目视图与范围文档中予以说明。用户需求文档描述了用户使用产品必须要完成的任务,这在使用实例文档或方案脚本说明中予以说明。功能需求定义了开发人员必须实现的软件功能,使得用户能完成他们的任务,从而满足了业务需求。 非功能性需求是用户对系统良好运作提出的期望,包括了易用性、反应速度、容错性、健壮性等等质量属性。需求获取就是根据系统业务需求去获得系统用户需求,然后通过需求分析得到系统的功能需求和非功能需求。项目视图和范围文档就是从高层次上描述系统的业务需求,应该包括高层的产品业务目标,评估问题解决方案的商业和技术可行性,所有的使用实例和功能需求都必须遵从的标准。而范围文档定义了项目产品所包括的所有工作及产生产品所用的过程。项目相关人员对项目的目标和范围能达成共识,整个项目组都应该把注意力集中在项目目标和范围上。

石方爆破方案

石方爆破施工方案 一、施工方案 (一)、工程概况 本工程主要爆破路段是纬二路及纬二路西延伸段管道挖沟槽石方爆破及部分地表面孤石开炸,石方爆破数量约7000立方米。 石质为石灰岩,中等硬度,系数5~8。 (二)、择定爆破方案 1、由于爆破区沟槽挖深为<3米,为此采用钎风钻钻孔浅眼爆破施工方法。 2、视沟槽或路槽时开挖后的石质完整性,必要时采用光面爆破以确保边坡平整和稳定。 4、采用定向爆破,临空面方向调整为避免朝向村庄及其他施工工地方向。 5、为防止整理沟槽或路槽时放小炮产生飞石,应适度进行超爆,然后回填至设计标高。 (三)、爆破参数 浅眼爆破 1、最小抵抗线W 0.8m 2、炮孔直径D 38mm 3、炮孔孔距a 1.2m 4、炮孔排拒b 1.0m 5、炮孔深度L 2m

6、炮孔超深d 0.5m 7、堵塞长度L塞 1.2m 8、炸药单耗k 0.45kg/m3 9、弹孔装药量计算:q=kabL =0.45*1.2*1.0*2=1kg 通过试炮后调整炸药单耗。 光面爆破参数如下: 1、炮孔直径D=90mm 2、光爆层〥=1.5m 3、炮孔距a=1.2m 4、线装药密度L密=550g/m2 (四)、爆破器材品种 1、瞬发电雷管、非电毫秒导爆雷管 2、岩石铵梯、乳化炸药、导爆索 (五)、炮孔布置及装填结构 1、炮孔布置:如图所示路基爆破采用梅花状(排距至少3排,施工过 程中以3至5排为宜)

西 北 2、装填结构 填塞要求: 1、可以使用打炮眼时打出来的石粉(但不得加杂杂草等植物),也可以使用黄土填塞,无论石粉亦或黄土均应为干燥状。 2、捣实工具严禁使用铁制工具,应使用竹制或木制工具。(六)、起爆网络(本图仅为示意)

岩土工程爆破设计方案(图文)

岩土控制爆破方案 岩土微差爆破 工程名称:XX 地点: XX

目录 第一章编制依据 ------------------------------------------------------------------- - 1 -第二章工程概况 ------------------------------------------------------------------- - 2 -1、工程简介--------------------------------------------------------------------------- -2- 3、爆破要求--------------------------------------------------------------------------- -2- 第三章爆破方案 ------------------------------------------------------------------- - 2 -第四章爆破参数 ------------------------------------------------------------------- - 4 -1、浅孔台阶微差爆破--------------------------------------------------------------- -4- 第五章爆破施工 ------------------------------------------------------------------- - 7 - 1、装药结构--------------------------------------------------------------------------- -7- 2、起爆网路--------------------------------------------------------------------------- -8- 3、爆破施工工艺流程图------------------------------------------------------------ -9- 第六章爆破施工组织------------------------------------------------------------ - 10 - 1、工期 ------------------------------------------------------------------------------- -10- 2、工作强度------------------------------------------------------------------------- -10- 3、劳动生产工作制---------------------------------------------------------------- -11- 4、施工进度计划------------------------------------------------------------------- -12- 5、设备组织------------------------------------------------------------------------- -13- 6、人员组织------------------------------------------------------------------------- -14- 7、主要材料消耗------------------------------------------------------------------- -14-

爆破试验专项方案

******电站A标引水隧洞 爆破试验专项方案 1、概述 ****水电站位于四川省小金县境内的****河上,为引水式电站,电站为****河干流日尔—****段梯级规划开发的第四级,其取水枢纽位于****河上,于左岸取水后经长约13054.20m的引水隧洞至小金河上发电厂房。 电站由首部枢纽、引水系统及厂区枢纽等组成。 ****水电站坝(闸)址区位于沃日乡官寨河段,河流大致呈近东西向流经工区。现代河床宽35~100m,河床高程2427~2449m,河谷呈开敞的“U”型谷。两岸山顶高程4000~4800m,相对高差400~2000m,属中高山——高山峡谷地貌。左岸呈台阶状斜坡地形,发育Ⅱ级阶地,阶面高出现代河床15~45m。右岸为斜坡地形,其地形坡度30°~55°,局部呈陡坎陡崖状。 在工程施工前,为了确定实际施工中所采用的爆破施工方法、爆破参数,根据招投标文件有关要求开展此项试验,通过此项试验,掌握预裂爆破、手风钻爆破开挖施工工艺,为****工程爆破作业提供强有力的技术支撑。 2、试验依据 ⑴《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999; ⑵《****水电站枢纽工程招标文件(第二卷技术条款)》 ⑶《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001; ⑷《爆破安全规程》GB6722-2003 3、试验目的 通过试验,根据不同的岩体爆破试验,将达到如下目的: (1)掌握爆破钻孔的施工工艺,及爆破钻孔的各种参数,包括周边孔、主爆孔和掏槽孔的孔深、孔距及钻孔方向; (2)确定掏槽孔的掏槽形式; (3)掌握不同围岩类别的周边孔、主爆孔及掏槽孔的装药结构、单孔装药量、炸药单耗、总装药量及起爆形式;

实验心得体会

水泥混凝土配合比设计实验心得体会 随着六月二十八日我们完成了水泥混凝土的强度试验,这次关于水泥混凝土的一系列实验部分我们已经完成,接下来要做的就是内业整理部分了,处理实验数据,完成实验报告,在5天的实验当中,我们每个人都有自己的任务,大家都积极参与进来,真的学到了不少知识,同时也给我留下了不少深刻的印象,回想一下,总结为以下三个方面: 第一:耐心、不怕脏、不怕累不可少。在这几天的实验过程中,对于实验有时候真的很枯燥,需要我们的耐心还有细心;而有些时候,我们需我们发扬不怕累不怕苦的精神,该拿锤子敲集料的时候就要敲集料;该铲石头的时候就要铲石头;该人工拌合混凝土的时候,我们就得拿铁锹一遍又一遍的拌合混凝土…在这一过程中我们需要不怕脏不怕累,该怎么样就怎么样,既然我热爱这个专业,当初选择了这个专业,我就不怕吃苦,今后参加工作后环境会更苦,所以通过这次实验我就开始锻炼自己,锻炼自己的意志,周末我们依然可以在实验室中度过,中午可以不休息,在实验室测水泥的凝结时间,这些我做到了,现在回想起来,还是蛮高兴的。 第二:严谨细致不可丢。实验本身就是通过我们自己的操作来得到某些结论,或观察实验现象,所以为了得到更准确的实验结论,我们必须在实验过程中,要求自己以严谨的态度去完成每一步操作,比如称量是我们要细致的去调节,严格按照规范上的质量称取所需要的试验品,而不是只求个大概,在有量筒取水时,我们要看凹液面的最低处,而不是懒懒散散的随便看一下;另外在实验过程中可能有些实验的操作比较多,步骤比较繁琐,这时我们不能抱着求快的心理将有些步骤省略,或者缩短操作时间等等,不能想当然的,这些都会对实验造成很大的误差,那么从某种意义上来说,它已经失去了原来的意义了。比如在水泥的凝结时间的测定中我们就需要每半小时测一次,虽然在前几个小时,都是一样的,但是我还是要按照规范来测,免得造成误差。 第三:总结思考不可无。实验的魅力在于经过我们自己的长时间操作,曲曲折折的过程最终我们得到了实验结果那一刻的喜悦之情!当然试验不能就此认为结束了,我们需要做的还有很多其中很重要的一方面就是:总结思考。试验完成后我们要想一下为什么会出现这样的结果,为什么与理论结果会有出入?造成这些不同的原因在哪里?我们还可以与其他组进行对比,在对比中找出不同,然后分析不同的原因在哪里?只有这样我们的实验做得才有意义,加入了自己的思考,而不是简简单单地对着规范上的条文,按照上面所述,呆板的操作。比如在试验后,我就分析了一下为什么我们的混凝土强度没有其他组的强度高?水灰比的不同是一方面,还有就是在拌合过程中出现离析现象。 总之,在这5天的实验过程中,真的学到了一些东西,给我印象最深刻的是;

爆破方案

石方爆破专项施工方案 编制单位: 施工单位: 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:年月日

目录 第一章设计依据及原则 (1) 1.设计方案编制依据 (1) 2.编制原则 (1) 3.设计要求 (2) 第二章爆破设计方案 (2) 1.工程概况及周围环境....................................... 错误!未定义书签。 1.1场地位置、地形地貌、气象及水文...... 错误!未定义书签。 1.2施工环境 (2) 2.爆破方案设计 (3) 2.1爆破方案选取 (3) 2.2爆破方法介绍 (3) 2.3孤石爆破 (5) 3.爆破安全控制 (6) 3.1爆破危害控制 (6) 3.1.1爆破地震效应 (7) 3.1.2爆破冲击波 (7) 3.1.3爆破飞石安全距离 (8) 3.1.4噪音 (9) 3.1.5允许最大单段起爆药量 (9) 3.2预防控制措施 (10) 4.进度安排及施工强度分析 (11)

第一章设计依据及原则 1.设计方案编制依据 (1)中华人民共和国国家标准《爆破安全规程》(GB6722-2003); (2)《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》(国务院第466号令); (3)《爆破安全规程实施手册》,汪旭光、于亚伦等编著,2004年版; (4)《爆破设计与施工》,汪旭光主编全国工程爆破技术人员统一培训教材,2011年版; (5)《岩石爆破理论与技术新进展》,熊代余、顾毅成主编,2001年版; (6)《爆破工程》,郭学彬、张继春主编著,2007年版 (7)《施工机械安全操作规程》; (8)《爆破作业单位资质条件和管理要求》(GA990) (9)《爆破作业项目管理要求》(GA991); (10《中华人民共和国安全生产法》。 2.编制原则 1、根据工程实际情况,合理设计施工方案,周密部署,合理安排组织施工; 2、制定切实可行的施工爆破方案、创优规划、质量保证措施,采

路基石方爆破方案

路基石方爆破施工方案 路基石方开挖中次坚石和坚石采用深孔爆破加边坡预裂爆破及微差爆破技术。 1、施工准备: 爆破施工前,在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上,进行现场核对和施工调查。 修建生活和工程用房,以及通讯、电力、供水设施时,其位置应考虑爆破作业过程的安全距离。 向爆破作业影响范围所涉及的部门通报爆破施工概况及可能造成的影响,并征询相关部门的意见,确保施工顺利进行。 2、深孔控制爆破设计: ①钻孔直径 深孔爆破主爆眼采用φ75~120mm直径,光爆眼采用φ75mm直径。 ②炮孔布置 A、深孔控制爆破炮孔布置见下图。 台阶法控制爆破示意图 B、预裂爆破炮孔布置见下图。

预裂炮孔2-主炮孔 预裂爆破炮孔布置图 C、微差爆破炮孔布置根据断面形状和岩性有多种形式,见下图。 a.直排依次顺序起爆法; b.直排中心掏槽眼起爆法 c.V型起爆网络 d.波形起爆网络 注:图中数字为起爆顺序 微差爆破炮孔布置图 ③装药结构 A、深孔爆破采用连续装药结构,堵塞炮孔应使用粘性黄土边回填,边捣实,确保堵塞长度和质量,其形式见下图。 B、预裂爆破采用串状间隔装药,底部采用加强装药,孔上减少装药,其形式见下

图。 装药结构图 ④堵塞 采用保留装药段药卷与孔壁间的空隙,只用土堵塞孔口未装药段。为了防止堵塞物掉入装药段间隔,先将废牛皮纸或干草用长炮棍捅至指定深度,然后再堵塞。填塞物需要捣实。 ⑤起爆方法 起爆方法采用导爆管起爆。 ⑥起爆顺序 单边坡采用V形起爆方案见下图。双边坡深孔爆破采用梯形起爆方案,微差时间控制在50ms左右,见下图。

V形起爆方案图 梯形起爆方案图 光 爆 层 下 边 坡 2 2 1

岩土工程施工安全常识

1、回转钻机的卷扬机提拉重物时,钢丝绳在卷筒上不得少于 A圈。 A、3 B 4 C 2 D5 2、回转钻机高处工作平台安装必须牢固,护栏高度不低于 C 米。 A、2 B 1.5 C 1.2 D2.5 3、2米以上高处作业必须系安全带,安全带必须要 A 。 A、高挂低用 B 低挂高用C平挂平用 D以上都不对 4、下列说法不符合冲击钻机操作规程的是( D) A冲击钻机立起桅杆时,禁止移动钻机。钻机后车必须与地锚连在一起。 B下钻时,应将钻具吊稳、导正后再下入孔内,不得完全松开制动手把、高 速下放钻具。 C提钻时,开始应缓慢将钻具提离孔底后,再以正常速度提升,不得强行提拉。D在钻具悬吊的情况下,可以检查、更换和修整安置在其底部的钻头。 5、冲抓钻机成空中,冲抓成孔的三角架或人字架高度不得低于 A 米。 A、7.5 B 4.5 C 6.5 D5.5 6、长螺旋钻机在支柱竖立的状态下,整机步履行车移位时,场地坡度不得大于B度。 A、3 B 5 C 7 D2 7、长螺旋钻机整体迁移钻机时,牵引速度不得大于 C km/h。 A、10 B 20 C 15 D12 8、下列不属于长螺旋钻机操作规程的是 D 。

A起立柱前,必须先支牢液压支腿,紧固好斜拉手连接螺栓。 B每班检查两次动力头各部连接螺栓,发现松动必须立即紧固。 C钻取的土应及时清理,严禁在孔位上甩土,严禁用手清除螺旋片上的泥土。 D提升钻具时,边提升边清理螺旋片携带的泥土,有时也可将泥土提拉到高空。 9、高压喷射注浆施工中,空压机、高压泵、泥浆泵、搅拌机与孔口设备之间距离应大于 C 米。 A 6 B7 C 5 D 2 10、高压泵体与钻机间要采用耐高压的橡胶软管连接,其耐压安全系数要大于 C ,要使用高压接头。 A 6 B7 C 2 D 3 11、不属于振动水冲桩施工顺序应该是 A 项。 A由里向外 B由一边向另一边 C 由外向里 12、潜水电机的负荷线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,长度不应小于 A m,且不得承受外力。严禁有任何破损和接头。 A1.5 B1.2 C 3 D 2.5 13、人工挖孔桩设计桩长一般不会超过 D 米。 A15 B20 C 25 D 30 14、人工挖孔桩施工时,孔口护壁要高出地面 A mm。 A200 B100 C150 D250

料场开采专项施工方案

料场开采施工方案 1、工程概况 1.1工程简介 xxxx水库坝址位于xxxx乡和xx乡的交界处,所属河流为xx。xx 为三岔河的一级支流,水库坝址位于距xx与三岔河的汇口以上大约750m处,xx水库供水工程是以工业供水为主,兼有发电的一项综合性水利工程。工程建成后,P=95%工业供水毛供水量为1976万m3/a,年发电量1406万KW,并下放环境水量2050万m3/a。xx水库工程坝址以上流域集水面积257.3km2,多年平均径流量 2.05亿m3,多年平均流量 5.84m3/s。水库建成后为季节性调节,水库总库容为1305万m3,正常蓄水位为1242m。规模属中型,工程等别为Ⅲ类等。 工程建设内容由工程建设内容包括:水源工程、供水工程,其中:水源工程建筑物主要包括:大坝(常态混凝土坝拱坝,最大坝高74m)、溢洪道、引水系统(含泵站和电站)、水电站(装机规模为3500KW)等;供水工程建筑物主要包括:泵站、隧洞(长4189.47m)、输水管道(长8764.05m)等。 1.2料场基本情况 根据设计文件大箐石石料场为主料场,河垭口左右岸石料场为备用料场,本工程石料场按照业主要求选在坝轴下游右岸备用料场。 (1)料场的选择 根据现场地质调查及测绘,工程区T1yn3 和T1yn1-2 灰岩是较好的建筑材料,尤其是T1yn1-2 灰岩,纯度高,硬度大,不易产生碱骨料活性反应。根据技术上可行、经济上合理、尽可能减少对周边村寨及环境产生不利影响的原则,选取右岸备用料场为本阶段石料场。该料场有R4公路与坝址连通,距坝址较近。 (2)料场质量与储量 右岸石料场位于大坝下游约600m,为T1yn3和T1yn1-2中厚层~厚层灰岩,储量可满足工程石料用量要求。 本石料场与邻近xx工程主料场属同一地层,参照xx工程试验成果,岩石颗粒密度最大值为2.78g/m3,最小值为2.71g/m3,平均值为2.745g/m 3;块体密度最大值为2.77g/m3,最小值为2.64g/m3,平均值为2.705g/m 3;岩石的干燥抗压强度最大值为95.91MPa,最小值为42.93MPa,

各种实验心得体会

实验心得体会 在做测试技术的实验前,我以为不会难做,就像以前做物理实验一样,做完实验,然后两下子就将实验报告做完.直到做完测试实验时,我才知道其实并不容易做,但学到的知识与难度成正比,使我受益匪浅. 在做实验前,一定要将课本上的知识吃透,因为这是做实验的基础,否则,在老师讲解时就会听不懂,这将使你在做实验时的难度加大,浪费做实验的宝贵时间.比如做应变片的实验,你要清楚电桥的各种接法,如果你不清楚,在做实验时才去摸索,这将使你极大地浪费时间,使你事倍功半.做实验时,一定要亲力亲为,务必要将每个步骤,每个细节弄清楚,弄明白,实验后,还要复习,思考,这样,你的印象才深刻,记得才牢固,否则,过后不久你就会忘得一干二净,这还不如不做.做实验时,老师还会根据自己的亲身体会,将一些课本上没有的知识教给我们,拓宽我们的眼界,使我们认识到这门课程在生活中的应用是那么的广泛. 通过这次测试技术的实验,使我学到了不少实用的知识,更重要的是,做实验的过程,思考问题的方法,这与做其他的实验是通用的,真正使我们受益匪浅. 实验心得体会 这个学期我们学习了测试技术这门课程,它是一门综合应用相关课程的知识和内容来解决科研、生产、国防建设乃至人类生活所面临的测试问题的课程。测试技术是测量和实验的技术,涉及到测试方法的分类和选择,传感器的选择、标定、安装及信号获取,信号调理、变换、信号分析和特征识别、诊断等,涉及到测试系统静动态性能、测试动力学方面的考虑和自动化程度的提高,涉及到计算机技术基础和基于LabVIEW的虚拟测试技术的运用等。 课程知识的实用性很强,因此实验就显得非常重要,我们做了金属箔式应变片:单臂、半桥、全桥比较,回转机构振动测量及谱分析,悬臂梁一阶固有频率及阻尼系数测试三个实验。刚开始做实验的时候,由于自己的理论知识基础不好,在实验过程遇到了许多的难题,也使我感到理论知识的重要性。但是我并没有气垒,在实验中发现问题,自己看书,独立思考,最终解决问题,从而也就加深我对课本理论知识的理解,达到了“双赢”的效果。 实验中我学会了单臂单桥、半桥、全桥的性能的验证;用振动测试的方法,识别一小阻尼结构的(悬臂梁)一阶固有频率和阻尼系数;掌握压电加速度传感

土石方爆破方案

昆明雨花片区KCC2011-84号地块城市棚户区 改造项目 土石方静态爆破施工方案 山河建设集团有限公司

目录 第一章总体说明 (1) 第一节设计说明 (1) 一、设计依据 (1) 二、设计原则 (1) 三、编制范围 (2) 第二节设计指导思想 (2) 第三节工程概况 (3) 一、地形、地貌及气候 (3) 二、地质和水文 (3) 三、工程特点 (4) 第二章爆破施工总体方案 (5) 第一节总体方案综述 (5) 一、总体方案 (5) 二、施工工序划分 (5) 第二节爆破施工技术方案设计 (6) 一、静态爆破的工作原理 (7) 二、应用的范围 (7) 三、使用方法 (7) 四、静态爆破施工机械设备的选择和配臵 (12) 五、爆破施工组织及人员配 (12)

六、质量保证体系及措施 (13) 七、工期保证措施 (16) 八、安全保证措施 (18) 九、文明施工及环境保护措施 (21)

第一章总体说明 第一节设计说明 一、设计依据 1、云南雨花片区KCC2011-84地块棚户区改造项目工程施工合同文件、合同段设计图纸等相关资料; 2、《中华人民共和国环境保护法》; 3、《中华人民共和国矿产资源保护法》; 4、《中华人民共和国矿山安全法》; 5、国家标准《爆破安全规程》; 6、国家技术监督局《土方与爆破工程施工及验收规范》; 7、国家技术监督局《施工机械安全操作规程》; 8、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》; 9、国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例; 10、我单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、气候等资料。 11、我单位长期从事类似工程施工所积累的施工经验、现有的施工设备能力及相应的管理水平等。 二、设计原则 1、根据工程实际情况,合理设计施工方案,周密部署,合理安排组织

岩土工程专业土动力学课件(非常完整!)

第一章绪论 土动力学是研究各种动荷载作用下土的变形、强度特性及土体稳定性的一门学科。 一、动荷载的类型及特点 有两类常见的动荷载:冲击荷载与振动荷载。 1.冲击荷载。爆破、爆炸以及各种冲击引起的荷载,这类荷载对土体的作用主要体现在荷载的速率效应对土体强度与变形的影响。 2.振动荷载。地震,波浪,交通,大型机器基础等引起的荷载,这类荷载对土体的作用主要体现在3个方面: (1)荷载的速率效应对土体强度与变形的影响 (2)荷载循环次数的影响(疲劳) (3)荷载幅值的大小 二、土动力学的研究任务 探求动荷载作用下土体变形、强度变化的规律性,运用近代力学的原理,分析研究土工建筑物及建筑物地基在各种动力影响下的变形与破坏规律。研究内容包括两大方面的内容: 土的动力特性 土的动力稳定性 6个方面的研究问题,包括: (1)工程建筑中的各种动荷作用及其特点 (2)土体中波的传播 (3)土的动力特性:土的动强度、动变形、土的震动液化等。

(4)动荷载作用下的土体本构关系(土的动应力应变关系问题)(5)土动力特性测试方法与测试技术 (6)动荷载作用下土体的稳定性,包括动荷作用下土与结构物的相互作用,地基承载力,土坡稳定性以及挡土墙的土压力。 三、土动力学发展阶段与发展趋势 第1阶段(20世纪30年代)动力机器基础研究 第2阶段(2次世界大战以后)冲击荷载作用下土的动力学问题研究 第3阶段(20世纪60年代以后)振动荷载作用下土的动力学问题研究(地震、海洋、交通等) 当前的主要发展趋势(4点): (1)注重研究土体的动力失稳机理 (2)进一步深化对土的动应力应变关系的研究 (3)进一步深化土与结构物相互作用的研究,即利用更加真实的土动应力应变关系,将结构物与土体相互作用过程中的变形与破坏作为一个整体进行仿真计算分析。 (4)注重现场观测结构、模型试验结果、计算分析结果的相互印证研究 第二章土的动力特性 土的动力特性是指动荷载作用下土的动强度特性与土的动变形特性。 研究土的动力特性,就是依据动荷载作用特点,揭示土的动力破

石渣料场开采安全措施方案

市香水水利枢纽工程 料场开采 安全措施方案 省水利水电工程局 2016年5月10日

目录 一工程简况 (1) 1 料场条件..................................................................................... 2 编制依据............................................................................ ..... .. 二进入施工现场的安全规定 (2) 三高处作业的防护 (3) 四高边坡机械设备及特种设备使用的安全技术措施 (4) 五预防自然灾害的措施 (5) 1 防治崩塌的工程措施主要有..................................................... 2 泥石流防治措施........................................................................ 3 边坡防护措施............................................................................ 六防洪渡汛措施 (10) 七投入物资 (11) 八防火防爆措施 (11) 九主动防护网防护措施 (12)

料场开采安全措施方案 一、工程简况 1、料场条件 新料场位于坝前4.7km,地貌形态为低山山体,山体坡度31°左右,高出河床70m~90m,构成山体的岩石岩性为玄武岩。 该料场玄武岩为两期形成,期与期之间夹有5m左右的凝灰质熔岩,水平状产出。玄武岩柱状节理及水平层理发育,且充填有泥质充填物。 由于玄武岩柱状节理及水平层理发育,将岩体切割成块体较大的岩块,爆破开采后,对超径块体进行二次破碎,以达到设计要求的合理级配。 该料场石碴料填筑控制指标:孔隙率28%,最大干密度2.0g/cm3,摩擦角35°,渗透系数为0×10-1cm/s。 2、编制依据 《水利水电施工通用安全技术规程》(SL398-2007); 《水利水电工程爆破施工技术规》(DL/T5153-2001); 《职业健康安全管理体系规》(GB/28001-2001); 《建筑施工安全检查标准》(JBJ159/99); 《工程建设标准强制性条文—水利工程部分2014年版》; 《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》SL401-2007; 《水利水电工程施工组织设计手册》中国水利水电; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011;

石方爆破方案

打括车站石方爆破施工方案 一、工程概况 ㈠、地形地貌及地质概况 本段属溶蚀、剥蚀低中山槽谷地貌,上覆第四系全新统坡残积碎石土,下伏基岩为二叠系下统茅口组灰岩。 ㈡、水文地质及气象概况 地下水主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水、溶岩水,地下水主要接受大气降水补给,地表水与地下水有相互补排关系。煤系地层地表水、煤系地层含石膏地段地下水对砼有强硫酸性侵蚀。 沿线经过地区属亚热带季风气候,冬无严寒,夏无酷暑,阴雨水较多,四季不甚分明,具有温和湿润的气候特征。年平均气温14℃,年平均降雨量1444.1mm。 ㈢、工程特点 爆破施工里程为打括车站内DK47+600~+700段左侧取土场,主要内容为深孔爆破及光面爆破,设计工程数量为次坚石40万方,施工时应考虑以下影响因素: 1、工地段位于贵州省西部,属亚热带季风气候,冬无严冬,夏无酷暑,阴雨水较多,四季不甚分明,具有温和湿润的气候特征。进行爆破施工必须考虑其影响,采取一定的预防措施,保证施工质量和进度。 2、该地段开挖高度较高,为30-40米,岩石强度较高,节理发育,爆破参数设计时应根据其地质特征选择合理的爆破参数。 二、施工方案的选择 ㈠、设计原则 1、相对开挖高度较高,路堑较短地段,施工时可采用横向台阶开挖,

深孔爆破施工。 2、根据爆破区域距村庄近、附近有电力通信线路等施工环境因素的影响,施工爆破时必须严格进行“三控”即有效控制爆破飞石、冲击波和振动。 3、施工期间雷雨较多,应采用非电导爆管起爆;爆破时为保证岩块破碎率,便于机械清方,应使用大段位毫秒微差网络技术,选择合理的爆破技术参数,保证爆破效果。 ㈡、施工方法的选择 根据现有的施工机具、施工环境及岩性,决定采用深孔松动爆破法进行爆破,主要以潜孔钻机钻眼,手风钻配合解小,机装汽运配合清碴。 三、深孔松动控制爆破爆破参数设计 ㈠、爆破技术参数设计 钻孔作业采用直径为100mm的潜孔钻钻眼施工,台阶高度根据施工机具及开挖高度取H为10-14米,局部低矮地段取H为6米,底盘抵抗线取3.0到3.5米,炸药单耗量按岩石种类取经验值为0.4-0.5Kg/m3,由此可以得出其他各项爆破技术参数如下表: 药量计算采用以下公式: Q=qawH 或 Q=qabH (Kg) 孔网参数设计表

岩土爆破常用公式

岩土爆破常用公式 一、浅孔台阶爆破常用公式、各参数取值范围: 1、主爆孔: (1)、孔径:d=(36-42)mm (2)、抵抗线:w=(20-40)或w=(0.4-1)H (3)、阶高度:H≤5m (4)、孔距:a=(1-2)w (5)、排距:b=(0.8-1)w。(6)、炸药单耗:q=(0.35-0.45)kg/m3 (石灰岩、常用)。 (7)、单孔装药量:Q=q.a.b.H 2、预裂孔: (1)、孔距:a=(8-12)d (2)、超深:h=(0.1-0.15)H (3)、单孔装药量:Q预=Q主的(1/2-1/3)岩石整体性好取小值、反之取大值。 (4)、线装药密度:L线=4Q预/∏d2⊿单位:kg/m d:炮孔直径、炸药密度、膨化炸药:800kg/m3乳化炸药:1000kg/m3 3、安全控制方面公式: (1)、爆破震动公式:V=k(Q1/3/R)a k取150、a取1.5 (2)、爆破飞石公司:R f=20k f n2w k f=(1-1.5)安全系数、n:爆破作用指数:松动爆破:(0.35-1.0)。抛掷爆破:(1-3)。 (3)、爆破爆破冲击波安全距离公司:R=kQ1/3单位m ,k:与装药途径和爆破程度有关的系数,对建筑物k=1-2 对人员:取k=10. 二、深孔台阶爆破常用公式、各参数取值范围: 1、主爆孔: (1)、孔径:d≥50mm (2)、抵抗线:w=(20-40)(3)、孔距:a=(0.6-1.4)w (4)、排距:b=0.8a (5)、孔深:H≥5m一般取10-15m(6)、超深:h=(0.15-0.35)w 其它同浅孔台阶爆破 三、井巷掘进爆破常用公式、各参数取值范围: (1)、孔径:d=(32-42)mm (2)、孔深:L:巷道断面积:s≥12m2取(1.5-2.2)m s≤12m2取(1.2-1.8)m (3)、炮孔个数:N=3.3(fs2)1/3f取(7-20)s:巷道断面积。 (4)、炸药单耗:q=1.1k0(f/s)1/2 k0=525/p p:炸药爆力、乳化炸药p=260、f.s同上。 此单耗为整个断面的平均单耗,还要根据掏槽孔、辅助孔、周边孔进行分配。 (5)、每一个循环进尺掘进爆破的用药量:Q=q.s.L.y L:孔深,y:炮孔利用率(0.8-0.95)。(6)、炸药单耗分配:①、掏槽孔:(1.76-1.98)kg/m3②、辅助孔:按平均单耗。 ③、周边孔:为辅助孔的(1/2-1/3)。④、底孔:按平均单耗。 (7)、起爆顺序:①、掏槽孔、②、辅助孔、③、周边孔、④、底孔。 (8)、布孔顺序:①、掏槽孔、②、周边孔、③、底孔、④、辅助孔。 (9)、掏槽方式:①、锥、斜形掏槽:孔口距:(0.6-0.7)m ,孔底距:0.15m ,倾角:600 -700. ②、平行孔直线掏槽:一般取孔距a=(0.4-0.8)m.

某水利工程大坝料场爆破及填筑试验要求

四川省****水利工程 料场爆破试验与碾压试验技术要求 ****水利水电勘测设计研究院 二O一二年五月

1.概况 本爆破试验施工技术要求依据本工程设计要求及堆石料场地形地质条件提出。承包人在具体实施时,应根据料场地形、地质条件和施工机械的配备,结合本技术要求,提出适宜的爆破试验计划(包括料场区域的环境保护及水土保持),经监理工程师批准后实施。 采用的规程及规范主要有: (1)《爆破安全规程》GB6722-2003; (2)《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94; (3)《混凝土面板堆石坝施工规范》DL/T 5128-2001; (4)《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001; (5)《混凝土面板堆石坝设计规范》DL/T 5016-1999; (6)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》SL251-2000; (7)《水电水利工程爆破施工技术要求》DL/T 5135-2001; (8)《土工试验规程》SL 237-1999。 以及与此相关的环境保护及水土保持的规程规范。 2.各区坝料设计要求 A、坝体分区及坝料设计 图1-1 混凝土面板堆石坝体主要分区示意图

1(1A)-上游铺盖区;2(1B)-盖重区;3(2A)-垫层区;4(2B)-特殊垫层区;5(3A)-过渡区;6(3B)-主堆石区(堆1);7(3C)-下游堆石区(堆2);8(3D)-下游护坡;9(3 C)-坝基层(堆石2);10(3E)-回填弃渣;11(F)-混凝土面板。 须从堆石料场爆破开采的主要为2A区、2B区、3A区、3B区、3C区、3D 区,垫层料与特殊垫层料利用新鲜砂岩人工破碎制备取得。 1) 垫层区(2A、2B) 垫层区分垫层区(2A)和特殊垫层区(2B),大坝垫层料采用XXXX(2)层青灰色砂岩料破碎加工,岩块饱和抗压强度大于40MPa。垫层区(2A)垫层料采用人工破碎筛分料掺配,最大粒径控制为80mm,小于5mm含量35%~45%,控制小于0.075mm含量不大于8%。垫层料压实后干密度不小于2.12g/cm3,渗透系数为A×10-3~10-4cm/s。(2A)区水平填筑宽度4.0m,垫层料坡面临时保护采用厚0.05m的M5碾压砂浆。特殊垫层区(2B)最大粒径控制为40mm,为保证内部稳定,要求控制小于0.075mm含量不大于8%,级配连续,薄层压实。垫层料及特殊垫层料为满足设计级配要求的新鲜砂岩人工制备,要求颗粒坚硬、耐久、无粘土和有机物等杂质。 2) 过渡区(3A) 过渡料设计采用XXXX(2)层青灰色砂岩料,饱和抗压强度大于40MPa,最大粒径控制为300mm,小于5mm含量<20%,小于0.075mm含量不大于5%。过渡料压实后干密度不小于2.1g/cm3,渗透系数不小于A×10-4cm/s。该区水平填筑宽度采用3.00m。过渡料为非塑性的、碾压后级配良好的细堆石料,颗粒坚硬和耐久,无粘土和有机物等杂质。 3) 主堆石区(3B) 设计采用XXXX料场(1)层黄灰色砂岩料填筑,设计饱和抗压强度大于30MPa,最大粒径控制为800mm,小于5mm含量小于15%,小于0.075mm含量不大于5%。主堆石料压实后干密度不小于2.07 g/cm3;饱和固结排水剪φcd=35°,咬合力c=0.03MPa。饱和固结不排水剪φcu=33°,咬合力c=0.03Mpa,渗透系数控制不小于A×10-3cm/s。由于XXXX料场砂岩作为主坝堆石料,具有低压缩性和较高抗剪强度,可作为堆石用料。XXXXPD2砂岩密度明显大于

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