电力基本建设热力设备化学监督导则
1 范围
本标准规定了电力基本建设热力设各化学监督的要求，内容包括:热力设备的出厂检查，热力设备进入安装现场的保管、安装、水压试验、化学清洗、机组启动前的吹管、整套启动试运行过程中的水汽质量标准、水汽品质调整控制、汽轮机油和抗燃油质量要求以及热力设备停(备)用防锈蚀。
本标准适用于火力发电厂热力设备额定压力为12.7MPa及以上的机组。对于额定压力低于12.7MPa的机组，可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
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GB /T 7 5 96 电厂用运行中汽轮机油质量标准
GB 8 9 78 污水综合排放标准
GB /T 1 4 541 电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则
DL /T 5 6 1-1995 火力发电厂水汽化学监督导则
DL /T 5 7 1 电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则
DL /T 7 1 2 火力发电厂凝汽器管选材导则
DU T 7 9 4-2001 火力发电厂锅炉化学清洗导则
DL JT 8 5 5 电力基本建设火电设备维护保管规程
DU T 5 0 11 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)
SD 2 2 3 火力发电厂停(各)用热力设备防锈蚀导则
SD 2 4 6 化学监督制度
3、总则
3.1 火力发电厂热力设备在基建阶段的化学监督工作，应符合SD 246对火力发电厂化学监督的总体要求。
3.2 火力发电厂热力设各在基建阶段的化学监督工作，应由业主或业主委托单位负责组织，业主、施工、监理、调试等单位共同参加。业主单位应参加凝汽器管、锅炉水压试验、锅炉化学清洗、蒸汽吹管、机组168h整套试运行等重要项目的质量验收，各项监督工作应纳入工程进度计划，其执行情况应作为考核评价工程质量的依据之一。
3.3 热力设备基建阶段的化学技术监督报告、检验报告等，整理后作为机组的基础资料存档。
4 出厂前的检查和要求
4.，热力设备和部件出厂要求
4.1.1 所有出厂的管束、管道和设备均应经过严格的吹扫。管道和管束内部不允许有积水、泥沙、污物和明显的腐蚀产物。对经过吹扫和清洗的省煤器、水冷壁、过热器、再热器管束及其联箱，管道以及可封闭的设备，其所有的开口处均应有可靠的密封措施，防止在运输过程中进入雨水、泥沙和灰尘。
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4.1.2 省煤器、水冷壁及蒸汽管道等部件的内表面，应无明显的氧化铁皮及腐蚀产物。
4.1.3 海上和陆地长途运输、存放时间较长的设备和采用奥氏体钢作为再热器或过热器的管束外表面，应涂刷防护漆，管端应密封。
4.1.4 除氧器、凝汽器等大型容器，出厂时应采取防锈蚀措施，设备资料上应有说明。
4.1.5 采用碳钢管材的高、低压加热器，在出厂时均应清洗干净后密封充入氮气，并保持氮气微正压0.03MPa-0.05MPa，或采用有机胺等气相保护法进行保护。采用的保护方法应在产品资料上说明。
4.1.6 汽包内部的汽水分离装臵出厂时应妥善包装，防止雨水、泥沙的污染或运输碰撞变形。当对汽包内壁和汽水分离装臵表面采用涂覆的方式进行防锈蚀时，不宜采用涂漆方式，应当考虑该涂覆材料在机组整套启动试运行前容易被去除干净。
4.1.7 汽轮机的油套管和油管、抗燃油管应采取除锈和防锈蚀措施，应有合格的防护包装。
4.1.8 用奥氏体钢制作的设备，水压试验用水应符合本标准6.4.3条的要求。
4.2 凝汽器管出厂要求
4.2.1 应符合DL/T 712的选材要求，应有合格的防护包装，包装箱应牢固，以保证在吊装和运输时不变形。
4.2.2 应按批量抽样，进行材质成分分析，并出具检验报告。
4.2.3 应逐根进行外观检查，表面应无裂纹、砂眼、凹陷、毛刺及夹
杂物等缺陷。管内应无油垢污物，管子不应弯曲。铜管内表面不应有残碳膜。
4.2.4 凝汽器管出厂时应有物理性能、热处理合格证以及以上检查的记录。
4.3 锅炉和汽轮机防锈蚀保护设备的配1
4.3.1 应提供锅炉主蒸汽管、高温过热器、再热器、顶棚集汽联箱及汽包顶部的充氮连接管座、阀门等配套装臵。
4.3.2 对汽轮机应提供热空气干燥系统，高压加热器、低压加热器、轴封加热器等热力设各和系统应配臵充氮保护接口和装臵。
4.3.3 回转空气预热器应配有防锈蚀冲洗设备。
5.1现场保管和监督
热力设备现场保管要求
5.1.1 热力设备到达现场后，应按DUT 855的规定进行妥善保管，以保持设备良好的原始状况。设专人负责防锈蚀监督，做好检查记录，发现问题向有关部门提出要求，及时解决。
5.1.2 热力设备和部件防锈蚀涂层损伤脱落时应及时补涂。
5.1.3 过热器、再热器、水冷壁、高压加热器在组装前2h内方可打开密封罩，其他设备在施工当天方可打开密封罩。在搬运和存放过程中密封罩脱落应及时盖上或包覆。
5.1.4 汽轮机的油套管和油管、抗燃油管在组装前2h内方可打开密封罩。
5.2 凝汽器管检查监督
5.2.1 拆箱搬运凝汽器管时应轻拿轻放，安装时不得用力捶击，避免增加凝汽器管内应力。
5.2.2 凝汽器铜管应进行100%涡流探伤，或抽取铜管总数的5%进行水压试验，水压试验压力为0.3MPa-0.5MPa，并轻敲铜管外壁应无渗漏。对于凝汽器钦管或不锈钢管应抽取凝汽器管总数的5%进行涡流探伤，如发现不合格管子的数目达到抽样总数的1%时，则每根凝汽器管均应进行试验。凡经涡流探伤或水压试验不合格的管子不应使用。
5.2.3 抽查凝汽器铜管总数的0.1%，按DL/P 561-1995中3.6条要求对黄铜管进行24h氨熏试验，检验残余内应力。第一次抽查出现不合格时应进行2倍数量的第二次抽查，如果仍有不合格铜管时，该批号的铜管应全部做整根消除内应力的退火处理，退火蒸汽温度应为3000C ^ 3500C，退火时间一般为4h-6h 氨熏试验前，先检查铜管内表面，应光滑、无划痕，不应有残碳膜。有残碳膜的铜管视为
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不合格铜管。
5.2.4 应抽取凝汽器管总数的。.05 % -0.1%进行胀管工艺性能试验(包括压扁试验、扩张试验)。当试验不合格时，可在管子的胀口部位进行400'C-550℃的退火处理后，重新做胀管工艺性能试验。
5.2.5 凝汽器管在正式胀接前，应进行试胀工作。胀口应无欠胀或过胀，胀口处管壁厚度减薄约为4%一6%;胀口处应平滑光洁、无裂纹和显著切痕;胀口胀接深度一般为管板厚度的75%-90%。试胀工作合格后方可正式进行胀管。
5.2.6 检查所有接至凝汽器的水汽管道，不应使水、汽直接冲击到凝汽器管上。进水管上的喷水孔应能使进水充分雾化。
5.2.7 在穿管前应检查管板孔光滑无毛刺，并彻底清扫凝汽器壳体内部，除去壳体内壁的锈蚀物和油月旨。
5.2.8 安装钦管和钦管板的凝汽器，除符合凝汽器管的有关要求外，还应符合下列要求:
a) 钦管板和钦管端部在穿管前应使用白布以脱脂溶剂(如乙醇、三氯乙烯等)擦拭除去油污。管子胀好后，在管板外伸部分也应用乙醇清洗后再焊接。
b) 对管孔、穿管用导向器以及对管端施工用具，每次使用前都应用乙醇清洗，穿管时不得使用铅锤。
5.2.9 凝汽器组装应按照DL(I' 5011工艺质量要求进行，组装完毕后，对凝汽器汽侧应进行灌水试验，灌水高度应高出顶部凝汽器管
l00mm，维持24h应无渗漏。
6 安装和水压试验
6.1 管系组装前的检查和吹扫
设备及管系在组装前，应对其内部进行检查和清扫，去除内部铁锈、泥沙、尘土、焊渣、保温材料等污物，应用无油压缩空气吹扫，大口径管必要时可做人工除锈处理。为了提高清扫效果，小口径管也可用无油压缩空气，将相当于管径2.5倍的海绵球通过管内。
6.2 炉前水系统的预冲洗
6.2.1 炉前水系统的试运行和水压试验，可与预冲洗的工序结合进
行。对管道和设备进行冲洗和水压试验时可用澄清水，并应符合下列要求:
a) 炉前水系统的冲洗可用凝结水泵进行，最低流速不低于1m /s 或冲洗流量大于机组额定工况流量的 50 % .
b) 在冲洗过程中应变动流量，扰动系统中死角处聚积的杂质使其被冲洗出系统。大型容器冲洗后，应打开人孔，清扫水箱内的滞留物。
c) 对于有滤网的系统，冲洗后应拆开滤网进行清理。
6.2.2 预冲洗的排水应达到如下要求:
a) 进出口浊度的差值应小于IOFTU.
b) 出口水的浊度应小于20FTU.
c) 出口水应无泥沙和锈渣等杂质颗粒，清澈透明。
6.3 锅炉水压试验前应具备的条件
6.3.1 制备除盐水的补给水处理系统应在锅炉水压试验前具备供水条件。
6.3.2 给水系统、凝结水系统加药装臵的安装试运行，应在热力系统通水试运行前完成，具备加药和调节能力。
6.3.3 锅炉水压试验使用的化学药品应为化学纯及以上等级药剂，并经过现场检验合格。
6.4 锅炉水压试验
6.4.1 汽包锅炉水冷壁和省煤器的单体或组件可以使用澄清水冲洗，并能分组单独进行水压试验。
6.4.2 锅炉整体水压试验应采用除盐水。
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6.4.3 锅炉做整体水压试验时，除盐水中应加有一定剂量的联氨或丙酮肠，用液氨或氨水调节pH值，加药量应根据水压试验后锅炉的停放时间选择，锅炉整体水压试验加药量应符合表1的要求。对于有奥氏体钢的过热器、再热器，除盐水中的氯离子含量应小于0.2mg/La
表 1 锅炉整体水压试验加药量
保护时间
联氨丙酮厉
mg几
用液氨或氨水调节
pH 值 -9/L
用液氨或氨水调节
pH 值
两周内200 10.0 .10.5 200 10.5- 10.8
0.5-1个月200- 250 10.0- 10.5 200- 50 10.5- 10.8
1--6个月250^ 300 10.0- 10.5 500^800 10.5- 10.8
注屏式过热器第一次进水，应采用加有250mg/L-300mg/L联氨、调节pH值10.0-10.5的除盐水
6.5 水压试验后的防锈蚀保护
经水压试验合格的锅炉，放臵2周以上不能进行试运行时，应进行防锈蚀保护。保护方法为:
a) 当采用湿法保护时，应符合表1的规定:
b) 采用充氮气方式保护时，用氮气臵换放水，氮气纯度应大于
99.5 ，充氮保护期间维持氮气压力在。 .0 2M Pa ^0 .05MPa;
c) 当采用其他方式保护时，应符合相关标准的要求。
7 化学清洗
7.1 范围及要求
7.1.1 直流炉和过热蒸汽出口压力为9.8MPa及以上的汽包炉，投产前应进行化学清洗。
7.1.2 过热器内铁氧化物大于l00g/m'时，可选用化学清洗，应有防止立式管产生气塞、腐蚀产物在管内沉积和奥氏体钢腐蚀的措施。
7.1.3 再热器一般不进行化学清洗。出口压力为17AMPa及以上机组的锅炉再热器可根据情况进行化学清洗，应保持管内清洗流速在
0.15m/s以上，应有消除立式管内的气塞和防止腐蚀产物在管内沉积的措施。
7.1.4 过热器和再热器的清洗也可采用蒸汽加氧吹洗。
7.1.5 200MW及以上机组的凝结水及高压给水管道，铁氧化物大于150g/m'时，应进行化学清洗。铁氧化物小于150g/m'时，可采用流速大于0.5m/s的水冲洗。当系统管道内有油脂类防锈蚀涂层时，也应进行化学清洗或碱洗。
7.2 清洗质量
7.2.1 应根据锅炉热力系统结构、材质、被清洗金属表面状态，结合化学清洗小型试验结果，依据DL/C794制定锅炉或热力设备化学清洗
方案及实施措施。同时应充分考虑满足DL/T 794-2001第4章的技术要求。
7.2.2 热力设各化学清洗应按审核批准的方案进行，并对下列关键点进行监督检查:
a) 检查化学清洗系统和清洗设备安装是否正确，不参加清洗的固定设备应隔离。
b) 化学清洗药品的质量和数量经检验并合格，酸洗缓蚀剂经过验证性能可靠。
c) 供除盐水、加热蒸汽的能力满足清洗要求。
d) 在酸洗过程中，对酸洗介质的浓度、温度、酸洗时间、酸和铁离子浓度变化等进行监督，检查酸洗监视管和酸洗腐蚀指示片，正确判断酸洗终点。
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e) 酸洗后的水冲洗应冲洗到排水全铁小于50mg/L，控制排水pH值为4.0--4.5为宜。排酸后到进入漂洗钝化的间隔时间不宜长，防止被清洗金属表面发生二次锈蚀。
7.2.3 锅炉清洗质量应符合下列要求:
a) 清洗后的金属表面应清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象。
b) 用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/m'h,腐蚀总量应小于80g/( m2〃h)，除垢率不小于 90 %为合格，除垢率不小
于95%为优良。
c) 清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀，腐蚀指示片不应出现点蚀。
d) 固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
7.3 清洗后的内部清理
锅炉化学清洗结束后，应对汽包、水冷壁下联箱、除氧器水箱、凝汽器等进行彻底清扫，清除沉渣，目视检查容器内应清洁。
7.4 允许停放时间
锅炉及热力系统化学清洗的工期应安排在机组即将整套启动前。清洗结束至启动前的停放时间不应超过20天。若20天内不能投入运行，应按照DLT 794的要求采取防锈蚀措施，以防止和减少清洗后的再次锈蚀。
8 机组整套启动前的水冲洗
8.1 一般要求
8.1.1 锅炉启动点火前，对热力系统应进行冷态水冲洗和热态水冲洗。
8.1.2 在冷态及热态水冲洗过程中，当凝汽器与除氧器间建立循环后，应投入凝结水泵出口加氨处理设备，控制冲洗水pH值为9.0^9.5，以形成钝化体系，减少冲洗腐蚀。当凝汽器与启动分离器建立循环后，应投入给水泵入口加氨处理设各。调节冲洗水的pH值为9.0-9.3. 8.1.3 在冷态及热态水冲洗的整个过程中，应监督给水、炉水、凝结水中的铁、二氧化硅及其pH值〃
8.1.4 锅炉有过热器反冲洗设备时，在第一次点火前，应进行过热器反冲洗。未经化学清洗的过热器在机组启动前也应进行反冲洗。冲洗的除盐水应加氨调整pH值为10.0-10.5，冲洗至出水无色透明。
8.2 水冲洗应具备的条件
除盐水设备应能连续正常供水;氨和联氨的加药设各能正常投运:热态冲洗时，除氧器能通汽除氧(至少在点火前6h投入)，应使除氧器水尽可能达到低参数下运行的饱和温度。
8.3 点火前的冷态水冲洗
8.3.1 直流炉、汽包炉的凝结水和低压给水系统的冷态水冲洗。
当凝结水及除氧器出口水含铁量大于looogg几时，应采取排放冲洗方式:当冲洗至凝结水及除氧器出口水含铁量小于looogg几时，可采取循环冲洗方式，投入凝结水处理装臵运行，使水在凝汽器与除氧器间循环。当除氧器出口水含铁量降至小于200gg/L后，凝结水系统、低压给水系统冲洗结束。
无凝结水处理装臵时，应采用换水方式，冲洗至出水含铁量小于
l00gg/L o
8.3.2 直流炉的高压给水系统至启动分离器间的冷态水冲洗。
当启动分离器出口水含铁量大于loo平g几时，应采取排放冲洗;
小于looogg几时，将水返回凝汽器循环冲洗，投入凝结水处理装臵除去水中铁。当启动分离器出口水含铁量降至小于200gg几时，冷态水冲洗结束。
8.3.3 汽包炉的冷态水冲洗采取排放冲洗，由低压给水系统经高压给
水系统至锅炉。当锅炉水含铁量小于200gg/L时，冷态水冲洗结束。
8.4 点火后的热态水冲洗
8.4.1 讲行热杰水冲洗时，给水的含铁量小于100pg/L后，方可开始锅炉点火。
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8.4.2 在直流炉热态水冲洗过程中，当启动分离器出口水含铁量大于100(堆9几时，应由启动分离器将水排掉;当含铁量小于100011g/L时，将水回收至凝汽器，并通过凝结水处理装臵作净化处理，直至启动分离器出口水含铁量小于l00pg几时，热态水冲洗结束。
8.4.3 汽包炉热态水冲洗依靠锅炉排污换水，一般冲洗至锅炉水含铁量小于20011g/L时，热态水冲洗结束。
9 蒸汽吹管
9.1 锅炉蒸汽吹管是保证蒸汽系统洁净的重要措施之一，吹管阶段应对锅炉水、汽质量进行监督。
9.2 蒸汽吹管阶段应监督给水的含铁量、pH值、硬度、二氧化硅等项目，除给水pH值(250C)应控
制在8.8 9.3外，其他项目可参照表2的规定执行。
表2 机组整套启动试运行给水质量标准
炉型
锅炉过热
蒸汽压力
M Pa
19几
二氧化硅
林目1
溶解氧
林创L
硬度
gmoi/L
pH值(25"C )
联氨
林岁L
直流炉
12.7^-18.3 18.3^2 2.5 > 22.5
< 50
< 30
<20
< 50
<30
<20
<10
蕊10
- 0 8.8-9.3(有铜系统)
9.0^9.5(无铜系统)
10- 50
汽包炉}127 < 80 <60 <30 ^ 0
9.3汽包炉进行蒸汽吹管时，炉水pH值为9-10。炉水应采用磷酸盐处理，磷酸根含量应维持为2mg几~lomg/L。每次吹管前应检查炉水外观或含铁量。当炉水含铁量大于1000Etg/L时，应加强排污;当炉水含铁量大于3000gg几或炉水发红、浑浊时，应在吹管间歇以整炉换水方式降低其含量。在吹管后期，应进行蒸汽质量监督，测定蒸汽中铁、二氧化硅的含量，并观察水样应清亮透明。
9.4 直流炉吹管停歇时，直流炉中的水应采取凝汽器一除氧器一锅炉一启动分离器间的循环，进行凝结水处理，以保持水质正常。
9.5 吹管结束后，以带压热炉放水方式排放锅炉水。应清理凝结水泵、给水泵滤网。排空凝汽器热水井和除氧器水箱内的水，清除容器内滞留的铁锈渣和杂物。
9.6 吹管结束，锅炉系统恢复正常后，锅炉应按本标准第11章的要求进行防锈蚀保护。
10 机组整套启动试运行
10.1 一般要求
10.1.1 机组水汽取样分析装臵具备投运条件。水样温度和流量应符合设计要求，能满足人工和在线化学仪表同时分析的要求。机组168h 满负荷试运行时，在线化学仪表应投入运行。
10.1.2 凝结水、给水和炉水自动加药装臵应能投入运行，满足水质调节要求。
10.1.3 除氧器投入运行应使除氧器水达到运行参数的饱和温度，有足够的排汽，降低给水溶解氧量。
10.1.4 汽轮机油在线滤油机应保持连续运行，去除汽轮机油系统和调速系统中的杂质颗粒和水分。
10.1.5 没有凝结水处理设备的机组应储备有足够的锅炉补给水。10.1.6 设计为锅炉给水加氧处理的直流炉或汽包炉，在机组试运行期间给水应采用加氨和联氨处理。汽包炉炉水加磷酸盐处理。
10.1.7 循环水加药系统应能投入运行，按设计或调整试验后的技术条件对循环水进行阻垢、缓蚀以及杀生灭藻处理。凝汽器胶球清洗系统应能投入运行。
10.1.8 全厂闭式循环冷却水系统投入运行前应进行水冲洗，冲洗流量应大于运行流量，冲洗至排水清澈无杂质颗粒。闭式循环冷却水应是化学除盐水或凝结水。闭式循环冷却水系统防腐蚀处理可在冷却水中加入磷酸盐，磷酸根为100mg/L-150mg/L o
10.2 给水质量要求
在机组整套启动试运行过程中，给水质量的控制应符合表2的规定。
10.3 锅炉水质要求
在机组整套启动试运行过程中，汽包炉应采取磷酸盐处理或全挥发处理，使炉水pH值维持靠上限运行，以降低蒸汽中二氧化硅的含量。机组整套启动试运行时汽包炉炉水质量应符合表3的规定。
表 3 机组整套启动试运行汽包炉炉水质量标准
锅炉过热
蒸汽压力
M Pa
处理方式
电导率
(25℃ )
峪/Cm
二氧化硅
mg /L
铁
林g/L
磷酸根
mg/L
pH值
(25'C )
12.7- 15石磷酸盐处理< 60 50.45 541M】2- 8 9- 10
15.7- 18.3
磷酸盐处理< 50 -<0.25 <300 0.5--3 9^10
挥发性处理< 20 502 5300 9.0- 9.5
> 18.3 挥发性处理< 20 <02 <300 9.0^ 9.5
注:二氧化硅给出的是目标值。实际炉水允许的二氧化硅含量，应保证蒸汽二氧化硅符合表4的要求
10.4 蒸汽质量要求
机组整套启动试运行和168h满负荷试运行时的蒸汽质量应符合表4的规定。当汽轮机蒸汽冲转时，蒸汽质量可允许暂时放宽至二氧化硅含量5100gg/kg，钠含量-<20gg/kg，但应采取措施，争取在较短时间内使蒸汽质量达到表4的要求。
表 4 机组整套启动试运行、 16 8h 满负荷试运行时的蒸汽质量标准
炉型
锅炉过热
蒸汽压力
、n 】a
阶段
钠
98/k名
二氧化硅
Ag压9
铁
9创k8
铜
gg/kg
电导率
(氢离子交换
后，250c >
1t8 /cm
汽包炉12.7- 18.3
带负荷试运行520 560 共1.0
168h满负荷试运行毛10 520 簇20 55 50.3
直流炉
123- 183
带负荷试运行520 530
168h满负荷试运行簇10 520 续10 55 共0.3
18.4-25刀168h满负荷试运行<5 蕊15 簇10 <5 50.3
10.5 锅炉洗硅运行
在锅炉洗硅运行期间，当蒸汽中二氧化硅大于60ug/kg，应采取加强锅炉排污或降负荷运行措施，保证蒸汽品质合格。
10.6 凝结水处理系统
设臵有凝结水处理装臵的机组，在机组整套启动试运行前，凝结水处理装臵应具各投运条件，应保证凝结水处理设备可靠运行。在整套启动试运行阶段，为减少结垢物质、有害离子和金属腐蚀产物进入
热力系统，减少热损失和纯水损失，应尽早投入凝结水处理装臵。当机组带50%及以上负荷运行时应投入凝结水处理装臵。
10.7 凝结水质量要求
机组整套启动时，凝结水回收应以不影响给水质量为前提。回收的凝结水质量应符合表5的规定，但应采取措施使其在短时间内达到启动时给水质量的要求。
外状
硬度
pmol几
表5 凝结水回收质量标准
} 铁{
无色透明{ 55.0 }
注:对于海滨电厂还应控制含钠量不大于8011g/L.
pg/L
毛90
二氧化硅
p 91L
蕊 80
铜
林泌
530
10.8 锅炉补给水质量
火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则(征求意见稿)
7．化学清洗及成膜的工艺过程 8．清洗废液的处理 9．化学清洗及成膜的质量标准 10．化学清洗中的化学监督 11．安全保证体系 －－为确保清洗质量，明确了承担火电厂凝汽器化学清洗单位，应经资质审查合格后才能负责凝汽器化学清洗工作，严禁无证清洗，并应健全质量体系，完善各项管理制度。 －－参考了国内外（美国）有关化学清洗质量控制腐蚀速度的标准。 －－由于水处理技术有了很大的发展，循环水增加了水质稳定剂的药剂处理、胶球处理和成膜处理。提高了管材的耐蚀性，使凝汽器管的泄漏率 有所减少，给水质量有了明显的提高。又由于我国北方地区水资源短缺，循环水浓缩倍率成倍增加，使金属内表面结垢速率上升，凝汽器管的酸洗周期缩短。因此，运行机组凝汽器管的清洗间隔时间主要根据换热管上沉积的垢量和凝汽器的端差决定。 －－本导则准备增设清洗工艺的不同使用条件相关条款。 －－准备增设可供选择的清洗介质、缓蚀剂、活化剂和预膜剂的品种，并补充产品质量标准和验收方法。 －－推荐新的清洗工艺和成膜工艺技术。 －－准备增设清洗范围及系统；清洗及成膜的质量控制标准；对不同材质凝汽器选择相适宜的清洗介质、缓蚀剂、活化剂和预膜剂；选择科学合理的清洗工艺和成膜工艺。 －－准备增设并指明哪些附录是规范性附录，哪些是资料性附录。 －－本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会提出。 －－本标准由西安协力动力化学有限责任公司归口。 －－标准的起草单位：西安协力动力化学有限责任公司、国电热工研究院、北京电力建设公司； －－本标准的主要起草人：杨振乾、张全根、陈洁、陈子华。 －－本标准委托西安协力动力化学有限责任公司负责解释。 上述编写大纲内容供大家讨论，主要目的是抛砖引玉，看看内容是否再增加或删减，谢谢！ 2002年5月15日 DL/T XXXXX—XXXX 引言 由于我国水资源短缺，循环水浓缩倍率增加较快，加剧了凝汽器铜管的结垢和腐蚀，从而缩短了凝汽器化学清洗及成膜的周期，目前国内凝汽器化学清洗及成膜的机组每年在百台以上。国内虽开展此项工作己有四十余年，至今国内仍无统一的技术规范和质量标准，其间由化学清洗引起
浅谈火电厂化学运行中的问题及解决策略 发表时间：2019-04-11T16:36:44.733Z 来源：《电力设备》2018年第30期作者：曹欣萍[导读] 摘要：现如今，我国的综合经济在快速的发展，为了保证火电厂的安全平稳运行，就需要在实际的工作中对化学水处理技术有一个正确的认识，必须高度重视化学水处理技术的应用。 (大唐信阳华豫发电有限责任公司河南信阳 464000) 摘要：现如今，我国的综合经济在快速的发展，为了保证火电厂的安全平稳运行，就需要在实际的工作中对化学水处理技术有一个正确的认识，必须高度重视化学水处理技术的应用。火电厂的热力设备在运行过程中会出现一些结构和腐蚀现象，对设备造成不同程度的损 害，因此自然水必须通过处理工序后才可以被火电厂所利用，这也是火电厂发电的第一道工序。针对火电厂化学水处理技术发展与应用进行分析。 关键词：火电厂；化学运行；化学水处理技术；应用引言 化学水处理是火电厂运行中的关键环节，能为热力设备提供驱动力。对于工作人员而言，只有合理设置处理工序，及时解决运行问题，才能提高火电厂生产效率，减少设备损耗，实现经济效益和社会效益的最大化。以下结合实践，探讨了化学水处理运行中的问题和解决措施。 1火电厂化学运行的技术特点 1.1 设备分布集中化 当前，化学运行的相关设备在布置上更具有集中性、立体性和紧凑性，从而降低管理的工作难度和工作量，并有效节约占地面积，有利于提高各个设备的有效利用率，进而提高化学水处理的质量和效率。 1.2 运行工艺多元化 随着社会的发展和进步，以及科学技术水平的不断提升，火力发电厂在化学运行的方式上更具有多样性，并继续向着多元化的方向发展。当前阶段微生物处理工艺、过滤沉淀法、膜处理、电流技术等在化学水的处理上得到了较为广泛的应用，并具有较好的处理效果。 1.3 运行工艺环保化 当前，化学运行采用的药品均具有无毒无害、无污染的特点，并且将用量控制在合理的范围内。随着人们对环保的重视，火力发电厂的化学运行逐渐具有节能降耗减排、循环用水等特征。通过科学的手段进行水循环利用，有利于节约水资源，提高水的有效利用率，并进行水资源的合理配置。 2目前火电厂化学运行中的问题 2.1仪表投用率较少 相关调查显示，电厂内化学水处理过程中，化学仪表的投运较少。这些仪表的使用，能对不同环节的水质参数进行监测，为系统运行提供数据支撑，也是保障安全生产的必要条件。其中，常用的化学仪表有流量计、液位计、压力计、温度计、PH 值测定仪、电导表、氢导表、溶解氧表、闪光报警器等。实际生产中，在温度、环境的限制下，电厂为了降低成本，简化处理流程，就可能减少这些仪表的使用。 2.2缺乏规范的监管机制 监管机制属于电力企业改革的重点内容，电厂化学技术的具体实施情况很大程度上受到监管机制的影响，监管机制对于电厂的改革有着重要的意义。电厂管理人员是保证监督管理工作顺利进行的有效前提，现阶段我国电厂化学技术有了巨大的进步，对管理人员方面的要求也更加严格。传统的电厂化学技术监管人员知识范围窄、安全意识不全面、操作缺乏规范性，难以满足现阶段的电厂化学技术监督管理工作对工作人员专业素养的需求。另一方面，当前我国大多数电力企业还没有充分认识到化学技术监督管理工作的重要作用，对于监管机制的健全性问题没有清楚的了解，在实际的监督管理工作中很难调动起员工的工作热情和积极主动性，使得电厂化学技术监督管理工作的作用很难充分地发挥出来。 2.3设备保养不当 火电厂化学不仅有水处理工作，对热力设备的保养更是一个重点工作，因保养不当引起的故障和问题，会造成严重的经济损失。考虑到火电厂热电系统规模大、结构复杂，因此设备维修保养工作繁重，不论是正常运行的设备，还是停用的设备，均要落实保养措施和检修计划。以防腐工作为例，能提高设备的抗腐蚀性能，避免设备、管道外表受到不良因素的侵蚀，推动处理工作顺利进行。 3火电厂化学运行中的问题处理策略 3.1加强仪表监控 在水处理系统运行期间，合理使用化学仪表，能对处理过程进行动态监测，了解水质的变化，为工艺参数的调整提供依据。以液位计、流量计为例，前者可以测量容器中液体介质的高低，具有结构简单、稳定性好、安装方便、使用寿命长的特点;后者可以测量管道内的液体流量，是自动化生产的重要保障。值得注意的是，压力计、温度计等传统化学仪表，要将其计入总水表中;生活用水和水池水箱的液位，要进行全方位监控。 3.2制定监督管理目标 电厂化学技术监督管理工作非常重要，为了保证各项监督管理工作的得到有效落实，需要清楚的了解监管的内容，再结合电厂化学技术应用的具体情况，制定科学合理的化学技术监管目标，并以此作为日常监管工作的标准和依据。电厂化学技术监督管理的主要工作内容有工作人员的管理、运行机组的管理以及新建机组的管理。在日常的管理工作中，将安全问题放在监督管理工作的首要位置，增强工作人员的安全意识，提前防范好化学技术应用过程中可能出现的各种安全隐患。在化学技术的应用过程中，不可避免地会涉及水、汽、油等物质的使用，在使用过程中一定要对其进行严格的审查，同时对腐蚀、污染等问题做好监督控制工作，提前将安全隐患消除。另外，还需要做好对新技术的研究和创新，对于高污染技术进行改造和完善，通过新的化学技术增强生产效率，同时实现节能环保的目的。在日常工作之余，做好对工作人员的培训工作，提高培训力度，增强工作人员的责任心以及安全意识，最终实现监督管理工作的有效落实。 3.3优化处理流程
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.化学技术监督实施细则正 式版
化学技术监督实施细则正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章总则 第一条风电化学技术监督（以下简称化学技术监督）是保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平的重要环节，必须依据科学标准，利用先进的检测设备与管理手段，对保证设备健康状况与安全、经济、稳定运行有重要作用的参数和指标进行监督、检查、调整，以确保发供电设备在良好状态或允许范围内运行。为加强中国大唐集团新能源股份有限公司（以下简称新能源公司）风电化学技术监督工作，根据国家、行业有关标准和《中国大
唐集团新能源股份有限公司技术监控管理办法》，特制定本细则。 第二条化学技术监督贯穿于电力生产、建设的全过程，涉及面广、技术性强，新能源公司、技术监控服务单位、各风电公司要在设计审查、设备选型、监造与验收、安装、调试、运行、检修、停用等各阶段加强领导和监督，严把质量关，及时发现和消除与化学技术监督有关的隐患，防止事故发生。 第三条化学技术监督必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立质量、标准、计量三位一体的技术监督体系，加强对油（绝缘油和机械油）、气（SF6气体）的质量监督，防止和减缓油、
化学监督管理标准 1.总则 1.1 化学监督是保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平的重要环节。化学监督坚持贯彻以预防为主的方针，采用适应生产的检测手段和科学管理方法，及时发现和消除与化学监督有关的发供电设备隐患，防止事故的发生。 1.2 化学监督涉及面广，技术性强，为加强管理，并统筹安排协调化学、锅炉、汽机、电气、热工、燃料等专业的分工与配合, 化学监督工作在生产厂长或总工程师的领导下，由生产机动组化学专工负责,化学专业为化学监督管理的执行部门。运行中的化学监督由值长负责领导、组织本值运行中的化学监督工作。 1.3 有关领导及化学工作人员必须熟悉本细则，对《化学监督制度》、《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-1995(2005)应了解。 2.化学监督的任务 2.1 保证供给机组质量合格和数量足够的化学除盐补充水，努力降低水处理成本，提高水处理设备的完好率。 2.2 按规定及时准确地取样分析各种水、汽、油、燃料和水处理所用药品的质量以及水垢、盐垢、油泥、飞灰、腐蚀产物等，及时进行调整，根据ISO9001、ISO14001、OHS等国际标准体系中的要求，努力提高化学监督质量。 2.3 分析研究技术数据，查明设备腐蚀结垢、积盐和油质劣化的原因，针对性地采取措施，防止热力设备、电气充油设备及水处理设备由于化学监督不严、控制不当等原因而造成责任事故和损失。 2.4 在设备主管单位配合下，搞好设备各项调整试验工作，制定出合理的运行方式、参数及化学监督质量标准。 2.5 做好热力设备的停备保护及化学清洗的监督工作。 2.6 参加有关热力设备的检修、检查和验收工作。 2.7 负责新油及运行中变压器油、汽轮机油的质量监督，配合有关部门做好油类验收、保管、发放、混油、防劣化及油质再生工作。 2.8 做好燃煤监督，指导燃烧，降低煤耗，协助有关部门做好排烟系统的防腐工作。 2.9 努力实现化学监督仪表化，努力提高化学仪表的投入率和准确率。 2.10 协助有关部门降低燃料消耗、油耗、水汽损失等，提高机组效率。 2.11 严格贯彻执行有关化学监督方面的规章制度条例及上级监督部门的指示和要求，及时向领导和有关部门反应水、汽、煤、油质量情况。对违章和超标准等危及设备安全的情况及时与有关单位联系处理，必要时向总工程师直至上级领导汇报。 2.12 虚心向兄弟单位学习，不断提高生产技术，优化监督手段，改善工人劳动强度，加强技术管理和技术培训，降低原材料消耗，提高设备健康水平。 3.水汽及热力系统的化学监督
电厂化学技术监督管理存在的问题及对策分析孙拴梅 发表时间：2018-04-18T16:53:16.027Z 来源：《电力设备》2017年第33期作者：孙拴梅[导读] 摘要：现阶段我国的电力建设快速的发展，尤其是大容量、高参数机组的相继投运，电厂的化学技术监督管理对电厂的稳定运行与安全生产起到十分重要的作用。 (山西柳林电力有限责任公司山西柳林 033300) 摘要：现阶段我国的电力建设快速的发展，尤其是大容量、高参数机组的相继投运，电厂的化学技术监督管理对电厂的稳定运行与安全生产起到十分重要的作用。如果化学监督不到位，电厂锅炉、汽轮机、发电机等设备很容易出现严重的结垢、腐蚀、积盐、环境污染等问题，甚至危及到设备的安全，发生设备损怀事故。 关键词：电厂；化学技术；监督管理；标准化；电力公司电厂的化学监督是多项技术监督的组成，也是科学管理设施的基础工作。化学技术监督的管理工作，会直接的影响到锅炉、汽轮机、发电机等主要生产设施的安全运行，在电厂安全生产中有着很重要的地位，不过也还是存在很多的危险情况，所以分析探讨共性问题，且提出一定的对策是当下首要的任务。 1电厂化学监督管理的现状与问题 1.1电厂的不足之处及领导的关注度 1.1.1电厂虽然说有着一定的积极作用，但是它进展到现今也出现了众多的问题。能源的浪费以及环境的严重污染，有的电厂为了成本的节省，减少监督设备，减少监督项目，不重视化学技术监督工作，投资小，人员少，领导只关注发电量的多少。近年来电厂相关装机容量以及发电量都在迅猛的增多，对化学技术监督要求也越来越高。 1.1.2对电厂来说，它能够有效的保证生产的正常运作，并提升能源的再利用，减小生产的成本，获得企业的最大效益是电厂的最终目标。不过很多的电厂却忽视了电厂化学技术方面的监督管理，包括锅炉的设施运作和除尘脱硫的工序、电厂的自动仪表、水处理体系。大部分电厂都设立了监督体系和监督机构，人员齐全，但监督组成员大都是领导兼职，专业的监督人员很少。 1.2电厂化学技术监督管理的体制变化 电厂的化学技术监督管理近年来发生着很大的化，随着市场经济体制的持续发展，电厂化学技术监督管理由国家的力公司进行统一管理，由各个省的电力公司与电力试验研究所进行监管且控制。 1.3新型机组的持续使用 第一就是新型的机组持续投入生产，新技术也得到广泛使用，学习及研究新型的技术来解决新的问题，化学技术监管工作不容忽视，一定要跟得上新技术的发展需求，并且还要提前做好一切技术性准备。第二就是运作机组的化学技术监管还要进行一定程度的提升与健全，最主要的就是现代高参数的机组对化学技术监管工作有着更高的要求以及更严格的标准，化学技术监管的方式、手段以及处理异常水质的相应能力，都会对电厂的安全经济运作有着很大的影响。 1.4电厂化学技术监督管理工作 电厂的化学技术监管工作还有一定程度的问题，各类指标都有着超标运作的情况，各个职责也没有履行到位，还存在很多的麻痹思想，新旧电厂的设施技术水平、人员的普遍素质、岗位的编制都存在着很大的差异，这就致使化学技术监管工作也有着相当大的差异。且国家在电厂的安全生产方面有着完整的化学技术监管体系，以及相关的管理方式及执行标准。不过新型技术的持续运用，对化学技术监管工作提出了很高的要求，国家也在持续地修订原有的技术标准，这也需要化学技术监管工作的各级人员高度地重视。 2化学监督计划的实施与控制 2.1化学监督管理技术的发展 化学技术监管分为两部分，一为新构建机组的化学技术监管，二为运作机组的化学技术监管。要紧抓化学技术监管的重点，确定相关方面的问题，利用全方位的质量监管方式，这样对各级的领导组织、协调各生产环节的化学技术监管工作有很大的好处，将工作的中心置于300MW以及以上机组方面的技术监管。 2.2化学监督管理计划 2.2.1绩效考核 构建化学技术监管相应的绩效考核方案与激励体制，并对电厂以及各个省的电力试验性研究所的化学技术监管工作构建一定的绩效考核体制，利用关键的绩效指标进行KPI的考核、360的考核、自我评价的考核等。并构建激励体制，有效地鼓励电厂对化学技术监管所取得的成绩，对有关部门及个体进行相应的奖励。 2.2.2信息交流 构建电厂的化学技术监管网络信息平台以及化学监管类的交流平台，并出版化学技术监管类快报，收集年度专业性论文。紧抓化学技术监管的年度会议落实，带着有关的问题进行内部的交流讨论，且把会议的经验、问题、专业等发展动态立即传送给各个下属电厂。 2.2.3标准化管理 利用标准化的管理、对标管理方式，呈现化学技术监管的全方位质量监管，持续强化各个环节管理并健全，落实相应的管理指标，不断地提升化学技术监管的水平。 2.2.4培训 化学类专业技术人员的全方位培训，不同的岗位进行不同的技能培训，且理论与实践相结合。且重点应置于解决电厂的实际问题以及应经运用的新技术方面。 3电厂技术监督的发展战略研究 3.1电厂化学技术监督管理的重要性 电厂的化学技术监督对企业来说是非常必要的，也是保障安全生产的重要举措，它是科学性的管理生产运作及设施的重要基准，也要依据科学的标准利用可以适应电力生产发展监测和管理的方式，以国家的相关电力行业标准来呈现企业的化学技术监督，并制定科学有效的管理策略。
化学技术监督实施细则 第一章总则 第一条风电化学技术监督（以下简称化学技术监督）是保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平的重要环节，必须依据科学标准，利用先进的检测设备与管理手段，对保证设备健康状况与安全、经济、稳定运行有重要作用的参数和指标进行监督、检查、调整，以确保发供电设备在良好状态或允许范围内运行。为加强中国大唐集团新能源股份有限公司（以下简称新能源公司）风电化学技术监督工作，根据国家、行业有关标准和《中国大唐集团新能源股份有限公司技术监控管理办法》，特制定本细则。 第二条化学技术监督贯穿于电力生产、建设的全过程，涉及面广、技术性强，新能源公司、技术监控服务单位、各风电公司要在设计审查、设备选型、监造与验收、安装、调试、运行、检修、停用等各阶段加强领导和监督，严把质量关，及时发现和消除与化学技术监督有关的隐患，防止事故发生。 第三条化学技术监督必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立质量、标准、计量三位一体的技术监督体系，加强对油（绝缘油和机械油）、气（SF6气体）的质量监督，防止和减缓油、气劣化，及时发现变压器、互感器、风机齿轮箱等充油设备的潜伏性故障，防止SF6设备中气体湿度超标，保证机组油系统油质合格，提高设备效率，延长其使用寿命。
第四条化学技术监督应实行分级管理、逐级负责制。 第五条依靠先进科技，采用和推广成熟、行之有效的新技术、新方法，不断提高化学技术监督专业水平。 第六条本细则适用于新能源公司、技术监控服务单位和各风电公司。 第二章组织机构及职责 第七条新能源公司风电化学技术监督工作实行三级管理：第一级为新能源公司；第二级为技术监控服务单位；第三级为风电公司。 第八条新能源公司成立以副总经理或总工程师为组长的技术监控领导小组，下设技术监控管理办公室。其职责如下： 1、贯彻国家、行业、集团有关化学技术监督的法规、条例、规定，监督、检查其执行情况； 2、组织制定、修订新能源公司化学技术监督有关规定和技术措施，组织技术攻关，推动新技术的应用； 3、监督、检查技术监控服务单位、风电公司化学技术监督工作开展情况，协调各级监督部门的关系； 4、负责制定新能源公司化学技术监督工作规划和年度计划，确定新能源公司化学技术监督工作重点； 5、组织召开新能源公司化学技术监督工作会议，布置全年化学技术监督工作，总结工作、交流经验，组织化学技术监督人员进行技术培训； 6、组织因化学技术监督不力而发生的重大事故调查分析，制定反事故措施，组织解决重大技术问题；
化学监督制度
1.职责分工 1.1运行部化验班职责 1.1.1负责化学监督（水样等）的具体工作。 1.1.2负责贯彻执行有关化学技术监督的各项规章制度和要求。 1.1.3负责化水设备和运行机组的汽、水的取样化验工作，保证试验质量；及时反映设备系统中水、汽、油及燃料等的质量状况，当出现异常时，要及时与值长联系，妥善处理，必要时向部门主管领导汇报。 1.1.4化验数据应及时登录到公司办公通讯系统上，数据齐全、准确，内容填写完整，通知相关部门调整的内容应写在备注中。 1.1.5若水质指标3天内仍达不到要求的，应书面发出水质异常通知单，写明发生的时间、超标幅度、原因分析等，上报主管领导审批后，责成相关部门尽快处理。 1.1.6做好化学清洗及停、备用设备防腐保护中的监督化验工作。 1.1.7参加热力设备的大修检查及验收工作，做好检查后的详细记录和取样化验工作，并在大修10天后，向上级部门递交机组大小修化学检查报告。参加机、炉、主要监督设备的考核定级工作。 1.1.8严把化学材料、药品质量关，防止劣质药剂进厂。 1.1.9负责机组滑停期间水汽系统加停炉保护液过程中的水质的取样监督工作。 1.1.10 负责机组高低压疏水水质的监督分析工作。 1.1.11 负责机组启动阶段水汽品质铜、铁、硬度等检测项目的取样分析工作。 1.1.12 负责对机组水汽指标异常数据的跟踪实验分析工作。 1.2化学专业职责 1.2.1负责机组在运行、停用、启动时的化学技术监督工作，及时调整机组运行工况，确保机组各项指标合格。 1.2.2负责运行设备的调整工作，严格按化学监督提出的要求，及时地调整运行工况，确保汽水品质合格。 1.2.3机组启、停时，及时通知化学实验室进行有关分析、测定等工作。 1.2.4机组运行时水、汽品质出现异常情况时，应执行有关规定及时处理。 1.2.5配合化学实验室做好有关试验，发现与化学监督有关的异常情况，及时通知化验人员共同研究处理。 1.2.6根据化学监督要求搞好停、备用锅炉防腐工作及锅炉排污工作。 1.2.7负责机组滑停期间保护液的搬运、加药工作。 1.2.8 负责锅炉化学清洗的操作。 1.2.9 负责在线化学仪表监督，发现异常情况，及时通知相关人员进行处理。 1.2.10 参加热力设备大修的化学监督检查及修后验收工作，针对存在问题提出建议并上报有关领导。 1.2.11 做好化学药品等大宗材料的计划工作。每月应根据化学大宗材料库存量、使用量的多少，按时提交物资计划申请。 1.2.12 负责各岗位化学药品的卸运、领用、溶解、配制、容器内的储备工作。 1.2.13 依据化学专工提供的剂量要求进行配制药品浓度，药剂不得混用。 1.2.14 发现药品异常或有沉淀物时，要及时通知化学专工，以便采取相应的措施。 1.2.15 配合做好机组停、备用阶段的防腐工作。 1.2.16 按照化验班的监督要求，做好循环水的加药量调整工作。 1.2.17 做好化水设备的运行监督工作，发现异常，应及时查找原因，必要时汇报主管领导。 1.2.18 负责上报化水设备异常、故障、事故的分析报告。 2管理内容与方法 2.1机组运行阶段的化学监督
大化水力发电总厂百龙滩电厂 化学技术监督实施细则 1 总则 1.1 为准确、及时地对新油、新气，运行中油、气，库存油、气进行质量检验分析，防止油、气质劣化，及时发现充油、充气设备中的潜伏性故障，保证发电设备安全运行，提高我厂经济效益，根据具体情况以及根据国家、行业有关标准和《中国大唐集团公司技术监控管理办法》、《中国大唐集团公司化学技术监督制度》等，制订本细则。 1.2 化学技术监督工作贯彻GB/T19001质量管理标准，实行全过程、标准化管理。 1.3 本实施细则适用于百龙滩电厂。 2监督范围 2．1 透平油：机组润滑用透平油、调速机用操作透平油、库存备用透平油质量。 2．2 绝缘油：主变压器、电压互感器、电流互感器用绝缘油质量及所属设备内部故障监测、库存备用绝缘油质量。 2．3 六氟化硫：六氟化硫断路器用六氟化硫气体质量及所属设备内部故障监测、库存备用六氟化硫气体质量。 2．4 机组冷却水：发电机二次循环冷却水质量监测。
3 监督机构及职责分工 3.1 我厂化学技术监督实行三级网络管理，成立以厂部（领导小组）、生技部（专责）、车间（发电部班组、检修班组）等三级技术监督网络，负责领导、组织和开展环保技术监督管理工作，网络各级人员的主要职责： 3.2 厂部技术监督领导小组领导管理职责 3.2.1 贯彻执行国家、行业、中国大唐集团公司（以下称集团 公司）、公司有关化学技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、制度等,组织制定本单位有关化学技术监督的规章制度、实施细则和技术措施等； 3.2.2 组织对所管辖的运行设备进行化学技术监督,对设备的 维护检修进行质量监督,并建立健全设备技术档案,发现问题及时分析处理,重大问题及时如实上报,并按要求报送各种化学技术监督报表及计划总结等； 3.2.3 将化学技术监督工作及具体任务指标落实到有关部门和 岗位,并做好协调工作； 3.2.4 建立严格的化学技术监督工作检查考核制度,并与部门 及个人的经济利益挂钩； 3.2.5 组织建立健全化学技术监督检测手段和试验室，达到规 定的技术要求； 3.2.6 组织对化学技术监督人员的培训，按分级管理原则，要 求持证上岗，不断提高化学技术监督专业水平，并使监督队伍相对稳定； 3.2.7 组织本单位新建、扩建、改建工程中与化学技术监督有
山东省《危险化学品建设项目 安全监督管理办法》实施细则 第一章总则 第二章建设项目安全条件审查 第三章建设项目安全设施设计审查 第四章建设项目试生产（使用） 第五章建设项目安全设施竣工验收 第六章简易程序 第七章安全审查规定 第八章监督检查 第九章附则 附件： 1.适用简易程序的建设项目种类 2.安全评价表基本要素 3.危险化学品建设项目安全审查情况统计表 4.危险化学品建设项目安全条件审查申请书 5.危险化学品建设项目安全设施设计审查申请书 6.危险化学品建设项目安全设施竣工验收申请书 7.危险化学品建设项目安全审查申请受理通知书 8.危险化学品建设项目安全审查申请不予受理通知书
9.危险化学品建设项目安全审查申请文件资料补正告知书 10.危险化学品建设项目安全审查书 11.危险化学品建设项目安全审查意见书 12.危险化学品建设项目安全审查意见书(不予通过) 13.危险化学品建设项目试生产（使用）方案备案申请表 14.危险化学品建设项目试生产（使用）方案备案告知书 15.危险化学品建设项目试生产（使用）方案不予备案告知书 16.危险化学品建设项目安全审查工作委托书 第一章总则
第一条为了加强全省危险化学品建设项目安全监督管理，规范危险化学品建设项目安全审查，根据《山东省安全生产条例》、《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安监总局令第45号，以下简称《办法》）等法规规定，结合山东实际，制定本实施细则。 第二条全省行政区域内新建、改建、扩建生产、储存危险化学品的建设项目以及伴有危险化学品产生的化工建设项目（包括危险化学品长输管道建设项目，以下统称建设项目），其安全审查（包括安全条件审查、安全设施的设计审查和竣工验收）及其监督管理，适用本实施细则。 下列建设项目不适用本实施细则： （一）危险化学品的勘探、开采及其辅助的储存，原油和天然气勘探、开采的配套输送及储存，城镇燃气的输送及储存等建设项目； （二）科学研究、新产品试制、工艺技术或者设备的适应性试验等生产、储存装置（设施）的建设项目； （三）在役装置（设施）的单台（套）设备（设施）、配套和辅助系统（供排水、供气、供热、供冷、脱盐水、消防、防雷防静电、通风、自动化控制系统等）的更新改造项目。 第三条建设项目安全审查及其监督管理实行建设单位申请、安监部门分级实施和属地监管的原则。建设项目未经安全审查的，不得开工建设或者投入生产（使用）。
哈密煤电有限公司 化学技术监督管理办法 第一章总则 第一条为规范化学技术监督管理工作，加强对水、汽、油、氢和燃料的质量监督，防止和减缓热力设备的腐蚀、结垢、积盐，及时发现和消除与化学技术监督有关的隐患，防止事故发生，根据相关化学监督导则，结合实际，制定本办法。 第二条本办法明确了化学技术监督的机构与职责、范围和内容、定期工作、指标异常告警等主要业务内容的要求。 第三条术语和定义 异常：是指没有按照相关国家和行业标准、工作规程开展试验、检定和操作；监督指标不满足国家和行业标准，或偏离正常范围。 第四条本办法提出了公司化学技术监督管理的机构及职责、技术监督的范围和内容、执行与考核。本制度适用于公司化学技术监督管理工作。 第二章组织与职责 第五条公司化学技术监督工作实行三级管理, 第一级为生产技术部，第二级为运行部、检修维护部等部门，第三级为各执行班组及设备负责人。
第六条总工程师技术监督职责 （一）负责贯彻落实国家电力主管部门及集团公司各项有关化学技术监督的政策、法规及制度,行使化学技术监督机构的领导职能。 （二）负责对化学技术监督工作提出要求,审批上报集团公司的化学技术监督总结、报表等。 （三）负责审批化学监督年度计划、总结、技术监督相关措施及技术服务项目。 第七条副总工程师技术监督职责 协助总工程师开展化学技术监督工作。 第八条生产技术部主任职责 协助总工程师、副总工程师做好各项工作。组织制定全厂化学技术监督工作年度计划、总结。指导检查生产技术部化学技术监督专工完成各项监督工作。对技术监督相关措施及技术服务项目进行审核。 第九条生产技术部主管职责 （一）贯彻执行国家、行业、电网公司有关化学技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、制度等。 （二）掌握各主要设备有关化学技术监督的技术状况，督促专业人员建立健全主要设备的化学技术监督档案，发现问题及时提出建议和措施。
第一章总则? 第一条根据《中华人民共和国监控化学品管理条例》（以下简称《条例》），并结合现 （含 监控化学品的生产技术是指生产监控化学品的各种技术手段。? 监控化学品的专用设备是指采用各种技术手段，生产监控化学品过程中所需要的产品
合成、分离、提纯、热传导和自控仪表等设备，以及凡与监控化学品接触到的设备和含高镍合金或其它特种耐腐蚀材料所制成的设备。第二章监控化学品生产的特别许可办法? 第五条国家对第二类、第三类监控化学品和第四类监控化学品中含磷、硫、氟的特 可手续。? 第八条申请生产特别许可的单位和个人应具备以下条件：?
一、必须有完整的企业基本情况资料（按附件要求填报）；? 二、必须持有工商行政管理部门核发的营业执照；? 七、生产、储存、销售有标准、完整的台帐；? 八、国家其他管理部门颁发生产许可证所规定的批准文件和证书，以及生产该品种所必需的其它有关证件；?
九、必须具有熟悉监控化学品数据统计的专职或兼职管理人员以及相应的管理制度；? 十、必须具备国家履行《禁止化学武器公约》事务主管部门要求的标准设施位置图、 ? 二、各省级《禁止化学武器公约》事务主管部门在对有关材料认真审核后，以正式文件报国家履行《禁止化学武器公约》事务主管部门审批（已取得国家其他部门颁发生产许可证的产品，不再进行产品质量考核，只对监控化学品管理要求部分进行考核）；?
三、国家履行《禁止化学武器公约》事务主管部门在接到省级《禁止化学武器公约》事务主管部门的报告后，及时组织审核；? 四、经审核，凡符合生产监控化学品各项条件的，由国务院化学工业主管部门颁发生 ＸＸＸ代表发证产品序号?
编号：SM-ZD-52472 加强电厂化学监督确保机 组安全 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
加强电厂化学监督确保机组安全 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 "放松化学监督，厂无宁日"。看到这句话，大家一定会记起当年震惊全国的天津大港电厂的氢脆爆管事故。这个事实告诉我们，电厂化学是火电厂生产过程不可缺少的技术专业之一，而化学技术监督则是火电厂安全生产的重要保证之一，它和其他技术监督一起为火电厂的安全经济运行保驾护航。 化学技术监督的任务是保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平；化学技术监督工作的方针是"安全第一，预防为主"；化学技术监督的目的是及时发现问题，消除隐患，防止电力设备在基建、启动、运行和停、备用期间，由于水、气、汽、油、燃料品质不良而引起的事故，延长设备的使用寿命，保证机组安全、可靠运行；化学技术监督工作的依据就是国家、行业以及网省公司制订的各种标准、导则、规程、规范、准则、条例、管理办法等。化学技术监督具有涉及面广、技术性强等特点。
DLT 561-95 火力发电厂水汽化学监督导则 火力发电厂水汽化学监督导则 DL/T 561-95 Guide for Chemical Supervision of Water and Steam in Thermal Power Plants 中华人民共和国电力工业部1995-03-06批准1995-08-01实施 1 总则 1.1 火力发电厂的水汽化学监督是保证发电设备安全、经济、稳定运行的重要环节之一。为适应高参数、大容量火电机组迅速发展的需要，特制订本导则。 1.2 为了防止水汽质量劣化引起设备发生事故，必须贯彻“预防为主、质量第一”的方针，认真做好水汽化学监督全过程的质量管理。新建火电厂从水源选择，水处理系统设计，设备和材料的选型，安装和调试，直至设备运行、检修和停用的各个阶段都应坚持质量标准，以保证各项水汽质量100%符合本导则规定的标准值，保证热力设备不因腐蚀、结垢、积盐而发生事故。 1.3 各电管(电力)局总工程师领导本局化学监督全过程的质量管理工作。局总工程师和化学专业工程师应经常了解和掌握全局化学监督情况，协调和落实与化学监督有关的各项工作，总结经验，不断提高化学监督水平。 1.4 火力发电厂基建阶段的化学监督工作应由电力建设公司(局)负责组织及实施。各项监督工作必须纳入工程进度，其执行情况应作为考核工程质量的依据之一。1.5 火力发电厂总工程师应组织和领导汽轮机、锅炉、电气、热控、化学专业人员和运行值长共同研究热力设备的腐蚀、结垢等问题，分析原因、明确分工、落实措施，不断提高设备健康水平，防止发生事故。 1.6 要做好火力发电厂水汽化学监督工作，就必须充分发挥化学专责人员的监督职能。化学专责人员应及时、准确地检测全厂水汽质量和热力设备的腐蚀、结垢、积盐程度。发现异常时，应向电厂领导书面报告情况、分析原因和提出建议，以防患于未然。化学专责人员应在总工程师的领导下，督促、检查有关部门按期实现防腐、防垢措施，使水汽质量恢复正常。必要时，化学专责人员的书面报告可同时抄报电管(电力)局。 1.7 本导则引用标准如下： SD246-88 化学监督制度 GB12145-89 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准 SD163-85 火力发电厂水汽质量标准 DL5000-94 火力发电厂设计规程 SDGJ2-85 火力发电厂化学水处理设计技术规定 SDJ68-84 电力基本建设火电设备维护保管规程 DLJ58-81 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇) SDJJS03-88 电力基本建设热力设备化学监督导则 SD116-84 火力发电厂凝汽器管选材导则 SD135-86 火力发电厂锅炉化学清洗导则
电厂化学技术监督管理存在的问题及技术分析于红红 监督并管理电厂化学技术是一项十分复杂困难的工作。从事该项工作的人员一方面要具备认真负责的工作态度，另一方面还要具备专业的操作技能，能针对实际问题提出相关的解决对策。 标签：电厂化学技术监督管理存在问题 引言 火力发电机组化学技术监督重点工作内容包含了三大方面，即监督电厂水汽品质、调整电厂工作状况、利用化学手段检查机器设备。其主要是为了保障电厂化学生产的皮质，尽可能的降低热力设备的结垢或腐蚀，避免电气汽轮机叶片出现积盐，进而确保电厂机组有效安全与经济运行。 一、电厂化学技术监督管理中存在的问题 在实际电厂工作的工程中，我们发现在操作与监督阶段关于电厂化学技术监督方面主要有以下问题：包括：第一，化学监督中所涉及到的指标都处于超标运行的状态。第二，未完全发挥电厂化学监督人员的职能。第三，化学监督人员思想观念落后，与电厂经济发展脱轨。 除此之外，还包括以下问题 1、执行“三级处理”力度不足。 所谓“三级处理”即指当电厂热力系统中出现某一项指标超标运行时，须采取一定的解决措施以防止出现热力系统被腐蚀、结垢以及积盐等。同时依据情况的不同，可以划分为三个等级，三级是比较严重，二级程度较三级次之，一级程度较轻。在电厂实际工作的过程当中，如果发现热力系统中某一个指标超标，则已经立即采用相关措施进行补救，例如：降低负荷、降低压力值、增加排污等，如果情况已经达到三级程度，那么必须按照标准，在一定的时间之内采取措施确保指标合格，一般情况下，需要在四个小时之内处理完毕。 但经过调查显示，我国大部分电厂对于“三级处理”的标准未严格或者是根本没有执行。在实际部分电厂工作中，有些电厂炉水的PH值已经低于7了，仍保持运行状态，由此就会导致电厂热力系统出现损害、腐蚀等。 2、未准确分析垢样 为了判断电厂热力系统的运行状况，即需要在系统检修期间对系统进行化学检查。而通过分析垢样可以对电厂汽水系统中杂质的数量及其成分加以检验及判断，进而则为后期优化调整工作提供了便利的条件。但我国大多数电厂在进行A
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化学技术监督实施细则(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
化学技术监督实施细则(新编版) 第一章总则 第一条风电化学技术监督（以下简称化学技术监督）是保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平的重要环节，必须依据科学标准，利用先进的检测设备与管理手段，对保证设备健康状况与安全、经济、稳定运行有重要作用的参数和指标进行监督、检查、调整，以确保发供电设备在良好状态或允许范围内运行。为加强中国大唐集团新能源股份有限公司（以下简称新能源公司）风电化学技术监督工作，根据国家、行业有关标准和《中国大唐集团新能源股份有限公司技术监控管理办法》，特制定本细则。 第二条化学技术监督贯穿于电力生产、建设的全过程，涉及面广、技术性强，新能源公司、技术监控服务单位、各风电公司要在设计审查、设备选型、监造与验收、安装、调试、运行、检修、停用等各阶段加强领导和监督，严把质量关，及时发现和消除与化学
技术监督有关的隐患，防止事故发生。 第三条化学技术监督必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立质量、标准、计量三位一体的技术监督体系，加强对油（绝缘油和机械油）、气（SF6气体）的质量监督，防止和减缓油、气劣化，及时发现变压器、互感器、风机齿轮箱等充油设备的潜伏性故障，防止SF6设备中气体湿度超标，保证机组油系统油质合格，提高设备效率，延长其使用寿命。 第四条化学技术监督应实行分级管理、逐级负责制。 第五条依靠先进科技，采用和推广成熟、行之有效的新技术、新方法，不断提高化学技术监督专业水平。 第六条本细则适用于新能源公司、技术监控服务单位和各风电公司。 第二章组织机构及职责 第七条新能源公司风电化学技术监督工作实行三级管理：第一级为新能源公司；第二级为技术监控服务单位；第三级为风电公司。 第八条新能源公司成立以副总经理或总工程师为组长的技术监
电厂化学技术监督管理工作现状及解决办法 【摘要】近年来，随着我国经济的快速发展，而电厂化学技术监督管理越来越受到关注。电力化学监督是电力技术监督的重要部分，对电力生产技术管理起到了重要的基础作用，对发电厂的安全生产和经济生产起到了重要的保证。电厂化学监督有一系列的规程、准则、条例管理办法，根据国家、行业的相关要求，企业需要根据自身实际生产情况监督分析水、汽、燃料、油以及废水、废液的各项指标，同时要保障电力设备处于良好的运行状态，确保电力设备能够平稳、健康运行。本文对电厂化学技术监督管理现状进行分析，找到了化学技术监督存在的问题，最后提出解决问题的方案，有助于电厂监督管理的长远发展。 【关键词】电厂化学技术;监督管理;工作现状;解决办法 引言 电力技术监督的一大重要组成部分是电力化学监督，这对管理电力生产技术有着不可替代的基础作用。电力化学监督是保证发电厂经济生产和安全生产的重要手段。电厂的化学监督是依据部门及国家的相关要求制定出符合电厂管理的规定，有关电厂的企业也许对燃料和油气等进行检测。在保障设备良好运行的态势下安全生产，从而确保电力机器可以良好有序的运行。关于对电厂中化学技术的监管现象分析，其监督管理中存在许多问题，针对具体问题具体分析解决，这样才能使电厂得以持续良好的发展。 1化学监督对电厂发展的重要作用 电厂安全高效的运作离不开化学监督这一重要环节，为了保障国民的日常生活能够正常的进行，需要电厂持续运行，化学监督和其他的专业技术监督一起为电厂的安全经济运行保驾护航。化学监督主要是针对电厂设备运行情况进行监督，在水、煤、汽、燃料等方面都要保证
其各项性能参数、指标保持正常，对于不稳定或者出现不正常参数的设备应该及时发现并且尽早解决，而且也要完成对设备运行状态的评估，预测设备在运行过程中可能出现的问题，准备全面的解决方案，便于在出现故障的时候能够立刻找到解决办法。化学监督对电厂运行中的各参数进行检查、检测、测量、评价、管理等，实现化学监督在技术和管理上的改进和提升，能够更好的为电厂的发展提供帮助，保证电厂高效率高效益投入工作中，促进我国电厂的发展。 2电厂化学技术监督管理的现状分析 2.1化学监督的信息化水平落后 有的电厂已经配置了较为完整的连续监测仪表，然而实际的监督工作还在采用人工抄表的方式进行数据采集，监督工作不分主次，未能深入分析数据，使得连续监测仪表不能发挥应有的作用。关于电厂报表的处理方式，还存在手工计算和统计方式，面对数量巨、种类繁多的报表，这种落后的手工处理方式存在效率低、不准确、不方便查询等问题，不适应体制改革下的电力企业的生产与发展。 2.2缺乏规范的化学监督 信息化是目前企業管理的一大趋势，电厂企业也在化学监督方面尝试了信息化改革。如一些水汽监督软件和电厂的管理信息系统。依据所尝试的效果来看，这些研发设计发挥了较大的作用，但其设计研究的仅为电厂的某一领域或某个方面。并未让此工作深入到化学监督中去，所以致使电厂的管理系统仍然有很多问题亟待解决。如传统数据统计不能有效的结合信息化系统，也不能完成相互关联和数据的共享，管理水平较低。在进行数据观测时，一些操作数据方式较为繁琐，操作失误现象较多，这都会对电厂的经济生产造成不利影响，所以要加强监管力度，优化监管机制。 3电厂化学技术监督管理的对策与措施