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旋转式滗水器的性能特点

旋转式滗水器的性能特点

旋转式滗水器的性能特点

1、智能滗水,越接近污泥,滗水速度越慢,出水水质好

2、设有双层限位开关和安全报警装置,保证设备具有较大的安全性

3、适应性强:通过内部参数设定和调整变频器相关参数,即可相应改变滗水机的运行速度和运动范围,适应不同水质水量要求

4、行程控制机构全部置于防护罩内,不受风雨的侵蚀

5、密封旋转接头,转动灵活,密封性好,不用排水即可更换密封圈

6、电动头结构简单,易于拆卸和维修

7、设置手动、全自动、上位机控制等方式,便于操作管理

8、水下部件全部采用不锈钢,不需养护,驱动和控制设备维修方便

9、整个滗水机具有坚固的支架,可以承受工作时遇到的各种压力

10、滗水机采用分体结构,便于运输和安装

11、结构精巧,外形美观,节省安装空间

产品特点:在运行过程中实现自动变速,并且调整范围大。设备运行与水位下降保持同步,下降速度为均速。滗水时的运行速度可以根据不同的水质可选择相应的下降速度。不同于滑块升降装置,更不同于气动或液压的升降装置。

电控系统采用的变频器安装于就地控制箱,既能现场手动控制又能接受中央控制室PLC 发出的控制信号以实现自动控制。出水的全过程都能阻挡水面的浮渣不进入出水堰。水下转动部件密封性能良好,密封圈使用寿命长,更换容易,确保出水水质。

滗水机运行过程实行限位控制。以保护机构不受损害。驱动机构稳定可靠,耗电量小,运行费用低。整机机构紧凑,操作简便,维修方便。

滗水器安全操作规程(新编版)

滗水器安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0344

滗水器安全操作规程(新编版) 1、认真阅读滗水器使用说明书,了解基本结构和原理 2、滗水器操作步骤 2.1滗水器正常停止位置:溢流槽应处理于最高位。 2.2闭合各回路空气开关,旋开“紧急停止”开关,查看“电源”指示灯亮,“1滗水器故障”和“2滗水器故障”灯不亮时,可以开启设备。 2.3选择“现场/远程”档位切换开关,置于“现场”档时,可在现场选择“手动/自动”,当选择开关置于“手动”时,按对应的“滗水器上升”、“滗水器下降”、“停滗水器”按钮,即可对滗水器进行现场手动控制。 2.4置于“现场”和“自动”档时,现场操作,滗水器通过PLC 程序对滗水器进行控制。

2.5置于“远控”和“自动”档时,可在中控室对滗水器进行启动控制,滗水器根据现场PLC内部程序运行; 注意:可调节的频率下限为20Hz,操作时必须“就地”档时方可操作。滗水器出水时槽顶不能淹没在水中。 3注意事项 3.1滗水器运行前检查电器及转动部位是否正常,如发现异常,及时进行检修。 3.2电控柜应该放置在通风、避雨、防晒的安全地方。 3.3如发现轻、重型转动接处有漏水现象,需及时检修水下轴承。 3.4如污水的水质、水量出现长时间、大幅度变化,需由专业技术人员适当调整滗水器的运行时间。 3.5滗水器运行时,检查是否有异响; XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

滗水器说明书

BSX-1260Ⅱ旋转式滗水器 使用说明书 1. 概述 旋转式滗水器(以下简称滗水器)设备安装于CASS生化池中,在排水阶段可将已处理的上清水自表面滗出。是CASS工艺的关键设备,驱动机构通过可伸缩螺旋升降机带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转,从而使滗水堰槽上下移动,达到滗出上清液的目的。滗水器结构简单、安装方便、操作灵活、适应性较强。是应用于CASS工艺污水处理工艺中的一项关键设备。 2.技术参数

3. 滗水器的工作原理和结构、特点 滗水器由滗水堰槽、撇渣浮筒装置、支管、干管、可进行360°旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、回转密封接头、自动控制装置等组成。工作时在驱动装置的作用下,滗水堰槽以滗水器底部回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动,在此过程中CASS池中的上清液将通过滗水堰槽流入支管、再经干管排出。滗水工作完成后,滗水堰槽以滗水器底部的回转支撑中心线为轴向上作匀速圆周运动,使滗水堰槽停在待机位置,待进水、生化反应、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程。 驱动装置采用螺旋升降机,具有结构紧凑,运行可靠,功能齐全等特点; 回转支撑用来支撑滗水器,可使滗水器以回转支撑中心线为轴向作圆周运动; 撇渣浮筒装置用铰链连接在滗水堰前部,与滗水堰一起旋转,在不同位置上可防止浮渣随上清夜流出而造成的二次污染。

滗水器够实现现场控制和远程控制,整个周期内的各个动作间隔均可根据实际情况进行调节。 4.安装调试 设备分体运输,现场组装并调试。 安装设备前,首先检查土建是否合格,如果不合格,禁止安装。土建合格后,可以安装设备。 将滑动支撑架和支座找正位置后用膨胀螺栓固定在生化池内 将减速机座和螺旋升降机座装找正位置后焊接在滑动支撑架上 连接支管,干管和滗水堰槽保证密封,注意相互位置关系 将回转支撑套在干管两端 把回转密封接头松套于生化池两端DN700预埋防水套管内(暂不焊接) 将支管,干管和滗水堰槽以及回转支撑整体吊装到支座上,找正并用螺栓连接找正回转密封接头与生化池两端DN700预埋防水套管位置关系,将干管按要求插入回转密封接头中,找中不允许有刮蹭,然后将回转密封接头与DN700预埋防水套管满焊不得漏水 最后连接拉杆、螺旋升降机、减速机、撇渣浮筒装置等,把护栏焊上

(完整word版)污水厂工艺总说明及操作说明书

综合污水处理工程 工艺总说明及操作手册

3处理工艺说明 3.1处理工艺 污水处理工艺流程如下图所示: 矿井污水 调节池 - -------------- PAC PAM --------------------- ? 回用 1 达标排放洒绿补其 水化水它 图33--11矿井水处理工艺流程图 -------- 泥线 水线 中间水池

生活污水 达标排放 图3-2生活污水处理工艺流程框图

3.2流程说明 321矿井废水流程说明 本次对矿选煤厂矿井污水处理站进行建设,煤矿矿井水主要污染物为悬浮物,处理悬 浮物主要采用混凝沉淀法,用铝盐或铁盐做混凝剂,混凝剂混合方式采用罐式混合器混合,并在混凝沉淀之后加一套过滤系统和消毒设施,使出水水质达到回用水质标准。 1)调节池进水管中投加PAC和PAM两种药品,并设罐式混合器。 单独采用混凝剂PAC形成的絮粒往往细小松散,不易沉淀,投加助凝剂PAM可以提高混凝效果,大大减少混凝剂的用量。PAM是在矿井水这样的高浊度水处理中使用最多的助凝剂。 2)核心处理设备为斜管旋流澄清池。 从现有混凝沉淀池的运行效果来看,作为工艺中的主处理设备将直接影响出水水质,我公司认为有必要采用更为先进的处理工艺保证污水处理效果。我公司生产的斜管旋流澄清器是专利产品,在多个煤矿矿井水中得到应用,效果良好,为企业和社会带来了显著的社会效益、经济效益和环境效益。表 4.1是该设备与其它常规矿井污水处理设备的性能对比。 3)为保证斜管澄清池出水能达到回用水质标准,在澄清池后设置一套过滤器,滤出水中多余杂质。该系统操作简单,运行稳定。 4)对于澄清池产生的煤泥,采用现有非常先进且脱水效果良好的厢式压滤机。 厢式压滤机是一种间歇式的加压过滤设备,集机电液为一体,是具有先进水平的分离机,用于各种悬浮液的固液分离,分离效果好,使用方便。它主要由四大部分组成,即:机架部分、过滤部分、液压和电气控制部分。 5)采用一套化学法二氧化氯发生器进行消毒。 粪大肠细菌群属于微生物指标。微生物的控制方法可分为两大类,阻截去除和杀灭消毒去除。前者以过滤截留为代表,包括混凝沉淀、过滤、活性炭吸附及膜分离等;后者包括加氯消毒、臭氧氧化和紫外线消毒等。加氯消毒法一直是价格便宜和应用最广泛的消毒 方法. 322生活污水流程说明 生活污水首先由厂区内管网收集流入格栅井内,人工格栅将污水中较大的固体渣物拦截,避免进入后续处理设施,保护整个系统的正常运行。 然后进入调节池,调节水质水量,使进入SBR也的水质比较稳定,降低由于水质变化

滗水器操作手册

旋转式滗水器 使 用 手 册 江苏吉轩能源设备有限公司

重要提示:滗水器安装完毕后,接通正式电源,必须先进行电动推杆的运转相位测试,把转换开关打在就地位置,调整好时间继电器的两个时间,合上柜内空开,按推杆下降按钮,观察所控滗水器是否向下运动,如相反,立即停止,关闭电源,调整电动推杆的进线相位,至推杆运行方向与控制按钮相符即可。 1、概述 滗水器主要由电动推杆执行机构、可移动的滗水堰槽和可旋转的 出水总管组成。位于水面以上的驱动装置,通过推杆执行机构使出水总管旋转,通过时间控制,以均匀的速度将处理出水撇出系统。 滗水器设有可转动的挡渣浮筒,其支承结构允许挡渣浮筒旋转,挡渣浮筒与堰槽同步工作。在非操作时间,挡渣浮筒在整个堰槽长度方向上于堰槽平行,并位于堰槽上方。当滗水器淹入水中时,挡渣浮筒通过浮力从堰槽向外漂移,在堰槽和挡渣浮筒之间形成一个清水区。挡渣浮筒的漂移依靠浮力进行。 滗水器的堰口槽体为压制成型。保证避免在滗水时对沉淀生物污泥的扰动。 由不锈钢及密封材料制成的旋转支承座支承出水旋转

总管。 所有的连接装置必须保证密封无渗漏,出水管之间用法兰连接,并可以在无需将滗水器整体吊出池子的情况下拆卸承插连接。 就地控制箱面板上设有现场和远控转换开关。控制箱内的控制是一套独立的子系统,可执行中控室的指令。 2、安装要求 安装后堰口水平度为-3~+3mm/1000mm; 3、运行方式: 滗水器根据循环时间的不同,移动式堰槽在一定的时间内以某一速度下降将一定量的生物处理出水滗出系统。 滗水深度由电动推杆按设计要求确定,在调整电动推杆的运行及停止时间的条件下。滗水器在整个滗水阶段的所有时间内连续地线形地排出处理出水。滗水器的最高位和最低位设置限位开关。与驱动电机进行联动控制。 滗水器的滗水速率在一个额定的范围内可进行调整,此范围根据工艺要求确定。 滗水器在通过停止x秒、启动N秒、停止x秒、启动N 秒……循环动作滗水至最低水位后以最大速率自动回程止停靠位,滗水行程结束。

XBS-300型旋转滗水器技术说明

XBS-300型滗水器技术说明 (一)供货范围 本公司为本项目提供的XBS-300型旋转式滗水器为成套设备,整套装置包括如下: 可转动式滗水堰槽、拦渣浮筒; 排水系统(包括出水支管、出水主管及排气管、回转支承等); 双推杆驱动装置、变频调整装置; 此外配备就地控制箱(包括控制箱及PLC可编程序控制系统等)及基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。 (二)简述及工作原理 本产品用于CASS池中排水,是一种能随水位变化而能排出池内上清液的设备,广泛用于城市污水、化工、食品等行业的污水处理工程。 工作原理:工作时,推杆在设定的时间内,通过变频调速装置来控制双电动推杆,实现无级调速,将滗水槽缓慢下降至水面,使堰口与水面始终保持一定深度,确保整体滗水功能。拦渣浮筒机构受浮力作用自动张开,推开并挡截浮渣,使上清液经堰口通过滗水槽至回转排水管排出池外,池中水面随之匀速下降,直至堰槽下降到水下以下30~50mm,并滗完这一层水时,完成滗水功能,堰槽内推杆快速回复到初始原点位置(上水位)。等待下一周期的动作,以上可分手动和自动两种控制形式,并可与污水处理总系统接口,实现全自动化运行管理。 (三)技术规格参数表

(四)设备的可靠性及耐久性 该设备主要由拦渣浮筒、滗水堰槽、排水系统、驱动装置及电气控制系统等构成。 1.拦渣浮筒及滗水堰槽 它们采用不锈钢制成,滗水堰槽由δ3mm钢板折制而成,出水堰口长度为8m。为了不让水面的浮渣进入排水分管而影响此工艺的出水水质,我们设计了可自由转动的拦渣浮筒,将一根轴与滗水槽相连;在滗水时,拦渣浮筒绕轴随水位下降而自由旋转,以保证浮筒上平面始终与水面平行,并保证高出水平面一定值,与滗水堰槽整体构成一个密闭的水区;从而将浮渣全部挡在外边。密闭的水区为尚好的上清液,通过一个低于水平面30-50mm整体可调的滗水槽的出水平堰,流入安装在其上面的排水分管。 滗水堰槽的出水平堰做成可调,且是整体结构,主要为了得到均匀的出水水面,这样安装更容易保证水平度≤2mm,制造工艺简单,且方便了维修。 2.排水系统 排水系统主要包括排水分管、排水总管、通气管、回转轴座等;这一部分在水下工作,均由不锈钢材料制成,耐磨尼龙材料在有水的情况下磨擦系数很小,很耐用。 4根分布均匀的排水分管,从滗水堰槽引出,汇集于与其相应的排水总管上。由于排水总管很长,为了减小其挠度,适当地增加了转动尼龙支承,支承排水总管使其正常工作。排水总管由不锈钢无缝管制成,一端是封住的,并且引一轴出来,为了让其自由旋转,并加有尼龙衬套、轴承支座,并固定在混凝土墙壁上。另一端出水,和出水管连接处设计了回转轴座,端部同样加有尼龙衬套,并且通过两次密封,而不会因工艺为间歇进水在回转轴座内外,造成很大压力差的情况下相互漏水,排水分离进水时有时可能不是满流,就会有空气进入,我们在排水转管的顶部开了通气管,将气体排出和平衡排水转管内的压力。 3.驱动装置 驱动装置电机+减速器+联轴器+双推杆组成。电机安装在池子顶部的机架上,

废水处理操作维护说明书

操作维护说明书 目录 第一章概述 (1) 1、项目概况 (1) 2、系统进出水水质 (1) 第二章系统操作流程 (3) 一、系统概述 (3) 二、污水处理系统说明 (3) 二、污泥处理系统说明 (6) 三、臭气处理系统说明 (7) 第三章设备操作维护规程 (9) 一、水泵操作维护规程 (9) 二、搅拌机操作维护规程 (10) 三、污水处理系统操作维护规程 (13) 四、气浮装置操作维护规程 (16) 五、罗茨风机操作维护规程 (17) 六、板框压滤机操作维护规程 (20)

七、活性污泥系统管理手册 (25) 八、加药装置操作规程 (31) 第四章污水处理站管理规程 (33) 一、污水处理站管理规程 (33) 二、控制间管理规程 (34) 三、化学药剂间管理规程 (35) 四、配电间管理规程 (37) 五、化验室安全操作规程 (37) 六、仪表安全操作规程 (39) 七、电工安全操作规程 (40) 第五章安全须知 (42) 一、警示符号 (42) 二、安全须知 (43) 三、污水处理站安全要求 (44)

第一章概述 1、项目概况 1.1、建设地点:北京市通州区张家湾镇政府西侧,北京四环制药有 限公司厂区内。 1.2、建设规模:污水处理站占地面积1000 m2; 污水处理量500吨/8h。 2、系统进出水水质 排水指标:北京市《水污染物综合排放标准》(DB11/307-2013 ) 表3中标准,排入公共污水处理系统的水污染物排放限值。要求CO& 400,小于排入公共污水处理系统的水污染排放限值,确保达 标排放项目采用CASS污水处理工艺。系统参数见下表:

浮筒滗水器安装使用说明书

浮筒滗水器安装操作使用说明 浮筒滗水器是一种自动化程度较高的水处理设备,用于序批式活性污泥处理法-SBR法处理城市污水在我国已获推广,其核心部分装备-滗水器在工艺中显得尤为重要。我公司在引进吸收了同行业先进技术的基础上,研制开发了多种适用的新型滗水器,分别适用于小、中、大型SBR、CASS池。 一、主要工艺流程如下: SBR、CASS池内进水、风机嚗气、污泥沉淀、滗水器滗水(1hr) 1、设备主体采用U型旋转支撑,各个部件均采用不锈钢制作,配合紧凑、运转平稳。 2、浮筒采用浮动设计,能根据池内水位不断变化而始终保持滗水层处水深度不变,达到滗 水的最佳效果。 3、设备主体采用无动力运行,整体设备运行时除排放口安装有电动阀门外,其余部件均不 采用任何动力。 4、设备运行时滗水速度均匀、水面平稳无波动、主体动力无噪音、滗水完毕能随着水位的 不断升高而不断上浮。 5、水下旋转部分采用机旋转械装置,能保证滗水器旋转部分长期运转而不老化断裂。 6、设备主体没有采用任何橡胶件制作,使用寿命长。 7、设备正常运行时能通过电动阀门对滗水范围在0至最大滗水深度之间作随意调整。 8、集水槽进水口装有自动挡泥钢球,在池内曝气时能有效的隔离污泥。 二、示意图:

三、工作原理 滗水器由集水堰槽、旋转浮筒、及旋转法兰等组成。浮筒带动集水堰槽及排水支管绕滗水 主管旋转,从而使滗水堰口上下弧形运动,达到滗出上清液的目的。 四、设备主要优点: 1、水下旋转部分采用机旋转械装置,。 2、设备主体没有采用任何橡胶件。 3、滗水完毕能依靠自身浮力上浮。 五、操作: 手动: 滗水时人工打开手动阀门,滗水器开始滗水,水位排到要求时,关闭出水阀门,滗水器停止出水。 自动: 滗水时打开电动阀门,滗水器开始滗水,水位排到要求时时,池内浮球液位计工作, 出水电动阀门自动关闭,滗水结束。(在此期间如果需要调节出水的流量,可以通过按装一个手动阀门来实现)。 六、滗水器安装说明 安装部骤: (1) 根据图纸尺寸量池内各部位的预埋件尺寸看是否一致。 (2) 核准预埋件尺寸后,首先将与滗水器对接的法兰跟预埋管道焊接好,焊接时保证法兰上 口两螺丝孔水平,保证法兰两侧到墙距离一致。 (3) 用角铁或方管做一个支架(高度根据池底到预埋出水管之间的距离来定,一般比预埋 出水管中心低)。

滗水器使用说明书

先进的绿色环保水处理设备 螺杆旋转式滗水器 操作使用说明书 多元环球水务集团 DUOYUAN GLOBAL WATER

目录 一、产品概述 (3) 二、工作原理和过程 (3) 三、型号说明 (3) 四、技术参数 (4) 五、产品结构 (5) 六、产品外形及安装尺寸 (5) 七、设备安装 (10) 1、运输与卸货 (10) 2、安装说明 (10) 八、检查 (16) 九、维护和保养 (16) 十、减速机 (17) 十一、升降机 (17) 十二、电控系统说明 (18) 1、范围 (18) 2、主要元器件 (18) 3、端子 (18) 4、连接线 (18) 5、标牌 (18) 6、就地控制柜(箱)控制要求 (18) 7、就地控制柜(箱)结构要求 (19) 8、安装、试验和试运转 (19) 十三、注意事项 (20)

一、产品概述 MHW-Ⅲ-BLX螺杆旋转式滗水器是循环式活性污泥法水处理工艺的关键设备。用于撇除序批池中经沉淀后的上清液。 滗水器由驱动机构、机架(小型滗水器时,如需要也可以两台滗水器合用)、升降机构、四连杆机构、浮筒及挡渣装置、出水堰及泻水管、出水主轴(含水下卡板轴承、出水旋转套)、电气控制系统等组成。 二、工作原理和过程 在曝气和沉淀阶段,滗水器位于最高水位之上(初始位置)。撇水阶段开始时,驱动机构带动升降机构的丝杠向下作直线运动,从而使铰链四连杆机构开始摆动,出水堰绕主轴中心进行转动,快速接近水面。这时浮筒首先进入水面由于浮力的作用又从水面浮起同时推开位于出水堰周围的浮渣,加之浮筒两侧的挡渣板的作用,形成了一个无浮渣的出水区域,浮筒漂浮于水面可自动调节与堰口之间的距离。当出水堰到达水面后,上清液从浮筒下面缓缓进入堰口,排水开始。同时到达水位的浮球发出信号,变频器便自动调速使下降速度转换到给定速度,水流平稳,呈层流状态进入堰口,出水量保持不变,不会扰动上清液。当出水堰到达所设定的最低水位时,限位开关动作,滗水器自动快速返回初始位置。 全过程可由中央控制室远程控制(随机电柜带有无源接点)。也可由现场控制箱进行现场手动或自动操作。 三、型号说明 MHW-Ⅲ-BLX螺杆旋转式滗水器具体型号如下所示: MHW –Ⅲ– BLX □ 出水量(单位:×102m3/h) 螺杆旋转式滗水器 污水处理设备产品代号 多元水环保产品标识 标记示例:MHW-Ⅲ-BLX08 表示多元水环保Ⅲ类螺杆旋转式滗水器出水量800 m3/h。

BS型旋摆式滗水器

J88 Q 江苏亚太水工机械集团公司企业标准 Q/321283JBH027--2001 滗水器 2001-09-30 发布 2001-10-01 实施 江苏亚太水工机械集团公司发布

Q/321283JBH027-2001 前言 滗水器目前既无国家标准,又无行业标准。根据《中华人民共和国标准化法》,特制定本产品企业标准,作为企业组织生产和验收的技术依据。 本标准主要技术参数依据有关要求和用户需求而定。 本标准编写时,严格执行了GB/T1.1-1993、GB/T1.2-1996、GB/T1.3-1997的要求。 本标准由江苏亚太环保机械研究所提出并负责起草。 本标准主要起草人:丁九光 本标准首次发起日期:2001年9月

江苏亚太水工机械集团公司企业标准 Q/321283JBH027-2001 滗水器 1 范围 本标准规定了滗水器的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存。 本标准适用于BSF、BSL、BB型系列滗水器。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用下列标准时应使用最新版本。 GB191-2000 包装储运图示标志 GB/T4942.2-1993 低压电器外壳防护等级 GB7251-1997 低压成套开关和控制设备 GB/T8932-1993 涂装前钢材表面锈蚀等级和防护等级 GB/T9969.1-1998 工业产品使用说明书总则 GB/T13306-1991 标牌 GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件 3 定义 本标准采用下列定义. 3.1 滗水器 指利用动力源或无动力型式使设备在池内随水位下降旋摆,上清液不断从滗水孔口流入排水槽,实现自动排水的装置。 3.2 浮筒 指利用浮力原理制成的筒体。 4 分类与命名 4.1 分类 滗水器的型号按动力源的方式和每小时排水量分类: a)以空气为动力源的方式为浮筒式旋摆滗水器,代号为BSF; b)以机械传动为动力源的方式为连杆式旋摆滗水器,代号为BSL; c)无动力型式滗水器,代号为BB; d)按排水量(m3/h)分为100、200、400、600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000。 4.2 命名 滗水器的命名和型号用汉语拼音和阿拉伯数字表示。 江苏亚太水工机械集团公司 2001-09-30 批准 2001-10-01 实施

滗水器技术说明

滗水器技术说明 (一)供货范围 本公司为本项目提供的XBS旋转式滗水器为成套设备,整套装置包括如下:可转动式滗水堰槽、拦渣浮筒; 排水系统(包括出水支管、出水主管及排气管、回转支承等); 双推杆驱动装置、变频调整装置; 此外配备就地控制箱(包括控制箱及PLC可编程序控制系统等)及基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。 (二)简述及工作原理 本产品用于CASS池中排水,是一种能随水位变化而能排出池内上清液的设备,广泛用于城市污水、化工、食品等行业的污水处理工程。 工作原理:工作时,推杆在设定的时间内,通过变频调速装置来控制双电动推杆,实现无级调速,将滗水槽缓慢下降至水面,使堰口与水面始终保持一定深度,确保整体滗水功能。拦渣浮筒机构受浮力作用自动张开,推开并挡截浮渣,使上清液经堰口通过滗水槽至回转排水管排出池外,池中水面随之匀速下降,直至堰槽下降到水下以下30~50mm,并滗完这一层水时,完成滗水功能,堰槽内推杆快速回复到初始原点位置(上水位)。等待下一周期的动作,以上可分手动和自动两种控制形式,并可与污水处理总系统接口,实现全自动化运行管理。 (三)技术规格参数表

(四)设备的可靠性及耐久性

该设备主要由拦渣浮筒、滗水堰槽、排水系统、驱动装置及电气控制系统等构成。 1.拦渣浮筒及滗水堰槽 它们采用不锈钢制成,滗水堰槽由δ3mm钢板折制而成,出水堰口长度为8m。为了不让水面的浮渣进入排水分管而影响此工艺的出水水质,我们设计了可自由转动的拦渣浮筒,将一根轴与滗水槽相连;在滗水时,拦渣浮筒绕轴随水位下降而自由旋转,以保证浮筒上平面始终与水面平行,并保证高出水平面一定值,与滗水堰槽整体构成一个密闭的水区;从而将浮渣全部挡在外边。密闭的水区为尚好的上清液,通过一个低于水平面30-50mm整体可调的滗水槽的出水平堰,流入安装在其上面的排水分管。 滗水堰槽的出水平堰做成可调,且是整体结构,主要为了得到均匀的出水水面,这样安装更容易保证水平度≤2mm,制造工艺简单,且方便了维修。 2.排水系统 排水系统主要包括排水分管、排水总管、通气管、回转轴座等;这一部分在水下工作,均由不锈钢材料制成,耐磨尼龙材料在有水的情况下磨擦系数很小,很耐用。 4根分布均匀的排水分管,从滗水堰槽引出,汇集于与其相应的排水总管上。由于排水总管很长,为了减小其挠度,适当地增加了转动尼龙支承,支承排水总管使其正常工作。排水总管由不锈钢无缝管制成,一端是封住的,并且引一轴出来,为了让其自由旋转,并加有尼龙衬套、轴承支座,并固定在混凝土墙壁上。另一端出水,和出水管连接处设计了回转轴座,端部同样加有尼龙衬套,并且通过两次密封,而不会因工艺为间歇进水在回转轴座内外,造成很大压力差的情况下相互漏水,排水分离进水时有时可能不是满流,就会有空气进入,我们在排水转管的顶部开了通气管,将气体排出和平衡排水转管内的压力。 3.驱动装置 驱动装置电机+减速器+联轴器+双推杆组成。电机安装在池子顶部的机架上,电动机带动套轴式齿轮式减速机,通过一根传动杆,同步与电动双推杆相连,推

SBR滗水器的设计及应用

SBR滗水器的设计及应用- 污水处理 简介:SBR滗水器主要有三种形式:虹吸式、旋转式、套筒式,本文重点介绍旋转式滗水器的设计及应用。滗水器由撇水堰槽、下降管、水平管、水下轴承组成一体,以水平管为转轴上下旋转,撇水堰槽随之上下移动,将水面表层澄清水撇入,再经下降管汇入水平管,最后从出水管排出。滗水器设计包括确定撇水堰槽的形状、结构及撇水量,水平管轴与滑动轴承的配合特性,电动执行器的机械结构。关键字:SBR 旋转式滗水器SBR反应池内水位是变化的,进水时水位由最低升至最高,出水时水位由最高降至最低,故SBR反应池出水管位置必须设在最低水位以下。间歇式出水要求集中大流量排放,能在较短的时间内完成出水任务,如果出水管形状与方向不当,出水时会带走大量活性污泥。因而,滗水器是SBR工艺排水的最好选择,它只撇出活性污泥沉淀后的上清水,在水位下降过程中保持水面平稳,不扰动下面的污泥层。 1 旋转式滗水器结构及工作原理旋转式滗水器由撇水堰槽、下降管、水平管、轴承座、电动执行器、传动杆组成(见图1)。撇水堰槽在SBR反应池水面上,水平管在反应池下部。撇水堰槽靠下降管支撑,并与下部水平管连成一体。水平管两端适当位置各固定一个环形的不锈钢轴套,并安装了两只滑动轴承,水平管靠轴承座固定在池底的基础上,它是整个滗水器的转轴。在水平管中央位置有一旋转曲柄和传动杆、电动执行器相联。执行器驱动传动杆上下移动,传动杆推动曲柄使水平管在两只滑动轴承内转动。撇水堰槽随水平管转动而升降,其移动轨迹是绕水平管中心线的

柱形弧面,上下移动的垂直距离以每周期的排水量而定。撇水堰槽起收水作用,堰槽前壁是保持上沿水平的薄壁堰,将活性污泥沉淀后的上清水从水面表层撇入堰槽。清水经过多根下降管向下汇入水平管,最后从排水管流出。水平管与排水管之间用一个可转动密封接头和一个可挠曲柔性橡胶接头相连接,这样便解决了可旋转的水平管与固定不转的出水管的连接,也解决了可转动接头与水平管保持轴线同心度的问题。滗水器设计要求撇水堰上沿必须与水平管轴线平行,水平管安装要求两端的水平误差<3.0 mm,这样排水时才能保证堰上各处水量均匀,水流平稳,不会扰动污泥层,保证出水质量。 2 滗水器撇水堰槽设计滗水器撇水堰槽呈长条形,前缘低、后缘高,单面进水。图2是撇水堰槽的三种特殊位置或状态。图2a 所示为下降管直立时的位置,水槽底板的水平方向与下降管垂直;后壁挡水板是一块夹角为120°的折板,上段直立,下段与底板成150°角;前壁堰板略微向后倾斜20°,与底板成70°角。图2b为下降管与水平成70°角,是在反应池最高水位开始排水状态。堰板处于直立是最佳撇水机位。图2c为下降管与水平成30°角,是排水至最低水位,堰板已倾斜至与水平成50°角,tan θ≤1.2,堰流量影响系数K>0.95(可忽略不计),后壁下段成直立状。设撇水堰板高为300 mm,挡水板上段180 mm,下段300 mm,底板宽250~300 mm,在滗水器直立时,后壁上沿高程比前壁上沿高50 mm。撇水槽采用δ=5 mm不锈钢板制作。挡渣板是盖在整个撇水槽上的活动盖板。挡渣板后边缘与撇水槽的后壁上边沿用铰链联接。挡渣板前边下方固定了泡沫塑料条

XPS200旋转式滗水器技术说明书

XPS200旋转式滗水器技术说明书 一、主要技术参数 滗水量:Q=0~200m3/h 最大滗水深度:H=1~3m 堰口长度:L=2.0m 出水管直径:DN250 结构形式:机械传动旋转式 电机功率:0.55Kw 电机防护等级:IP65 电机绝缘等级:F级 适应电源:380V,3相,50Hz 传动装置:常州电站辅机总厂推力型阀门驱动装置+变频电机 滗水速度:20~40L/S.m(堰负荷) 空载速度:滗水的2~4倍(水面上面) 返程:5~10min(全程时间) 变频器主要性能:(另配) 输出频度范围——1.5Hz~360Hz 频度分辨率——0.1Hz 保护功能——过流过压、欠压、电子热敏、过载限定、接地故障保护 操作方式:就地控制 运行区域:β=70°,(上止点80°,下止点10°,最大行程直线大于2.5m) 最小作用水头:在保证设计流量200m3/h的情况下滗水器最小作用,水头小于500㎜工作制:周期性间歇运行 二、主要性能要求、结构及工作原理 滗水器由传动机构、传动螺杆、驱动推杆、滗水管、支撑管、排水管、导向架、回转支承等部件组成。 工作时,滗水器在PLC设定的时间内,通过变频调速电机、阀门驱动装置、同步单推杆将滗水器驱动下降至水面,根据液位信号开始滗水,当完成滗水后,滗水器回复至初始位置。 电动旋转滗水器滗水阶段采用变频调速,滗水结束后快速回复。滗水时整个滗水管堰口下的液位平稳、无任何搅动现象,整个堰口排水均匀。同时,滗水器的浮渣管在浮力作

用下可有效将浮渣挡住,使上清液通过堰槽和水平回转排水管排出池外,滗水阶段池面平稳下降,直至滗到所设定水位(或时间)停止。 电动旋转滗水器能满足水位不断变化且能自动进行周期排水的工艺使用要求。 1、主要结构 ⑴传动机构使用单推杆,由一只推力型阀门驱动装置+变频电机+单推杆组成。变频电机带动推力型阀们驱动装置,驱动一组螺杆。随着驱动电机的正反向运转,传动杆驱动伞齿轮带动升降螺母,带动滗水槽上升、下降,完成滗水动作,滗水槽的两个吊点能做到完全同步。 驱动电机采用变频器控制,可实现无级调速。滗水槽下降滗水时,按设计的速度下行,滗至最低点后,快速提升返回。下降的速度根据池面积计算。从滗水结束位置返回至静止位置的时间为5—10min。滗水器堰槽启落平稳,堰口下液面不会搅动影响排水均衡。 ⑵滗水管是整个滗水器进行滗水工作的关键部位。为防止浮渣流入滗水管内,在滗水管的前后两侧都设有浮渣挡板,并将前侧挡板设计成弧形,以减少滗水槽下降时对水体的冲击、搅动,确保滗水时不搅动沉淀的污泥,滗水器整体具有足够的强度和刚度。 ⑶支撑管采用不锈钢管制成,管的一端与滗水槽连接,另一端通过法兰与出水管相连。一方面将滗水槽中的上清液引入出水主管,另一方面以将滗水槽与出水主管连成整体,使滗水槽绕出水管中心转动。 在中间两根支撑管上分别设有一组吊耳,用连杆与传动机构中的升降螺母相连,成为滗水槽上升、下降的起吊点,该点的位置设置及连杆的长度设计均通过严格的计算确定,能够保证滗水槽的下降速度,以确保滗水均匀。 ⑷排水管采用钢管制成,一端封闭,上设支撑轴头,另一端与固定出水管采用盘根密封,将滗出的上清液引出池外。 管上设四个支管与支撑管用法兰相连,出水主管的支撑位置、密封位置外园周焊接钢板加固,并在车床上一次性精加工而成,以保证滗水槽绕其中心旋转的精度。 排水管在滗水的全过程中,要保证滗水器整机平稳旋转,同时承担堰口槽、支管等构件的重量,其抗扭曲变形及刚度的安全系数大于2倍。 ⑸回转支撑由轴承支座、滑动轴承、密封圈组成,滑动轴承采用具有处润滑作用的聚四氟乙烯材料制作,轴承座设置可靠的双向密封装置,回转支撑密封装置的使用≮5年。 ⑹传动系统的推杆、螺杆、齿轮和行程有关,结构紧凑,有利于保护传动机构。 2、工作原理 滗水器一般停在池内最高水位的上部。 滗水器在PLC所设定的时间内,通过变频调速电机、推力型阀门驱动装置、同步单推

SBR滗水器的设计及应用

摘要:SBR滗水器主要有三种形式:虹吸式、旋转式、套筒式,本文重点介绍旋转式滗水器的设计及应用。滗水器由撇水堰槽、下降管、水平管、水下轴承组成一体,以水平管为转轴上下旋转,撇水堰槽随之上下移动,将水面表层澄清水撇入,再经下降管汇入水平管,最后从出水管排出。滗水器设计包括确定撇水堰槽的形状、结构及撇水量,水平管轴与滑动轴承的配合特性,电动执行器的机械结构。 关键词:SBR 旋转式滗水器中图分类号:X703 文献标识码:C 文章编号:1000-4602(2000)10-0028-04 SBR反应池内水位是变化的,进水时水位由最低升至最高,出水时水位由最高降至最低,故SBR反应池出水管位置必须设在最低水位以下。间歇式出水要求集中大流量排放,能在较短的时间内完成出水任务,如果出水管形状与方向不当,出水时会带走大量活性污泥。因而,滗水器是SBR工艺排水的最好选择,它只撇出活性污泥沉淀后的上清水,在水位下降过程中保持水面平稳,不扰动下面的污泥层。 1 旋转式滗水器结构及工作原理 旋转式滗水器由撇水堰槽、下降管、水平管、轴承座、电动执行器、传动杆组成(见图1)。

撇水堰槽在SBR反应池水面上,水平管在反应池下部。撇水堰槽靠下降管支撑,并与下部水平管连成一体。水平管两端适当位置各固定一个环形的不锈钢轴套,并安装了两只滑动轴承,水平管靠轴承座固定在池底的基础上,它是整个滗水器的转轴。在水平管中央位置有一旋转曲柄和传动杆、电动执行器相联。执行器驱动传动杆上下移动,传动杆推动曲柄使水平管在两只滑动轴承内转动。撇水堰槽随水平管转动而升降,其移动轨迹是绕水平管中心线的柱形弧面,上下移动的垂直距离以每周期的排水量而定。 撇水堰槽起收水作用,堰槽前壁是保持上沿水平的薄壁堰,将活性污泥沉淀后的上清水从水面表层撇入堰槽。清水经过多根下降管向下汇入水平管,最后从排水管流出。 水平管与排水管之间用一个可转动密封接头和一个可挠曲柔性橡胶接头相连接,这样便解决了可旋转的水平管与固定不转的出水管的连接,也解决了可转动接头与水平管保持轴线同心度的问题。 滗水器设计要求撇水堰上沿必须与水平管轴线平行,水平管安装要求两端的水平误差<3.0 mm,这样排水时才能保证堰上各处水量均匀,水流平稳,不会扰动污泥层,保证出水质量。 2 滗水器撇水堰槽设计 滗水器撇水堰槽呈长条形,前缘低、后缘高,单面进水。图2是撇水堰槽的三种特殊位置或状态。

滗水器

JB/T XXXXX—XXXX 滗水器技术条件 1 范围 本标准规定了滗水器的型号编制、结构型式、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与储存。 本标准适用于城市生活污水处理和工业废水处理工程采用序批式(间歇式)活性污泥法及其相关的水处理工艺的滗水器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样方法(适用于连续批的抽样) GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板 GB/T 4064 电气设备安全设计导则 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板 GB/T 4942.2-1993 低压电器外壳防护等级 GB/T 6338 运输包装收发货标志 GB/T 6414 铸件 尺寸公差与机械加工余量 GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 9969.1 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13802 工程机械辐射噪声测量的通用方法 JB/T 5936 工程机械 机械加工件通用技术条件 JB/T 5943 工程机械 焊接件通用技术条件 JB/T 5946 工程机械 涂装通用技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1滗水器decanter 用于序批式(间歇式)活性污泥法污水处理工艺阶段,通过开关阀门使固定管道滗(排)出反应池内上清液,或者通过传动机构(浮筒)带动滗水堰槽在反应池内随水位下降以滗出上清液,并由载体管道排出池外的设备。 1

SBR说明书

水污染控制工程课程设计 姓名: 学号: 专业: 班级:

目录 设计题目 (3) 设计目的 (3) 设计任务和内容 (3) 基本资料 (3) 设计数据 (3) 5.1去除率计算 (4) 5.2设计工艺的选择 (5) 5.3处理构筑物设计流量 (6) 5.4污水处理构筑物设计 (7) 5.4.1粗格栅和提升泵房(两者合建在一起) (7) 5.4.2细格栅 (8) 5.4.3沉沙池 (8) 5.4.4 SBR池 (10) 5.4.5滗水器 (11) 5.4.6污泥浓缩池 (12) 5.4.7污泥脱水机房 (12) 5.4.8接触消毒池 (12) 污水厂平面,高程布置 (13) 6.1.平面布置 (14) 6.2管线布置 (14) 6.3高程布置 (15)

设计说明书 一、设计题目 水污染控制工程课程设计 二、设计目的 通过课程设计进一步学习和掌握《水污染控制工程》的内容,使学习的基本理论、基本知识、基本技能得到一次综合性训练,能够更好的掌握工业废水处理的各种方法和构建物的设计计算,巩固和深化对多学知识的理解和应用,根据具体情况具体分析得到一个合理的污水厂设计。 通过课程设计,是学生能够更好的掌握工业废水处理的各种方法和构筑物的设计计算。 三、设计任务和内容 (1)收集相关资料,确定废水水量水质及其变化特征和处理要求 (2)对废水处理工艺进行分析,提出设和的处理工艺方案和工艺里流程。(3)确定为满足废水排放的要求而所需达到的处理程度。 (4)结合水质水量特征,通过经济技术分析比较,确定各主力构筑物的形式。 (5)进行全面的处理工艺计算,确定各构筑物的尺寸和设备选型。 (6)绘制平面图、高程图。 四、基本资料 该地区常年主导风向为西北风,夏季主导风向为东南风。年平均风速为1.8m/s。年平均气温为20℃,最高气温为27.3℃,年最低气温为0.2℃。年平均降水量为640.9mm,年平均冰冻期为30日。 五、设计数据

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