Solidedge高级曲面应用
hz8888 本例将以如图1-1所示汽车座椅来讲解Solidedge高级曲面应用。
图1-1
分析上述模型，其两边完全对称，所以可只先作出一边，而另一边则通过“镜像复制零件”得到。但特别注意，在建立半边的模型时，一定保证其在镜像后中间结合面相切，否则你镜像后所得到的模型会连“G1”的连续都达不到。
1．启动Solidedge而建立一新“零件”文件
2．建立旋转曲面
选择X-Z平面绘制如图1-2所示草图：
图1-2
旋转曲面：单一方向旋转55度，如图1-3所示。
图1-3
3．建立投影曲线
选择Y-Z平面绘制如图1-4所示草图：
图1-4 投影曲线如图1-5所示
图1-5
同样方法，选择Y-Z平面绘制如图1-6所示草图及投影曲线。
图1-6
4．建立扫掠特征
X-Z平面绘制椭圆截面，长轴为两投影曲线端点连线，如图1-7。
图1-7
图1-8 5．建立侧槽
绘制截面，如图1-9
图1-10 侧槽边倒圆，半径3mm
6．中间加厚
图1-4曲线向外偏移3mm
图1-11
投影曲线
图1-12 修剪曲面
图1-13 加厚：双向1mm，图1-14
7．建立基准平面
X-Y平面绘制图示1-15草图，并拉伸一高200mm参考面
图1-15
建立基准平面1：与参考面成102度夹角，如图1-16。
图1-16 图1-17 基准平面1上下偏移50mm得到基准平面2、基准平面3，如图1-17。8．放样拉伸
基准平面2上绘制草图，如图1-18。
图1-18
基准平面3上绘制草图：对图1-18曲线进行包含，偏移33mm得到，如图1-19。
图1-19
放样拉伸，如图1-20。
图1-20
9．扫掠拉伸
基准平面2上绘制草图，如图1-21。
图1-21
X-Z平面绘制椭圆截面，长轴为两曲线端点连线，如图1-22。
图1-22
扫掠拉伸：两曲线为路径，椭圆为截面线，如图1-23。
图1-23
10．镜像复制零件
图1-24
11．替换面，倒圆角
任意绘制图示放样曲面，图1-25。
图1-25 面替换，图1-26。
图1-26 倒圆角。
图1-27
全面的SolidEdge培训教程 第一章：基本知识 Solid Edge--真正基于Windows的CAD系统 Solid Edge是目前最优秀的中端CAD系统，它易学易用。Solid Edge 的STREAM技术在机械装配设计、产品的实体建模、工程图纸的输出、专业的钣金设计、操作的易用性等方面带来了一场革命性的突破。真正基于Windows的Solid Edge是设计工程师从二维制图到基于实体的三维设计最理想的工具。 Solid Edge提供了一个广泛的、完善的特征造型功能，特别是针对复杂的塑料件、铸造件和钣金件的设计。这些新的强大的直观特征造型充分地扩充了STREAM技术，使得Solid Edge的用户能够比其它CAD用户具有更多更灵活的设计手段。STREAM技术可通过逻辑推理和决策管理，动态地捕捉工程师的设计意图。 Solid Edge拥有120多家软件合作伙伴，与Microsoft Office完全兼容，它具有最强的开发性和集成性，是设计工程师最理想的、最易集成的工作平台。 Solid Edge采用UGS公司的Parasolid建模核心作为强大的软件核心，全面将中端CAD系统与世界上最具领先地位的实体造型引擎Parasolid 融为一体。对于中端机械设计市场而言，Solid Edge向三维实体造型方向迈出了伟大的一步。 1：SOLID EDGE 软件简介
（1）来源：美国UGS公司 UGS+SDRC----》PLM 隶属于EDS公司UGS 产品Unigraphics, Solid Edge，Parasolid ，iMAN ProductVision PLM将与A.T. Kearney（面向制造业的IT咨询公司）、电子方案、商务过程管理和信息化方案这四条商务线一起成为EDS公司中的支撑基础。 （2）产品的定位中端软件 （3）特点： 参数化及基于特征的实体建模技术,λ 全面采用STREAM 流的技术λ λ与Microsoft的产品完全兼容, 兼容所有的Windows的卓越性能. 2D转化为3D V9以上版可提供第三方软件Xpand 3Dλ λ建立在Parasolid 的造型内核上. （ UG ，Solid Work ） λ强大的工业装配设计,自顶向下或自底向上的装配形式 简化零件功能,隐藏功能,卸载功能的提供,可以提供大装配环境 λ自动产生装配的爆炸视图,自动进行干涉检查,可保存装配的各种不同类型显示设置. λ无可比拟的专业化的钣金设计 有各种塑料件,铸件的设计特征:如楔（止）口,分型面,肋板,网格加强筋, 加快了塑料及铸件的特征设计λ λ管道设计Xpressroute 提供自动路径设计,管接头处理, 尺寸标注适合气压和液压管道的设计 新型流畅的工程图功能λ
. . 第 7章 曲 面 设 计 7.2 上 机 指 导 7.2.1 菊花设计 完成如图7.54所示模型。 (1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。 (2) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮 ，进入草图绘制，绘制草图，如图7.55(a)所示。单击【旋转曲面】按钮，出现【曲面-旋转】属性管理器，在【旋转类型】下拉列表框内选择【单向】选项，【旋转轴】旋转“边线”，在【角度】文本框内输入“360°”，单击【确定】按钮，如图7.55(b)所示。 图7.54 菊花 (a) 草图 (b) “曲面-旋转”特征 图7.55 花蕾 (3) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮 ，进入草图绘制，绘制草图，如 图7.56所示。 图7.56 前视基准面草图 (4) 单击【拉伸曲面】按钮，出现【曲面-拉伸】属性管理器，在【终止条件】下 拉列表框内选择【两侧对称】选项，在【深度】文本框内输入“28mm ”，单击【确
SolidWorks 2005基础教程与上机指导 ·168· ·168· 定】按钮，如图7.57所示。 图7.57 “曲面-拉伸”特征 (5) 选取上视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如 图7.58所示。 图7.58 上视基准面草图 (6) 单击【剪裁曲面】按钮，出现【曲面-剪裁】属性管理器，选中【标准】单选 按钮，【剪裁工具】选择“草图3”，选中【保留选择】单选按钮，【保留的部分】 选中“曲面-拉伸1”，选择【线性】单选按钮，单击【确定】按钮，如图 7.59所示。 图7.59 “曲面-剪裁”特征 (7) 选择【插入】|【特征】|【移动/复制】命令，出现【移动/复制实体】属性管理器， 【要移动/复制实体】选择“曲面-剪裁1”，【旋转参考】选择“坐标原点”，在【X 旋转角度】文本框内输入“10°”，在【Y旋转角度】文本框内输入“0°”，在【Z旋转 角度】文本框内输入“0°”，单击【确定】按钮，如图7.60所示。
第九章 曲面上线 本章主要介绍与曲面有关的一些曲线的生成方法。这些曲线一类为曲面上的特征线，例如曲面边界线、曲面组边界线、曲面流线、曲面交线等。这类曲线隐含在曲面内，在某些情况下需要把它们显式地抽取出来，为其它操作提供便利。另一类与曲面相关的曲线则是将曲面外的曲线通过某种方式映射到曲面上，得到贴合在曲面上的对应曲线。这包括曲线投影、曲线包裹、曲面上画线等。 与曲面上线功能有关的菜单位于 “绘制（C ）” 主菜单的“曲面上线（U ）”的菜单组中。 曲线投影 将一组曲线投影到曲面上，得到其投影曲线。 图9-1 曲线投影
实现方法: 1. 拾取需要投影到曲面上的一组曲线 2. 拾取一张或一组相连的曲面作为投影基面 3. 选择投影方式 操作步骤: 1）选择菜单项点击菜单“绘制（C）→曲面上线（U）→曲线投影（J）”。 2）拾取曲线拾取需要投影到曲面上的一组曲线。 拾取完毕点击鼠标右键。 3）拾取曲面拾取一张或一组相连的曲面作为投影基面。 拾取完毕点击鼠标右键。 4）选择投影方式在系统右边的导航条上选择投影方式。 根据所选投影方式的不同，需要执行一些不同的拾取操 作。 选择“沿矢量方式”时需要拾取一个矢量，选择“以点 为中心”时需要拾取一个指定点，选择“以直线为中心” 时需要拾取一条指定直线。 4）点击“确定”按钮确认无误后，点击导航条上“确定”按钮。 参数定义 图9-2 曲线投影参数设置 投影方式将曲线投影到曲面上的方式： 1）曲面最近点原始曲线上的每一点都可以在曲面上找到一个 与它距离最近的点，将这些最近点依次相连即可得到原始曲线
在曲面上的投影线。 2）沿矢量方向原始曲线上的每一点都可以沿一个矢量方向平行投影到曲面上，将这些投影点依次相连即可得到原始曲线在曲面上的投影线。可以想象为用一束平行光沿指定矢量方向照射原始曲线，原始曲线落在曲面上的影子即为投影曲线 3）以点为中心将原始曲线上的某一点与指定点作一连线，该连线与曲面的交点即为该点在曲面上的投影点。将原始曲线上每一点都按这种方式投影到曲面上，即可得到投影曲线。可以将指定点想象为一个点光源，原始曲线在该点光源照射下投在曲面上的影子即为投影曲线。显然原始曲线应该位于指定点和曲面之间。这种投影方式将导致投影线被等比例放大。 4）以直线为中心将原始曲线上的某一点向指定直线作一垂线，该垂线与曲面的交点即为该点在曲面上的投影点。将曲线上每一点都按这种方式投影到曲面上，即可得到投影曲线。可以将指定直线想象为一个无限长的直线光源，原始曲线在该线光源照射下投在曲面上的影子即为投影曲线。显然原始曲线应该位于指定直线和曲面之间。这种投影方式将导致投影线沿一个方向（垂直于指定直线方向）被放大。 曲面最近点投影 沿矢量方向投影
图81 图82 图81提示：拉伸中间圆套→切键槽→旋转一个手把→阵列。 图82提示：拉伸大板→拉伸半圆体→旋转中间圆柱→拉伸小板→切中孔→切方槽。 图83 图84 图83提示：右侧板→拉伸侧圆柱→切侧圆柱孔→拉伸上板→拉伸上小板体→切小板中间部分→切小板孔→拉伸上圆柱→切上圆柱孔。 图84提示：拉伸主体→拉伸底板→拉伸上沿→拉伸一侧轴承座圆柱→加筋板→拉伸固定板→切轴承孔→切轴承压盖孔→镜象另一半→切底板孔→切连接孔→生成分隔线→拔模固定板。 图85 图86 图85提示：拉伸主体→圆角主体→抽壳主体→拉伸底沿→拉伸侧固定板→拉伸一侧轴承座→切一侧轴承孔→拉伸固定板→拔模固定板→加轴承压盖孔→加筋板→镜象另一半→拉伸顶部圆柱→切顶部小孔→切底板孔。 1
图86提示：拉伸竖圆柱体→旋转横圆套→切竖圆柱孔→拉伸左叉→切左叉外形→拉伸中间横板→拉伸右叉→切右叉外形→旋转切叉孔加筋。 图87 图88 图87提示：拉伸方块→在事侧面抽壳→旋转竖圆柱→建立基准面→旋转右圆柱套→切竖圆柱孔→切底法兰孔→切右法兰孔→圆角。 图88提示：旋转180度主体（带圆角）→拉伸一全侧耳→切除台阶→倒角→圆角→镜象→旋转中间凸台（带孔）→圆角中间凸台。 图89 图90 图89提示：拉伸底板（带孔）→拉伸底板凸台→圆角底板→拉伸上板→切上板孔→切除上板。 图90提示：旋转主体→切孔。 2
图91 图91提示：按主视图画一个草图→退出草图→用转换实体引用拉伸侧板→拉伸上板外 廓→拉伸上板凸台→切除上板方孔→拉伸底板→切底板孔→隐藏无用草图。 图92 图92提示：画椭圆草图→画截面草图→扫描→画右切除草图（带回转中心线）→旋转 切除。 3
SolidEdge软件在零件结构设计中的应用 【摘要】随着社会的进步和技术的发展，机械零件结构设计也从二维图纸设计发展为建立三维模型.本文应用SolidEdge软件完成传动箱各零件及其装配体，并对关键零件进行强度方面的校核，并结合传动箱的设计来研究SolidEdge 软件在零件结构设计中的应用。 【关键词】SolidEdge；传动箱；零件；结构设计 SolidEdge软件是目前机械领域常用三维建模软件之一，并于2009年公布了具有同步建模功能的SolidEdge ST版本，对传统模式进行了较大方面的改进，使得零件建模效率大大提高。本文采用的是SolidEdge ST4版本建立传动箱零件及其装配体，并结合其建立过程介绍该软件在零件结构设计中的应用。 1.SolidEdge软件同步建模及有限元分析介绍 同步建模通过加入操纵手柄（如图1所示）可以快速改变某一变量，例如可以拉伸、旋转、平移平面等，既可以由草图或图纸快速建立模型，还可以改变已有模型的形状尺寸。除此之外，还可以通过改变关联关系选择选项，确定是否改变与该变量相关联的其他变量，例如同心圆尺寸、对称对象的结构等。同步建模不仅在零件建模中能够加快模型的建立速度，还可以在装配体中改变零件结构，以消除零件干涉。 图1 SolidEdge ST4操纵手柄及其关联关系 与原有传统建模模式相比，SolidEdge软件除了加入了同步建模模式之外，还加入了零件有限元分析模块，其分析程序为内置的NX Nastran分析软件，能够对零件进行简单的有限元分析，计算类型包括：线性静态、正则模态和线性屈曲三种类型，可以校核零件的强度和刚度，具有操作简单，准确度高等特点。 2.传动箱主要零件的结构设计 零件结构设计由具体的设计方案和机械手册或经验确定，经过有限元计算或实验验证来确保零件强度、刚度、稳定性等满足实际需要。本文结合齿轮传动箱主要零件的具体设计来进行介绍。在选择齿轮机构之后，根据传递功率、传动比和中心距来确定齿轮传递等级和齿轮模数等。比如本文确定采用二级齿轮传动，选定模数等之后，通过查找相关资料，确定轮齿宽，在SolidEdge软件中输入齿轮参数，软件就可以自动校核齿轮强度，确保齿轮能够满足强度要求。当齿轮校核计算合格之后，软件会自动生成装配好的齿轮副。除了齿轮之外，对于轴承等可以通过查找工程手册来选定标准轴承。SolidEdge软件具有标准零件库，当轴承型号在标准件库中时，可以直接调用，否则需要自己建模或修改已有模型尺寸。 3.关键零件有限元分析 零件设计能够满足其原理要求之后，还需要对其进行强度、刚度等校核，确保零件能够满足安全性要求。SolidEdge软件现有版本引入了有限元分析部分，可以对零件进行简单的计算，本文以中间轴为例，介绍SolidEdge软件在零件分析中的应用。首先准备好要进行分析的模型，通常是自己建模，当然也可以通过通用格式导入UG、Pro/E等软件建立的模型。然后对选择网格划分类型对模型进行有限元处理，本文采用的是四面体网格，对其进行线性静态分析。零件材质选为结构钢，将中间轴两端固定，中间施加两边齿轮给与的合理及本身重力，选用网格的粗细程度选用中等（其中1为较粗糙，10为较精细，本文选用3）对零件进行网格划分，网格划分成功之后对其进行求解，最终得出有限元结果如图2
题目基于JDPaint浮雕曲面零件 设计及仿真加工和编程 基于JDPaint浮雕曲面零件设计及仿真加工和编程 摘要： 雕刻这一行业，伴随着人类社会的发展而发展，传统的手工雕刻取决于雕刻人员的经验技巧，所以雕刻技能的继承性比较差。近几年，由于计算机技术、信息技术、自动化技术的发展，出现了计算机数控雕刻技术（简称CNC雕刻技术）和计算机数控雕刻机（简称CNC雕刻机）。 本论文介绍了JDPaint软件浮雕设计和数控加工模块的功能特点，并以校徽为例，阐述了利用该系统进行工艺品加工的总体工艺流程，并对路径间距、吃刀深度、侧边余量、底边余量等关键工艺参数给出了较为合理的参考值。研究实例表明，JDPaint 软件系统，可以为曲面复杂的小型工艺品加工提供经济高效的解决方案。 关键词：JDPaint CNC浮雕设计
Based on JDPaint relief curved surface components design and simulation processing and programming Abstract： Carving profession is developed as human society’s development .Because traditional manual carving is determined by carving personnel’s skill, the carving technique succession is quite bad. In recent years, as a result of the computer technology, the information technology and automated technology’s development, the computer numerical control carving technology (i.e. CNC carving technology) and the computer numerical control engraving machine (the i.e. CNC engraving machine) is presented. processing method was then explained with our school badge as an example.ppropriate value was recommended for some key processing parameters such as path interval、cutting depth、bottom allowance、side allowance.economical way for manufacturing mold electrode with complex surface. Keywords：
第1次课授课计划 产品造型设计课程班级年月日
第1章 Solid Works2008概述 Solid Works应用程序是一套机械设计自动化软件，是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统。该软件具有强大的建模功能、参数设计功能，大大缩短了产品设计的时间，提高产品设计的效率。 初识Solid Works2008 1、启动Solid Works2008 2、新建文件 3、打开文件 4、保存文件 5、退出Solid Works2008 Solid Works2008用户界面 1、菜单栏 2、工具栏 3、状态栏 4、Feature Manager设计树 Solid Works工作环境设置 1、设置工具栏 2、设置工具栏命令按钮 3、设置快捷键 4、设置背景 5、设置颜色
6、设置单位 本章小结：本章主要介绍了Solid Works的一些基本操作，为下面使用该软件建立模型做准备。 第2章草图绘制 Solid Works的大部分特征是由二维草图绘制开始的，草图一般是由点、线、圆弧、圆和抛物线等基本图形构成的封闭或不封闭的几何图形，是三位实体建模的基础。 草图绘制的基本知识 1、进入草图绘制 执行命令 选择基准面 设置基准方向 2、退出草图绘制 3、草图绘制命令按钮 草图绘制工具 1、绘制点 2、绘制直线与中心线 3、绘制圆 4、绘制圆弧 5、绘制矩形 6、绘制多边形
7、绘制椭圆与部分椭圆 8、绘制抛物线 9、绘制样条曲线 10、绘制草图文字 草图编辑工具 1、绘制圆角 2、绘制倒角 3、等距实体 4、转换实体引用 5、草图剪裁 6、草图延伸 7、分割草图 8、镜像草图 9、线性草图阵列 10、圆周草图阵列 11、移动草图 12、复制草图 13、旋转草图 14、缩放草图
一、概述 SolidWorks是法国Dassault Systemes旗下美国SolidWorks公司产品。宗旨是使每位设计工程师都能在自己的微机上使用功能强大的世界最新CAD/CAE/CAM/PDM系统。 Solid Edge现为Siemens PLM Software(UGs)公司产品，发展比solidWorks晚，所以有很多功能不完善;Pro/E是美国PTC公司的产品，其操作还是很繁琐的叠加菜单式，难学难用! 二、比较 1)产品的涵盖范围 SolidWorks是全球3D计算机辅助设计(CAD)的领导者，其易学易用的3D软件支持并促进全球的工程和设计团队创造明天的产品。SolidWorks的综合能力非常强大：从产品设计到有限元分析到工程图纸到渲染以及PDM数据管理几乎无所不包，提供了一整套集成的解决方案。集成的3DVIA Composer是一款方便易用的应用程序，可以让您利用3D数据生成技术出版物、用户手册、目录以及丰富的动画。 Solid Edge是UG公司开发的一款学习型的软件，在一体化平台方面不足!Pro/E在1995年收购了RAS NA，同时也将Mechanica纳入了自己的Pro/ENGINEER产品阵容。2007年，PTC宣布收购CoCreate Sof tware。CoCreate产品包括2D绘图、3D 建模(非基于历史)、集成FEA、数据管理和PLM。他们表示将继续开发和支持CoCreate，但是以往收购的CAD产品将被淘汰。通过实施并购，PTC牺牲其CAD产品并推出Windchill系列产品，将其业扩展到产品生命周期管理(PLM)领域。通过大幅度的成本削减、数次并购以及对Pro/ENGINEER的微小改进，PTC扭转了CAD销售的颓势，但在该领域的销售增长仍然乏力。现在P TC全面进军非制造业! 2)总体比较 SolidWorks软件通过高性能的数字化产品开发解决方案把从产品设计到分析验证到数据管理的各个方面集成到一起，提高了创新能力，提供了一个一体化方案，但不是简简单单的将CAD、CAM、CAE集成在一起，而是将所有产品开发应用程序在一个可管理的环境中互相衔接，采用单一的信息源，协调开发的各个阶段，改善协同作业。例如通过建立单一的三维模型，干涉检查、有限元分析、工程图纸、渲染等一系列过程。 Solid Edge及PTC软件也涉及到CAD、CAM、CAE领域，但是没有无缝集成起来，操作也不是很方便，工作效率很低! 3)操作 SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，该系统在1995-1999年获得全球微机平台CAD系统评比第一名. 如果你熟悉微软的Windows系统，那你基本上就可以用SolidWorks来搞设计了。SolidWorks独有的拖拽功能使你能在比较短的时间内完成大型装配设计。SolidWorks资源管理器是同Windows资源管理器一样的CAD文件管理器，用它可以方便地管理CAD文件。使用SolidWorks ，你能在比较短的时间内完成更多的工作，能够更快地将高质量的产品投放市场。
第一章初识雕刻软件JDPaint 本章要点 ———————— ●CNC雕刻技术 ●CNC雕刻的特点 ●精雕CNC雕刻系统 ●认识JDPaint雕刻软件 –––––––––––––––––––––––––––––––––
北京精雕科技有限公司版权所有翻印必究 1.1 CNC雕刻与雕刻软件 传统的雕刻是手工业的一个分支，加工产品的质量取决于雕刻人员的经验技巧，从学徒到师傅需要很长的时间，很多高超的技能还需要在今后的实践中不断的摸索和领悟。因为雕刻技能的继承性比较差，所以整个行业的发展十分缓慢，经过多个世纪的发展，手工雕刻技术仍然没有明显的变化。在近十几年中，由于计算机技术、信息技术、自动化技术在许多行业中得到了广泛应用，包括机械制造、金融、交通、管理等生产流通领域，极大的推动了这些行业的发展。多年来，人们一直希望这些先进的生产技术能应用到雕刻这个传统而古老的行业中。计算机数控雕刻技术（简称CNC雕刻技术）和计算机数控雕刻机（简称CNC雕刻机）的出现终于把人们这个多年的梦想变成了现实。 CNC雕刻技术是传统雕刻技术和现代数控技术结合的产物，它秉承了传统雕刻精细轻巧、灵活自如的操作特点，同时利用了传统数控加工中的自动化技术，并将二者有机的结合在一起，成为一种先进的雕刻技术。所有这些技术最终都是通过CNC雕刻机转化为真正的生产能力。CNC 雕刻机集计算机辅助设计技术（CAD技术）、计算机辅助制造技术（CAM技术）、数控技术（NC 技术）、精密制造技术于一体，是目前最先进的雕刻设备，代表了最先进的雕刻技术。使用CNC 雕刻技术和CNC雕刻机已经成为雕刻行业的一种潮流。 1.1.1CNC雕刻的特点 CNC雕刻来源于手工雕刻和传统数控加工，它与二者存在着相同点，同时又存在着一些区别。同任何先进的生产技术一样，CNC雕刻在弥补手工雕刻和传统数控加工的不足之处的同时，总是最大可能地吸取了二者的优点，将它们融汇贯通，逐渐形成CNC雕刻的特点。 (1) CNC雕刻的加工对象 CNC雕刻的主要加工对象为文字、图案、纹理、小型复杂曲面、薄壁件、小型精密零件、非规则的艺术浮雕曲面等，这些对象的特点是：尺寸小、形态复杂、成品要求精细。 (2) CNC雕刻加工的工艺特点 CNC雕刻只能、而且必须使用小刀具加工。 (3) CNC雕刻产品的尺寸精度高，产品一致性好 CNC雕刻产品的尺寸精度高，同一产品之间一致性好，这对于模具雕刻和有精密尺寸要求的批量产品加工来说具有重要的意义。另外，控制系统根据加工指令自动控制CNC雕刻机的刀具运动，完成雕刻任务，极大地减轻了劳动强度。这个高度自动化过程使生产摆脱了对传统手工雕刻操作技能的严重依赖性。 (4) CNC雕刻加工是高速铣削加工 与传统的数控加工比较，数控雕刻是高速铣削加工。高速铣削加工是一种高转速、小进给和
solidedge快捷键 高级快捷键： 1.使用绘制工具（如“通过中心绘制线”和“通过中心绘制弧”）时，可通过按下 Enter 键或 Tab 键来在条形栏上锁定值。可通过按下 Backspace 键取消对值的锁定。 2.使用“线/弧”命令时，可通过单击条形栏上的按钮或按下键盘上的“A”键或“L”键，以在绘制线和绘制弧之间切换。 3.可通过按住 Alt 键不放以暂停"智能略图"识别关系的功能。放开 Alt 键后"智能略图"将再次识别关系 重定位"参考点绘图工具"目标按下键盘上的 F12 键或单击鼠标中键。 4.可在"参考点绘图工具"中使用功能键。按下 F10 键以锁定和取消锁定 X 值。按下 F11 键以锁定和取消锁定 Y 值。按下 F9 键来关闭和打开"参考点绘图工具"显示。 5.在装配时按住Shift不放拖拽把零件拖拽进装配空间，不赋予任何位置关系（可用于）Ctrl＋鼠标左键拖拽零件进入装配，自动赋予固定关系。 6.使用如"圆化边"或"添加工程图"命令时，可取消对边或面的选择。按住 Shift 键不放并单击边或面以取消选择它。 7.可通过在"智能步骤"条形栏上单击"完成"按钮、按下 Enter 键或单击鼠标右键以完成某个特征 8.可用"智能尺寸"在一条线上放置水平和垂直尺寸（即使该线位于角上）。对于水平或垂直尺寸，放置尺寸时须按住 SHIFT 键。 9.可在"尺寸前缀"对话框上的"下标"字段输入多行文字。可通过输入文字后按下SHIFT+ENTER 键开始新的一行。 10.可在引导线中插入顶点。选择引导线，然后按住 ALT 键并单击该引导线。要删除一个顶点，请按住 ALT 键并单击该顶点。 11.可通过按住 Ctrl 键不放并拖动某个元素来复制它 10.使用“移动”、“旋转”、“镜像”和“缩放”命令时可复制元素。在命令条形栏上，在放置元素之前请先单击“复制”按钮或按住 Ctrl 键。 11.修改元素时可删除关系。按住 ALT 键不放并拖动该元素或它的一个手柄。 12.可用"选择工具"通过拖动"选择框"或按住 Shift 键的同时单击元素来选择元素。也可以此方式取消选择元素。通过按下 Esc 键或在空白位置单击来清除选择集。 13.可用图形窗口或"路径查找器"中的"选择工具"来选择零件或功能部件。可通过按住 Shift 键不放并单击来选择或取消选择多个零件或特征。通过按下 Esc 键或在空白位置单击来清除选择集。 14.可按下 ESC 键以关闭在适当位置激活的零件并返回到装配件的最顶级。 15.可使用"资源查找器"工具上的"选择工具"选项卡，通过查询零件文件中的属性创建零件的选择集。然后对于接受选择集的任意操作，可使用选择集作为输入。要用选择集执行查询，请在"选择工具"选项卡中双击查询名称。要添加到现有选择集，请在双击查询名称的同时按住 CTRL 键。 16.可通过按下 CTRL+I（或也可尝试按下 CTRL+F、CTRL+T、CTRL+R、CTRL+L 和CTRL+B）将视图设置为缺省等轴测方向。 17.可调整显示以适合整张图纸。按住 Shift 键不放并单击“适合”命令。 18.可通过按下 Alt + Z 键直接从键盘激活“缩放工具”。按下 Esc 键时将终
学习情境6 卡通公仔浮雕的雕刻 每题2分，共100分。 1.（×）去料谓之塑。 2.（×）堆料谓之雕。 3.（√）在电脑三维数字化模型上实施交互式堆/去料等操作的过程就是虚拟雕塑。 4.（√）虚拟雕塑适合构造尺寸要求不严，形状复杂的二维半艺术曲面。 5.（√）浮雕是雕刻的一种，是附属在另一平面上可以在金属材料（金、银、铜、合金等）和非金属材料（石料、木料等）上面雕刻，使物像凸起的雕刻技法。 6.浮雕是用压缩的办法来处理对象，靠（A）等因素来表现三维空间，并只供一面或两面观看。 A. 透视； B. 绘画； C. 雕刻； D. 压缩。 7.对一个固体空间假设有三条轴；X轴、Y轴和Z轴，其中X轴为垂直轴，Y轴是水平轴，Z 轴是纵深轴。压缩的办法来处理对象就是保持两个轴不变，而压缩（）到一个平面上。 A. X轴； B. Y轴； C. Z轴。 8.浮雕产品应该首要满足的要求是（A）。 A. 要突出层次； B. 形状精度； C. 尺寸精度。 9.（C）为JDPaint软件提供的一种特殊工具，可对艺术曲面进行设计、编辑、修饰等。 A. 图形选择工具； B. 节点编修工具； C. 虚拟雕塑工具； D. 艺术变形工具。 10.浮雕造型时有多种显示模式满足造型过程中不同阶段的需求。（A）把高度的细微差异以人
眼易于识别的颜色形式表现出来。 A. 地图方式； B. 灰度方式； C. 图象方式； D. 图形方式。 11.虚拟雕塑JDVirs中（D）以纯光照效果反映高度变化的方式显示模型。 A. 地图方式； B. 灰度方式； C. 图象方式； D. 图形方式。 12.JDVirs是JDPaint软件家族中的一员，是JDPaint中艺术浮雕曲面造型功能和技术的一个重大的发展和延伸。单击（C）可进入JDVirs的工作环境进行浮雕造型设计。 A. 图形选择工具； B. 节点编修工具； C. 虚拟雕塑工具； D. 艺术变形工具。 13.（B）时虚拟雕塑的对象，在JDVirs环境中是一张水平放置的矩形网格曲面。 A. 二维图形； B. 雕塑模型； C. 三维图形； D. 图片。 14.雕塑模型的（C）影响系统的运行速度以及模型的精细程度。 A. 长和宽； B. 高度； C. 顶点数； D. 形状。 15.（D）是虚拟雕塑JDVirs提供的一种堆/去料时最常用的刷子，形状类似“奶嘴”的一个指数函数。 A. 圆柱； B. 半球体； C. 长方体； D. 高斯分布。 16.高斯分布有三个参数来控制它的形状，（C）控制“奶嘴”的陡峭程度。 A. 直径； B. 高度； C. 衰减直径。 17.在新建模型时可通过（）命令设定浮雕产品的总高度，超过设定值系统会裁掉超过部分。 A. 边界余量； B. 限高保低； C. 步长值。
基于SolidEdge的智能图框属性编辑器 发表时间：2008-8-18 丁建新高静丹来源：e-wo rks 介绍了基于SolidEdge，利用MicrosoftVisualStudio（https://www.doczj.com/doc/c72232715.html,）进行二次开发的一个具有Windows界面的智能图框属性编辑器。该编辑器使图框属性得到了统一的管理，不但可以接受用户的参数输入，并且又有智能继承功能，使我们在出图时更方便、快捷。 1、前言 SolidEdge 是SIEMENS 公司旗下的一款基于Windows 环境的中高端CAD 软件。它具有强大的二维和三维绘图功能，还提供了多种二次开发的途径，可以方便地开发出自己的应用程序来扩展SolidEdge 的功能，且界面友好，被广泛应用于各种行业中。 本公司自从引进SolidEdge 后，已将其应用到公司的各个领域，并在应用的基础上也对其进行了二次开发，智能图框属性编辑器就是其中一项二次开发的成果。图框是工程师工作中最常用到的一种具有企业化特性的工具，随着业务量的增大，出图及图纸更新的速度明显的走快，对图框中一些内容的操作也变得极其的繁琐。因此，对图框内容能够实现统一的管理并有一定的智能化，在保证工程师工作质量的同时提高其工作的速度，具有显著的实际应用意义，因此本人就开发了这个基于SolidEdge 的智能图框属性编辑器。 2、智能图框属性编辑器的开发 智能图框属性编辑器，如图一所示，是将图框中所涉及到的需要修改的内容全部归纳在一起。可以在自动识别工程图中所引用零件的零件名称、图号及比例等（如图二所示）的同时；接受用户的输入，并将这些数据的内容全部反应在相对应的图框中；也可以在进行图纸的更新时，自动识别原先图框中的属性值，以便进行数据的更新。该编辑器的设计理念是用https://www.doczj.com/doc/c72232715.html,来提取、修改和增加SolidEdge中的参数信息，并通过SolidEdge 中的宏这个程序接口功能将开发的程序与SolidEdge完美结合，从而实现了图框属性的统一管理。 图1：（智能图框编辑器）
Creo A 级曲面建模 模块概述: 在Creo Parametric 中进行曲面建模使您可以创建具有雕刻形状、有机形状或曲率连续形状的模型，该模型的形状可能会过于复杂而无法使用普通的实体建模工具进行创建。 在此模块中，将向您介绍曲面建模，其中包括曲面建模的用途、样式及术语。 目标: 成功完成此模块后，您将能够： ?说明曲面建模环境的功能和用途。 ?说明参数化曲面建模样式和自由形式曲面建模样式。 ?说明如何将参数化曲面建模样式与自由形式曲面建模样式相集成。 ?讨论曲面建模术语。 概念: 曲面建模简介 曲面建模简介 图1 - 照相机
图2 - 水龙头 图3 - 头盔
图4 - 树篱修剪机 这些图形展示了使用Creo Parametric 曲面建模工具开发的模型示例。使用曲面建模可设计具有以下特性的模型： 具有大曲率或双向曲率的几何形状。 ?流体、雕刻或有机形状。 ?无法使用实体特征设计的形状。 ?一阶或二阶连续的光滑形状。 曲面建模假定背景 以下是一些需要您用到曲面建模技术的假定情形： ?您的同事已开发出具有产品形状的泡沫塑料模型。您将创建与实物模型相匹配的模型。 ?您的公司必须创建一个发动机缸盖的数字模型。没有可用的绘图。所以必须创建实际铸件的一个粗略扫描。?您收到一封电子邮件，附件中具有铸造成型手提箱的概念草绘。开发Creo Parametric 模型。 ?使用具有视图和剖面的汽车后视镜绘图，创建后视镜的数字模型。 ?使用掌上电脑(个人数字助理) 的内部元件，您以直观的方式创建主体设计。 ?根据IGES 形式的可用数据设计一个玩具。 ?您将使用方程形式定义的剖面设计涡轮叶片。
第7章 曲 面 设 计 7.2 上 机 指 导 7.2.1 菊花设计 完成如图7.54所示模型。 (1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。 (2) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如 图 7.55(a)所示。单击【旋转曲面】按钮，出现【曲面-旋转】属性管理器，在【旋转类型】下拉列表框选择【单向】选项，【旋转轴】旋转“边线”，在【角度】文本框输入“360°”，单击【确定】按钮，如图7.55(b)所示。 图7.54 菊花 (a) 草图 (b) “曲面-旋转”特征 图7.55 花蕾 (3) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如 图 7.56所示。 图7.56 前视基准面草图 (4) 单击【拉伸曲面】按钮，出现【曲面-拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉列表框选择【两侧对称】选项，在【深度】文本框输入“28mm ”，单击【确定】按钮，如图7.57所示。
图7.57 “曲面-拉伸”特征 (5) 选取上视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图 7.58所示。 图7.58 上视基准面草图 (6) 单击【剪裁曲面】按钮，出现【曲面-剪裁】属性管理器，选中【标准】单选按钮， 【剪裁工具】选择“草图3”，选中【保留选择】单选按钮，【保留的部分】选中“曲面-拉伸1”，选择【线性】单选按钮，单击【确定】按钮，如图 7.59所示。 图7.59 “曲面-剪裁”特征 (7) 选择【插入】|【特征】|【移动/复制】命令，出现【移动/复制实体】属性管理器， 【要移动/复制实体】选择“曲面-剪裁1”，【旋转参考】选择“坐标原点”，在【X旋转角度】文本框输入“10°”，在【Y旋转角度】文本框输入“0°”，在【Z旋转角度】文本框输入“0°”，单击【确定】按钮，如图7.60所示。
Solid Edge 造型基础讲稿 第一篇实体造型 第一节 CAD 3D造型基础知识 一、 几何模型 三维客观世界中真实存在的实体对象在计算机中用一定的方式进行存贮、识别所采用的模型。常用有如下三种： (1) 线框模型：在计算机内部以形体的点、线为基本要素来表达三维形体。 优点：简单、存贮量少。 缺点：这种表示方式仅能表示多面体，对于曲面则无能为力。且不能明确表达体与点的关系、不能表示剖面、消隐、明暗；不能进行物性分析、干涉、NC加工等，且具有多义性：一个真实三维形体可能有不同表示方式，或一种表示方式可能对应于不同三维形体。 (2) 表面模型：在计算机内部以形体的点、线、面为基本要素来表达三维形体。它在原有线框模型的信息基础上增加了面及面之间的链接信息。此处所谓“面”，可以指一般意义上的平面、规则曲面（圆柱面、球面，锥面等）、自由曲面。 优点：可以生成剖面、消隐、表面积计算、曲面求交、NC刀具轨迹生成。 缺点：该模型中的面没有方向性，没有区分物体的内部还是外部，因此表面模型只能描述实体边界（壳体）上的信息。 (3) 实体模型：在计算机内部以形体的点、线、面、体（域）为基本
要素来表达三维形体。这里所谓的“体”或“域”是指实体的存在域，一般有三种方式给定，如下图所示： 图1-1 具体实施有以下二种方式： CSG ——结构实体几何表示法。它有二个基本要素： 基本形体：用变量参数表达基本形体：V=F(形参表)，当形参赋于值后该基本形体称为实例(Instance)。 布尔运算：并(加)，交(乘)、差(减)。以及几何变换（平移、旋转、比例、镜像等）。这样，CSG中的实体都可用一棵树表示。称为CSG树。 CSG法的特点： (a) 适宜表达复杂、但规则的形体（视为简单基本形体的叠加所构成）。 (b) 不宜表示复杂曲面所构成的形体。 (c) 数据库存贮量相对较少，但运算过程较冗长。 B-Reps——边界表示法。它在上述表面模型基础上，赋于实体信息。规定实体是由一组有向表面（平面、曲面）所包围的体域。 信息量：点、线、面、环（构成面的有向边的拓扑结构）。 目前为了适应实际需要，亦可采用混合表示：结合CSG与B-Reps法。二．参数化造型与参数化设计
SolidWorks 模具设计 1. 拔模分析 为了创建可以实现注塑的模具, 塑料产品必须被设计和拔模正确才能从围绕在周围的模具中顶出。要对模型产品进行拔模分析，使用拔模分析命令有助于发现拔模和设计的错误。对前视面进行向上拔模分析。 来看看各分析面的含义：跨立面：是横跨分型线的面。用户必须把跨立面分割成 两块以分开模具的表面。 跨立面可以通过跨立面命令手工处理或者通过单击分型线命令中的分割面选项自动完成。 正陡面：这些表面中包含部分拔模量不够的区域。如果整个面的拔模量都不够，它将被归类为【需要拔模】。这些面能在模具中的正侧找到。负陡面：这些表面包含部分拔模量不够的区域。这些面能在模具中的负侧找到。 2. 调整收缩率 模具上产品型腔部分的加工要略微比从模具中生产出来的塑料件大些。这样做是为了补偿高温的被顶出的塑料件冷却后的收缩率。在通过塑料产品创建模具之前，模具设计者需要放大塑料产品来解决收缩率。不同的材料，收缩率也是不同
的，SolidWorks 用比例缩放命令在解决这个问题。这个零件我们以ABS 材料来做，5%的收缩率。 3. 确定分型线分型线是注塑类塑料产品中型腔与型心曲面中相互接触的边界。分型线是那些用来分割型心和型腔曲面的边界。它们也构成了分型面的内部边界。 型腔面（正拔模）是绿色的，型心面（负拔模）是红色的。任何一条被红色和绿色面共用的边都是分型线边界。 当拔模分析完成后，所有的被绿色和红色边共用的边被自动选中并被添加到分型线列表中。单击确定。 手动添加分型线：在这个例子中，当分型线命令运行时，分型线边被自动的选中。因为这是一个简单的分型线边界，这些边界被自动添加到位于分型线PropertyManager 的边线列表中。有时分型线可能会更复杂以致于软件无法自动搜索到分型线。当这种情况发生时，使用位于边线列表框下方的边线选择按钮去选择分型线。 4. 关闭孔和开口 在分型线建立后，下一步是决定塑料产品上哪些开放的成型区域需要关闭曲面。一个开放的成型区域或者是一个孔或者是一个开口，在注塑产品上就是模具型心型腔完全吻合形成的孔。如图所示一个简单的关闭曲面。它创建在拔模后开口较小的一侧。关闭曲面命令自动关闭塑料产品中的开放孔。
全面的SolidEdge 培训教程 全面的培训教程 第一章：基本知识 真正基于的系统 是目前最优秀的中端系统，它易学易用。的技术在机械装配设计、产品的实体建模、工程图纸的输出、专业的钣金设计、操作的易用性等方面带来了一场革命性的突破。真正基于的是设计工程师从二维制图到基于实体的三维设计最理想的工具。 提供了一个广泛的、完善的特征造型功能，特别是针对复杂的塑料件、铸造件和钣金件的设计。这些新的强大的直观特征造型充分地扩充了技术，使得的用户能够比其它用户具有更多更灵活的设计手段。技术可通过逻辑推理和决策管理，动态地捕捉工程师的设计意图。 拥有120 多家软件合作伙伴，与完全兼容，它具有最强的开发性和集成性，是设计工程师最理想的、最易集成的工作平台。 采用公司的建模核心作为强大的软件核心，全面将中端系统与世界上最具领先地位的实体造型引擎融为一体。对于中端机械设计市场而言，向三维实体造型方向迈出了伟大的一步。 1：软件简介 （1）来源：美国公司》隶属于公司 口 产品, ，， 将与. （面向制造业的咨询公司）、电子方案、商务过程管理和信息化方案这四条商务线一起成为公司中的支撑基础。
（2）产品的定位中端软件 （3）特点： 参数化及基于特征的实体建模技术, 全面采用流的技术 与的产品完全兼容, 兼容所有的的卓越性能. 2D 转化为3D V9 以上版可提供第三方软件3D 建立在的造型内核上. （，） 强大的工业装配设计, 自顶向下或自底向上的装配形式 简化零件功能, 隐藏功能, 卸载功能的提供, 可以提供大装配环境自动产生装配的爆炸视图, 自动进行干涉检查,可保存装配的各种不同类型显示设置. 无可比拟的专业化的钣金设计 有各种塑料件,铸件的设计特征: 如楔（止）口,分型面, 肋板,网格加强筋, 加快了塑料及铸件的特征设计 管道设计提供自动路径设计, 管接头处理, 尺寸标注适合气压和液压管道的设计 新型流畅的工程图功能 图纸生成,标注和尺寸控制功能,2D 图保持与此相反3D 相关.一旦3D图发生变化,2D自动发生改变 渲染和其他高效工具, 产生渲染效果图, 用于演示 设计检查, 市场销售 版本管理
精雕机的表壳手板加工 一、前言 手板是在没有开模具的前提下，根据产品外观图样或结构图样先做出的一个或几个、用来检查外观或结构合理性的功能样板。随着社会竞争的日益激烈，手板的制作在产品开发过程中的地位越来越重要。 早期的手板因为受到各种条件的限制，大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长且很难达到外观和结构图样的尺寸要求。随着数控技术的快速发展，快速成型C NC手板制作成为可能。而且近几年CNC雕刻机在国内开始得到应用，它的产品和市场发展很快，尤其是近两三年，CNC雕刻机不仅在传统的雕刻应用领域———广告标识制作业占据了举足轻重的地位，同时也以精细和快速的优势，越来越深入了诸多工业领域。特别在CNC雕刻机具有突出优势的小模具、小产品的加工上，已经获得了广泛的应用。为此，作者利用精雕机对一个表壳进行手板加工，其俯视图和三维实体图如图1、图2所示。
二、精雕CNC雕刻系统的组成 计算机数控雕刻技术(简称CNC雕刻技术)是传统雕刻技术与现代数控技术结合的产物，它秉承了传统雕刻精细轻巧、灵活自如的操作特点，同时利用了传统数控加工中的自动化技术。CNC雕刻机是集计算机辅助设计技术(CAD技术)、计算机辅助制造技术(CAM 技术)、数控技术(NC技术)和精密制造技术于一体的先进数控加工设备。与传统的数控加工相比，CNC雕刻具有如下特点： ◎C N C雕刻的加工对象具有尺寸小、形态复杂以及成品要求精细等特点; ◎CNC雕刻的工艺特点是使用小刀具进行加工; ◎CNC雕刻产品的尺寸精度高，产品一致性好。 CNC雕刻采用的是一种高转速、小进给和快走刀的高速铣削加工方式。