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某制药厂洁净厂房工程施工组织设计方案

某制药厂洁净厂房工程施工组织设计方案
某制药厂洁净厂房工程施工组织设计方案

昆明XX制药厂

药品GMP洁净厂房改造工程

1、综述

1.1 概述

本工程地处昆明X X西路与X X X路交叉路口西南角,X X立交桥旁,属老厂房改造。昆明X X制药厂G M P洁净厂房改造工程含洁净区彩钢隔断及净化空调工程与公用工程——公用工程内容包括给排水、电气(动力系统、照明、弱电)、工艺管道(压缩空气、真空管道)、厂区管网及消防系统等安装工程。建筑规模共约2124m2。其中,洁净面积约441m2,主要集中在二层(有液体口服制剂及胶囊、片剂生产线;三层“卫生学检验”只约15m2洁净区)。本工程由云南省第二安装工程公司(总承包一级资质企业)抬头联合兰德设计所(医学乙级)向昆明X X制药厂进行设计及施工总承包(内容含“G M P洁净厂房改造工程”及2736m2的“配套钢结构工程”)——以顾客满意为宗旨,在保证质量、保证通过G M P认证的前提下,力求最大限度地降低改造成本,缩短工期。

其中G M P洁净厂房改造工程范围包括:

(一)、净化空调工程。

(二)、公用介质安装工程

1、给排水;

2、动力系统、照明系统、弱电;

3、工艺管道(压缩空气等);

1.1.1施工条件

因是旧厂房改造,施工用水、电和市政道路已具备,但施工场地狭窄,多专业交叉施工,一至三楼要流水交叉作业。

1.1.2工程特点

(1)本工程项目为昆明X X制药厂按照药品生产管理规范G M P的要求建设的工程,为了确保业主顺利通过G M P认证,在安装过程中,除常规安装工艺外,必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观,施工工艺必须符合G M P认证的要求。

(2)项目在施工安装过程中,各专业交叉配合作业量大,工序之间相互衔接要求高,因此,在施工时,必须制订出详尽的施工协作计划,严格按照施工程序施工,保证环境洁净、卫生。

(3)对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高;工艺设备制造精良,并且呈体积小,重量轻的趋势,且较多设备

采用不锈钢制造;采用的材料品种规格数量繁多,工艺管道材质采用不锈钢较多,其焊接工作有很强的技术性。

(4)施工过程中施工技术人员可能会出现根据G M P要求提出对原设计做出必要的修改的建议;本项目建成后需进行药品G M P认证,我方人员必须更进一步学习药品G M P认证标准和检查评定标准。

(5)项目施工地点离公司本部近,交通十分方便和迅捷,有利于公司本部对项目部提供最大程度的可靠支持。

(6)管道安装配管时一定要考虑其美观,尽量靠墙布置。支管在技术夹层内,而通风管、电缆桥架、给排水管、工艺管道共用技术夹层。在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系,确定施工顺序,做到互不干扰,确保管道安装的标高、坡度,便于今后维修的原则。

1.1.3工期和质量目标

(1)认真贯彻“质量优、速度快、效益好、信誉高”的施工方针,全司上下一致,全力以赴,把本项目建成一个优质样板工程。

(2)施工工期:30天,其中设备调试期3天。

(3)工程质量:优良。

1.1.4施工组织设计编制的依据

首先基于以下诸条件:

(1)工程招标书;

(2)国家现行的有关规范规程、标准以及我公司质量手册和程序文件等。

(3)我公司多年来承担施工过的类似工程施工所积累的丰富施工组织和管理经验:

a.中国医学科学院生物学医学研究所小儿麻痹疫苗生产线(生物制品一号楼)、甲肝疫苗生产线(生物制品二号楼)、科研行政楼和公用工程;

b.昆明制药厂片剂车间施工工艺;

c.昆明制药厂蒿甲醚生产装置施工工艺;

d.云南生物谷灯盏花药业有限公司制剂车间、提取车间施工组织设计等;

e.另在最近施工的大理通大、丽江白药、滇虹提取车间、楚雄万裕/老拨云堂、腾冲药业、普洱华丰裕及金柯制药厂(含钢结构厂房)等的施工经验。

f.以上项目的水电、净化纯水、水处理、净化空调、各种工艺管道、设备、动力管道、大面积洁净厂房安装等。

其中中国医学科学院医学生物学研究所小儿麻痹疫苗及甲肝疫苗两生产线的施工(包括总净化空调面积为4.8万平方米的洁净厂房安装和设备、管道电气仪表、通风空调等)最具代表性——“中国医学生物学研究所大面积洁净厂房安装技术”获中国安装协会科技进步二等奖;小儿麻痹疫苗生产线(生物制品一号楼)、甲肝疫苗生产线(生物制品二号楼)大面积洁净厂房安装工程不但分别于1999年2日、2001年8月经中国建筑质量监督检验中心检验,洁净度级别、沉降菌浓度和照度等指标达到或超过了G M P标准和设计要求,且均被评为优良工程——分别获“春城杯”和“省优银质奖”。

1.1.5本工程所采用的规范、标准编目

1.2 施工协调与配合

1.2.1与政府有关监督部门的协调

1.2.1.1消防给排水安装工程

按照云南省消防施工管理的规定,消防工程开工前办理消防安装工程开工报告。工程施工期间,接受消防管理部门的监督检查。工程完工后,邀请消防管理部门进行验收。交付建设单位使用。

1.2.1.2(锅炉、压力容器)、压力管道安装工程

对于(锅炉、压力容器)、压力管道安装工程,由项目经理部及时向昆明市技监局特设处办理开工报告,按有关部门的要求联系监检人员到现场对相关质量停止点进行质量监督。质量工程师负责整理有关施工记录。配合业主做好技监局对项目安装质量的验收工作。

1.2.1.3与建筑质量监督部门的协调

工程竣工后,质量工程负责协调各专业工程师,及时整理、汇总工程验收及竣工资料,参加由业主组织的工程竣工会议,配合业主进行工程竣工验收到政府建筑工程质检站的竣工验收备案工作。

1.2.2与建设单位的配合

(1)按照I S O9002质量保证体系的要求,满足业主的需求是项目的目标。

(2)在工程开工前和开工初期,项目部的主要管理人员应与建设单位代表建立密切联系,将我方对工程各专业的详细工作计划与建设单位代表进行交流,根据其要求进行调整,服从整个建设项目的总体计划。我方将向建设单位提交详尽的施工进度计划、材料及设备采购计划。

(3)我方工程师在认真研究设计图纸的基础上,与建设单位进行交流,了解提取生产工艺,根据现场的测量情况,遵照G M P的有关要求,进行详尽的施工作业图纸设计。满足业主使用和G M P认证的需求。

(4)对涉及G M P认证的有关内容,应严格按照要求进行。并协助建设单位做好相关的G M P认证资料。

(5)根据安装计划与甲方代表协调由建设单位提供的设备的到场时间和地点,由我方专业技术人员无偿配合建设单位进行设备的装卸、开箱、清点以及在安装前进行防护。

(5)配合建设单位编制设备管理或操作规程,并协助建设单位培训操作工或维修工。

1.2.3与设计部门的协调

(1)在施工过程中,若施工(技术)人员发现有与G M P标准不符合或工艺不合理、材料需代用等情况,提出修改的合理化建议上报项目技术负责人,项目技术负责人向设计代表和业主、监理工程师提出修改建议,设计出具体修改变更通知后再组织施工,力求找到优质优价的合理方案。

(2)项目技术负责人根据要求,定期或不定期组织有关专业工程师参加与设计代表的协调会议,协商解决有关问题。

1.2.4与监理单位的协调(若有)

(1)在施工过程中,严格接受监理工程师的管理。安装的质量检验项目在自检后主动邀请监理工程师进行检查。

(2)按照要求将施工计划和完成情况定期地上报监理工程师。

(3)对施工中出现的问题或不合格项目,严格按照监理工程师的要求进

行整改,直至达到要求为止。

1.2.5本公司暖通洁净空调施工班组与公用工程各施工班组间的配合

a.外走廊墙面包彩钢板,协调处理门窗位置留洞口及彩钢板与门窗交界处的细部处理工作。

b.空调主风管穿越土建墙,协调处理预留洞的位置。

c.洁净区施工与动力、非洁净壁板隔断区照明及通风、消防报警、仪表自动化安装之间,相互协调施工进度,做好彩钢板内穿管,保证开孔位置准确;在设备安装后要保证接口密封,以符合G M P验收规范,避免产尘为标准。

d.洁净区施工与工艺设备安装班组配合,首先大型设备的提前进场就位后进行彩钢板安装,其余设备在彩钢板施工完成后,由预留通道进场就位。在设备就位时,注意成品保护工作,包括彩钢板及门窗保护、地面保护、设备就位后的保护三个方面。

e.洁净区施工与工艺配管施工的配合,首先相互协调确定管道的走向及位置,做好管道穿越彩钢板位置的开口及密封工作以及管道稳固措施。

f.工艺设备二次配管施工要服从洁净区内施工的管理,做好成品保护并实施净化保证措施。

2、施工管理

为使该工程在要求的质量、规定的时间及批准的费用下完成,我公司在该

现场项目经理部将配备懂技术、善管理、有多个G M P药厂施工经验的管理人员,按照项目法施工的要求,进行全过程、全方位的规定、组织、控制和协调工作。

2.1、现场施工平面布置

因本项目为老厂房改造项目,我公司未必需要搭设临时设施(工具房及

临时办公室等),加之我公司在北较场、(加工厂和通风空调分公司)及王

家桥(第二金属结构厂、第三金属结构厂)有设备先进的大面积加工基地——两处离X X制药厂都很近,故未必需要加工场地,但需约20m2的办公场

地,40m2左右的库房(20m2一间为普通工具房+20m2一间为洁净区专用工具房),具体位置可在进场前与建设、监理单位协调确定。

2.2、现场项目经理部

届时将成立“云南省第二安装工程公司昆明X X制药厂G M P厂房改造工程项目部”为现场项目经理部,由下列人员组成:

项目经理:1人

项目总工程师

(兼技术负责人):1人

现场施工负责人:1人

暖通工程师:1人

结构工程师:1人

电气工程师:1人

管道工程师:1人

设备安装工程师1人

专职质检员:1人

专职安全员:1人

材料员:1人

核算员:1入

资料员:1人

工长:3人

工程质量监控管理网络图

项目经理

2.3、管理规则

净化工程是控制污染的工程,从一开始就要重视文明施工、重视污染控制,从着装的逐步深入,清扫的逐步加强,搬入机具和资材的污染控制,人流的分阶段控制,人流物流通道的逐步减少,一直到彻底控制。

净化工程有三个关键,即气流组织、正压控制、高效〈过滤器〉的运

用。我们需要从一开始就要特别注意这三个关键,并自始至终。

洁净厂房的施工管理,必须强化一个意识,即净化意识;牢记一个程序,

即净化厂房的施工程序:分清三个阶段;把握三个关键,坚持一个文明施工。

洁净厂房的施工净化管理——在墙及地的处理完成后,一般分为以下三

个阶段:

第一阶段:要求一般水平的污染控制

这一阶段开始前,净化区除设备搬入预留洞口外,建筑的门窗、内粉刷应施工完成。这一阶段可界定为吊顶板安装之前的作业过程工作内容如防

尘涂装、空调机组安装、动力设备、一次配管和配线(电缆桥架及电气配管配线〉、壁板及吊顶的龙骨安装等。

管理规定:

(1)进入洁净厂房的所有人员,必须接受该阶段管理规定的培训,并佩带相应的胸徽〈准入证〉入室;

(2)进入洁净厂房应穿干净鞋具,不得带油渍、污泥入内;

(3)室内不得吸烟、饮食和饮水;

(4)焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制,防止碎屑大范围扩散,每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处;

(5)施工材料堆放整齐;

(6)室内严禁大小便;

(7)有违犯以上规定者,应立即取消在洁净厂房工作的资格。

第二阶段:要求较高水平的污染控制

这一阶段可界定为第一阶段之后、空吹之前的作业过程,工作内容如壁板及吊顶板安装、各专业管线穿壁板安装、灯具安装等,以及采用局部擦洗、真空吸尘等方法进行全面彻底的清扫工作。

管理规定:

(1)凡进入该区域的人员,必须经过该阶段管理规定的培训,并佩带相应的胸徽(准入证〉入室;

(2)进入该区域的人员,应穿着干净的工作服、鞋具,后期应穿着洁净

服、洁净鞋(或普通干净的鞋共应会穿洁净鞋套〉:

(3)带入的材料应是洁净的,工具、机具要清洗干净后才能带入室内;

(4)所有产尘作业须严加控制,发生碎屑、尘埃,应立即用吸尘器清除;

(5)洁净室内不得吸烟、饮食和饮水;

(6)洁净室内每天由专职人员至少清扫一次;

(7)室内防止堆积过多材料;

(8)除必须的人流、物流门洞外,其他门洞应予以封堵;

(9)室内严禁大小便;

(10)有违犯以上规定者,应立即取消在洁净厂房工作的资格。

第三阶段:要求高水平的污染控制

这一阶段可界定为空吹之后、直至调试交付的作业过程,工作内容如安装高效过滤器、全面测试前的最后吸尘清扫工作、净化空调运行测试考核及二次配管配线等。

管理规定:

〈1〉凡进入该区域的人员,必须经过该阶段管理规定的培训,并佩带相应的人员佩带施工证(准入证〉入室;

〈2〉只有必要的人员和用户代表,才能进入洁净室,将人流控制在最低限度;

〈3〉人流、物流入口应分开:一般只设一个人流入口,对物流入口要严加控制,要有专人值班,且入口不得常开;

〈4〉进入洁净室要先登记,然后按洁净室的净化级别在更衣室更换干净的洁净服、鞋、帽,洗手烘干后,通过气闸室进入洁净区;

〈5)进入洁净区的人员,不得携带铅笔、石笔、普通纸张、本子或其它能产生尘埃的物件;

〈6〉不得在洁净区进行焊接和锯、割、凿墙洞、打孔等能产生颗粒、尘埃和烟雾的作业;不得己要进行产埃作业时,应事先经有关部门批准,并用真空吸尘器随时吸徐尘埃;

〈7〉在洁J争区内使用的工具、设备,应做到每夭清洗一次;

〈8〉洁净室内不得吸烟、饮食、饮水、大小便;

〈9〉配备专职的洁净施工监督员,巡回检查、监督,对违规者应立即责令其离开洁净室;对严重违规者,还应给予严厉处分。

3、确保GMP达标的保证措施

3.1、总则

(1)为保证洁净厂房工程的质量,对洁净厂房的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》、《药品生产质量管理规范(G M P)98》和《洁净室施工及验收规范》。

(2)洁净厂房施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划,并严格按施工程序施工,每道工序要进行中间验收并记录。

(3)工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定,并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件,没有出厂合格证明或对质量有怀疑时,必须进行检验,符合要求后方可使用。超过工厂保质期的材料不得使用。

3.2、净化装修施工要点

(1)根据G M P规范要求,洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

(2)所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。

(3)建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。

(4)根据G M P认证检查标准,室内装修要符合下列要求:

a.应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。

b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、

易清洗,减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50m m的圆角。壁

面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物。

c.门窗与内墙而要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒

子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净

度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。

(5)施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫。

(6)在己安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业。

(7)注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。

3.3、净化空调施工要点

(1)风管和部件应采用优质镀辞钢板,风管内表面必须平整光滑,不得在管内加固风管,咬接应采用联合角咬口,接缝必须涂密封胶。风管连接不

应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔(支干管上根

据需要设置)过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。

(2)风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查

应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。

(3)高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全面清扫、擦洗,达到清洁要求后,开启净化空调系统连续试运行12小时以上,再次清扫,擦洗

洁净室,立即安装高效过滤器。

(4)高效过滤器安装前,应在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包

括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求,然后进行

检漏,检查和检漏合格后应立即安装。不合格产品不得安装。

3.4、洁净照明施工要点

(1)根据药品G M P规范,洁净室应根据生产要求提供足够的照明,在施工前要进行复核。厂房应有应急照明设施。

(2)灯具安装应易于清洁。

(3)根据药品G M P规范,在需要防止微生物的滋生和污染的车间内设置

紫外线杀菌灯。

(4)室内洁净灯具安装完毕,应该及时清扫。

3.5、竣工验收时施工单位要提供下列文件

(1)设计变更证明文件和竣工图

(2)主要材料、设备、调节仪表的出厂合格证书和检查文件

(3)单位工程、分项分部工程质量检验评定表

(4)开工、竣工报告、隐蔽工程记录及管道水压试验报告、消防验收

报告,设备开箱检查记录,风管漏风检查记录,中间验收单和竣工验收单(5)各单机试运转记录,系统联合试运转记录,空气净化系统联合运转

调试报告、洁净度测试报告等。

4、工期、进度计划

4.1、计划工期

我公司认真分析了招标书的全部内容,以及业主提供的设计说明、施工图纸,依据招标书所要求的施工内容,考虑净化区与其他工种配合及交叉施工,本着科学管理、精心组织的原则,确定本工程施工工期为30天。我公司保证在合同签订后,按甲方要求时间进场施工。

4.2、施工进度计划〈见附表2〉

根据标书中的要求,结合各单位工程的安装内容、工作量以及本公司拟定施工工期,我们编制了“昆明X X制药厂G M P厂房改造工程安装施工进度计划表”。

4.3、工期保证措施

(1)项目管理人员及施工人员配置

根据本工程技术要求高、工期比较紧、施工场地相对局限及施工中多专业交叉流水作业等特点和要求,我公司将按照优化配置的原则组成“昆明X X 制药厂G M P厂房改造项目经理部”,配备足够的项目管理人员,并选派一批技术素质高、洁净意识强的施工班组及人员进行该工程的施工。加强对洁净区施工人员的教育培训工作,确保在施工过程中质量得到控制,洁净度达到要求、成品得到保护,避免工程返工、窝工、停工的发生。

(2)物力配置

为保证该工程的施工质量及施工进度,本公司将采用先进的施工技术方案进行施工,配备足够的施工机械及办公设备,所有设备按施工进度要求及时进场,以提高施工效率、确保工期。

(3)财力配置

项目部配备专职核算员一名、各专业技术负责人兼职核算,按照当月完成工程量,本着实事求是,决不高估冒算的原则,及时向业主、监理申报形象进度款(验工月报),专款专用,不属于公司使用的资金决不占有。我公司作为一家国有一级企业,在云南省有"A A A"资信,在资金方面将给予本工程有力的保障,决不因业主资金不到位而影响整个工程的顺利进行。

(4)材料供应计划

材料、设备能否及时供应至施工现场是确保工程总进度计划能否实现的关键环节,为此本公司将配备具有丰富经验的材料采购人员完成该工程的全部材料、设备的供应工作:从材料计划、采购比例、供应时间、进货检验,项目部都统一管理:对于除甲方已规定的材料、设备(如彩钢板为宝钢板等)外,对其它材料、设备(如洁净灯具、平开彩钢门、观察窗等)要尽早

与建设单位、监理单位确定品牌或制定方案自制,以留有足够的供货周期;同时强化材料供应计划的准确性、及时性,最大限度的减少材料积压,使有限的资金得以充分的利用,及时向业主提供甲供材料、设备到货清单,严把材料验收关,做到价格明、品牌硬、质保全,杜绝三无产品的发生,确保施工进度。(5)甲供设备进场计划

对于甲供设备、材料,我公司做好接、检、保等工作。

a.甲方供应的设备材料,我公司将在进场后一周内提出设备到货时

间表。

b.甲方订货的工艺设备根据设备特点,按时间顺序逐步到货,不影响

工程施工,保证工期。

5、劳动力计划

5.1 劳动力计划表

5.2 劳动力计划动态图

102030工期(天)

6、暖通净化空调工程施工方案6.1、净化工程主要检测仪表及施工机械

净化工程主要检测仪表及施工机械(续表)

6.2、净化装修工程施工方案

6.2.1 组合方式及特性

净化车间的洁净度,取决于围护结构的密闭性能,取决于墙体组合形式,工艺及选用的结构连接体(铝合金结构体)的形式。科学合理的结构组合方式为洁净车间的可靠性和稳定性提供用力保障。

6.2.2 关于二次设计

结构的二次设计根据设计院提供的各专业图纸,结合建设方的工艺要求,综合考虑暖通、管道、电气的专业配合,对顶板和壁板按照厂家生产的标准模数进行排版,从美观角度考虑到顶板、壁板的对缝,门窗、高效送风口和回风口的布置方式,从而确定顶板、壁板和铝型材的规格数量。

本工程设计依据为G M P规范(98版),洁净度要求按10万级施工,彩钢板采用岩棉板,由于岩棉板的特性限制,二次设计时要考虑进行加强,特别是顶板上需要开孔洞的位置,要求厂家在预制时进行局部加强处理,保证顶板的强度要求。

通过二次设计,可以及时发现设计中存在的问题,提出合理化建议,必要时,设置部分工艺设备就位的预留通道,调整施工进度计划,按规定工期交给厂家美观、合格的厂房。

6.2.3 施工工艺流程(见下图)

6.2.4 施工要点

洁净围护结构的安装是在技术夹层内的各种主管安装完毕,然后对室内地墙、空间进行一次彻底清扫,达到无积尘后进行施工,并在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。

a.施工前首先熟悉二次设计图,完成现场勘测,对原土建房间的误差做到心中有数。吊挂等与主体结构和地面的连接件的固定应严格按二次设计图要求进行。

b.根据现场具体情况及净化系统的组成、有步骤有计划的施工,使各工种的施工有机的结合,以加快施工进度。

c.吊顶应按房间宽度方向起拱,使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。吊顶四周应与墙体交接严密,安装过程中不得撕下板材表面保护膜。禁止撞击和踩踏板面。

d.需要粘贴面层的材料,嵌填密封胶的表面和沟槽防止脱落积尘,必须严格清扫,除去杂质和油污,确保粘胶密实牢固。

e.围护结构的所有安装缝隙,必须用硅胶密封,嵌填的密封胶应平直、光滑、不应有间断,外露毛边等现象。打胶的环境温度应在摄氏零度以上进行。

f.在经常启闭门扇通行的情况下,除某些外门为避开重设备等运输时可能对门楼的碰撞而把密闭条全部设置在门扇上,一般情况下,为了使密闭条尽量避免'手模、脚踩或击碰,会受人行与运输的影响,多将长度仅几毫米的小断面成型弹性密闭条敷设在门楼的隐蔽凹槽部位,再借门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙周边连续敷设,以便在门关闭后形成一圈封闭齿形的密封线。若密闭条被分别设置在门樘和门扇两处时,就必须注意两者有很好的衔接,尽量减小密闭条在门缝的中断间隙。

g.管道穿行:管道穿过围护结构时,首先需要有良好的固定构造,在使用时不能晃动变位,才能保证密封措施的效果。必须将安装定位与密封处理两者有机结合起来。因此壁板上所开的每个孔的周边附加定位骨架,大尺寸风管加固应防止前后、左右、上下窜动,在管壁与壁板缝隙内垫胶或海绵垫再用密封胶处理。

h、长度较长的技术夹道,在适宜位置开设清扫检修门,宽×高=500×1200。

6.2.5 质量要求

a.本工程地面是高级水磨石地面(在做自流平前),地面和墙面之间使用一体化马槽,可以保证壁板水平不扭曲,在马槽与地面交接处必须注胶,以防止水或其它液体从隔墙位置渗透。

b.对净化装修工程所用材料,零部件应符合设计要求,设计无要求的自购件应达到优质或部颁标准。岩棉彩钢板应有质保书,性能检测报告,合格证书。

c.净化装修前室内空间必须彻底清扫至无积尘,彩钢板和配件应存放在清洁环境中,平整的放在防潮膜上,防止变形。壁板和配件应在清洁环境中开箱启封。不合格或已损坏的产品不得安装。

d.壁板隔墙安装要平整,板缝要垂直严密。吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用。壁板和顶棚表面应光洁、平整,不起灰,不落尘,耐腐蚀,耐冲击,易清洗。

e.洁净室内地面与墙面、墙面与墙面,墙面与顶棚间的阴阳角采用

R=50m m的铝合金圆角,并用硅胶密封。R圆角安装必须平直,接头严密o

f、所有密封窗、洁净门及隔断缝隙均需用硅胶密封。

g、严格执行国家颁布净化装修工程的施工验收规范和质量评定标准,并做好各项隐蔽工程记录,确保达到G M P验收标准。

6.2.6 岩棉板及高效安装部分节点图(见后)

6.3、净化空调工程施工方案

6.3.1 工艺流程(见下图)

6.3.2、本工程特点

本工程设计时依据G M P98规范,净化级别为100000级,在施工中要进行风量核算和针对性处理。

洁净厂房施工组织方案大全

洁净厂房施工方案大全 目录一、概述 二、工程特色 三、沟通及调和 1、与建造单位沟通及调和 2、与规划单位沟通及调和 3、与监理单位沟通及调和 4、洁净施工班组与其他施工班组沟通及调和 四、现场施工办理 五、确保洁净合格的确保办法 1、主旨 2、装修施工要害 3、空调施工要害 4、照明施工设备要害 六、施工办法. 6.1装修工程施工办法 6.2空调工程施工办法 6.3保温工程施工办法 6.4照明工程施工办法 6.5管道工程施工办法 6.6电气工程施工办法 6.7消防工程施工方案 一、概述 本方案针对洁净厂房的特殊性论述施工办法,顾名思义洁净厂房对洁净程度要求比较高,给施工带来必定的难度。 因为产品的质量要求相对比较高,所以对厂房的依靠程度十分高,建厂进程中的质量直接导致产质量量的凹凸。施工时专业技能问题是一个十分全面,多专业、多职业的问题,还有安排办理、调和的问题。 二、工程特色 1、在设备进程中,除惯例设备工艺外,有必要着重要考虑施工方针和施工环境的洁净、清洁、无毒、漂亮,施工工艺有必要契合GMP认证的要求。

2、项目在施工设备进程中,各专业穿插合作作业量大,工序之间彼此联接要求高,因而,在施工时,有必要拟定出翔实的施工协作方案,严峻依照施工程序施工,确保环境洁净、清洁。 3、对设备施工机械设备的选样、资料的选用、设备技能操作要求较高;工艺设备制作精良,而且呈体积小,重量轻的趋势,且较多设备选用不锈钢制作;选用的资料种类标准数量繁多,工艺管道原料选用不锈钢较多,其焊接作业有很强的技能性。 4、管道设备配管时必定要考虑其漂亮,尽量靠墙安置。在施工中必定要留意调和好各工种彼此间的关系,断定施工次序,做到互不搅扰,确保管道设备的标高、斜度,便于往后修理的准则。 三、沟通及调和 1、与建造单位沟通及调和 (1)依照ISO9002质量确保体系的要求,满意业主的需项目的方针。 (2)在工程开工前和开工初期,项目部的首要办理人员应与建造单位代表建立密切联系,将我方对工程各专业的具体作业方案与建造单位代表进行沟通,依据其要求进行调整,遵守整个建造项目的全体方案。我方将向建造单位提交翔实的施工进度方案、资料及设备收购方案。 (3)我方技能人员在细心研讨规划图纸的根底上,与建造单位进行沟通,了解提取出产工艺,依据现场的丈量状况,遵循GMP的有关要求,进行具体的施工程序规划及进程。 (4)依据设备方案与甲方代表调和由建造单位供给的设备的参与时刻和地址,由我方专业技能人员合作建造单位进行设备的装卸、开箱、清点以及在设备前进行防护。 (5)合作建造单位编制设备办理或操作规程,并帮忙建造单位训练操作工或修理工。 2、与规划单位沟通及调和 (1)在施工进程中,若施工人员发现有与GMP标准不契合或工艺不合理、资料需代用等状况,提出修正的合理化主上报项目技能担任人,项目技能担任人向规划代表和业主、监理工程师提出修正主,规划出具体修正改动告诉后再安排施工,力求找到优质优价的合理方案。 (2)项目技能担任人依据要求,守时或不守时安排有关专业工程师参与与规划代表的调和会议,洽谈处理有关问题。 3、与监理单位沟通及调和

洁净厂房各专业施工技术方案

洁净厂房各专业施工技术方案 (一)通风空调工程施工方案 通风空调部分包括一至五层的洁净空调及通风系统,压缩空气系统及真空吸引系统。其净化空调系统高效送风口、层流罩、空调机组等安装工程,安装时应符合暖风专业设计施工说明和下列施工及验收规范的规定: 《通风与空气施工及验收规范》 《药品生产质量管理规范》(98修) 《洁净厂房设计规范》 根据GMP规范的和生产工艺的要求,空调净化系统采用组装式净化空调器。空调风经初、中、高效三级过滤,高效过滤器设在末端送风口上,净化空调系统采用顶送风,侧墙下回风方式,通过沿墙回风支管,再通过吊顶内回风干管集中回至空调机组。采用全空气低速单风道系统,气流组织方式为乱流,局部百级洁净室采用自带风机吊装式的洁净层流罩" "净区空调管道采用优质镀锌钢板咬口制作。风管材料厚度的选定以及法兰、三通、弯头、变径管等部件的作法均参见《全国通用通风管道配件图表》。 空气洁净技术是一门高要求的综合性技术,旨在对生产环境中的尘埃、细菌、带菌微生物等加以控制,从而达到保证产品高精度、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求,空气洁净系统的制作安

装,除应按照国家规范要求进行施工之外,还必须根据具体情况采取一定的技术措施,以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。1、通风管道、配件、部件的制作顺序: 板材搬运→清洗油污→制咬口→折方→清除表面油污→组合铆接成型→擦洗→内表面检验→封闭管口→成品堆放。 风管的作业顺序及检查要点(见附图一) 2、通风管道制作及加工技术措施: (1)、板材必须有质保书,外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落,且符合设计要求,否则不得使用。 (2)、加工前,应清除板材上的油污,做到一摸、二擦、三查,保证将油污彻底清除千净。 (3)、在加工过程申,为避兔铁皮被划磨出伤痕,破坏锌层或沾染灰尘,应在平整的水泥地面铺上厚度为3㎜的布橡皮板,在橡皮板上下料 (4)、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时,应采用存放架或四轮小推车接料转送,不得触地拖拉。 (5)、半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。 (6)、法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应各做到: ①、型材必须达到优质标准,不得有严重锈蚀、结皮或麻点。 ②、法兰组焊接缝[平整度错口不大于0.5㎜,铆钉必须经过镀碎处理,

某厂房洁净彩钢板墙板、吊顶施工方案-secret

一.工程概况 本工程为****工程D6号建筑物,位于****院****地区航天城试验区,建设单位为中国**集团公司****研究院基建部,设计单位为中国****建筑设计研究院(集团),监理单位为****监理公司,施工单位为****建设工程公司,该工程总建筑面积为14994平方米,占地面积为11934平方米,建筑物±0.000为45.05米,建筑物南北两侧为副楼,分别为二层和三层,建筑物檐高23.6m。北侧裙楼首层层高为5.4米,二层层高为6.9米,南侧裙楼首层层高为7.2米,二层高层高为4.5米,三层层高为6.9米。 建筑物基础为CFG地基处理,独立柱基基础。主体为框+排架架构,埋深为-2.5m。建筑物抗震设防为八度。建筑物结构安全等级为二级,框架抗震等级为二级,剪力墙抗震等级为一级。建筑物排架柱距为9米,跨距为18米和24米,楼梯形式为板式楼梯。 主厂房地面为自流平地面,其余地面为地面以水磨石地面、地砖地面以及水泥地面,外门窗为中空隔热铝合金门窗,内门为防火门和特殊工业大门,外墙采用挤塑聚苯板,外贴式保温。二次墙体为陶粒混凝土砌块、加气混凝土砌块以及灰砂砖墙体砌筑。建筑物屋面系统空间网架系统,轻钢屋面系统,主厂房屋面防水为渗耐防水卷材,裙楼屋面防水为SBS材屋面,屋面防水等级为Ⅱ级。主厂房屋面排水为虹吸式排水系统,辅楼为自由排水,汇集集中内排水。 本工程防火等级为丙级,耐火等级为一级,厂房内设置自动喷淋灭火系统,本工程的部分厂房洁净度要求为J8和J9级净化标准。 本工程配备变配电系统、动力系统、照明系统、防雷接地系统、火灾自动报警系统。安全防范系统、给排水系统、采暖系统和通风空调系统。 分包施工单位:

洁净室施工组织设计方案

洁净室 施工组织设计 编制:mengxiangyi 审核:mengxiangyi 工程名称: 施工单位: 编制日期:2007年5月27日 目录

二、施工前准备............................................................................................ 错误!未定义书签。 三、各专业施工进度计划............................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工组织中的协调................................................................................... 错误!未定义书签。 1、与设计单位之间的协调 ......................................................................... 错误!未定义书签。 2、与监理或甲方之间的协调 ..................................................................... 错误!未定义书签。 五、各专业施工技术方案............................................................................... 错误!未定义书签。 (一)通风空调工程施工方案......................................................................... 错误!未定义书签。 1、通风管道、配件、部件的制作顺序: ................................................. 错误!未定义书签。 2、通风管道制作及加工技术措施: ......................................................... 错误!未定义书签。 3、风管安装.............................................................................................. 错误!未定义书签。 4、通风、空调设备安装.......................................................................... 错误!未定义书签。 5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题: ......................................... 错误!未定义书签。 6、保证暖通工程优良质量的主要措施.................................................. 错误!未定义书签。 7、关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收: ........................ 错误!未定义书签。 8、关于风管、消声器安装前的保证项目的检测: ................................. 错误!未定义书签。 (二)、围护结构施工技术方案..................................................................... 错误!未定义书签。 1、围护结构施工流程.............................................................................. 错误!未定义书签。 2、彩钢夹芯板安装.................................................................................. 错误!未定义书签。 3、净化结构部分施工结点图.................................................................. 错误!未定义书签。 (三)管道工程施工技术方案......................................................................... 错误!未定义书签。 1、工程概况.............................................................................................. 错误!未定义书签。 2、施工方法及措施.................................................................................. 错误!未定义书签。 (四)、电器工程施土技术方案..................................................................... 错误!未定义书签。 1、工程概况.............................................................................................. 错误!未定义书签。 2、施工措施及方法.................................................................................. 错误!未定义书签。 (五)自流平施工技术方案............................................................................. 错误!未定义书签。 1、此自流平采取一道底漆,一道中间层、一道自流平面漆的做法,应采用进口环氧树 脂自流平地面。........................................................................................ 错误!未定义书签。 2、施工工序: ............................................................................................. 错误!未定义书签。 3、工程验收标准...................................................................................... 错误!未定义书签。 六、系统调试................................................................................................... 错误!未定义书签。 七、工程测试................................................................................................... 错误!未定义书签。 八、施工预算................................................................................................... 错误!未定义书签。 九、质量保证措施........................................................................................... 错误!未定义书签。 十、安全生产措施........................................................................................... 错误!未定义书签。

洁净室施工方案

1.1. 洁净室装修施工方案 1.1.1. 洁净室装修工程概况、特点 本洁净室装修工程需通过GMP认证。工作内容包括:全部吊顶、墙、门窗、传递箱的采购安装以及部分FURNITURE、FIXTURE、EQUIPMENT的采购安装。 1.1. 2. 洁净室装修工程工艺流程

1.1.3. 彩钢板安装施工方案 1.1.3.1. 洁净室墙 1. 概述 可拆卸式彩钢板中空墙体表面

光滑平整,没有外露龙骨,为钢结构系统,静电可通过地龙骨从地面释放。墙板是拆卸式的,拆装后仍可使用。 2.墙的尺寸 标准墙厚度为60毫米、76毫米及100毫米,可根据具体情况增减厚度,以便容纳风管及其它墙内设施。墙板间缝隙用硅胶密封。双面墙重量约为35kg/m2。墙的结构是气密性的,3米高的墙板其两侧压差为40Pa时,弯曲程度小于3毫米/米。标准墙壁的耐火时间超过60分钟,并且得到中国防火部门的认证。 3.钢龙骨和支撑 洁净室墙龙骨热镀锌(厚度1.2mm,镀锌厚度为35微米)。独创的连接方式已获国家专利。 4. 板材 根据不同的要求和规格可以选择多种材料(基于钢龙骨和支撑)

5. 钢板 0.6mm聚酯包面的镀锌钢板在运输和安装过程中应用塑料膜保护。

6.机械稳定性 墙的机械稳定性符合美国和欧洲的要求。每延长米单面墙板荷载超过30kg,须采用额外的加固措施。当墙体两面压差超过100Pa时,亦需根据整体结构采取加固措施

9.保温 传热系数: 不保温墙体的传热系数为:4W/m2K; 岩棉保温墙体的传热系数为:0.502W/m2K。 10. 建筑偏差 地面的不平整可以通过地龙骨来消除,这样保证了吊顶高度在一个水平线上,也保证了气密性。 地地龙骨可调整25mm左右的地面偏差,当偏差大于25mm时将采取特殊的调整方法。

浅谈电子芯片厂洁净室华夫板施工技术

浅谈电子芯片厂洁净室华夫板施工技术 中国电子系统工程第二建设有限公司孙辉 总承包公司 摘要:由于电子芯片厂房的工艺要求以及对空气洁净度的要求,为了满足防微振、空气循环和防止尘埃粒子附着的需要,一般采用新型技术华夫板。华夫板是由华夫筒与钢筋混凝土组成,通常设计为具有大量孔洞、以双向交错的井字梁为主要承重体系的镂空型楼板,文章主要分析了华夫板施工的关键问题以及华夫板施工的控制要点。 关键词:电子芯片厂房洁净室华夫板施工工艺 工程概况 本工程为宁波时代全芯科技股份有限公司年产10万片相变储存器项目。二层为成盒厂房,洁净度要求高。局部为华夫板结构。华夫板面积2400㎡,长42m,宽57m,西侧为密勒梁结构、南侧为普通混凝土结构。 1华夫板(华夫筒)施工组织与流程 1.1华夫筒简介 华夫筒是一种在混凝土楼板上预留开孔的成型装置,目前较常用的如下图所示,图示顶盖为施工临时顶盖,投入使用前再安装正式的盖板,另有些型号在顶盖下还有一衬垫装置,便于顶盖封闭更严密,确保不漏浆。制作华夫筒筒体的材料可为镀锌烤漆钢板、不锈钢、ABS 等。除了套筒其他配件可以周转。 套筒 下底座 上底座

1.2华夫筒区域布置图 4-8轴交B-H轴区域为华夫筒区域 1.3华夫板施工组织流程 按照业主单位的要求选择模板制造商编制施工方案方案报监理业主单位审审批施工支撑及建筑模板华夫筒固定底座安装钢筋安装 华夫筒筒体、盖板安装浇筑混凝土,养护模板拆除、筒底座拆除

2重,难点分析 根据洁净生产车间的设计要求进行分析,本工程华夫板施工的重、难点见下表。 3华夫板(华夫筒)施工工艺流程 满堂脚手架搭设并铺设模板模板平整度及刚度校正柱、剪力墙砼浇筑放华夫筒位置基准线依照基准线对华夫筒下底座安装清扫建筑模板板面钢筋绑扎华夫筒上底座安装华夫筒螺杆安装华夫筒套筒安装华夫筒顶盖安装螺杆固定顶盖和底座钢筋保护层调整,模板标高复验混凝土浇筑混凝土表面收光华夫筒污染清理混凝土养护 4华夫板(华夫筒) 支撑及模板体系

GMP厂房改造工程施工组织设计方案

药品G M P洁净厂房改造工程施工组织设计 1、综述 1.1概述 本工程地处昆明人民西路与西二环路交叉路口西南角,西苑立交桥旁,属老厂房改造。昆明宏达制药厂G M P洁净厂房改造工程含洁净区彩钢隔断及净化空调工程与公用工程——公用工程内容包括给排水、电气(动力系统、照明、弱电)、工艺管道(压缩空气、真空管道)、厂区管网及消防系统等安装工程。建筑规模共约2124m2。其中,洁净面积约441m2,主要集中在二层(有液体口服制剂及胶囊、片剂生产线;三层“卫生学检验”只约15m2洁净区)。本工程由云南省第二安装工程公司(总承包一级资质企业)抬头联合兰德设计所(医学乙级)向昆明宏达制药厂进行设计及施工总承包(内容含“G M P洁净厂房改造工程”及2736m2的“配套钢结构工程”)——以顾客满意为宗旨,在保证质量、保证通过G M P认证的前提下,力求最大限度地降低改造成本,缩短工期。 其中G M P洁净厂房改造工程范围包括: (一)、净化空调工程。 (二)、公用介质安装工程 1、给排水; 2、动力系统、照明系统、弱电; 3、工艺管道(压缩空气等); 1.1.1施工条件 因是旧厂房改造,施工用水、电和市政道路已具备,但施工场地狭窄,多专业交叉施工,一至三楼要流水交叉作业。 1.1.2工程特点 (1)本工程项目为昆明宏达制药厂按照药品生产管理规范G M P的要求建设的工程,为了确保业主顺利通过G M P认证,在安装过程中,除常规安装工艺外,必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观,施工工艺必须符合G M P认证的要求。 (2)项目在施工安装过程中,各专业交叉配合作业量大,工序之间相互衔接要求高,因此,在施工时,必须制订出详尽的施工协作计划,严格按照施工程序施工,保证环境洁净、卫生。 (3)对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高;工艺设备制造精良,并且呈体积小,重量轻的趋势,且较多设备采用不锈钢制造;采用的材料品种规格数量繁多,工艺管道材质采用不锈钢较多,其焊接工作有很强的技术性。 (4)施工过程中施工技术人员可能会出现根据G M P要求提出对原设

2021年洁净厂房施工方案大全

洁净厂房施工计划年夜全 欧阳光明(2021.03.07) 目录一、概述 二、工程特色 三、沟通及调和 1、与建造单位沟通及调和 2、与规划单位沟通及调和 3、与监理单位沟通及调和 4、洁净施工班组与其他施工班组沟通及调和 四、现场施工规画 五、确保洁净合格简直保办法 1、主旨 2、装修施工要害 3、空调施工要害 4、照明施工设备要害 六、施工办法.

6.1装修工程施工办法 6.2空调工程施工办法 6.3保温工程施工办法 6.4照明工程施工办法 6.5管道工程施工办法 6.6电气工程施工办法 6.7消防工程施工计划 一、概述 本计划针对洁净厂房的特殊性论述施工办法,顾名思义洁净厂房对洁净水平要求比较高,给施工带来肯定的难度。 因为产品的质量要求相比较较高,所以对厂房的依靠水平十分高,建厂进程中的质量直接招致产质量量的凹凸。施工时专业技能问题是一个十分全面,多专业、多职业的问题,还有安插规画、调和的问题。 二、工程特色 1、在设备进程中,除惯例设备工艺外,有需要着重要考虑施工方针和施工环境的洁净、清洁、无毒、漂亮,施工工艺有需要契合GMP认证的要求。

2、项目在施工设备进程中,各专业交叉合作作业量年夜,工序之间彼此联接要求高,因而,在施工时,有需要拟定出翔实的施工协作计划,严峻依照施工法度施工,确保环境洁净、清洁。 3、对设备施工机械设备的选样、资料的选用、设备技能操纵要求较高;工艺设备制作精良,并且呈体积小,重量轻的趋势,且较多设备选用不锈钢制作;选用的资料种类标准数量单一,工艺管道原料选用不锈钢较多,其焊接作业有很强的技能性。 4、管道设备配管时肯定要考虑其漂亮,尽量靠墙安顿。在施工中肯定要留意调和好各工种彼其间的关系,判定施工次第,做到互不搅扰,确保管道设备的标高、斜度,便于往后修理的准则。 三、沟通及调和 1、与建造单位沟通及调和 (1)依照ISO9002质量确保体系的要求,满意业主的需求是项目的方针。 (2)在工程开工前和开工早期,项目部的首要规画人员应与建造单位代表建立密切联系,将我方对工程各专业的具体作业计划与建造单位代表进行沟通,依据其要求进行调整,遵守整个建造项目的全体计划。我方将向建造单位提交翔实的施工进度计划、资料及设备收购计划。 (3)我方技能人员在细心研讨规划图纸的根底上,与建造

洁净厂房建设的施工要点

洁净厂房建设的施工要点 随着国家改革开放的初步深入,电子厂房、食品加工、生物制药等阳光产业如雨后春笋般的发展起来,作为其产品生产硬件的洁净厂房的建设质量也越来越被人们所关注。 1、洁净厂房概况 1)关于洁净厂房的空气洁净度级别国际上有不同的划分标准,我国目前实 行的GB500732001洁净厂房设计规范中采用的是国际污染控制学会(lcccs)制定的标准ISO/TC209。 2)洁净室原理简单地说就是采取何种有效的途径来控制污染,达到有效阻 止室外的污染侵入室内,迅速有效地排除室内已经发生的污染,控制污染源、减少污染发生量的目的。 3)洁净室根据洁净气流通过洁净室的气流流向分类为:a.乱流(紊流)洁净室。基本原理:当一股干净空气从送风口送入室内时,迅速向四周扩散,同时把差不多同样数量的空气从回风口排走,这股干净空气稀释着污染的空气,把原来含尘浓度比较高的空气充淡了,一直达到平衡。所以气流扩散得越快,越均匀,稀释的效果就越好。一般适应于1000级及以下的洁净度。送风方式:一般为高效过滤器顶送、密集流线型散流器顶送、局部孔板送风、侧送。b.单向流洁净室。基本原理:在洁净室内,从送风口到回风口,气流流经图中几乎没有什么变化,加上送风静压箱和过滤器的均流作用,全室断面上的流速比较均匀,而至少在工作区内流线单向平行,没有涡流。送风方式:上送下回、侧送侧回、上送侧回。

2、洁净室施工的阶段划分 在整个洁净室施工过程中,要遵循JGJ7190洁净室施工及验收规范中的规定,并根据施工场所洁净度控制要求的不同,具体分三个施工阶段: 1)一般洁净阶段。指土建围护结构已完成,常规的设备安装阶段,包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装,对施工现场的清洁程度无特殊要求。 2)非常洁净阶段。指当建筑外围完工之后,加压风机开始工作,所有洁净室的施工必须在正压环境下操作的过程。此阶段包括洁净室吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。 3)超级洁净阶段。指洁净室结构完成后的最后施工阶段。在此阶段,主要进行高效过滤器、风口、风淋室、洁净灯具、洁净管道、设备等对洁净等级有极高要求的设备的安装,工艺管线,以及一些测试工作。 3、洁净室具体施工要点 总的施工原则为:先上后下、先粗后细、统筹安排、相互保护。 3.1洁净室内装修施工要点 1)吊顶是专为洁净室设计的系统,便于安装,简易、快速、坚固、美观,有干、湿两类。干吊顶用于高效过滤风机系统,湿吊顶用于回风空调箱带高效过滤风口系统。 2)湿吊顶须用密封胶密封。

洁净室施工组织设计完整版

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 施 工 组 织 设 计 建设单位: 工程名称: 施工单位:

日期: 目录 第一章编制说明 第二章编制依据 第三章工程概况 第四章项目管理组织机构 第一节工程管理模式-----6 第二节项目组织机构-----6 第五章施工准备和劳动力及主要施工机械计划-----8 第一节施工准备 第二节劳动力计划和主要施工机械配置---15 第六章确保工程质量的施工技术方法及措施 第一节洁净装修施工方案 第二节空调系统与制程管道施工方案 第三节电气工程施工方案 第四节材料、设备搬迁运输及吊装方案---50 第七章工程安全和环境、职业健康安全保证措施--54 第一节环境、职业健康安全管理架构及制度55 第二节环境保护保证措施 第三节危险源保证措施-57 第四节职业健康安全具体措施----62 第五节文明施工保证措施 第六节环境、职业健康卫生安全资料档案管理 第八章确保工程工期的措施及进度计划--67 第一节工期---67

第二节确保总进度计划实施的措施 第九章施工平面布置图3 第十章各项目标、指标4 第一节安全生产目标---74 第二节安装质量目标--- 74 第三节完成工期目标--- 74 第四节优质服务目标--- 74 第五节文明施工目标--- 74 第六节成本管理目标--- 74 第七节资料管理目标----74 第八节环境目标、指标-75 第九节职业健康安全目标 第十一章本工程所采用的法律、法规标准规范记录表格名称6 第一节进口设备的安装 第二节国内配套设备及各系统安装需遵照我国现行的标准----77 第三节环境、职业健康安全的法律法规----78 第十二章新技术应用推广运用计划 第十三章竣工后的服务措施 第一节回访、保修管理工作----80 第二节回访措施 第三节保修措施 第一章编制说明 为使系统,能按业主要求顺利进行,使各专业有步骤、按计划开展,充分协调各专业的施工,合理安排好各个施工阶段的物力与人力,创造最好的社会效益与经济效益,按照本公司管理体系文件要求,由本公司项目部编写此施工组织设计,交公司工程部经理室及公司总经理室审批后执行。

现有厂房内墙面改造施工方案(无尘车间)

厂房内墙面改造施工方案 防霉涂料工艺流程:(水性防霉涂料) 施工工序:原有装饰层铲除→砂浆层表面浮灰清理→墙面检查→阴阳角修补→刮腻子→打磨→刷防霉底漆→刷防霉面漆→清理 1、墙面清理:旧墙面用铲刀或钢刷剔除霉斑、污物,然后用5%碱水揩擦,最后用清水漂洗。含有霉菌的旧墙面处理必须做到一丝不苟,做到充分干燥,铲平、清洁、杀菌灯工序,以免留下霉菌隐患。由于霉菌生命力较强,经铲除霉斑后的基底仍留有霉菌的残余和污染,必须继续清除以保持涂面基底的清洁,防止霉菌后继续在基底处蔓延生产。一般杀菌处理用7-10%磷酸三钠水溶液涂刷2-3遍,即能起到杀菌作用。 2、阴阳角修补:确保顺直,用直尺对大墙面进行修补,确保整体墙面的平整。 3、在抹灰面上批、刷二遍混合腻子:施工时将搅匀的腻子在托板上进行刮涂,先上后下,腻子干后应用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下明显磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。 4、涂刷防霉底漆二遍:将搅匀的底漆用滚筒均匀涂刷一遍。注意不要漏刷,也不要刷得过厚,造成流挂现象。底漆料干后,如有必要可局部补腻子,干后砂平,再补刷底漆一遍。 5、涂刷防霉面漆四遍: a搅匀的面漆用长毛滚筒均匀涂刷一遍。注意不要漏滚,也不要滚得过厚,造成流挂现象。滚涂面纹路必须保持均匀一致,也可用无气喷涂。 b施工段防止摸碰,也不能靠墙放置任何工具。禁止从窗口阳台上泼水及乱扔杂物,以免污染涂料面。新厂房洁净车间内墙装饰工艺:(参考) 杀菌、防霉涂料内墙:刷乳白色杀菌、防霉涂料(两底四度)(单价22.33元/M2)高级装修做法:5厚1:2水泥砂浆粉面,12厚1:3水泥砂浆打底防霉涂料分两类:水性防霉涂料和油性防霉涂料

电子洁净厂房施工组织设计

施工组织设计 目录 第一章编制说明 一、编制目的 二、编制依据 三、编制原则 四、编制内容 第二章工程概况 一、工程概况 二、工程特点 第三章施工部署 一、项目管理组织机构 1.项目管理组织机构设置 2.项目经理部主要成员职责 二、项目实施目标 1.工期目标 2.质量目标 3.安全目标 4.文明施工目标 5.服务目标 三、施工区域划分 四、劳动力安排计划

五、主要施工机械设备计划 六、主要检验、测量、和试验设备计划 七、物资供应管理 八、各专业交叉施工方案 1.安装及土建施工的配合 2.安装及装修施工的配合 3.安装各工种间的配合 第四章分部分项工程主要施工方法 一、施工准备 二、空调暖通工程 三、消防管道工程 四、工艺管道工程 五、电气工程 六、消防报警工程 七、洁净室装修工程 第五章施工进度计划 一、施工进度总体安排 二、主要进度控制点设置 三、施工进度计划表 四、确保工期的技术组织措施 第六章确保工程质量的技术组织措施一、质量目标

二、质量保证体系 三、质量保证措施 四、成品保护措施 五、质量通病及预防措施 第七章确保安全生产的技术组织措施 一、安全管理目标 二、安全管理方针 三、安全管理体系 四、安全生产保证措施 第八章确保文明施工的技术组织措施 一、文明施工管理目标 二、文明施工管理体系 三、文明施工保证措施 第九章保修及回访措施 第十章施工总平面布置 一、施工总平面布置 二、施工用水、用电、用地计划 附表1《劳动力安排计划表》 附表2《拟投入的主要施工机械设备表》 附表3《拟投入的主要检验、测量、和试验设备表》附表4《临时用地表》 附表5《施工进度计划表》

洁净厂房施工过程

净化厂房的制作 一、空调通风工程 1、镀锌钢板风管施工工艺 采用镀锌钢板风管,本工程采用较先进的共板法兰风管制作工艺作为本工程中镀锌钢板风管的制作安装指导。 2、共板法兰风管制作工艺 矩形风管钢板厚度 A.低中压风管钢板厚度B高压风管钢板厚度GB50243 ⑴风管咬口方式采用联合角式或按扣式咬口 ⑵风管下料时除了预留出相应的咬口量外,还必须预留出组合法 兰成型量(根据法兰成型机调整,本机为62mm)。 ⑶采用单片或双片式下料时,应将板材在折方线的组合法兰成型 留量范围内切断,再进行后续工作。 a.压筋加固 ⑴矩形风管,通常都需要进行压筋加固,压筋线应尽量与法兰线 方向平行。 ⑵加强筋外凸方向为风管外侧。 b.咬口成型 ⑴根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口。 ⑵拼板成型的风管料也要预留共板法兰成型量。 c.组合法兰成型 ⑴将下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型。 ⑵长度小于200mm的风管成型时要使用滑车固定,否则很容易在 成型时滑开形成废品。 d.连接卡成型 ⑴连接卡采用 1.2mm厚的镀锌钢板成型而成。⑵下料尺寸应为 57mm,长度大于300mm。使用共板法兰机成型。 ⑶洁净风管和需经漏风量测试的风管建议不使用此连接卡,而使

用密封性能更好的成品法兰夹。 e.扣管及安装法兰转角 ⑴将成型的风管料组装成矩形管道。⑵法兰转角由模具一次冲压 成型,钢板厚度不得小于 1.0mm,安装时的打压顺序。⑶风管安 装转角前应先将风管调正,否则加工出的风管很容易扭曲变形。 f.风管加固-采用与传统角钢法兰风管相同的角钢外加固。 关键工序-A直板下料(要保证精度)B转角安装(要使内缘贴合风管) 3、共板法兰风管安装工艺 1.支吊架规格 (a) 低速风管(新风管)(b)高速风管(排烟管)GB50243 2.密封垫材料 3.法兰夹安装:法兰夹的安装间距一般为150mm-200mm,安装时应尽量使螺 栓朝向和间距一致,并注意使法兰夹平整,减少法兰的变形。 4.风管安装:风管安装无特殊要求,可采用与角钢法兰风管相似的安装方法风管可在地面组装后规模吊装。 根据安装经验,400mm以上管径的风管可以先吊装后加法兰夹而不会有明显变形,但若锁紧法兰角螺栓则风管中间法兰不能贴合,这种安装顺序对洁净风管的施工是不利的,需加法兰夹。350mm以下管径的风管则需在吊装前安装法兰夹,否则,水平管弯曲形变比较明显。 5.阀门安装:如需在共板法兰风管中安装角钢法兰的阀门,可直接在共板法兰上配孔,用螺栓连接;如果阀门也为共板法兰形式,则可直接用法兰夹相连。由于共板法兰强度不如角钢法兰,因此较重的阀门需单独悬吊,如防排烟阀等;一般的手动对开多叶调节阀可选择另加一副吊架。 4、风管测试工艺 1. 基本原理:在理想状态下向一个密闭容器注入气体,保持容器内压力恒定, 此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。 2. 检测原理:将漏风检测仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管上,该段 风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外,其 余接口均应堵死。当启动漏风检测仪并逐渐提高风机转速时,通过软

电子厂房洁净室暖通施工

近年来,随着科技的进步,城市化进程的推进,暖通设备的需求越来越受到关注,而电子厂房若要又好又快地运行及工作,则务必需要保障其保湿度与温度需求,基于此目标,对暖通施工质量控制的进一步加强则是必要前提与基础。然而在实际施工过程之中,由于一些施工弊端的存在,会影响暖通施工效果,从而对电子厂房洁净室暖通施工水准的提高起到制约作用。所以,必须要严格控制各个施工环节质量,推动施工任务圆满结束,切实保证洁净室的温度与湿度要求,确保暖通工程的质量。 1、暖通施工技术概述 1.1技术组织 (1)依照图纸,详细考察,保证每个密集、交叉地方例如管线、风道等交会之处不因空间而致使施工过程中出现故障问题;(2)工程验收工作务必要及时做到位;(3)关键部位在施工过程中要密切加以关注,松动、错接、渗漏等等问题要尽可能不出现;(4)在施工时务必要加强产品的保护,对于暖通产业必须要保护好,

避免出现由于施工时人员嘈杂而致使暖通设备遭到损坏的情况出现;(5)准备调试工作开始之前。务必要做进行再三检查,保证其质量。 1.2主要施工方法 在暖通施工时,也许会存在和其它工种一同作业的情况,故此,要加强和其它工种直接的相互联系,协调作业,且依照当时情况具体问题具体分析,对施工顺序的安排做到灵活。 2、施工组织设计 在施工开始前,要充分进行调查研究,依照施工现场的整体情形及暖通施工的各项需求,对施工组织设计进一步完善。充分与施工图纸、工程要求展开详尽的考察。处理好管线与风道相交叉的位置,确保顺利连接,对于交叉部分,要做到防止故障的发生障。验收工作要渗透到整个施工过程中,防止出现渗漏问题。成品与半成品的保护工作要在施工整个过程中加以重视,防止出现由于不细致施工而导致暖通设备被损坏的情况。另外,对设备安装调试之前,要全面检查每一项设施,确保安装时的牢固可靠性,防止质量缺陷情况的出现。最后,施工全过程中要切实加强和其它工种的相互配合,密切协调其交叉工作,从而提高暖通施工整体质量。 3、空调水系统施工 保证施工任务能够顺利完成的一个重要环节则是加强空调水系统施工,这一环节是推动空调系统更好运行的重要因素,也是对洁净室的湿度和温度达标的重要步骤。 3.1前期处理 依照施工需求有步骤的安排材料入场,施工材料检查和验收工作要严格重视,

洁净厂房施工

第一节洁净室建筑装饰施工要求 1、总则 洁净室必须按设计图纸施工,施工中需修改时应有设计单位的修改通知。 洁净室施工前应制定详尽的施工方案和程序,施工中各工种应密切配合,按程序施工,先行施工的工种不得房碍后续的施工。 工程所用的材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定,并有出厂合格证或质量证明文件。 洁净室施工过程中,应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收,并记录在案。 2、一般规定 洁净室建筑装饰施工应在屋面防水工程和外围护结构完成,外门窗安装完毕,主体结构验收后进行,其内容包括室内装饰工程,门窗安装,缝隙密封,以及各种管线、照明灯具、净化空调设备、工艺设备等与建筑的结合部位缝隙的密封作业。 洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种指定明确的施工协作计划,按程序施工,互相配合 洁净室建筑装饰施工除应符合现行国家标准外,还应保证施工的气密性,减少施工作业的发尘量和保持施工现场的整洁。 洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃,对于特殊的装饰工程,应按有关说明书施工。

3、材料要求 用于洁净室嵌缝的弹性密封材料及防尘涂料必须注明成分、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书以及产品合格证书。不得使用过期产品和未经鉴定的产品。 洁净室涂料地面水泥砂浆基底的水泥标号不得低于425号。 洁净室墙面使用的木材的含水率不应大于16%,并且不得外露使用;石膏板、胶合板和木龙骨应做防潮处理,或采用防水石膏板;生物洁净室不应使用木材和石膏板作表面装饰材料。 4、构造与装饰要求 预埋在钢筋混凝土构件和墙体上的铁件、木框等应牢固,木砖和木框应做防腐处理,预埋铁件外露部分和吊杆支架应做防锈或防腐处理。 所有建筑构配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件,应与主体结构相联,不应与设备支架(如传送带吊杆、风管吊杆以及有振动的设备)和管线支架相联接。 建筑装饰及门窗的缝隙应在正压面密封。 改建工程在隔墙拆移、打洞、管线穿墙和穿楼板等施工后,应修补牢固,表面进行相应装饰,防止积尘掉灰。 管线隐蔽工程应在管线施工完成并进行试压验收后进行。管线穿墙、穿吊顶处的洞口周围应修补平齐、严密、清洁,并用密封材料嵌缝。隐蔽工程的检修口周边应粘贴气密性密封垫。 洁净室地面垫层下应铺设0.4~0.6mm厚的防水薄膜作防潮层,

无尘洁净厂房工程设计方案

无尘洁净厂房工程设计方案

五、各功能间饮用水、纯化水、动力电、蒸汽情况说明: 1、动力电主要根据设备功率及设备数量来确定配备,未注明设备选型的,综合生产需要及经验,预留出动力电; 2、照明电根据房间面积大小,主要工作间照度满足300勒克斯,一般工作区照度满足150—100勒克斯; 3、自来水、纯化水及蒸汽管道根据生产需要尽可能安装到达该功能区且安装在设备接入点或使用点附近; 4、非特别注明外,各功能区可选择配1—2个220V普通插座; 六、建筑装修 1、车间内部隔断采用白色夹心彩钢板,按需要开设视窗,视窗底边高度为1.0m,视窗均采用固定式并保证良好的气密性; 2、洁净区内吊顶高度为2.6m,吊顶材料采用白色夹心彩钢板; 3、车间内部采用洁净车间水磨石地面; 4、洁净区内部吊顶与墙面、地面及各建筑设施间夹角采用R50mm弧形连接。 5、气闸为双门连锁且密封良好;安全门采用无锁外推式,用塑料膜保证其密封性。 6、洁净区内部采用吸顶式洁净灯具;灯具安装固定于吊顶并密封,易于保养维护;洁净区内部主要作业室照度大于300Lux;各辅助间及通道照度为150Lux;一般区照度不低于100Lux。光源采用节能型白色荧光灯。 7、车间内部各照明线路均穿保护套管敷设于技术夹层内,照明器开关设于洁净室外,走廊内镶嵌式安装。 8、各设备动力线路采用电缆由配电室引出,穿保护套管布置于技术夹层,就近使用点垂直引入作业区,进入洁净室部分套管做表面光洁处理。 七、空调净化系统 1、口服液生产车间及其辅助功能间洁净度等级为十万级,固体剂生产车间及其辅助功能间洁净度等级为三十万级; 2、净化系统气流组织采用顶部送风,下侧面回风形式;回风采用回风夹道或竖立井两种形式,不采用走道回风。工艺上有排风要求的生产间,应通过排风口向车间外直排; 3、高效送风口采用高效过滤器,各送风口扩散罩采用不锈钢散流板; 4、车间内部洁净区与室外大气的静压差应大于10帕的静压差,重点控制岗位安装微压差表;

电子工业洁净厂房设计规范

《电子工业洁净厂房设计规范》 单向流和混合流洁净室(区)的的噪声级(空态)不应大于65dB(A),非单向流洁净室(区)的噪声级(空态)不应大于60dB(A)。 1 按火灾危险性分类,甲、乙类的房间与相邻的生产区段或房间之间,或有防火分隔要求时,应设隔墙; 物料净化用室与洁净室(区)之间应设置气闸室或传递窗。 洁净室(区)内设置真空泵时,应符合下列规定: 1 使用油润滑的真空泵应设置除油装置,除油后尾气应排入排气系统; 2 对传输含有可燃气体的真空泵,可燃气体浓度超过爆炸下限的20%时,应设尾气处理装置,在排入排气系统前应去除或稀释可燃气体组分; 3 传输易燃、自燃化学品或高浓度氧气的真空泵,应采用不燃泵油,并应配置氮气吹扫。氮气吹扫控制阀应与生产工艺设备操作系统联锁。 洁净厂房的耐火等级不应低于二级。 在综合性厂房的一个防火分区内,净生产区域与一般生产区域之间应设置不燃烧体隔断设施。不燃烧体隔断设施应符合现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB 50073的有关规定。洁净厂房的安全出口的设置,应符合下列规定; 1 每一生产层、每个防火分区或每一洁净室的安全出口数目,应符合现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB 50073的有关规定 2 安全出口应分散布置,并应设有明显的疏散标志;安全疏散距离应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。安全疏散用门应向疏散方向开启,并应设观察玻璃窗; 3 丙类生产的电子工业洁净厂房,在关键生产设备自带火灾报警和灭火装置以及回风气流中设有灵敏度严于%obs/m的高灵敏度早期火灾报警探测系统后,安全疏散距离可按工艺需要确定,但不得大于本条第2款规定的安全疏散距离的倍。 注:对于玻璃基板尺寸大于1500mm×1850mm 的TFT-LCD厂房,且洁净生产区人员密度小于人/㎡,其疏散距离应按工艺需要确定,但不得大于120m。 洁净厂房的洁净区各层外墙应设置专用消防口,并应符合下列规定: 1 洁净区各层专用消防口的设计,应符合现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB 50073的有关规定; 2 洁净厂房外墙上的吊门、电控自动门以及装有栅栏的窗,均不应作为专用消防口。 洁净厂房内有爆炸危险的房间应靠建筑外墙布置,且不得与疏散安全口(楼梯间)贴邻。有爆炸危险的房间的防爆措施、泄爆面积等应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。 洁净厂房的建筑围护结构和室内装修,应选用气密性良好,且在温度和湿度变化时变形小的材料。洁净室装饰材料及其密封材料不得采用释放对电子产品品质有影响物质的材料。装修材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222的有关规定。装修材料的烟密度等级不应大于50,材料的烟密度等级应符合现行国家标准《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》GB/T8627的有关规定。 洁净室(区)与周围的空间应保持一定的静压差,静压差应符合下列规定: 1 各洁净室(区)与周围空间的静压差应按生产工艺要求确定; 2 不同等级的洁净室(区)之间的静压差应大于等于5Pa; 3 洁净室(区)与非洁净室(区)之间的静压差应大于5Pa; 4 洁净室(区)与室外的静压差应大于10Pa。 空气洁净度等级严于8级的洁净室(区)不应采用散热器采暖。

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