篇一：铆工培训方案
铆工培训方案
一、培训对象：工厂所有铆工二、培训地点：工厂会议室四、培训时间：
五、培训目的：熟悉铆工作业必须掌握的基础理论知识、安全生产技术知识，掌握铆工作业的安全理论和安全技能，从而具有一定理论水平和实践操作能力，能够独立上岗工作。
六、培训要求
1.理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
2.实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3.注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
七、培训内容：
1.理论教学，常用几何作图方法，展开放样基础理论和概念，钢板、型钢料长计算及切口下料，金属材料基本知识，铆工常用机具，焊工常用机具、材料，放样下料及板厚处理，铆工操作技术，剪切冲裁，弯曲、压延，手工电弧焊操作技术，焊接与气割操作技术，铆焊装配，钢结构件变形与矫正。
铆工培训方案
金二车间职工培训负责人：赵红星赵精韬
一、培训对象：车间所有铆工
二、培训地点：车间会议室
三、培训时间：11月14日至20日
四、培训目的：熟练掌握铆工作业的基础理论知识、安全生产技术知识，规范施工的工艺纪律，优化工艺工装，提高理论水平和实践操作技能，使产品质量上一个新台阶。
五、培训要求
1 理论与实践相结合，突出规范执行施工的工艺纪律的培训。
2 实际操作训练中，应突出安全操作技能的培训及相应的安全防范措施。
3 注重职业道德、安全意识、基础理论和实际操作能力的综合培养。
六、培训内容：
1 理论教学，常用几何作图方法，展开放样基础理论和概念，钢板、型钢材长计算及切口下料，金属材料基本知识，铆工常用机具，焊工常用机具、材料，放样下料及板厚处理，铆工操作技术，铆焊装配，钢结构件变形与矫正。
2 实践操作，熟练掌握看图下料、冷热加工、构件拼装、结构装配等。铆工操作技能及铆焊缺陷的识别和处理，工具和设备的使用与维护，掌握本工种的操作规范与应急措施，从而具备一定的职业技能。
课程安排如下：
1 安全知识：
⑴、工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。⑵、进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。
⑶、工作中，在使用油压机、切割机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。
⑷、触电的解救及氧乙炔的正确操作焊接与切割安全用电。①、焊接与切割作业用电基本知识。
②、焊接与切割设备的安全用电要求。
③、常见焊接与切割操作中发生触电事故的原因及其防范措施。④、触电急救方法。
2 水准仪基础知识及气割安全注意事项
⑴、使用千斤顶时应注意哪些问题？
答：应注意：①千斤顶安放好后，应先做试頂检查; ②严禁超负载，不准任意加长操作杆；
③几台千斤顶同时作业时，要求同步，保持重物平稳，有节奏地均匀上升，缓慢下降；④操作完毕，应检查维护，妥善保管。
⑵、试说明气割安全注意事项有哪些？
答：①氧气瓶与乙炔发生器之间的距离不得小于5m，距明火应在10m以上；②乙炔发生器和氧气瓶不得曝晒，乙炔发生器的水温不得超过50℃；③配制乙炔发生器的零件、乙炔导管接头，不准使用纯铜材料；④氧气瓶严禁与油污接触，应远离易燃物；⑤割抢嘴发生回火时，应先关乙炔阀，后关氧气阀，查明原因后经处理方可重新点火使用；⑥冬季氧气表冻结时，不准用明火加热氧气表（瓶）
⑶、水准仪的使用步骤是什么？
答：（1）首先调整脚螺旋，使圆水准器的气泡居中，这样纵轴就处于竖直位置了；（2）用望远镜瞄准水准尺；（3）从望远镜旁的显微镜中，如果看到的气泡的像是错开的，就调整倾斜螺旋，使气泡合拢成一个完整的圆弧形状，即可读数。望远镜视准轴每改变一次方向，必须调整倾斜螺旋使气泡严格合拢，才能读数。
3 构件变形、矫正、放样。
⑴构件变形的因素
⑵矫正的方法及原理：钢材变形矫正的基本方法有哪两种：有冷作矫正和加热矫正
⑶放样的基本方法及注意事项
4 埋件、闸门制作与安装等方面的基础知识
5放样的步骤、工具极其方法
步骤：通过几何作图先画出相惯线、实长线、断面实形然后做出展开图
工具：划规、样冲、画针、小手锤、尺子、粉线
结构放样包括：确定各部结合位置及连接形式；根据实际生产加工能力给以必要的改动；计算或量取零件料长及平面零件的实际形状；设计胎具或胎架。
电焊工作业培训方案
一、培训对象：车间所有电焊工
二、培训地点：车间会议室
三、培训时间：11月14日至20日
四、培训目的：通过培训，使培训对象掌握金属融化焊接与热切割、手工电弧焊等电焊工作业的安全技术理论知识与安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。
五、培训要求
1 、理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
2 、实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3 、注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
4、由具备资格的师傅任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
5、采用国家统一编写的培训教材。复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
六培训课程安排
篇三：铆工培训
一、铆工的含义：
所谓铆工——就是把板材、型材、线材、管材等通过焊接、铆接、螺栓连接等加工方法制作成钢结构的一种制作工艺。铆工是金属构件施工中的指挥者。按加工工艺又分为：放样、好
料、下料、成型、制作、校正、安装等。
一个优秀的铆工必须具备的一个最主要的素质就是确保加工构件的质量符合设计图纸的要求同时根据加工构件的难易繁杂有条不紊的安排自己与普工的工作，让铆装小组的工作效率最大化、并确保工作过程中的人身与设备安全。总的来说就是保证安全的前提下确保质量与效率。
二、铆工安全技术规程 1．工作前必须检查工具、设备，并使其处于良好状态，如锤类、冲子及其他承受锤击之工具的顶部无毛刺，无伤痕，锤把无裂纹，安装要结实，锤头上必须加铁楔。各种承受锤击之工具顶部严禁淬火。
2．使用大锤时应注意锤头甩落范围，打锤时要瞻前顾后，对面不准有人，打锤时严禁戴手套。3．进行铲、剁、切等要戴好防护眼镜，不得对着人操作。使用风铲时要遵照“风铲安全技术规程”执行。
4．使用铆工、钳工设备及钳工常用工具如砂轮机、风动工具、手提电动和手提风动工具及手锤、扁铲等应按各安全技术规程执行。
5．使用天车吊件时，必须遵守“桥式起重机安全技术规程”。检查吊具安全可靠，吊物下不准有人行走和停留，要正确指挥，精心配合。
6．铆焊件组对时，不准手摸物体的对口处，以防将手刺破和挤伤。使用楔子和撬棍时，支点要牢固，对面不准有人，以防滑脱。
三、铆工拼装经验浅谈
1．装配过程中最重要的定位
所有构件在装配过程中我认为最重要的就是如何定位，包括零件板与零部件的定位，通俗来说就是如何更准确的按照设计图柢加工出合格的构件。只有能准确的画线定位后，后面的工作才有意义，否则坡口开的再好装的再快，做出来的也是不良品。
根据个人的经验来说，我认为无论多少复杂的构件定位画线的思路可以简单的表达为：点---线---面----体。
首先就是找点，一般装配零部件的时候首先要找的就是基准点，通俗来说就是中点。
然后就是线，线就是基准线一般为零部件的中轴线。如何保证这一条线在我们想要装配的位置？先找到的一个点肯定是可以定好位的，那么只要在这条基准线上再找一个点让这第二个点也能按照图纸要求定好位的话那么就可以确定零部件的基准线已经准确的定好位了。确定第二个点的位置的方法有很多，比方说装配牛腿，如果牛腿不是很高的话那直接用角尺就可以确定第二个点，如果牛腿较高，我们也可以用水平吊线的方法，最方便的就是用三角函数计算法，通过反向验算来确定第二个点。
第三步那就是确定基准面，所谓两点一线三点一面，确定基准面相对就比较简单了，就是在前面找的基准线的同一个面上再找一个定位点，便可以确定零部件一这一个面都按图纸要求定好了位。
第四步就是最后一步的定位零部件就一小个体与主构件的相对位置了，理论上讲是两点定一线，三点定一面，三面定一体。意思就是说我们要定三个面才级最终定好一个个体的位置，事实上因为我们最常接触的就是牛腿的装配，牛腿又都是先拼装好了的，所以我们只要定好牛腿的一个面基本上整个牛腿也就定好位了。但是在制作大型的空间组合构件时，是一定要定好构件的三个面才能确保整个构件的精度。
四、常见的装配定位错误案例
h型钢梁柱装配牛腿垂直度定位以翼板为基准面定位，经常出现的情况就是当翼板与腹板不垂直的时候牛腿也跟着斜往一边。正确的装法是要牛腿的中轴
线平行于h型钢的中轴线，一般情况下先检查一下翼板与腹板是否组立标准，只要没有偏中我们一般情况就以上下翼板的边缘为基准用铝合金等作参照去控制牛腿中轴线。如果组立不
是很标准，用参照时可稍作调整。
这里面的点---线---面---体的几何原理也稍作剖析
其实这里的基准面我们是以中轴线所在的中轴面为基准面。先找的点就是牛腿的下部中点，中点对应h型上的装配基点，再找的第二点就是牛腿顶部或者靠近顶部的另一牛腿中轴线上的一点。找准了这两个点基本上牛腿的装配已经完成了一半。另外再定好牛腿另一面翼板的中，那么这个牛腿的装配就基本完成了，基实这几个点都是在牛腿的中轴面上，所以前面说的以牛腿的中轴面为基准面就是这个意思。其他异形牛腿的装配方法也是用到同样的定位方法。
做一个优秀的铆工举一反三才能真正的掌握好一门手艺。所有的构件装配所用的原理都是一样的。四、几何原理以及三角函数在钢结构的应用
1.钢结构最常用的几何原理就是三角形的相似定理：对应角相等，对应边成比例的两个三角形叫做相似三角形。
一般常用的就是相似三角形对应边成相等比例如下图：图中两个三角形是相似三角形。相似三角形的条件：对应角相等、或者对应边成比例。一般我们常见的都是图纸上给出的一个比例然后按比例装配。也就是说一般就是知道对应角相等了。
两个相似三角形就会有这样的比例关系：两个三角形相对应的边与边的比例相等
通俗来说就是相等的角对应的边与边的比例相
等。实际应用举例说明：
如上图中一个简单的牛腿装配图（也可以看作带角度的连接板装配图）中所给出的条件就是一个简单的比例与牛腿本身的一个长度。那么我们运用三角形相似的原理就会得出如下的公式：300/500=l1/1000；400/500=l2/1000通过这两个相等式就可以求出牛腿的中点到梁或柱身上的投影位置。装配的时候就可以用这两个数据来验算装配准确度。
这里面也用到我们常用的一个公式那就是直角三角形的定理：两直角边的平方和等于斜边的平方这个公式是绝大部分人都知道的就不另作解释了。
2.另外最常用到的数学公式就是三角函数了，常用的三角函数的具体公式如下：
直角三角形任意角度的正弦值：等于这个角所对应的直角边除以直角三角形的斜边
直角三角形任意角度的余弦值：等于这个角所相邻的直角边除以直角三角形的斜边
直角三角形任意角度的正切值：等于这个角所相对的直角边除以相邻的直角边
图形表示如下
：这里面的正弦、余弦、正切在计算器上都是有的。至于这几个公式的使用举例说明一下，最常用的就是：当图纸上给出一个角度的时候我们可以反算出想要的任意一条边的长度。
举个很简单的例子就是我们平时开坡口的时候，如何计算只给出角度的坡口宽度。如图给出的条件就是角度是30度，板厚是30mm，那么就会有这么一个等式：tan30=x/30,那么x=tan30x30。tan30这个可以直接用计算器计算出来，最后得出的结果就是坡口宽度为17mm。前面所说的斜牛腿的装配也可以用这个方法来验算，或者平时放样有时也会用到。比方说很简单的放一个30度的地样，那么我们先作出一条垂直线，再取任意长度就可以用正切计算公式计算也另一条直角边的长度，找到第二个点，两点相连就可以得到一个30度的角度了如图：
铆工安全生产培训试题文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
铆工安全生产培训试题 姓名：_______ 岗位：_________ 日期：_________ 成绩：_________ 一、填空：（20分） 1、进入施工现场必须正确穿戴安全帽、劳保鞋、等劳动防护用 品。 2、使用气割工具时，必须严格遵守气割安全操作规程。 3、在使用电焊时，必须严格遵守电焊工安全技术操作规程。 不能随意在构件上打火，需要时可在废弃的钢板上试焊，以减少不必要的修理工作。 4、使用钻床时，不准戴手套，并准守钻床安全操作规程。 5、砸大锤时严禁戴手套，二人同时砸锤时不得对面站，掌平锤人要将头 避开，用工具指示锤击落点。 二、选择题：（10分） 1、安全生产“三不伤害”指的是哪三不伤害（ B）。 A、不伤害自己、不伤害他人、不伤害动物。 B、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 C、不伤害他人、不伤害公物、不被工件伤害。 D、不伤害自己、不伤害公物、不被工件伤害。 2、安全生产管理坚持（ A）的方针。 A、安全第一，预防为主 B、安全第一，按劳取酬 C、预防为主、按劳分配 3、凿冲钢板时，不准用（B）做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。 A、方钢 B、角钢 C、钢管 D、铁块 4、当气割操作时，燃烧气体和氧气的安全距离（ A）米 A、5-10 B、1-2 C.、1-5 D、2-3 5、厂区内的安全通道（A） A、不管什么时候都不能占用 B、工期紧张时可以占用 C、不影响生产任务的情况下可以占用 D、占用也没什么事 三、多选题（10分） 1、“安全第一”主要指的是什么“风险第一”主要指的是什么 （ BCD ）。
铆工基础知识 铆工的工作内容比较多，但主要的就是看图下料、冷热加工、构件拼装、结构装配等。所谓看图下料就是指放样、展开和下料；冷热加工是指钢材裁割开来，并加工成为一定形状的零件；构件拼装和结构装配是指采用焊接或铆接的工艺方法将零件拼装成部件和构件，并进一步装配成分段和完整的钢结构。所以，从放样开始直到总装、交检的整个过程都是铆工的工作范围。 、钢结构的基本知识 1.按钢的用途分类:（钢是含碳量小于 2.11% 的铁碳合金。） 建筑结构、冶金设备结构、化工设备结构、机械设备结构、吊运起重设备结构和交通运输设备结构等。
2.按钢所用材料分类 材料大体上有两大类,一种是板材,一种是型材。按其横断面的形状特征可分为板材（钢板）、管材（钢管）、型材（型钢）、和线材（钢丝）四大类。 钢板 薄钢板按国标规定，厚度在0.2 ～4mm ，宽度为500 ～1500mm ，长度为1000 ～4000mm 。标记方法为：厚度×宽度×长度。 厚钢板厚度大于4mm 以上，通常又把4-25mm 厚的为中板，25mm 以上为厚板。标记
方法与薄板相同。 型钢 按其断面形状，可分为简单断面型钢和复杂断面型钢。简单断面型钢有圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢；复杂断面型钢有槽钢、工字钢、钢轨及其他异型钢材等。 型号标识方法：扁钢（厚度×宽度×长度） 工字钢和槽钢（型号× 10 表示其高度） 角钢 钢管焊接钢管（内径×壁厚） 常用无缝钢管（外径×壁厚） 3.按连接方法分类: 铆接结构（优点:变形小、强度高、便于拆卸更、换抗震等） 焊接结构（优点:生产速度快,质量好,施工方便,不受其它外界条件限制等螺栓连接结构（对特殊技术要求的结构部分,便于拆卸等） 4.钢结构的生产程序: a.备料：审图、材料核对、材料矫正、放样、排料、号料、切料、预加工（包括坡口和孔加工） b.构件成型加工：弯曲与压延、冷作、热作、除锈、拼装、定位焊接、螺纹连接、铆接、组合连接、焊接、矫正、检验、除锈防腐. （检验包括:几何尺寸检查、气密试验、水压试验、χ射线检验、超声波检验等） d.安装： 安装准备工作：安装方案的选择，现场布置，基础复核.
铆工车间实习报告 篇一：铆工实习报告 篇一：铆工实习报告 所谓铆工——就是把板材、型材、线材、管材等通过焊接、铆接、螺栓连接等加工方法制作成钢结构的一种制作工艺。铆工是金属构件施工中的指挥者。按加工工艺又分为：放样、号料、下料、成型、制作、校正、安装等。 铆工既根据要求作出相应的金属制品，主要有识图和制图的知识；常用金属材料及热处理知识；能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件，能作成基本形体的展开图，计算展开料长；能使用维护剪床、气割、电焊机等设备；能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样，并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接，检验尺寸、形状位置。时间过得真快,就一晃眼铆工实习结束了，但通过这次实习让我们掌握了铆工的基本技能，为我们在以后的工作道路上铺平了道路，让我们学习到书本上的和非书本的知识将永远留在我记忆里，也毫无疑问，它们将使我在以后的职场道路上受益许多。从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,也将成为美好的回忆。篇二：铆工实习心得 铆工实习心得
1、经验是从实践中得来的。(以铆工工种为例) 书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通，技术最终要应用于生产，就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题，而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。例如初钻孔偏心，可以通过改变我气钻的方向使其回到中心，等等 2.每步必小心（以钳工为例） 很多东西一不小心错了就要花上双倍的时间去修改，甚至从头再来，又甚至是连重来的机会都没有了。因此，步步留神，步步小心，步步三思就显得非常重要了。当然了，也不能说走极端的，做什么都畏手畏脚的，那也成不了事的。例如，在使用牛头刨床时一定要把工件夹紧了，夹前一定要先敲敲工件，以保证工件是水平放置的。要是到了刨完几个面才发现问题的话，那就可以准备第二块工件重新来过了，因为这个时候所产生的误差已相当大，根本无法弥补了。又例如在做钳工时，在工件上转孔时一定要小心，一定要先划好位置，要错了的话，那工件又报废了。 二、思想品德上的收获 劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。 最后在次感谢xx公司，以及成飞公司企业培训部给我们提供这么难得的一次实习机会，再次写我们的指导老师，
铆工安全生产培训试题 姓名：_______ 岗位：_________ 日期：_________ 成绩：_________ 一、填空：（20分） 1、进入施工现场必须正确穿戴安全帽、劳保鞋、等劳动防护用品。 2、使用气割工具时，必须严格遵守气割安全操作规程。 3、在使用电焊时，必须严格遵守电焊工安全技术操作规程。 不能随意在构件上打火，需要时可在废弃的钢板上试焊，以减少不必要的修理工作。 4、使用钻床时，不准戴手套，并准守钻床安全操作规程。 5、砸大锤时严禁戴手套，二人同时砸锤时不得对面站，掌平锤人要将头避开， 用工具指示锤击落点。 二、选择题：（10分） 1、安全生产“三不伤害”指的是哪三不伤害（B）。 A、不伤害自己、不伤害他人、不伤害动物。 B、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。 C、不伤害他人、不伤害公物、不被工件伤害。 D、不伤害自己、不伤害公物、不被工件伤害。 2、安全生产管理坚持（A）的方针。 A、安全第一，预防为主 B、安全第一，按劳取酬 C、预防为主、按劳分配 3、凿冲钢板时，不准用（B）做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。 A、方钢 B、角钢 C、钢管 D、铁块 4、当气割操作时，燃烧气体和氧气的安全距离（A）米 A、5-10 B、1-2 C.、1-5 D、2-3 5、厂区内的安全通道（A） A、不管什么时候都不能占用 B、工期紧张时可以占用 C、不影响生产任务的情况下可以占用 D、占用也没什么事 三、多选题（10分） 1、“安全第一”主要指的是什么“风险第一”主要指的是什么（BCD ）。 A劳动伤害B危险源C环境因素D健康因素 2、我们通常所说的“三违”是（ABC）。
铆工考试试题(A 姓名:成绩: 一、选择(每题1.5分,20题共30分 1.金属在外力作用下产生变形,若除去外力,变形也随即消失得变形叫做(C A、拉伸变形 B、塑性变形 C、弹性变形 D、剪切变形 2.压力容器的公称直径是筒体的(D A、内径 B、外径 C、中径 D、名义直径 3.拼接后的的换热管,应逐根做液压实验,试验压力为设计压力的(C A、1倍 B、1.5倍 C、2倍 D、2.5倍 4.下列不属于换热器检修内容的是(C
A、堵管 B、防腐蚀 C、基础沉淀观测 D、清洗 5.对于焊缝内部缺陷的检验,应采用(A。 A、超声波 B、水压试压 C、磁粉 D、着色 6、胀管是依靠管板孔壁的(A变形实现的。 A、塑性 B、弹性 C、刚性 7.水压试验属于( B 检验。 A、外观 B、致密性 C、无损探伤 D、破坏性 8.钛钯合金指下面哪种材料(B。
A、TA8 B、TA9 C、TA10 D、TC8 9.下列实验危险性最大的是(B. A、水压试验 B、气压试验 C、煤油试验 D、盛水试验 10.公称(C表示的是管子的名义直径,它不等于内径也不等于外径. A、口径 B、尺寸 C、直径 D、管径 11.管壳式换热器执行(A 标准。 A、GB151 B、GB150 C、HG20592 D、GB/T6170
12.气压试验的危险性比水压试验的危险性(C A、一样 B、低 C、高 D、不确定 13. 螺栓法兰接头是一种(A管路连接或容器同管路连接的接头 A、可拆卸 B、不可拆卸 C、间隙配合 D、过盈配合 14.关于牌号Q235-A.F的钢,说法不正确的是(B A、Q表示为钢材的屈服点 B、235表示屈服点不大于235MPa C、A表示质量等级为A级 D、F表示冶炼时脱氧不完全(即沸腾钢 15.撬棍使设备翘起是利用(A A、杠杆原理 B、摩擦原理 C、斜面原理
铆工培训方案 金二车间职工培训负责人：赵红星赵精韬 一、培训对象：车间所有铆工 二、培训地点：车间会议室 三、培训时间：11月14日至20日 四、培训目的：熟练掌握铆工作业的基础理论知识、安全生产技术 知识，规范施工的工艺纪律，优化工艺工装，提高理论水平和实践操作技能，使产品质量上一个新台阶。 五、培训要求 1 理论与实践相结合，突出规范执行施工的工艺纪律的培训。 2 实际操作训练中，应突出安全操作技能的培训及相应的安全防范措施。 3 注重职业道德、安全意识、基础理论和实际操作能力的综合培养。 六、培训内容： 1 理论教学，常用几何作图方法，展开放样基础理论和概念，钢板、型钢材长计算及切口下料，金属材料基本知识，铆工常用机具，焊工常用机具、材料，放样下料及板厚处理，铆工操作技术，铆焊装配，钢结构件变形与矫正。 2 实践操作，熟练掌握看图下料、冷热加工、构件拼装、结构装配等。铆工操作技能及铆焊缺陷的识别和处理，工具和设备的使用与维护，掌握本工种的操作规范与应急措施，从而具备一定的职业技能。
课程安排如下： 1安全知识： ⑴、工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。
⑵、进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。 ⑶、工作中，在使用油压机、切割机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。 ⑷、触电的解救及氧乙炔的正确操作焊接与切割安全用电。 ①、焊接与切割作业用电基本知识。 ②、焊接与切割设备的安全用电要求。 ③、常见焊接与切割操作中发生触电事故的原因及其防范措施。 ④、触电急救方法。 2 水准仪基础知识及气割安全注意事项 ⑴、使用千斤顶时应注意哪些问题？ 答：应注意：①千斤顶安放好后，应先做试頂检查; ②严禁超负载，不准任意加长操作杆；③几台千斤顶同时作业时，要求同步，保持重物平稳，有节奏地均匀上升，缓慢下降；④操作完毕，应检查维护，妥善保管。 ⑵、试说明气割安全注意事项有哪些？ 答：①氧气瓶与乙炔发生器之间的距离不得小于5m，距明火应在10m 以上；②乙炔发生器和氧气瓶不得曝晒，乙炔发生器的水温不得超过50℃；③配制乙炔发生器的零件、乙炔导管接头，不准使用纯铜材料； ④氧气瓶严禁与油污接触，应远离易燃物；⑤割抢嘴发生回火时，应先关乙炔阀，后关氧气阀，查明原因后经处理方可重新点火使用；⑥
结构车间铆工岗位职责 一、熟悉所加工的产品图样、工艺规程及相关标准，坚持“三按”生产作 业，做到“三自一控”。 二、按照生产计划进行割料、剪切、压型，保证下料压型的尺寸及精度， 达到规定的要求，认真清除飞边毛刺。 三、平板时要充分考虑内应力的释放，以减小变形。 四、拼装结构件时，要检查上道工序转来的零件是否合格，拼焊工件要符 合图纸要求，控制好拼缝间隙，便于下道工序焊接。 五、首件主动交检，认真自检，做好零部件的标识，填好质量记录。 六、合理有序地摆放零部件，及时清理工作现场的废弃物，使其达到现场 管理的要求。 七、按时完成所承担的生产、质量、安全指标。篇二：铆工岗位职责 铆工岗位职责及工作指标 本人承诺严格履行上述岗位职责，若有违反自愿按公司相关制度承担责任； 承诺人（签字）： 身份证号： 年月日篇三：铆工岗位职责 四川首富曼石油装备有限公司 铆工岗位职责 职责一：生产前劳动准备 1 2 3 穿戴好劳保用品，包括工服，工鞋，护具准备好当天工作所需的图纸，工艺等准备好当天工作所需的工具与平台 职责二：负责结构件的制作，装配 1 2 按照计划，图纸和工艺的要求备齐材料按照计划，图纸和工艺的要求施工，确保产品质量职责三：放样，自检，交检 1 2 控制与检验各个部件，控制加工尺寸与前后顺序自检部件，交接部件给下一道工序 职责四：维护好所管辖和使用的设备、工具 1 定期对设备、工具进行检查，按规定进行保养；职责五：清理工作 1 2 3 摆放好制成工件，收检好工具，图纸，工艺等清理清扫工作场地填写工作记录 职责六：完成上级交给的其他任务篇四：铆工岗位职责 铆工岗位职责 1、认真学习和严格遵守公司各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的工作负有直接责任。 2、严格遵守铆工的安全生产操作规程，精心操作，使用的工机具必须完好，安全可靠。 3、上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。保持作业环境整洁，搞好文明生产。 4、进入容器检修必须手续齐全，安全措施可靠，方能进容器作业。 6、参加学习，提高意识，严细认真地做好各项工作，搞好文明生产。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铆工操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
铆工操作规程(新版) 1一般规定 1.1金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品，应分别按规定位置码放整齐，钢板之间严禁用砖块、石块当垫木。码放不宜过高。卷管的停放应挡好三角木或用道木“打掩”。用撬棍时应选好力点，保持身体平衡，移动或滚动物件时前方严禁站人。 1.2组装工作平台，必须接地良好，接地电阻应不大于10Ω，施工作业点临时照明电压不得大于36V。热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于10m。大型结构附近与吊装作业区，不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。 1.3在转胎(滚动台)上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮(主动轮和被动轮)两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35°，工件转动线速度，不得超过3m／min。
1.4铆工吊装作业应遵守下列规定： 1).吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接触有腐蚀性的化学物质。 2).钢丝绳承载时应舒展，不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角必须加保护垫。 3).用后的钢丝绳套索，必须悬挂在架子上，重盘绳应放在垫好的木板上。 4).吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡(夹)具、销轴、卡体母材等。发现裂纹、开焊、压扁变形等缺陷，严禁使用。 5).针对吊装物的形体，合理选择捆绑位置和方法，重心要低，捆绑要牢，确保平衡。吊装前应先进行试吊合格，方可正式吊装。 6).挂钩、脱钩应戴手套。往钩上挂或脱钩时应持绳套下端，往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。重物捆绑不牢，不得起吊。多人操作必须由专人指挥。
@@( )气压试验时，介质的温度_____15℃（干燥、清洁的空气、氮气、惰性气体）。A、大于B、小于C、等于D、任意 @@A ## @@( )在防止金属结构件的焊接变形中，锤击焊缝法不适用于_____材料。A、合金钢的焊接B、铜的焊接C、铝的焊接D、铸铁的补焊 @@A ## @@( )细长压杆的长度系数μ可以从挠曲线的_____来求得。A、长度B、挠度C、半波数 @@C ## @@( )受轴向载荷作用的螺栓，其实际承受的拉力F0与工作载荷F的关系是_____。A、F0 =F B、F＜F0 ＜2F C、F0≥2F @@C ## @@( ) 组合焊缝的许用载荷_____各焊缝的许用载荷之和。A、大于B、等同于C、小于 @@A ## @@( )_____不是永久变形，而是暂时变形。A、弹性变形B、塑性变形C、焊接残余变形D、失稳变形 @@A ## @@( ) 在_____的矫正中，加热是为了增加材料的塑性，降低构件抵抗变形的能力。A、薄板件B、T形梁C、箱型梁扭曲变形 @@C ## @@( )培训之前，培训师要做_____准备工作。A、美化环境B、组织听课C、编写教案D、随意 @@C ## @@( )薄钢板工件经过_____可以提高工件的刚性和强度，同时还可以消除锐边。A、压槽B、折弯C、卷边D、折角 @@C ## @@( )测量基准应尽可能与设计基准、定位基准_____，这样可减少装配误差。A、不重合B、重合C、混合D、不混合 @@B ## @@( )一副模具的零件多少，取决于模具的_____。A、结构B、尺寸大小C、功能 @@A ##
@@( ) 由于临界载荷Pcr是根据压杆整体的弯曲变形确定的，如果压杆的横截面面积有局部削弱，则对临界载荷的影响_____。A、较大B、很小C、无关 @@B ## @@( )对批量生产结构相同或相似、规格不一的产品，在编写工艺规程时可以采用编写_____的形式。A、工艺路线卡B、工艺过程卡C、工艺规范D、典型工艺卡 @@D ## @@( ) 大柔度杆的临界应力_____材料的比例极限。A、高于B、等于C、低于 @@C ## @@( ) 尽量减少构件上焊缝的_____和尺寸，可以减少构件中焊接通应力的范围。A、长短B、宽窄C、薄厚D、数量 @@D ## @@( ) 在多层多道焊中，后焊道对前焊道及接头区有再热作用，通过热塑变可有效_____前焊道的应力。A、加强B、松弛C、改变D、不变 @@B ## @@( ) 当定位基准不利于保证测量精度或不便于测量操作时，可选择合适的_____为测量基准。A、点B、线C、面D、点、线、面 @@D ## @@( )相对壁厚是指管子壁厚与管子_____之比。A、内径B、外径C、中径D、任意 @@B ## @@( )切线法划相贯线是通过作圆的_____，划出两相交形体的轮廓，再通过连接两物体轮廓线的交点来完成的。A、公共交线B、公切线C、切线D、法线 @@B ## @@( ) 游标卡尺的测量范围是_____㎜。A、0～100 B、0～200 C、0～300 D、0～500 @@B ## @@( ) 等径三节蛇形弯管中，若弯头两端口的轴心线垂直交叉，那么它们的错心差所对的圆心角为_____。A、0°B、90°C、180°D、270° @@B ## @@( )在计算铆钉的挤压面积时，是按_____计算的。A、圆柱面B、半圆柱面C、铆钉直径D、铆钉直径与板厚为边长的矩形
《钳工铆工技术》教学大纲 课程中文名称：钳工铆工技术 课程性质及类别：专业选修课 学时学分：48学时2学分（其中讲课36学时，实践12学时） 先修课程：《机械制图》、《工程力学》、《机械工程材料》 适用专业：机械相关专业 一、课程性质、目的和要求 本课程系统地介绍了铆工工作人员现场操作中必备的理论知识、基本技能、操作技巧和注意事项等，主要内容包括铆工必备常用资料、金属材料及热处理、常用工具及设备、放样展开、下料、加工成形、连接技术、钢结构变形的预防及矫正、产品的装配与制造等部分。（宋体五号） 二、课程内容 （一）课程重点与难点 本课程的重点：铆工工作人员现场操作中必备的理论知识、基本技能、操作技巧和注意事项。 本课程的难点：放样展开、下料、加工成形、连接技术、钢结构变形的预防及矫正、产品的装配与制造等。 （二）课程内容 第一章铆工基本资料 第一节常用资料数据 第二节常用法定计量单位及单位换算 第三节公差与配合 第四节表面粗糙度 第五节常用计算公式 第二章金属材料及热处理 第一节金属材料的基本性能 第二节常用的金属材料 第三节非金属材料 第四节钢的热处理基本知识 第三章放样展开 第一节划线与放样 第二节几何形体分析 第三节钣金展开基本方法 第四节展开计算 第四章下料 第一节常用下料方法及其选择 第二节剪切下料 第三节冲裁 第四节氧-乙炔焰切割
第五节薄壁管料的冲切下料 第五章常用工具与设备 第一节常用量具 第二节常用工具 第三节常用设备 第六章加工成形 第一节零件的预加工 第二节手工成形 第三节机械成形 第七章连接技术 第一节铆接 第二节焊接 第三节螺纹连接 第四节金属粘接 第八章钢结构变形的预防和矫正 第一节钢材的基本知识 第二节钢结构变形原因及预防措施 第三节钢结构变形矫正原理与基本方法 第九章钢结构件 第一节钢结构制作与安装 第二节钢结构件常见质量问题及控制 三、实践性教学环节要求及安排 本课程的实践性教学环节主要有：了解钳工铆工技术的各项基本内容，并能运用所学内容进行实践操作，并会制作简单的、有代表性的工件。 四、考核办法 考核以平常考核和综合考核结合进行。平常考核指平常的作业完成情况、实训练习结果评分，综合考核指在课程结束时候安排一定时间，以闭卷形式要求学生在规定时间内完成试题的作答，对其试卷进行评分所得结果。 考试成绩折算：成绩=平时考勤成绩（20%）+平常练习成绩（30%）+综合考核成绩（50%）五、 五、教法说明 本课程以课堂讲授为主，辅以现场教学及实训融为一体。课堂教学中采用教具、多媒体教学，实验教学中采用现场教学和机床实操相结合。教师精讲本课程的重点和难点，学生按教师要求阅读教材和指定参考资料，并作简要笔记，教师可用课堂提问、课堂测验、抽查笔记等方式检查学生自学情况。在教学过程中注重课堂讲授和实践性教学相结合，尽量采用电化教学和多媒体教学等手段，有些实验及参观可用课件演示和录像代替。
文件编号：TP-AR-L1658 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 铆工操作规程正式样本
铆工操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 一般规定 1.1 金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制 品，应分别按规定位置码放整齐，钢板之间严禁用砖 块、石块当垫木。码放不宜过高。卷管的停放应挡好 三角木或用道木“打掩”。用撬棍时应选好力点，保 持身体平衡，移动或滚动物件时前方严禁站人。 1.2 组装工作平台，必须接地良好，接地电阻 应不大于10Ω，施工作业点临时照明电压不得大于 36V。热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不 小于10m。大型结构附近与吊装作业区，不得放置氧 气和乙炔等压力瓶罐。
1.3 在转胎(滚动台)上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮(主动轮和被动轮)两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35°，工件转动线速度，不得超过3m／min。 1.4 铆工吊装作业应遵守下列规定： 1).吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接触有腐蚀性的化学物质。 2).钢丝绳承载时应舒展，不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角必须加保护垫。 3).用后的钢丝绳套索，必须悬挂在架子上，重盘绳应放在垫好的木板上。 4).吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸
铆工操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0057
铆工操作规程(最新版) 1一般规定 1.1金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品，应分别按规定位置码放整齐，钢板之间严禁用砖块、石块当垫木。码放不宜过高。卷管的停放应挡好三角木或用道木“打掩”。用撬棍时应选好力点，保持身体平衡，移动或滚动物件时前方严禁站人。 1.2组装工作平台，必须接地良好，接地电阻应不大于10Ω，施工作业点临时照明电压不得大于36V。热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于10m。大型结构附近与吊装作业区，不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。 1.3在转胎(滚动台)上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮(主动轮和被动轮)两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35°，工件转动线速度，不得超过3m／min。
1.4铆工吊装作业应遵守下列规定： 1).吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接触有腐蚀性的化学物质。 2).钢丝绳承载时应舒展，不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角必须加保护垫。 3).用后的钢丝绳套索，必须悬挂在架子上，重盘绳应放在垫好的木板上。 4).吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡(夹)具、销轴、卡体母材等。发现裂纹、开焊、压扁变形等缺陷，严禁使用。 5).针对吊装物的形体，合理选择捆绑位置和方法，重心要低，捆绑要牢，确保平衡。吊装前应先进行试吊合格，方可正式吊装。 6).挂钩、脱钩应戴手套。往钩上挂或脱钩时应持绳套下端，往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。重物捆绑不牢，不得起吊。多人操作必须由专人指挥。
铆工安全操作规程 1、工作前要仔细检查所用各种工具，大小锤、平锤及其 它承受锤击顶部有无毛刺,锤把有无裂纹痕迹。 2、检查工作场地环境是否良好，有碍工作之处应及时处 理，确保工作地安全. 3、用砂轮磨毛刺时，必须带好护目镜，手持砂轮要有防 护罩，人必须站在砂轮侧面操作。 4、使用天车时，严格遵守操作规程,合理选用吊具、栓绳、 挂钩，指挥手势要准确，上下配合要统一. 5、捆扎重物必须使用其重心平衡、牢固可靠，禁止人站 在吊物上或使用其他物品找平衡。 6、多人作业时确定一人统一指挥，禁止在吊物下操作、 行走。 7、使用卷板机、压力机等设备，首先检查设备是否正常， 操作时严格遵守安全操作规程。 8、产品、材料和工具要放置整齐，不可乱堆乱放,保持工 作场地的整洁有序。 9、捆缚带有棱角的重物时应在锐棱处加垫木板，以防止 绳索或链条损伤。
折弯机操作规程 1、开车前检查设备各部是否运转正常，根据被加工材料 调整压力参数. 2、校正上下模,前后距离要调整适当，确保有一定的行程 量，防止模具咬死. 3、严禁将工具或手伸进上下模具之间，严防发生设备事 故或人身事故. 4、被加工材料不允许有焊疤,有较大毛刺时应清除，不得 超过设备规定范围使用机床. 5、加工小件时不准带手套、 6、多人操作应听从一人指挥，2件翻转或进退两侧人员要 密切配合，动作一致。 7、工作完毕，切断电源，清理场地，保持场地整洁。
一、使用砂轮前应认真检查砂轮是否有裂纹、损坏等现象， 如发现应及时更换，防止崩裂. 二、使用砂轮一定要戴好防护眼镜,身体应站在砂轮两侧， 与正面成45度角。 三、砂轮起动达到全速时，在进行磨削,严禁在砂轮上磨沟、 槽，保持砂轮表面平整. 四、安装砂轮应注意以下事项： 1、往轴上安砂轮动作要稳，绝不允许用硬物敲击。 2、砂轮两侧夹盘要对称，并加装硬纸垫片。 3、砂轮孔与轴的配合超差时不可强装. 4、安装好防护罩。 5、砂轮与托板间隙不得超过三毫米. 6、安装完毕，人员站在两侧全速试运转,无异响，无径 向跳动，平稳安全方能使用。
目录 1.目的 (2) 2.适用范围 (2) 3.参考文件 (2) 4.钢结构制作 (2) 4.1材料要求 (2) 4.2制作工艺流程图 (3) 4.3制作工艺流程详述 (3) 5.钢结构变形的原因、预防及矫正 (8) 5.1钢结构变形的原因 (8) 5.2钢结构变形的预防 (9) 5.3钢结构变形的矫正 (9) 6.钢结构的安装 (17) 6.1工作条件 (17) 6.2钢结构安装工艺流程图 (17) 6.3钢结构安装流程详述 (18) 7.贮罐制造 (23) 7.1贮罐制造基本工序 (23) 7.2贮罐制造工艺流程图 (25) 7.3贮罐组装详述 (25) 8.施工安全技术措施和要求 (28)
1.目的 编制本教材主要是为了提高铆工理论与实际相结合的综合技术能力，较全面地介绍了铆工行业中现行使用的新标准、新技术、新设备、新工艺等方面的内容及应用。共分钢结构的变形原因，钢结构的内在联系，防止和减少钢结构焊接变形的措施、钢结构的矫正、钢结构件焊后消除焊接应力的方法进行描述，使学员具有在核电施工现场进行实际操作能力，并达到满足现场安装实际操作的技能水平。 2.适用范围 本培训教材适用于参与现场铆工作业人员的培训。 3.参考文件 《钢制焊接常压容器》 JB/4735－97 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《钢结构工程主要和次要钢结构工程》 0706JT0201 《形状和位置公差》 GB/T1184-1996 《一般公差和未注公差的线性的角度尺寸的公差》 GB/T1804-2000 4.钢结构制作 4.1材料要求 1）钢结构使用的钢材、焊接材料和涂装材料等应具有质量证书，必须符合设计要求和相应技术标准的要求。 2）进厂的原材料，除必须有生产的出厂证明书外，还应按合同要求和有关现行标准进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。 3）在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员和主管技术人员研究处理。4）材料代用应向甲方报审，并经设计单位确认后方可代用。 5）焊接材料应集中管理，建立专用仓库，库内要干燥、通风良好。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版铆工制作安全操作规程
2021新版铆工制作安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 （1）工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。 （2）进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。 （3）工作中，在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并遵守该设备安全操作规程。 （4）凿冲钢板时，不准用圆的东西(如铁管子、铁球，铁棒等)做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。 （5）用行车翻工作物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须遵守行车起重安全操作规程。 （6）使用大锤时，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。
【什么是铆工？】 铆工俗称“铁裁缝”，任务是把两种或两种以上金属连接在一起，即铆接；电焊就是热铆，“铆焊不分家吗”。铆工是金属构件施工中的指挥者，铆工按图纸放样、下料后其它工种开始安装。 【主要工作内容】 铆工既根据要求作出相应的金属制品，主要有识图和制图的知识；常用金属材料及热处理知识；能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件，能作成基本形体的展开图，计算展开料长；能使用维护剪床、气割、电焊机等设备；能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样，并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接，检验尺寸、形状位置。 【基础知识和技能】 主要有识图和制图的知识；常用金属材料及热处理知识；能矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件，能作成基 本形体的展开图，计算展开料长；能使用维护剪床、气割、电焊机等设备；能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱壳类、箱门类和低中压容器等图样，并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接，检验尺寸、形状位置。 【技师培养目标】 在熟练掌握基础知识和技能的基础上，能作出复杂结构件的展开图、计算展开料长；制定工艺流程，编写工艺规程；能根据图样的技术要求制定装配、焊接、铆接和矫正工艺方案，设计工装夹具；熟悉质量管理和生产管理的相关知识；熟悉新技术、新材料和新工艺以及相关工种的知识等。 【主干课程】 技师班开设的主要课程：机械制图、机械原理和机械零件、机械制造工艺学、公差与配合、工程力学、电工基础、金属材料与热处理、液压与气压传动、夹具设计、数控编程基础、焊接基础知识、钳工基础知识、质量和生产管理、本专业工艺课、技能训练和生产实习。 课程内容包括铆工在铆焊结构的整个制造过程中，从号料到加工成形，直至装配的多道工序和多种操作技能。有工具、卡具、量具的正确使用；实用的简单几何作图和识图以及基本展开方法；放样，号料和样板制作；材料的冲压、剪裁、气割设备的介绍、调度、安装和正确的操作使用；材料矫正、材料的弯曲成形，压延成形、铆接、焊接的设备和操作技术的表演。最后还通过几个不同类型结构件装配的典型例子，来详细讲解铆工操作技能。公差 公差实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。 几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。①尺寸公差。指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。②形状公差。指
中国建筑作业人员“三铁六律”行为安全准则 （试行） 为切实提升一线作业人员安全意识和技术素养，加强建筑施工现场人员管理，提高建筑工程施工安全教育培训及管理工作水平，有效防范建筑施工生产安全事故，结合中国建筑“行为安全之星”活动，中建股份编制《中国建筑作业人员“三铁六律”行为安全准则（试行）》，具体内容如下： 现场安全六大纪律 1、未经培训不上岗。 2、防护用品不能忘。 3、现场机具不乱碰。 4、不明区域不擅闯。 5、防护缺失不作业。 6、遵守指令不违章。 各工种三条铁律 一、土建类 1、杂工： （1）禁烟禁酒禁带病，特种作业不要碰； （2）夜间作业要照明，不明区域不乱闯； （3）临边洞口须警惕，高空抛物要不得。 2、钢筋工： （1）吊运钢筋要扎牢，物料码放要稳当； （2）工作平台要稳固，钢筋骨架不攀登； （3）拉筋沿线禁行人，盘圆卡牢防回弹。 3、砌筑工： （1）架体搭设不规范，高处作业不能干； （2）作业平台不超载，砌筑材料码整齐； （3）上下交叉不作业，高空抛物要不得。
（1）明火作业要审批，监护人员要到位； （2）易燃物料及时清，灭火器材要配齐； （3）有限空间先通风，检测合格再作业。 5、抹灰工： （1）架体搭设不规范，高处作业不能干； （2）作业平台不超载，吊篮作业不超员； （3）上下交叉不作业，特殊部位有措施。 6、混凝土工： （1）登高系好安全带，临边洞口需警惕； （2）振捣设备常检查，强拉泵管要禁止； （3）管口清洗不站人，防护设施不破坏。 7、木工： （1）电锯防护要齐全，切割材料脱手套； （2）刨花锯末及时清，远离火源保平安； （3）拆模作业按顺序，强拆作业危害大。 8、油漆工： （1）防护口罩要戴好，严禁吸烟要记牢； （2）作业场所要通风，油漆动火不相逢； （3）灭火器材要配齐，油漆稀料分开存。 9、架子工： （1）特种作业必持证，作业系好安全带； （2）搭拆作业须警戒，上下交叉不作业； （3）扣件钢管不散放，拆除物料不能扔。 10、测量放线工： （1）拆除防护需申请，临边系好安全带； （2）路上作业设警示，反光背心要穿好； （3）作业环境勤观察，不明区域须谨慎。
铆工基础知识 1：铆工常用的锤有哪几类？ 答：有手锤，大锤，型锤。 2：铆工常用的凿子有哪几类？ 答：有扁凿和狭凿两大类。 3：什么叫钢？ 答：含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。 4：什么叫高碳钢？ 答：含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。 5：钢根据用途可分几类？ 答：可分为结构钢，工具钢和特殊用途刚。 6：钢按其端面形状可分几类？ 答：可分为板材，管材，型材，线材。 7：钢材变形矫正的基本方法有哪两种？ 答：有冷作矫正和加热矫正。 8：什麽叫装配夹具？ 答：指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。9：冷作矫正的基本方法有几类？ 答：有手工矫正和机械矫正。 10：加热矫正分哪几类？ 答：分全加热矫正和局部加热矫正。 11：局部加热矫正加热区的形状有几种？ 答：有点状，线状，三角形三种。 12：角钢变形有哪几种？ 答：有扭曲，弯曲，角变形三种。 13：槽钢的变形有哪几种？ 答：有扭曲，弯曲，翼板局部变形。 14：什么叫冷作矫正？ 答：再常温下进行的矫正叫冷作矫正。 15：分离包括哪几道工序？ 答：包括落料，冲孔，切口三个工序。 16：什么叫冲压？ 答：使板料经分离或成形得到制件的过程。 17：冲压有哪些优点？ 答：产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。 18：什么叫弯曲成型？ 答：将坯料弯成所需形状的加工方法。 19：铆接的基本形式有那三种？ 答：对接，搭接，角接。 20：什么叫铆接？ 答：利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。 21：常用的铆钉有几种？ 答：有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。 22：铆接的种类有哪几种？
铆工操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
铆工操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 一般规定 1.1 金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品，应 分别按规定位置码放整齐，钢板之间严禁用砖块、石块当 垫木。码放不宜过高。卷管的停放应挡好三角木或用道木 “打掩”。用撬棍时应选好力点，保持身体平衡，移动或 滚动物件时前方严禁站人。 1.2 组装工作平台，必须接地良好，接地电阻应不大 于10Ω，施工作业点临时照明电压不得大于36V。热加工 作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于10m。大型结 构附近与吊装作业区，不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。 1.3 在转胎(滚动台)上组对容器应防止容器从转胎上滚 落。滚动轮(主动轮和被动轮)两侧应水平，拼装罐体中心垂
直线与两轮中心夹角不得小于35°，工件转动线速度，不得超过3m／min。 1.4 铆工吊装作业应遵守下列规定： 1).吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接触有腐蚀性的化学物质。 2).钢丝绳承载时应舒展，不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角必须加保护垫。 3).用后的钢丝绳套索，必须悬挂在架子上，重盘绳应放在垫好的木板上。 4).吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡(夹)具、销轴、卡体母材等。发现裂纹、开焊、压扁变形等缺陷，严禁使用。 5).针对吊装物的形体，合理选择捆绑位置和方法，重