目录 第三册热力设备安装工程 (1) 第一章：水处理专用设备 (1) 第二章：工业与民用锅炉安装 (3)
第三册热力设备安装工程 册说明 一、《深圳市安装工程消耗量标准》第三册《热力设备安装工程》（以下简称本册）适用于水处理设备安装及水处理设备系统试运行、油处理设备安装，20吨/小时以下工业与民用锅炉安装及配套的附属和辅助设备安装工程。本册共两章，即"水处理专用设备安装"和"工业与民用锅炉安装"。 二、本册消耗量标准是以国家和有关部门发布的现行施工及验收技术规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程为依据编制的，主要依据的标准、规范有： 1.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996年）； 2.《热水锅炉安全技术监察规程》（1997年修订版）； 3.《压力容器安全技术监察规程》（1999年）； 4.《现场设备、工业管道焊接规程施工及验收规范》（GB50236-98）； 5.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）； 6.《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-98）； 7.《深圳市施工机械台班》（2003）。 三、相关子目的执行规定： 1.烟道、风道、烟囱制作安装执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应子目。 2.脚手架搭拆费及刷油、防腐蚀、绝热工程执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程及配套工程》相应子目。 第一章：水处理专用设备 说明 一、本章适用于水处理设备安装及水处理设备系统试运行、油处理设备等安装。 二、本章子目的工作内容除各节、项已说明外，其共同性如下： （一）工作内容： 1.基础检查验收、铲平、垫铁的配制及安装。 2.设备、管子、阀门等的运搬、开箱、清点、检查、安装。 3.随设备供应的一次仪表安装。 4.设备、管子等非保温金属面的油漆。 5.配合防腐施工。 （二）不包括的工作内容： 1.不随设备供货的平台、梯子、栏杆的制作及安装。 2.设备接口法兰以外管子安装及管道支吊架配制及安装。 3.设备的保温和保温面油漆。 4.基础二次灌浆。
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 （国电发【2000】589号） 国电公司印发《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》为进一步落实《中共中央关于国有企业改革和发展若干重大问题的决定》中“关于坚持预防为主，落实安全措施，确保安全生产”的要求，完善各项反事故措施，进一步提高电力安全生产水平，国家电力公司通过总结分析近年来发供电企业发生重大事故的特征，在原能源部《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》的基础上，制订了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，并于９月２８日以国电发［２０００］５８９号印发系统各单位。 国电发［２０００］５８９号文说，做好防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。因此，各有关方面都应认真贯彻落实二十五项重点要求。本重点要求并不覆盖全部反事故技术措施，各单位应根据本要求和已下发的反事故技术措施，紧密结合各自实际情况，制定具体的反事故技术措施，认真贯彻执行。 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中的二十五项重点要求分别是： １．防止火灾事故； ２．防止电气误操作事故； ３．防止大容量锅炉承压部件爆漏事故； ４．防止压力容器爆破事故；
５．防止锅炉尾部再次燃烧事故； ６．防止锅炉炉膛爆炸事故； ７．防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故； ８．防止锅炉汽包满水和缺水事故； ９．防止汽轮机超速和轴系断裂事故； １０．防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故； １１．防止发电机损坏事故； １２．防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故；１３．防止断电保护事故； １４．防止系统稳定破坏事故； １５．防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故； １６．防止开关设备事故； １７．防止接地网事故； １８．防止污闪事故； １９．防止倒杆塔和断线事故； ２０．防止枢纽变电所全停事故； ２１．防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故； ２２．防止人身伤亡事故； ２３．防止全厂停电事故； ２４．防止交通事故； ２５．防止重大环境污染事故。
1.名词解释 （1）热耗率：汽轮发电机组每生产1kw·h的电能所消耗的能量。 （2）汽耗率：汽轮发电机组每生产1kw·h的电能所消耗的蒸汽量。 （3）发电标准煤耗率：发电厂生产单位电能所消耗的煤折合成标准煤的数量。 （4）供电标准煤耗率：发电厂向外提供单位电能所消耗的标准煤的数量。 （5）厂用电率：单位时间内厂用电功率与发电功率的百分比。（6）热电联产：在发电厂中利用在汽轮机中做过功的蒸汽的热量供给热用户。在同一动力设备中同时生产电能和热能的生产过程。 （7）高压加热器：水侧部分承受除氧器下给水泵压力的表面式加热器。 （8）低压加热器：水侧部分承受凝汽器下凝结水泵压力的表面式加热器。 （9）混合式加热器：加热蒸汽与水在加热器内直接接触，在此过程中蒸汽释放出热量，水吸收了大部分热量使温度得以升高，在加热器内实现了热量传递，完成了提高水温的过程。 （10）给水泵汽蚀：汽泡的产生、发展、凝结破裂及材料的破坏过程。 （11）热效率：有效利用的能量与输入的总能量之比。 （12）热力系统：将热力设备按照热力循环的顺序用管道和附件连接起来的一个有机整体。 （13）单元制系统：每台锅炉与相对应的汽轮机组成一个独立单元，各单元间无母管横向联系。 （14）公称压力：管道参数等级。是指管道、管道附件在某基准温度下允许的最大工作压力。 （15）公称通径：划分管道及附件内径的等级，只是名义上的计算内径，不是实际内径。 （16）最佳真空：发电厂净燃料量消耗最小的情况下，提高真空是机组出力与循环水泵耗功之差最大时的真空。 （17）最佳给水温度：汽轮机绝对内效率最大时对应的给水温度。 （18）加热器端差：上端差：加热器汽侧压力下的饱和温度与水侧出口温度之差。 下端差：加热器汽侧压力下的饱和温度与水侧进口温度之差。
第四章水处理专用设备安装 一、工作内容： 1.基础检查验收、铲平、垫铁的配制及安装。 2.设备、管子、阀门等的运搬、开箱、清点、检查、安装。 3.随设备供应的一次仪表安装。 4.设备、管子等非保温金属面的油漆。 5.配合防腐施工、基础二次灌浆。 二、未包括的工作内容： 1.不随设备供货的平台、梯子、栏杆的制作及安装。 2.设备接口法兰以外管子安装及管道支吊架配制及安装。 3.设备的保温和保温面油漆。 4.基础二次灌浆。 5.各种填料的化学稳定性试验。 三、未包括填料(石英砂、磺化煤、无烟煤、活性炭、焦炭、树脂、瓷环、塑料环等)。 四、钢筋混凝土池类工艺流程装置安装。 1.工程范围及工作内容： (1)池体范围内的钢制平台、梯子、栏杆、反应室、导流窗、集水槽、取样槽等安装； (2)池体范围内的各种管子、管件、阀门的安装； (3)加速澄清池的转动机械、刮泥机的安装与调整； (4)水力循环澄清池的喷嘴安装与调整； (5)填料的装填。 2.未包括的工作内容： (1)混凝土预制件的安装； (2)池与池及池体外部的平台、梯子、栏杆的安装； (3)池体范围内的钢制平台、梯子、栏杆、反应室、导流窗、集水槽、取样槽的配制； (4)池体范围各部件及池壁的防腐和油漆。 五、水处理设备及箱罐安装。 1.工程范围及工作内容：设备及随设备供应的管子、管件、阀门等的安装，设备本体范围内平台、梯子、栏杆的安装;滤板、滤帽(水嘴)的精选与安装，填料的运搬、筛分、装填，衬里设备防腐层的检验，设备试运前的灌水或水压试验。 2.澄清器安装中包括澄清器本体的组装焊接，空气分离器的安装，但不包括澄清器顶部小屋的搭设。 3.机械过滤器安装项目是按石英砂垫层考虑的。对不同型式的排水系统及不同的装填高度，不作换算。 4.软化器安装项目中对填料的不同装填高度，不作换算。 5.衬胶离子交换器安装项目的使用： (1)阴阳离子交换器的树脂装填高度，每增加1m项目乘以系数1.3，增加不足1m时不予调整; (2)采用体内再生的阴阳混合离子交换器时，项目乘以系数1.1，但对体外再生的阴阳混合离子交换器，逆流再生或浮床运行的设备，执行时均不作调整； (3)体外再生罐安装中，带有空气擦洗装置的设备时，相应项目乘以系数1.1。 6.电渗析器安装项目中，不包括本体塑料(或衬里)管子、管件、阀门的安装，浓盐水泵的安装，以及精密过滤器的安装。 7.水箱安装项目中，包括水箱箱底与基础接触面的油漆，以及自动液位信号接座的开孔与安装，但不包括信号装置的安装。 8.除二氧化碳器安装项目中，包括风机的安装，但不包括风道的制作与安装，也不包括平台，梯子栏杆的制作与安装。填料装填高度每增加 1m，项目乘以系数1.2；不足 1m时不予调整。 9.酸碱储罐(槽)安装项目中，不包括内外壁的防腐工作。 10.搅拌器安装中，带有电动搅拌装置时，项目乘以系数1.2。 11.喷射器安装项目，适用于酸、碱、盐、石灰、凝聚剂、蒸汽、树脂输送等各种类型、材质、规格的喷射器安装，已包括喷嘴的调整和支架的配制及安装。 12.泡沫吸收器安装项目中，不包括烟道的安装。 13.储气罐安装项目中，已包括罐体压力表与安全阀的安装。 14.取样设备安装：取样器内部清理、检查、就位、安装、固定，取样架的配制安装(但不包括取样架主材)。 六、油处理设备安装。 1.油箱内部清理，箱体及附件的安装,炉体支座、烟气热交换器、风管、鼓风机、水—气喷射器等平台、梯子、栏杆的安装。 2.未包括油处理设备内部的除锈防腐工作。 七、水处理设备系统试运。 1.本章所考虑的水处理设备系统试运为水处理系统的试运转，以达到生产合格产品的条件要求。消耗
热力发电厂课程设计 1.1 设计目的 1. 学习电厂热力系统规划、设计的一般途径和方案论证、优选的原则 2. 学习全面性热力系统计算和发电厂主要热经济指标计算的内容、方法 3. 提高计算机绘图、制表、数据处理的能力 1.2 原始资料 西安 某地区新建热电工程的热负荷包括： 1）工业生产用汽负荷； 2）冬季厂房采暖用汽负荷。 西安 地区采暖期 101 天，室外采暖计算温度 –5℃，采暖期室外平均温度 1.0℃，工业用汽 和采暖用汽热负荷参数均为 0.8MPa 、230℃。通过调查统计得到的近期工业热负荷和采暖热 负荷如下表所示： 1.3 计算原始资料 （1）锅炉效率根据锅炉类别可取下述数值： 锅炉类别 链条炉 煤粉炉 沸腾炉 旋风炉 循环流化床锅炉 锅炉效率 0.72～0.85 0.85～0.90 0.65～ 0.70 0.85 0.85～ 0.90 （2）汽轮机相对内效率、机械效率及发电机效率的常见数值如下： 汽轮机额定功率 750～ 6000 12000 ～ 25000 5000 汽轮机相对内效率 0.7～0.8 0.75～ 0.85 0.85～0.87 汽轮机机械效率 0.95～0.98 0.97～ 0.99 ～ 0.99 发电机效率 0.93～0.96 0.96～ 0.97 0.98～0.985 3）热电厂内管道效率，取为 0.96。 4）各种热交换器效率，包括高、低压加热器、除氧器，一般取 0.96～0.98。
5）热交换器端温差，取3～7℃。 2%
6）锅炉排污率，一般不超过下列数值： 以化学除盐水或蒸馏水为补给水的供热式电厂 以化学软化水为补给水的供热式电厂5% 7）厂内汽水损失，取锅炉蒸发量的3%。 8）主汽门至调节汽门间的压降损失，取蒸汽初压的3%～7%。 9）各种抽汽管道的压降，一般取该级抽汽压力的4%～8%。 10）生水水温，一般取5～20℃。 11）进入凝汽器的蒸汽干度，取0.88～0.95。 12）凝汽器出口凝结水温度，可近似取凝汽器压力下的饱和水温度。 2、原则性热力系统 2.1 设计热负荷和年持续热负荷曲线 根据各个用户的用汽参数和汽机供汽参数，逐一将用户负荷折算到热电厂供汽出口，见 表2-1 。用户处工业用汽符合总量：采暖期最大为175 t/h, 折算汇总到电厂出口处为166.65 t/h 。 2-1 折算到热电厂出口的工业热负荷，再乘以0.9 的折算系数，得到热电厂设计工业热负荷，再按供热比焓和回水比焓（回水率为零，补水比焓62.8 kJ/kg）计算出供热量，见表2-2。根据设计热负荷，绘制采暖负荷持续曲线和年热负荷持续曲线图，见图2-1 、图2-2。 表2-2 热电厂设计热负荷
锅炉重大危险源评估标准 A.1 范围和主要危险有害因素 A.1.1 范围 锅炉本体承压元件、部件及其连接件。锅炉范围内主蒸汽管道、主给水管道、高温和低温再热蒸汽管道等。锅炉安全保护装置。锅炉主要承重构件。 A.1.2 主要危险有害因素： 炉外管爆炸。锅炉严重满水、缺水。锅炉受热面管道大面积损伤。锅炉系统严重超压。锅炉构架的安全性。 A.2 规范性引用文件 DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规程 DL438-2004 火力发电厂金属技术监督规程 DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程 DL/T616-1997 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则 DL/T 441 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则 DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL5031-94 电力建设施工及验收技术规范（管道篇） DL/T5175—2003 火力发电厂热工控制系统设计技术规定
DL/T589-1996 火力发电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则 DL/T435－2004 电站煤粉锅炉炉膛防爆规程 DL/T5000-2000 火力发电厂设计技术规程 DL/T 5190.5—2004 电力建设施工及验收技术规范（热工自动化） SD223 火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则 DL/T 5182-2004 火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定 大唐集团制[2005]140号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则 电力部建设协调司建质(1994)102号火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲 电力部电安生[1994]227号电业安全工作规程（热力和机械部分） 劳部发[1996]276号蒸汽锅炉安全技术监察规程 A.3 危险因素值安全评价对照表 A.3.1 事故危险可能因素L值对照表 表A.3.1事故危险可能因素L值对照表 L 事故或危险事件发生的可能性因素(条件范围) 值
发电厂热力设备及系统 07623班参考资料 :锅炉设备及系统 1有关锅炉的组成（本体、辅助设备） 锅炉包括燃烧设备和传热设备； 由炉膛、烟道、汽水系统以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为锅炉本体； 供给空气的送风机、排除烟气的引风机、煤粉制备系统、给水设备和除灰除尘设备等一系列设备为辅助设备。 2 A燃料的组成成份 化学分析：碳（C）、氢（H ）、氧（0）、氮（N ）、硫（S）五种元素和水分（M ）、灰分（A）两种成分。 B水分、硫分对工作的影响； 硫分对锅炉工作的影响：硫燃烧后形成的SO3和部分SO2,与烟气中的蒸汽相遇， 能形成硫酸和亚硫酸蒸汽，并在锅炉低温受热面等处凝结，从而腐蚀金属；含黄铁矿硫的 煤较硬，破碎时要消耗更多的电能，并加剧磨煤机的磨损。 水分对锅炉工作的危害：（1）降低发热量（2）阻碍着火及燃烧（3）影响煤的磨制及煤粉的输送（4）烟气流过低温受热面产生堵灰及低温腐蚀。 C水分、灰分、挥发分的概念： 水分：由外部水和内部水组成；外部水分，即煤由于自然干燥所失去的水分，又叫表面水分。失去表面水分后的煤中水分称为内部水分，也叫固有水分。 挥发分：将固体燃料在与空气隔绝的情况下加热至850摄氏度，则水分首先被蒸发 出来，继续加热就会从燃料中逸出一部分气态物质，包括碳氢化合物、氢、氧、氮、挥发性硫和一氧化碳等气体。 灰分：煤中含有不能燃烧的矿物杂质，它们在煤完全燃烧后形成灰分。 D挥发分对锅炉的影响： 燃料挥发分的高低对对燃烧过程有很大影响。挥发分高的煤非但容易着火，燃烧比较稳定，而且也易于燃烧安全；挥发分低的煤，燃烧不够稳定，如不采取必要的措施来改 善燃烧条件，通常很难使燃烧安全。 E燃料发热量：发热量是单位质量的煤完全燃烧时放出的全部热量。煤的发热量分为高位发热量和低位发热量。1kg燃料完全燃烧时放出的全部热量称为高位发热量；从高 位发热量中扣除烟气中水蒸气汽化潜热后，称为燃料的低位发热量。 F标准煤：假设其收到基低位发热量等于29270kj/kg的煤。（书88页） G灰的性质：固态排渣煤粉炉中，火焰中心气温高达1400~1600摄氏度。在这样的 高温下，燃料燃烧后灰分多呈现融化或软化状态，随烟气一起运动的灰渣粒，由于炉膛水冷壁受热面的吸热而同烟气一起冷却下来。如果液态的渣粒在接近水冷壁或炉墙以前已经 因温度降低而凝结下来，那么它们附着到受热面管壁上时，将形成一层疏松的灰层，运行 中通过吹灰很容易将它们除掉，从而保持受热面的清洁。若渣粒以液体或半液体粘附在受热面管壁或炉墙上，将形成一层紧密的灰渣层，即为结渣。 H灰分对锅炉工作的危害：（1）降低发热量（2）阻碍着火及燃烧（3）烟气携带飞灰流过受热面产生结渣、积灰、磨损、腐蚀等有害现象。 3热平衡： 输入锅炉的热量=有效利用热量（输出锅炉的热量）+未完全燃烧的热损失+其它热损失
火力发电厂停（备）用热力设备 防锈蚀导则 西安热工研究院 二○一○年九月
目录 第一节停（备）用锅炉防锈蚀方法 (1) 1．热炉放水余热烘干法 (1) 2．负压余热烘干法 (2) 3．邻炉热风烘干法 (4) 4．干风干燥法 (4) 5．热风吹干法 (5) 6．氨、联氨钝化烘干法 (7) 7．氨水碱化烘干法 (8) 8．充氮法 (9) 9．氨水法与氨－联氨法 (10) 10．成膜胺法 (11) 第二节停（备）用汽轮机的防锈蚀方法 (13) 1．机组停用时间在一周之内的保护方法 (13) 2．机组停用时间超过一周的保护方法 (14) 第三节停(备)用高压加热器防锈蚀方法 (17) 1．充氮法 (17) 2．氨－联氨法 (18) 3．氨水法 (19) 4．干风干燥法 (19) 5．成膜胺法 (19) 第四节停（备）用低压加热器和除氧器的防锈蚀方法 (19) 1．碳钢和不锈钢材质低压加热器的防锈蚀方法 (19) 2．铜合金低压加热器的防锈蚀方法 (19) 3．停（备）用除氧器的防锈蚀方法 (20) 第五节其它设备保护方法 (20) 1．停（备）用凝汽器的防锈蚀方法 (20) 2．停（备）用闭式冷却器、轴冷器、冷油器和发电机内冷水系统的防锈蚀方法 (21) 3．停（备）用锅炉烟气侧的防锈蚀方法 (21)
火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则 DL/T 956—2005 第一节停（备）用锅炉防锈蚀方法 1．热炉放水余热烘干法 1.1技术要点 锅炉停运后，压力降至锅炉制造厂规定值时，迅速放尽锅内存水，利用炉膛余热烘干锅炉受热面。 图1是碳钢在大气中的腐蚀速度与相对湿度关系。该图表明，当空气相对湿度高于临界值60%时，碳钢的腐蚀速度急剧增大，高相对湿度下（RH：60%～100%）碳钢的腐蚀速度是低相对湿度（RH：30%～55%）下的100～1000倍。 1.2保护方法 停炉后，迅速关闭锅炉各风门、档板，封闭炉膛，防止热量过快散失。 固态排渣汽包锅炉，当汽包压力降至0.6 MPa～1.6MPa，迅速放尽炉水；固态排渣直流锅炉，在分离器压力降至0.6 MPa～2.4MPa时，迅速放尽炉内存水；液态排渣锅炉可根据锅炉制造厂要求执行热炉带压放水。 放水过程中全开空气门、排汽门和放水门，自然通风排出锅内湿气，直至锅内空气相对湿度达到70％或等于环境相对湿度。 放水结束后，一般情况下应关闭空气门、排汽门和放水门，封闭锅炉。 1.3注意事项 a)在烘干过程中，应定时用湿度计或参照附录B和附录C的测定方法测定锅 内空气相对湿度。 b)炉膛温度降至105℃时，测定锅内空气相对湿度仍低于控制标准，锅炉应点 火或辅以邻炉热风，继续烘干。 c)汽包锅炉降压、放水过程中，应严格控制汽包上、下壁温度差不超过制造 厂允许值；直流锅炉降压、放水过程中，应控制联箱和分离器的壁温差不超过制造厂允许值。
水电及设备安装工程图集 水电及设备安装工程图集2012-02-21 15:35:12| 分类：建筑电气|举报|字号订阅下载LOFTER客户端→00DX001 建筑电气工程设计常用图形和文字符号 →00G514 吊车轨道联结及车挡 →00G514（六）吊车轨道连接及车挡 →01D203-2 6~10kV配电所二次接线（直流操作部分）→01D303-3 常用水泵控制电路图 →01G123 贮水罐选用及安装 →01R405 压力表安装图集 →01R409 管道穿墙、屋面防水套管 →01S201 室外消火栓安装 →01S302 雨水斗 →01SJ914 住宅卫生间 →01SS105 常用小型仪表及特种阀门选用安装 →01架空输电线路图集---部件制造图 →01架空输电线路图集---低压杆型及设备安装图 →0205R103 热交换站工程设计施工图集 →0298S102 98S102 卧式水泵隔振及其安装 →02D501-2 等电位联结安装 →02J915 公共建筑卫生间
→02R110 燃气（油）锅炉房工程设计施工图集 →02R111 小型立、卧式油罐图集 →02R112 拱顶油罐图集 →02S101 矩形给水箱 →02S106 中小型冷却塔选用及安装 →02S403 钢制管件 →02S404 防水套管 →02S515 排水检查井 →02S515 排水检查井图集 →02S701 砖砌化粪池 →02SS104 二次供水消毒设备选用与安装 →02SS405-1 硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管安装 →02SS405-1～4 给水塑料管安装 →02SS405-2 无规共聚聚丙乙烯（PP-R）给水管安装→02SS405-3 铝塑复合给水管安装 →02SS405-4 交联聚乙烯（PE-X）给水管安装 →03D501-3 利用建筑物金属体做防雷接地装置 →03D501-4 接地装置安装 →03R102 蓄势式电锅炉房设计施工图集 →03S401 管道和设备保温、防结露及电伴热 →03S402 室内管道支架及吊架 →03S402 室内管道支架及吊架图集(pdf格式)
京能（赤峰）能源发展有限公司企业标准 Q/JNCF-H-3-2010 停炉保护管理制度 2010-01-01发布 2010-01-20实施京能（赤峰）能源发展有限公司发布
前言 本标准是根据京能（赤峰）能源发展有限公司标准体系工作的需要而编制，是企业标准体系建立和实施的个性管理标准，制定化学技术监督管理制度，从而规范并加快企业标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要，为了进一步规范基础管理工作而制订。 本标准由京能（赤峰）能源发展有限公司运行部提出，由运行部归口管理。 本标准起草单位：运行部。 本标准主要起草人：孟令辉。 本标准主要修改人：。 本标准主要审核人：。 本标准批准人：。 本标准于2010年01月20日首次发布。
目次 前言 (2) 1、总则 (4) 2、停炉保护方法的选择 (4) 3、氨、联胺钝化烘干法操作步骤 (4) 4、十八胺保护方法 (4) 5、热炉放水余热烘干法： (5) 6、干燥剂保护方法： (5) 附表一：十八胺保护过程机组参数记录表 (6)
停炉保护管理制度 1、总则 根据《DL/T956-2005 火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》及集团《化学技术监督制度》为依据，并结合本厂机组实际情况制定本制度。 2、停炉保护方法的选择 2.1为了既保证机组停备期间锅炉的防腐，又本着节约资源的情况。制定在停备3天以内不用保护，3-7天采取热炉放水保护，7-15天选用氨、联胺钝化烘干法，在停备15天以上选用十八胺保护方法。 2.2启动锅炉房内有2台6T/H的蒸汽炉和1台水炉。在冬季供暖期，水炉充当管路作用，可以不采取停炉保护措施，在供暖期过后要采取停炉保护措施。蒸汽炉在短时间停运可不采取保护，如长时间停炉，必须采取停炉保护。停运7日内可不采取停炉保护措施，7-30天以上采取热炉放水余热烘干法保护，在停运30天以上采取干燥剂去湿法保护。 2.3水炉的停炉保护、热网换热器的停备保护.由于水炉和热网换热器在供暖期过后就处于长期备用状态，停备保护时间较长。在停备后采取干燥剂去湿法保护。 3、氨、联胺钝化烘干法操作步骤 3.1在停炉2小时前，提高炉水pH值在9.7—10.00方范围。 3.2给水加联氨，并保证联胺浓度在200mg/L左右。 3.3锅炉熄火后，迅速关闭挡板，封闭炉膛，防止热量过快散失。 3.4当汽包压力降至0.5—0.8Mpa时，迅速放尽锅内存水。 3.5放水后，立即全开空气门、排汽门和放水门，采用自然通风将锅内湿气排出。 4、十八胺保护方法 4.1操作步骤 4.1.1机组滑参数停机前30分钟 （1）调整炉水PH9.4～9.6； （2）停止炉水磷酸盐和氢氧化钠加药； （3）隔离现场在线化学仪表； （4）调小除氧器排氧门开度； （5）将轴封加热器退出备用，开启旁路运行； 4.1.2滑参数停机开始
第十二册通信智能化系统设备安装工程定额说明 总说明 2004《陕西省安装工程消耗量定额》 一、《陕西省安装工程消耗量定额》(以下简称“消耗量定额”),主要作为招标人编制标底、投标人进行报价、招标人与中标人签订工程合同及办理工程结算等计价活动中确定消耗量得依据,也就是作为制定企业消耗量定额与自主投标报价得基础。 二、《陕西省安装工程消耗量定额》共分十四册,包括: 第一册机械设备安装工程第八册给排水、采暖、燃气工程 第二册电气设备安装工程第九册通风空调工程 第三册热力设备安装工程第十册自动化控制仪表安装工程 第四册炉窑砌筑工程第十一册通信设备及线路工程 第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程第十二册建筑智能化系统设备安装工程 第六册工业管道工程第十三册长距离输送管道工程 第七册消防设备安装工程第十四册刷油、防腐蚀、绝热工 三、本消耗量定额适用于一般工业与民用建筑得新建、扩建与改建工程,不适用于房屋修缮工程。 四、本消耗量定额主要依据现行有关国家得产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准与安全操作规程编制得,也参考了行业、地方标准以及有代表性得工程设计、施工资料与其她资。 五、本消耗量定额就是按目前大多数施工企业采用得施工方法、机械化装备程度、合理得工期、施工工艺与劳动组织条件制定得,如因上述因素有差异不得对本消耗量定额进行调整换算。 六、本消耗量定额就是按下列正常得施工条件进行编制得: 1、设备、材料、成品、半成品、构件完整无损,符合质量标准与设计要求,附有合格证书与试验记录。 2、安装工程与土建工程之间得交叉作业正常。 3、安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合安装要求。 4、水、电供应均满足安装施工正常使用。 5、正常得气候、地理条件与施工环境。 七、人工工日消耗量得确定: 本消耗量定额得人工工日不分列工种与技术等级,一律以综合工日表示,内容包括基本用工、超运距用工与人工幅度差。 八、材料消耗量得确定 1、本消耗量定额中得材料消耗量包括直接消耗在工作内容中得主要材料、辅助材料与零星材料等,并计入了相应损耗,其内容与范围包括:从工地仓库、现
YF-ED-J2403 可按资料类型定义编号 防止设备腐蚀事故实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防止设备腐蚀事故实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为防止设备腐蚀，应严格执行《火力发电 机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB12145- 1999）、《火力发电厂水汽化学监督导则》 （DL/T561-1995）、《火力发电厂停（备）用 热力设备防锈蚀导则》（SD223-87）、《关于 防止火力发电厂凝汽器铜管结垢腐蚀的意见》 [（81）生技字52号]和《防止电厂锅炉结垢腐 蚀的改进措施和要求》[（88）电生字81号、 基火字75号]以及其他有关规定，加强化学监 督工作，并重点要求如下： 1 防止锅炉和汽机本体内部腐蚀。
1.1 凝结水的精处理设备严禁退出运行。在凝结水质劣化时（凝汽器泄漏、热网加热器泄漏），要及时查找、堵漏。 1.2 凝结水精处理设备（包括再生系统）因故障影响正常投运时，要及时进行抢修、消缺，尽快恢复精处理设备的水处理能力。 1.3 做好凝结水处理树脂再生系统区域的通风、酸雾吸收、再生剂储罐防腐、密封措施，并对该区域内的设备、设施进行定期防腐，防止酸泄漏和酸雾腐蚀发生。 1.4 严格凝结水精处理设备检修工艺，特别要定期检查出水滤元和树脂捕捉器的缝隙，防止离子交换树脂漏入给水系统。 1.5 机组起动时，要严格进行各阶段的水汽品质控制，冷态锅炉冲洗不合格不得点火，
一、《第二册热力设备安装工程》(以下简称本册定额)，适用于单台锅炉额定蒸发量小于220t/h火力发电、供热工程中热力设备安装及调试工程。包括：锅炉、锅炉附属设备、锅炉辅助设备、汽轮发电机、汽轮发电机附属设备、汽轮发电机辅助设备、燃煤供应设备、燃油供应设备、除渣与除灰设备、发电厂水处理专用设备、脱硫与脱硝设备、炉墙保温与砌筑、发电厂耐磨衬砌、工业与民用锅炉等安装与热力设备调试内容。 二、本册定额编制的主要技术依据有： 1．《蒸汽锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012; 2．《热水锅炉安全技术监察规程》TSGG0002-2012; 3．《压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009; 4．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50683-2011; 5．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009; 6．《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009; 7．《电力建设安全工作规程第1部分：热力和机械部分》GB26164-2010; 8．《小型火力发电厂设计规范》GB50049-2011; 9．《秸秆发电厂设计规范》GB50762-2012; 10．《生活垃圾焚烧处理工程设计规范》CJJ90-2009;
11．《全国统一安装工程预算定额》GYD-203-2000。 三、本册定额除各章另有说明外，均包括下列工作内容： 施工准备、设备与器材及工器具的场内运输、开箱检查、安装、设备单体调整试验，结尾清理、配合质量检验、不同工种间交叉配合、临时移动水源与电源等工作内容。 四、本册定额中热力设备主机是指锅炉、汽轮发电机，附属设备是指随主设备配套的设备，辅助设备是指为主设备运行服务的设备。 1.锅炉附属设备包括：磨煤机、风机等设备；汽轮发电机附属设备包括：电动给水泵、凝结水泵等设备。 2.锅炉辅助设备包括：排污扩容器、暖风机等设备；汽轮发电机辅助设备包括：除氧器、水箱、加热器等设备。 五、本册定额不包括下列内容： 1.单台额定蒸发量≥220t/h及以上锅炉及其配套辅机、单机容量≥50MW汽轮发电机及其配套辅机设备安装，执行电力行业相应定额。 2.发电与供热工程通用设备安装，如空气压缩机、小型风机、水泵、油泵、桥吊、电动葫芦等，执行《第一册机械设备安装工程》相应项目。 3.发电与供热工程各种管道与阀门及其附件安装执行《第八册工业管道工程》相应项目；油漆、防腐、绝热执行《第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
DLT 561-95 火力发电厂水汽化学监督导则 火力发电厂水汽化学监督导则 DL/T 561-95 Guide for Chemical Supervision of Water and Steam in Thermal Power Plants 中华人民共和国电力工业部1995-03-06批准1995-08-01实施 1 总则 1.1 火力发电厂的水汽化学监督是保证发电设备安全、经济、稳定运行的重要环节之一。为适应高参数、大容量火电机组迅速发展的需要，特制订本导则。 1.2 为了防止水汽质量劣化引起设备发生事故，必须贯彻“预防为主、质量第一”的方针，认真做好水汽化学监督全过程的质量管理。新建火电厂从水源选择，水处理系统设计，设备和材料的选型，安装和调试，直至设备运行、检修和停用的各个阶段都应坚持质量标准，以保证各项水汽质量100%符合本导则规定的标准值，保证热力设备不因腐蚀、结垢、积盐而发生事故。 1.3 各电管(电力)局总工程师领导本局化学监督全过程的质量管理工作。局总工程师和化学专业工程师应经常了解和掌握全局化学监督情况，协调和落实与化学监督有关的各项工作，总结经验，不断提高化学监督水平。 1.4 火力发电厂基建阶段的化学监督工作应由电力建设公司(局)负责组织及实施。各项监督工作必须纳入工程进度，其执行情况应作为考核工程质量的依据之一。1.5 火力发电厂总工程师应组织和领导汽轮机、锅炉、电气、热控、化学专业人员和运行值长共同研究热力设备的腐蚀、结垢等问题，分析原因、明确分工、落实措施，不断提高设备健康水平，防止发生事故。 1.6 要做好火力发电厂水汽化学监督工作，就必须充分发挥化学专责人员的监督职能。化学专责人员应及时、准确地检测全厂水汽质量和热力设备的腐蚀、结垢、积盐程度。发现异常时，应向电厂领导书面报告情况、分析原因和提出建议，以防患于未然。化学专责人员应在总工程师的领导下，督促、检查有关部门按期实现防腐、防垢措施，使水汽质量恢复正常。必要时，化学专责人员的书面报告可同时抄报电管(电力)局。 1.7 本导则引用标准如下： SD246-88 化学监督制度 GB12145-89 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准 SD163-85 火力发电厂水汽质量标准 DL5000-94 火力发电厂设计规程 SDGJ2-85 火力发电厂化学水处理设计技术规定 SDJ68-84 电力基本建设火电设备维护保管规程 DLJ58-81 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇) SDJJS03-88 电力基本建设热力设备化学监督导则 SD116-84 火力发电厂凝汽器管选材导则 SD135-86 火力发电厂锅炉化学清洗导则
模拟试题（一） 一、填空题 1、人类已开发利用了各种能源，如＿风＿能，＿水＿能，燃料化学能，＿太阳＿能，及＿原子核＿能等。 2、电厂锅炉的连续运行的时数越长，事故率越低，可用率越高，则锅炉的安全可靠性就越高。 3、电能可以用自然界中各种能源＿转换＿＿而得到，其中以应用＿燃料＿资源及＿水力＿资源来发电占主要地位。 4、锅炉中耗电最大的设备主要是：送风机、磨煤机、给水泵等。 5、就我国电力工业发展情况而言，在今后相当长时间内电能还是依靠＿水电站＿和＿火力（热力）＿发电厂来生产与供应。 6、实践证明，金属的蠕变发展过程分三个阶段：蠕变不稳定阶段，蠕变稳定阶段，蠕变速度恒定阶段，如蠕变速度增加很快，直至断裂。 7、暖管是指锅炉点火后，利用所产生的低温蒸汽对管道等进行预热的过程，其目的是减小启动时因温差产生的热应力，以避免启动中蒸汽凝结成水对管道的冲击和对汽轮机的水冲击。 8、在电厂中向各处供应冷却水的系统称为循环供水系统。冷却水的供应方式有：直流供水和循环供水两种方式。 9、转子的高温蠕变损伤是指金属在高温下工作时产生的蠕变对转子寿命的损伤。汽轮机的服役年限一般为30 年，根据统计数据表明机组终生冷态启动次数通常不超过120～ 150 次。 10、单元机组的停机运行是指炉，机，电整套系统的停运。是启动的逆过程，对炉，机也是个冷却过程。 二、简答题 1、何为电厂热力设备？ 答：是指热力电厂中有关热能（蒸汽）的产生，热能的传递以及将热能转换成机械能的过程中用到的设备，如锅炉、过热器、空气预热器、省煤器、凝汽器、汽轮机等。 2、简要指出电厂锅炉的主要工作内容？ 答：燃料的燃烧，热量的传递，水的加热与汽化和蒸汽的过热等。 3、何为能源？ 答：是指可提供能量的物质资源。 4、指出锅炉耗电率的定义及其单位？ 答：是指锅炉每生产1t蒸汽所耗用的电量，其单位是kwh/t。 5、人们利用热能一般有哪两种形式，并举例说明？ 答：一种是直接利用形式，如把热能直接用于加热、采暖、或烘干等，另一种是间接利用的形式，如把热能转换成发动机转轴的机械能，用作生产上的动力或进一步将机械能转变成为电能。 6、何为“锅”，何为“炉”，并指出其任务与组成？ 答：“锅”既是汽水系统，其主要任务是吸收燃料燃烧放出热量，使水加热，蒸发并最后变为具有一定参数的过热蒸汽，它是由省煤器、水冷壁、过热器等组成。“炉”即是燃烧系统，其主要任务是燃料在炉内良好燃烧放出热量，它是由炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器等组成。 7、指出汽轮机每一个运行周期包括哪三个阶段？ 答：汽轮机每一个运行周期都包括：启动、带负荷运行及停机这三个阶段。 8、指出汽轮机供油系统的主要任务？ 答：是向机组各轴承提供足够的润滑油和向调节、保护系统提供动力油和机组盘车时还要向盘车装置和顶轴装置提供压力油。 9、指出在启动或变工况时，汽轮机零部件产生热应力的原因？ 答：汽轮机在启停或变工况时，其进汽参数和进气量均相应变化，各级参数也相应变化，但蒸汽不可
总说明 一、《陕西省安装工程消耗量定额》(以下简称“消耗量定额”)，主要作为招标人编制标底、投标人进行报价、招标人与中标人签订工程合同及办理工程结算等计价活动中确定消耗量的依据，也是作为制定企业消耗量定额和自主投标报价的基础。 二、《陕西省安装工程消耗量定额》共分十四册，包括： 第一册机械设备安装工程第八册给排水、采暖、燃气工程 第二册电气设备安装工程第九册通风空调工程 第三册热力设备安装工程第十册自动化控制仪表安装工程 第四册炉窑砌筑工程第十一册通信设备及线路工程 第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程第十二册建筑智能化系统设备安装工程 第六册工业管道工程第十三册长距离输送管道工程 第七册消防设备安装工程第十四册刷油、防腐蚀、绝热工程 三、本消耗量定额适用于一般工业与民用建筑的新建、扩建和改建工程，不适用于房屋修缮工程。 四、本消耗量定额主要依据现行有关国家的产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程编制的，也参考了行业、地方标准以及有代表性的工程设计、施工资料和其他资料。 五、本消耗量定额是按目前大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织条件制定的，如因上述因素有差异，不得对本消耗量定额进行调整换算。 六、本消耗量定额是按下列正常的施工条件进行编制的： 1.设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验记录。 2.安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。 3.安装地点，建筑物，设备基础，预留孔洞等均符合安装要求。 4.水、电供应均满足安装施工正常使用。 5.正常的气候、地理条件和施工环境。 七、人工工日消耗量的确定： 本消耗量定额的人工工日不分列工种和技术等级，一律以综合工日表示。内容包括基本用工、超运距用工和人工幅度差。 八、材料消耗量的确定： 1.本消耗量定额中的材料消耗量包括直接消耗在工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等，并计入了相应损耗。其内容和范围包括：从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到操作或安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。 2.凡消耗量定额中“()”内所列的材料用量均为主材，应按当地的材料价格计算。 3.用量很少，对基价影响很小的零星材料，已计入其他材料费内。 4.
发电厂原则性热力系统计算: 已知条件 1. 汽轮机形式和参数 制造厂家： 哈尔滨汽轮机厂 型 号： Ｎ300—16.７/５3８/53８型 型 式： 亚临界、一次中间再热、单轴、双缸、双排汽、反动凝汽式汽轮 机 额定功率: 300MW 最大功率： 33０ＭW 初蒸汽参数： =0p 16.67ＭP ａ ，=0 t ５38C 再热蒸汽参数： 冷段压力 ==in rh p p 2 3.65３MPa ,冷段温度=in rh t 320.６C 热段压力=out rh p ３.288MP ａ ，热段温度=out rh t 538C 低压缸排汽参数: =c p 0．0299M Ｐa ，=c t 32．1C , =c h 2329.8kJ/kg 给水泵小汽轮机耗汽份额:=st α0.0４32 机组发电机实际发出功率:=' e P 30０ＭW 给水泵出口压力: =pu p ２０.81M Ｐa 凝结水泵出口压力： １．７8MPa 机组机电效率: ==g m mg ηηη０.98 加热器效率： =h η０.９9 额定排汽量: 543.８ｔ／ｈ 给水温度： ２73.6℃ 冷却水温度： 20℃ 最高冷却水温度: 34℃ 额定工况时热耗率: (计算)793６.2Ｋj ／KW ．h (保证）795５Kj/K Ｗ.h 额定工况时汽耗率 3．043K ｇ/KW .h 主蒸汽最大进汽量: 1025t/h 工作转速： 3000r/min 旋转方向： 顺时针(从汽轮机向发电机看） 最大允许系统周波摆动: ４８．5—５0.５Hz 空负荷时额定转速波动: ±１r/m ｉｎ 噪音水平: 90ｄb 通流级数: 3６级
防止设备腐蚀事故 为防止设备腐蚀，应严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB12145-1999）、《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T561-1995）、《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》（SD223-87）、《关于防止火力发电厂凝汽器铜管结垢腐蚀的意见》[（81）生技字52号]和《防止电厂锅炉结垢腐蚀的改进措施和要求》[（88）电生字81号、基火字75号]以及其他有关规定，加强化学监督工作，并重点要求如下： 1 防止锅炉和汽机本体内部腐蚀。 1.1 凝结水的精处理设备严禁退出运行。在凝结水质劣化时（凝汽器泄漏、热网加热器泄漏），要及时查找、堵漏。 1.2 凝结水精处理设备（包括再生系统）因故障影响正常投运时，要及时进行抢修、消缺，尽快恢复精处理设备的水处理能力。 1.3 做好凝结水处理树脂再生系统区域的通风、酸雾吸收、再生剂储罐防腐、密封措施，并对该区域内的设备、设施进行定期防腐，防止酸泄漏和酸雾腐蚀发生。
1.4 严格凝结水精处理设备检修工艺，特别要定期检查出水滤元和树脂捕捉器的缝隙，防止离子交换树脂漏入给水系统。 1.5 机组起动时，要严格进行各阶段的水汽品质控制，冷态锅炉冲洗不合格不得点火，蒸汽品质不合格不得并汽。 1.6 严格控制给水、凝结水溶解氧指标，溶解氧含量超标时，要及时调整除氧器或凝汽器运行参数，提高除氧效果，使溶解氧达到合格值，同时要及时调整联氨（化学除氧剂）加药量，防止发生氧腐蚀。 1.7 水冷壁结垢超标时，要及时进行化学清洗，防止发生垢下腐蚀。 1.8 锅炉给水、炉水加药设备要保持有100%备用，严格控制水汽pH 值在合格范围内；加药泵要有事故备用电源，杜绝停药现象发生，避免发生水汽系统酸性腐蚀和金属氢脆。 1.9 对不同的炉水pH值调控方式，要根据其特点和水质变化情况，重点调控加药量，防止因药剂过量发生碱性腐蚀或苛性脆化。 1.10 严把给水、炉水加药药剂和凝结水处理树脂再生用酸碱的质量关，严禁不合格的药剂进入汽水系统，严禁不合格的酸碱用于树脂再生。